1、XX、XX、XX等區域管道燃氣工程施工組織設計編 制：審 核：批 準：第一章 編制1. 相關的國家及行業標準、法令、法規及施工驗收規范如下：2. 城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范CJJ33-20053. 城鎮燃氣室內工程施工及質量驗收規范CJJ94-20094. 石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計規范SH/T3022-20115. 輸送流體用不銹鋼焊接鋼管GB/T12771-20086. 輸送流體用無縫鋼管GB/T8163-20087. 低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091-208. 燃氣用卡壓粘結式連接薄壁不銹鋼管道工程技術規程DBJ15/T023-20149. 現場設備、工業管道焊接工程施工

2、規范（GB50236-2011）10. 城鎮燃氣技術規范(GB50028-2009)11. 建筑設計防腐規范（GB50016-2006）12. 家用燃氣燃燒器具安裝及驗收規程（CJJ12-1999）第二章 工程概況第一節 概 述XX、XX、XX242號等區域管道燃氣工程，本工程埋地是為滿足該小區400戶居民用氣需求而建設。本工程中；引入球閥后（低壓沿平臺敷設水平管、外墻立管）管道采用薄壁不銹鋼管；室內穿墻套管采用DN32的鋼套管。施工單位：XX設備安裝集團有限公司施工內容：_天然氣管道_400戶戶內安裝主要工程量（具體以實際為準）序號材料名稱型 號單 位數 量備 注1316L不銹鋼管DN15*

3、0.8米4382316L不銹鋼管DN25*1.0米13203316L不銹鋼管DN50*1.2米84490等徑彎頭J15個1320590等徑彎頭J25個2202690等徑彎頭J50個187外絲直通Z15*15W個4388外絲直通Z25*25W個222990外絲彎頭J15*15W個43810等徑直通Z15個5411等徑直通Z25個5412異徑中小三通T25*15個43813異徑中小三通T50*25個3614異徑直通Z25*15個5415等徑三通T25個22216不銹鋼支架K15個220217不銹鋼支架K25-4.5個109818不銹鋼支架K50個4219法蘭轉換接頭F50個620異徑彎頭J50*2

4、5個6第三章 施工部署 第一節 施工目標1、施工方針 嚴密組織、科學管理，以精湛的施工技術優質高效完成項目。2、施工總目標創一流速度，確保總工期；創一流質量，保工程創優；創一流管理，實現現場管理標準化；創一流業績，樹立企業新形象。3、施工工期目標 以招標文件或施工合同確定的總工期為目標，嚴密組織、科學管理，加強協調配合，確保工期提前，創一流速度。4、質量目標 滿足設計及相關規范要求，工程質量達到合格，力爭優良。5、施工安全目標 以“安全第一”為指導方針，認真組織現場施工安全工作，加強防范措施，建立項目安全領導小組，作好安全技術交底，杜絕重大工傷事故發生。6、現場文明施工目標 加強施工現場標準化

5、管理，爭創文明施工現場。7、環境保護 加強環保意識和環境保護教育，回收并妥善處理施工廢料和垃圾。第二節 施工部署原則施工部署原則必須是確保工程優質、高效、安全、低耗。1、施工組織機構必須具備統一協調、職責明確、高效率和具有獨立組織施工的能力。2、分階段組織施工的原則：工程的各個時期有各自的重點和特點，只有根據不同時期的特點抓好重點工作，才能使工程進展順利。該工程分為三個施工階段：第一階段為施工準備階段；第二階段為管溝開挖、管道組對、焊接、戶內安裝、檢測；第三階段為試壓、吹掃、竣工驗收階段。3、抓主要矛盾的原則：影響工程質量、安全、工期、成本的因素很多，只有結合工程的特點，抓住主要的施工方法和主

6、要生產工序，制定有針對性的措施才能搞好工程。4、協調原則：施工中必須抓好以下幾方面的協調工作：（1）甲、乙雙方的協調工作；（2）與監理公司和宗申動力城小區業主的協調工作；（3）交通運輸、后勤保障與各作業班組的協調調度工作。 第三節 工程項目組織機構1、施工組織機構該項目部由項目經理、項目技術負責人和有關專業管理人員組成，直接指揮各作業班組完成該工程全部施工項目的施工。施工過程中的一切相關技術、經濟、質量、安全問題。施工組織機構1、 項目經理：楊見芳2、 技術負責人：張吉祥3、 焊接負責人：袁國明項目經理技術負責人項目安全總監土建隊安裝隊質檢組技術組安全組物供組2、項目部及施工作業人員項目部人員

7、名單序號姓名項目部職務備 注1楊見芳項目經理2張吉祥項目技術負責人3范浩項目安全總監7陸曉明質檢組組長8袁國明電焊工9 盧飛管工 第四章 施工總進度計劃第一節 施工準備計劃序號項 目內 容1施工組織機構組建由本公司組建的 “工程項目部”，落實項目部人員，隨即展開工作2施工人員由勞資部和工程項目部安排落實管理人員及各工種作業人員3施工現場調查 工程項目部組織生產、技術、測量施工人員對施工現場進行詳細踏勘調查工作，收集第一手工程原始資料； 組織技術人員測量、放線。4施工人員培訓 由項目部組織生產、技術人員學習有關標準和規范，熟悉施工圖； 由勞資部、培訓中心對特殊工種（質檢員、絕緣工、電焊工）進行培

8、訓。5施工機具設備準備由物資裝備部負責施工機具、設備的配備6施工機具設備維修由物資裝備部對上線的施工機具進行維護保養、檢定，設備的維護保養或修理7生產、生活、施工現場臨時設施準備工程項目部現場駐地、常駐現場的施工作業人員現場生活點、工程材料庫房、施工機具設備庫房及維修點等的選定和臨時設施的搭設；8施工機具、設備、材料、加工件運輸施工機具、設備的準備，材料的訂購、配件加工或從業主方領取等準備，根據需要時間拉運至施工現場 第二節 施工工期保證措施為確保該工程按期完成，依據該工程所處的地理環境及施工條件，提出工期保證措施。1、計劃控制在保證質量的前提下，確保業主所提出的施工工期的要求。開工前，做好電

9、焊工與特殊工種的技術培訓，同時編制施工方案、技術措施等一切施工準備工作。依據施工布署和施工方案詳細編制了施工總進度計劃，作為作業實施與現場進度協調的依據。我們對每一道作業進行細化和分解，對每一個工序進行資源的優化配置。合理地編制出該工程的施工進度計劃。為了確保關鍵線路在施工中正點運行，我們設置了以下六個工期控制點，對總體進度運行加以控制。如果影響到項目總工期的實現，我們可以采取以下措施：1）采取技術措施，壓縮作業時間。我們可以采取改進施工方案、合理劃分工序的組成，改進施工方案等壓縮作業時間。2）采取組織措施，在允許的條件下，對關鍵路線上的各關鍵作業組織平行或交叉作業。合理調配或增加工程技術人員

10、或施工人員，縮短各作業時間。3）充分利用時差。從非關鍵作業上抽調部分人力、物力，集中用于關鍵作作業，實現縮短關鍵作業的作業時間，從而達到工程項目的趕工目的。2、現場控制依據已批準的總體施工進度計劃，分階段按旬度編制該工程的施工進度執行計劃，明確該旬度施工的重點與難點，制定出必要的保證措施。依據執行計劃，給責任人下達旬度計劃，各責任人根據該計劃布置各自的工作。每旬度實行動態跟蹤檢查，確保計劃的全面完成。3、施工調度控制施工現場設立調度管理系統，依據總體施工進度計劃和旬度作業計劃，及時發現和處理施工的薄弱環節，監控施工關鍵工序的動態，協助業主做好對外地方關系工作，加強內部各工序施工的協調銜接，實行

11、機、供、運、人、財、物的綜合平衡和動態管理，合理利用有效資源，保證每旬度計劃的按期完成，從而實現該工程的施工總工期目標。加強工程施工過程中的預測預控工作，不定期地分析工程施工動態，對工程施工可能將要出現的問題提前處理，保證施工的順利進行，盡可能減少窩工現象和人、材、物的浪費。每天深入施工現場了解工程運行情況，及時處理施工出現的問題，嚴格監督每天各主要工序的執行情況，定時收集、處理每天的施工進度資料，按時向業主匯報現場當天的施工情況。該工程某工序施工出現滯后時，及時分析產生的原因，制定相應的應對措施，合理調動施工的人、機、料，突擊搶該工序施工，達到總工期目標的實現。4、信息管理建立強有力的信息跟

12、蹤、反饋系統，以利于對該工程總體進度計劃運行的預警、監控。作業層每日對工程施工進度進行跟蹤統計，并反饋到工程項目部。工程項目部按簽訂工程施工合同的具體要求，定期向業主報送統計報表。反饋其工程施工進度、實物工程量和相應的投資完成情況。第五章 施工技術措施第一節 采用的標準及規范1. 城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范CJJ33-20052. 城鎮燃氣室內工程施工及質量驗收規范CJJ94-20093. 埋地鋼質管道聚乙烯防腐層SY/T23257-20094. 輸送流體用不銹鋼焊接鋼管GB/T12771-20085. 輸送流體用無縫鋼管GB/T8163-20086. 低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T309

13、1-20087. 鋼質對焊管件SY/T0510-19988. 燃氣用卡壓粘結式連接薄壁不銹鋼管道工程技術規程DBJ15/T023-20149. 無損檢測金屬管道熔化焊環向對接接頭射線照相檢測方法GB/T12605-2008第二節 施工工藝流程1、 一般技術要求1.1 開工前做好施工人員培訓和施工技術、標準、質量要求的交底工作。1.2 施工前認真做好圖紙會審工作，并做好記錄。1.3 請建設單位組織設計交底，解答圖紙會審中提出的問題。1.4 應嚴格按施工圖和技術標準、規范要求進行施工。1.5 認真做好施工中技術管理和質量管理工作， 及時做好隱蔽工程記錄和試壓記錄，并隨施工進度做好各項技術資料，做到

14、齊全、準確。1.6 施工中設計變更及材料代用，要有設計變更單及材料代用單，并有建設單位和設計單位代表簽字、蓋章。1.7 施工前檢查管材、管件是否合格，產品合格證是否齊全，否則不得用于工程。2、 施工工藝流程2.1 施工工藝流程示意圖如下：材料設備進場自檢監檢小區戶內安裝設備安裝吹掃試壓交工驗收第三節 設備的采購與驗收1、在原材料進場前，按照規范要求進行逐項檢驗，如不合格不予進場。原材料的采購必須從合格的廠家中購買。2、進場后的原材料，檢驗人員應按照合同或規范要求進行檢驗，若發現某一批材料不合格，應及時進行封存作為廢品處理，嚴禁不合格材料投入使用。檢查合格的原材料，應采取有效的防護措施。3、管材

15、規格型號必須與設計要求一致，且產品質量證明書、出廠合格證、說明書應齊全。4、彎頭、大小頭、三通等屬于乙供材料采購中必須符合國家標準要求，使用前應核對其制造廠的質量證明書。5、法蘭密封面應光滑平整，不得有毛刺、劃痕、沙眼及氣孔等，其尾部坡口處不應碰傷，法蘭螺栓中心圓直徑偏差、厚度偏差、相鄰和任意螺栓孔中心距偏差在規定范圍內。6、各種計量表的規格、型號必須與設計一致，且具備出廠合格證、技監局的檢定證書。7、閥門、調壓箱的規格、型號須與原設計一致。第四節 戶內安裝1、 低壓管道安裝程序管線外觀檢查支管線及套管安裝、戶內管線及設備安裝工作面清理試壓連接用氣點2、 不銹鋼管道的安裝2.1 根據規范，本工

16、程不銹鋼管道采用螺紋卡沾式連接，使用HYQ50,25,15規格的卡壓鉗。2.2 管道的下料1） 管材的切割應使用專用切割機具，采用機械或等離子方法切割，并使用專用砂輪片切割或修磨。2） 管材端面失圓，而無法插入管件時，采用專用整形器將管材斷面整形，直至可插入管件承口底端為止。3） 立管應垂直安裝，與墻的凈距不小于30，偏差不大于1%。在室外設置異徑三通，每隔二層應設活接頭。4） 管材切口質量應符合下列要求： 切口端面應平整，無裂紋、毛刺、凹凸、縮口、殘渣等。 切口端面的傾斜（與管中心軸線垂直度）偏差不應大于管材外徑的5%，且不得超過3mm；凹凸誤差不得超過1mm。5） 螺紋卡沾式連接操作 選擇

17、好與管材管件規格相應的卡壓鉗，將卡壓模具安裝到鉗頭上（上下卡壓模具著色面必須一致）即可進行卡壓連接操作。操作前應保持上下卡壓鉗內模具清潔。 除去管材保護膜，將管材插入管件承口至底端，并用劃線筆沿管件端在管材外壁上劃線，然后抽出管材。 將厭氧膠涂抹在管材上；插入管件承口至底端，使管材深度標記與管件邊緣對齊，再把管件與管材旋轉一圈，使管件內壁與管材外壁的膠水達到均勻。 管件的卡壓連接部位按管材端朝向著色面，將管件密封部位置于上下卡壓模具之間；管件和管材必須垂直于環壓模具著色面方可卡壓操作。卡壓時，操作油泵對卡壓鉗施壓。直至上下卡壓模具完全閉合，穩壓3秒鐘后卸壓，卡壓操作完成。6） 薄壁不銹鋼管道系

18、統與其它管材管件連接。 公稱直徑為1550mm的管道系統與其它管材連接時，采用螺紋卡壓連接薄壁不銹鋼管專用的轉換連接件螺紋連接或法蘭連接。 薄壁不銹鋼管道支承件間距為2.5m 薄壁不銹鋼管與支承件之間應用無腐蝕的非金屬墊片隔離。7） 燃氣管道的支承不得設在管件、連接口處；水平管道轉彎處1.0m以內設固定支承（卡）不應少于一處。三通、閥門等處應設置管卡固定。3、 計量表及燃氣設備安裝3.1 計量表應有法定計量檢定機構出具的檢定合格證書；應有出場合格證、質量保證書、標牌上應有CMC標志、出廠日期和表編號。3.2 超過有效期的計量表應全部進行復檢，計量表的外表面應無明顯的損傷。3.3 計量表應按產品

19、說明書要求放置，倒放的計量表應復檢，合格后方可安裝。3.4 計量表的安裝位置應滿足抄表、檢修和安全使用的要求。計量表的安裝應橫平豎直，不得傾斜。3.5 計量表應使用專用的表連接件安裝。3.6 燃氣設備安裝前應檢查用氣設備的產品合格證、產品安裝使用說明書和質量保證書；產品外觀應有產品標牌，出廠日期；應核對性能、規格、型號、數量是否符合設計文件的要求。3.7 家用燃具的安裝應符合現行行業標準家用燃氣燃燒器具安裝及驗收規程CJJ12-2008的規定。4、 室內燃氣管和電氣設備、相鄰管道之間的凈距應符合GB50025-2006的規定，如下表：管道設備與燃氣管道的凈距（mm）平行敷設交叉敷設電器設備明裝

20、的絕緣電線或電纜250100暗裝的或放在管子中的絕緣電線5010電壓小于1000V的裸露電線的導電部分10001000配電盤或配電箱300不允許電源開關、插座15不允許相鄰管道應保證燃氣管道、相鄰管道的安裝和維修25、 閥門及附件安裝5.1 每臺閥門必須具備制造廠家的合格證。認真檢查閥體有無裂紋等缺陷，有裂紋的禁止使用；認真核對實物的規格、型號、材質和編號；核對閥門與連接管件的配合尺寸。5.2 閥門經檢驗合格后方可安裝。安裝時嚴格按照規范和設計要求執行。第五節 吹掃、試壓、置換1、 嚴格按設計要求及相關規范要求執行。2、 吹掃試壓準備2.1 已按設計圖紙全部完成，工藝流程正確。2.2 所有的材

21、料資料齊全、質量證明書符合要求。2.3 用作吹掃氣源的設備已完成內清掃和沖洗（主要吹掃機械雜質和浮塵）。2.4 吹掃試壓的進氣、排氣系統已安裝完畢。2.5 吹掃試壓用臨時管線和設備均已安裝就位完畢。3、 吹掃3.1 吹掃介質采用壓縮空氣，壓縮空氣由空壓機提供。3.2 吹掃口應設在開闊地段并加固，吹掃時應設安全區域，吹掃出口前嚴禁站人。3.3 吹掃壓力不得大于設計壓力，且不大于0.3MPa。吹掃氣體流速大于20m/s。3.4 當目測排氣無煙塵時，在排氣口設置白布檢驗，5分鐘內白布上無鐵銹、塵土等雜物為合格。4、 試壓4.1 要制定可靠安全措施，并充分考慮人員與設施安全。試壓作業應統一指揮，并配置

22、必要的消防器材、交通工具、通信及醫療救護設備。4.2 本工程采用壓縮空氣作為試壓介質。強度試驗和嚴密性試驗要求表項 目試驗段試驗介質試驗壓力穩壓時間合格要求強度性試驗接管點至漏洞調壓箱前（中壓）壓縮空氣0.6MPa1h無泄漏、無壓降調壓箱后至引入管球閥（低壓）壓縮空氣0.4MPa1h無泄漏、無壓降引入管球閥至灶前閥（低壓）壓縮空氣0.1MPa1h無泄漏、無壓降嚴密性試驗接管點至樓棟調壓箱前（中壓）壓縮空氣0.1MPa24hP133Pa調壓箱后至引入管球閥（低壓）壓縮空氣0.46MPa24hP133Pa引入管球閥至灶前閥（低壓）壓縮空氣5KPa15min無泄漏、無壓降4.3 當采用不銹鋼金屬管道

23、時，強度試壓和嚴密性試驗檢查所用的發泡劑中氯離子含量不得大于2510-6。4.4 試壓時升壓速度不宜過快，壓力緩慢上升至30%和60%試驗壓力時，應分別停止升壓，穩壓30min，并檢查系統有無異常情況，如無異常情況繼續升壓，管內壓力升至嚴密性試驗壓力后，待溫度、壓力穩定后開始記錄。5、 氮氣置換5.1 停氣碰口前，采用氮氣對已建管線內放空后殘余的天然氣進行置換，新建管道焊接吹掃試壓合格后，采用氮氣對管段內空氣進行置換，置換量不小于放空段管線容積的兩倍；碰口后，采用氮氣置換放空段管線和新建管網系統管線內的空氣，置換量不小于其管道容積的三倍。5.2 所注純氮的純度不低于99.95%，且其他防腐性組

24、分符合相關要求。5.3 注氮作業時，注入的氮氣溫度不能低于5，一般溫度可控制在1025范圍，置換速度的上限為5m/s。5.4 氮氣進出口位于燃氣管道的兩端。5.5 加強周邊地區的警戒和監控，做好人員的勞動保護和安全防護工作。第六章 質量保證措施第一節 質量保證目標1、 質量方針科學管理，精心施工；不斷創新，追求卓越。2、 質量目標2.1 單位工程合格率100%，并爭創優良，管道焊口一次合格率95以上。2.2 工程材料質量合格率100%。2.3 管線不同壁厚、不同管徑，防腐涂層等級的安裝準確率100%。2.4 彎頭、彎管對號準確率100%。2.5 管道埋深一次合格率100%。2.6 管道試壓一次

25、成功。以上方針、目標由項目經理每天組織檢查一次。實施動態管理，通過日常報表、報告掌握方針目標實施情況、進度，對存在的問題及可能產生的問題及時采取措施，并對其實施追蹤管理。第二節 質量控制方法1、質量控制機構為保證質量管理措施的實施，實現質量方針和目標，發揮各部門及各類人員在質量工作中的作用， 項目部建立精干高效的質量控制組織機構，并將竭盡全力保證人員、設備等資源的配置，滿足工程施工的需要。項目部嚴格執行工程質量控制計劃，把“質量第一、用戶至上”的質量原則貫徹到生產的全過程，達到“用戶滿意”的質量承諾。2、質量控制管理施工質量控制管理是施工質量控制管理體制體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施

26、工中的各項控制要素進行量上的控制，從而達到施工質量目標的要求。施工階段的質量控制措施要分三個階段，并通過這三個階段來對本工程各分項工程的施工進行有效的階段性質量控制。1） 事前控制階段事前控制階段是在正式施工活動開始前進行的質量控制，事前控制是先導。事前控制，主要是建立完善的質量合格證體系，編制質量保證措施，制定現場的各種管理制度，完善質量及質量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃。進行技術交底工作，并根據本工程特點確定施工流程、工藝和方法。對本工程將要采用的新技術、新結構、新材料均要審核其技術審定書及動用范圍。2） 事中控制階段事中控制階段是指在施工過程中進行的質量控制是關鍵。主要有：完善工序質

27、量控制，把影響工序質量的因素都納入管理范圍。及時進行檢查和審核質理統計資料和質量控制圖表，抓住影響質量的關鍵問題進行處理和解決。嚴格工序的交接檢查，做好各項隱蔽驗收工作，加強交接檢驗制度的落實，對達不到質量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質量符合要求為止。對完成的分項工程，按相應的質量理標準和辦法進行檢查、驗收。3) 事后控制階段事后控制是指對施工產品進行質量控制，按規定的評定標準和辦法，對完成的單位工程進行檢查驗收。整理所有的技術資料，并編目、建檔。在保修階段，對本工程進行維修。第三節 質量責任劃分1、 項目經理1.1是本工程項目的最高管理者，是本工程項目施工生產管理主要組織者，對本

28、工程的施工質量負全面責任。1.2策劃本工程項目的質量管理體系，協調各部門的質量管理工作關系。1.3組織質量體系審核。1.4組織制定和批準必要的質量獎罰等質量文件，鼓勵取得顯著質量成績的人員和處罰出現質量問題的責任者。1.5對質量管理中的重大問題進行決策。1.6對工程全面負責，保證工程施工進度及質量目標的全面實現。1.7任命該工程質量管理者代表。2、 項目技術負責人2.1是本工程項目的技術總負責人，組織單位工程質量評定。2.2負責工程質量管理工作的組織、計劃、指導、督促和協調。2.3審批單項工程的施工組織設計，組織重大技術攻關活動。2.4負責組織內部質量審核，以確保質量體系有效運行。3、 技術組

29、3.1負責編制工程的施工組織設計、施工技術方案和技術措施等技術文件。3.2做好技術交底工作，對出現的質量問題做出技術分析，提出技術改進措施和意見。3.3負責施工現場技術標準驗收規范的貫徹執行。3.4負責編制不合格品的整改方案及預防措施和竣工技術資料的歸檔。4、 物供組4.1編制物資供應計劃。4.2負責物資采、供、保、發等環節的質量活動，對工程所用的設備、材料質量負責。5、 質量檢驗組5.1對每道工序的施工質量進行監督檢查，施工過程中嚴把工序交接關，確保每道工序合格。5.2發現施工中違反操作規程、技術措施、圖紙等的要求時，堅持原則，責令其整改或停工，并向上級部門匯報。5.3收集、整理施工過程中的

30、檢查記錄，按規定向質量管理部門及時、準確地填報各種質量報表。6、 專業施工作業隊隊長6.1對本作業隊的施工質量全面負責，確保工程施工符合技術、質量標準并達到各項技術經濟指標，完成并實現項目質量方針和質量目標。6.2嚴格執行施工及驗收規范、施工技術措施（方案）和施工組織設計安排，協調各工序的銜接和質量計劃的執行，創造安全文明的施工環境，均衡生產。6.3嚴格執行質量要求和措施，及時認真組織返修、返工，處理經檢查提出的不合格品，并對處理結果和糾正措施的執行負責。6.4按要求組織填寫施工記錄資料。7、 施工作業操作者7.1按設計要求和施工規范施工，對工程質量負直接責任。7.2嚴格按要求施工，保證施工質

31、量，對質量不合格品負責。7.3遵守勞動紀律、工藝規則和操作規程，做到安全文明施工，進行工序保護和標識工作，對違反規則產生的質量問題負責。7.4做到三不，即：不合格的材料、配件不使用，上道工序不合格不承接，本工序不合格不交出。7.5負責施工機具和工（器）具的維護保養。7.6接受質量檢查、技術人員的監督，出現質量問題及事故，應及時提供情況及數據。7.7工序完成后進行自檢，做好施工記錄和自檢記錄。7.8有權拒絕違章指揮和違章操作。第四節 重點工序質量控制施工重點工序控制及質量控制點設立本工程主要工序施工質量控制，是各級質量檢驗控制的重點，是保證整個工程施工質量的關鍵環節，各部門和各級人員應引起高度重

32、視，在檢測設備、檢查人員的配備上給與足夠的力量。施工過程主要工序控制的內容包括：進場材料檢驗布管管口組對焊接現場防腐補口、補傷吹掃、試壓。1.進場材料檢驗（1） 質量控制要點：進場材料合格并附合設計要求。（2） 質量控制內容：a） 核對材料生產廠家及供應商是否具備業主要求的資質。b） 材料合格證、質量證明文件是否齊全。c） 核對材料的規格、型號是否符合本工程的設計要求。d） 按照產品的國家、行業標準對進場材料進行質量檢查。e） 自查合格后報監理工程師復檢批準。2、防腐管的運輸和保管（1）質量控制要點：外防腐層及管口保護、分類運輸堆放、標識和記錄。（2）質量控制內容：A、對在防腐廠防腐預制的防腐

33、管的驗收、交接應按規定進行，驗收時詳細記錄防腐層和管口損傷情況并加以標識，按照業主、監理的規定處理。B、防腐管吊裝使用專用吊具，吊具與管子接觸處加墊橡膠或其它彈性材料，裝卸過程中用引繩牽引防腐管，防止鋼管旋轉刮傷防腐層。C、防腐管運輸時，運管車車架上必須加橡膠板，采用超強帶捆綁，運輸管層數不超過2層。D、防腐管必須分類運輸和堆放，同一規格、型號、防腐等級的管子堆放一起。E、運到作業帶上的管子與地面的距離大于0.2m，并用沙袋或填充軟質物的編織袋支撐，支撐以管子的中部對稱布置，管端距端部支撐的距離為1.21.8m，支撐物與管子接觸寬度不少于0.4m，堆放高度不大于4層。F、管子在堆放時，管層之間

34、加軟墊隔開，以確保防腐層不受損壞。G、運輸、裝卸過程中檢查出防腐層或管口有損傷時，立即記錄并標識，分開堆放。3、布管（1） 質量控制要點：防腐層及管口保護。（2） 質量控制內容：A、布管按設計圖紙要求進行。B、布管在施工作業帶一側進行。管底加軟支撐，管底距地面CXWE高度0.50.7m，管子距溝邊的距離大于1m。C、布管時輕起輕放，注意保護管口和防腐層不受損傷，不允許防腐管在地上拖拉、碰撞，吊運過程不得碰撞起吊設備及周圍物體。布管時以鋸齒形擺放，防止兩管口相互碰撞。D、特殊地段要掌握好布管和組焊、下溝回填的間隙時間，不得過早布管。4、管道組對（1） 質量控制要點：組對尺寸、管內清潔。（2） 質

35、量控制內容：A、組對前檢查管子的材質、規格是否符合設計要求。B、組對前對管子級配，保證組對質量。C、為保證管內清潔，組對前先用自制清管器將管內雜物清除干凈，并注意保護內涂層。 D、 管端50mm范圍內外表面的油污、鐵銹和污垢清理干凈，露出金屬本色。E、管口表面缺陷的處理符合要求，不得有對管道壽命產生影響的缺陷（如裂紋、夾層）。F、逐根檢查管口的橢圓度，超標管口的處理采用符合技術要求的方法，嚴禁采用錘擊方法強行管口矯正。G、 對口時，起吊管子的吊具不得損壞防腐層。H、組對時重點控制錯邊量、螺旋焊縫錯開量、對口間隙，使之符合規范要求。I、嚴禁強行組對焊接。6、 試壓（1） 質量控制要點：計量儀表檢

36、定、安裝檢測合格、壓力等級、穩壓時間及壓降。（2） 質量控制內容：a） 試壓用壓力表必須經計量檢定部門檢定合格并在檢定有效期內，壓力表的精度必須符合規范要求。b） 試壓前檢查空壓機是否滿足工作要求。c） 審查管道系統焊接的原始記錄以確保全部管道系統的焊接，包括無損檢測都在試壓前已經完成。d） 除標準規定的特殊情況外，線路埋地管道必須回填后進行試壓。e） 檢查強度試壓和嚴密性穩壓等級、時間和壓降應符合規范規定。f） 檢查系統是否泄漏，發現泄漏，應及時處理；重新按規程步驟進行試壓。第七章 HSE管理體系第一節 HSE管理方針以人為本，健康至上，安全第一，預防為主，科學管理、環保創優，全面提高經濟效

37、益、社會效益、環境效益。第二節 HSE管理目標1、安全健康目標：使全體參建人員的健康得到充分保證，無重大傷亡事故發生。2、環保目標：努力實現施工生產無環境污染事故，各種污染物排放達到國家排放標準。環境保護、水土保持方面達到設計和相關規定要求。3、HSE總目標：零傷害 零污染 零事故第三節 HSE管理機構項目經理土建作業人員安裝作業人員安全總監技術負責人土建隊物供組質檢組技術組安全組安裝隊第四節 HSE管理責任制1、項目部安全管理職責1）. 組織實施安全管理辦法。2）. 落實保障項目部員工健康、安全的具體措施。3）. 召開安全管理委員會會議。4）. 組織安全管理宣傳教育、檢查、交流活動。5）.

38、制定并組織實施應急方案。6）. 制定并組織實施本工程項目的安全計劃。7）. 制定并組織實施安全技術措施。8）. 對所有安全管理活動進行記錄。9）. 負責組織事故的調查、分析、處理和統計上報工作。2、項目經理職責1）. 宣傳貫徹執行國家和當地政府有關健康、安全、環境方面的法律、法規；2）. 執行本公司健康、安全與環境的方針、目標，結合本項目制定和實施安全的各項要求。3）. 履行本公司最高管理者承諾，代表最高管理者在該項目行使安全管理權協調各方以利于安全管理規定和方針目標的實施。4）. 組織對員工進行安全知識的培訓，達到持證上崗。5）. 組織有關人員對營房及施工現場進行安全的例行檢查。6）. 按照

39、公司安全管理要求，定期檢查施工作業隊安全管理的執行情況。7）. 定期召開項目部安全領導小組會議，研究安全管理執行過程中存在的問題并及時整改。8）. 組織事故的調查，分析及處理。9）. 定期向本公司最高管理者和公司安全管理委員會匯報本項目部安全管理工作情況。10）. 組織項目安全審核并為公司安全審核與評審提供可靠依據。3、項目技術負責人職責1）. 負責推動安全管理體系在施工全過程的正常運行。2）. 負責制訂重點、難點施工的安全技術措施。3）. 確保各施工環節的安全技術措施的執行。4、安全總監職責1）. 堅持貫徹“安全第一，預防為主”方針原則，全面負責項目部安全工作。2）. 負責組織制定重大安全隱

40、患的安全方案，編制、修改各部門安全規章制度、規程和措施計劃。3）. 組織項目部安全大檢查，落實重大安全隱患整改。4）.考核安全監督員日常安全管理工作，總結推廣安全工作的先進經驗，獎勵先進組織和個人。5）.負責審查重點、難點施工安全技術措施。6）. 及時向項目經理匯報安全管理中存在的問題并提出改進措施。5、安全組職責1）. 負責現場的安全管理巡回檢查，及時發現隱患，為防止事故發生提出整改意見，并給相關作業班組或人員下達書面的“事故隱患整改通知書”。2）. 在達到規定的隱患整改日期24小時內，負責對整改情況的檢查、驗收，仍不合要求的，再下整改通知，進入下一循環，并向項目部安全總監督報告。3）. 協

41、助各施工機組搞好各種安全活動并作好記錄。4）. 負責對各施工機組員工的健康、安全與環境的教育培訓工作。5）. 參與事故的調查、分析。6）. 及時向項目部安全總監督匯報各施工機組安全 管理中存在的問題。6、作業隊長職責1）. 帶領全隊員工學習、貫徹、執行公司安全管理規定；2）. 負責現場安全措施的具體實施；3）. 對施工作業人員及作業場所周邊群眾的健康、安全負責；4）. 經常對員工進行安全管理規定的宣傳、教育，定期組織員工進行安全應急演習；5）. 主動與甲方、監理及當地政府和相應機構緊密合作，并進行安全信息交流；6）. 定期向項目經理匯報所在營房和現場安全管理現狀，組織召開安全監督小組會議；7）

42、. 及時匯報所在現場和營房發生的事故，并參與事故管理調查。7、員工職責1）. 上班正確穿戴好勞動保護用品、用具，施工機械專人負責，掛牌上崗；2）. 對事故隱患、不安全行為及時向安全監督員、作業隊隊長等匯報；3）. 現場應當保持施工道路的暢通，各類設備、工具及時檢查、維護，消除隱患，保證安全有效；4）. 施工現場的消防系統和器材應當齊全，有明顯的標志，方便使用；5）. 及時向現場安全監督員匯報事故及事故隱患；6）. 遵守安全管理規定，制止違反安全、環境保護規定的行為；7）. 嚴格按照安全操作規程進行操作，不違章操作，拒絕違章行為；8）. 積極參加消防、急救等培訓和演習，提高自救互救能力，防患于未

43、然；9）. 有權拒絕有悖于安全管理的任何指令，并向上級領導反映情況。第五節 HSE控制措施1管線存儲、運輸及布管HSE控制：1.1 裝卸操作時，起吊設備的周圍要求清除架空線，要有專人指揮；1.2 采取措施防止堆放的管道塌落，不允許將管道滾入管堆。1.3 在拖運、堆放管道時，管道必須在運輸前捆扎起來。在管道鋪放期間，在運送到作業帶時應捆扎管道，鋪放時再解除捆扎帶。2鋼質管道組裝HSE控制：1.4 操作人員必須佩戴安全防護用具，以免造成人員傷害。1.5 清理焊道時人員不得站在砂輪切向方位；1.6 在潮濕地帶作業時，應采取絕緣措施；1.7 回收垃圾及其他廢料；1.8 壓縮氣瓶正常情況下應保持直立并固

44、定以防止儲藏、運輸和使用時倒落，滿裝瓶和空瓶應分開保存加以區別。1.9 明火或點火設備不允許在危險區域使用，除非許可并有預先指定的安全預防措施。1.10 保持工作場地的清潔和整齊。每天應清理施工積累的垃圾和廢物。有廢棄物容器，使用認可的處理設備進行處理。1.11 20厘米。為了排水的需要，小壟應留有斷開處。3試壓HSE控制：1.12 試壓期間，設專人監視，嚴禁啟動閥門。1.13 沿線應有專人巡視整個防護區，隨時與始末段保持聯系，監督所有的試壓過程。1.14 試壓管道通過人口密集區時應與當地管理部門聯系并進行宣傳告知。1.15 為試驗人員和設備提供足夠的設施，人員和設備應距離試驗區段至少15m。

45、1.16 每次壓力試驗前，應徹底檢查所有的打壓裝置以確保所有密封墊片、接頭閥門和零件足夠安全以進行高壓試驗。1.17 在試驗前一天，施工單位應在所有的通向作業帶的道路放置警告標志，這些標志應保持到管道減壓后。4戶內安裝HSE控制：1.18 各工種作業人員必須嚴格執行安裝流程和本工種的操作規程，特殊工種要持證上崗；1.19 按照施工組織設計或施工方案進行安裝施工，并做好施工安全防護；1.20 安裝正式實施前，施工單位應向施工人員進行安全技術交底，之后做好戶型樣板間并通過監理、建設、業主的確認；1.21 進行交叉作業時，事先采取有效的隔離防護措施；1.22 作業人員佩戴好安全帽、安全帶，穿好絕緣工

46、作服，配齊勞保用具。1.23 卸管、布管、對管時，操作人員應用晃繩綁住管線，嚴禁管線起吊后操作人員用手去扶管線，以防管線晃動碰傷人身。5立體交叉作業HSE控制：1.24 在交叉作業中，不得在同一垂直方向上下同時操作；下層作業的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外；不符合此條件，中間應設安全防護層隔離措施；1.25 樓梯口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放卸下物件； 1.26 由于上方施工可能墜落物體，以及處于起重機把桿回轉范圍之內的通道，其受影響的范圍內，必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護廊或防護棚。6吊裝作業HSE控制：1.27 材料、管線、容器、設備等吊裝，要制定具體的吊裝方案，

47、并計算被吊重量，以供正確選擇吊裝機械，確定吊裝方法；1.28 起重機械和索具應有出廠合格證，作業前應按有關標準認真進行檢查，確認符合要求后方可使用；1.29 吊裝用的鋼絲繩應有質量證明書，并應定期檢查其是否有損壞現象及損壞的程度；1.30 捆扎吊裝繩索必須認真操作，使其吃力均勻，繩索與被吊物接觸處，應加防滑措施，防止吊裝中滑脫；1.31 重物起吊的繩索或吊耳的位置，必須在起吊設備的重心點上，捆扎要拴系牢靠，以防重物傾斜或滑移脫落；1.32 起重工必須熟悉起重方案、設備性能、操作信號和安全要求，起吊前起重人員必須明確分工，交底清楚；1.33 起吊時要有專人指揮，指揮人員應站在能夠照顧全面工作的位

48、置，若指揮者與起重設備操作手之間有障礙物使其不能清晰辨認信號，應設專人傳遞指揮信號，所發信號必須準確、清楚；1.34 起吊物件時，嚴禁操作人員和行人在起吊物下方，防止墜落傷人；風力大于6級（含6級）時禁止起吊作業。7臨時用電HSE控制：1.35 臨時用電必須遵守施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46），不得隨意施工；1.36 架空線路下不得施工，不得建造臨時建筑設施，不得堆放構件、材料等；1.37 當在架空線路一側作業時，必須保持安全操作距離，如下表外電線路電壓1kV以下110kV最小安全操作距離4m6m1.38 當由于條件所限不能滿足最小安全操作距離時，應設置防護性遮欄、柵欄并懸掛警告牌等

49、防護措施；1.39 為了防止意外帶電體上的觸電事故，根據不同情況應采取保護接地和保護接零措施；1.40 用電設備實行“一機一閘一漏一箱”，嚴禁同一個開關電器直接控制二臺及二臺發上用電設備（含插座）；1.41 任何電氣設備在未查明無電以前一律視為有電。8施工機械使用HSE控制：1.42 使用施工機械必須執行建筑機械使用安全技術規程（JGJ33）的規定；1.43 操作人員應體檢合格，無妨礙作業的疾病和生理缺陷，并應經過專業培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發的操作證或公安部門頒發的機動車駕駛執照后，方可持證上崗；學員應在專人指導下進行工作；1.44 操作人員在作業過程中，應集中精力正確操作，注意

50、機械工況，不得擅自離開工作崗位或將機械交給其他無證人員操作；嚴禁無關人員進入作業區或操作室內；1.45 操作人員應遵守機械的有關保養規定，認真及時做好各級保養工作，經常保持機械的完好狀況；1.46 機械必須按照出廠使用說明書規定的技術性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業或任意擴大使用范圍；1.47 機械不得帶病運轉，運轉中發現不正常時，應先停機檢查，排除故障后方可使用；1.48 在機械設備產生對人體有害的氣體、塵埃、渣滓、噪聲等場所，必須配置相應的安全保護設備和三廢處理裝置。9消防管理HSE控制：1.49 施工現場應根據施工作業條件訂立消防制度或消防措施和應急預案，并落實

51、和組織員工演練；1.50 按照不同作業條件，合理配備消防器材，滅火器材設置的位置和數量等均應符合有關消防規定；1.51 消防器材應有防雨、防曬措施，每月檢查一次；1.52 施工現場應該禁止吸煙防止發生危險，應該按照工程情況設置固定的吸煙室和吸煙處，吸煙室應遠離危險區并設必要的滅火器材；1.53 電焊工、氣焊工從事電、氣焊切割作業，要有操作證；1.54 氧氣瓶、乙炔氣瓶工作間距不小于5米，兩瓶與明火作業距離不小于10米，乙炔氣瓶禁止倒放；1.55 施工現場使用的電器設備必須符合防火要求，臨時用電必須安裝過載保護裝置，電閘箱內不準使用和放置易燃、可燃材料，嚴禁超負荷使用電器設備，1.56 保證臨時

52、消防車道的暢通，禁止在臨時消防車道上堆物、堆料或擠占臨時消防車道。10現場文明施工HSE控制：1.57 規定進入施工現場的人員都應佩戴工作卡以示證明，工作卡應佩戴整齊；1.58 工地地面平整堅實，有良好的排水設施，無積水現象；1.59 施工機械、設備、配件排放整齊，并有防雨、防曝曬措施；1.60 施工現場廢的邊角料和垃圾應分別類型集中堆放，按有關規定及時清理，做到日清周潔；1.61 炎熱季節宿舍應有消暑和防蚊蟲叮咬措施，保證施工人員有充足睡眠；1.62 工地施工不擾民，應針對施工工藝設置防塵和防噪音設施，做到不超標（施工現場噪聲規定不超過85分貝）。11交通運輸HSE控制1.63 加強對車輛的

53、派車用車管理，堅持每周駕駛員安全學習，教育駕駛員嚴格按照國家道條及公司的有關規定。1.64 做好安全行車，嚴禁開快車、酒后開車、彎道超車、開帶病車。1.65 每次出車前仔細檢查車輛，將安全隱患降到最低或消除。1.66 做好車輛的日常清潔及維護保養，使車輛達到最佳運行狀態。第六節 施工安全預案1、 適用范圍：為了針對XX、XX、XX242號等區域管道燃氣工程施工過程中可能發生的火災、管件及機具滑落砸傷、腳架管線倒塌、管溝垮塌、高空作業墜落、爆炸、高空落物或自然災害等突發安全生產事故，能有效快速、合理有序的進行應急救援，把事故的損害程度和范圍盡可能減少到最小程度，最大限度地保障員工和施工現場周圍群

54、眾生命安全和財產安全，特制定本安全生產預案。本安全預案僅適用于XX、XX、XX242號等區域管道燃氣工程。2、 危險源識別與控制XX、XX、XX242號等區域管道燃氣工程危險源辨識與控制序號危險源可導致事故控制措施和風險削減1腳架管線倒塌財產損失、人員傷亡1、 正確穿戴勞動保護用品；2、 加強設備的保養和檢修；3、 按施工方案施工；4、 落實安全預案安全措施；5、 嚴格執行設備操作規程。2吊具滑落財產損失、人員傷亡1、 正確穿戴勞動保護用品；2、 加強設備的保養和檢修；3、 按施工方案施工；4、 落實安全預案安全措施；5、嚴格執行設備操作規程。3管工、焊工使用電動砂輪和工具設備破壞、人員割傷、

55、擦傷、觸電1、 正確穿戴勞動保護用品；（安全帽、工作服、護目鏡）； 2、 落實安全預案安全措施；3、 正確使用電動砂輪機；4、 使用前認真檢查砂輪機，確保絕緣良好和接地。4電焊火花燙傷1、 正確穿戴勞動保護用品(安全帽、工作服、護目鏡、手套、工鞋)；2、 焊接前認真檢查勞動保護用品，發現問題及時更換；3、 落實安全預案安全措施。5管溝內有積水管溝垮塌、人員受傷、觸電1、 按施工方案施工；2、 落實安全預案安全措施；3、 及時排除坑內積水；4、 在坑內挖降水坑。6施工垃圾（焊條頭、手套、塑料袋、砂輪片、廢物等）環境污染1、 落實安全預案安全措施；2、 對現場施工人員進行環境意識教育；3、 對廢棄

56、物進行回收，統一處理。 7氧氣瓶、乙炔瓶液化氣瓶安全距離不夠爆炸、損失、人員傷亡1、 落實安全預案安全措施；2、 嚴格執行操作規程；3、 現場監督員隨時巡查監督。8高空作業墜落人員傷亡1、 落實安全預案安全措施；2、 定期檢查身體，患高空作業禁忌癥的人員不得登高作業；3、 高空作業必須系安全帶，安全帶必須拴在施工人員上方牢固的物件上；4、 遇有六級以上大風或暴雨、大霧天氣時，停止登高作業。9高空落物人員傷亡1、 落實安全預案安全措施；2、 嚴格執行操作規程；3、 正確穿戴安全帽；4、 盡量避免多層垂直作業；5、 高空作業人員使用的工具須放入工具袋內，不準上下拋擲，施工用料和割斷的邊角料應有防止

57、墜落傷人的措施。10交通事故財產損失、人員傷亡1、加強安全教育，遵守交通法；2、嚴格執行公司車輛管理制度。3、 組織機構與通訊聯絡為了應對在徐浩村1、2組民用氣供氣工程作業時發生突發事故的處理，當發生事故時，施工項目部轉化為事故應急小組：事故應急小組成員： 組長：成員：職責：1） 負責青衣人家一期天然氣供氣工程的安全組織與指揮工作。 2） 負責發生突發事故時的指揮、決策和處理工作。3） 事故應急中，發布調動各種力量參加搶險、救援工作的命令。4） 決策重大事故的處理方案。5） 部署事故應急策略。6）決定向上級匯報或請求其它救援的時間、方式等。 通訊聯絡方式：應急小組成員姓名 序號姓名職務/工種聯

58、系電話備注1楊見芳項目經理2張吉祥施工負責人3袁國明焊接負責人4、 事故應急4.1 匯報程序：1） 事故發生段現場指揮組2） 現場指揮組現場施工人員3） 現場指揮組地方政府安全辦公室4） 現場指揮組公安、交警、醫院、交通4.2 現場應急措施：指揮組立即組織施工人員趕往事故現場，設置警戒，控制事故現場，采取針對性措施防止事故擴大，疏散事故現場人員。4.3 現場搶救：1） 在控制事故現場的同時，緊急搶救傷員，送往就近醫院。2） 迅速控制事態發展，在確保人員安全的前提下搶救物資財產。 1、 恢復生產、施工程序：1） 公司在接到事故報告后應立即趕往事故現場。2） 在控制事故現場的同時，根據事故的狀況準

59、備已預備好的搶險材料。3） 組織搶險施工機具，搶險施工隊趕往事故現場。4） 分析事故的原因，確定事故的處理方案，組織恢復生產施工用料及施工技術安全措施的落實。5） 合理組織、精心安排，在保證施工質量、安全的前提下，以最短的時間恢復生產、施工秩序。第八章 文明施工措施1、 文明施工管理1.1 堅持現場文明施工，推行現代化管理辦法，現場管理做到嚴謹、有序、高效。1.2 施工現場按公司規定統一布置、統一安全帽、工作服。1.3 施工標牌明確，責任到人，持證上崗。1.4 進場人員必須著裝整齊，材料分類堆碼整齊，符合要求，作業面做到活完腳下清，堅持施工“五防”（防火、防盜、防塵、防噪音、防煤氣中毒）。1.

60、5 施工機械專人負責，掛牌上崗。1.6 現場應當保持施工道路的暢通，供用電、氣等處于良好狀態。1.7 施工現場的消防系統和器材應當齊全，有明顯的標志，方便使用。1.8 各類設備、工具及時檢查、維護，消除隱患，保證安全有效。2、 污染預防管理2.1 明確各方權利和義務，嚴格執行環保措施。2.2 自覺形成環保措施，創造良好的施工環境，最大限度減少施工所產生的噪聲與環境污染。噪聲超過55dB的工程一律安排在早上8：00至晚上20：00進行，車輛進出及裝卸材料做到輕起輕放。2.3 保持施工現場道路的暢通，不得隨意堆放物品，做好防塵、防灰、防散落措施，每日施工完畢后，仔細清理現場殘留垃圾，做到工完料盡場

61、地清，確保周邊環境。3、 公共環境保護措施3.1 施工單位向周圍生活環境排放噪聲，符合國家和本市規定的環境噪聲施工場界排放標準。如確因經濟技術條件所限不能消除噪聲污染的，必采用有效措施，把噪聲降到最低程度，并報經當地相關部門批準后，方可進行施工。3.2 施工現場應采取控制施工揚塵的措施，經常清掃降塵。3.3 施工現場建立消防、保衛管理體系和制度。在使用易燃易爆化學品作業、電氣焊作業前，應對作業環境進行檢查，符合安全作業距離，專人監護，配備符合規定、靈敏有效的滅火器材方可作業。3.4 現場垃圾須采用封閉式容器清運，嚴謹凌空拋散。遇有四級風以上天氣不得進行土方回填、轉運以及其他可能產生揚塵污染的施工。4、反違章十條禁令為進一步規范我公司員工安全行為，防止和杜絕“三違” 現象，保障員工生命安全和企業生產經營的順利進行，嚴格遵守反違章十條禁令。4.1 嚴禁特種作業無有效操作證人員上崗操作。4.2 嚴禁違反操作規程操作。4.3 嚴禁無票證從事危險作業。4.4 嚴禁脫崗、睡崗和酒后上崗。4.5 嚴禁違反規定運輸民爆物品、放射源和危險化學品。4.6 嚴禁違章指揮、強令他人違章作業。4.7 嚴禁高處作業不系安全帶。4.8 嚴禁在生產作業場所吸煙。4.9 嚴禁未經授權拆除鎖具和警示標識。4.10 嚴禁超速行駛、駕駛時使用手機，乘車不系安全帶。