1、 施 工 組 織 設 計目 錄第1章 工程概況1.1 編制依據1.2 工程概況第2章 施工總體安排與部署2.1 項目部組織機構2.2 施工總平面布置圖2。3 施工臨時設施2。4 施工總體部署2。5 工期、質量、安全目標第3章 主要工程項目的施工方法3.1 工藝流程3.2 施工測量3。3石方爆破及開挖3。4磚砌體工程3。5鋼筋砼工程3。6鋼結構工程第4章 雨季施工措施4.1 雨季施工措施第5章 原材料試驗5。1 砼實驗5。2 實驗項目和手段；5.3 實驗計劃第6章 工程質量保證措施6。1 方針目標6.2 質量保證體系6.3 文件和資料的控制6.4 采購的管理6。5 標識和可追溯性6.6 過程控制

2、6。7 檢驗和試驗6。8 檢驗測量和試驗設備6.9 不合格品的控制和糾正、預防措施6。10 搬運、儲存、成品保護和交付6.11 質量記錄第7章 工期保證措施第8章 安全施工保證措施 8。1 安全施工保證措施8。2 安全施工管理體系第1章 工程概況 1。1 編制依據1、有關文件 XXXX油品鐵路裝卸車場工程招標文件招標編號:BLSH（ZB-200306)及補充文件。XXXX油品鐵路裝卸車場工程結構圖紙.2、規范及標準：1、土方與爆破工程施工質量驗收規范（GBJ2012002)2、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB502422002）3、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2

3、002）4、混凝土質量控制標準（GB50164-2002）5、磚石工程施工質量驗收規范（GBJ2032002）6、建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范（GB502022002）7、建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準(GBJ3002002）8、建筑地面工程施工質量驗收規范(GB502092002）9、屋面工程質量驗收規范（GB502072002）10、鋼結構工程施工質量驗收規范(GB502052001）11、砌體工程施工質量驗收規范（GB502032002）12、建筑安裝工人安全技術操作規程1。2 工程概況1、概述本工程為XXXX油品鐵路裝卸車場的A包部分，主要包括：鐵路棧臺、配電室、壓縮機室、泵棚

4、及操作室的建筑;罐、管架、桁架及棧橋基礎混凝土的澆注；鋼結構的制作、吊運與安裝；鋼結構的防腐;所有需埋地設施的溝槽開挖和回填；棧臺及附屬建筑的照明、采暖、上下水等. 2、工程位置本工程位于XXXX。 3、主要工程主要工程量表序號項目名稱數量1混凝土基礎1700M32鋼梁291T3鋼柱133T4鋼梯73 T5鋼欄桿28 T6鋼平臺面114 T7壓型屋面910 M28預埋鐵件14。5T9地面砼及基座180 M310車道930M211人行道4033 M212防火墻116.2 M13排水溝153 M14開挖石方5662 M315回填2856 M316外運土2806 M34、工程的主要結構型式磚混結構和

5、鋼結構。5、自然條件（1)氣象條件本港區氣象條件依據港址區域XX氣象站、XX氣象站、XXXX海洋站和港區短期氣象站的觀測資料進行分析：A、氣溫年最高氣溫 35。3年最低氣溫 21.4 年平均氣溫 l2.5B、降水年平均降水量 : 658.7mm年最大降水量： 754.8mm最大一日降水量： 150mm 日降水量25mm的日數7。9d本地區降水量大多集中在69月，約占全年降水量的73%。（2）、地質條件現場地質為微風化板巖。(3)地震根據國家地震局出版的“中國地震烈度區圖（1990）”港區地震基本烈度為VII度。第2章 施工總體安排與部署2.1 項目部組織機構1、項目部組織機構圖項目經理項目總工

6、程師項目副經理財務部經營部后勤部辦公室物資部質檢部技術部工程部起重班機務班電氣焊砼工班拌合站測量班試驗室鋼構件加工場鋼筋班爆破班木工班2、組織機構主要職能分配（1）、項目經理 項目經理由局直接任命，在施工管理上實行責任包干，即定人、定位、定量、定質、定時間、定分配；包工期、包安全、包質量、包用工、包文明施工.職能為：A代表公司，按照項目法施工管理機制，全權負責項目施工管理的各項事務.B嚴格遵守與執行公司各項管理制度和指令。C負責策劃與組織項目施工管理與生產經營活動.D組織監理和實施現場質量、安全保證體系，確保體系的正常運作。(2)、項目副經理A協助項目經理的各項管理工作,項目經理不在現場時，全

7、權代表項目經理處理施工管理各種事務。B負責分管工程、物資、船機部。C協助項目總工程師組織現場施工與管理D.協助組織建立項目質量與安全保證體系，協助監控體系的正常運行。(3）、項目總工程師A.全面負責工程項目部的技術管理和質量控制工作。B.代表項目經理實施與監控項日質量與安全保證體系。C主持編制與組織實施項目施工組織設計與施工計劃.D分管質檢部、技術部。E負責組織隱蔽工程與主要項日的驗收工作、竣工資料的編制和整理工作.（4)、質檢部 主要職責為：現場施工檢驗、統計技術應用與工地實驗室管理.A。對工程項目的施工質量負監督檢驗責任，直接對項目總工負責。B。參與項目施工組織設計、質量計劃的編制.C.組

8、織對分項工程的驗收與評定,負責制定糾正與預防措施。D。負責收集匯總各種施工技術與檢驗資料，負責工程竣工資料整理與編制。E.負責統計技術的推廣與應用。（5）、工程部A。主要職能為：項目現場施工管理。B。負責項目施工組織設計的編制與實施，安排現場施工的具體工作。C.負責施工自檢與施工技術資料的收集。D。負責施工進度與產值報表的編制，負責施工技術的總結。E。負責施工安全管理，內設專職安全員.F負責編制項目施工安全管理制度，編制與實施安全檢查計劃，落實各項安全保護措施。G監督檢查現場施工安全與制度落實情況，確保施工安全.（6)、物資部 主要職責為：材料采購與供應、設備管理供應以及人員的培訓。A.負責按

9、施工計劃編制采購與供應計劃,按資源配置計劃編制設備使用計劃,設備的維護以確保其過程能力.B。負責人員上崗或換崗前培訓,以確保其勞動技能。（7)、后勤部主要職責為：日常生活管理與治安管理， (8）、財務部 主要職責為：資金的運作與財務管理A。負責編制財務管理制度，并嚴格準照執行。B。負責編制資金使用計劃。C。負責成本統計與核算.D.負責工程款的收取與支付。2。2施工總平面布置圖1、根據現場實際情況，在現場只設砼攪拌、部分鋼結構加工場、鋼筋的加工場、辦公室和值班室，生活區及其他利用我局原有的西太平洋石化公司附近工地。見下圖：2。3 施工臨時設施1、供水:在施工現場建貯水池，采用水車運輸淡水.2、供

10、電:由甲方供，二次接線自己配備（500M），主要用于砼攪拌站、鋼結構加工、照明和生活用電,總用電量為150KW。 3、現場通訊：項目經理部對外通訊擬開通外線一條，傳真機一部，手機人手一部,為方便施工調度、測量等，配備5對無線電對講機。2.4 施工總體部署1、石方爆破作業先行，配電室、預制鋼結構稍后,而后同時展開施工。2.5工期、質量、安全目標1、工期目標：本工程擬定于2003年4月7日進場開工，于2003 年6月15日竣工。總工期為 70日歷天。2、質量目標：嚴格遵循設計圖紙及技術規范組織施工，使工程質量達優良標準。3、安全目標：不發生任何等級事故。第3章 主要工程項目的施工方法3。1 工藝流

11、程配電、壓縮機室鐵路棧臺測量放線基槽開挖鋼結構預制鋼結構防腐砌筑基礎基坑開挖石方回填模板支立砌筑一層墻體鋼筋綁扎澆筑樓板澆筑砼砌筑二層墻體石方回填屋蓋澆筑鋼結構安裝屋面防水柵蓋安裝室內外裝修水暖安裝照明安裝3。2 施工測量1、工程開工前，首先對監理工程師提供的平面測量控制點及高程控制點成果按照建筑工程測量規范的要求進行復測及校核,并向監理工程師提供書面復測校核報告。施工期間,對控制點進行維護和定期檢查，以保證成果的正確性。2、復測校核結果經監理工程師確認后，在施工現場后方,布設施工基線、高程控制點,形成本工程的平面測量控制體系和高程測量控制體系。為防止控制點被破壞及為施工期間校核，應布設備用點

12、及校核點。同時將測量成果以書面形式上報監理工程師審核，經監理工程師批準后方可使用。3、測量成果經監理工程師確認后,應根據不同工序在技術上的不同要求分別施放施工控制基線并設立明顯的標記，用以控制各工序的施工測量定位。測量控制點應設立明顯標志，以防止破壞。另外,在實際施工過程中，對測量控制點要經常進行校核(校核次數應每個季度一次，校核誤差應符合測設精度的要求），防止出現差錯，影響工程的整體質量.4、施工測量精度應符合下列要求：序號項 目 名 稱允許偏差備 注1施工基線方向角122施工基線長度1/100003施工水準點12R1/2(mm）R為相鄰水準點間距，單位為KM4控制點或碼頭建設線的方向角1

13、使用儀器均通過國家鑒定合格、有效期內使用。3。3石方爆破及開挖1、鉆孔（1）鉆孔采用機械鉆孔，主要設備為風鉆、風管和空壓機，鉆孔前，應準確標定炮孔位置，并仔細檢查風鉆的風管及管路是否連接牢固；鉆孔的風眼、水眼是否暢通；鉆桿有無不直帶傷以及桿孔有無堵塞現象等。有毛病，應修理或調換；（2）鉆孔時由一人操作，雙手持鑿巖機對正位置,使鉆釬與鉆孔中心在一條直線上。鉆時先開小風門，待鉆入巖石，能控制方向.方開大風門。氣量和風壓符合鑿巖機的要求，保證正常作業;（3)鉆孔應根據巖層性質、最小抵抗線和臺階高度等因素,合理布置并嚴格掌握鉆眼方向、深度及間距。鉆孔時，先用開門短鉆桿，每打50cm深左右再換一次長桿，

14、炮孔較深時，應鉆成口大底小的孔眼，以免卡鉆;（4)在施工中，如遇石質松軟和較完整，可適當增加兩手支托風鉆的推壓力；如遇松軟巖石或穿過土夾層時，為防止鉆眼孔壁收縮變形，粉塵增多，粉塵與地下水攪合而包住鑿巖機使鉆桿提不起來的情況發生,在鉆到一定深度后，應將鉆桿提上一段高度使其空轉，同時開動風門吹出粉塵；（5）開挖基坑、溝、槽時，其鉆孔深度一般不應超過溝、槽、基坑的1/2,并宜采用密眼小炮的方法進行爆破。如溝、槽的深度超過溝、槽寬度的1/2時,應分層鉆孔爆破和開挖；（6）操作中如發生堵孔現象,應立即開動風門，全力提起鉆桿，并反、順轉動鉆桿,在個別情況下，可適量向下灌水浸泡，直至鑿巖機能自由上下運行為

15、止。2、鉆孔注意事項（1)施工前,檢查鑿巖機身有無裂紋，螺栓有無松動，卡套和彈簧是否完整,確認良好后，方可使用.操作中應精力集中,，眼看、耳聽，發現有不正常的聲響和震動時，應停機進行檢查、分析，及時排除故障,方可繼續作業；（2)風動鑿巖機使用的風壓應在0。5MPa以上,以保證機械鉆眼效率；（3）換釬時應檢查鉆頭是否脫落、掉角，如有，應把鉆頭或刃角掏出來.檢查風鉆及加油時，都應先關閉風門，然后工作，并應防止碰動風門，致使鑿巖機轉動發生事故。在機械運轉過程中，禁止用身體支撐風鉆的轉動部位；（4）在任何情況下，都不得用鑿巖機拔出炮孔內的鋼釬,以免損壞鑿巖機的部件.嚴禁在殘孔中繼續鉆眼；（5）鉆孔時機

16、具要扶穩扶直,以防鉆桿歪斜,折斷而造成事故。同時要隨時掌握鉆孔的方向、角度及深度，使之符合設計要求。鉆孔達到要求深度后，應將炮孔內的石粉細渣沖凈、吹干，并將孔口封蓋，以便裝藥.3、炮孔的布置（1）炮眼直徑采用50 mm，炮孔應作梅花形交錯布置，炮孔間為500600 mm。（2）炮孔應盡量避免選擇在巖石裂隙處或石層變化的分界線上。(3）根據巖層地形，選擇最小的合理抵抗線；一般爆破的最小抵抗線長度,不宜超過炮眼的深度。4、裝藥、堵塞（1）裝藥前應檢查炮孔位置、深度與方向是否符合要求，將炮孔中的巖粉、泥漿除凈（可用風吹法）；如孔內有水要掏干凈,為防止炸藥受潮,可在炮孔底放一些油紙或使用經過防潮處理的

17、炸藥,在干孔中可裝藥粉，宜分幾次裝入，每裝一次用木棍輕輕壓緊；如裝藥卷時，可將藥卷順次送入炮孔并輕輕壓緊；起爆藥卷（雷管）應設在由炮孔口算起，裝藥全長的1/31/2的位置上.裝藥時，應按規定的炸藥品種、數量、位置進行,不得投擲，嚴禁使用鐵器,不得用炮棍用力擠壓或撞擊,防止碰撞雷管引起爆炸事故.或將雷管腳線拉的過緊、損傷、弄斷、造成拒爆。（2)堵塞材料應選用與炮孔摩擦作用大、充填易密實、不過潮和有較好的塑性、不漏氣的土料，如干細砂土、砂子、粘土等,最好用1份粘土和23份砂混合而成。堵塞要輕搗密實，不得用力擠實，應保證其堵塞質量與長度，并注意保護好電雷管的腳線。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小，

18、長100150mm的圓柱木條,一節一節的堵塞.5、爆破方法本工程采用電力爆破法施工，本方法主要器材除電雷管外,有電線、電源及檢查、測量儀表.（1)電力起爆前，應將每個雷管的腳線連成短路,使用時方可解開,并嚴禁與電池放在一起或與電源線路相碰。主線的末端亦應連成短路，用膠布包裹,以防誤觸電源發生爆炸。(2）電源與雷管要分開放置，放炮箱閘刀要上鎖，并有專人管理，得到放炮命令后方可起爆。(3）在堵塞完畢后，應對爆破線（網）路幾逆行能夠一次最后的檢查，并應按爆破安全作業的有關規定，發出信號，撤離人員,設置警戒,方可由放炮負責人指揮放炮，每天放炮應于臨近有關部門進行協商，確定安全措施，統一放炮時間。發生瞎

19、炮，應由原裝炮人員在當班處理，否則應設置標志,并將裝炮位置、方向、藥量等情況介紹給下班處理人員.（4）起爆后,若發生拒爆，應立即將主線從電源解開，并將主線短路.如使用即發雷管時,應在短路后不少于5min,方可進入現場；如使用延期雷管時，應在短路后不少于15min,方可進入現場檢查。(5）遇有暴雨雷電時，禁止裝藥安裝雷管及連接電線等操作，同時應迅速將雷管的腳線、電源線的兩端分別絕緣。6、爆破完業后，采用1。4M3履帶式挖土機進行開挖,5臺17T自卸汽車運土。施工開槽時，槽底禁止擾動,盡量保持原狀，當開挖接近設計槽底標高時，采用人工清槽，勿采用機械開挖，不允許超挖.如發生擾動或超挖，不得回填泥土，

20、需回填碎石至設計高程。挖出的石方隨車運到指定的排渣場，回填部分暫時堆放在溝槽一側的地面上，用以回填。7、安全保證(1）爆炸材料的購買、運輸、儲存、保管應遵守中國關于爆炸性物品管理條例的規定。（2）建立指揮機構，明確爆破人員的職責和分工。(3）在危險區內的臨時用房，管線、設備等采取安全保護措施，防止爆破引起的震動、飛石及沖擊的破壞。（4）防止爆破有害氣體、噪聲對人體的危害。（5）在爆破危險區的邊界設立專人警戒和警告標志。 3.4 磚砌體工程1、概況磚砌體主要為配電室、壓縮機室等。2、施工要點（1）砌筑前砌塊應澆水潤濕,含水量在1015%為宜.（2）墻體采用一順一丁，M5混合砂漿砌筑，灰縫橫平豎直

21、，縫內砂漿飽滿，縫寬10mm不得小于8mm,不大于12mm，水平縫灰漿飽滿度不得低于80%.（3）埋入砌體中的拉結筋，應位置正確平直,其外露部分不得隨意彎折。（4）砌筑時在砌體內予留孔洞的位置要準確無誤.（5)砌體的轉角處,交接處如不能同時砌筑，應留斜差長度不小于2/3高度。當留斜差有困難時，亦可由墻中引出陽差(直差）灰縫中予埋拉結筋,間距50cm,不少于2根.(6）在門窗洞口兩側20cm及轉角處50cm范圍內,梁下左右50cm范圍以內不得留有腳手眼.3、檢查及檢驗方法磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每層

22、5用2m托線板檢查全高10m10用經緯儀、吊線和尺檢查,或用其他測量儀器檢查10m20磚砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數量1基礎頂面和露面標高15用水平儀和尺檢查不應少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2米靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10,但不應少于3間，每間不應少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查檢驗批洞口的10，且不應少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經緯儀或吊線檢查檢驗批的10%，且不少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10，但不少于3間，每間不少于2處混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以

23、每層第一皮磚為準有代表性自然間10，但不少于3間，每間不少于2處3。5鋼筋混凝土工程1、概況 鋼筋混凝土主要為各種設備基礎及管架基礎共：795m32、鋼筋制作、綁扎（1）鋼筋進場應有出廠合格證和材質報告單， 施工前必須按規范要求做好現場取樣做鋼筋力學試驗，合格后方可使用,不合格鋼筋不許使用,并退貨。（2）用鋼筋加工機械加工鋼筋，加工尺寸應符合設計及規范要求， 鋼筋采用電弧對焊或搭接焊接，焊件取樣實驗，不合格再取雙倍試件做實驗，仍不合格,不許使用。(3）鋼筋配料、鋼筋焊接、鋼筋制作均在鋼筋車間完成。現場綁扎成型。必需按設計及規范要求綁扎鋼筋，做到橫平豎直,綁扎成型后經監理工程師驗收合格后，方可進

24、行下道工序。(4)檢查及檢驗方法鋼筋制作允許偏差,檢驗數量和方法序號項 目允許偏差（mm)檢驗單元和數量單元測點檢驗方法1長度+5-15每根鋼筋或每片網片(按類別各抽查10%,且不小于10片或多或10根）1用鋼尺量2彎起鋼筋彎折點位置2013箍筋邊長d10mm42d10mm104點焊鋼筋網片尺寸長寬102用鋼尺量網眼尺寸102對角線差151翹曲101放在水平面上用鋼尺量鋼筋焊接接頭允許偏差、檢驗數量和方法序號項 目允許偏差檢驗單元和數量單元測點檢驗方法對焊電弧焊1接頭處鋼筋軸線偏移o.1d且2mm0。1d 且3mm每個接頭（按不同類型各抽5%且不少于10個接頭）1用刻槽直尺量2接頭處彎折441

25、3幫條沿接頭中心線偏移0.5d1用鋼尺量4焊縫長度_0。5d25焊縫厚度_-0.5d2用焊縫量規量6焊縫寬度_-0.1d27鐓粗直徑_1用卡尺量鋼筋骨架綁扎與裝設允許偏差,檢驗數量和方法序號項 目允許偏差(mm)檢驗單元和數量單元測點檢驗方法1鋼筋骨架外輪廓尺寸長度+515每個構件（逐件檢查）2用鋼尺量主筋長度寬度+5103用鋼尺量兩端和中部高度+5-1032受力鋼筋層(排)距103用鋼尺量兩端和中部三個斷面，取大值3受力鋼筋間距1534彎起鋼筋彎起點位置202用鋼尺量5箍筋、構造筋間距203用鋼尺量兩端和中部連續三檔，取大值6鋼筋保護層+10，04用鋼尺檢查3、支立模板（1）模板采用組合鋼模

26、板，脫模劑涂刷均勻,拼縫夾橡膠條，模板底口用硬泡沫止漿,模板支立牢固。(2）檢查及檢驗方法現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查4、砼澆注(1）砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等，必須符合規范和有關標準規定.（2）做實驗選擇最佳配合比,報監理工程師審批.（3）配料計量準確，投料順序正確，攪拌時間達到規范要求，現場做坍落度實驗。（

27、4）砼采用2臺ZL50裝載機運輸挖掘機配合，并直接入模.（5）用插入式振搗器按操作規程振搗砼，以砼表面泛漿不再沉落為止。（6）用木抹子抹面，砼表面平整。（7）檢查及檢驗方法現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查 獨立基礎10墻、柱、梁8垂直度層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全高H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查標高層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8,5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留孔中心線位置15鋼尺檢查混凝土設備基礎尺寸允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm

28、)檢驗方法坐標位置20鋼尺檢查不同平面的標高0，-20水準儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0,20鋼尺檢查凹穴尺寸+20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預埋地腳螺栓標高（頂部）+20，0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距2鋼尺檢查預埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度+20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預埋活動地腳螺栓錨板標高+20，0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查預埋件和預留孔洞的允許偏差項 目允許偏差

29、（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中線線位置10尺寸+10，0支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差(mm）項目允許偏差支承面標高3。0水平度L/1000地腳螺栓(錨栓）螺栓中心偏差5.0預留孔中心偏差10。05、砼養護混凝土的養護對提高并保證混凝土的強度十分重要，當混凝土終凝結束后，即可開始澆水養護，并加蓋草袋,濕潤14天以上。6、質量保證措施（1）原材料質量、混凝土配合比、計量偏差和攪拌質量應符合規范規定；（2）澆筑前對模板、鋼筋、預留孔和預埋鐵件等進行檢查驗收;（3)嚴格控制混凝土的振搗密度

30、、振搗厚度和振搗時間；（4）混凝土養護宜在混凝土終凝后開始，保證養護次數并采用3。5鋼結構工程1、概況鋼結構制作與安裝共:657T。2、施工工藝流程放樣 原材料矯正 鋸、割 平直 制孔 半成品分類堆放 拼裝 焊接 矯正 鏟磨除銹 油漆防腐 吊裝拼焊 矯正 補刷防腐3、放樣（1）放樣工作包括:核對圖紙的安裝尺寸和孔距；以1:1的大樣放出節點；核對各部分的尺寸;制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據。（2）用做計量長度依據的鋼盤尺，特別注意應經授權的計量單位計量，且附有偏差卡片,使用時按偏差卡片的記錄數值校對其誤差數。樣板、樣桿應注明工號、圖號、零件號、數量及加工邊、坡口部位、彎折

31、線和彎折方向、孔徑和滾圓半徑等.樣板和樣桿應妥為保存，直至工程結束后方可銷毀。4、號料(1）號料工作的內容包括：檢查核對材料；在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置；打沖孔；標出零件編號等。(2）號料應注意根據配料表和樣板進行套裁，盡可能節約材料.應有利于切割和保證零件質量。當工藝有規定時，應按有關規定取料.號料的允許偏差項目允許偏差（mm）零件外形尺寸1.0孔距0。5號料時根據材料厚度和切割方法加出適當的切割余量號料切割余量表切割方式材料厚度（mm)割縫寬度留量(mm）氣割下料101210202。520403。040以上4.05、 下料下料的方法采用氣割和鋸切.氣割的允許偏差項目允許

32、偏差(mm）零件寬度、長度3。0切割面平面度0。05厚度，且不大于2.0割紋深度0。2局部缺口深度1。0機械切割的允許偏差項目允許偏差（mm)零件寬度、長度3.0邊緣缺棱1。0型鋼端部垂直度2.06、平直（1）鋼材矯正后的允許偏差鋼材矯正的允許偏差項次偏差名稱允許偏差值（mm）1鋼板、扁鋼的局部撓曲矢高f在1m范圍內14，f1.014,f1.52角鋼、槽鋼、工字鋼的撓曲矢高f長度的1/1000但不大于53角鋼肢的垂直度b/100但雙肢鉚接連接時角鋼的角度不得大于90度4翼緣對腹板的垂直度槽鋼b/80（槽鋼）工字剛H型鋼b/100且不大于2。0（工字鋼）(2）機械矯正：輥式型鋼矯正機利用上、下兩

33、排輥子將型鋼的彎曲部分矯正調平。端部副輥可單調，使輸出的型鋼達到平直。（3）火焰矯正：火焰矯正常用的加熱方法有點狀加熱、線狀加熱和三角形加熱三種.點狀加熱根據結構特點和變形情況，可加熱 一點或數點.線狀加熱時,火焰沿直線移動或同時在寬度方向作橫向擺動,寬度一般約為鋼材厚度的0。52倍,多用于變形量較大或剛性較大的結構。三角形加熱的收縮量較大，常用于矯正厚度較大、剛性較強構件的彎曲變形。7、邊緣加工圖紙要求或下述部位一般需要邊緣加工，吊口梁翼緣板、支座支撐面等圖紙有要求加工面、焊接坡口,尺寸要求嚴格的勁板、隔板、腹板和有孔眼的節點板等。邊緣加工的允許偏差項目允許偏差零件寬度、長度1.0mm加工邊

34、直線度L/3000，且不大于2。0mm相鄰兩邊夾角6加工面垂直度0.025t，且不大于0。5mm加工表面粗糙度508、制孔(1）精致螺栓孔的直徑應與螺栓公稱直徑相等，孔應具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra25m。其允許偏差見下表：精致螺栓孔徑允許偏差（單位：mm)項次螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差110180-0。18+0.1802203000。21+0.2103335000。25+0.250（2）普通螺栓的直徑及允許偏差高強度螺栓(大六角頭螺栓、扭剪型螺栓等）普通螺栓孔、半圓頭鉚釘等的孔直徑應比螺栓桿、釘桿公稱直徑大1。03。0mm.螺栓孔壁表面粗糙度Ra2

35、5m.其允許偏差見下表:普通螺栓孔允許偏差(mm）項目允許偏差直徑+1.00圓度2.0垂直度0。03t，且不大于2.0（3）零、件上孔的位置孔距的允許偏差螺栓孔孔距范圍500501120012013000300同一組內任意兩孔間距離1.01。5相鄰兩組的端孔間距離1。52。02。53.0注：1、在節點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；2、對接接頭在拼接板一側的螺栓孔為一組；3、在相鄰節點或接頭間的螺栓孔為一組,但不包括上述兩款所規定的螺栓孔；4、受彎構件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內的螺栓孔為一組。9、拼裝應注意以下事項：（1）腹板應先刨邊,以保證寬度和拼裝間隙。(2）翼緣板進行反

36、變形，裝配時保持a1=a2。翼緣板與腹板的中心偏移3。翼緣板裝腹板面的主焊縫部位50毫米以內先行清除油、銹等雜質.（3）點焊距離200毫米,雙面電焊，并加撐桿,點焊高度為焊縫的2/3。（4）對于磨光頂緊的端部加勁角鋼，最好在加工時把四支角鋼夾在一起同時加工使之等長.（5）檢查及檢驗方法整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm)項目允許偏差圖例主體結構的整體垂直度H/1000，且不應大于25。0主體結構的整體平面彎曲L/1500，且不應大于25。0現場焊接組對間隙的允許偏差（mm）項目允許偏差無墊板間隙+3。00。0有墊板間隙+3。0-2.010、焊條牌號的選擇：（1）焊縫金屬與母材的機械強度和

37、化學成分相接近。焊縫金屬的強度也不宜過高于母材金屬。一般低碳鋼和普低鋼,通常分別采用鈦鈣型結422和結502焊條。（2）要求塑性、韌性、抗裂性較高的重要結構，低碳鋼和普低鋼采用低氫型結427和結507焊條，并用直流電焊機施焊，但焊接性能次于前者.（3）焊縫表面要求光滑美觀和某些薄板結構，最好用鈦型結421焊條,也可用結422。（4）對施焊時無法清除油銹等臟物，并要求熔深較大的焊接結構，最好用氧化鐵型結424焊條，也可用結422、423。(5）有大量立焊縫的結構,為提高效率可選用結420F.(6）遇有兩種不同等級強度的鋼材焊接，并為受力連接時，一般選用適應于兩種鋼材中強度較高的焊條。第4章 雨季

38、施工措施 4。1 雨季施工措施1、對于雨季施工有充分的準備,以免影響施工進度。做到小雨繼續干，歇人不歇機。2、現場施工道路設有排水坡度,保證雨水排除及時，路面不積水。3、雨天進行混凝土施工時，在現場搭設簡易防雨工棚，混凝土澆筑現場時備好足夠的防雨布，混凝土澆筑后及時用防雨布覆蓋.4、現場用電設施設有防雨措施，保證安全用電。5、大雨天不能進行施工時，安排進行設備維護保養,人員培訓等工作。6、雨天施工措施:（1)砂石料堆場應有排水和防止污水浸染的措施；（2）運輸工具應考慮防雨、防滑措施。運輸路線應盡量縮短；（3)應按時收聽天氣預報，周密安排施工,避免下雨時澆筑混凝土；（4）應適當增加骨料含水率的測

39、定次數,隨時調整拌和用水量；（5）灌注混凝土時如遇小雨，應采取下列措施：應適當減少拌和物用水量或增加水泥用量;應及時排除模內積水，防止周圍雨水流入。對新澆注面應及時防護。（6）澆注混凝土如遇大雨，應立即停止澆注，并應采取必要的表面防沖措施。（7）夏季施工時,混凝土澆注應避免高溫氣候，并適當增加用水量。第5章 原材料試驗5.1 砼實驗1、混凝土配合比設計;2、混凝土拌和用水水質實驗；3、混凝土坍落度實驗由現場質量員檢驗,監理工程師抽樣檢查；4、混凝土的初、終凝實驗；5、混凝土立方抗壓強度實驗；6、骨料的常規檢驗與分析.5。2 實驗項目和手段1、鋼筋實驗：母材拉伸試驗及焊接接頭試驗；2、水泥實驗：

40、安定性、標準稠度用水量、凝結時間、膠砂強度實驗檢驗,細度檢驗；對于國家免檢品牌水泥，僅進行水泥出廠后的安定性試驗。3、實驗:篩分、視重比、吸水率、堅固性、容重、含水率、微細粉末總重量;4、碎石實驗：篩分、視重比、吸水率、堅固性、含泥量、碎石壓碎指標、容重、針片狀顆粒總含量；5。3 實驗計劃1、砂石料進場后進行抽樣，實驗合格后方可使用；2、對每批次鋼筋、水泥進料時均需采樣試驗；3、每月至少做一次混凝土抗壓強度日均方差。第6章 工程質量保證措施6.1 方針目標質量目標：單位工程質量目標：優良分項工程優良率：90預制構件優良品率：90質量方針：質量第一，信譽第一，創一流企業。6。2 質量保證體系1、

41、項目部質量體系組織機構圖（見下頁圖）項目經理總工程師副經理質檢部技術部工程部主辦工程師測量班班組質檢員計劃統計員機務部門物資部門試驗站 項目部質量體系組織機構圖2、單位工程質量目標：優良3、工期目標：按合同規定如期完成4、安全目標:杜絕死亡,杜絕重傷,輕傷2起5、文明施工:創文明工地6。3文件和資料的控制1、在工程施工期間，由項目資料員負責所有往來文件的收發和管理工作，按要求建檔立卷并建立有效文件清單。2、重點做好以下工作：（1）合同文件的管理；（2）圖紙的接收、發放、整理、歸檔；（3）證資料的保存、整理、移交；（4）文件的保存、整理、歸檔.6.4采購的管理1、本項目的物資管理工作由工程部負責

42、，對供貨商的管理由工程部、物資部負責。2、本項目選用的供貨商和分包商，在施工過程中將對他們進行考核和評估，對不符合要求的由項目經理及時向有關部門提出，依據規定進行處理.3、選派技術過硬、責任心強的項目負責人、技術負責人和質量監督負責人,行使“甲方代表”的職責督促檢查分包單位加強工程質量管理,保證工程質量,并將質量指標納入項目部。（1）特殊作業人員、骨干技工資格審查,如分包單位需調換必須經項目部同意。（2）主要項目工程施工方案、工藝的認定.（3)主要原材料質量認定不合格不準使用。4、采購的物資在入庫或進入施工現場前應進行檢驗或驗證，經檢驗或驗證合格后并做好記錄，方可投入使用。5、對業主提供的產品

43、的控制：由業主提供的產品按局的有關要求執行.6。5 標識和可追溯性1、本項目依據合同要求進行標識管理。2、標識的范圍和標識的方法（1）物資：標牌、記錄標識（2)設備：設備標識(3）計量器具:標牌標識（4)分部分項工程：記錄標識3、追溯（物資)的范圍和程度：記錄4、標識的保護措施：（1)對褪色字體不清的重新漆刷油漆和書寫。（2)實施固定.(3）專人負責。6.6過程控制1、圖紙會審及圖紙交底 項目經理部有關人員參加監理組織的圖紙會審；項目技術負責人組織對會審過的圖紙向項目有關管理人員進行交底，圖紙會審和交底記錄應予保存.2、施工組織設計（1）施工組織設計的編制由項目總工組織進行，經局審批及建設監理

44、單位認可。（2）施工組織設計于施工前由項目經理組織進行交底，使項目管理人員對施工組織設計內容達成共識。（3）對施工中遇到的新問題或使用某些新技術,應由技術部長協助項目經理組織制定針對該內容的施工方案。3、工期控制（1）本工程的施工工期見計劃表.(2)工期的控制、修訂由工程部長負責.4、關鍵工序的控制（1） 關鍵工序A、鋼結構及鋼筋混凝土。B、按局有關文件的要求，執行相應的規范、標準及施工作業指導書。C、關鍵過程實行連續監控，并做好記錄.6.7檢驗和試驗本項目在施工生產中除嚴格執行有關規范和要求外,還應做到：1、本項目設專職質檢人員.2、檢驗及試驗計劃變更時應及時通知工長和質檢人員。3、對生產急

45、用來不及驗證而需“緊急放行”時，產品必須可以追溯,并對產品作出標識、記錄。4、竣工檢驗及試驗工程完工后,首先由項目部進行自檢,經自檢合格后，由項目經理向局質量部門申請質量檢驗.6.8檢驗測量和試驗設備1、本項目使用的檢驗計量器具由項目部統一管理,并檢驗及計量器具臺帳。2、項目部機務員負責檢驗及計量器具的送檢、登記、標識的驗證工作。 6.9 不合格品的控制和糾正、預防措施1、不合格品的處置由項目總工程師負責。2、不允許出現不合格品的部位：基礎工程、鋼構件加工、吊裝.3、施工過程中發生不合格品應查明原因，即時向項目總工程師匯報，并采取糾正措施。4、本項目控制質量的預防措施:（1）認真學習上級有關工

46、程質量的指示精神，加強質量意識教育，提高全員的質量意識。（2)對無產品合格證和未經檢驗的主要原材料做好標識并決不能用于施工中.(3）對設計上的特殊要求，在設計交底會上要認真研究，討論的結果寫出記要,一經確定要嚴格執行。（4）認真做好技術交底,其內容為:A、施工任務內容；B、操做方法及操做規程；C、施工圖紙、技術要求及質量標準；D、完成日期；E、安全要求、崗位責任.5、做好交底后的監督檢查。6、嚴格執行各工種的操作規程，對違反操作規程堅決予以制止。6。10搬運、儲存、成品保護和交付1、物資的搬運和儲存本項目將嚴格做好物資的貯存、保管工作和特殊材料的裝卸和搬運工作.在具體的執行過程中，除按局有關規

47、定執行外,特殊材料的搬運和保管應提前制訂保護措施交項目經理批準，并將保護措施交每一名操作人員手中。2、成品保護（1）本項目嚴格執行局程序文件規定,達到合同規定的要求。(2)工程成品保護工作由項目總工程師負責措施的制定、修訂,并負責對與此項工作有關的人員進行指導和培訓。6。11 質量記錄1、本項目按局和施工合同的有關規定，做好質量記錄的標識、搜集、歸檔和保管工作。2、工程竣工后，有關質量記錄應交局有關部門，進行整理存檔或移交其它有關部門或單位。第7章 工期保證措施除施工方案中所提出的措施外，本工程施工中將遵照執行下列工期保證措施。1、本工程列為我局的重點工程，在技術儲備，人員素質,施工機械材料供

48、應方面給于充分的支持和保證。2、選派組織能力強，技術素質高，施工經驗豐富,優秀的工程技術人員和施工隊伍投入本項目施工。3、做好施工技術準備工作，預測施工過程中可能出現的技術難點，提前進行技術儲備，確保施工順利進行.4、分析本工程的施工特點，制定科學合理的施工工藝，在確保工程質量的前提下，提高作業效率，加快施工進度。5、科學組織施工流水，組織平行作業，交叉施工，使施工機械等資源得到充分利用，做到現場施工有條不紊，忙而不亂。6、加強施工機械設備的日常維修和保養，使機械設備經常處于良好狀態，保證施工順利進行.7、根據施工總進度計劃,編制周、月施工作業計劃,以施工任務書形式下達施工班組。提前做好夜間照

49、明準備，要做到當日事當日完成，必要工序或當班任務未完成時，采取24小時作業。8、每天召開生產調度會，在確保關鍵工序施工進度的前提下，協調各工序的施工安排.9、實行動態計劃管理，加強施工進度的統計和分析工作，根據實際施工進度，及時調整施工網絡計劃，隨時掌握關鍵線路的變化狀況。10、加強與業主、監理工程師，設計單位的密切合作，及時通報施工狀況及存在的關鍵問題,虛心聽取各方意見，不斷改進和提高管理水平。11、及時了解天氣變化，制定雨季作業等施工措施，使自然條件對施工的影響降低到最低程度。第8章 安全施工保證措施8.1 安全施工保證措施為認真貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，以確保工程順利竣工

50、,采取以下幾條措施：1、建立各施工班組安全機構,配備專職安全員，監督檢查安全工作，項目經理負全面安全責任,在布置、檢查、總結生產的同時，做好安全生產的布置、檢查、總結工作，落實安全生產責任制.尤其是對鋼構件的吊裝，一定要嚴格按照操作規范、規程進行操作.2、對職工進行安全生產教育，對超重和大件運輸特殊工種的工作進行專業培訓.3、 施工現場設警告牌及安全標志，進入現場的施工人員必須按規定戴好安全帽和使用必須的防護用品。4、全體施工人員必須嚴格遵守崗位責任制和交接班制度，并熟知本工程的安全操作規程。在生產中應堅守工作崗位，未經領導許可,不得隨意將自己的工作交給別人，更不得隨意操作別人的機械設備.5、

51、委派專人負責保管材料、設備，做好防火防盜等工作。對易燃、易爆、雷管、炸藥等物品要輕拿輕放小心保管并使用進出日記賬,隨時檢查。6、機動車必須執行公安部門制定的交通規則及港區有關在施工區域行駛的規定,嚴禁無證駕駛,酒后開車；嚴禁帶病和超載運行.進入現場的施工車輛在尾部安裝防護設施后才能允許進入。7、防火防災工作是一項重要的工作,明火作業時必須確保安全，科學的組織電焊、氧割等明火作業工作。8、工程各工種的作業，嚴格按照中華人民共和國交通部的部標規定執行和檢查。9、進入夏季施工，做好防暑降溫工作，入暑前做好防暑降溫設施的檢查,維修和補充，適當調整施工作業時間，控制加班加點,供應涼飲料等。8.2 安全施

52、工管理體系項目部安全生產保證體系安全施工管理體系組織機構圖項目經理項目副經理總工程師項目部安全員技術部工程部機務部質檢部合站施工作業班組第9章 文明施工及環境保護保證措施1、建立雙文明考核制度，制訂文明施工規劃，與生產總結評比同步進行考核.2、現場文明施工。要求施工現場材料堆放整齊，工完場清。施工道路暢通，道路兩側不亂堆、亂放雜物，機械車輛停放在指定地點并停放整齊。3、生活區管理衛生化。職工宿舍、食堂、廁所衛生設施有專人清掃，保持生活區環境衛生,嚴禁在生活區內賭博、酗酒、鬧事,做好治安保衛工作。4、做好防火防盜工作，各類工程機械和車輛上均配備滅火器,職工宿舍不存放現金和貴重物品，對外來務工者按

53、規定由當地派出所登記并做好外來人口暫住證,不能讓無證人員和可疑人員來工地打工.5、遵守政府有關魚類、野生生物、森林火災、吸煙和廢物丟棄的所有條例和規章。不準在現場打獵、射擊和捕撈。不允許將火器帶入施工現場。 6、石油、潤滑油、汽油、柴油或其它燃料應貯存在距任何地表水源、河流和水井等至少150m處的地方.裝卸和加油方法應使地面和水不受污染。廢棄的油和潤滑油應裝在密封箱內，并按工程師批準的方法進行處理.7、施工管理人員胸前佩帶有本人照片的上崗證，項目經理頭帶藍色安全帽，一般管理人員頭帶紅色安全帽，施工人員頭帶黃色安全帽.進入施工現場的所有人員和上級來人檢查工作均帶好安全帽。8、創造一個良好的施工條件和優美衛生的生活環境，使參與施工的每個員工身心健康、精神飽滿地投入到生產和施工中去，施工人員不在業主的工作區亂走,不影響或少影響港區內的正常工作，交給業主一個滿意的優良工程.現場文明施工管理組織機構圖項目經理辦公室物資部機務部工程部施 工 隊施工現場作業區