1、辦公塔樓深基坑工程專項施工方案目 錄第一章 工程概況1工程建設概況2參建單位3基坑建筑環境4、基礎施工階段平面布置圖5、工程地質與水文地質條件6、基坑支護形式7、地下水處理方案8、概約工程量第二章 方案編制依據第三章 施工部署及施工組織機構管理1、現場平面布置2、施工流程安排3、旋挖成孔灌注樁施工4、鋼筋、鋼筋砼工程5、冠梁及支護梁工程6、檢測要求7、土方開挖8、管理目標9、組織機構及管理人員第四章 施工機具設備及勞動力組織1、主要挖土機具2、施工作業設備第五章 質量保證體系1質量保證措施2質量管理措施第六章 安全保證措施1、土方開挖安全保證措施2、安全檢查制度3、安全技術措施第七章 文明施工

2、措施1、揚塵控制小組的組成2、揚塵的管理控制3、文明施工及環境保護措施4、文明施工管理措施第八章 應急預案1、應急預案管理組織體系2、突發事件風險分析和預防3、應急材料準備4、應急響應5、突發事件應急預案6、通訊聯系第一章、工程概況1、工程建設概況本工程位于*市*，屬*研發園內，基地周邊主要為科技研發用地。本工程項目包括交警大隊業務用房，車管所業務、輔助用房及交通事務處理綜合服務中心業務用房三大部分。建筑的整體形態格局以辦公塔樓結合裙房組成。本工程項目名稱為“*市*區交警大隊業務技術用房”。本工程地下1層，地上主樓6層、裙樓3層。總建筑面積為17473.。其中地上為12904.29，地下456

3、9.24。本工程建筑設計0.00標高相當于絕對標高+13.5m,地面標高相對標高約為-1.0m；其中：主樓部分基坑開挖的基底標高為-6.2m，最深處為-8.5m（電梯井），土方實際開挖深度為7.5m。2、參建單位：建設單位: *城市建設集團有限公司勘察單位：*勘察有限公司支護設計單位：*勘察有限公司主體工程設計單位：*建筑設計研究院有限公司監理單位：*建設監理有限公司總承包單位：*建設發展有限公司3、基坑建筑環境本工程位于*市*地塊，屬*研發園內，基地周邊主要為科技研發用地無高層建筑物。4、基礎施工階段平面布置圖（略）5、工程地質與水文地質條件根據野外鉆探資料、原位測試結合室內土工試驗成果綜合

4、分析，在勘探深度范圍內地基土層可分為5個大層，進一步分為7個亞層，現自上而下描述如下：層素填土：灰黃色，灰色，松散軟塑，不均勻，成份以黏性土為主，局部夾碎石、碎混凝土塊等，自然回填時間約2年，未完成自重固結。該層在場區普遍分布，厚度2.904.90米。-1層粉質黏土：灰黃色，可塑，不均勻，中壓縮性，土切面光滑具光澤，干強度中等，韌性中等。該層在場區J1、J21和J22孔中缺失，厚度0.003.90米，層頂標高7.5410.23米。-2層粉質黏土：灰色，流塑，局部軟塑，夾淤泥質黏土，不均勻，高壓縮性，土切面光滑具光澤，干強度中等，韌性中等。該層在場區J11J13-1和J16J19孔中有分布，厚度

5、0.005.80米，層頂標高5.447.10米。層粉質黏土：褐黃色，灰綠色，可塑，局部硬塑，不均勻，中壓縮性，土切面光滑具光澤，干強度中等，韌性中等。該層在場區普遍分布，厚度0.405.80米，層頂標高1.048.92米。層殘積土：紫紅色，灰黃色，中密，不均勻，成份以全風化巖屑為主，少量黏性土，浸水易崩解。該層在場區普遍分布，厚度1.002.50米，層頂標高-2.408.12米。-1層強風化砂巖：紫紅色，灰黃色，巖體結構大部分破壞，礦物成分顯著變化，風化裂隙發育，巖體破碎，干鉆不易鉆進，巖芯呈碎塊狀，敲擊易碎，浸水易軟化，巖體基本質量等級為級，屬極軟巖，該層在場區普遍分布，厚度1.102.60

6、米，層頂標高-3.806.12米。-2層中風化砂巖：紫紅色，淺灰色，巖體結構部分破壞，巖石裂隙較發育，巖芯呈短柱狀，敲擊聲脆，采芯率85%，塊狀構造，粉細粒結構，鐵質、泥質膠結，巖體較完整，巖體基本質量等級為級，屬軟巖，該層在場區普遍分布，未鉆穿，層頂標高-5.604.72米。地下水埋藏情況：本工程未見地表水，有影響的地下水為孔隙潛水。孔隙潛水賦存于層填土和層粉質黏土中。6、基坑支護形式本基坑周邊環境較為簡單，綜合場地的工程地質、水文地質條件及基坑開挖深度，以“安全可靠、經濟合理、技術可行、方便施工”的原則，采用相應的支護形式。（1）ABCD、MNOP區段采用8001000旋挖成孔灌注樁+單層

7、鋼筋砼支撐支護；（2）DEFGHIJKLM區段采用8001000旋挖成孔灌注樁懸臂支護。(3)PQR、UVWA區段采用8001100旋挖成孔灌注樁雙排樁支護。（4）RSTU區段（1#汽車坡道）采用1:1自然放坡支護，坡面掛網噴漿處理。7、地下水處理方案（1）基坑內地下水利用承臺地梁墊層作為排水溝進行排水；（2）自然地面及基坑內應設明溝及集水井，及時排除雨水及地面流水。8、概約工程量（1）土方量5萬方左右（2）旋挖成孔樁：415根（支護樁）（3）立柱樁：12根第二章、方案編制依據江蘇科信巖土工程勘察有限公司提供的的巖土勘察報告(2016002-59)。業主提供的各專業施工圖設計國家及行業頒布的施

8、工規范及規程：建筑基坑支護技術規程（JGJ120-2012）建筑地基基礎設計規范（GB50007-2011）*地區建筑地基基礎設計規范（DGJ32/J12-2005）混凝土結構設計規范 （GB50010-2010）建筑樁機技術規范 （JGJ94-2008）建筑基坑工程監測技術規范（GB50497-2009）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）錨桿噴射混凝土支護技術規范（GB50086-2001）建筑結構荷載規范 （GB50009-2012）鋼結構設計規范（GB50017-2003）鋼筋焊接及驗收規范 （JGJ18-2003）混凝土結構設計規范 （GB50010-2010

9、）混凝土結構工程質量驗收規范（GB50204-2002）建筑工程地質勘探與取樣技術標準（JGJ/T87-2012）其他有關的規范及規程施工依據文件（1）江蘇科信巖土工程勘察有限公司提供本工程的巖土工程勘察報告（勘察編號：2016002-59）（2）本工程設計圖紙（3）施工合同第三章、施工部署及組織機構管理1、現場平面布置（詳附圖）2、施工流程安排本工程主要包括基坑支護（旋挖成孔灌注樁）、基坑土方開挖工程，施工程序流程如下：支護樁施工鑿樁頭冠梁、支護梁、聯系梁施工土方開挖基地整平及排水系統坑底素砼澆筑資料整理交工驗收。3、旋挖成孔灌注樁施工（1）施工流程：測量放線樁機就位（鋼筋籠制作）成孔一次清

10、孔吊放鋼筋籠安裝砼導管二次清孔澆筑砼。（2）旋挖樁施工應保證樁徑偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于0.5%，樁位允許偏差不大于50mm。（3）旋挖樁樁底作為支護樁沉渣不超過150mm。（4）排樁采取隔樁施工，在灌注砼24h后進行鄰樁成孔施工。施工準備（1）編制施工方案：施工前組織技術人員，現場管理人員進行實地勘察，認真審閱地質勘察報告和施工圖紙，調整編制切實可行的施工方案。（2）方案編制人員及技術主管同現場技術及施工人員召開會議、做詳細技術交底及總體施工規劃，并根據工程特點，對重點、關鍵部位提出科學、可行的施工方案。（3）組織學習有關技術規范、規程和質量標準（4）及時編制材料計劃，并提供給材

11、料部門現場準備（1）由我項目部組織進行施工場區現況地下管線的了解和實地探查和標識，并進行書面交底。（2）施工區域場地平整，鋼筋堆放場地硬化。（3）施工用水、施工用電的準備和施工臨時設施的搭設。（4）對施工人員進行生產、技術、質量、安全等全方面的交底，并形成文字記錄。人員勞動力組織結合本工程工期緊、任務重等特點，樁基工程施工將16小時作業（兩班制）。根據樁基工程的工序劃分，下設鉆機組、混凝土組、鋼筋組、雜工組來保證計劃工期的實現。施工機械根據樁基數量和工期安排，投入的主要施工機械如下：（施工中根據實際需要適當調整。）序 號機械或設備名稱型號規格數 量額定功率KW/臺備 注1旋挖鉆機SD282臺2

12、60成孔6起重機XZJ5328JQZ25K1臺柴油鋼筋籠吊放7鋼筋切割機CQ-401臺3鋼筋籠加工8電焊機XBF-5003臺30鋼筋籠加工9水準儀DS32套測量放線10全站儀科力達1套樁位定位11挖掘機CLG920D1臺112清渣、平整場地3.2材料計劃序號名稱規格數量單位1 旋挖成孔灌注樁直徑800718根2鋼筋8、14、16、18、22432 噸施工進度計劃本工程支護樁為415根。預計施工工期為15天，每天施工28根樁，計劃開始進場施工按建設單位要求。土方開挖預計工期為20天，分兩班制進行。待冠梁及支護梁混凝土強度達到設計要求后進行施工。支護樁施工支護樁施工采用旋挖鉆機成孔、導管法砼灌注混

13、凝土施工工藝。并在施工前做好統籌規劃，施工中根據實際情況適時調整的原則，進行合理的資源配備，保證工程質量和施工進度。樁施工流程放線定位護筒埋設檢查垂直度、鉆頭尺寸、鉆尖位置鉆機就位檢查護筒埋設質量驗線、預檢鉆孔清孔檢查鉆進速度、孔斜鋼筋復試、焊接鋼筋籠制作隱檢檢查清孔泥漿比重，測量孔徑、孔深、垂直度、成孔時間記錄下置鋼筋籠鋼筋籠連接檢查檢查鋼筋籠標高、二次清孔、沉渣厚度、終孔隱檢下置混凝土導管檢查混凝土質量取樣灌注水下混凝土檢查導管安裝質量記錄混凝土澆注時間，檢查樁頂標高機具清理進入下道工序測量定位測量方法首先，測量主管計算出樁的中心坐標，經過檢核合格后。現場控制網點用全站儀放出樁的平面位置，

14、附合到另一控制點上進行檢查。標高用水準儀測出護筒頂標高，以控制孔深和鋼筋籠標高、混凝土面標高。測量管理（1）測量隊伍我項目部設專職測量人員，負責測量統籌管理和復核，經復核合格，報監理復核合格后，方可開鉆。（2）測量儀器測量班配備如下測量儀器和設備：科力達全站儀1套（測角中誤差2，測距精度3mm2ppm）包括主機、腳架、棱鏡和覘牌；DS3水準儀1套（每千米水準測量高差中數偶然中誤差小于3mm）包括主機、腳架、水準尺和尺墊；計算機一臺，鋼卷尺2把（經過檢定）旋挖施工工藝施工工藝流程：測量放線埋設護筒鉆機鉆頭對正樁中心 成孔鉆進至設計樁底清孔合格吊裝鋼筋籠下導管灌注混凝土拔導管 鉆機移位養護鉆孔施工

15、施工順序打樁順序：工程試樁施工、基坑支護樁施工、支護梁。施工時根據高程控制點將樁頂標高控制線標注在護筒壁上，排樁應采取隔樁施工，并應在灌注砼24h后進行鄰樁成孔施工。埋設護筒（1）鉆孔前應在測定的樁位，準確埋設護筒，護筒長度不小于1m，保證護筒底端坐在原狀土層。準確固定鉆孔位置，隔離地面水，穩定孔口土壤和保護孔壁不塌，以利鉆孔工作進行。（2）采用鋼護筒，護筒直徑大于鉆頭直徑，護筒頂標高應高于施工面20-30cm，并確保筒壁與水平面垂直。護筒周圍用粘土分層夯實。（3）護筒定位時應先對樁位進行復核，然后以樁位為中心，定出相互垂直的十字控制樁線，并作十字栓點控制，挖護筒孔位，吊放入護筒，護筒周圍孔隙

16、填入粘土并夯實，同時用十字線效正護筒中心及樁位中心，使之重合一致，并保證其護筒中心位置與樁中心偏差小于2cm。鉆機鉆孔（1）鉆機就位，保證鉆機機架水平，將鉆頭對準樁位，復核無誤后調整鉆機垂直度。（2）開鉆前，用水準儀測量孔口護筒標高，以便控制鉆進深度。鉆進開始時，注意鉆進速度，調整不同地層的鉆速。（3）鉆進過程中，采用水平尺隨時觀測檢查，調整和控制鉆桿垂直度，旋挖同時排渣土。（4）成孔深度要求進入持力層深度不小于設計要求的深度。清孔（1）旋挖鉆機鉆進孔深達到圖紙規定深度，進行清孔，讓鉆機空轉不進尺，清孔后沉渣厚度不得大于50mm。（2）清孔時，孔內水位應保持在護筒下0.5m左右，防止塌孔。成孔

17、檢驗鉆孔清孔完畢后鋼筋籠安裝之前，在技術員自檢（包括孔徑（允許偏差：50mm）、垂直度（允許偏差：小于0.5%），樁位（允許偏差：50mm），孔底沉渣厚度(允許偏差：50mm)等，作好鉆進施工記錄）合格的基礎上，合格后報請監理工程師驗收。（1）立柱樁樁頂標高為柱位置處墊層底標高，立柱底標高低于立柱樁樁頂標高至少3m。（2）鋼管立柱焊接要求嚴格按照鋼結構設計規范（GB50017-2003）的相關要求執行。（3）立柱在底板范圍內設置止水片。（4）護筒中心與樁位中心偏差小于30mm。（5）成樁中心與樁位中心偏差小于50mm。（6）樁身垂直度偏差不大于1/300.（7）樁底成渣厚度不大于50mm。（8

18、）立柱樁應避開工程樁、地梁、柱及剪力墻。4、鋼筋、鋼筋砼工程鋼筋籠加工進場鋼筋有出廠合格證等質量證明文件，試驗人員現場取樣進行復試，并按照國家及地方有關規定約請監理工程師進行有見證取樣復試。平整鋼筋籠加工場地。鋼筋進場后保留標牌，按規格分別堆放整齊，下部用墩臺墊高，防止污染和銹蝕。鋼筋籠加工時，鋼筋籠主筋連接采用焊接連接，單面焊，焊縫長10d、雙面焊5d，接頭錯開35d(d為鋼筋直徑)。同一斷面接頭數量不大于鋼筋截面面積的50。螺旋筋與主筋采用綁扎（滿綁）或點焊，加強筋與主筋采用點焊，加強筋接頭采用單面焊，焊縫長10d。HPB300鋼筋，Q235鋼焊接：E43系列；HRB335鋼筋焊接：E50

19、系列；HRB400鋼筋焊接：E55系列。根據樁基設計情況，鋼筋籠應分段制作，根據規范要求進行自檢、隱檢和交接檢，內容包括鋼筋外觀、品種、型號、規格，焊縫的長度、寬度、厚度、有無咬肉、表面平整等，鋼筋籠的主筋間距（10mm）、加強筋間距（20mm）、鋼筋籠直徑（10mm）和長度（100mm）等，并作好記錄。報請監理建筑工程師檢驗，合格后方可吊裝。鋼筋籠主筋保護層厚度50mm，采用16鋼筋作為導向鋼筋保護層，沿鋼筋籠周圍布置縱向間距2m，導向鋼筋保護層點焊在主筋上。檢驗合格后的鋼筋籠應按規格編號分層平放。鋼筋籠長度如超過15米，鋼筋籠作兩截制作，焊接連接。如不超過15米，鋼筋籠制作好后整根吊入。吊

20、裝鋼筋籠鋼筋籠吊裝采用25t汽車吊。鋼筋籠起吊時，鋼筋籠在第2加強筋處起吊。對吊點部位加強焊接，確保吊裝穩固。吊放時，先吊直、扶穩，保證不彎曲、扭轉。對準孔位后，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。用水平儀測量護筒頂標高，確保鋼筋籠頂端到達設計標高。鋼筋籠須下到孔底，如局部出現孔深超鉆的情況，可暫將鋼筋籠懸吊，向孔內填入一定量碎石，然后澆注混凝土。鋼筋籠吊筋設置，單根樁按14米計算，鋼筋量為0.5噸左右，使用 8圓鋼吊筋與鋼筋籠焊牢。澆筑砼選擇直徑為260mm的導管，漏斗選擇容量為1.5 m3。導管組裝時接頭必須密合不漏水（要求加密封圈，黃油封口）。在第一次使用前應進行閉水打壓試驗，試水壓力0.6MPa,

21、20分鐘不漏水為合格。導管底端下至孔底標高上30cm-50cm左右。漏斗安裝在導管頂端。澆注砼對混凝土的技術要求支護樁設計要求混凝土強度C30，配比由商品混凝土供應商提供，粗骨料（碎石）最大粒徑不得大于25mm，坍落度180220mm，采用普通硅酸鹽水泥，可適當摻加高效減水劑，摻量根據試驗確定。配制的混凝土應具有良好的工作性能。混凝土澆注前由技術人員檢查混凝土塌落度并記錄。混凝土在運輸、澆筑過程中不能產生離析現象。混凝土首灌量應灌至導管下口2m以上，保證首灌導管埋入混凝土為3m左右。混凝土澆注時，導管下口埋入混凝土的深度不小于2m，不大于6m，設專人及時測定，以便掌握導管提升高度。每次拆卸導管

22、，必須經過測量計算導管埋深,然后確定卸管長度,使混凝土處于流動狀態，并作好澆注施工記錄。混凝土灌注必須連續進行，中間不得間斷。拆除后的導管放入架子中并及時清洗干凈。混凝土灌注過程中,應始終保持導管位置居中,提升導管時應有專人指揮掌握,不使鋼筋骨架傾斜、位移,如發現骨架上升時,應立即停止提升導管,使導管降落,并輕輕搖動使之與骨架脫開。混凝土灌注到樁孔上部5m以內時,可不再提升導管,直到灌注至設計標高后一次拔出。灌注至樁頂超灌量不小于1m，以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強度。混凝土灌注完成后及時拔出護筒，待灌注混凝土達到初凝后立即進行樁空孔回填，防止塌孔及保護人員和設備的安全。在灌注水下混凝土過程中

23、，應設污水泵及時排水防止泥漿漫出,確保文明施工。混凝土澆注應做混凝土強度試塊，每根樁做一組試塊，試塊應養護好，達到一定強度后立即拆模送往養護室標準養護。混凝土施工完畢后，應收集混凝土出廠合格證、混凝土強度報告、做混凝土強度評定。 做好并收集,整理好各種施工原始記錄,質量檢查記錄等原始資料,并做好施工日志。灌注完畢后及時用鋼板或鋼筋網篦將孔口覆蓋，并作明顯標識，避免人員墜入孔內。5、冠梁及支護梁工程本工程樁頂冠梁高800mm，寬1000mm，支撐梁高700mm，梁寬600mm，連系梁高600mm，寬550mm。采用C30鋼筋混凝土結構。冠梁施工前，首先進行樁身檢測，支護樁利用低應變動力檢測對樁進

24、行檢測，樁檢測比例不小于該批樁總數數量的20%且不小于20根。檢測合格后才能進行樁頂冠梁施工。冠梁施工技術措施冠梁施工前將樁頂鑿毛，整平至設計標高，用高壓風清洗干凈后對冠梁中線進行定位測量，檢查無誤后再進行鋼筋綁扎、模板支設施工。鋼筋綁扎冠梁的鋼筋采取搭接焊的方式，鋼筋搭接焊滿足縱向相鄰鋼筋的搭接接頭相互錯開，鋼筋橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不小于25mm的施工要求。樁頂冠梁縱向手里鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，接頭的設置應符合下列規定：1、同一構件內的接頭宜分批錯開；2、接頭連接區段的長度為35d，且不應小于500mm，凡接頭中心點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段。其中d為相互

25、連接兩根鋼筋中的較小直徑。樁頂冠梁的箍筋彎鉤采用標準彎鉤，對一般結構構件，箍筋彎鉤的彎折角度不應小于90，彎折后平直段長度不應小于箍筋直徑的5倍，且箍筋的內徑尺寸允許偏差為10mm。模板支設模板在安裝前要刷隔離劑以利脫模。安裝中必須與支撐體系連接牢固，冠梁模板采用外支內撐的方法進行加固。模板的拼裝應嚴格按照圖紙的尺寸進行。模板接縫不得漏漿，在澆筑前，模板須澆水濕潤，但板內不得有積水。模板與砼接觸面必須清理干凈。相鄰模板的高低差不應大于2mm，支架系統連接牢固穩定。混凝土澆筑冠梁混凝土采用商品混凝土澆筑，混凝土灌注采用泵送分段澆筑。混凝土的自由傾落高度不得高于2m,防止混凝土出現離析，影響澆筑質

26、量。冠梁的鋼筋較密集，澆筑時采用振搗棒振搗密實。振搗棒須快插慢拔，插入點均勻排列，逐點移動。不得出現漏振、少振等現象。澆筑上一層時振搗棒插入下層混凝土50mm，以消除兩層混凝土之間接縫。混凝土澆筑時應派專人巡查模板支撐有無移位、變形等情況，發現問題立即停止澆筑并在混凝土初凝前整改完成。6、檢測要求 旋挖樁施工完成后應采用低應變動測法檢測樁身完整性，檢測數量不宜少于總樁數的20%，且不得少于20根；旋挖樁的低應變動測法判定的樁身缺陷可能影響樁的水平承載力時，應采用鉆芯法補充檢測，檢測數量不宜小于總樁數的2%，且不少于3根。旋挖樁應抽取20%進行超聲波或取芯檢測。質量檢查標準（1）樁基施工質量應符

27、合建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB502022002）；（2）鋼筋籠制作應符合混凝土結構工程施工及驗收規范（GB502042002）；（3）施工質量檢查標準：序號內 容允許偏差檢查方法1樁徑50mm孔規或卷尺2孔深+300mm測 繩3樁垂直度5%鉆桿鉛垂系統4樁位邊樁100mm經緯儀、拉線尺量中樁150mm5混凝土強度每根樁預留1組試塊抗壓試驗6鋼筋籠主筋間距10mm尺 量7鋼筋籠螺旋箍筋螺距20mm尺 量8鋼筋籠直徑10mm尺 量9鋼筋籠長度100mm尺 量10孔底沉渣厚度50mm測 繩11混凝土坍落度180220mm坍落度儀量測12混凝土充盈系數實際灌注量與計算值相比注:以上檢測標準

28、為規范要求和設計圖紙要求的檢測標準。施工質量檢查表格：混凝土灌注樁（鋼筋籠）工程檢驗批質量驗收記錄表混凝土灌注樁工程檢驗批質量驗收記錄表后注漿施工完成后提供水泥材質檢測報告、壓力表檢定證書、試注漿記錄、設計工藝參數、后注漿作業記錄、特殊情況處理記錄7、 土方開挖土方開挖階段存在著大量的不可預見的因素，稍一不慎就回出現危及邊坡穩定和環境安全的突發事故。因此，必須按信息施工的原則，在施工全過程加強監測，及時反饋信息、判斷邊坡和環境狀態，并有必要應急準備，能迅速調整施工技術、組織措施。確保安全隱患消滅在萌芽狀態，或萬一有突發事件，也能迅速控制事態發展，保證施工順利進行。本工程基坑土方開挖為晝夜輪換施

29、工作業，為保證工程進度，決定采用分項包干、層層負責的管理方式，以保證施工的連續性，確保按預定的計劃完成施工任務。本工程土方總量約6萬方，其中5萬方外運，1萬方堆在東側空地以便回填。土用多輛自卸汽車裝載、運輸，土方外運距離暫估為5公里以外傾卸。基坑開挖時設置東、西二條道路,兩側道路寬度均為10M，局部軟弱地帶回填建筑垃圾或用鋼板鋪設。專人指揮，車輛各行其道確保工程順利施工至結束。現場出入口派專人指揮車輛進出，確保安全。門口設置清洗車輛的洗車臺，專人對車輛進行清洗。 按計劃的分區挖土作業方式，卸土點也采取相應措施，按照就近卸土、快速施工的原則，土方傾卸點由專人負責、協調堆放,聯系好到土場,并協調好

30、交通管理部門和市容部門等。土方開挖預計工期為20天，由4臺挖機按施工圖1-8軸及8-14軸同時開挖（以后澆帶為分界線），第一層挖至-2.8M標高處。第二層挖至基坑底標高，預留20cm土層人工開挖。由20輛自卸汽車將土方運至附近棄土場（出土路線祥附圖）。（1）開挖過程中遵循分區、分塊、分層、對稱、平衡的原則，將基坑開挖造成的周邊設施的變形控制在允許范圍內。（2）旋挖成孔灌注樁、冠梁、支撐梁需養護28d齡期，并達到強度后方可進行施工。（3）土方開挖前，應充分了解周邊各有關道路、管線、等設施的保護要求，實際開挖過程中，應充分重視基坑監測數據，并及時根據監測數據調整施工流程，強調信息化施工。建筑物或構

31、筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，經過檢驗合格；并辦完預檢手續。夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，根據當地工程地質資料，一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。施工機械進入現場所經過的道路、橋梁和卸車設施等，事先經過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。 選擇土方機械，根據施工區域的地形與作業條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發揮施工機械的效率來確定。 施工區域運行路線的布置，根據作業區域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。在機械施工無

32、法作業的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均配備人工進行。 熟悉圖紙，做好技術交底。當有地下水時,應及時采取降排水措施。在坡頂上棄土、堆載時,棄 土堆坡腳至挖方上邊緣的距離,應根據挖方深度、邊坡坡度和土的性質確定。土質干燥密實時,其距離不得少于3m,土質松軟時,不得小于5m。土方開挖應自上而下分段分層、依次進行,隨時作成一定的坡勢,以利泄水,避免先挖坡腳,造成坡體失穩。基坑周圍應設排水溝，基坑采用明溝，集水井排水形式。在基坑周圍設400*400的磚砌排水溝，間隔35m，挖800*800*1000（深）集水井，底部澆筑C10混凝土，井內安放一臺75潛水泵，待基礎施工完畢后拆除。在基坑上設300*4

33、00的磚砌排水溝，排水溝貫通,通過800*800*1000（深）的沉淀池沉淀，排入施工現場排水系統。挖土放坡時,坡頂和坡腳至排水溝均應保持一定距離,一般為0.51.0m。對永久性挖方邊坡上緣至山坡截水應保持5m距離。基坑開挖時應逐層開挖,逐層放坡,并加深排水溝和集水井,隨時檢查邊坡坡度,不允許偏陡。邊坡上緣堆土或堆置材料時,至坡邊應保持一定距離,一般在0.8m以上,堆土高度不超過1.5m。在潛水層內開挖基坑時,應在潛水層標高最低處放置排水溝和集水井。在地下水位以下挖土時,應在開挖標高坡腳設排水溝和集水井。（4）放坡段每區段開挖面長度為20m，坡面才掛網噴漿處理，網片為6.5200雙向鋼筋網，采

34、用161500垂直插筋固定，鋼筋網片頂部水平覆蓋，寬度不小于500mm。噴射砼施工應符合錨桿噴射混凝土支護技術規范，砼面層100mm后，分兩次噴射，第一次噴射厚度為50mm，第二次噴射厚度為50mm。噴射砼采用C20細石混凝土，水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥，碎石最大粒徑應小于15mm。噴射壓力為0.30.5MPa，噴射作業應分段進行，同一分段內噴射順序應從下往上，噴射砼終凝2小時后應噴水養護，養護時間不少于7天。噴射砼面層厚度檢測應采用鉆孔檢測，鉆孔總數宜為每500取一組，每組不少于3個點。 （5）土方開挖過程中挖土高差不超過2.5m。慎防土體的局部坍塌造成主體結構樁的位移破壞、現場人員損傷

35、和機械損壞等工程事故。 （6）基坑底30cm土方在晴天由人工清除，開挖到位后及時施工砼墊層，隨挖隨澆，墊層在見底后24h內澆筑完成。基坑內所有墊層施工完畢后，及時綁扎底板鋼筋、澆筑地下室底板。基坑四周嚴禁堆土或堆載，地面荷載嚴格控制在20kpa以內。 （7）在挖至基底設計標高，應采用小型挖機進行承臺及集水坑開挖施工。由人工清土，在清土完成后立即澆筑混凝土墊層，不得使基底暴露時間過長。 （8）土方開挖時，隨著工程的進度，在基坑四周搭設基坑防護欄桿。高度為1200mm，防護欄桿必須牢固可靠，并用油漆刷成統一的顏色。8、管理目標單位工程一次交驗合格率為100%，過程質量目標控制（參考標準）目標名稱參

36、考控制標準不合格點率3%一次驗收合格率100%職業健康安全管理目標是：目標名稱目標控制參考標準安全文明目標江蘇省安全文明工地重大傷亡事故杜絕重大傷亡事故、因工死亡責任指標為零重大機械事故杜絕重大機械事故因工負傷頻率因工負傷頻率1以下重傷事故杜絕重傷事故中毒事故杜絕急性中毒事件隱患整改隱患整改率達到100%環境管理目標：環保目標控制參考標準環境目標目標控制參考標準噪聲排放達標無投訴噪聲實測值土方施工：晝間75db，夜間55db結構施工：晝間70db，夜間55db裝修施工：晝間65db，夜間55db污水排放標準COD監測值符合所在地環保局制定的標準固體廢棄物：分類管理；提高回收率回收可利用原材料，

37、回收油漆、涂料等包裝材料，有毒有害廢物分類并合理處置；生活垃圾與建筑垃圾、有毒有害與無毒無害分開節約水電能源水：按工程預算用水量節約5%電：按工程預算用電量節約5%施工現場有揚塵控制措施施工現場目測無揚塵9、組織機構及管理人員 管理人員職務姓名職稱項目經理王飛工程師項目副經理盧長青工程師技術負責人武志高高級工程師現場負責人許澤才工程師施工員趙赟技術員技術員孔偉技術員質檢管理孫萬春高級工程師造價管理陳賢宏工程師材料管理陶敬飛助工計劃管理曹天威助工安全管理劉勇工程師資料員陳慶云助工管理機構 項目經理部組織機構框圖項目經理項目副經理現場負責人財務部工程技術部文明施工組工程生產部質量安全部材料設備部辦

38、公室成本核算部部 砼班鋼筋班機修班電工班 測量班旋挖樁班排水班 土方班 挖樁班第四章、施工機具設備及勞動力組織1、主要挖土機具序號機械名稱型號單位數量1履帶式單斗挖土機320臺22自卸汽車QD351輛202、施工作業設備主要機械設備計劃一覽表序 號機械或設備名稱型號規格數 量額定功率KW/臺備 注1旋挖鉆機SD282臺260成孔6起重機XZJ5328JQZ25K1臺柴油鋼筋籠吊放7鋼筋切割機CQ-401臺3鋼筋籠加工8電焊機XBF-5003臺30鋼筋籠加工9水準儀DS32套測量放線10全站儀科力達1套樁位定位11挖掘機CLG920D1臺112清渣、平整場地主要機械設備計劃一覽表（二）序號機械設

39、備名稱規格型號數量備注1水平儀SL1臺測量、監測2全站儀DTS-3111臺測量、監測3鋼卷尺30m 50m各2把測量、監測4鋼卷尺3m 5m各5把測量、監測6塌落度筒0-300mm只17試模組8第五章、質量保證體系質量預控：解決質量問題的最有效、最經濟的途徑是預先控制。因此，開工前應逐級進行質量教育，進一步增強各級管理人員和職工質量意識，牢固樹立“質量第一”的思想，精心組織、精心施工。采用項目領導、技術人員、班組工人“三結合”的方法。對材料、操作工藝工序、主要機具、產品保護均要進行預控，事先制訂計劃，施工中確定專人進行檢查落實。1、質量保證措施（1）認真貫徹落實公司各項技術、質量管理制度和崗位

40、責任制，組織一線職工認真學習有關的規范、規程、工藝標準和質量驗評標準，將工程質量與工人管理人員的經濟收入掛鉤，堅決實行重獎重罰。（2）施工班子人員必須認真熟悉圖紙，掌握各分部分項的技術要點，管理人員在布置生產任務時，同時要進行質量技術交底。（3）做好工程測量工作，建筑物的主要軸線，標高設置牢固可靠的基準點，以便在施工過程中復核校隊。（4）加強質量核查評定制度，嚴格實行“三檢”制，上道工序未驗收合格，不得進行下道工序的施工，（5）加強工程技術資料的管理工作，所有鋼材、水電用的主要器材均應有出廠合格證，所有的技術變更聯系單，均須經技術負責人簽復后方能變更施工。施工員、資料員要認真填好各類隱檢驗收、

41、技術復核等技術資料，及時辦好有關部門的簽證，及時收集各種質保單、化驗單等工程資料，保證技術資料與工程同步，資料完整正確。2、質量管理措施（1）土方開挖質量管理措施 每一次挖土時，必須由專人進行指揮操作，并且測量員跟蹤測量土體標高，必須嚴格控制挖土深度，嚴禁超挖，挖土應留30cm土層采用人工挖土修平坑底土體。清坡清底人員必須根據設計標高作好清底工作，不得超挖。如果超挖可采用砂石回填，挖土司機應嚴格聽從專人指揮，遇有工程樁時，必須放慢速度避開工程樁位置，嚴禁抓斗硬挖工程樁。不得碾壓工程樁，承臺位置用小型挖機掏挖找平。坑內必須做好排水措施。基坑排水的好壞直接影響到土方能否順利開挖，以及周邊土體穩定，

42、位移和坑底反彈。每次開挖前必須在土體四周開設排水溝安放若干只集水井，及時排除坑內積水。遇有大風、大雨天氣，嚴禁土方開挖，防止土體滑坡。同時應疏通基坑地面外圍的排水溝，防止地面水大量流入坑內。遇大雨一般土坡覆蓋彩布條，讓水直接流入排水溝，以免大量水流滲入土中。經常對邊坡、支護體、支撐等進行檢查，發現問題要及時處理。開挖出的土方及時外運，如滯留場內，不得堆于近基坑外側的地面，以免引起地面堆載超荷引起支護失穩。土方開挖時，在坑邊15m范圍內，嚴禁堆放棄土及其他大體積大面積的重物。在基坑周圍設置擋土墻和集水溝，確保地面水不流入基坑，并及時用水泵抽取。挖土期間，及時與專業監測單位溝通，掌握環境和基坑監測

43、的數據，發現問題及時進行處理。（2）基坑支護質量管理措施 為確保本工程的施工能夠在保證質量、保證工期的前提條件下順利實施，必須在嚴密的質量管理體系中，制定落實下列具體的有章可循的質量保證措施：認真編寫施工組織設計施工根據本工程的工程特點、技術要求、工程地質情況、現場施工條件諸因素，結合本公司在*地區，尤其是在對重大項目成功的施工組織，成熟的現場管理經驗的積累上，根據施工能力、人員素質、機械裝備程度確定的施工作業程序。基坑支護方案在實施中應注意：a工程開工前，必須全面、仔細地進行施工技術交底、做好交底記錄，并應組織所有涉及本工程的管理人員，現場施工人員熟悉了解本施工組織設計。使每個施工人員、管理

44、人員對本工程的總提要求明確，對崗位的職責，質量要求和技術要求心中有數與深刻了解。b項目經理按照本方案的宗旨和意圖，充分運用自己的工作實踐和管理經驗精心組織、精心管理，協調指揮好隊伍精心施工。c施工技術措施要求既滿足了規范、規程和設計要求，又考慮了實際施工中的千變萬化性，既有依據標準，又有成熟經驗，在施工中不得任意放寬。d施工中如發現本設計有不當之處需修改時，應征得公司主審施工組織設計部門的同意。(3)加強施工現場質量管理通過加強施工現場質量管理，建立施工質量保證體系，使質量問題在整個施工全過程中，自始至終處于良好的狀態控制之中。從而達到保證質量的要求。嚴格執行施工中的檢驗復核制度施工中定位，基

45、準軸線、水準高程引點必須給監理單位在現場復核驗收，驗收合格后方準使用。關鍵工序、半成品必須經監理單位在現場進行質量驗收，驗收合格方可繼續施工。原材料、成品材料如鋼筋、商品砼、水泥進場必須履行嚴格的材質質檢制度。所進鋼材的品名、牌號、產地、規格、批號、批量數及生產日期，所進商品砼的強度等級、塌落度、配合比、供量數，所進水泥的批號、日期、等級必須同相應提交的質量證明書吻合。水泥、鋼材須及時送交復驗。施工用原材料，必須做到在有質量保證和復驗合格的條件下方準使用。現場不同規格材料應分類堆放，并予以醒目的狀態標識。鋼材、水泥的復試、砼試塊的試壓必須委托由市建管辦審核認可的具有檢測資質單位檢測，檢測報告必

46、須有復核、審核手續。 (4)嚴格對工序管理點的管理 對容易影響質量容易出問題的關鍵部位，建立工序管理點。各工序管理點由工地技術組專人負責。制定標準化管理、標準化操作施工方案細則。在實施中，必須明確管理責任者。為確保工程質量，各工序須設立質量監控點，配備質量監控員，實行24小時晝夜值班，對施工工序的操作，質量控制進行監督檢查。對各工序逐一進行技術復核，并做好復核記錄。嚴格工序之間的交接制度、保證工序質量,除正常的因素控制外，施工中還應健全完善工序的自檢和工序之間互檢工作。下道工序檢查上道工序是否合格，如不合格必須重新返工處理，直至合格，然后再進行后序工序施工。每道工序的責任人應認真把關，前一道工

47、序應對下一道工序負責，每一道工序完成后必須有下一道搭接工序的負責人驗收認可，凡不符合質量標準的，不得轉入下道工序。第六章、安全保證體系1、土方開挖安全保證措施挖土司機必須配備作業上崗證，方能進行操作，嚴禁酒后上崗施工。及時在基坑上方邊沿布設安全防護欄桿和爬梯，防止人員墜入坑內。防護欄桿要求：距坡邊500mm設置高度大于1.2m安全防護欄桿，刷紅白警示漆，立桿間距不大于2米，每0.6米間距設置一道水平欄桿，掛設安全網及安全標識。施工人員上下基坑必須走專用通道，通道坡度不大于35度，并設置欄桿扶手挖機在操作時，應離開土邊坡上口2米以上距離，防止土體應超載而產生位移及滑坡。多臺挖土機同時施工，在同一

48、工作面的距離應大于10米，挖土機司機應嚴格聽從專人指揮，嚴禁擅自開挖土方。夜間施工照明，必須燈光充足，能滿足操作施工的要求。挖機嚴禁抓斗、碰撞土釘與網噴巖；基坑四周及角撐梁嚴禁堆土或堆載，不得在樁墻頂部壓頂板上碾壓；挖出的土方及時運走，嚴禁堆放在基坑附近，地面超載應控制在20kpa以內。配合挖土機清坡、清底工人，不準在機械回轉半徑下工作。挖土司機在操作時，要全神貫注，密切注意周圍及坑內的操作人員，防止砸傷他人。挖土機械啟動前應檢查，并經空車試運轉各動作正常后再開始作業。機械操作中一次進鏟不應過深，提升不應過猛。機械應停在堅實的地基上，如土體過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的

49、基坑平行2m內停駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止塌方翻車。向汽車上裝土應在車子停穩定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。場內道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人負責指揮引導。基坑開挖前，必須摸清基坑的地質勘查資料，以利考慮開挖過程中的意外應急措施。開挖過程中，應充分重視基坑監測數據，并及時根據監測數據調整施工流程或方案，強調信息化施工。2、安全檢查制度 施工過程中，安全檢查應定期例行檢查和不定期的專業檢查相結合進行。定期檢查由公司會同各施工部門負責人及有關專業人員結合實施的每半月一次。檢查內容為工地的安全意識、安全制度、安全措施三個方面。工地自檢的每星期一次，由項目經理實施

50、。要結合檢查結果進行講評，或表揚或提出整改措施。不定期的專業檢查應根據工程開展實際情況確實，由具體安全負責人組織實施。現場發現的隱患及時整改，做到不過夜。3、安全技術措施安全員、電焊工、電工、吊車工、汽吊指揮工等特殊工種須持證上崗，杜絕無證操作。施工現場要張貼懸掛醒目的安全宣傳標語、標牌。開工前由項目經理組織安全工作大檢查，驗收合格方可開工。現場電纜線架空布設，各種電器控制須設漏電保護裝置。電器線路及靠電運轉的施工機械修理須斷電進行，并掛警告牌。進入施工現場須戴安全帽，上塔系好安全帶。外露傳動裝置系統須有防護網罩。經常檢查各種傳動、升降、電器、機械系統以及吊臂、吊繩、吊鉤等關鍵部位的安全性、牢

51、固性，發現隱患及時消除。挖土施工密切監察周邊建（構）筑物的位移情況并配備應急預案。現場用電嚴格執行“一機、一閘、一漏、一箱”制度，并符合規范要求。現場使用的電焊機必須配備有效的防觸電裝置，電焊工必須正確使用個人勞防用品。噴砼時注意事項：噴射作業時，應專人負責，仔細檢查接頭噴射機等設備和機具，是否耐損，接頭斷開等不良現象，確保各種機具處于良好狀態時方可進行。進行噴射混凝土作業時，必須佩帶防護用品。當轉移噴射地點時必須關閉噴射機噴頭前方不得站人。處理管道堵塞時噴頭前不準站人，以防消除堵塞后突然噴出物料發生傷人事故。為避免供料、拌合、運輸、噴射作業之間的干擾，應有聯絡信號，噴射作業應由班組長按規定信

52、號、方法進行指揮，以防因噴射手和機械操作人員聯絡不佳造成事故。噴射混凝土后應經常注意觀察，發現有變形和裂縫，及時支護和加固，必要時將作業人員撤離到安全地帶。4、基坑檢測本基坑外部環境較復雜，基坑安全等級為二級，基坑開挖及地下結構施工期間必須加強基坑及周邊環境的檢測。具體檢測內容如下：（1）、支護結構頂部水平、垂直位移的量測：沿圈梁頂面每20m布設一個觀測點。（2）、支護結構側向位移：共布置7根斜測管，放坡區段斜測管深度超過坡底5m，支護樁區段斜測管深度同支護樁樁底標高。（3）支撐軸力測量：選取5根支撐測試支撐軸力，采用鋼筋測力計進行鋼筋支撐軸力量測。（4）支撐立柱沉降：選擇受力較大的立柱樁樁頂

53、設一個沉降觀測點。（5）、地內外地下水位的觀測：基坑外設置5口觀測井。（6）、道路路面沉降：沿臨近基坑范圍道路每隔20m設一觀測點。（7）、相鄰建筑物沉降、傾斜及裂縫：周邊建筑物每棟設置68個變形觀測點，平面特征點位置應增設變形觀測點。（6）、其他地下管線水平、垂直位移的測量：條件允許應布置直接觀測點。5、監測要求（1）基坑監測應由有監測資質的單位嚴格按圖紙設計要求，制定詳盡的基坑工程監測方案，并報設計單位審查確認后方可進行。（2）檢測單位應充分理解設計意圖，并應在支護結構施工過程中結合現場條件合理布置監測位置，并取得初讀數。（3）所有測試點、測試設備需在整個基坑支護施工中加強保護，以防損壞。

54、（4）監測周期為基坑土方開挖到地下室側壁回填的全過程。（5）監測頻率：在基坑降水及開挖期間，原則上須做到一日一測，具體頻率可視監測信息反饋結果進行適當調整。（6）監測單位需及時向建設、設計、監理及施工等各方通報測試結果并提供最終測試成果報告。基坑支護監測平面圖見施工圖。6、檢測內容報警指示（1）周邊管線：一般市政地下管線報警界限應根據管線單位及有關部門要求確定。（2）其他監測內容報警指示：監測項目允許值報警值極限變形值（mm）變化速率（mm/d）累計變化值（mm）深層水平位移30.03.024.0樁頂水平位移30.03.024.0周圍道路沉降20.03.016.0建筑物沉降15.02.510.

55、5立柱沉降總沉（隆）量20.02.516.0相鄰沉（隆）量10.02.08.0支撐軸力（KN）3800KN/3040KN水位觀測水平變化500mm/d管線變形按照道路及管線使用要求，由建設單位調研后給定第七章、文明施工措施1、揚塵控制小組的組成項目部現場組織揚塵控制領導小組，做到現場目測無揚塵。負責施工現場揚塵污染控制的策劃、組織、落實，并從財力、物力、人力上實施戰略布控，將揚塵控制融入到整個管理中。項目經理是揚塵污染控制的責任人，須對施工現場揚塵控制全面負責。各級管理人員須對揚塵控制列入施工全過程管理范疇，加強管理。班組長是揚塵控制的第一責任人，須對現場的揚塵控制負責。項目部與各施工班組人員

56、落實施工揚塵責任制，制定獎罰制度，以推動施工揚塵污染控制的進程。揚塵控制領導小組成員：組長：王飛副組長：許澤才 劉勇組員：孫萬春 陶敬飛 曹天飛 陳慶云成員職責：組長：負責全面管理，與有關部門的協調，定期組織檢查。副組長：具體負責做好揚塵治理的落實、安排指揮等各項管理工作，負責日常檢查及定期檢查的組織，全員揚塵治理工作的教育，配合做好現場宣傳工作。具體負責現場揚塵治理各項工作的協調。負責項目揚塵治理工作的宣傳、培訓工作。組員：（1）負責揚塵治理的日常監督檢查工作，檢查通報的起草，揚塵預防治理培訓宣傳。（2）負責對現場揚塵治理情況進行監督，揚塵治理措施的制定，揚塵預防治理培訓參加人員的組織。（3

57、）負責項目揚塵物資的準備，確保現場材料存放規范。2、揚塵的管理控制施工現場的清潔（1）施工現場四周應采用封閉式實體圍墻進行圍擋，墻高不低于2米。（2）施工區域派專人每日進行定時清掃，用灑水車及時灑水，確保施工道路的路面清潔，進出車輛必須沖洗，保證灰土不帶出工地。如車輛不執行洗車，一律不準放行。（3）工地內的沉淀池必須每周清理一次，特殊情況須及時清理，保證管道暢通。（4）門前實行“三包”，保證現場各類材料堆碼有序，現場排污水溝處于良好狀態。土方作業揚塵的控制（1）工地的進出口、場內臨時道路必須進行硬化處理。（2）安排專人及時清除路面遺灑的泥土，并使路面保持較濕潤的狀態，做到不泥濘，不揚塵。（3）

58、項目施工范圍內的裸露土必須進行覆蓋。（4）清掃路面時，必須先灑水后清掃。3、文明施工及環境保護措施土方開挖文明施工及環境保護措施：土方車輛采用全封閉裝載，防止土方在路中灑落及揚塵污染。工地大門口設置沖洗平臺或配置高壓水槍，土方車出門前，必須將輪胎沖洗干凈，方可行駛出門。沖洗臺邊設置三級沉淀蓄水池，循環利用廢水。工地內、大門出口主要道路派人員清掃路面，確保周邊道路無揚塵、積灰。車輛進出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設厚鋼板加固。夜間施工照明燈，不得影響周邊居民休息，燈光光源要對著場內，并配置聚光罩。夜間施工必須降低噪聲，并辦理夜間施工許可證和安民告示欄，使周邊居民能以諒解。每天有人清掃

59、場內道路，確保場內無揚塵，做好文明施工有序。基坑支護文明施工及環境保護措施：總體要求：a工地的出入口應豎立規格統一、書寫工整、排列整齊的“十牌兩圖”。b施工現場布局合理、材料堆放整齊，有良好的泥漿循環系統。c施工現場道路暢通、場地平整、無積水。d施工區域或危險區域應有醒目的警示標志，并采取安全保護措施。排水要求： 場地內應設置連續、通暢的排水設施，盡端設置三級過濾池，防止泥漿、廢水、污水外流堵塞地下水道，同時確保排往市政管網的污水滿足排水的要求。臨時設施的設置要求：應布置合理，既要注意安全又要便于安全生產，施工區域與非施工區域應有一定的隔離設施。對運輸車輛的要求：運輸建材、垃圾和渣土泥漿的車輛

60、，應采取有效的措施（如設置洗車位等），防止建筑材料、垃圾、渣土泥漿灑落、流溢，保證行駛中不污染道路和環境。工地環境衛生要求：按標準設置相應的廁所和生活垃圾容器，并落實專人管理，定時清除。設置茶水桶，使用清潔水源，設置更衣室和其他必要的職工生活設施，建立定期清掃制度。工地食堂的設置須符合本市職工食堂管理的有關規定。落實除四害措施，控制四害。職工與民工宿舍保持室內整潔，建立輪流清掃制度。竣工后要求：竣工后應及時拆除設施，并將工地及四周環境清理整潔，做到工完料凈場地情。4、文明施工管理措施文明施工基本原則以安全生產作為標準化管理重點，嚴格執行現場標準化管理規定及有關各項措施，施工現場必須嚴格執行安全

61、生產六大紀律及建筑施工高處作業安全技術措施、建筑機械使用安全技術規范、施工現場臨時用電安全技術規范、施工現場防火規定、施工現場電氣安全管理規定。文明施工總體管理體制措施開展文明教育，施工人員均遵守市民“七不”規范。加強班組建設，有三上崗一講評的安全記錄，有良好的班容班貌，項目部施工班組提供一定的活動場所，提高班組整體素質。工地現場做到道路暢通，平坦整潔，不亂堆放，無散落物。加強工程治安綜合治理，做到目標管理，制度落實，責任到人。現場施工人員按不同工種和崗位佩帶不同顏色的安全帽。生活衛生文明管理措施生活衛生應納入總體規劃，落實衛生專（兼）職管理人員和保潔人員，落實衛生責任制。施工現場須設茶水亭和

62、茶水桶，有消毒設備。工地設簡易浴室（設熱水器）保證供水，保持清潔。落實施工場地環境保潔，住房寢室整潔，不亂拉電線，不用電爐。具體組織要落實總負責人、分管人員。開展各項活動，加強企業文化建設，使綜合治理工作水到渠成。第八章、應急預案1、應急預案管理組織體系(1)組織管理體系：項目部最高指揮組織：3、成員孫萬春、武志高、趙赟、孔偉、陳慶云、劉勇等 項目部專職安全員專門負責各種安全隱患的查明工作，一旦發現安全隱患立即采取有效措施，必要時啟動應急預案，把安全隱患抑制在萌芽狀態，以確保基坑施工的安全；建立以基坑施工監測和安全管理相結合的項目安全管理機制，以施工監測數據為依據，隨時知道基坑安全施工，當基坑

63、監測數據報警時，立即啟動應急預案并確保應急措施落在實處，人、機、物都應能及時到位，以確保現場安全；施工現場隨時保持道路通暢，確保應急處理設備、機械和人員能及時到位。(2)本工程應急準備和響應工作程序： 危險源及環境因素辨識、評價編制應急預案成立搶險領導小組組建搶險隊、救護隊配備應急物資、設備應急知識教育培訓定期評審實施應急預案進行評審、修訂(3)應急事故發生處理流程圖：緊急事故發生上報項目部搶險領導小組搶險方案確定物資、設備到位進行搶險搶險結束，恢復生產及善后處理，總結現場處置，送醫院搶救通知各相關單位人員傷亡2、突發事件風險分析和預防為確保正常施工，預防突發事件以及某些預想不到的、不可抗拒的

64、事件發生，事前有充足的技術措施準備、搶險物資的儲備，最大程度的減少人員傷亡、國家財產和經濟損失，必須進行風險分析和預防。風險分析根據本工程施工特點及地質情況，在辨識、分析評價施工中危險因素和風險的基礎上，確定本工程重大危險因素是基坑坍塌。在工地已采取機電管理、安全管理各種防范措施的基礎上，還需要制定基坑坍塌的應急預案。預防措施進行基坑支護及土方開挖的專項方案的設計并報市專家組進行論證。詳細調查基坑周邊環境，針對實際情況及時調整設計方案。做好應急材料及相關機械設備的準備。基坑開挖過程中實施信息化施工。為確保施工安全和基坑開挖的順利進行，從土方工程開始施工至地下室回填，應進行全過程的施工監測，以便

65、及時掌握施工全過程支護結構、周圍土體的受力與變形情況，及時掌握基坑開挖對周圍環境的影響程度，以便在監測信息指導下，及時采取有效措施、調整施工方案，避免基坑開挖的重大事故發生，減少事故帶來的經濟損失和社會影響。監測單位應在基坑開挖前進行周邊環境現狀調查，主要查明周邊建筑裂縫、地面裂縫發展情況，設置監測標志并拍照記錄。監測前編制系統的監測實施方案并報有關單位批準后方可進行監測。嚴格控制施工質量。如水泥攪拌樁、錨桿等施工質量控制。制定雨季施工措施：a配備足夠數量的草包，緊急時對基坑周圍施做圍堰，防止地面水大量流入坑內。b及時獲取天氣信息，預先做好準備工作。c在進行現場平面布置時，適當加大明排系統的能

66、力，并加強管理保持其暢通。其他預防措施：a加強對各側坡頂地表水來源的觀測。b做好基坑四周地表水的排泄和疏導，防止水對坑壁的沖刷，侵潤。c為防止坑底擾動，基坑挖好后應盡量減少暴露時間，及時進行下道工序施工。d應做好整個開挖工程計劃安排，協調好各方關系，盡量縮短基坑施工的工期。e土方開挖和地下室結構施工時不得碰撞損傷支護結構。土方開挖隨運隨走，不得隨意堆置于基坑周邊。施工用零星材料必須放置于坑邊時，應距坑邊2米以外均勻堆放不得超過堆載值。f加強施工現場巡視工作。項目部技術工程師必須定期進行現場目測巡視檢查，檢查內容包括鄰近建筑物及鄰近地面有無新裂縫發生；原有裂縫有無擴大、延伸，斷層有無錯動發生；地

67、表有無隆起或下陷；排水溝是否暢通、排水孔是否正常；是否有新的地下水露頭，原有的滲水量和水質有無變化。3、應急材料準備應急小組的組成成立以項目經理為首，各相關單位現場負責人為主的基坑工程應急工作組，確保基坑出現險情時，各項措施能及時實施。要求全體成員在基坑開挖期間，必須24小時保持通訊暢通。組長：王飛成員：許澤才、孫萬春、趙赟、孔偉、陳慶云、劉勇應急搶險救援程序險情發生后，立即啟動應急救援程序，指揮組織現場施工管理人員及時撤離危險區域，組織現場搶險隊伍進行搶險和搶救傷員。現場施工發生險情后，項目部應逐級報告。現場發現人應立即或向負責人（值班人）及主要領導報告，負責人（值班人）及主要領導接到報告后

68、應立即趕赴現場組織人員進行事故搶救處理，將財產損失及人員傷亡減少到最低程度，并立即向公司、業主、監理及其他主管部門報告。負責人（值班人）應根據現場實際情況采取果斷的處理措施，切斷電源、有序疏散人員，防止事態的擴大。事故發生后，項目部應按事故（事件）報告、調查和處理程序處理。24小時內填寫應急情況（事故）處理記錄，并報送公司工程項目管理部及其他相關部門。應急資源 應急資源的準備是應急救援工作的重要保障，項目部應根據潛在事故性質和后果分析，配備應急救援中所需的消防、救援機械和設備、交通工具、醫療設備和藥品、生活保障等物資。土方開始開挖后，反鏟將24小時留在現場，反鏟司機24小時留在現場值班，施工噴

69、錨支護的注漿機、花管施工設備、噴射機等設備隨時啟用，土建單位配備多臺潛水泵，現場配備花管、編織袋、砂石、彩布條等物質。主要應急材料 序號設備名稱規格型號單位數量備注1鋼管48m30002普通硅酸鹽水泥（42.5級）T53編織袋個10004中砂m3305瓜米石m3206速凝劑kg5007彩布條M3008方木m369棉紗kg8010水玻璃T111藥箱個212鐵鍬把2013洋鎬把514滅火器材臺1015安全帽頂3016絕緣手套雙15教育、訓練為全面提高應急能力，項目部應對搶險人員進行必要的搶險知識教育，制定出相應的規定，包括應急內容、計劃、組織與準備、效果評估等。4、應急響應啟動時機當樁頂或坡頂的水

70、平位移和位移速率達到和超過警戒值時、周邊道路、管線等發生較大沉降或裂縫時、坑內和坑壁出現大量涌水等危及基坑和周邊環境安全的因素時應立即啟動應急預案。接警與通知深基坑施工發生異常變化甚至安全事故以后，由在現場的項目部最高級別負責人指揮，做好警戒和疏散工作，保護現場，及時搶救傷員和財產。并在接到緊急情況報告后10分鐘內上報搶險領導小組，通知各相關單位負責人。確定搶救方案根據出現的險情或有可能出現的險情，由應急救援小組組長主持緊急情況的處理中去。各種設備、車輛、器材、物資等統一調遣，各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。在整個施工階段要從人員、設備、

71、材料和制度做好充分的準備工作，一旦遇到險情能迅速投入搶險工作。對于雨季施工，要及時了解天氣信息遇到暴雨天氣要委派專人值班，掌握施工現場情況并及時匯報。5、突發事件應急預案技術措施深基坑支護工程是風險較大的工程，施工過程中可能會遇到意外情況，為做到有備無患，針對本工程的特點，制定以下應急措施：邊坡滲水、坑底涌水a迅速查清水量、水的渾濁情況，判斷水的來源b加強基坑開挖過程中的坑內巡視，做到及時發現。c若水量較小，則采用宜疏不宜堵的原則，將滲水及時排入坑內集水體系中，避免對邊坡土體長期浸泡，軟化土體。d若水量較大，應及時查明水源，并根據水源情況采用排水系統改道、防滲等措施進行處理。e如出現坑底涌水冒

72、砂，若局部涌水，且水量較小，以輕水為主，則在涌水點周圍采用花管注漿止水；若局部涌水，水量較大，帶黑砂，則及時反壓，在涌水點周圍用花管注漿止水；若基坑大面積涌水，且帶有黑砂，則馬上回填，并補打降水井。地表裂縫的應急措施基坑附近的地表觀察到平行于基坑的裂縫，此時土體深層水平位移植并未報警，這階段土體變形還在容許范圍內，但要隨時觀測引起重視，并采取相應措施。若土方開挖至基坑底標高時支護結構檢測數據已達報警值，應加快墊層砼及主體結構底板施工進度，并將墊層砼及底板砼澆筑至坡腳邊：a及時查明地下裂縫原因，采取相應措施阻止裂縫的發展。b及時用水泥漿將裂紋灌密室，以免地表水滲入。c基坑周邊嚴格控制施工荷載，嚴

73、禁超載，并不得擾動土體。突降大雨或暴雨立即啟動備用水泵抽水，并安排專人不間斷觀察基坑的穩定情況。土方開挖時地面沉降速率過大并有坑底隆起現象或者當基坑支護水平位移過大時，應停止開挖施工，觀測位移變形速率，分析產生的原因，如有必要再進行設計驗算并補強。邊坡滑移a根據監測信息，如發現支護結構位移超過容許值，應即采取如下措施阻止位移：坑外卸荷，盡可能在坡頂減載或削破。b在坑內緊急壘砂（土）袋。當支護結構的位移增大時，必要時可使用挖土機迅速回填土方反壓，以阻止位移的進一步發展，并在位移較大處設置超前支護，待穩定后方可繼續開挖。c位移較大并有發展趨勢時，可在坑內設置內撐。內撐可為水平撐或斜撐、對頂撐，可用

74、型鋼或豎固的木料支撐。d如基坑外側有足夠的空間，可設置拉錨。e在基坑圍護階段出現土體變形過大，則應加快施工進度，盡快實施磚模、澆筑底板砼。坑底土體隆起a由于支護結構滑移造成的坑內土體隆起，應采取處理支護結構滑移的措施，同時用重物（疊袋、回填土）壓制隆起的土體。b由于淤泥繞過支護結構流行坑內造成的土體隆起，應在坑內利用重力壓制隆起土體的同時，對圍護體進行加固。設置豎向土體（注漿）加固圍護體的有效措施。周邊道路破壞造成周邊道路或地下管線破壞的直接原因就是圍護結構位移或坑底土體隆起，因此防止發生此種情況的預防措施是：a加強施工監測，實行信息化施工。b發生圍護位移或坑內土體隆起，應立即采用上述措施處理

75、。周邊道路沉降過大a一般由雜填土層含水流失或坑壁滑塌引起。b若由雜填土層含水流失引起的局部地面沉降，則宜加強側壁止水措施。c若由坑壁滲水引起的局部地面沉降，則宜加強側壁止水措施。影響周邊建筑物安全時還應進行加固處理。處理方式視具體情況，可采用注漿、高壓旋噴樁、錨桿靜壓樁等方式。邊坡坍滑a清除并禁止坑邊堆放雜物。b做好坡頂排水措施。c采用加密加長錨桿等支護措施重新進行支護。土方開挖遇障礙物處理措施若發現地下堅固障礙物，應視實際情況采用機械炮機鑿至設計開挖標高，如遇特殊情況必要時申請爆破清除，并做好相應簽證工作。其它措施a監測單位應于當天將監測信息反饋給有關各方。當基坑出現險情后，監測單位應根據需

76、要加密加強監測，隨時為信息化施工提供有力支持。b土方開挖期間，要求反鏟24小時停留在基坑現場，反鏟司機能隨叫隨到，隨時準備進行反壓回填搶險工作。c基坑開挖期間，花管注漿設備、材料和人員留在現場，隨時準備進行側壁止水處理。d土方開挖時應多備潛水泵，派專人及時將坑內積水抽 排，嚴禁積水泡坑。e基底承臺磚模應在土方開挖出一個就完成一個（應遵循間隔施工的原則），不能讓基底長時間暴露。承臺砼澆筑應按照成型一個澆筑一個的方法進行。(2)緊急救援的一般原則：以確保人員的安全為第一，其次是控制材料的損失。緊急救援關鍵是速度，因為大多數坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援時間就是生命。此外要培養施工人員正確的處險意識

77、，凡發現險情要立刻使用事故報警系統進行通報，緊急救援響應者必須是緊急工作組成員，其他人員應該撤離至安全區域，并服從緊急工作組成員的指揮。(3)急救知識與技術：鑒于深基坑坍塌事故所造成的傷害主要是機械性窒息引起呼吸功能衰竭和顱腦損傷所致中樞神經系統功能衰竭，因此緊急工作組成員必須熟練掌握止血包扎、骨折固定、傷員搬運及心肺復蘇等急救知識與技術等。6、通訊聯系：項目部必須將110、120、項目部應急領導小組成員的手機號碼、企業應急領導組織成員手機號碼、當地安全監督部門電話號碼，明示于工地顯要位置。工地搶險指揮及安全員應熟知這些號碼。應急領導小組：組長：王飛副組長：盧長青成員：許澤才、孫萬春、趙赟、孔偉、陳慶云、劉勇急 救 線 路*中醫院電話：救援車牌號：蘇A88886*中醫院*區交警大隊業務技術用房工程施工現場 東麒路 臨麒路 基坑底排水溝剖面 土方外運路線