1、目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工準(zhǔn)備2四、立桿基礎(chǔ)3五、支撐體系構(gòu)造設(shè)計3六、支撐體系搭設(shè)和拆除要求7七、支撐體系檢查驗收8八、模板的施工8九、模板支撐體系的監(jiān)測11十、混凝土澆筑方法及有關(guān)注意事項11十一、模板的拆除12十二、技術(shù)質(zhì)量保證措施13十三、安全管理與文明施工14十四、應(yīng)急預(yù)案18十五、高支模架設(shè)計計算書28高支模施工方案一、工程概況保障房工程高大模板采用扣件式鋼管腳手架支模體系,立桿布置原則為橫成行、縱成列。本工程主體采用剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程的具體工程概況如下：工程名稱保障房建設(shè)地點建設(shè)單位施工單位設(shè)計單位監(jiān)理單位本工程由汪凱擔(dān)任項目經(jīng)理，許幫華擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。本工程高大

2、模板工程主要存在于首層：大梁（截面為:300x700、350x700、350x500、300x500、250x600、250x500、等）為確保工程順利施工特編制此施工方案。高支模設(shè)計范圍:本方案針對主樓首層梁、板支模體系進(jìn)行分析計算。其層高均為7米，根據(jù)首層設(shè)計圖中可知梁截面可歸為三類：350MM700MM、350500、為一類，300MM700MM 300MM500MM、為二類，200MM400MM、250MM500MM、250MM600MM為三類,首層板厚以120MM布置支模體系。立桿的支撐在地下室頂板上，由設(shè)計圖紙可知地下室頂板砼強(qiáng)度為C35，AD/13軸板厚180MM、AD/47軸板

3、厚120MM。由于本工程高支模范圍面較廣,同時也是整個工程中施工的重點，所以必須對其支撐系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計及驗算。澆搗混凝土先澆筑墻、柱部位的混凝土，再澆筑梁板部位混凝土。施工按施工組織總設(shè)計和建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范，JGJ1622008執(zhí)行。二、編制依據(jù)1、本工程的施工組織設(shè)計；2、本工程的施工圖紙；3、施工中執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；4、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ1622008）；5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）6、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2010）；7、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)；8、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302011）;9、

4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-02）10、建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程（JGJ74-2003)11、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB506662011)三、施工準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備細(xì)目表序號機(jī)械材料或設(shè)備型號規(guī)格數(shù)量額定功率1鋼筋彎曲機(jī)Y100L422.82鋼筋調(diào)直機(jī)JJK-1.5143鋼筋切斷機(jī)GW4027。54閃光對焊機(jī)NU-100KVA1100KWA5電焊機(jī)BX6-500138。6KVA6圓盤鋸Z05MJ105447插入式振動機(jī)HZ6-5021。1高支模板主要材料準(zhǔn)備名稱規(guī)格數(shù)量鋼管&48壁厚3。0mm70噸扣件十字扣、活動扣、對接扣3500只方木40*80 2000根膠合板模板1

5、8mm厚1450張安全帶自動鎖緊式10付安全帽加固式厚40個通訊設(shè)備對講機(jī)2部注；以上均為計劃用量，施工時將根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整周轉(zhuǎn)材料的用量測量器具細(xì)目表器具名稱規(guī)格數(shù)量水準(zhǔn)儀DZS3-11電子經(jīng)緯儀SANDING(DT糸列）1激光垂準(zhǔn)儀DZJ3-L11托線板2000150123鋼卷尺5m/50m5/1坍落度桶1四、立桿基礎(chǔ)由于立桿基礎(chǔ)所在地下室頂板上。地下室底板強(qiáng)度為C35，厚度為180mm120mm，地下室頂板設(shè)計活荷載為2。0KN/m2，完全能承受立桿的壓力,但仍然要在立桿下面墊木板，以保護(hù)樓面和以保證良好接觸。 五、支撐體系構(gòu)造設(shè)計為確保工程施工質(zhì)量與安全,經(jīng)過慎重研究并根據(jù)現(xiàn)場情況

6、和工程結(jié)構(gòu)布置，決定搭設(shè)滿堂鋼管支模架進(jìn)行施工。（一）、支撐體系搭設(shè)參數(shù)：搭設(shè)的總體原則是：水平桿步距不大于1。5米，支架搭設(shè)實際尺寸不是1.5米的模數(shù)時可進(jìn)行調(diào)節(jié),木方寬度方向貼緊支承面,間距不大于設(shè)計的間距，板底木方必須頂緊梁側(cè)木方,頂托的伸出長度不大于200mm的總體原則進(jìn)行搭設(shè)。1、350700的梁梁模板截面?zhèn)让媪簜?cè)內(nèi)龍骨間距250mm，內(nèi)龍骨采用4080mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3。0mm。對拉螺栓布置1道，對拉螺桿垂直方向間距350，梁長方向間距800mm，直徑14mm。梁底木方距離250mm。梁底木方截面寬度80mm,高度80mm。梁頂托采用雙鋼管。兩側(cè)板厚為120mm。

7、梁底承重立桿2道，間距梁寬方向2。50米,梁跨度方向1米，立桿的步距 h=1。50米，搭設(shè)高度7米。梁模板示意圖如下：(700、600、500的梁參照執(zhí)行） 2、250600的梁梁底木方距離300mm。梁底木方截面寬度80mm，高度80mm.對拉螺栓布置1道,對拉螺桿梁長方向間距500mm，直徑14mm。梁頂托雙鋼管。兩側(cè)板厚為150mm.梁底承重立桿2道，間距梁截面方向3米，梁跨度方向1.0米,立桿的步距h=1。50米，搭設(shè)高度7米。梁模板示意圖如下：（400、500梁參照執(zhí)行）3、120厚的板板底木方距離300mm。板底木方截面寬度80mm，高度80mm。梁頂托雙鋼管。立桿的間距1米，立桿

8、的步距h=1.50米，搭設(shè)高度7米。板模板示意圖如下：（二)、支模架構(gòu)造措施要求1、 支架立桿下必須設(shè)置墊板（250寬50厚的通長墊木或6#槽鋼)，確保地基有足夠的承載力。2、模板支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。3、立桿之間按步距h=1.5m滿設(shè)雙向水平桿，并與立桿相交處扣接牢固，外圍水平桿設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其余縱橫向水平桿均分別設(shè)于立桿同側(cè)，以便剪刀撐和斜桿與立桿相交處的扣接.4、高支模支頂周邊及高支模范圍內(nèi)縱橫每隔四排支架立桿均設(shè)置豎向剪刀撐，剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，用&

9、48鋼管拉結(jié)，斜桿與地面傾角為450600，并與地面頂緊,剪刀撐與鋼管立桿有效連接,剪刀斜撐搭接長度不少于1000，采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長度不應(yīng)少于150。5、高支模范圍中間設(shè)置一道水平剪刀撐。設(shè)置的剪刀撐、水平拉桿相連形成整體，支撐體系與已澆的結(jié)構(gòu)的混凝土柱或剪力墻要進(jìn)行有效連接，其節(jié)點間距不大于2倍水平桿步距，將施工中產(chǎn)生的水平推力傳遞到結(jié)構(gòu)構(gòu)件(柱或剪力墻）和地面,確保支架整體穩(wěn)定。6、立桿采用對接扣件接長，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于1000mm，各接頭中心至主

10、節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3;立桿垂直度按L/400（L為整架高度）.7、各扣件螺栓均采用測力矩扳手?jǐn)Q緊，使其扭力矩均控制在4065Nm。六、支撐體系搭設(shè)和拆除要求1、施工準(zhǔn)備（1）、模板支架搭設(shè)前對員工進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)交底。（2)、對鋼管、扣件等進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。（3）、對支架的搭設(shè)場地進(jìn)行清理工作。2、支架的搭設(shè)與拆除2.1搭設(shè)面積根據(jù)結(jié)構(gòu)的實際尺寸搭設(shè),特別是立柱位置定為準(zhǔn)確,便于梁支撐受力均勻。2。2扣件式鋼管采用483。0mm，不得采用銹蝕、裂紋、彎曲和起毛刺的鋼管。鋼管長度當(dāng)用于立桿、大橫桿、剪刀撐時，以6.66。0m為主.2。3扣件有直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件和對接

11、扣件。對接扣件,開口應(yīng)朝下，以防雨水進(jìn)入,扣件的擰緊程度適度.立桿垂直,并必須采用對接。大橫桿可以采用對接或搭接、剪刀撐和其它桿件可采用搭接，搭設(shè)長度不少于1000mm,并不少于3只扣件緊緊固.2.4 施工中應(yīng)采取措施，防止砂漿、水泥等污物填塞頂托螺紋。2.5 交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸,因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù).2.6 拆除時,應(yīng)采用先搭后拆的施工順序，并采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。七、支撐體系檢查驗收1對使用的支模架檢查以下內(nèi)容:1.1查看鋼管、扣件材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。1。2檢查鋼管表面的平直度，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺

12、、壓痕和深的劃道。1.3鋼管必須涂有防銹漆。1。4檢查廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。2支模架使用中，應(yīng)定期檢查的內(nèi)容.2。1檢查底座是否松動，立桿與底座是否落空。2.2檢查扣件螺栓是否松動。2.3安全防護(hù)措施是否符合要求.3支模架的主要驗收內(nèi)容3.1查看墊板是否晃動,檢查方法:觀察。3.2立桿垂直度：用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測量，立桿偏差:2m高處不得到大于7mm、橫距偏差不得大于20mm.立桿總垂直度不得大于100mm.用鋼卷尺測量。3.4、縱向水平桿偏差，一根桿的兩端高差不得大于20mm，同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于10mm，用水平儀或水平尺測量.3。5扣件安裝

13、：（1)同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差應(yīng)大于1000mm，用鋼卷尺測量：(2)扣件螺栓擰緊扭力矩4065N。m，用扭力扳手檢測。3.6剪力撐斜桿與地面的傾角45o60o，用角尺檢測。3.7扣件螺栓擰緊扭力矩為4065N.m，用扭力扳手檢測.3.8其他未盡事宜按建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范，JGJ1622008的相關(guān)要求執(zhí)行。八、模板的施工1、模板安裝前的準(zhǔn)備工作模板安裝前作好模板的定位基準(zhǔn)線,并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線和施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線、邊線和外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。梁模板軸線定位方向：把經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線偏1米的控制線上，在柱頂處用外伸尺的方向，在柱模板上

14、用紅筆畫出軸線位置點，然后根據(jù)此軸線點再進(jìn)行其它測量定位工作。作好標(biāo)高測量工作用水儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求，直接引測驗到安裝位置.進(jìn)行找平工作。模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板的位置正確，防止模板底部漏漿。可沿模板邊線用1：3水泥砂漿找平層.另外，在外墻、外柱部位,繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板承墊付條帶，并校正其平直。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)。墻體上部和柱模式可根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度鋼筋頭,點焊在預(yù)插筋上，作為模板定位筋，可以保證鋼筋保護(hù)與模板位置的準(zhǔn)確.按施工需用的模板及配件，對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用權(quán)用.經(jīng)檢查合格后的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行編號堆放。底

15、層要加墊木，模板底層要墊離地面不小于10CM.豎向模板安裝的底面要平整，防止漏漿。在每次拆模之后，要清理模版,并刷水性脫模劑。2、模版的安裝：a. 總體施工的流程。b. 模板安裝應(yīng)滿足（GB502042011)中4.2的要求3、模板施工程序梁、板模板施工程序彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞安裝染底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝測梁模安裝另一測梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺復(fù)核梁模尺寸、位置梁模板自檢報質(zhì)安科驗收報監(jiān)理公司驗收澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除、清理、退場堆放4、模板支設(shè)梁、板部分安裝梁模支架之前，在專用支柱下腳鋪設(shè)15cm*15cm，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支

16、柱采用鋼管,間距35cm，支柱上連固10cm*10cm木楞。支柱中間和下方加模桿或斜桿，立桿上加可調(diào)螺桿.在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度,符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼上連接角模。在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物,安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模與底板連接角模與卡具連接，安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜面撐，其間距一般宜為75cm。當(dāng)梁高超過70cm時，需加腰楞，并穿對拉螺栓加固，且梁側(cè)模安裝固定前上口要接線找直。復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板固定,有樓板模板時，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。支架搭救設(shè)前，在支柱下腳鋪設(shè)通長腳步手板，并且樓層間的上下支柱在一條直線上。支架

17、的支柱從邊跨一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝木楞及橫向聯(lián)合拉桿，其間距按模板設(shè)計的規(guī)定。支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定.根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模頂托的高度,將木楞找平。鋪設(shè)多層木膠板塊:先用陰角模與墻模或梁模式連接，然后向垮中鋪設(shè)平模。對于拼縫大于1.5mm的縫隙用膠帶封貼.鋼模拼接要加海綿條。5、樓板模板1、支架搭設(shè)前,在去柱下腳鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支柱在一條直線上.支架的支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝木楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計的規(guī)定。2、支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平

18、線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平.3、鋪設(shè)竹膠板塊:先用陰角模與墻模與墻模或梁模連接，然后向垮中鋪設(shè)平模.4、對于拼縫大于1.5mm的縫隙用膠帶封貼。九、模板支撐體系的監(jiān)測1、監(jiān)測項目:支架沉降和位移.2、測點布設(shè):根據(jù)需要在梁下或梁上均設(shè)一個監(jiān)測剖面。3、監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中實施監(jiān)測，監(jiān)測頻率不超過30分鐘一次進(jìn)行連續(xù)觀測。4、變形監(jiān)測報警值：梁底托梁鋼管立桿變形為5mm，水平位移為3mm.對場地狹窄，不便于觀察的監(jiān)測點應(yīng)布置在表面進(jìn)行觀測。十、混凝土澆筑方法及有關(guān)注意事項混凝土梁、板按一次澆筑，板按澆筑示意進(jìn)行澆筑.柱、剪力墻混凝土的澆筑高度必須根據(jù)梁鋼筋錨固長度來確定。1、

19、混凝土采用先支好梁底模板,澆柱,然后綁扎梁鋼筋，封梁側(cè)模板,支板模板,綁扎板鋼筋,最后澆筑梁板混凝土。這樣，由于柱有一定的強(qiáng)度，可以增強(qiáng)模板支撐體的整體剛度和穩(wěn)定性。2、本工程采用泵送商品混凝土,混凝土的坍落度一般在160180mm，采用地泵、汽車泵泵送混凝土,混凝土的泵送速度約為15m3/h。施工時要注意控制樓面堆積厚度不超過結(jié)構(gòu)板表面20cm。混凝土澆筑原則：為確保模板支架施工過程中均衡受載，本工程擬采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式.混凝土澆筑應(yīng)按照規(guī)定路線進(jìn)行澆筑。其他澆筑施工技術(shù)及注意事項參照該工程的施工組織設(shè)計。3、混凝土澆筑過程應(yīng)嚴(yán)格按方案程序進(jìn)行，在支架下面要安裝照明燈,在安全員的

20、監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行加固。如果支架沉降、位移達(dá)到報警值時，安全員應(yīng)即報告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險情，安全員、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人要及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險范圍。十一、模板的拆除對地下室模板的拆除必須考慮采光與通風(fēng)的要求。拆模條件：拆模時,以拆模試件到達(dá)下表的強(qiáng)度并能承受上面的荷載為拆模依據(jù)，在達(dá)到拆模條件后，需經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師同意方可拆模.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度條件（通過制作同條件度塊并作試驗來確定）.結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率表示（%）板2502，8758100梁、拱8758100懸臂構(gòu)件10

21、0拆模操作:1、側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。2、模板的拆除,必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2011）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須申請技術(shù)科批準(zhǔn)后方可拆除。3、拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆,先拆非承重的模板后拆承重部分的模板；在達(dá)到拆模條件后,應(yīng)先拆除主梁下模板，后拆除次梁下模板。；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。4、模板工程作業(yè)組織，支模與拆模應(yīng)由一個作業(yè)班組作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況,易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。5、模板拆除工藝填寫拆模申請單拆

22、除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模板分段片拆除樓板模板、木楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)6、模板存放按照部平面布置位置堆放整齊,整形清理干凈并刷膠模劑.十二、技術(shù)質(zhì)量保證措施嚴(yán)格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目部專業(yè)檢“四檢制度”,確保模板安裝質(zhì)量.混凝土澆筑必須安排在白天進(jìn)行，混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人46名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。所有柱子模板拼縫，梁與柱等節(jié)點處均需用膠帶貼縫以確保混凝土不漏漿。為防止柱腳爛根,在柱腳模板下口壓2cm寬10mm厚的海帛條.梁、板模安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度,模板接縫寬度，模

23、板高度,脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性,嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度.拼裝精度要求：項目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢驗底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查層高垂直度不大于5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查每層主軸線和分軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時墻、柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是通過分析墻體和柱子的垂直度誤差,并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到生產(chǎn)責(zé)任人，及時進(jìn)行調(diào)整和糾正。模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋,預(yù)留是否正確,水電,暖通等工種和安裝是否

24、及時，并通過業(yè)主和監(jiān)理公司檢查合格后方可封模.樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合，保證鋼筋人員正常工作。嚴(yán)格按照技術(shù)科要求的技術(shù)交底進(jìn)行操作，杜絕違章操作。模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理公司確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序施工。預(yù)埋件允許差表（mm)：項目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置5外露長度+10，0中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0當(dāng)梁板跨度4m時，模板應(yīng)起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的1-3/1000。對銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場。拆模時，以技術(shù)科下發(fā)的指令書為拆模依據(jù).十三、安全管理與文明施工（一）、安全

25、管理1、從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員,應(yīng)定期休檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。2、安裝和拆除模板時，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋.安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格乾嚴(yán)禁使用.3、模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗報告,安裝前應(yīng)地所用部件（立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等）進(jìn)行認(rèn)真檢查,不符合要求者不得使用。5、施工過程中的檢查項目應(yīng)符合下列要求:1 )底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。2 ）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。3 ）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，因定應(yīng)可靠。4 安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。5）在高

26、處安裝和拆除模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管.6)作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn),嚴(yán)防滑落。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設(shè)計值。7）對負(fù)荷面積大和高4m以上的支架立柱采用扣件式鋼管、除應(yīng)有合格證外，對所用扣件應(yīng)采用扭矩扳手進(jìn)行抽檢，過到合格后方可承力使用。8)多人共同操作或杠抬組合模板時，必須密切配合、協(xié)調(diào)一致、互相呼應(yīng)。9)施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過36v；當(dāng)為滿堂模板、鋼支架及特別潮濕的環(huán)境時

27、，不得好過12v。照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線。10)有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時照明和動力線采用絕緣線。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明,并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接.同時還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)禁絕緣破損漏電傷人。11)模板安裝高度在2m及以上時,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。12)模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn),嚴(yán)禁拋擲，不得將腳手板支搭在模板上，并嚴(yán)禁將模板與上料井架及操作平臺支成一體。13)支模過程中如中

28、途停歇,應(yīng)將已就為模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。14)作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿、拉條繩索等，不得在高處的強(qiáng)頂、獨立梁或在其模板上行走。15)模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險情時，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施;待修復(fù)或排除險情后，方可繼續(xù)施工。16）在大風(fēng)地區(qū)或大風(fēng)季節(jié)施工時，模板應(yīng)有抗風(fēng)的臨時加固措施。17)當(dāng)遇大雨、大霧、或6級以上大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。5級以上風(fēng)力時，應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè)。雨、雪停止后，應(yīng)及時清除模板和地面上的積水。18）使用后

29、的木模板應(yīng)拔除鐵釘，分類歸堆，堆放整齊。若為露天堆放，頂面應(yīng)遮防雨蓬布。(二）、文明施工1、進(jìn)入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員必須接受三級教育、經(jīng)考試合格辦理上崗資格證后方可上崗操作。2、所有作業(yè)人員必須參加施工現(xiàn)場周一安全活動和施工現(xiàn)場統(tǒng)一組織的安全教育活動。3、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動保護(hù)規(guī)定，正確佩帶和使用個人防護(hù)用品。4、作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長班前講話要求。5、交叉作業(yè)時,要有可靠的防護(hù)措施,不得傷害他人，也避免被他人傷害.6、任何作業(yè)人員不得擅自拆動施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，如必須拆動時須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許后方可。裝、拆模板現(xiàn)場必須用設(shè)立警示區(qū)，非工作人員不得入

30、內(nèi)。7、作業(yè)人員不得隨意拋撒施工垃圾和排放污水等人為造成環(huán)境的污染。工作完畢清理垃圾,做到工完料凈場地清。8、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時間限制以處，在作業(yè)過程中應(yīng)自覺減少和消除噪音。9、作業(yè)人員除支持文明施工，個人行為要適應(yīng)項目管理要求.10、拆除樓板頂架時應(yīng)一邊支撐一邊拆模板,禁止一次性拆完支撐。11、登高作業(yè)時,各種配件應(yīng)放在工具箱或袋中，嚴(yán)禁放在模扳或腳手架上,各種工具應(yīng)系在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。12、裝拆模板時,上下要有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。13、裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要帶安全帽。14

31、、圓盤鋸必須有護(hù)罩，分料尺柄有靠山。操作前應(yīng)檢查據(jù)片是否上緊，鋸盤有無裂口。15、操作者應(yīng)站在鋸片一側(cè),手背不得跨越鋸片。16、接料應(yīng)出鋸片15cm，不得用手硬拉。17、小于20cm的短料不得上鋸,應(yīng)使用推棍.18、超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸，截料應(yīng)設(shè)截具。19、手持電動鋸時應(yīng)按料厚調(diào)整鋸切深度，禁止架在腿上鋸切.20、按鋸片齒數(shù)劃分鋸切與截料的功能，不得混用.21、鋸片護(hù)罩必須完好，鋸片連續(xù)斷齒兩個以上不得使用。22、平刨必須設(shè)置刨口保護(hù)裝置或采用機(jī)械自動送料.23、多用木工機(jī)械使用時只準(zhǔn)使用其中一種功能,并將其他功能的傳動皮帶拆除.24、現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙.25、模板存放時應(yīng)當(dāng)滿足自穩(wěn)角的要求

32、。兩塊模板應(yīng)當(dāng)采取板面對板面的存放方法。長期存放時,應(yīng)將模板聯(lián)成整體。26、模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有交,并應(yīng)先拆除一切臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力推、拉模板。嚴(yán)防模板大幅度擺動或倒其他模板。27、模板的存放場地必須平整夯實，堆放模板處嚴(yán)禁坐人或逗留。28、當(dāng)風(fēng)力超過5級時，應(yīng)停止吊裝.29、現(xiàn)場所用電線都必須架空設(shè)置，不得拖地。十四、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)爭救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組的組成、職責(zé)及分工及設(shè)備 材料名稱數(shù)量備注汽車1臺運(yùn)送物資和傷員滅火器10個滅火滅火器材6個滅火消防帶120米滅火碘鎢燈4只

33、照明手電筒4個照明衛(wèi)生急救箱1套擔(dān)架1個工具對講機(jī)2個現(xiàn)場指揮手機(jī)4臺聯(lián)絡(luò)電話1臺聯(lián)絡(luò)2、事故預(yù)防措施2.1模板坍塌措施事故預(yù)防措施1）、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全的交底。嚴(yán)格按模板裝拆施工方案及有關(guān)國家、行業(yè)、地方的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工.施工過程應(yīng)做好自檢、工序交接等，使工程質(zhì)量和安全得以控制。2）、模板裝拆必須按施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動。3）、采用高支模方法，其支撐結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，并必須有施工設(shè)計計算。4)、在高處復(fù)雜結(jié)構(gòu)裝拆模板,尚應(yīng)設(shè)警示牌標(biāo)識,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止傷及行人。5)、裝拆模板時，2m以上高處作業(yè)必須有可靠的

34、立足點，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施.6）、安裝上層樓板及支架時,下層樓板砼強(qiáng)度必須達(dá)到1。2MPa以后,才能上料具，料具要分散堆放，不得過分集中。模板上材料應(yīng)堆放均勻，并不得超過施工方案的規(guī)定.下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度必須達(dá)到能承受上層支模系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量以后，才能進(jìn)行澆筑混凝土樓板，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除。7）、支模系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱.8）、模板作業(yè)面的預(yù)留孔洞和臨邊應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù),上下交叉作業(yè)應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。9）、內(nèi)墻柱模板安裝高度超過2。5m時,應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架施工，作業(yè)人員不得從

35、模板支撐系統(tǒng)爬上爬下。10）、模板搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。11）、混凝土澆筑時，應(yīng)派專人監(jiān)察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待采取措施進(jìn)行調(diào)整或加固后,方可繼續(xù)作業(yè)。12）、模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行拆模審批和模板拆除工作。13）、拆除鋼模板一般采用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下.在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時更要注意。14）、拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走,不得留有未拆除的懸空模板，防止墜下傷人.有計劃清理拆除下來的

36、材料，保持出入口暢通，嚴(yán)禁阻塞通道.2.2 火災(zāi)事故預(yù)防措施1)、施工現(xiàn)場防火工作必須認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針,立足于自防自救，實行“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則。2）、施工現(xiàn)場的防火機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場實行層級管理，落實各級消防安全責(zé)任人（管理人），各負(fù)其責(zé)，項目經(jīng)理是施工現(xiàn)場消防安全責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的防火工作。各部門負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)班（組）長是本部門、班（組）消防安全責(zé)任人,負(fù)責(zé)本部門、班(組）的消防工作.（1）施工現(xiàn)場成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，由消防安全責(zé)任人任組長,成員由生產(chǎn)、質(zhì)技、保衛(wèi)、行政（后勤)、材料、宣傳部門和各生產(chǎn)班（組）的消防安全責(zé)任人組成。（2）施工現(xiàn)場按參加施工總?cè)藬?shù)千人以上的百

37、分之十，千人以下的按百分之十五的比例組建義務(wù)消防隊.義務(wù)消防隊隊長由現(xiàn)場消防安全責(zé)任人任命,義務(wù)消防隊下設(shè)滅火組、引導(dǎo)疏散組、物資疏散組、救護(hù)組、維護(hù)秩序組。各司其責(zé)。a、滅火組：當(dāng)接到著火報警，應(yīng)迅速趕赴著火點進(jìn)行滅火。b、引導(dǎo)疏散組：當(dāng)火災(zāi)發(fā)生后，引導(dǎo)火災(zāi)現(xiàn)場人員迅速疏散至安全地方，配合公安消防隊滅火。c、物資疏散組：當(dāng)火災(zāi)發(fā)生后，搶救轉(zhuǎn)移物資和火災(zāi)后物資清點。d、救護(hù)組：對因火災(zāi)引起有毒氣體，采取防中毒措施，對因火災(zāi)，滅火過程中受傷人員的搶救、護(hù)理。e、維護(hù)秩序組：當(dāng)火災(zāi)發(fā)生后，負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場的治安秩序和保護(hù)火災(zāi)現(xiàn)場。3)、施工項目應(yīng)當(dāng)對職工進(jìn)行經(jīng)常的防火宣傳教育普及消防知識，增強(qiáng)消防觀念

38、，自覺遵守各項防火規(guī)章制度。4)、抓好檢查制度的落實。5)、在施工過程需要動火，必須辦理動火審批手續(xù)，落實動火作業(yè)“八不、四要、一清的防火措施，才可動火.動火后，要進(jìn)行檢查驗收。6)、嚴(yán)格吸煙管理，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立吸煙區(qū)，配置相應(yīng)設(shè)施，嚴(yán)禁在非吸煙區(qū)吸煙.7)、現(xiàn)場存放易燃,易爆化學(xué)危險物品，必須按規(guī)定經(jīng)上級有關(guān)主管部門審批同意后，才可存放,嚴(yán)格控制存放數(shù)量,并落實防火措施.8）、按規(guī)定配備消防器材，高層建筑，重點工程必須按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999要求設(shè)立臨時消防供水系統(tǒng)，做到與施工同步進(jìn)行，臨時消防供水系統(tǒng)高壓水泵設(shè)專線供電、供水管直徑不小于50mm，每層應(yīng)設(shè)置消防結(jié)口，從第三層起每

39、隔一層，配備一條長度為20m的消防水帶及配置水槍。9)、電線架設(shè)、電器設(shè)備的安裝要符合技術(shù)規(guī)程的要求，并由持有電工證的電工架設(shè)安裝，嚴(yán)禁在外腳手架上架設(shè)電線及亂拉亂接電線。10)、易燃雜物要及時清運(yùn)，不宜長時間堆放在施工現(xiàn)場和宿舍附近，消防通道要保持暢通無阻。2。3觸電事故預(yù)防措施 1）、根據(jù)安全用電“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時”的基本要求，為防止發(fā)生觸電事故，在日常施工（生產(chǎn))用電中要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)用電的安全技術(shù)“規(guī)范”、“規(guī)程。2）、嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)人員的培訓(xùn)，考核制度。現(xiàn)場電工必須經(jīng)過培訓(xùn)和考核合格，并持有效的特種操作證上崗。3)、臨電施工組織設(shè)計必須針對電源的實際情況和施工現(xiàn)

40、場用電設(shè)置的分布進(jìn)行編制，并經(jīng)公司技術(shù)部門審核，總工批準(zhǔn)。4)、施工現(xiàn)場必須采用三相五線制，其專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)。5)、現(xiàn)場布線時必須按施工組織設(shè)計進(jìn)行敷設(shè)，竣工后經(jīng)測試合格后才能通電。并做好驗收記錄。6）、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。7）、漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國際漏電電流動作保護(hù)器（剩余電流動作保護(hù)器）的要求，開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30 mA ,額定漏電動作時間應(yīng)小于0。1S.使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。其額定漏電動作電流應(yīng)不大于15mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0

41、.1S。8）、現(xiàn)場電工必須做好現(xiàn)場日常的檢查、檢測并做好記錄.9）、非電工嚴(yán)禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、燈具等.10）、根據(jù)不同的環(huán)境，正確選用相應(yīng)額定值的安全電壓作為供電電壓.11）、帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設(shè)施之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時，應(yīng)采取有效的措施進(jìn)行隔離防護(hù)。12）、在有觸電危險的處所或容易產(chǎn)生誤判斷、誤操作的地方，以及存在不安全因素的現(xiàn)場,設(shè)置醒目的文字或圖形標(biāo)志，提醒人們識別、警惕危險因素。13)、采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)接地措施，將電氣裝置中平時不帶電,但可能因絕緣損壞而帶上危險的對地電壓的外露導(dǎo)電部分（設(shè)備的金屬外殼或金屬

42、結(jié)構(gòu)）與PE連接，減輕觸電的危險。2.4高處墜落事故預(yù)防措施1)、上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)簽字交底，向施工人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。2）、所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育，特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。3）、凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員要按規(guī)定進(jìn)行體檢和定期體檢，合格后方可上崗。4）、各類安全警示標(biāo)志按類別、有針對性地、醒目地張掛于現(xiàn)場各相應(yīng)部位.對洞口臨邊等施工現(xiàn)場的危險區(qū)域設(shè)置醒目標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志。5）、高處作業(yè)之前,由施工單位工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行安全防護(hù)

43、設(shè)施逐項檢查及驗收，驗收合格后,方可進(jìn)行高處作業(yè)。防護(hù)欄桿以黃黑或紅白相間條紋標(biāo)示，蓋板及門以黃或紅色標(biāo)示。6)、高處作業(yè)工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工專題方案,經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后，方能施工。7）、嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。8）、作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧，以免失足發(fā)生墜落危險。9)、邊長大于250mm,小于1500mm的預(yù)留洞口采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護(hù)網(wǎng)，面用木板作蓋板加砂漿封固；邊長大于1500mm的洞口，四周設(shè)置防護(hù)欄桿并圍密目式（2000目）安全網(wǎng)，洞口下張掛安全平網(wǎng).10)、施工使用的臨時梯子要牢固，踏步300-400mm，與地面角度成60-70度,梯腳要有防滑措施，頂端捆扎牢

44、固或設(shè)專人扶梯。11）、因作業(yè)必須臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù).2.5 機(jī)械傷害事故預(yù)防措施1)、特種作業(yè)操作人員需體檢合格（即無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷）,同時經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得主管部門頒發(fā)的操作證方可上崗。2）、操作人員進(jìn)入作業(yè)地點前，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度。3）、操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真及時做好各級的保養(yǎng)工作，保持機(jī)械完好。4）、在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。如長發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)必

45、須系安全帶等.5）、操作人員必須按照機(jī)械出廠說明書規(guī)定的使用條件和技術(shù)性能,正確操作和合理使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍.6)、機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及指示、儀表、報警自動報警信號等裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時應(yīng)及時停用并修復(fù)，安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。7)、機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時,應(yīng)先關(guān)閉電源，待排除故障后方可使用.8)、新機(jī)或經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機(jī)械,必須按出廠使用說明書或改造后的使用說明書的要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑機(jī)械技術(shù)試驗規(guī)程進(jìn)行測試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程方可投入使用。9）、停用一個月以上或封存的機(jī)械應(yīng)認(rèn)真做好停用或封存前的保養(yǎng)

46、工作，并做好預(yù)防風(fēng)沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施.10)、機(jī)械集中停放的場所應(yīng)有專人看管，并設(shè)置消防器材;空氣壓縮機(jī)房、發(fā)電機(jī)房等易發(fā)生危險的場所應(yīng)在危險區(qū)域界限設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,未經(jīng)批準(zhǔn)的人員不得入內(nèi)；挖掘機(jī)、起重機(jī)、打樁機(jī)等重要作業(yè)區(qū)域，必須設(shè)置警示標(biāo)志及按規(guī)定落實安全措施。11）、各類型的機(jī)械使用前,必須檢查其潤滑部位的油路是否暢通，特別是液壓系統(tǒng)，其壓力表是否正常,密封環(huán)是否有效，剎車是否處于正常工作狀態(tài)。12)、切削機(jī)械必須控制刀具的進(jìn)刀量,應(yīng)按需切削的工件來調(diào)整其進(jìn)刀量 (按技術(shù)說明書的要求調(diào)整)。13)、電焊機(jī)必須有二次空載降壓保護(hù)器，初級、次級的防護(hù)罩必須齊全有效,焊機(jī)導(dǎo)線要具有

47、良好的絕緣，絕緣電阻不少于1M。14）、所有建筑施工機(jī)械(包括大型設(shè)備、金屬加工設(shè)備)必須建立并做好臺帳，維修檔案，自檢記錄檔案。2.6 物體打擊事故預(yù)防措施1)、作業(yè)前，針對物體打擊事故頻發(fā)的部位，對有關(guān)施工人員進(jìn)行安全交底教育,使每個人在思想上、行動上做好安全防范。2)、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配帶安全帽。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下，不得在非規(guī)定通道位置行走。進(jìn)行交叉作業(yè)時要做好安全預(yù)防措施。3）、每天班后對臨邊處各種散件進(jìn)行清理放好，安全通道上方應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)棚，防護(hù)棚使用的材料要能防止高空墜落物穿透。4）、臨時設(shè)施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂。5）、邊長小于或等于250mm的預(yù)

48、留洞口必須用堅實的蓋板封閉，用砂漿固定。6）、施工作業(yè)過程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi),物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得放在臨邊及洞口附近，并不可妨礙通行。7)、高空安裝起重設(shè)備或垂直運(yùn)輸機(jī)具，要注意零部件落下傷人.8）、吊運(yùn)一切物料都必須由持有司索工上崗證人員進(jìn)行綁碼，散料應(yīng)用吊籃裝置好后才能起吊。9）、拆除或拆卸作業(yè)要在設(shè)置警戒區(qū)域、有人監(jiān)護(hù)的條件下進(jìn)行。10）、高處拆除作業(yè)時,對拆卸下的物料、建筑垃圾要及時清理和運(yùn)走,不得在走道上任意亂放或向下丟棄。2。7、報警聯(lián)絡(luò)方式：a、火警電話：119b、急救電話：1203、事故可能發(fā)生情況及應(yīng)急措施:3。1、當(dāng)

49、發(fā)生模板坍塌時，采取以下措施：1）由于在澆筑砼過程時造成的坍塌情況，首先要明確傷員的具體位置、傷員的受傷情況及受傷人數(shù)，立即組織切實可行的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行救援（如動用塔吊將坍塌位置的鋼筋網(wǎng)吊起；使用鋼筋切割機(jī)或焊機(jī)將鋼筋割斷），避免鋼筋夾著傷員，如果傷員被砼漿包著，應(yīng)立即進(jìn)行人手清理，先進(jìn)行眼、口、鼻的清理，保持氣道的通暢，再救人。2）由于拆除模板時造成的坍塌情況,立即查明受傷的人員數(shù)量，同時進(jìn)行相鄰危險區(qū)域的支護(hù)加固,以確保救援人員的安全，迅速將坍塌下來的材料用人手逐一清除，禁止用機(jī)械搬運(yùn)材料，以免二次傷害傷員.3）對現(xiàn)場救出的傷員進(jìn)行下列的急救處理：如肢體受傷，可用夾板等簡單托持傷肢，對傷肢進(jìn)

50、行降溫，盡量避免局部熱缺血，傷肢不應(yīng)抬高，按摩或熱敷如擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者,應(yīng)立即止血,但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶，并立即送往醫(yī)院進(jìn)行急救。4)在坍塌事故中傷員被救出后,必須對該范圍設(shè)置危險區(qū)域警示標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保護(hù)事故現(xiàn)場，待事故調(diào)查小組及上級有關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場堪察鑒定同意解封后，才能進(jìn)行恢復(fù)施工，并應(yīng)密切進(jìn)行對相鄰模板的檢測。3。2、發(fā)生火災(zāi)事故時,現(xiàn)場救援專業(yè)人員立即用干粉滅火器滅火,并報告項目部領(lǐng)導(dǎo)指揮人員立即到現(xiàn)場指揮,組織非應(yīng)急人員疏散.在火勢擴(kuò)大蔓延時，立即尋求第三方救助，拔打119,并組織搶救財產(chǎn)和保護(hù)現(xiàn)場.3.3、發(fā)生觸電情況,采取的應(yīng)急措施:發(fā)現(xiàn)有人

51、觸電時,應(yīng)立即切斷電源或用干木棍、竹竿等絕緣物把電線從觸電者身上移開，使傷員盡早脫離電源。對神志清醒者，應(yīng)讓其在通風(fēng)處休息一會，觀察病情變化。對已失去知覺者，仰臥地上，解開衣服等，使用呼吸不受阻礙，對心跳呼吸停止的觸電者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓等措施進(jìn)行搶救.3。4、發(fā)生高空墜落情況，采取的應(yīng)急措施：一旦發(fā)現(xiàn)有墜落的傷員，首先不要驚慌失措，要注意檢查傷員意識反應(yīng)、瞳孔大小及呼吸、脈搏等,盡快掌握致命傷部位，同時及時與120或附近醫(yī)院取得聯(lián)系,爭取急救人員盡快趕來現(xiàn)場.對疑有脊柱炎和骨盆骨析的傷員，這時千萬不要去輕易搬運(yùn)，以免加重傷情。在對傷員急救進(jìn)，要取出傷員身上的安裝機(jī)具和口袋中的

52、硬物。對有頜面損傷的傷員，應(yīng)及時取掉傷員的假牙和凝血塊，清除口腔中的分泌物，保持呼吸道的暢通，將傷員的頭面向一側(cè),同時松解傷員的衣領(lǐng)扣，對疑有顱底骨折或腦脊液外漏的傷員,切忌填塞,以防止顱內(nèi)感染而危及生命,對于大血管損傷的傷員，這時應(yīng)立即采取止血的方法，使用止血帶、指壓或加包扎的方法止血。3.5、發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)采取以下措施：1）應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。2）在移動傷員時,應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動，可用“頸托”圍住頸部，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì).3）如傷員有出血，應(yīng)立即止

53、血.遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓,胸部傷的胸骨、肋骨骨折、四肢的骨折也要包扎固定。4）若處于休克狀態(tài)的要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。5)如果出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢.昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞.遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療.6)同時要防止傷口污染，在現(xiàn)場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎.污染較重的傷口,可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發(fā)。但切勿

54、拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。3。6、當(dāng)發(fā)生機(jī)械傷害事故，應(yīng)立即切斷動力電源,首先搶救傷員，根據(jù)傷員的傷害情況，采取相應(yīng)的急救辦法：1）如遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。當(dāng)手前臂、小腿以下位置出血，應(yīng)選用橡膠帶或布帶或止血紗布等進(jìn)行綁扎止血。2）傷員遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓.處于休克狀態(tài)的傷員可用拇指壓人中、內(nèi)關(guān)、足三里等，以提升血壓穩(wěn)定病情，讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。3）出現(xiàn)顱腦損傷,必須保持呼吸道暢通。昏迷者應(yīng)平

55、臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物瘀血、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞.如有異物可用手指從口角一邊插入摸至另一邊將異物勾出。遇有凹陷骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后，及時送鄰近的醫(yī)院治療。4）發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。移動時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,導(dǎo)致死亡.搶救脊椎受傷者,移動過程中，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。5）發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折,不要盲目移動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法:以固定骨折處上

56、下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹板等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè),下肢與提側(cè)下肢縛在一起。6）如機(jī)械對人體的切割傷。當(dāng)手指被切離身體時，一定要保護(hù)好斷端和傷員一起送到醫(yī)院進(jìn)行醫(yī)療，7）動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救,運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸.同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況.十五、高支模架設(shè)計計算書（一)、 350700梁板模支架計算(300700、250700梁參照執(zhí)行）1計算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚120mm，梁寬b=350mm，梁高h(yuǎn)=700mm，層高7m，結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm，側(cè)模厚度18mm;梁邊至板支撐的距離0。

57、30m；支撐采用48鋼管:橫向間距900mm，縱向間距900mm，支架立桿的步距h=1.50m；鋼管直徑48mm，壁厚3.0mm，截面積4.24cm2,回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm；鋼管重量0。0319kN/m。鋼材彈性模量 E=206000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f=205.00N/mm2,抗剪強(qiáng)度fv=125.00N/mm2。對拉螺栓布置1道，在斷面內(nèi)水平間距350mm，斷面跨度方向間距400mm，直徑14mm. 模板高支撐架計算書 一、參數(shù)信息： 1。腳手架參數(shù) 橫向間距或排距（m):0.90;縱距（m):0。90；步距(m）:1.50； 立桿上端伸出至模板支撐點長度(m)：0.10；腳手架搭設(shè)

58、高度(m）:7.00; 采用的鋼管（mm):483。0 ； 扣件連接方式:雙扣件,扣件抗滑承載力系數(shù)：0.80; 板底支撐連接方式：鋼管支撐； 板底鋼管的間隔距離（mm）：300.00； 2。荷載參數(shù) 模板與木板自重(kN/m2)：0。350;混凝土與鋼筋自重（kN/m3)：25.000； 樓板澆筑厚度（m):0.200；傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）:2.000； 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2):1。000; 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元 二、縱向支撐鋼管的計算: 縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 w=4.49cm3 截面慣性矩 I

59、=10。78cm4 1。荷載的計算: (1)鋼筋混凝土板自重（kN/m)： q11= 25.0000.3000。200 = 1.500 kN/m； (2)模板的自重線荷載(kN/m）： q12= 0。3500。300 = 0。105 kN/m ； (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN）： q2 = （1.000 + 2。000）0。300 = 0.900 kN/m； 2。強(qiáng)度計算: 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 最大彎矩計算公式如下: 靜荷載：q1 = 1.2 (q1 + q2） =

60、 1.21.500+1。20。105 = 1。926 kN/m; 活荷載：q2 = 1.40。900 = 1.260 kN/m； 最大彎距 Mmax = (0。1001.926+0.1171.260 ) 0.9002 = 0.275 kN。M； 最大支座力計算公式如下: 最大支座力 N = ( 1。1 1.926 + 1。21。260)0。900 = 3。268 kN ; 截面應(yīng)力 = M/W= 0.275106/4490.0 = 61.340 N/mm2； 縱向鋼管的計算強(qiáng)度為 61.340小于205。0 N/mm2,滿足要求! 3。撓度計算： 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度

61、計算公式如下: 靜荷載 q1 = q11 + q12 = 1。500+0.105=1.605 kN/m; 活荷載 q2 = 0.900 kN/m; 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V= （0.6771.605+0。9900。900)900.04/( 1002.060105107800.0 ) =5.843 mm； 支撐鋼管的最大撓度小于900。0/150與10 mm，滿足要求! 三、橫向支撐鋼管計算: 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算； 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P取最大支座反力3。268kN 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖（kN.m） 支撐鋼管計算變形圖(kN.m)

62、 支撐鋼管計算剪力圖（kN) 最大彎矩 Mmax = 0。784 kN.m ； 最大變形 Vmax = 2。052 mm ； 最大支座力 Qmax = 10.674 kN ； 截面應(yīng)力 = 0.784106/4490。000=174。701 N/mm2 ; 支撐鋼管的計算強(qiáng)度小于 205.000 N/mm2，滿足要求！ 支撐鋼管的最大撓度小于900.000/150與10 mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計算: 按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN， 按照扣件抗滑承載力系數(shù)0。80,該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12。80k

63、N 。 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 R= 10.674 kN； R 12.80 kN，所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力)： 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1）腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.1297。000 = 0。904 kN； 鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計人員可根據(jù)情況修改。 (2）模板的自重(kN): NG2 = 0.3500.9000.900 = 0.284 kN； (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN）： NG3 = 25。0000。2000。9

64、000。900 = 4.050 kN； 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.237 kN; 2。活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1。000+2。000 ） 0。9000.900 = 2.430 kN； 3。不考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NG + 1。4NQ = 9.687 kN； 六、立桿的穩(wěn)定性計算： 立桿的穩(wěn)定性計算公式： 其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN） ：N = 9。687 kN; - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計算立桿的

65、截面回轉(zhuǎn)半徑（cm) ：i = 1。59 cm; A - 立桿凈截面面積（cm2)：A = 4。24 cm2； W - 立桿凈截面模量（抵抗矩）（cm3）：W=4。49 cm3； - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計算值 (N/mm2); f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 ：f =205.000 N/mm2； Lo- 計算長度 (m); 如果完全參照扣件式規(guī)范，由公式(1)或(2）計算 lo = k1uh (1） lo = （h+2a） (2） k1- 計算長度附加系數(shù)，取值為1.155； u - 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3;u = 1。700； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長

66、度；a = 0。100 m； 公式(1)的計算結(jié)果： 立桿計算長度 Lo = k1uh = 1。1551。7001。500 = 2.945 m; Lo/i = 2945。250 / 15.900 = 185.000 ; 由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.209 ; 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計算值 ；=9686.640/（0.209424.000） = 109。310 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計算 = 109。310 N/mm2 小于 f = 205.000滿足要求！ 公式(2)的計算結(jié)果： 立桿計算長度 Lo = h+2a = 1。500+0.1002 = 1。700 m

67、； Lo/i = 1700.000 / 15。900 = 107.000 ； 由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.537 ； 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計算值 ;=9686。640/(0.537424。000) = 42.543 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計算 = 42。543 N/mm2 小于 f = 205。000滿足要求！ 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3）計算 lo = k1k2(h+2a） (3） k1 - 計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.243； k2 - 計算長度附加系數(shù)，h+2a = 1.700 按照表2取值1。010 ； 公式(3)的計算結(jié)果: 立

68、桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.2431。010(1.500+0。1002） = 2。134 m; Lo/i = 2134.231 / 15.900 = 134.000 ； 由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.376 ； 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計算值 ；=9686.640/（0。376424.000） = 60。760 N/mm2; 立桿穩(wěn)定性計算 = 60。760 N/mm2 小于 f = 205。000滿足要求！ 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 以上表參照 杜榮軍: 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全。 七、梁和

69、樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求 除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容 1。模板支架的構(gòu)造要求： a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿; b。立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿,確保兩方向足夠的設(shè)計剛度； c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個 方向不變。 2。立桿步距的設(shè)計： a。當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時,可以采用等步距設(shè)置； b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高,軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置， 但變化不要過多; c。高支撐架步距以0。9-1。5m為宜，不宜超過1。5m。 3.整體性構(gòu)造

70、層的設(shè)計: a。當(dāng)支撐架高度20m或橫向高寬比6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層; b。單水平加強(qiáng)層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置 斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3； c.雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設(shè)置,四周和中部每1015m設(shè)豎向斜桿， 使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層； d.在任何情況下,高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層. 4.剪刀撐的設(shè)計： a。沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐; b。中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔1015m設(shè)置. 5.頂部支撐點的設(shè)計: a。最好在立桿頂部設(shè)置支托板，

71、其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm； b。頂部支撐點位于頂層橫桿時,應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm； c。支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗算，當(dāng)設(shè)計荷載N12kN時，可用雙扣件；大于12kN 時應(yīng)用頂托方式。 6。支撐架搭設(shè)的要求： a。嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置； b。確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求； c。確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼 管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； d.地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。 7。施工使用的要求： a.精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò) 展的澆筑方式； b.嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼 筋等材料不能在支架上方堆放； c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。