1、XXXX釩鈦資源綜合利用項目XX鐵車間爐渣處理廠房 施工組織設計目 錄1、編制依據32、工程概況33、施工準備33.1、現場準備33.2、施工機具準備43.3材料準備54、組織機構64.1組織機構目標64.2項目部機構設置64.3組織機構框圖65、主要施工方法、技術及措施75.1、施工順序75.2、施工測量75.3、土方施工85.4、破樁85.5、砼墊層95.6、鋼筋工程95.7、模板及腳手架工程105.8、混凝土工程165.9、柱臨時加固措施165.10、砌體工程175.11、門窗安裝186、質量保證措施197、施工安全管理措施247.1、安全管理目標247.2、安全保證體系247.3、安全

2、防護措施及意外事故處理措施257.4、高空及立體交叉作業的防護措施257.5、安全管理保證制度268、文明施工、消防環保、職業健康保證措施278.1、文明施工措施278.2、消防保衛措施288.3、環境保護、職業健康保證措施289、主要危險源及控制措施2910、季節性保護措施3010.1雨季施工和場地排水保證措施30雨季施工前的檢查與防范30雨季施工設備管理30雨季施工材料管理30雨季焊接管理3010.2夏季施工措施3111、施工網絡進度計劃311、編制依據1.1、根據XXXX集團設計研究院有限公司設計的XXXX釩鈦資源綜合利用項目XX鐵車間爐渣處理廠房上部結構施工圖，XXXX釩鈦資源綜合利用

3、項目XX鐵車間爐渣處理廠房基礎施工圖。1.2、根據施工規范混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖03G101-1、建筑地基基礎設計規范GB50007-2002、混凝土結構設計規范GB50010-2002、四川省建設工程質量安全監督總站編制的建筑工程施工質量驗收規范實施指南、鋼筋焊接及驗收規范（JGJ18-2003）、冶金建筑工程施工質量驗收規范（YB4147-2006）。1.3、根據本工程特點、現場布設情況、周邊環境因素及交通運輸情況等。2、工程概況XX鐵爐渣處理廠房建筑面積約720，長寬為48m15m,結構形式為鋼筋砼雙肢柱，鋼結構屋架廠房，鋼筋砼柱頂標高為18.000m和18.

4、650m，基礎為樁基礎（已施工），柱截面有300500、500600、500800三種截面；本程使用的砼強度：現澆砼柱為C35,墊層為C10，承臺為C25，地梁為C30；該工程使用的鋼筋主要為一級、二級和三級鋼筋，鋼筋保護層地粱、柱為30mm，承臺為50。3、施工準備3.1、現場準備熟悉施工圖紙，及時進行圖紙會審；根據施工圖紙及會審內容及時做好施工材料計劃及埋件加工,提前做好特殊材料的委托計劃；進行現場測量控制點的交接、記錄工作。3.1.4做好三通一平 場平：對材料堆放場地進行平整，便于材料的堆放。施工用水：從建設單位提供的連接處連接。施工用電：從建設單位提供的接入點連接至施工現場總配電箱。3

5、.1.5.垂直運輸本工程施工使用的模板、架管、砼、砌筑等所有施工材料垂直運輸采用汽車吊吊運。3.2、施工機具準備施工機械設備種類及數量見下表施工機械設備表 序號機具名稱規格型號數量額定功率（kw）備注1反鏟挖掘機HXW220A2臺2裝載機ZL301臺1543自卸翻斗車EQ30904臺994交流電焊機BK-3004臺405插入式振動器HZ-505臺2.86汽車吊QY25C2臺7布料車臂長46m1臺3.2.2測量、質檢、計量器具表見下表測量、質檢、計量器具表 序號儀器設備名稱規格型號數量（臺）產地出廠編號精度等級1全站儀TC7021瑞士萊卡6755742 2+2PPM2精密水準儀NA21瑞士萊卡5

6、1924250.53精密水準儀AC322DS11北光3848970.74水準儀DS31蘇光5鋼卷尺50m2個寧波17鋼卷尺5m20個浙江0281025018塔尺3m2個0.53.3材料準備對所進原材料必須要求提供材質合格證明書及化學成分性能表，并進行批量復檢，復檢時請監理到場見證取樣，材料進場后不得混料，不符合設計要求的材料不得用于工程中，復檢不合格的材料或沒有報驗不得用于工程中；凡代用材料經設計院同意后，方可用于工程中。 周轉材料計劃用量表材料名稱單位數量鋼模350鋼管（483.5）t70鋼跳板塊200扣件萬只2U型卡萬只1竹膠板300木方50100m363.5、勞動力準備勞動力使用計劃 工

7、種單位數量工種單位數量砼工人10電工人2木工人20電焊工人4架工人20特殊工種人4鋼筋工人15普工人15瓦工人104、組織機構4.1組織機構目標為了搞好本工程的建設，“優質按期”地組織施工，充分體現責、權、利三者之間的關系，項目部各級人員必須在項目經理的領導下，團結協作，確保該工程安全、優質、按期完成。4.2項目部機構設置項目部的機構設置，應體現一專多能、精干、高效、統一和責、權、利相一致的原則。 項目部 技術組生產組綜合組作業組 技術員資料員預算員質量員施工員安全員測量員統計員材料員勞資員設備員施工隊伍 作業層：作業層是該工程實際施工主體，是項目部組成機構的最基本層次；要求在項目部的領導和統

8、一指揮下完成施工任務，實現項目目標。 作業層管理：在項目部的統一領導、管理下開展施工工作，作業層的管理要以實現工期、質量、成本、安全、現場文明施工等總體效益為目標。4.3組織機構框圖為保證XXXX釩鈦資源綜合利用項目XX鐵車間爐渣處理廠房順利按照進度計劃施工，項目部對該工程設置管理層人員的組織機構如下：項目經理：朱鐵鋒 生產經理：王成江技術經理：李學玉現場材料員其他現場施工員現場安全員5、主要施工方法、技術及措施根據本工程施工特點，工程施工可劃分為：基礎工程、主體工程、砌筑工程施工階段。5.1、施工順序土方開挖 破樁頭 基礎工程 主體工程 砌筑工程5.2、施工測量根據設計提供的控制坐標點和高程

9、點, 使用全站立儀(DMS03)，標準精度2，2+PPm.D，水準儀使用WILDNA2+GPM3，標準精度為0.7MM，根據主軸線布置情況，在爐渣處理車間四角成矩形設置四個控制點，測設矩形控制網和高程控制網，滿足施工測量需要，達到標準后，填寫施工測量報審表、控制測量布設點位的平面位置示意圖，報請相關部門復測簽認后該控制網才能使用，才能進行下道工序施工，爐渣處理車間各軸線根據該控制網點進行分線。5.3、土方施工5.3.1.土方開挖該工程土方采用機械大開挖進行施工，開挖深度為1.5m，因此一次開挖到位，由于該工程基礎為樁基礎，在開挖中禁止挖機挖到樁，避免將樁損壞，在開挖時必須派一名專職人員進行監護

10、檢查，挖土時在接近樁頂時要放慢速度，謹慎挖土，以免機器將樁頭破壞，發現樁頭后用機器將樁周圍的土大概挖好后，剩下部分人工清理。基礎土方開挖從軸線向軸線倒退開挖，現場留夠回填土方，多余土方外運至棄土場。5.3.2.土方回填在基礎施工好后，模板及支撐拆除清理干凈后及時組織基坑內的土方回填，回填的土方使用基坑開挖出的含碎石粉質粘土進行回填，土方回填時必須分層夯實回填，每層的回填夯實厚度不大于250，在回填中使用30C裝載機配合小型挖掘機進行，回填土的密實度達到設計要求。 5.4、破樁在土方開挖到基底標高后，在樁頭標出0.5m標高，再使用卷尺將設計樁頂面標高測出，使用風鎬將標高上部的主筋破除，將箍筋割斷

11、，再使用風鎬和楔子將樁破斷，樁頭頂面標高高出墊層100mm，破除的樁頭使用吊車吊出基坑使用液壓錘破碎外運至棄土場。若遇樁頭破至設計標高還是浮漿的樁，須繼續向下破至砼，若遇鋼筋短的樁，須將鋼筋采用焊接方式接至設計標高，上述情況的樁處理好后須甲方、監理、設計現場驗收合格后才能進行上部承臺的施工，短樁接長澆筑的砼需比樁砼高一個等級。5.5、砼墊層土方開挖完成后將浮土清理干凈，用清水將樁頂的泥土沖洗干凈，然后再澆注墊層，墊層砼強度等級C10，澆注時要控制好標高，滿足施工圖紙要求。5.6、鋼筋工程、柱子鋼筋施工：柱子主筋連接采用電渣壓力焊接，焊接質量必須符合有關規范的要求，主筋在同一側面必須均勻布置，并

12、且保證主筋綁扎后必須豎直，不同直徑的鋼筋所放的位置必須按施工圖紙進行施工。箍筋在綁扎中必須平整，按照施工圖上的間距進行施工，并且確保箍筋綁扎在主筋上穩定牢固，底層柱下端箍筋加密區按照圖紙要求確定。 柱筋垂直運輸使用1臺25t汽車吊吊運，每次柱鋼筋綁扎2天，每天使用汽車吊2個臺班，柱分三次施工，共需使用25t汽車吊12個臺班。、地梁及承臺鋼筋施工：梁主筋的錨固長度必須滿足現行規范的要求，梁下部縱向受力鋼筋為多層布置時，在綁扎時上下層鋼筋及同層鋼筋間距D必須滿足Dd(鋼筋直徑)且25，上部鋼筋D1.5d(鋼筋直徑)且30；承臺鋼筋綁扎時水平筋搭接接頭應按50%錯開搭接。承臺、地粱保護層厚度控制采用

13、高標號砂漿預制的砂漿墊塊。 由于該工程工期緊，承臺必須在地面綁扎好經監理、甲方驗收合格后使用吊車吊裝就位，需使用吊車2個臺班。由于鋼筋籠較長，中部會出現下繞，因此每個鋼筋籠需使用8根長1m的二級25鋼筋焊接支撐架進行鋼筋籠支撐加固。5.7、模板及腳手架工程5.7.1、模板施工（1）、模板安裝承臺、地粱模板主要采用鋼模板，模板支好后必須平整垂直、封閉性良好，鋪設位置、尺寸必須正確，鋼模板上的U型卡必須確保每個卡孔都有并且必須卡牢防止在澆注砼時產生變形，在鋪設中必須選擇平直，表面光滑的鋼模板鋪設，模板加固使用2根8鋼筋并攏穿模板進行對拉，每個其間距按600布設。本工程使用的模板必須到租賃站選擇表面

14、平整，棱角好的模板，在模板運輸到現場后需進行清理，對表面有砼殘渣的模板需進行打磨處理，分規格堆放，在使用之前需將鋼模板表面均勻刷脫模劑，以便拆除方便和確保砼的外觀質量。模板間的接縫不應漏漿，在澆筑砼前應將模板澆濕，但模板內不應有積水；澆筑砼前必須將模板內的雜物清理干凈。由于本工程定為創國家優質工程金獎，為保證柱的施工外觀質量，柱子模板必須采用竹膠板鋼框定型模板，該工程共12根柱，每根柱使用404的角鋼制作定型模板2套，每套為：3002400共4塊、5002400共4塊、5001200共2塊、3001200共2塊，定型模板用鋼管扣件加固，鋼管與模板之間墊襯木方，鋼管扣件柱箍間距不大于500mm。

15、3002400、5002400、3001200、5001200定型模板簡圖如下，其它根據實際尺寸制作：柱定型模板的安裝垂直運輸使用25t汽車吊運，每次模板安裝2天，每天使用25t汽車吊2個臺班，柱分3次施工，因此安裝模板需使用25t汽車吊共223=12個臺班。（2）、模板拆除拆模砼強度必須達到有關規范要求才能拆模，拆模必須遵循從上往下進行拆除且誰支誰拆，拆除的模板、扣件等建筑材料嚴禁往下亂扔，以免損壞模板、傷人和發生意外事故，必須使用1臺25t汽車吊進行模板的垂直運輸，拆除的模板必須及時對其表明進行清洗干凈分類堆放，以便下次使用，每次模板拆除使用1.5天，每次拆除需使用25t汽車吊3個臺班，三

16、次共需使用9個臺班。、腳手架施工廠房柱腳手架地基基礎施工廠房柱高20m，施工期間正直風季和雨季，并且施工場地全部為回填土，且該場地的土遇水特容易成稀泥，廠房柱比較高，搭設的架子必須高出柱頂不小于1.2m，在施工期間必須保證腳手架的安全、質量，因此腳手架的地基基礎必須進行處理，處理方法為將搭設范圍的地面平整進行碾壓夯實，在地面鋪設300厚的砂卵石層，并且碾壓密實，再在砂卵石上澆筑100200mm的C20砼地面，腳手架立桿直接坐落在砼地面上，腳手架地基基礎必須寬出外排腳手架1.0m，腳手架地基基礎外側兩側必須設置寬500，深 300的排水溝，在雨季能及時將水排走，保證腳手架地基基礎不被水浸泡，排水

17、溝內側使用1：2水泥砂漿抹面，厚度為30 ，在水溝周圍四角設置100010001000的240磚砌積水井，每個積水井采用70污水泵抽水，雨季施工期間每臺污水泵3個班/d。廠房柱腳手架搭設本工程柱分三次施工段，每次搭設腳手架需3天，該工程共搭設腳手架9天，腳手架的材料垂直運輸使用1臺25t汽車吊，每天使用使用3個臺班。施工中所使用搭設腳手架的管子為DN48的建筑鋼管，由于XX地區風季長而且風力大，且廠房排架柱高，搭設的腳手架高度高，因此必須保證其穩定性，廠房排架柱腳手架沿A、B軸線方向及1、5軸線必須通搭，立桿的縱距la=1.2m，橫距lb=1.5m，腳手架的步距h=1.5m,腳手架橫向立桿共5

18、排，根據場地的地形特點及風的吹向，在柱兩側搭設2排，柱中搭設一排，共需搭設5排立桿，并且必須按照腳手架規范搭設剪刀撐，架子必須與下部施工好的柱必須使用架管與架子連接為整體，確保架子的穩定,搭設見下圖：腳手架整體穩定性計算根據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ 130-2001）,腳手架穩定性按下式計算，計算單元見下圖：N/A+MW/Wf=205N/2N=1.2(NG1K+NG2K)+0.851.4NQKNG1K=20m/根3.84/m5根+6m/根3.84/m14根+1.2m/根3.84/m5根14+10個141.32/個=1214NG1K=121410N/=12.14 KNNQK=

19、3KN/1.2m6m+4m20.14KN/m=11.32KNN=1.212.14 KN0.851.411.32KN=28 KNA=4.8925=24.452=7320/2 =lo/i=kuh/1.58=1.1551.6150/1.58=175.4=7320/175.42=0.238MW=0.851.4WKlah2/10=0.0851.40.71.21.30.0950.5 KN/1.5m1.52m2=0.021 KN.mN/A+MW/W=28 KN/0.238/24.4522.1KN.cm/35.563 =4.9KN/2=49N/2f=205N/2(整體穩定性滿足要求)廠房柱腳手架拆除 腳手架在

20、拆除中，由于該工程創國家優質工程金獎，必須對成品進行保護，在拆除腳手架中，禁止向下亂扔架管及扣件，必須堆放在腳手架頂部使用1臺25t汽車吊吊到地面堆放，拆除共需5天，每天使用25t汽車吊2個臺班。腳手架通道及外側封閉設置廠房柱較高，施工必須分3段施工，架子必須在每道施工縫處設置1道兜網，兜網共需設置3層。在A、B列腳手架外側各設置1個折返梯做施工安全通道共施工人員上下通行，通道外側使用密目網和兜網進行封閉。為保證施工安全及需要，必須在腳手架內部柱施工縫留設高度處設置安全施工通道，防止墜物傷人，施工通道為寬1.5m高1.8m，通道兩側及頂面使用竹膠板進行封閉，通道走道使用503004000的木跳

21、板滿鋪，安全通道共需設置3層。由于腳手架較高和較長，且正直風季，為減少外封閉對風的阻力，靠近施工通道或作業面區域的腳手架外側面封閉使用鋼絲網（2800）進行封閉。5.8、混凝土工程施工所用混凝土采用購買商品混凝土，因場地原因基礎、地梁混凝土采用45m3/時混凝土輸送泵車，因承臺、地梁布局稀疏混凝土輸送泵車功效降低50%；柱混凝土采用25汽車吊運，每個臺班澆筑底部柱混凝土25m3，上部柱柱混凝土15m3；澆筑混凝土前必須認真檢查鋼筋網內是否有雜物，若有雜物必須采用3m3柴油空壓機（方便移動）進行吹掃清除方能澆筑砼，澆筑混凝土前必須認真檢查鋼筋網內是否有雜物，若有雜物必須清除方能澆筑砼；澆筑混凝土

22、時牛腿以下部分兩段澆筑，每6米一段留施工縫，牛腿部分單獨澆筑，牛腿上部一次性澆筑完成；砼采用機械振搗，主要用直徑50的振動棒，施工時做到“快插慢拔、上下抽動”，每點間距不大于500，振動時間一般在2030秒；分層澆筑時振動棒應插入下層5厘米左右，在鋼筋較密處可用直徑35的振動棒輔助搗實；同時在砼澆筑時，應保證各預埋鐵件的完好合位置、標高準確。柱施工縫留設處在上部施工前，必須由專業石匠將施工縫處表面的浮漿鑿除，每人每天清除3根柱施工縫處的浮漿。項目部現場設置專人進行砼取樣試塊的制作、養護、送檢工作。5.9、柱臨時加固措施由于該柱為格構式柱，其截面較小，柱高度高，其中部的格構鋼支撐須在柱全部施工結

23、束后才能施工，因此在柱間必須設置兩道臨時支撐加固，其見下圖：5.10、砌體工程5.10.1、主要施工順序測量放線砌筑墻體5.10.2、施工技術及措施 1)、在進行墻體砌筑前，施工測量人員首先進行測量放線，將墻體的位置準確投放在梁上，砌筑時按照投放的定位線進行施工。2)、墻體在砌筑前需對使用的磚進行濕潤，使其與砂漿有較好的粘結性。在構造柱兩側必須留碼牙槎，槎的留設必須先退后進。在施工中工作人員必須穿戴好勞保用品。3)、主控項目、在施工中使用的磚及砂漿的強度必須符合設計要求。、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80。、磚砌體轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工，臨時間斷處砌成斜槎

24、，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。、留槎正確，拉結筋應符合規范規定。、磚砌體的灰縫應橫平豎直，薄厚均勻，水平灰縫厚度宜為812。、磚砌體的一般尺寸允許偏差均應符合GB50203-2002規范5.3.3條的規定。、門窗洞口的預留位置及尺寸必須按照施工圖紙正確留設。、在施工中豎向灰縫不能出現通縫和狹縫。4）、現場負責人員及質檢員每天對砌筑的磚墻進行檢查，使用靠尺檢查其平整度。發現有不符合規范要求的墻體及時通知現場施工人員進行整改。、砌筑工程由下至上施工，由人工采用手推車倒運砌筑。、砌筑時，注意門窗的位置及所需安裝的埋件。、充分利用空間縮短工期。5.11、門窗安裝 門窗由生產廠家先行加工樣品，

25、送樣品給甲方及總包方共同確定，根據甲方要求加工門窗，然后集中由一輛8t載重車提前運至現場，待墻體砌筑完畢后進行安裝，安裝時不得損壞門窗，安裝必須平整垂直、位置準確，上下層在同一位置的窗安裝時必須確保在同一條線上。6、質量保證措施6.1、強化質量教育，推行全面質量管理，使全體人員真正樹立“用戶至上、質量第一”的思想，使每一個職工自覺做到每天的工作質量保證每道工序的質量，用每道工序的質量保證整個工程的最終質量。6.2、加強技術交底，讓每一個職工知道每一道工序的技術要求和質量規范。6.3、加強施工現場的材料管理，確保進場材料有合格證，復檢報告，進場材料見證取樣合格后方可使用，嚴禁不合格的原材料進入施

26、工現場。6.4、加強工序質量管理，設立質量管理點，堅持“三檢制”保證每一道工序達到規范要求，執行工序交接制。施工中應堅持“質量就是效益、質量就是生命”的原則，嚴把質量關，按合同規定創造優質工程。為確保施工質量，保證優質高效完成施工任務，結合本工程特點，在施工中應做到以下幾點：、認真充分地做好施工技術準備工作，施工前應充分熟悉圖紙，做好圖紙會審核設計交底工作，了解設計意圖并向操作人員和現場管理人員作好技術交底。、熟悉有關規范，施工中嚴格按規范、按圖紙要求施工，不得隨意修改設計，不得違反規范作業。、加強全員質量意識教育，推行全面質量管理，建立健全質量保證體系，嚴格執行三檢制度，開展三工序活動，確保

27、每道工序質量。、嚴把原材料、半成品進場質量關，工程使用的所有材料必須要求有關材質合格證及檢驗報告（國家規定的免檢材料例外），半成品要有出廠合格證。、做好質量計量工作，堅持檢驗制度。6.5、質量保證體系工程質量保證體系圖（見后）工程質量工作組織保證體系圖（見后）工程質量檢查流程圖（見后）XXXX鐵車間爐渣處理廠房工程質量保證體工序管理創 優基礎工作管理金結運輸金結吊裝砼構件加工鋼筋加工材料復檢工序管理材料設備合格證一級專檢證二級專檢證聯合檢查設立工序質量管理點健全工序交接手續制定創優規劃及措施開展勞動競賽實行創優中間檢查創優工程復查審核實行質量內控制標準健全質量制度責任制加強質量意識教育執行設計

28、施工方案完善施工原始資料工序質量控制質量保證工作質量系砼攪、搗專檢合格證質量把關復檢鑒定合格證群眾性質量管理活動專檢查證金屬結構件制作品合格證質量檢驗實行質量否決權開展班組質量自檢進行技術交底工作工程質量工作組織保證體系項目經理：朱鐵鋒 技術質量負責人：李學玉圖紙資料、原始資料整理及管理材料成品、半成品專業檢查人員試驗室安全質量部甲方現場管理規章制度創優、質量計劃統計現場各專業檢查人員原材料合格收發人員成品、半成品出廠合格證發放人員檢驗、試驗機構設備人員配備齊全負責貫徹質量管理規章制度組織工序一次成優、單位工程創優組織開展TQC活動參加工程質量評定組織貫徹每月一次質量檢查活動按質量職能完成本部

29、門質量工作各工程處負責人施工作業單位各部管理部門工程質量檢查流程圖確定檢查重點退回料、半成品合格證資料真實料、半成品合格證兩級檢查料、半成品合格證補充料、半成品合格證資料齊全料、半成品合格證達標料、半成品合格證項目專檢料、半成品合格證自檢料、半成品合格證簽證料、半成品合格證復查料、半成品合格證臺帳料、半成品合格證交工料、半成品合格證熟悉圖紙標準規范單位工程分部分項劃分審批事故處理方案提出技術處理方案提出質量事故處理報告制定檢查方案分清原因責任分項評定工程數理分析總匯返工處理檢查處理結果施工工序檢查質量管理點優良工程原材料、半成品合格證進行下一個工序分項工程施工測量成果計算操作證料、半成品合格證

30、補充料、半成品合格證填寫自檢隱蔽質技處料、半成品合格證質量事故？料、半成品合格證信息反饋料、半成品合格證安質部技術科料、半成品合格證資料料、半成品合格證聯合檢查料、半成品合格證有有有有7、施工安全管理措施7.1、安全管理目標實現人身傷害事故零，杜絕重大交通、火災、設備事故。7.2、安全保證體系(1)項目部安全保證體系項目部安全領導小組項目經理、項目副經理、專職安全員、青安崗崗長機械安全管理施工安全管理治安消防管理現場監督定人定機防火防盜現場綜合現場警示文明施工安全措施定期檢查各作業班組班組長、互保對子建立施工安全機構根據國家安全生產規定和攀冶安全生產管理制度，在本工程中成立以項目經理為核心的安

31、全檢測組，并定期召開會議，分析安全生產形勢，檢查總結安全生產情況；研究重大安全措施，各作業層要設專職安全員，各施工班組設不脫產安全員。各級施工管理人員必須牢固樹立“安全第一”的思想，堅持管施工生產必須管安全的原則。項目經理為安全生產第一責任人，負責安全生產的全面領導、指揮和協調。安全檢查組全面負責本工程的安全工作，并對項目經理負責，定期匯報安全工作。各作業層專職安全人員在安全檢查組的領導下，負責本工程安全生產的指導、檢查、督促，落實各項安全措施。建立安全生產全會制度安全生產檢查組每月召開一次會議，每周召開一次各作業層安全人員會議，布置任務，交待安全措施，協調安全生產，各施工班組每周一必須作安全

32、交底。7.3、安全防護措施及意外事故處理措施進入施工現場必須著裝整齊、正確佩戴安全帽。安全網按照要求搭設，超過2米的高空作業必須佩戴安全帶，必須堅持高掛低用的原則。安全防護必須按施工現場高處作業技術規范中的要求進行設置。所有安全防護設施，未經安全員批準，任何人不準拆除移動，以確保安全施工，禁止任何非施工人員進入施工現場，以免發生意外。項目部設置專業應急事故處理小組，當現場出現意外事故時，小組人員必須全力進行補救，并及時上報上級相關部門。7.4、高空及立體交叉作業的防護措施架子搭設前，架子專業工長向全隊架子操作工進行安全技術交底，組織在家學習架子施工技術、安全操作規程、規范和評分標準，提高他們的

33、技術素質，增強安全意識。架子搭設好后，要經工長、安全員全面檢查鑒定、驗收合格后，并辦好驗收手續，才允許使用該腳手架，架子驗收必須分段進行，并進行中間驗收和總驗收；在施工期間必須有專人進行檢查、維護，并清理通道中的雜物。如在檢查中發現異常情況必須停止施工，進行加固、整理處理后達到安全標準后才能使用。架子拆除必須有專人指揮，并將紅布條系在欄桿上。用欄桿做危險區欄護，并派專人站崗，不允許進入危險區內。7.5、安全管理保證制度1）、安全生產責任制、各級施工管理人員必須牢固樹立安全第一思想，堅持管施工必須管安全的原則。、項目經理為工程安全第一責任人，負責安全生產的全面領導，指揮和協調。、各施工作業隊隊長

34、，為本工程安全生產第一責任人，對工程項目負責，定期匯報工作，負責本作業隊的安全，全面領導、督促、檢查、落實各項安全工作。、項目部專職安全員，在項目經理領導下負責工程安全生產日常工作，督促、檢查所屬各專業施工隊安全生產工作 ，對安全隱患發出整改指令，重大隱患報告項目經理，協調各專業施工隊交叉作業時的安全工作。按照攀冶的安全管理規定，有權處罰施工中違規違制的集體和個人，對在安全生產中有突出貢獻的集體和個人提出獎勵建議。、各施工隊（作業層）專職安全員，在專業項目部經理領導下，負責本作業隊的安全工作 ，檢查施工現場安全情況，協調各作業班組的安全工作 。2）、安全措施保證通則.施工現場全體人員按國家規定

35、正確使用勞動防護用品。.施工現場各類孔洞必須有防護設施。.施工用電符合規范標準。. 施工現場材料、構件、設備、易燃物品、交通道路、廠區排水規范有序，保證安全通道暢通，實行標準化作業。特殊工種持證上崗. 特殊工種操作人員，如吊車司機、指吊工、電工、機械工、焊工、架子工等人員必須經過地市級部門培訓，在取得操作證報監理審批后才能上崗。. 貫徹執行上級有關部門安全工作指示，自覺服從接受有關上級部門安全監督檢查指導，落實各項安全工作 。. 在生產區作業，設專職安全生產監督員。. 經常檢查維修電氣線路，電氣設備要接地、接零、開關箱完整。. 建立健全各種機械管理制度，定期檢查，非本機操作人員不準上機。. 現

36、場電焊、氣焊要按照規定進行，氧氣瓶與乙炔瓶必須保證10米以上的距離。8、文明施工、消防環保、職業健康保證措施8.1、文明施工措施文明施工是施工企業的形象，施工的文明程度反映企業的綜合管理水平，促使文明施工，在現場施工中制定以下措施：8.1.1、建立和健全文明施工保證體系我項目部有完整的文明施工保證體系，設有文明施工領導小組，并開展文明施工檢查活動。項目部每周進行一次文明施工工地檢查評比活動，將文明施工作為日常工作常抓不懈。8.1.2、落實安全檢查要求建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）安全文明施工檢查標準，工長施工前必須對施工隊組進行相關安全技術交底，項目部各項安全文明工作都必須以該標準為

37、行為準則。8.1.3、現場平面布置要求施工過程中嚴格按施工總平面布置進行，所使用的臨時施工用地需經相關單位及部門審核批準。建筑物外架設置全封閉防護措施，封閉物要求整齊、美觀、牢固，并在顯眼部位統一設置標準標語、標志牌。施工現場設臨時垃圾周轉站，生活區設垃圾桶，施工區設垃圾堆場，所有垃圾、廢料，派專人負責，每天從垃圾桶、垃圾堆場集中到臨時垃圾周轉站進行外運。8.1.4、現場材料堆放要求進場砂石要分堆堆放，無雜物，堆放場做成砼地面。砌塊堆要成垛放置并做到有計劃進場，散砌塊、半砌塊頭要歸堆。構件、半成品、模板、管材、鋼筋、塊料必須指定地點分門別類存放整齊，堆放平穩。水泥倉庫內做成砼硬地面，再用腳手板

38、平鋪油毛氈，墊高300mm架空，以防水泥潮濕變質。專人負責材料發放工作，嚴格執行好限額領料規定。8.2、消防保衛措施8.2.1、成立工程保衛消防領導小組，制定工程消防保衛方案、制度，定期研究消防保衛工作中的問題，領導現場保衛組，對現場消防保衛工作進行監督檢查，教育現場工作人員認真執行各項消防保衛安全制度。8.22、嚴格管理。抓考核查制度、抓違章查措施、抓落實查隱患、抓整改保平安。8.2.3、加強對項目部的治安、保衛、消防工作的業務指導。8.2.4、現場要有消防滅火系統。確保消防器材的配置完備、有效，消防器具不準挪作它用，并定期派人檢查消防器具。8.2.5、各安全通道不準堆料或挪作他用，以保證道

39、路暢通循環。8.2.6、施工現場焊接、氣割時，應先檢查附近有否可燃、易燃物品，如油類、木材和須防范設備，要先采取防火措施，下班時應檢查有無火星。8.3、環境保護、職業健康保證措施8.3.1、 施工現場成立環境保護領導小組，組長為項目經理、組員由環保員和有關人員組成。8.3.2、水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料，安排在庫內存放或嚴密遮蓋。8.3.3、運輸車輛不得超載，運載工程土方最高點不超過車輛槽幫上沿50cm，邊緣低于車輛槽榜上沿10cm，裝載建筑渣土或其他散裝材料不超過槽幫上沿。8.3.4、運輸水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料和建筑渣土時，車斗封閉、包扎覆蓋，以免沿途泄漏、遺灑，卸運時采取有

40、效措施防止揚塵。8.3.5、施工區建立衛生區管理責任制，掛牌顯示，分片包干，責任到人，確保施工區整潔、衛生、有序。9、主要危險源及控制措施1、高空及交叉作業本工程高18m,無梁板，完全依靠腳手架完成柱子施工，屬高空作業，在施工中操作平臺必須搭設1.2m高的安全維護欄桿，上下必須設置專用安全爬梯，高度超過2.0m作業必須栓掛安全帶施工，設置裝置安全員進行監督檢查，每天早晨對施工操作人員進行安全交底，檢查穿戴的勞保用品。在施工中盡量避免交叉作業，若存在交叉作業時，必須設置專職安全人員進行監護，上下錯開，并且設置安全隔離措施，上層施工的人員必須保護下層施工人員的安全。上層施工的任何物件及材料禁止向下

41、拋丟，若需向下輸送時必須通知下層施工的人員，待下層人員到達安全地帶上層人員才能開始作業。2、機械設備施工使用的機械設備操作人員必須是取得操作證人員，禁止違章作業，設備必須派專人進行設備檢修維護。3、雨季施工在每次下雨后，必須由專職電工對施工用電進行安全檢查，確認施工用電安全后才能進行施工，電工隨時檢查施工用電線路，對于有破損的電線必須及時停電更換，保證施工用電安全。10、季節性保護措施10.1雨季施工和場地排水保證措施10.1.1雨季施工前的檢查與防范在進入雨季前由施工隊組織一次檢查，檢查重點包括倉庫、休息室、暫設棚和施工作業區周圍土層等情況，是否牢固，能否經得起雨淋、水泡，下沉倒塌有危險的應

42、采取加固措施。對電氣設備、開關箱、臨時變電所等電氣設備和用電設備的防雨設施是否完備，用電設備的絕緣，接地是否良好，防雨設施是否安全可靠進行檢查。嚴禁他人亂動電氣、機械設備。設施和施工作業區周圍排水溝是否暢通，防止雨水沖壞辦公設施和施工作業面。做好場地封閉和排水措施，避免雨水對基礎的浸泡。10.1.2雨季施工設備管理所有露天存放的施工用電設備（吊車、電焊機、卷揚機、砂輪機、攪拌機等）都應有防雨設施，必須配備漏電保護器，必須派專人負責。所有進場其它設備，不允許放在低洼地方，防止被水浸泡。10.1.3雨季施工材料管理進入現場的材料不要放在低洼潮濕的地方，存放時應墊起，不使材料受潮和雨淋。在倉庫內保管

43、的焊接材料，要保證離地離墻不少于300距離，室內要通風干燥，以保證焊材在干燥的環境下保存。露天存放的鋼材下邊應用道木或木方墊起，避免被水浸泡。10.1.4雨季焊接管理為了保證焊接質量，雨季室外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒有防雨設施不準施焊。雨季期間更應加強對焊條烘干的管理，焊材要按焊接工藝要求進行烘干，烘干后的焊條拿到操作地點要有保溫筒，防止受潮，現場存放時間不宜過長。施焊人員在操作時必須穿戴絕緣靴和絕緣手套，使用的焊接線必須是完好的，嚴禁使用表面破裂或老化的電線。10.2夏季施工措施1、夏季施工過程中需要加強砼養護，砼養護安排專人進行。2、結合XX氣候特點，適當調整施工人員作息時間，避免在高溫時間段室外作業，同時，增加夜間作業班次，確保工程順利施工。3、夏季施工必須配備防暑藥品以防中暑，現場設置熱水器，保證職工正常飲水，同時，為職工準備充足的防暑藥品，比如十滴水、藿香正氣水、風油精等。