1、XX湖畔住宅小區住宅樓施工組織設計一、工程概況一、工程概況 本工程為XX項目管理有限公司開發的XX湖畔住宅小區一號樓。建設地點位于工業園區XX。采用AA市建筑設計研究院設計的圖紙，設計編號BC11-69-1.工程類別為一類。工程按地震動參數0。05g抗震設防。屋面防水等級：二級。建筑耐火等級：一級。本工程使用年限為50年。 工程為磚混結構，共七層，底層層高2。2米，一五層層高為2。8米，局部層高3。 0米，躍層層高為2.8米,總建筑高度為19。9米，總建筑面積為2156。0平方米.工程設計室內地面0.000標高相當于黃海高程2。950米。室內外高差為0.100米。 二、本工程主要建筑結構做法

2、（一）基礎：本工程基礎根據XX勘察研究所的蘇州工業園區XX湖畔住宅小區巖土勘察報告（工程編號：201169-1)進行設計。樁基采用外徑為377mm的沉管灌注樁樁長17.0米樁身混凝土強度等級C20，樁頭混凝土強度等級為C30。淺基礎或樁基承臺施工時，挖去表層素填土，至2層（粉質粘土層）；如超挖，則超挖部分采用塘渣回填，塘渣回填至-2.100標高，在此面上澆筑混凝土墊層. (二）主體工程： 1、混凝土部分:基礎墊層混凝土強度為C10,基礎承臺以及其它基礎混凝土構件部位混凝土強度等級為C25，上部柱、梁、板的混凝土強度等級為C25，其他部位混凝土強度等級均為C20. 2、砌體部分:標高0。060以

3、下采用MU15混凝土實心磚，M10水泥砂漿；底層到三層采用KP1型MU10粘土多孔磚，M7。5砂漿；其余均為KP1型MU10沾土多孔磚，M5混合砂漿，均實砌；標高-0。030以下墻體均用1：3水泥砂漿雙面粉刷. 3、鋼筋部分：采用HPB235級鋼和HRB335級鋼。 （三）樓地面工程：現澆鋼筋混凝土樓面,各層樓板均為100mm厚，鋼筋采用6200雙向布置。 （四)屋面工程 1、平屋面（上人屋面）:做法為(自上而下)40厚C20剛性防水層,油氈一層，40厚聚苯乙烯泡沫塑料，SBS防水卷材，20厚1：3水泥砂漿找平,1：6水泥煤渣2找坡，先澆混凝土屋面板。 2、平屋面（非上人屋面)：做法為(自上而

4、下）40厚C20剛性防水層，油氈一層，40厚聚苯乙烯泡沫塑料,SBS防水卷材，20厚1：3水泥砂漿找平，1：6水泥煤渣1%找坡,先澆混凝土屋面板。3、其它屋面：輕鋼構架（甲方自理）. (五）內外裝飾 1、外墻：1216厚1:1:6水泥石灰砂漿分層找平;6厚1：1：6水泥石灰砂漿光面，外墻涂料.涂料色彩、位置詳見立面圖。 2、內墻:（廚房、衛生間墻面）1219厚1：3水泥砂漿分層找平,6厚1：2水泥砂漿光面;（其余墻面）1623厚1：1:6水泥石灰砂漿分層趕平，2厚細紙筋灰光面. 3、頂棚：頂棚均采用粉平頂。八、主要分部分項施工方法及技術措施（一）主要分部分項施工方法一、測量工程 （一）軸線控制

5、網和基準水準點的建立 進場后，根據定位資料和定位控制點利用先進的測量儀器-全站儀進行復核并確定定位控制點，遵循“從整體到局部”的原則，建立基準軸線控制網。控網設置時要求同時滿足穩定、可靠和通視三個要素。同時，還需采取一些附加措施，如建立一個控制副網或設置方位匯交點等方法來防止基準控制網遭到不可預見因素的破壞. 根據建設單位提供的水準基點，采用往返水準或閉合水準測量.采用精密水準儀，在受施工環境影響小、不易遭破壞且便于觀測的地方，引測若干個施工基準水準點。 做好軸線控制點和水準控制點的保護工作.基礎完成后，對控制點進行一次復核。對易產生位移的控制點，使用前應進行校核。（二)軸線測量本工程將采用經

6、緯儀投點測量法與激光經緯儀天頂測量法相結合的方法來進行軸線投測。 基礎施工時，通過基準軸線控制網，采用平面坐標測量法測量軸線.軸線坐標投測完畢后，互相之間進行校核。對出現的偏差及時進行糾正。同時在四周場地上作出軸線控制點，以便上部結構施工時可用投點來測量或校對軸線. 上部結構施工時，通過引樁投點，把十字軸線控制線引入0。00層，設置控制測點,一般在縱橫軸線上或平行于縱橫軸線控制線上最大距離各留二點，經緯儀在控制點中心核對四周標記，通過在上一層剛施工完需要放線的樓面預留200200方孔，方孔的位置應是下面對應的控制點,用激光經緯儀向下對點定出四個控制點,同時用經緯儀投點測量法再進行相互間的校核，

7、確認無誤后，彈出樓層各部位軸線。軸線投測完畢后，進行互相之間的校核。 （三）高程測量 基礎施工時，以基準水準點為依據,用精密水準儀采用往返測量的方法，將高程引測至基坑邊的臨時水準點處。通過搭設固定支架,將鋼尺一端固定在支架掛鉤上用重錘垂吊而下.采用兩臺水準儀一上一下同時測量.上面的一臺水準儀將臨時水準點的高程傳遞到鋼尺上，下面的一臺水準儀則將鋼尺上的高程傳遞至施工層上 0。00以上結構施工時，同樣通過精密水準儀將高程引測至建筑物。通過鋼尺向上鉛直測量，并用精密水準儀閉合校核。每層標高到位后，用水平儀引向柱鋼筋，用紅漆做出標志.標高以高出樓面500mm為宜，便于鋼筋、木工、安裝工掌握標高及有關部

8、門進行結構檢查.每層拆模后，即用墨斗彈出水平線，標高以高出樓層100mm為宜，為砌墻、鋼結構屋面安裝等提供高度依據.粗裝修后,把每層水平線彈在墻面上，進行安裝、吊頂、樓面等工序的標高控制.（四）沉降觀測根據設計對沉降觀測點的布置和要求埋設沉降觀測點。沉降觀測點必須穩固、明顯、不影響建筑物的美觀和使用，并采取保護措施。第一次沉降觀測在觀測點埋設完后即進行，以后每施工完一層觀測一次，竣工時觀測一次，竣工后每3個月觀測一次，直至兩次累積沉降量不大于2mm時為止。（五）測量精度保證措施(1）測量儀器屬計量工具，應按規定定期送計量管理單位進行檢測，并在周檢范圍內使用.每次測設的儀器應固定，每次測設前，應

9、將儀器作一次嚴格檢驗，特別是照準部分的水準管軸，應嚴格垂直于豎軸，防止因儀器本身的缺陷造成測量誤差。（2）經緯儀工作狀態應滿足豎盤豎直、水平度盤水平，望遠鏡上下轉動時，視準軸形成的視準面必須是一個豎直平面。每次測設時,應特別注意儀器的整平精度。測設時,應采取正、倒鏡的測設方法。測設時間應選在無大風、陰天或早上8點前，避免自然條件影響測量精度。（3）建立的野外測量控制樁和樓面的控制測點，必須認真加以保護。（4）為了消除積累誤差，每隔2層經緯儀要從底層基準點開始對整條軸線進行復查，及時調整誤差,確保高層建筑垂直精度在規范允許值內。（5）水準儀工作狀態應滿足水準管軸平行于視準軸.（6)使用鋼尺操作時

10、應進行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準誤差、讀數誤差等。(7）所有測量數據均應列表,并應有計算人、復核人簽字。（8）測距采用往返測法，取平均值；測角采用三測回；定點 測量時，應避免垂直角大于45。(9）測量由專職并且有豐富經驗的人員負責進行。二、地基與基礎工程 工程特征:本工程基礎根據嘉興市嘉設巖土工程工程勘察研究所的大樹置業銀河灣小區巖土勘察報告（工程編號：2004-46)進行設計。樁基采用外徑為377mm的沉管灌注樁樁長17。0米樁身混凝土強度等級C20，樁頭混凝土強度等級為C30.600mm厚的C30承臺，在此面上澆筑混凝土墊層.（

11、一）樁基（沉管灌注樁)先開鉆一根試樁，確認持力層的完樣，以及其它的一系列質量控制、檢測標準，并形成試打樁紀要，作為其它樁施工的參照標準。根據試打樁的標準，進行工程樁的全面施工。1。 護筒埋設 （1）樁位放樣(用經緯儀定出樁中心位置）； （2)挖放護筒：以樁位中心為園心,挖出比樁徑大20cm坑，深度以挖出雜填土為準,放入護筒,四周粘土夯實； （3）再次復測，在樁中心插上鋼筋,保證樁心距筒壁最小凈距大于設計樁半徑。2。 鉆進成孔 3。 鋼筋籠制作下放 根據設計規格、材料及制作規范（JGJ480)，采用加強筋成型法，成孔結束之前做好每節鋼筋籠.人工將鋼籠抬到孔口，鉆機副卷揚起吊，調直，放入孔內。將第

12、一節鋼籠用鋼管插到加強筋下,架在機臺上，下節鋼籠吊起和第一節對中，調直，根據設計或規范要求搭焊。慢速放入孔內，若遇阻,上提，旋轉再慢下，后一節依此入孔，至最后一節,焊上吊筋，插上鋼管,架到機臺上.4. 清孔 根據工程孔淺，直徑小的特點，配制好導管采用優質泥漿置換孔底沉渣的方式，達到清孔目的。保證進入孔口泥漿性能：膠體約1.15，粘度約26秒,含砂率5，清孔后須保證孔底沉渣不大于50mm，經監理檢驗符合要求后灌混凝土。 5。 澆注混凝土(1）澆注準備工作 a. 根據設計混凝土強度向商品混凝土廠家提出要求; b. 清孔開始之前做好澆注前的一切準備工作;c. 清孔結束卸去清孔器具，配好導管，保證初灌

13、時導管下端離孔底左右。 (2)正常澆注 掛好隔水栓后，立即用鉆機電動葫蘆起吊運漿斗，將混凝土存入集料斗,達初灌方量后，剪斷隔水栓，使混凝土靠自重順導管滑入孔底,且埋住導管下端1m，后連續將混凝土送入孔內，混凝土面不斷上升，導管埋深不斷增加，混凝土下落受阻則依靠鉆機不斷上下抽動，使斗內混凝土順利送入孔內，正常澆注中須注意如下工作: a。 混凝土面測深正確,基本要求3m測一次。詳細紀錄孔內導管根數，累計長度和導管在混凝土內的埋深，在導管埋深達9m左右必須拔管,且保證拔管后埋深大于2 m,每次澆注停頓必須保證導埋深不超過4m。(停頓：澆注機具故障，人員用餐等,時間不得超過半小時。) b. 保證混凝土

14、坍落度，使澆注順利，快速. c. 混凝土試塊按每樁一組制作，試模采用150150150的標準模現場水養，定期送實驗室測定。 d。 混凝土澆注高度必須在設計樁頂標高(含加灌高度）以上,以保證樁頂質量。e. 澆注結束，清洗整理一切機具，堆放于指定點。6.樁的測量和驗收要求 樁施工中要做好記錄，樁的施工和質量應符合沉管灌注樁圖集的要求。本工程中高應變檢測樁數不少于總樁數的2，且不少于5根；低應變檢測樁數，對于承臺樁不少于各自承臺的50%,且不少于2根，對于非承臺樁不少于總樁數的20%，且不少于10根。(二）土方工程 本工程設計室內地面0。000標高相當于黃海高程2.95米，室內外高差0.15米。地面

15、標高相當于黃海高程+2.850m，樁頂標高相當于黃海高程1。800m。故工程最深處挖土1。050m.1.基坑支護根據現場地質和工程實際情況,土方開挖將考慮放坡大開挖施工方案。在地表面和基坑內分別設置排水溝，通過水泵排水。開挖采用機械和人工修土配合的方法進行。基坑按1：0。5進行放坡開挖，邊坡用C10混凝土澆筑護坡。2。土方開挖土方開挖采用反鏟挖土機盆式開挖，由機械挖土至基坑面以上300mm,余土方由人工挖除，以免擾動基土.由于土方量少，所以土方不考慮外運，可在空閑地帶集中堆放。3。基坑放樣 根據基礎平面尺寸和放坡尺，放出基坑開挖線.經技術復核簽證后方可進行基坑開挖。4. 其它注意細節挖土機上下

16、作業時嚴禁碰撞工程樁。施工員直接在坑內指揮，使挖土過程始終處于有序的受控狀態。 對基礎施工期間可能出現的各種不利情況必須有充分的估計，現場要有充分的可隨時調遣的勞動力和機械設備。當出現險情時，根據“先處理,后施工”的原則，采取有效措施進行處理.夜間施工要有足夠的照明。 基坑開挖期間，嚴格控制基坑周邊材料的堆放。 挖土的同時，在基坑選若干點局部挖深。放入鋼筋骨架的毛竹籠，通過潛水泵抽水降低地下水位，使土方開挖順利進行. 在場地面上，周邊設置500mm400mm地面排水明溝,間隔布置集水井，通過水泵將水排入排水系統。防止地表水流入坑內，保持基坑干燥 （三）基礎鋼筋混凝土工程 （一）基礎鋼筋工程本工

17、程鋼筋均在現場內加工制作。 鋼筋按計劃進場后,按公司質量手冊和程序文件的要求分類堆放，并做好標識,鋼筋待抽檢試驗合格后,方可用于工程中。鋼筋按綁扎先后順序落實加工，并分類堆放整齊、取用。 鋼筋下料長度應通過具體翻樣后計算下料，應充分考慮各種結構受力部位的鋼筋布置上下位置等因素,以免造成鋼筋綁扎困難.鋼筋采用對焊，柱插筋的豎向接頭采用電渣壓力焊，墻板筋和樓板筋采用綁扎搭接，梁主筋以對焊搭接為主。 地梁扎筋采用鋼管架子，以防止鋼筋骨架失穩。用水泥墊塊控制保護層厚度。鋼筋保護層墊塊事先用與混凝土同標號的水泥砂漿做好，柱的墊塊必須預埋鉛絲，用以固定在鋼筋上。鋼筋保護層厚度必須嚴格按設計要求，不得超厚，

18、同時應控制鋼筋間距。嚴格控制鋼筋的間距。所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計要求和規范規定.鋼筋綁扎必須規范,墻板鋼筋扎絲一律朝內。同一截面內鋼筋接頭數量不得大于50。承臺上皮鋼筋綁扎后，待承臺模板固定完畢,在上皮鋼筋彈出柱邊線，用紅漆作出標記.柱主筋、剪力墻暗柱縱筋一律伸至承臺或地梁底固定.柱（暗柱）除上下設箍筋外，通過與底板上皮筋電焊設置定位箍。墻板插筋在底板面設一道水平筋。嚴格控制鋼筋間距,關鍵部位采用電焊固定，以防偏軸。 焊接必須根據鋼筋規格、氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數,焊接長度和鋼筋中線對正等必須按施工規程要求施工。鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對有關施工順序、操作方

19、法和要求向班組進行詳細交底.鋼筋必須經自檢和專檢，方可進行隱驗。在鋼筋的自檢中和專檢中,必須認真檢查受力鋼筋規格、數量、位置是否正確,墻板的鋼筋網片間距和柱箍是否有誤，各結構的有效高度是否符合設計意圖，鋼筋的保護層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等.經專職質量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗收單后，通知并會同監理和有關單位共同驗收，經其批準后方可澆搗混凝土.（二）基礎混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土，用混凝土輸送泵送到澆筑點。 混凝土強度按設計要求和施工工藝要求,向商品混凝土廠家提出，并由廠家提交混凝土配合比，經審定后確認。 由于泵送混凝土流動度較大，自然形成的坡度一般在1：6，混凝土澆搗采用“

20、分段定點、一個坡度、薄層澆搗、循序漸進、一次到頂”的澆筑方法，這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應泵送工藝，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理。根據混凝土泵送時自然形成坡度的實際情況，在各澆筑帶前、后布置兩道振動器.第一道布置在混凝土卸料點，主要解決上部混凝土的搗實;第二道布置在坡腳處，確保下部混凝土的密實. 混凝土澆搗時正確控制振搗器插入深度以及振搗時間，混凝土流到哪里應振到哪里，避免漏振.不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預埋件,以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落.無論哪個部位,后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。及時了解天氣，混凝土澆搗連續施工時應盡量避開雨天。如果混凝土施

21、工過程中下雨，應及時遮蓋,雨過后及時做好面層的處理工作。基礎的結構驗收與質監站、監理、設計和建設單位共同進行。驗收合格后,做好外墻防水，再驗收合格后，進行分層土方回填。 （三）基礎模板工程 對模板與支架的設置,必須由項目部施工技術負責人和木工翻樣進行模板設計計算。 模板安裝前，向施工隊組做好技術交底。模板及支撐應設計，以確保模板支撐系統有足夠強度、剛度和穩定性，對剪力墻和柱子加固也應在計算基礎上加強,防止模板炸模。梁柱節點、梁板節點處采用完整的模板,鑲板均設在梁、板中部，模板的拼縫要嚴密，并貼膠帶紙或打玻璃膠,避免漏漿.所有預留孔洞、埋件位置必須正確,安裝牢固,有關工種復核無誤后方能封閉模板。

22、（四)鋼筋混凝土基礎工程施工應注意的事項 1墊層砼在基槽坑驗槽簽證后立即澆筑，以免地基土被攪動。 2墊層砼強度達到1.2mpa后在其上面劃線、支模、鋪放鋼筋，鋼筋彎鉤應朝上。在澆筑砼前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污應清除干凈，模板應澆水濕潤。壁板支模前，對水平施工縫作一次認真的清理，鑿除浮漿，用水清洗干凈，澆筑混凝土前施工縫應在隔夜澆水。壁板混凝土用泵車將砼送如模，每皮砼振搗高度為m左右，振搗器插點要均勻，快插慢拔,并不得漏振。承臺混凝土的澆注應根據承臺的高度分段相互銜接，做到逐段逐層呈階梯形推進.澆筑時應先使混凝土充滿模板內邊角，然后振實中間，以保證混凝土密實.對于鋼筋密集處，要采

23、用同標號細石混凝土澆筑，以機振為主輔以人工插搗，使其密實。混凝土澆筑完畢，外露表面應覆蓋草包澆水養護，養護時間不少于天。三、主體工程工程特征：本工程為磚混結構,共七層，底層層高2。2米，一五層以及躍層層高均為2。8米，總高度為19。9米。基礎墊層混凝土強度為C10,基礎承臺以及其它基礎混凝土構件部位混凝土強度等級為C25，上部柱、梁、板的混凝土強度等級為C25,其他部位混凝土強度等級均為C20。（一）主體鋼筋混凝土工程1。施工順序:樓層放線排架搭設墻、柱鋼筋綁扎自檢、復核監理、質檢隱檢簽證墻、柱支模板技術復核墻、柱混凝土墻、柱混凝土養護梁、板模板支設技術復核梁、板鋼筋綁扎自檢、復核監理、質檢隱

24、檢簽證梁、板混凝土澆筑梁、板混凝土養護上層抄平、彈線2.模板工程本工程上部結構梁、柱及剪力墻均采用九夾板進行支模，樓板則采用竹膠板,支承系統采用木擱柵和扣件式鋼管。對模板與支架的設置,必須由項目部施工技術負責人和木工翻樣進行模板設計計算。 模板安裝前,向施工隊組做好技術交底.模板及支撐應設計，以確保模板支撐系統有足夠強度、剛度和穩定性，對剪力墻和柱子加固也應在計算基礎上加強,防止模板炸模。梁高超過500mm，上下設兩道水平鋼管，配以短鋼管加扣件連接.梁高超過700mm,梁中增設10對拉螺桿，間距1000mm.梁底板按設計要求起拱.梁柱節點、梁板節點處采用完整的模板,鑲板均設在梁、板中部，模板的

25、拼縫要嚴密，并貼膠帶紙或打玻璃膠，避免漏漿。樓梯支模應結合設計圖中樓梯踏步面層材料的做法及其工藝要求。支模時踏步應留出面層裝修余地，并對休息平臺和踏步標高嚴格復核。模板的拆除時間要嚴格控制，側模要在混凝土強度大于1。0N/mm2即能保證表面及棱角不受損壞時才可拆模。梁板底模要符合施工驗收規范的相關規定才可拆模.拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則.操作人員應站在安全處，以免發生安全事故，待該段模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等運出堆放.模板拆除后，應及時清理，并涂上脫模劑。3鋼筋工程1.鋼筋概述：本工程底板鋼筋均為雙層雙向,基礎承臺最大鋼筋規格為25。上層主體結構鋼

26、筋最大規格為14。本工程所用鋼筋全部在現場集中加工。2.鋼筋的檢驗:鋼筋進場時，現場材料員要檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量，要有相應資料，并在規定時間內將有關資料歸檔。鋼筋進現場后，現場試驗室應根據規范要求,立即做鋼筋復試工作。鋼筋復試通過后，方能批準使用。3。鋼筋的加工： 現場設置一臺鋼筋調直機、一臺鋼筋切斷機、一臺鋼筋彎曲機做鋼筋的加工工作。鋼筋配筋工作由負責土建施工的分包專職配筋人員嚴格按照鋼筋混凝土結構施工及驗收規范（GB50204-92)和設計要求執行.結構中所有大于200的洞口,在配筋時應按照洞口配筋原則全部留置出來，不允許出現以后現場割筋留洞的現象出現。 項目根據工程施工進度和現

27、場儲料能力，編制鋼筋供應和加工計劃,要求各方應嚴格按照計劃執行,以確保工程施工進度. 現場制作鋼筋定型加工半成品的檢查工具。具體詳見鋼筋施工方案。4.鋼筋的堆放： 鋼筋要堆放在現場指定的場地內,鋼筋堆放要進行掛牌標識，標識要注明使用部位、規格、數量、尺寸等內容。鋼筋標識牌要統一一致。 鋼筋要分類進行堆放，如:直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，以防止鋼筋浸在水中生銹或油污污染。生銹的鋼筋一定要除銹后由現場鋼筋責任工程師批準后再使用。5。受力鋼筋的接頭位置控制:1）縱向受力鋼筋的接頭位置應設置在受力較小處;2）各層樓板的下部鋼筋應在支座內搭接,上部鋼筋應在跨中1/3凈跨范

28、圍內搭接，搭接長度應符合設計規范和圖紙要求；3）墻體及暗柱內的鋼筋接頭位置應相互錯開，在規定的搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋接頭數量比例不得超過如下規定：綁扎骨架和綁扎網受拉區為25，受壓區為50%.6.鋼筋的定位和間距控制：墻體、柱子在底板中插筋的定位措施：1）墻、柱插筋與底板筋交接處要設12定位筋,并與底板筋點焊牢固，防止根部位移.墻、柱插筋與底板上鐵網片之間設12的拉結筋，以確保插筋不位移。2）按照墻身線，將墻的暗柱及墻水平筋按照保護層的要求與底板上層鋼筋焊接牢固定位，然后綁扎插筋。3）墻、柱的鋼筋采用定距梯，保證墻、柱主筋間距位置的準確.墻、柱鋼筋保護層采用塑料墊塊;4）鋼筋綁扎

29、時，應上下層鋼筋網片對齊，以利于混凝土的澆筑.底板鋼筋網片的交叉點應每點綁扎,且鐵絲扣成八字形,綁扣應正反對應，以增加鋼筋綁扎的牢固性.7.梁、板鋼筋的定位措施：1）梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以同直徑（雙層鋼筋直徑不同時，以較大鋼筋為準）的短鋼筋,以保正其設計間距。2）梁箍筋的彎鉤疊合處，應交錯布置在受力鋼筋方向上。3）為確保底板上下層鋼筋之間距離,在上下層鋼筋之間梅花型布置馬凳鐵(16鋼筋制成）固定,間距1500 mm。在澆筑混凝土時,在底板上層鋼筋上鋪設跳板,以保證施工荷載通過跳板作用在鋼筋網上，禁止直接作用在鋼筋上。8.施工縫的鋼筋處理： 施工縫處應將鋼筋預埋甩出，

30、甩出的鋼筋最小長度不應小于一個搭接長度。同時保證接頭位置錯開應大于50,并應符合構造要求。9。鋼筋的保護層控制：墻體、柱、梁側面鋼筋保護層控制采用鋼筋塑料墊塊，墻體結構放在外側的水平鋼筋上，梁、柱結構放在箍筋上。底板設35mm厚保護層、梁、柱設25mm厚保護層、墻和板設15厚保護層墊塊形式都用塑料墊塊。10。鋼筋清理： 鋼筋堆放時,會不可避免的淋到雨水。因此,在鋼筋使用前,應檢查鋼筋是否生銹,生銹的鋼筋要做除銹處理，以保證混凝土對鋼筋的握裹力。 澆筑混凝土時，豎向鋼筋會受到混凝土漿體的污染。因此，在混凝土澆筑完畢后，應使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉，以保證混凝土對鋼筋的握裹力。11。鋼筋驗收

31、標準：1)鋼筋原材要求:（1.1）進場熱軋光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱軋圓盤條的規定；進場熱軋帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的規定。(1.2）進場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結疤、折疊、油漬和漆污等.堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20 cm，以防鋼筋銹蝕和污染。2）配料加工方面: 配料時,在滿足設計及相關規范、本方案的前提下，要有利于保證加工安裝質量，要考慮附加筋.配料相關參數選擇必須符合相關規范的規定。3）鋼筋綁扎安裝質量標準：鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結構工程施工及驗收規范、鋼筋焊接及驗收規程的要求。保證項目和基本項目：鋼筋品種、質量、機械

32、性能必須符合設計、施工規范、有關標準規定；鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計及施工規范規定；氣壓焊機械性能、接頭位置的留設必須符合焊接及驗收專門規定。混凝土工程 4。混凝土工程本工程混凝土強度等級為C10、C20、C25。采用商品混凝土，施工現場根據設計要求掛牌標明。混凝土采用混凝土泵和塔吊（井架）運輸送達作業面，人力翻斗車配合。在施工中施工員和各工種負責人要分批連續跟班作業,加強檢查監督,做好自檢、自糾、復查、自評工作.隨時檢查砼配合比和塌落度，檢查鋼筋、模板是否移位、變形,監督砼澆搗質量，施工間歇時間、工序交接和砼試塊的制作養護等，把質量通病消滅在施工過程之中

33、。混凝土澆筑前，首先檢查模板有無縫隙、孔洞，墻、柱、梁模板內的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴密不漏漿。墻柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對模板澆水濕潤.墻板、柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm左右，水平施工縫設在大梁底標高以下50mm處，當大梁鋼筋需錨入柱內時，則施工縫留在錨固筋下50處。柱與墻板澆搗時,通過拌板下料，避免直接向柱和墻板中傾倒混凝土。 樓面梁板澆筑混凝土,由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形的不斷延長，連續向

34、前推進。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚,用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗,不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。樓板澆至標高后，用鐵鍬拍平，再用長刮尺刮平，木蟹抹面，以減少混凝土收縮裂縫。 樓梯混凝土澆筑,樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面,樓梯施工縫根據結構情況留設在樓梯段1/3處或休息平臺以上（以下)三步處，施工縫應垂直梯板設置。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理。混凝土澆筑使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗器作用半徑的1。

35、5倍（一般為300400mm),分層澆筑中振搗上層混凝土應插入下層混凝土50mm以上以消除兩層間的接縫.平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。樓面鋪設輸送管時，必須搭設臨時設施排架或馬凳，不準將輸送管直接放在鋼筋上，以防鋼筋移位、變形。混凝土澆搗時，不得任意踩踏鋼筋、移動預埋件和預留孔洞的原來位置，不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預埋件，以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落。 澆筑混凝土時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發現問題應立即停止澆筑并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 混凝土澆筑完成后,應在12小時以內加以覆蓋,并澆水養

36、護。夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養護；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時受凍而使結構存在隱患。 必須按規范要求做好混凝土試塊制作（二)主體磚砌筑工程本工程砌體均為框架填充墻.標高0.060以下采用MU15混凝土實心磚，M10水泥砂漿；底層到三層采用KP1型MU10粘土多孔磚,M7.5砂漿;其余均為KP1型MU10沾土多孔磚,M5混合砂漿，均實砌；砌筑用磚和砂漿必須符合設計及施工驗收規范要求，并應規格一致。砌筑砂漿按設計強度求由中心試驗室提供配合比。砌筑前，先根據磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置及磚垛、構造柱等對灰縫的影響,同時要考慮窗間墻的

37、組砌方法及非整磚的位置，務使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部份的組砌方法應統一，并使上下一致.砌磚前須進行皮數桿的技術復核工作，皮數桿上應標出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構件位置,立皮數桿時要用水準儀進行抄平，使皮數桿的樓地面標高線位于設計標高位置上。拉結筋留設措施 本工程墻體為框架結構的填充墻，砌筑時必須做好砌體與墻柱的拉結。為避免拉結筋漏埋、移位而造成拉結效果不能滿足砌體要求的情況，要做到以下幾點： （1）澆筑鋼筋混凝土柱，墻板前應確定皮數桿,并在皮數桿上標明拉結筋的位置。這樣既保證拉結筋不漏放,又可使拉結筋與磚砌體水平灰縫一致。 (2）在規定的位置將拉結筋與同一標高的箍筋焊牢

38、,如在同一標高無箍筋，可將在20mm內箍筋移至與拉結筋同一標高并焊牢；如在20mm內無箍筋,可加設一箍筋再行焊牢.拉結筋預留要緊貼模板內側，易于拉出調直。對拉結筋設計不明確的，設置26500，伸入砌體不小于500mm. （3)預留完成,嚴格拉結筋的檢查驗收。驗收柱內鋼筋時，同時檢查驗收拉結筋的預埋情況,并做相應隱蔽工程驗收記錄，不符合要求的，應在整改并重新驗收合格后才允許澆筑。(三）架子工程（1)、腳手架搭設順序：基礎處理、墊板-放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿-第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿-連墻件（或加斜撐）-第二步縱向水平桿-第二步橫向水平桿-立安全網、布兜網。由于其要承受施工過程中的各種

39、垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的剛度和穩定性，故應注意：在大橫桿與立桿的交點處必須設置小橫桿，并與大橫桿卡牢。立桿下應有底座和墊板，底層土方應夯實，整個架子應設置必要的支撐和連接點，以保證腳手架成為一個穩固的結構.（2)、搭設立柱的注意事項A、 搭接長度不應小于1米，不少于兩個旋轉扣件固定,端部扣件至桿件的邊緣不得少于100mm。B、 開始設立柱時，應每隔六跨設一道拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。C、當搭至有連墻件的有構造層時，搭設完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿。應立即設置連墻件.（3)、搭設縱、橫向水平桿的注意事項A、搭設縱、橫向水平桿時，縱向水平桿設于橫向水平桿之

40、下,在立柱的內側，并采用直角扣件與柱扣緊，縱向水平桿一般宜采用對拉扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合以下要求，對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內,相鄰接頭距離不應小于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。搭接接頭長度不應小于1米，并應等距離設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm。B、橫向水平桿,每一立柱接點處必須設置一橫向水平桿,并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離節點的距離不應大于150mm,在雙排架中，靠墻一側的外伸長度不應大于500mm.(4）、搭設連墻件、剪刀撐、橫向支撐等注意事項A、連墻件中拉筋宜呈雙排并垂直于墻面設置，與腳手架

41、連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。B、每道剪刀撐跨越立柱的根數宜在57根之間，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不小于6米，斜桿與地面的傾角宜在45一60度之間；剪刀撐桿的接頭采用搭接，斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出桿或立柱上，旋轉扣件中心距主節點的距離不應大于150mm。C、橫向支撐的斜桿應在1一2步，由底至層頂層呈之字型連續布置，斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上。（5）、扣件安裝的注意事項：A、扣件螺栓擰緊扭力不應小于40Nm，并不大于65Nm。B、主節點處，固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支撐等等扣件的中心線距主節點距離不應大于150m

42、m.C、對接扣件的開口應朝上朝內。D、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應大于100mm。（6）、鋪設腳手板的注意事項:A、應鋪滿、鋪穩,靠墻一側面不應大于150mm。B、采用搭接或對接應符合以下要求，腳手板一般設置在三根橫向水平桿上，當腳手板長度小于2米時，可采用兩根橫向水平桿,并將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻.腳手板宜采用平鋪，宜采用對接鋪設.腳手板的探頭應采用直徑3。2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿上。（7）、搭設欄桿、擋腳板的注意事項:A、欄桿和擋腳板應搭設在外排立柱的內側。B、上欄桿上皮高度1.2米,中欄桿居中設置。C、 擋腳板高度不應小于150mm。三、屋面工程（一)平屋面(上人屋面

43、）：做法為（自上而下)40厚C20剛性防水層，油氈一層，40厚聚苯乙烯泡沫塑料，SBS防水卷材,20厚1：3水泥砂漿找平鋪貼要保證其表面的平整，接縫嚴實.基層應平整、干凈、干燥.鋪保溫板時，1：6水泥煤渣2%找坡，先澆混凝土屋面板.（二)平屋面（非上人屋面）：做法為（自上而下）40厚C20剛性防水層,油氈一層，40厚聚苯乙烯泡沫塑料，SBS防水卷材，20厚1：3水泥砂漿找平,1：6水泥煤渣1找坡，先澆混凝土屋面板。(三）其它屋面:輕鋼構架（甲方自理）。施工要點:1。保溫層的應從一側向另一側順序進行，應緊靠基層表面,鋪平、墊穩。4。保溫板不應缺棱掉角。鋪設時,遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應鋸平拼接

44、使用。5.焦渣找坡層要按要求及提前在墻面上放好的坡度線進行施工,嚴格配比，振搗密實,表面壓光。6.防水找平層在防水層施工前，一定要檢驗其表面的平整度及質量情況，檢查有無起砂、空鼓、油漬等，如有則必須進行處理，合格后再施工防水層.另外找平層間距按36 m設置分隔縫，滿足伸縮的要求.四、裝飾工程本工程結構分區進行結構中間驗收，為內粉刷及二次裝飾施工提早插入創造條件。通過穿插和搭接，為整個工程的提早交付使用創造條件。（一） 內外墻粉灰1、操作工藝流程：澆水潤基層找規矩做灰餅陽角做護角抹底層灰抹中層灰抹窗臺板抹面層灰清理2、生石灰需提前30天加水徹底熟化方可使用，防止出現起泡現象。3、墻面清掃，局部孔

45、洞用紅磚或水泥砂修補。混凝土結構部位用水泥砂漿加SN粘結劑灑毛。后塞門窗口與墻體間的縫隙，用混合砂漿塞實塞嚴.4、內墻面門窗洞口等所有陽角一律做1：2水泥砂漿護角,高度為2m.、所有墻面抹灰均按掛線，貼餅灰、填檔、刮平、壓實的施工順序進行，垂直平整度不得超過5mm。外墻窗臺、雨蓬、女兒墻壓頂等上面均做滴水坡度，壓頂小檐下做好滴水槽。(二）天棚粉刷：清理板底，用水泥砂漿加SN粘結劑灑毛，用紙筋灰找平，天棚與墻面交接處,用硬刮尺刮平，使該陰角基本通順，且平整.隔天用混合砂漿罩面,要求罩面層粉刷無明顯鐵塊痕跡，表面光滑，無氣泡，線角順直，清晰。（三）內外墻涂料1、基層表面必須干凈平整,表面麻面等缺陷

46、應用膩子填平并用砂紙磨平磨光。2、要做到顏色均勻，不漏刷，不透底.3、同一墻面應用相同的材料和配合比。涂料作業時應經常攪拌，每遍涂層不應過厚，涂刷均勻。若分段施工時，其施工縫應留在墻的陰陽角處或落水管后。4、涂料工程施工過程中應注意氣候條件的變化,當遇到有大風、雨、霧情況時不可施工.5、涂料施工前,根據設計要求應做樣板，一直保存到竣工時為止.五、樓地面工程 （一）施工順序：測定標高基層處理刷水泥砂漿結層鋪抹水泥砂漿抹平、壓光養護。 （二)施工方法:1、用平水管檢測房間的地坪標高，并將統一標高線彈在四周墻上，離地500mm，作為面層標高的控制線。2、基層面清潔后刷水灰比為0。40.5的素水泥漿,

47、用竹掃把均勻涂刷,隨刷隨做找平層，并控制一次涂刷面積不宜過大. 3、根據室內+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線做中間灰餅（大面積的宜用水準儀輔助灰餅制作）。再用干硬性水泥砂漿做沖筋，沖筋間距1。5m左右。 4、對混凝土基層采用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散，手握成團，不泌水分。 5、在水泥漿初凝前，用鐵板抹子壓抹第二遍。要把握人站在上面有腳印但不下陷的火侯，要求不漏壓，做到壓實、壓光;凹坑、砂眼和腳印都要填補壓平. 6、在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印,當試抹無抹紋時，即可用鐵板抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些,把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光. 7、

48、水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養護，必要時蓄水養護，養護時間不宜少于5天. 六、門窗工程 本項目外門窗為墨綠色框PVC塑料門窗：內門為夾板門；單元入口門為電子對講防盜門；護門為普通防盜門；所有門窗形式，配料，五金配件等均由門窗制作，加工廠家提供具體資料,經業主及設計確認后方可施工.門窗施工方法 (1) 首先對進場的門窗進行驗收,規格、等級、品種、型號，質量必須符合設計及國家GB84788481產品標準,每批門窗附件應有出廠合格證和出廠產品的驗收記錄。 （2) 安裝工作應的室內粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業完畢后進行。 (3） 門窗框與墻體之間的間隙應符合規范要求。 （4） 首先彈出門窗洞口中

49、心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側彈出同一標高水平線，且水平線在同一樓層內標高均相同，豎向也應在同一垂線上,按裝位置應在墻中間。 （5) 按照設計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定(并注意門所在位置房間的地面材料應留足間隙）,并反復校正其垂直度及水平度,然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結構上,連續件間距小于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其它重物。 (6) 填縫:填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應刷二度瀝青酚醛清漆后再在框外側貼三元乙丙橡膠條軟質膠帶，窗洞墻體室內外二次粉刷（裝飾)不應超過鋁合金門窗外框邊3mm. (7) 門窗扇安裝在室

50、內外粉刷工程施工基本結束后進行，推拉窗扇應先裝內側,后安外側,旋轉調整螺釘，調正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為12mm，窗上所有滑輪均應調正以使底部毛條壓縮均勻,并使扇的主挺與框平行。 固定扇應裝在室外側面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全. （8) 密封膠的施工,清除被粘結物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過1mm. （9） 粉刷全部完成后將保護膠紙撕去,塑料膠紙在型材表面留有的膠痕，宜用香焦水清理干凈。七。電氣安裝施工方案（1）在土建工程開始施工時，與其相關的預埋預留施工設計圖紙應出圖，以利方便做好預留預埋工作，可以由總承包單位先行預留預埋,以防止

51、工期緊而遺漏. (2）同時,二次裝修的六大部分，也必然會出現對電氣工程的更動，電氣施工必須與裝修工程配合密切，以確保裝修效果和工程質量. （3）在土建結頂后，安裝施工高潮隨之到來，電氣工程也不例外，必須做好工作面的協調工作,使強電、弱電、照明、動力、控制、訊號等整個電氣工程有條不紊的進行。 （4)做好對分包單位的服務，例如可提供場內運輸、吊裝機具、臨時設施的使用等，目的只有一個，加快工程進度，確保工程質量。八、油漆工程本項目油漆工程量比較少,主要集中在內門、樓梯扶手、欄桿等部位，內門為水灰色，樓梯扶手紅棕色、欄桿乳白色，除特殊要求外，木制構件聚脂調和漆一底一度;預埋木磚瀝青防腐處理;露面鐵件防

52、銹漆打底面二度,不露面鐵件防銹漆二度。(二）分部分項技術措施針對本工程特點以及結合本地區質量薄弱環節從實際情況及本公司施工經驗教訓,針對本工程的結構、建筑、安裝之特點采取以下技術措施予以預防以及根據該地區氣候特點采取的季節性預防措施。一、各種滲漏水防治措施根據本工程的情況，以下單位為重點防滲漏水:屋面、窗臺、外墻面、衛生間等。1、屋面各部位防滲漏水技術措施（1)結構施工中，砼摻入建筑防水劑，嚴格控制坍落度，震搗密實,面層加水泥砂漿壓實壓光，按規定做好砼養護工作。（2）模板拆除后，進行屋面淋水試驗，發現有滲漏，分析原因及時處理。2、窗臺防滲漏水技術措施本工程的外窗為塑鋼窗,進幾年由于大量建筑使用

53、該類型門窗，滲樓也成了一個普遍的問題,為了防止外門窗漏水,本工程要制定嚴格的防水措施。（1)不管窗臺下何種墻體，在窗臺處均增加現澆砼斜面窗臺板，板內側厚60-70mm，板外側厚30mm，砼強度等級為C20.在內側陰角處必須將砼澆高澆實。（2)安裝框子前應用水泥砂漿刮糙(打底前清理干凈，澆水濕潤)，窗臺刮糙層也做成斜面,略為內高外低。(3）防水的關鍵是窗框內外嵌縫，嵌縫材料必須是上等的密封膏。嵌縫前應作好檢查驗收工作,如縫的兩邊是否干凈、干燥等，不符合要求不得嵌縫。3、外墻面防滲漏水技術措施外墻多孔磚接近梁底或板底的部位砌體要用紅磚45斜砌，同時宜間隔幾天，分二次砌筑，保證墻頂砂漿飽滿,減少裝修

54、收縮裂縫。砌體灰漿級配準確，墻體平整、垂直、灰縫飽滿-磚塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，提高外墻抗滲能力。 在衛生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋混凝土樓板，在結構混凝土澆筑時預先向上翻起200mm高素混凝土墻腳（門洞處除外），防止這些部份由墻腳處向外滲水.4、衛生間滲漏水控制：（1）衛生間現澆板四周砼翻高,高度嚴格按設計圖紙施工，寬度同墻厚，嚴禁砼板與四周翻高砼分兩次澆搗。（2）穿越樓面管子必須用防水試驗。(3）面層粉刷前進行蓄水試驗。（4）做好面層淌水坡度。二、各類裝飾面的裂紋技術措施1、墻壁粉刷材料要求:干凈的中砂、普通水泥。2、墻壁粉刷操作要求：每次粉刷前必須將基層澆水濕潤，每次粉

55、刷厚度不超過10mm，（打底厚度如超過10mm，必須分層操作）水泥砂漿粉刷應根據氣候條件澆水養護。三、季節性施工技術處理（一）冬季施工 做好冬期施工的各項準備工作,準備好冬期施工所需要的材料。做好冬期施工的人員培訓與交底. 分別對管理人員、操作人員進行冬期施工技術交底，使每一個人都清楚冬期施工的技術要求及做法，避免盲目施工。密切注意天氣變化，防止寒潮襲擊，因此，要專人負責收聽天氣預報。 1、砼工程施工要點(1) 對原材料的要求：砂石不能含有冰塊，必要時可采用草包覆蓋；對于攪拌用水，應根據氣溫情況予以考慮，如有必要，可采用熱水攪拌砼，但最高溫度不得高于80；水泥應堆放在室內。(2) 砼的攪拌時間

56、要充分.(3) 砼的振搗時間要滿足規范要求。(4) 采用抗凍砼施工方法。在砼中摻加抗凍早強劑,以降低砼的結冰溫度，以使砼在結冰前的強度達到抗凍臨界強度；(5) 采用蓄熱法養護.這是冬期施工最關鍵的技術措施,對于基礎及樓板，采用草包或麻袋23層，在砼凝固后及時覆蓋；對于柱及墻板，也應采用草包包裹四周，利用其水化熱, 使其緩慢降溫。2、冬季磚混結構施工的材料要求a。磚在砌筑前,應清除冰霜;b。砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制；c.石灰膏等應防止受凍。如遭凍結,應經融化后，方可使用；d。拌制砂漿所用的泵，不得含有冰塊和直徑大于1cm的凍結塊;e.拌合砂漿時，水的溫度不得超過80.磚在正溫下砌筑時，應適當

57、澆水濕潤。在負溫下砌筑時，如澆水確有困難時，則必須適當增大砂漿稠度。每天澆筑后，應覆蓋保溫材料。(二）夏季施工1、根據天氣氣溫的情況，如氣溫過高，應對砼摻加緩凝劑，保證砼的正常施工.2、砼澆筑后的養護應高度重視,由專人負責澆水養護，保證砼不斷水。3、砌筑預先澆水。對已經凝固的砼和砂漿不得加水后再用十、安全保證體系及安全文明施工措施要點（一）施工安全保證體系：一、安全施工的重要性安全生產是工程順利進行的重要保證。所以，在施工中必須采取強有力的措施，確保安全生產，促進施工順利進行.二、建立安全生產管理體系 公司公司安全工作領導小組領導全面的安全工作，主要職責是領導公司開展安全教育，貫徹宣傳各類法規

58、,通知和上級部門的文件精神，制訂各類管理條例,每周對各項目工程進行安全工作檢查、評比，處理有關較大的安全問題。項目部成立安全管理小組，并設專職安全員，主要職責是負責進行對工人的安全技術交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。制訂具體的安全規程和違章處理措施，并向公司安全領導小組匯報1次。各作業班組設立兼職安全員，主要是帶領各班組認真操作，對每個工人耐心指導，發現問題即時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。 三、建立安全檢查制度 在施工過程中，除正常的安全檢查外，公司每月檢查一次，工程處每半月檢查一次，項目部每周檢查一次，發現問題落實到人,限期整改，確保消除隱患

59、。 四、安全教育制度 按照公司的安全教育制度，加強宣傳教育,制訂科學合理的施工方案，現場組織切合實際的作業程序，正確嚴格地執行和運用施工及安全規范.對進場的工人進行摸底測試，統一進行安全教育，增強質量、安全意識。各專業班組認真鉆研設計圖紙進行技術交底,認真學習和深刻體會施工技術規范和施工安全規范。經過培訓交底達到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎。在施工過程中,建立每周一次的安全教育，由項目經理或專職安全員主持.同時在每道施工工序進行前，由專職安全員做書面的安全技術交底,各班組長帶領施工人員認真貫徹落實 五、安全施工主要措施1參加施工的工程技術人員和工人應嚴格執行國

60、家頒發的及甲方規定的有關安全法規和規定。 2進入施工現場必須戴安全帽，2米以上作業必須系安全帶,禁止穿高跟鞋，禁止從上向下或從下往上拋工具材料。 3設備運輸前,現場道路要加固、填平、夯實并鋪上道木或鋼板。 4設備在裝卸前，應做防滑、防止傾斜的措施,且不能卸放在車輛過往的道路上。 5設備吊裝前,各構筑物和基礎應達到保養期限，被吊物重量要核對、無誤,并檢查被吊設備捆綁是否牢固，是否找準重心。 6 設備吊裝離地10cm后,暫停起吊，檢查各繩扣及支撐錨點是否牢固,檢查合格后方可起吊. 7任何人不得隨同吊裝的設備或吊裝機具升降，在特殊情況下，必須隨設備升降，應采取可靠的安全措施并經有關部門批準。 8吊裝

61、作業，應有統一信號，專人指揮.吊裝作業范圍內應設警戒線并樹立明顯警戒標志，嚴禁非工作人員通行。吊裝過程中，施工人員不得在設備下面受力索具附近停留。 9雨雪天、霧天和六級以上大風時，不得進行露天吊裝作業或拆移桅桿，大型設備的吊裝風速超過五級時不能進行。 10在吊裝過程中，如因故中斷施工時,必須采取安全措施，不得使設備懸空過夜。11吊裝預留口處,做好標記,并做好防護. 12引進設備（除有特殊聲明外）只進行找平、找正安裝，不許拆卸.而國內設備按有關規定和隨機技術說明規定解體、清洗、試驗、試壓。 13設備內施工應用12V安全燈。 14氧氣瓶和乙炔瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于1

62、0米。放在陰涼通風處,運輸及裝卸時嚴禁碰撞。 15腳手架搭設后，要經施工技術人員檢查驗收后，方能使用。16應注意防止高空墜落、物體打擊等事故的發生，故要求采取相應安全防護措施。 （二）文明施工措施文明施工是施工企業的追求，同時也是建筑業和社會的需要.文明施工管理的水準是反映一個現代企業的綜合管理水平和競爭能力的重要特征，本公司在該工程中，將嚴格按照浙江省建設局頒發的浙江省建設工程現場文明施工管理辦法進行文明施工管理,對派駐工程的一切人員進行教育，提高文明素質，提高管理水平，要以嶄新的精神面貌展現給社會各方面,把文明施工做為維護企業形象、企業信譽基本工作，要求全體員工自覺自愿地積極參與。為獲得兩

63、個文明雙豐收我公司采取以下規劃和措施對現場文明施工加強管理，爭創文明樣板工地。1、現場圍欄設計:工地現場設置連續、密閉的磚砌圍墻，高度不低于2.3米，牢固完整，整齊美觀，圍墻外部做簡易裝飾，色彩與周圍環境協調.場地出人口莊重美觀，門扇作成密閉不透式。2、現場工程標志牌設計嚴格按韶關市建設局文件規定的尺寸和規格制作。現場設置工程標牌有:（五牌一圖)：（1）、施工總平面布置圖（2)、工程概況牌(3）、文明施工管理牌(4)、組織網絡牌(5)、安全紀錄(6）、防火須知牌其中，工程概況牌設置在工地大門入口處，載明項目名稱、規模，開竣工日期、施工許可證號、建設單位。設計單位、質量、安全監督單位、施工單位、

64、監理單位和聯系電話等。3、臨時設施布置：臨時建筑物、構筑物包括辦公用房、水池皆用磚砌，要求穩固、安全、整潔，并滿足消防要求。4、成品、半成品、原材堆放:嚴格按施工組織設計中的平面布置圖劃定的位置堆放成品、半成品和原材料,所有材料應堆放整齊。5、現場場地和道路場內道路要平整、堅實、暢通。主要場地應全部硬底化，并設置相應的安全防護設施和安全標志牌.施工現場內有完善的排水措施，不允許有積水存在.6、污水的處理和排放：場內設沉淀池和化糞池，并做到：（1)、所有的生活或其它污水必須分別處理后才能排入市政排水管道.杜絕運輸中泥漿、散體。流體物料撒漏。車輛出工地前，輪胎、車身必須沖洗干凈，并防止掉土污染路面

65、.（2）、如施工產生的泥漿，未經沉淀不得排入市政管網或河流。廢漿和淤泥應使用封閉的專用車輛進行運輸.7、粉塵控制：(1）、未做硬地化的場地,要定期壓實地面和灑水，減少灰塵對周圍環境的污染。（2）、禁止在施工現場焚燒有毒。有害和有惡臭氣味的物質。（3)、裝卸有粉塵的材料時，應灑水濕潤和倉庫內進行。(4）、嚴禁向建筑物外拋擲垃圾。8、噪音控制:（1）、盡量采用低噪音的施工工藝和方法.（2)、當施工作業噪音可能超過施工現場的噪聲限值時，應在開工前向建設行政主管部門和環保部門申請,核準后才能開工.(3)、禁止在夜間11點至早上7點、中午12點至下午2點進行產生噪音的建筑施工作業。若由于施工不能中斷的技

66、術原因和其他特殊情況，確需在該時段連續施工作業的，應向建設行政主管部門和環保部門申請，核準后才能開工。9、運輸車輛：(1)、運輸車輛必須沖洗干凈后才能離場上路行使。（2)、裝運建筑材料、土石方。建筑垃圾及工程渣土的車輛,應采取有效措施，保證行使途中不污染道路和環境.10、現場衛生管理：（1）、明確施工現場各區域的衛生責任人.(2）、施工現場應設置衛生間，并有水源供沖洗,同時設簡易化糞池或集糞池，加蓋并定期噴藥，每日有專人負責清潔。（3）、設置足夠的垃圾池和垃圾桶，定期搞好環境衛生、清理垃圾,施藥除“四害”.（4)、建筑垃圾必須集中堆放并及時清運。做到工完場清。(5）、工地應設茶水亭和茶水桶，做

67、到有蓋、加鎖和有標志.（6)、夏季施工應有防暑降溫措施。（7）、配備保健藥箱,購置必要的急救、保健藥品。11、現場安全、保衛:(1)、建立健全安全、保衛制度，落實治安、防火。計劃生育管理責任人。（2）、施工現場配備專職保衛人員，晝夜值班，做好進入施工現場人員的登記手續，防止外來人員隨便進入施工現場。施工現場的車輛必須登記進場，在場內要服從現場人員的調度安排.（3)、施工現場的管理人員、作業人員必須配佩工作卡，標明相片、姓名、單位、工種或職務,管理人員和作業人員的標卡應分顏色區別。12、文明施工教育：施工現場要利用黑板報和其它形式對員工進行法紀宣傳教育工作,使施工現場各類施工人員知法、懂法并自覺遵守和維護國家的法律法令,提高員工的法紀觀念，防止和杜絕盜竊、斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動的發生。