1、安裝工程施工組織設計方案XXX有限公司鍋爐房改造工程鍋爐安裝工程施工組織設計編制： XXX審核： XXX批準： XXXXXX有限公司日期：1. 工程概況XXX有限公司鍋爐房現有五臺熱水鍋爐，其中兩臺72MW熱水鍋爐和三臺58MW熱水鍋爐。五臺鍋爐分別獨立設置水激式濕式除塵器和鎂法脫硫塔系統。為了響應政府新的能源和環保政策要求，計劃2017年夏季對其中一臺58MW熱水鍋爐進行整體改造。擬將現有1號58MW熱水鍋爐及其鼓、引風機和水激式除塵器等拆除，進行清潔化改造，進一步提升污染物排放控制水平，決定在此位置改建一臺具備燃燒生物質燃料的58MW熱水鍋爐，采用布袋除塵，并進行脫銷處理。現就一臺生物質5

2、8MW熱水鍋爐本體制造、供貨以及安裝進行招標。爐排和除塵等另行招標。工藝和電氣按照設計圖紙另行招標。 鍋爐主要參數： 額定蒸發量： 58MW（燃煤91MW） 額定工作壓力： 1.6MPa輻射受熱面積： 499.1m2對流受熱面積： 2830.3 m2省煤器受熱面積： 1618.2 m2空氣預熱器面積： 966.3m2設計效率： 84.5%鍋爐外形尺寸（長寬高）：173731282014000 鍋爐安裝由本公司承擔，按照鍋爐本體圖及其技術文件，鍋爐房工藝設計圖的要求，遵照鍋爐安全技術監察規程（TSG G0001-2012）鍋爐安裝工程施工及驗收規范（GB5027-2009）國家其它規范結合本鍋爐

3、及鍋爐房具體情況進行施工，精心組織，確保工程質量良好。2. 編制依據 鍋爐安全技術監察規程 工業鍋爐水質GB1576-2008 機械設備安裝工程施工及驗收規范GB50231-2009 鍋爐安裝工程施工及驗收規范GB50273-2009 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-2010 輸送設備安裝工程施工及驗收規范GB50270-2010 工業金屬管道工程施工規范GB50235-2010 現場設備、工業管道焊接工程施工規范GB50236-2011 電氣安裝規范GB50258-96 自動化儀表工程施工及驗收規范GB50093-2002 工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范GB501

4、26-2008 工業爐砌筑工程施工及驗收規范GB50211-2004 散裝鍋爐安裝通用工藝 公司質量管理體系手冊 鍋爐房平面布置圖 鍋爐及輔機安裝使用說明書 3. 施工組織措施 我公司是具有壓力為1.6MPa專業安裝資質企業。是一支擁有雄厚施工技術力量和機械設備專業安裝隊伍，并積累大量的施工技術資料和豐富的施工經驗。本工程我公司將派出一流的管理人員，挑選技術過硬，政治素質高的工人,以管理、技術、裝置等優勢，精心組織施工隊伍，確保工程如期完成。 為確保鍋爐安裝項目如期竣工，我公司組建項目部，委托有關工程技術人員駐現場。制定詳細周密的施工方案，建好生活臨時設施和加工場地，制作好各種專用工具，迅速組

5、織勞動力，材料、機械設備，協調好各種關系。項目經理部設：工程、技術、質量。安全各部門協調組織施工。基本人員配備2030人。由項目經理代表企業法人對工程質量、安全、文明施工。經濟效益等全面負責。項目部按照總體規劃的目標及程序嚴格管理，將總體目標進行分解落實，責任明確各負其責。機械調配按照工期安排及時組織各類施工機械進場。3.1施工組織：（見表1） 項目部經理 項目部質保責任師項目技術負責人項目部副經理 質保責任師安全責任師焊接責任師探傷責任師綜合辦公室 設備吊裝工程隊鍋爐工程隊設備安裝工程隊 表1 3.2 施工組織方案及實施程序 3.2.1 從施工準備到竣工全過程的施工工序（其中的部分工序由我方

6、負責） 拆除平臺搭設20噸鍋爐拆除費（含爐排）附屬設備拆除爐排底座前鋼架中鋼架后鋼架鍋筒及聯箱前水冷壁后水冷壁對流管焊接爐排及減速機給水泵水處理系統風機及風管除塵系統試壓平臺扶梯省煤器爐墻護板電氣儀表上煤及除渣系統烘爐煮爐安全閥校驗嚴密及試運行竣工驗收。3.2.2 選用的施工方案和方法 該鍋爐房雙層布置，所以必須有校正爐管場地。 現場鍋爐房原有，人工起重。 省煤器安裝前應水壓試驗后才能吊裝。3.3保證工期措施 本工程自簽合同后，工期應招標方要求，雙方協商為準，保質保量，交付驗收。 嚴格執行項目施工法，組織一支技術力量強，管理水平高，機械設備齊，社會信譽好的隊伍。在保證工期上急建設單位所急，想建

7、設單位所想，統籌安排工作計劃，使整個工程施工緊張、有序、合理、科學順利地進行。 項目部有權有責，形成強有利的組織指揮系統，協調各方關系，積極配合調配勞動力，機具，嚴把材料檢驗合格關，監督工程質量和施工安全。 質量技術部門經常深入工地協調解決處理技術問題，嚴格機具檢驗制度，上道工序不合格，不得轉入下道工序，監督工程質量，進度及安全工作。 按照施工順序工藝流程，統籌安排流水作業，密切配合搞好交叉作業，安排好搬運材料進出，為各方創造條件，以保工期。 密切與甲方、設計單位、監理單位聯系，配合協調各工序，緊張有序而保質保量的進行。 保證施工質量避免施工質量問題造成停工,返工。既浪費時間又影響經濟效益，因

8、此嚴格執行質量標準，讓質量體系充分運作，及時發現隱患，不讓不合格項目流入下一道工序，堅持行之有效的質量“三檢”制度，為工期如期完成創造條件。 及時供應材料、設備、必須提前編制材料采購計劃，進場計劃，保證供貨時間及質量。 專業技術人員應認真閱讀圖紙，熟悉工作環境，對重要技術問題，必須與各方面溝通，將問題解決在施工以前，保證施工過程的流暢。 提前作好施工準備，達到三快：進場快、按家快、開工快，迅速掀起施工高潮。3.4勞動力安排：（見表2） 表2 序號崗位主要職責人數備 注 1鉗工設備就位設備安裝52鉚工非標設備及構件制作43焊工配合各工種焊接工作44人持證上崗4管工管道安裝65筑爐工爐體砌筑86起

9、重工配合設備吊裝27油漆工刷油保溫28普工配合主要工種進行輔助工作103.5施工設備及機具計劃表：（見表3） 表3序號名 稱規 格單位數量1電動葫蘆臺32空氣切割機BX-315臺13交流電焊機BX-250, 315臺44氬弧焊機臺25砂輪切割機150臺46角向磨光機100臺27水準儀架18螺旋千斤頂30T個29螺旋千斤頂20T個210倒鏈10T8m個211試壓泵0-6mpa臺112行燈變壓器220V/12-24V臺113壓力表2.5MPa1.5級塊214萬用表塊115搖表1000V個14. 主要工藝措施4.1 基礎檢查及劃線 組織專業人員熟悉圖紙，技術資料，會同甲方，設計人員進行圖紙會審。由項

10、目部質保責任師向施工人員進行施工圖技術交底。 施工負責人會同建設單位按制造廠出廠清單對鍋爐的本體與零件及輔屬設備逐一清點驗收。復合設備完好性，檢查設備在運輸過程中是否有損壞變形等，對缺損件做好記錄并由甲乙雙方簽字備案。 清掃干凈鍋爐房設備基礎，再將地腳螺絲預留孔內的雜物清除干凈，根據鍋爐房設備平面圖和鍋爐基礎圖制定下列基準線： 1）鍋爐縱向、橫向基準線； 2）機械傳動裝置的縱向、橫向基準線標高線； 3）省煤器、除塵器的縱向、橫向基準線及標高線； 4）風機及傳動裝置的縱向、橫向基準線及標高線； 5）鍋爐標高基準線應分別在基礎四周墻柱上作出24點+1mm標高標記，各標記間相對偏差不超過1mm； 6

11、）設備基礎尺寸和位置質量要求,應符合表4規定： 表4項次項 目允許偏差（mm）1坐標位置（縱、橫軸線）202不同平面的標高（包括柱子基礎面上預埋鋼板）+0-203外型尺寸204平面的水平度（每米/全長）5/1000且105預埋地腳孔螺栓頂端標高+20- 0中心距2中心位置106預埋地腳孔深度+20- 0孔壁垂直度10/1000 基礎驗收劃線應會同甲方共同進行，并作好記錄，土建還應提供基礎合格證書。 4.2 鍋爐本體安裝4.2.1鍋爐鋼架安裝 鋼架安裝施工遵照GB50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規范進行，鋼架安裝前，應按照施工圖樣清點構件數量，并對柱子，梁及附件進行檢查。檢查其外形尺寸

12、數量，有無彎曲，扭曲變形和表面其它缺陷,其允許偏差應符合表5的規定,其彎曲變形可用冷校，熱校等方法進行校正。 鋼架構件的允許偏差 表5項 目允許偏差（mm）柱子的長度（m）8+0- 4+2-6柱子的長度（m）1+0- 413+0- 635+0- 85+0-10柱子、梁的直線度長度的1/1000且總長 不大于10 鋼架立柱按圖紙要求放線。 立柱以上部牛腿上平面為準，在柱子上側劃出1m標高線。并以此標高線作為以后安裝鍋爐各部組件、元件和檢測時的基準標高。 鋼架可分片組合、吊裝、找正、固定。安裝好后，其允許偏差和檢測方法應符合表6規定。4.2.2 鍋筒、集箱及受熱面管的安裝 鋼架安裝找正并固定后，鍋

13、筒、集箱即可按圖起吊就位。吊裝時，捆綁應加墊膠皮保護，不得損壞鍋筒和集箱。 根據鍋爐縱、橫安裝基準線和標高基準線找平鍋筒、集箱安裝位置線，鍋筒、集箱用吊線法找中心線誤差，用U型管找水平。按設計規定的膨脹方向，安裝固定支座和滑動支座。下鍋筒無固定支座時，安裝應加設臨時鋼支座。應按鍋筒、集箱膨脹方向預留支座的膨脹間隙，找正、找平后應臨時固定，以防鍋筒、集箱移動。 鍋筒、集箱找正、找平應符合表7規定。 鋼架安裝的允許偏差和檢測方法 表6 項 目允許偏差（mm）檢測方法各柱子的位置5鋼尺任意兩柱子間的距離（宜取正偏差）間距的1/1000，且不大于10鋼尺柱子上的1m標高線與標高基準點的高度2以支承鍋筒

14、的任一根柱子作為基準，然后用水平儀測量其它柱子各柱子相互間標高之差3水平儀柱子的垂直度高度的1/1000，且不大于10經緯儀各柱子相應兩對角線的長度之差長度的1.5/1000，且不大于10在柱子1m標高和柱頭處測量兩柱子間在垂直面內兩對角線的長度差長度的1/1000，且不大于10在柱子的兩端測量支承鍋筒的梁的標高0-5水平儀支承鍋筒的梁的水平度長度的1/1000，且不大于3水平儀其它梁的標高5水平儀或U型管 鍋筒、集箱安裝允許偏差 表7 項 目允許偏差（mm）主鍋筒的標高5鍋筒縱、橫向中心線于安裝基準線的水平方向距離5鍋筒、集箱全長的縱向水平度2鍋筒全長的橫向水平度1上、下鍋筒之間水平方向距離

15、和垂直方向距離3上鍋筒與上集箱的軸心線的距離3上、下集箱之間的距離，集箱與相鄰立柱中心的距離3上、下鍋筒橫向中心線相對偏移2 鍋筒和集箱支座應在鍋筒和集箱吊裝前安裝并檢查，以達到： 1）接觸部位的園弧應吻合，鍋筒和集箱安裝后局部間隙不大于2mm； 2）支座與梁接觸良好，不得有晃動現象，并按其膨脹方向預留膨脹間隙，并作臨時固定； 3）吊掛裝置應牢固，吊掛裝置經整定并臨時固定。 鍋筒內部構件的安裝，應在水壓試驗合格后按鍋爐說明書安裝，檢驗合格再封閉。 對流管和水冷壁管的檢查、矯正。 1）管子表面不應有重皮、裂紋、壓扁、嚴重銹蝕等缺陷。當管子表面有刻痕、麻點等其他缺陷時，其深度不應超過管子公稱壁厚的

16、10%。 2）管子外形檢查及矯正，應在校管平臺上進行，平臺應平整、牢固，按圖紙尺寸將實樣放于平臺上。放樣尺寸誤差不應大于1mm；矯正后的管子與放樣實線應吻合，局部間隙不應大于2mm，并應進行試裝檢查。 3）直管的彎曲度每米不得超過1mm，全長不得超過3mm，彎曲管的外形偏差不得超過表8的規定，彎曲管兩面的水平度允許偏差不得超過表9的規定。 表8項 次項 目偏差不應超過（mm）1管口偏移（a）22管段偏移（b）53管口間水平方向距離（m）的偏差24管口間鉛垂方向距離（m）的偏差+5-2 表9長度D（mm）5005011000100115001500水平度D不應超過（mm）3456 4）管子矯正完

17、畢后，應作通球試驗，鋼球直徑應符合表10的規定。通球后，管口兩端應用塑料管帽封蓋管口。 通球直徑 表10彎管半徑2.5DW2.5DW10m20表面平整度粘土磚墻面5用2m長靠尺檢查靠尺砌體之間的間隙紅磚墻面7紅磚清水墻面5爐膛的長度和寬度10鋼卷尺或鋼盤尺測量爐膛兩對角線長度之差15煙道的高度、寬度15拱頂跨度10 16）絕熱層施工前，應清除絕熱層表面的油污、鐵銹，并涂刷防腐涂料。使用成型絕緣材料，應用12#鍍鋅鐵絲或綁扎帶捆扎，捆扎應牢固，接縫應錯開，接縫用膠泥填抹密實。使用卷材絕熱的材料，應緊貼基體表面，不應折皺和開裂。絕熱層施工的允許偏差見表12： 表12項 目允許偏差（mm）檢測方法表

18、面平整度抹面層或包纏層5用1m長靠尺檢查金屬保護層4厚度磚或瓦制品+10-5氈及纖維制品厚度的+10%且+10-5%且-10鋼尺或鋼針檢查伸縮縫寬度+5-0鋼尺檢查 17）絕熱層施工時，閥門、法蘭、人孔、手孔及其他可拆件的邊緣應留出間隙，絕熱層斷面應封閉嚴密，支托架及留有伸縮指示器的絕熱層不得影響活動面的自由伸縮。 18）絕熱層外部保護層接口，橫向構件應設在保護層構件下部，豎向構件應上層搭蓋下層，并接口相互錯開。4.4 省煤器、空氣預熱器安裝 鑄鐵省煤器安裝前應按要求作單根水壓試驗，組裝連接后再作水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。 應按標準檢查翼片破損情況、每根鑄鐵省煤器管上破損的翼片數

19、不能大于總翼片數的5%，整個省煤器有破損翼片的根數不能大于總根數的10%。管子長度允差1mm。管子彎頭端面要與軸線垂直，彎頭兩端間處于同一平面。 安裝時端頭方法蘭間按縱、橫方向墊石棉繩或石棉墊以保持煙道密封。 鑄鐵省煤器安裝允許偏差應符合表14的規定。 空氣預熱器安裝前應檢查管箱外形尺寸，對各面對角線測量，嚴密性方面如有缺陷，必須予以處理。 表14項 目允許偏差（mm）支承架的水平方向位置3支承架的標高0-5支承架的縱、橫向水平度長度的1/1000 管箱就位前應測量支承架尺寸、允差，調整好后，支承梁與下管板間應作密封處理。就位后找正、找平，允許偏差應符合表15的規定。 設備基礎尺寸和位置的允許

20、偏差 表15坐標位置（縱、橫軸線）20mm不同平面的標高+0-20mm平面外形尺寸20mm凹臺上平面外形尺寸+0-20mm凹穴尺寸+0-20mm平面水平度5/1000且10mm垂直度5/1000且10mm預埋地腳螺栓頂高+0-20mm中心距2mm中心位置5mm預埋地腳螺栓孔中心位置10mm深度+20-0mm孔型鉛垂度10/1000 工作溫度大于100的省煤器、空氣預熱器上的螺栓應涂二硫化鉬油脂、石墨機油或石墨粉。 安裝結束后，應在全壓送風過程中作負壓試驗，以消除漏風缺陷。4.5 附屬設備安裝 4.5.1 風機（鼓、引）安裝 檢查基礎的外形尺寸及螺孔位置，清理外表及劃出基礎縱橫中心線。 將鼓風機

21、或引風機外殼吊裝就位，進行初步找正，插入地腳螺栓孔的地腳螺栓雖經穿上可不必擰緊，待孔中灌入混凝土強度達到75%以上的強度后,最后找正固定。 連續風道安裝時,接口法蘭間墊上石棉繩，初步擰緊法蘭連接螺栓。轉子找正時,以轉子中心線為準，測量和調整軸的水平度,并調整機殼中心線與轉子中心線的重合度。 鼓風機以電動機主軸為準進行找正，引風機以整體安裝的軸承箱中分面進行找正，其縱、橫向水平偏差應不大于0.10/1000。鼓風機的電動機及引風機的軸承箱應與底座緊密結合。 風機找正通過設置在底座兩斜一平的墊鐵進行。每個地腳螺栓旁應設兩組墊鐵，設備找正精平合格第二次灌漿，只有第二次灌漿混凝土強度達到70%后再連接

22、風機或電動機。 機殼組裝時，應以轉子軸線（在沒有單獨的轉子軸線時以電動機或軸承主軸）為準找正機殼位置。當設備說明書無規定時，機殼進風口或密封圈與葉輪進口圈的軸間插入深度應為葉輪外徑的1/100，徑向間隙應均勻，其間隙值保持在葉輪外徑的1.5/1000至3/1000之間，引風機應預留熱膨脹量。 電動機與軸承箱及風機兩組聯軸器之間的找正應符合表16要求： 表16徑間為移0.025mm間距34mm軸線對稱位置量差0.2D/1000 風機找正后，葉輪連同軸、聯軸器進行平衡試驗，平衡試驗以手盤動葉輪，應無明顯跳動，轉子轉動輕快為宜。 風機試車前應達到下列要求： 1）軸承箱清洗并加注潤滑油； 2）電動機打

23、開端蓋檢查潤滑油正常并無異物； 3）電動機轉向與風機轉向符合要求； 4）盤動轉子、無碰刮現象； 5）各連接部位不松動；6）冷卻水系統供排水應正常； 7）旋轉部位保護裝置可靠，接地裝置合格； 8）應關閉進氣調節門。 風機試車應符合下列要求： 1）風機啟動達到正常轉速后，并啟05之間的小風門，待軸承溫升達到穩定后連續運行不小于20分鐘。 2）小負荷運行正常后，逐漸加大風門直至規定的負荷，連續運轉2小時測量下列數值，并滿足表17的要求： 表17軸承溫度40+環境溫度電機額定電流額定電流值軸承部位振動速度有效值6.3mm/s 填寫風機安裝及單機試運行記錄。4.5.2安全附件的安裝 安全閥的安裝。 1)

24、安全閥安裝前須算好定壓值且須送當地質量技術監檢部門進行校驗，重新鉛封，并簽發合格證。 2)安全閥必須垂直安裝,排汽管底部應裝有疏水管，省煤器的安全閥應裝排水管。 3)鍋筒、過熱器和省煤器的安全閥始啟壓力按表21的規定進行調整和校驗。 4）安全閥的回座壓差一般為始啟壓力的4%7%，最大不應超過10%；當整定壓力小于0.3MPa時，最大啟閉壓差為0.03MPa。 表21額定蒸汽壓力（MPa）安全閥的始啟壓力鍋筒p0.8工作壓力+0.03MPa工作壓力+0.05MPa0.8p5.91.04倍的工作壓力1.06倍的工作壓力P5.91.05倍的工作壓力1.08倍的工作壓力 省煤器1.5倍裝設地點工作壓力

25、 5）安全閥的排氣管和排水管應直通安全地點排放。 水位表安裝 1）安裝前應清洗、檢查，進行單獨水壓試驗。 2）安裝前檢查水位表與連通管的水平，中心距應相等。 3）水位表應垂直安裝并用色漆標出其最高、最低、正常水平線。 4）板式水位表不得泄漏，排水管應單獨接至安全地點，并有明顯照明裝置。 壓力表安裝 1）壓力表需經授權計量部門檢定后方可安裝。 2）安裝位置便于操作者觀察、照明良好、視線直觀。 3）裝設存水彎管或緩沖管與壓力表連接處應裝三通旋塞，取壓點應有截止閥。 閥門安裝 1）安裝前應核對設計圖紙型號、規格與實物相符，并須有閥門產品合格證。 2）須做外觀檢查和單個閥門水壓試驗，試驗壓力為額定工作

26、壓力的1.5倍，不合格閥門一律不得安裝在鍋爐各管道上。 溫度計安裝 1）溫度計需經計量部門檢定后方可安裝； 2）應裝設介質溫度變化靈敏和有代表性的地方，不應安裝在管道、設備死角處； 3）溫度計插座的材質與主管道相同，并采用同管道同等要求的焊接。4.6 水壓試驗 鍋爐的汽、水壓力系統及其附屬裝置安裝完畢后，筑爐前應進行水壓試驗。 主汽閥、排污閥和給水截止閥應與鍋爐一起作水壓試驗，但安全閥及省煤器要用盲板隔開。 水壓試驗壓力應符合表23的規定： 表23名 稱鍋筒工作壓力P試驗壓力（MPa）鍋爐本體 1.6MPa1.25P 水壓試驗前應作好下列準備工作： 1）對鍋筒、集箱等受壓元部件應進行內部清理和

27、表面檢查； 2）檢查水冷壁、對流管束及其它管子暢通； 3）裝設經檢定的壓力表，應不少于2只，其精度等級不應低于1.5級，表盤直徑不小于100mm，量程應為試驗壓力的1.52倍； 4）應裝設好排水管道和放空閥； 5）對不參與共同水壓試驗的設備、管道用盲板隔開。 水壓試驗應在環境溫度高于5時進行，當環境溫度低于5時，應有防凍措施， 水溫一般為2070。 鍋爐進行水壓試驗時，水壓應緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異常現象，然后再升壓到試驗壓力。鍋爐應在試驗壓力下保持20分鐘，然后降到工作壓力進行檢查，檢查期間壓力應保持不變。 鍋爐進行水壓試驗，符合下列情況時為合格： 1

28、）在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧； 2）當降到工作壓力后焊口外不滴水珠； 3）水壓試驗后，沒有發現殘余變形。 水壓試驗每次應有記錄，合格后，應與甲方、監檢部門辦理簽證手續。4.7 烘爐、煮爐 烘爐 1）烘爐前的準備 a 鍋爐及水處理、汽水、排污、上煤、除渣、鼓引風機、脫硝、照明、循環冷卻水系統等設備安裝完畢，經試車合格，水處理系統水質檢驗合格，各傳動機械潤滑部位加注好潤滑油。 b 清除干凈爐內部煙氣流通道路后關閉檢查門。 c 檢查各管路是否暢通，關閉各管路閥門，閥門已標明介質流向和開度指示。 d 關閉各部人孔、手孔，擰緊螺栓。鍋筒和集箱上膨脹指示器調到零位。 e 爐墻上的測溫點或灰漿取

29、樣點設置完畢。 f 爐排冷試運行8小時，且高轉速在4小時以上，無異常情況，點火門開啟靈活、煤閘門左右側與爐排面距離相等，爐排風窗的調節門和煙氣開關靈活。 2）準備工作結束，爐墻砌筑經過710天的自然干燥后，按鍋爐安裝說明書和規范的要求進行烘爐。 3）選用火焰法烘爐，并應符合下列要求： a 火焰應集中在爐膛中央，烘爐初期宜采用文火烘焙，初期以后的火勢應均勻，并逐日緩慢加火。 b 爐排在烘爐過程中應定期轉動，防止燒壞爐排。 c 第一天溫升不宜超過50，以后每天溫升不宜超過20，后期煙溫不應高于220，一般為1014天。 4）烘爐滿足下列要求之一，應判定為合格： a 采用爐墻灰漿樣法時，在燃燒室兩側

30、墻的中部，爐排上方的1.52m外取粘土磚紅磚的丁字縫處的灰漿樣品各50g，以測定其含水率應小于2.5%。 b 采用測溫法時，在燃燒室兩側墻的中部，爐排上方1.52m處測定紅磚墻外表向內100mm處的溫度應達到50，并繼續維持48小時。5）烘爐溫升曲線如下圖： 250 200 150 100 50 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14（天） 煮爐 1）烘爐合格后，即可進行煮爐。 2）按表24用藥煮爐。 表24序 號藥品名稱加藥量kg/m鐵銹較薄鐵銹較厚1氫氧化納23342磷酸三納2323藥品應溶解成溶液后方可加入鍋筒內,不得直接將藥品固體加入,加藥時,爐水應在低水

31、位。 3）煮爐時間為3天，煮爐的最后24小時宜使壓力保持在額定工作壓力的75%左右。 4）煮爐期間， 應定期從鍋筒和水冷壁下集箱取水樣進行水質分析，當爐水堿度低于45mol/L時， 應補充加藥。 5）煮爐結束后，交替進行上水和排污，直到水質達到運行標準，然后停爐排水清洗鍋爐內部，并檢查鍋筒、集箱內壁，應無油垢、銹斑。6）煮爐曲線圖如下圖：PN 1.0 0.9 0.6 0.3 0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52 56 60 （h） 4.8 嚴密性試驗和試運行4.8.1 嚴密性試驗 鍋爐烘、煮爐合格后， 應按下列步驟進行嚴密性試驗。 1）升壓至0.30.4

32、MPa，對鍋爐范圍內的法蘭、人孔、手孔和其它連接螺栓進行一次熱狀態下的緊固。 2）繼續升至工作壓力，檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴密性，同時觀察鍋筒、集箱、管路和支架等的熱膨脹情況。 嚴密性試驗合格后，應按規定值對安全閥進行最終調整，調整后應立即加鎖或鉛封。 4.11.2 鍋爐試運行 嚴密性試驗合格后鍋爐即可投入帶負荷試運行，本工程將嚴密性試驗與鍋爐試運行連續進行，程序是： 1）鍋爐煮爐合格，對鍋爐進行一次全面、系統的檢查，確認各部正常，各儀表處于完好的工作狀態，即向鍋爐注水，達到正常水位。 2）打開煙、風道閥門，用引風機強制通風10分鐘左右，排除爐膛和煙、風道的積灰和可燃氣體。

33、3）開動爐排，打開煤閘板進煤，并在煤層上堆置木材引燃，開啟引風機排煙，當煤層引燃后，開啟鼓風機，慢慢加大風量，引燃整個煤層，調整引風機使爐膛保持在13mm水柱下負壓運行。 4）開、閉閥門，調整鍋爐工作壓力，升溫不宜太快，以避免各部因受熱不均而產生過大熱應力。 5）當工作壓力升到0.1MPa時沖洗檢查水位計，壓力到達0.2MPa時檢查壓力表，當工作壓力到達0.30.4MPa之間時，按嚴密性試驗程序實施嚴密性試驗并進行熱緊，熱緊操作要緩慢，不能用力過大、過猛，以免發生事故。 6）當一切正常后，即可升壓至工作壓力，開始向熱網送汽，先暖管，后投入正常運行。鍋爐帶負荷正常運行48小時即為合格。 鍋爐試運

34、行合格，立即整理相關資料及記錄，報監察部門組織竣工驗收。5質量計劃5.1 目 標 以公司編寫的質量手冊為依據，以公司質量方針為準則，確定本工程的質量目標，完善質量體系，健全質量責任制，全面貫徹GB/T19000-2008標準，嚴格控制影響工程質量的各要素，確保產品質量，贏得顧客滿意。 質量方針：嚴格管理，持續改進，遵守標準，爭創優質，信守承諾，顧客滿意。 質量目標：分項工程合格率100%，優良率85%以上。5.2 質量保證體系5.2.1 健全組織機構 按決策層、管理層、執行層建立三級質量體系，依據體系文件的要求各負其責，各盡其能，相互合作，保證質量體系良好運行，通過完善的質量體系來確保工程質量

35、目標的實現。5.2.2 完善質量責任制 按照質量手冊的質量職能分配，明確各級質量職責，鍵全質量責任制。 公司質量職責 1）公司對從事與質量有關的管理、執行和驗證工作人員明確規定其職責、職權和相互關系，以保證質量體系有效運行。 2）負責對分公司、項目部的產品標識和可追溯性、施工過程和工程竣工的驗收和試驗狀態、不合格品的控制，產品糾正和預防措施管理進行指導、監督、檢查。 3）定期不定期對項目工程實體質量進行抽查。 4）對嚴重不合格進行跟蹤，對檢查及糾正預防措施的執行進行監督。 5）對質量驗證人員的持證上崗情況進行動態管理。 分公司質量職責： 1）貫徹實施公司質量方針、目標，建立健全質量體系，負責制

36、定質量管理規劃及目標組織實施。 2）負責施工經營全過程的質量管理，并對所轄工程項目部的組織實施工作監督、檢查、指導、服務。 3）每月對項目進行一次巡回檢查，每季組織一次質量大檢查。 4）負責優質工程的檢驗、評定、申報工作，參與審核交工資料和交工驗收工作。 項目部質量職責： 1）項目部嚴格按照項目管理組織施工，建立系統完善的項目管理機制，項目經理是工程質量第一責任人，項目總工程師是質量控制與實施的執行人。 2）按質量手冊和程序文件進行質量活動，編制項目質量計劃，作為質量保證的依據。 3）建立健全本項目部的各項管理制度，負責項目施工全過程的質量管理和組織實施工作。 4）對參與工程建設的人員進行選拔

37、，調配有經驗、高素質的人員并經嚴格培訓，持證上崗，通過工作質量確保工程質量，制定各級責任制，通過責任制的落實，使人員各盡其能，保證體系正常運行。 5）對工程原材料的采購、檢驗試驗狀態進行嚴格控制，嚴禁不合格材料用與工程。 6）按照質量檢查程序，依據質量制度，明確各分項工程質量檢查標準，嚴格控制產品質量并做好成品與半成品保護工作。 7）通過對不合格及糾正預防措施的控制來減少工程產品質量隱患事故的發生。 8）對文件資料的有效性覆蓋率進行控制，并對形成的有關質量記錄進行標識、收集、保管、編目、登記、發放和歸檔。5.2.3 健全質量制度 加強質量教育，提高全體職工質量意識，嚴格按標準施工。 分項工程施

38、工操作時嚴格按作業指導書施工，嚴格執行技術交底制度，附工藝卡。 嚴格按照“事前有交底，事中有控制，事后有檢查”的程序實行樣板先行，標準明確的有目的的控制。 做到個人、班組有自檢，施工隊的專職檢驗員專檢，項目部檢查員復檢的“三檢”制度，并堅持質量例會制度，每周開展一次聯檢。 實行工序交接檢，執行工序否決制，上道工序必須經檢查驗收合格后方可進入下道工序。 實施質量一票否決制，合理使用“質量獎罰權”，“停工整頓權”，“返工強制權”。5.2.4 完善工作體系 我公司質量保證文件健全完整，A層次的質量手冊是質量活動的綱領性文件；B層次的程序文件是我們開展質量活動的總則；C 層次的作業指導書、施工組織設計

39、、質量計劃、分項工程施工工序、國家規范和標準等，都是我們實施質量活動的指導性文件，在這些文件指導下，即可有效地開展質量活動，又能保證質量體系的有效運行，進而達到工程質量目標。5.3 項目質保機構及職責（見表25） 表25姓名職務職稱職責范圍李貴民項目經理高級工程師負責全部工程計劃、勞動力、技術及材料設備組織、指揮、協調與實施將茂謙現場負責人水暖技師負責具體工作的計劃、組織、指揮、協調與實施劉宗德質保工程師工程師負責施工方案的實施、落實及現場技術質量指導工作遲榮興工藝安裝責任師工程師指導并負責工藝安裝工作肖德喜焊接責任師工程師指導并負責非標設備制作安裝工作遲春龍質檢員負責工程施工質量檢查工作姜東

40、明安全員負責施工安全工作楊樹生材料員科員負責現場材料、設備及工器具管理工作5.4 各過程質量控制要點 針對本工程，為了不斷提高工程質量，我公司對施工過程中直接影響工程質量的各個因素進行控制，使之達到設計、標準、規范和合同要求，確保產品滿足顧客的需要。因此，按性質不同，將過程分為兩個方面： 特殊過程控制：包括焊接過程控制，無損檢測過程控制，熱處理過程控制，電纜接頭施工過程控制等。 1）焊接過程控制，制定相應的焊接項目的工作性文件，焊工必須持有相應項目的合格證書，施焊過程必須符合有關規定。 2）無損檢測過程控制，檢測程序按照無損檢測負責人批準的工藝文件及相關標準操作、評定、復核并出具有效報告。 3

41、）熱處理過程控制，針對具體項目編制熱處理工藝操作文件，經試驗合格后使用經培訓合格的人員，熱處理后要進行規定是金（晶）相試驗。 關鍵過程控制，施工組織設計和質量要求應對關鍵過程明確控制措施和責任單位，形成管理和工藝文件。對參與該過程的人員、設備、過程參數和實施方法明確規定，滿足該過程相關標準、規范及合同要求。 本工程質量控制詳細內容參見下表26 質量控制點一覽表（標注：“*”符號為停點） 表26序號控制環節控制點控制內容責任人見證資料一設計交底及圖紙會審1設計交底工程特點：特殊要求，施工范圍及標準，工程量、工作量、提出問題的處理意見項目技術負責人交底紀要2圖紙會審圖紙及其它設計文件的充分性，符合

42、性，澄清疑問，糾正圖紙中的問題項目技術負責人及各專業責任師會審紀要及設計變更文件二施工組織設計和施工方案3內容內容是否滿足要求項目技術負責文件及交底記錄4報批手續*報質檢局監察部門審批5施工方案內容是否滿足和可行6技術安全交底*被交底人員及內容三材料、設備、配件7采購是否在合格供方采購質保責任師和質量檢驗責任師入庫單8驗收*質量證明書，實物、標識、外觀及尺寸檢驗、質量復核入庫驗收記錄9材料代用審批手續代用文件10標識標識的符合性，完整性和準確性標識四基礎驗收11基礎驗收*基礎驗收、復測鍋爐及設備安裝責任師復測記錄12設備放線放線的準確性現場監督五鍋爐本體13運輸及吊裝吊裝索具及綁扎點復測記錄1

43、4鋼架安裝位置及幾何尺寸復測記錄15鍋爐、集箱安裝位置、標高復測通球記錄16爐管檢校*幾何尺寸復測記錄17熱處理焊接、脹接責任師硬度檢測報告18試 脹試件及記錄19焊接*焊工資格、工藝評定、烘烤記錄、外觀檢查、焊工記錄證件及記錄20脹接鍋爐及設備安裝責任師脹接記錄21水壓試驗*壓力1.65MPa水壓試驗記錄六梯子、平臺省煤器、空氣預熱器安裝22梯子、平臺、省煤器、空氣預熱器安裝幾何尺寸安裝記錄七筑爐23筑爐材料合格證及外觀尺寸檢驗筑爐施工責任師質量證明書24砂漿的配制*配比耐火度試驗試驗報告25筑爐及保溫施工幾何尺寸施工記錄八鼓引風系統安裝32風機安裝*風機及聯軸節找正鍋爐及設備安裝責任師現場

44、實測33風管制安*幾何尺寸接口嚴密性試車記錄34風機試車軸承溫度及振幅安裝找正記錄九烘爐和煮爐65溶劑配比程序、溫度、時間鍋爐及設備安裝責任師烘爐記錄66煮爐程序壓力時間取水質化驗含堿度化驗報告67停爐檢驗*銹及油污煮去程度煮爐報告68沖洗水質純潔程度目測十嚴密性試驗及運行69熱緊0.30.4MPa壓力，熱緊防護鍋爐及設備安裝責任師熱緊記錄70嚴密性觀察鍋爐到達額定工作壓力無泄漏證錄71試運行48小時連續運行正常狀態試運行記錄十一工程驗收72竣交工資料完整性、真實性項目經理驗收報告73工程驗收報告監察部門組織5.5 服務過程 工程交付使用后，我公司對大連泉水新技術工程有限公司上崗人員進行免費培

45、訓。培訓期視具體情況而定，保證受培訓人員經培訓后，業務技能水平滿足生產的需要。 工程運行過程中，若因我方施工質量出現問題,我方將負責對工程的修復,不向甲方收取任何費用。 工程在合同規定的修復期內，我公司將嚴格履行我方在合同有關條款中的規定的全部義務，對一般性生產故障，我們將在4小時之內趕到現場維修,比較嚴重但不影響生產的故障，我方將針對故障性質組織專業人員在12小時之內趕到現場進行維修。 工程在合同規定的保修期內，公司生產管理部組織各有關單位組成工程回訪顧客，傾聽顧客對安裝產品的意見.并做好記錄，發現問題后及時通知有關部門進行整改，公司生產管理部負責對整改問題的跟蹤和驗證。6安全、文明施工措施

46、6.1 安全施工措施 工程項目部建立安全生產領導小組，制訂安全生產負責制，配備專職安全員。堅持“安全第一，預防為主”的安全方針，搞好生產安全。 施工現場全體人員必須嚴格執行建筑安裝工程安全技術規程和建筑安裝工人安全技術操作規程。 搞好安全生產的宣傳和教育，堅持年定期的安全檢查制度，發現隱患及時整改，堅持“周五安全活動日”制度。 要認真做好分部、分項的安全技術交底工作，交底要有針對性和具體措施，安全員要監督實施。 進入施工現場必須正確使用安全帽，高空作業必須系好安全帶，穿防滑鞋，配工具袋。不得往下投擲物料。 施工現場所有用電設備，除做好保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置電保護裝置，施工現場

47、臨時用電應嚴格JGJ59-2011安全技術規范要求執行。 電焊機必須有良好的接地，各自單獨安裝開關，工作結束時切斷電源。 施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品，乙炔瓶跟氧氣瓶不能混放在一起，距易燃、易爆物品和明火的距離不得小于10m。 夜間作業時需有充足的照明設施，危險場所必須設立安全警示標牌。 特種作業人員必須持證上崗。 各工種進行上下立體交叉作業，不得在同一垂直方向上操作。 嚴格執行中華人民共和國消防條例，建立防火責任制和義務消防隊，設置符合消防要求的消防設施，并保證其完好備用，重點部位必須建立有關防火制度，有專人管理，并按國標設置警告牌和配套相應的消防器材，建立動用明火審批制度，按規定劃分級

48、別，明確審批手續，并有監護措施。6.2 現場文明施工措施 遵守當地人民政府政策、法規和建設單位一切規章制度，聯系工作時要文明禮貌、謙虛待人。 施工現場要有工作責任制度，管理人員要佩戴工作卡，工人著裝要整潔，“三保”防護齊全。 建筑材料、構件、料具要按總平面布局分類堆放整齊，并配掛名稱、品種、規格等標牌。 建筑垃圾堆放整齊，及時清掃、運輸。 現場辦公室整潔明亮，圖表懸掛整齊，室外保持清潔、衛生。 庫房和易引起火災的場所，要陪置滅火器材，要有消防措施制度。 職工食堂要符合衛生要求炊事員應有健康證，廁所要干凈，晚上有專人負責清掃。 施工現場必須設置施工公告牌，各生產辦公室都要掛牌，現場的主要部位要懸

49、掛醒目的安全標語牌。易發生事故的不安全場所要懸掛警告牌，各種機具設備都要掛標志牌。 現場的各個測量基準點都要妥善保護，不得隨意開口或焊接其他構件。 對已安裝的設備，要派專人值班，防止被盜、拆卸和損壞。6.3 減少擾民、降低環境污染和噪音的措施 遵守當地有關部門的法規，文明施工。 加強環保教育，提高員工的環保意識。 現場文明施工，不準在休息時間進行有噪音的施工工作。 施工現場設有必備的衛生場所，不準隨地大小便。 生活區內不準隨地亂倒垃圾或污水。 施工過程中，對有較強噪音設備制作專門的隔音棚。 施工垃圾不準隨地亂扔，應及時回收并合理地處置，不準焚燒。 施工場地周邊環境要注意保持和防護，對有些地方進

50、行必要的保護。 施工過程中的廢棄物，若有對周邊環境造成危害的，要堅決回收，并設專人負責回收。7冬、雨季施工措施 管道施工中低于規范要求的焊接溫度時，要采取預熱措施，地下管線要盡量避免冬季施工，若必須在冬季施工時，必須有相應的防凍措施。 施工用臨時水管要求埋入凍土層以下，防水點處要進行保溫防凍，氣焊罐及氬弧焊接要采取臨時保溫措施。 施工現場的排水要統一考慮規劃，要求暢通無阻。 在材料，設備等倉庫及堆放場地周圍都要挖排水地溝、積水井、保證排水暢通。 露天堆放的材料及設備要墊離地面一定的高度，防潮設備要有苫布，防止日曬雨淋。 施工通道用砂石鋪墊，防止在雨季因道路泥濘而影響施工場地的運輸。 施工機具統一規劃放置，搭設必要的防雨棚、防雨罩，并墊起一定高度，防止受潮而影響生產。 地下管線的施工要速度快，不能拖泥帶水，及時下管試壓、確認、驗收回填。 做好防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒“五防”工作。擬投入本項目主要管理技術人員情況序號姓名年齡技術資格本項目崗位備注152高級工程師項目經理248高級工程師總工注：本表后附相關人員技術資格證書（職稱、從業資格、執業資格等）復印件