1、目錄一、編制依據1二、工程概況2三、施工過程質量控制31、施工準備32、定位放線63、土方開挖64、墊層施工95、鋼筋綁扎96、模板安裝和拆除127、混凝土澆筑138、混凝土養護159、質量驗收16五、質量保證體系16六、質量保證措施17七、安全危險點分析及預控18八、質量通病的預控及防治181、鋼筋混凝土現澆樓板質量通病防治的施工措施：192、墻體質量通病防治的施工措施20九、強制性條文的執行及落實211、實施領導小組212、職責21十、施工階段安全文明施工主要控制措施21一、編制依據1、本工程采用的技術規范110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定規程（Q/GDW183

2、-2008）輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規程（Q/GDW248-2008）；國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施基礎質量（2010）19號國家電網公司輸變電優質工程評選辦法（2012版）；國家電網公司基建質量管理規定（國網基建20111759號）；國家電網公司基建安全管理規定（國網基建20111753號）；國家電網公司輸變電工程建設創優規劃編制綱要（基建質量200789號）；關于利用數碼照片資料加強輸變電工程安全質量過程的通知（基建安全200725號）關于強化輸變電工程施工過程質量控制數碼照片采集與管理的工作要求（基建質量2010322號）國家電網公司輸變電工程工藝標準

3、庫（基建質量2010100號）2011版；國家電網公司電網工程施工安全風險識別、評估及控制辦法（試行）（國網基建20111758號）；110kVXX變電站土建工程施工承包合同；項目管理規劃；設計院提供的施工圖紙、技術交底及圖紙會審紀要等文件。二、工程概況三、施工過程質量控制1、施工準備（1）材料準備。1）商品混凝土：對進場商品混凝土應有配合比通知單。水泥、砂、石子、外加劑的檢測報告。檢查是否合格，滿足施工要求。水泥的取樣數量必須符合110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定規程（Q/GDW183-2008）的規定：按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥

4、，袋裝水泥不超過100t。散裝水泥不超過200t為一批，每批抽樣不小于一次。砂、石的取樣數量應符合普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準（JGJ/52-2006）第條的規定：使用單位應按砂或石的同產地同規格分批驗收。采用大型工具（如火車、貨船、或汽車）運輸的，應以400m3或600t為一驗收批；采用小型工具（如拖拉機等）運輸的，應以200m3或300t為一驗收批。不足上述量者，應按一驗收批進行驗收。2）鋼筋：進場時應有產品質量證明書，對其進行外觀檢查，并按有關標準規定取、送樣，進行力學性能檢驗，其質量必須符合現行國家標準的規定。鋼筋的取樣數量應符合鋼筋混凝土用鋼熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2

5、007）和熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）的規定：鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成。每批重量通常不大于60t。超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數），增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。3)磚的取樣數量必須符合砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）2011版中要求，第一生產廠家的磚到現場后，按燒結磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一驗收批，抽檢數量為1組。砂漿試塊的抽檢數量執行本規范第條的有關規定。4）模板：選用材質較好的雙面烤漆黑板，剛強高。木方采用部分周轉舊木方，與新購的同時使用。5）鋼管

6、：采用50鋼管，扣件有正角、轉向與對接。來源主要為租賃公司。（2）作業準備。施工機械序號用電設備名稱數量單臺功率(KW)合計功率(KW)備注1鋼筋調直機155鋼筋切斷機155鋼筋彎曲機2510砂輪切割機133木工圓鋸機155砂漿攪拌機155抽水泵8216交流電焊機32369空壓機12020打夯機2510各式振動器5315用電由業主提供的變電器接入施工現場，用水為城市自來水。照明應滿足施工需求。模板拆除混凝土養護質量驗收施工準備定位放線基槽、基坑土方開挖基礎鋼筋制作、綁扎墊層混凝土施工基礎模板安裝預埋螺栓、鐵件混凝土澆筑磚胎模砌筑、防水施工施工流程圖（3）技術準備。1）圖紙會檢：會檢應嚴格按照國

7、家電網發布的電力建設工程施工技術管理導則 （簡稱導則）的要求做好圖紙會檢工作。第七章施工圖紙會檢管理進行。2）技術交底：應按照導則規定，每個分項工程必須分級進行施工技術交底。技術交底內容要充實，具有針對性和指導性。全體施工人員應參加交底并簽名，形成書面交底記錄。2、定位放線建筑物基礎定位放線應根據建筑測量方格網為準，應設立軸線控制樁、標高控制樁。定位放線后，應進行復核，并經業主或監理核實。3、土方開挖（1）施工準備工作1）勘查現場，清除地面及地上障礙物。2）保護測量基準樁，以保證土方開挖標高位置與尺寸準確無誤。3）備好開挖機械、人員、施工用電、用水、道路及其他設施。（2）清表建筑物基礎范圍內施

8、工留下的塊狀土及場地內雜物等均應清除干凈，平整壓實，清理厚度不得小于0.3m，清除出來的廢渣不得隨地棄置，采用自卸汽車外運至棄料場。（3）土方開挖這里所指土方開挖主要為生產綜合樓基礎土方開挖，開挖的土方運至場地內其他空曠區域堆放。1）施工準備 施工資料準備：土方開挖受天氣、地質條件、及原有建筑物的影響，開挖前應做好以下工作： a 施工圖紙的審閱、分析，及施工方案的擬定。 b 當地的水文、氣象條件的了解。 c 施工場地的地質條件的了解。 d 施工范圍內的建筑物及管線埋設情況。 e 繪制土方開挖的平面圖和橫斷面圖。 2）測量放樣 利用布設的臨時控制點，放樣定出開挖邊線和開挖深度等。在開挖邊線放樣時

9、，應在設計邊線外增加3050cm，并作上明顯的標記。基坑底部開挖尺寸，除建筑物輪廓要求外，還應考慮排水設施和安裝模板等要求。3）土方開挖要求施工準備 a 土方開挖前，應根據施工方案的要求，將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。b 建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格；并辦完預檢手續。c 夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。d開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應根據當地工程地質資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。e選擇土方機械，應根據施工區域

10、的地形與作業條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發揮施工機械的效率來確定。f 施工區域運行路線的布置，應根據作業區域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。g 在機械施工無法作業的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。h 機具：挖土機械有：挖土機、推土機、鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。i熟悉圖紙，做好技術交底。操作工藝 a工藝流程：確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底。 b坡度的確定：本工程開挖坡度按設計要求，若在施工中仍不能確保穩定，則跟設計方面聯系，更改開挖方案。c機械開挖土方開挖時，人工鑿除深層攪拌樁

11、超澆部分，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。本工程采用挖掘機及土方車配合開挖，土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應隨時檢查邊坡的狀態。開挖基坑，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層挖土機用反鏟挖土時，為50cm左右為宜。d人工修挖在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。 修幫和清底時在距底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走，水泥攪拌樁頭要沿樁開挖，不得破壞，開挖到基底

12、高程，根據截樁高程要求對水泥攪拌樁進行截樁，樁頂修平。同時由軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。雨期施工a 土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。b雨期施工在開挖土方時，應注意邊坡穩定。必要時可適當放緩邊坡坡度，或設置支撐。同時應在坑外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發現問題要及時處理。質量、安全控制措施 a按圖紙要求仔細放樣，土方開挖后的坡度要符合設計要求規定，避免因邊坡過陡而造成塌陷，為保證邊坡質量，反鏟要緊靠坡線開挖，以確保邊坡平整度，并盡量避免欠挖及

13、超挖的出現。b開挖并完成清理后，應及時恢復坐標、高程等，并做出醒目的標志。 c雨天應在開挖邊坡頂設置截水溝，開挖區內設置排水溝和集水井，及時做好排水工作，以防基坑積水。d開挖過程中，應始終保持設計邊坡線逐層開挖，避免開挖工程中因臨時邊坡過陡造成塌方，同時加強邊坡穩定性觀察。e 開挖邊坡頂嚴禁堆置重物，避免塌方。4、墊層施工（1）混凝土墊層將基礎控制線引至基坑內，設置好控制樁，并核實其準確性。按照基坑軸線位置，安裝混凝土墊層模板，澆灌混凝土墊層。混凝土墊層澆搗應密實、平整，厚度應符合設計要求。混凝土墊層澆筑完畢后，進行澆水養護，混凝土強度達到 1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板支架。5

14、、鋼筋綁扎（1）鋼筋加工根據圖紙等設計文件以及鋼筋圖集（11G101）中規定的規范進行鋼筋翻樣，確定鋼筋規格、型號、尺寸、形狀，在制作棚內統一加工成型，運至現場。鋼筋在材料場預制和施工，鋼筋加工前先審圖，確定各部位的標高、尺寸準確無誤，各項配筋符合規范要求，若有問題，及時與監理工程師接洽處理。鋼筋下料嚴格根據圖紙、規范計算鋼筋長度，統計出根數、規格、形狀，編號填寫鋼筋配料單，經審核無誤后，方可下料。配置鋼筋用料時，應做到統籌計劃，長短結合，減少廢料。加工好的成品，要分類分堆碼放整齊。半成品鋼筋進入現場，要按規格分類碼放在鋼筋棚內。鋼筋半成品標明分部、分層、分段和構件名稱，同一部位或同一構件的鋼

15、筋要堆放在一起，并要有明顯標示，標示上注明構件名稱、部位、尺寸、直徑、根數。堆放時，鋼筋下面要墊方木，離地面不小于200mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。利用控制樁定出施工控制線、基礎邊線，復查墊層標高及中心線位置，無誤后，綁扎基礎鋼筋。（2）鋼筋連接根據施工圖紙、設計文件，本工程使用鋼筋規格大部在25mm以下。考慮到施工方便以及對質量的嚴格要求，對規格大于18mm采取機械連接，規格小于18mm采取綁扎搭接方式。1）機械連接a.工藝步驟鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質量檢驗帶帽保護絲頭質量抽驗存放待用鋼筋就位擰下鋼筋保護帽接頭擰緊作標記施工檢驗b.操作要點鋼筋端面平頭：采用砂輪切割機平頭（嚴禁氣割），

16、保證鋼筋端面與母材軸線方向垂直。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。絲頭質量檢驗：對加工的絲頭進行質量檢驗帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭塑料保護帽進行保護，防止螺紋被磕碰或被污染。絲頭質量抽檢：項目經理部、質量部、技術部組織對自檢合格的絲頭進行抽樣檢驗。存放待用：按規格型號及類型進行分類碼放。鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋（絲扣干凈、完好）搬運至待連接處。接頭擰緊：接頭的連接用扳手或管鉗進行施工。將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，作標記：經擰緊后的滾壓直螺紋接頭應作出標記，與未擰緊的接頭區分開。對施工完的接頭進行的質量檢驗。c.接頭質量檢驗工程中應用滾壓直螺紋接

17、頭時，鋼筋供貨單位應提交有效的形式檢驗報告。鋼筋連接作業開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗。現場檢驗應進行擰緊力矩檢驗和單向拉伸強度使用。對接頭有特殊要求的結構，應在設計圖紙中另行注明相應的檢驗項目。抽檢接頭的施工質量。抽檢數量為：基礎、墻、板構件每100個接頭作為一個檢驗批，不足100個也作為一個檢驗批，每批抽檢3個接頭。抽檢的接頭應全部合格；如有一個不合格，則該驗收批接頭應逐個檢查并擰緊。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強度試驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、形式、規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗。對每個驗收批，應在工程結構中隨即抽取3個試件做單向

18、拉伸試驗。2）鋼筋搭接鋼筋搭接以及錨固長度嚴格按照混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）2011版及（11G101）中相關規范。鋼筋安裝，綁扎完成經驗收合格后，并應辦理鋼筋隱蔽工程驗收記錄。3)鋼筋安裝質量檢驗檢查數量:在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的 10%，且少于 3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空結構，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，查 10%，且均不少于 3 面。 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差 (mm)檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸2

19、0鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查注：1 檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值； 2 表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到 90%及以上，且不得有超過表中數值 1.5 倍的尺寸偏差。6、模板安裝和拆除（1）模板加工建筑物基礎模板及其設備基礎應根據結構形式、荷載大小、

20、地基土類別、施工設備以及材料供應等條件進行設計，符合有關強度、剛度、穩定性要求。（2）模板安裝建筑物基礎自下往上安裝各層外側模板及支架，并進行固定。模板表面須涂刷隔離劑。a.安裝就位第一片模板，并設臨時支撐；b.隨即安裝第二片模，在二片模的接縫處粘貼2mm厚的海綿條，以防漏漿；用連接螺栓連接二塊柱模，作好支撐或固定。c.如上述完成第三、四片模的安裝就位與連接，使之呈方桶型。d.自下而上安裝柱套箍，較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對角錢。并做支撐。采用小型鋼間距500mm分上、中、下固定模。e.校正模的軸線位移、兩個方向上的垂直偏差、截面、對角線，最后固定牢靠。f.以上述方法安裝模，全面檢查安

21、裝質量后，做群體的水平拉結及剪刀支撐的固定。g.基礎模板的固定采用48mm的鋼管固定成為柱箍并設置斜撐。示意圖如下：h.混凝土澆筑時模板控制由于泵送混凝土沖擊力較大，因此不得直接沖擊模板。在澆筑過程中，應留12人看守模板，如果有跑模現象，立即組織人員進行改正。3)模板拆除基礎模板應視氣溫情況及時拆除，避免破壞杯口混凝土棱角。a.側模拆除在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損(砼強度達到1.2Mpa)，方可拆除。b.已拆除模板結構，在砼達到設計強度等級后方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經核算，加設臨時支撐。d.拆除時，應遵循先支后拆，后支先拆，先拆

22、不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下進行。7、混凝土澆筑（1）混凝土的水平運輸宜采用手推車或翻斗車運輸，運輸前應搭設好運輸通道。運輸通道可采用鋼管排架、竹笆或木板搭設。垂直運輸采用泵送，在施工中要時刻注意著塌落度的變化。（2）建筑物基礎澆筑混凝土時，為防止地梁模板向上浮或向四周偏移，需注意控制混凝土坍落度及下料速度，當混凝土澆到高于第一層外模板 50mm 左右時，稍作停頓，接著在地梁四周對稱均勻下料振搗，第二層混凝土澆筑應在底層混凝土終凝前完成。（3）基礎必須一次澆注完，兩次澆注混凝土時間間隔2小時。澆注混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內卸出時，其自由高度不得超過2m，超

23、過時，采用串筒或斜槽下落，混凝土澆注不得直接沖擊模板。（4）混凝土的施工縫留置及處理方法1)在澆筑整體砼中，由于施工過程中各種因素影響，澆筑不能連續完成，需設置施工縫，施工縫的位置應在砼澆筑之前確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。施工人員應嚴格按規范要求進行，認真了解施工縫的留置及處理。2）處理方法在施工縫處繼續澆筑混凝土時, 應符合下列規定: a 已澆筑的混凝土, 其抗壓強度不應小于1.2 MPa。 b在已硬化的混凝土表面上, 應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層, 并加以充分濕潤和沖洗干凈, 且不得積水。即要做到: 去掉乳皮, 微露粗砂, 表面粗糙。c 澆筑前, 水平施工縫

24、宜先鋪上10 mm15 mm 厚的水泥砂漿一層, 其配合比與混凝土內的砂漿成分相同。 d 混凝土應細致振搗密實, 以保證新舊混凝土的緊密結合。 e 高度大于2 m 的墻體, 宜用串筒或振動溜管下料。 （5）混凝土振搗采用30插入式振動棒，要快插慢拔，插點均勻，無漏振、過振。振搗時間以混凝土表面出現浮漿不再坍落為準，確保混凝土振搗密實，無蜂窩麻面現象。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。復振時間為在第一次振搗后2030min。在混凝土結構中有密集管穿過處、預埋件或鋼筋稠密處，澆筑混凝土有困難時，采用相同等級的細石混凝土澆筑；預埋大管徑的套管應在其底部開設澆筑振搗孔，以利排

25、氣、澆筑和振搗，必要時配合人工振搗。施工時，應注意將鐵件周圍的混凝土澆搗密實，保證質量。（6）混凝土振搗采用插入式振搗器施工，插入間距不大于 400mm，上層振動棒應插入下層30 50mm，混凝土澆筑時應注意模板、支架、預留孔洞和埋管有無走動，一經發現有變形、位移，應及時整改。（7）混凝土試塊的留置根據混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002中規定結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。 用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定: 每拌制 100 盤且不超過 100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比

26、的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于一次；當一次連續澆筑超過 1000m3時，同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。 檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度試驗報告。8、混凝土養護（1）應在混凝土澆筑完畢后的 12h 內加以覆蓋進行保溫養護，澆水養護時間不少于 7 天，并設專人檢查落實。構支架基礎的養護。1）混凝土澆筑完后，立即覆蓋塑料布，由于晝夜溫差較大，在塑料布上蓋阻燃被。2）混凝土養護采用塑料布覆蓋，外掛草簾子，必須緊靠。3）基礎混凝土應在澆筑完畢后，

27、及早灑水養護，混凝土表面應用草袋等覆蓋，以保持混凝土表面經常濕潤。模板上亦應經常灑水。混凝土養護時間應不少于21d；在干燥、炎熱氣候條件下，養護時間應不少于28d；對裂縫有嚴格要求時應再適當延長。（2）混凝土養護時的溫度控制方法，可分為降溫法和保溫法兩類。1)降溫法是在混凝土內部預理水管，通入冷卻水，降低混凝土內部最高溫度。冷卻在混凝土剛澆筑完時就開始進行，可以有效地控制因混凝土內外溫差而引起的結構物開裂。冷卻水管可采用直徑25mm或19mm的鋼管或鋁管，按蛇形排列，水平管距為1.53.0m，垂直管距亦為1.53.0m，并通過立管相連接。通水流量一般為1420Lmin，為了保證水管降溫效果，可

28、將進、出水管的直徑加大到50mm。2)保溫法是在結構物外露的混凝土表面以及模板外側覆蓋保溫材料（如草袋、鋸末、濕砂等），利用混凝土的初始溫度加上水泥水化熱的溫升，在緩慢的散熱過程中，使混凝土獲得必要的強度，以控制混凝土的內外溫差小于20。（3）除了上述采用降溫法和保溫法控制混凝土溫度外，還可以采用蓄水法和水浴法。1）蓄水法是在混凝土終凝后，在其表面蓄以一定高度的水，水有一定的隔熱保溫效果，可以推遲混凝土內部水化熱溫度的迅速失散，這樣可望在指定的日期內，控制混凝土表面溫度與內部中心溫度之間的差值，使混凝土具有較高的抵抗溫度變形的能力。2）水浴法是利用構筑物的滑升平臺的內外吊架，安裝二圈環形噴水管

29、，用高壓水泵將冷水送到環形噴水管，噴淋到頂部混凝土的內外壁表面，水流自上而下，水流除了濕潤混凝土表面外，還帶走了大量熱量，使得被太陽曬熱了的混凝土表面溫度下降；當噴淋水暫停時，附在混凝土表面的殘余水，又因水分蒸發帶走了一部分熱量。由于環形噴水管噴淋水基本上是均勻的，這就達到了既養護混凝土，又降低了混凝土內外溫差，以及減小各方位日照溫差的目的9、質量驗收（1）按照110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定規程（Q/GDW183-2008）進行質量驗收，主要檢查項目如下：a.軸線位置允許偏差10 mm。b.標高位置允許偏差0-10 mm。c.截面尺寸位置允許偏差+8 -5mm。

30、d.表面平整度位置允許偏差3mm。 （此標準較規范提高了 5 mm，以滿足表面無積水要求）e.預留洞口中心線允許偏差15mm。（2）工程技術資料與工程進度同步進行，不得遺漏。五、質量保證體系成立以項目經理為首的質量保證體系，項目總工具體負責工程質量的日常管理工作、工程創優、持續改進，由質檢工程師負責日常質量檢查工作，工序驗收工作，做到責任分明、獎罰分明，有章可循，有據可依。1、制定各部門的崗位質量責任制。2、認真理解和執行本合同的技術規范和合同指定的標準，熟悉設計圖紙，領會設計圖紙意圖，嚴格按照設計要求、技術規范和質量標準進行施工和檢驗評定。3、嚴格實行“三檢”制，定期或不定期進行質量檢查、開

31、展工程質量評比。4、建立開工前技術交底制度，經監理工程師審批后實施。5、施工測量由專職的測量人員進行放樣測量，并有監理工程師在場且認可后再施工。6、原材進購必須有出廠質量證明書方可進購，進場后必須進行質量檢驗合格后方可使用。7、質量保證體系圖：項目經理：陳霞技術負責人：項目副經理：吳來高資料員安全員材料員偉質檢員施工員 各施工班組負責人六、質量保證措施1、在混凝土澆筑時，工長、技術員、質檢員必須到場。2、同業主、設計、監理等單位密切配合，在混凝土澆筑前完成會簽工作。3、保證4組振搗手，確保兩次振搗到位，瓦工數量在12人以上，壓實、抹光，三遍成活。4、基礎工程原材料、成品試驗按試驗規范規定，進行

32、取樣試驗及見證。5、混凝土配送中心必須嚴格工程。混凝土的配合比應通過試驗確定。施工時按確定的配合比準確稱量。稱量允許偏差:水泥、水、外加劑、摻合料為1，砂石為2。泵車應按現場工長指定位置支設，混凝土輸送車的輸送頻率應和我單位協商，確保混凝土及施工質量。為預防泵車出現堵塞現象，必須有備用泵車和維修人員。混凝土配送中心必須保證混凝土按要求正常輸送，因出現緊急情況而不能保證時，應及時、主動的聯系其他混凝土配送單位進行輸送。6、由于混凝土量較大，施工時間較長，應安排施工人員輪班工作。交接時，應明確交代任務和注意事項，保證施工的連續性。七、安全危險點分析及預控檢查范圍：基礎工程 作業項目：現場一切作業危

33、險點防范類型預控措施鋼筋集中堆放在腳手架和模板上其他傷害加強檢查，鋼筋隨用隨送，嚴禁鋼筋集中堆放在腳手架和模板上。鋼筋切斷短料時不用套機械傷害鋼筋切斷短料時，必須使用套管或夾具。管或夾具鋼筋切斷機運轉中，用手清除切刀附近的雜物機械傷害鋼筋切斷機運轉中，作業人員不得用手清除切刀附近的雜物。鋼筋機械未定期檢查、試驗機械傷害進場驗收合格后使用。鋼筋機械傳動部位無防護罩機械傷害筋機械傳動部位加防護罩。鋼筋機械維修、保養未切斷電源機械傷害在切斷電源的情況下維修、保養鋼筋機械。模板作業面洞口、臨邊防護不嚴坍塌增設防護設施，明確洞口、臨邊防護責任人。各種模板堆放不整齊或過高坍塌各種模板堆放整齊，不得超高堆放

34、。模板工程無驗收手續其他傷害模板工程的支拆應進行驗收。支拆模板區域未設警戒、無專人監護物體打擊支拆模板區域設警戒標識，支拆模板派專人監護。拆除的模板、腳手架等未及時清理，按指定位置堆放、木模板有“朝天釘”其他傷害現場應堅持安全文明施工，做到工完、料清場地清，并將“朝天釘”及時清除或打彎。拆模后未及時封蓋預留洞口高處墜落拆模后應及時封蓋預留洞口，蓋板必須可靠牢固，并設立警示標志。打夯機手柄無絕緣套或絕緣套破損觸電使用前檢查打夯機手柄絕緣套，發現破損立即更換。攪拌機、鋼筋剪切機、彎曲機、電焊機、砂輪切割機、圓盤鋸、等建筑施工機械無操作規程機械傷害觸電建立各種機械、電氣設備的操作規程。空壓機壓力表和

35、安全閥未檢驗，空壓機、儲氣罐未檢驗容器爆炸加強事前對空壓機、儲氣罐的檢驗，合格后方可使用。八、質量通病的預控及防治依據國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施基礎質量（2010）19號，保護質量通病防治的施工措施：1、鋼筋混凝土現澆樓板質量通病防治的施工措施1）現澆板混凝土應采用中粗砂。嚴把原材料質量關，優化配合比設計，適當減小水灰比。2）當需要采用減水劑來提高混凝土性能時，應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于8%。3）預拌混凝土的含砂率應控制在40%以內，每立方米混凝土粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于水泥用量的15%。4）

36、預拌混凝土進場時應檢查入模塌落度，塌落度值按施工規范采用。5）嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度，特別是板面負筋保護層厚度，不使負筋保護層過厚而產生裂縫。6）陽臺、雨蓬等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于500mm的鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土時保證鋼筋不移位。雙層雙向鋼筋，應設置鋼筋撐腳，鋼筋撐腳縱橫間距不大于500mm，應交叉分布，并對上下層鋼筋作有效固定。7）現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應采用線盒，線管的直徑應小于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應增設6150、寬度不小于450mm的鋼筋網帶。嚴禁水管水平埋設在

37、現澆板中。8）現澆板澆筑宜采用平板振動器振搗，在混凝土終凝前進行二次壓抹。9）現澆板澆筑后，應在終凝后進行覆蓋和澆水養護，養護時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗滲性能要求的混凝土，不得少于14d。夏季應適當延長養護時間，以提高抗裂性能。冬季應適當延長保溫和脫模時間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變、溫差過大引起裂縫。10）現澆板養護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后續施工。當混凝土強度小于10MPa時，不得在現澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應減輕對現澆板的沖擊影響。11）現澆板的板底宜采用免粉刷措施。12）模板支撐的選用必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度

38、、穩定性，平整度及光潔度。根據工期要求，配備足夠數量的模板，保證按規范要求拆模。已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度達到設計要求的強度后方可承受全部使用荷載。13）施工縫的位置和處理應嚴格執行規范要求和施工技術方案。后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執行。后澆帶應在其兩側混凝土齡期大于60d后再施工，澆筑時應采用補償收縮混凝土，其混凝土強度應提高一個強度等級。14）混凝土澆筑時，對裂縫易發生部位和負彎矩筋受力最大區域，應鋪設臨時活動跳板，擴大接觸面，分散應力，避免上層鋼筋受到踩踏而變形，并配備專人及時檢查調整。15）工程實體鋼筋保護層檢測時，應對懸臂構件的上部鋼筋保護層厚

39、度進行檢測。九、強制性條文的執行及落實1、實施領導小組項目部成立強制性條文實施領導小組，負責工程強制性條文的計劃編制、培訓、實施落實、檢查和記錄工作。組長：陳 霞組員：吳來高、2、職責組長：全面負責組織強制性條文在項目部的宣貫、培訓、策劃、實施和檢查等管理工作，確保強制性條文在工程施工中得到落實執行。項目部質量、安全員、技術員：負責項目部強制性條文的宣貫，具體組織施工過程對各施工隊執行強制性條文的監督檢查、整改和記錄工作。施工隊負責人：負責組織施工隊各專業班組對強制性條文的技術交底、實施和自查。具體執行內容見施工強制性條文實施計劃十、施工階段安全文明施工主要控制措施（一）安全施工措施的編制與執

40、行根據施工組織設計要求，結合本項目工程的施工特點，編制重要分部、分項工程施工或試驗作業指導書，并有明確的安全施工措施。編制的作業指導書及施工措施經監理審查批準后實施。嚴格執行技術交底程序，交底與接受交底人雙方簽字確認。安全施工措施從人員教育、危險點預控、措施落實、安全管理等方面進行詳細的安排，制定重要控制措施與對策。根據國家電網公司電力安全工作規程的規定，進行運行變電站施工必須開工作票。工作負責人、專責監護人和工作班成員的安全職責分別為：1、工作負責人的安全職責正確安全地組織工作；負責檢查工作票所列安全措施是否正確完備，是否符合現場實際條件，必要時予以補充；工作前對工作成員進行危險點告知，交待

41、安全措施和技術措施，并確認每一個工作班成員都已知曉；嚴格執行工作票所列安全措施；督促、監護工作班成員遵守本規程，正確使用勞動防護用品和執行現場安全措施；工作班成員精神狀態是否良好，變動是否合適。2、專責監護人明確初監護人員和監護范圍；工作前對初監護人員交待安全措施，告知危險點和安全注意事項；監督被監護人員遵守本規程和現場安全措施，及時糾正不安全行為。3、工作班成員熟悉工作內容、工作流程，掌握安全措施，明確工作中的危險點，并履行確認手續；嚴格遵守安全規章制定、技術規程和勞動紀律，對自己在工作中的行為負責，互相關心工作安全，并監督本規程的執行和現場安全措施的實施；正確使用安全工器具和勞動防護用品。

42、（二）現場清理整頓推行“清潔素養型”施工。安全文明施工責任區內，實行工序交接、驗收、簽字制度，上道工序交給下道工序必須是干凈、整潔、符合工藝質量驗收標準的工作面。施工現場及施工區域的溝道、蓋板、路面采用毛氈進行覆蓋，做好成品保護工作，保持表面清潔。施工人員不得損壞現場各種安全標識、警示牌和測量控制點。保證施工現場道路暢通，保持場容場貌的整潔，隨時清理垃圾。在車輛、行人通行的地方施工，應當設置施工標志。（三）機械、車輛交通安全管理進入現場機械做到機容機貌整潔、安全技術狀況良好無漏油、安全保護裝置齊全，起重機必須經國家規定的檢驗檢測部門檢測合格并具備安全準用證；否則，不得進場使用。機械的現場使用人員，應具備使用和日常維修保養和缺陷整改的相應能力。由專人負責機械、車輛交通安全管理，落實安全責任，做好機械、車輛交通安全管理工作。機動車輛在施工現場必須限速行駛；嚴禁無證駕駛；嚴禁酒后駕車。并把杜絕違章駕駛、防止交通事故作為高風險的危險源加以控制。