1、XX縣35kVXX緊湊型變電站新建工程調試施工方案 審批人： 審核人： 編制人： 電氣部分目 錄一、 編寫依據2二、 工程概況3三、 施工組織措施3四、 技術標準4五、 資源的要求：26六、環境保護措施28一、編制依據有關施工圖。現行的國家和地方的建筑施工設備安裝有關規范、規程標準。本企業的施工技術水平、管理水平及成功經驗。二、 工程概況工程內容及建設規模 ：本工程是箱體式變電站，35kV、10kV及主控室分別為預裝式箱體，電壓等級：35kV、10kV兩個電壓等級。主變壓器：35kV主變壓器2臺，容量15000KVA，兩套無功補償裝置；工程性質為新建。三、施工組織措施（1）組織機構為了提高施工

2、管理水平，本工程實行項目法施工。成立“XX縣35kV XX緊湊型變電站新建工程項目部”，代表公司對本標準實施全方位管理。經公司辦公會議決定，項目部管理機構由公司具有施工組織、管理和技術管理能力的骨干力量組成。同時，為了保證工程管理的延續性和有效性，相關人員在施工過程中始終堅持現場工作，不兼職，不調換。 項目經理 ：陳共國項目負責人：付曉天工作負責人：李才芬安 全 員：羅永根技術負責人：付元高施工人員 ：楊坤，成竹文，易輝煌，劉紅星等（2）責任分工職責和權限 1、項目經理1）接受建設單位指揮部管理及總公司的領導，認真貫徹執行國家的政策、法規、法令和國家電力公司關于送變電建設工程的有關文件規定。2

3、）貫徹執行公司質量方針、安全生產方針，確保工程質量目標和安全目標達到本綱要的規定。3）負責建立與工程質量管理和安全管理體系相適應的組織機構，明確其職責和權限。4）組織制定和落實生產管理、經營管理、安全管理、質量管理、技術管理和文明施工管理的管理制度，推進管理標準化。5）負責協調與相關供電局關系，聯系停送電工作。6）自覺維護業主、企業和職工的合法權益，完善經營機制，確保業主的合理要求和公司下達的各項經濟技術指標的全面完成。7）合理配置資源，確保工程按期竣工和投產。2、項目技術負責人1）在項目經理的領導下，對本工程的技術、質量和安全工作全面負責。2）施工期間必須保障供電安全可靠，制訂科學嚴密的施工

4、組織計劃，確保工程達到優質工程，并按期完工，滿足業主的要求。3）組織參加施工圖紙的會審和技術交底工作，主持編制本工程的施工組織設計，落實各種作業指導書按計劃及時提供。4）主持技術會議，對重大施工方案作出決定審批新編的作業指導書、質量保證措施和安全保證措施。5）經常與業主、監理、設計、運行代表聯系，征求其對本工程施工的意見和建議，促進項目安全、優質按期完工。6）負責組織工程原始資料、技術資料、評級卡片、材料合格證、試驗報告的編制、收集、整理工作。7）驗證開、竣工條件。3、施工人員1）主持日常技術、質量、安全管理工作2）負責編制補充的施工作業指導書，對主要特殊施工提出施工技術方案，報項目負責人審批

5、。3）負責新技術、新工藝的應用研究和實施，確保工程質量符合規定要求。4）負責與相關供電局協調變電站停送電工作。5）對工程質量的過程控制實施監督檢查，負責質量計劃的制定和安全措施的編制，并在施工現場負責貫徹執行。6）協助業主及監理對工程質量進行日常監督。7）負責工程質量，安全報表的編制及報送。8）堅持現場指導，解決施工中質量、安全問題。9）負責技術、質量、安全等資料的收集、整理和歸檔，做好工程資料的管理和控制。4、質量安全人員（1）負責制定工程的質量計劃、質量管理標準，明確質量控制點和實施細則。（2）配合監理工程師做好現場監理工作。（3）做好現場質量檢查和管理工作，配合甲方對工程質量的驗收和評級

6、工作。（4）負責質量記錄、施工記錄、評級卡片的管理工作。（1）負責ISO9001 質量體系的正常運行。（2） 負責工程質量檢驗認定工作，特別是隱蔽工程，要進行旁站式監督。（3）堅持現場巡查，嚴格執行安全獎懲制度。（4）負責安全保證金的管理和兌現工作。（5）定期向項目經理匯報質安管理情況。（10）加強管理，確保質量目標和安全目標的實現。5、材料設備人員（1）建立健全材料設備管理的各項規章制度，編制設備、材料的自備計劃及材料需用量計劃。（2）負責當地材料和外地設備的采購、驗收、運輸、保管，確保按工期分配、發放。（3）負責工器具的檢驗、配置和發放。（4）質量計劃中規定的其他職責。6、后勤人員（1）負

7、責資金的使用管理和勞動分配。（2）負責及時準確地送交各種統計報表。（3）進行工程結算及成本核算。（4）負責工程的環保工作。（5）負責對外聯絡，并為監理提供交通、生活條件和工作環境。（6）負責工程的綜合協調工作。（7）負責項目部的日常文書、打印、保衛和接待事務工作。四、技術標準（特別要求的技術標準）一、工程技術管理1、嚴格貫徹執行公司施工技術管理制度，各級技術負責人按照自己的職責進行工作。2、工程技術人員應仔細閱讀施工圖紙，熟悉設計內容，領會設計意圖，閱讀施工圖時發現的問題必須立即向公司總工、施技處或越級向設計院、建設及運行單位提出尋求解決的辦法。凡收到設計修改通知后，技術員應認真、仔細核實確信

8、正確后，立即過渡到施工圖上，交予施工班組，防止窩、停、返工，保證工程的順利開展。作好施工圖的審查和技術交底事宜。3、作好施工圖的審查和技術交底事宜，技術交底應以書面形式在開工會上進行。4、開工前組織施工人員學習施工技術管理制度、技術交底書、施工圖、及電氣交接驗收規范等，使全體參加人員掌握所安裝設備的技術和質量要求，懂得堅持按照已批準的設計施工圖進行施工的重大意義。5、施工現場必須建立各種技術文件，加強技術管理，使技術管理工作做到有據可查、有章可循。施工技術檔案應具備以下內容：1）施工組織設計及技術交底文件；2）重大施工技術措施；3）設備開箱交接記錄；4）施工技術記錄文件； 5）設備缺陷記錄；6

9、）工程施工動態報告；7）安全臺帳；8）設計變更通知和圖紙會審紀要；9）技術培訓計劃；10） 來住行政文件。6、各級技術人員應深入施工現場指導施工，以便及時發現和解決施工中的問題，作好記錄，重大技術問題能及時上報，督促、協助項目負責人真實填寫原始施工記錄。7、根據完成情況，進行質量自檢和互檢，各部分質檢員、技術人員應仔細、真實地填寫施工技術記錄、質量等級評定匯總表編制好工程竣工圖，整理好設備技術質料和備品備件及工程移交鑒定證書。8、施工技術管理機構為確保施工技術貫徹落實，使施工技術有人執行、有人監督、有人收集、總結和評比，故成立一個專門的管理機構施工技術管理機構。二、 主要施工技術方案主要安裝施

10、工方法（一） 施工準備(1)熟悉圖紙資料,對圖紙中選用的電氣設備和主要材料等進行統計,注意圖紙設計提出的施工要求;(2)施工機具、材料準備;(3)考慮與主體工程和其他工程的配合問題,確定施工方法;(4)施工技術交底,施工前要認真聽取設計及工程技術人員的技術交底、弄清技術要求、技術標準和施工方法;(5)熟悉有關電力工程的技術規范;(6)設備基礎驗收,必須符合有關技術規范和標準的要求;（二） 施工條件(1)土建工程條件屋面已施工完畢,不得滲漏;室內地面工作已結束;門、窗、玻璃等安裝完畢。預埋件及預留孔/洞位置應符合設計要求,預埋件應牢固;混凝土基礎及構架應達到允許安裝的強度,焊接構件質量應符合要求

11、:凡進行裝飾工作時有可能損壞設備屏柜,安裝后不能再進行施工的某針工作應全部結束。(2)施工場地土建施工設施、現場雜物應清除干凈,施工道路應暢通應有必要的施工場地。(3)產品制造質量電器設備應符合工程設計要求，并應有合格證明。（三） 電力變壓器安裝施工方案(1)安裝施工工藝流程接地 （見施工圖）變壓器安裝流程圖（見安裝圖）（2）主要安裝施工注意事項 設備開箱驗收A 設備開箱檢查：設備應有產品出廠合格證明，產品的技術文件應齊全；設備應有名牌，型號規格應與設計相符合，附件、備件應齊全完好；設備開箱時應進行外觀檢查，并作好檢查記錄。B 設備開箱順序驗明箱號打掃箱頂板清潔衛生打開箱頂板并查看內包裝是否完

12、好打開左右端面箱板打開寬面立板內包裝保護清單主件、附件、備件等記錄或錄象建設監理安裝三方在記錄上簽字。C 設備開箱注意事項清潔箱頂板是防止灰塵雜物掉入箱內損壞內包裝和污染設備、此項工作不得馬虎;開箱工具應使用開箱鉗、起釘器、撬棍等,不允許使用大榔頭或氣割工具;防止開箱板砸壞周圍的設備設施,防止“朝天釘傷手腳;開箱清點后的部件、易損件、附件、備品備件、專用工具等散件、不允許堆放在現場,而應專人妥善保管,登記編號,以防丟失和混用。設備基礎施工A 基礎中間驗收、根據土建提供的設備基礎資料進行復查,主要檢查險基礎的幾何尺寸(標高/中心)、表面水平度、赴質量和預埋件等。B 基礎槽鋼制作,根據設計圖尺寸和

13、設備產品說明書尺寸,劃線制作槽鋼基咄框架、加工精度控制在1MM,槽鋼切割采用電動機械切割、焊接采用平焊對接。C 設備基礎槽鋼框架制作完畢,經過檢驗合格,落坐于栓基礎上,按要求進行粗調/精調合格后,方可與預埋件焊接牢固,再向土建進行工序移交、土建進行二次灌漿、地坪抹灰,要求地坪抹灰與基石出槽鋼框架上平面平齊。3 二次運輸A 在運輸、裝卸過程中,變壓器的傾斜角不應超過150,以免內部結構變形。變壓器短距離搬 運可利用底座滾軸在搬運軌道上牽引,牽引的著力點應在變壓器重心以下。 B 變壓器整體吊裝時,應同時使用油箱上的四個全重吊環,嚴禁使用油箱頂蓋上的吊芯用吊環。起吊變壓器時,鋼絲繩與鉛垂線之間的夾角

14、不得大于300 。本體及附件就位安裝A 本體就位應符合:變壓器基礎軌道應水平,輪距與輪距應配合;裝有氣體繼電器的變壓器,應使其頂蓋氣體繼電器氣流方向有1%5%的升高坡度;裝有滾輪的變壓器,其滾輪應能靈活轉動,在設備就位后,應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。B 密封處理應符合:所有法蘭連接處應用耐油密封墊(圈)密封;密封墊(圈)必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺,密封墊(圈)應與法蘭面的尺寸相配合;法蘭連接面應平整、清潔;密封墊應擦拭干凈,安裝就位準確。C 有載調壓切換裝置的安裝應符合:傳動機構固定可靠,位置正確、操作靈活;切換開關的觸頭及連接線應完整無損,接觸良好;切換裝置的動作順序正確,機械聯鎖

15、與電氣聯鎖動作正確;位置指示器動作正常、指示正確。D 冷卻裝置的安裝應符合:按制造廠規定的壓力值進行氣壓或油壓密封試驗合格;冷卻裝置及其外接管路在安裝前應清理干凈;冷卻裝置附件應完好、運轉正常;電器經校驗合格;冷卻裝置安裝完畢后應即注滿油。E 升高座的安裝應符合:安裝前,應完成電流互感器的試驗,電流互感器出線端子板應絕緣良好,其接線螺栓和固定件的墊塊應緊田、端子板應密封良好,無滲透現象;安裝升高座時,應使電流互感器銘牌位置面向油箱外側,放氣塞位置應在升高座最高處;電流互感器和升高座的中心應一致。F 套管的安裝應符合:安裝前應檢查瓷套表面無縫隙、傷痕、套管、法蘭頸部及均壓環球內壁清理干凈,套管應

16、經試驗合格;套管頂部結構的密封墊應安裝正確,密封良好,連接引線時,不應使頂部結構松扣。G 氣體繼電器的安裝應符合:安裝前經檢驗鑒定合格;氣體繼電器應水平安裝,其頂蓋上標志的箭頭應指向儲油柜,其與連通管的連接應密封良好。H 壓力釋放裝置的安裝應:方向正確;閥蓋和升高座內部應清潔、密封良好;電接點動作準確,絕緣良好。I 測溫裝置的安裝應符合:安裝前溫度計校驗合格,信號接點動作正確、導通良好;頂蓋上的溫度計注油密封良好,無滲油現象。J 靠近箱壁的絕緣導線、排列應整齊,應有保護措施;接線盒應密封良好。整體密封檢查A 變壓器安裝完畢后,應在儲油柜上用氣壓或油壓進行整體密封試驗,試驗持續時間為24h,應無

17、滲漏。B 整體運輸的變壓器可不進行整體密封試驗。（四） 變電站開關/其他柜安裝施工方案本工程35KV/10KV高壓開關柜為XGN 系列金屬鎧裝移開式封問開關設備,均為落地式安裝;控制室內另設有保護測控屏,電度表屏,所用交流屏,變頻開關電源成套裝置屏以及照明盤等,亦為落地式安裝。主要安裝施工方法及注意事項運輸到位長線運輸裝卸采用載重汽車和吊車,吊裝時應利用設備吊裝孔、平地運輸采用叉車或早船法,但嚴禁將斷路器手車推入柜體一起搬運,斷路器手車只有在柜體就位后才能推入相應小室。成排柜子拼裝三個柜子以上成排組對時,宜從中間部位開始向兩邊拼裝,拼裝時應按產品說明書的要求拆除母線室頂蓋/隔板、斷路器室隔板/

18、堅固件、裝板/堅固件、電纜室隔板,再進行水平移動。母線安裝母線為分段式安裝,首先用清潔干燥的軟布擦凈母線,檢查絕緣套管是否有損傷,在連接部位涂上導電膏或中性凡士林;從左往右或從右往左按順序地安裝母線,并將母線段與分支小母線聯接在一起,聯接時要求使用；力矩扳手，力矩指標參見施工規范。 接地用預埋的接地扁鋼與各柜的接地母線連接一起,將接地開關的按地線與接地扁鋼連接一起。柜體固定當開關設備已完全組裝好后,用Ml2 螺栓將柜體固定地基礎槽例上。（五）電纜線路工程安裝施工方案主要安裝施工方法及注意事項 一般注意事項A 電纜橋架、管線定位防線一定要按照設計圖和工藝要求進行，施工中的各種支吊架應按圖紙及有關

19、技術資料的規定要求，事先預制，并作好防腐處理,安裝時一定要牢固可靠,不得有松動。B 各種金屬構件的安裝孔采用電動機械開/鉆孔,切割也必須使用電動機械切割;電氣的接線螺栓必須采用鍍鋅件,并配墊圖等防止松動。 電纜溝支架制作安裝A 支架制作:E 形支架應嚴格按施工圖加工,角鋼應進行校直工序、角鋼切割處的銳角應用砂輪機打磨干凈;焊接時,電流控制穩定、焊縫飽滿不夾渣,并去掉焊渣;加工完畢編號委托廠家進行熱鍍件。B 安裝前,由砌溝單位預埋鐵件,安裝單位驗收,并配合進行接地扁鋼敷設-鍍鋅扁鋼-505;支架安裝采用焊接方式,焊后應進行防腐處理，也可采用金屬脹管固定方式,支架間距0.8 米。 電纜敷設A 電纜

20、應經絕緣檢查合格后再敷設,所有電纜都應按“電纜平面布置圖準確敷設,敷設前應編制電纜清冊,電纜的護套及絕緣層應保護完好,每條電纜應有足夠的裕度,并懸掛電纜牌,上面標明編號、型號及電纜起止點,電纜敷設應統籌安排,合理使用,盡量減少中間接頭。B 電纜沿支架敷設:電纜按電壓等級的高低由上而下排列、最高層為高壓電纜,中層是低壓電纜,下層是控制電纜,電纜在支架上固定采取軟夾繩或電線綁扎方式;電纜應在轉彎處、端頭處、中間頭處預備足夠的余量。 電纜頭制作安裝高壓戶內電纜頭可采用冷縮/熱縮終端頭作法,詳細做法見作業指導書。（六）35KV/l0KV 架空電力線路安裝施工方案主要安裝施工方法及注意事項 放線:線盤應

21、放在耐張桿處。放線一般采用人力拖放,放線速度不宜過快,用力應一致,勿使導線產生松股、扭折和死彎。 緊線:緊線一般采用緊線器夾住導線進行緊線,根據工程條件確定緊線方式,緊線方式一般有單線、雙線法、三線法;緊線時應將橫擔兩側的導線同時收緊,防止受力不均,使橫擔歪斜。（七） 絕緣子及穿墻套管主要安裝施工方法及注意事項(l)絕緣子與穿墻套管安裝前應進行檢查,瓷件、法蘭應完整無裂紋,膠合格后方可使用。(2)安裝在同一平面或垂直面上的支柱絕緣子或穿墻套管的頂面,應位于同一平面上;其中心線位置應符合設計要求。支柱絕緣子疊裝時、中心線應一致,固定應牢固,緊固件應齊全。(3)穿墻套管的安裝應符合:安裝孔徑應比嵌

22、入部分大5mm 以上;垂直安裝時,法蘭應向上,水平安裝時,法蘭應在外;套管接地端子及不用的電壓抽取端子應可靠接地。（八） 電氣接線主要安裝施工方法及注意事項(1)所有多股線應壓接端子,低壓三相導線應標明相色;(2)控制電纜終端頭采用塑料控制電纜頭制作;(3)用校線器將導線按校對的接線柱圖接好,如有錯誤應立即糾正;校好的導線應套上異型管線套; (4)將導線核查后、用尼龍繩或綁扎線綁扎成束,固定在端子板的兩側，然后由線束引出導線到端子板上;(5)接線端子板的導線應留有余量;(6)綁扎的線束應整齊、美觀;(7)備用線芯不要切斷,應綁扎到線束的最高處。（九）防雷接地安裝施工方案(l)設計相關規定詳見3

23、5KV 馬坪變電站擴建改造工程設計圖紙電氣一次防雷接地(圖號:B35022S 一Dol04)中的相關說明。(2)主要安裝施工方法及注意事項避雷針安裝:鋼結構獨立避富針的混凝土基礎,在土建完工后應進行中間驗收、基礎混凝土強度達到70%后才能樹立塔體;針塔組裝時不得重力敲擊;吊裝時,吊裝點應不少于3 處,塔體必須垂直于地平面,各部位安裝誤差不得大于士1mm。避富器安裝閥式避富器安裝:避雷器連接時應將接觸面清理干凈,并涂一層電力復合脂,然后將連接螺栓擰緊,最后作好密封;避富器三相中心線的間距應符合工程設計尺寸;閥式避雷器應垂直安裝,接地線應固定牢靠,接觸良好,并應以最短距離與接地干線連接。接地裝置的

24、敷設A 接地體頂面埋設深度應符合設計規定,一般不宜小于0.6 米。鋼管接地極應垂直安裝、除接地體外,接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應作防腐處理。B 接地線應防止發生機械損傷和化學腐蝕。在可能發生損傷的地方及穿過墻壁、樓板和地坪處應加以保護,在化學腐蝕的部位應采取相應的防腐措施。C 接地干線應在不同的兩點及以上與接地網相連接。自然接地體應在不同的兩點及以上與接地干線或接地網相連接。D 每個電氣裝置的接地線應以單獨的接地線與接地干線相連接、不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。E 接地體敷設完畢后的土溝其回填土內不得夾有石塊和建筑垃圾等;外取的土壤不得有較強的腐蝕性;在回填土時應

25、分層務實。F 明敷接地線的安裝應符合:應便于檢查;敷設位置不應妨礙設備的拆卸和維修;支持件間的距離,在水平直線部分為051.5 米,垂直部位為1.53.0 米,轉彎部位為0.30.5 米;接地線應水平/垂直/沿建筑物傾斜結構平行敷設,在直線段傷上不應有高低起伏及彎曲等情況;接地線沿建筑物表面水平敷設時,離建筑物地面距離為250300MM,與建筑物表面間隙為l0l5mm。G 變電站的避雷器應用最短距離的接地線與主接地網連接。接地體/線的連接A 接地體/線的連接應采用焊接,焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設備上的接地線,應用鍍作螺栓連接,螺栓連接處的接觸面應按現行國家標準電氣裝置安裝工程母線裝置施工及

26、驗收規范的規定處理。B 接地體/線的焊接應采用搭接焊,其搭接長度必須符合相關規定。（十）電力載波系統主要安裝施工方法及注意事項(1)電力載波機的安裝 安裝前檢查和測試:電力載波機安裝前應進行開箱檢查;電力載波機安裝前測試一般在檢測室進行,測試工作主要是單端機和雙端機的測試調整,測試調整方法應按設備的圖紙說明書進行。 載波機安裝A 電源配制:為保證載波機的可靠運行,必須合理配置載波機工作電源。 B 安裝與固定:載波機安裝在機房中要統籌考慮其擺放位置;擺放位置要離開墻面一定距離,一般以1.01.2 米為宜,以利于檢修;載波機擺放位置應避開陽光直射的地方;載波機的固定可采用M l0 的螺栓與基礎槽鋼

27、連接固定,其平面垂直、前后、左右傾斜偏差應符合相關規定。C 外接線的敷設:載波通信系統用電纜主要包括電力電纜、音頻電纜和高頻電纜;電力電纜一般宜用鎧裝多芯銅線電纜;在電纜溝中敷設時,電力電纜與音頻電纜、高頻電纜分層敷設,以減小電流干擾。音頻電纜在敷設完畢后及使用前應進行直流電氣測試,主要應測試環路電阻、不平衡電阻、絕緣電阻等項目;高頻電纜引到結合濾波器下端時、應穿鋼管保護,鋼管彎曲半徑應大于15 倍電纜外徑;高頻電纜連接時,應注意不能將電纜芯與外皮金屬編織層接反。載波機開通條件:當載波設備及其附屬設備已安裝固定在適當位置,各載波設備獨立的接地線已敷設完畢,電力電纜、音頻電纜、高頻電纜敷設完畢、

28、并按要求接線經復核無誤后,可開啟載波機電源試機。(2)結合加工設備的安裝:電力載波通信所用的結合加工設備一般包括結合濾波器、高頻電纜、桐合電容器、高頻阻波器和接地開關等。安裝時應符合相關規范要求和產品技術要求。4.3.2.3 通風空調主要施工要點(1)設備開箱順序驗明箱號打掃箱頂板清潔衛生打開箱頂板并查看內包裝是否完好打開左右端面箱板打開寬面立板內包裝保護清單主件、附件、備件等記錄或錄象甲乙、丙三方在記錄上簽字。 (2)設備安裝遵守的技術標準空調設備的安裝,從施工準備到竣工驗收都必須按照相關的施工及驗收規范、設備制造廠安裝說明書和業主提出的技術條件執行。(3)風管部件安裝 風口:與風管的連接應

29、緊密牢固,邊框與建筑裝飾面貼實,外表面應平整不變形,風口水平安裝的水平度偏差不應大于5m1 亂,垂直安裝的垂直度偏差不應大于2mm,同一廳室、房間內的相同風口的安裝高度應一致,排列應整齊;鋁合金條形風口的安裝,其表面應平整,線條清晰、69符合要求方可使用;管道安裝前,必須清除內部污垢和雜物,安裝中斷或完畢的敞開處,應做臨時封問;管子加工應符合國標規范GB50235-97 的相關規定。(2)給水引入管安裝:引入管應有不小于0.003 的坡度,坡向室外給水管網、引入管穿越基礎或承墻時,要預留洞口,管道和洞口間的凈空不小于0.15mm。(3)室內管道安裝一般要求:管道的坡度和坡向應符合設計要求,法蘭

30、和其它連接件應設置在便于檢修的地方,不得緊貼墻壁、樓板或管架等;管道穿越墻、樓板或其構筑物應力口套管保護,給水管道穿過伸縮縫、沉降縫時必須設置套管;管與管及建筑構件之間的最小凈距應符合國標規范GB50235-97 的相關規定,安裝完的干管,不得有塌腰、拱起的波浪現象及左右扭曲的蛇彎現象,管道安裝應橫平豎直。安裝完后的支管在同一方向開出的配水點頭管頭,應在同一軸線上,以保證配水管件安裝美觀、整齊;支管安裝后,應檢查所有的支架和管頭,清除殘絲及污物,并應隨即用堵頭或管帽將各管口堵好,以防污物進入并為充水試壓作好準備。(4)管道支/吊/托架的安裝,位置應正確,埋設應平整、牢固,與管道接觸緊密,固定牢

31、固可靠,管道支架位置及距離應嚴格按設計要求及施工驗收規范執行。(5)閥門安裝:給水立管和裝有3個或3 個以上配水點的支管,在始端均應裝設閥門,給水管道在引入管、水表前、立管、環形管網分干管、貫通枝狀管網的連通管上均應安裝閥門,同時關閉的配水點不得超過6 個; 閥門應安裝在易于操作和便于檢修、更換的位置,安裝的閥門型號、規格、耐壓強度和嚴密性試驗結果,應符合設計要求和施工規定,閥門安裝的位置、進出口方向應正確,閥門安裝應牢固,并且啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。(6)衛生器具和給水配件的安裝高度、位置及平直度、垂直度要求應嚴格按照施工規范規定執行,衛生器具和給水配件安裝應使鍍絡件完好無損,接口嚴密

32、,啟問部件靈活,安裝端正,表面潔凈。(7)管道系統的水壓試驗應符合下列規定:試驗壓力應為管道系統工作壓力的l.5 倍,但不得低于0.6Mpa;水壓試驗之前,對試壓管道應采取安全有效的固定保護措施,但接頭部位必須明露。試壓合格后,管適應進行沖洗,并作好試壓記錄,及時辦理簽字歸檔手續;水壓試驗指標為:P 試=l.5P 工Mpa,T 試=10min,P 降0.005Mpa。(8)排水管道做完灌水試驗合格后方能覆土隱蔽保護,并采取措施防止從立管管口落入異物堵塞管道。管道安裝宜在墻面粉刷結束后連接完成,管道安裝前必須消除管子與管件上的污垢雜物。(9)排水立管徑大于或等于75mm 的,支架間距不得大于21

33、 口,立管外側承口與墻、柱飾面的距離應控制2050mm 之間,管卡宜卡承口上,管道支/吊架應與主管材質一樣且應固定在承重墻上;先設置支架,再進行立管安裝,立管安裝應澆筑細混凝土堵洞;在立管上應按圖紙要求設置檢查口,如設計無要求時則應每六層設置一個檢查口,但在最底層和衛生器具的最高層必須設置。每層樓在樓板上設置防火圈,其耐火極限不宜小于管道貫穿部位的建筑構件的耐火極限。(10)結合通氣管的安裝:應按設計圖紙及驗收規范CJJ/T29-98 的規定進行施工,當采用H 管時,H 管與通氣立管的連接點應高出衛生器具上緣0.l5m,污水立管和通氣立管應每層設一伸縮節,伸縮節應設置于水流匯合管件,之下,伸頂

34、通氣管高出屋面(含隔熱層)不得小于2m. (11)連接衛生器具短管安裝,臨時封閉各衛生器具和設備,預留排水管口;管道穿樓板洞時應嚴密搗實,立管周圍應做出高出原地坪l020mm 的阻火圈;在連接二個及二個以上大使器或三個及三個以上的衛生器具的污水管應設置清掃口,當污水管在樓板下懸吊敷設時,可將清掃口設在上一層樓面上,污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm;若污水管起點設置堵頭代替清掃口,與墻面距離不得小于400mm;在轉角小于1350 的污水橫管上,應設置檢查口或清掃口(當采用門彎時不設置);如橫管托裝有偏心異經時,應使凸肚朝下保持管頂取平;室內排水地漏有效水封不得低于40m

35、m,地漏以低于地平面5mm 為宜。三 工程調試與竣工交付1 工程調試方案本調試方案主要是對電氣調試進行說明,其余通風空調、給/排水調試見前面相關專業施工方案中的說明。1.1.1 接地安全系統(1)防雷接地本站采用1基36 米獨立避富針作為防直擊雷保護,獨立進富針Rchl0.(2)工作保護主接地網系統全站主接地網的接地裝置其接地電阻應4.1.1.2 一次電氣設備狀況l.2 主要調試依據745.1.5電氣設備、裝置調試項目5.1.5.l 電力變壓器試驗(含有載調壓切換裝置的檢查和調試)。5.1.5.2 真空斷路器及操作機構試驗。5.1.5.3 隔離開關、符合開關及高壓熔斷器試驗。5.1.5.4 互

36、感器試驗。5.1.5.5 套管試驗。5.1.5.6 懸式絕緣子和支持絕緣子試驗。5.1.5.7 避雷器試驗。5.1.5.8 電力電纜試驗。5.1.5.9 一、二次回路試驗。5.l.5.10 絕緣油試驗。5.l.5.1 1 母線試驗。5.1.5.12 接地裝置試驗。5.1.5.l3 電氣測量儀表調校。5.l.6 電氣設備調試技術要求 5.1.6.1 高壓電氣設備絕緣的工頻耐壓試驗電壓應嚴格按照國家標準進行試驗。5.1.6.2 采用較高電壓等級的電氣設備在于滿足海拔地區要求時、應在安裝地點按實際使用的額定工作電壓的試驗標準進行。5.1.6.3 工頻交流耐壓試驗應在被試品的絕緣電阻及吸收比測量、直流

37、泄露電流測量及介質損失角正切值t86 測量均合格之后進行。如在這些試驗中已查明絕緣有缺陷,則應設法消除,并重新試驗合格后才能進行交流耐壓試驗。5.l.6.4 對重要電氣設備進行交流耐壓試驗時,應采用高壓靜電電壓表直接測量工頻高壓的有效值,并接入保護球隙以防試驗過電壓。5.l.6.5 交流耐壓試驗加壓至試驗標準電壓后的持續時間,無特殊說明時,均為lmin.5.l.6.6 繼電保護、自動、遠動、通訊、測量、整流裝置及電氣設備的機械部分等的交接試驗,應分別按有關標準或規范的規定進行。5.1.6.7 依照設計圖紙、資料核對元、器件、設備的型號、規格,應符合有關設計要求。5.1.6.8 檢查導線的截面積

38、和校核線路的連接,二者應符合設計要求,檢查各連接處的接觸狀況,確保接觸可靠,正確無誤。5.l.6.9 各類接地保護系統及其接地電阻應符合設計要求。5.1.6.10 嚴格按照設計單位或建設單位提供的保護整定值整定各類保護參數。5.1.6.1 l 各控制、信號、保護、反饋、連鎖、報警等回路工作狀況,均應符合設計要求。5.1.6.12 設備、裝置試運行前應檢查其絕緣電阻值應符合有關規定。5.1.7主要電氣設備調試(試驗)方法5.l.7.1 電力變壓器試驗(1)測量統組連同套管的直流電阻: 測量應在各分接頭的所有位置上進行;各相測得的相互差值應小于平均值的2%;線間測得得相互差值應小于平均值得l%;變

39、壓器的直流電阻,與同溫下產品出廠實測數值比較,相應變化不應大于2%。 測量變壓器繞組直流電阻的目的是:檢查繞組接頭的焊接質量和繞組有無匣間短路;電壓分接開關的各個位置接觸是否良好及分接開關實際位置與指示器位置是否相符;引出線有無斷裂;多股導線并繞的繞組是否有斷股等情況。變壓器繞組的直流電阻是變壓器在交接試驗中不可少的試驗項目。對于帶負載調壓的電力變壓器,需用電動操作來改變分接開關的位置。試驗方法:變壓器繞組直流電阻的測量,一般使用電壓降法或電橋法.A 電壓降法電壓降法又稱電流電壓表法,電壓降法的測量原理,是在被測繞組中通以直流電流,因而在繞組的電阻上產生電壓降,測量出通過繞組的電流及繞組上的電

40、壓降,根據歐姆定律,即可計算出繞組的直流電阻。測量用儀表應不低于0.5 級,一般大型變壓器線圈繞組的電阻值比較小,為了減少試驗誤差,應選用靈敏度及準確度較高的電流電壓表。 B 電橋法電橋法是采用電橋平衡原理來測量線圈電阻的,常用的直流電橋有:QJ-23、QJ,24、QJ-44 等,當繞組電阻在10 歐姆以下時,應采用雙臂電橋如QJ44.注意事項由于影響測量結果的因素很多,如測量表計,引線、溫度、接觸情況和穩定時間等。因此,應注意以下事項:A 測量儀表的準確度應不低于0.5 級;B 連接導線應有足夠的截面,且接觸必須良好;C 準確測量繞組的平均溫度(當繞組溫度與絕緣油的溫度平衡時的上層油溫作為繞

41、組的溫度,變壓器的上、下油溫相差不超過3時、則認為繞組溫度與油溫平衡);D 測量高壓變壓器繞組的直流電阻時,其他非被測的各電壓等級的繞組應短路接地,防止直流電源投入或斷開時產生高壓,危及安全。E 測量時由于變壓器繞組電感較大,電流穩定所需的時間較長,為了測量準確必須等待穩定后再讀數。F 為了與出廠值或過去測量值進行比較,應將不同溫度下所測得的直流電阻值換算到同一溫度下,以便于比較。即:式中:Ra-溫度為ta 時測的電阻(歐);Rx-換算至溫度為tx 的電阻(歐);T 一系數,銅線為235,鋁線為225.(2)檢查所有分接頭的變壓比檢查所有分接頭的變壓比,與制造廠銘牌數據相比應無明顯差別,且應符

42、合變壓比的規律。變壓器的變壓比是指變壓器空載運行時,原邊電壓與副邊電壓的比值。測量變壓比的目的:A 檢查變壓器繞組匣數比的正確性;B 檢查分接開關的狀況;C 變壓器發生故障后,常用測量變比來檢查變壓器是否存在匣間短路;D 判斷變壓器是否可以并列運行;試驗方法變壓比的測量方法,一般采用雙電壓表法和標準互感器法。A 雙電壓表法:雙電壓表法是一種比較簡單的試驗方法,雖然影響測量誤差的因素很多,準確度較難滿足要求,而采用高壓測量時由于試驗電壓高,不夠安全,但此法簡單易行,使用的都是一些常用儀表,所以常在現場試驗中被采用。三相變壓器的變比,可以用三相或單相電源測量。用三相電源測量比較簡單,用單相電源比三

43、相電源容易發現故障相。當用單相電源測量Y/A 或A/Y 連接的變壓器的變比時,三角繞組的非被試相應短接,這樣使非被試相中沒有磁通,從而使加壓相磁路均勻。B 直接雙電壓表法在變壓器的一側施加電壓,并用電壓表在原、副邊兩側測量電壓(線電壓或用相電壓核算成線電壓),兩側電壓之比即為變比。測量變比時要求電源電壓穩定,副邊電壓表引線應盡量短、且接配良好,以免引起誤差,測量用電壓表應不低于0.5 級,原、副邊電壓必須同時讀數。 C 經電壓互感器的雙電壓表法在被試變壓器的額定電壓下測量變比時,一般設有較準確的高質交流電壓表,必須經電壓互感器來測量。所使用的電壓表不低于0.5 級、電壓互感器應為0.2 級。注

44、意事項A 變壓比應在分接器的每一分接位置下測定;B 當不止一個線圈帶有分接器時,可以輪流在一個線圈所有分接位置下測定,而另外帶分接器的線圈在額定分接頭上。C 試驗時施加的電壓不應低于被試變壓器額定電壓的1%,并盡可能使電源電壓保持穩定,讀數時各側應同時進行。D 采用高壓測量時應注意安全。(3)檢查變壓器的三相結線組別和單相變壓器引出線的極性三相結線組別和單相變壓器引出線的極性必須與設計要求及銘牌上的標記和外殼上的符號相符。檢查接線組別是變壓器并列運行的重要條件之一,若參加并列運行的變壓器接線組別不一致,將出現不能允許的環流。因此在變壓器交接試驗時都應測量繞組的接線組別。三相變壓器接線組別的測定

45、方法測量三相變壓器接線組別的方法有直流法和交流法兩種。在交流法中又有雙電壓表法和交流相位表法。A 直流法用直流法測量三相變壓器接線組別的試驗接線,將低壓直流電源依次接入高壓線圈的AB、BC、AC,每次均在低壓側用直流電壓表測量其對應的ab、bc、ac 的指示方向及擺動的最大值。這樣總進行九次,記錄九個數值和方向。試驗時電池和電表的極性應相對應。每一次當高壓側接入電池的瞬間,觀察低壓側電表的指示方向和數值,凡是正方向擺動者記錄為“+”數, 向負方向擺動者記錄為“-”,“+”“-負方向均無擺動者記錄為“0”。B 雙電壓表交流法雙電壓表交流法測定變壓器接線組別的試驗，首先將被試變壓器高壓線圈A 端與

46、低壓線圈a 端用導線相連,然后在高壓側施加100V 或100V 整數倍的三相交流電壓(一般不宜超過400V),用兩只量程合適的電壓表依次測量Bb、Bc、Cb、Cc 電壓,并做好記錄。根據測量結果可通過計算法或作向量圖法來確定變壓器的接線組別。一用計算法時應補充測量變壓器低壓側的線電壓U2。用作圖法時需補充測量變壓器高壓側的線電壓。雙電壓表交流法測定變壓器級別的注意事項:試驗電源的電壓應穩定,三相電壓要平衡;使用電壓表的準確度應為0.5 級以上;試驗前最好能根據-變壓器的銘牌或線圈連接方式,確定是單數組別還是雙數組別,一般高、低壓側接線方式不同的是單數組別,高、低側接線方式相同的是雙數組別;用作

47、圖法時,由于測量和作圖都有一定的誤差,得出的組別可能不是一個整數，這時應根據是單數組還是雙數組別來確定小數點的取舍。C 交流相位表法測繞組的tg6 值不應大于產品出廠試驗值的130%。電流線圈通過可變電阻接在對應的低壓側線電壓上,通過相位表的接線要注意極性,少在被試變壓器兩對相應的線端上進行測定,其結果一致; 交流相位表法變壓器的接線組別還可以用交流相位表直接測量變壓器的接線組別。將三相380V 交流電源接入被試變壓器高壓側,相位表的電壓線圈接在電源線電壓上,相位表指示出的角度便是該變壓器的接線組別。試驗時的注意事項;同時要注意所施加的電壓、電流不能超過表計的允許值;相位表必須校驗合格的;試驗

48、時應至用功率因數表代用。測量繞組連 同套管的絕緣電阻,吸收比:絕緣電阻值不應低于產品出廠試驗值的70%。無相位表時可吸收比與產品出廠值相比應無明顯差別,在常溫下不應小于1.1 測量繞組連同套管的介質損耗角正切值tg683 測量介質損失角正切值是判斷變壓器絕緣性能的有效方法,它的靈敏度較高、特別對絕緣老化,受潮等普遍性缺陷,檢出的效果尤其顯著。對油質劣化,線圈上附著油泥及較嚴重的局部缺陷等,也有很好的檢出效果。 使用儀器測量變壓器介質損失角t86 值,普遍采用QS 型交流電橋。它是按平衡電橋原理制成的專供測量介質損失角正切值和電容量的高壓電橋。 接線方式可采用正接線法,反線法和對角接線法 試驗電

49、壓測量變壓器的介質損失角正切值所施力口的試驗電壓,對于額定電壓為10KV 及以上的變壓器,無論是已赴油或未赴油的均為10KV。 試驗步驟測量介質損失角正切值,一般在測量絕緣電阻和泄漏電流之后進行,測量時對被試變壓器所施加的試驗電壓可以一次升到規定的數值、如果需要觀察不同電壓下的介質損失角正切值的變化,也可以分段升高電壓.操作及注意事項A 測量也已是一項高電壓作業,加壓的持續時間較長,應嚴格按照有關電氣安全工作規程的規定進行。電橋橋外殼應有足夠截面的導線可兼接地,接地線與地網的連接應以螺絲緊固。對橋體或標準電容的絕緣應保持良好狀態。反接線測量時,橋體內部及三根引出線,標準電容外殼均帶高壓,應注意

50、安全距離。導線對接地物距離應不小于100l500mm,從GN 高壓端引出的接地線與外殼的距離也不應小于100150mm.B 試驗一般應在油溫為1040下進行。同時,為了正確分析判斷,還應將不同溫度下的試驗結果換算到同一溫度下的數值。(6)測量繞組連同套管的直流泄漏電流試驗電壓標準:直流試驗電壓為20KV,歷時l 分鐘(7)繞組連同套管的交流耐壓試驗 工頻耐壓試驗電壓標準35KV 側 72KV 歷時l 分鐘10KV 側 30KV 歷時1 分鐘 交流耐壓試驗的電壓、波形、頻率和被試品絕緣內部電壓的分布,均應符合變壓器實際運行情況,試驗可以發現變壓器的集中性絕緣弱點、如線圈主絕緣受潮或開裂,線圈松動

51、,引線絕緣距離不夠,絕緣上附著污物等缺陷。 交流耐壓試驗在絕緣試驗中屬于破壞性試驗,也是對絕緣進行最后的檢驗,因此必須在非破壞性試驗,如絕緣電阻、吸收比、直流泄漏電阻、介質損失角正切值及絕緣油試驗合格后方能進行。 試驗注意事項:在電力變壓器的交流耐壓試驗中,主要靠監視儀表指示和被試變壓器發出的聲音來判斷試驗是否合格。A 耐壓試驗中如果儀表指示跳動,被試變壓器無放電聲,則認為試驗情況正常。B 耐壓試驗中,若電流表指示突然變化(上升或下降等),并且被試變壓器有放電聲響,同時保護球間隙可能放電。則說明被試變壓器絕緣有問題、應查明原因。C 35KV 及以上的變壓器進行交流耐壓試驗時、在升到規定的試驗電

52、壓后,如果發現油箱內有個別輕微的局部放電吱吱聲等,但并未引起試驗裝置工作狀態的變化,儀表指示沒有擺動,保護球隙未發生放電等時,則應將試驗電壓降下來,然后再次升壓復試。如果再升到規定的試驗電壓后不再有放電聲,則認為試驗正常。但如果在復試中仍舊有放電聲,則應停止試驗,然后對被試變壓器采取必要措施,例如加熱、濾油、真空處理或再進行干燥后,再進行重復試驗。D 耐壓試驗中若油箱內有明顯的放電現象及試驗裝置的指示發生突然變化,或有瓦斯氣體排出等現象時,則應停止試驗,此時必須吊出變壓器芯子或進行檢修,在消除放電原因后再進行試驗。 E 交流耐壓試驗時允許變壓器的內部絕緣空氣中產生輕微的刷形放電,也允許沿瓷件外

53、表面有輕微的滑閃放電。但如果在出廠試驗時沒有此種現象,則在以后的耐壓試驗中也不允許有這種現象。F 試驗中如有放電或擊穿現象時,應立即降低電壓并切斷電源,以免產生過電壓使故障擴大。G 一切設備儀表接好后,在空載條件下調整保護間隙,其放電電壓為試驗電壓的1 10%,并調整電壓在高于試驗電壓5%下維持2 分鐘后將電壓降至位。H 經過限流電阻R 在高壓位短路,調試過流保護跳閘的可靠性。(8)測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻、應符合下列規定:進行器身檢查的變壓器,應測量可接觸到的穿芯螺栓、輒鐵夾件及綁扎鋼帶對輒鐵、鐵芯、油箱及繞組壓環的絕緣電阻;當采用2500V 兆歐表測量,

54、持續時間1 分鐘,應無閃絡及擊穿現象;當鐵輒梁及穿芯螺栓一端與鐵芯連接時,應將連接片段開后進行試驗;鐵芯必須為一點接地,對變壓器上專用的鐵芯接地線引出套管時,應在注油前測量其對外殼的絕緣電阻。(9)非純瓷套管的試驗(應有出廠試驗記錄) 測量絕緣電阻; 測量20KV 及以上非純瓷套管的介質損失角正切值t86 和電容值。應符合規范要求。電容型套管的實測電容量值與產品銘牌數值或出廠試驗值相比,其差值應在10%的范圍內。 交流耐壓試驗 絕緣油試驗套管中的絕緣油可不進行試驗,當35KV 套管的介質損失角正切值大于t81.5%時,或套管密封損壞時,應取油樣試驗。(10)絕緣油試驗 絕緣油的理化試驗,絕緣油

55、中溶解氣體的氣相色譜分析應符合規范要求。 35KV 非純瓷套管電氣強度試驗不應低于35KV;10KV 非純瓷套管電氣強度試驗不應低于25KV。(11)有載調壓切換裝置的檢查和試驗 在切換開關取出檢查時，測量限流電阻的電阻值，測得的值與產品的出廠值相比,應無明顯差別。 在切換開關取出檢查時,檢查切換開關切換觸頭的全部動作順序,應符合產品的技術條件的規定。 檢查切換開關在全部切換過程中,應無開路現象;電氣和機械限位動作正確可靠且符合產品要求;在操作電源電壓為額定電壓的85%及以上時,其全過程的切換中應可靠動作。 在變壓器無電壓下操作10 個循環。在空載下按產品技術條件的規定檢查切換裝置的調壓,情況

56、,其三相切換同步性及電壓變化范固和規律,與產品出廠數據相比,應無明顯差別。 絕緣油注入切換開關前,其電氣強度不應低于35KV。(12)額定電壓下的沖擊合閘試驗沖擊合閘試驗應在變壓器全部試驗合格,系統繼電保護、控制、操作系統、報警系統及指示儀表調試合格,輸電線路及保護合格后,在35KV 高壓側進行,應進行5 次,每次問隔時間宜為5 分鐘,并記錄沖擊合閘時勵磁涌流及電壓。(13)檢查相位:變壓器的相位必須與電網相位一致。在電力系統中,變壓器的相序和相位是否一致,直接關系到它們能否并列運行,所以在三相電力系統中,常常需要測量設備的相序和相位、以確定其運行方式。對于高壓系統測量相序的方法一般采用電壓互

57、感器法和用電阻定向桿法。 利用三相電壓互感器低壓側測量相位測量時,兩臺電壓互感器的變比,組別應相同。高壓側的電壓要基本一致,互差應不大于10%。 用電阻定向桿測定相位用電阻定向桿定相位時,將定相的兩桿分別接向兩側,當電壓表“V的指示接近為零時,則對應的兩側屬于同相;若電壓表“V的指示接近或大于線電壓時,則對應的兩側屬于異相。 測量注意事項A 所采用的電壓互感器,事前應經與被測設備同等絕緣水平的耐壓試驗;B 電壓互感器的外殼和二次側的一端連接并可靠接地。C 絕緣桿、棒應符合安全工具的使用規定,引線問及對地應有足夠的安全距離。D 操作人和讀表人應站在絕緣墊上,所處的位置應有足夠的安全距離,并在試驗

58、負責人的指揮和監護下進行工作。5.1.7.2 真空斷路器試驗(1) 測量絕緣拉桿的絕緣電阻 額定電壓為35KV 的絕緣拉桿的絕緣電阻在常溫下不應低于3000M。 額定電壓為10KV 的絕緣拉桿的絕緣電阻在常溫下不應低于1200MQ(2) 測量每相導電回路的電阻,應符合產品技術條件的規定。導電回路的電阻主要取決于斷路器動靜觸頭間的接觸電阻,其大小直接影響通過正常工作電流時是否產生不能容許的發熱及通過短路電流時的切斷性能，它是反映安裝檢修質量的重要數據,因此測量導電回路的電阻是交接時必作的項目。試驗方法測量直流電阻,應在斷路器處于合閘狀態下進行,用雙臂電橋直接測量或通以直流電流,用電流表和毫伏表測

59、量其電流和電壓,然后通過計算得到回路的直流電阻,其測量結果應符合產品技術條件的規定。用直流電流測量時,其電流可在100A 至額定電流之間作任意選擇,此時電流測量必須借助分流器。注意事項A 由于斷路器每相導電回路的直流電阻很小,一般都以微歐計量,因此使用電橋法測量時,必須要有足夠的靈敏度的雙臂電橋。用電壓降法測量時必須要有足夠容量的直流電源。B 試驗時要特別注意消除測量引線和接頭電阻的影響,引線應有足夠的截面積而且盡可能短一些,電流和電壓的引線接頭必須嚴格分開。C 為了保護測量儀表,在測量過程中應將斷路器的跳閘機構卡死,以防試驗中突然跳閘,損壞表計。（3）交流耐壓試驗 斷路器在合閘狀態下進行交流

60、耐壓試驗電壓標準:35KV 真空斷路器 72KV l 分鐘10KV 真空斷路器 27KV 1 分鐘 斷路器在分合閘狀態下進行時,真空滅弧斷口間的試驗電壓應按產品技術條件的規定,試驗中不應發生貫穿性放電。（4）量斷路器的分、合閘時間:應在斷路器額定操作電壓下進行。實測數值應符合產品技術條件的規定。(用401 型電秒表測定分、90 合閘時間) 。(5)測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性,應符合產品技術條件的規定。試驗方法可采用燈殼法或CGK890-3 型斷路器測試儀進行測量。(6)測量斷路器合閘時觸頭的彈跳時間采用CGK890 一3 型斷路器測試儀測量斷路器合閘過程中觸頭接觸后的彈跳時間,不應大于2

61、ms。(7)斷路器電容器的試驗測量絕緣電阻:斷路器電容器的絕緣電阻測量應在二極間進行,其絕緣電阻值應符合產品技術條件的規定。測量35KV 斷路器電容器的介質損失角正切值t86 應符合產品技術條件的規定。采用QSl型電橋測量。 測量斷路器電容器的電容值應符合產品技術條件的規定。采用QSl 型電橋測量。(8)測量分、合閘線圈及合閘接觸器的絕緣電阻和直流電阻測量分、合閘線圈及合閘接觸器的絕緣電阻值不應低于l0MQ;直流電阻值與產品出廠試驗值相比應無明顯區別。(9)斷路器操動機構的試驗 合閘操作:當操作電壓在85110%的范圍內,操作機構應可靠動作。 脫扣操作:直流或交流的分閘電磁鐵,在其線圈端鈕測得

62、的電壓大于額定值的65%時,應可靠分閘,當此電壓小于額定值的30%時,不應分閘。 模擬操動試驗A 當具有可調電源時,可在不同電壓下,對斷路器進行就地或遠控操作, 每次操作斷路器動作均應正確、可靠得動作,其聯鎖及問鎖裝置回路得動作應符合產品及設計要求;當無可調電源時,只在額定電壓下進行試驗。B 直流電磁或彈簧機構的操動試驗應符合有關規范的規定。5.1.7.3 電力載波機試驗載波機在出廠前已經過自動測試儀的精密測試與調整,但由于運輸、安裝中的震動及各使用單位傳輸通道高頻參數的不同,設備在正式投運前還須進行一定的測試和調整。(1) 測試前準備工作 準備測試儀器; 熟悉技術文件資料:電力載波機說明書、

63、原理說明、面板布置情況等。(2) 測試項目主要包括電源部分測試、功放靜態電流測試、載頻部分測試、載漏測試、導頻信號發送電平測試、話音信號發送電平測試、遠動信號發送電平測試、保護信號發送電平測試各測試部位及測試點的位置應按載波機原理圖及面板布置圖的說明確定。(3) 測試注意事項 新安裝的設備,必須檢查裝置安裝的正確與否及載頻和功放箱之間的連線接觸是否可靠,確認電源的極性,檢查功放輸出插孔與通道連接狀況,要求連接可靠。檢查設備各連接線是否正確無誤。 測試前設備應先通電預熱20min。 插拔各分盤時,切記要先關掉電源。 測試調整載波機時應嚴格遵守電力部門的有關運行管理規定、事先向有關部門提出申請,批

64、準后進行。 測試應正確使用專用測試線及轉接插件。 除有特別要求外,電平測試儀一般均采用高阻抗跨接測試,且電平值均為電壓電平值。 復用保護載波機測試調整及檢修完畢后,應及時向上級主管部門及變電站值班人員通報,以便安排投運。4.1.8調試人員及調試工期4.1.8.1 人員:根據工程情況,配備調試工程師l 人(兼管理、技術),調試工6人。4.1.8.2 調試工期調試項目需要時間投入人數。4.19 現場施工管理4.l.9.l 嚴格執行企業質量管理職責,切實執行各類有關標準、規程、規范以及電氣調試方案或技術措施,作好現場質量記錄。4.19.2調試過程中發現設計、設備、儀表、安裝等工序與調試檢驗相關的質量

65、問題,應及時指出,并限期整改。4.19.3對調試中發現的不合格品,現場施工作業時應有鑒別、記錄、標識,并按IS09001-2000 質量標準的規定進行糾正。 4.1.1 0 調試安全技術注意事項4.1.10.l 凡參加工程施工的調試人員,必須嚴格遵守電業安全工作規程、建筑工程施工現場供電安全規范GB50194 一93、施工現場臨時用電安全技術規范JG46-88,以及本企業有關安全生產的管理制度。牢固樹立“安全第一,預防為主的思,切實保障調試工作的順利進行。4.1.10.2 調試人員必須持證上崗,凡對電氣設備進行調試,通電試運行工作時、均應有兩人或兩人以上人員配合、監護進行,并應分工明確、調試現

66、場負責人應逐日向調試人員進行安全、技術交底工作,并認真作好交底工作記錄。4.1.l0.3 進入施工現場必須戴好安全帽,帶電作業必須穿絕緣鞋,現場調試施工采用臨時電源時必須設置漏電保護裝置,進行高壓試驗時,應懸掛警示牌,設置警戒線,并派專人守護。4.l.10.4 在調試過程中如有交叉作業時,事先必須與有關方面取得聯系、互通情況,合理安排工作,做好充分的安全防范工作。4.1.10.5 嚴格按照計量法核計量法實施細則的有關規定,使用合格的計量標準器具,并正確使用和管理好標準計量儀器、儀表和試驗設備。4.1.10.6 進行試送電或送電操作時,應設立監護制度,杜絕事故的發生。4.l.10.7 在試運行中

67、,若因繼電保護裝置意外動作時,應查明原因,不得任意改變整定值,強行送電試運。4.110.8 認真貫徹執行中華人民共和國消防條例和有關部門建筑工地防火的基本要求。嚴格遵守當地有關部門的安全生產、社會治安管理條例。4.2 工程竣工交付4.2.1工程中間交工由于工程施工的不可預見性,在工程施工的過程中,由于方方面面的原因、可能出現工程暫時停頓的情況,此時應辦理工程中間交工手續。辦理中間交工驗收是工程管理的需要,而且也是業主單位介入提供一個操作平臺。中間交工驗收程序和步驟與最終工程竣工驗收基本相同,只是執行程序略微減少一些,詳情參見本章下述內容。4.2.2工程最終竣工驗收交工驗收是施工的最后一個階段,

68、經過交工驗收,本工程將由施工單位交付業主方使用,并辦理各項工程移交手續,這標志著本工程施工的結束,同時由此進入工程的保修過程。4.2.2.1 交工驗收組織機構(1)內部驗收小組:交工驗收階段仍有大量繁雜和瑣碎的收尾工作和驗收工作要做,這要求先做好組織管理工作。為此我們將成立交工領導小組,由項目經理任組長,項目技術負責人及項目副經理任副組長,成員為工程技術人員、質量安全人員、機械動力人員、綜合管理人員、各專業技術人員及其它有關人員。(2)參與總驗收組工作:總驗收組一般由建設單位、質量監督單位、監理單位、有關運行部門、檔案管理部門和施工單位組成,驗收工作一般分初步驗收、整改和最終驗收階段,每個階段

69、都制定詳細地工作計劃,施工單位做為一個成員必須無條件地遵照執行,并依此按排自己的工作程序,積極配合總驗收組的工作。4.2.2.2 交工領導小組的主要任務(1) 與業主、監理及總包進行交工業務聯系,制定交工計劃,協商交工工作流程,申報交工項目,討論交工驗收過程中的特定事項的制定規章制度等工作。(2) 組織無負荷試車。(3) 組織清理施工遺留下來的未完項目。(4) 組織各專業完成交工資料和技術文件的匯總整理,裝訂成冊、向業主移交。(5) 辦理交工驗收證書和資料簽證手續。5.2.2.3 交工驗收步驟(1) 準備:交工前,由交工領導小組組織有關人員根據施工圖及其它有關資料對工程進行預驗收,作一次徹底清

70、查,并及時處理發現的問題。同時對所有的技術文件和資料進行全面系統的整理,為工程交工創造條件。 (2) 提交竣工報告:具備竣工驗收條件后,項目部向業主提交書面通知即竣工報告,在交工驗收領導小組領導下,開展工程交工驗收的各項工作。(3) 竣工檢查:由交工驗收領導小組根據施工圖紙、其它有關資料和施工驗收規范的要求,會同業主、監理、總包進行技術檢查,經雙方確認合格后,即可簽署竣工報告。(4) 單體試車:竣工報告簽署后,按試車規程進行單體試車,經雙方確認單體試車合格后,EP 可簽署單體試車合格證。(5) 無負荷聯動試車:有聯動運行的設備,在簽署單體試車合格證后,根據設計要求和試車規程,對其進行無負荷聯動

71、試車,按照規定的時間和標準達到調試的要求,經雙方確認,即可簽署無負荷聯動試車合格證。(6) 全面檢查、收尾清理:在進行無負荷聯動試車的同時,交工驗收領導小組應會同業主、監理、總包、設計院對工程再進行一次全面檢查,把影響生產或使用的問題進行整理,列出清單;凡是我們造成的施工遺問題,項目部立即組織人力,限期整改處理完畢;對短期內不能解決且不影響試運、投產的問題,經與業主、監理協商同意后,可局部甩項交工,并把問題列入未完工程明細表予以確認。(7) 辦理交工手續:以上工作完成后,即請業主簽署交工驗收證書,工程正式交付生產使用。此時,工程的營運、警衛工作也移交業主和公安部門負責。4.2.2.4 交工資料

72、的編制及交付(1) 交工資料的編制及整理: 交工資料由項目工程技術人員在施工過程中編制、收集,由項目資料員積累、保管、整理而成;竣工后,先由總工程師審核,再由項目部資料員整理裝訂成冊,必要時由專門的檔案管理員指導、幫助項目部資料員. 交工資料所包含的內容及采用的標準或規定應在“施工組織設計給予明確。 交工資料整理時做到分類科學、規格統一、便于查找、字跡清晰、圖形規整、尺寸齊全、簽章完整、沒有漏項,且不得使用鉛筆、一般圓珠筆和易褪色的墨水填寫和繪制,便于工程歸檔。(2) 竣工圖的編制: 凡在施工中無修改的圖紙,由項目技術人員在施工圖上加蓋竣工圖章。 在施工中無重大變更的圖紙,由項目技術人員將修改

73、的內容改在原藍圖上,并在藍圖醒目處(如右上角)匯總標出變更單號,力口蓋竣工圖章。 對于因重大修改,需重新繪制施工圖時,必須在得到建設單位確認后再由項目技術人員負責繪制,并在此圖的右上角注明原因編號,經有關單位審核無誤后,力口蓋竣工圖章。 所有竣工圖都必須經總工程師審核,重新繪制的施工圖還必須有設計代表簽章。(3) 交工資料交付: 在辦完工程交工手續后,項目部兩個月內向業主提交裝訂成冊的全套交工資料,并辦理交接手續。 竣工圖紙也同時交付業主。資料移交負責人為總工程師,資料移交人為項目資料員。4.2.2.5 工程建設檔案管理(1) 管理流程:參照IS0-9001 質量認證體系標準,編制了“文件和資

74、料控制程序”;在本工程中,工程建設檔案管理程序嚴格要求按照公司規定統一進行,確保檔案管理的有效性和科學性。檔案目錄:交工資料的整理交付按照國家檔案目錄有關文件的規定、并遵照業主、監理單位、當地檔部門的要求執行。工程技術人員在施工過程中收集施工數據,形成交工資料,檔案室資料員檔案要求進行匯總、歸類、裝訂成冊,待工程竣工驗收后一并交付業主及檔案部門。五、資源的要求：1、施工勞動力安排序號工 種人數（人）備注1電 工202儀表工63焊 工24起重工25普工若干2、主要施工機具選擇 主要施工機具的選擇必須滿足工程施工的要求,保證施工能持續進行,如下表：序號名 稱規 格單位數量備 注1汽車吊12t臺1配

75、合2汽 車5t臺1配合3彎管機臺2配合4交流焊機18KVA臺65直流電橋QJ44、臺26大電流發生器4000A臺17標準電壓、電流表0.5級塊若干8萬能表數字式塊29鉗形表02500A塊410電 錘臺311砂輪切割機臺312信號發生器0-3mA、0-100A、0-100mA、0-10V臺213電阻箱ZX25-1臺214全自動變比測試儀HDBB-2000臺115變壓器損耗綜合測試儀HDBZ-50臺116回路電阻測試儀HLDZ-5100臺117變壓器直流電阻測試儀HDBZ-3臺118智能開關測試儀LX-2008臺119避雷器測試儀LY-3B臺120變壓器有載調壓開關測試儀LBY-2003DLBY-

76、2003D臺121油介質損耗測試儀LYJ181臺122全自動互感器綜合測試儀LX-2000B臺13、施工流程施工前準備配合土建預埋變壓器、配電、控制柜、儀表安裝接地安裝電纜橋架安裝電 纜 敷 設電纜頭制安二次線路接線 電氣本體試驗設備受電系統調試單機試車交工驗收聯動試車六、環境保護措施1、進行變壓器油作業時，清理濾網的棉紗白布應統一收集并及時清除，嚴禁隨意丟棄。2、加強對設備的維護和保養，發現有滲漏處應及時處理。3、油桶內的廢油，不得隨意傾倒。4、材料要堆放整齊、平穩、并防止磕碰。5、白布應統一收集及時清除。6、做好工地人員的文明施工與環境保護的教育，并建立建全文明施工與環境保護境保護制度，、

77、成立現場文明施工和環境保護管理組織，并委派專職人員進行文明施工和環境保護工作，不定時的檢查、監督，讓工地所有人員養成良好的文明施工和環境保護習慣；7、工地要搞好團結，注意衛生，不要高聲喧嘩，工作結束后進行現場清掃，回收廢物及舊材料，并有專人監督、檢查。為適應市場經濟發展的需要，不斷提高電力建設管理水平，提高文明施工標準，改善施工環境，使電力建設與施工管理逐步走向科學化、規范化、推動企業施工向深層次發展，不斷提高經濟效益，參照電力建設文明施工規定及考核辦法，本工程制定以下考核標準。一、 文明施工組織機構：組 長：李才芬 副組長：劉炳庚，李長江，付曉天成 員：施工班組及其人員二、文明施工考核標準（

78、一）開工準備階段考核指標1、工程管理：（1）落實文明施工組織機構（2）健全規章制度（3）組織設計有文明施工要求（4）有關職責、制度、規定上墻（5）機械操作規程齊全，人員持證上崗2、現場管理（1）材料、土方、設備堆放合理，符合安全防火標準（2）場區道路暢通，廠區有圍欄（3）施工用管線布置合理，現場配備足夠的消防設施（4）機構設備完好、清潔（5） 文明施工責任區明確、掛牌、清潔干凈 （二）施工階段考核指標1、工程管理：（1）職能部門經常檢查，獎懲分明。（2）單位工程有文明施工措施，任務單有文明施工要求。（3）駕駛、操作人員及特殊工種持證上崗定期考核。2、現場管理：（1）道路暢通，標志明顯。（2）交

79、叉作業有隔離設施。（3）照明設施配置得當維護正常。（4）各工作面“工完料盡場地清”，物品堆放整齊。（5）施工場地地面無焊條及焊條頭。（6）施工現場禁煙區內禁止吸煙，并設有明顯的禁煙標志，地面無煙頭。（7）大型腳手架必須由專業人員搭設，并掛牌。（8）施工電源統一布置，合理接線。（9）溝道、孔洞、平臺、樓梯等處有可靠的安全防護裝置和明顯的標志。（10）現場有足夠的衛生設施，保持清潔。（三）啟動階段考核指標1、機構與管理（1）啟動調試機構健全，職責分明。（2）啟動試運措施中對文明施工有要求。（3）上崗人員標志明確，堅守崗位。（4）建立完整的工作票制度，執行嚴格。（5）環保機構健全，開展正常監測，各項指標符合要求。2、現場管理（1）道路暢通，站內永久照明投入使用。（2）地坪、墻面施工完，溝道蓋板齊全，平臺、欄桿裝保溫油漆完。（3）設備、管理清潔、設備、閥門掛牌。（4）重點防火區消防系統投用，有人執勤。