1、廠房改造工程機(jī)電安裝施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：目錄第一章編制依據(jù)與適用范圍3一、 編制目的3二、 編制依據(jù)3。2 國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范3第二章 工程概況及特點(diǎn)4一、 工程概況4二、 本工程主要工作量4三、 工程特點(diǎn)和技術(shù)難點(diǎn)4四、 本項(xiàng)目承諾和目標(biāo)4第三章 安裝各分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案6一、空調(diào)通風(fēng)工程6二、 管道工程102.3。溶膠接合步驟(使用清潔劑)15三、電力工程18五、機(jī)電設(shè)備的安裝265.1。4主要工藝技術(shù)要求27二、施工:28三、質(zhì)量保證措施：28第四章 安全、健康與環(huán)境(EHS)管理30一、 項(xiàng)目安全與職業(yè)健康管理30第五章 施工機(jī)具配置及維護(hù)保養(yǎng)392。1 本工程施工機(jī)具

2、配置及保養(yǎng)計(jì)劃392.21設(shè)備保養(yǎng)的目的和作用402.23保養(yǎng)的間隔及實(shí)施人員41 第一章編制依據(jù)與適用范圍一、 編制目的為確保滿足業(yè)主和法律法規(guī)的要求，確保該工程安全、優(yōu)質(zhì)高效、按時(shí)有效實(shí)施,我單位根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)編制了本工程實(shí)施的施工組織設(shè)計(jì),以期指導(dǎo)本工程的實(shí)施。二、 編制依據(jù)。 圖紙和文件設(shè)計(jì)的圖紙；招標(biāo)方提供的相關(guān)工程的招標(biāo)書及其補(bǔ)充說明和答疑文件。2 國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范給排水系統(tǒng)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB35-97現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范G523698建筑采暖與衛(wèi)生工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242202通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范G5024-200

3、2采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ1488電力弱電系統(tǒng)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ468建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)B5033202電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50091電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5016992電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB01712電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB0254-96電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范B50286電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范G0259-9電氣裝置工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5025496工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB93-8自動(dòng)化儀表安裝工程施

4、工及驗(yàn)收規(guī)范GB11-0第二章 工程概況及特點(diǎn)一、 工程概況1。工程簡(jiǎn)介A、建設(shè)單位:B、項(xiàng)目名稱:、建設(shè)地點(diǎn)：D、建筑結(jié)構(gòu):E、建筑規(guī)模：F、設(shè)計(jì)單位:、現(xiàn)場(chǎng)條件：三通一平條件具備，基本滿足開工要求1.2 工程范圍廠房全部?jī)?nèi)部裝修、空調(diào)系統(tǒng)、設(shè)備安裝、管道系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)安裝等所有工作任務(wù);1.3主要工作內(nèi)容(a） 本工程范圍內(nèi)的暖通空調(diào)、管道、電氣及裝修等工程系統(tǒng)的采購(gòu)、安裝、竣工及保修；() 配合設(shè)備廠家和其它專業(yè)承包商進(jìn)行調(diào)試和試車;() 系統(tǒng)的檢測(cè)和測(cè)試；(d) 編制運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)和對(duì)業(yè)主進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)；二、 本工程主要工作量.1 本工程主要工作量見投標(biāo)報(bào)價(jià)文件.三、 工程特

5、點(diǎn)和技術(shù)難點(diǎn)3。1 工程特點(diǎn)（a) 本工程工期緊；(b) 范圍涵蓋較廣泛、交叉施工較多;3.2 技術(shù)難點(diǎn)本工程無特殊的施工技術(shù)難點(diǎn)。關(guān)鍵是每道工序的合理控制,各自均需要與其他專業(yè)密切配合,如何在業(yè)主的指導(dǎo)和管理下合理協(xié)調(diào)和配合，是本工程實(shí)施的重點(diǎn)和難點(diǎn)。四、 本項(xiàng)目承諾和目標(biāo)4.1 質(zhì)量承諾和目標(biāo)工程質(zhì)量確保為合格。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求:我們將按照招標(biāo)文件和業(yè)主的要求，確保本工程所有檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部及單位工程達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范和工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。并確保既定質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);施工工藝質(zhì)量符合國(guó)家頒發(fā)的施工規(guī)范及施工技術(shù)規(guī)則要求和標(biāo)準(zhǔn);完全符合工程規(guī)范和圖紙的要求,符合業(yè)主的工藝標(biāo)準(zhǔn)。施工標(biāo)

6、準(zhǔn)符合質(zhì)量目標(biāo)規(guī)定的技術(shù)要求；選用材料符合業(yè)主要求和我單位的承諾標(biāo)準(zhǔn)。.2 工期承諾和目標(biāo)通過對(duì)招標(biāo)文件、施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況的考察，結(jié)合建設(shè)單位對(duì)施工工期的要求,在綜合考慮了各種影響施工的氣候因素和其它因素之后,我單位工期目標(biāo)安排如下:全部工程總工期日歷天(不含前期準(zhǔn)備、設(shè)計(jì)，但包含系統(tǒng)調(diào)試、測(cè)試）。4. 安全承諾和目標(biāo)本項(xiàng)目的安全目標(biāo)為:A、杜絕重大傷亡;B、事故發(fā)生率控制在0。3以內(nèi)。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方規(guī)定的有關(guān)施工生產(chǎn)保證安全的規(guī)定和規(guī)則，遵守并執(zhí)行業(yè)主ES有關(guān)規(guī)定;4。4文明施工承諾和目標(biāo)本項(xiàng)目承諾本項(xiàng)目的施工現(xiàn)場(chǎng)將達(dá)到市級(jí)文明工地。4.環(huán)境保護(hù)承諾和目標(biāo)本項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)是確保不會(huì)

7、有任何對(duì)環(huán)境造成損害,影響周邊環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展的事故發(fā)生，遵守業(yè)主的EHS有關(guān)規(guī)定。4。6保密承諾和目標(biāo)我單位鄭重承諾:我方為業(yè)主保守一切與此有關(guān)的商業(yè)和技術(shù)機(jī)密,未經(jīng)業(yè)主許可,絕不將與此有關(guān)的任何消息透露給他人得知。保密工作的目標(biāo):不發(fā)生任何對(duì)業(yè)主產(chǎn)生不利影響或后果的泄密事件。4.保修承諾我單位鄭重承諾:本工程保修一年，終身維護(hù)。保修期內(nèi)在接到業(yè)主通知后24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)，保修期外8小時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)。4相關(guān)系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)培訓(xùn)我公司承諾無償提供對(duì)相關(guān)業(yè)主操作人員進(jìn)行完善的系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)管理以及相關(guān)的常規(guī)檢測(cè)等方面的培訓(xùn)(培訓(xùn)期大于三天）。編制全套的廠房系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)手冊(cè),幫助制定相關(guān)的運(yùn)行管理和操作規(guī)

8、程。4。9系統(tǒng)的運(yùn)行測(cè)試我公司承諾在工程交付使用后還免費(fèi)提供長(zhǎng)期跟蹤服務(wù)。我們將每年定期協(xié)助對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的常規(guī)測(cè)試，并及時(shí)對(duì)業(yè)主在運(yùn)行過程中遇到的問題提供相應(yīng)的技術(shù)支持和解決方案,同時(shí)針對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行提出節(jié)能等方面的優(yōu)化建議。4.0顧客滿意度承諾和目標(biāo)本項(xiàng)目的顧客滿意度確保在0%以上，力爭(zhēng)10%。第三章 安裝各分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案一、空調(diào)通風(fēng)工程1。1 鍍鋅鋼板風(fēng)管施工工藝1、施工準(zhǔn)備接到施工圖紙后,仔細(xì)熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審，盡量排除隱患;編制施工使用機(jī)具及材料供應(yīng)計(jì)劃,提出正式工程用材料計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃.、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪（1)現(xiàn)場(chǎng)草圖要按施工圖紙要求,結(jié)合工地實(shí)際情況進(jìn)行測(cè)繪;（2）要標(biāo)清系

9、統(tǒng)各名稱代號(hào)及所在樓層數(shù)風(fēng)管尺寸;(）加工件的每個(gè)接口及加固措施要書寫清楚；、風(fēng)管的加工制作(1)選料根據(jù)風(fēng)管用途不同及風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸不同采用厚度、材質(zhì)不同的風(fēng)管1. 矩形風(fēng)管鋼板厚度A 低中壓風(fēng)管鋼板厚度鋼板厚度(m）鍍鋅鐵皮鋼板（方形風(fēng)管)0.3200。6163.563110001。00201.2001B 高壓風(fēng)管鋼板厚度鋼板厚度(m）鍍鋅鐵皮鋼板(方形風(fēng)管)。7601。63151.251(2）矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于0mm,保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于8m,其管段長(zhǎng)度大于1200m時(shí),應(yīng)采取加固措施。4、安裝工藝甲方、監(jiān)理報(bào)驗(yàn),合格后，方可進(jìn)行安裝，其流程如下:現(xiàn)場(chǎng)定測(cè)放線安裝風(fēng)管吊架風(fēng)管連接風(fēng)管

10、吊裝漏光檢測(cè)風(fēng)管絕熱保溫風(fēng)口安裝空調(diào)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)空吹系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)測(cè)試（)風(fēng)管支吊架的安裝1)風(fēng)管支吊架應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)圖集及驗(yàn)收規(guī)范用料規(guī)格和作法制作.2)安裝前，核對(duì)風(fēng)管坐標(biāo)位置和標(biāo)高,找出風(fēng)管走向和位置.)支吊架在制作前,首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。4)支吊架間距符合設(shè)計(jì)要求風(fēng)管水平安裝,直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于40mm,間距不應(yīng)大于m;大于mm，不應(yīng)大于3m。對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管,其支、吊架間距不應(yīng)大于3.風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m,單根直管至少應(yīng)有個(gè)固定點(diǎn).吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直,螺紋完整、光潔.安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。)保溫風(fēng)管支吊架設(shè)在保溫層外，橫擔(dān)處加木

11、托，防止冷橋;圓形風(fēng)管與支架接觸的地方墊木板，防止風(fēng)管變形。風(fēng)管吊架如圖所示:(2）風(fēng)管安裝）吊架安裝完畢,經(jīng)確認(rèn)位置、標(biāo)高無誤后,將風(fēng)管和部件按加工草圖編號(hào)預(yù)排。2)為保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間加墊料3）風(fēng)管安裝時(shí),據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況,可以在地面連成一定長(zhǎng)度，采用吊裝的方法就位,也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接4）風(fēng)管安裝后,水平風(fēng)管的不平度允許偏差,每米不大于3m,總的偏差不大于10mm,立管的垂直度允許偏差每米不大于2mm,總偏差不大于10m。5）閥件安裝在便于操作的位置6）連接好的風(fēng)管,檢查其是否平直，若不平應(yīng)調(diào)整，找平找正，直至符合要求為止。7)風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)

12、構(gòu),不得設(shè)在墻或樓板內(nèi)；支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處;各種調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。()風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)風(fēng)管連接好后,按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行漏光法檢測(cè)或漏風(fēng)量測(cè)試,重點(diǎn)注意法蘭接縫、人孔、檢查門等部件。一旦漏風(fēng)，要重新安裝或采取其它措施進(jìn)行修補(bǔ),直至不漏為止.低壓系統(tǒng)按規(guī)范采用抽檢,抽檢率為,且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。中壓系統(tǒng),抽檢率為20,且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng).(4)風(fēng)口安裝首先對(duì)風(fēng)口質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),風(fēng)口表面應(yīng)平整,與設(shè)計(jì)尺寸允許偏差不大于2mm。矩形風(fēng)口兩對(duì)角線之差不大于3，風(fēng)口轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)部分靈活,葉片平直，且不得與框碰擦,葉片間距均勻方可安裝,在安裝中，密切與裝修配合,風(fēng)口裝上

13、后,應(yīng)平、直、正美觀。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形,調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙.同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/00。風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/100。(5)防火閥的安裝方法和注意事項(xiàng)1)安裝防火閥之前應(yīng)先檢查閥門外形及操作是否完好。檢查動(dòng)作的靈活性，確認(rèn)閥門正常之后再進(jìn)行安裝. 2)防火閥與防火墻（或樓板)之間的風(fēng)管應(yīng)采用1.6mm的鋼板制作,在風(fēng)管外壁耐火材料保溫隔熱。防火電氣線路要采用20耐火材

14、料保護(hù)管。)防火閥宜有單獨(dú)的支吊架以避免風(fēng)管在高溫下變形影響閥門功能。）在閥門的操作機(jī)構(gòu)一側(cè)應(yīng)有不小于00毫米的凈空間經(jīng)以利檢修.防火閥在吊頂內(nèi)安裝時(shí),在觀察窗和操作下面設(shè)檢查門入孔尺寸不小于45045。）安裝方法參考圖1。2風(fēng)管清洗和漏光檢測(cè)在空調(diào)工程施工中,風(fēng)管清洗作為關(guān)鍵工序嚴(yán)加控制以保證質(zhì)量,本工程中,我單位有關(guān)技術(shù)人員及操作人員也將遵守本工藝標(biāo)準(zhǔn)并作為作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行技術(shù)交底與操作施工.1。2。總則（1)為指導(dǎo)空調(diào)通風(fēng)工程風(fēng)管清洗和漏光檢驗(yàn)特制定本標(biāo)準(zhǔn)。(注：本工程為提高廠房的清潔程度特選用本標(biāo)準(zhǔn))（2)本標(biāo)準(zhǔn)適用于空調(diào)中的鍍鋅風(fēng)管、復(fù)合鋼板風(fēng)管等,當(dāng)設(shè)計(jì)采用其它材料制作風(fēng)管時(shí),可參考

15、選用合適的清洗劑(溶劑）。風(fēng)管的清洗應(yīng)在制作后安裝前進(jìn)行；漏光檢驗(yàn)應(yīng)在安裝過程中分段進(jìn)行,也可以在幾個(gè)部件（閥、彎頭、三通等組合件）連接成組件后進(jìn)行。()凡本標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)文件及業(yè)主的特殊要求有抵觸時(shí),應(yīng)由主管技術(shù)人員與有關(guān)單位協(xié)商解決,并制定出相應(yīng)的施工方案補(bǔ)充之。（4）本標(biāo)準(zhǔn)與上級(jí)主管部門頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)有抵觸時(shí),應(yīng)以上級(jí)文件要求為準(zhǔn)。1。2.2材料及其要求（1）空調(diào)風(fēng)管清洗工作所使用的清洗劑、溶劑和抹布應(yīng)符合下表的要求。(2)凡用自來水清洗風(fēng)管及零部件外表面時(shí)，應(yīng)保持水質(zhì)清潔無雜質(zhì)泥沙。12.主要機(jī)具（1)凡清洗風(fēng)管用的機(jī)具設(shè)備應(yīng)專管專用不得混作它用，更不得使用清洗風(fēng)管的容器盛裝其

16、它溶劑、油類及污水,并應(yīng)保持容器的清潔干凈；吸塵器、碘鎢燈具應(yīng)保持清潔干凈無油污塵土.(2)用于漏光檢驗(yàn)用的專用碘鎢燈具及電纜，外表應(yīng)清潔干凈無塵土，無破損劃傷現(xiàn)象,絕緣良好,并有漏電開關(guān)保護(hù)。（)常用清洗與漏光檢驗(yàn)用機(jī)具見下表。（）在清洗或漏光檢驗(yàn)過程中使用的任何物質(zhì)，應(yīng)保證不帶塵不產(chǎn)塵（如掉渣、掉毛、使用后產(chǎn)生殘跡等)。二、 管道工程2。1空調(diào)水管道的安裝工藝2。1.1工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工主管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐保溫。施工方法及措施 施工準(zhǔn)備安裝前應(yīng)密切配合土建單位，和土建相關(guān)的工程要仔細(xì)檢查,包括預(yù)留洞口、預(yù)埋套管等，待合格滿足安裝要求，相關(guān)管道及配件必須有質(zhì)量保證資

17、料,有關(guān)安全技術(shù)資料交底要完成。 管道預(yù)制和安裝：管道預(yù)制和安裝前要進(jìn)行內(nèi)外壁清理,除銹和清除雜質(zhì)；：管道盡量采用預(yù)制,以減少固定焊口和現(xiàn)場(chǎng)安裝高空作業(yè)工作量;C:制作完后應(yīng)編號(hào),并且打上焊工代號(hào)和檢驗(yàn)標(biāo)志;D：管道坡口應(yīng)符合焊接工藝,坡口采用機(jī)械加工和氧乙炔加工法；：管道組對(duì)嚴(yán)禁偏差、錯(cuò)邊量不得超過壁厚的10，且不大于2mm;F:管道安裝必須橫平豎直，管道和設(shè)備必須避免強(qiáng)力連接,安裝過程不得損壞建筑物結(jié)構(gòu)的可靠性、完整性；G：在安裝隱蔽工程和埋地管道,裝卸、運(yùn)輸機(jī)吊裝入管溝時(shí),應(yīng)掛鉤管子兩端，不得將鋼絲繩直接捆扎在管子防腐層上,以防損壞防腐絕緣層；H：焊縫未經(jīng)檢驗(yàn)和壓力試驗(yàn)合格不得作防腐,待

18、合格后方能作防腐處理，絕緣層如損壞，必須進(jìn)行修補(bǔ),并做好隱蔽工程的驗(yàn)收資料 管道支架安裝 管道支架的形式和材質(zhì)須按照設(shè)計(jì)要求,支架采用機(jī)械切割,電鉆、沖床開孔,焊接優(yōu)良無變形，焊后作防腐處理,根據(jù)規(guī)范嚴(yán)格控制支架間距,對(duì)減震器驗(yàn)收應(yīng)有出廠證明,并作相應(yīng)超載試驗(yàn),必須完全吻合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 管道閥門安裝 閥門必須有質(zhì)保資料,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)格型號(hào)進(jìn)行外觀檢查、壓力試驗(yàn),不合格不采用，安裝時(shí)閥門必須在關(guān)閉狀態(tài)下，嚴(yán)禁管道受力于閥門，安全閥安裝前必須調(diào)校檢驗(yàn)，管道吹掃、沖洗后有關(guān)閥門應(yīng)抽心檢查，閥門和管道設(shè)備連接必須避免強(qiáng)力連接，松開緊固件時(shí)閥門處于正確自由位置。 焊接 焊工必須為取得焊工合格證的焊工，所

19、有焊接輔材應(yīng)有材料質(zhì)保資料,焊口根據(jù)材質(zhì)規(guī)格、工藝要求選用坡口型式,焊縫間距均勻,不應(yīng)有未熔合等缺陷，管道縱環(huán)縫不得開孔和焊接支管，且直徑大于10mm的管道，直管段上兩對(duì)接焊縫間距不得小于150mm，焊接外觀成形美觀,無咬邊氣孔、焊瘤等缺陷. 檢驗(yàn) 管道施工完畢后,先進(jìn)行外觀檢查,然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行氣密試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)吹掃及清洗時(shí)，管道吹掃時(shí)應(yīng)與設(shè)備隔離,吹洗前相關(guān)儀表、閥芯應(yīng)拆除,吹洗時(shí)應(yīng)有足夠流量，壓力不低于設(shè)計(jì)壓力,流速不小于20/s。 管道油漆、保溫 管道安裝前和安裝后均應(yīng)除銹、刷漆，冷水管道保溫為關(guān)鍵工序,保溫前確認(rèn)材料和選型,管道使用專用清潔劑清洗一遍,兩面涂膠

20、，黏結(jié)時(shí)嚴(yán)禁拉伸保溫材料，膠水應(yīng)均勻,且焊縫處應(yīng)更牢固,保溫厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和相關(guān)施工規(guī)范。2.2不銹鋼管道焊接工藝流程本工藝適用于本工程的不銹鋼風(fēng)管、給排水管、壓縮空氣管道、氮?dú)夤艿馈錃夤艿赖暮附邮┕ぁ．?dāng)不銹鋼的壁厚超過1。2mm時(shí),可使用普通直流焊接,使用反極法連接.2.2。1 材料要求(a） 鋼管母材和焊接材料必須具有有效的質(zhì)量合格證明書，證明數(shù)據(jù)不全時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。（) 通常是選擇與母材化學(xué)成分相近且能夠保證焊縫金屬性能和晶間腐蝕性能不低于母材的焊接材料。本工程選擇的焊絲應(yīng)符合GB4238氬弧焊不銹鋼絲焊條的選用應(yīng)符合G98-85不銹鋼焊條.母材牌號(hào)焊材牌號(hào)焊絲牌號(hào)焊條牌號(hào)r18N

21、i9HrNi9TiA13 A17C18N9H0Cr8Ni9iA102 A170r8NiTiH0022Ni10A132 A137Cr18Ni9TiH0Cr18Ni9Ti或H0Cr2N132 A1370Cr18Ni000C7Ni2A002(c) 焊材應(yīng)放在環(huán)境溫度0以上且干燥通風(fēng)的地方。焊條使用前應(yīng)進(jìn)行烘烤（烘烤溫度為200,保溫時(shí)間為1小時(shí)),焊絲使用前必須去除表面的油污和氧化物。（） 手工鎢極氬弧焊所使用的氬氣純度要求不得低于99.9%，所采用的鎢棒應(yīng)選用釷鎢極或鈰鎢極,但盡量選用鈰鎢極.磨銷時(shí),應(yīng)盡量保持鎢極端頭幾何形狀的均勻性.2。2 焊接前的準(zhǔn)備（a)管材的切割及坡口的加工通常采用機(jī)械或

22、等離子切割,焊接坡口內(nèi)由影響質(zhì)量的局部凹凸不平處應(yīng)予修整，有裂紋、分層、熔渣等缺陷應(yīng)在焊接前清除干凈，并應(yīng)用機(jī)械方法磨去熱影響區(qū)的金屬組裝。（) 定位焊前,坡口表面的油污、臟物、銹等應(yīng)清除,并用丙酮清洗干凈,定位點(diǎn)焊應(yīng)對(duì)稱均勻分布,嚴(yán)禁按順序進(jìn)行.為防止焊接裂紋和減少應(yīng)力，應(yīng)避免強(qiáng)行組對(duì)焊口或鐵器敲打，管口錯(cuò)邊量應(yīng)不大于管壁厚的10,且不超過mm。2。3焊接(） 當(dāng)管壁厚度小于4mm時(shí)，宜采用手工鎢極氬弧焊；當(dāng)管壁厚度mm時(shí)，宜采用手工電弧焊或手工鎢極氬弧焊(當(dāng)管外徑108mm時(shí)，宜采用手工鎢極氬弧焊；當(dāng)管外徑108m時(shí)宜采用手工電弧焊或手工鎢極焊打底,手工電弧焊蓋面)。本工程全部采用手工鎢極

23、氬弧焊.接頭的坡口型式如下圖表:（b） 施焊焊工應(yīng)持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工考試合格證中相應(yīng)的合格項(xiàng)目,方可上崗操作。(c) 施焊環(huán)境溫度要求一般不低于0,風(fēng)速不大于2m/s,相對(duì)濕度不大于90%，如果達(dá)不到上述要求,且又無有效保護(hù)措施時(shí),禁止施焊;(d) 手工鎢極氬弧焊（1)手工鎢極氬弧焊接使用的各種型號(hào)的氬弧焊機(jī)應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格、完備無損.氬弧焊機(jī)的高頻引弧、衰減電流、提前送氣、延時(shí)停氣的性能必須良好。(2） 手工鎢極氬弧焊采用直流正接法(即:工件接正極,電極接負(fù)）(3） 焊前應(yīng)將焊縫兩側(cè)50mm寬度范圍內(nèi)油污、臟物清除干凈,焊絲必須打磨光，并用丙酮擦洗干凈。（4) 焊接時(shí)管內(nèi)必須充入

24、足夠氬氣進(jìn)行保護(hù),采用引弧極或高頻引弧裝置,嚴(yán)禁在管壁上直接接觸引弧,焊炬移動(dòng)引保持平穩(wěn)，盡量不作橫向擺動(dòng),當(dāng)焊縫較寬時(shí),焊炬宜略橫向擺動(dòng)，移動(dòng)速度緩慢，擺動(dòng)型式為鋸齒形,不宜后退焊炬，送絲速度應(yīng)均勻,送絲擺動(dòng)幅度不宜過大,焊絲端部應(yīng)自始至終處于氬氣保護(hù)區(qū)域內(nèi)以防止被氧化。焊炬與焊絲、工件傾角如圖:(5) 由于手工鎢極氬弧的電弧集中穿透能力強(qiáng)，因此應(yīng)隨時(shí)注意觀察熔池下陷情況,以免熔透過大或燒穿，應(yīng)采用左向焊法，在保證焊接質(zhì)量的前提下，焊接速度應(yīng)盡量快些，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑處多加一些焊絲。其焊接規(guī)范參數(shù)如下:管壁厚度（）鎢極直徑(mm)噴嘴直徑(m)焊絲直徑（m)焊接電流(mm)氬氣流量l/min0

25、.160。518-860。8-11。51。5535612-1。1.58-1。007238-9260-9084-610-112.5015106-811-1001注:若管道較長(zhǎng)，氬氣流量應(yīng)適當(dāng)增大。()手工電弧焊(） 焊前應(yīng)將坡口兩側(cè)0mm寬度范圍內(nèi)清除干凈,并且分別在坡口兩側(cè)10mm范圍內(nèi)除上白堊粉，將焊口點(diǎn)固好。(2）在保證焊透和熔合良好的情況下，宜選用小電流采用直流反接法（即工件接負(fù),電極接正),焊接時(shí)必須采用短弧操作，一般來說，焊條運(yùn)行宜直線前移,盡量不作橫向擺動(dòng)或減少擺動(dòng)幅度，焊接速度不宜過慢,引弧時(shí)應(yīng)有引弧板或在坡口內(nèi)引弧，在焊接過程中盡量避免電弧中斷,更換焊條速度要快，將接頭熔合好后

26、可繼續(xù)前進(jìn)，由于在焊縫末端容易產(chǎn)生弧坑,因此收弧前一定要將弧坑填滿。手工電弧焊的焊接規(guī)范參數(shù)如下:焊條牌號(hào)焊條直徑（mm)焊接電流（A)焊接電壓()A02102A107A132A172。57021。290-11022-264.012014025。0150124。2。4檢驗(yàn)(a） 焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并符合下列要求：焊縫表面和熱影響區(qū)不得有過燒、裂紋；焊縫表面不得有氣孔、夾渣、焊瘤;氬弧焊焊縫表面應(yīng)無發(fā)黑，發(fā)黃和花斑,且不得有夾鎢；焊縫內(nèi)表面不允許有未焊透(層間不允許有未熔合)；焊縫咬邊深度不超過0.mm，兩側(cè)邊咬邊總長(zhǎng)度不大于該焊縫長(zhǎng)度的10，且連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不大于100mm；焊縫余高不得超過

27、3m,背面凹坑深度不得大于mm。(b） 按圖要求,如果需要做探傷、力學(xué)性能試驗(yàn)、晶間腐蝕試驗(yàn)，則外觀檢查合格后,還需按國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行上述試驗(yàn),直至合格.2.5薄壁不銹鋼管道安裝A.作業(yè)條件(a) 清理施工場(chǎng)地,施工電源到位，有足夠的施工照明（b)預(yù)留孔洞、支吊架制作、套管制作已完成.(c)管道預(yù)制加工已完成，所需材料、設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)合格,并準(zhǔn)備齊全,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。不銹鋼管焊接要求焊接質(zhì)量的好壞直接影響到工程的施工質(zhì)量，尤其是管內(nèi)表面焊縫的成型是否均勻、光滑、平整直接影響到管內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)，從而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。C.點(diǎn)固 施工人員根據(jù)圖紙要求，在加工預(yù)制間內(nèi)將已下好尺寸的管子和所需的

28、附件（三通、彎頭、大小頭、閥門)組對(duì)在一起，然后用手工鎢極氬弧焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)固。點(diǎn)固前，應(yīng)從管子的一端充入高純氬氣(Ar)，需點(diǎn)固的另一端蓋上放氣帽。組對(duì)時(shí)，應(yīng)盡量沒有間隙和錯(cuò)邊；點(diǎn)固時(shí),應(yīng)對(duì)稱點(diǎn)固,點(diǎn)固的點(diǎn)要小且光滑、平整,點(diǎn)固完后,將點(diǎn)固好的整段管子的兩端蓋上潔凈塑料蓋,并用潔凈膠帶加以密封,點(diǎn)固好的部位也要用潔凈膠帶加以密封,然后將其輕輕的放在專用架臺(tái)上流入下一道工序。 D焊接 具體施焊過程詳見QG/ZDII-3-19-2003薄壁電拋光不銹鋼管自動(dòng)焊接工藝規(guī)程,每段管子預(yù)制完后，立即用潔凈的塑料蓋將起兩端蓋上,并用潔凈膠帶加以密封，然后輕輕放在指定的架臺(tái)上,準(zhǔn)備運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)每天正式施焊前,必須

29、做焊縫試驗(yàn)，焊縫試驗(yàn)與正式施焊所用的管材、管徑、壁厚均應(yīng)相同，焊縫試驗(yàn)試樣檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后,方可正式施焊。相同規(guī)格的管子，如果試驗(yàn)不合格，絕對(duì)不允許正式施焊，直至焊縫試驗(yàn)合格時(shí)為止。當(dāng)日同一種規(guī)格的管子施焊結(jié)束后，必須做焊縫結(jié)束試驗(yàn),合格方可；如果不合格，則當(dāng)日已經(jīng)施焊的這種規(guī)格的管子焊縫全部不合格，必須返工，重新下料施焊。C.管道試壓() 管道試壓一般分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓兩種。單項(xiàng)試壓是在干管敷設(shè)完成后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)。() 系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)3 塑料管道施工工藝。3。1工藝流程材料準(zhǔn)備切削配管檢查清潔接口涂抹清潔劑

30、涂抹膠水(兩次)管道連接固化檢查清潔.3.粘結(jié)注意點(diǎn):1。 接合表面須先軟化并保持半潮濕狀。2。 須有足夠的膠水填塞在管件和管配件的縫隙中.3. 管件與管配件的組合須在表面還濕及半潮濕狀態(tài)下接合。4。 接合的力量來自膠水固化時(shí),在接合的部分,膠水會(huì)熔合，在空隙的地方，膠水會(huì)咬緊表面。單獨(dú)用膠水或適當(dāng)?shù)那鍧崉騼烧咭徊⑹褂枚伎蛇_(dá)到軟化和熔接的作用在特定的產(chǎn)品，特定的情況下，必須使用清潔劑的。恰當(dāng)?shù)那鍧嵖煽焖俚剀浕蜕钊?另外,使用清潔劑可保證安裝者的安全，因?yàn)檫@樣使它可在不同的溫度中達(dá)到適當(dāng)?shù)能浕?例如，在冷天氣下可能就需要多重復(fù)幾次軟化和深入的動(dòng)作。承接處軟松的地主一定要填上充份的膠水。除了

31、填上充分的膠水,適當(dāng)厚度的膠水須深入表面,并保持濕度直到接合完成。若在管件和管配件還濕和半濕狀態(tài)中接合，膠水會(huì)熔合只變一層。如果膠水還是濕的,表面底部分會(huì)是軟的，使接合處更易熔合.若膠水失去膠化，接合較不易且須使用更大的力氣。好的接合要求接合處的膠水完全變干后才施工作壓,如此熔合處會(huì)產(chǎn)生力量,其他空隙處也因膠水而有恰當(dāng)?shù)慕雍稀?.3。溶膠接合步驟(使用清潔劑)1. 組合適當(dāng)工作材料（如膠水、清潔劑及合適配管尺寸之涂抹工具。)。 切削配管時(shí)應(yīng)盡可能平直切削:可使用機(jī)械或細(xì)齒鋸和斜口鋸箱等切削,盡量便配管表面能夠有最大的結(jié)合區(qū)。3 輪式塑膠管切斷器亦可使用于切削配管。無論如何,切管于管口所產(chǎn)生毛邊

32、及必須被去除,否則會(huì)在管及管配件接合時(shí)擦掉膠水。 可使用刀、去角工具或銼刀來去除管口內(nèi)外毛邊,并可順便刮除部分會(huì)被軟化或吊架區(qū)域痕跡。.擦拭掉配管端部的灰塵、油脂以及水氣.完全擦拭干凈及干燥較粗的表面通常是有效的(水氣會(huì)降低接合力、灰塵、油脂會(huì)影響粘著）。6檢視管及管配件膠合前是否為干燥狀態(tài)及合適與否,管應(yīng)能容易的插入到管配件 1/434的位置。且不希望太緊,因組合時(shí)必須將配管推到配件底部,如果配管與配件彼此皆非真圓時(shí)，調(diào)整接合角度以符合，如果管與配件彼此接合有空隙時(shí)，請(qǐng)確認(rèn)所有管與配件是否符合有關(guān)規(guī)范7。 使用適當(dāng)?shù)耐磕üぞ呤欠浅Ｖ匾?涂抹工具尺寸應(yīng)等于配管直徑約 1/2左右。8清潔劑之使

33、用：使用清潔劑目的在集中及軟化接合表面使結(jié)合順利，適量使用并確認(rèn)表面以軟化適合接合，可于正式涂抹或天氣變化劇烈前先在一小片上測(cè)試,用刀或利器刮拭，小量清潔劑表面應(yīng)可刮下,因?yàn)闅夂驙顩r會(huì)影響清潔劑及膠水效果,重復(fù)測(cè)試應(yīng)有必要，在冷天氣軟化需要較長(zhǎng)時(shí)間。9.用適當(dāng)大小的涂抹工具將清潔劑涂于管配件套節(jié)的內(nèi)部,重復(fù)沾抹,直到整個(gè)表面都已軟化，在冷天及堅(jiān)硬之表面需涂抹更多次.10.重要涂抹清潔劑于管口外部，涂抹區(qū)域至少需至管配件 /2 深度結(jié)合區(qū)域.1。 如可行,建議在管配件內(nèi)再涂抹一次清潔劑。1.趁配管表面仍有粘性時(shí),盡快涂抹適合的膠水。3。 涂抹膠水:(膠水在使用前需先搖一搖)用適當(dāng)大小的涂抹工具將

34、膠水涂于管外部，重復(fù)沾抹與管配件結(jié)合區(qū)域，盡可能勿涂抹太薄否則將很快干掉。14. 重復(fù)適量涂抹膠水于管配件內(nèi)部,避免殘留過多膠水于內(nèi)部。1。 幾秒鐘后再涂抹一層膠水于管上.1 當(dāng)膠水仍呈柔軟狀態(tài)時(shí)立即將配管插入套節(jié)內(nèi)。這個(gè)時(shí)候,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整配件.必須將配管推到底部為止，必要時(shí)插入后旋轉(zhuǎn)配管 1 圈。7。 握住配合及配件大約30 秒的時(shí)間以確定接合。8. 結(jié)合后,應(yīng)能在配管周圍以及配件接縫處見到一圈膠水。如果膠水沒有出現(xiàn)在接合邊緣，可能是膠水使用不足導(dǎo)致接合失敗。19.過量膠水可以使用柔軟的干布拭去,并避免移動(dòng)結(jié)合處。裝配時(shí),應(yīng)該在沒有任何壓力使其固定時(shí)間超過定型時(shí)間后(依 IPS建議之定型及固化

35、時(shí)間)，便可進(jìn)行搬運(yùn)及壓力測(cè)試.。4溶膠接合步驟（不用清潔劑）如規(guī)定允許,不用清潔劑只用膠水時(shí)亦可成功膠合，只是在安裝時(shí)需特別注意.建議盡量應(yīng)用在 2寸以下配管系統(tǒng)或較低壓力需求時(shí),或6 寸以下無壓力需求之排風(fēng)管路。同時(shí)，必須先確認(rèn)膠水接合及穿透軟化能力符合管路需求。在膠合前應(yīng)注意事項(xiàng)和施工步驟1. 準(zhǔn)備恰當(dāng)?shù)慕雍瞎ぞ撸ㄈ邕m當(dāng)?shù)哪z水，恰當(dāng)尺寸的涂抹工具等）2。 管子須切得正正方方,凹凸不平的切割會(huì)減少接合的效率。3. 將管上所有的毛邊修齊，毛邊會(huì)傷軟化的表面軟導(dǎo)或產(chǎn)生阻礙.4。將接合處的污垢、油脂、濕氣拭去,用干的布拭去即可，因濕度會(huì)延長(zhǎng)接合時(shí)間,油會(huì)阻礙粘接。 檢查管和配件的密合度。恰當(dāng)?shù)拿?/p>

36、合度是必須很容易進(jìn)入配件1/4 的深度,但管不能直接進(jìn)入配件底部。6。 檢查管表面軟化和膠水深入度。自你要接合的管取樣,然后以刀或其他銳的東西刮去表面,若你可以于安裝時(shí)這么做更好,若不能，那你可在已上膠的管表面上刮。若仍無法測(cè)試出軟化和膠水深入度，那你可能要考慮用清潔劑。7。 使用正確尺寸的涂抹工具,約管徑的1/2 ,將膠水涂在管末端其面大小須等于配件的深度,然后，在配涂上一層膠須注意不要讓膠流至管道內(nèi)。. 再于管上涂上和配件面積大小一樣的第二層膠。9。 趁表面還是濕的時(shí)候,立即將管和配件以恰當(dāng)?shù)牧α繉⒐芡迫肱浼撞俊Ｈ艨梢?你可于插入時(shí)將管轉(zhuǎn) 1/ 圈。10。 將接合的管和配件握住 3 秒，

37、以防止兩者松脫。 接合后,接合處須有一層或一圈的膠水完全圍繞接合處,無沒有則表示膠上得不夠,有可能導(dǎo)致膠合失敗。用布將流出的膠水拭干。1。請(qǐng)依 P 接合建議和接合時(shí)間做為施工標(biāo)準(zhǔn)或系統(tǒng)測(cè)試.2。.5粘結(jié)大尺寸管及配件要點(diǎn)（ 寸以上）施工原則:1. 使用適當(dāng)大小之涂抹工具以確保膠水填滿接縫是絕對(duì)必要的.2。 使用適合的膠水是同等重要的，建議適當(dāng)膠水如下:12 以下ABS管材WldOn 717,#711，#11,#7 以下PVCSCH40/8WedOn71,#711，271，#27173。 管口端必須倒角。4。增加工作人力:68:每一接口約需23人13：每一接口約需-4人5。 確認(rèn)膠水厚度適當(dāng).6

38、。 將管完全推入配件底部是非常重要的,建議使用機(jī)器。7。 大尺寸接合定型及固化時(shí)間需更長(zhǎng)(冷天時(shí)加溫板可適當(dāng)使用以加速定型及固化時(shí)間)。8.如結(jié)合處多可預(yù)先加工。9. 如管需埋于地下,膠合施工盡可能在地上處理,固化后再小心的放入溝渠。管道測(cè)試工藝。 壓力測(cè)試強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，分區(qū)、分層試壓:對(duì)相對(duì)獨(dú)立的局部區(qū)域的管道進(jìn)行試壓。在試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓10分鐘,壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力,在60min內(nèi)壓力不得下降，外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓:在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主干管全部連通后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)試壓。試驗(yàn)壓力一最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn),但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道與組成件

39、的承受壓力壓力試驗(yàn)升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10mi，壓力降不得大于。02Ma，再將系統(tǒng)的壓力降至工作壓力,在6mi內(nèi)壓力不得下降，外觀檢查無滲漏為合格。2。2系統(tǒng)沖洗1）管道系統(tǒng)的沖洗在管道試壓合格后,調(diào)試前進(jìn)行。）管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60,排水管接至排水井或排水溝內(nèi)。）給水管道以系統(tǒng)最大流量、不小于1m流速進(jìn)行管路沖洗,直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格.)空調(diào)供回水管道應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格,再循環(huán)試運(yùn)2h以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通；沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置

40、,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。以系統(tǒng)最大流量進(jìn)行管路沖洗,目測(cè):以排出口的的水色和透明度與入水口對(duì)比相近,無可見雜物為合格。三、電力工程。1橋架安裝本工程具有部分橋架安裝工程。3。1作業(yè)條件(a）土建施工條件： 預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件全部完成。 頂棚和墻面的噴漿、油漆等工作全部完工后。（b） 施工圖紙、技術(shù)資料齊全。技術(shù)、安全、消防措施落實(shí)。（c) 橋架的材料、配件齊全,并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)。3.2操作工藝(a）工藝流程彈線定位支吊架安裝橋架安裝保護(hù)地線連接(b) 彈線定位:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定橋架的安裝線路位置,用墨斗沿墻壁、頂棚和地面等處在橋架的安裝位置彈出輪廓線,按設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范

41、規(guī)定,分勻檔距并標(biāo)出具體位置。()支吊架安裝: 支吊架所用鋼材應(yīng)平直,無顯著扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi),切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。 鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。 支架與吊架應(yīng)安裝牢固,保證橫平豎直。支吊架材料規(guī)格一般不小于扁鋼2523mm. 固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于1。52m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端50mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。支吊架距離上層樓板不應(yīng)小于1000mm;距地面高度不應(yīng)低于000mm。（) 橋架安裝 橋架應(yīng)平整，無扭曲變形,內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。 橋架的接口應(yīng)平整

42、,接縫處應(yīng)緊密平直.蓋板裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。 不允許將穿過墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死。 橋架經(jīng)過建筑物的變形縫時(shí)，橋架本身應(yīng)斷開,橋架內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定.保護(hù)地線和橋架內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量. 敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架,有防火隔堵措施電纜橋架穿墻防火做法說明(1）防火枕應(yīng)按順序依次擺放整齊，防火枕與電纜之間間隙1cm。(2)穿墻洞防火枕擺放厚度2c。 保護(hù)地線連接保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求敷設(shè)在橋架內(nèi)一側(cè),接地處螺絲直徑不應(yīng)小于5mm；并且根據(jù)需要加平墊和彈墊,用螺母壓接牢固。橋架的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體,并做好整體接地

43、。3。1。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(a） 保證項(xiàng)目橋架的規(guī)格、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（b) .基本項(xiàng)目橋架應(yīng)固定牢靠、橫平豎直、布置合理。蓋板無翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)實(shí),橋架內(nèi)外無污染.檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 支吊架應(yīng)布置合理、固定牢固、平整。檢驗(yàn)方法：觀察檢查. 橋架穿過梁、墻、樓板等處時(shí),橋架不應(yīng)固定在建筑物上;跨越建筑物變形縫處的橋架應(yīng)斷開，保護(hù)地線應(yīng)留有補(bǔ)償余量；橋架與電氣器具連接緊密,內(nèi)敷設(shè)線路無外露現(xiàn)象.檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 允許偏差項(xiàng)目橋架水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直度允許偏差應(yīng)不超過5 mm。31.4成品保護(hù)（a) 安裝橋架時(shí)，

44、應(yīng)注意保持墻面和頂棚的清潔。(b) 安裝完成后,橋架蓋板應(yīng)齊全平實(shí),不得遺漏,應(yīng)嚴(yán)禁施工人員拿橋架當(dāng)腳手架隨意踩踏，嚴(yán)禁隨意拆卸、挪動(dòng)支吊架和橋架。(c) 橋架安裝完成后，不應(yīng)再進(jìn)行噴漿、刷油之類的工作，以防止橋架外觀遭到破壞。. 電纜敷設(shè)3。2.1 作業(yè)條件(） 變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。(b） 電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜過管、保護(hù)管安裝完畢，并檢驗(yàn)合格3。2。2 操作工藝(a） 工藝流程:水平敷設(shè)準(zhǔn)備工作電纜沿支架、橋架敷設(shè) 掛標(biāo)志牌垂直敷設(shè)(b）準(zhǔn)備工作 施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳盡檢查;規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求,外觀無扭曲、壞損。電纜敷設(shè)前進(jìn)行

45、絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn):1KV以下電纜用1K搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于0K.采用機(jī)械放電纜時(shí),應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。 臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置 線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò),手持?jǐn)U音喇叭指揮 較長(zhǎng)較復(fù)雜的建筑內(nèi)電纜敷設(shè),可用無線電對(duì)講機(jī)定向聯(lián)絡(luò),簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮(或采用多功能擴(kuò)大機(jī),它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。 在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列,用表或圖的方式畫出來。以防電纜的交叉或混亂。電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè) 電纜短距離搬運(yùn),一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)

46、按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng),切不可反纏繞方向滾運(yùn),以免電纜松弛 電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好,以敷設(shè)方便為準(zhǔn),一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)為宜。架設(shè)時(shí),應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。32。3 電纜沿支架、橋架敷設(shè)() 水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。 電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊。不得有交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。人力牽引示意圖不同級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。 同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí),水平凈距不得小于35。(） 垂直敷設(shè)垂直敷設(shè),有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。

47、敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意,在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施. 自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪,人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。 沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于.5米,沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí),應(yīng)放一根立即卡固一根。 電纜穿過樓板或房間隔墻時(shí),應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。具體做法見設(shè)計(jì)文件。.2。4掛標(biāo)志牌（） 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固。() 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。(c) 兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。 （d）沿支架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處、應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)

48、適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。 電纜在橋架敷設(shè)示意圖3.3 導(dǎo)線穿管敷設(shè)3.3。1工作條件管內(nèi)穿線在建筑的結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后進(jìn)行。3。3。2 操作工藝(a）工藝流程:選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接線路檢查絕緣搖測(cè)(b） 選擇導(dǎo)線相線,零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,用黃綠顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線,黑顏色導(dǎo)線做零線()穿帶線穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合施工圖的要求。（d) 清掃管路清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。 清掃管路的方法:將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線,將管內(nèi)雜物清凈.（e)放線及斷線 放線:放線前

49、根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì).放線時(shí)導(dǎo)線置于放線架或放線車上. 斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí),導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮。 接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的/2。 出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5cm。 公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過.(f) 管內(nèi)穿線 鋼管(電線管）在穿線前,應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直線的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標(biāo)稱電壓為0V以下的回路;同一設(shè)備或同

50、一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路;同一花燈的幾個(gè)回路;同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。 導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線留有一定的余度。敷于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)在管口接線盒中加以固定：a. 截面積為50m2及以下的導(dǎo)線為3m;b. 截面積為mm2-5mm2的導(dǎo)線為20m;c. 截面積在18240 m之間的導(dǎo)線為8 m.導(dǎo)線在接線盒（箱）內(nèi)接線詳見下圖導(dǎo)線在接線盒(箱)內(nèi)接線示意 導(dǎo)線在接線盒內(nèi)壓線帽壓線示意(g) 導(dǎo)線連接 尼龍壓接線帽：適用于。5 mm以下銅導(dǎo)線的壓接，其規(guī)格有大號(hào)、中號(hào)、小號(hào)三種。可根據(jù)導(dǎo)線的截面積和根數(shù)選擇

51、使用。其方法是將線的絕緣層削掉后，線芯預(yù)留15 m的長(zhǎng)度,插入接線帽內(nèi),然后用壓接鉗壓實(shí)即可。 套管壓接： 套管壓接法是運(yùn)用機(jī)械冷態(tài)壓接的簡(jiǎn)單原理，用相應(yīng)的模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線上，使導(dǎo)線與連接管間形成金屬互相滲透，兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。要保證冷壓接頭的可靠性，主要取決于影響質(zhì)量的三個(gè)要點(diǎn):即連接管形狀、尺寸和材料;壓模的形狀、尺寸；導(dǎo)線表面氧化膜處理。具體做法如下:先把絕緣層剝掉,清除導(dǎo)線氧化膜并涂以中性凡士林油膏(使導(dǎo)線表面與空氣隔絕,防止氧化)。當(dāng)采用圓形套管時(shí),將要連接的鋁芯線分別在鋁套管的兩端插入,各插到套管一半處;當(dāng)采用橢圓形套管時(shí),應(yīng)使兩線對(duì)插后

52、,線頭分別露出套管兩端4mm；然后用壓接鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)和深度應(yīng)與套管尺寸相對(duì)應(yīng)。 接線端子壓接: 多股導(dǎo)線（銅或鋁）可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。削去導(dǎo)線的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜,將線芯插入,用壓接鉗壓緊導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于1- (h) 導(dǎo)線包扎首先用橡膠（或粘塑料)絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞1-2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶最后在絕緣層上纏繞-2圈后，再進(jìn)行回纏.采用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其接長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞。然后再用黑膠布包扎,包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓

53、邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過程中收復(fù)緊膠布,導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗形。（i） 線路絕緣搖測(cè)照明線路的絕緣阻值不小于0。M,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1M。3。4燈具安裝3。.1在頂板上完后進(jìn)行施工。3。4.操作工藝(a) 工藝流程 檢驗(yàn)燈具組裝燈具安裝燈具通電試運(yùn)行(）燈具檢查 根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求 燈具配線檢查 燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定； 穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損,多股軟線的端頭需盤圈，涮錫； 燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施.日光燈按接線要求接線。 特征燈具檢查: 各種標(biāo)志燈的指示方向下確無誤;應(yīng)急燈必須靈

54、敏可靠; 事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志; 攜帶式局部照明燈具用的導(dǎo)線，宜采用橡套導(dǎo)線,接地或接零線應(yīng)在同一護(hù)套內(nèi)。（） 燈具組裝按照燈具特征對(duì)燈具進(jìn)行組裝。(d） 燈具安裝嵌入式日光燈安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖安裝燈的位置,將燈放入吊頂龍骨內(nèi)，燈具單獨(dú)吊好,不讓吊頂受力。34.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(a） 保證項(xiàng)目 燈具的規(guī)格、型號(hào)及使用場(chǎng)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 低于2.4以下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護(hù).(b)基本項(xiàng)目 燈具安裝牢固端正,位置正確,燈具安裝在木臺(tái)的中心。器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行。 導(dǎo)線進(jìn)入燈具的絕緣保護(hù)良好,留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密,不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊

55、無松動(dòng),螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。吊鏈燈的引下線整齊美觀3。4。成品保護(hù)() 燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。（b） 安裝燈具時(shí)不要碰壞建筑物的門窗及墻面。（c)燈具安裝完畢后不得再次噴漿,以防止器具污染。3.5質(zhì)量記錄(a） 燈具、絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品出廠合格證。（b) 燈具安裝工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄。(c) 設(shè)計(jì)變更洽商記錄,竣工圖.3。5 電氣設(shè)備安裝本部分包括配電柜、配電箱、控制箱等的安裝。有關(guān)詳細(xì)的設(shè)備搬運(yùn)方案，出入口選擇,設(shè)備拖運(yùn)、吊運(yùn)等在本章第六節(jié)有詳細(xì)方案闡述.3。1作業(yè)條件（)土建施工條件： 土建工程

56、施工標(biāo)高、尺寸、平整度、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計(jì)要求。墻面、屋頂噴漿完畢、無漏水、門窗玻璃安裝完、門上鎖。 室內(nèi)地面工程完、場(chǎng)地干凈、道路暢通。(b）施工圖紙、技術(shù)資料齊全。技術(shù)、安全、消防措施落實(shí)（c) 設(shè)備、材料齊全，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)。3。5.2操作工藝（a) 工藝流程設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運(yùn)柜(盤)安裝調(diào)試運(yùn)行（b) 設(shè)備開箱檢查： 供貨單位、建設(shè)單位及安裝單位共同進(jìn)行,并作好檢查記錄，作為交竣工資料存檔。 按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求;附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證書、技術(shù)資料、說明書齊全 柜（盤)本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形,油漆完整無

57、損。 柜（盤）內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷.35。3設(shè)備搬運(yùn)見本章第六節(jié)設(shè)備安裝工藝有關(guān)內(nèi)容。3。5.柜（盤)安裝（a)基礎(chǔ)型鋼安裝: 基礎(chǔ)型鋼加工：按圖紙要求及配電柜（盤）尺寸參數(shù)預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架,并刷好防銹漆。基礎(chǔ)型鋼安裝：按施工圖紙所標(biāo)位置,畫出基礎(chǔ)型鋼安放的位置輪廓線.先測(cè)地面水平度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。然后將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架按標(biāo)好的輪廓線安放,用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片.然后將基礎(chǔ)型鋼架、墊片固定牢靠。最終基礎(chǔ)型鋼頂面應(yīng)高出抹平地面0m。 基礎(chǔ)型鋼的接地連接:基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后,將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)，與基

58、礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢,焊接面為扁鋼寬度的二倍.焊接面應(yīng)注意徹底去除防銹漆以保證接地的可靠。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍面漆(b）柜（盤)穩(wěn)裝柜（盤)安裝：應(yīng)按施工圖紙的布置,按順序?qū)⒐?盤)放在基礎(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜(盤)只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺(tái)就位后,先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線,逐臺(tái)找正，柜尺寸不標(biāo)準(zhǔn)時(shí)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.m墊片進(jìn)行調(diào)整,每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。本工程中低壓柜鉆12.2的孔,用M的鍍鋅螺栓固定。柜（盤)就位、找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺栓連接。 柜(盤

59、)接地:每臺(tái)柜(盤)單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上接線端子，用6mm2的銅導(dǎo)線與柜上的接線端子連接牢固。3。5。5調(diào)試運(yùn)行配電盤安裝完畢后，用兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間、零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，作為資料存檔。3。5。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（)保證項(xiàng)目接地（接零）保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。(b) 基本項(xiàng)目 位置正確，部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊油漆完整，盤內(nèi)外清潔，PE線安裝明顯牢固。 導(dǎo)線連接緊密,不傷線芯，壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)，防松墊圈等配件齊全。5.7成品保護(hù)()配電箱(盤）安裝后,應(yīng)采取保

60、護(hù)措施,以避免外表面被弄臟,外表的開關(guān)、儀表被碰壞。(b) 配電箱(盤）安裝后，應(yīng)防止施工人員將其當(dāng)腳手架使用,隨意踩踏。五、機(jī)電設(shè)備的安裝51機(jī)電設(shè)備起重、吊裝一般方案5。1。1 適用范圍本工程的空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、空調(diào)設(shè)備、電力設(shè)備配電柜、開關(guān)柜等。本方案適用與機(jī)電設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)、拖運(yùn)和設(shè)備就位。5.1. 設(shè)備起重吊裝工藝流程圖 先開箱后搬運(yùn) 先搬運(yùn)后開箱5.3 主要安裝工藝過程簡(jiǎn)介開箱檢查見機(jī)電設(shè)備安裝技術(shù)方案; 搬運(yùn)(a）裝車：一般選用合適吊機(jī)或架設(shè)斜坡、卷?yè)P(yáng)機(jī)裝車并用繩索系牢固；(b）運(yùn)輸:選用合適載重卡車或其它可進(jìn)入洞內(nèi)的載重車輛;（) 卸車：一般選用合適吊機(jī)或架設(shè)斜坡、卷?yè)P(yáng)機(jī)卸車;

61、拖拉就位(a）平地拖運(yùn):利用道木、走板、走管、壓鐵等卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引拖運(yùn)；(b)斜坡拖運(yùn):先架設(shè)道木斜坡,利用走到、走管、卷?yè)P(yáng)機(jī)等牽引拖運(yùn);(c) 設(shè)備就位:設(shè)備拖運(yùn)至基礎(chǔ)上（或就位處),利用千斤頂、起重機(jī)或三角架頂升或提升，將設(shè)備就位； 吊裝(a）吊機(jī)站位:站位處應(yīng)合理選擇,地面應(yīng)密實(shí);(） 吊裝：吊機(jī)工況選擇應(yīng)正確,在起重指揮人員（有上崗證)指揮下，將設(shè)備吊至設(shè)備就位層面或直接吊裝就位。5.1。4主要工藝技術(shù)要求 吊機(jī)、運(yùn)輸車輛、卷?yè)P(yáng)機(jī)等選擇應(yīng)合適;搬運(yùn)車輛進(jìn)出口應(yīng)合理，道路基本平整、無溝坑、坡度不大,彎道不多;六、保溫工程一、概論：保溫工程是要最大限度地減少熱載體或冷載體的熱損失或冷損失，因此

62、它是節(jié)能的工程。保溫工程特別是保冷工程不僅僅關(guān)系到能量損失問題，即節(jié)能問題,還關(guān)系到裝修工程的結(jié)構(gòu)安全問題,也即設(shè)備和人身安全問題。所以保溫工程必須高度重視、小心謹(jǐn)慎、務(wù)必成功。保溫工程必須妥善解決五大關(guān)鍵問題：（一） 合適的保溫材料、足夠的保溫厚度;（二） 保溫材料結(jié)合部的密封性問題;（三） 保溫層隔潮層的連續(xù)性問題;（四） 設(shè)備、管道、配件、部件的保溫層之間的連續(xù)性問題，這是防止“冷橋的關(guān)鍵之關(guān)鍵；（五） 保溫層的強(qiáng)度問題、保護(hù)層的防水問題二、施工:保溫基底檢查：1、 要保溫的設(shè)備、管道、部件、附件必須確定已經(jīng)施工完畢、已經(jīng)壓力試驗(yàn)、驗(yàn)收合格、有交接手續(xù)后,方可進(jìn)行保溫工程施工;2、 表面

63、防銹底漆施工完畢、表面清掃完畢，符合質(zhì)量要求后方可進(jìn)行保溫工程施工；3、 保溫工程的各道工序，必須符合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)應(yīng)符合相應(yīng)的各項(xiàng)國(guó)家規(guī)范和部頒標(biāo)準(zhǔn).支架件和固定件的焊接必須符合焊接規(guī)范和金屬結(jié)構(gòu)規(guī)范；保溫必須符合“GBJ12-89、“93R1”、“9R412”等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；4、 要采取防雨、防凍措施;5、 保溫層分作多層施工時(shí)，應(yīng)采取錯(cuò)縫措施，縱向縫應(yīng)放在側(cè)面,橫向縫應(yīng)錯(cuò)開，以防管表面結(jié)露。并分層固定;6、 嚴(yán)格防止破壞防潮層;三、質(zhì)量保證措施：（一） 防腐層的檢查:涂層是否均勻一致，漆膜是否附著牢固、有否剝落、氣泡等缺陷,如發(fā)現(xiàn)有不符合要求處應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)和更正。（二） 保溫（冷)層的檢查：固

64、定件、支承件是否正確、牢固;保溫（冷）方式、保溫（冷)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求;檢查容重是否符合設(shè)計(jì)要求;保溫結(jié)構(gòu)不應(yīng)影響部件、附件、門蓋的開啟和檢修。（三） 防潮層的檢查：1、 所有接頭及層次應(yīng)密實(shí)、連續(xù)、無漏設(shè)和機(jī)械損傷;2、 表面應(yīng)完整、無氣泡、翹口、脫層、開裂等缺陷;（四） 保護(hù)層的檢查:1、 應(yīng)完整，允許偏差應(yīng)在規(guī)范內(nèi);2、 不得有松脂、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑,搭接尺寸符合設(shè)計(jì)要求。（五） 工程驗(yàn)收：必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收資料和記錄應(yīng)齊全;有條件時(shí)還應(yīng)進(jìn)行保溫（冷)工程的綜合測(cè)試與綜合評(píng)價(jià)。(六)、檢驗(yàn)：要有專職或兼職質(zhì)檢員,要嚴(yán)格貫徹上道工序驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序；要

65、貫徹自檢、互檢、專檢制度。第四章 安全、健康與環(huán)境(EHS)管理一、 項(xiàng)目安全與職業(yè)健康管理1。1工作目標(biāo)及時(shí)效安全工作目標(biāo)：安全管理目標(biāo)是無重大人身設(shè)備事故,事故頻率。時(shí)效:本工程施工及保修全過程。1。2工作總則保護(hù)員工、客戶的安全不僅是我單位項(xiàng)目管理的基本目標(biāo)，也是本項(xiàng)目所有相關(guān)人員的責(zé)任。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，本項(xiàng)目部將遵守國(guó)家現(xiàn)行的環(huán)境和安全方面的法律、法規(guī),特別是建筑施工安全方面的法規(guī)；并遵守業(yè)主項(xiàng)目安全守則和我單位的安全施工總則.業(yè)主的安全守則和我單位的安全施工總則構(gòu)成了本項(xiàng)目的安全管理體系,并確定了本項(xiàng)目的持續(xù)發(fā)展目標(biāo).本項(xiàng)目將實(shí)施“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的系統(tǒng)管理手段。采用組織管理措

66、施和工程技術(shù)措施保護(hù)勞動(dòng)者施工(生產(chǎn))過程中的安全與健康,保證設(shè)備、財(cái)產(chǎn)的完好為目的。施工、服務(wù)支持等部門在制訂工作計(jì)劃和做出決策時(shí)將考慮到環(huán)境和安全方面的因素。激發(fā)和培養(yǎng)員工保護(hù)環(huán)境并創(chuàng)造安全健康的工作場(chǎng)所的責(zé)任感.定期審查、改進(jìn)這一原則，并向本項(xiàng)目部的全體員工進(jìn)行傳達(dá),以便遵照?qǐng)?zhí)行.13本項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。3.危險(xiǎn)因素及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表序號(hào)區(qū)域/過程/活動(dòng)危險(xiǎn)源可能引起的事故時(shí)態(tài)/狀態(tài)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法控制方法綜合打分發(fā)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)LECD臨設(shè)搭建、建筑搭建物體打擊、高空墜落人員傷殘、死亡現(xiàn)在/正常21590一般2臨時(shí)電源安裝、使用未按操作規(guī)程操作、線路敷設(shè)未按要求、未達(dá)到兩級(jí)保護(hù)、造成短路現(xiàn)在/正常3172

67、0重大3起重設(shè)備吊裝設(shè)備、部件、材料等設(shè)備的搬運(yùn)就位違章指揮、保養(yǎng)不善、帶病作業(yè)、超負(fù)荷、設(shè)備缺陷、操作系統(tǒng)失靈損壞、穩(wěn)定性差、吊具不合格物體打擊、機(jī)械損傷、人員傷亡、設(shè)備損壞現(xiàn)在/正常6570重大管道、設(shè)備、電氣、風(fēng)管等高空作業(yè)未正確佩戴安全帶、臨空面孔洞未按要求設(shè)置安全防護(hù)措施、人員在高空行走未做保護(hù)、酒后高空作業(yè)、高空墜落、人員傷亡、設(shè)備損壞現(xiàn)在/正常5127重大5移動(dòng)腳手架的使用（井字架、人字梯）違章作業(yè)、未加斜撐、無防護(hù)欄、滾輪制動(dòng)失靈、移動(dòng)中人員滯留高空、人字梯角度有問題而傾覆人身傷害現(xiàn)在/正常722重大6制作安裝過程中施工用電未達(dá)到三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)要求、保護(hù)接地、保護(hù)接零混亂、

68、未按程序送電、潮濕場(chǎng)所未使用安全電壓、帶電作業(yè)、使用不合格插頭觸電、人員傷亡現(xiàn)在/正常6252重大7特殊季節(jié)施工,高溫、冬雨季施工高溫、嚴(yán)寒、雨水中暑、高空墜落、滑倒、其它傷害現(xiàn)在/正常331515一般施工現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè),氧乙炔切割下料焊渣飛濺、明火遇易燃物、氧氣、乙炔瓶放置太近火災(zāi)、燙傷、刺傷現(xiàn)在/正常361527重大9施工作業(yè)無安全措施、方案物體打擊現(xiàn)在/正常36716一般設(shè)備設(shè)施未驗(yàn)收高空墜落現(xiàn)在正常36716一般無證施工其它傷害現(xiàn)在/正常6712一般未使用或未正確使用個(gè)人防護(hù)用品現(xiàn)在/正常3672一般違反安全技術(shù)措施方案現(xiàn)在/正常67126一般無安全技術(shù)交底現(xiàn)在/正常16一般指揮不但、誤

69、操作現(xiàn)在/正常36126一般加班加點(diǎn)、超體負(fù)荷現(xiàn)在正常3631一般10夜間施工采光不良人員傷害現(xiàn)在/正常6726一般11砂輪切割機(jī)下料、電動(dòng)工具切割砂輪片飛出、鐵屑飛濺、使用電動(dòng)切割不帶面罩傷殘現(xiàn)在/正常742一般12同一區(qū)域上、中、下分層施工（交叉作業(yè))違章操作、施工用具、物料墜落、飛濺物物體打擊、機(jī)械傷害、傷人現(xiàn)在/正常66752重大3噴砂、噴漆、保溫粉塵、氣霧、巖棉屑中毒、職業(yè)病將來/正常662重大14風(fēng)管清洗防護(hù)不當(dāng)中毒、職業(yè)病將來/正常6211一般15無負(fù)荷試車、聯(lián)動(dòng)試車誤操作、漏電、指揮失誤、設(shè)備安裝缺陷、管道爆裂人員傷害、物體打擊、觸電、高空墜落現(xiàn)在正常21518重大16風(fēng)管漏光

70、檢測(cè)未使用安全電壓、線路破損高空墜落、觸電現(xiàn)在/正常32590一般17工地食堂餐飲購(gòu)進(jìn)變質(zhì)食品食物中毒現(xiàn)在/正常331513一般從業(yè)人員未作體檢,交叉感染傳染病現(xiàn)在/正常367126一般18食堂燃油炊具存放使用漏電人員傷亡現(xiàn)在/正常6一般19食堂液化氣的使用油管老化泄漏、減壓閥失靈、違規(guī)操作爆炸、火災(zāi)、人員傷亡現(xiàn)在/正常31513一般20管道水壓、氣壓試驗(yàn)壓力表失靈、選用不當(dāng)傷人、系統(tǒng)爆炸現(xiàn)在正常3272一般2高空電纜敷設(shè)違規(guī)作業(yè)、指揮不當(dāng)人員傷亡現(xiàn)在/正常3274一般2電纜頭制作違規(guī)使用噴燈火災(zāi)現(xiàn)在/正常2742一般液壓完管器的操作違規(guī)作業(yè)傷人現(xiàn)在/正常27一般2用電設(shè)備的送電未作絕緣試驗(yàn)、

71、短路人員、設(shè)備損傷現(xiàn)在/正常15一般5咬口機(jī)、鉚釘機(jī)的使用漏電、操作失誤人員傷害現(xiàn)在正常36354一般6鉆床、手電鉆的使用戴手套作業(yè)、違規(guī)人員傷害現(xiàn)在正常3634一般注L事故職業(yè)病發(fā)生的可能性；E人體暴露的頻繁程度；C造成的后果。DEC160為重大風(fēng)險(xiǎn)。1.3。2項(xiàng)目重大風(fēng)險(xiǎn)清單序號(hào)活動(dòng)/過程/區(qū)域潛在危險(xiǎn)分析可能導(dǎo)致的事故后果判別依據(jù)控制計(jì)劃備注1臨時(shí)電源安裝未按操作規(guī)程操作、線路敷設(shè)未按要求、未達(dá)到兩級(jí)保護(hù)、造成短路觸電、人員傷亡見安全生產(chǎn)技術(shù)操作章程序號(hào)起重設(shè)備吊裝材料設(shè)備，設(shè)備、部件的搬運(yùn)違章指揮、保養(yǎng)不善、帶病作業(yè)、超負(fù)荷、設(shè)備缺陷、操作系統(tǒng)失靈損壞、穩(wěn)定性差、吊具不合格物體打擊、機(jī)

72、械損傷、人員傷亡、設(shè)備損壞見起重設(shè)備安全操作規(guī)程3管道、設(shè)備、電氣、風(fēng)管等高空作業(yè)未正確佩戴安全帶、臨空面孔洞未按要求設(shè)置安全防護(hù)措施、人員在高空行走未做保護(hù)、酒后高空作業(yè)、高空墜落、人員傷亡、設(shè)備損壞、見安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程序號(hào)134移動(dòng)腳手架的使用(井字架、人字梯)違章作業(yè)、未加斜撐、無防護(hù)欄、滾輪制動(dòng)失靈、移動(dòng)中人員滯留高空、人字梯角度有問題而傾覆人身傷害見安全培訓(xùn)資料之二5制作安裝過程中施工用電未達(dá)到三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)要求、保護(hù)接地、保護(hù)接零混亂、未按程序送電、潮濕場(chǎng)所未使用安全電壓、帶電作業(yè)、使用不合格插頭觸電、人員傷亡見安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程序號(hào)66用電設(shè)備的送電未作絕緣試驗(yàn)、短路人

73、員、設(shè)備損傷見安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程7施工現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)，氧乙炔切割下料焊渣飛濺、明火遇易燃物、氧氣、乙炔瓶放置太近火災(zāi)、燙傷、刺傷見安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程序號(hào)78同一區(qū)域上、中、下分層施工（交叉作業(yè))違章操作、施工用具、物料墜落、飛濺物物體打擊、機(jī)械傷害、傷人見安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程序號(hào)19無負(fù)荷試車、聯(lián)動(dòng)試車誤操作、漏電、指揮失誤、設(shè)備安裝缺陷、管道爆裂人員傷害、物體打擊、觸電、高空墜落見試車安全操作規(guī)程風(fēng)險(xiǎn)判別依據(jù)：-不符合法律法規(guī)要求;相關(guān)方面不能接受;-曾經(jīng)發(fā)生過事故;-存在安全隱患;重大風(fēng)險(xiǎn)。注：以上控制計(jì)劃均可在我單位程序和管理文件中有詳細(xì)說明，此資料在中標(biāo)后編制項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃時(shí)提供。1。

74、4事故處理流程:發(fā)生事故送醫(yī)院搶救保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)安全員專業(yè)事故報(bào)告項(xiàng)目專職安全員 安全經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理單位安保處配合調(diào)查、教育處理意見上報(bào)事故總結(jié).1。4. 項(xiàng)目安全部檢驗(yàn):聽取施工安全技術(shù)交底了解作業(yè)人員準(zhǔn)備情況參加班組安全活動(dòng)記錄 安全臺(tái)帳記錄保存。4.我單位安保處檢驗(yàn):進(jìn)場(chǎng)聽取施工安全技術(shù)交底參與和組織檢查、核實(shí)整改關(guān)鍵過程和特殊工序抽查、核實(shí)監(jiān)督施工安全全過程歸檔。1。.一般安全問題：口頭指出安全問題整改單項(xiàng)目安全經(jīng)理組織安全分析會(huì)處理意見安全方案糾正預(yù)防措施監(jiān)督實(shí)施抽查。1。嚴(yán)重安全問題：停工整改項(xiàng)目經(jīng)理組織安全分析會(huì)處理意見糾正預(yù)防措施監(jiān)督實(shí)施復(fù)工逐項(xiàng)復(fù)查。1。5本工程安全管理措施本項(xiàng)目

75、制訂了與工程作業(yè)同步而又相對(duì)獨(dú)立的安全管理體系（有關(guān)內(nèi)容參見第四章第四節(jié)),安全部經(jīng)理直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),安全部設(shè)置1名專職安全員，各專業(yè)作業(yè)隊(duì)設(shè)置若干名兼職安全督察員,各班組設(shè)置一名兼職安全監(jiān)護(hù)員，自上而下實(shí)施嚴(yán)格的安全管制，確保現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目安全工作處于實(shí)時(shí)受控狀態(tài);我項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)后將和業(yè)主簽訂安全責(zé)任狀,自行負(fù)責(zé)我項(xiàng)目的安全施工和安全管理.因自身原因造成的安全事故和損失自行承擔(dān).這就要求我項(xiàng)目嚴(yán)格教育、管理和監(jiān)督機(jī)制，切實(shí)做到安全生產(chǎn)。本項(xiàng)目的主要安全措施如下:1.1安全活動(dòng)、安全教育：（1)本項(xiàng)目設(shè)定如下嚴(yán)密的安全教育和安全活動(dòng)制度,保證全體員工的安全知識(shí)、安全意識(shí)和觀念能夠滿足安全生產(chǎn)之需要,

76、確保安全管理的有效執(zhí)行;（2）安全教育及培訓(xùn)內(nèi)容:A、業(yè)主的安全管制相關(guān)規(guī)定;B、我單位安全管理相關(guān)制度和紀(jì)律;C、各專業(yè)機(jī)具設(shè)備安全操作的相關(guān)規(guī)定;D、緊急情況下的逃生方法和路線；、現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定；F、現(xiàn)場(chǎng)用電防火相關(guān)規(guī)定;G、危險(xiǎn)品常識(shí)及防護(hù)；、國(guó)家相關(guān)安全法令法規(guī)等;I、現(xiàn)場(chǎng)主要安全違規(guī)行為及糾正和預(yù)防。(3)安全教育方法及頻率：、項(xiàng)目開始所有員工由安全管理部確定并組織落實(shí)三級(jí)教育及常用安全知識(shí)培訓(xùn)并頒發(fā)合格證;B、班組長(zhǎng)以上每人配備安全手冊(cè)，以利于對(duì)常用安全知識(shí)進(jìn)行自覺學(xué)習(xí);、項(xiàng)目開始前進(jìn)行相關(guān)安全知識(shí)培訓(xùn)并頒發(fā)合格證書;D、每周必須由項(xiàng)目ES部組織本項(xiàng)目進(jìn)行至少一次全體人員參加的安

77、全教育活動(dòng)并填寫記錄；、每天生產(chǎn)例會(huì)上安全部經(jīng)理必須將本天安全工作中存在的問題和糾正措施向全體管理員工傳達(dá),并針對(duì)第二天的工作進(jìn)行安全預(yù)防措施布置;、每次上班前必須由各專業(yè)安全督察員組織本專業(yè)進(jìn)行5分鐘班前會(huì)安全提要學(xué)習(xí);G、每次出現(xiàn)大的安全事故或安全隱患后必須由安全部組織全體員工進(jìn)行針對(duì)性學(xué)習(xí);H、每次項(xiàng)目級(jí)以上安全檢查后必須組織全項(xiàng)目進(jìn)行相關(guān)總結(jié)學(xué)習(xí)； I、所有的學(xué)習(xí)均須通過安全臺(tái)帳和工作總結(jié)予以書面文字體現(xiàn)和記錄。J、每個(gè)工作點(diǎn)必須由班組長(zhǎng)組織本班組人員進(jìn)行作業(yè)交底安全學(xué)習(xí)并簽署記錄.5。2安全檢查及考評(píng)制度:(1）工程現(xiàn)場(chǎng)可變因素多,偶然性強(qiáng)，安全管理制度的保證必須以強(qiáng)有力的安全檢查及

78、考評(píng)獎(jiǎng)懲來支撐；（2)安全檢查：a) 安全部安全員、各專業(yè)安全督察員必須對(duì)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全天候所有工作時(shí)間進(jìn)行安全管制和檢查,確保安全;b) 安全經(jīng)理至少每天對(duì)全場(chǎng)的安全管制狀態(tài)進(jìn)行兩遍以上的巡查鑒定；針對(duì)項(xiàng)目實(shí)施中存在的隱患編制出評(píng)估報(bào)告和整改通知，下達(dá)到具體的執(zhí)行單位限期整改。同時(shí)編制項(xiàng)目安全日?qǐng)?bào)與進(jìn)度報(bào)告一起呈報(bào)給業(yè)主審核;c) 項(xiàng)目經(jīng)理至少每天一次對(duì)本項(xiàng)目的安全管理工作進(jìn)行巡查評(píng)定;d) 至少每周由項(xiàng)目經(jīng)理和安全部經(jīng)理牽頭，全體安全管理體系人員參加進(jìn)行一次全項(xiàng)目級(jí)的安全檢查考核；由項(xiàng)目安全經(jīng)理編寫上周工作安全總結(jié)以及本周安全工作計(jì)劃和實(shí)施細(xì)節(jié)方案,同時(shí)呈報(bào)業(yè)主審核。e) 每月由我單位生產(chǎn)

79、安全部組織我單位相關(guān)安全管制人員對(duì)本項(xiàng)目部進(jìn)行一次安全檢查并予以考核;f) 邀請(qǐng)我單位安保部門組織相關(guān)安全管理人員對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行至少三次以上的安全檢查并予以評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)結(jié)果納入項(xiàng)目管理考核。(3)考核辦法:a) 安全管理工作由安全部和專業(yè)安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行并做好日常巡視檢查和相關(guān)記錄。本工程設(shè)安全獎(jiǎng)為0元/人月,由各專業(yè)安全員每月底登記造冊(cè)報(bào)安全部審核項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后下發(fā)。b) 考核內(nèi)容:(1)安全隱患整改率完成情況 40%（2)安全記錄（教育、檢查、整改完成情況) 20(3）按崗位職責(zé)參與各階段安全驗(yàn)收到位率 20(4)對(duì)違章現(xiàn)象處罰的執(zhí)行情況 201.3嚴(yán)格的施工作業(yè)申報(bào)和審批程序：本項(xiàng)目部對(duì)以

80、下工作實(shí)行嚴(yán)格的申報(bào)和審批程序,對(duì)施工方案、安全防護(hù)措施進(jìn)行有效監(jiān)督，并對(duì)施工區(qū)域?qū)嵤┫鄳?yīng)管制。需申報(bào)的工作主要包括：（1）現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)（2)腳手架的搭建和使用(3）現(xiàn)場(chǎng)開槽挖洞(4)管道壓力測(cè)試(5)起重、吊裝作業(yè)（6）高空作業(yè)(7)臨時(shí)用電點(diǎn)的增設(shè)(8)業(yè)主規(guī)定的其它作業(yè)申報(bào)項(xiàng)目。對(duì)不按規(guī)定進(jìn)行危險(xiǎn)工作申報(bào)的事件進(jìn)行嚴(yán)懲,對(duì)相關(guān)責(zé)任人處以每次20元的罰款,并通報(bào)批評(píng).累計(jì)三次違規(guī)者驅(qū)逐出本項(xiàng)目部。15。安全警示標(biāo)語的應(yīng)用：(1)項(xiàng)目部的辦公室、宿舍、食堂、浴室等生活設(shè)施張貼安全標(biāo)語；(2）安全通道上高密度張貼安全警示標(biāo)語;（)項(xiàng)目各工作點(diǎn)張貼相關(guān)安全警示標(biāo)語；（）現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)用電設(shè)施張貼安全警

81、示標(biāo)語；（5)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)品堆放,動(dòng)火設(shè)備張貼安全警示標(biāo)語;(6）現(xiàn)場(chǎng)入口顯要處張貼常用安全管理制度;(7)辦公室張貼管理人員安全管理職責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)張貼作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)、安全監(jiān)督員、班組長(zhǎng)安全職責(zé);1.5.5其它相關(guān)：15.5.現(xiàn)場(chǎng)保證開通一部24小時(shí)緊急聯(lián)絡(luò)電話，并指定專人輪守小時(shí)值班，保證緊急情況下的最快捷聯(lián)絡(luò);。5.5。2 每個(gè)獨(dú)立的施工現(xiàn)場(chǎng)保證至少開通兩條以上的應(yīng)急通道，確保緊急情況下的人員疏散。6施工安全技術(shù)方案我單位針對(duì)本項(xiàng)目特點(diǎn)制定了如下的安全技術(shù)方案，來保證生產(chǎn)的安全進(jìn)行。1。1張貼安全標(biāo)語和逃生通道示意圖。我項(xiàng)目部將在施工現(xiàn)場(chǎng)高密度張貼安全警示標(biāo)語和所在區(qū)域的緊急逃生通道示意圖。安全標(biāo)語的作

82、用在于時(shí)時(shí)刻刻提醒施工人員檢查、落實(shí)自己的每一步工作是否符合有關(guān)要求,并相互監(jiān)督1。6.2 臨時(shí)用電安全技術(shù)措施1)建立現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電檢查制度,按現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查,并將檢查、抽查記錄存檔。2)施工現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)中使用的手持電動(dòng)設(shè)備必須設(shè)置漏電保護(hù)裝置.3)施工現(xiàn)場(chǎng)電工必須持證上崗,必須執(zhí)行用電安全操作規(guī)程。現(xiàn)場(chǎng)臨電設(shè)施必須由專職電工進(jìn)行運(yùn)行維護(hù)，嚴(yán)禁非電工接、拆線路及操作開關(guān),如因非電工操作造成的人員傷害及財(cái)產(chǎn)損失，由其本人或單位負(fù)責(zé)。）嚴(yán)禁拆改電氣設(shè)備，任何人不得強(qiáng)令電工違章作業(yè)。)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，施工用電采用N接零的三相

83、五線制供電系統(tǒng)所有機(jī)具必須達(dá)到三級(jí)控制兩極漏電保護(hù),實(shí)行“一機(jī)一閘”制，每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有各自的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用一臺(tái)電氣開關(guān)控制多臺(tái)用電設(shè)備,設(shè)備開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器額定動(dòng)作電流不得大于0M，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不得大于0。18秒。施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱內(nèi)必須有專用的零線端子(）、接地端子(P)。6)現(xiàn)場(chǎng)采用雙路供電系統(tǒng)，確保電源供應(yīng)。臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè),架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。7)施工機(jī)具、車輛及人員,應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離.達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí),必須采用可靠的防護(hù)措施.）配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)

84、規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠、完好,其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制,箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色,并按規(guī)定設(shè)置圍欄和防護(hù)棚,流動(dòng)箱與上一級(jí)電閘箱的聯(lián)接,采用外插聯(lián)接方式。9）獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng),非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采取相應(yīng)和、的接零或接地保護(hù)方式各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)10）在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí),必須設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù),形成完整的保護(hù)系統(tǒng).漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定.11)各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。2)電動(dòng)工具的

85、使用應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好,電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。1）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)照明一般采用20V電源照明，臨時(shí)照明和動(dòng)力電源應(yīng)穿管布線,必須按規(guī)定裝設(shè)燈具,并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。1)電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)。電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)使用的所有電焊機(jī)必須加裝電焊機(jī)角電保護(hù)器電焊機(jī)一次線長(zhǎng)度應(yīng)小于5米,二次線長(zhǎng)度應(yīng)小于30米。接線應(yīng)壓接牢固,并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位,不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。6。3 保證現(xiàn)場(chǎng)飲

86、用水的供給在各施工工區(qū)設(shè)置由專人負(fù)責(zé)的飲水點(diǎn)，保證現(xiàn)場(chǎng)施工人員的飲用水的供應(yīng)。.。4 危險(xiǎn)作業(yè)申報(bào)制度對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的危險(xiǎn)作業(yè),例如管道試壓、現(xiàn)場(chǎng)電焊等必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行申報(bào)工作，由安全部進(jìn)行通報(bào)，劃分危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)置安全警示柱、警示帶等進(jìn)行區(qū)域隔離，同時(shí)由專業(yè)安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，無關(guān)人員不得進(jìn)入安全范圍內(nèi)。危險(xiǎn)作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)牌1。6. 危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)必須設(shè)有防護(hù)措施。例如現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火必須備有滅火器和制定專門得滅火員；高空作業(yè)必須系好安全帶,使用工具包防止工具墜落傷人，起重吊裝符合有關(guān)安全管理規(guī)定等,具體細(xì)節(jié)詳業(yè)主安全規(guī)程和我單位安全操作規(guī)程。1.實(shí)施腳手架掛牌作業(yè)制度可移動(dòng)式腳手架和人字梯是高空作業(yè)的主

87、要平臺(tái)，也是極容易發(fā)生安全事故如何保證腳手架和梯子的安全使用是本項(xiàng)目安全工作的一個(gè)重點(diǎn)。腳手架的搭設(shè)和拆卸、移動(dòng)均需嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定實(shí)施.經(jīng)過檢查合格批準(zhǔn)使用的腳手架需實(shí)施掛牌，填寫責(zé)任人,使用班組，有效期限等相關(guān)信息,然后才能獲準(zhǔn)使用.任何改變結(jié)構(gòu)或超出批準(zhǔn)使用區(qū)域的行為應(yīng)被制止和處罰。任何新的需要必須獲得新的審批。1.。7具有傷害潛在影響的作業(yè)嚴(yán)格按照有關(guān)的操作規(guī)程進(jìn)行操作，如電焊、腳手架、使用加工設(shè)備等等;1。6.8其它方案根據(jù)1.5節(jié)的管理措施實(shí)施.1。7本工程保衛(wèi)、防火管理1。7。 工作目標(biāo)任務(wù):負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)區(qū)域和衛(wèi)生區(qū)域的治安、防火、警衛(wèi)保衛(wèi)工作,保證本工程的順利實(shí)施。1。7.2工

88、作內(nèi)容職責(zé):A 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立自己的值班巡邏人員。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn),生活區(qū)域物資設(shè)備及倉(cāng)庫(kù)應(yīng)建立值班制度。 值班人員的確定，應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)分布實(shí)情和可見度,根據(jù)工程進(jìn)展逐步增減。C值班人員應(yīng)同和建設(shè)單位保衛(wèi)部門密切合作,加入現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)聯(lián)防體系。D 現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員,必須嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部下達(dá)的各項(xiàng)決議和值勤制度，并積極協(xié)助保衛(wèi)值勤人員的工作。 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)工地所有施工人員,必須佩戴業(yè)主核發(fā)的出入證，接受值勤人員檢查。車輛進(jìn)出送貨物資，必須辦理出門證,接受值勤人員的檢查,無關(guān)物品嚴(yán)禁帶入施工現(xiàn)場(chǎng)。 施工中的防火規(guī)范應(yīng)由各級(jí)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人傳達(dá)到個(gè)人,施工前除按規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù)外,施工中一定要指派現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員，施工中所有人員

89、必須聽從安全、值勤人員的制止勸告和指導(dǎo)。1.7。3工作步驟流程:項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮安全部門工作布置工作督促檢查事故責(zé)任分析考核評(píng)比工作通報(bào)。1。4考核指標(biāo):(a) 建立現(xiàn)場(chǎng)、治安保衛(wèi)、防火管理網(wǎng)絡(luò)，明確工作職責(zé) %(b) 巡邏值班人員服從分配、堅(jiān)守崗位,責(zé)任心強(qiáng) 0%(c) 工作盡職盡責(zé),作好交接班記錄 10%(d) 及時(shí)發(fā)現(xiàn)處置和報(bào)告治安、保衛(wèi)、防火異常情況 30%第五章 施工機(jī)具配置及維護(hù)保養(yǎng)2。1 本工程施工機(jī)具配置及保養(yǎng)計(jì)劃2.1。1主要施工機(jī)具的配置計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力施工部位備注液壓搬運(yùn)車5T國(guó)產(chǎn)公用液壓搬運(yùn)車3T3國(guó)產(chǎn)公用手拉葫蘆5T6國(guó)

90、產(chǎn)公用手拉葫蘆1T2國(guó)產(chǎn)公用手拉葫蘆.5T6國(guó)產(chǎn)公用手拉葫蘆8國(guó)產(chǎn)公用平板車3國(guó)產(chǎn)公用千斤頂4國(guó)產(chǎn)公用沖擊鉆5國(guó)產(chǎn)公用雙側(cè)柄手電鉆5國(guó)產(chǎn)公用臺(tái)鉆3國(guó)產(chǎn)公用沖擊電錘合資公用二用套絲機(jī)1國(guó)產(chǎn)管道電剪刀國(guó)產(chǎn)通風(fēng)電扳手4國(guó)產(chǎn)通風(fēng)剪板機(jī)Q1-63X2501國(guó)產(chǎn)通風(fēng)無法蘭專用折彎?rùn)C(jī)W24X00國(guó)產(chǎn)通風(fēng)校平機(jī)YZXP121國(guó)產(chǎn)通風(fēng)聯(lián)合角咬口機(jī)J0201國(guó)產(chǎn)通風(fēng)單平咬口機(jī)Y9151國(guó)產(chǎn)通風(fēng)彎頭咬口機(jī)國(guó)產(chǎn)通風(fēng)共板法蘭成型機(jī)1國(guó)產(chǎn)通風(fēng)圓法蘭成型機(jī)J1-401國(guó)產(chǎn)通風(fēng)開卷機(jī)YZK22國(guó)產(chǎn)通風(fēng)壓筋機(jī)YZWX-21國(guó)產(chǎn)通風(fēng)手動(dòng)折邊機(jī)國(guó)產(chǎn)通風(fēng)角鋼圈圓機(jī)1國(guó)產(chǎn)通風(fēng)咬口機(jī)國(guó)產(chǎn)通風(fēng)直流焊機(jī)A-500國(guó)產(chǎn)管道逆變直流弧焊機(jī)ZX7

91、00H2國(guó)產(chǎn)管道氬電兩用弧焊接3國(guó)產(chǎn)管道自動(dòng)焊機(jī)2國(guó)產(chǎn)管道管道內(nèi)磨機(jī)國(guó)產(chǎn)管道固定焊接架國(guó)產(chǎn)管道焊條烘箱1國(guó)產(chǎn)管道管道試壓泵2國(guó)產(chǎn)管道普通吸塵器2國(guó)產(chǎn)公用專用真空吸塵器合資公用可移動(dòng)腳手架米3層5國(guó)產(chǎn)公用人字梯.米國(guó)產(chǎn)公用升降機(jī)1米6國(guó)產(chǎn)公用砂輪切割機(jī)3國(guó)產(chǎn)公用臺(tái)式砂輪機(jī)2國(guó)產(chǎn)公用電動(dòng)彎管器1國(guó)產(chǎn)電氣壓接鉗國(guó)產(chǎn)電氣液壓彎管機(jī)1國(guó)產(chǎn)電氣斷線鉗國(guó)產(chǎn)電氣專用標(biāo)簽機(jī)合資電氣鋁型材切割機(jī)2合資裝修云石機(jī)合資裝修曲線鋸合資裝修充電電鉆5合資公用其它手動(dòng)工具若干國(guó)產(chǎn)。1。2辦公設(shè)備的配置序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力施工部位備注1數(shù)碼相機(jī)2中國(guó)2電腦8中國(guó)打印機(jī)、復(fù)印一體機(jī)1中

92、國(guó)4空調(diào)5中國(guó)5高頻對(duì)講機(jī)中國(guó)2。2機(jī)具維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃2.21設(shè)備保養(yǎng)的目的和作用設(shè)備在正常使用過程中,必然會(huì)發(fā)生另部件的磨損,緊固件的松動(dòng)，潤(rùn)滑劑的損耗和設(shè)備表面的脹污。保養(yǎng)就是及時(shí)發(fā)現(xiàn)零件的自然磨損,及時(shí)處理松動(dòng)的緊固件,更換或增加潤(rùn)滑劑，清除設(shè)備表面的贓污。保證設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài),保證工程實(shí)施中的機(jī)具保證。2。2。2設(shè)備保養(yǎng)的主要內(nèi)容()日常保養(yǎng):由操作者負(fù)責(zé)進(jìn)行.它要求操作者在每班生產(chǎn)中必須做到。(1) 操作者應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程使用機(jī)械設(shè)備。(2) 班前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備,空車試運(yùn)轉(zhuǎn)后方可使用(3) 操作者在下班前應(yīng)清掃、擦拭設(shè)備，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。(4) 機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔,工作狀況完好。(

93、b)一級(jí)保養(yǎng):進(jìn)行清潔、緊固和潤(rùn)滑作業(yè),并部分地進(jìn)行調(diào)整作業(yè)。清潔：清除、擦洗設(shè)備表面油污、污漬。緊固:調(diào)整、緊固各松動(dòng)的緊固件(螺絲）。潤(rùn)滑：更換不潔潤(rùn)滑劑、加添潤(rùn)滑劑。（)二級(jí)保養(yǎng):主要保持設(shè)備各部件、零件具有良好的工作性能。除完成一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容外應(yīng)以檢查、調(diào)整、清潔為主要內(nèi)容。(1） 對(duì)設(shè)備重點(diǎn)部位和易保養(yǎng)部位進(jìn)行拆卸、檢查。（2） 徹底清洗外表和內(nèi)部、疏通油路。(3)清洗和更換油氈、油線、濾油器。(4) 調(diào)整各部分間隙。(5）緊固各部位零件。(6)檢查電器、電路。2.23保養(yǎng)的間隔及實(shí)施人員本項(xiàng)目的機(jī)械設(shè)備應(yīng)每天進(jìn)行日常保養(yǎng)。進(jìn)入本項(xiàng)目的設(shè)備由資材部維修處進(jìn)行一次一保，二個(gè)月四個(gè)月進(jìn)行一次二保。日常保養(yǎng)由設(shè)備操作者完成。2。4保養(yǎng)的記錄設(shè)備的日常保養(yǎng)可以不作記錄。一、二級(jí)保養(yǎng)必須認(rèn)真作好文字記錄，一律記錄在“設(shè)備履歷本”的保養(yǎng)臺(tái)賬上。