1、辦公綜合體建筑節能工程專項施工方案目 錄 1.0、工程概況.02 2.0、方案編制依據與施工執行的主要標準.04 3.0、節能設計的相關指示.04 3.1、建筑設計情況.04 3.2、外墻與外墻上的窗.05 3.3、外墻圍護結構.05 3.4、屋面圍護結構.05 3.5、全輕混凝土樓板.06 3.6、設備安裝.07 3.7、綠色建筑設計.07 4.0、施工布置.09 5.0、重要工序施工措施.12 5.1、自保溫墻體工程.12 5.2、XPS板外保溫墻面.15 5.3、XPS板保溫屋面.19 5.4、全輕混凝土保溫樓板.37 5.4、電氣節能.37 6.0、質量檢查驗收.381.0、 工程概況

2、1.1、工程所在位置：*財富中心辦公綜合樓項目地處*項目基地的西北角，是該地區甲級寫字樓和大型購物中心，匯聚鼎旺人氣。本項目是北部新區目前規劃中的第一高樓及地標物建筑。 1.2、工程參建單位：建設單位： 設計單位： 地勘單位： 監理單位： 施工單位： 結構鑒定單位： 1.3、工程簡介： 本項目建設用地總面積約13611.7平方米，規劃容積率6.53，規劃總建筑面積135332.11平米，其中計容面積為88861.04平米，地下室建筑面積為46471.07平米。本工程建筑層數為45層辦公、吊2層商業及地下5層車庫，總高度為197.35m/10.2m/23.25m，（“高規”定義為B級高度建筑物）

3、，主體結構塔樓為鋼筋砼框架核心筒，裙樓為框架結構。基礎設計為獨立柱基礎、柱間條型基礎和局部區域機械旋挖鉆孔樁與承臺地梁基礎；地下室與土接觸區域設計為有防水要求的鋼筋砼剪力墻。本工程地基安全等級為一級，地基基礎等級設計為甲級，工程耐火等級為一級，抗震設防烈度為六度，設計正常使用年限為50年。本工程建筑結構安全等級二級；屋面設計為級、二度防水設防（多數屋面設計為種植區域），屋面合理使用期限為15年。本工程0.000=283.450米1.4、本工程地下部分為框架剪結構、結構高度22.8米，共計五個層次：-3層、-2層、-1層、為了安裝工作需要增加了吊2夾層、和吊1層。 裙房地下部分與土接壤區域全部為

4、有防水要求的鋼筋砼擋土墻，擋土墻外側建筑設計為柔性防水卷材。1.5、本工程質量目標為：工程基礎和結構必須優良，創*市“巴渝杯”、“三峽杯”結構優良工程。工程整體爭創國家“魯班獎”。2.0、方案編制依據與施工執行的標準屋面工程技術規范.（GB503452012） 彈性體改性瀝青防水卷材.（GB182422008） 工程建設標準強制性條文.(房屋建筑部分2013年版) *市建設工程十項施工質量通病防治要點.(2009年版) 建筑工程施工質量統一驗收標準.（GB50300-2001） 建筑節能工程施工質量驗收規范.（GB50411-2007） 外墻外保溫工程技術規程.（JGJ144-2004） 建筑

5、節能設計標準.（PB33/1015-2003） 難燃型擠塑聚苯板建筑外保溫系統構造.（DJBT-073-13J06）全輕砼建筑地面保溫工程技術規程.DJ50/T-151-2012本工程設計院提供、經審批的節能施工圖3.0、節能設計的相關指標3.1、建筑節能設計情況：本工程屬公共建筑。工程項目的裙房基本屬于地下室，主樓與周邊建筑之間有充分的間距，保證了建筑南墻的太陽輻射面積在整個冬季不因其他建筑的遮擋而減少。本工程項目朝向為：南偏東13.1度布局。屋頂設置有綠化，室內采用集中空調系統。3.2、外墻及外墻上的窗塔樓外墻設計采用“豎明橫隱”玻璃幕墻，在不同位置考慮有外開的高窗，高窗采用可固定關閉、可

6、活動外開不大于20度，以提高窗戶的通風與遮陽性能。玻璃采用“6中透光Low-E+12A+6透明”低輻射玻璃，傳熱系數K=2.4w/m2k；外窗框均采用優質的隔熱鋁合金型材、多腔密封結構，窗框窗洞面積比20%，玻璃遮陽系數Sc=0.50，氣密性為6級，可見光透射比0.62，水密性3級，隔聲性為3級，抗風性為4級、減小空氣滲透性，使保溫能滿足規范要求。同時，為保障室內空氣的舒適程度，本工程全部采用中央空調系統。另外，戶門采用成品防火門，具有保溫功能，傳熱系數K2.0w/m2k，能滿足建筑節能標準要求。3.3、外墻圍護結構本工程填充墻砌體主要采用B07級蒸壓加氣混凝土砌塊，砌體屬建筑自保溫體系，裙房

7、外墻另增加50mm厚擠塑聚苯板外保溫體系。平均導熱系數K平均=0.18w/m2k,導熱系數修正系數1.25w/m2k，其熱惰性指標D3.50的要求。3.4、屋面圍護結構屋面的結構為框架梁板（整體現澆鋼筋混凝土屋面板）。建筑節能設計分層為：（由上至下） 10厚地磚面層 40厚細石砼剛性層（內配鋼筋網片） 20厚1：3水泥砂漿找平層 50mm厚擠塑聚苯乙烯保溫板 20厚1：3水泥砂漿找平層 SBS改性瀝青防水卷材 20厚1：3水泥砂漿找平層 現澆鋼筋混凝土屋面板，其傳熱系數K=1.74 w/m2k，熱惰性指標D=1.19，導熱修正系數K0=1.0。3.5、功能轉換樓板的保溫材料為全輕砼 1）、 本

8、工程全輕砼設計要求： 燃燒性能： A級 導熱系數： 限值0.048W/m.k 干密度： 10511150Kg/m3 抗壓強度： Lc152）、本工程全輕砼的范圍： 裙房地下室功能轉換樓板 塔樓首層功能轉換樓板 塔樓避難層（共三處）的功能轉換樓板3.5、給排水本工程的地下室裙房及低區樓房充分利用市政水壓直接供水。工程的塔樓中高區和高區由加壓水泵送水到高位水池。工程中選用節水型衛生潔具、龍頭；采用用電量較小、噪聲低、漂水小的高效低能耗冷卻塔；所有水泵選型采用耗電量小噪聲低的產品；在市政引入管上總水表進行用水計量，對有單獨計量需要的設分水表進行計量。工程采用雨水收集系統，將綠化地面雨水收集，經處理，

9、用于灌溉綠化，補充景觀用水等。3.6、設備安裝的節能（主要是暖通與電氣） 3.6.1、暖通采用可控制的中央空調，統一完成外機安裝、接線、室內預留管線穿梁（墻）套管，可降低運行費用和有限能耗。冷水機組采用螺桿式，根據負荷情況靈活調節，達到節能目的。水系統采用一次泵變頻，減少水泵能耗。空調設備、空調風管、水管采用垂直纖維巖棉板保溫，減少能耗。、電氣采用低壓自動補償方式提高系統功率因素，補償后的變壓器側功率因素在0.9以上。工程中設計采用發光效率高的節能型日光燈及節能燈，本工程擬采用導光管將太陽光導入地下室，作為日間照明光源，同時導光管自帶光感和LED燈，提供夜間照明。工程中使用的變壓器采用低損耗型

10、干式變壓器。3.7、綠色建筑設計 3.7.1、建筑布局： 本工程為超高層單體建筑；建筑主要朝向的法向方向為256.9，與主導風向成一定角度，且盡量避免了西曬對建筑耗能的影響 3.7.2、自然通風： 室內自然通風：經過建筑物理環境分析，地下室及辦公樓子項在過渡季節典型工況下，能夠達到100%房間的平均自然通風換氣不低于2次/h的要求。 建筑外窗和幕墻的可開啟面積比：所有主要功能房間（含幕墻）可開啟面積占房間地板軸線面積的比例均不低于4%。3.7.3、建筑主要房間自然景觀利用及視線干擾情況： 工程的主要房間采用了大面積開窗或玻璃幕墻，窗臺高度不高于0.70米，因此可以保證在規定的使用區域，主要房間

11、70%以上的區域都能通過地面以上0.80-2.30高度處的玻璃窗看到室外自然環境。 3.7.4、室外光污染的防治： 玻璃幕培選用滿足“玻璃幕墻光學性能”GB/T18091-2000的要求，可見光反射比不大于0.2；本工程玻璃幕墻材質為6中透光LOW-E+12A+6透明中空玻璃，該玻璃的反射比為0.11。3.7.5、噪聲源房間的布置及相應的防噪措施： 對設置在室內產生較大噪聲的設備房間，采取建筑吸聲構造措施。所有空調及通風設備配置合適的消聲器、隔震器，減少透過風管信結構傳遞的噪聲。 對于室外的產生噪聲的設備，選用低噪聲的型號并設置隔聲壁。 3.7.6、綠色建材的選用：本工程的建筑材料選用*市規定

12、的環保、節能型材料（詳主要材料用表）。 3.7.7、綠化與景觀： 為了控制城市“熱島效應”，本工程的屋面除直升機停機坪外，均按綠化與景觀的要求布局。 綠化以植物造景為主，總綠地率達到33.04%以上，既能改善建筑結構的熱工性能，又能滿足人們休閑的需求。4.0、施工部署4.1、建筑節能工程技術質量管理體系為了貫徹國家建筑節能的政策，加強建筑節能工程的施工管理，確保本工程全年能耗節能率達52.35%。我項目經理部成立了以項目經理為組長；項目生產負責人、項目技術負責人為副組長的建筑節能工程施工領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組 長：何 謀（項目經理）.負責組織協調工作副組長：曾憲能（項

13、目副經理）.生產負責人、質量監督燕本初（項目技術負責人）.施工方案編制及交底組 員：桂 偉、李志華.現場施工負責、施工管理田 東、郭和詳.現場施工員、現場管理員張澤銳、朱校銳.項目質量負責人、專職質檢員盧 文、楊 恩.項目安全負責人、專職安全員吳曉波.節能材料抽選、送試驗室李亞洪、倪文娟.節能資料收集、整理4.2、質量保證體系項目經理部通過認真學習建筑節能工程相關規程、規范、標準，強化質量意識，建立行之有效的規范化質量管理體系，能夠使建筑節能工程的各項工作均處于良好的受控狀態。 建筑節能工程的分包單位（包括幕墻門窗及外墻擠塑板保溫層、屋面保溫擠塑板），應選擇有類視工程施工經驗的隊伍，并對其在建

14、工程進行考察。4.2.1、建筑節能材料的檢驗1）、 建筑節能材料須有*市級節能產品認定文件、檢驗報告及出廠合格證、當地建筑節能管理機構的登記意見書。2）、材料使用前必須經復試合格后方能使用。抽樣數量如下：A、擠塑板應對導熱系數、抗壓強度或壓縮性能、密度進行抽樣復檢，抽樣數量為每300M3抽一個樣（不足300M3按300M3抽樣），數量不少于3M2。B、蒸壓加氣砼塊材應對導熱系數、干密度、抗壓強度進行抽樣復檢，抽樣數量為每10000塊抽一個樣（不足10000塊按10000塊抽樣），數量不少于35塊。C、鋁合金門窗：門窗抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲透性能、保溫隔熱性能、玻璃遮陽系數、可見光透射

15、比、中空玻璃露點，不同型式規格的門窗各抽查不少于1樘。D、幕墻工程：幕墻工程的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲透性能、保溫隔熱性能、玻璃遮陽系數、可見光透射比、中空玻璃露點，抽查1組（可協商、取室外幕墻樣板為檢查點）。4.2.2、制定相應技術措施，作好工序過程控制。A、 施工前應做好圖紙審查工作，將技術關口前移。 施工前認真編好作業指導書,做好技術交底，同時要求材料廠家指派經驗豐富的專業技術人員來現場指導施工。B、大面積施工前進行樣板施工。 樣板間施工完成，組織建設單位、設計單位、監理單位、施工單位共同進行驗收，一致認可后確定進入大面積施工。施工過程中嚴格執行三檢制和樣板引路制度,做好預測預控

16、及全方位的過程控制。C、做好技術復測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。4.2.3、本工程采用的建筑節能措施主要有：1）、外墻采用200厚B07級蒸壓加氣砼砌塊，外貼50厚擠塑聚苯板；內墻采用200厚A3.5級加氣砌塊為主要材料、有特殊需求的房間（或功能房間）采用節能型多孔紅磚材料。2）、幕墻工程玻璃采用：6中透光LOW-E+12A+6透明中空玻璃。3）、屋面采用50厚擠塑聚苯板。4）、外墻上的窗采用鋁合金多腔密封（窗框窗洞面積比20%），中空玻璃（6中透光LOW-E+12A+6透明中空玻璃）。5）、入戶門采用節能型成品門，具有保溫防火、隔聲、防盜功能。6）、空調采

17、用中央空調。7）、雨水處理采用可回收系統，用于澆水、洗車等。8）、電氣節能，似采用地下室太陽光引入照明系統。5.0、重要工序施工措施（以墻面、屋面為主）5.1、自保溫墻體工程5.1.1、材料組成本工程砌體的墻為自保溫墻體，主要采用蒸壓生產的B07級型加氣混凝土砌塊；風井、管井、有水房間等設計另有要求的部位采用節能型多孔頁巖磚。加氣混凝土砌塊具有自重輕、保溫隔熱性能優良、耐火、防水性能優良、精確性高和隔音性能優良等特點。5.1.2、施工工藝：墻體放線找平、立皮數桿制備粘結劑砌塊排列鋪粘結劑砌塊就位校正。5.1.3、施工方法及技術措施 1）、砌塊應堆置于室內的干燥場所。 2）、切割砌塊應使用手提式

18、機具或相應的機械設備。 3）、砌筑砂漿使用機械工具攪拌均勻，機械配合人工手推車運轉到作業點；砂漿拌合后應在4小時內用完。 4）、砌筑前，應按設計要求對砌體基底現澆200高（同墻寬）、C20砼“反坎”；同時彈出墻體的中線、邊線與門洞位置。 5）、加氣砼砌塊使用前，應提前24小時澆水濕潤；當天使用砂漿施工時，不得另用水澆濕砌塊。 6）、砌筑時，應以皮數桿為標志，拉好水準線，并從房屋轉角處兩側與每道墻的兩端開始。 7）、砌筑每樓層的第一皮砌塊前，應先用水潤濕基面，再施鋪M7.5水泥砂漿，并在砌塊底面水平灰縫和側面垂直灰縫滿涂砂漿后進行。 8）、第二皮砌塊的砌筑，必須待第一皮砌塊水平灰縫的砌筑砂漿凝固

19、后方能進行。 9）、每塊砌塊砌筑時，宜用水平尺與橡皮錘校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌塊錯縫搭接，其搭接長度一般不宜小于被搭接砌塊長度的1/3，且不得小于100mm。 10）、墻體轉角和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎。斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。接槎時，應先清理槎口，再鋪砂漿接砌。 11）、砌筑灰逢應飽滿，并及時將擠出的砂漿清除干凈，做到隨砌隨清理，水平灰縫厚度和垂直灰縫的寬度應為1213mm。 12）、墻體砌完后必須檢查表面平整度，使偏差值控制在允許范圍內。 13）、砌塊墻體與鋼筋混凝土柱（墻）相接處應設置專用鋼筋（拉接筋）進行拉結，同時在墻全長范圍內設26.5鋼筋

20、，設置間距為兩皮砌塊的高度。 14）、砌塊墻頂面與鋼筋混凝土梁板底面間應預留200mm左右的空隙，空隙內的“后塞口”宜在墻體砌筑完成后14天再行施工。 15）、廚房、衛生間、地下室等潮濕房間的砌塊，除應現澆高度不小于200mm的混凝土樓板的四周翻邊，應配用節能型多孔磚砌筑。 16）、砌塊墻體的過梁應采用與砌塊配套的鋼筋混凝土過梁，過梁寬度宜比砌塊墻兩側墻面各凹進510mm。 5.1.4、墻體暗敷管線 1）、水電管線的暗敷工作，必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行。開槽時應使用輕型電動切割機并輔以手工鑿槽，鑿槽時與墻面夾角不得大于45度，開槽的深度不宜超過墻厚的1/3。 2）、預敷在樓地面中的

21、管線露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌塊的高度。 3）、敷設管線后的槽應用1：3水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2mm，再用1：2水泥砂漿補平，并沿槽長外貼大于等于200mm寬鋼絲網增強。5.1.5、砌筑墻體工程質量驗收標準：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置10用經緯儀或拉線和尺量檢查2基礎頂面或樓面標高15用水準儀和尺量檢查3墻體厚度2用尺量檢查4垂直度每層5用線錘和2M托線板檢查全高10M10用經緯儀或吊錘掛線和尺量檢查10M205表面平整度6用2M靠尺或塞尺檢查6外墻上、下窗口偏移18用經緯儀或吊線檢查7門窗洞口（后塞框）寬度5用尺量檢查高度55.2、XPS擠塑聚苯板外保溫墻面5.

22、2.1、材料組成本工程裙房地下室部分的外墻采用XPS擠塑聚苯板為主要保溫隔熱材料，以粘、釘結合方式與墻身固定；塔樓的外墻為專業設計的幕墻外保溫系統（面層材料為中空玻璃、鋁板、石材）。 1）、擠塑聚苯板規格為1200mm600mm50mm，平頭式，阻燃型，表觀密度2532kg/m3，尺寸收縮率小于1.5%，吸水率小于1.5%。 2）、專用聚合物粘結、面層砂漿廠家已配制好，現場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌，重量比為水:聚合物砂漿等于1:5，可操作時間不小于2h。 3）、固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板，要求單個固定件的抗拉承載力標準值不小于0.6kN。4）、聚乙烯泡沫

23、塑料棒用于填塞膨脹縫，作為密封膏的隔離背襯材料，其直徑按照縫寬的1.4 倍選用。5.2.2、施工要求及條件 1）、經業主、監理、施工單位、外保溫施工單位聯合驗收的外墻體（可分段進行）垂直、平整度滿足規范要求，門窗框安裝到位，陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進行施工。 2）、雨天施工時，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。 3）、 施工現場環境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內均不得低于5，風力不大于5 級。5.2.3、施工工具電熱絲切割器或壁紙刀（裁擠塑板及網格布用）、電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割

24、刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用）、木銼或粗砂紙（打磨用）、其他抹灰專用工具。5.2.4、工藝流程基層清理刷專用界面劑配專用聚合物粘結砂漿抹底層聚合物砂漿預粘板邊翻包網格布粘貼擠塑板鉆孔安裝固定件擠塑板打磨、找平、清潔中間驗收拌制面層聚合物砂漿刷一遍專用界面劑抹底層聚合物砂漿粘貼網格布抹面層聚合物抗裂砂漿分格縫內填塞內襯、封密封膠驗收1）、基層清理 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。 剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進行修補；窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。 要求粘貼擠塑

25、板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過6mm 時用12.5水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6mm 時由保溫施工單位用聚合物粘結砂漿實施找補）；以確保整個墻面的平整度在4mm內，陰陽角方正、上下通順。2）、 配制砂漿 施工使用的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。 施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。 砂漿調制完畢后，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在1h內用完。3）、 刷專用界面劑一道為增強擠塑板與粘結砂漿

26、的結合力，在粘貼擠塑板前，在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結砂漿進行墻面粘貼施工。4）、 預粘板端翻包網格布在挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網格布，將不小于220mm 寬的網格布中的80mm寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上（粘結砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼擠塑板時再將剩余網格布翻包過來。5）、 粘貼擠塑板 施工前，根據整個外墻立面的設計尺寸編制擠塑板的排板圖，以達到節約材料、加快施工速度的目的。擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續結合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。 施工單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與

27、外保溫單位進行樣板層施工。擠塑板的粘貼應從細部節點（如陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區段內的鋪貼由下向上進行。 粘貼擠塑板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當板間縫隙大于2mm時，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結劑粘結；板間平整度高差大于1.5mm的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。 按照事先排好的尺寸（見下圖）切割擠塑板（用電

28、熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。外墻擠塑板排列示意圖 用抹子在每塊擠塑板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達10mm。然后再在擠塑板上抹3個厚10mm100、6個厚10mm80的圓形聚合物粘結砂漿灰餅，如下圖所示。擠塑板條點粘接法 用條點法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結砂漿表面結皮而失去粘結作用。當采用如圖所示條點發涂抹聚合物粘結砂漿時，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調整預粘貼板與已貼板間的平整度，而應采用橡膠錘敲擊調整；目的是防止由于擠塑板左右錯動而導致聚合物粘結砂漿溢進板與板

29、間的縫隙內。 擠塑板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。 擠塑板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%50%，以保證擠塑板與墻體粘結牢固。 網格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結砂漿預貼網格布，翻包部分在基層上粘結寬度不小于80mm，且翻包網格布本身不得出現搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現三

30、層網格布搭接導致面層施工后露網）。見下圖。門窗洞口附加網絡布示意圖 在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于200mm。見下圖。擠塑板洞口處切割及接縫距離要求示意圖 為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側壁擠塑板與窗副框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內打發泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。64 系列窗通槽尺寸為22.2mm，53 系列窗為10mm。為防止保溫面層施工時槽內擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內放置與槽相同寬度的擠塑板條，槽內打膠時再行取出；同時應注意擠塑板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻

31、一致。 在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板，避免迎水面出現豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板（詳見門窗洞口附加網絡布示意圖）。 在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預留，最后隨拆除隨進行收尾施工。6）、 安裝固定件 擠塑板粘結牢固后，應在824h內安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。 固定件個數按照下圖要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0.1m2 的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數量不小于4 個。固定件布置圖 操作時，自攻螺栓需擰緊

32、，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘的釘帽比擠塑板邊表面略擰緊一些；以保證擠塑板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm，如下圖所示。墻體邊角、洞口處固定件示意圖7）、打底擠塑板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打磨。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉，不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。8）、 滴水槽 在所有外窗洞口側壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置

33、，并依據窗框進行校核。 按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺，使用開槽機將擠塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm10mm，考慮到面層砂漿厚度為57mm，為保證凹槽內塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm13mm，差值尺寸是為粘結砂漿預留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼（詳窗眉、窗臺滴水做法示意圖）。9）、 涂刷專用界面劑 擠塑板張貼及脹釘施工完畢經施工單位、監理驗收合格后，在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內用毛刷均勻的涂刷一遍專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面擠塑板相平整。目的

34、是為了避免釘帽位置由于面層聚合物粘結砂漿過厚，將、來在成活后的面層出現流墜、干縮痕跡。 待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥子在擠塑板板面均勻的涂一遍專用界面劑。10）、 抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿 在確定擠塑板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上，厚度控制在12mm之間，不得漏抹。 第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內暫不抹聚合物砂漿。 伸縮縫內擠塑板端部及窗口擠塑板通槽側壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網格布。11）、 埋貼網格布 所謂埋貼網格布就是用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離，然后向上向下將網格布抹平，使其

35、緊貼底層聚合物砂漿。 門窗洞口內側周邊及洞口四角均加一層網格布進行加強，洞口四周網格布尺寸為300mm200mm，大墻面粘貼的網格布搭接在門窗口周邊的加強網格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內。 將大面網格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴禁出現干搭接。 在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。見下圖。陰、陽角處網格布搭接示意圖12）、 抹面層聚合物抗裂砂漿 抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布后

36、，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布且不出現網格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在35mm 之間。 滴水槽做法：先將網格布壓入槽內，隨即在槽內抹數量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內。塑料成品滴水槽塞入深度應綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質量。擠塑板槽內砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內聚合物粘結砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網格布埋入底層聚合物砂漿內，若網格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網格布，網格布搭

37、接80mm（見下圖）。窗眉、窗臺做法示意圖窗眉滴水節點做法示意圖 所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應作成尖角，不得做成圓弧。 面層砂漿施工應選擇施工時及施工后24h 沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。 在預留孔洞位置處，網格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應考慮后補網格布與原大面網格布搭接長度要求而預留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應留成直槎，砂漿具體留槎位置見下圖。預留洞口處面層砂漿留槎示意圖5.2.5、 預留孔洞位置（破損處）處理： 進行大面積擠塑板粘貼過程中，在遇到外腳手架的連墻桿時，擠塑板只能進行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程中，對此部位實施修補處理。 1）、用摻1

38、0%UEA 的11干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹平。 2）、按照預留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使其能嚴密封填于孔洞處。 3）、將上述預裁好的擠塑板背面涂上粘結砂漿，將其鑲入孔內。 4）、涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網格布（其面積大小應能與周邊已施工好的網格布搭接80mm），埋入網格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。5.2.6、安全措施 1）、 在進行外腳手架搭設時，已考慮外墻保溫施工荷載，故根據計算，在外墻保溫施工作業層搭設連續五步的腳手板，每步不少于兩塊跳板。 2）、 在外腳手架上操作的人員，必須經過培訓，持有國家勞動部門頒發的特種作業證件持證上崗。

39、3）、 工人在腳手架上作業必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險鉤掛在大橫桿上后方可進行施工。 4）、 若存在交叉作業施工的情況，在外保溫施工區段的上方，必須用跳板加密目安全網進行全封閉，確保外架作業人員安全。 5）、 安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關箱必須配漏電保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作，專業電工進行接線。 6）、 在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止上架，嚴禁酒后上架施工。5.2.7、文明施工及成品保護 1）、 裁切下來的擠塑板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。 2）、 在涂抹擠塑板粘結砂漿時，注意不要污染鋼副框，

40、被污染的鋼副框必須及時用濕布擦洗干凈。 3）、 粘貼上部擠塑板時，掉落下來的粘結砂漿可能會污染下部擠塑板及網格布，必須及時清理干凈。 4）、 拆除腳手架時應做好對成品墻面的保護工作，禁止鋼管等重物撞擊擠塑板墻面。 5）、 嚴禁在擠塑板上面進行電、氣焊作業。 6）、 施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關好水管閥門。 7）、 進場的抹擠塑必須堆積成方，做好防雨保護。5.3、擠塑聚苯板保溫屋面本工程的屋面保溫采用擠塑聚苯板，節能設計圖對屋面保溫結構計算分層為（由上至下）：40厚細石混凝土（內配雙向配筋見結構圖）隔離層：20mm厚1：3水泥砂漿保溫層：50mm厚難燃型擠塑聚苯板20mm水泥砂漿找平層3

41、厚SBS改性瀝青防水卷材20mm水泥砂漿找平層找坡層：現澆1：6水泥陶粒砼鋼筋砼結構板（結構設計最薄板厚120）5.3.1、主要材料選擇1）、屋面保溫材料最重要的是50厚擠塑聚苯板，主要指標要求： 導熱系數： 0.03W/(mk) 容重： 0.3kN/m3 熱惰性指標： 0.36 導熱修正系數： 120材料進場后由材料員進行外觀驗收，檢查外形、容重、厚度；外形整齊，厚度允許偏差4mm。應根據塊材單塊體積，計算其重量檢查容重是否超標，辦理驗收手續和記錄。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。2）、SBS防水材料：出廠質量證明文件應齊全，使用國家認證的廠家和有材料質量證明的材料，同時由現場實驗員

42、負責取樣送檢，合格后方可使用。5.3.2、施工方法：1）、保溫層施工： 基層應平整、干凈、干燥； 擠塑板的鋪貼方式采用干鋪； 擠塑板不應破碎、缺棱掉角，鋪設時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應鋸平拼接使用。 板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應用擠塑板條塞入并打磨平。 在與女兒墻邊500區域內，按設計圖要求必須鋪設“50厚垂直纖維巖棉板”，作為防火隔離帶（詳大樣圖）。2）、找坡層施工： 先按建筑設計坡度及流水方向，用砂漿做灰餅定位，確保坡度、厚度正確。 按建筑圖要求鋪設陶粒混凝土找坡，用平板振動器和小鐵滾碾壓密實，人工抹面、收平整，找坡方向必須正確。 找

43、坡層完工后，應用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。 鋪設找坡層時，應按設計規定埋設好排氣槽、管。3）、水泥砂漿找平層施工： 水泥砂漿要求：嚴格控制配合比，使用清凈中砂并過5mm孔篩，含泥量不大于3%。 做好防水基層的處理，板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請除干凈，女兒墻上四周必須彈出水平標高控制線。孔洞、管線應事前預埋、預留，嚴禁事后打洞。 施工前應在底層先刷一道素水泥獎，找平層應粘結牢固，沒有松動、起砂、起皮等現象，表面平整度應滿足要求。 找平層應設置30寬分隔縫，間距不大于6m6m。 在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑不小于1015cm的圓角。 防水層施工前，現場要進行基層檢驗：一般是將一塊

44、薄膜覆蓋在找平層上，經過一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進行防水層施工。4）、防水層施工： 冷底子油的涂刷A、基層處理劑的涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡；B、涂刷時間宜在鋪貼SBS前1-2h進行，使油層干燥而不粘灰塵；基層處理劑涂刷后宜在當天鋪完防水層，但也要根據具體情況靈活確定。如多雨季節、工期緊張的情況下，可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材，這樣可以防止雨水滲入找平層，而且基層處理劑干燥后的表面水分蒸發較快。C、一次涂的面積，根據基層處理劑干燥時間的長短和施工進度快慢確定。面積過大，來不急鋪貼卷材，時間過長易被風沙塵土污染或露水打濕；面積過小，影響下道工序的施工，

45、拖延工期。 防水卷材鋪貼A、卷材防水層施工的一般工藝流程：基層表面清理、修補噴、涂基層處理劑節點附加增強處理定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節點密封清理檢查修整保護層施工B、鋪貼方向：卷材應平行于設計圖中橫軸線鋪貼；C、施工順序：防水層施工時，應先做好節點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐口卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。D、搭接方法及寬度要求鋪貼卷材應采用搭接法，上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應錯開。平屋面卷材搭接縫應順水流方向搭接：搭接縫應順年最大頻率風向搭接。疊層鋪設的各卷

46、材，在天溝與屋面的連接處應采用叉接法搭接，搭接縫應錯開。接縫宜留在屋面或天溝側面，不宜留在溝底。預留凹槽，卷材嵌凹槽并用壓條固定密封。卷材搭接長度：長邊100mm,短邊150mm。E、屋面特殊部位的附加增強層和卷材鋪貼要求。a、檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。如用壓條（20mm寬薄鋼板等）或用帶墊片釘子固定時，釘子應敲入凹槽內，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴。b、天溝、檐溝、水落口及檐溝卷材鋪設前，應先對水落口進行密封處理。在水落口杯埋設時，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產生倒水現象，水落口周圍直徑500mm范圍內用防

47、水涂料或密封材料涂封作為附加增強層，厚度不少于2mm，涂刷時應根據防水材料的種類采用不同的涂刷遍數來滿足涂層的厚度要求。水落口杯與基層接觸應留寬10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天溝、檐溝部位水流量較大，防水層經常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝轉角處應先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層卷材或涂刷防水涂料作為附加增強層。天溝或檐溝鋪貼卷材應從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝低中心向兩側刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。如溝底過寬時，會有縱向搭接縫，搭接縫處必須用密封材料封口。鋪至水落口的各層卷材和附加增強層，均應粘貼在杯口上，用雨水罩

48、的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應滿涂膠結材料以粘接，底盤周圍用密封材料填封。c、泛水與卷材收頭 泛水是指屋面的轉角與立墻部位。這些部位結構變形大，容易受太陽曝曬，因此為增強接頭部位防水層的耐久性，本工程的泛水卷材貼至女兒墻的頂部。d、伸出屋面管道排氣孔與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉角處相似，所不同的是流水方向不應有逆槎，排氣孔陰角處卷材應作附加增強層，上部剪口交叉貼實或者涂刷防水涂料增強。伸出屋面管道卷材鋪貼與排氣孔相似，但應加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后，上端用細鐵絲扎緊，最后用密封材料封密，。附加層卷材裁剪方法參見水落口做法。e、陰陽角處的基層涂膠后要用密封材料封密，寬度為距轉角每邊

49、100mm，再鋪一層卷材附加層。F、節點處理a、穿過防水層的管道管道穿過防水層分直接穿過和套管穿過兩種。直接穿過防水層的管道四周找平層應按設計要求放坡，與基層交接處必須預留10mm10mm的槽，填嵌密封材料，再將管道四周除銹打光，然后加鋪附加增強層。用套管穿過防水層時，套管與基層間的做法與直接穿管做法相同，穿管與套管之間填彈性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保護層。 b、分格縫分格縫的設置是為了使防水層有效地適應各種變形的影響，提高防水能力。但如果分格縫施工質量不好，則有可能成為漏源之一。分格縫應按設計要求填嵌密封材料。分格縫位置要準確。一般應先彈線后嵌分格

50、木條或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫條，待砂漿或砼終凝后立即取出木條。分格縫兩側應做到順直、平整、密實，否則應及時修補，以保證嵌縫材料粘結牢固，交工前用油膏灌滿。c、陰陽角防水層陰陽角的基層應按設計要求作成半圓或倒角。由于交接處應力集中，往往先于大面積防水層提前破損，因此在這些部位應加做附加增強層，附加增強層可采用涂料加筋涂刷或采用卷材條加鋪。陰角處常以全粘實鋪為主，陽角處常采用空鋪為主。附加層的寬度按設計規定，一般每邊粘貼50mm為宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作為附加層。d、防水層收頭防水層的檐口部位的收頭，應距檐口邊緣50100mm，并留凹槽以便防水層端頭壓入凹槽，嵌填密封材料后不應產生阻水

51、。防水層在泛水部位收頭距屋面找平層最低高度應不小于250mm，待大面卷材鋪貼后，再對泛水和收頭做統一處理。鋪貼卷材前，收頭凹槽應抹聚合物水泥砂漿，使凹槽寬度和深度一致，并能順直、平整。 e、將預留洞口濕潤并清除洞口內殘留雜物，充分澆水濕潤，在補洞前洞壁四周先刷界面劑一道，厚23mm，再用12防水砂漿填嵌入洞，補灰面應比墻面凹進10mm，此處周圍堵嵌油膏。5) 保護層施工：每個部位經防水試驗24小時后，無滲漏、陰濕，應馬上進行保護層施工。保護層的施工做法應符合設計要求。5.3.3、成品保護1）、屋面工程完工后，應將屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干凈，防止堵塞水落口。2）、雨期處于惡劣環境中，

52、受各種因素影響，易發生滲漏，要安排具有專業防水知識的人員進行管理。不能隨意在屋面上增加設施，堆重物或雜物，更不能隨意鑿洞，以保持屋面防水層的正常施工狀態。3）、施工前應用木塞將地漏或管道口臨時封閉，防止砂漿或雜物堵塞影響排水。防水層蓄水或淋水試驗合格后，在防水層上作保護層時施工人員應穿軟底鞋。 5.3.4、屋面防水質量控制措施1）、 屋面結構砼澆筑應連續進行，不得留置施工縫。振搗時，除用插入式振動棒振搗外，表面還需用平板振動器振搗，砼初凝前，用鐵抹子收光。2) 、對屋面防水進行48小時試水，并認真作好記錄，確認無滲漏現象才能進行下一道工序。如有滲漏，必須經過處理并試水合格。3) 、基層與突出屋

53、面的結構連接的陰角，均先作泛水線，其圓弧半徑R50m4) 、屋面雨水管穿女兒墻，先在管壁做防水一道，然后埋設雨水彎管，再灌管洞。5) 、屋面防水工程應用專業施工隊伍組織實施，施工前必須編制屋面防水施工方案。防水材料必須有材料合格證，防水操作工持證上崗，確保施工質量。 5.3.5、屋面作業的安全、文明施工及環境保護要求 由于坡屋面結構坡度較陡，為了工程的施工能安全進行和完結，施工中將安全作為一個重點來抓。施工前由技術部和質安部組織所有參加屋面工程的人員進行安全教育和安全交底，將注意事項傳達到每一個人員。文明施工及環境保護要求同擠塑聚苯乙烯泡沫板外保溫墻面的相關要求。5.4、全輕混凝土保溫樓板 5

54、.4.1、本工程全輕混凝土樓板設置區域：1）、-12.5裙房地下室吊二層2）、-0.15塔樓1F層功能轉換樓板3）、避難層的上下樓板 5.4.2、本工程全輕混凝土的設計要求： 燃燒性能： A級 導熱系數： 限值0.048W/m.k 干密度： 10511150Kg/m3 抗壓強度： Lc15 5.4.3、全輕砼的施工流程：界面處理打粑標高確定清理基層 檢查驗收養護澆筑砼拌制 5.4.4、施工中注意事項： 1）、清理基層必須沖洗干凈，設計的全輕砼厚度為30，打粑過厚對保溫節能不利；基層經清理后不得有明顯的積水。 2）、項目使用的全輕砼為商品砼。如果現場需要拌制少量全輕砼，必須采用強制式攪拌機攪拌。

55、 3）、全輕砼采用自然養護時，濕養護時間不應少于7天。 4）、對基層的隱蔽驗收和保溫層厚度驗收必須有文字記錄和必要的圖像資料。5.5、電氣節能、地下室太陽光引入照明系統。 5.4.1、在公共場所、樓梯口、樓梯間采用延時開關、感應開關等節能型燈具。公共部位照明采用節能燈和聲控相結合技術，利用BA系統進行照明強度控制。走廊中設置聲、光控制開關，利用聲、光控制燈的開啟和關閉，方便使用，節約能源。5.4.2、變壓器深入負荷中心，并在變電所設置無功補償器，減少無功損耗。5.4.3、采用變頻水泵供水，節約用電。6.0、質量檢查驗收6.1、節能產品與材料質量檢查6.1.1、進入現場的主要節能產品、材料應提供

56、節能產品合格證及*建筑節能管理機構的登記意見書。6.1.2、進入現場的節能材料應提供保溫隔熱系統有效期內的性能檢驗報告。6.1.3、進入現場的節能材料應對其主要性能進行抽樣復檢，其技術性能應符合設計要求和產品質量要求。建筑節能工程進場材料和設備的復驗項目節能項目名稱復驗項目墻體節能工程1、 保溫材料的導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度；2、 粘結材料的粘結強度；3、 增強網的力學性能、抗腐蝕性能。幕墻節能工程1、 保溫材料：導熱系數、密度；2、 幕墻玻璃：可見光透射比、傳熱系數、遮陽系數、中空玻璃露點；3、 隔熱型材：抗拉強度、抗剪強度門窗節能工程氣密性、傳熱系數，玻璃遮陽系數、可見光透射比、

57、中空玻璃露點屋面節能工程保溫隔熱材料的導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度地面節能工程保溫材料的導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度采暖節能工程保溫材料的導熱系數、密度、吸水率通風與空調節能工程1、風機盤管機組的供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲及功率2、絕熱材料的導熱系數、密度、吸水率空調與采暖系統冷、熱源及管網節能工程絕熱材料的導熱系數、密度、吸水率配電與照明節能工程電纜、電線截面和每芯導體電阻值6.1.4、根據建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001、建筑外窗氣密性能及其檢測方法GB/T7107-2002等相關規范要求及評“三峽杯”、“巴渝杯”工程要求，對外窗及陽臺門進行抗風壓

58、性、空氣滲透性、雨水滲透性三性試驗，抽樣數量為每個單位工程不少于1次。同時節能工程的外窗及陽臺門應進行保溫隔熱性能檢測，抽樣數量為每個單位工程不少于1次，其傳熱、隔熱性能應符合節能設計要求。檢測方法應根據建筑外窗保溫性能分級及檢測方法GB/T8484-2002及建筑外門保溫性能分級及檢測方法GB/T16729-1997進行。6.2、施工質量檢查驗收6.2.1、建筑節能分部分項工程劃分子分部分 項墻體節能工程自保溫內（分戶墻）、外墻；外墻保溫板材層幕墻節能工程保溫幕墻、保溫幕墻玻璃門窗節能工程保溫門窗安裝、保溫門窗玻璃安裝屋面節能工程屋面保溫層地面節能工程地面保溫層采暖節能工程系統制式；散熱器通

59、風與空氣調節節能工程系統制式；通風與空調設備空調與采暖系統的冷熱源及管網節能工程系統制式；冷熱源設備配電與照明節能工程低壓配電電源監測與控制節能工程冷、熱原系統的監測控制系統6.2.2、檢驗批劃分 1）、相同材料、工藝、施工條件的屋面節能工程每5001000平方米（為展開面積）應劃分為一個檢驗批，不足500平方米也應劃分為一個檢驗批。外墻每層一個檢驗批。 2）、相同材料、工藝、施工條件的室內節能工程每50個自然間（大面積房間和走廊按節能施工面積30平方米為一間）應劃分一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。 3）、同品種、類型、規格的節能門窗，每100樘應劃分為一個檢驗批，不足100樘也應

60、劃分為一個檢驗批。6.2.3、檢查數量 1）、室內每個檢驗批應至少抽查10%，并不得少于3間，不足3間時應全數檢查。 2）、外墻、屋面每個檢驗批每100平方米應至少抽查一處，每處不得小于10平方米。 3）、同品種、類型、規格的節能門窗，每100樘應劃分為一個檢驗批，不足100樘也應劃分為一個檢驗批。每個檢驗批應至少抽查10%，并不得小于6樘，不足6樘時，應全數檢查。 4）、本工程的全輕砼設計為Lc15級，各功能樓板一個標高段一次澆筑，試件不得少于2組；檢驗批的劃分：地下室為一批，塔樓各個避難層的上、下樓板為一批。6.2.4、檢驗批合格條件 1）、主控項目的質量經抽樣檢驗合格。一般項目的質量經抽

61、樣檢驗合格，其中允許有偏差的項目，每項均應有80%以上的檢查點符合要求，其余的檢查點不能有嚴重缺陷。 2）、具有完整的施工操作依據、質量檢查記錄。6.2.5、保溫層的施工各構造層和節點做法應符合設計要求或構造圖集及相關標準。6.2.6、自保溫施工質量檢查。 1）、主控項目 、自保溫材料的導熱系數、規格及構造節點做法必須符合設計要求； 、保溫材料的位置與厚度應符合設計要求，卡具等的制作與安裝應符合設計要求； 、保溫砌塊砌筑應漿體飽滿、上下錯縫。 2）、一般項目： 、填料均勻，不應有空隙； 、無明顯保溫層變形等缺陷； 、保溫砌塊垂直度、表面平整度允許偏差應小于5mm。6.2.7、保溫板材施工質量檢

62、查 1）、主控項目： 、原材料、粘結膠及連接件必須符合設計要求，保溫板厚度應符合設計要求，不得有負偏差； 、各構造層應粘結牢固、表面平整、無漏刷、網格布鋪巾不得有網印； 、連接件位置正確、穩固、防腐防銹處理符合要求，保溫材料安裝牢固、順暢。 2）一般項目：檢查項目允許偏差檢驗方法立面垂直4mm用2米垂直檢測尺表面平整4mm用2米靠尺及塞尺檢查陰陽角垂直4mm用2米垂直檢測尺檢查陰陽角方正4mm用直角檢測尺檢查接縫高低差1.5mm用直尺楔形塞尺檢查6.2.8、保溫屋面質量檢查 1）、主控項目： 、用于屋面節能工程的保溫隔熱材料，其品種、規格應符合設計要求和相關標準的規定。 、屋面節能工程使用的保

63、溫隔熱材料，其導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。 、屋面保溫隔熱層的敷設方式、厚度、縫隙填充質量及屋面熱橋部位的保溫隔熱做法，必須符合設計要求和有關標準的規定。 2）、一般項目 屋面保溫隔熱層板材應粘貼牢固、縫隙嚴密、平整。6.2.9、樓板全輕砼保溫層質量檢查 1）、基本要求： 、用于地面節能工程的保溫材料，其品種、規格應符合設計要求和相關標準的規定。 、地面節能工程使用的保溫材料，其導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求（取樣檢查）。 、樓板保溫層施工后，表面應密實，不得起砂、蜂窩和裂縫等缺陷；砼表面應原漿收平，各房間平整度全數檢查，用2米靠尺檢查，合格率不小于90%。 、樓板全輕砼保溫層與結構基層應結合牢固，施工完畢不應有空鼓（用小錘輕擊檢查）。、全輕砼的厚度應符合設計要求；最小厚度不得小于設計值的85%（鉆孔檢查或針測檢查）。、本工程的全輕混凝土抗壓強度平均值不得小于15.0MPa，單組最小值不得小于12.8MPa