1、目 錄1、工程概況12、編制依據(jù)13、施工準(zhǔn)備23。1技術(shù)準(zhǔn)備23。2勞動力需用計劃23。3主要設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備33。4現(xiàn)場準(zhǔn)備34、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程34.1安裝順序圖的編制44。2 構(gòu)件進(jìn)場驗收44。3編構(gòu)件安裝號和標(biāo)高控制線44.4測量工藝44。5高強(qiáng)螺栓安裝44。6鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接55、主要構(gòu)件安裝方法65.1鋼柱安裝65。2鋼梁安裝96、油漆補(bǔ)刷及防火涂料施工126。1、油漆補(bǔ)刷126.2、防火涂料施工137、施工質(zhì)量保證措施177。1質(zhì)量目標(biāo)187。2質(zhì)量管理控制措施188、現(xiàn)場管理措施198。1安全防護(hù)措施198。2材料管理措施198.3試驗檢驗199、應(yīng)急預(yù)案209.1編制目的20

2、9.2編制依據(jù)209。3應(yīng)急響應(yīng)209。4應(yīng)急準(zhǔn)備219.5應(yīng)急預(yù)案啟動時間219.6應(yīng)急救援程序219.7施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指導(dǎo)方案2210、雨季及夜間施工措施2510。1雨季施工措施2510。2夜間施工261、工程概況北京XX工程屋頂裝飾架工程，位于XX，為普通住宅，地上為12-26層.本工程主要為屋頂裝飾架鋼結(jié)構(gòu)工程,結(jié)構(gòu)形式為鋼框架體系,主要受力構(gòu)件鋼柱、鋼梁為H型鋼,鋼材材質(zhì)主要為Q235B，（其中14m鋼梁為Q345B），外立面包裹裝飾板。2、編制依據(jù)2。1、根據(jù)施工圖紙對關(guān)于該工程施工的技術(shù)要求；2.2、建設(shè)單位提供的本工程的施工圖2.3、根據(jù)對施工現(xiàn)場的考察和對施工周

3、圍環(huán)境的了解。2.4、 國家現(xiàn)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)；2。5、我公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理一體化標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)配套文件。2。6、我司在相同或相似工程中積累的工程經(jīng)驗和我司目前的技術(shù)實(shí)力、人員儲備和裝備情況。2。7、根據(jù)我司在類似工程中積累的豐富經(jīng)驗，針對工程施工中的難點(diǎn)，編制有針對性的技術(shù)保證措施，對業(yè)主方高度關(guān)注的質(zhì)量控制點(diǎn)，編制有針對性的專項，充分體現(xiàn)我司在同類工程中的技術(shù)有效性和相對優(yōu)勢。在項目中建立和健全質(zhì)量、安全等保證體系,通過質(zhì)量體系的有效運(yùn)行以及QC活動、技術(shù)創(chuàng)新活動等確保工程質(zhì)量比以往工程做得更好，運(yùn)用項目管理軟件等科學(xué)管理手段和方法，促進(jìn)工程進(jìn)度和成本

4、管理，降低消耗,實(shí)現(xiàn)自身與建設(shè)方的雙贏。2.8、本工程應(yīng)遵守的質(zhì)量驗收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)GB。50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB.5022195 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JGJ812002 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接核技術(shù)規(guī)程GB10854-89 鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸GB511895 低合金鋼焊條GB1300-77 焊接用鋼絲GB1558-84 對接焊縫超聲波探傷GB/T1134589 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級GB332387 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級JB322383 焊條質(zhì)量管理規(guī)程GB/T1495794 鋼熔化焊用鋼絲GB/T8110-1995 氣體保護(hù)焊用碳鋼、低合

5、金鋼焊絲GB1558-84 對接焊縫超聲波探傷GB503002001 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ1302011 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范GB36323633 鋼結(jié)構(gòu)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、GB10433 圓柱頭焊釘 JGJ 9998 高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程3、施工準(zhǔn)備 3。1技術(shù)準(zhǔn)備3。1。1、認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會審工作和技術(shù)交底工作.3。1.2、做好進(jìn)度計劃圖，嚴(yán)格控制各個節(jié)點(diǎn)。3.1。3、所有儀器、儀表、量具經(jīng)過校驗并經(jīng)有關(guān)部門審定后受控于專人負(fù)責(zé)，并對人員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可上崗。3。2勞動力需用計劃現(xiàn) 場

6、施 工 人 員 配 備 一 覽 表 工種人數(shù)項目鉚 工安裝工電 工電焊工涂料工測量工普工卸貨配料倒料4測量放線1 1連接固定1鋼結(jié)構(gòu)焊接2鋼結(jié)構(gòu)吊裝4防腐2防火涂料2維護(hù)電工1合 計14134143.3主要設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備 主 要 施 工 機(jī) 具 與 用 具 一 覽 表 序號名 稱型號與規(guī)格單位數(shù) 量 備 注1塔吊總包提供2手 錘6磅把63鋼 卷 尺50m把14鋼 卷 尺7.5m把25直 角 尺3。5500mm把26墨 斗個27墊 木1010200cm根108硅整流弧焊機(jī)ZX5500臺240kw9氣 割 用 具套210吊車16t臺1倒料11水準(zhǔn)儀臺112經(jīng)緯儀臺23。4現(xiàn)場準(zhǔn)備3。4。1施工用電

7、甲方提供的80A電源。4、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場后，集中堆放在塔吊覆蓋的范圍內(nèi)，待塔吊吊裝。鋼結(jié)構(gòu)卸車可以采用16噸吊車或塔吊,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及施工工器具垂直及水平運(yùn)輸采用塔吊進(jìn)行.4.1安裝順序圖的編制 安裝前編制柱、主梁、次梁安裝順序圖表。安裝順序圖中標(biāo)明每個構(gòu)件的平面位置、安裝順序號和構(gòu)件名稱等。安裝順序表中反映出每個構(gòu)件的安裝順序號、構(gòu)件名稱、構(gòu)件所在圖紙?zhí)枴惭b用高強(qiáng)螺栓及連接板規(guī)格數(shù)量、構(gòu)件重量、構(gòu)件外形簡單描述等。4。2 構(gòu)件進(jìn)場驗收構(gòu)件進(jìn)場后，安裝單位要對構(gòu)件數(shù)量、外觀等進(jìn)行檢查（包括構(gòu)件幾何尺寸、連接板零件的位置、角度、螺栓直徑及位置，焊縫的坡口,節(jié)點(diǎn)的摩擦面，附件的數(shù)

8、量及規(guī)格等),每根構(gòu)件一張表格。4。3編構(gòu)件安裝號和標(biāo)高控制線用鮮明的顏色編構(gòu)件安裝號,指出方位。柱設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)線，選最長的柱設(shè)定一個標(biāo)高控制線，每根柱在地面以柱頂為基準(zhǔn),設(shè)置柱安裝用的標(biāo)高控制線,至少兩個面，并注意和下柱的標(biāo)高控制線方位一致。梁的兩端不對稱時或有空洞的梁，還應(yīng)標(biāo)出方位。4。4測量工藝4。4。1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前要對建筑物的定位軸線進(jìn)行復(fù)驗，柱中心距長度偏差應(yīng)小于2mm，封閉夾角偏差小于6.4。4。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝平面控制線為總包現(xiàn)場提供控制線。4。4.3、鋼柱安裝時均以當(dāng)時經(jīng)緯儀的垂直平面進(jìn)行測量校正.4。4。5、鋼柱的垂直偏差、傾斜偏差和標(biāo)高偏差，必須在焊接工作全部結(jié)束后做最后測

9、量記錄4.5高強(qiáng)螺栓安裝本工程鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝使用的高強(qiáng)螺栓為10.9S扭剪型高強(qiáng)螺栓，規(guī)格為M20。4.5。1、準(zhǔn)備工作 高強(qiáng)螺栓摩擦面采用噴砂法處理，抗滑移系數(shù)0.45u加工摩擦面時同時加工抗滑移系數(shù)試驗的試件.以鋼構(gòu)件同等條件運(yùn)到工地，在安裝前復(fù)驗抗滑移系數(shù).4。5。2、高強(qiáng)螺栓安裝鋼梁吊裝就位后每個節(jié)點(diǎn)用2只過鏜沖對齊節(jié)點(diǎn)板上的上下螺栓孔，使螺栓能從孔內(nèi)自由穿入，對余下的螺栓孔直接安裝高強(qiáng)螺栓，用扳手?jǐn)Q緊后，拔出過鏜沖，再安裝該處高強(qiáng)螺栓.由于扭剪型高強(qiáng)螺栓是利用螺尾梅花頭切口的扭斷力矩來控制緊固扭矩的，所以用專用扳手進(jìn)行終擰時,螺母須處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，即在螺母轉(zhuǎn)動一定角度后扭斷切口，才能起

10、控制終擰扭矩的作用；否則由于初擰扭矩達(dá)到或超過切口扭斷扭矩或出現(xiàn)其他不正常情況，終擰時螺母不再轉(zhuǎn)動切口即被擰斷失去了控制作用，螺栓緊固狀態(tài)成為未知，會造成安全隱患。4。5.3、高強(qiáng)螺栓的終擰順序先擰上層梁,再擰下層梁，最后擰中層梁，每個節(jié)點(diǎn)處的高強(qiáng)螺栓須按由中央向四周的順序進(jìn)行終擰。4。6鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接現(xiàn)場焊接采用手工電弧焊，主要部位是柱與柱、梁與柱以及部分梁與梁的焊接.4.6.1焊接設(shè)備與焊接材料本工程選用交直流ZXE1-500 電焊機(jī),焊條為低氫型焊（E43xx）。4。6。2焊接順序每個豎向流水段內(nèi)焊縫的焊接順序為:主梁-壓型鋼板支托-壓型鋼板點(diǎn)焊；柱(柱接頭焊縫（壓型鋼板已鋪完）；其他焊

11、縫。4。6.3焊接工藝每個柱與柱的接頭焊縫由兩個焊工在對面同時進(jìn)行焊接。不同位置的焊縫和不同直徑的焊條，要設(shè)專人隨時調(diào)整電流。（1） 清理坡口,用氣割炬清理.（2） 打底:用4焊條將墊板和鋼柱母材焊牢，焊完后進(jìn)行清渣，起始焊接時焊接電流應(yīng)稍高，保證焊縫和母材的熔深熔透。（3） 焊第一遍:用5 或6焊條，兩人在對面同時按逆時針方向施焊，焊完4遍再在另一面焊8遍進(jìn)行焊接，直至焊完一個柱接頭。（4） 每一遍焊完后均認(rèn)真清渣，焊縫焊至厚度為15mm（或母材厚度的1/2以上)可以停息。（5） 為使焊縫美觀,用4焊條焊裝飾焊縫。4.6。4焊接檢驗對于一二級焊縫，焊縫焊完后,24小時進(jìn)行超聲波探傷檢查。對不

12、合格的焊縫要制定返修工藝，由焊接技術(shù)高的焊工按返修工藝返修合格。4.6.5常見問題處理由于各種因素的影響,柱位置校至正確后，會造成梁頭緊靠柱面達(dá)不到梁上下翼緣設(shè)計要求焊透而留出的間隙（8mm)，此時可先用氣割垂直切一條5mm寬的間隙，再在柱面上靠一塊3mm厚的鋼板以保護(hù)柱面，用氣割切割斜面，最后用角向砂輪磨光。柱與梁的焊縫有上下兩條，應(yīng)先焊下翼緣焊縫，再焊上翼緣焊縫。柱和主梁的連接有1根柱與主梁的2個梁頭、3個梁頭連接者，在一根梁的兩頭不同時進(jìn)行焊接，即應(yīng)待梁一頭焊接完冷卻收縮完成后，再焊另一頭，這是一項為減少結(jié)構(gòu)因焊縫收縮引起的變形和殘余應(yīng)力的工藝措施.5、主要構(gòu)件安裝方法5。1鋼柱安裝吊裝

13、的準(zhǔn)備1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)對建筑物的定位軸線、平面封閉角、底層柱的位置線、鋼筋混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高和混凝土強(qiáng)度等級等進(jìn)行復(fù)查，合格后方能開始安裝工作。 框架柱定位軸線的控制，可采用在建筑物外部或內(nèi)部設(shè)輔助線的方法。每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線引上來，不得從下層柱的軸線引出.柱的地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計文件或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)有保護(hù)螺紋的措施。第一節(jié)柱的標(biāo)高,采用控制底板標(biāo)高，地板在與圓鋼塞焊時精確控制.2）吊裝前，應(yīng)將吊索具、操作爬梯、纜風(fēng)繩、防墜器等附件固定在鋼柱相應(yīng)位置上，固定要穩(wěn)固可靠。3）檢查鋼柱與托梁的就位軸線，并在鋼柱柱腳和柱頂用白色或紅色做出十字中心標(biāo)記,以便就位對中和校正垂直偏

14、差使用.5。1.2吊點(diǎn)設(shè)置及起吊方式1）吊點(diǎn)的選擇利用專用吊具與H型鋼柱上的吊耳進(jìn)行起吊。2）鋼柱的起吊方式利用現(xiàn)場的兩臺塔吊，采用單機(jī)回轉(zhuǎn)法起吊.起吊前，鋼柱應(yīng)水平放在墊木上,鋼柱下端墊短枕木,枕木下平面必須超過連接耳板，起吊時，不得使柱端在地面上有拖拉現(xiàn)象.鋼柱起吊時必須邊起鉤、邊轉(zhuǎn)臂使鋼柱垂直離地。5。1.3鋼柱的臨時固定和校正當(dāng)鋼柱吊到就位上方200mm時,應(yīng)停機(jī)穩(wěn)定,對準(zhǔn)十字線后,緩慢下落，下落中應(yīng)避免磕碰，當(dāng)柱底剛接觸應(yīng)停止下落，檢查鋼柱四邊中心線與鋼柱十字軸線對準(zhǔn)情況（四邊要兼顧）和連接板位置、數(shù)量是否正確,如有不符應(yīng)立即調(diào)整（調(diào)整時,需三人操作,一人移動鋼柱、一人協(xié)助穩(wěn)固，另一

15、人進(jìn)行檢測），經(jīng)調(diào)整鋼柱的就位偏差在3mm以內(nèi)后，再下落鋼柱，使之落實(shí)，收緊四個方向的纜風(fēng)繩，點(diǎn)焊固定鋼柱。5.1。4鋼柱標(biāo)高調(diào)整先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，然后以水準(zhǔn)儀測定其差值。5。1。5鋼柱垂直度校正采用水平尺對鋼柱垂直度進(jìn)行初校，利用設(shè)在縱橫軸線上的兩臺經(jīng)緯儀,借助每一根柱頂上纜風(fēng)繩同下端各相連的手拉葫蘆,或千斤頂、硬支撐、斜鐵等將鋼柱的垂直度調(diào)整到允許的偏差范圍內(nèi)。5.1。6鋼柱安裝允許偏差5.2鋼梁安裝5.2.1調(diào)整完柱安裝完后可以進(jìn)行鋼梁安裝（1）在安裝柱與柱之間的主梁構(gòu)件時，應(yīng)對柱的垂直度進(jìn)行監(jiān)測。除監(jiān)測一根梁兩端柱子的垂直度變化外,還應(yīng)監(jiān)測相鄰各柱因梁連接而產(chǎn)生的垂直度變化。（2

16、)框架梁與柱剛性連接，梁翼緣與柱采用全熔透焊縫連接，梁腹板與柱采用摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接懸臂梁段與柱應(yīng)采用全焊接連接GL1與GZ連接節(jié)點(diǎn)（3）梁和柱接頭的焊接,應(yīng)設(shè)長度大于倍焊縫厚度的引弧板。引弧板的厚度應(yīng)和焊縫厚度相適應(yīng)，焊完后割去引弧板時應(yīng)留5-10mm.(4）梁和柱接頭的焊縫，宜先焊梁的下翼緣板，再焊其上翼緣板。先焊梁的一端,待其焊縫冷卻至常溫后，再焊另一端，不宜對一根梁的兩端同時施焊.（5）梁與柱接頭焊接試驗完畢后，應(yīng)將焊接工藝全過程記錄下來，測量出焊縫的收縮值，反饋到鋼結(jié)構(gòu)制作廠,作為柱和梁加工時增加長度的依據(jù).厚鋼板焊縫的橫向收縮值,可按公式計算確定，也可按下表選用(6）鋼梁安裝允許

17、偏差（7）制作允許偏差,成品的外形和幾何尺寸的偏差應(yīng)符合表6、油漆補(bǔ)刷及防火涂料施工6.1、油漆補(bǔ)刷6。1。1、補(bǔ)刷范圍現(xiàn)場構(gòu)件焊接完成后即進(jìn)行油漆修補(bǔ)施工,油漆修補(bǔ)的部位有: （1)現(xiàn)場焊接焊縫（包在混凝土中的構(gòu)件除外） (2)運(yùn)輸及安裝過程中破損的部位 (3)被混凝土施工或其他工序污染的構(gòu)件 (4)螺栓連接節(jié)點(diǎn)6.1。2、補(bǔ)刷前準(zhǔn)備工作對于需要補(bǔ)漆的鋼構(gòu)件表面必須對構(gòu)件進(jìn)行清理,將表面的浮銹、銹皮均打磨干凈以及表面的油污試擦干凈，具體的清理要求如下： (1)構(gòu)件表面的銹斑必須徹底的打磨掉，構(gòu)件的表面清潔干凈。 （2)氣焊切割處氧化物必須用小錘清除干凈. （3)構(gòu)件表面的混凝土渣子必須全部鏟

18、除干凈. (4）構(gòu)件的螺栓連接處及連接處的間隙的銹蝕及混凝土渣子必須清除干凈。 （5)對于構(gòu)件上有水跡的地方，要等構(gòu)件表面干燥后方可進(jìn)行除銹。 （6)構(gòu)件表面被打磨成黑色后再用粗砂紙打磨。 （7）粗砂紙打磨后再用細(xì)砂紙對構(gòu)件進(jìn)行打磨直至構(gòu)件表面漏出青黑色的鋼鐵本色。 (8）將鋼構(gòu)件有油污處表面處理干凈后，用抹布粘上丙酮對構(gòu)件有油污位置進(jìn)行擦拭，每擦洗一處都要用干凈的抹布進(jìn)行擦拭，直至達(dá)到把構(gòu)件表面油污全部擦洗干凈為止。油污擦拭干凈后，將抹布洗凈,再用清水將擦拭處擦拭干凈。上述工序完成后,經(jīng)監(jiān)理及總包負(fù)責(zé)工長驗收通過后，方可進(jìn)行油漆補(bǔ)涂.6.1。3、油漆涂刷施工注意下列事項(1)當(dāng)氣溫低于5或高

19、于40（除特別規(guī)定外）必須采取相應(yīng)措施改善環(huán)境，達(dá)到油漆產(chǎn)品說明書中有關(guān)施工的環(huán)境條件。（2）當(dāng)相對濕度大于85%或表面溫度不高于露點(diǎn)3時，不能涂裝施工.特別提醒的是面漆施工,涂覆時和涂覆后出現(xiàn)水汽凝結(jié),會導(dǎo)致表面失去光澤,如有積水，將導(dǎo)致變色，在深色漆面上和低溫條件下尤其明顯，因此建議面漆施工應(yīng)選擇天氣好的時候或在車間或防雨棚內(nèi)施工。（3）在調(diào)漆時，需要多少配多少，減少浪費(fèi)。油漆應(yīng)儲存在25左右?guī)旆恐校稍铮陉?遠(yuǎn)離熱源，火源.（4）在每道涂層施工開始時和過程中應(yīng)不間斷進(jìn)行濕膜檢查，及每道涂層干燥后的干膜檢測，以達(dá)到規(guī)定的干膜厚度，完工面漆要求達(dá)到:色澤均勻，無流掛、無漆霧、無污染。缺陷:

20、無針孔、無氣泡、無漏涂。6。2、防火涂料施工6.2.1、情況簡介 防火噴涂是鋼結(jié)構(gòu)工程重要的組成部分。按我國建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ16-87)、高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB5004595和圖紙設(shè)計要求，本工程耐火極限為鋼柱1。5h、鋼梁1.5h。6。2。2、防火噴涂施工重點(diǎn)防火涂料施工重點(diǎn)是涂料品種選擇、施工前抗壓強(qiáng)度和粘接強(qiáng)度試驗、鋼結(jié)構(gòu)表面清理、外圍防護(hù)和建筑內(nèi)成品保護(hù)、噴涂厚度檢驗等。（1)產(chǎn)品選擇標(biāo)準(zhǔn)目前國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)表面用防火涂料生產(chǎn)廠家和品種較多，產(chǎn)品選用首先應(yīng)是公安部門批準(zhǔn)的已經(jīng)取得“形式認(rèn)可書”的產(chǎn)品,確保本工程設(shè)計需要的防火性能。（2）施工前試驗檢驗一旦品種選定即進(jìn)行選定產(chǎn)品的

21、抗壓強(qiáng)度和粘接強(qiáng)度試驗復(fù)驗工作，依據(jù)GB14907-2002制作試塊，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后方能進(jìn)行試驗.（3)鋼結(jié)構(gòu)表面清理鋼結(jié)構(gòu)表面清潔程度與防火涂料粘接強(qiáng)度有直接關(guān)系，因此噴涂前要專門安排人員對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理檢查，一方面清潔灰塵，一方面進(jìn)行隱蔽前的最終檢查.焊接和高強(qiáng)度螺栓連接接頭部位要認(rèn)真除銹、補(bǔ)刷油漆,對于已經(jīng)在工廠進(jìn)行噴漆的構(gòu)件表面要嚴(yán)格檢查表面油漆的完好情況，如果有破損現(xiàn)象應(yīng)嚴(yán)格按照除銹、補(bǔ)漆要求進(jìn)行修復(fù)。 (4）外圍防護(hù)和建筑內(nèi)成品保護(hù)噴涂施工前，首先作好建筑外圍護(hù)和封閉工作，避免在噴涂施工過程中涂料飛出建筑外產(chǎn)生污染。然后對建筑內(nèi)側(cè)已施工完成的作業(yè)面，如混凝土墻面、混

22、凝土外包柱面等。（5）噴涂厚度檢驗施工過程中要隨時檢查噴涂厚度，避免一次噴涂厚度超出后造成流墜影響外觀，也能夠確保防火性能所需厚度.現(xiàn)場操作人員隨身攜帶測厚針檢測噴涂的厚度,直到符合規(guī)定要求的厚度要求,方停止噴涂.隨時檢測使涂層厚度均勻，并可避免噴涂太厚，浪費(fèi)材料。6.2。3、防火噴涂施工前的準(zhǔn)備及注意事項（1)圍護(hù)及操作平臺搭設(shè)采用細(xì)目網(wǎng)加阻燃布封閉施工樓層，已安裝固定的設(shè)備、施工完成的地面、墻面應(yīng)掩蓋遮擋。在各施工樓層搭設(shè)一定數(shù)量的活動四輪操作平臺,每套噴涂機(jī)組配一操作平臺，靈活方便。在挑梁等部位搭設(shè)外挑式平臺架.萬向腳輪防傾覆頂桿移動式操作平臺（2）工序交接由于主樓的鋼板剪力墻為本工程的

23、延遲構(gòu)件,防火噴涂施工前,要對此部分構(gòu)件進(jìn)行防護(hù)。除此部位構(gòu)件外,所有鋼構(gòu)件要安裝就位，所有工序完成,與其相關(guān)聯(lián)的構(gòu)件要安裝完畢，并經(jīng)驗收合格后，才能進(jìn)行施工，防止因工序不當(dāng)對防火涂層造成損壞。(3）構(gòu)件縫隙處理鋼構(gòu)連接處的縫隙(4-12mm）需要采用防火涂料或其他防火材料（如硅酸鋁棉、防火堵料等）增補(bǔ)平后才能進(jìn)行噴涂防火涂料，避免留下缺陷,成為火災(zāi)的薄弱環(huán)節(jié)，降低了鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限。(4）封閉施工施工過程中,對不需要噴涂的設(shè)備、管道、墻面和門窗等，要用塑料布進(jìn)行遮蔽保護(hù)，否則被噴撒的涂料污染難以清洗干凈。由于在實(shí)施防火噴涂施工時，整個結(jié)構(gòu)為全通透，為防止噴涂時對結(jié)構(gòu)其他部位和周圍施工環(huán)境造成

24、污染,在噴涂時采取節(jié)間分割施工，即對每層結(jié)構(gòu)分節(jié)間施工，施工每個單獨(dú)的節(jié)間時，對節(jié)間進(jìn)行封閉施工，用彩條布將節(jié)間四周進(jìn)行遮擋，一個節(jié)間完成后，再進(jìn)入下一個節(jié)間施工。剛噴涂施工好的涂層強(qiáng)度較低，要注意維護(hù),避免在施工過程中被其他機(jī)械撞擊而導(dǎo)致涂層脫落。涂層一旦損壞要認(rèn)真予以修補(bǔ).（5）施工條件施工過程中和施工之后涂層干燥固化前，空氣應(yīng)流通。若是溫度過低或濕度過大，或風(fēng)速在5m/s(四級)以上，或鋼構(gòu)件表面有結(jié)露時,都不利于防火噴涂施工.特別是水性防火涂料的施工，低的溫度影響涂層干燥甚至不能成膜.風(fēng)速大會降低噴射的涂料壓力，涂層黏結(jié)不牢。6.2.4、防火涂料施工防火涂料采用壓送式噴涂機(jī)具或擠壓泵，

25、配能自動調(diào)壓的0.62-0。9m3/min的空氣壓縮機(jī)，噴槍口直徑為610mm,空氣壓力為0.40.6Mpa。一般來說，要使表面更平整,噴嘴宜小一些，噴壓大一些。單噴嘴過小,粒狀涂料出不去，空氣壓力過大,涂料反彈損耗多。防火涂料需在施工現(xiàn)場加水調(diào)配，應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定配制,使稠度適宜。防火粉加水后在攪拌機(jī)內(nèi)拌合，所有粉料均應(yīng)完全濕潤,并持續(xù)攪拌至拌料無結(jié)塊為準(zhǔn)。攪拌時間大約1分半至2分鐘。如涂料過稠時,在管道中輸送流動困難，涂料過稀時，噴出后在基材上易發(fā)生流淌或下墜。拌好的涂料必須在一定時間內(nèi)使用完,否則會在容器中或管道中發(fā)生固化而堵塞，務(wù)必邊配邊用。防火涂料施工是分遍成活的，通常噴涂23

26、遍，每遍噴涂一定厚度,間隔424小時噴涂一次.必須在前一遍基本干燥后再噴后一遍,噴涂遍數(shù)與噴涂厚度根據(jù)設(shè)計要求施工。確保涂層表面均勻平整，對噴涂的涂層要適當(dāng)維護(hù)。涂層有時出現(xiàn)明顯的乳突，應(yīng)該用抹灰刀等工具剔除乳突狀。6。2。5、質(zhì)量要求（1)產(chǎn)品進(jìn)場驗收防火涂料生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品應(yīng)有品種名稱、技術(shù)性能、顏色、制造批號、貯存期限和使用說明文件，不符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，與防火設(shè)計選用的涂料不一致時,不得驗收存放，防止以假亂真和已次充好等不法行為。(2）定期抽查檢查本工程所使用的防火涂料在使用過程中要定期進(jìn)行抽檢，既每使用500t防火涂料抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度，試驗方法參照合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料（GB91

27、5388）6.12條粘結(jié)強(qiáng)度試驗進(jìn)行。(3）施工人員自檢施工人員應(yīng)對噴涂層進(jìn)行100%自檢，有下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行重噴或補(bǔ)噴:由于涂料質(zhì)量差，或現(xiàn)場調(diào)配不當(dāng)，或施工造作不好，或氣候條件不宜,使得干燥固化不好、氈結(jié)不牢或粉化、空鼓、起層脫落的涂層，應(yīng)該鏟除重新噴涂。由于鋼結(jié)構(gòu)連接處的縫隙未完全填補(bǔ)平，或噴涂施工不仔細(xì)，造成鋼結(jié)構(gòu)的接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層有明顯凹陷時應(yīng)補(bǔ)噴.在噴涂過程中往往掉落一些涂料在低矮部位的涂層面上形成浮漿，這類浮漿應(yīng)鏟除掉重新噴涂到規(guī)定厚度。有的涂料干燥后出現(xiàn)裂紋，如裂紋深度超過1mm，則應(yīng)針對裂紋補(bǔ)噴，避免出現(xiàn)更大的裂紋而引起涂層脫落或留下火災(zāi)時的薄弱環(huán)節(jié)。檢測涂層厚度時，

28、任一部位的厚度少于規(guī)定厚度的85%時應(yīng)繼續(xù)噴涂。當(dāng)噴涂厚度大于規(guī)定厚度的85%，但不足規(guī)定厚度部位的連續(xù)面積的長度超過1m時，也要補(bǔ)噴直至達(dá)到規(guī)定的厚度要求。否則會留下薄弱環(huán)節(jié),降低耐火極限。6.2。6、工程驗收防火噴涂施工完成后，建設(shè)單位應(yīng)組織和邀請當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督部門、建筑防火設(shè)計部門、防火涂料生產(chǎn)與施工單位的工程技術(shù)人員聯(lián)合進(jìn)行工程竣工驗收。驗收時,首先要檢查運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場并用于工程上的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種與顏色是否與防火設(shè)計選用及規(guī)定的相符。用目視法檢查涂層的顏色、漏涂和裂縫等；用0。51kg的榔頭輕擊涂層，檢查是否氈結(jié)牢固，是否有空鼓、脫落等情況。對于涂層厚度,要對照防火設(shè)計規(guī)定的厚度要求

29、，按規(guī)范規(guī)定的方法進(jìn)行抽檢或全檢，并做好記錄。檢測表格如表1：防火涂料施工自檢記錄表 表1施工單位: 工程名稱： 施工部位： 實(shí)測項目噴涂厚度mm構(gòu)件編號實(shí)測結(jié)果構(gòu)件編號實(shí)測結(jié)果構(gòu)件編號實(shí)測結(jié)果構(gòu)件編號實(shí)測結(jié)果構(gòu)件編號實(shí)測結(jié)果表面質(zhì)量平整度有無空鼓有無裂紋允差:1m直尺6mm標(biāo)準(zhǔn)：無100cm3以上空鼓標(biāo)準(zhǔn)：無0。5mm以上裂紋實(shí)測：實(shí)測：實(shí)測：綜合記錄測點(diǎn)部位梁根點(diǎn)實(shí)測:柱根點(diǎn)合格 點(diǎn)合格率 工程負(fù)責(zé)人: 質(zhì)量檢驗： 班組長： 年 月 日7、施工質(zhì)量保證措施7。1質(zhì)量目標(biāo)7.1.1質(zhì)量目標(biāo):分項工程100%合格; 7。2質(zhì)量管理控制措施7。2。1、成立質(zhì)量管理體系，由項目經(jīng)理、主任工程師、質(zhì)

30、量部長、技術(shù)部長、工長、施工班組的專職質(zhì)檢員組成，質(zhì)量管理體系對工程分部（子分部）、分項工序有否決權(quán).7。2。2、加強(qiáng)人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過程控制的重點(diǎn).對項目管理人員，根據(jù)職責(zé)分工,必須盡職盡責(zé),做好本職工作，同時搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作，對不稱職的管理人員及時調(diào)整;對外埠施工隊伍嚴(yán)格施工資質(zhì)審查,并進(jìn)行考核上崗施工。在編制施工計劃時，全面考慮各種因素對工程質(zhì)量的影響和人與任務(wù)的平衡,防止造成人為事故。7.2。3、加強(qiáng)施工生產(chǎn)和進(jìn)度安排的控制：會同技術(shù)人員合理安排施工進(jìn)度,在進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，進(jìn)度服從于質(zhì)量：合理安排勞動力,科學(xué)地進(jìn)行施工調(diào)度，加強(qiáng)施工機(jī)具、設(shè)備

31、管理，保證施工生產(chǎn)的需要。7。2.4、加強(qiáng)施工物資的質(zhì)量控制：原材料、成品、半成品的采購必須認(rèn)真執(zhí)行采購工作程序,建立合格的供應(yīng)商名冊,并對供應(yīng)商進(jìn)行評價。凡采購到現(xiàn)場的物資，材料人員必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請計劃進(jìn)行驗證,嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關(guān),必要時請有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加.7.2.5、嚴(yán)格檢查制度，所有施工過程都要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢驗，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工,驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。7.2.5。1、自檢:操作工人在施工中按檢驗批質(zhì)量驗收進(jìn)行自我檢查，并由施工隊專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核,合格后填寫自檢單報質(zhì)檢員，保證本班組完成的質(zhì)量檢驗批達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的要求，為下道工序創(chuàng)造

32、良好的條件.7.2。5.2、專檢：在自檢滿足的基礎(chǔ)上，項目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查,合格后報項目監(jiān)理部驗收。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn),一切用數(shù)據(jù)說話，確保分項、檢驗批工程質(zhì)量.7。2.5.3、交接檢：各分項、檢驗批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行交接驗收，并辦理交接驗收手續(xù)。7。2。6、堅持樣板引路制度.各道工序合格各分項、檢驗批在施工前必須作樣板,有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)控指導(dǎo)。樣板完成后要由項目專業(yè)質(zhì)檢員和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同進(jìn)行驗收，滿足要求后才能全面施工。7。2.7、加強(qiáng)成品保護(hù)，指定專人負(fù)責(zé).嚴(yán)格執(zhí)行搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付控制程序采取“護(hù)、包、蓋、封”的

33、保護(hù)措施，并合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序.8、現(xiàn)場管理措施8。1安全防護(hù)措施8。1。1、建立健全安全組織機(jī)構(gòu)并配備合格的安全員，制定各項安全管理措施，確保達(dá)到“文明安全工地”的標(biāo)準(zhǔn)。8。1。2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場時必須進(jìn)行三級安全教育，教育率達(dá)到100%.電工、電氣焊工、架子工、信號工特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得合格的證件后方允許操作，持證上崗率100。8。1。3、起重司機(jī)必須身體健康（無心臟病和高血壓病），并經(jīng)訓(xùn)練合格.定期進(jìn)行起重設(shè)備檢查和潤滑，嚴(yán)禁起重設(shè)備超載。班前、滿載和架設(shè)時均應(yīng)進(jìn)行電機(jī)制動效果檢查，記好當(dāng)班記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時解決.8.2材料管理措施8.2。1

34、、建立健全物資管理制度，認(rèn)真執(zhí)行驗收物資“三驗制”，確保進(jìn)場物資質(zhì)量滿足工程質(zhì)量需要。8。2.2、按照文明現(xiàn)場管理,要求合理、規(guī)范地設(shè)置施工現(xiàn)場平面圖,嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)ISO9001:2000質(zhì)量管理體系內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。8。2.3、加強(qiáng)材料管理計量工作，對進(jìn)場材料嚴(yán)格驗收,減少材料短缺虧量.8。2.4、施工現(xiàn)場細(xì)料存放于庫房內(nèi)，庫房地面必須進(jìn)行防滲漏處理。8.2.5、科學(xué)管理、采用新技術(shù)、新材料、新工藝,提倡節(jié)約用料，合理配置使用，做到物盡其用，杜絕浪費(fèi)。8.2.6、堅持“干什么、管什么的原則，劃分責(zé)任區(qū)域,包干到崗、責(zé)任到人、確保現(xiàn)場文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).8。3試驗檢驗本工程試驗主要為鋼材及鋼筋原材試驗

35、、化學(xué)錨栓拉拔試驗、防火涂料粘結(jié)強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度試驗、防火涂料厚度檢驗試驗檢驗方法：1、鋼材及鋼筋原材：同一廠別,同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。每一驗收批取一組試件(拉伸、彎曲各1個)；2、化學(xué)錨栓拉拔：1000套為一檢驗批次，不足1000套的也按一批計。每一驗收批取一組試件，一組試件為3個；3、防火涂料粘結(jié)強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度試驗:每使用100t 或不足100t 薄涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度；每使用 500t 或不足500t 厚涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度；4、防火涂料厚度檢驗試驗薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求;厚涂

36、型防火涂料涂層的厚度80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的85%檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10% 且均不應(yīng)少于3 件檢驗方法:用涂層厚度測量儀測針和鋼尺檢查測量方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24：90 的規(guī)定及本規(guī)范附錄F9、應(yīng)急預(yù)案9.1編制目的在鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，為了施工人員的身體健康和生命安全，盡可能的降低或減少生產(chǎn)安全事故和各類突發(fā)事件造成的損失和影響，特對施工現(xiàn)場可能發(fā)生的事故進(jìn)行分析,主要有：物體打擊事故、觸電事故、火災(zāi)和爆炸事故、起重傷害事故、高處墜落事故等。對于以上施工中有可能發(fā)生的事故，我們必須做好施工現(xiàn)場應(yīng)急救援

37、預(yù)案。9。2編制依據(jù)根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建筑工程安全生產(chǎn)管理條例、生產(chǎn)安全事故報告和處理條例針對以上情況，為了保障安全生產(chǎn),預(yù)防事故的發(fā)生，我項目部編制了生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。9。3應(yīng)急響應(yīng)1、生產(chǎn)安全事故：在生產(chǎn)經(jīng)營活動中或與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關(guān)的活動中發(fā)生的、造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失事故。2、重大環(huán)境事件：在生產(chǎn)經(jīng)營活動中或與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關(guān)的活動中發(fā)生的、造成的環(huán)境污染和環(huán)境影響事件。9。4應(yīng)急準(zhǔn)備（一）、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)項目部成立了生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮小組.成員組成及電話號碼如下：組 長：申德亮副組長:李金會組 員：張龍富、齊少忠(二）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)建筑工地發(fā)生安全事故

38、時，負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ鳎蚋鲹尵刃〗M下達(dá)搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作,隨時掌握各組最新動態(tài)并做出最新決策，第一時間向110、119、120、企業(yè)就援指揮部、當(dāng)?shù)卣脖O(jiān)部門、公安部門求援或報告災(zāi)情。平時應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員輪流值班，值班者必須住在工地現(xiàn)場，手機(jī)24 小時開通，發(fā)生緊急事故時，在項目部應(yīng)急組長抵達(dá)工地前,值班者即為臨時救援組長。 9.5應(yīng)急預(yù)案啟動時間事故發(fā)生后1小時內(nèi)，啟動應(yīng)急機(jī)制，同時上報。全天24小時進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài).事后處理報告提交公司總部、業(yè)主、政府部門.電話報救須知:火警：119 醫(yī)療急救：120 匪警：1109.6應(yīng)急救援程序（一）、報告程序現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場值班

39、人員現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長公司安全部（二）、救援程序:現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人：向現(xiàn)場值班人員報告現(xiàn)場值班人員：控制事態(tài)保護(hù)現(xiàn)場組織搶救傷員，疏導(dǎo)人員，并以最快方式上報。現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長:組織組員進(jìn)行現(xiàn)場急救，組織車輛保證道路暢通，送往最佳醫(yī)院。繪制事故現(xiàn)場平面圖、立體圖,并提供有關(guān)資料。9.7施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指導(dǎo)方案（一)、物體打擊事故1、事故發(fā)生的地點(diǎn)及可能性鋼結(jié)構(gòu)施工由于受到工期的約束，在施工中必然安排部分或全面的交叉作業(yè),若安全防護(hù)不周，操作人員不注意安全防護(hù)，就很可能發(fā)生物體打擊事故，物體打擊事故多發(fā)生在交叉作業(yè)時處于下層操作面的施工人員，是施工現(xiàn)場常見事故之一。2、應(yīng)急方案(1)發(fā)

40、生物體打擊事故后，要立即停止施工,并及時報告，迅速搶救傷員。（2）要即使將傷員脫離危險區(qū)域，轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，防止事故的擴(kuò)大,同時在現(xiàn)場采取必要的緊急救護(hù)措施，若受外傷，可用溫水洗傷,在用干凈繃帶或布類包扎。如傷口出血,責(zé)應(yīng)立即設(shè)法止血.(3)要迅速備車或求援救護(hù)車將傷員送醫(yī)院或急救中心,搶救時根據(jù)傷員受傷情況及部位，盡可能送往轉(zhuǎn)科醫(yī)院。(4）發(fā)生事故后，要迅速保護(hù)現(xiàn)場，事故現(xiàn)場范圍內(nèi)設(shè)警戒,派專人看守，或用繩索白灰將事故地點(diǎn)圍起來,由于搶救傷員而需移動相關(guān)物件時要記錄，拍照或記錄。(5）在事故原因未明，未經(jīng)事故調(diào)查組審查審批，嚴(yán)禁恢復(fù)生產(chǎn)。（二）、觸電事故1、事故發(fā)生的地點(diǎn)及可能性建筑工程離不

41、開電力,施工現(xiàn)場發(fā)生觸電事故的頻率比較高，發(fā)生事故的地點(diǎn)分布較廣泛,不同工種、不同人員都有可能發(fā)生觸電事故，不論是工作中還是生活中若不注意用電安全，都有可能發(fā)生事故，觸電事故是施工現(xiàn)場常見的事故之一。2、應(yīng)急方案(1）發(fā)生觸電事故后，要立即先切斷電源，及時報告，采取救護(hù)措施。（2）假如觸電者傷勢不重，神志清醒，未失去知覺,但有些內(nèi)心驚慌，全身無力，或觸電者在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來時，則應(yīng)將觸電者置于清新空氣流暢處，并要注意保暖，使觸電者安靜休息，不要走動，同時派人守護(hù)，嚴(yán)密觀察。（3）假如觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在,應(yīng)將觸電者舒適、安靜的平臥，周圍不圍人以保

42、持空氣流通,解開觸電者的衣服以利呼吸，如天氣寒冷，要注意保暖，并迅速送往醫(yī)院做進(jìn)一步診治.（4）假如觸電者傷勢較重，呼吸停止或心臟跳動停止，或二者都已停止，應(yīng)立即實(shí)行人工呼吸或胸外擠壓，并迅速送往醫(yī)院，但應(yīng)注意急救，要盡快的進(jìn)行，不能等醫(yī)生的到來，在送往醫(yī)院的途中，也不能終止急救，在急救中實(shí)行人工呼吸時，應(yīng)迅速將觸電者身上妨礙呼吸的衣領(lǐng)、上衣、褲帶等解開，使胸部能自由擴(kuò)張，并迅速取出觸電者口腔內(nèi)呼吸的事食物，以免堵塞呼吸道，同時使觸電者仰臥，并使其頭部充分后仰，鼻孔朝上,作胸外心臟擠壓時,應(yīng)使觸電者仰臥在比較堅實(shí)的地方，在觸電者胸骨中段叩擊12次,如反應(yīng)在進(jìn)行胸外心臟擠壓,直到病人清醒為止，不

43、要輕易放棄搶救。(5)假如觸電者受外傷，可先用溫水或無菌生理鹽水洗傷，在用干凈繃帶布類包扎.若傷口出血,則應(yīng)設(shè)法止血,將出血肢體高高舉起，用干凈紗布扎緊止血，同時立即送往醫(yī)院進(jìn)行進(jìn)一步處理。(6）成立事故調(diào)查組，查明事故原因，制定防范措施，經(jīng)事故調(diào)查組同意后方可重新施工。(三）、火災(zāi)和爆炸事故1、事故發(fā)生的地點(diǎn)和可能性建筑工程施工現(xiàn)場、工人宿舍、油漆材料擺放區(qū)、電焊作業(yè)區(qū)均存在著或多或少的易燃、可燃、易爆炸的物質(zhì)。這些易燃、可燃、易爆炸的物質(zhì)遇到明火時,就有可能發(fā)生火災(zāi)或發(fā)生爆炸直至引起火災(zāi)。若一處發(fā)生火災(zāi)，很有可能蔓延,就火災(zāi)和爆炸的危害程度及危險性來說是非常大的，造成的損失和人員傷亡是無法

44、估計的。2、應(yīng)急方案(1）當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，第一發(fā)現(xiàn)者要立即報警，并以最快的方式迅速切斷電源.（2）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)指揮人員迅速疏散撤離，現(xiàn)場人員應(yīng)批上濕衣服等物迅速從安全出口撤離，切勿慌忙、擁擠、要服從統(tǒng)一指揮。（3）當(dāng)火災(zāi)伴有濃煙盡可能放低身體或匍匐前進(jìn),尋找安全出口進(jìn)行撤離。(4）當(dāng)被困在室內(nèi)時，要用碎布等物將門窗縫隙堵嚴(yán)，以防濃煙進(jìn)入，用濕毛巾捂鼻在地面上呼吸，讓外界容易聽到呼就聲,及時設(shè)法營救，切莫驚慌，沉著冷靜，保持清醒頭腦。（5）當(dāng)人身上著火時，切勿奔跑，應(yīng)將衣服迅速脫下，把火踏滅，如來不及脫衣服，可就地打滾,把火壓滅。(6）火災(zāi)撲滅后，一定要封鎖事故現(xiàn)場，等待事故調(diào)查組的調(diào)查處理。在

45、未得到事故調(diào)查組的同一之前不得繼續(xù)施工.火災(zāi)事故按“四不放過”的原則進(jìn)行處理，并存檔備案。 (四）起重傷害事故1、事故發(fā)生的部位及可能性鋼結(jié)構(gòu)在構(gòu)件安裝施工中離不開起重設(shè)備，如汽車吊、履帶吊等,但如果在使用過程中操作人員責(zé)任性不強(qiáng)，管理不到位，安全防護(hù)不周,就很可能發(fā)生起重傷害事故。起重傷害事故多發(fā)生于鋼構(gòu)件安裝、倒運(yùn)等，是施工現(xiàn)場常見事故之一.2、應(yīng)急方案（1）發(fā)生傷害事故后，要立即停止施工，并及時報告迅速搶救傷員。（2）如果傷員傷勢不重，要立即送到工地醫(yī)務(wù)室，由衛(wèi)生防護(hù)部門進(jìn)行消毒，包扎傷口，并給予消炎藥物。(3)如果傷員傷勢嚴(yán)重，要迅速備車,或求援救護(hù)車，將傷員送醫(yī)院或急救中心,搶救時根

46、據(jù)傷員受傷情況及部位盡可能送往專科醫(yī)院診治。（4)迅速保護(hù)現(xiàn)場，在事故調(diào)查人員趕到施工現(xiàn)場前,要保護(hù)現(xiàn)場的原始狀態(tài)，防止受自然條件或人為有意或無意的破壞，事故現(xiàn)場范圍應(yīng)設(shè)警戒，派專人看守,或用繩索撒白灰等方法標(biāo)示出警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入保護(hù)范圍，更不允許其它部門人員擅自進(jìn)入現(xiàn)場勘察，采取搶險，急救措施時要做好現(xiàn)場變動記錄和拍照、錄像。（5）事故原因未查明，未采取有效防范措施之前，嚴(yán)禁繼續(xù)施工，必須經(jīng)事故調(diào)查組同意后方可恢復(fù)生產(chǎn).（五)高處墜落事故1、事故發(fā)生的部位及可能性鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場高空作業(yè)現(xiàn)象較多，若防護(hù)不當(dāng)，操作人員自我保護(hù)意識不強(qiáng),很容易發(fā)生高處墜落事故，高處墜落事故多發(fā)生在洞口、臨

47、邊作業(yè)、腳手架、屋頂作業(yè)等，是建筑工程現(xiàn)場常見事故之一。2、應(yīng)急方案（1）發(fā)生高處墜落事故后,要立即停止施工生產(chǎn),封閉作業(yè)區(qū)域，及時報告。(2)要立即搶救傷員，及時將傷員脫離危險區(qū)，防止事故擴(kuò)大,同時有必要在現(xiàn)場采取緊急救護(hù)方案,若受外傷，可用溫開水洗傷，在用干凈繃帶或布類包扎。入傷口出血，則應(yīng)設(shè)法止血。（3）迅速備車或求援救護(hù)車將傷員送醫(yī)院或急救中心，搶救時根據(jù)傷員受傷情況及部位,盡可能送往專科醫(yī)院.(4）要迅速保護(hù)現(xiàn)場，在事故調(diào)查人員趕到施工現(xiàn)場前,要保護(hù)現(xiàn)場的原始狀態(tài),防止受自然條件或人為有意或無意的破壞,事故現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)警戒，派專人看守，或用繩索撒白灰等方法標(biāo)示出警戒區(qū)，采取搶險急救措

48、施時要做好現(xiàn)場變動記錄和拍照、錄像。（5）在事故原因未查明,未采取有效防護(hù)措施之前,嚴(yán)禁繼續(xù)施工,必須經(jīng)事故調(diào)查組同意后方可恢復(fù)生產(chǎn).10、雨季及夜間施工措施10.1雨季施工措施 10.1。1為確保雨季施工的正常進(jìn)行，保證工程質(zhì)量，本工程的各主要工序及對氣候敏感的工序，應(yīng)針對雨季施工的特點(diǎn)，編制相應(yīng)的工藝措施,如防受潮或雨淋、防坍塌、防漏電觸電、防滑等措施。 10。1。2當(dāng)雨季氣候惡劣，不能滿足工藝要求（如高強(qiáng)度螺栓）及不能保證安全施工時，應(yīng)停止施工。此時，應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時緊固措施。 10.1。3雨季施工，應(yīng)保證施工人員防雨具的需要，尤其注意施工用電防護(hù)。降雨時，除特殊情況及特殊部位外,應(yīng)停止高空作業(yè)，并將高空作業(yè)人員撤到安全地帶，拉斷電閘。 10.1。4雨季施工應(yīng)注意防止材料雨淋或受潮，室內(nèi)倉庫的地面應(yīng)設(shè)防潮層。 10。1.5做好場地周圍防洪排水設(shè)施，疏通現(xiàn)場的排水溝道。 10。1。6作好安全防護(hù)，雨后必須檢查供電網(wǎng)路，防漏電、觸電.電箱和焊接設(shè)備底部用木方墊高，墊高頂部要有防雨水措施，雨天應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。 10。1.7各上人的馬道必須綁扎防滑木條。10.2夜間施工 10.2.1夜間施工應(yīng)盡量安排在地形平坦、施工干擾較少和運(yùn)輸?shù)缆份^暢通的地段。 10。2。2夜間施工時,施工區(qū)域內(nèi)必須具有良好的照明。 10.2.3夜間不宜進(jìn)行鋼柱垂直的校正。