1、XXXX（XX）項目一期工程三標段基 礎 施 工 方 案編制人： 審核人： 審批人： 目 錄一、編制依據4二、編制原則6 三、工程概況6 四、工序及施工目標8 五、工序管理組織架構9六、施工工藝流程9 七、施工準備10八、主要施工方法12(一）、基礎施工 121、施工排水 122、基礎定位放線 133、基礎土石方施工 134、基礎鋼筋施工 165、基礎模板 186、基礎混凝土澆筑 19(二)、地下室施工 221、施工工藝流程 222、鋼筋工程 263、模板工程 284、混凝土工程 33九、回填土工程35十、保證措施37十一、基礎質量要求及驗收39十二、成品(半成品）保護措施40十三、施工注意事

2、項40一、編制依據:1根據北京XXXX工程的地堪資料及施工圖設計。2現場踏勘、施工調查所獲得的資料和信息.3本工程涉及的施工技術、安全、文明、質量驗收方面標準和國家頒發的規范、規程及法規文件等.工程測量規范GB500262007地下工程防水技術規范GB50108-2008地下室防水施工技術規程DB11/T367-2006地下防水工程質量驗收規范GB50208-2011建筑地基基礎工程施工驗收規范GB502022002鋼筋機械連接通用技術規程JGJ1072010鋼筋焊接及驗收規程JGJ182003混凝土外加劑應用技術規范GB501192003普通混凝土配合比及設計規程JGJ552011砌筑砂漿配

3、合比設計規程JGJ/T982010混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-2011普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ52-2006建筑抗震設計規范GB50011-2010混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2010回彈法檢驗混凝土抗壓強度技術規程JGJ/T23-2011混凝土強度檢驗評定標準GBJ1072010混凝土控制標準GB501642011高層建筑箱型與筏形基礎技術規范JGJ6-2011高層建筑混凝土結構技術規程JGJ3-2010建筑樁基礎技術規范JGJ94-2008建筑工程冬期施工規程JGJ/T104-2011工程建設標準強制性條文房屋2009冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術

4、規程JGJ95-2003混凝土小型空心砌塊建筑技術規程JGJ/T14-2011砌體工程施工質量驗收規范GB502032011砌體工程現場檢測技術標準GB/T503152011圖集名 稱編 號混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖11G101-1混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖11G101-3混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖11G1014混凝土結構施工鋼筋排布規則與構造詳圖09G9011混凝土結構施工鋼筋排布規則與構造詳圖09G901-3混凝土結構施工鋼筋排布規則與構造詳圖09G901-4現澆帶做法西南05G701建筑物抗震構造詳圖03G3291法

5、規類別名 稱備 注國家中華人民共和國建筑法1997年主席令第91號中華人民共和國安全生產法2002年主席令第七十號中華人民共和國合同法1999年主席令第15號中華人民共和國環境保護法1989年主席令第22號中華人民共和國職業病防治法2001年主席令第60號建設工程安全生產管理條例國務院令第393號工程建設標準強制性條文2002年版建設工程質量管理條例國務院頒布第279號行業建設工程施工現場管理規定建設部令1991年第15號房屋建筑工程和市政基礎設施工程竣工驗收備案管理暫行辦法2000-0407實施建設部令第78號房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢的規定200009-26實施建20

6、00211號房屋建筑工程質量保修辦法建設部令第80號關于加強建筑工程室內環境質量管理的若干意見2002-0301建辦質200217號建筑施工企業安全生產管理機構設置及專職安全生產管理人員配備辦法和危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法建質2004213號建質200987號房屋建筑和市政基礎設施工程施工分包管理辦法建設部令 第124號其它建筑工程施工工藝標準建筑施工手冊第五版二、編制原則1在充分理解設計文件的基礎上,以設計圖紙為依據,采用先進、合理、經濟、可行的施工方案。2整個工程全過程對環境破壞最小、占用場地最少、對周圍環境采取保護措施，避免周圍環境的破壞。3充分應用先進的科學技

7、術和施工設備，做到機械化作業、標準化作業、流水作業，堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性、安全可靠性相結合原則。4強化質量管理，樹立優良工程觀念，創一流施工水平，創精品工程.5實施項目法管理，通過對勞務、設備、材料、資金、方案、信息、時間與空間條件的優化處置，實現成本、工期、質量及社會效益的預期目標。三、工程概況：工程現場位于XX組團K分區k33-2/02地塊。該項目由XX設計研究院設計，主要建筑物包括建筑10棟及地下車庫等，結構形式：框架剪力墻結構，基礎類型：樁基礎、條形基礎、筏板基礎,工程建筑物安全等級為三二級。絕對高程291。30m、292.3、293。3、296.3即0.000m。工

8、程名稱北京XXXX（XX）項目三標段工程工程地址建設單位勘察單位設計單位監理單位質量監督部門總包單位建筑設計概況一覽表序號項 目內 容1建筑功能地下平時為車庫，戰時為人防2建筑面積地下建筑面積約17489.463建筑層高地下層高(m)3。8 、4。0 、4.2、4。74防水工程底板防水等級二級，自粘防水卷材結構設計概況表抗震設防列度六度耐火等級一、二級建筑結構等級二級砼強度等級及抗滲要求基礎墊層C15承臺、地梁 C30擋 土 墻C30P6墻、柱C30、C40梁、板C30、C40鋼筋 6、至28總平面圖四、工序及施工目標1、質量目標通過ISO9001認證體系進行全過程的質量控制，確保工程質量。2

9、、安全目標實現“四無”：即無重大人身傷亡事故、無交通行車事故、無重大火災爆炸事故、無壓力容器爆炸事故，確保施工安全。3、環境保護及文明施工目標實現“三無:即無施工污染，無當地居民投訴，無當地有關部門警告。4、工期計劃總工期149天。序號項目時間13 4及車庫25 6及車庫2013。6.92013。8。1337# 9及車庫2013.6.192013.8。28440# 42#及車庫2013.7.102013。9。18528# 30及車庫626 27#及車庫2013.7。212013。9.29737 39#及車庫2013.8.172013.10。26831# 32#及車庫2013。6.42013。8

10、.8924 25及車庫2013.8。222013。10。31五、工序管理組織架構項目經理項目總工生產經理試驗員技術員測量員質檢員資料員安全員施工員長材料員基礎施工班組六、施工工藝流程1、施工段的劃分根據工程實際情況，將本工程基礎施工按平面位置劃分為3個區段。施工1區段為3 9#及車庫、施工2區段為26#30#、4042#及車庫、施工3區段為24 25#、31# 32、38# 39及車庫和幼兒園2、總體施工順序總體施工順序為： 1區段2區段3區段3、各區段施工順序七、施工準備1、項目組織保證體系建立按管理組織架構建立項目組織保證體系，人員到崗。進行項目交底，明確工程性質及施工管理目標,明確責任分

11、工,有條不紊開展工作。2、技術準備熟悉施工圖紙，準備讀圖紀要及參加設計交底;核查設計選用的規范、圖集，技術資料準備到位;基礎施工及試驗檢驗方案編制；項目管理人員技術交底。3、勞動力準備建立各施工部的管理組織，集結施工力量、組織勞動力進場,做好施工人員入場教育等工作。4、機械設備準備基礎施工機械設備需用計劃:序號機械設備數量1混凝土輸送泵12柴油發電機1325T起重機1450T起重機15空壓機46反鏟107鋼筋切斷機18鋼筋彎曲機19鋼筋調直機110裝載機211砂漿攪拌機112插入式振動機113平板式振動機114鋼筋壓力焊機215木工園盤鋸216木工壓刨機217水泵218硅整流氬弧焊機119交流

12、弧焊機220氧割（焊）工具121氧氣瓶222乙炔瓶223塔吊524風鎬165、勞動力準備基礎施工階段勞動力計劃詳下表:人員進場根據實際情況確定.序號工種人數1石工（含平工）202鋼筋工503模板工554混凝土工105外架工10八、 主要施工方法（一）基礎施工1、施工排水基礎施工正處于夏季階段，根據常年的降雨規率,此時為雨期，周圍回填土居多，為了保證施工不受影響，每個基礎井口和筏板基礎用腳手架鋼管搭設遮雨架，用塑料彩條布遮蓋；由于地下室標高比0.000m標高底，施工平面有大量的地表雨水及施工用水存在,其水排放于施工平面內，采用臨時明溝形式有組織地導入臨時集水井，通過臨時集水井用水泵抽至沉砂井經沉

13、淀后排入市政下水道。臨時明溝可順軸線利用地梁位置設置，遇基礎繞開，其深度不小于300mm.臨時集水井其容積不小于15m3，深度在1.5m左右，以利每天清理沉積泥砂。排水系統每天派2人進行維護清理，以保證排水暢通，防止地表水流入基礎孔內影響其作業。2、 基礎定位放線:采用全站儀配合經緯儀進行定位放線。(1）施工工藝流程熟悉圖紙儀器檢校主控軸線放樣砌筑井圈軸線標定軸線復核報驗(2）放樣步驟1)根據業主提供的已知坐標控制點用全站儀放出基礎平面布置圖上各基礎的中心點及角點位置；2) 磚井圈砌筑：用M5水泥砂漿MU10頁巖磚沿基礎邊線砌筑240厚300高井圈,頂面用25厚C20細石混凝土面層,鐵板趕光.

14、3）將軸線用墨線彈在井圈上,并用以紅色油漆畫“”標識，便于施工過程中檢查糾偏。4)軸線換手復核，合格后報監理工程師復查.3、基礎土石方施工：采用人工開挖的方法進行施工.施工過程中應邊施工邊排水。（1）施工工藝流程護圈、防護欄桿土石方開挖驗槽封底（2)基礎土石方施工1）地梁、承臺梁：按設計圖示尺寸開挖。條基：按設計尺寸開挖.2）開挖：人工用鐵錘、短柄、鐵鍬、風鎬開挖，開挖過程中局部若有跨塌情況，采用100厚M5水泥砂漿頁巖磚砌體封堵。3）運輸：基礎部分的水平及垂直運輸利用塔吊運輸，挖出的土石方應運至基礎施工范圍(地下室平基面）以外的自然地面臨時堆放，嚴禁堆放在基坑邊緣。基礎土石方外運：基礎土石方

15、全部外運至指定渣場。采用機械上車，自卸汽車外運到附近渣場。4）檢查驗收：基坑挖至設計深度后，組織業主、監理、地勘、設計、質監等各方進行驗底。驗槽合格后立即封底.5） 注意事項基坑開挖，應有水平標記嚴格控制基底的標高。基坑開挖放坡為：土方1:0。5，石方：1：0。1。基礎坑槽開挖后的土石方采用人工裝車，自卸汽車密閉運輸的方式外運到建設單位指定渣場,運距按實計算.人工開挖,要在開挖面上搭架子,用吊葫蘆將土石方吊出，做好基坑邊的防護，防止石頭落入基坑傷人。所以我們采用直徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管，搭設架子,架子的型式見架子平面圖和架子側面圖。附圖：架子平面圖 架子立面圖：4、基礎鋼筋施工：墻，

16、柱預留插筋的數量、規格及位置同相應位置的豎向配筋，錨入基礎內不少于40d,箍筋三道,分別置于基頂面以下100mm處，插筋下端處及其中間位置,插筋上口采用鋼管架固定，確保插筋垂直度。對直徑 22mm的鋼筋采用機械連接, 直徑14mmd22mm的鋼筋采用焊接（柱墻鋼筋采用電渣壓力焊）,直徑14mm的鋼筋（含網片鋼筋)采用綁扎搭接。同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。梁的底部縱向鋼筋接長在支座或支座兩側1/3跨度范圍內,不應在跨中1/3范圍內接頭.梁的上部縱向鋼筋可選擇在跨中1/3跨度范圍內接長，不應在支座處接長。板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排,長跨鋼筋置上排。板面鋼筋,短跨鋼筋置上外

17、側,長跨鋼筋置上網內側。板上部鋼筋應在板跨中1/3范圍內搭接，板底部鋼筋應在支座處搭接。其他要求詳見結構總說明。（1）施工工藝流程熟悉圖紙料表制作計劃原材料取樣送檢焊接試件送檢下料制作基礎鋼筋安裝插筋安裝隱蔽檢查驗收(2)施工要點根據設計圖，基礎的鋼筋為22間距200雙層雙向設置，為了保證上部鋼筋不往下沉和不移位，鋼筋安裝時作“馬凳”支撐鋼筋，縱橫間距1000mm均勻設置(見圖）；其它技術要求按有關規定執行. 7501000 （3）插筋安裝1)獨立柱基礎的安插筋如圖所示：2)剪力墻（擋墻）插筋安裝如圖所示：5、基礎模板： 本工程條形基礎、地梁主要采用原槽澆筑，局部需要支設磚模板。（1)施工工藝

18、熟悉圖紙放線檢查砌筑磚模（2）施工要點地梁模板采用M5砂漿砌MU10頁巖磚，支撐應牢固可靠。澆砼前先用水濕潤如圖：6、基礎混凝土澆筑：全部采用商品混凝土,塔吊配合混凝土輸送泵澆筑.場內水平垂直運輸：采用塔吊運輸。塔吊布置及安裝另詳專項方案。（1）施工工藝流程，見下圖：（2）施工要點1）本工程混凝土場內水平及垂直運輸均采用固定式拖泵輸送,混凝土用原材料及混凝土坍落度控制均應符合混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-95的規定。2)每班混凝土泵送之前應泵水通球檢查，確認混泥土泵及輸送管內無異物后泵送1m3 1:2水泥砂漿潤滑混凝土泵及輸送管內壁，再開始泵送混凝土.每班結束后應將混凝土泵及輸送管清洗

19、干凈。3)輸送管應由專業隊伍進行布管、拆管，發生堵管時能迅速查出原因，迅速排除障礙。澆筑混凝土時作業人員嚴禁站再輸送管出料口附近，謹防高壓混凝土噴射傷人。4）泵送混凝土澆筑過程中采用塔吊吊起出料口處泵管進行澆筑。澆筑工藝如下圖：（3)混凝土澆注1)用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍.振搗上一層時應插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣.2）澆筑混凝土時，經常注意觀察模板、支架、管道和預留孔、預埋件有無走動情況.當發現有變形、位移時,應立即停止澆筑，并

20、及時處理好，再繼續澆筑。3）混凝土振搗密實后，表面用木抹子搓平。4）混凝土的養護：混凝土澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋和澆水,澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態。養護期一般不少于7晝夜。5）鋼筋混凝土擋墻0.000以下施工縫設橡膠止水帶。（4）混凝土質量控制澆筑混凝土前對尺寸、垂直度、鋼筋的種類、規格、數量、位置、接頭檢查確認無誤后，清除垃圾等雜物，并澆水潤濕，作好隱蔽工程驗收的記錄，領取澆灌許可證后即可澆筑混凝土。澆筑混凝土時重點控制澆灌的自由高度、分層澆灌、間歇時間、施工縫留置四個環節.1)自由高度：為防止混凝土發生離析，自由高度應不大于2m，否則應加串筒下料。2)分層澆筑：對大體積

21、及長剪力墻采用分層連續澆筑,分層厚度取振搗器作用長度的1。25倍。3）間歇時間：施工過程力求保證連續澆筑，如因特殊原因不能保證連續澆筑時，其間歇時間不能大于混凝土的初凝時間,否則應按施工縫進行處理。對大截面梁及柱、墻與梁、板連成整體的構件，應在下部結構澆筑完畢后停歇1h1.5h，待下部混凝土沉實后再繼續澆筑。4）施工縫留置：施工縫容易成為結構上的薄弱環節，不得任意留置。5）施工縫處理：施工縫處理必須作到以下四點：以澆筑砼強度1。2Mpa。在已硬化砼表面，清除水泥薄膜、松動石子及軟弱層，充分濕潤并沖洗干凈。澆筑新砼前，先鋪一層水泥凈漿或同標號水泥砂漿。細致搗實，使新舊砼結合緊密。6）振搗采用插入

22、式振搗器振搗，梁柱節點等配筋密集部位輔以人工插釬振搗。插點：布置要均勻排列，間距不大于振搗器作用半徑的1。5倍，且距模板不應大于作用半徑的1/2，但不得緊靠模板.插入深度：振搗器端部應插入下一層砼,使其結合成整體.插拔速度:操作時要快插慢拔，如果慢插則會先把表面砼搗實，導致下部砼發生離析.如果快拔則會形成空洞達不到密實要求。振搗時間：每一插點20s30s，以表面呈現浮漿和不再下沉,無氣泡排除為準。7）養護砼澆筑完畢后,在12h內加以覆蓋并澆水養護，澆水養護日期一般不少于7晝夜，摻有外加劑的砼不少于14晝夜，最好能蓄水養護.8）砼試件的留取砼的拌制和澆筑過程中應按混凝土結構工程施工質量驗收規范（

23、GB50204-2002)規定進行檢查,砼試件應在澆筑地點隨機取樣制作，試件的留置應符合規范規定:每澆筑 100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次.每工作班拌制的同配合比的砼不足100 m3時，其取樣不得少于一次。每次取樣應至少留一組標準試件,同條件養護試件留置組數，根據現場實際需要確定.(二）地下室施工本項目各棟樓及車庫地下室標高及各種參數詳見各棟樓地下室施工圖.1、施工工藝流程典型混凝土構件施工工藝流程單側鋼筋接長綁扎水平鋼筋拉鉤綁扎拉鉤綁扎封單側模板封單側模板澆筑混凝土套柱子箍筋柱子縱向鋼筋接長柱子箍筋綁扎支設柱模封柱子模板澆筑柱身混凝土柱子外套薄膜養護典型梁板施工流程放線、搭設滿堂

24、架、鋪梁底模支設梁骨架鋼筋鋪板底模綁板底鋼筋綁扎梁鋼筋支設梁側模綁板面筋澆注梁板砼2、鋼筋工程本工程的鋼筋加工在現場內加工制作,成型后由塔吊運到施工作業面。2.1、鋼筋工程施工工藝流程。鋼筋工程施工工藝流程圖2。2、鋼筋檢驗、加工與堆放（1)鋼筋進場時現場材料員檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量，鋼筋進現場后，現場試驗員根據規范要求立即做鋼筋復試工作，鋼筋復試通過后,方能批準使用.（2）鋼筋采用現場堆放、現場加工成型。項目根據工程施工進度和現場儲料能力編制鋼筋加工和供應計劃。不合格材料復檢鋼筋原材料鋼筋張拉、切斷彎曲流水加工線綁扎作業現場作業面合格重新加工不合格計算機優化下料合格直螺紋套絲材料供應

25、質檢閃光對焊鋼筋加工流水作業系統圖（3）標識要注明使用部位、規格、數量、尺寸等內容，鋼筋標識牌要統一一致.本工程鋼筋量大、種類多，鋼筋進場后根據級別、型號分開有序堆放，并對各種等級鋼筋進行刷漆標識，嚴禁混用。鋼筋分類標識、堆放示意圖2.3、鋼筋綁扎（1）柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋豎向受力筋連接畫箍筋間距線綁箍筋（2）墻鋼筋綁扎1)綁扎工藝流程。墻鋼筋綁扎工藝流程圖（4）梁、板鋼筋綁扎1）梁板鋼筋工藝流程。梁板鋼筋施工工藝流程圖（5）鋼筋連接對直徑 22mm的鋼筋采用機械連接, 直徑14mmd22mm的鋼筋采用焊接(柱墻鋼筋采用電渣壓力焊），直徑14mm的鋼筋(含網片鋼筋）采用綁扎搭接。3、模

26、板工程 部位模板支撐體系柱、墻肢采用20mm厚的木夾模板對拉螺桿及鋼管。主次梁采用20mm厚的木夾模板龍骨為80mm100mm的木龍骨，鋼管腳手架+U形托支撐，對拉螺栓。砼樓板采用20mm厚的木夾模板80mm100mm木龍骨，48mm3.5mm鋼管主龍骨，支撐為鋼管腳手架+U形托支撐。3.1、模板施工工藝流程模板施工工藝流程圖3。2、地下室墻體模板施工墻體模板亦采20厚夾板配制，模板豎楞采用80mm100mm木枋，間距400mm,并采用鋼管做斜撐。為保證模板的側向剛度，在模板中間加設對拉螺桿，對拉螺桿的水平間距按450mm布置,豎直間距離按500mm設置.對拉螺桿示意圖地下室墻模板示意圖3。3

27、、地下室柱模板施工本工程均采用木夾板，沿模板短邊設置80100方木,木枋與九夾板之間用釘子釘牢，模板就位后用短鋼管臨時固定，柱子模板用柱箍加固。1）對于柱模板加固采用雙向 “十”字形排列的對拉螺栓相結合的方法。柱模板支設示意圖 3.4、地下室梁板模板施工（1)樓板模板本工程樓板支撐采用鋼管腳手架，縱橫間距為8001200mm(根據厚度及高度調整），步距1500 mm，采用可調上下托。底部掃地桿與立桿以扣件連接，掃地桿距地面200mm。滿堂腳手架搭好后，根據板底標高鋪設48鋼管主龍骨，80mm100mm次龍骨，次龍骨間距不大于400 mm,然后鋪放20厚木夾板,覆膜多層木模板采用硬拼縫，多層板與

28、墻交接處先在多層板側粘海綿膠條再緊靠墻面。樓板模板支設詳下圖。板模板支設示意圖(2）梁模板用20厚木夾板拼制，80100木方配制成梁側、梁底模板.梁支撐用扣件式鋼管，側模背次龍骨木方沿梁縱向布置，間距400.當梁高小于、等于600mm時,梁側模可不用對拉螺栓,僅支撐板模的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管斜撐即可。當梁高大于600mm時,梁側模增設對拉螺栓固定。梁模板示意圖：梁模板支設示意圖4、混凝土工程4。1、工藝流程1）墻、柱：模板內清理撒水濕潤澆5cm厚砂漿混凝土分層澆筑混凝土振搗模板拆除混凝土養護。2）粱板：模板面清理撒水濕潤混凝土澆筑混凝土振搗混凝土面刮平并掃漿混凝土養護.4。2、混凝

29、土澆筑1）墻體混凝土澆筑A、 外墻支模前，對其根部的水平施工縫進行處理，澆水沖洗干凈，方可支墻體模板.B、外墻混凝土采用固定泵輸送,混凝土的澆筑方向為從一端開始，采用斜面分層法向另一端推進。C、外墻為抗滲混凝土，澆筑混凝土時,振搗器必須均勻的分布開，保證不漏振，以提高混凝土的密實度，達到設計的抗滲要求。D、澆筑門窗洞口時要兩邊均勻下料，防止模板位移。澆筑鋼筋較密的梁時，應用鍥形撬杠撬開鋼筋，以利于混凝土的下料和振搗棒的插入。E、門洞口兩側連梁下必須在墻體模板上留設門子板，以利于混凝土下料和振搗棒插入。2）框架柱澆筑A、澆灌柱子混凝土前先澆筑一層58cm厚與混凝土配合比相同的減石混凝土,然后再分

30、層澆筑。每層澆筑厚度不超過40cm，混凝土應連續澆筑。B、柱子混凝土振搗應選用頻率高振幅大的振搗器,混凝土應分層振搗，振搗棒插入下層混凝土內的深度不小于5cm，振搗棒移動間距不大于40cm。鋼筋較密處應選用細長高頻振搗棒。嚴禁貼模板振搗,混凝土振搗密實，表面出現浮漿，放出氣泡，不準漏振和過振.3）粱板澆筑A、梁、板混凝土澆灌采用“趕漿法”施工，澆灌前應先澆水充分濕潤模板.然后梁板同時澆筑呈階梯狀不斷推進.B、頂板混凝土澆筑時振點間距50cm，梅花形布置，要求振搗密實。頂板混凝土澆筑時沿開間四角要拉線控制標高,隨澆筑后用木杠刮平，待表面稍干后,用木抹子搓毛一遍，使混凝土表面平整,同時趕去浮漿。4

31、。3、混凝土養護及試塊留置1)混凝土養護A、為保證已澆好的混凝土在規定的齡期內達到設計要求的強度,且防止混凝土產生收縮裂縫，必須做好混凝土的養護工作.B、覆蓋澆水養護應在混凝土澆筑完畢后12h以內進行。澆水次數應根據能保證混凝土處于濕潤的狀態來決定。C、各構件混凝土養護：(A）墻體、框架柱養護拆模后對墻體、框架柱用保鮮膜及時進行包裹，安排專人澆水濕潤，特別注意對柱頭的澆水養護。(B）底板、梁板養護底板表面覆蓋草袋、塑料薄膜蓄水進行養護，梁板覆蓋保水薄膜澆水養護。D、對地下室有抗滲要求的混凝土養護時間不小于14d；對普通混凝土養護時間不小于6d；后澆帶處混凝土養護時間不少于28d。2）混凝土試件

32、留置A、每一施工段的每一施工層，不同標號的混凝土每100m3(包括不足100m3) 取樣不得少于一組抗壓試塊。并留適量同條件試塊。當一次連續澆筑超過1000 m3時，同一配比的砼，每200m3取樣不得少于一組抗壓試塊。B、抗滲試塊的留置：澆筑量為500m3，應留兩組抗滲試塊，每增加250m3留兩組，每組6塊。其中一組標養，另一組同條件下養護。C、每個梁板澆筑臺班多留置兩組試塊，同條件養護，齡期8天、10天后進行試壓,作為拆除梁板模的依據，對同條件試塊用鋼筋籠進行保護，防止丟失。基礎工程二次結構及防水施工另見其他方案。九、回填土工程（一）、基礎回填0。000以下工程在拆除模板后，檢查確定無滲漏后

33、，排盡積水，經中間結構驗收符合規范和設計要求后，組織土方回填。土方回填關鍵在于分層夯實，要求200mm層嚴格控制，采用電動機械夯實層層夯實。在小范圍內采用人工分層夯實。（1)、回填土前須完成以下工作1）基礎工程由質監站基礎分部驗收通過。2）回填土嚴格按規范要求，分層夯實，做好環刀取樣試驗工作.3)回填土質良好，無有機質，不含大石塊及各類垃圾.4)回填時基坑內必須無積水、淤泥、有機物及其他雜物.(2)土料要求填方土料應符合設計要求,保證填方的強度和穩定性。填土內不得含有有機雜質和粒徑大于50mm的石塊，更不得含有樹根。（3)填土含水量控制1）填土含水量的大小,直接影響到夯實（碾壓）的質量，在夯實

34、（碾壓）前應先試驗，得到符合密實度要求條件下的最優含水率和最少夯實(碾壓）遍數。含水量過少，夯壓（碾壓）不實；含水量過大，則易成橡皮上.2)當填料為粘性土時，其最佳含水量與相應的最大干密度，應用擊實試驗測定，為保證回填質量,在壓實后達到最大密實度,即獲得最大干容量，應使回填土的含水率控制在最佳范圍內。3）土料含水量一般以手握成團,落地開花為適宜.當含水量過大，應采取翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土或其他吸水材料等措施;如土料過干,則應預先酒水潤濕.當含水量小時，也可采取加速挖土、運土、平土和碾壓過程,以減少土的水分散失效。（4）填土方法填土應由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。不

35、得居高臨下，不分層次，一次堆填。（5）填土的壓實1）壓實的一般要求A密實度要求填方的密實度要求和質量指標通常以壓實系數C表示。壓實系數為土的控制(實際）干密度Pd最大干密度Pdmax的比值。最大干土密度Pdmax當最優含水量時，通過標準的擊實方法確定的。本工程的壓實系數要求大于0。93。B鋪土厚度和壓實遍數本工程采用蛙基打夯機夯實,每層虛鋪土厚度不大于30cm，一般每層實遍數為68遍，具體應根據現場碾壓試驗確定，下層土檢驗合格后,在進行第二層土的回填壓實,局部邊緣地方人工夯實。2）填土壓實方法A填土應盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優含水量范圍內。邊坡不得用透水性較小的土封閉,以利水

36、分排除和基土穩定，并避免在填方內形成水囊和產生滑動現象.B填方應從最低處開始，由下而上整個寬度分層鋪填碾壓或夯實.3)壓實排水要求A填土層如有地下水蔌滯水時，應在四周設置排水和集水井,將水位和低。B已填好的土如遭水浸,應將稀泥鏟除后，方能進行下一道工序。C填土區應保持一定橫坡，或中間稍高兩邊低，以利排水，當天的填土應在當天夯實。(二）、墻背回填在混凝土養護達到設計強度的90%后，方可進行回填，在墻背1。5m內嚴禁用機械回填壓實，應采用小型機具人工分層進行夯實,回填厚度不大于20cm,回填料必須滿足質量要求。回填前在沉降縫或伸縮縫處墊h100cm的土工布，同時當填料回填至泄水孔位置時，按設計在泄

37、水孔后墊5050cm土工布并用3-7cm的碎石作濾水堆囊，然后分層回填十、保證措施1、組織保證（1）選派責任心強，質量意識高，施工經驗豐富，技術水平高的施工人員，團結，互助，齊心協力，調度靈活，步調一致，決心實現優良目標，爭創名牌的項目工作班子。（2)項目經理必須懂技術，善管理,重質量，與項目技術、施工、材料負責人組成強有力的項目核心班子，嚴格過硬，獎罰分明確保項目各類人員在組織行動方面，上崗盡職方面，分工合作方面,質量保證和進度目標,物質供應等各方面達到政令暢通，從組織管理措施上得到落實。（3)設專職質檢人員,在班組自檢、互檢、交接檢的基礎上，獨立行使質量監督職能，賦予質檢員在質量上一票否決

38、權,嚴格監督生產班組，質量好壞與分配報酬掛鉤，其獎金額多少，有無，必須經質檢員檢查，認可，專職質檢員簽字后,方可增發質量優質工資。質檢員的工作直接由項目經理負責。（4）每周定期開質量碰頭協調會，解決施工中出現的技術問題，商討解決問題的方法，方案,各區段部門對材料，質量，進度,資金,技術信息，相互交流，互相學習，相互警示，避免質量事故發生。(5）虛心接受監理、業主的檢查,督促旁站，提出問題虛心接受，及時整改。作好質量信息匯報，交流,協調，消除障礙，使工作能順利進行，每道工序質量符合規范要求。2、施工技術保證（1)編制基礎方案,并作好為施工技術人員,班組和操作工人的技術交底及貫徹執行。（2）施工人

39、員對工人班組除了交代任務外，每天應在現場巡視檢查、指導、督促、改進，使每個質量點施工質量達到一次合格。(3）對入場工人和施工隊伍要進行選拔，考核，培訓，入場教育,技術交底后，方可上崗，確保每道工序質量合格，符合規范.思想技術素質差，達不到合格產品的，應及時退場。(4）加強測量控制,確保工程定位準確,垂直度上下對齊，橫平豎直，幾何尺寸準確.（5)基礎地基承載力取試件檢驗，用數據說話，達到設計后，方可請地質、設計、業主、監理、質監等有關部門進行驗槽認定，辦理驗槽隱蔽記錄，方可封底。3、材料保證（1）嚴格把好材料質量入場關,工程材料必須有出廠合格證。特別是鋼材，水泥，砂、石必須抽檢合格才能入場和使用

40、。(2)抽檢材料，特別是基巖承載力，鋼材，水泥，砼，必須有足夠規定數量并有監理見證，驗證的復檢數量，否則復檢資料無法說明其真實性，視為無效.（3）材料采購必須采購正規廠家產品，產品必須有廠家、廠名、產地、生產標準、技術資料、市場準入批準書等,杜絕三無產品入場。采購時應貨比三家，擇優采購。4、機具設備保證(1）加強設備維護,確保正常運轉，保證工序連續進行,特別是澆筑砼,應避免機械故障停歇而造成質量缺陷。(2）保證水、電正常供應，堅持水電值班人員跟班作業，出現水電故障及時維護、排除、確保施工正常進行.5、安全保證措施(1）基坑四周采用鋼管架欄護,頂設防護棚，井口周圈設擋水擋泥墻。(2）基坑槽臨邊應

41、設防護圍欄標志。（3）坑、槽開挖應設集水坑，排水溝，防止坑槽積水,造成邊坡垮塌.（4）坑、槽邊坡口邊沿禁止堆物，堆土和安置設備機械，加重邊坡荷載，易于垮塌。（5）周邊靠巖壁開挖地下擋墻基礎，搭設安全防護棚,防止風化巖石碎塊墜落傷人。（6）安全人員每日上下班必須對周邊巖坡觀察有無松動、裂紋、墜落、垮方等跡象，并派專人看護，發現異常立即撤退。（7）進出基坑應有通道。（8)塔吊安裝完畢必須檢驗驗收，試運轉并經專業部門驗收合格后方可使用。(9)深坑基礎開挖應經常或派專人對邊坡,基坑 支護進行觀測，發現變形位移及時處理。（10）坑槽內，作業人員有足夠安全站立位置，垂直吊運有隔離防護措施，光線不足應設安全

42、照明。（11)夜間施工時,施工現場應有足夠照明設施，在危險地段設置明顯的警示標志和護欄。（12)進入施工現場必須戴安全帽。（13）嚴格按“施工現場臨時用電安全技術規范JGJ5999，組織施工。（14）作好安全用電，防止觸電事故。（15)塔吊力矩限制器,超高，變幅，行走限位器安裝齊備,完好。（16）塔吊司機、指揮、持證上崗。（17）作好塔吊和配電房的防雷及重復接地、地阻符合規范要求.（18）各種機具安裝后，經驗收合格方可使用。（19）各種機具有保護接零及漏電防護。(20）各種機具應設防雨棚及安全護罩。（21）機械不使用時，應切斷電源。十一、基礎質量要求及驗收1、平基及坑槽開挖質量符合GBJ202

43、83規范要求。2、鋼筋混凝土質量符合GB502042002規范要求.3、原材料、鋼材、水泥、砂、石、砼強度等的復檢抽檢報告，出廠證明收集整理齊備。4、檔案資料按渝建發2005226號文中地基與基礎部分有關項目資料收集整理齊備。5、基礎質量檢驗及評定符合GB502022002規定。6、基礎砼澆完后，將主控軸線恢復至基礎頂面上，并測角量距，精度符合規范，并符合規劃設計坐標及標高，根據設計圖，利用平行線法，距離交匯法將所有軸線、柱、墻框線、門洞線等，彈墨線于砼面上，并用油漆作出明顯標記。標高線作于場地周邊巖壁上或建筑物上，自檢無誤合格。7、砼澆筑完畢，場地拆模、回填夯實平整，軸線框線標高施測完畢,資

44、料整理齊備,請設計、業主、監理、地勘、質監站及規劃部門等對基礎質量和紅線進行驗收、認定合格后，辦好質量記錄，簽字方可進行主體工程作業。十二、成品（半成品)保護措施1、產品保護（1）對水準點應注意保護好，挖運土時不得碰撞，并應定期復測，檢查其可靠性。(2）基坑（槽)、管溝的直立壁和邊坡,在開挖后設置擋土板，避免塌陷。(3）如基坑（槽)或管溝開挖后未能及時修筑基礎或安裝管道，基底土應視上質條件預留100200mm厚度，待施工之前再予以挖除。（4）挖土需要的支護結構，在基礎施工的全過程要做好保護，不得任意損壞或拆除。十三、施工注意事項在該工程施工中,施工現場必須認真貫徹執行工程建設標準強制性條文中的

45、有關規定.1、控制點和水準基點應設在不受施工影響的地方。開工前，經復核后妥善防護，施工中應經常復測.2、砼結構各分部或分項工程的施工,應在前一分部或分項工程檢查合格后進行.3、鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單，進場鋼筋應進行外觀檢查,并抽樣作力學性能試驗,合格后方可使用。4、水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告。5、碎石或卵石應進行堿活性檢驗。6、砂應采用化學法和砂漿長度法進行集料的的堿活性檢驗。7、鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質量驗收，應符合有關規定。焊工必須有焊工考試合格證，并在規定的范圍內進行焊接操作.設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。8、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋表面應潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹。帶有顆粒狀或片狀銹的鋼筋不得使用。9、主體工程應在地基或基礎工程驗評合格后方可施工.