1、目 錄1。編制依據(jù)11.1圖紙11。2國家規(guī)范、行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)11。3圖集21。4北京市及企業(yè)有關(guān)文件22。工程概況32.1工程簡況32.2工程各部位混凝土強(qiáng)度等級33。施工總體安排43。1混凝土澆筑方案選擇43.2施工流水段劃分43。3施工進(jìn)度及勞動力安排44.技術(shù)準(zhǔn)備75。主要施工方法95.1混凝土輸送管的敷設(shè)95。2混凝土的泵送105。3混凝土澆筑135。4混凝土養(yǎng)護(hù)175.5混凝土試塊制作留置185.6雨季施工要求186。混凝土施工質(zhì)量要求196。1保證項目196.2基本項目196.3允許偏差項目(優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn))207.混凝土施工質(zhì)量保證措施208。成品保護(hù)措施239。文明施工及環(huán)保措

2、施2410。安全保障措施2511。技術(shù)節(jié)約措施26混 凝 土 施 工 方 案1。編制依據(jù)1.1圖紙序號圖紙名稱圖紙編號1人防施工圖建防1-建防9、結(jié)防1-結(jié)防92建筑施工圖建1-5、7、9、10、12、1430、41-723結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)1、3、5、7、10、1216、18、20、22-421。2國家規(guī)范、行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)序號規(guī)范名稱規(guī)范編號1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002)2混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ10-89）3鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋（GB1499-1998）4鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程（JGJ3-91）5鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-96）6混

3、凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95)7建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-96)(第一五分冊）8建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-5120019地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ20283）10人防工程施工及驗收規(guī)范（GBJl3490）11建筑工程冬期施工規(guī)程GBJl04-97)12建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001）13地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001)14地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502082002)15泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJT1095)1.3圖集序號圖集名稱圖集編號1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（00G1

4、01）2防空地下室通用圖集(87FT）3鋼筋混凝土防護(hù)密閉門、門框通用圖集（JSJT-228)（92RFMK2)4雙扇防護(hù)密閉門和門框墻選用圖集（GJBT-311）(93RFM13）5建筑物抗震構(gòu)造詳圖97G329(一）（九）1.4北京市及企業(yè)有關(guān)文件序號文件名稱文件號1關(guān)于發(fā)布北京市標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程資料管理規(guī)程的通知(京建質(zhì)（2000）569號）2北京市建設(shè)委員會文件(京建質(zhì)（2001）681號）3北京市建設(shè)工程施工試驗實行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定的通知(京建法1997172號)4北京市建設(shè)工程施工試驗實行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定的補(bǔ)充通知(京建法199850號)5關(guān)于印發(fā)房屋建

5、筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定的通知（建建2000211號）6京建質(zhì)（2000）587號7北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)工作基本標(biāo)準(zhǔn)(91)京建施字第126號文件8預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定(試行）(京建科1999230號)2。工程概況2.1工程簡況XX居住區(qū)604#底商住宅樓，總建筑面積27659m2.地下兩層，地上24層,局部出屋面兩層。地下二層為人防層,地下一層為設(shè)備層；地上一層、二層為底商（局部為住宅),地上3-24層為住宅，局部突出屋面兩層分別為躍層、電梯機(jī)房層。地下二層高3.3m，地下一層層高3.7m(局部3。3m），地上底商層高4。5m，住宅層高2。8

6、m，商場設(shè)備層層高2.25m,住宅設(shè)備層層高2。15m。本工程為全現(xiàn)澆部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)。抗震設(shè)防烈度為八度，抗震等級為二級.2.2工程各部位混凝土強(qiáng)度等級地下室17層813層設(shè)備層17層18-23層24層以上基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)底板C35框支梁C40普通梁。柱C30墻體。框支柱C40C45C40C35C30C25頂板C30C30C30C30C20C20其他C25人防底板、頂板、地下室外墻混凝土抗?jié)B等級為P8.3.施工總體安排3.1混凝土澆筑方案選擇本工程混凝土采用現(xiàn)場攪拌.混凝土場內(nèi)運輸采用混凝土固定輸送泵配合布料桿使用。3。2施工流水段劃分3。2。1底板混凝土施工不分段,連續(xù)澆筑,一次完成。

7、3.2.2地下部分結(jié)構(gòu)施工分為四個流水段。3.2。30。000以上部分劃分為四個流水段，流水段劃分詳見施工組織設(shè)計.3.3施工進(jìn)度及勞動力安排3。3。1混凝土用量匯總表混凝土用量匯總表單位：m3流水段工程部位段段段段合計墊層125125基礎(chǔ)底板10951095地下二層3053052152151040地下一層3253252352351120首層9595105105400標(biāo)準(zhǔn)層95951051054003。3。2計劃進(jìn)度安排按合同要求2001年12月28日開工，計劃2003年9月22日竣工，總工期623日歷天。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程工期：2001年12月28日2002年4月30日,工期124日歷天。主體結(jié)構(gòu)

8、工程工期：2002年5月1日2002年11月6日，工期190日歷天.3.3。3勞動力計劃安排a、泵送混凝土施工中，配備混凝土輸送泵司機(jī)2人，攪拌機(jī)司機(jī)4人，指揮信號聯(lián)絡(luò)4人，混凝土入泵車前檢測坍落度1人，混凝土布料桿操作人4人，機(jī)修電工2人,混凝土振搗工10人,整個生產(chǎn)線需25至30人。混凝土輸送泵司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，現(xiàn)場每天必須常駐一名司機(jī)，隨時聽從工地負(fù)責(zé)人的安排打混凝土，并保證打混凝土期間維修人員隨叫隨到,配備一定的維修配件，全力保證工程需要。b、在澆筑底板以上的每段墻和柱混凝土施工過程中,勞動力按每流水段每臺班25人安排。c、在澆筑每段梁板混凝土過程中，勞動力按每流水段每臺班3

9、0人安排.3.3.4混凝土施工設(shè)備選型混凝土輸送泵采用一臺HBT60混凝土輸送泵,功率110kw，最大理論輸出量80m3/h，最大泵送壓力16Mpa，最大垂直運距140m，混凝土輸送泵輸送管道主要采用3m長、直徑125mm的泵管和lm長、半徑90的彎管連接成。施工層采用一臺混凝土布料桿進(jìn)行布料，最大作業(yè)半徑為12m，施工時用塔吊吊至工作業(yè)面，主要用于墻體及頂板混凝土澆筑.混凝土輸送泵選型驗算如下：a、泵數(shù)量:（參考混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程第8頁)HBT6016110S泵最大輸送量80m3/h，實際平均輸送量Q約為：Q1=Qmaxa1n=800.80。5=32m3/ha1：配管條件系數(shù).可取0。8

10、0.9，這里取0.8；n：作業(yè)效率。可取0.50。7，這里取0.5;由泵送能力、混凝土用量表可知，標(biāo)準(zhǔn)層澆筑時每段混凝土量最多不超過3小時，采用1臺泵可以滿足要求(底板由于工程量較大，采用兩臺混凝土輸送泵)。b、泵送壓力驗算：（參考混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程第24頁）混凝土輸送泵送的換算壓力損失管件名稱換算量換算壓力損失（Mpa）實際數(shù)量實際壓力損失(MPa）水平管每20m0.1050m0。25垂直管每5m0.1085m1.890彎管每只0。0580。4管道接環(huán)（管卡)每只0.10505管道截止筏每只O。1010。13.5m橡皮軟管每根0.21O.2附屬于泵體的換算壓力損失：Y形管為0.05Mpa

11、，每個分配筏為0.80Mpa，每臺混凝土輸送泵啟動內(nèi)耗為2.8Mpa，則總壓力損失為：P=0。25+1.8+0.4+5+0.1+0.2+0.05+0.80+2。80=11。4MPaP最大泵送壓力16.5MPa所以選用該型號混凝土輸送泵能滿足使用要求。3。3。5混凝土輸送泵的現(xiàn)場布置a、根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,混凝土輸送泵設(shè)置在擬建工程南側(cè)。b、混凝土輸送泵位置首先要進(jìn)行地面硬化，打C20混凝土地面.c、混凝土輸送泵必須按要求搭設(shè)防雨防砸棚。d、在混凝土輸送泵北側(cè)設(shè)一DN20水管接口，并設(shè)兩個沉淀池(2000mm2000mm500mm），以便于混凝土輸送泵的清洗.清洗泵車的水必須經(jīng)過沉淀池沉淀后，

12、方可排入市政管網(wǎng)。e、混凝土攪拌站專用配電箱設(shè)在攪拌站西側(cè)，通過埋地電纜線將電從配電箱引入混凝土輸送泵棚內(nèi)，并按要求設(shè)置開關(guān)盒及接地裝置，保證泵送施工的安全進(jìn)行。4.技術(shù)準(zhǔn)備4.1施工前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計文件，認(rèn)真編制好混凝土的技術(shù)要求。根據(jù)本工程的實際情況，混凝土的原材及配比要求如下：4。1.2混凝土坍落度控制在160mm20mm(即140180mm之間）。4.1。3泵送混凝土的水灰比宜為0.40。6，砂率宜為3842%，普通混凝土最小水泥用量宜為300Kgm3，抗?jié)B混凝土最小水泥用量為320Kgm3。4。1。4各種原材料均應(yīng)復(fù)試合格，其中粗骨料(碎石或卵石)粒徑525mm,級配良好,針

13、片狀顆粒含量不大于10%；細(xì)骨料（中砂）通過0。315mm篩孔的砂不應(yīng)少于15；其它摻加劑(粉煤灰、減水劑)等均要符合有關(guān)規(guī)定。4.1。5地上結(jié)構(gòu)墻體混凝土應(yīng)采用同一種粉煤灰，同一牌號、同一品種水泥，以保證外觀顏色的一致.4.1.6混凝土初凝時間要求為812h。4.1。7地下室結(jié)構(gòu)為類工程，因此應(yīng)優(yōu)先使用B類低堿活性集料.以及優(yōu)選低堿水泥(堿含當(dāng)量0。6以下)，摻加低堿或無堿外加劑。根據(jù)混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定(試行）京建科(1999）230第十三條第二款的規(guī)定,對于類工程使用B類低堿活性集料配置混凝土，混凝土含堿量不超過3Kgm3。4.2現(xiàn)場試驗站委托有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室進(jìn)行混凝土的試

14、配，確定混凝土配合比，要保證混凝土的設(shè)計強(qiáng)度等級、耐久性和可泵性。4。3每次澆筑混凝土前，由混凝土工長填寫澆灌申請單，詳細(xì)注明澆筑時間、施工部位、混凝土方量、強(qiáng)度等級、配比要求等：以確保混凝土使用無誤。5。主要施工方法5.1混凝土輸送管的敷設(shè)5.1.1水平管的敷設(shè)a、地面水平管選用鋼筋及角鋼做的固定卡具，在管道連接處固定牢靠。b、水平管用125mm無縫鋼管，水平方向在接頭處用木方將管道水平支墊。c、轉(zhuǎn)彎部分采用彎管連接，采用半徑為1000mm的90彎管。彎管處用混凝土墩和48鋼管做地錨固定彎管。d、布料桿采用48鋼管進(jìn)行加固，四周撐牢，防止移動。墻體施工時,布料桿置于施工段中央。頂板施工時，可

15、直接把泵管接至施工部位,由遠(yuǎn)至近進(jìn)行布料和混凝土澆筑,注意泵管不能直接壓在鋼筋網(wǎng)片上，應(yīng)用鋼管搭設(shè)支撐架子把泵管墊高。5.1.2垂直管布置垂直管應(yīng)在樓板上走預(yù)留洞口，每層應(yīng)用木楔在樓板處進(jìn)行加固，地面水平管與立管交接處90彎管受沖擊力最大，必須牢固固定。5。2混凝土的泵送5。2.1每次施工前均應(yīng)對混凝土輸送泵司機(jī)及其他配合人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)操作的交底，明確施工的技術(shù)要求。5。2。2施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮和調(diào)度，配備相應(yīng)的通訊設(shè)備（在高層施工，上下聯(lián)系采用對講機(jī)),保證施工順利進(jìn)行。5。2.3按要求接好泵管并固定好布料桿，混凝土輸送泵與輸送管連通后，應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查,符合

16、要求后方可開機(jī)進(jìn)行空運轉(zhuǎn)。5。2.4混凝土輸送泵啟動后,應(yīng)先泵送適量水以濕潤混凝土輸送泵的活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位，并檢查管道是否有漏氣現(xiàn)象，如果有，要立即處理.5。2。5經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后，送入水泥砂漿潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁，再開始泵送混凝土;潤滑用的水泥砂漿應(yīng)用料斗裝好，分散布料，不得集中澆筑在同一處.5.2.6開始泵送時，混凝土輸送泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速，同時應(yīng)觀察泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送.5.2.7泵送混凝土?xí)r，活塞應(yīng)保持最大行程運轉(zhuǎn)，應(yīng)使料斗內(nèi)保持一

17、定量的混凝土。5。28泵送混凝土?xí)r，如料斗內(nèi)剩余的混凝土降低到20cm以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成混凝土逆流,形成堵塞。如輸送管內(nèi)吸入了空氣,應(yīng)立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。5.2。9泵送混凝土?xí)r，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水。5。2。10在混凝土泵送過程中,若需接3m管，仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進(jìn)行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁.如接長小于3米時，如管段情況良好,可不必事先濕潤。5.2。11混凝土泵送過程中,不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。5.212當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯震動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強(qiáng)行泵送，

18、并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。可先用木槌敲擊輸送管彎管、錐形管等部位,并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞.5.2。13當(dāng)輸送管被堵塞時，應(yīng)采取下列方法排除：a、重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵,逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送.b、用木槌敲擊等方法,查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵,排除堵塞.c、當(dāng)上述兩種方法無效時，應(yīng)在混凝土輸送泵卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前,應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后,方可擰緊接頭。5。2.14混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。若不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度,以保證連續(xù)泵送.當(dāng)供料脫節(jié)不能連續(xù)泵送時，泵機(jī)不

19、能停止工作,應(yīng)每隔45min進(jìn)行四個行程的正、反泵，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀。同時開動料斗中的攪拌器,攪拌34轉(zhuǎn)，防止混凝土離析。如果泵送停歇超過45min或混凝土離析時,應(yīng)立即用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的混凝土，經(jīng)清洗干凈后再重新泵送。5。2.15在任何時候和任何情況下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水，以增大其坍落度.5.2。16泵機(jī)料斗上應(yīng)加裝篩網(wǎng),其規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并派專人值班監(jiān)視喂料情況，如發(fā)現(xiàn)大塊物料時，應(yīng)立即撿出。5.2。17向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時，方可關(guān)閉氣閥。5。2。18

20、垂直向上輸送混凝土?xí)r，由于水錘作用，使混凝土產(chǎn)生逆流，輸送效率下降，且隨著垂直高度的增加更明顯.為此應(yīng)在泵機(jī)與丫形管出料口3-6m處的輸送管根部設(shè)置截止閥，以防混凝土拌合物反流。5。2.19混凝土泵送即將結(jié)束時,應(yīng)正確計算尚需用的混凝土數(shù)量,并應(yīng)及時告知混凝土攪拌司機(jī).5。3混凝土澆筑5。3。1混凝土澆筑方案包括以下方面：墊層、底板、柱、墻體、梁板、樓梯。a、墊層一次澆筑，按Z型澆筑，從北向南澆筑。b、底板基礎(chǔ)底板厚為1000mm。兩臺混凝土輸送泵同時澆筑底板，施工分兩層連續(xù)澆筑，1混凝土輸送泵負(fù)責(zé)下層混凝土澆筑，2#混凝土輸送泵負(fù)責(zé)上層混凝土澆筑，上層澆筑在下層初凝前進(jìn)行.40m2m0.5m

21、=40m332m3h2h=64m3,混凝土澆筑順序按Z型澆筑.c、柱柱子獨立澆筑，當(dāng)柱子模板支好后，澆筑腳手架一定要與柱模板架子分開。柱澆筑前先澆水濕潤底部，先填以5cm厚與混凝土配比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于45cm，振搗棒不得振動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外,下面要隨時敲打模板,澆筑高度控制采用標(biāo)尺控制。澆筑柱子混凝土應(yīng)高出梁底標(biāo)高3-4cm，拆模后,根據(jù)50線在柱頂四周彈線,用云石機(jī)沿線上部5mm切割，剔除上部浮漿。d、墻體墻體澆筑混凝土前，應(yīng)先均勻澆筑5cm與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿，并隨澆隨鋪.混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45cm（以標(biāo)尺桿為依據(jù)

22、）,混凝土下料點應(yīng)分散布置，澆筑墻體混凝土要連續(xù)進(jìn)行,間隔時間不應(yīng)超過2小時。墻體垂直施工縫,用竹膠板垂直封堵嚴(yán),遇鋼筋處留豁口，拆除模板后，應(yīng)把封堵的竹膠板拆除，彈線用云石機(jī)切割并剔去浮漿。下段澆筑混凝土墻體時對接槎處混凝土應(yīng)加強(qiáng)振搗，保證接槎嚴(yán)密。墻體混凝土澆筑高度應(yīng)高出梁底或板底標(biāo)高34cm，拆除墻體模板后,根據(jù)50線彈出板底或梁底往上5mm線，用云石機(jī)沿該線切割，然后剔除上部浮漿.門窗洞口處澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)兩邊同時下料，同時振搗,保證兩側(cè)混凝土高度大體一致，門窗下口留出氣孔，澆筑時邊澆筑邊敲打模板檢查窗下是否充實，并防止門窗模板位移。e、梁、板混凝土澆筑梁、板澆筑混凝土前搭設(shè)馬道，以免

23、操作人員踩踏頂板鋼筋。墻柱頂部施工縫處剔鑿浮漿露出石子，并清理干凈用水濕潤，用混凝土漿隨鋪隨振實.施工段接槎處應(yīng)做剔鑿處理，并用空壓機(jī)清理干凈,澆水濕潤后澆筑混凝土，保證接槎嚴(yán)密.根據(jù)技術(shù)交底和布料桿位置接好泵管，泵管用鋼管支撐固定。頂板混凝土在離開施工縫50cm處開始澆筑.當(dāng)混凝土泵送到澆筑點時，應(yīng)派人及時用鐵鍬或鋼耙扒開，以免集中荷載造成頂模變形。樓面混凝土標(biāo)高控制：在澆筑墻體混凝土?xí)r，予先埋好14鋼筋頭于墻內(nèi),高度根據(jù)樓板而定，須高出樓板5cm，在墻體交腳處每側(cè)放一根鋼筋頭,對稱放置,墻中間部位間距2.5m（每段墻不少于三點）。澆筑樓面混凝土前先根據(jù)50線放出混凝土表面高度，用14鋼筋頭

24、出墻體鋼筋5cm與予埋鋼筋水平焊牢（鋼筋上平與混凝土樓面等平)。澆筑樓面混凝土?xí)r，根據(jù)水平鋼筋頭位置用4m杠尺趟平，保證墻邊混凝土面平整度，同時距墻體邊線15cm以內(nèi)的范圍用鐵抹子壓光，為大模板施工做好準(zhǔn)備。樓面混凝土澆筑必須在振搗后用鐵抹子抹壓3遍最后用木抹子搓成麻面，塑料刷拉毛。f、樓梯混凝土澆筑樓梯鋼筋綁扎前,施工縫處應(yīng)預(yù)先進(jìn)行剔鑿處理，并用空壓機(jī)清理干凈，澆水濕潤,以便接槎嚴(yán)密。澆筑樓梯混凝土前，應(yīng)及時清理樓梯根部接槎處雜物,并澆水濕潤，以保證接槎嚴(yán)密。樓梯混凝土澆筑時，要求混凝土塌落度在1214cm之間，以免澆筑踏步時混凝土下淌。澆筑樓梯時，應(yīng)將混凝土泵送至平臺處,由人工把混凝土送入

25、踏步模內(nèi)，以免泵管沖撞模板而導(dǎo)致模板變形。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實休息平臺板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗,向上推進(jìn)，并隨時用鐵抹子將踏步上表面抹平壓光。5.3。2混凝土振搗方法a、鋪設(shè)砂漿應(yīng)保證鋪設(shè)均勻。b、采用插入式振搗器時，應(yīng)采取快插慢拔的方法。在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層5cm。振點間距為35cm,每個振點振搗20秒(以不出現(xiàn)氣泡為宜）.c、梁端、暗柱采用30振搗棒，振點間距不大于30mm。d、墊層、頂板混凝土的澆筑采用平板振搗器。5。3.3施工縫的留置及處理a、底板水平施工縫底板與外墻水平施工縫的留置、處理。底板與外墻水平施工縫留在底板上30cm處，做止

26、水鋼板.混凝土終凝后對施工縫立即處理，剔除3cm浮漿,考慮外墻為抗?jié)B混凝土,在剔除時要仔細(xì)檢查剔除部位，如果剔至3cm仍有2mm氣泡或松散石子，需繼續(xù)向下剔，直到剔至密實混凝土為止。底板與內(nèi)墻水平施工縫留置、處理。底板與內(nèi)墻水平施工縫采用平口形式。為了保證內(nèi)墻澆筑在底板處不漏漿,澆筑底板時要用4m杠尺趟平.合墻模前剔除根部松動石子,清掃干凈.澆筑內(nèi)墻前,用布料器鋪5cm砂漿。b、地下墻體施工縫垂直施工縫留設(shè)在門窗洞口過梁跨中13范圍內(nèi)，采用竹膠板封擋，外墻設(shè)鋼板止水帶.水平施工縫采用平口的接縫形式，外墻用2030mm膨脹橡膠止水條進(jìn)行防水處理。墻體的水平施工縫分兩次留設(shè)，第一次留在頂板底面以上

27、5mm處(澆筑混凝土?xí)r，澆至頂板底面以上3040mm，再進(jìn)行剔除)，第二次留在頂板頂面。c、地上墻體施工縫垂直施工縫留設(shè)在門窗洞口過梁跨中13范圍內(nèi),采用竹膠板封擋。水平施工縫外墻一次留設(shè)，采用企口縫，突出部分寬度為50mm,企口高低差為板厚加50mm，剔掉軟弱層25mm后，比頂板上皮高25mm。內(nèi)墻采用平口的接縫形式，分兩次留設(shè),留置位置同地下墻體.d、因本工程樓梯為板式樓梯，施工縫留在休息平臺板跨中13的范圍內(nèi)；在樓梯間兩側(cè)墻體上留窩，用于插梯梁鋼筋，梯梁混凝土澆筑至休息平臺板下皮。5。4混凝土養(yǎng)護(hù)5。4.1基礎(chǔ)底板及各層頂板采用澆水養(yǎng)護(hù)，墻體、柱噴水養(yǎng)護(hù).5。4。2當(dāng)墻模拆完后，墻體混凝

28、土應(yīng)立即噴水內(nèi)外養(yǎng)護(hù)。5.4。3樓板面澆筑后,及時澆水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋麻袋片，在整個養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，始終保持其表面濕潤。普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜。5。5混凝土試塊制作留置5.5.1地上部分普通混凝土每一施工段（墻體或樓板混凝土量均小于100m3）制作一組抗壓試塊，試件尺寸l50l50l50mm，一組3塊，養(yǎng)護(hù)條件205,相對濕度90以上，養(yǎng)護(hù)齡期28天。5。5.2地下部分普通混凝土墻體或樓板同一施工段每100m3制作一組抗壓試塊，試件尺寸l50l50l50mm，一組3塊，養(yǎng)護(hù)條件205，相對濕度90以上,養(yǎng)護(hù)齡期28天。5.5.3抗?jié)B混凝土：地下室外墻每一施工段制作抗?jié)B試

29、塊標(biāo)養(yǎng)一組,同條件試塊一組；底板連續(xù)澆筑的抗?jié)B混凝土，每500m3做一組標(biāo)養(yǎng)抗?jié)B試塊，同條件試塊一組;抗壓試塊同普通混凝土。5.5。4同條件試塊的組數(shù):每層樓板留拆模同條件試塊一組。同條件試塊鎖在鐵籠內(nèi)與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，即墻體混凝土試塊或樓板混凝土試塊在常溫時同時澆水作現(xiàn)場拆模依據(jù)，試塊在現(xiàn)場作業(yè)面取樣制作。5.5.3工地設(shè)有養(yǎng)護(hù)室，試驗員每天進(jìn)行兩次試塊觀察記錄.5.6雨季施工要求詳見雨季施工方案。6.混凝土施工質(zhì)量要求6。1保證項目6。1。1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定；試驗報告要符合質(zhì)量要求.6.1。2混凝土的配合比、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。6

30、.1.3混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要求要符合混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.6.1.4混凝土嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。6。2基本項目混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。6.3允許偏差項目（優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)）項次項目允許偏差（mm)檢驗方法1軸線位移柱，墻、梁5尺量檢查2標(biāo)高層高5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高303柱、墻。梁截面尺寸2尺量檢查4墻垂直度每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整度3用2米靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置5尺量檢查7預(yù)留管.預(yù)留孔中心線位置偏移3尺量檢查8預(yù)留洞中心線位置偏移59電梯井井筒長、寬對中心線20O吊線或尺量檢查井筒全高垂直度H1000且不

31、大于3010角線順直3用2米靠尺和楔形塞尺檢查11陽臺、雨罩位移5尺量檢查7。混凝土施工質(zhì)量保證措施7加強(qiáng)工序施工“三檢制”和驗收會簽制。混凝土施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工班組完成自檢、互檢和交接檢基礎(chǔ)上,組織專業(yè)工長和質(zhì)檢員認(rèn)真對鋼筋、模板分項工序進(jìn)行復(fù)查，填報隱預(yù)檢單、工程報驗單及混凝土澆灌申請單，并經(jīng)專業(yè)會簽后再向監(jiān)理工程師申請報驗;必須嚴(yán)格執(zhí)行報驗程序，在手續(xù)不全或未經(jīng)報驗的情況下，不允許進(jìn)行混凝土澆筑。7。2建立健全混凝土的開盤鑒定制度.每次混凝土澆筑前均應(yīng)由工長填寫混凝土澆灌申請單，注明澆筑部位、時間、混凝土強(qiáng)度等級、數(shù)量及其它技術(shù)要求，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、技術(shù)員、試驗員和質(zhì)檢員等共同

32、進(jìn)行混凝土的開盤鑒定，核實混凝土的配比及混凝土原材的合格證.如發(fā)現(xiàn)缺少或不交圈的，不準(zhǔn)進(jìn)行澆筑.7。3制定質(zhì)量獎罰制度，落實質(zhì)量責(zé)任制；實行現(xiàn)場的掛牌制，每層混凝土拆完模板后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、質(zhì)檢員對該層混凝土進(jìn)行檢查和考評，依質(zhì)量優(yōu)劣情況進(jìn)行獎罰.7.4堅持質(zhì)量例會，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長及外包隊操作班組等參加，共同分析混凝土質(zhì)量情況，查找原因，制定整改措施，并派專人負(fù)責(zé)落實。7。5質(zhì)檢員、試驗員應(yīng)對每次的混凝土進(jìn)行坍落度的測定，檢查混凝土的和易性和可泵性，若發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即調(diào)整.7。6施工中應(yīng)全面考慮由于混凝土泵送高度、施工氣溫以及泵送時間的影響造成混凝土坍

33、落度的降低，并及時進(jìn)行配合比的調(diào)整。7.7夏季高溫季節(jié)進(jìn)行混凝土泵送時，泵的料斗和輸送管宜用濕麻袋或草袋包裹、覆蓋,并經(jīng)常噴灑冷水降溫;澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤，避免因吸水影響混凝土質(zhì)量.7。8夜間施工必須保證足夠的照明度，配齊碘鎢燈(1000W)和手電筒.7。由于泵送混凝土坍落度較大，而且下料速度較快,對模板的側(cè)壓力特別大，容易導(dǎo)致墻體跑模.因此施工過程中必須嚴(yán)格按方案對模板進(jìn)行加固，認(rèn)真檢查，嚴(yán)格控制混凝土下料高度,要分層進(jìn)行澆筑,上層振搗時,振搗棒插入下層深度不能過大(要求為5cm），否則易造成脹模或跑模。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人進(jìn)行看模，隨時觀察模板支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，

34、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)停止?jié)仓?重新進(jìn)行加固調(diào)整后方可繼續(xù)施工.7。0為保證混凝土的分層澆筑厚度，應(yīng)制作尺桿進(jìn)行控制，可用方木制作,2。8米長，并在其上刷紅白漆顯示下灰高度（每格45mm)7.1施工中應(yīng)在澆筑地點按規(guī)定進(jìn)行混凝土取樣、制作試塊、養(yǎng)護(hù)，并按規(guī)定進(jìn)行試驗,保證試塊的真實有效、有代表性.7。2加強(qiáng)現(xiàn)場施工調(diào)度指揮，保證施工順利連續(xù)進(jìn)行，減少停歇,避免由于停灰過長形成冷縫，影響混凝土的施工質(zhì)量.施工中若出現(xiàn)停灰、停電或機(jī)械故障等情況，停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的混凝土(該混凝土不得再澆筑在結(jié)構(gòu)部位），并及時留設(shè)施工縫。7。3避免布料和澆筑

35、過程中造成鋼筋移動、壓彎的現(xiàn)象。混凝土澆筑完后,及時派人進(jìn)行鋼筋的調(diào)整,保證位置正確。7。14嚴(yán)格控制墻體混凝土的拆模時間，拆模時應(yīng)以混凝土同條件強(qiáng)度試塊為準(zhǔn),嚴(yán)禁過早或過晚拆模，以免造成粘模影響混凝土質(zhì)量.7。15雨季施工中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制定詳細(xì)的施工方案,并要求嚴(yán)格執(zhí)行，以保證施工質(zhì)量。7。16混凝土施工中若發(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面、漏筋、孔洞等缺陷時，不得私自進(jìn)行處理：必須經(jīng)過技術(shù)部門會同設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)單位研究后再進(jìn)行處理。處理前必須有方案及交底，并做好相應(yīng)記錄。8。成品保護(hù)措施8。1澆筑混凝土?xí)r,泵管應(yīng)用鋼管搭設(shè)好架子,泵管必須置于架子上，不能直接鋪于鋼筋上,以防壓彎和移動鋼筋.8.2振搗混

36、凝土?xí)r，不得碰動鋼筋、埋件，防止位移。鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，應(yīng)及時調(diào)整、補(bǔ)好。8。3混凝土澆筑、振搗至最后完工時，要保持甩出鋼筋的位置正確，最后一道搓抹時，應(yīng)由一個方向向另一個方向進(jìn)行，同時派人進(jìn)行鋼筋調(diào)整,隨時將鋼筋表面的水泥漿用棉紗檫干凈。預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等均應(yīng)保護(hù)好。8.4為避免上層結(jié)構(gòu)混凝土施工污染下層結(jié)構(gòu)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人對下層墻柱各部位進(jìn)行檢查.發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及時清理，落地灰及時回收利用。8。5施工中不能用重物沖擊模板，不在梁或踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。8。6樓梯模板待支設(shè)上一層墻體模板及頂板模板前拆除,并及時用竹膠板保護(hù)；拆除墻體模

37、板時,注意大模板不能碰撞墻體，墻體陽角處待模板拆除后也采用竹膠板進(jìn)行覆蓋保護(hù),防止破壞棱角.8.7墻體及頂板拆模均以同條件試塊為依據(jù)，以避免早拆粘模或影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。8。8混凝土澆筑完好，混凝土表面待結(jié)硬后(采用手按法檢驗)方可上人放線施工，對于剛澆筑完的部位應(yīng)設(shè)標(biāo)識，不得在其上堆物和走人。已澆混凝土必須待其強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。8.9在樓板上堆料時，應(yīng)分散堆放，每平米不應(yīng)超過150kg，如有超載時，應(yīng)采取加固措施。8。10項目部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制定針對成品保護(hù)的獎罰措施,并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督，對有意進(jìn)行破壞的人員進(jìn)行加倍處罰，對管理不利的外包隊和項目部

38、管理人員同樣進(jìn)行處罰,對成品保護(hù)管理比較有效的施工隊和管理人員應(yīng)適當(dāng)給予獎勵。9.文明施工及環(huán)保措施9。1混凝土施工時,現(xiàn)場要派專人進(jìn)行灑水降塵，對遺灑在道路上的混凝土要及時清掃干凈。9.2進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)械車輛做到少發(fā)動、少鳴笛，以減少噪聲.9。3施工操作人員不得大聲喧嘩,操作時不得出現(xiàn)刺耳的敲擊、撞擊聲.9.4混凝土澆灌需連續(xù)作業(yè)時，必須辦理夜間施工證，報有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工，同時要事先做好周圍居民的工作，以避免不必要的麻煩。9。5混凝土的振搗要采用低噪聲環(huán)保型振搗棒。9.6現(xiàn)場做到活完腳下清，及時清理現(xiàn)場的落地灰。施工垃圾要采用容器吊運,落地灰要二次過篩，減少浪費.施工中嚴(yán)禁從建筑的窗

39、洞口扔撒垃圾.9。7清洗泵車和混凝土罐車的水必須經(jīng)沉淀后,方可排入市政管線。10。安全保障措施10.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須按要求佩帶安全帽，帶好個人防護(hù)用具.10。2混凝土泵應(yīng)按要求搭設(shè)安全防護(hù)棚，掛上安全操作使用標(biāo)牌.泵車司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。10.3混凝土輸送泵必須嚴(yán)格按操作規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章操作；非專業(yè)司機(jī)不能進(jìn)行操作。10。4加強(qiáng)混凝土輸送泵的保養(yǎng)和維修，堅持一日三檢制度，即：班前檢查、泵送中的檢查、工作完成后的檢查修理。10.5施工時,現(xiàn)場車輛出入口處，設(shè)置交通安全指揮人員;夜間施工時，在交通入口和運輸?shù)缆飞希瑧?yīng)有良好照明,危險區(qū)域，應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志.10。6泵送混凝土?xí)r，

40、輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿，安全閥必須完好,輸送管道的架子、布料桿均要按要求進(jìn)行固定，經(jīng)全面檢查無誤后，方可進(jìn)行泵送。每次輸送前要試驗，檢修時必須卸壓。10。7泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷。10.8排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人.10。9振搗棒操作人員應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。使用過程中如發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢查修理。10。11澆筑墻混凝土?xí)r,必須搭設(shè)操作平臺，嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作,以免踩滑或踏斷墜落。10。12混凝土輸送泵要有專用的配電箱和開關(guān)盒，并由專業(yè)電工接線,非專業(yè)人員不得隨意接線。11。技術(shù)節(jié)約措施11。1樓梯踏步隨打隨抹一次成活，用廢舊竹席板保護(hù)，不做二次裝修。11.2每次混凝土澆筑前專業(yè)技術(shù)員計算混凝土量，嚴(yán)格計量。11.3落地混凝土及時清理，運到生活區(qū)做溝蓋板.11。4砂漿布料應(yīng)保證砂漿落到混凝土接觸面上，避免鋼筋掛灰。