1、北京XX大廈衛生間施工方案（1）、工程概況:1、工程簡介:本工程地上由三層裙房和A、B、C三座塔樓組成，其中A座為15層、B座為26層、C座為22層，1號衛生間（A座）414層共11個，2號衛生間（C座）420層共17個，3號衛生間（B座）4-23層共20個，4號衛生間（B座）24-25層共2個.北京XX大廈工程性質重要，裝修檔次較高，質量要求嚴格.特別是衛生間做為裝修中的重中之重，更應該周密組織,精心施工，創出精品，為整個工程創優墊定良好基礎.2、主要特點：設計選用材料高檔:衛生間地面采用大理石，頂棚采用沖孔鋁扣板吊頂，進口防火板貼面門,墻面采用300*300拋光墻磚,衛生潔具為美標產品，隔

2、斷為荷蘭產13MM厚千思板，意大利PBA五金件，所選材料多為同類材料最高等級，確定了本工程的性質屬于高檔裝飾工程，必須嚴格材料選型,把好進場材料質量關，確保進場材料符合設計要求.質量標準高:本工程在管理上堅持技術先行，質量第一的原則，將創優目標分解到每一個分部分項工程，確保質量目標的可控性，在工程實施過程中嚴格按工藝和驗收標準要求，合理安排工序操作流程，有效執行好成品保護方案，將我們雙手完成的精品工程交到業主手中。（2）、施工部署:1、工序安排：在衛生間工程中，土建、水、暖、電、通風交叉進行,在多工種立體交叉施工中，合理安排工序是施工管理的關鍵，根據施工工藝要求，在施工前將按各工序穿插施工的需

3、要，以衛生間施工總進度計劃為依據，作為施工流程的指導.計劃整個衛生間工程分兩個段同步進行，分別為A座及B、C座,兩個段同時進行，各個段先上后下，先骨架、后防水、再面層，消防、水、暖、電等設備安裝配合精裝穿插施工; 分層施工中,各層衛生間先作好設備管道安裝，再防水,作好防水保護層后方能進行吊頂和墻面磚施工，每一道工序必須向下道工序進行成品保護和交接，有效避免工序安排不當和交叉作業損壞。 水、暖、電氣安裝工程提前進行，需要修改的部位，由專業工程師同設計院辦理變更洽商，最短時間內辦理變更,避免延誤土建工程的施工；2、勞動力及機具：1、勞動力安排 根據工序安排，預計在整個施工過程中高峰期將超過120人

4、；具體見下表:主要工種勞動力計劃編號工種名稱數量（人)進場時間備注1瓦工456月-8月2木工256月-8月3電焊工56月-8月4鋁扣板吊頂工206月-8月5小工406月8月2、主要機具見下表編號機械名稱規格型號數量功率KW1木工用氣槍84。52電錘22.23磨光機22。24空壓機13.05電焊機222KVA6沖擊鉆YKC20C37射釘槍58云石機34。59石材切割機210磅秤12。811手推車1512砂漿攪拌機24。5 3、工程量：主要勞動量統計編號工程名稱工程量(M2）進場時間備注1聚氨酯防水層22005月-6月2鋁扣板吊頂15006月-8月3斯米克地面16006月8月4斯米克墻面48006

5、月-8月詳見“衛生間材料計劃”。附表-1。4、 進度計劃； 進度計劃中盡可能使每道工序、工種、勞動力、完成時間等都能納入進度計劃當中,同時考慮各種因素對計劃實施的影響，合理安排交叉作業，以節約工期。詳見“衛生間施工總進度計劃。附表2. 5、保證工期措施： l對工程施工實行分階段控制,將地面、吊頂、鋁板等工程制定階段目標，每周定時召開工程例會，及時處理施工中出現的問題,與周、旬、月計劃對比分析原因，制定對策，保證施工順利進行。 l加大施工投入，配備足夠數量的機械和施工周轉材料，提高機械化施工程度。 l實行分區、分層管理,對施工全過程落實到隊、責任到人. l加強對施工隊伍的管理.根據施工需要，及時

6、組織各工種人員進場,滿足施工需要。 l嚴格按施工方案要求安排每一道工序，提前做好施工方案與技術交底，并積極落實。安排好月計劃及周計劃,每周組織一次檢查。對不能及時完成的任務，要分清責任，搞清原因，采取相應的施工措施,并及時對施工進度計劃進行調整，保證總體計劃的順利進行。 l現場的施工機械和設備設專人負責管理，專人維修與保養，保證機械的完好率，滿足施工要求。 l認真做好材料的計劃與管理.及時、準確地做好采購計劃，并保證供應，滿足施工要求。6、保證質量措施1 以國家施工及驗收規范和國家質量檢驗評定標準為依據 ，嚴格按照設計精心施工。2 質量目標：各分項工程合格率，優良率以上.3 建立健全各種質量管

7、理制度：4 堅持二級檢查驗收制度：l 施工自檢互檢；l 項目經理部監督，控制和把關檢查; 5、堅持書面技術交底， 尤其是各關鍵工序、新技術、新工藝、新材料的施工,應隨時按規范和標準要求進行. 6、嚴格控制材料質量， 必須做到進場驗收、使用前試驗,合格后方可施工. 7、以預防為主， 隨時檢查驗收分項工程質量，加強工序及工序間銜接的控制，加強各工種交叉施工的控制，提高一次驗收合格率和一次成優率。 8、根據設計要求，制定“消除質量通病”的技術措施。 9、細心注意成品保護工作。 10、按國家施工驗收規范和優質工程標準組織施工.按建筑安裝工程質量檢驗評定標準和優質工程標準檢查和評定工程質量。施工操作按照

8、工藝標準執行。施工中應堅持貫徹規范及總公司有關質量管理的制度和規定, 嚴格做好隱檢、預檢。 11、土建、水、電三方應建立聯檢會簽制度， 以解決施工中工序搭接相互配合的技術問題。12、裝修工程, 嚴禁顛倒工序。濕作業、試水等應在裝飾飾面工程前進行。加強成品保護， 防止人為造成返修。（3）、主要分項施工方法：1、水泥砂漿墊層：(一）：施工準備：l 材料：水泥:采用425號普通硅酸鹽水泥; 砂：采用中砂，過8MM孔徑篩子,含泥量不應大于3；l 作業條件；1）、水泥砂漿墊層施工前彈好建筑+50CM水平標高線。2）、室內門框和樓地面預埋件等項目均施工完畢,并辦好檢查手續。3）、各種立管和套管，孔洞肥邊位

9、置用豆石混凝土灌好修嚴。4）有地漏處找好泛水及標高。 （二）操作工藝：l 工藝流程： 基層清理-灑水濕潤-沖筋貼灰餅-刷素水泥漿結合層-鋪水泥砂漿-養護；l 基層清理：地面基層，地墻相交的墻面處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位剔除平整;l 灑水濕潤：在施工前一天灑水濕潤基層；l 沖筋貼灰餅:根據已彈好的+50CM標高水平線，在地面四周做灰餅，大房間相距2米增加沖筋，對于有地漏和有坡度要求的地面,應按設計要求做好泛水和坡度；l 刷素水泥漿結合層：在砼樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面，經掃涂形成均勻的水泥漿粘結層，隨刷隨鋪水泥砂漿；l 鋪水泥砂漿:緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂

10、=1：3，用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標高刮平，并用木抹子槎平.l 養護：地面槎平交活后24小時，撒水養護并保持濕潤。（三)質量標準：l 水泥、砂的材質必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。l 砂漿配合比要準確，墊層面層與基層的結合必須牢固無空缺。l 表面潔凈，無裂紋、脫皮和起砂等現象。l 地漏和有坡度要求的地面,坡度應符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；l 執行地面與樓面工程施工及驗收規范（GBJ209-83）；（四)質量通病及防治方法：l 空鼓裂紋：基層清理不干凈，前一天沒認真灑水濕潤，涂刷水泥漿與鋪水泥砂漿操作工序的間隔時間過長造成.施工時保證用料符合要求，基層清理認真，鋪灰

11、應掌握好時間，保證墊層應有的厚度。l 墊層不平：水泥砂漿鋪設后邊角、管根刮杠不到頭，槎平不到邊，容易導致面層不平，施工時應認真操作。l 倒泛水：施工時有坡度的房間按要求找好坡度，并在沖筋時找好泛水.2、衛生間聚氨酯涂膜防水層：一、施工準備：(一) 材料：1、 聚氨酯涂膜防水材料(雙組份）: 甲組份是含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預聚體，外觀為淺黃色粘稠狀，桶裝每桶20KG； 乙組份是以交聯劑、促進劑、增韌劑、增粘劑、防霉劑、填充劑和稀釋 劑等混合加工制成；2、 磷酸或苯磺酰氨：用于做緩凝劑;二月桂酸二丁基錫：用于做促凝劑；乙酸乙酯；二甲苯：用于稀酸和清洗工具； (二）作業條件：1、 水泥砂漿找

12、平層表面，應將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分刮平、掃凈、壓光；墻與地面相交處抹成小八字角；2、 水泥砂漿找平層表面保持干燥，含水率不大于9，要平整、牢固、不得有空鼓、開裂及起砂等現象；3、 突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等處易發生滲漏的部位，按要求先做好附加層；刷完聚氨酯底膠后，經檢查驗收辦理完隱蔽工程驗收；4、 防水層施工所用的各類材料,基層處理劑、及二甲苯等均為易燃物品，儲存和保管要遠離火源，施工操作中嚴禁煙火，現場存放防火材料的庫房的保管人員嚴禁吸煙；二、操作工藝： 工藝流程：基層清理-涂刷底膠-涂膜防水層施工:基層清理：涂膜防水層施工前，先將基層表面的塵土、砂粒

13、砂漿硬塊等雜物清理干凈;涂刷防水層的表面不得有凹凸不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷；（一） 涂刷底膠（相當于冷底子油）：1、 配制底膠：將聚氨酯甲料：乙料和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻；2、 涂刷底膠:將配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂后在4小時以后，手感不粘時，即可做下道工序； （三)、涂膜防水層施工：1、 細部做附加層:突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部薄弱環節，在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬20CM的布，套鋪在管根等細部，同時涂刷聚氨酯涂膜防水材料，4小時表面干后

14、，再刷第二道涂膜防水材料，24小時實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工； 2、涂膜防水層：第一道涂層:將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米涂量為1。2KG，厚度為:1MM，涂刷聚氨酯防水材料時，在墻體與地面相交處,防水材料由小八字角往上翻10CM。不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24小時固化后，刮第二遍涂層； 第二道涂層:在已固化的涂層上，采用與第一道相互垂直的方向均勻涂刷在涂層的表面，涂刷量略少于第一道，每平方米為0。8KG,厚度為0。5MM,不得有漏刷和鼓泡等現象； 3、防水層施工完成后，經過24小時以上的蓄水試驗，未出現滲水和漏水為合格，然后做隱

15、蔽工程檢查驗收,交下一道工序施工;三、質量標準：1、 所用的涂膜防水材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求和有關標準的規定，每批產品應附有出廠證明文件，并經試驗合格；2、 涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈,平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角,聚氨酯底膠涂布均勻、無漏涂；3、 聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層;涂刷方法、搭接、收頭等符合施工規定，并應粘結牢固、緊密、接縫封嚴,無損傷、空鼓等缺陷；4、 聚氨酯涂膜防水層，應涂刷均勻，保護層和防水層粘結牢固，緊密結合,不得有損傷、厚度不勻等缺陷；四、成品保護：1、 已涂刷好的涂膜防水層，不得損壞；穿過地面的管根、地漏等不得碰損、變位;2、 涂刷涂膜防水材料

16、時，注意保護安裝好的門框等成品，防止污染；3、 施工完防水層后，立即對衛生間進行封堵，直到做完蓄水試驗，經檢標查合格后，進行下一道工序前方可上人;五、應注意的質量問題及質量通病:1、 空鼓：防水層空鼓，發生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處，其原因是基層潮濕，找平層未干,含水率過大，使涂膜空鼓,形成鼓泡；施工時要控制基層含水率，接縫處就認真操作，使其粘結牢固;2、 滲漏;防水層滲漏水，發生在穿過地面、墻面的管根、地漏等處；由于管根松動或粘結不牢、接觸面清理不干凈，產生空鼓，接槎、粘貼不緊密，施工過程中應認真仔細操作，加強責任心;3、衛生間地面細石混凝土找坡層(防水保護層）：一、 施工準備：（一

17、） 材料：1、 豆石：粒徑為0。51。2CM,含泥量不大于3%；2、 砂：采用粗砂，含泥量不大于5；3、 水泥：采用325普通硅酸鹽水泥； (二）、作業條件：1、 施工完聚氨酯涂膜防水層已做完24小時蓄水試驗，并已做完隱蔽工程驗收記錄；2、 室內墻面已彈好50CM水平線；二、 操作過程：1、 貼灰餅：在房間的四周根據標高線做出灰餅,并沿泛水的方坡方向按照0。5的坡度進行放坡，衛生間門口處的灰餅高度為40CM，地漏處的灰餅高度為30CM，其它處的高度根據泛水坡度進行確定；灰餅采用細石混凝土制作，隨后鋪設細石混凝土;2、 鋪設細石混凝土：細石混凝土的配合比為1：2:4，坍落度為不大于3CM，并按每

18、500M2一組制作試塊；鋪設細石混凝土后用長刮杠刮平，振搗密實,表面塌陷處用細石混凝土填補平，再用長刮框刮平，后用木抹子槎平，以便下一道工序進行施工；3、 養護:面層施工完24小時后,安排專人每天澆水兩次進行養護三、質量標準：1、 細石混凝土找坡層的材質、強度等符合施工規范的規定；2、 表面密實光潔、無裂紋、脫皮、起砂等現象；3、 有地漏和帶有坡度的房間,坡度符合設計要求，不倒泛水、無滲漏、無積水,地漏與管道口結合處嚴密平順；四、 應注意的質量問題：1、 倒泛水：廁所間等處有地漏的房間要在沖筋時找好泛水,避免地面積水或倒流水；4、墻面斯米克磚鑲貼一、施工準備：（一） 材料：水泥采用325號普通

19、硅酸鹽水泥；砂采用中砂；面磚的品種、規格、顏色均勻性必須符合設計規定,磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。（二） 作業條件：1） 墻面預留洞口封堵完畢且墻面抹灰完，做好墻面防水層、保護層和地面防水層；2） 做好內隔墻和水電管線,堵好管洞；3） 安裝好門窗框扇并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，且應塞堵密實并事先粘貼好保護膜；4） 彈好墻面+50CM水平標高線；5） 墻面基層清理干凈，腳手眼堵好；6） 大面積施工前先做樣板間，經甲方、監理檢查合格后方可進行大面積鑲貼.二、操作工藝: 操作流程: 選磚-基層處理與抹底灰-排磚、彈線-貼標準點墊底尺-鑲貼面磚-鑲貼邊角-擦凈；1、

20、選磚：按照1MM差距分類選出1-3個規格，選好后根據房間大小計劃用料。選磚時要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻,表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚嚴禁使用;2、 基層處理與抹底灰:1） 基層為混凝土墻面： 首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果墻面已被油污染，可采用“毛化處理”的方法進行處理，將墻體表面塵土、污垢清掃干凈,用10的火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干.然后用1：1水泥細砂漿內摻入重20%的界面劑，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高

21、的強度,用手掰不動為止； 抹底灰：先刷一道摻水的界面劑，緊跟分層分遍抹1：3的水泥砂漿底灰，每層厚度宜為5-7MM，底層砂漿與墻面要粘結牢固，打底灰要掃毛或劃出紋道；2）基層為磚墻面:a、 首先檢查并堵砌好腳手眼，檢查墻面的凹凸情況，對凹凸墻面的磚必須剔平；b、 將墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并提前一天澆水濕潤;c、 吊垂直、找規矩、貼灰餅、沖筋；d、 抹底灰：先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹1：3水泥砂漿底灰，厚度約12MM,吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道，24小時后澆水養護。3、 排磚、彈線： 待基層灰基本干時即可按圖紙要求排磚，一個房間應鑲貼尺寸一致的面磚。開

22、始鑲貼時,一般由陽角開始,自下而上的進行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角.如有水池、鏡框時,必須以水池、鏡框為中心往兩邊分貼。鑲貼水池等上口和陰陽角處，應使用配件磚.根據所需尺寸劃痕折斷后，應在砂輪上磨邊對縫。在底層砂漿上應彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為1M左右，橫線一般根據面磚規格尺寸每5-10塊彈一水平控制線；4、 貼標準點： 標準點是用廢面磚粘貼在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角做為鑲貼面磚表面平整的標準.做灰餅的砂漿用混合砂漿,在灰餅面磚的棱角上拉立線，再于立線上拴活動的水平線,用來控制面磚表面平整，做灰餅時上下灰餅需用靠尺板找好垂直，橫向幾個灰餅需拉線或用靠尺板找平；5、 墊

23、底尺： 根據計算好的最下一皮磚的下口標高，墊放好尺板作為第一皮磚下口的標準。底尺上皮一般比地面低1CM左右，以便地面壓住墻面磚。底尺安放必須水平，擺實擺穩，底尺的墊點間距應在40CM以內。要保證墊板牢固。6、 鑲貼面磚： 首先把挑出一致規格的面磚,清掃干凈,放入凈水中浸泡2小時以上，取出待表面晾干，用混合砂漿由下往上鑲貼。鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約8MM厚,緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上，用小鏟的木把輕輕敲打磚面,使灰漿擠滿,上口要以水平線為標準，貼好底層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時用小鏟把敲平,缺灰時取下面磚添灰重貼。門口或陽角處以及長墻每間距2米左右先豎向貼一排磚,做為墻面垂

24、直、平整和磚層的標準，然后按此標準向兩側掛線鑲貼。7、 鑲貼邊角： 面磚貼到上口平直成一線，上口用一面圓的面磚。陽角的大面一側用一面圓的面磚，這一列的最上面一塊用兩面圓的面磚.8、 擦凈： 鑲貼完畢后先自檢有無空鼓、不平、不直等現象，發現問題及時返工修理。然后用清水澆磚面沖洗干凈，并用棉絲將磚面擦凈.三、質量標準：1、 面磚所用的材料品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現行標準規定;2、 面磚鑲貼必須牢固,無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷；表面平整、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕和顯著的光澤受損處。無空鼓現象；3、 接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確,非整磚的使

25、用部位適宜；4、 執行建筑裝飾工程施工及驗收規范(JBJ7391）；允許偏差項目項次項目允許偏差（MM）檢查1立面垂直22M托線板2表面平整22M靠尺、塞尺3陽角方正220CM方尺、塞尺4接縫平直1拉5M線及尺量5接縫高低0。5鋼板短尺、塞尺四、 質量通病及防治方法:1、 空鼓：1） 因基層清理不干凈或太干燥，底子灰一次抹成過厚及面磚座灰不滿,粘貼不實等原因造成.應嚴格按工藝順序操作；2） 基層表面偏差較大,每層抹灰間隔時間太短,面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養護,各層之間的粘結強度低，面層就容易產生空鼓；3） 砂漿配合比不準,稠度控制不好，砂子含泥量過大,在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因

26、而產生不同的干縮率會造成空鼓。應在貼面磚砂漿中加入適量面磚粘結膠（如立德爾膠等），增強粘結，嚴格工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查發現空鼓的應隨即返工重貼； 2、墻面不平: 主要是主體結構施工和磚墻砌筑期間，幾何尺寸控制不準，造成墻面垂直、平整超偏大，而裝修前對基層處理不夠認真是墻面不平的主要原因。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下一道工序;3、 拼縫不直、不勻： 主要是施工前沒有認真按照圖紙要求，核對結構施工的實際情況，加上分格彈線、排磚不細，以及面磚規格尺寸偏差大，施工中選磚不細、操作不當等造成；4、 墻面臟:主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致。可用

27、棉絲蘸稀料刷洗,然后用自來水沖凈。同時應加強其他工序施工的成品保護工作.5、木門框安裝一、 施工準備（一)、材料1、 木門：進場前核對型號，檢查數量及加工質量和出場合格證。木材含水率不得超過12%.2、 防腐劑，木螺絲、合葉、拉手、門鎖等小五金。（二）、作業條件1、結構工程符合質量標準要求,室內+50平線已彈好。2、大芯板和扇安裝前檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂等。3、 大芯板進場后及時組織將靠墻一面涂刷防火涂料，其它面涂刷操油.4、 門框安裝在抹灰之前，門扇安裝在地面大理石完成并達到強度后進行。二、 操作工藝 （一）、門框安裝1、 門框大芯板與墻固定除用鐵皮射釘外還須用沉頭木螺絲加固，以防止

28、門框日后挪動破壞。2、 安裝 門框前檢查安裝的標高尺寸，對不符合要求的結構進行處理。3、 門框按圖示安裝，要注意安裝后的距離，以防門扇安裝不上。4、 門貼臉安上時，要注意安裝后的位置,以便于衛生間墻磚門洞處的鑲貼. （二)、門扇的安裝1、 檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，檢查門口高度及寬度，并在扇的相應部位定點劃線。2、 將門扇靠在框上劃出相應的修刨后的門扇尺寸線，如扇大，將大出的尺寸刨去，第一次修刨后的門扇應能以塞入口內為宜，塞好后用木稧頂住臨時固定，按門扇與口邊縫尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合葉頁的位置(距門扇的上、下端各1/10,且避開上、下冒頭）。同時口、扇安裝的平整.合頁 槽剔

29、好后,即安裝上、下合頁,安裝時先擰一個螺絲，后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。3、 五金安裝不得遺漏，門鎖、拉手距地高95-100CM。（三）、質量標準1、 保證項目（1）、門框必須安裝牢固，安裝位置須符合設計要求.2、 基本項目（1）、門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關靈活、穩定，無回彈和倒翹。（2)、五金安裝：位置合適,槽深一致,邊緣整齊，尺寸準確。五金安裝齊全,規格符合要求，木螺絲擰緊臥平。3、 允許偏差項目木門安裝允許偏差及留縫寬度項次項目允許偏差留縫寬度（MM）檢驗方法1框的正側面垂直度3用1M托線板2框的對角線長度差2尺量檢察3框與扇接

30、觸處高低差2用直尺4框與扇間留縫寬度1。52。5用稧行塞尺檢查5框與扇上縫留縫寬度11.5用稧行塞尺檢查6門扇與地面留縫寬度10-12用稧行塞尺檢查7 (四）、應注意的質量問題1、 門框安裝不牢：沒有按要求打木螺絲或打的數量過少。2、 合頁不平,螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲。3、 門框扇翹曲：對翹曲超過3MM的,須經過處理后使用。 4、扇下墜：主要原因合頁松動。6、吊頂工程：（一） 施工準備:l 材料：輕鋼龍骨架主件（包括主、次龍骨),連接件，掛接件，零配件（包括吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘等)，粘結劑，無紙面石膏板和沖孔鋁扣板；l 作業條件:a、 安裝完頂棚內的各種管線及通風道，確定好燈位

31、、通風口及各種露明孔口的位置；b、 各種材料全部配套、備齊.做完墻、地濕作業工程項目；c、 搭好頂棚施工操作平臺架；d、 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,先施工樣板間。對頂棚的起拱度、燈槽洞口的構造處理，分塊及固定方法等經試裝并經甲方、監理確認后，再進行大面積施工；（二） 操作工藝:l 操作流程： 彈線-安裝主龍骨吊桿-安裝主龍骨-安裝次龍骨-安裝邊鋁條-安裝鋁扣板-安裝燈具及通風口；1、 彈線：根據樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高,在頂板上彈在龍骨位置線，并將頂棚的標高水平線彈在墻面上；2、 安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚的標高水平線及主龍骨位置線后,確定吊桿下頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間

32、距，將吊桿無螺栓絲的一端用膨脹螺栓固定在樓板下;吊桿采用6鋼筋，吊桿長度以每層每個部位不同，分別進行加工套絲,吊桿的間距為12001200MM；3、 安裝主龍骨：a、 配裝好吊桿螺母，在主龍骨上預先安好吊掛件；b、 主龍骨采用：龍牌輕鋼龍骨，編號為CB38*12;布置主龍骨的間距為1200；c、 安裝主龍骨：將組裝好的吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母;d、 相接主龍骨，裝連接件，拉線調整標高和平直；e、 安裝洞口附加主龍骨，設置及連接卡固；4、 安裝次龍骨：a、 按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨三角吊掛件;b、 次龍骨采用：K型次龍骨，編號為:KB33*30；

33、布置次龍骨的間距為600MM；c、 吊掛次龍骨：按設計規定的主龍骨間距，將次龍骨通過三角吊掛件，吊掛在主龍骨上；d、 當次龍骨長度需多根延續接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接,調直固定；5、 安裝邊鋁條:a、 邊鋁條的規格為：2525MM；b、 安裝吊頂的標高要求在墻四周用水泥釘固定邊鋁條；6、 安裝鋁扣板：a、 根據設計要求本工程吊頂采用600*600MM沖孔鋁扣板；b、 吊頂標高為：衛生間及走道吊頂標高暫定為2.40米；c、 吊頂鋁扣板的平面布置詳見附圖：d、 安裝鋁扣板:安裝天花鋁扣板時，順著翻邊部位順序輕壓，將方板兩邊完全卡進次龍骨后，再推緊,嚴禁野蠻裝卸；并將邊鋁條卡邊調

34、直卡固定邊鋁板；7、 安裝燈具及通風口：a、 根據吊頂平面布置圖，布置燈具及通風口，b、 安裝鋁扣板的同時，根根燈具及通風口的大小開出孔洞,安裝燈具及通風口;（具體尺寸以現場提供燈具及風口為準）（三） 質量標準:l 輕鋼龍骨架和面板的材質、品種、式樣、規格符合設計要求，大、中、小龍骨安裝位置正確、平直、無彎曲、無變形；連接牢固，無松動；l 面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固；l 面板表面平整、潔凈、顏色一致、無污染、反銹等缺陷；l 執行建筑裝飾工程施工及驗收規范（JBJ73-91)；允許偏差項目項次項類項目允許偏差（MM)檢驗方法龍骨龍骨間距龍骨平直起拱高度龍骨四周水平221

35、05尺量檢查尺量檢查尺量檢查尺量檢查鋁扣板表面平整接縫平直接縫高低頂棚四周水平230.552M靠尺拉5M線直尺、塞尺拉5M線壓條壓條平直壓條間距32拉5M線尺量檢查（四）質量通病和防治方法：l 吊頂不平:大龍骨安裝時吊桿調平不認真,造成各吊桿點的標高不一致。施工中應拉通線檢查，保證龍骨標高符合設計要求；l 輕鋼龍骨架局部節點構造不合理：在留洞、燈具口、通風口等處,應按圖冊相應節點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖冊要求；l 輕鋼龍骨架吊固不牢：頂棚內的管線,設備件上不得吊固輕鋼骨架.吊頂骨架應吊固在主體結構上，并擰緊吊桿螺母以控制標高的固定；面板分塊間隙縫不直:施工時注意板塊規格，拉線找正，安

36、裝固定時保證平正對直；7、大理石地面:（一） 施工準備：l 材料：所有大理石選用一級品，大理石的品種、規格、質量應符合設計和施工材料規范要求。水泥采用425號以上普通硅酸鹽水泥，并備適量擦縫用的白水泥。砂采用中砂。l 作業條件：1） 通用規格板在工廠內加工，非規格板現場進大板在場內加工.大理石進場后應堆放在室內，側立堆放,底下應加墊木方。并詳細核對品種、規格、質量等是否符合設計要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。2） 設加工棚,安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水電源.需要切割鉆孔的板,在安裝前加工好。3） 房內四周墻上彈好+50CM的水平標高線。4） 施工前實地量測現場施工尺寸,放出鋪設石材地面的施工

37、大樣圖，施工樣板間,經甲方、監理確認后進行大面積施工.（二） 操作工藝:l 操作流程: 實定尺寸、細化設計試拼-彈線-試排-基層處理鋪砂漿-鋪石材塊-灌漿、擦縫-打蠟；l 實定尺寸、細化設計圖紙：以施工圖為依據，實測各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系，詳細地繪制施工大樣圖、節點圖；l 試拼：在正式鋪設前，對每一房間的石材，按照設計大樣圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊；l 彈線：在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部；l 試排：在房內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂,其寬度大

38、于板塊，厚度不小于3CM。根據圖紙要求把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置；l 基層處理：在鋪砌大理石之前將混凝土面層清掃干凈，然后灑水濕潤,掃一遍素水泥漿；l 鋪砂漿：根據水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據水平線定的找平層厚度;l 鋪大理石板材：鋪設房間內大理石時應先里后外進行鋪設,即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用,在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比為0。5的素

39、水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪,如發現空隙將石板掀起用砂漿補實再行安裝。l 灌漿、擦縫：在鋪砌后24小時后進行灌漿擦縫.根據石材顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調成1:1稀水泥漿，用漿壺慢慢灌入石材板塊之間縫隙,并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內喂灰.灌漿2小時后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈.然后面層加以覆蓋保護。l 大理石踢腳板:工序：找標高水平線水泥砂漿打底貼大理石踢腳板擦縫打蠟l 打蠟：當各工序完工不再上人時方可打蠟達到光滑潔凈。（三） 質量標準：l

40、石材的品種、規格、質理必須符合設計要求,面層與基層的結合必須牢固、無空鼓現象；l 石材表面潔凈，圖案清晰,光亮光滑，色澤一致，接縫均勻,周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。l 鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范規定，邊角整齊、光滑；l 執行地面與樓面工程施工及驗收規范（GBJ209-83）;l 允許偏差項目項次項目允許偏差（MM）檢驗方法1表面平整度12M靠尺和塞尺2縫平直2拉5M線3接縫高低差0.52M靠尺和塞尺4踢腳線上口平直1拉5M線5板塊間寬度不大于12M靠尺（四)質量通病及防治方法：l 板面與基層空鼓：由于混凝土面層清理不干凈，沒有澆水濕潤、上人過早將板面踩活等造成。混凝土面層

41、表面應用鋼絲刷清掃干凈，澆水濕潤掃一遍素水泥漿;l 盡端出現大小頭:由于房間尺寸不方正，不同操作者在同一行鋪設時掌握板塊之間縫隙大小不一致造成。因此在房間抹灰前必須找方后沖筋，并且石材地面相互勾通的房間必須按同一互相垂直的基準線找方,嚴格按控制線鋪砌。l 相鄰兩塊板高低不平：石材平整偏差大于0。5MM的應剔除不予使用；l 過門處石板活動：鋪砌時沒有及時將鋪砌過門石板與相鄰的地面相接。在工序安排上，石材地面以外的房間地面應先完成。過門處石材與地面同時鋪砌。（4）、成品保護方案: 由于該工程工序繁雜且施工隊伍較多，為保證工程的順利進行，保證工程質量，避免返工，成品保護是達到質量目標的重要環節。根據

42、以往的經驗及該工程的實際特點,特制定如下成品保護方案。l 實行樓層成品保護員制度，派專人進行監督檢查；l 實行許可證制度，杜絕盲目施工或閑雜人員進入并實現可追溯性；l 實行工序交接單制度，避免因工作失誤造成返工；l 合理安排工序，盡量避免交叉作業，減少破壞；l 與其他分包單位密切配合,加強聯系和溝通,避免相互破壞。具體保護措施如下：1、木門的成品保護:l 所有的門框安裝后要采用三合板將其包起來，采用汽釘槍釘牢,禁止采用大釘固定.l 門框扇進場后應妥善保管，要求入庫存放，應離開地面20CM ，并墊平，按使用先后順序將其碼放整齊。l 安裝門扇時應輕拿輕放防止損壞成品,整修門扇時不得硬撬,以免損壞門

43、扇及五金.l 門框扇安裝完后要求加強保護，防止砸碰損壞。l 五金安裝應嚴格按照圖紙進行施工，安裝完后注意成品保護，噴刷涂料時要加以遮蓋保護，防止污染。l 門扇安裝好之后,不得在室內使用手推車。l 對門框扇的保護，要求除項目加強專人保護外，要求各施工隊對在施工完每一道工序，交由項目一份書面答復，報告已完成這一道工序,交由下一道工序的使用者，下一道工序的施工人員要加強對其進行保護,對其中的任何損壞，由施工隊負責。2、石材的成品保護l 石材地面鑲貼完畢后要好及時用地毯進行保護，防止污染及破壞。l 搭架子時注意不要碰撞墻面。l 操作時不要碰動管線，不要把灰漿或板塊掉落在已安完的地漏管口內。l 做油漆、

44、漿活時不得污染地面.3、墻面貼面磚的成品保護：l 搬運面磚時，裝卸車要穩當，輕拿輕放,在樓層內運輸必須把車腿用軟物包扎保護，防止磕碰地面；l 各抹灰層在凝結前應防止快干、曝曬、撞擊和振動。l 墻的陽角和門口處，用聚苯板和木板保護，以免碰壞；l 水電、通風、設備安裝應在墻面磚鑲貼之前完成。l 拆除架子時注意不要碰撞墻面。4、鋁扣板吊頂成品保護：l 頂棚鋁扣板安裝時應注意保護頂棚內已裝好的各種管線、設備.l 鋁扣板在進場、存放、安裝過程中,應妥善管理,使其不損壞、不變形、不污染。l 頂棚鋁扣板安裝完后不允許其它專業再拆掉安裝其它設備，特別是通風.5、其它成品保護:l 水暖專業施工完浴缸、馬桶、洗臉盆等之后，土建專業進行地磚、墻面磚收口之前，具體施工手續同第一條。施工過程中要注意保護成品，對其中的任何損壞要按照有關規定進行處罰.l 廁浴間的吊頂施工過程中對石材臺板、門扇等進行重點保護。l 鏡玻璃安裝過程中，一定小心要輕拿輕，避免玻璃的損壞對已安裝好的門扇要進行重點保護，防止磕碰。并在周邊打膠過程中注意對墻面的保護，不要污染墻面。對污染的墻面要及時清理。l 各工序施工過程中要對已門框加以保護，防止人為及無意地破壞、污染門框。