1、職工住宅及配套項目(電氣施工方案) 編 制 人: 審 核 人: 審 核 人: 目 錄一、編制依據(jù)1 1.1經(jīng)過相關(guān)部門審批的有效施工圖紙1 1.2主要規(guī)程、規(guī)范：1 二、工程概況1 2.1工程概述1 2.2系統(tǒng)簡介2 2.2.1動力系統(tǒng)22.2.2照明系統(tǒng)2 2.2.3 接地系統(tǒng)2 2.2.4綜合布線系統(tǒng)3 2.2.5安保監(jiān)控系統(tǒng)3 2.2.6門禁系統(tǒng)3 2.2.7汽車管理系統(tǒng)42.2.8火災報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)42.2.9電視系統(tǒng)4 三、施工組織布署43.1工程管理目標及組織機構(gòu)43.1.1工程管理目標5 3.1.2 管理組織機構(gòu)53.2施工準備53.3施工進度計劃7 3.4主要設(shè)備、材料

2、進廠時間73.5勞動力計劃表8 3.6施工順序8 3.7電氣工程技術(shù)方案83.7.1電線管敷設(shè)83.7.2 線槽敷設(shè)20 3.7.3 緊密式母線槽安裝22 3.7.4線槽配線（纜）27 3.7.5 管內(nèi)穿線(纜)工程31 3.7.6 配電柜、箱、（盤）的安裝333.7.7 器具安裝363.7.8防雷與接地體安裝36 3.7.9.電動機及其附件設(shè)備安裝37 3.7. 10電機調(diào)試373.8工期保證措施39 3.9 冬季、雨季施工措施40 3.9.1雨季施工措施40 3.9.2冬季施工安全技術(shù)措施41 四、材料設(shè)備采購管理43 4.1設(shè)備材料計劃、材料入場報驗制、開箱檢驗制43 4.2合同及采購4

3、4 4.3保管和領(lǐng)用管理454.3.1材料的保管45 4.3.2 材料的領(lǐng)用45五、質(zhì)量計劃及質(zhì)量管理46 5.1分項工程質(zhì)量標準465.2質(zhì)量保證體系46 5.2.1質(zhì)量方針46 5.2.2質(zhì)量保證體系465.3 質(zhì)量組織保證體系：47 5.3.1組織保證措施485.3.2質(zhì)量管理程序49 5.3.3 施工質(zhì)量管理依據(jù)50 六、現(xiàn)場安全、消防管理51 6.1安全生產(chǎn)516.1.1安全管理方針51 6.1.2安全管理制度51 6.1.3安全管理工作51 6.2現(xiàn)場消防安全措施52 6.3現(xiàn)場安全措施52 七、成品保護與文明施工537.1 電氣系統(tǒng)的成品保護53 7.1.1配合結(jié)構(gòu)預埋階段537

4、.1.2 安裝階段53 7.2文明施工55 一、編制依據(jù)1.1經(jīng)過相關(guān)部門審批的有效施工圖紙圖 紙 名 稱工 程 編 號出 圖 日 期電氣專業(yè)施工圖2011-302011年9月1.2主要規(guī)程、規(guī)范：序號名 稱編 號類別1建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002國家2建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002國家3建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB50326-2006國家4施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005行業(yè)二、工程概況2.1工程概述本工程為XX公司職工住宅及配套項目，位于XX生活區(qū)內(nèi)。本工程為地上三棟高層住宅及一棟多層配套公建。其中1#住宅地上為16層，地下三層

5、，其中地下三層為核五及人員掩蔽所，地下1、2層為自行車庫及設(shè)備用房，1#樓附帶兩層純地下車庫，車庫設(shè)3.2米覆土，地下2層車庫為五級人防，平時為車庫和非燃品庫房。2#A樓為地上16層，地下2層，地下兩層，地下1、2層為非燃品庫房。2#B住宅為地16層，地下2層，輕重地下2層為核五級二等人員掩蔽所，地下一層為非燃品庫房。配套公建為地上三層，地下2層，地上部分為小區(qū)配套服務(wù)中心及商業(yè)，地下為設(shè)備用房、非燃品庫房及活動中心。 本工程建設(shè)單位為XX機械公司，設(shè)計單位為XX設(shè)計有限責任公司設(shè)計院，監(jiān)理單位為XX理有限責任公司，施工單位為XX建工集團公司承建。2.2系統(tǒng)簡介2.2.1動力系統(tǒng)本工程為XX公

6、司職工住宅及配套項目，供電負荷等級為二級，其電源由園區(qū)供電部門的變電站低壓配電室引接。容量較大的負荷或重要的負荷采用放射式供電，二級負荷采用雙電源供電并在末端互投。2.2.2照明系統(tǒng)設(shè)有市網(wǎng)供電電源的一般照明，兩路電源互投的應(yīng)急照明，設(shè)在走道和重要出入口的疏散照明燈具內(nèi)裝蓄電池（放電時間大于90分鐘），所有照明光源，均為高效節(jié)能光源，配備電子鎮(zhèn)流器。照明干線ZRYJV-1KV電纜沿電纜橋架在豎井中敷設(shè)。在豎井內(nèi)安裝層照明箱（柜），再從層照明箱（柜）引至各個照明用電點。人防照明、插座設(shè)專用配電箱，雙路供電末端自切。應(yīng)急照明、疏散照明采用兩路專用電源配電，用NHYJV-1KV電纜防火金屬線槽敷設(shè)。

7、2.2.3 接地系統(tǒng) 本工程為三類防雷建筑物，接地系統(tǒng)為聯(lián)合接地，要求把變電所工作接地、設(shè)備接地、電梯軌道接地、金屬管道接地、弱電接地、建筑物的防雷接地等接地引致樓外共用接地體，接地電阻值小于1歐姆。 接地體利用建筑物整體結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋并連接室外人工接地裝置組成，引下線利用結(jié)構(gòu)柱子外側(cè)兩根主鋼筋（直徑不小于16MM）；利用建筑物每層圈梁及構(gòu)造梁內(nèi)主筋作為等電位框架，等電位框架與引下線做可靠連接，設(shè)置局部等電位端子箱。避雷帶采用10鍍鋅圓鋼在屋檐和屋面上構(gòu)成避雷網(wǎng)格。各連接點均做可靠焊接。樓內(nèi)的所有回路配線均加接地線。 2.2.4綜合布線系統(tǒng) 1. 在配套公建地下一層設(shè)有模塊局,本工程紅線內(nèi)各樓的電

8、話機網(wǎng)絡(luò)。各個單體地下一層均設(shè)有弱電機房。2. 綜合布線系統(tǒng)為六類布線系統(tǒng)。布線系統(tǒng)采用星形物理拓補結(jié)構(gòu)，工作區(qū)、水平布線與配線設(shè)備、跳線均采用六類非屏蔽線纜及器件。3. 在樓層電氣間設(shè)有配線架，有主配線架到樓層配線架的線纜沿水平或垂直的封閉的金屬線槽敷設(shè)，水平分支采用鋼管埋地暗敷。4. 弱電系統(tǒng)的深化設(shè)計有承包商負責。5. 弱電機房、模塊局設(shè)置等電位箱，接地裝置與大樓防雷裝置公用接地電阻不大于1歐姆。電話進線處的用戶總配線架裝設(shè) 專用浪涌保護器。電話出線盒均選用86H60鋼板盒配RJ45信息插座，出線盒嵌墻暗裝時盒底距地0.3米，或與附近電源插座同一高度相鄰安裝。2.2.5安保監(jiān)控系統(tǒng) 1.

9、在門廳和樓內(nèi)各個出入口處、電梯轎箱及樓梯間等處設(shè)置監(jiān)視器，由監(jiān)控中心對各處進行保安監(jiān)控。保安控制室設(shè)在公建地下一層，負責整個園區(qū)的安全防范控制。保安控制室對所有報警裝置及視頻攝像機進行監(jiān)控。 2.中心主機系統(tǒng)采用全矩陣系統(tǒng)，所有攝像點可同時錄像，采用硬盤錄像機錄像。 3.系統(tǒng)可做實時切換。切換時間1-30秒可調(diào)，同時可手動選擇某一攝像機進行跟蹤錄像。2.2.6門禁系統(tǒng) 本工程住宅采用可視樓宇對講系統(tǒng)，各樓自成系統(tǒng)，主機設(shè)于地下一層弱電機房，并將信號送至公建的首層監(jiān)控中心，出入口設(shè)置密碼鎖。住戶設(shè)可視對講分機兼有燃氣報警及緊急報警按鈕。2.2.7汽車管理系統(tǒng) 停車場管理系統(tǒng)有進出口讀卡器、擋車器

10、、車輛檢測器、收費管理軟件等組成。停車場位于地下二、三層，出入口均設(shè)置于首層。停車場管理系統(tǒng)可方便的管理實現(xiàn)系統(tǒng)聯(lián)動。擋車器能接受火災報警信號并聯(lián)動。2.2.8火災報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng) 火災及報警消防聯(lián)動控制室設(shè)在地下一層，內(nèi)設(shè)集中火災報警器；聯(lián)動控制設(shè)備與樓宇管理系統(tǒng)一起監(jiān)視消防泵及噴淋泵工作狀態(tài)，同時與大樓的緊急疏散廣播及消防對講電話系統(tǒng)相連。大樓內(nèi)設(shè)煙感探測器，溫感控測器，手動報警按鈕。2.2.9電視系統(tǒng) 1系統(tǒng)采用前端系統(tǒng)基本模式，由前端設(shè)備、干線、放大器、分支分配器、支線及用戶終端設(shè)備等組成。 2.有線電視系統(tǒng)采用全頻段860MHZ雙向傳輸網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，信號經(jīng)雙向用戶放大器放大，以分配

11、分支方式設(shè)計。用戶點終端電平需滿足683dB。 3.弱點間內(nèi)明裝電視分接箱當需裝放大器時可選用箱內(nèi)凈尺寸為350w450H150D型鋼板箱。當無放大器時可選用箱內(nèi)凈尺寸為220W220H100D型鋼板箱。箱子安裝高度均為箱底距地1.3米。 4.有線電視主干電纜選用SYWV75-9，用戶電視電纜選用SYWV75-7。5. 除注明外，有線電視出線盒選用86H60鋼板盒，配雙向屏蔽型專用單孔插座蓋板，出線盒安裝高度為下口距地坪0.3米。三、 施工組織布署四、 3.1工程管理目標及組織機構(gòu)3.1.1工程管理目標以北京市優(yōu)質(zhì)工程標準，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程，竣工驗收一次合格率100%，分項工程優(yōu)良率85%，超差點

12、控制在8%。本工程執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)安裝工程施工驗收規(guī)范以及北京市的有關(guān)規(guī)定組織施工。嚴格按照國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503032002）和有關(guān)標準進行質(zhì)量評定。根據(jù)公司質(zhì)量手冊及相關(guān)程序文件規(guī)定，做好工程質(zhì)量管理。3.1.2 管理組織機構(gòu) 本工程是國家級重點工程，在機電設(shè)備系統(tǒng)工程方面，需要建立一套高質(zhì)量、高效率的工程項目管理體制。公司組織具有現(xiàn)代管理知識和豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)和經(jīng)營人員，組成一支具有強大管理能力和豐富經(jīng)驗的項目管理班子，同時公司還將提供最先進、最優(yōu)化的機具，提供質(zhì)優(yōu)價好的設(shè)備及材料，以求“人、機、料”的統(tǒng)一。項目專業(yè)管理人員及責任工程師都保證致力為本工程提供完

13、善的計劃、嚴密的監(jiān)督、優(yōu)質(zhì)的施工管理，保質(zhì)保量并及時的向業(yè)主提交優(yōu)質(zhì)工程。3.2施工準備3.2.1熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計的設(shè)計內(nèi)容，對圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料進行統(tǒng)計，注意圖紙中提出的施工要求。3.2.2熟悉電氣工程中的技術(shù)規(guī)定3.2.2.1準備階段流程圖看圖圖紙會審提出設(shè)備、材料、加工件計劃驗收入庫和保管施工機具和設(shè)備的準備3.2.2.2 做技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標準和施工方法；3.2.2.3 根據(jù)施工現(xiàn)場的特點進行安全總交底和專項的安全技術(shù)交底；3.2.3準備施工機具材料：序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1砂輪切割機臺22電動套絲機臺23頂彎機臺14電焊機13.2/30A臺45活動

14、板手126把66液壓煨彎器臺17電錘臺58臺鉆臺19手電鉆臺810絕緣搖表1000V、500V臺611萬用表臺412云石機臺313電纜壓接鉗把214接地搖表臺115校線器套616壓力鉗及案子套617液壓開孔器套318氣焊工具套219套筒板手套620手錘把2021鋼鋸把1022水平把1023線墜個1524銼扁、半、圓把63.3施工進度計劃見附表13.4主要設(shè)備、材料進廠時間設(shè)備到場時間電纜橋架2013年4月弱電線槽2013年4月動力配電箱（柜）2013年4月照明配電箱2013年3月弱電線、纜2013年3月電線2013年2月電纜2013年3月緊密式母線槽2013年4月照明燈具2013年5月弱電設(shè)備

15、2013年5月弱電終端設(shè)備2013年4月開關(guān)、插座、烘手器2013年4月3.5勞動力計劃表3.6施工順序為了縮短工期，提高施工質(zhì)量，合理安排各專業(yè)施工程序是非常重要的。電氣專業(yè)施工程序在整個大程序的安排下，原則上是先配合土建0.000以下預埋，地下部分設(shè)備安裝和配線同步進行。預埋工作緊跟土建施工進度，同時樓上施工中還要考慮流水作業(yè)。3.7電氣工程技術(shù)方案3.7.1電線管敷設(shè)3.7.1.1暗管敷設(shè)施工準備3.7.1.1.1 材料：SC管及附件、金屬接線盒、鎖緊螺母、木套箱、金屬帶線，鍍鋅扁鋼、跨接地線、防腐油漆、瀝青油、油麻 、6MM黑鋼板等。3.7.1.1.2機具：彎管器、套絲機（器）、鋸弓和

16、鋸條、卷尺、管鉗、圓銼、鋼絲刷、毛刷、鋼絲、線墜、水平尺等。3.7.1.1.3 作業(yè)條件：敷設(shè)管路須與土建主體工程密切配合施工，土建主體工程施工中應(yīng)給出建筑標高線。3.7.1.1.4工藝流程：熟悉圖紙選管切斷套絲煨彎按使用場所刷防腐源，對于有特殊要求的醫(yī)療用電設(shè)施雙電源供電，末端互投。進行部分管與盒的連接配合土建施工逐層逐段預埋管管與管和管與盒（箱）連接接地跨接線焊接3.7.1.1.5管子的切斷：斷口處與管軸線垂直，管口應(yīng)銼平、刮光，使管口光滑。3.7.1.1.6管子套絲：本工程SC25及以下的管徑采用絲接。由于鋼管絲扣連接部位不同，管端套絲長度也不盡相同。A）用在與接線盒、配電箱連接處的套絲

17、長度，不宜小于管外徑的1.5倍。B）用在管與管相連接部位的套絲長度，不得小于管接頭的1/2家2-4扣絲。C）需倒絲連接時，連接管的一端套絲長度不小于管接頭長度加2-4扣。D）套完絲后隨即清理管口，將管子端部毛刺處理光，使管口保持光滑。 3.7.1.1.7 管子彎曲：直徑在25MM及以下的管子可用手動煨彎器，管徑大的管子用液壓煨彎機，嚴禁采用沖壓彎頭和用氣焊加熱拿褶彎管。埋設(shè)于地下或混凝土樓板同一平面內(nèi)轉(zhuǎn)彎的管子彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。管子的彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。彎曲角度一般不宜小于90O。管彎曲處嚴禁出現(xiàn)凹穴，裂縫等現(xiàn)象。 3.7.1.1.8 鋼管除銹和防腐：在敷設(shè)管子前，應(yīng)

18、對管子除銹或防腐處理。黑鐵管內(nèi)壁在除銹后均應(yīng)涂樟丹油一道，除了埋入混凝土內(nèi)的黑鐵管外壁不需作防腐處理外（只除銹），其它場所內(nèi)敷設(shè)的黑鐵管外壁均應(yīng)按下列要求進行防腐處理。A） 埋入磚墻內(nèi)的黑鐵管內(nèi)外涂樟丹油一道。B） 埋入焦渣層中的黑鐵管，內(nèi)壁涂樟丹油一道，外壁用水泥沙漿全面保護，厚度不應(yīng)小于50MM。C） 埋入土層內(nèi)的鐵管外壁刷兩道瀝青油或用厚度不小于50MM混凝土保護層保護。D） 如有腐蝕性土層內(nèi)鐵管應(yīng)刷兩道瀝青油后纏玻璃絲布，外面再刷一道瀝青油。包纏要緊密，不得有空隙，刷油要均勻。E） 進入箱、盒的黑鐵管絲扣應(yīng)作防腐處理。 3.7.1.1.9 管盒連接A） 管與盒、箱連接，采用絲扣連接，S

19、C25以上的可焊接連接。焊接固定僅適用于厚壁鋼管。B） 暗配管與箱、盒焊接固定時，應(yīng)一管一孔順直插入與管徑吻合的敲落孔內(nèi)，伸入長度不應(yīng)大于5MM。管與盒外壁焊接長度的累計長度不宜小于管外周長的13，且不應(yīng)燒穿盒壁。焊接長度達不到要求時，可用6鋼筋一端與管橫向焊牢，另一端焊在盒的棱邊上。嚴禁在盒箱的內(nèi)側(cè)施焊，加強焊接鋼筋并非是跨接地線。C） 用鎖緊螺母固定，管子應(yīng)直接入盒、箱內(nèi)，固定時在箱的內(nèi)外均用鎖緊螺母固定，管子進入箱盒的長度一致，一般露出2-4扣螺紋為宜。D） 為了使入箱管長度一致，可在箱內(nèi)使用木制平托板，托住進箱的管子。同時托板下方用木磚頂緊箱子，可避免打混凝土時箱子變形。 3.7.1.

20、1.10 管子連接：A） 絲扣連接：使用通扣管接頭，連接管端部套絲，兩管擰進管接頭長度，不可小于管接頭長度的12，使兩管端之間吻合。薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。B） 套管連接：只用于厚壁鋼管的暗敷設(shè)。套管內(nèi)徑與連接管外徑相吻合，套管長度為管外徑的2.2倍為宜。對口處應(yīng)在套管中心。套管周圍焊接嚴密，不焊穿，打掉焊渣。暗配管管徑在80MM及以上，使用套管連接較困難時，也可將兩管連接端打喇叭口，再進行對口焊接，管內(nèi)必須光滑，管口平齊。 3.7.1.1.11管盒跨接地線：A） 管與盒、管與管采用絲扣連接時，要在管接頭的兩端，管與盒（箱）連接處跨接地線。跨接地線直徑應(yīng)根據(jù)鋼管外徑選擇，25及以下管用6

21、鋼筋；32管用戶鋼筋；4050管用10鋼筋；70以上用12以上鋼筋，或用253的扁鋼。B） 管接頭兩端跨接地線的焊接長度，不小于跨接地線的6倍直徑，跨接地線在連接管焊接處距接頭兩端不應(yīng)小于50MM。C） 管與盒上焊跨接地線，應(yīng)焊在盒箱的棱邊上，焊接面積不應(yīng)小于跨接地線切面積。 3.7.1.1.12管路與其它管道間的最小距離：蒸汽管（加隔熱層）暖熱水（加隔熱層）通風、暖衛(wèi)煤氣管平行1000（500）300（200）100同平面為50交叉300100150在不同平面為20 注：煤氣管路與電氣開關(guān)、接頭間距應(yīng)大于150MM，與配電箱距離不小于300MM。 3.7.1.1.13中間拉線盒的設(shè)置，管路暗

22、敷設(shè)應(yīng)盡量減少接線盒，只有管路太長，彎曲較多時，才加拉線盒或放大管徑。在計算彎曲時，管入盒處除外。角度大于120時，每兩個彎可算一個彎曲計算。A） 管路水平敷設(shè)時，拉線盒間距應(yīng)答符合下列要求：無彎時，不超過45M；兩拉線盒間有一個彎曲時，不超過30M；兩接線盒間有二個彎曲時，不超過20M；兩拉線盒間有三個彎曲時，不超過12M，暗配管兩接線盒間不允許出現(xiàn)四個彎。B）管路垂直敷設(shè)時根據(jù)導線截面設(shè)置接線盒距離:導線切面積50 MM2及以下為30M；導線切面積7095 MM2時為20M；導線切面積120240 MM2時為8M。 3.7.1.1.14 管路經(jīng)過變形縫時，應(yīng)作補償措施。 3.7.1.1.1

23、5 與混凝土框架剪力工程的配合施工，要先把框架剪力墻的管路或預埋套管埋設(shè)好，在砌墻過程中連接或埋設(shè)剩余的部分，特別是豎井等處的母線、線槽的預留洞要準確。A）現(xiàn)澆混凝土柱內(nèi)的管子敷設(shè)：混凝土柱內(nèi)的預埋盒先下木套盒，同一規(guī)格的木套盒應(yīng)作成一致，進木套箱的管端應(yīng)先套上管接頭和焊上一端的跨接地線（若是套管應(yīng)先焊好一端），在下面模板支好后，將管和木套盒與模板固定牢固，把管路沿主筋內(nèi)側(cè)布置，且應(yīng)與主筋的箍筋綁扎在一起，管路中間的綁扎間距不應(yīng)大于1米，在管與盒連接處的綁扎距離不應(yīng)大于300MM，并一次焊好跨接地線。在柱內(nèi)管路需要與墻體連接，伸出的管子不宜過長，否則容易被碰斷。B）現(xiàn)澆混凝土梁內(nèi)管子的敷設(shè)：

24、多根管子豎穿梁時，管子之間間距不應(yīng)小于25MM，梁內(nèi)管子數(shù)量多或管徑較大時，應(yīng)與土建專業(yè)聯(lián)系，增設(shè)補強筋。 鋼管橫向穿過梁時，穿梁管距梁的底筋上側(cè)不小于50MM。現(xiàn)澆混凝土梁頂部露出的管子，應(yīng)用特制管堵堵死（管箍一端套上短管，短管另一端打扁嚴實，或采用水管管堵）豎穿梁的管子，在敷設(shè)前應(yīng)仔細查閱土建結(jié)構(gòu)圖紙，搞清隔斷墻與梁的位置關(guān)系，穿梁管應(yīng)與隔斷墻相對應(yīng)，防止梁上、下的管子外露隔墻外。C）剪力墻體內(nèi)管子的敷設(shè)：在混凝土墻體內(nèi)的箱、盒（除明裝配電箱后的接線箱）均先下木套箱。在施工時，應(yīng)在綁扎鋼筋后進行定位，然后把管路和鋼筋固定好，把箱、盒貼緊模板，在接線箱內(nèi)應(yīng)焊上接地端子（可用40X4的鍍鋅扁鐵

25、，距扁鐵端頭15MM處打10的孔）。D） 現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)管子的敷設(shè)：在模板支好后，未敷鋼筋之前進行測量定位畫線。畫出所有盒子的位置，以及強、弱電管的實際走向路線，避免裝修時打壞管路。待鋼筋底網(wǎng)綁扎墊起后，敷設(shè)管盒，盒子的朝向應(yīng)一致，并固定牢不移位。管子外徑不能超過混凝土厚度的1/2；并列敷設(shè)的管子間距應(yīng)不小于25MM。E） 空心磚隔墻內(nèi)敷設(shè)的管子，應(yīng)先把管子按土建放的標高線敷好后才砌墻。管路較多的部位應(yīng)用紅機磚，注意箱、盒突出墻面的位置尺寸。嚴禁在空心磚墻上打槽。F） 加氣磚隔墻內(nèi)敷設(shè)的管子，箱盒在砌磚時固定到位，待墻砌完后再彈線、鋸槽剔打。凡暗敷設(shè)在磚、混凝土墻、樓板內(nèi)的管子，其保護層均大

26、于15MM（消防管路的保護層大于30MM）。G） 地面內(nèi)敷設(shè)的管子，其露出地面的管口高度與圖紙要求一致，進入落地式配電柜、箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口高出基礎(chǔ)面50-80MM為宜。H） 正負零以下進出外墻的管路，在過混凝土隔墻處必須焊上止水片；進出車庫以及車庫內(nèi)的穿墻管路采用密閉式做法。I） 拆模以后應(yīng)掃通管路，拆掉木套箱，按標高及抹灰厚度做上箱、盒，穿上帶線，用鐵蓋板保護上。、質(zhì)量標準3.7.1.1.16保證項目：配管的質(zhì)量、配管的使用場所；配管的品種、規(guī)格、質(zhì)量、管的連接方法，適用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。薄壁鋼管嚴禁熔焊連接，厚壁鋼管嚴禁采用直接對口焊接。3.7.1.1.17

27、 基本項目：A） 管子敷設(shè)應(yīng)連接緊密，管口光滑，護口齊全，暗配管保護層大于15MM，盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子一管一孔進入盒、箱處順直，鋼管在盒、箱內(nèi)露出的管子長度小于5MM，用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-4扣。B） 管路穿過結(jié)構(gòu)（施工）后澆帶時，有補償措施；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加套管保護。C） 金屬電線保護管、盒、箱接地或接零線截面選用及敷設(shè)正確，連接緊密、牢固。D） 暗配管彎曲半徑10D，彎扁程度0.1D,用尺量檢查。、成品保護3.7.1.1.18 成品保護內(nèi)容A） 暗敷設(shè)在建筑物內(nèi)的管路、燈位盒、接線盒、開關(guān)盒或木套，應(yīng)在土建過程中預埋，不能留槽剔槽、剔洞，敷設(shè)

28、在建筑物內(nèi)的管路不能破壞其結(jié)構(gòu)強度。B） 埋在結(jié)構(gòu)中的盒、箱，在拆模后應(yīng)用鐵蓋板保護，以免土建施工污染。C） 配好管子后凡向上的立管和現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的管、盒，其它工種應(yīng)注意不要損壞，在澆灌混凝土時，要專人看護不能使管、盒移位。D） 結(jié)構(gòu)中伸入后砌墻的管子不能過長，注意保護，以免損壞。、安全注意事項3.7.1.1.19 安全注意事項A） 鋸管套絲時，設(shè)備放置平穩(wěn)，用力要均勻，防止鋸條折斷或套絲扳手滑脫傷人。B） 用手動彎管器時，操作人員面部一定要錯開所彎的管子，以免彎管器滑脫傷人。C） 在進行管路各部焊接時，應(yīng)注意避免弧光傷害其它工作人員的眼睛，打藥渣時要注意防止燙傷眼睛。D） 電焊把線和零線不準

29、搭在氧氣瓶子上面，更不準從金屬繩上面拉過，也不能和氧氣膠管及乙炔管混合在一起。每天下班時，電焊把線和零線必須分開放，以防短路。、質(zhì)量通病及其防治3.7.1.1.20 質(zhì)量通病及其防治A） 鋸管管口不齊，出現(xiàn)馬蹄口。鋸管時人要站直，持鋸的手背和身體成900角，和鋼管垂直，手腕不能顫動。B） 套絲亂絲。檢查板牙有無掉牙，套絲時要邊套邊加潤滑油。C） 管子彎曲半徑小，出現(xiàn)彎扁、凹穴、裂縫現(xiàn)象。用手動彎管器時，要正確放置好管焊縫位置，彎曲時逐漸向后移動彎管器，不能操之過激。D） 管子入盒時，不進行固定，不帶護線帽。管與器具連接時，必須用鎖緊螺母固定，焊接連接時應(yīng)用塑料內(nèi)護口。E） 暗配在混凝土內(nèi)的管子

30、，拆摸時外露。暗配在混凝土內(nèi)的管子應(yīng)將管子敷設(shè)在底筋上面，使管路與混凝土表面距離不小于15MM。F） 墻體上配管，連接處無跨接地線。墻體中間需要接管時，要與其它工種配合好，焊完跨接線后再施工。G） 使用黑鐵管不進行刷油、防腐處理。除敷設(shè)在混凝土內(nèi)的管子外壁均應(yīng)進行除銹防腐，敷設(shè)在混凝土內(nèi)的管內(nèi)壁也要進行處理。JDG鋼管敷設(shè) 施工準備3.7.1.2.1材料鍍鋅電線管（JDG管）及附件、接線盒及開關(guān)盒。圓鋼、扁鋼、角鋼、各種膨脹螺栓、各種螺栓、接地卡及接地線、紅丹漆、鉛油等。3.7.1.2.2 機具彎管器、管子壓鉗、鋼鋸弓、卷尺、圓銼或絞刀、毛刷等。3.7.1.2.3 JDG鋼管敷設(shè)JDG鋼管暗敷

31、設(shè)時，管路連接前必須對插入連接套管的管端縫隙涂刷電力復合脂封堵，本圖中JDG鋼管代號為“TC”；應(yīng)于土建施工密切配合。3.7.1.2.5明配管應(yīng)配合土建施工予埋套管及予埋件，土建室內(nèi)裝飾工程結(jié)束后配管。吊頂內(nèi)配管應(yīng)配合吊頂施工，在龍骨施工后未裝頂板前進行配管。 施工工藝 3.7.1.2.4施工程序支、吊架制作放線定位箱、盒支架、吊架安裝管子敷設(shè) 3.7.1.2.5 施工工藝及要求(在不能上人吊頂內(nèi)配管雖屬暗配管但按明配管的作法去要求)。3.7.1.2.5.1吊桿用6或8的鋼筋，可用金屬膨脹螺栓固定。吊架用40*40*4的角鋼，下料時用鋼鋸或切割鋸，用手電鉆或臺鉆打孔，嚴禁用電氣焊切割和吹孔。3

32、.7.1.2.5.2根據(jù)圖紙在頂板上彈線和定位。注意管路與其它管路相互間位置及最小距離，管線應(yīng)橫平豎直，排列整齊。3.7.1.2.5.3明配管與熱力管同側(cè)敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)在它的下面，距離為200MM，設(shè)在上面凈距為300MM，與其它平行管路凈間距不應(yīng)小于100MM，當與水管同側(cè)敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)在它的上面。與管路的交叉距離不應(yīng)小于平行距離。3.7.1.2.5.4明敷管固定點間距應(yīng)均勻，管卡間最大距離符合以下規(guī)定：吊架、支架或沿板、墻敷設(shè)管徑（）15202532405065以上厚壁（MM）1.52.02.53.5薄壁（MM）1.01.52.03.5管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電器具或盒（箱）邊沿的距離為15

33、0500MM。3.7.1.2.5.5金屬軟管的長度不宜大于1.5M。固定點間距不應(yīng)大于1M，管卡與終端彎頭中點的距離宜為300MM。 3.7.1.2.5.6與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1M。3.7.1.2.5.7JDG金屬電線管的跨接地線宜采用專用接地線卡，嚴禁采用熔焊連接。金屬軟管本身不允許當作地線。3.7.1.2.5.8 明配鋼管進入盒箱連接應(yīng)采用鎖緊螺母或配套專用附件。若是鍍鋅管套絲連接時，絲扣上應(yīng)做防腐處理后再套鎖母。鍍鋅層剝落處應(yīng)補涮防腐漆。3.7.1.2.5.9當鋼管可與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管直接敷設(shè)到接線盒內(nèi)。3.

34、7.1.2.5.10當鋼管與設(shè)備連接時，對于室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護軟管引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎嚴密。對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導線應(yīng)加保護軟管。經(jīng)彎成滴水彎頭后再引入設(shè)備的接線盒內(nèi)。3.7.1.2.5.11 吊桿應(yīng)涂相同顏色的防腐漆，在同一場所使用的吊桿下端應(yīng)在相同的高度。3.7.1.2.5.12 明配管經(jīng)過防火卷簾門時，應(yīng)不影響卷簾門的安裝，必要時在過梁內(nèi)下套管。3.7.1.2.5.13 吊頂內(nèi)的燈位盒、過線盒均扁鐵支架固定。3.7.1.2.5.14 各管路上均貼上標牌，牌上標明管徑、用途等。3.7.1.2.5.15 如果明配消防管，管外壁須涂上

35、防火涂料。 質(zhì)量標準3.7.1.2.6保證項目配管的品種、規(guī)格、質(zhì)量、配管的連接方法，配管的適用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鍍鋅鋼管嚴禁熔焊。全數(shù)檢查，觀察檢查。3.7.1.2.7基本項目管子連接緊密，管口光滑，護口齊全；明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯皺折，油漆防腐完整。盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直。用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣；線路進入電器設(shè)備和器具的管口位置正確。明配管油漆防腐無污染建筑物。檢查方法：按不同材質(zhì)，各抽查10處，觀察檢查。3.7.1.2.8允許偏差項目明配管彎曲半徑及允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定：項次

36、項目允許偏差和彎曲半徑（MM）檢查方法1管子彎曲處的彎扁度0.1D尺量檢查2管子彎曲半徑只有一個彎4D尺量檢查兩個彎以上6D3固定點間距管子直徑（MM）152030尺量檢查25304040505065100604明配管水平垂直敷設(shè)任意2M段內(nèi)平直度3拉線、尺量檢查垂直度吊線、尺量檢查 成品保護3.7.1.2.9成品保護A） 管路及安裝電器具時，應(yīng)保持墻面、頂棚、地面清潔完整。搬運材料和使用梯子時，不得碰壞門窗、墻面等。B） 吊頂內(nèi)配管時，不得踩壞龍骨。嚴禁采用電線管行走，刷漆時，不得污染墻面頂棚等。C） 其它專業(yè)在施工中，應(yīng)不得碰壞電氣配管。 安全注意事項3.7.1.2.10安全注意事項A）

37、鋸管套絲時管子壓鉗案子要放平穩(wěn)，用力要均衡，防止鋸條折斷或套絲扳手崩滑傷人。B） 嚴禁在沒有護攔的洞口邊沿煨管。C） 用手動煨彎器時，操作人員面部一定要挫開所彎的管子，以免彎管器滑脫傷人。 質(zhì)量通病及其防治3.7.1.2.11質(zhì)量通病及其防治A） 管口不齊，出現(xiàn)馬蹄口。鋸管時人要站直，持鋸的手臂和身體成900角，和鋼管垂直，手腕不能顫動。B） 鋼管套絲時亂絲。套絲前應(yīng)檢查板牙有無掉牙，套絲時要邊套邊加潤滑油。C） 明配管路固定不牢、螺栓（絲）松動，固定點間距不均勻。明配管應(yīng)采用與管徑相配套的管卡子，固定牢固。打膨脹螺栓時，孔徑不宜過大，防止脹管擰后松動。明配管固定點距應(yīng)測量準確。D） 支架、吊

38、架歪斜，應(yīng)進行修補。3.7.2 線槽敷設(shè) 施工準備3.7.2.1 材料金屬線槽及其附件，吊架、膨脹螺栓。3.7.2.2 機具線墜、粉線袋、卷尺、手電鉆、沖擊鉆，電工工具。3.7.2.3作業(yè)條件配合土建施工，預留孔洞應(yīng)全部結(jié)束。吊頂內(nèi)線槽安裝時，應(yīng)在吊頂前進行，墻面線槽的安裝應(yīng)在地墻抹灰完畢進行。 施工工藝接地連接放線定位支、吊架安裝線槽安裝預留孔洞3.7.2.4 施工程序 施工工藝A) 金屬線槽安裝前，要根據(jù)圖紙確定出盒、箱等電器設(shè)備、器具的安裝位置，從始端至終端找好水平和垂直線，用粉袋沿墻、頂板或地面等處，彈出線路的中心線，并根據(jù)線槽固定點的要求，分均檔距標出線槽支、吊架的固定位置。B) 線

39、槽水平敷設(shè)時，支撐點間距由槽內(nèi)負荷曲線選定，距離一般為1.5M3M，垂直敷設(shè)時其固定點間距一般不宜大于2M。在線槽首端、分支、終端、轉(zhuǎn)角、接頭及進出接線盒處應(yīng)不大于500MM加固定點。C) 金屬線槽的連接采用連接板，用平墊圈、彈簧墊圈螺栓螺母緊固，連接處間隙嚴密平整，在線槽的兩個固定點之間，直線段的連接點只允許有一個。D) 線槽與吊架固定采用M8X25的圓頭開口鍍鋅機螺絲。E) 線槽與箱連接時，進出線處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固。金屬線槽末端應(yīng)加封堵。F) 線槽水平或垂直任意2M直線段內(nèi)偏差不大于3MM，全長不能大于5MM。G) 金屬線槽與分支鍍鋅管連接時，應(yīng)加地線跨接。H) 金屬線槽不得在

40、穿過墻壁或樓板處進行連接，也不應(yīng)將穿過墻壁或樓板的線槽與孔洞一同用灰抹死。I) 吊架制作后涂上統(tǒng)一顏色的防腐漆。J) 走道內(nèi)的線槽每20M段內(nèi)貼上標識（規(guī)格、型號、用途）。K) 吊桿下端露出的螺紋長度應(yīng)一致（以免超過橫擔角鋼的規(guī)格邊長為宜）。 質(zhì)量保證3.7.2.6 保證項目線槽的規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。線槽的轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)符合要求。3.7.2.7 基本項目線槽位置正確，連接可靠，支架吊架配置正確，固定牢固，蓋板齊全。支吊架間距均勻，排列整齊，線槽橫平豎直，內(nèi)外清潔，鍍鋅層無脫落。 成品保護3.7.2.8成品保護 注意雜物進入金屬線槽內(nèi)，別的工種注意不能破壞線槽。施工中防止弄臟墻面。

41、安全注意事項3.7.2.9 安全注意事項A） 線槽安裝時，其下方不應(yīng)有人停留。進入現(xiàn)場應(yīng)帶好安全帽。B） 使用人字梯必須堅固，距梯腳4060CM處要設(shè)拉繩，防止劈開。使用單梯上端有要綁牢，下端要有人扶持。C） 使用電器設(shè)備、電動工具要有可靠的保護接地措施。打眼時，要戴好護目鏡，工作地點下方不得站人。 質(zhì)量通病及其防治3.7.2.10質(zhì)量通病及其防治A） 支架與吊架固定不牢，主要原因是金屬膨脹螺栓的螺母未擰緊，或是焊接部位開焊，應(yīng)擰緊螺母，開焊處重新焊牢。B） 支架或吊架的焊接處未做防腐處理，應(yīng)及時補刷防銹漆。C） 線槽接茬處不平齊，線槽蓋板有殘缺，線槽與管連接處的護口破損遺漏，應(yīng)調(diào)整加以完善。

42、3.7.3 緊密式母線槽安裝 施工準備3.7.3.1 設(shè)備及材料A） 緊密式母線槽應(yīng)有出廠合格證、安裝技術(shù)文件。技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、額定容量、試驗報告等技術(shù)數(shù)據(jù)。型號、規(guī)格、電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求。B） 各種規(guī)格的型鋼應(yīng)無明顯銹蝕，卡件、各種螺栓、墊圈應(yīng)符合設(shè)計要求。C） 其它材料：防腐漆、面漆、電焊條等應(yīng)有出廠合格證。3.7.3.2 主要機具：A） 主要機具：工作臺、臺虎鉗、鋼鋸、手錘、油壓煨彎器、電鉆、電錘、電焊機、力矩扳手等。B） 測試工具：鋼卷尺、鋼角尺、水平尺、絕緣搖表等。3.7.3.3作業(yè)條件A） 施工圖紙及產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。 B） 安裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)束。管道及通風工

43、程基本施工完畢后進行。C） 高空作業(yè)腳手架搭設(shè)完畢，安全技術(shù)部門驗收合格。D） 電器設(shè)備（開關(guān)柜）安裝完畢，且檢驗合格。 施工工藝 工藝流程：支架制作安裝設(shè)備開箱檢查緊密式母線槽安裝試運行驗收3.7.3.5設(shè)備點件檢查：A) 設(shè)備點件檢查，應(yīng)有安裝單位、建設(shè)單位或供貨單位共同進行，并做好記錄。B) 根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計要求。C) 檢查設(shè)備及附件，分段標志清晰齊全、外觀無損傷變形，母線絕緣電阻符合設(shè)計要求。D) 檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計和質(zhì)量要求時，必須進行妥善處里，經(jīng)過設(shè)計認可后再進行安裝。 3.7.3.6母線支架制作安裝：A) 支架制作和安裝應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)

44、品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝，如設(shè)計和產(chǎn)品幾技術(shù)文件無規(guī)定時，可按下列要求制作和安裝：支架制作：a) 根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作。b) 支架加工制作按選好的型號，測量好的尺寸斷料制作，斷料嚴禁氣焊切割，加工尺寸最大誤差5MM。c) 型鋼架的煨彎宜使用臺鉗用錘子打制，也可以用油壓煨彎器用模具頂制。d) 支架上鉆孔應(yīng)用臺鉆或手電鉆，不得用電氣焊割孔，孔加不得大于固定螺栓直徑2MM。e) 螺桿套扣，應(yīng)用套絲機或套絲板加工，不許斷絲。支架安裝：a) 緊密式母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架。直段母線支架的距離不應(yīng)大于2M。b) 膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個吊架應(yīng)用兩根吊桿

45、固定牢固，螺扣外露24扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊加應(yīng)用雙螺母夾緊。c) 支架及支架與預埋件焊接處刷防腐油漆應(yīng)均勻，無漏刷，不污染建筑物。d) 在建筑樓板上緊密式母線垂直安裝應(yīng)使用彈簧支架支撐。e) 緊密式母線安裝：A) 緊密式母線應(yīng)安設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進行組裝，組裝前應(yīng)對每段進行絕緣電阻的測定，測量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，并做好記錄。B) 母線槽的固定距離不得大于2.5M。水平敷設(shè)距離不應(yīng)小于2.2M。C) 母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼間有跨接地線，兩端應(yīng)可靠接地。D) 母線與設(shè)備連接宜采用軟連接。母線緊固螺栓應(yīng)由廠家供應(yīng)，應(yīng)用力矩扳手緊固。E) 緊密式

46、母線的連接不應(yīng)在穿過樓板或墻壁處進行。當母線垂直穿過樓板用防震彈簧支架安裝時，需保證母線的接頭中心高于樓板面700MM，每系母線在穿過墻及防火樓板時，應(yīng)采用防火隔離措施，一般在母線周圍填充防火堵料，周圍應(yīng)做防水臺。F) 母線段與段連接時，兩相鄰段的母線及外殼應(yīng)對準，母線與外殼間應(yīng)同心，并且誤差不應(yīng)超過5MM，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機械應(yīng)力。G) 跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫時，宜采用適應(yīng)的措施，設(shè)備定貨時應(yīng)提出要求。H) 緊密式母線插接箱安裝應(yīng)可靠牢固，垂直安裝時，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，插接箱底口宜為1.4M。I) 緊密式母線垂直安裝距地1.8M以下應(yīng)采取保護措施（電氣專用豎

47、井，配電室應(yīng)除外。 3.7.3. 8試運行驗收A）試運行條件：a) 變配電室已達到送電條件，土建及裝飾工程、其它工程全部完工，并清理干凈。與緊密式母線連接設(shè)備及連線安裝完畢，清理干凈，絕緣搖測合格，并做好記錄。b) 送電空載24H無異常現(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時提交驗收資料。B） 驗收資料包括：交工驗收單、變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、測試記錄、運行記錄等。 質(zhì)量標準3.7.3.9 保證項目：A) 緊密式母線外殼地線連接緊密、無遺漏、母線絕緣電阻值符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查絕緣測試記錄。B) 緊密式母線的連接必須符合規(guī)范要求和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。C) 檢驗方法：觀察

48、檢查和檢查合格證明文件。3.7.3.10 基本項目：A) 支架安裝應(yīng)位置正確，橫平豎直，固定牢固，成排安裝，應(yīng)排列整齊，間距均勻，刷油漆均勻，無漏刷。檢驗方法：觀察檢查。B) 緊密式母線組裝和卡固位置正確，固定牢固，橫平豎直，成排安裝應(yīng)排列整齊，間距均勻，便于檢修。檢驗方法：觀察檢查。2.7.3.11 允許偏差項目見下表。緊密式母線安裝允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1兩米段垂直4實測，查看記錄2全長垂直（按樓層）5實測，查看記錄3成排間距（每段內(nèi)）5實測，查看記錄 成品保護 成品保護A) 緊密式母線安裝完畢，暫時不能送電運行，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯標志牌，以防損壞。B) 緊密式母線安裝完畢，

49、如有其他工種作業(yè)應(yīng)對插接母線加以保護，以防損壞。 安全注意事項3.7.3.13 安全注意事項使用單位未驗收之前，不得使用母線投入運行。使用梯子靠在柱子上工作，頂端應(yīng)綁牢固。使用人字梯必須堅固，距梯腳4060CM處要設(shè)拉繩，不準站在梯子最上層工作，梯凳上禁止放工具、材料。 質(zhì)量通病及其防止3.7.3.14質(zhì)量通病及其防止緊密式母線安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題見下表。常產(chǎn)生的質(zhì)量問題及防治措施序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1設(shè)備及零部件缺少、損壞開箱清查要細，將缺件、損壞件列好清單，同供貨單位協(xié)商解決，加強保管2接地保護線遺漏和連接不緊密，缺防緊措施認真作業(yè)，加強自檢、互檢及專檢3刷油漆遺漏和污染其它設(shè)備支

50、架加強自檢、互檢對其它工種的成品，認真保護3.7.4線槽配線（纜） 施工準備3.7.4.1 材料絕緣導線（纜）型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。尼龍綁扎帶、線、纜標識牌。3.7.4.2 機具：鉗子、螺絲刀等。 施工工序3.7.4.3 施工程序線纜準備放線綁扎絕緣搖測3.7.4.4 施工工藝及要求：A) 清除線槽內(nèi)的雜物，使線槽內(nèi)外保持清潔。B) 按圖紙要求，導線分色相進行，導線不能有背扣、打結(jié)、損傷絕緣等現(xiàn)象。C) 將導線按回路（或系統(tǒng)）綁扎成捆，綁扎時應(yīng)采用尼龍綁扎帶，不允許使用金屬導線或綁線進行綁扎。D) 導線綁扎后，應(yīng)分層排放在線槽內(nèi)并做好永久性編號標識。E) 電線、電纜在金屬

51、線槽內(nèi)不允許有接頭。F) 強、弱電線路應(yīng)分槽敷設(shè)。G) 同一回路的所有相線和中性線（如果有中性線時），應(yīng)敷設(shè)在同一線槽內(nèi)。H) 同一路徑無防干擾要求的線路，可敷設(shè)在同一線槽內(nèi)，但同一線槽內(nèi)的絕緣電線和電纜都應(yīng)具有與最高標稱電壓回路絕緣相同的絕緣等級 。I) 線槽內(nèi)電線或電纜的總切面積（包括外護層）不應(yīng)超過線槽切面積地20%，載流導線不宜超過30根。J) 弱電線槽等非載流導體，電線或電纜的總切面積不應(yīng)超過線槽切面積的50%，電線、電纜的根數(shù)不限。K) 在金屬線槽垂直敷設(shè)或傾斜敷設(shè)時，按規(guī)范要求，對電纜進行固定，電纜每隔1.5M2M處加以固定。L) 電纜沿線槽敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，并敷設(shè)一根整理一根

52、卡固一根，在電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔5M10M處進行固定。M) 線槽內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50M處設(shè)有標牌編號、型號及起止點等標記。N) 電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁和表面嚴重劃傷等缺陷，走向嚴禁交叉。電纜頭必須作防潮處理。O) 電纜終端上應(yīng)有明顯的色相標志，且應(yīng)與系統(tǒng)相位一致。 質(zhì)量標準3.7.4.5保證項目：導線、電纜的規(guī)格，電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流、絕緣電阻值必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。檢查方法：全數(shù)檢查，檢查試驗記錄。電纜敷設(shè)：A) 電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁和表面嚴重劃傷等缺陷，走向嚴禁交叉；直埋敷設(shè)時，嚴禁在管道的上面或下面平行敷設(shè)。檢查方法：全數(shù)檢查，觀察和檢查隱

53、蔽工程記錄。B) 電纜終端頭、接頭的制作安裝必須符合下列規(guī)定： a) 封閉嚴密，芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴密等。b) 交聯(lián)聚乙烯電纜頭的半導體帶、屏蔽帶包纏不超越應(yīng)力錐中間最大處，錐體坡度勻稱，表面光滑。c) 電纜頭安裝固定牢固，相序正確，直埋電纜接頭保護措施完整，標志準確清晰。基本項目：A) 導線連接牢固，包扎嚴密、絕緣良好，不傷芯線，接頭應(yīng)設(shè)置在器具或接線盒內(nèi)，線槽內(nèi)無接頭。檢查方法：觀察檢查。B) 電纜設(shè)置正確，排列整齊，標志樁、標志牌設(shè)置準確；有防燃，隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。檢查方法：按不同的敷設(shè)方式各抽查5處，觀察和檢查隱蔽工程記錄。C) 接地（接零）電線、電纜連接緊密、牢

54、固，接地（接零）線切面選用正確，需防腐的部分勻無遺漏。檢查方法：觀察檢查。D) 線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。檢查方法：抽查5處，觀察檢查。 成品保護成品保護：A) 敷設(shè)電纜時，如需從中間倒電纜，必須按“8”字形或“S”字形進行，不得倒成“O”形，以免電纜受損。B) 直埋電纜敷設(shè)完畢應(yīng)及時會同建設(shè)單位進行全面檢查，并及時做好隱避工程記錄。如無誤應(yīng)立即進行鋪沙蓋磚并做好標志，以防電纜損壞。C) 室內(nèi)沿橋架敷設(shè)電纜，宜在管道及通風工程基本施工完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。電纜兩端頭的門窗裝好、鎖好，防止電纜丟失或損毀。D) 電纜在運輸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷

55、，禁止將電纜盤直接由車上扒下。電纜盤不應(yīng)平放運輸；平行儲存。 安全注意事項3.7.4.9安全注意事項A) 架設(shè)電纜盤的地面必須平實支架必須采用有底面的專用支架，不得用千斤頂代替。B) 采用撬動電纜盤的邊框架設(shè)電纜時，不要用力過猛，也不要將身體伏在撬棍上面，并應(yīng)采取挫施防止撬棍滑脫、折斷。C) 拆卸電纜盤包裝木板時，應(yīng)隨時清理，防止釘子扎腳或損傷電纜。D) 挖電纜溝時，土質(zhì)松軟或深度較大，應(yīng)適當放坡，防止塌方。E) 敷設(shè)電纜時，處于電纜轉(zhuǎn)向拐角的人員，必須站在電纜彎曲弧的外側(cè)，切不可站在彎曲弧的內(nèi)側(cè)，防止擠傷。F) 人力拉電纜時，用力要均勻，速度要平穩(wěn)，不可猛拉猛跑，看護人員不可站在電纜盤的前方

56、。G) 電纜穿過保護管時，送電纜手不可立管口太近，防止擠手。 質(zhì)量通病及其防止3.7.4.10 質(zhì)量通病及其防止A) 直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細砂或細土、蓋板或磚不嚴、有遺漏部分。施工負責人應(yīng)加強檢查。B) 沿線槽架敷設(shè)電線（纜）時，應(yīng)防止電線（纜）排列不整齊，交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根，電線應(yīng)按回路整理。C) 沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。D) 防止地線接不牢。E) 防止電線（纜）芯線與

57、線鼻子壓接不緊固。線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道。F) 防止電線（纜）芯線傷損：用電纜刀或電工刀剝皮時，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷芯線。G) 電纜頭卡固不正，電線（纜）芯線過長或過短。電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調(diào)換相序為宜，不宜過長或過短；電纜頭卡固時，應(yīng)注意找直，找正，不得歪斜。3.7.5 管內(nèi)穿線(纜)工程3.7.5.1工藝流程選擇導線穿帶線掃管放線及斷線導線與帶線的綁扎帶護口導線連接導線焊接導線包扎線路檢查絕緣搖測3.7.5.2 管內(nèi)穿線前必須做到以下幾點:砼結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗收和核定；磚

58、混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修結(jié)束；做好成品保護箱、盒及導線不應(yīng)破損及被灰、漿污染；穿線后管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入,必須保證導線絕緣強度符合規(guī)范要求。3.7.5.3 選擇導線3.7.5.3.1根據(jù)設(shè)計要求進行導線選擇規(guī)格及型號；3.7.5.3.2 相、零、地的顏色應(yīng)加以區(qū)分，雙色地線，蘭色零線；3.7.5.4 穿帶線也是檢查管路是否暢通,管路走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線受阻時，應(yīng)用兩根鋼線同時攪動，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3.7.5.5 清掃管路目的是清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。2.7.5.6 放線與斷線3.7.5.6.1 放線:放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計施工圖對導線的

59、規(guī)格，型號進行核對。放線時導線應(yīng)置于放線框架或放線車上。3.7.5.6.2 斷線:接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導線的預留長度應(yīng)為15CM。配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱體周長的1/2。出戶導線預留長度應(yīng)為1.5M。共用導線在分支處,可不剪斷導線而直接穿過。3.7.5.7 導線與帶線的綁扎:考慮導線截面大小,根數(shù)多少將導線與帶線進行綁扎,綁扎處應(yīng)做成平滑錐型狀便于穿線。3.7.5.8管內(nèi)穿線3.7.5.8.1穿線前應(yīng)檢查管內(nèi)加裝護口是否齊全,兩人配合一拉一送。3.7.5.8.2 管路較長,轉(zhuǎn)彎較多,應(yīng)在管內(nèi)吹入適量的滑石粉,截面大、 長度長的導線考慮機械牽引。3.7.5.8.3敷設(shè)與垂直管路

60、中的導線,超過下列長度時,應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定:截面積為50MM2及以下的導線30M；截面為70MM2 - 95MM2之間的導線20M；截面積為185MM2-240MM2之間的導線18M。3.7.5.8.4 穿線時應(yīng)注意下列問題:A) 同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)。B) 不同回路不同電壓和交流、直流的導線不得穿在同一管內(nèi)，但以下幾種除外a) 標稱電壓為50V以下的回路。b) 同一設(shè)備同一流水作業(yè)線的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路。c) 同一花燈的幾個回路。C） 同類照明的幾個回路,但管內(nèi)的導線總數(shù)不超過8根。3.7.5.8.5穿入管內(nèi)的導線不應(yīng)有接頭和局部絕緣損壞及死彎,導

61、線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40%。3.7.5.9 導線連接3.7.5.9.1 導線連接不應(yīng)增加電阻。3.7.5.9.2 受力導線不能降低原機械強度。3.7.5.9.3 不能降低原絕緣強度。3.7.5.9.4 導線自纏繞5-7圈,用焊錫焊滿,用像膠和絕緣膠布包纏。3.7.5.10 線路檢查及絕緣搖測:3.7.5.10.1檢查導線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。3.7.5.10.2 絕緣搖測應(yīng)用搖表測線路,照明回路采用500V搖表、線、相、零、地搖測的絕緣電阻值不低于0.5M(兆歐)。動力線路采用1000V搖表,線、相、零、地搖測的絕緣電阻值不低于1M(兆歐)。報監(jiān)理驗收合

62、格后把資料存檔。3.7.6 配電柜、箱、（盤）的安裝3.7.6.1 配電柜(盤)安裝工藝流程 3.7.6.1.1配電柜開箱檢查:配電回路壓接和固定柜盤試驗調(diào)整送電運行驗收配電柜開箱檢查柜盤二次小線(回路)配線設(shè)備搬運柜盤安裝柜盤上母帶配置 安裝單位,供貨單位,建設(shè)單位及監(jiān)理共同驗收合格后方可進場3.7.6.1.2 設(shè)備搬運 設(shè)備吊裝時,吊索的繩長度應(yīng)一致,以防柜體變形或損壞部件,汽車運輸時,必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢固。3.7.6.1.3 基礎(chǔ)型鋼的安裝,其允許偏差應(yīng)符合下列表:項次項目允許MM1垂直度每米1全長52水平度每米1全長5基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片

63、，最終基礎(chǔ)型鋼項部宜高出抹平地面10MM，手車柜與抹平地面（不含輔膠墊時）在震動場所，應(yīng)采用防震措施。3.7.6.1.4 盤柜單獨或成排安裝時,其垂直度，水平度以及盤柜，面不平度和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表：項次項目允許偏差MM1垂直度1.52水平度相鄰兩盤頂間2成列盤頂部53水平度相鄰兩盤邊1成列盤邊54盤間接縫2 盤、柜安裝，應(yīng)按施工圖的布置、按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上，單獨盤柜，只找柜面和側(cè)面的垂直，成列盤、柜各就位后，先找兩端的柜再從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正；柜不標準，以柜面為準。找正時采用0.5MM鐵片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片，然后按固定螺孔尺寸，在基

64、礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般若無要求時，低壓柜12兩個孔、高壓柜16兩個孔,分別用M12、M16鍍鋅螺孔固定。3.7.6.1.5 柜、盤內(nèi)設(shè)備的導電接觸面與外部母線連接處必須接緊密。3.7.6.1.6 二次回路的切換接頭或機械,電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確、可靠。3.7.6.1.7 油漆均勻,盤面清潔。3.7.6.1.8 柜盤內(nèi)的設(shè)備接線完整齊全、固定可靠。兩個電源的柜盤母線的相序排列一致，相對排列柜盤母線的相序?qū)ΨQ，母線色標正確。盤內(nèi)母線色標均勻完整，二次線排列整齊，回路編號清晰、齊全、采用標準端子編號，每個端子螺絲上接線不超過二根。柜、盤內(nèi)引入引出線路整齊、美觀。柜、盤及支架接地、零（支線）線敷

65、設(shè)連接緊密、牢固、接地零截面正確。安裝完畢后應(yīng)用絕緣搖測，其絕緣電阻值不小于0.5M(兆歐)。2.7.6.1.9 送電運行檢查線路及設(shè)備上有無雜物,如(導線、工具、材料)等；用吸塵器清掃電器、儀表元件、變配電室、控制室的灰塵；電源送電室內(nèi)，經(jīng)過驗電，校相無誤；合上進線柜，檢查電壓表三相是否電壓正常；3.7.6.2 配電箱盤安裝 工藝流程配電箱(盤)安裝要求固定裝配電箱彈線定位明裝配電箱(盤)螺栓固定(盤面)鐵架固定(盤面)箱(盤)固定絕緣搖測3.7.6.2.1 配電箱盤規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求；3.7.6.2.2 配電箱盤安裝固定牢固、緊密可靠；3.7.6.2.3 配電箱盤安裝位置正確，部件齊

66、全，箱體開孔合適，切口整齊；3.7.6.2.4 配電箱盤油漆完整，盤內(nèi)清潔、箱蓋、開關(guān)靈活、回路編號齊全接線整齊。PE線安裝明顯牢固；3.7.6.2.5 配電箱盤配線必須排列整齊,并綁扎成束,在活動部位應(yīng)用長釘固定，盤面引出或引入的導線應(yīng)留有適當余度；3.7.6.2.6 導線剝削不應(yīng)傷線芯或線芯過長,導線必須壓接牢固，多股銅線不能斷股，應(yīng)涮錫后再進行壓接；3.7.6.2.7 安裝完畢后用搖表測試絕緣電阻值，應(yīng)符合施工規(guī)范要求。3.7.7 器具安裝主要指燈具、并關(guān)、插座等安裝。燈具、開關(guān)、插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)嚴格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進行北京市建筑工程電氣安裝質(zhì)量若干規(guī)定（GB502

67、059-96），這里強調(diào)幾點質(zhì)量要求。3.7.7.1 燈具、開關(guān)、插座安裝必須牢固端正，位置正確。3.7.7.2 有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3千克的燈具,必須在頂板上單獨的吊桿或預埋件,承擔燈具全部重量,不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載。3.7.7.3 成排安裝燈具中心線允許偏差5MM,在同一室內(nèi)開關(guān),插座必須同一高度,并列安裝時高度差允許在0.5MM,同一場所高度允許5MM；3.7.7.4 安裝開關(guān)、插座時必須將預埋盒內(nèi)的填充物清理干凈,再用濕布擦凈；3.7.7.5 安裝好的器具要認真保護,防止損傷和被盜；3.7.8防雷與接地體安裝測試主筋引上避雷網(wǎng)安裝施工準備配合預埋底板、護坡樁連接3.7.8.1

68、工藝流程3.7.8.1.1施工準備:根據(jù)設(shè)計要求統(tǒng)計材料進場3.7.8.1.2 配合預埋:A) 根據(jù)圖紙設(shè)計進行施工；B) 主筋引上應(yīng)有測量接地電阻而預備的斷接卡子,(采用暗盒裝入,同時加蓋,并做好接地標記)按要求設(shè)置斷接卡子或測試點引出線；C) 引上的主筋（每組兩根）應(yīng)有明顯的標記，根據(jù)設(shè)計要求，各層的電氣設(shè)備都應(yīng)有可靠接地，焊接符合施工規(guī)范要求；D) 引上主筋焊接不少于鋼筋直徑的6倍與屋面避雷帶連接成整體；E）所有的接地體(線)的焊接處焊縫應(yīng)飽滿,并有足夠的機械強度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔缺陷，焊接處的藥皮敲凈。3.7.8.1.3 屋面避雷帶安裝： a) 支架用電錘打眼用水泥澆

69、筑。b) 埋入女兒墻內(nèi)的支架不少于7cm。c) 避雷帶串入支架內(nèi)卡固定牢固。d）螺栓固定采用6的不銹鋼螺栓，加平墊、彈簧墊。3.7.9.電動機及其附件設(shè)備安裝3.7.9.1安裝前的檢查：電動機應(yīng)完好。盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快無卡阻及異常響聲。電動機的引出線鼻子焊接或壓接良好,且編號齊全,附件.備件齊全,潤滑脂情況正常。無異常或不超過出廠保質(zhì)期無須進行抽芯檢查。3.7.9.2電機本體安裝應(yīng)由電工、鉗工、起重工配合進行，按設(shè)計圖就位穩(wěn)固、穩(wěn)裝電機墊片一般不三片，各種轉(zhuǎn)動形式的轉(zhuǎn)向、徑向、中心線平行誤差應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。3.7. 10電機調(diào)試3.7.10.1電機試運行3.7.10.1.1電機運行前,應(yīng)進行下

70、列檢查：A) 土建工程結(jié)束,現(xiàn)場清掃整理完畢；B) 電機本機安裝檢查結(jié)束；C) 冷卻、調(diào)整、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格分部試運行情況良好；D) 電機的保護、控制、測量、信號、勵磁回路調(diào)試完畢，動作正常；E) 測定電機定子線圈,轉(zhuǎn)子線圈及勵磁回路的絕緣,軸承座及臺板的接觸面應(yīng)清潔干燥,用500V的搖表測量,絕緣電阻值不得小于0.5M；F) 電刷與換向器或滑環(huán)的接觸良好；G) 轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)子時,轉(zhuǎn)動靈活,無碰卡現(xiàn)象；H) 電機引出線應(yīng)相位正確,固定牢固,連接緊密,接線與銘牌一致；I) 電機外殼油漆完整，接地良好；J) 照明、通風、消防裝置齊全3.7.10.1.2電動機的第一次啟動在空截下運行,

71、首先點動,無問題時,空截運行時間為2小時,開始運行每隔1小時要測量,并記錄其電源電壓和空截電流、溫升轉(zhuǎn)速等3.7.10.1.3電動機在運行時進行下列檢查：A) 電動機的轉(zhuǎn)動方向是否符合要求有無雜音；B) 換向器,滑環(huán)及電刷的工作情況是否正常；C) 檢查電機溫升看是否過熱；D) 空截運行時,滑動軸乘溫升不應(yīng)超過450C ,滾動軸承溫升不超過600C,負載運行時,滑動軸承溫升不應(yīng)超過800C,滾動軸承溫升不超過950C.3.7.10.1.4交流電動機的負荷連續(xù)起動次數(shù),如生產(chǎn)廠家無規(guī)定時可按下列規(guī)定:在冷態(tài)時,可連續(xù)起動二次在熱態(tài)時,可連續(xù)起動一次3.7.10.1.5運行注意的問題：A) 監(jiān)視電壓

72、變化,電壓不得低于額定電 壓的10%,電壓相位差不得大于額定電壓的5%；B) 監(jiān)視電流變化,電流不得大于額定電流的10%；C) 監(jiān)視溫升變化,不得超過電機銘牌上的限度,可以采用手摸、滴水、溫度計測量等方法；D) 監(jiān)視電器保護裝置,防止缺相運行。3.7.10.2照明器具試運行：3.7.10.2.1 電氣照明器具試運行前應(yīng)進行通電試通電安全檢查,并應(yīng)逐個做好記錄。3.7.10.2.2電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進行電試運行,系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具的均得開啟,同時投入運行,運行時間為24小時。3.7.10.2.3全部照明燈具通電運行開始后,要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負荷電流，并做好記錄，試運行過程中每隔8小時還

73、需要測量記錄一次，直到24小時運行完為止。3.7.10.2.4所有的器具安裝及試運行必須符合國家（GB50303-2002）的驗收規(guī)范。 3.7.10.3配電柜、箱、盤的試運行：A) 配電柜試運行前，檢查配電柜、箱、盤有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標準，相色、銘牌標志是否齊全；在未關(guān)閉主開關(guān)時，直投柜要較相；B) 將開關(guān)柜、箱、盤各分開關(guān)于斷開位置，當主開關(guān)閉合時，逐個合上分開關(guān)；C) 在空截情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠；D) 在負荷運行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測試弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求；E) 送電空載運行24小時，無異常現(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認后，

74、向監(jiān)理及甲方各報一份存檔3.7.10.4 電氣安裝工程試運行后，由安裝單位整理好全套資料，提請北京市質(zhì)量監(jiān)督站檢查驗收，將查出的問題整改后，取得合格證，再向建設(shè)單位辦理結(jié)算，辦理驗收手續(xù)。3.8工期保證措施3.8.1準備安裝材料計劃，材料的采購計劃，加強對工程的計劃性的管理，以免影響工期。3.8.2加強對圖紙的審核與設(shè)計的聯(lián)系，及時避免由于設(shè)計上的問題帶來返工浪費而影響工期。3.8.3組成分系統(tǒng)的專業(yè)施工管理組，根據(jù)施工交叉合理程序編制的安裝月、季度計劃逐一落實施工條件與進度安排，對公司設(shè)備、場地制定協(xié)調(diào)計劃指令，限制使用范圍、時間，并嚴格執(zhí)行使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作。3.8.4本工程由于包括了整

75、個安裝的所有系統(tǒng)，涉及的設(shè)備也是相當多，所以一定要加強外地設(shè)備采購的計劃性，加強材料供應(yīng)的計劃性，避免由于材料、設(shè)備的采購、運輸?shù)纫蛩赜绊憽?.8.5密切與土建部門配合，及時發(fā)現(xiàn)機電專業(yè)圖紙與土建圖紙之間的矛盾，提高施工質(zhì)量避免返工而延誤工期。3.8.6安裝施工在時間安排上 分為四個階段：3.8.6.1主體配合階段的預留、預埋；3.8.6.2初安裝階段；3.8.6.3全面安裝階段；3.8.6.4系統(tǒng)調(diào)試收尾交工階段；按照上述階段，組成分系統(tǒng)分專業(yè)。由安裝人員與土建人員聯(lián)合組成的安裝協(xié)調(diào)部。根據(jù)施工合理程序編制土建與安裝的月綜合進度計劃，逐一落實施工條件與進度安排，對公用設(shè)備場地制訂協(xié)調(diào)計劃指令

76、，限制使用范圍，時間并嚴格執(zhí)行，使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作。3.8.7電氣安裝施工一定在主要管道及通風工程施工后進行，密切配合結(jié)構(gòu)及粗、精裝修工程，并協(xié)調(diào)好與其它安裝專業(yè)的交叉施工，為提高工程一次性安裝合格及優(yōu)良率，避免返工而影響工期及質(zhì)量。3.9 冬季、雨季施工措施3.9.1雨季施工措施 3.9.1.1雨季施工設(shè)備管理進入施工現(xiàn)場露天存放的電器、儀表設(shè)備，如開關(guān)柜、箱、電動機等要有防雨設(shè)施，從建設(shè)單位領(lǐng)出的電器、儀表設(shè)備要盡快運入房內(nèi)，減少露天存放而增加的防護設(shè)施費。在雨季所有施工用電設(shè)備，不允許放在低洼的地方，防止被水浸泡。氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時應(yīng)采取防雨防曬措施。3.9.1.2雨季施工材料

77、的管理進入施工現(xiàn)場的保溫材料及消音材料一定要存入庫內(nèi)，露天存放的應(yīng)墊起，用氈布蓋好，不要使材料受潮和雨淋。在倉庫內(nèi)保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于300mm的距離，室內(nèi)要通風干燥，以保證焊接材料在干燥的環(huán)境下保存。露天存放的鋼材下邊應(yīng)用道木或方木墊起避免被水浸泡。材料周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。 3.9.1.3雨季施工焊接管理雨季室外焊接時，為了防止保證焊接質(zhì)量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒有防雨措施不準施焊。電焊條受潮后影響使用，使用前應(yīng)烘干。在高空作業(yè)施焊時，除作好以上幾點的防雨措施外，還須作好防風措施，腳手架一定要搭穩(wěn)固，經(jīng)得起大風。施焊時注意清干凈周圍的易燃物，以免發(fā)生火災，

78、一般在大風天氣應(yīng)停止施工。3.9.1.4雨季施工的質(zhì)量管理配合土建的預埋管口要封好，以免水和雜物流進管內(nèi)影響以后施工。設(shè)備預留孔洞作好防雨措施。如施工現(xiàn)場地下部分設(shè)備已安裝完畢，要采取措施防止設(shè)備受潮，防止設(shè)備被水浸泡。3.9.2冬季施工安全技術(shù)措施3.9.2.1及時解決臨時采暖問題。 3.9.2.2 施工時所用氣焊罐要采取臨時保溫措施。3.9.2.3 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶，佩帶好上崗證，統(tǒng)一著裝方可進入施工現(xiàn)場。在施工現(xiàn)場禁止吸煙和隨地大小便。在施工現(xiàn)場內(nèi)禁止酒后上崗和打鬧。使用臨時電，必須先檢查電箱及套線是否符合安全施工標準。電焊機接線時必須由電工操作，二次線雙線必須到位，

79、嚴禁拉弧現(xiàn)象發(fā)生。在施工中應(yīng)注意防風，在級風以上禁止高空作業(yè)。在施工中應(yīng)注意防凍，施工中職工應(yīng)佩帶好勞保用品。在施工中應(yīng)注意防滑，在工作中禁止穿帶釘、易滑鞋進行工作。在施工中應(yīng)注意防火，在使用電氣焊時，必須三證齊全方可施工。雪天時，應(yīng)注意行車、走路防滑，在施工中的走道應(yīng)及時清理積雪，庫房門、邊的積雪應(yīng)及時清理。行車、走路應(yīng)注意交通安全。施工班組必須按照冬季施工的安全標準進行施工，禁止三違現(xiàn)象的發(fā)生。施工時要隨時注意四口、五臨邊的安全防護，并注意現(xiàn)場的溝、坑、及釘子和鋼筋頭等以防事故的發(fā)生。特殊工種的工作由專職人員操作，并經(jīng)過培訓合格取得操作證方可上崗。固定設(shè)備應(yīng)有專用的配電箱，必須一閘一機，嚴

80、禁同一開關(guān)直接控制二臺電器及二臺以上用電器設(shè)備（含插座）。配電箱的漏電保護器其額定漏電動作電流不大于30MA、額定漏時動作時間應(yīng)小于0.1秒。現(xiàn)場使用臨電時，分配電箱與開關(guān)箱距離不得超過30m，手持電動工具與手提配電箱不能大于5m。在潮濕場所使用電氣設(shè)備必須墊高使用，套線必須高掛，禁止有落地線。使用電焊機時，接線由電工操作，禁止非電工進行壓接，一次線不大于3m、二次線不超過30m、一次線必須用塑料軟管保護，二次線必須雙線到位。使用梯子時，首先檢查梯子檔距是否完好，檢查完好無損方可使用。梯子使用前中間必須有防滑繩，四腳固定好防滑墊，嚴禁二人同上一個梯子，禁止上最高一檔進行操作。 穿帶線時，應(yīng)先檢

81、查周圍有無安全隱患，穿帶線時注意帶線鉤眼傷人。在交叉作業(yè)時，上面施工人員必須保證為下部施工人員提供可靠的隔離防護措施，確保下面施工人員的安全，下面施工人員在隔離設(shè)施未完善前不得施工。配管時施工人員與彎管器和鋼管嚴禁站在同一垂直線上，以防彎管器滑脫傷人。施工人員在找盒及清掃線管時，應(yīng)佩戴好防護眼鏡，在有風掃盒時，人的臉應(yīng)站在背風處，以防風吹沙土傷眼。在使用氣焊時乙炔瓶必須有防火止回閥的安全裝置，并且要距離明火10m，氣帶受凍時，禁止用火烤。對化學物品的搬運時，應(yīng)輕拿輕放，防止碰擊、拖拉及傾倒現(xiàn)象。在庫房內(nèi)禁止使用明火取暖，以防發(fā)生火災。庫房堆放工具及構(gòu)件必須堆放整齊，在庫房內(nèi)掛好專用消防器材，專

82、人監(jiān)護，不得隨意拉動或動用，禁止在庫房內(nèi)吸煙，使冬季施工順利進行。四、材料設(shè)備采購管理4.1設(shè)備材料計劃、材料入場報驗制、開箱檢驗制4.1.1業(yè)主對主要材料設(shè)備統(tǒng)一指定、分級采購訂貨。編制計劃的依據(jù)為經(jīng)核準的設(shè)備材料清單和施工圖紙。4.1.2業(yè)主負責明確業(yè)主與承包方的設(shè)備材料采購供貨范圍，承包方依據(jù)施工圖，提出備料計劃。業(yè)主指定采購設(shè)備見附表。設(shè)備材料由承包方提報計劃，經(jīng)業(yè)主批準后采購。4.1.3承包方的設(shè)備材料計劃在提出時應(yīng)分成四個部分，一是三材計劃，二是設(shè)備計劃，三是在合同中明確規(guī)定由業(yè)主承擔費用或價差的材料計劃，四是其它材料計劃。4.1.4凡需業(yè)主采購的設(shè)備材料，除業(yè)主提出計劃外，承包商

83、要提出需用計劃，兩個計劃要吻合，防止漏訂和錯訂。4.1.5計劃應(yīng)包括以下幾個方面：單位工程名稱，分部工程名稱、設(shè)備材料名稱、規(guī)格型號、單位、數(shù)量、使用日期、備注等，對于設(shè)備部分以特殊材料還應(yīng)提出工藝參數(shù)要求和主要技術(shù)條件要求。4.1.6 材料入場報驗制、開箱檢驗制嚴格按照公司質(zhì)量體系文件中關(guān)于檢驗和試驗管理細則與不合格品控制管理細則實施。項目經(jīng)理部將按照施工進度，分期、分批、保質(zhì)、適時地組織物資進場，進入現(xiàn)場的物資，必須貫徹先驗收（試驗）后使用的原則，不能追回的材料不允許急用放行。物資進場時（包括所有供貨物資），項目經(jīng)理組織責任工程師及業(yè)主、監(jiān)理對物資進行驗收，驗收時應(yīng)嚴格按質(zhì)量標準進行，并要

84、求供貨方提供物資的出廠合格證，材質(zhì)證明，有特殊要求的應(yīng)提供廠家的生產(chǎn)許可證的資質(zhì)等級等，開箱驗收時應(yīng)及時填寫開箱檢查報告單，并由參加核驗人員簽字，確認合格后進場。項目經(jīng)理部將根據(jù)材料計劃對進場物資的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進行認真驗證并做好進場物資臺帳記錄，報驗時由項目經(jīng)理部向監(jiān)理方提供合格證、材質(zhì)證明及生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證，資質(zhì)等級和各種物資的進場數(shù)量，并填寫好“工程材料報驗單”報監(jiān)理審核簽認。凡分承包方的供貨，分承包方材料員應(yīng)在貨物到達三天內(nèi)向經(jīng)理部報驗，材料到場后，分承包方材料員報項目物資部及機電部，項目物資部及機電部組織人員檢驗，驗收后，由經(jīng)理部報監(jiān)理、業(yè)主驗收。4.2合同及采購 4.2

85、.1計劃提出后，根據(jù)技術(shù)條件和工藝參數(shù)要求，成批量和重要的設(shè)備、材料要編制技術(shù)規(guī)范書和訂貨的數(shù)量，選擇三家以上供貨商進行比選、考察，比選考察的主要項目為供貨能力的確定以及以往的履約情況、信譽、質(zhì)量、價格等，經(jīng)過比選確定信譽好、質(zhì)量優(yōu)、價格低、供貨能力強的單位參加投標，投標單位一般不少于三家，除零星材料外，設(shè)備和大宗材料采購訂貨必須通過招投標的形式確定供貨商。 4.2.2設(shè)備材料原則上要選用國優(yōu)、省部優(yōu)產(chǎn)品、同行業(yè)名牌及同類產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)品牌，技術(shù)成熟，在國內(nèi)外使用較普遍的產(chǎn)品。一般不得選用個體、民辦、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品。4.2.3依據(jù)招投標排序進行供貨合同談判，通過合同談判確定供貨合同。合同談判一般包

86、括以下幾方面的內(nèi)容：訂貨數(shù)量、技術(shù)條件、工藝參數(shù)要求、質(zhì)量標準、包裝形式、包裝質(zhì)量標準要求、交貨日期、交貨地點、運輸方式、檢查驗收方式、違約責任和賠償、預付款（訂金）、價款結(jié)算方式等。 4.2.4承包方采購的大宗或重要材料、設(shè)備等設(shè)備材料，在選廠與商務(wù)談判中業(yè)主和監(jiān)理公司參加，投標資料要向業(yè)主和監(jiān)理公司備案，凡需業(yè)主承擔費用或價差的，其訂貨合同應(yīng)由監(jiān)理公司和業(yè)主認證批準，訂貨合同和購貨發(fā)票應(yīng)每月上報一次，價差結(jié)算每季度一次。4.3保管和領(lǐng)用管理4.3.1材料的保管材料的儲存地點由經(jīng)理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排，怕潮、怕曬的物品應(yīng)上蓋下墊，易丟失和貴重的物品應(yīng)交由材料員入庫保管，易燃、易爆和有毒的化工產(chǎn)品入

87、庫保管應(yīng)符合消防安全要求，物資在現(xiàn)場碼放應(yīng)整齊有序，嚴禁隨意亂堆亂放。驗證不合格材料應(yīng)單通知采購供方限期調(diào)換。所有進入現(xiàn)場存放的材料，由責任師組織做好各種標識，分合格品區(qū)，有合格區(qū)和待驗區(qū)。堆碼標識的內(nèi)容應(yīng)包括下面幾點：型號、規(guī)格、數(shù)量、廠家、進場日期，以及材料負責人，各標識應(yīng)置于明顯位置，大小應(yīng)一致，材料員應(yīng)對標識的材料做好臺帳。4.3.2 材料的領(lǐng)用4.3.2.1 經(jīng)驗合格的材料全部入庫保管，主要材料按材料總量控制，由專職材料員負責材料保管和發(fā)放，在方式過程中責任工程師跟蹤檢查督促進場物資是否妥善保管、合理使用，對現(xiàn)場用料浪費的施工隊伍責令限期整改，對用料浪費嚴重或物資保管不善的施工隊伍除

88、責令限期整改外，令其承擔相應(yīng)的經(jīng)濟損失。4.3.2.2材料員必須作好廢舊物資的回收和剩余物資的清點、移交工作，并建立相應(yīng)的臺帳。4.3.2.3以限額領(lǐng)料為中心，嚴格材料出、退庫手續(xù)，認真推行材料節(jié)約獎、懲辦法。4.3.2.4嚴格控制消耗材料的發(fā)放，班組做到按圖下料，加強對大宗材料的保管，減少大宗材料的損耗。4.3.2.5材料的收支臺帳應(yīng)及時、準確，做到帳卡符合，并隨時向材料負責人和施工負責人匯報收發(fā)情況。配合核算員進行稽核工作，使得工程成本準確、基礎(chǔ)資料齊全。五、質(zhì)量計劃及質(zhì)量管理 5.1分項工程質(zhì)量標準 分項工程一次合格率達到100%，優(yōu)良率達到85%以上，超差點控制在8%以下。5.2質(zhì)量保

89、證體系5.2.1質(zhì)量方針 我公司的質(zhì)量方針是：“用我們的承諾和智慧，雕塑時代的藝術(shù)品”。在這一方針的指導下，本分項工程具體實施中，我公司將運用先進的技術(shù)、科學的管理、嚴謹?shù)淖黠L，精心施工，以有競爭力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。廣泛開展質(zhì)量職能分析并健全質(zhì)量保證體系，大力推行“一案三工序管理措施”即“質(zhì)量設(shè)計方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”和QC質(zhì)量管理活動。5.2.2質(zhì)量保證體系公司根據(jù)項目管理的需要，建立起了項目管理體系，以合同為制約，推行國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準(ISO-9002)，強化質(zhì)量職能。管理人員及分承包方將強化質(zhì)量意識和質(zhì)量職能;推行專業(yè)工程師負責制,對施工全過程

90、工程質(zhì)量進行全面的管理與控制;同時使質(zhì)量保證體系延伸到各分包方,項目質(zhì)量目標通過對各分包方嚴謹?shù)墓芾碛枰詫崿F(xiàn).通過明確分工,密切協(xié)調(diào)與配合,使工程質(zhì)量得到有效地控制。在本經(jīng)理部對電氣工程將建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導，總工程師中間控制，電氣專業(yè)責任師檢查的三級管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理到各分包方的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。5.3 質(zhì)量組織保證體系：項目經(jīng)理：商務(wù)經(jīng)理：現(xiàn)場經(jīng)理：管道責任師通風責任師物資管理員電氣責任師綜合管理員各施工班組 5.3.1組織保證措施根據(jù)組織保證體系圖，建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質(zhì)量控制責任，各崗位各行其職。項目經(jīng)理部電氣專業(yè)主要人員責任制A) 機電部經(jīng)理：機電部經(jīng)理

91、是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導與管理者，是機電工程質(zhì)量的第一責任者，應(yīng)對工程質(zhì)量管理全過程及其質(zhì)量結(jié)果負責。全面負責滿足合約定的工期要求。組織有效的資源(人力、物力、財力、設(shè)備等)，編制嚴謹可靠的施工方案和保證措施，強化日常管理手段和方法，以達到合同順利完成的目標。B) 電氣責任工程師1) 合約管理：、抓好旬（周）作業(yè)計劃；、按合同質(zhì)量目標對各分承包方進行監(jiān)督與管理。2) 技術(shù)管理：、監(jiān)督、檢查分承包方對施工組織設(shè)計與施工技術(shù)方案實施情況；、負責對分承包方的技術(shù)交底，并檢查是否近交底要求施工；、推廣新技術(shù)、新材料、新工藝；、收集保存好相關(guān)的技術(shù)資料，檢查分承包方的施工技術(shù)資料是否與施工進度同步；、分供貨

92、方采購材料質(zhì)量的控制；、參加圖紙會審。3) 施工管理：、組織施工過程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報告，對工程質(zhì)量負責；、施工過程中矛盾與問題的處理；、參與質(zhì)量事故的處理；、參加隱蔽驗收，預檢和交驗收；、負責安全生產(chǎn)；、負責對機械設(shè)備的管理； 、核定分部、分項工程質(zhì)量，準確真實反映工程施工質(zhì)量狀況。C ) 質(zhì)量總監(jiān)：負責機電安裝工程現(xiàn)場的施工安裝質(zhì)量的監(jiān)督管理，對安裝質(zhì)量具有否決效力，是安裝各系統(tǒng)工序交接的鑒定人，是工程達到合同質(zhì)量要求的監(jiān)督保障。D ) 安全總監(jiān)：負責機電安裝現(xiàn)場安全生產(chǎn)的教育、監(jiān)督、管理，是維護施工生產(chǎn)按計劃、持續(xù)進行的有效保證。5.3.2質(zhì)量管理程序5.3.2.1 質(zhì)量保證程序

93、 基本要素質(zhì)量 工作質(zhì)量方案經(jīng)審批方可實施 實施中優(yōu)化總結(jié)方案保證 人員基本要素質(zhì)量 執(zhí)行崗位責任制人員素質(zhì)保證 材料原材、半成品檢驗 技術(shù)資料保證原材質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量保證操作按工藝標準要求 熟悉圖紙操作過程保證機具檢測合格方可使用 周檢維修保養(yǎng)機具保證5.3.2.2過程質(zhì)量執(zhí)行程序方案審批技術(shù)交底三工序操作質(zhì)量監(jiān)理工程 師初檢質(zhì)量監(jiān)理工程師復檢業(yè)主監(jiān)理檢查認可進入下道工序 不合格 不合格 不合格 不合格 5.3.3 施工質(zhì)量管理依據(jù) 5.3.3.1公司質(zhì)量保證手冊,程序文件,質(zhì)量保證計劃 5.3.3.2 施工圖紙及設(shè)計說明. 5.3.3.3 國家及地方政府頒布的有關(guān)施工驗收規(guī)范，質(zhì)量驗評標準

94、具體內(nèi)容如下： 施工驗收規(guī)范：電氣工程施工及驗收規(guī)范 GB50254-96 GB50255-96 GB50256-96 GB50257-96 GB50258-96 GB50259-96 GBJ149-90 GB50150-91 GB50170-92 GB50171-92 建筑設(shè)備施工安裝通用圖集(華北標準) 92DQ1 92DQ3 92DQ5 92DQ6 92DQ8 92DQ9 92DQ10 92DQ11 92DQ12 92DQ13 99D562 國家建筑標準設(shè)計圖集：等電位連接安裝 02D501-2礦物絕緣電纜敷設(shè) 99D163 質(zhì)量檢驗評定標準:建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準 GB 50

95、300-2001六、現(xiàn)場安全、消防管理6.1安全生產(chǎn) 6.1.1安全管理方針 安全管理方針是“安全第一，預防為主”。6.1.2安全管理制度A) 安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。B) 班前檢查制：專業(yè)責任工程師必須督促與檢查施工方對安全防護措施是否進行了檢查。C) 對大中型機械設(shè)備應(yīng)設(shè)置專人負責，并制定專門的使用、管理、維護措施。D) 實行周一安全活動制，每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項作必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。E) 定期檢查與隱患整改制度：每

96、周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄。F) 特種作業(yè)人員實行年審制，每年由公司統(tǒng)一組織進行，加強特種作業(yè)人員的安全考核，增強安全意識，避免違章作業(yè)。G) 實行安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制。H) 危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全險情，要立即停工，同時即刻報告公司，及時采取措施排除險情。I) 持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴禁無證操作。 6.1.3安全管理工作a.嚴格遵照施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工。b.專業(yè)責任工程師要檢查分包方，做好工程安全技術(shù)書面交底工作，被交底人要簽字認可。c.在施工

97、過程中對薄弱部位、環(huán)節(jié)要予以重點控制，并特別對分包要嚴加控制與監(jiān)督。d.重要勞動防護用品必須購買定點廠家的認定產(chǎn)品。施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用個人防護用品，采取安全防護措施。e.分析安全難點，確定安全管理難點。在每個特殊施工階段開始之前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際條件及施工方法預測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和預控措施。6.2現(xiàn)場消防安全措施6.2.1認真貫徹中華人民共和國消防條例，堅持預防為主、防消結(jié)合，加強現(xiàn)場施工人員的消防意識教育。6.2.2施工現(xiàn)場設(shè)專人負責防火工作，配備消防器材和消防設(shè)施，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報處理，現(xiàn)場施工作業(yè)，設(shè)備、材料堆放不得占用或堵塞消防道

98、路。6.2.3嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，電、汽焊用火前須辦理用火證，并設(shè)專人看火，配備消防器具。6.2.4施工中消防管道，設(shè)施和其它工程發(fā)生沖突時施工人員不得擅自處理更改，應(yīng)及時請示上級和設(shè)計單位，經(jīng)批準后方可更改。6.2.5倉庫、現(xiàn)場執(zhí)行24小時消防值班制度，配備足夠消防器材不準設(shè)置爐灶，不準吸煙，不準點油燈和蠟燭，不準任意拉電線，不準無關(guān)人員入庫。6.2.6施工人員嚴格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級有關(guān)規(guī)定。6.3現(xiàn)場安全措施6.3.1進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在無防護設(shè)施的高空施工時必須系安全帶，嚴禁酒后操作。6.3.2加強以電、氣焊作業(yè)，氧氣、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，氧氣瓶

99、與乙炔瓶的間距應(yīng)大于10米，及時清除施焊點周圍的易燃物，并設(shè)專人看火，備好消防用具，杜絕火災事故的發(fā)生。6.3.3使用電氣焊時要有操作證，并清理好周圍的易燃易爆物品，配備好消防器材，并設(shè)專人看火。6.3.4機械設(shè)備必須由電工接線，禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。6.3.5乙炔瓶必須有防火裝置，并且要距明火10米以上。6.3.6施工中應(yīng)注意“四口”的安全防護。6.3.7高空作業(yè)所用的梯子應(yīng)經(jīng)常檢查是否牢固，安放靠梯時，其坡度不得超過50-70度，梯頂端應(yīng)固著在建筑物上，底腳應(yīng)設(shè)防滑段，或者下邊應(yīng)有專人扶梯。6.3.8在梯子或腳手板上進行安裝時，防止滑脫發(fā)生危險。6.3.9 在使用噴燈及電爐時注意

100、周圍易燃物，配好消防器材等。七、成品保護與文明施工7.1 電氣系統(tǒng)的成品保護7.1.1配合結(jié)構(gòu)預埋階段：現(xiàn)澆混凝土樓板配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建在澆混凝土時，電工應(yīng)留人看守，以免振搗時損壞配管及箱、盒，遇有管路損壞時應(yīng)及時修復。7.1.2 安裝階段：7.1.2.1明管、橋架、線槽敷設(shè)： 1).應(yīng)保持頂棚、墻壁及地面的清潔完整，搬運材料使用高梯時不得碰壞門窗、墻壁； 2).預制梁柱和預應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞；混凝土樓板、墻等均不得私自剔鑿，更不得私自斷筋； 3).吊頂內(nèi)穩(wěn)盒、配管時不要踩龍骨，嚴禁踩電線管； 4).刷防銹漆不得污染墻面、吊頂，或護墻板等； 5).橋架及線槽進場后應(yīng)碼放在平

101、整防雨防潮的地方； 6).橋架及線槽敷設(shè)完后其他專業(yè)不得踩蹬或在其上放材料等；7.1.2.2布線： 1).穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品； 2).在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵好，以防污染； 3).穿線之前必須戴好護口；線槽、橋架、托盤放線（纜）時，線纜禁止外露，放線纜后及時蓋上蓋板； 4).導線（纜）放完后，要加強保衛(wèi)工作，以防電纜及電線的丟失或損壞； 5).在電纜或電線附近使用明火時，要有纜線的保護措施；7.1.2.3封閉母線安裝： 封閉母線安裝完要用朔料布包好，并設(shè)明顯的標牌以防損壞；7.1.2.4器具終端安裝： 1).終端器具進入現(xiàn)場要入臨時庫房，碼放整齊

102、、穩(wěn)固，要有防潮措施；搬運時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆、玻璃罩；器具終端安裝時要戴潔凈的白手套，以免污染其他成品； 2).器具終端安裝完不得再噴漿，如必須補面漆時要用膠帶和塑料（紙）保護好終端器具； 3).地面插座要等裝飾地面作完后再安裝，在此之前要保護好地面插座的底座； 4).器具終端安裝完的房間要上鎖；7.1.2.5設(shè)備安裝： 1).設(shè)備運至現(xiàn)場暫不安裝時，不得拆掉包裝；設(shè)備搬運、安裝時，防止設(shè)備碰撞、摔砸，不允許倒立、傾斜的設(shè)備不得倒立、傾斜搬運； 2).未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等部件； 3).設(shè)備安裝時必須保護其他成品；進行設(shè)備安裝的房間必須上鎖，貴重的設(shè)備房間要派專人負責看管； 4).設(shè)備安裝完的房間不能上鎖或還有其他專業(yè)施工時，必須對設(shè)備進行保護；7.2文明施工7.2.1嚴格按施工組織設(shè)計所布置的方案進行施工，不得隨意亂占道.路，亂占場地，保證施工現(xiàn)場清潔整齊。7.2.2注意環(huán)境保護，盡量減少施工噪音，尤其是夜間，避免擾民事件發(fā)生。7.2.3施工現(xiàn)場垃圾按指定地點集中收集，不得隨意堆放，并隨時注意清運施工垃圾。7.2.4施工人員在每一區(qū)段施工完畢后，必須做到工完場清，保持現(xiàn)場清潔整齊。7.2.5在施工人員中加強文明施工宣傳，培養(yǎng)良好的文明習慣，樹立當代建筑工人的文明形象。