1、XX建設(shè)項目開發(fā)指揮部（臨時）樁基工程靜壓樁專項施工方案目 錄第一章、工程概況2第二章、編制依據(jù)4第三章、施工布置及施工準備工作5第四章、主要施工方法和技術(shù)要求7第五章、安全文明施工措施.15第六章、保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施.19第七章、施工工期及保障措施.23第八章、應急預案.25附圖 樁位平面布置及壓樁施工線路圖.26第一章 工程概況 一、工程簡介1、工程名稱：XX建設(shè)項目指揮部臨時辦公樓2、工程位置：XX3、建設(shè)單位：4、設(shè)計單位：5、勘察單位：二、工程概況1、本工程為XX建設(shè)項目指揮部臨時辦公樓樁基工程。2、本工程采用400A型PHC 樁基礎(chǔ)，十字形樁尖。單樁豎向抗壓承載力特征值為100

2、0KN；壓樁施工加載量2600KN，終壓時滿載連續(xù)復壓次數(shù)不少于3次。3、有效樁長21m的樁要求樁尖進入持力層。4、建設(shè)規(guī)模樁基總工程量約為5600m，并劃分為東、西兩個區(qū)域。5、承包方式：包工包料6、施工范圍：馬坡島建設(shè)項目指揮部臨時辦公樓樁基工程7、工期要求：25個日歷天三、工程地質(zhì)、水文狀況1、地質(zhì)狀況根據(jù)地勘單位野外鑒別、原位測試結(jié)合室內(nèi)土工試驗成果，鉆探揭露深度范圍內(nèi)的地層綜合劃分為4個巖性單元層，其綜合地層如下表2.3.1所示。 綜合地層 表2.3.1 地質(zhì)年代地層代號層序號厚 度范圍值(m)厚 度平均值(m)層 頂埋 深（m）層 頂高 程（m）土層名稱第四紀Qml0.502.50

3、1.650.005.956.87素填土Q4al+pl6.209.807.400.502.504.115.73中砂Q4m5.2013.4010.419.5013.90-4.21-1.33淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土Q1mc未揭穿，揭露厚度2.106.50/18.0023.20-16.76-11.56粗砂2、地下水特征在勘探深度范圍內(nèi)場地地下水類型為賦存于層中砂中的孔隙型潛水，透水性強，主要補給來源為大氣降水和地表徑流（南渡江）的垂直和側(cè)向滲透，受季節(jié)氣候和河水的影響，向河流排泄和蒸發(fā)；和賦存于層粗砂中的微承壓水，透水性強，主要補給來源為側(cè)向滲透，排泄途徑主要是層間滲透。地質(zhì)狀況、水文條件以海口鉆井勘察基礎(chǔ)工程

4、公司2012年8月提供的XX建設(shè)項目開發(fā)指揮部（臨時）巖土工程勘察報告為依據(jù)。第二章 編制依據(jù)編制依據(jù) （一）編制依據(jù)1、海南泓景建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的樁基工程平面圖及有關(guān)說明。2、海口鉆井勘察基礎(chǔ)工程公司2012年8月提供的XX建設(shè)項目開發(fā)指揮部（臨時）巖土工程勘察報告3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）及建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）。4、先張法預應力混凝土管樁（GB13476-2009）。5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50240-2002）。6、混凝土強度檢驗評定標準（GB/T50107-2010）。7、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2

5、002）。8、先張法預應力混凝土管樁（GB13476-2009國家標準）。（二）方案設(shè)計要求1、按樁基平面布置圖及說明，圖紙會審記要。2、按樁基平面圖示，國標圖集10G409。3、單樁堅向承載力特征值1000KN，壓樁施工加載量2600KN，有效樁長均21M，東區(qū)樁頂設(shè)計標高單樁承臺的樁頂為5.7m（85高程）、其余標高為5.4m（85高程），西區(qū)樁頂設(shè)計標高為6.4m（85高程），樁端持力層為第四層粗砂層。4、本工程管樁安全等級為B級。5、工程管樁施工中應滿足圖紙設(shè)計樁長，確保樁端進入持力層深度要求。6、未盡之處按現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范及施工合同及有關(guān)文件執(zhí)行。第三章 施工布置及施工準備工作一、現(xiàn)

6、場布置在工程前期準備階段，應完成臨時道路的修筑，接通臨時水、電，平整樁基礎(chǔ)施工場地，保證現(xiàn)場排水暢通。1、場地平整和臨時道路修筑場地必須平整，臨時施工道路及排水可滿足樁機及管樁材料的進場要求。2、施工臨時用水、用電施工在樁基礎(chǔ)施工前，現(xiàn)場臨時用水、用電均以接通。二、人員組成1、管理人員根據(jù)本工程的規(guī)模及質(zhì)量、進度要求等，確定項目管理人員工作如下：項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責人測量員施工員質(zhì)量員全權(quán)負責工程的施工負責樁基施工管理與協(xié)調(diào)主要負責技術(shù)方面和施工技術(shù)交底測量放線，標高、軸線復核細部放線，標高、軸線復核，施工記錄主要負責施工質(zhì)量檢查和控制安全員主要負責施工安全資料員負責施工資料的采集、整理

7、、匯編2、施工人員施工人員配備表序號工種數(shù)量職責備注1吊樁工2吊樁就位2電工、機修2設(shè)備保養(yǎng)、電器檢修3操作工1操作樁機4機長1單機全權(quán)指揮5電焊工2電焊接樁作業(yè)人員均為管樁基礎(chǔ)施工專業(yè)人員，技術(shù)過硬，有豐富的施工經(jīng)驗。三、施工準備工作1、技術(shù)準備(1)在樁基礎(chǔ)試樁前，技術(shù)人員對設(shè)計施工圖進行了詳細的閱讀并進行了相關(guān)工程量計算。(2)按照規(guī)范要求，本公司編制了XX建設(shè)項目指揮部臨時辦公樓工程PHC預應力管樁基礎(chǔ)施工組織設(shè)計，對建筑物的PHC樁進行了編號，設(shè)計了打樁路線圖，并根據(jù)XX建設(shè)項目開發(fā)指揮部（臨時）巖土工程勘察報告和方格網(wǎng)測量成果進行了樁長試配。(3)在試樁前按照施工規(guī)范和設(shè)計文件的要

8、求編制試樁技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，相關(guān)管理人員和操作人員應認真解讀并簽字確認。(4)根據(jù)XX建設(shè)項目開發(fā)指揮部（臨時）巖土工程勘察報告，在場地內(nèi)選擇不少于1個點進行試開挖，查看土層分布情況。根據(jù)試挖的情況確認：a、地下土質(zhì)分布極不均勻；場地東側(cè)地表以下約5m范圍內(nèi)主要為建筑垃圾，5m以下基本為粘土回填，含水率大，不能作為施工車道的持力層；b、地下建筑垃圾包含較多的混凝土塊，對靜壓樁施工影響較大，發(fā)生斷樁的可能性較大。2、施工測量準備項目部測量員在試樁前根據(jù)設(shè)計圖和建設(shè)單位提供的坐標、高程進行相關(guān)內(nèi)業(yè)計算，測放建筑物軸線和樁位。3、機械設(shè)備準備擬投入壓樁施工的機械設(shè)備表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備

9、注1靜壓樁機ZYJ-600B1臺總功率120KW2輪胎式起重機50T1輛3二氧碳焊機ZB350A型2臺CO2自動熔斷機4加油機1臺5挖土機PC-3001臺6水準儀DSZ32臺3mm7全站儀NTS-332R1臺104、材料準備在施工準備階段，向建設(shè)單位工程師和監(jiān)理工程師提供PHC樁生產(chǎn)廠家的資質(zhì)證明文件及PHC樁的質(zhì)保資料，積極配合監(jiān)理工程師的考察計劃，確定管樁供應商并簽署相關(guān)合同文件。第四章、主要施工方法和技術(shù)要求一、施工測量1、樁位測設(shè)及復測樁位測設(shè)采用NTS-332全站儀測量。施測前測量工程師應根據(jù)現(xiàn)場測量平面控制網(wǎng)計算出每一根樁的方位角和距離，施測時直接定樁中心點。樁位測設(shè)完成后，應按相

10、關(guān)規(guī)定進行復測，復測采用全站儀測量。測量時先定建筑各軸線位置及必要的控制線，再根據(jù)軸線位置關(guān)系用鋼尺量出每一根樁的中心位置，并與測設(shè)的樁中心位置相復核，偏差大于規(guī)范規(guī)定的應重新測量。用全站儀測設(shè)樁位和復測不得由一個人進行。2、標高測量壓樁施工的標高測量主要指樁中心自然地面標高測量和送樁階段的標高測量。標高控制應根據(jù)已經(jīng)通過監(jiān)理工程師復核的高程控制網(wǎng)引出標高到施測現(xiàn)場，并進行測量作業(yè)。3、測量誤差要求樁基礎(chǔ)測量誤差不得大于工程測量規(guī)范及設(shè)計文件允許的偏差范圍。二、施工工藝流程測量樁位軸線樁位定位放線清除樁位障礙物設(shè)置固定測量基準點樁位復核、簽證樁機就位吊第一節(jié)樁樁位中心復驗樁位中心復驗樁身垂直度

11、檢查沉樁吊第二節(jié)樁接樁樁身垂直度檢查焊劑、焊縫質(zhì)量檢查沉樁送樁測量樁頂標高沉樁送樁測量樁頂標高終壓力值檢查、記錄記錄簽證成樁轉(zhuǎn)移樁機錄靜壓樁施工工藝流程圖三、試驗樁施工設(shè)計和規(guī)范要求必須進行試驗樁施壓。試驗樁的數(shù)量和位置由監(jiān)理工程師根據(jù)規(guī)范要求、XX建設(shè)項目開發(fā)指揮部（臨時）巖土工程勘察報告及設(shè)計結(jié)構(gòu)施工圖確認。試驗樁的施工應同結(jié)構(gòu)樁一致，其目的是為正式施壓管樁積累必要的技術(shù)參數(shù)，為樁基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量控制提供依據(jù)。在試驗樁施壓完成后，必須進行終壓力值、壓樁深度、焊接工藝參數(shù)等技術(shù)數(shù)據(jù)的計算、整理和總結(jié)，對施工工藝進行分析和總結(jié)，并作為正式施工的重要依據(jù)。四、壓樁1、樁機就位靜壓樁機應按設(shè)計好的

12、行走路線就位和施壓，樁機就位后應進行整平。若局部地基土松軟不能滿足打樁機正常工作的需要，應對地基進行處理。2、吊樁、植樁采用壓樁機自帶的鋼絲繩將預先堆放在施工場地外圍的管樁拖至樁機附近，再進行起吊并用夾具夾緊。管樁被夾具抱緊后，應仔細清除入土端鋼板上附著的泥沙、油漬，將其搽拭干凈并保持干燥，焊接樁尖。樁尖焊接完成并自然冷卻到規(guī)范允許的溫度，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后進行植樁。植樁的要點是將樁尖對準樁位中心，用經(jīng)緯儀（或線錘）從相互垂直的兩個方向檢查樁身垂直度，滿足要求后使樁身入土。3、壓樁在壓樁、接樁過程中，必須對樁身垂直度和端面的平整度進行嚴格控制，保證首節(jié)樁垂直度偏差不大于0.5%，壓樁機調(diào)至

13、水平。嚴禁各樁在施工過程中移位，每根樁應一次連續(xù)壓到底。接樁送樁過程中不得無故停歇，盡量縮短休歇的時間。4、接樁第一節(jié)樁壓入地面后，上端距地面8001000mm時應停止沉樁，起吊第二節(jié)樁準備接樁。第二節(jié)樁起吊后，應先清除樁底焊接鋼板上的泥土、油污，再與第一節(jié)樁對接。第二節(jié)樁經(jīng)人工微調(diào)與第一節(jié)樁完全吻合后由電焊工施焊；為減少焊接時間，一般采用2臺電焊機同時施焊。本工程采用高性能CO2自動熔斷機焊接。在焊縫溫度冷卻至規(guī)范允許范圍后才可進行第二節(jié)樁的施壓。五、送樁或截樁當樁頂設(shè)計標高較自然地面低時必須進行送樁。送樁時選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強度和剛度，一般為一

14、圓形鋼柱體。送樁時，送樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據(jù)測定的局部地面標高，事先要標出送樁深度，通過伺候在現(xiàn)場的水準儀跟蹤觀測，準確地將送樁送至設(shè)計標高。同時送樁器上要標出最后1m的位置線，連續(xù)滿載復壓不少于3次，終壓力值應滿足設(shè)計要求，并由專人詳細記錄最終壓力值。當管樁露出地面或未能送到設(shè)計樁頂標高時，需要截樁。截樁要求必須用專門的截樁器，嚴禁用大錘橫向敲擊、沖撞。送樁完成后，移動調(diào)整機械進行下一棵管樁施工。六、管樁與承臺連接1）承臺開挖可采用普通挖土機即可，但在開挖過程中注意不得碰損樁頭，在挖至樁頭標高附近時，停止開挖。樁間土采用人工配合進行挖除。管樁施工完畢后當天承載力沒有完全達到設(shè)

15、計強度，根據(jù)土質(zhì)情況，需要7天以上的嵌固期，所以承臺開挖要與試驗檢測結(jié)合起來進行安排，保證施工連續(xù)。2）承臺是將上部結(jié)構(gòu)的力傳遞給管樁基礎(chǔ)的受力構(gòu)件，所以管樁要與承臺之間實現(xiàn)有效的錨固連接。一般管樁伸入承臺內(nèi)100mm，在施工完基礎(chǔ)素混凝土墊層后，如管樁內(nèi)有積水應排出，并用吊筋下放3mm厚的圓形鋼板托板，伸入管樁內(nèi)1000mm-1500mm左右，待承臺澆注混凝土時一同灌入同標號混凝土增強樁頭受力截面。同時在樁端頭板上焊接伸入承臺的錨固鋼筋，伸入承臺內(nèi)，然后進行承臺鋼筋的綁扎作業(yè)。需要注意，截樁與不截樁有著不同的構(gòu)造做法應參照下列圖示并嚴格執(zhí)行預應力管樁圖集10G409做法。七、施工順序東區(qū)群樁

16、 西區(qū)群樁八、主要技術(shù)措施和質(zhì)量要求1、原材料驗收和檢驗鋼筋混凝土預制樁質(zhì)量，應符合建筑樁基技術(shù)規(guī)程（JGJ94-2008）的規(guī)定，樁的表面應平整、密實，制作允許偏差符合下表的規(guī)定。預制樁制作允許偏差（mm）樁型項目允許偏差（mm）鋼筋混凝土管樁1 直徑2 管壁厚度3 軸心圓孔中心線對樁中心線4 樁尖中心線5 下節(jié)或上節(jié)樁的法蘭對中心線的傾斜6 中節(jié)樁兩個法蘭對樁中心線傾斜之和+5 -4-551023鋼筋混凝土預制樁外觀質(zhì)量應平整、密實，不應有裂紋、蜂窩、孔洞、折斷和過大缺棱掉角、露主筋等缺陷。材料的出廠合格證和試驗、檢驗報告，混凝土試驗配合比通知單，混凝土試件強度等級測試值報告，焊條的型號、

17、性能等均應符合規(guī)范要求。2、測量技術(shù)措施和要求樁位測量及高程測量誤差不得大于工程測量規(guī)范及廣東省預應力砼管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。植樁時樁身的垂直度最大允許偏差為1。接樁時，上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點彎曲失高不得大于1樁長。3、壓樁、送樁技術(shù)措施和要求混凝土預制樁的混凝土強度等級達到設(shè)計強度等級100%，才能運輸和施工作業(yè)。利用樁機附帶的起重設(shè)備進行吊樁時，應有專人負責指揮，吊點的選擇應合適，防止在拖動管樁及吊樁過程中損傷樁身或造成管樁斷裂。采用焊接接樁時，應先沿樁身周圍點焊固定，然后對稱焊接，并確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計尺寸。上下節(jié)之間的間隙應用鐵片墊實焊牢。焊接時應采取措施，減少

18、焊區(qū)焊縫變形。焊縫應連續(xù)焊滿。沉樁的作業(yè)空間必須處理好架空線路的障礙物和地下埋設(shè)的隱蔽（管線路及構(gòu)筑物）物，予以處理。壓樁機安裝就位，試車合格后，方可進行施工作業(yè)。樁堆放的地面應堅實、平整，并應按樁的型號、規(guī)格分別堆放，以保證起吊、運輸方便。同一根樁應連續(xù)施壓完成，不得無故中途停止施工。壓樁允許偏差應符合下表5.1.3和設(shè)計文件的規(guī)定：注：1、表中未反映由于降水、基坑開挖和送樁深度超過2m等原因產(chǎn)生的位移偏差。2、斜樁傾斜度的偏差，不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系指樁的縱向中心線與鉛垂線間的夾角）。3、對高出設(shè)計標高的樁頭，經(jīng)測量找出斷接線，預留伸入承臺梁的樁內(nèi)主筋長度（不小于30d），

19、將樁頭按需要尺寸進行切截。切截時應敲掉或鑿去多余的樁頭混凝土，并調(diào)直預留的主筋，保持主筋表面潔凈。對已截割的樁頭，在去掉疏松的混凝土后，要將保留樁頭混凝土和樁頭鋼筋加以保護，如鋼筋有銹蝕必須處理。4、設(shè)計要求的允許偏差大于上表要求時應執(zhí)行設(shè)計規(guī)定。第五章、安全文明施工措施一、安全生產(chǎn)目標1、杜絕一切大小事故，通過優(yōu)化施工方案，嚴密組織管理，保證無安全事故。2、無死亡、無重傷、無火災、無坍塌、無中毒事故。3、安全達標，創(chuàng)建文明工地。二、保障體系（一）安全組織機構(gòu)1、組織機構(gòu)項目部設(shè)安全管理小組，小組組長由項目經(jīng)理擔任，為安全生產(chǎn)第一責任人。設(shè)立專職安全員，負責安全制度、安全措施的制訂、貫徹，落實

20、和執(zhí)行情況的檢查，發(fā)現(xiàn)漏洞，及時整改。貫徹“安全第一、預防為主”的方針，防患于未然。同時，壓樁機的機長為該機的兼職安全員，形成“上面有人抓，中間有人管，下面有人干”，健全的安全保證體系。施工安全組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理（安全第一責任人）專職安全員施工員兼職安全員壓樁機機長（班組兼職安全員）2、安全管理方法根據(jù)“全員管理、安全第一”的原則，本工程實行專管與群管相結(jié)合的安全管理方法，專管由安全管理機構(gòu)負責，群管則通過建立安全責任制來實施，安全施工責任制中，明確規(guī)定工程各級領(lǐng)導職能部門，專業(yè)施工隊伍，施工班組和生產(chǎn)工人在施工生產(chǎn)中的安全責任，從而使安全管理工作既有章可循，又能落實到施工生產(chǎn)的每一道工序和環(huán)

21、節(jié)，杜絕漏洞。制定完善的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，包括安全教育制度，安全技術(shù)交底制度，安全生產(chǎn)責任制，安全生產(chǎn)檢查制度和安全獎罰制度等，根據(jù)各專項工程制定安全施工組織設(shè)計，包括安全用電、機械設(shè)備、交通維護、人員管理、技術(shù)措施等，確保措施完善，管理到位。(二)、安全生產(chǎn)規(guī)章 所有員工都必須參加由安全員做的安全培訓，安全培訓的內(nèi)容報監(jiān)理工程師批準，所有工人須經(jīng)“三級安全教育”后，方可入崗安排工作，安全培訓合格后再頒發(fā)工作卡和上崗證。 現(xiàn)場施工員和專職安全員必須就每一分項工程在施工中可能發(fā)生的危險和防護措施對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。 施工班組長，在每日分配工作時，要向班組職工同時進行安全生產(chǎn)注意事項，安全

22、意識教育。 專職（兼職）安全員在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)職工違章作業(yè)時，除及時制止外，需對違章操作的職工進行遵章守紀和按安全操作規(guī)程操作的再教育工作。 項目部及班組領(lǐng)導，在召開生產(chǎn)工作會議時，必須針對當前安全生產(chǎn)方針政策和安全生產(chǎn)情況進行安全教育，并做到逢會必講安全生產(chǎn)。 各施工現(xiàn)場要按現(xiàn)場管理規(guī)定，張貼安全生產(chǎn)宣傳標語及安全警示牌等，以強化職工安全生產(chǎn)意識。 壓樁機的操作、指揮人員、電焊工均應持證上崗。三、強化安全教育開工或施工前，項目部經(jīng)理、技術(shù)負責人等必須針對工程特點和安全技術(shù)措施要求，組織所有施工人員進行工程施工技術(shù)及安全生產(chǎn)技術(shù)等交底工作。施工過程中的技術(shù)交底必須要有安全措施交底說明，列為工程資

23、料存檔，所下達的安全技術(shù)交底，必須一式四份送施工班組長。班組長應于每日上班前，在安排生產(chǎn)任務的同時，要結(jié)合技術(shù)交底要求，向操作工人交代當日生產(chǎn)應注意的安全事項及有關(guān)安全防護要求。安全技術(shù)交底內(nèi)容：A、應遵守的安全操作規(guī)程要求及有關(guān)生產(chǎn)安全法規(guī)。B、采取的安全防護設(shè)施、安全裝置應符合驗收使用規(guī)定。C、操作者操作時的具體安全要求及注意事項。D、一般性和關(guān)鍵性項目，在操作時必須遵守的安全管理要求。四、樁基礎(chǔ)工程安全保障措施1、安全用電 施工用電的布置和使用必須執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”和“用電檢查評分表”的要求。 施工現(xiàn)場所有配電箱，均要安裝漏電保護裝置，電箱進出線，電源開關(guān)，保險裝置安裝

24、必須符合安全規(guī)范，老化、破皮、不合格的電纜、電線一律不準使用，所有臨時供電線路必須架設(shè)在絕緣子上。 工地動力用電及照明電線路的設(shè)計必須經(jīng)電氣工程師審定，由專業(yè)電工進行安裝，并經(jīng)安全驗收合格后方能使用。 電動設(shè)備必須接零并根據(jù)地形安裝必要的防雷裝置，電工和機械工必須持證上崗，并配備必要的防護工具。嚴禁非專業(yè)電工安裝、移動、搭設(shè)供電線路，嚴禁工人無證操作機械。 堅持電工巡回檢查制度，規(guī)定動力用電必須全天候值班檢查，照明用電每周檢查一次。電纜按規(guī)定應該架空（或埋地）的應該架空（或埋地）。機械操作、指揮、人員及電焊工的安全防護用品應按安全操作規(guī)程正確配備。2、機械設(shè)備操作人員應取得相應的操作證書，經(jīng)核

25、定合格后，才能上崗，并應請專業(yè)維修人員定期進行維修檢查，在使用前應作好檢查工作。牽引、起重鋼絲繩等索具及其保險裝置應定期進行檢查，不滿足安全要求的應該及時更換。夾具等的固定裝置應有效。機械行走應符合壓樁機安全操作規(guī)程的規(guī)定。機械維修應按規(guī)定要求斷電。3、人員安全及安全圍護壓樁施工過程中，除操作人員、指揮人員、現(xiàn)場測量及監(jiān)控人員外，其他無關(guān)人員應遠離壓樁作業(yè)范圍。壓樁作業(yè)區(qū)應用安全繩圍成封閉形，任何人不得隨意破壞圍護。第六章、保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、確定質(zhì)量控制目標總目標：本工程的施工質(zhì)量定為合格等級。二、制定嚴格的技術(shù)質(zhì)量管理制度1、嚴格按照設(shè)計要求和施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，精心組織該工程的施工

26、。在施工準備階段，認真組織學習會審施工圖紙。做好施工坐標控制點的核查和施工前的測量放線工作。2、建立技術(shù)交底制度，將設(shè)計要求、質(zhì)量標準、施工方法準確地傳遞到施工生產(chǎn)第一線。3、制定嚴格的測量控制措施，保證施工測量控制點精度和施工放線的施測符合技術(shù)規(guī)范和有關(guān)標準的要求。4、強化質(zhì)量檢驗制度，加強工序質(zhì)量控制，堅持實行班組自檢，施工員專檢，專職質(zhì)檢員復檢（或抽檢）的“三檢”制度。5、堅持隱蔽工程的驗收簽證制度（樁基礎(chǔ)隱蔽工程指接樁焊接），所有隱蔽工程覆蓋前必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格批準覆蓋后才進行，并及時辦理監(jiān)理工程師合格簽證手續(xù)。6、嚴把材料（含成品、半成品）質(zhì)量關(guān)，搞好工程質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)。7、堅持

27、重要工序質(zhì)檢員跟班作業(yè)制度。8、實行技術(shù)資料的及時歸檔制度，分工專人收集，全部施工技術(shù)資料，包括各種材料的出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告單、各工序隱蔽工程的驗收單、開工報告、施工記錄、施工日志等，并及時整理歸檔。9、加強宣傳質(zhì)量管理教育，樹立質(zhì)量第一的觀念。三、質(zhì)量保證措施根據(jù)本合同工程的實際情況及工程特點，采取積極有效的質(zhì)量保證措施，確保質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的實現(xiàn)；同時編制單項工序的質(zhì)量保證措施，使施工全過程均處于受控狀態(tài)。1、施工準備階段的質(zhì)量控制（1） 堅持圖紙學習與會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖，提出修改意見，避免產(chǎn)生技術(shù)事故和工程質(zhì)量問題； （2） 不斷完善和優(yōu)化施工組織設(shè)計，使施工方案科學合理，措施詳

28、實、可行、可靠；（3） 嚴格執(zhí)行技術(shù)交底制度。2、施工階段質(zhì)量控制（1） 嚴格按設(shè)計施工圖進行測量放線，做到準確無誤，請監(jiān)理工程師復驗簽字確認。樁位放線允許偏差不超過1cm。（2） 運至現(xiàn)場的管樁，生產(chǎn)廠家必須隨車提供出廠合格證明及質(zhì)檢報告等相關(guān)文件，并經(jīng)現(xiàn)場驗收合格后方可用于施工。（3） 試樁作業(yè)前，靜壓樁機應提前進場并及時向監(jiān)理工程師申報靜壓樁機進場報驗，靜壓樁機及其附屬的油壓表等資料齊全，符合規(guī)范要求。靜壓樁機安裝后立即進行調(diào)試和保養(yǎng)，以保證施工的連續(xù)性。（4） 預制管樁在拖動時應注意鋼絲繩捆綁的位置合理，防止樁身受損；在吊樁時應緩緩起吊，防止樁身折斷；（5） 管樁在堆放和運輸時，支點應

29、在距兩端0.21L（L：樁長）處設(shè)置，堆放層數(shù)不超過3層，堆放場地必須平整堅實。L0.21L管樁起吊示意圖（6） 樁尖的質(zhì)量及焊接質(zhì)量應符合相關(guān)要求，如遇大風時施工應增設(shè)擋風布以確保焊接接縫的質(zhì)量，并備置好滅火裝置（如水桶、鐵鍬、手提式滅火器等）做好防火措施。（7） 壓樁過程中應有專人監(jiān)控樁身的垂直度。（8） 在沉樁至接近設(shè)計深度時，應注意觀察，根據(jù)試樁參數(shù)，以標高和樁壓力嚴格控制沉樁標高。（9） 壓樁過程中，樁架應穩(wěn)固，樁帽和樁身保持在同一垂直軸線上，保證不出現(xiàn)斜壓的現(xiàn)象。（10） 壓樁時，如沉樁發(fā)生突然變化，應注意保持樁處于軸心受壓狀態(tài)。如有偏移應及時調(diào)整，以免發(fā)生樁頂破碎或斷樁。若發(fā)生移

30、位、樁頂破碎、樁身裂縫等現(xiàn)象，應停止施工，及時與監(jiān)理工程師、設(shè)計人員協(xié)商后才能繼續(xù)施工，并分析原因，制訂相應措施。在施工中如出現(xiàn)樁的擠偏、隆起、擠斷現(xiàn)象，應采取跳樁順序施工，并調(diào)整壓樁速度。（11） 由于地下回填土攙雜大量混凝土塊等建筑垃圾，在植樁、沉樁時若遇異常阻礙，應根據(jù)障礙物深度制定相應措施。一般深度在6米以內(nèi)的，可采取挖土機開挖；深度超過6米的，必須報設(shè)計單位處理。凡須開挖處理的，必須通知監(jiān)理工程師和建設(shè)單位現(xiàn)場工程師到場確認，并辦理相應簽證。（12） 當樁下沉至接近設(shè)計標高時，不應過早停止施壓，否則在補壓時常回發(fā)生停止下沉或難以下沉的現(xiàn)象。（13） 送樁時應如實記錄終壓力值，確定滿足

31、要求的經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認后進行下一根樁的施工。（14） 壓樁作業(yè)中，應根據(jù)現(xiàn)場測量平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)對已施工完成的管樁進行位移和高程監(jiān)控，并做好相應記錄。若發(fā)現(xiàn)已施工的管樁有較大位移，應及時調(diào)整壓樁線路，并報監(jiān)理工程師審核；若發(fā)現(xiàn)有管樁上浮，應立即停止施工作業(yè)，并向監(jiān)理工程師通報，請地質(zhì)勘察單位和設(shè)計院會審處理。第七章、施工工期及保障措施一、工期目標樁基礎(chǔ)計劃施工工期為25天（未包含樁基檢測時間）。其中：試樁3天，壓樁作業(yè)25天。二、工期保障措施樁基礎(chǔ)工程工期保證的關(guān)鍵在于保證機械設(shè)備的完好率，提高機械使用率，以及確保施工質(zhì)量，避免補樁和二次檢測。為確保本工程的樁基礎(chǔ)分項工程施工進度，特

32、制定如下技術(shù)組織措施：1、按施工組織總設(shè)計的要求成立樁基礎(chǔ)質(zhì)量管理小組，組長為項目經(jīng)理，副組長為質(zhì)檢員，成員包括施工員、壓樁機機長等。2、按照公司和項目經(jīng)理部質(zhì)量管理制度、條例及樁基礎(chǔ)施工作業(yè)指導書的規(guī)定進行質(zhì)量管理小組各成員職責劃分，明確各成員的管理職責，從制度上保證工程施工質(zhì)量。3、項目部質(zhì)量、物資、設(shè)備、施工、機電等各部門應嚴格從施工原材料的“收、發(fā)、儲、運、用”各環(huán)節(jié)保證工程材料的合格性和正確使用；在程序上嚴密配合，減少環(huán)節(jié)中間時間的損耗。4、機械進場應保證完好，經(jīng)試機能立即投入使用。5、機械操作人員應嚴格按操作規(guī)程對施工機械進行例行檢查和保養(yǎng)，并填寫機械維修保養(yǎng)記錄。6、打樁過程中項

33、目部派專人負責跟班作業(yè)，嚴格控制管樁的垂直度和接樁質(zhì)量，避免因樁身垂直度偏差過大導致樁身裂縫、斷裂。7、做好試驗樁施工的技術(shù)參數(shù)的統(tǒng)計、分析，并以此為依據(jù)對擬定樁基礎(chǔ)施工的工藝參數(shù)、施工方法作出適當調(diào)整。8、及時通報監(jiān)理工程師，做好接樁和送樁的復查，減少中間環(huán)節(jié)耗費的時間。9、每一單位工程的樁基礎(chǔ)施工完成后，及時向監(jiān)理工程師申報樁基礎(chǔ)檢測，并提前做好檢測準備工作。10、單位工程的樁基礎(chǔ)檢測報告未出來前，禁止拆卸壓樁機械及機械退場，隨時作好補樁的準備。11、靜壓樁作業(yè)基本在12月份完成，不考慮雨季施工措施。第八章、應急預案由于靜壓樁機自重大、現(xiàn)場部分場地地表層松軟，壓樁機行走及作業(yè)時可能會發(fā)生下陷。若發(fā)生上述情況，按以下應急措施施工：1、試樁作業(yè)時，壓樁機應行走至埋深較淺的淤泥質(zhì)土區(qū)域進行試行走和作業(yè)，以查看該區(qū)域內(nèi)土質(zhì)承載能力。2、若發(fā)生樁機下陷，應立即將樁機從該區(qū)域行走至安全區(qū)域。3、采用挖土機對發(fā)生樁機下陷的區(qū)域進行試開挖，確定須進行地基處理的范圍。4、在確定區(qū)域的地面上回填0.50.8米厚磚渣、4080碎石等，并用20噸振動壓路機碾壓46遍。5、將壓樁機行走至回填后的地表上，進行試行走。當確定可滿足樁機行走要求后，才可進行靜壓樁作業(yè)；若地基承載力仍不能滿足樁機行走要求，應增加回填磚渣（碎石）的厚度直至能滿足樁機行走。附圖 樁位平面布置及壓樁施工線路圖