1、目 錄第一章 工程綜述1第二章施工部署2第一節 施工前準備工作2第二節 勞動力安排3第四節 主要材料采購計劃4第五節 主要機械和設備安排4第六節 腳手架搭設與整改4第七節 施工總體流程5第三章各分部分項工程施工方案6第一節 施工測量方案6第二節 后置埋件施工方案8第三節 玻璃幕墻施工方案9第五節 鋁合金窗施工方案19第四章 質量保證措施21第五章 施工進度保障措施27第六章 安全文明施工措施29第七章 成品保護措施34第八章 節能措施34第九章 應急預案36第一節 任務和目標36第二節 一般事故的應急響應36第十章 深化設計38第一節 深化設計流程38第二節 深化設計內容及保證措施39第一章

2、工程綜述1、工程概況：XX光伏科技有限公司辦公樓、餐廳裝修工程；建筑層數二層，主體為鋼筋混凝土框架結構，建筑外墻幕墻工程高度8.2m，外墻主要施工內容為：明框玻璃幕墻、鋁合金門窗。本工程中所用到的鋁合金型材表面均以粉末處理鋁合金玻璃窗采用隔熱斷橋系列，玻璃采用中空Low-E玻璃，確保熱工性能達到設計要求。2、編制主要依據 玻璃幕墻工程技術規范JGJ102-2003 建筑幕墻GB/T21086-2007 金屬與石材幕墻工程技術規范JGJ133-2001 點式玻璃幕墻技術規范CECS127：2001. 建筑玻璃應用技術規范JGJ113-2003 混凝土結構后錨固技術規范JGJ145-2004 建筑

3、鋼結構焊接技術規程JGJ81-2002 鋁合金門窗GB/T8478-2008 外墻外保溫工程技術規程JGJ144-20043、主要管理目標工期要求：餐 廳: 2010年9月15日開工;辦公樓: 2010年9月25日進場，餐 廳: 2010年11月15日竣工;辦公樓: 2010年11月25日竣工竣工驗收合格質量標準：蘇州市優質工程安全文明施工標準：蘇州市文明工地，爭創江蘇省文明工地第二章施工部署第一節 施工前準備工作一施工順序安排根據該工程內容的總體安排，在建筑封頂后便進入現場進行外裝幕墻的初期準備工作，以縮短工期，采用先施工孵化大樓部分，再研發服務樓施工部分。按照總計劃協調管理，避免發生干擾。

4、二現場技術培訓及技術交底為保證本工程的施工質量一次性驗收合格，進場安裝前責任工程師必須對現場安裝技術培訓及交底，由工程師及技術人員向施工隊作好技術交底工作。交底主要內容有：1）測量放線的技術要點；2）連接件的安裝及調整；3）幕墻立柱安裝技術要點；4）幕墻橫梁與立柱安裝工藝、誤差控制及注意事項；5）幕墻面板安裝工藝、誤差控制及注意事項；6）特種工種（電焊工、電工等）以及高空作業技術要點及注意事項；三技術交底方案編制審批通過后，即進行技術交底，所有涉及或者是參與到本工程施工的工程技術及管理人員必須充分了解和掌握設計圖紙的設計意圖、結構與構造特點及技術要求，為此，主要從以下三個方面做好技術交底也即“

5、三級交底”工作：1) 設計人員向參與該工程安裝的項目部技術人員、施工員和質檢員進行技術交底，使之明了該工程的設計意圖、工程難點以及生產施工過程中主要工藝控制標準；2) 項目部工程師和技術人員向參與該工程的分包施工員進行安裝技術、質量、安全管理以及工期要求的交底，使之明白該工程的工藝要求和質量、安全控制難點，以及工期的緊迫性；3) 分包施工員向所有參與該工程的施工人員進行講解、示范，有必要時做樣板，并組織有針對性的技術培訓和安全培訓，上崗前進行考核，合格后發證上崗。第二節 勞動力安排工種施工階段施工準備埋件布置測量放線龍骨安裝板塊安裝封口收邊清理驗收測量員2532電焊工3521幕墻安裝工1106

6、32打膠工52油漆工211搬運工2415832雜工2222222合計41192726126第四節 主要材料采購計劃材料名稱計劃采購時間計劃投入時間鋁合金型材9月20日10月5日幕墻玻璃10月15日11月5日第五節 主要機械和設備安排序號機械或設備名稱型號規格數量1激光經緯儀JJ6A22水準儀H-3KA34鉛垂儀QC-655電動改錐槍Ha32156電動絲攻槍Rl157交流弧焊機BX1-50048砂輪切割機J1G-SD41-35039電錘J1Z-SD03-OA310手槍鉆Xh445511打膠槍1012射釘槍1013拉鉚槍515真空吸盤Hb981017靠尺2m1018鋼卷尺5m10第六節 腳手架搭設

7、與整改本工程幕墻施工立足于使用土建現有腳手架，根據施工具體情況，如果利用現有土建腳手架確有問題，施工班組必須上報總包，然后根據修改內容編制專項施工方案經審批后方可整改。第七節 施工總體流程第一階段：該階段為前期準備工作，其中包括測量放線、定位、埋件的核實、材料進場、龍骨直線度矯正、龍骨上構件定位、鉆孔。第二階段：此階段為幕墻骨架安裝階段，依據施工圖紙的分格形式安裝骨架，其中包括幕墻避雷系統采用與土建結構預留的避雷連接點連接；防火封堵處理，在幕墻跨層位置采用1.5mm厚鍍鋅鋼板及100mm厚防火礦棉封堵；如下圖：第三階段:此階段為玻璃幕墻、鋁合金門窗等的安裝階段?，F場安裝時，要先分清編號，確定無

8、誤后再進行調運安裝。各小組在同時施工作業時要相互配合，共同做好銜接處的處理工作。第四階段此階段為密封打膠及清理工作階段。待整個工程完成過半即可進行打膠（也可邊安裝邊打膠）工作，在接縫兩邊玻璃上貼上不小于25mm寬的保護膠帶，清洗膠縫。注膠時要均勻、飽滿，注好的膠面要進行整修，保證膠縫表面光滑、平整，并將表面進行清潔后撕去打膠用的保護膠帶?？傮w施工流程如下：學習圖紙和技術資料學習操作規程和質量標準準備工作確定方案、確定相關試驗抄平放線機械、人力、物資等資源準備防護安全技術交底書面交底操作人員參加施工中間抽查自檢辦理預檢手續辦理隱檢手續清理現場文明施工檢查材料是否符合設計要求現場結構是否符合施工要

9、求防腐防火各項符合隱檢要求加固等措施符合特殊要求特殊工藝符合甲方合理要求質量目標符合設計造價要求成品保護提前保護進行包裹表面覆蓋局部封閉質量評定執行驗評標準國家驗收標準各項目內容資料準備自檢目錄質量評定記錄主要原材料、成品、半成品、構配件、設備出廠質量證明和試驗報告施工試驗記錄施工記錄預檢記錄隱檢記錄基層結構驗收記錄技術交底設計變更洽商記錄竣工資料第三章各分部分項工程施工方案第一節 施工測量方案由于主體結構會因施工、層間位移、沉降等因素造成建筑物的實際尺寸與設計尺寸不符。因此，在幕墻工程制作安裝前需對建筑物進行整體測量，以掌握建筑物結構尺寸的偏差值。幕墻的施工測量應與主體工程施工測量軸線相配合

10、，使幕墻坐標、軸線與建筑物的相關坐標、軸線相吻合（或相對應），測量誤差應及時調整不得積累，使其符合幕墻的構造要求。按每個單位幕墻設置垂直、水平方向的控制線并做好標識。嚴格控制測量誤差，垂直方向偏差不大于1mm，水平方向偏差不大于0.5mm，中心位移不大于1mm，測量必須經過反復檢驗、核實，確保準確無誤，并做好標識。但此過程中必須確保標高、軸線的統一、唯一性。一平面控制網的建立（1）建立平面控制點根據平面圖及主體施工單位提供的基準軸線設立樓內平面控制網，該網必須矩形，即閉合差調整如個某一角不等于90度，則進行修正，保證基準線精確度。然后將控制點用激光垂直儀測引到各樓層，形成各樓層控制網。（2）放

11、內控線根據平面控制網，用經緯儀和鋼尺依據裝飾平面圖，測設出幕墻內控線并將其標注到樓層地面上，用三角形紅漆注明，并且對內控線進行閉合校對。（3）外控制特征點建立測量放線的目的是保證裝修后的外飾面與圖紙相符，所以將幕墻的四大角角點、拐點、切點等準確標注到樓體上。它的參照依據是樓內放好的內控線和內控網，并且將測設的幕墻飾面控制點進行閉合校正，無誤進行下一道工序。（4）埋件定位線、連接件位置線的測設在閉合的內控線和閉合的外控線的基礎上，根據施工分格將單元體的分格線定點到樓板面上，再根據節點圖將埋件位置定位到樓體上，校核預埋件位置是否符合設計要求。二、高程測設根據土建提供的基準水準點，以及幕墻施工圖的標

12、高對樓體高程進行測設。（1）測設首層各立面基準水準點在首層測設出各立面的基準水準點，并且對各立面基準水準點進行閉合差調整，保證各點都在同一水平面。（2）高程的逐層引測在首層各立面水準點的基礎上，用重錘牽引鋼尺沿樓體采用整尺分劃法將各層標高標注到樓體上。（3）逐層高程復核為了保證高程引測的準確，對各面上的同層標高點進行閉合差復核，同時對各層標高用鋼尺復核，在全部無誤的情況下，才將各高程點永久地標在樓體上。測量時應掌握天氣情況，在風力不大于4級時進行，確保數據準確。第二節 后置埋件施工方案四埋件偏差時采用后置埋件，方案如下：根據現場實際情況,本項目外墻沒有預埋件,需要采取相應的補救措施或重新補埋埋

13、件。后補埋件方案：先用與錨栓相匹配的沖擊鉆鉆孔，鉆孔深度達到錨栓的安置要求，可稍深一點，然后再用針氣筒清理出孔穴中的灰塵與碎片，清理干凈后，再將孔穴中注滿化學粘接藥水，然后再將化學錨栓植入孔洞內，待化學粘接藥水強度達到要求時，再用埋板與化學錨栓固定在一起，并做好錨板的防銹處理。1材料后置埋件錨板采用Q235鋼板，表面熱浸鍍鋅防腐處理，每塊錨板錨定采用M12化學螺栓固定。2工藝流程說明（1）工藝流程：熟悉了解圖紙要求在施工現場找準后置區域找出定位軸線找出定位點打水平拉水平線查證誤差調整誤差水平分割驗證分割準確性鏟除原外墻瓷磚及抹灰層后置后置鐵件。（2）后置后置件化學錨栓安裝流程圖：根據復檢確認的

14、分割位置；標出埋件預置的位置（每塊錨板四個化學螺栓）；在結構上用沖擊鉆打孔成型鉆頭直徑為14mm，鉆孔深度115mm；徹底清潔鉆孔后放入化學膠管；用電動工具將螺桿旋入鉆孔中，最小埋設深度110mm；待藥劑完全硬化后，方可放置錨板，上緊螺母。五 轉角位安裝1) 放線測量定位后，首先進行轉角位立柱的安裝施工。2) 建筑物經測量放樣后外圍控制線已將建筑物控制在封閉狀態內，四個角上已用鋼絲線定位，施工人員依據控制線安裝，垂直度已有保證。3) 轉角位的安裝施工，需要指派安裝熟練的施工人員，技術要求比較高，來不得半點馬虎。4) 轉角位安裝后實際形成了封閉網。5) 在安裝轉角位時，水平高低的需用水平儀始終跟

15、蹤并進行檢查，垂直鋼絲，定位采用鉛垂儀進行定位，確保了角位的方正、垂直，一般從0.000至頂層安裝施工垂直度2mm。6) 轉角位安裝后，已經給整個建筑定了型，一般工人施工也有了基準面，若誤差累積，板片裝不進，勢必給施工人員加強了責任性。7) 安裝后，橫向水平魚絲線控制了平面直線，大批一般工人可以進行施工安裝，這樣能確保工期質量順利進行。第三節 玻璃幕墻施工方案一施工工藝流程圖1.框架式玻璃幕墻工藝流程圖測量放線預埋件錯位補救立柱、橫梁構件加工窗框、窗扇加工玻璃組裝件加工立柱安裝橫梁、窗框安裝防雷系統安裝防火系統安裝隱蔽工程驗收板塊掛裝灌注密封膠表面清潔拆架 總驗收預埋件埋設二幕墻施工安裝程序

16、1.測量放線基準玻璃幕墻測量放線的基準必須為主體結構施工的基準軸線，且必須是土建施工單位用經緯儀或鉛垂儀校核過的軸線。 2.平面控制點及控制軸線在本工程的放線過程中，基礎資料為主體施工基準軸線，在放線中首先使用在地面上平面控制網。平面控制點采用以上軸線的交點；平面控制線采用軸線的測量控制線，即軸線向外或向內平移1000mm的平行線。3.立面控制線及控制單元本工程中，立面線條比較明顯，在立面圖中凹凸分明的線條非常清晰，立面控制線條的垂直度是幕墻觀感好壞的重要因素。立面控制線在立面圖中為四個立面的交角處控制線及重要的立面分格線。為減少安裝尺寸的積累誤差，有利于安裝精度的控制與檢測，將幕墻分成多個控

17、制單元。在立面控制線確定后，立面控制單元以每層樓進行分格作為控制單元進行劃分。從測量放線到結構安裝調整，玻璃安裝調整定位都應按每個單元來進行尺寸控制。4.放線： 以確定好的控制點為基準將每對水平控制點用拉線連接，將每塊豎向控制點用拉線連接。連接后的拉線在空中形成網面，用記號筆將每個網交叉點作上標記以確保在施工過程中拉線的交叉點不變。最后用激光儀檢查放線的偏差并予以調整。 三框架式玻璃幕墻施工工藝 1.安裝前的施工準備1) 主體結構完工，現場清理干凈，在二次裝修前進行。同時，也要組織好工種交叉施工，避免其它部分施工時污染、損壞幕墻。2) 如要利用腳手架施工安裝應與土建施工單位協調好腳手架的拆除進

18、度安排。3) 安裝前應保留垂直運輸設備（塔吊）以便吊運構件和材料；4) 埋設件已妥善埋入，位置準確。主體結構工程達到施工驗收規范的要求。2.豎梁定位放線豎梁的定位放線是幕墻安裝關鍵性的一步，也是實質性的一步，其誤差的大小直接影響著后期各工序的質量，放線必須準確，同時豎梁放線要求考慮的問題很全面，包括各轉角、節點處的尺寸處理，玻璃的規格、封口的方向、主梁的安裝方向等問題，特別要提醒的是折線形幕墻的定位放線的要求，技術要領與平面幕墻有明顯的區別。1) 在施工現場找準開線部位，并對其周圍的環境進行了解，對照圖紙將轉角位，定位軸線，標高、變截面的位置一一對照，以保證放線時準確無誤。2) 選擇關鍵層清理

19、干凈，防止雜物對開線的影響，在關鍵層找出關鍵點并固定好，對關鍵點用水準儀抄平，以便按需要找水平線。3) 根據幕墻施工需要，單純在關鍵層打水平還不足以定位，為了保證豎梁安裝誤差在允許范圍以內，放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線。4) 確定了關鍵層，輔助層，在關鍵層上尋找砼梁，放線的定位點。定位點一般在變面接口處，轉角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調準位置，保證線、面空間的統一。關鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設計形式而決定關鍵點的多少。5) 復核水平度，從定位點拉水平線，水平線用20#細鋼絲拉直，并用花蘭螺絲拉緊，在拉水平線之前

20、要求對水平度進行復核，誤差一定要小于1mm。6) 在水平線拉好后，要求對拉好的水平線進行水平度復核，復核時一定要將鋼絲調至水平狀態，必要時可在中間輔助支點，以免鋼絲下撓。7) 進行水平分割，水平線打好調整后，進行水平分割，水平分割確定后，根據水平分割吊垂直線。然后用經緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾根垂線用經緯儀進行復檢，查出誤差，作好記錄，并尋找原因進行調整。8) 也可通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否垂合來檢查垂直吊線的準確性。9) 為了防止受外界力的影響，在調整好的垂直線要進行固定，固定要穩、準，同時避免外界沖力對其影響，要注意對所放線的保護，有條件的對固定完畢的垂直線用經緯儀重

21、新校正。3.連接件安裝連接件是為了將幕墻與主體結構連接起來，故連接件的安裝質量將直接影響幕墻的結構安裝質量。1) 熟悉施工現場：施工現場的熟悉包括兩方面的內容：一是對已施工工序質量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。2) 預埋鐵件：預埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結構與主體結構連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預埋件，只有找準了預埋件才能很準確地安裝連接件。3) 梁垂線：豎梁的中心線是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。4) 拉水平線控制水平高低及深度尺寸：雖然預埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的

22、位置，以保證連接件安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。5) 點焊：在連接件三維空間定位確定后，要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置，另一個點焊，這樣協調施工的同時兩人都要做好各種防護，點焊人員必須是有焊工操作證者，以保證點焊的質量。6) 驗收檢查：對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在允許的范圍內。三維空間誤差，工地施工控制范圍為誤差小于2mm。7) 加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式焊接。燒焊操作時要按照焊接的規格及操作規定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。8) 驗收：對燒焊好的連接件，現場管理

23、人員要對其逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求。9) 防腐：預埋鐵件在模板拆除后，即鑿除砼面層后進行防腐處理，但由于焊接時對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理，先清理焊渣，再刷防銹漆，最后刷保護面漆，有防水要求時要刷防水漆。10) 做好記錄：對每一道工序的檢查，驗收、返工、質量情況要進行詳細記錄。記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質量情況、返工、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結果等。其記錄要詳細明白，同時要所有當事人簽字，再裝訂成冊保存。4 轉接件安裝1) 材料準備：施工前對材料要進行準備。材料因規格大，使用量大，故在進場前要避免來回轉運，要做到有序備料。2) 材料就位：對規格

24、不同的材料，應按先后順次進到工作面，避免造成材料的三次或多次倒運。3) 質量檢查：此道工藝是對鐵角碼等材料質量的最后把關，把恰當的鐵角碼安放在相應的位置上。首先要考慮土建結構的誤差，根據豎梁定位線確定用何種規格的角碼。二是確保不返工，如鐵角碼尺寸不對，對下道工序會造成較大麻煩，故要嚴格控制。4) 清理連接件：鐵角碼安裝前要對連接件進行清理，必要時要再進行防腐處理。5) 安裝鍍鋅鐵碼：上道工序完成后，要進行鐵碼的安裝，即將螺栓穿過連接件和轉接件的長圓孔并擰緊，并保持X向可調狀態。6) 對不符位置的鍍鋅鐵碼要及時更換，不能忽略任何可能存在的隱患。7) 檢查。安裝后，對所裝上的鐵碼要進行全面檢查，內

25、容包括防腐是否完好，規格是否正確，調整是否到位等。5. 豎梁安裝 豎梁的安裝是在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有極其重要的地位。豎梁的安裝快慢決定著整個工程的進度，故作業無論從技術上還是管理上都要分外重視。1) 檢查豎梁型號規格：安裝前先要熟悉圖紙，準確了解各部位使用不同豎梁，避免張冠李戴。檢查主要有：（1）顏色是否正確；（2）截面是否與設計相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）；（3）長度是否合要求（是否扣除20mm變形縫）；2) 對號就位：按照作業計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置，同時注意其表面的保護。3) 豎梁安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構

26、件先固定上端，調整后固定下端；第二根豎梁將下端對準第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎梁套上，并保留20mm伸縮縫，再吊線或對位安裝梁上端，依此往上安裝。4) 三維調整：豎梁安裝后，對照上工序測量定位線，對三維方向進行初調，保持誤差小于1mm，待基本安裝完成后，在下道工序中再進行全面調整。6.豎梁加固及二次防腐處理1) 施工準備：豎梁調整定位后要馬上安排加固，對施工準備要求比較緊，從時間上控制較緊，電焊機、電焊條要完全滿足需求。2) 制定方案：一般情況下，因焊接時受熱件因高溫后的冷卻產生殘余變形。要控制加固變形就必須確保施工質量。包括由點焊開始，結束位置，點焊時要采取控制變形的措施，以及具體實施

27、。一般可采用臨時加橫梁的辦法進行加固，特別是折線的加固一定要先安裝部分橫梁才可加焊，但由于此時橫梁還沒定位，故為保證質量，用于控制變形的橫梁安裝于室內不可見范圍內，一般在結構砼梁高范圍內。3) 技術交底：在電焊操作前要對所有工人進行技術交底。在鐵角碼與連接件間要求三面圍焊，在豎梁不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼間要求用三點滿焊，焊接時要控制變形，將施工方案向施工人員解釋清楚，以確保質量。4) 安裝臨時橫梁：在加固前安裝臨時橫梁應派專人進行，并按正規方法安裝，位置要絕對準確。5) 加固：加焊時必須按操作規程施工，要隨時檢查焊縫是否符合要求，焊完后要將焊渣及時處理，還要做好防護和防火工作。6) 驗收：豎梁加固

28、后要對焊縫進行檢查，有無漏焊現象，最重要檢查是否有變形現象，變形嚴重時要重新處理。7) 二次防腐處理：因電焊施工時會對原有的鍍鋅層或涂層有所破壞，必須進行二次防腐處理。防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，要考慮整個結構，檢查每一個鐵件的位置全面防腐處理，處理時要刷2-3道防銹漆，有防火要求的還要刷防火漆。7.橫梁定位與放線1) 水準儀抄平：用水準儀在每層抄平，抄平時要先選擇每根豎梁的水平線。抄平時在豎梁的外側上標上水平線位置。2) 測量樓層誤差：水平線抄平后要測定樓層誤差，誤差測定后可協助確定土建樓面位置，以便按樓層確定垂直分割線。具體測量法是測量每根豎梁的水平線位置到樓面的距離，記錄下每一個數

29、據，然后記錄每層的平均值，最大最小值備用。3) 測量層高誤差：取樓層誤差的平均值，在一根豎梁上取樓面點，然后測量每一個樓面點間的距離即是實際施工層高，層高有少量的誤差不需要調整。要防止有很大的誤差，故對誤差較大的層次要反復測量，一一記錄。4) 分析誤差：尋找解決方法，將記錄下層的數據進行整理，然后按設計圖紙一層一層對照并進行分析，如誤差較少，相鄰正負誤差可相抵又不影響觀感效果，可自行調整，誤差不大的可不調整。如誤差較大時，必須要調整玻璃分格尺寸。5) 調整：根據方案對圖紙中有改動的地方進行調整，并附有詳細的文字調整說明和表面具體的尺寸位置要求，最后繪制一份調整后的施工圖。6) 繪制橫梁安裝垂直

30、剖面圖：為了進一步明確橫梁安裝分格的要求，在橫梁施工技術交底時要求現場管理人員繪制橫梁安裝垂直剖面圖，在豎梁上繪制橫梁具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等，同時要注明調整后的樓層標高以便復查?？傊?，橫梁垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細，以利指導施工。7) 放線：橫梁放線是在豎梁上標出橫梁位置，在每根豎梁上都要準確無誤。放線應遵循從中間向上下分線的步驟進行。以每層水平線為標準，隨時復查分格是否水平。8) 檢查：橫梁放線完成后，為保證萬無一失，對其準確性水平度進行抽樣檢查。對每一個組的工作都要檢查，防止出現誤差，發現誤差馬上調整。8.橫梁角碼定位鉆孔1) 準備模具：鉆孔前首先準備模具，至少要準備兩種：一

31、是方通模具；二是線通模具。有的帶型窗的還要帶型窗用模具，每次施工前要準備齊。2) 檢驗模具的準確性（試模）：在全面鉆孔前要先檢驗模具的準確性。方法是先選一個施工段，根據橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁，然后測量橫梁是否有誤差，如存在誤差，對模具進行調整。3) 檢查橫梁定位線：在每一個施工段鉆孔之前要檢查確認橫梁定位線，是否有遺漏或是否有疑問，確定無誤后才能開始鉆孔。4) 鉆孔：準備好工具，統一施工方法避免孔徑不一和位置偏差。5) 檢查：每個施工段鉆完后要進行驗收。驗收的主要內容有孔徑、標高、數量，定位對鋁材有無損壞，是否有不通的孔等。9 橫梁安裝橫梁安裝包括三個部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁

32、防震墊圈安裝；三是橫梁安裝。這三部份是通過不銹鋼螺栓穿透豎梁（鉆孔）一次固定而成，因此這就造成了橫梁安裝的復雜性。同時安裝是一種連續安裝，有連續性作業，有的要一氣呵成，還要考慮美觀。1) 檢查各種材質：安裝前要對所用材料進行質量檢查。檢查橫梁是否被損傷，沖口是否按要求加工，沖口邊是否有變形，是否有毛邊等，如發現類似情況要將其清理后再安裝。2) 就位安裝：橫梁安裝要先找好位置，將橫梁角碼預置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預置于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時要注意橫梁角碼的就位情況，調整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質量。3) 檢查：橫梁安裝完成后要進行檢查，主要

33、查以下內容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與豎梁接口是否吻合，橫梁墊圈是否規范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側面是否與豎梁外側面在同一水平上。10.防火棉安裝 為滿足幕墻的防火性能和保溫節能的要求，必須考慮幕墻的防火和保溫措施。防火除了安裝防火隔斷板外，還要在板內填塞防火巖棉，根據不同要求，填塞100mm厚的防火巖棉。防火棉根據設計圖紙要求的厚度及現場實測的寬度尺寸進行截切后，安裝于鍍鋅鋼板內。安裝必須在晴天進行，并可即時封閉，以免被雨水淋濕。11.防雷系統安裝1) 按圖紙要求先逐個完成幕墻自身防雷網的連接，導線應在材料表面的保護膜除掉部位進行連接。2) 按圖紙要求逐個完成幕墻防雷網與主體結構防雷系

34、統的焊接，從主體設置均壓環的樓層開始，每隔三層用鍍鋅扁鋼設置一道均壓環與預埋件連接并與主體結構均壓環可靠連接。焊縫應及時敲掉焊渣，冷卻后涂刷防銹漆。3) 焊縫應飽滿，焊接牢固，不允許漏焊或隨意移動變更防雷節點位置。12.玻璃安裝 1) 明框處玻璃安裝（1）橫梁橡膠墊塊的安裝在安裝玻璃板片之前在橫梁上先放上氯丁橡膠墊塊，墊塊放置位置距邊1/4L處，墊塊長度不小于100mm,厚度不小于5mm。每塊玻璃的墊塊不得少于2塊。 （2）壓板的安裝在未裝板塊之前，先將壓板固定在橫梁、立柱上，擰到5分緊，壓板以不落下為準。待玻璃板塊安裝后，左右、上下調整，調整完后再將螺栓擰緊。壓板的安裝應符合設計要求，連接壓

35、板與主體部分的螺栓間距不應大于300，螺栓距壓板端部的距離不應大于50。隔熱墊塊根據螺栓數量進行布置。（3）安裝玻璃壓板安裝后，進行玻璃板塊的安裝，將玻璃板塊輕輕地擱在橫梁上，左右移動，推入到壓板內。玻璃板塊依據垂直分格鋼絲線進行調節，調整好后擰緊螺栓。相鄰二單元板高低差控制在1mm，縫寬控制在1mm。玻璃板塊依據板片編號圖進行安裝，施工過程中不得將不同編號的板塊進行互換。同時注意內外片的關系，防止玻璃安裝后產生顏色變異。2）大面積玻璃幕墻開啟扇采用上翻開啟窗.開啟扇采用雙道密封，下排水的結構形式。開啟扇施工要點：本工程中扇框隨開啟扇同時安裝，這樣可防止過早安裝造成框料的不必要損壞，框扇料在下

36、料前進行校核，特別注意其對角線的差值是否異常，框料與框架采用不銹鋼螺栓進行連接，一次性擰緊，并保險對下部螺柱頭部，采用涂饅頭型膠蓋防水(一般采用滑槽式)，不銹鋼滑撐的安裝是開啟扇的關鍵工序，其位置影響開啟兩狀態的正常工作及外觀。針對不同尺寸的開啟窗制作鉆孔樣板，確保開啟扇的安裝靈活。14.耐候密封膠嵌縫 幕墻大面安裝后，各窗格之間的間隙必須用耐候封膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲透。嵌縫耐候密封膠注膠時應注意：1) 充分清潔板材間縫隙，不應有水、油漆、鐵銹、水泥、砂漿和灰塵等，應充分清潔粘結面，加以干燥，可用二甲苯或甲基二乙酮作清潔劑。2) 為避免密封膠污染玻璃和鋁材，應在縫兩側貼保護膠

37、紙，注膠后應用專用工具將膠縫表面刮平，取掉多余的膠。 3) 注膠完畢后，將保護膠紙撕掉，必要時可用溶劑拭取。4) 注意注膠后養護，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。嵌縫膠的深度（厚度）應為3.54.5mm縫寬度，因為當板材發生相對位移時，膠被拉伸，膠縫越厚，邊沿的拉伸變形越大，越容易開裂。耐候硅酮密封膠在接縫內要形成兩面粘結，不要三面粘結。這樣膠在受拉時，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。15清潔收尾1) 清潔收尾是工程竣工驗收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質量，此工序亦不能馬虎。橫梁立柱和玻璃面板在最后工序時揭開保護膜膠紙，若已產生污染，應用中性溶劑清潔后，用清水沖

38、洗干凈，若洗不凈則應通知供應商尋求其它辦法解決。2) 在清潔全過程中注意成品保護。 第五節 鋁合金窗施工方案1）施工準備（1）材料 A、鋁合金門窗的規格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有產品的出廠合格證。 C、施工用工具、機具有：灰線袋、螺絲刀、扳手、手錘、鋼鏨子、電鉆、線鋸、切割機等。（2）作業條件 A窗用基座(鋼方管外用窗框)，完成。 B對照圖紙和產品說明書檢查、核對窗洞口尺寸。C按圖示尺寸彈好窗中線，從中心線確定其洞口寬度在洞口兩側彈出同一標高水平線；且水平線在同一樓層內標高均應相同，校核門窗洞口位置尺寸及標高是符合設計圖紙要求，如有問題應提前進行調整。 D、鋁合金門窗的拆包

39、、檢查，將窗框的包扎布拆去，按照圖紙要求核對型號、規格、開啟形式、開啟方向、安裝孔方位及組合桿、附件等，并檢查鋁合金門窗的質量，如發現有竄角、翹曲不平、嚴重損傷、劃傷、偏差超標、外觀色差大等問題應更換。 E、檢查鋁合金門窗上粘的保護膜，如有缺損者，應補粘后再施工安裝。2）施工過程質量控制（1）位置 安裝前，應按圖紙規定在預留洞口鋼框表面彈出垂直中心線及邊線，測出標高控制點，拉通線找平。（2）安裝 安裝時，應按垂直中心線、水平線、標高控制點進行就位。用木楔在門窗框四角和框端較能受力之處臨時塞住，使門窗框橫平豎直，高低一致，進出一致。（3）密封 安裝后的鋁合金門窗端角整齊，關閉后密合，不得有滲水和

40、透氣現象。（4）附件安裝 鋁合金門窗配件安裝要求齊全牢固，螺釘緊固平整，使用功能良好，開關嚴密靈活，無回彈現象。（5）安裝玻璃A. 裁玻璃。按照門、窗扇的內口實際尺寸，合理計劃用料，裁割玻璃，分類推放整齊，底層墊實墊平。B. 安裝玻璃。當玻璃單塊尺寸較小，可以用雙手夾住就位。如果玻璃尺寸較大，為便于操作，往往用玻璃吸盤。玻璃應該擺在凹槽的中間，內、外兩側間隙應不少于2mm.C. 玻璃密封與固定。玻璃就位后，應及時用膠條固定。（6）清理 鋁合金門窗交工前，應將型材表面保護膜撕掉，并將表面清理干凈。3）質量標準（1）質量要求A所用門窗的品種、規格、開啟方向及安裝位置應符合設計要求。 B門窗安裝必須

41、牢固，橫平豎直，高低一致。框與墻體縫隙應填嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應符合設計要求。 C預埋件的數量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。 D門窗扇應開啟靈活，無倒翹、阻滯及反彈現象。五金配件應齊全，位置正確。關閉后密封條應處于壓縮狀態。 E、門窗安裝后外觀質量應表面潔凈。大面無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膜大面平整光滑、厚度均勻、無氣孔。 （2）允許偏差鋁合金門窗工程質量允許偏差應符合表中的規定. 鋁合金門窗質量的允許偏差項 次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度高度200mm2000mm1.52用3m鋼卷尺檢查2門窗槽口對邊尺寸之差200mm2000mm22.5用3

42、m鋼卷尺檢查3門窗槽口對角線尺寸之差200mm2000mm23用3m鋼卷尺檢查4門窗框(含拼樘料)的垂直度200mm2000mm22.5用線墜、水平靠尺檢查5門窗框 (含拼樘料)的水平度200mm2000mm1.52用水平靠尺檢查6門窗框扇搭接寬度差2 m22 m211.5用深度尺或鋼板尺檢查7門窗開啟力60N用100N彈簧秤檢查8門窗橫框標高5用鋼板尺檢查9門窗豎向偏離中心5用線墜、鋼板尺檢查10雙層門窗內外框、框(含拼樘料)中心距4用線鋼板尺檢查第四章 質量保證措施一本工程質量目標：確保市優。二實施全面的質量跟蹤管理制度嚴格總公司質量體系和質量保證保證模式逐項實施對項目進行總體策劃、設計控

43、制、設計更改控制、文件和資料控制、采購控制和檢驗、庫房生產過程和成品檢驗、材料的標識和追溯、機加過程控制、生產過程和成品檢驗、不合格材料和成品的控制、工程安裝準備、安裝進度控制、安裝過程控制、安裝檢驗、安裝過程不合格品控制、材料現場保管、完工項目的防護、安裝項目的驗收和交付、施工安全管理等各個環節進行程序化控制，使人員、材料、設備、管理、規程執行等各方面有可能影響最終工程質量的因素得到最大限度的完善。三建立明確的質量責任制嚴格落實了從項目經理至操作工人的各級質量責任，保證產品在生產過程中的質量問題不積累不拖延及時得以解決，上一工序的不合格品不流入下一道工序。1、幕墻按玻璃幕墻工程技術規范所規定

44、的標準嚴格執行。2、對所有使用材料及安裝成品的質量控制，遵照幕墻設計總說明及幕墻施工技術規范執行。四進場材料構件的檢查凡進場參與施工的材料均應進行報驗，報驗的依據必須充分（如材質證明，出廠合格證，質保書，檢測報告及相關的文件資料），在得到主管部門（質檢站、監理）簽字認為合格后方可用于施工，不合格的材料堅決嚴禁使用。五安裝過程中控制重點所有安裝過程檢驗項目先由安裝班組自檢，合格后由工長報項目部質檢員驗收，驗收時填寫相應記錄，全部合格后，向監理報驗，若有不合格項，必須填寫不合格報告及不報告處理追蹤報告，處理完畢方可進行下一道工序或向監理報驗。1）埋件埋設埋件埋設的好壞將對下道工序（龍骨的安裝）產生

45、重要的影響，必須予以重視。（1）埋件埋設的質量要求。a) 埋件的標高偏差不應大于10mm，埋件位置與設計位置的偏差不應大于10mm。b) 埋件的軸線左右偏差不應大于10mm，軸線前后的偏差不應大于10mm，傾斜度值不大于10mm。c) 埋件的錨筋應放在主體結構外排主筋的內側。d) 埋件應與主體結構牢固連接定位，必須保證在砼振搗時不移位。e) 埋件的定位必須以建筑軸線為基準來安裝，嚴禁出現累計偏差。（2）注意事項a) 對于有防雷連接設計的埋件，應做好記錄。b) 對于主體結構施工誤差太大的，應做好記錄。2）鋁合金龍骨安裝a) 主龍骨安裝的位置必須符合設計圖紙所要求的位置。b) 連接支座必須全方位的

46、壓緊在主龍骨面上，不允許出現過大空隙大于3mm），其連接螺栓必須達到一定的力偶矩，將主龍骨與連接支座緊密的連接在一起，不應出現螺栓松動現象。c) 嚴禁用重物敲打龍骨，不允許損傷其氧化膜面。d) 龍骨不得出現有扭轉或彎曲現象。e) 龍骨安裝的各項指標應符合下表中規定和國家行業標準。f) 橫梁與主梁之間的連接螺栓必須擰緊，不得有松動或未上緊現象。g) 不得用重物或任何有化學腐蝕的東西損壞橫梁。h) 橫梁安裝的位置要符合設計圖紙中的位置。 質量控制措施：a) 安裝前應認真熟悉圖紙，對設計的特點，安裝的部位，做到了然于胸。b) 為保證邊接角鋼的支撐面能緊密的壓在主龍骨上，在安裝前可先將連接角緊在（略緊

47、）龍骨上，該項的前提工作是事先必須檢查連接支座的質量（如支座是否扭了或角度不正）。c) 為更好的控制龍骨安裝的各項指標，應選擇正確的安裝方法。在風力大于3級的情況下，不宜進行吊線。d) 為減少焊接后主龍骨的變位，支座焊接應采用對稱焊進行。即一左右左右從支座端部起焊。e) 橫梁安裝前應認真熟悉圖紙，并檢查在主梁上的橫梁安裝孔位尺寸是否正確，橫梁的構件尺寸是否符合加工圖上的要求。f) 通常造成橫梁幾項指標偏差的原因，往往不是橫梁本身的原因，而取決于立柱上固定橫梁角碼的位置的準確程度，因此，抓橫梁質量要從立柱上角碼安裝孔位及角碼水平位置抓起才有效，一旦立柱上角碼定位超過偏差，要用橫梁來調整，其效果是

48、微乎其微的。g) 為保證橫梁的成品保護，應加強工人的成保意識。橫龍骨安裝的各項指標必須符合下表中的規定。幕墻立柱（橫梁）安裝允許偏差（mm）表序號項 目允許偏差1相鄰兩立柱間距尺寸（固定端處）優等品一等品合格品1.52.02相鄰兩橫梁間距尺寸20001.01.21.520001.21.52.03分格對角線長度差20002.020003.090m255立柱外表面同一平面內位置度相鄰三根立柱2寬度20m4寬度40m5寬度60m6寬度80m8寬度80m106同一標高內橫梁高度差相鄰兩橫梁1寬度35m5質量控制措施：a) 為保證主龍骨具有良好力學曲線，安裝前應預先檢驗龍骨的質量，達到要求的方可用于施工

49、。b) 在龍骨安裝完后，應檢查螺栓是否有返板現象，對于連接不貼密而出現空隙較大的（一般認為超過5mm的），應墊置墊片并補焊縫一道。c) 考慮到角鋼的幾何性質，在進行焊接時從肢背開始施焊，以減少焊接變形。d) 安裝前應認真熟悉圖紙，并做好記錄（對于特殊部位尺寸）。為保證焊縫飽滿，強度達到要求，在施焊前可預先做樣，經確認樣達到要求后，方可真正焊。焊縫的檢驗標準按照鋼結構工程施工及驗收規范。e) 為保證焊接后橫梁的變形量不致過大，施焊前應正確選擇施焊順序（可先從端縫開始，然后順著端縫往側焊縫連續施焊）。f) 安裝前應認真熟悉圖紙，對橫梁安裝的各項指標檢驗可用相關儀器（水平儀、鋼卷尺、水平尺等）進行。

50、4）結構膠和密封膠 a) 注意控制密封膠的使用環境，嚴禁下雨天露天施工耐候硅酮密封膠。b) 在現場裝配打膠時，基材表面溫度不得超過60。結構硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠和墻邊膠注膠前，注膠部位必須做好凈化工作，應先將鋁框、玻璃或縫隙上的塵埃、油漬、松散物和其他臟物清除干凈，注膠后應嵌填密實、表面平整，加強養護，防止手摸、水沖等。 c) 必須選用優質結構硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠，而且要加強檢驗，防止過期使用。結構硅酮密封膠應打注飽滿，其厚度和寬度必須符合規范規定和設計要求。不得使用過期的結構硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠。d) 組件應待結構硅酮密封膠完全固化后才可挪動。養護14-21d后方可運往現場

51、組裝。結構硅酮密封膠必須在非受力狀態下固化，否則必須先用機械方式固定。用機械方式固定時，待結構硅酮密封膠完全固化后才能拆除機械固定材料。六幕墻四性試驗及材料檢測根據建筑裝飾裝修工程質量驗收規程及建筑節能工程施工質量驗收規程的規定和建筑施工的要求，必須進行后置埋件的現場拉拔試驗、抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲透性能、平面變形性能檢測、可見光透射比、傳熱系數、遮陽系數和中空玻璃露點試驗。材料檢測本工程所使用的主要材料必須符合設計要求和國家規定的質量標準，在施工前將所用的結構膠、密封膠、鋼材、鋁材和相關材料由工地質量員、材料員、現場監理進行現場取樣，送建材工業產品質量監督檢驗站進行性能檢測，并出具

52、檢測報告。所有材料進場必須有真實的出廠合格證和質量檢測報告。還應提供海關商檢部門出具的報關號及商檢證明和原產地國家的國家標準。七清洗方案 整體外裝工程，應在施工完畢后，進行一次室內、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達到竣工驗收優良等級。 （一）清洗順序：按照由上至下、先室內后室外的順序清洗； （二）清洗方法：玻璃和鋁板清洗時，用中性清洗劑，鋁合金型材或鋁板用型材清洗劑，清洗劑間不能互相產生反應，不能錯用，清洗時應隔離。清洗前須先以清洗劑作檢查，證明鋁合金無腐蝕作用之后方可使用，清洗后用清水沖干凈； （三）清洗輔助設備： 1、室內清洗：室內清洗主要采用人字梯、平臺式自動升降平臺、玻璃清潔刮水器、

53、墻紙力等工具； 2、室外清洗：室外清洗主要采用小型移動吊籃、自動升降平臺、人工滑板、消防去梯及清洗刷、刮水器。 （四）清洗時的注意安全事項： 1、清洗前做好工人安全技術交底； 2、注意做好操作工人的安全防護工作； 3、對清洗的輔助器機械要做到安全可靠無故障，確保操作工人安全； 4、遇大風天（4級以上）、雨天不進行外墻清洗工作； 5、外墻清洗時，建筑物周圍應設有警界線，防止閑雜人等進入清洗范圍； 6、所有高處清洗的操作工人需配有安全帶，工人的安全帶必須與其它牢固的結構相連接。第五章 施工進度保障措施一施工進度計劃現場只要具備施工條件，立即著手埋件的制作，并安排技術人員和安裝工人到施工現場，配合土

54、建進行埋件的安裝工作。二施工進度控制措施1、組織管理與勞動力控制措施項目經理部全面負責施工的統籌、協調和控制工作，抓好工序銜接和關鍵工序。本工程施行項目經理責任制，工程分組作業，分組記錄，充分發揮和調動員工的積極性，貫徹按勞分配，多勞多得的原則，獎勤罰懶、獎罰分明。協調好與業主、設計、監理及土建和其他單位的關系，保持良好的外部條件和施工氛圍，確保工程順利施工。2、施工圖設計進度控制措施安排設計單位派專職設計人員負責解決施工中的圖紙問題、交叉施工問題等，保證施工順利進行。設計的主要人員與設計院建筑師對設計過程中的問題進行及時的溝通與磨合，同時，對業主就設計方案提出的各種意見及建議作出快速反應，確

55、保方案圖紙按時會簽。3、生產加工進度控制措施為確保及時、有序的為現場幕墻的安裝提供優質產品。要根據現場施工進度計劃，通知幕墻安裝單位制定詳細的生產基地加工進度計劃。要求加工車間組織專人負責首樣加工，并對加工人員進行技術交底。首樣加工完畢組織評審，首樣確認后，要進行首樣總結、完善，并經質檢部批準，確認無誤后方可批量加工。4、施工材料供應控制措施施工中根據施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程材料、構件及相關設備需用量計劃，作為定貨、備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。計劃要求準確無誤，并根據施工進度隨時進行調整。施工現場保證合理數量的材料儲備。按計劃分批進場，并作好進場驗收、發

56、放和保管工作。及時調整施工現場與加工基地間生產節奏與施工節奏，實行動態管理。5、現場施工進度控制措施1) 在質量控制方面，采用“樣板引路”方法。從進場材料樣板到成品保護樣板，施工全過程中的每一道工序、每一個環節全部實行“樣板”制。樣板完成后，必須申報監理、設計、總包代表，經聯檢通過后，再全面展開施工。2) 施工中各小組、各工種要認真開展檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序的“三工序”活動。3) 加強“三檢”制，要牢牢把握施工質量：事前、事中、事后的三階段控制，保證大面積展開施工同樣板施工質量上一個樣，以質量保進度。4) 工程開工后，編制謹慎嚴密的網絡計劃，抓關鍵路線，嚴格按網絡計劃組織安排

57、施工，實行動態管理。編制計劃要綜合考慮各種不利因素，以便當各種因素可能對工期造成延誤時有回旋余地，進度作業指標要留有余地，以便當各種延誤發生時采取補救措施。5) 根據網絡圖計劃編制“月、旬、周”的作業計劃，并根據實施過程中完成情況，及時與計劃對比，并采取措施修正調整，實行動態管理。對實際過程中出現的進度滯后及時分析查找原因，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，確保網絡計劃的實現。6) 項目部建立生產例會制度，每周定時召開工程例會，針對工程施工進度、質量、安全及總包、監理的要求等內容，檢查上次例會以來的計劃執行情況，及時解決影響進度的有關問題。落實當周計劃完成情況及確定下周工作計劃，重大問題及

58、時報我公司組織協調實施。7) 根據總體目標和實施進度、施工難度、外部因素等特點，提前預測有可能發生的工序間交叉配合比不到位的現象，采取有效措施，優化資源組合，合理調配勞動力及機械設備等生產因素。8) 精心組織、周密安排，保證材料設備提前到位，避免施工待料，保證施工機械機具完好率。并設專人對機械設備進行維修保養，避免硬機械設備、材料原因造成窩工或工期延誤。9) 加強組織管理，配置技術過硬的施工隊伍,在保證施工隊人員相對穩定的前提下，根據工程進展情況，多創工作面，使勞動力充分發揮工作效率，并通過理順各個工作組的工作關系，達到配合默契，以防窩工、怠工等現象存在。10) 加強材料檢查驗收，嚴把材料質量

59、關，確保進場材料均為一等品。嚴格按材料進場計劃供貨，報鎮趕裝材料進場必須有足夠的超前量，不因材料供應不及時而延誤安裝。11) 合理的、科學的組織材料的采購、加工、儲備、運輸等，加快材料的周轉，減少材料的占用量，按質、按量、如期的滿足現場施工需要，保證施工正常、高速進行。12) 材料、半成品、成品的保護：除自身必須加強這方面的管理外，還需其它施工單位的重視，避免發生損失、損傷而造成廢料和返工。13) 正確按定額計劃使用材料，加強運輸、倉庫、保管工作，健全現場材料管理制度，避免因材料損失、損壞而重新購料占用施工時間。14) 現場測量做到精確、周到，發現與設計不符及時反饋、處理。嚴格按有關施工規范及

60、規定進行施工，杜絕以安裝原因造成返工等。15) 為保證施工進度，我司擬采用平行流水作業，以縮短施工工期。第六章 安全文明施工措施 為保證工程施工順利進行，杜絕重大事故，減少一般事故的發生，確保施工安全人員生命安全，制定以下措施。一建立安全生產責任制 建立項目經理、管理人員、崗位操作人員在施工生產過程中層層負責的安全生產責任制度，明確各自安全生產崗位職責。二建立安全生產教育制度 施工她們伍進場前必須對全體人員進行三級生產安全，規章制度教育，安全知識教育，簽訂安全知識教育，簽訂安全協議，對工人進行安全交底。特殊工種必須經過培訓，持證上崗。每月召開一次全體員工會議，建立安全生產檢查制度，貫徹公司安全

61、規章制度，實行鮮明的獎罰制度。三設立專職安全員，負責施工現場安全檢查工作。 安全員應每天深入現場進行巡視，并記錄安全日記，對安全設施（腳手架、施工機械等），安全防護措施，安全保護用（安全帽、安全帶），設備安全運行情況、現場文明衛生，安全防火，對現場人員遵守安全規范的情況進行檢查和實施有效的監督，發現不合格狀態，應發出整改，罰款教育等手段進行糾正。施工現場主要安全措施:1. 安裝幕墻用的施工機具在使用前進行嚴格檢驗，包括各種安全保護裝置的運轉試驗；手電鉆、電動改錐、射釘槍等電動工具的絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤機，須檢驗吸附重量和作吸附持續時間試驗。2. 在建筑幕墻安裝與上部結構施工交叉

62、作業時，結構施工2層須挑出3m左右水平安全兜網。如果架設水平安全網有困難，可采用其它有交方法，保證安全施工。3. 為了防止密封材料在施工中的溶劑中毒，對溶劑進行嚴格的保管制度。4. 遇雷雨、大霧、六級以上大風及晚上照明不足時停止安裝。5. 施工人員進行現場后，應執行地方的規章制度，執行國家入地方的有關建安條件，杜絕違法亂紀行為。6. 施工人員進場施工必須服裝整齊統一，安全帽、安全帶、工具袋等勞保用品齊全，穿防滑鞋，持證上崗位，腳手架上高空作業必須系安全帶，安全帶扣系于穩固處（如腳手架管），夜間不允許在工地留宿。7. 施工工地材料必須分類堆放整齊，并有相應的標識，產品不允許直接接觸地面，底部應墊

63、高100mm，施工人員施工完后必須清理施工現場，避免材料的損環丟失。8. 為降低施工對周圍環境的影響，物料在夜間進場，進場施工盡量安排在白天進行。9. 高空作業不得立體交叉同時施工。10. 施工現場的過道跳板必須穩固，臨時性安裝措施應做到萬無一失。11. 高空作業傳遞物件時，必須相互照應，多方做好準備，高空不得拋擲物件，隨身所帶工具必須用繩索系牢，不得隨意向下扔擲工具、料頭等物，嚴防高空墜物傷人。12. 當天施工作業完成后，做到活完場清，龍骨包裝紙、注膠后撕下的皺紋膠紙、膠筒等注意回收。四現場防火安全管理 根據建筑施工的特點和火災的危險性，施工中必須從實際出發，始終貫徹“預防為主，防消結合”的

64、消防工作方針。 （一）、組織落實，明確目標：1. 要重視施工防火安全，要始終防火工作放在首位。將防火工作列入施工生產的全過程，做到同計劃、同布置、同檢查、同總結、同評比，交施工任務的同時要提防防火要求，使防火工作做到經?；?、制度化、群眾化；2. 按照“誰主管，誰負責”的原則，從上到下建立多層次的防火管理網絡，實行分工負責制，明確建筑工程施工防火的目標和任務，使施工現場防火安全得到組織保證。堅持每月召開防火會議和每月進行一次防火安全檢查制度，認真分析研究施工過程中的薄弱環節，制訂落實整改措施；3. 建立制度，落實措施，強化管理，建立嚴格的防火制度，狠抓措施落實，進行強化管理。 （二）、根據本工程

65、實際情況，在施工中要針對火警隱患，嚴格控制火源和執行動火過程中的安全焊接措施。1. 從事電焊操作人員，必須進行專門培訓，掌握焊接的安全技術、操作規程，經過考試合格，取得操作合格證后方可操作。操作時應持證上崗。徒工學習期間，不能單獨操作，必須在師傅的監護下進行操作；2. 嚴格執行用火審批程序和制度。操作前必須辦理用火申請手續，經安全技術部門檢查批準，領取用火許可證后方可先進操作；3. 進行電焊前，應由施工員或班組長向操作、看火人員進行消防安全技術措施交底，不能以任何借口縱容焊工進行冒險操作；4. 裝過或有易燃體、氣體及化學危險品的容器、管道各設備，在未徹底清洗干凈前，不得進行焊接；5. 嚴禁在有

66、可燃氣體、粉塵或禁止明火的危險性場所焊接，在這場場所附近進行焊接時，應按有關規定，保持一定的防火距離；6. 遇有五級以上大風氣候時，施工現場的高空各露天焊接作業應停止；7. 領導及生產人員，要合理安排工藝和編制施工進度程序，有可燃材料保溫的部位，不準進行焊割接作業。必要時，應在工藝安排各施工方法上采取嚴格的防火措施。焊接作業不準與油漆、噴漆、脫漆、木工等易燃操作同時間、同部位上下交叉作業； 8. 焊接結束或離開操作現場時，必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等，禁止放在易燃、易燃物品和可燃物上；9. 禁止使用不合格的焊接工具設備。電焊的導線不能與裝有氣體的氣瓶接觸，也不能與氣焊的軟管

67、或氣體的導管放在一起，焊把線各氣焊的軟管不得從生產、使用、儲存、易爆物品的場所或部位穿過；10. 焊接現場、臨時庫房必須配備滅火器材，危險性較大的應有?，F場監護；11. 看火（監護）人員職責：a) 清理焊接部位附近的易燃、可燃物品；對不能清險的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料，以隔絕火星；b) 要堅守崗位，不能兼顧其它工作，要與電焊工密切配合，隨時注視焊接周圍的情況，一旦起火及時撲救；c) 在高空焊接時，要用非燃材料做成接火盤和風檔（即接火頭），以接住和控制火花的濺落；d) 在焊接過程中，要隨時進行檢查，操作結整后，要對焊接地點進行仔細檢查確認無危險后方后方可離開。在隱蔽場所或部

68、位焊接操作完畢后，0.5至4小時內要反復檢查，以防陰燃起火；e) 要根據情況，備好適用的滅火器材和防火設備（石棉石、接火盤、風檔等），做好滅火準備；f) 發現電焊操作人員違反電焊防火管理規定，操作規定和動火部位有火災、爆炸危險時，有權責令停止操作，收回動火許可證及操作證，并及時向領導或保衛部門匯報。12. 電焊工的操作要求：a) 電焊工在操作前，要嚴格檢查所用工具（包括電焊機設備、線路設、電纜線的接點等），使用的工具均應符合標準，保持完好狀態；b) 電焊機應有單獨開關，狀在防火、防雨的閘箱內，電焊機應設防雨棚（罩）。開關的保險絲容量應為該機的1.5倍，保險絲不準用銅絲或鐵或鐵絲代替；c) 焊接

69、部位必須與氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發生器及各種易燃、可燃材料隔離，二瓶之間不得小于5m，與明火之間不得小于10m；d) 電焊機必須設有專用接地線，直接放在焊件上，接地線不準接在建筑物、機械設備、各種管道、避雷引下線和金屬架上借路使用，防止接觸火花，造成起火事故；e) 電焊機一、二次線應用線鼻子壓接牢固，同時應加裝防護罩，防止松動，短路放弧，引燃可燃物；f) 嚴格執行防火規定和操作規程，操作時采取相應的措施，與看火人員密切配合，防止起火災。13. 安全用電須知a) 電燈不亮、線路發生問題，非電工不準盲目摸弄電氣設備。發現電線等有故障，應迅速通報管理人員，請專業電工修理，不得隨意搶接臨近線。b) 嚴禁

70、使用損壞的插頭插座，嚴禁使用絕緣體已磨損的電線。c) 在潮濕地或有水作業區操作，應事先檢查線路是否漏電，線路周圍的物體是否帶電。d) 移動電氣設備前，應先切斷電源。二文明施工措施1. 按照施工總平面布置圖設置各項臨時設施。堆放大宗材料、成品、半成品和機具設備，不得侵占場內道路及安全防護等設施。2. 施工現場的用電線路，用電設施的安裝和使用必須符合安裝規范和安全操作規程，嚴禁任意拉線接電。施工現場必須設有保證施工安全要求的夜間照明；危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。3. 施工機械按照施工總平面布置圖規定的位置和線路設置，不得任意侵占場內道路。4. 施工現場的各種安全

71、設施和勞動保護器具，必須定期進行檢查和維護，及時消險隱患，保證其安全有效。5. 現場施工要做到工完料清，施工產生的廢料運送到指定垃圾回收處。第七章 成品保護措施現場臨時存放的材料按指定場所進行統一存放，并按現場有關規定進行貯存和維護。嚴禁結構施工層水、砂漿、砼等物質的墜落、土建方應嚴格做好樓層防護；嚴禁焊接火花的濺落和物體撞擊及酸堿鹽類溶液對幕墻的破壞；嚴禁任意撕毀材料保護膜或在材料飾面上刻劃。材料搬運時需保持原包裝狀態，注意保護產品標識和檢驗試驗標記。已加工的型材、玻璃分不同位置存放，做好明顯標簽，下墊10cm厚木方。已裝好的幕墻產品鋁板外表面保留原保護膠紙，防止砂石墜落造成的劃傷，型材表面

72、貼保護膠帶。材料搬運過程中輕拿輕放，避免劃傷、碰撞，嚴格保證材料表面質量。安裝幕墻龍骨時，注意保護清水混凝土柱，避免龍骨、鋼件與柱碰撞，磕損，焊接時，柱表面覆防水板，避免柱灼傷變色。第八章 節能措施一、能源作為一種不可再生的消耗品，節約能源是整個社會發展的趨勢。相關部門也為此制定了相應的法規。二、本工程在節能設計時嚴格執行公共建筑節能設計標準GB50189-2005三、本工程設計的透明幕墻 氣密性不低于建筑幕墻物理性能分級GB/T15225規定的3級。 外窗的氣密性不低于建筑外窗氣密性能分級及其檢測方法GB7017規定的4級。四、本幕墻工程的節能措施主要是在材料、施工工藝對節能進行控制，如采用

73、隔熱型材、中空玻璃、對結構增加保溫板等。五、在采用隔熱型材時，首先要對廠家進行比較，選擇加工能力強的企業。對隔熱型材廠家提供使用材料的力學性能和熱變性能測試報告進行比較。六、保溫材料其導熱系數、密度、燃燒性能要符合設計要求。七、型材任何金屬都有一個導熱性，幕墻所用的鋁型材也一樣。本工程作為辦公用樓，大樓整個要進行恒溫調節。季節的變化引起的溫度差不可避免的會對大樓的恒溫產生影響。鋁型材作為一個導熱體，起到了一個關鍵性的作用，如何減少外部環境對大樓使用功能的影響，是減少電力能源消耗的關鍵。設計人員從節能這一方面考慮，采用了對內、外型材加置斷熱條（玻璃纖維增強尼龍66隔熱條），這樣就使室內的溫度和外

74、界的溫度不能通過型材進行傳導，阻止了室內、室外熱量的傳導。隔熱型材在加置斷熱條應做到鑲嵌牢固、位置正確、對接嚴密。八、玻璃 玻璃作為一個裝飾性的材料，是由許多微小的晶體組成，在一定程度上也是一個導體。如何減小外部環境通過玻璃對室內溫度的影響，設計人員在設計時采6LOW-E+12A+6鋼化中空玻璃等。 中空雙層玻璃采用兩片玻璃組成，在玻璃之間采用了斷熱條，采用雙道密封，均壓管做密封處理。 中空雙層玻璃主要有兩種特性：利用玻璃之間的斷熱條減少室內外溫度的對流傳導，起到節能的效果。利用玻璃之間的有效距離減弱室外聲音向室內的傳導，起到一個隔音作用，相對減少了嘈音的污染，使室內的工作環境最大程度上不受到

75、外部的影響。 LOW-E玻璃在于遮陽性能比一般透明玻璃好的特點，幕墻采用這種玻璃能減少室內、室外光的污染。 本工程玻璃的遮陽系數（SC0.40）完全符合公共建筑節能設計標準GB50189-2005中條規定。九、四新技術應用本工程擬采用的四新技術清單及使用情況的說明，計算機管理及信息技術的綜合應用。針對本工程的特點，在編制幕墻施工組織設計時，采用了以上主要推廣科技成果及工法項目。第九章 應急預案第一節 任務和目標更好地適應法律和經濟活動的要求，給施工的進行和施工場區周圍居民提供更好更安全的環境；保證各種應急反應資源處于良好的備戰狀態；指導應急反應行動按計劃有序地進行，防止因應急反應行動組織不力或

76、現場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援；及時控制危險源搶救傷員，指揮施工人員有組織的撤離，消除危害后果等；有效地避免或降低人員傷亡和財產損失；幫助實現應急反應行動的快速、有序、高效；充分體現應急救援的“應急精神”。應急救援是減少事故造成的人員傷害和財產損失而組織的救援行動。重點是保護人群的生命安全。第二節 一般事故的應急響應應急準備和響應工作程序圖危險源及環境因素辨識、評估編制應急預案成立搶險領導小組組建搶救、搶險隊配備應急物資、設備應急知識教育培訓進行評審、修訂實施應急預案定期評審未發生發生根據工程的特點及施工工藝實際情況，認真組織對危險源和環境因素的識別和評價，特制定本項目發生緊急情

77、況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現場操作人員就急能力，減少突發事件造成損害和不良環境影響。根據本工程的施工特點和施工階段的不同，充分考慮到施工技術的難度和不利條件，經多方面討論和分析，確定本項目的突發事件、風險或緊急情況如下：施工現場危險源評價序號危險性較大部分項工程/部位、環節存在不安全因素（或危險源）可能導致的事故1骨架安裝高空作業，發生墜落，造成人身事故2焊接施工焊渣不，發生火災3飾面安裝高空作業，發生墜落，造成人身事故4打膠施工高空作業，發生墜落，造成人身事故5施工用電源線破漏，電擊傷人第十章 深化設計第一節 深化設計流程我司作為質量認證企業，對設計管理有一套完整而

78、嚴格的控制程序，結合本工程實際情況，具體設計流程見下表：施工圖設計收集資料施工圖評審存檔分發施工圖設計策劃審批施工圖設計交底后增分項圖紙施工圖圖紙會審與甲方設計院建筑師溝通施工圖確認 施工圖會簽第二節 深化設計內容及保證措施1、收集資料工程確定后，收集工程設計所必須的資料：工程合同及技術附件、建筑圖紙（包括電子文件）、協調紀要、土建設計變更通知及其它往來函件等。2、設計任務消化由總工程師召集有關單位協調，協調意見形成文件下發至設計部，主設計師根據協調意見，消化土建圖紙，確定設計思路。3、確定設計主方案a 主設計師根據工程合同、投標圖紙確定設計主方案。b 主設計師向結構組提交結構力計算所需資料，

79、結構組根據設計指標負責優化型材截面，降低設計成本，形成最佳設計方案，并提交力學計算報告。4、會簽圖紙設計a 主方案確定后，設計小組成員根據設計計劃及各自的分工進行會簽圖的設計，會簽圖的內容為：設計總說明、總立面圖、展開立面圖、平面布置圖、墻身大樣圖、預埋點位圖、主要節點構造圖。b 會簽圖設計完畢后，主設計師提請方案內部自評，并寫出內部自評意見表，主設計師根據自評意見表對方案進行修改，完畢后向設計部經理提出會議評審請求。c 設計部經理主持設計評審，由主設計師介紹工程設計情況，主設計師介紹完畢后，由評審小組成員對設計方案進行討論并形成意見。d 主設計師根據設計評審結果對設計方案進行修改，設計圖紙按

80、正常程序校對、審核、標審、批準，各職能人員按各自的職責認真審閱圖紙，并在圖紙審核意見表上作好記錄，作為設計考核依據。方案圖、施工圖的批準人為總工程師，板塊組裝圖、零件加工圖及零件清單的批準人為各設計室主任。e 設計圖紙簽字完畢后，主設計師發出外部聯系函及時與業主及設計院聯系進行外部圖紙會簽事宜，圖紙簽字過程中主設計師應在上作好記錄，外部會簽以業主或設計院簽字為準。5、會議評審的主要內容a 評審設計方案是否符合工程合同要求。b 評審設計方案是否符合國家、企業相關標準、規范。c 評審設計方案是否具有超前性、經濟性，工藝是否可行及是否滿足安全規范要求。d 評審設計方案采用成熟節點的標準化程度。e 評

81、審施工方案在加工、組裝、安裝方面的可行性。6、簽字評審的主要內容1)校對人員審查內容a) 圖紙及設計文件是否符合合同要求。b) 圖紙及設計文件是否完整、統一。c) 檢查圖紙的配套及相互關系。d) 圖紙中所有尺寸及技術條件是否正確無誤，相互協調。注意立面分格與工程外觀效果相協調。e) 節點、零（組）件加工和裝配的可行性，防雨水滲漏，防空氣滲透，位移變形余量設計的有效性、合理性。f) 材料的牌號、規格、品種、狀態及廠家選用符合合同要求，檢查各種材料下料尺寸、工程數量及各種配件統計數量應準確無誤。g) 結構計算參數選用是否合理，計算結果是否正確。2)審核人員審查內容a) 工程圖紙和設計文件應符合合同

82、要求，滿足建筑設計院的工程圖紙要求。b) 分格和各節點（組件）的設計是否正確合理及在加工和安裝的可行性和經濟性。c) 結構計算是否符合國家有關標準規范，計算是否正確，結論是否可靠。d) 主要材料的選用應滿足有關標準要求，設計成本應控制在商務管理處下達的限額設計指標范圍內。e) 工程圖紙及設計文件的完整性。f) 工程設計成本效益自評表，要求設計人員在保證質量及安全的情況下盡量降低設計成本。3)標準化人員審查內容a) 圖紙及設計文件的幅面、格式、名稱、代號是否符合有關標準、規定、責任簽署是否完整齊全。b) 圖紙標題欄內容和填寫方法是否符合有關標準規定；圖紙的繪制是否符合國家標準及有關標準規定。c)

83、 圖紙及設計文件中的名詞、術語、代號、符號、計量單位等是否符合有關標準規定。d) 技術要求及必要的文字說明是否簡明、扼要、通順、易懂、符合有關標準規定。文字書寫是否清晰、所引用的標準是否正確、有效。e) 文件的編寫方法和敘述內容是否符合有關標準規定，文字是否正確、清晰。f) 圖紙上標注的尺寸、表面粗糙度、熱處理及表面處理、公差配合、選用的結構要素、材料牌號、規格等是否符合有關標準規定，有配合要求的零件表面粗糙度與尺寸公差、形位公差是否相互適應。g) 圖紙及設計文件的完整性。4)批準人員審查內容a) 檢查是否按規定完成了批準前的全部審查程序。b) 檢查設計是否符合合同及其補充協議等要求。c) 檢

84、查主要結構形式、主要材料、分格是否經業主、建筑設計院或土建總包方或監理簽字認可。d) 檢查圖紙及設計文件的完整性。e) 檢查結構計算是否準確合理，設計成本是否控制在商務管理處下達的限額指標范圍內。f) 分格和各節點（組件）的設計是否正確合理及在加工和安裝的可行性和經濟性。7、開模圖、試驗圖設計1) 設計會簽完成后，主設計師根據合同情況決定是否需要進行型材開模及四性試驗。如需要進行型材、膠條等開模，則根據合同確定型材、膠條開模廠家，進行開模圖的設計工作。2) 如合同要求必須進行設計驗證，則根據合同要求及圖紙會簽情況開始試驗圖的設計，試驗圖設計內容包括：封面、目錄、設計說明、試驗臺洞口大樣圖、板塊

85、組裝圖、零件加工圖、材料清單、圖紙移交項目管理處。如四性試驗不能滿足合同及標準要求，必須進行主方案的設計更改，重復以上設計和評審工作。3) 開模圖、試驗圖的審批及發放程序同正常圖紙。8、施工圖設計主設計師根據會簽圖、開模圖及四性試驗結果安排小組成員進行施工圖的設計工作。施工圖設計的內容包括：預埋件點位圖、轉接件系統布置圖、立面展開圖、板塊立面布置圖、板塊平面布置圖、避雷系統布置圖、詳細節點構造圖、鋼件、板件組裝圖。9、施工圖評審施工圖設計完畢，主設計師根據工程實際情況確定是否需要進行施工圖評審，如需要，則可向設計部經理口頭提出內部施工評審要求，由設計部經理組織評審，評審程序同會簽圖。10、技術

86、交底設計主要工作完成后，在工程加工、組裝及安裝開始前，項目主設計師應按設計、加工、組裝及安裝計劃劃分階段、分層次向加工中心、組裝廠、項目部進行技術交底。技術交底的內容與程序如下：f 向加工中心進行技術交底型材開始加工生產前，項目主設計師分批就工程零件加工圖及材料清單等向加工中心工藝科進行交底，加工技術交底的內容包括：型材下料、特殊型材加工方法、加工工藝、板塊組裝等過程中應注意的事項、允許誤差及技術要求以及其它應說明的問題。技術交底以書面方式進行，填寫統一的技術交底表格，并應由交底人、審核人及被交人簽字。加工技術交底一式兩份，雙方各存一份。作為指導設計人員后續設計、工藝人員工藝設計、加工制作及組

87、裝的依據。 向組裝廠進行技術交底在板塊開始組裝前，項目主設計師分批就工程組件圖、材料清單等向組裝廠計劃員、現場技術員及組裝線班組長進行技術交底，交底內容為：板塊組裝方法、板塊組裝工藝、板塊密封技術要求、組裝注意事項、成品保護措施等，并簽發交底記錄。 向項目部進行技術交底工程施工開始后，主設計師根據施工進度，按部位和操作項目向項目部的安裝隊長及班組長進行施工技術交底并填寫技術交底記錄作為指導施工的依據。施工技術交底的內容包括：設計圖紙（包括設計變更）的尺寸、轉接件安裝、板塊吊運及安裝順序等詳細情況及施工方法、施工順序、工序搭接、質量標準、安裝技術措施、成品保護措施、所用材料的品種、規格、質量要求

88、等以及其它應說明的問題。技術交底以書面方式進行，填寫統一的技術交底表格，并應由交底人、審核人及被交底人簽字。施工技術交底資料是施工技術資料的重要內容，施工技術交底資料應妥善保管并作為竣工資料移交。 技術交底格式技術交底應以書面方式進行，填寫統一的技術交底格式，并由交底人及被交底人簽字。技術交底一式兩份，交底方和被交底方各存一份，技術交底資料作為設計資料與設計圖紙作為技術資料一起保存。11、設計更改1)設計更改不得降低工程質量，違背有關標準、規定。更改后的設計圖紙和文件應正確、完整、統一、清晰；原件有據可查。2)設計更改分為：設計方案更改(對幕墻類型、型材系列、主節點類別、主要材料生產廠家的更改稱為設計方案的更改)和設計細節更改（對工程的性能和壽命影響不大的，不屬設計方案更改的其余設計更改）。12、整理竣工圖紙工程施工安裝完畢后，主設計師根據項目部的通知組織小組成員整理設計竣工圖，竣工圖紙必須與施工現場實際安裝情況相符合，竣工圖紙的簽字最好是原設計班子，如不便取得原有人員，可由主設計師指派該設計小組成員簽字。竣工圖內容包括：封面、目錄、設計說明、總立面圖、各層平面布置圖、墻身大樣圖、預埋點位圖、避雷系統布置圖、節點構造圖。技術交底作為竣工資料移交。