1、目 錄1、施工組織總體設想 1.1質量目標1.2工期目標1.3安全目標1.4經濟目標1.5其他目標2、工程概況及綜合說明2.1項目簡介2.2工程概況及綜合說明：3、 施工部署及施工段劃分3.1工程特點分析：3.2組織施工的原則：3.3施工程序及主要技術措施3.3.1施工程序3.3.2主要技術措施4、組織機構設置4.1項目管理模式的建立4.2項目管理機構的組成4.3主要施工人員計劃（詳見附表）4.4主要施工機具配置（詳見附表）5、主要施工方法5.1設備安裝5.1.1施工準備5.1.2設備運輸及裝卸5.1.3設備開箱檢查5.1.4基礎驗收5.1.5基礎放線及墊鐵布置5.1.6找正找平及灌漿設備試運

2、轉5.1.8主要設備安裝方法及技術要求.1風機的安裝5.1.8.2泵類設備安裝5.2防排煙系統工程施工方案.1工程概述.2 通風管道.3通風管道制作安裝.3.1 通風管道制作.3.2風管與部件安裝.4風管的漏風量測試5.3消防、噴林管道施工方案 主要施工原則主要施工方法及技術要求.1施工準備.2材料進場、檢驗及保管.3配合預留預埋5.3.2.4消防、消防噴淋管道施工5.3.2.5管道試驗、清洗及吹掃5.4消防報警工程施工方案消防電氣配管和穿線探測器安裝手動報警按鈕安裝火災報警控制器安裝火災自動報警系統消防通訊設施安裝火災事故廣播端子箱安裝5.5系統開通調試 主機單體調試煙感測試溫感測試報警裝置

3、測試5.6消防聯動系統調試：消防栓系統的聯動調試噴淋系統的聯動調試防排煙系統的聯動調試火災事故廣播、警鈴的聯動調試其它聯動系統的調試5.7防火卷簾門安裝技術要求6、四新技術推廣運用計劃7、質量體系和質量保證管理措施7.1質量保證體系：7.2 質量保證措施8、安全生產保證措施8.1安全生產管理體系8.2安全生產動態管理8.3安全生產的管理與控制措施9、文明施工保證措施9.1 文明施工目標9.2 組織管理措施9.3 現場管理措施10、工期進度安排及保證措施10.1施工進度計劃10.2確保工期的技術保證措施 10.3 雨季施工措施11、各種配合措施11.1安裝與土建的配合11.2安裝各工種間的配合1

4、1.3安裝與業主、監理單位、設計單位在安裝、調試、交接等方面的配合12、工程回訪與保修13、降低工程成本的措施1、施工組織總體設想1.1質量目標：一次性驗收合格，若一次驗收不合格支付10%以上（含10%）的工程款作為質量違約金，二次驗收不合同支付20%以上（含20%）的工程款作為質量違約金。1.2工期目標：計劃開工日期為2006年7月15日，計劃竣工日期為2006年12月30日，每拖延一天，乙方須按中標價的千分之一支付違約金。1.3安全目標：杜絕重傷和傷人事故，一般事故率控制在3以內；創省級安全文明工地。1.4經濟目標：降低成本率達到3。1.5其他目標：1）文明施工：嚴格按照無錫市文明施工條例

5、要求組織實施，創省級安全文明標化工地。2）環境保護：項目部協同建設單位按照當地環保、衛生、消防等部門規定做好施工現場的“三通一平”，基本做到“四防止、五化”，減少施工噪音和環境污染，施工期間不擾民，不影響城市道路和工地周邊環境衛生。 2、工程概況及綜合說明2.1項目簡介1.工程名稱：*2.2工程概況及綜合說明：1.2.1 工程范圍及內容：*的消火栓、噴淋、報警及防排煙系統等工程。3、 施工部署及施工段劃分3.1工程特點分析：本工程施工質量要求高，工期短，土建安裝交叉配合比較多，本施工組織設計將依據以上幾個特點進行安排。1)施工技術、質量要求高 該工程內部設施完善，技術先進，裝修水準高，土建、安

6、裝施工均須達到高質量，必須保證建筑設施使用的可靠性、安全性，保證土建、裝飾、安裝三者的整體美觀與協調。2)安裝工程施工周期短該工程安裝量大，交叉作業多，這樣給安裝施工增加了壓力。為此，進入安裝高峰期，必須采取強有力的搶工措施，以保證工期。3)工程施工配合面廣、量大、時間短本工程管路多，均從吊頂天棚內敷設，除與土建之間的配合外，還必須做好相互之間的緊密配合。4)安裝工程交叉作業多，日夜趕工多，施工條件比較復雜。3.2組織施工的原則：1）按照目標決定組織的原則，精心選配參與施工的各組織成員；2）建立精干、高效、政令和信息暢通的組織機構；3）圍繞工程特點，采用先進而成熟的施工工藝、技術和設備，運用現

7、代的標準為準則，科學施工，合理部署，狠抓過程精品、CI形象，確保項目各控制目標的實現。4）根據上述原則和國家現行規范、標準以及無錫市的有關規定結合現場的實際情況編制本施工方案。3.3施工程序及主要技術措施3.3.1施工程序（1）先抓總平面預留管線的施工，盡量減少日后挖掘 、回填土方的大量工作。（2）預留工作全面開花，緊跟土建的施工進度，避免和減少日后鑿墻打洞工作。（3）各工種間要密切配合，應遵照小管讓大管、有壓讓無壓的原則。（4）施工前各專業技術人員應在一起進行套圖，發現問題提前處理。（5）開工前做好綜合圖紙會審，施工時推行樣板部位試驗。（6）提前安排風管加工制作，以便在土建拆除架子管和模板后

8、能夠馬上進入風管安裝工序。3.3.2主要技術措施(1)預留預埋措施a、為落實預留預埋工作，保證預留預埋質量，現場成立各專業預留預埋組， 負責工程全部預留預埋工作。b、預留預埋必須弄清建筑軸線和標高，由各專業施工員繪制預留預埋圖，以保證預留預埋做到不漏不錯，同時做好預埋件加工準備和預留預埋技術交底及質量、進度檢查。C、為防止預埋管堵塞，應做好防護措施并確定專人巡護。（2）管道安裝措施a.各系統至屋頂的主立干管不能一次接至頂層，需分兩段施工，為防堵塞，應對分段口接口作管堵保護。b.根據土建進度和交工秩序安排，各管道系統應制定分段試壓措施，試壓排水應引至室外，不得影響現場各施工單位的施工作業。建筑防

9、雷措施若土建外架不能在雷雨季前拆除，待屋頂避雷網安裝后，對接地電阻進行測試，若超過4歐姆，根據差值大小，加裝臨時接地裝置以保建筑物安全。(4) 設備及安裝成品保護措施A 設備保護：設備到貨可根據施工進度計劃,在安裝前一周內運抵現場，并會同業主及監理方做好開箱檢查記錄工作，安裝后試車前設專人巡護。B對安裝好的管道、電氣線路、設備要采取必要的防表面污染措施。現場應組織成品保護小組，對安裝材料、成品、半成品、設備等進行巡護。4組織機構設置4.1項目管理模式的建立為了強化對該工程的施工管理，由公司總部按“優化組合”的方式統一調派人員，組建現場項目經理部，按項目管理方法對工程進行運作。現場項目部代表公司

10、總部對工程全權負責，并直接同業主與監理公司進行信息交流，將獲得的信息及時匯報給公司總部。同時，公司總部也將直接從業主與監理公司獲得的信息，及時傳達給現場項目經理部。4.2項目管理機構的組成1）公司總部管理機構公司總部在項目管理上的作用，既有宏觀調控的職能，也有具體辦事的職能，通常情況下是以調控為主，負責對本工程統一協調，在人、財、物上全力保證滿足工程需要。2）施工現場項目管理機構現場項目經理部作為日常施工的主要管理機構，對工程施工起決定性的作用。現場項目組織形式采取直線職能制，分三個管理層。項目經理部負責施工項目決策和調控工作，專業職能管理部門負責施工內部專業管理業務，第三層為項目的具體施工操

11、作隊伍。項目經理部遵循集中統一管理的原則，對工程質量、工期、成本及安全生產、文明施工全過程進行控制，負責科學組織和管理進入項目工地的人、材、物等，做好人力、物力和機械設備的調整與供應，及時解決施工中出現的問題。項目建立切實可行的工作制度以規范本項目的施工管理，從而保證項目正常有序運轉，保證各項工作的質量和效率。全面履行合同和對業主的各項承諾，確保業主滿意。4.3主要施工人員計劃（詳見附表）4.4主要施工機具配置（詳見附表）5、主要施工方法5.1設備安裝5.1.1施工準備（1）準備好有關施工規范及安裝技術資料，組織施工人員熟悉圖紙，編制好施工方案，并進行技術、安全交底。（2）及時配合土建專業做好

12、設備基礎的預留、預埋工作。（3）布置好貯存庫房；備齊施工機具、計量檢測器具等；組織好施工人員。（4）清理場地，實現“三通一平”，并配備必要的消防器材。5.1.2設備運輸及裝卸（1）設備運抵現場后，大型設備盡可能運至廠房或設備基礎附近，以減少周轉環節，提高施工效率；小型設備可運至臨時庫房或露天場地存放，并采取響應措施進行保護，待安裝時再運至基礎附近進行安裝。（2）設備進場裝卸、運輸時，要保護好設備，不得任意翻轉倒置、傾斜和野蠻裝卸；要按包裝箱上的標志綁扎，不得將鋼絲繩、索具直接綁在設備的非承力外殼或加工面上，否則必須采取保護措施，在鋼絲繩與設備接觸處用軟木條或用膠皮墊保護，避免劃傷設備。（3）因

13、吊裝及運輸需要拆卸設備的部件時，按設備部件裝配的相反順序來拆卸，并及時在其非工作面上做上標記，避免以后裝配時發生錯誤。5.1.3設備開箱檢查為保證設備安裝質量，加快工程進度，對設備要進行嚴格的驗收，以便能事先發現問題，予以處理。按設備技術資料文件及裝箱清單進行拆箱驗收，并認真填寫“設備開箱檢查記錄”。設備要盡量在開箱驗收后立即進行安裝。對暫時不能安裝的小型設備和零、部件及隨機的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房內，安排專人妥善保管；較大設備要在基礎附近利用原包裝或采取覆蓋等其他措施進行保護，以免因施工、惡劣天氣或其他原因而造成損壞；設備外接管口等要立即采取措施封閉，以防掉入雜物等。設備檢驗項目

14、如下：（1）隨機文件，如裝箱清單、出廠合格證明書、安裝說明書、裝配圖等。（2）核實設備及附件的名稱、規格、數量。并核實設備的方位、規格、各接口位置是否與圖紙相符。（3）進行外觀質量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。（4）隨機的專用工具是否齊全。設備開箱檢驗后，做好開箱檢驗記錄，檢驗中發現的問題，由業主、廠家、施工單位協商解決。5.1.4基礎驗收（1）設備安裝前對照土建圖、安裝圖和設備實際尺寸對基礎進行驗收，確認基礎有無問題，使問題提前得到解決，以保證安裝的質量與進度。（2）具體驗收內容包括以下各項：1）檢查土建專業提供的中心線、標高點是否準確；2）對照設備和工藝圖檢查基礎的外形尺寸、標高及相

15、互位置尺寸等是否正確；3）基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；4）所有遺留的模板和露出砼的鋼筋等必須清除，并將設備安裝場地及地腳螺栓孔內的臟物、積水等全部清除干凈；5）預埋鋼板的位置、大小、數量是否正確；6）設備基礎的偏差須符合下表的要求。設備基礎各部分的偏差（mm）項 目 名 稱偏 差（mm）基礎外形尺寸30基礎坐標位置（縱、橫向中心線）20基礎上平面標高0-20中心線間的距離1基準點標高對零點標高3地腳孔相互中心位置10深度+20垂直度5/1000預埋鋼板標高0+10水平度1/1000平行度10/10005.1.5基礎放線及墊鐵布置（1）基礎驗收合格后進行放線工作，放出安裝基準線、

16、定位基準線及彈出地腳螺栓的中心線。對相互有關連或銜接的設備，按其關連或銜接的要求確定共同的基準。（2）在基礎平面上，劃出墊鐵的布置位置，放置時按設備技術文件規定擺放。墊鐵的布置和擺放要作好記錄，并經業主代表簽字認可。（3）需二次灌漿的基礎平面要修整鏟麻面，預留地腳螺栓孔內的雜物要清理干凈，以保證灌漿的質量。放置墊鐵組的位置要鏟平或用砂輪機打磨，保證水平度偏差不大于2mm/m，接觸面積大于75以上。5.1.6找正找平及灌漿（1）設備找正找平按基礎上的安裝基準線（縱橫基準線、標高基準線）對應設備上的基準點進行調整。（2）地腳螺栓光桿部分的油脂、污物及氧化皮要清理干凈，螺紋部分要涂 油脂。放置時要垂

17、直無歪斜，與孔壁及孔底的間隙要符合規范要求；保證設備底座套入地腳螺栓要有調整余地、無卡住現象。（3）找正找平要在同一平面內兩個或兩個以上的方向上進行，找平要用墊鐵調整精度，不得用松緊地腳螺栓或其他局部加壓的方法調整。墊鐵的位置及高度、塊數均要符合有關規范要求，墊鐵表面污物要清理干凈，每一組放置整齊平穩、接觸良好。最終找正找平后將地腳螺栓擰緊，并將每組墊鐵點焊牢固。（4）在初找正找平后進行預留孔灌漿工作，用比基礎砼標號高一級的細石砼澆灌，搗固密實，且不影響地腳螺栓和安裝精度。強度達到設計強度的75%以上時，進行設備的精平及緊固地腳螺栓工作。擰緊螺栓時要對稱均勻，并保持螺栓的外露螺紋 為23扣。在

18、隱蔽工程檢查合格、最終找正找平并檢查合格后24小時內進行二次灌漿工作。二次灌漿要敷設外模板，模板拆除后表面要抹面處理。一臺設備要一次澆灌完。5.1.7設備試運轉設備的試運轉要在業主現場代表（或監理）、供貨商及施工單位的參與下，依據設備有關技術文件及施工方案進行。5.1.8主要設備安裝方法及技術要求5.1.8.1風機的安裝除按通用設備部分施工外，風機的安裝還需要注意如下事項:（1）進風口、出風口的位置等與設計相符；葉輪旋轉方向符合設備技術文件的規定。檢查外觀和外露部分各加工面及轉子有無碰傷、變形或銹蝕等情況；手動盤動葉輪有無卡滯現象。（2）搬運和吊裝過程中繩索要固定在承力吊環上，不得捆縛在轉子和

19、外殼 或軸承蓋的吊環上。繩索與外殼接觸時要墊一軟物，保證不能損傷機件表面和其他等處。（3）為減小風機的壓力損失，提高風機效率，在現場條件允許的情況下， 安裝時保證風機的出口至彎管的距離為風機出口長邊的1.52.5倍，如現場條件不允許，在彎管內設導流葉片予以彌補。（4）通風機的地腳螺栓固定時，地腳螺栓處加墊圈和防松螺母，防止風機運行時振動將螺母振脫。（5）通風機與風管連接處均設150-250mm長的軟接頭，接縫處做到嚴密和牢固，并且不允許軟接頭變徑。管道風機安裝時采用減振支吊架。（6）通風機的進、出口風管直通大氣處加裝防鳥絲網。5.1.8.2泵類設備安裝（1）泵的安裝就位泵就位后，首先要通過墊鐵

20、調整，以泵軸中心線為基準找正，以進、出口法蘭面為基準找平，使之符合技術要求。用框式水平儀在法蘭面或精加工面上測量泵體水平度：保證縱向安裝水平偏差不大于0.1/1000，橫向安裝水平偏差不大于0.2/1000。泵安裝后要注意保護，配管時不允許管道與泵法蘭接口強制連接，法蘭面要采用盲板進行保護，防止雜物進入泵體內。配管的管子內部和管端要清除雜物，并清洗干凈，配管中要注意保護密封面，以保證連接處的氣密性。管道與泵連接有各自的支架，以承受重量，連接后要復查泵的找正精度，發現偏差及時糾正。（2）泵的單機試車（1）試運轉前要求1）各緊固件連接部位不松動；手動盤動泵軸轉子，轉動要靈活自由、無卡滯現象；與泵相

21、連的管道通暢且連接處無泄露，并吹掃檢驗合格。 2)打開泵進水閥門，使泵和管路充滿水，排盡空氣后，點動電機，葉輪正常運轉后再正式啟動電動機，待泵出口壓力穩定后，緩慢打開出口閥門調節流量。（2）泵試運轉時要符合下列要求：1）各連接部位要牢固、無松動，并無泄露。2）電器、儀表工作正常；油路、水路各系統管道不得有滲漏；壓力、液位正常。3）泵軸承的溫升要符合規范或設備技術文件的要求。4）泵在規定的揚程和流量下連續運轉至少2小時。5.2防排煙系統工程施工方案.1工程概述辦公B、C、公寓A及大地下室的防排煙系統5.2.1.2 通風管道本工程風管擬采用鍍鋅鋼板制作；5.2.1.3通風管道制作安裝5.2.1.3

22、.1 通風管道制作（1）熟悉審查圖紙施工之前要組織各專業技術人員圖紙會審，找出圖紙存在的問題及各專業交叉打架的部位，同時要組織作業班組熟悉施工圖紙，并做好進場教育、技術交底和安全交底。（2）施工機具和人員準備 工程開工之前根據工程進度計劃做好人員的調配和工程所需機具的進廠計劃，以保證工程按期完成。 （3）配合土建預留預埋根據土建進度和施工圖紙做好風管支架的預埋和風管穿墻、樓板洞的預留。（4）風管支吊架放線、制作及安裝1）依據施工圖紙及現場實際情況，放出風管安裝的中心線，確定出風管支吊架位置、形式及數量。2）吊架制作時吊桿要平直，螺紋應完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連

23、接螺紋均應長于吊桿直徑，并有防松動措施，焊接拼接宜采用搭接，搭接長度不應少于吊桿直徑的6倍，并應在兩側滿焊。支吊架上螺孔應采用機械加工，不得用氣割開孔。3）支吊架型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機切割，切割后用磨光機去除切割處毛刺,使用臺鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。4）風管支架制作完畢后根據土建工程進度做好支架在磚墻和混凝土墻內的預埋工作，支吊架的預埋件或膨脹螺栓埋入部分不得刷油漆，并要除凈油污。5）風管支吊架制作完畢后安裝前要依據設計及現行國家規范要求刷漆防腐。6）靠墻或靠柱安裝的水平風管采用斜撐支架，不靠墻安裝的水平風管采用托底吊架。7）風管的末端、轉彎處、

24、與部件及設備連接處要設置防止擺動的固定點。矩型風管抱箍支架要緊貼風管，折角要平直，連接處要留有螺栓收緊的距離；圓形風管抱箍圓弧要均勻且與于風管外徑相一致，抱箍要能箍緊風管。8）風管安裝時要及時進行支架的固定和調整，其位置應正確，受力應均勻。9）支吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，吊桿不宜直接固定在法蘭上。10）風管支吊架的間距要符合下列規定：風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm時，間距不應大于4m；大于或等于400mm時，不應大于3m。風管垂直安裝，間距不應大于4m，但每根立管的固定件不應小于2個。（5）風管及其配件鋼板厚度風管直徑或長邊尺寸（mm）矩形風管鋼板厚度（mm）5

25、000.850012501.0125020001.2（6）加工鍍鋅鋼板風管應避免損壞鍍鋅層，風管存在明顯缺陷和鍍鋅層脫落處，先后刷以磷化底漆，鋅黃醇酸類底漆，磁漆。（7）矩形風管的制作尺寸以外邊長為準；圓形風管尺寸以外徑為準。風管制作采用剪板機下料，折方機折方，咬口機咬口，局部采用手工。（8）風管的板材拼接采用單咬口；圓形風管的閉合縫采用單咬口，彎管的橫向縫采用立咬口；矩形風管轉角縫采用聯合角咬口。咬口寬度表（mm）鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B0.8810781.01.21012810（9）當矩形風管邊長大于或等于630mm且其管段長度大于1200mm時，均應采取加固措施。（10）法蘭制作應該

26、核對幾何尺寸，找好平整度，對于相同尺寸的法蘭，統一制作，統一鉆孔，保證法蘭具有互換性。矩形風管法蘭風管長邊尺寸（mm）法蘭用料規格（角鋼）500253500125030413202500404（11）金屬風管與法蘭連接時，風管的翻邊要平整，并緊貼法蘭，風管翻邊寬度不小于7mm。（12）法蘭螺釘孔和鉚釘孔的間距不大于100mm。矩形法蘭四角設螺栓孔。螺釘、螺母、墊片和鉚釘采用鍍鋅材料，且不得使用空心鉚釘。（13）送風管法蘭鉚釘縫處涂密封膠，涂密封膠前首先要清除風管表面的塵土和油污。（14）風管與部件制作質量檢查 風管制作保證項目的檢查，風管的規格、尺寸必須符合設計要求；風管的咬口必須緊密、寬度均

27、勻、無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。基本項目的檢查：風管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm；風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于7mm，緊貼法蘭，螺孔具備互換性；風管加固可靠、整齊，間距均勻對稱。允許偏差項目檢查：風管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法見下表:項 目允許偏差檢驗方法風管與配件外徑（外邊長300mm-10mm尺量檢查300mm-20mm尺量檢查法蘭內徑或內邊長尺寸+0+2mm尺量檢查法蘭平面度2mm塞尺檢查矩形法蘭對角線3mm尺量檢查法蘭焊縫對接處的平整度1mm塞尺檢查（15）風管法蘭和支吊架制作、切割、焊接場地要和風管制作場地隔開。法蘭和

28、支吊架刷油干燥后，才能進行裝配安裝。鍍鋅板、風管不允許在地面上拖行。（16）對于進入風管內的施工，必須有干凈的工作服、工作手套、工作帽、工作鞋，最后出來時應順原路線退出，并擦凈風管內部的污跡。5.2.1.3.2風管與部件安裝（1）風管安裝前，先檢查風管穿墻孔洞的尺寸，標高和支吊架的位置等是否符和要求。（2）風管及部件安裝前，再一次將風管內未及清理干凈的灰塵擦拭干凈。系統安裝完畢或暫停安裝時，必須隨時將風管的開口封閉，防止灰塵進入。（3）風管安裝前，必須經過預組裝并檢查合格后，方可按編號順序進行安裝就位。（4）風管安裝采用倒鏈將風管吊裝到支架上，對大空間的部位，采用專用液壓升降車及萬向輪平臺對風

29、管進行安裝，萬向輪平臺如下圖所示。對施工空間較狹窄的地方，采用風管分節安裝法，將風管分節用繩索或倒鏈拉到組裝式萬向輪平臺上，然后抬到支架上對正逐節安裝。在連接風管時須注意不得將可拆卸的接口裝設在墻或樓板內。組裝式萬向輪平臺的使用，可以保證便捷、安全、快速地安裝風管。（5）風管與配件的可拆卸接口不允許安裝在墻洞內，支吊架與風管之間設經防腐處理的墊木。（6）風管、靜壓箱、風口及設備安裝穿過圍護結構時，其接縫處應采取密封措施，做到清潔、嚴密。（7）風管法蘭密封墊可采用8501阻燃密封膠條。（8）消聲器安裝的方向應正確，不得損壞和受潮。消聲器應單獨設支架，其重量不得由風管承受。（9）防火閥安裝前，檢查

30、其型號和位置是否符合設計要求、有無產品合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統安裝后再裝，安裝后做動作試驗，另外防火閥安裝時單獨設支架。（10）所有風口、防火閥，在安裝前均應檢查其外觀質量和靈活性、密封性，合格后方可安裝就位。（11）風口安裝時將其清掃干凈，保證風口與風管連接的嚴密、牢固；風口的邊框與建筑裝飾面貼實，其接隙加密封墊料或填密封膠；安裝完畢的風口外表面保證其平整不變形，調節靈活。（12）風管與通風機法蘭連接處均設不燃型涂塑帆布制作的軟接頭，其接縫處做到嚴密和牢固，并且不允許軟接頭變徑。（13）依據國家規范，風管、風口的安裝允許偏差項目見下表：允許偏差項目

31、項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1風管水平度每米3拉線、液體連接器和尺量檢查總偏差202垂直度每米2吊線和尺量檢查總偏差203風口水平度5拉線、液體連接器和尺量檢查垂直度2吊線和尺量檢查（14）安裝過程中振動和噪音的預防振動和噪音的預防是安裝過程中一個重點，安裝過程中風管的振動和噪音的預防主要從以下幾個方面著手：風機安裝時按設計要求或施工規范要求設置減振裝置。風機、風管相連接采用軟管連接，風機吸入口處的軟管安裝要做到松緊適度，避免因軟接過松減小進出風口面積，而引起噪聲和振動。風管制作、安裝及與部件連接，連接嚴密，無漏風現象，以免產生漏風噪音。為防止風管振動，在每個系統風管的轉彎處、與通風機和風

32、口的連接處設固定支架。5.2.1.4風管的漏風量測試風管安裝完畢，需進行漏風量測試，依據規范規定，風管的漏風量檢測采用漏光法定性檢測和漏風量測試定量檢測相結合的方式，漏光法適合于中、低壓系統的嚴密性檢驗；漏風量測試適合于中壓系統的抽檢和高壓系統的悉數檢測。（1）風管的漏光法檢測漏光法檢測是采用光線對小孔的強穿透力，對系統風管嚴密程度進行定性檢測的方法。其試驗方法是在一定長度的風管上，在黑暗的環境下，在風管內用一個電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護罩的燈泡，從風管的一端緩緩移向另一端，試驗時若在風管外能觀察到光線，則說明風管有漏點，并對風管的漏風處進修補。系統風管的漏光法檢測采用分段檢

33、測、匯總分析的方法，被測系統的風管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統風管每10米接縫，漏光點不超過2處，100米接縫平均不大于16處；中壓系統風管每10米接縫，漏光點不超過1處，100米接縫平均不大于8處為合格。風管的漏光法檢測如下圖所示。（2）風管的漏風量測試風管的漏風量測試采用經檢驗合格的專用測量儀器，或采用符合現行國家標準流量測量節流裝置規定的計量元件搭設的測量風管單位面積漏風量的試驗裝置。風管單位面積允許漏風量的檢驗標準見下表：風管單位面積允許漏風量（m3/hm2） 系統類別工作壓力（pa）低壓系統中壓系統1002.112003.313004.304005.195006.002.0

34、06002.258002.71風管漏風量測試步驟：試驗前的準備工作：將待測風管連接風口的支管取下，并將開口處用盲板密封。試驗方法：利用試驗風機向風管內鼓風，使風管內靜壓上升到700Pa后停止送風，如發現壓力下降，則利用風機繼續向管內進風并保持在700Pa此時風管內進風量即等于漏風量。該風量用在風機與風管之間設置的孔板與壓差計來測量。試驗風機：為變風量離心風機，風機最大風量為1600m3/h，最大風壓2400Pa連接管： 100mm孔板： 當漏風量130 m3/h時，孔板常數C=0.697，孔徑=0.0707m當漏風量130 m3/h時，孔板常數C=0.603，孔徑=0.0316m傾斜式微壓計：

35、測孔板壓差 02000Pa測孔管壓差 02000Pa試驗步驟:漏風聲音試驗：本試驗在漏風量測量之前進行。試驗時先將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗裝置的軟管連接到被測風管上。關閉進風擋板,啟動風機。逐步打開進風擋板直到風管內靜壓值上升并保持在700pa為止。注意聽風管所有接縫和孔洞處的漏風聲音，將每個漏風點作出記號并進行修補。漏風量測試：本試驗在有漏風聲音點密封之后進行。測試時，首先啟動風機，然后逐步打開進風擋板，直到風管內靜壓值上升并保持在700pa時，讀取孔板兩側的壓差，按下述公式計算被測風管的漏風量和漏風率：漏風量按下式進行計算 Q=3600AV式中：v通過孔板的風速，（m/s）

36、 Q漏風量，（m3/h） A孔板內孔面積（m2） C孔板常數 P空氣通過孔板的壓差， pa空氣密度（kg/m3）漏風率按下式進行計算式中 漏風率(%)Q額被測風管系統的設計風量(m3/h)（3）對于漏光檢查或漏風量檢查不合格的被測風管，要對漏光、漏風點涂密封膠密封，直至風管漏風量完全符合規范要求。5.3消防、噴林管道施工方案5.3.1 主要施工原則管道安裝總原則：先預制后安裝，先干管后支管，先立管后水平管，先高處后低處，先里后外，先設備配管后管線安裝，先系統試壓沖洗，最后進行隱蔽驗收。5.3.2主要施工方法及技術要求5.3.2.1施工準備（1）技術準備工人進場前管道工程師、工長要認真熟悉施工圖

37、及有關技術資料，進行圖紙會審。將管道施工圖與結構圖、建筑圖及有關電氣、空調施工圖等進行核對，熟悉流程，了解施工及驗收標準，熟悉現場環境及土建進度安排、施工管理等情況，擬定與總進度相互協調的專業進度計劃。工人進場后，結合本專業和工地實際情況對施工作業人員進行質量教育、安全教育，作好技術交底，明確器具、設備安裝的作法及標準，明確各種管道安裝尺寸、坡度、支吊架形式。編制施工進度計劃、材料進場計劃及作業指導書，根據現場情況配置機械設備，計量器具及勞動力計劃。（2）資源準備根據總進度及專業進度計劃，組織機具、勞動力進場。按平面布置規劃設置管道加工預制場，準備管道預制機具等。5.3.2.2材料進場、檢驗及

38、保管（1）各種管材配件等必須具有生產廠家說明書、材質證明書、產品合格證及當地質檢部門所要求的證明資料。消防器材還必須具有消防許可證。閥門等管道附件本體上必須有完好無損的銘牌。（2）材料進入現場按設計要求核對材料規格、材質、型號，并按施工規范和產品檢驗標準對進場物資進行檢查。閥門每批中抽查10%進行強度試驗和嚴密性試驗，在主干管上起截斷作用的閥門逐個進行試驗。同時閥門的操作機構必須開啟靈活。經自檢合格后，及時填寫材質報檢單，向監理工程師報檢，經檢查合格后方可使用。（3）進場的材料堆放整齊，規格、型號、材質要分清，每一種材料必須掛牌，注明規格、名稱、材質并建立臺帳，做到賬、物、卡相符，收發手續完整

39、。堆放中要有防止管材變形的措施（如下圖示意，不能堆碼過高）。管材枕木（大管用2-3根，小管用3-4根）鋼管堆放示意圖（4）管道、管件、閥門等在搬運、安裝過程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運。鍍鋅鋼管等要避免磕碰、刮傷等，以防止涂層破壞。5.3.2.3配合預留預埋（1）核對結構圖與管道施工圖，如有不符及時向設計單位提出；對所有預留洞及預埋件情況進行核對，檢查土建預留孔洞的坐標、標高、管徑等是否符合設計要求。（2）預留、預埋與土建施工緊密配合，預埋前繪制埋件布置圖，明確數量及安裝尺寸，杜絕錯埋、漏埋。安裝模具、預埋件要準確、牢固、無遺漏，在澆注混凝土過程中派專人配合校對，看管模具、埋件，以免移位、

40、變形。（3）管道穿過墻和樓板處所設套管，在土建砌筑時及時套入，位置準確。過混凝土現澆板的管道，在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢，在套管內放入松散材料，防止混凝土進入套管內。一般套管內徑要比管道外徑大10mm，防水套管內徑要比管道外徑大2040mm左右。安裝在樓板內的套管，底部與樓板底面相平，其頂部高出地面20mm，衛生間內套管要高出地面50mm，熱水穿樓板套管高出地面對50100mm。安裝在墻壁內的套管與飾面平。（4）隔墻鋼套管安裝前內外均涂刷兩遍瀝青漆，在管道安裝時及時套入，待管道校正無誤后調整位置用水泥砂漿添實并固定。套管與管道間的空隙用浸瀝青蔴繩填實。（5）穿越基礎基礎

41、外墻預埋剛性防水套管，穿越水池壁的管道預埋柔性防水套管，套管與安裝管道之間的間隙用防水油膏封閉，依據圖集及規范要求進行制作安裝。（6）預留、預埋完成以后進行技術復核，確保位置、標高、尺寸等符合圖紙定位要求，同時向監理工程師報檢，并按需要填寫隱蔽工程驗收記錄。5.3.2.4消防、消防噴淋管道施工消防系統包括消火栓和自動噴淋，消火栓和自動噴淋管道的管道材質及連接形式見下表。系統安裝形式材質連接形式備注消火栓架空鍍鋅鋼管卡箍消防噴淋架空鍍鋅鋼管絲接DN100卡箍DN100卡箍為環管道自動定心式，卡箍環繞并壓定墊圈，克服管道內部壓力。卡箍內緣嵌入管道端部的環形溝槽之中，從而保證被連接的兩根管道在卡箍之

42、中固定。撓性卡箍嵌入管道時有一定間隙，管道連接后產生一定的偏角和位移。鋼性卡箍直接鎖緊管道無間隙，安裝后不產生撓度。卡箍使用球墨鑄鐵或鑄鋼鑄造也可采用其他材質墊圈的密封方式為“C”型乙丙橡膠圈，可形成三重密封。密封的原理為墊圈靜態時抓住管道末端表面形成初次密封；接著卡箍鎖緊時墊圈受到卡箍內空間的限制，被動壓制在管道末端表面，形成二次密封；三次密封為管道內流體進入“C”型圈內腔，反作用于墊圈唇邊，從而使得墊圈唇邊與管壁緊密配合無間隙，及管道內流體壓力越大，密封性能越好。螺栓及螺母為卡箍專用，螺栓頸部為方形結構，防止旋緊螺母時打滑，螺母為墊片式，安裝無須另加墊片。結構形式圖：密封圈溝槽卡箍溝槽式機

43、械配管采用卡箍的同時，還要有與之配合使用的溝槽式管件，包括彎頭、變彎頭、正三通、斜三通、Y型三通、變三通、大小頭、十字通、法蘭等。（1）消火栓、箱、消防附件安裝消火栓箱必須為經國家消防產品質量監督檢測中心檢驗合格的產品，并有消防許可證書。管道切割采用機械切割，割口斷面要與管子中心垂直，以保證管子焊接的同心度。滅火器均置于滅火器箱內，相底距地0.15米。消火栓安裝：消火栓口朝外，閥門中心距地面為1.1米，允許偏差20mm；閥門距箱側面140mm，距箱后內表面100mm，允許偏差5mm。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密并卷折。采用暗裝的消火栓，須在土建砌磚時，留好消火栓洞。安裝箱體時，根據高度及

44、位置尺寸找平找正，使箱邊沿與抹灰墻面取平，再用水泥砂漿塞滿箱的四周空隙，將箱穩固。采用明裝的，須事先在安裝位置安裝好固定裝置，在箱背部鉆孔，再將箱子就位，加墊帶螺母擰緊固定。消火栓安裝平整牢固，各零件齊全可靠。閥門安裝：主要有蝶閥、止回閥、閘閥。閥門安裝前應仔細檢查，核對閥門的型號、規格是否符合設計要求。檢查填料及壓蓋螺栓，必須有足夠的調節余量，并檢查閥桿是否轉動靈活，有無卡澀現象和歪斜情況。法蘭或螺紋閥門應在關閉的狀態下安裝。閥門安裝前根據介質的流動方向確定其安裝方向。安裝法蘭式閥門時，要保證兩法蘭端面相互平行和同心。安裝鑄鐵等材質較脆的閥門時，應避免強力連接或受力不均引起的損壞。擰緊螺栓應

45、對稱或十字交叉進行。（2）自動噴淋系統安裝自動噴淋系統管道在施工中要全面綜合考慮現場情況，力求工作合理有序。在管道預制過程中，嚴格控制預制質量，以減少管道上支架后出現規格、尺寸與圖紙不符的現象。施工順序及方法：主干管安裝立管安裝噴淋分層干支管安裝水泵配管管道試壓管道沖洗噴淋頭支管安裝沖洗噴頭安裝系統通水試驗。安裝技術要求：系統組件、管件、材料應符合設計要求和國家現行有關的標準規定，并具有出廠合格證。噴頭、報警閥、壓力開關、水流指示器等主要系統組件經國家消防產品質量監督檢測中心檢測合格。噴頭外觀無加工缺陷和機械損傷，噴頭螺紋密封面應無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現象。噴頭應做密封性試驗，以無滲漏、無損

46、傷為合格。試驗壓力為3Mpa,試驗時間不小于3min。報警閥應逐個進行滲漏試驗，試驗壓力為工作壓力的2倍，試驗時間5min,閥瓣處應無滲漏。管道變徑時采用異徑接頭，在轉彎處不得采用補芯。當須要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不超過2個。公稱直徑大于50mm的管道不的采用活接頭。管道的安裝位置符合設計要求。無設計要求時，管道的中心與梁、柱、樓板等的最小距離應符合下表的規定：公稱直徑（mm）253240507080100125150距 離404050607080100125150（4）支吊架的安裝 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質、加工尺寸及焊接質量等符合設計要求和國家現行有關標準的規定。管

47、道支架、吊架的安裝位置不得妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不小于300mm；與末端噴頭之間的距離不大于750mm。配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不少于一個；當噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設置吊架，但吊架的間距不大于3.6m。當管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不少于1個；當管道改變方向時，設置防晃支架。管道支架或吊架之間的距離不大于下表的規定：公稱直徑(mm)253240507080100125150距離（m）3.54.04.55.06.08.08.57.08.0（5）系統組件的安裝：噴頭安裝在系統試壓、沖洗合格

48、后進行；噴頭安裝時，不能對噴頭進行拆裝、改動，嚴禁給噴頭加任何裝飾性涂層；噴頭安裝使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰；當有的框架、濺水盤產生變形，采用規格、型號相同的噴頭更換。向上噴灑的噴頭距頂板為75150mm。吊頂上的噴灑頭須在頂棚安裝前安裝，并做好隱蔽記錄，特別是裝修時要做好成品保護。吊頂下噴灑頭須等頂棚施工完畢后方可安裝，安裝時注意型號使用正確，絲接填料用聚氟乙烯生料帶，以防污染吊頂。吊頂下的噴頭須配有直徑DN65mm可調式鍍鉻黃銅蓋板，安裝高度低于2.1m時要加保護套。噴頭安裝時，濺水盤高于附近梁底，寬度小于1.2m通風管道腹面或短墻、隔壁頂時，噴頭與這些障礙物距離及安裝方向應符合

49、下表規定：濺水盤高于梁底的噴頭布置：噴頭向上安裝噴頭向下安裝噴頭與梁邊的距離a(cm)濺水盤高于梁底距離b(cm)噴頭與梁邊的距離a(cm)濺水盤高于梁底距離b(cm)306060757590901051051201201351351501501681681832.55.07.5101518232836204068801001201401601804.010.020.030.041.546.046.046.046.0噴頭距離墻的水平和最小垂直距離:噴頭與梁邊的距離(cm)1522.53037.545607590距墻頂最小垂直距離b(cm)7.510152023.631.333.645當通風管道

50、寬度大于1.2m時，噴頭安裝在其腹面以下部位。各種不同規格的噴頭均應有一定數量的備用品，其數量不應小于安裝總數的1%，且每種備用噴頭不應少于10個。報警閥組的安裝先安裝水源控制閥、報警閥，然后再進行報警閥組輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，要與水流方向一致。水流指示器的安裝在系統試壓、沖洗合格后進行。水流指示器應安裝在水平管道上側，其動作方向要和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片動作靈活，不得與管壁發生碰擦。排氣閥的安裝要在管網系統試壓、沖洗合格后進行，排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且確保無滲漏。信號閥要安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不少

51、于300mm。末端試水裝置安裝在系統管網末端或分區管網末端。自動噴水滅火系統施工完畢后，編制系統調試方案，由專業工程師組織調試人員配合有關部門進行系統調試。5.3.2.5管道試驗、清洗及吹掃（1）試驗自動噴淋消防試驗壓力為設計壓力的1.5倍。在30min內壓力降不大于0.05Mpa，且目測管網無泄漏和無變形為合格。管道水沖洗合格后進行嚴密性試驗，穩壓24h，無泄漏為合格。自動噴水滅火系統施工完畢后，編制單體系統調試方案，由專業工程師組織調試人員配合有關部門進行系統調試。（2）水沖洗消防系統沖洗使用潔凈水，打開各用水點閥門，連續進行沖洗，流速不得低于1.5m/s，用白濾紙檢驗，以排出口的水色和透

52、明度與入口水目測一致，無污物為合格。自動噴淋消防系統管道沖洗時，所采用的排水管道應與排水系統可靠連接。水流速度不小于3m/s。管子沖洗要連續進行，當出口水顏色、透明度與入口顏色一致時，沖洗合格。5.4消防報警工程施工方案消防電氣配管和穿線本消防工程配線采用ZR-RVS、ZR-BV型導線穿管在墻、板內敷設，在暗敷時應與裝飾密切配件，嚴格按圖施工，要求位置、規格正確無誤。鋼管敷設應與本系統的相應接地網可靠接地，一般接地電阻小于1。鋼管的彎曲半徑必須符合規范要求，暗敷設時不得小于直徑的6倍。管內穿線面積不得超過管內總面積（截面積）的40%。管內導線不得有接頭，管口加套護圈，導線絕緣良好，不傷芯線。線

53、型線徑應根據設計要求選用。穿線工作應在裝飾抹灰及地面工作結束后進行，穿線前應先除去管內雜物，加裝管口保護圈，以免損傷電線外皮。穿線完成后應逐層測試絕緣電阻，且絕緣電阻必須大于20兆歐，電線與探測器等連接時必須采用壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。整個消防工程中探測器的“+”線為紅色，“-”應為藍色，其余線應根據不同用途采用其它顏色區分，但同一工程中相同用途的導線顏色應一致。探測器安裝探測器應在即將調試方可安裝，安裝前先將探測器底座的穿線孔封堵，予留在盒內的導線用剝線鉗剝去絕緣外皮，露出線芯10-15mm（注意不要碰掉編號套管），順時針壓接在探測器底座的各個接線端子上，然后將底

54、座用配套的機螺絲固定在予埋盒上，編好探測器的地址碼，安裝探測器，探測器的確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向，并上好防護罩，做好防潮、防塵、防火、防腐蝕措施。同時探測器的安裝位置需滿足以下要求：a探測器至墻壁、梁邊的水平距離0.5m，探測器正下方及其周圍0.5m內不應有遮擋物。b在有空調系統房間內安裝時，探測器至送風口邊水平距離0.5m，探測器至多孔送風頂棚孔水平距離0.5m；頂棚有回風口的應安裝在回風口附近。c探測器在頂棚安裝宜水平安裝，當傾斜安裝時45度，若傾角45度應加底座調正。d內走道（3m時探測器應布置中心位置，探測器間距，感溫10m，感煙15m，靠近走廊端墻探測器至端墻距離1/

55、2探測器安裝間距（5.0/7.5m）。e電梯井、升降機和電梯機房隔板有開口部位，則在機房井道上方安裝探測器，若無開口部位則應在電梯井、升降機上方頂棚和機房內頂棚上分別安裝探測器。手動報警按鈕安裝a安裝高度為底層邊距地面距離1.3m1.5m，且有明顯的標志（相鄰兩個手報的最近步行距離應30m）。b按鈕外接導線應0.1m余量且端部有明顯標志。火災報警控制器安裝a落地式安裝應垂直，不得傾余底邊高出地坪0.1m0.2m。壁掛式應安裝牢固，安裝在輕質墻上應有加固措施，底邊距地面高度1.5m。b引入控制器的電纜和電線，應符合以下的要求：配線應整齊，避免交叉，度應固定牢固；端子板不應隨外界機械壓力，導線端部

56、應有回路標志，字跡清晰；端子極每個接線端接線2根；導線應有0.2m余量，導線應綁扎成束，導線引入線穿線后應封堵。c控制器的主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主電源應有明顯標志。d控制器接地牢固，并有明顯標志，報警器主電源保護開關不應采用漏電保護開關。火災自動報警系統a工作接地線應采用銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管，且其線徑不得小于25平方毫米。b工作接地與保護接地應嚴格分開。接地電阻值為：采用專用接地裝置時接地電阻4，采用共用接地裝置時，接地電阻不得1。c當消防電子設備采用交流電供電時，設備外殼和金屬支架應作保護接地，接地線與電氣保護接地干線（PE線）相連接

57、。消防通訊設施安裝a通訊設備安裝位置，偏差10mm，且端正，垂直偏差2mm。b機架應有明顯可靠接地，直流、交流電流應分開敷設，不應綁扎在同一線束內。火災事故廣播火災事故廣播的揚聲器設置在走道和大廳等公共場所，每個揚聲器的額定功率不應小于3W，并且應能保證從一個防火分區的任何部位到最近一個揚聲器的距離不大于25米；走道內最后一個揚聲器至走道末端的距離不應大于12.5米。火災時應能在消防控制室將火災疏散層的揚聲器和公共廣播擴音機強制轉入火災應急廣播狀態。火災應急廣播的擴音機，其容量不應小于火災時需同時廣播的范圍內火災應急廣播揚聲器最大容量總和的1.5倍。端子箱安裝a設置在專用豎井內的端子箱，應根據

58、設計要求的高度及位置，采用金屬膨脹螺栓將箱體固定在墻壁上，（明裝）管進箱內處應帶好護口，將干線電纜和支線分別引入。b剝去電纜絕緣層和導線絕緣層，使用對講機，兩人分別在線路兩端逐根核對導線，并套好號碼管。c將導線留有一定長度的余量，然后綁扎成束，分別設置在端子板兩側；左側為控制中心引來的干線，右側為火災探測器及其設備的控制線路，在壓接線前應再次搖測絕緣值。d原則上先壓接以中心引來的干線，后壓接火災探測器的線路。5.5系統開通調試火災自動報警系統的調試，應在該工程內部裝飾和各項安裝施工結束，并完成線路測試、火災報警、系統接地測試后，現場具備開通條件，方可組織人員進行整個系統的開通調試工作。報警系統

59、的調試，應分別對探測器、區域報警控制器、集中報警控制器、火災報警裝置和消防控制設備，按說明書進行單機通電檢查，均正常后方能進入系統調試。 主機單體調試系統通電后，先按國家標準的技術要求對報警控制工作以下功能檢查：火災報警自檢功能；消音、復位功能；故障報警功能；火災優先功能；報警記憶功能；電源自動切換和備用電源的自動充電功能；備用電源的欠壓和過壓報警功能，檢查、核實報警控制器的電源和備用電源，其容量應分別符合國家標準，并給備用電源連續充放電三次，檢查主電源和備用電源的自動轉換功能是否正常。系統功能正常后，應使用專門的檢查儀器對探測器進行逐個試驗即單體調試。煙感測試對已安裝好的感煙探測器，使用煙桿

60、進行檢測，步驟如下：將棒線香點燃置于煙桿下部的固定座下；把拉桿伸桿安裝到煙桿上，根據探測器安裝高度調節拉桿長度，安上煙嘴；將煙嘴對準待檢測器進煙口，接通電源把煙排至探測器周圍，探測器確認燈亮，表示控制器工作正常；在每次檢查前，應將煙在煙道中儲存一會兒，以保證開啟風機時有足夠的煙量排出；當檢測結束時，一定要將煙尖取出熄火，擦拭干凈，取出電池。對已安裝好的感溫探測器，使用溫桿，進行檢測，步驟如下：溫感測試將送溫頭接在連節桿上部，并視高度調節長度；將電源插頭接入200V交流電源；送溫頭對準待檢探測器，打開電源開關；溫源升溫，探測器確認燈亮，表示控制器工作正常。報警裝置測試逐個檢查測試手動報警按鈕，按

61、鈕動作后，在報警控制器上應發生聲光、報警，并顯示手報動作位置。逐個測試每個消防報警電話插孔，與消控中心主機通話，保證消防電話線路暢通，語音清晰。以上探測器設備經檢測，動作正確無誤后，方可投入運行，并按系統調試程序進行系統功能自檢，進行試運行。對開通調試過程中，發現的安裝質量和設備性能等方面的問題及時排除方法，均應認真在調試報告中記錄，以作為系統安裝施工的技術資料。5.6消防聯動系統調試：消防聯動控制設備安裝完成后，先由相關施工單位進行測試及運行，運行正常后與消防報警聯動主機相連接，當接線核查準確無誤后，分系統進行聯動調試：消防栓系統的聯動調試逐層逐個試驗消火栓按鈕，消防泵均能正常起動，同時在消

62、控中心主機讓顯示報警消火栓地址編碼及消防泵運行狀態。當有報警點（煙感、溫感）報警及手動報警按鈕動作時，啟動消防泵，同時在消控中心主機顯示報警點、手動報警按鈕地址編碼及消防泵運行狀態。當消防泵啟動時，水泵出水壓力應達到設計及規范要求；屋面試火栓處水壓達到規范要求。噴淋系統的聯動調試逐層在噴淋管網末端試水，每層水流指示器報警、濕式報警壓力開關動作，噴淋泵能正常啟動，同時在消控中心主機顯示水流指示器、濕式報警壓力開關、地址編碼及噴淋泵運行狀態。濕式報警閥警鈴能及時報警。當噴淋泵啟動時，水泵測水壓力達到設計及規范要求；管網最不利點處壓力達到0.005Mpa要求。調試結束后及時關閉濕式報警閥處的試水閥。

63、防排煙系統的聯動調試當有報警點及手動報警按鈕，啟動正壓送風機、排煙風機，停止有關部位的空調送風，打開相關層正壓送風口及排煙口，同時消控中心顯示報警點地址編碼、正壓送風機、排煙風機的運行狀態，顯示打開的正壓送風口和排煙口的地址編碼。關閉正壓送風機和排煙風機前的防火閥時，正墳送風機、排煙風機停止運行。消控中心顯示關閉的防火閥地址編碼，正壓送風、排煙風機的運行情況。火災事故廣播、警鈴的聯動調試當有報警點及手動報警按鈕報警，啟動本層及上下層警鈴、廣播并發生報警。其它聯動系統的調試當電梯前室報警點及手動報警按鈕報警，強制電梯迫降至首層，在消控中心顯示報警點、手動報警按鈕地址編碼，接受電梯迫降的反饋信號。

64、當報警點及手動報警按鈕報警，切斷非消防電源，在消控中心顯示報警點、手動報警按鈕地址編碼及非消防的動作情況。當防火卷簾旁的火災探測器組報警時，防火卷簾動作在消控中心顯示報警點的地址編碼及防火卷簾的動作情況。測試事故應急照明疏散指示系統，照度與工作時間均應滿足設計及有關規范要求。所有的消防報警及聯動系統調試完成，運行120小時無故障后，填寫調試報告，準備消防工程技術資料，報請檢測單位進行檢測，合格后會同土建、建設單位報請消防管理部門進行建筑消防設施的驗收。5.7防火卷簾門安裝技術要求 施工準備 .1 技術準備 熟悉卷簾門的安裝圖紙，檢查卷簾門的預埋線路是否到位，依據施工技術和安全交底作好施工準備。

65、 .2 材料要求 (1) 符合設計要求的卷簾門產品，由簾板、卷筒體、導軌、電動機傳動部分組成。 (2) 卷簾門按其驅動方式的不同可分為手動啟閉卷簾門和電動啟閉卷簾門兩類。 (3) 按其安裝方式不同又可分為內口卷簾門和口外卷簾門兩種。 (4) 按其導軌的規格不同，又可分為8型、14型、16型卷簾門等類型。 (5) 不論何種卷簾門均系由工廠制作成成品，運到現場安裝。 作業條件 (1) 必須檢查產品的基本尺寸與門窗口的尺寸是否相符，導軌，支架的數量是否正確。 (2) 結構表面的找平層必須完成，達到強度、平整度符合要 (3) 門口預埋件、支架埋件位置正確。 施工工藝 .1工藝流程 洞口處理 彈線 固定

66、卷筒傳動裝置 空載試車 樁梁板 安裝導軌 試車 清理 .2 操作工藝 普通卷簾門的安裝方式與防火卷簾門相同，但防火卷簾門的安裝要求高于普通卷簾門。因為防火卷簾門一般采用冷扎帶鋼制成，必須配備溫感、煙感報警系統、配備加密水噴淋系統保護后共同作用，一旦發生火情，通過自動報警系統將信號反饋給消防中心，由消防中心發出指令將卷簾門自控下降，定點延時關閉，(距地1.51.8m)水噴淋動作，噴水降溫保護卷簾，使人員能及時疏散。 (1) 洞口處理:復核洞口與產品尺寸是否相符。防火卷簾門的洞口尺寸，可根據3模制選定。一般洞口寬度不宜大于5m，洞口高度也不宜大于5m。并復核預埋件位置及數量。(2) 彈線:測量洞口

67、標高，彈出兩導軌垂線及卷筒中心線。 (3) 固定卷筒、傳動裝置:將墊板電焊在預埋鐵板上，用螺絲固定卷筒的左右支架，安裝卷筒。卷筒安裝后應轉動靈活。安裝減速器和傳動系統。安裝電氣控制系統。 (4) 空載試車:通電后檢驗電機、減速器工作情況是否正常，卷筒轉動方向是否正確。 (5) 裝簾板:將簾板拼裝起來，然后安裝在卷筒上。 6、四新技術推廣運用計劃6.1 計算機輔助管理技術擬投入本工程的計算機輔助管理，包括：1）WORD2000系列、EXCEL系列等文檔管理系統，用于文件管理、圖紙管理、設計（技術）變更管理、來往函件管理等；2）AUTOCAD系列軟件用于施工現場平面管理、設計（技術）變更管理等；3

68、）一點智慧預算軟件用于工程預決算管理。7.質量體系和質量保證管理措施7.1質量保證體系：7.1.1以合同為制約手段，強化質量職能，建立項目質量管理體系。7.1.2建立以項目經理領導，以總工程師為中間控制，專業質量檢驗工程師檢查的三級質量檢驗系統，形成從項目經理各施工段各專業施工隊的質量管理網絡。7.1.3成立各級QC小組，實行全面質量管理，從施工準備、材料采購到半成品與成品保護、工程質量的檢查與驗收、工程回訪與保修，對工程實施全過程的質量監督與控制。7.1.4建立項目管理組織機構和質量崗位責任制，明確分工職責，落實質量控制責任，各行其職。嚴格隱蔽工程預驗制度，上道工序檢查不合格，不能進行下道工

69、序，加強過程質量控制，將質量問題消滅在過程中。7.1.4.1 項目經理職責1）代表公司履行對用戶合同及執行分包合同的責任。2）負責項目的全面管理工作。3）主管成本的分析、預測及控制成本的措施。4）負責審定分包帳單及向用戶申請工程進度款。5）負責對分包合同進行審核。6）主持重要施工方案的制定及對施工總進度計劃的重大修改和調整。7）執行公司質量手冊所制定的質量方針。8）執行本項目質量保證計劃規定的有關事項。9）主持項目施工會議。10）對本工程的質量負責。7.1.4.2項目總工程師職責 1）參與項目質量計劃編制工作，包括施工方案和技術質量措施的制定和執行。 2）與用戶駐工地代表聯系，解決圖紙上的問題

70、，負責工程圖紙、工程變更、資料的管理。 3）參加施工生產會議。 4）指導及安排進行圖紙、文件、資料的分配、簽發、保管及日常處理工作。 5）安排及指導各專業技術人員的業務工作，明確各自職責。對技術人員的 工作質量進行評定、考核。 6）負責施工工序培訓計劃、特殊工種培訓計劃的制定及實施。 7）參加重大質量、安全事故的調查分析，提出鑒定意見和改進措施。7.1.4.3材料責任工程師職責 1）協調各專業責任工程師計算各分類工程數量，提供訂貨依據，編制進場物資計劃表。 2）參與項目成本分析工作，掌握市場物資變化資料。 3）研究各種物資的價格和要求，收集各種材料轉換、代用資料。 4）辦理物資申請計劃，負責驗

71、收、記錄及制定收料帳目。 5）負責策劃及設置倉庫，定期整理、存放、分類、堆放及保管各類物資。 6）定期進行盤點，負責物資報表。工程完工后，整理存貨并編制物資 存貨詳細記錄表。 7）負責辦理C類物資采購業務。 8）執行項目質量保證計劃規定的事項。 7.1.4.4 質檢員職責 1） 參加物資的進貨檢驗和試驗；2） 在施工現場，負責監督各工序的質量檢驗和試驗，確保不合格工序不得轉入下道工序；3） 負責對分項工程的質量進行檢驗評定；4） 參與最終檢驗和試驗； 5） 負責不合格品的標識、隔離和處置工作；6） 負責驗證不合格品的處置結果是否符合處置方案；7）每月向公司技術科上報施工生產過程中出現的不合格情

72、況及質量安全報表。7.1.4.5預算員1）熟悉掌握施工合同條款、預算定額、各類工程取費標準，積極參與投標、報價；2）負責編制預算、結算，并在實踐中積累有關預算資料；3）收集信息、了解掌握合同和預算的執行情況，收集新技術、新結構、新工藝、新材料的定額資料；4）為材料部門提供材料計劃，提供準確的材料技術標準。7.1.4.6資料員1）負責本單位文件和資料的收發、處理、傳遞和歸檔管理，并建立各類記錄臺賬；2）負責建立本單位文件和資料控制清單，防止使用失效和作廢的文件，并及時向主管部門上報自購資料名稱；3）負責本單位記錄(包括體系運行記錄和過程控制記錄)的標識、收集、編目、查閱、歸檔、貯存、保管、處理和

73、移交。7.1.4.7采購員1） 負責市場資源信息，落實采購任務；2） 負責推薦供應商，隨時收集供應商最新資料；3） 參與供應商的比價會審，擬定采購合同；4） 實施對供應商貨源處的驗證；5） 對采購質量負責，對采購物資和顧客財產出現不合格品時的處理；6） 收集并整理各種采購記錄。7.1.4.8保管員1） 負責做好倉貯管理及安全防范；2） 把好驗收關，堅持”五檢”和”四不入庫”原則；3） 建立保管臺賬，定期檢查庫存物資狀況，對物資保管質量負責；4） 實施對采購物資和顧客提供物資的檢驗、標識、貯存及維護保養；5） 嚴格發放制度，及時清理帳、物、卡、資金等單據帳目；6） 做好檢驗、標識、貯存及維護保養

74、記錄，收集整理各類材質書、檢測報告、合格證等技術資料。7.1.4.9生產班組長1） 加強班組質量教育，組織全班成員學習掌握本公司的質量方針，樹立“質量第一”的意識，積極開展QC小組活動；2） 負責班組人員嚴格執行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），保證不合格品不出班組，按“三不放過”的原則處理質量事故，對交付工程產品的質量負責；3） 開展工序質量管理活動，組織班組人員認真執行工程和質量程序，做好施工原始記錄；4） 開展技術革新和合理化建議活動，努力提高工程質量和生產效率。7.1.4.10生產工人1） 明確本公司的質量方針，嚴格按工藝、操作規程、規范施工，對由于不執行工藝及操作規程原因造成的質量事

75、故和不合格品負責；2） 出現問題及時向班組長、項目質檢員或技術部門反映，并參加原因分析，對不及時自檢和不及時反映問題造成不合格品負責；3） 做到個人手中無次品，保證質量指標的完成；4） 努力學習質量管理知識，積極參加QC小組活動。7.2 質量保證措施7.2.1準備過程質量保證措施1）按照公司程序文件，結合本工程的實際情況，編制項目質量計劃.,明確質量目標，并將質量目標分解到人.2）做好技術準備 A 組織相關工程、技術、管理人員熟悉施工圖紙，學習本工程使用規范和有關技術操作規程，組織各專業施工圖紙的會審工作，搞好各相關專業工種之間的配合，理清各專業的施工程序，以便科學組織施工。B 主要技術管理人

76、員要認真研究標書、施工圖紙和合同文件等有關資料，進一步深化、完善施工組織設計和施工方案；并在業主項目管理工程師機構的督導下修訂和完善質量計劃，切實做好施工部署。C 進場后對施工班組進行技術交底，編制具體的分部、分項工程的施工方案及施工作業指導書，根據工期要求和施工部署，做好材料計劃、機具計劃、勞動力需用計劃等。3) 作好材料、成品、半成品的進場檢驗、計量及試驗A 本項目將嚴格按照公司生產過程控制程序、物資管理辦法中的要求，做好物資采購供應工作，保證項目使用優質的建筑安裝材料和設備，該工作由材料主管全面負責。B 對一次性購買量很小的一般產品，也可以采用使用前對產品檢驗或驗證的辦法作出評定。C 本

77、項目的物資采購工作按項目經理批準的采購計劃進行。根據施工進度計劃變動或設計變更可隨時修改、補充采購計劃。物資需要計劃由工程技術部提供，物資采購計劃由材料部門編制，項目經理審批后，由采購員進行采D 采購物資的工作由采購員按照物資管理辦法的規定執行。進貨檢驗工作由保管員按公司物資管理辦法的規定執行。E 用戶提供的物資按照公司與業主簽訂的建筑安裝工程施工合同文本中的規定和要求，項目經理組織有關人員進行驗證，驗證要按照公司物資管理辦法的有關要求進行，驗證時要注意： 產品的品種和數量是否與有關文件相同。 產品是否滿足有關規范的要求。 產品的檢驗和試驗文件是否齊全。F 物資搬運 搬運前，項目部材料設備部門

78、應根據搬運物資的特點，制定搬運措施，明確搬運的任務和要求，組織搬運人員,指定搬運負責人。 搬運負責人應對搬運人員進行操作交底，對有特殊搬運要求的物資應下達書面搬運作業指導書。 搬運操作應根據不同的物資種類采取相應的搬運措施。G 對到場的原材料、設備、半成品由材料員進行驗收，并填寫驗收單，對不合格的物資和設備按不合格品控制程序執行，并按合同規定的方式書面通知用戶作出處理，有關記錄按質量記錄控制程序執行。H 保管員應對進場物資分類做好標識，并按儲存計劃存放 4) 對進場施工設備由機械管理員按機械設備管理辦法進行驗證和管理，安裝調試就緒。5) 對監視和測量裝置的操作人員均應落實，并具備操作資格。機械

79、管理員應根據監視和測量裝置需用計劃建立相應臺帳，并確保裝置處于校準狀態，并能滿足所需的精確度和靈敏度，同時做好記錄并按公司監視和測量裝置控制程序的規定執行。7.2.2 施工過程質量保證措施1）本項目的施工將嚴格按照經上級技術主管部門及業主監理審核批準的施工組織設計組織實施。對重要、關鍵或有特殊要求的過程應依據具體情況編制施工方案或作業指導書，并報項目技術主管和上一級工程管理部門批準后實施。2）技術、安全交底 施工前由工程技術人員向施工班組進行技術、安全交底，包括施工準備、施工工藝（操作要點）、圖紙規范要求、質量標準、技術安全措施和“四新”技術特殊要求等內容。3） 施工過程控制A 管理人員每天向

80、班組明確當天的施工任務，檢查施工任務、質量目標的完成情況，并在施工日志里記錄。各級施工人員應按技術、安全交底的要求進行施工生產，技術人員、質檢員、安全員等項目各級管理人員應根據施工組織設計、施工方案或作業指導書的要求進行過程監視和控制。B 對需要例外轉序和緊急放行的工序過程，經項目經理和主任工程師批準后方可進行同時應征得顧客、設計和監理單位的書面認可，并做好標識。C 關鍵過程的控制對于產品質量有重大影響的關鍵過程應在施工組織設計中給與界定，并編制作業指導書，明確工作內容和要求，并對各專業工種人員進行資格考核和適當的培訓。D 對于分包單位施工的過程，由項目部統一進行控制和管理，必要時，項目部應對

81、其能力進行確認。E 過程的再確認 當某個施工過程完畢后，若施工條件和環境發生變化，或后續過程需要時，項目部應組織相關工程技術人員對施工的質量進行再確認，以驗證過程控制的可靠性、有效性。對于不合格的產品，按不合格品控制程序處理。4）過程的標識及不合格品的控制在施工過程中,對于特殊過程、關鍵過程或其它需要追溯的過程，均應進行合理有效的標識，需要標識的過程可在施工組織設計中加以明確（詳見附表）；對于施工中出現的不合格品，應按照不合格品控制程序進行控制，必要時按預防措施控制程序和糾正措施控制程序的要求處理。5）環境控制 A 施工過程中應對施工環境采取相應措施：環境條件（溫度、濕度、雨、雪等）影響施工質

82、量時，工程技術人員應在施工日志中對施工環境條件進行連續記錄。B 施工環境超過施工方法適用范圍時，工程技術人員應及時通知項目技術負責人，由項目技術負責人組織研究新的實施方案，并采取相應的防范措施。C 項目經理部應按當地政府、總公司企業形象及安全生產與文明施工管理辦法的規定開展安全生產、文明施工和達標。所有進場人員，均應進行三級教育，并做好記錄。施工用電按現場臨時用電安全技術規范進行管理。施工現場安全設置必須定期檢查，并有安全員做好記錄；安全防護達標率必須達到規定指標。6）設備的使用 A 根據施工設備需用計劃，材料設備部門組織施工機械設備進場并安排適宜的環境。由機械員對設備的能力、安全性能等進行確

83、認和驗證，并做好記錄。項目部安排由操作證的人員上崗，并建立合格操作者名單。 B 現場使用的機械設備應定期檢查、維護和保養，使設備經常處于完好的技術狀態，并有機械員作好記錄。 C 施工設備的管理按機械設備管理辦法執行。 D 監視和檢測裝置按計量法進行管理，項目應建立檢測設備臺帳，對檢測設備進行全面控制，并做好檢測設備的運行和維修記錄。當因設備的原因造成施工質量出現較大波動時，應對該設備的能力進行確認，合格后方可繼續使用。E 國家規定強制鑒定的計量器具必須100%按時送檢，同時做好平時的抽檢工作。計量過程必須使用鑒定合格的計量器具，無鑒定合格證、超過鑒定周期或檢驗不合格的計量器具嚴禁使用。 F 設

84、備的狀態及技術性能應有明確的標識。7）施工記錄的管理 施工過程的施工記錄各崗位人員必須及時填寫，并按有關規定的要求現場會簽，施工記錄的格式執行各有關行業的標準。7.2.3 產品的監視和測量管理措施1) 產品的監視和測量所用的監視和測量裝置應符合監視和測量裝置制程序的要求。2) 物資進場檢驗由項目部材料設備部門組織，工程技術部門參加，按物資管理辦法對產品進行監視、測量、檢驗，必要時有合資格的檢驗單位檢驗，檢驗結果作為質量記錄的組成部分，檢驗后的物資應進行標識。3) 對產品質量的檢驗，實行班組自檢、互檢、交接檢驗和質檢員檢驗結合的檢驗制度。4) 項目部技術部門組織專業技術人員和質檢員對施工過程的工

85、序質量進行監視和檢測，其結果應符合建筑工程施工質量驗收統一驗收標準GB50300-2001及其它施工規范、規程的要求；必要時請業主、監理和當地質監部門參加。監視和測量記錄作為質量記錄的組成部分。5) 對有專門要求的產品的檢驗和試驗，按專門標準進行。6) 項目部組織相關人員對隱蔽工程、分項工程、分部子分部工程的質量進行檢驗。檢驗情況在相應范圍內通報，檢驗中發現不合格品，應及時按不合格品控制程序處置和驗證。有關記錄由質檢員按質量記錄控制程序執行。7.2.4 產品的標識和追溯管理措施1) 用于工程施工的材料、半成品、設備等均應進行必要的標識，以防相互混淆或錯用。2) 施工產品按合格、不合格、未檢或待

86、檢、廢品四種分開放置，嚴禁混放。3) 工序間交接必要時應進行狀態標識，且標識應是可追溯性的；多家單位參與施工的內容，在工序交接時應進行狀態標識。4) 標識記錄由質檢員按質量記錄控制程序執行。7.2.5 成品保護措施1) 項目部應制訂并實施成品保護計劃和措施。2) 工序產品由本工序實施班組防護，交驗后由下道工序施工班組負責防護，交叉施工的由后道工序對前道工序進行保護。3) 工程最終產品由項目制定防護措施，指定專人防護，直到交付完成。4) 成品保護中出現的重大問題，項目部先按不合格品控制程序處置，同時報告上一級主管部門及業主，處置后的驗證由上一級技術主管部門進行。7.2.6 對顧客提供產品的控制措

87、施1) 對于顧客提供的用于施工生產的圖紙、技術資料等應按合同規定和公司文件控制程序進行管理。2) 對于顧客提供的用于施工生產的物資材料成品半成品，按公司的物資管理辦法進行管理、標識、儲運，并辦理有關手續。3) 對于顧客提供的用于施工生產的機具、設備、專用工具，按公司的機械設備管理辦法進行管理，并有明顯的標識。4) 顧客提供的產品應是合格品，否則不準使用，除非得到有關單位書面認可和對產品質量作出承諾，必要時項目部應報公司批準。7.2.7 產品的交付與服務措施1) 工程竣工符合工程交付條件時，由項目部負責各種資料整理，并組織向業主交付，辦理竣工驗收證明手續。2) 工程交付后，項目部應及時將工程竣工

88、資料上報公司職能部門，由公司職能部門制定回訪計劃，收集顧客信息，接受顧客投訴，并負責處理保修期間內出現的質量問題。3) 工程維修按產品生產過程進行管理和質量檢驗。4) 其他未盡事宜，按照國家建設工程質量管理條例及有關規程、規范和合同要求辦理。8、安全生產保證措施我公司針對本工程 ，將發揮自身管理優勢，杜絕重傷和亡人事故，一般事故控制在3以內。8.1安全生產管理體系1）成立以項目經理為組長的安全生產領導小組，項目配置專職安全員，負責日常的安全生產工作。各專業隊、生產班組設兼職安全員，負責落實各項安全措施。各職能部門在各自相應的業務范圍內，對安全生產負責，使安全生產在縱向上從項目經理到作業班組、工

89、人，在橫向上從各施工隊長到各業務部門都來參與安全生產管理工作，使施工得以安全順利進行，從而保障工程高速、優質、低耗完成。2）各項工程實施前，實行兩級交底，即項目技術負責人對各專業工長進行安全技術交底，專業工長對生產班組進行安全生產實施措施交底，保證安全防護超前于安全生產。班組中嚴格執行班前、班中、班后“三檢制度”，及時排除各種隱患。8.2安全生產動態管理1）建立現場安全管理機構，進行全面動態安全管理。安全機構由項目經理、專職安全員、各兼職安全員（各工種工長）及安全標兵組成。每天進行一次現場安全巡視檢查，發現有違章作業和不安全隱患及時指正，并下發安全隱患通知單，要求指派專人及時整改。2）由各兼職

90、安全員每天對職工進行班前安全生產交底、上崗檢查每個人的勞動防護情況，周圍環境是否安全，機械安全裝置是否完好有效等，并做好記錄。3）每周一下午上班前組織全員進行一次安全生產大會，指出上周的安全隱患，違章作業情況，下達本周的工作內容、部位等，在生產過程中要特別注意安全的部位，使全體職工心中有底，時刻不忘安全。4）建立健全各項安全管理的規章制度，并認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，把各部位安全生產責任落實到個人，明確安全指標及獎懲辦法，并隨時進行督促檢查，每月進行檢查評分。5）建立健全安全資料管理，使安全工作有章可循，有準確的文字和數字檔案依據可查。8.3安全生產的管理與控制措施施工項目安全控制

91、主要以施工活動中，人、物、環境構成的施工生產體系為對象，目的是要建立一個安全的生產體系，確保施工活動的順利進行。8.3.1安全管理制度項目經理部必須執行國家、行業、地區安全法規、標準并依此制訂自己的安全管理制度，主要有以下幾個方面：1) 行政管理方面：包括安全生產責任制度、安全生產例會制度、安全生產教育制度、安全生產檢查制度、傷亡事故管理制度、勞保用品發放及使用的管理制度、安全生產獎懲制度、工程開竣工的安全規定、施工現場安全管理制度、安全技術措施計劃管理制度、特殊作業安全管理制度、場區交通安全管理制度、防火安全管理制度。2) 技術管理方面：包括施工現場安全技術要求的規定、各專業工種安全技術操作

92、規程、設備維護檢修制度等。8.3.2 安全教育按有關規定做好新工人及特殊工種、新操作法、新操作崗位、從事塵毒危害作業工人、各級管理人員的安全教育工作，安全教育主要包括：安全思想教育、安全知識教育、安全法制教育、安全法律教育等。8.3.3 安全檢查1) 安全檢查的形式和內容包括：定期安全檢查、季節性安全檢查、臨時性安全檢查、專業性安全檢查、群眾性安全檢查、安全管理檢查。2) 安全檢查的方法包括：對安全生產制度、安全教育、安全技術、安全業務工作的檢查。3) 對班組的安全檢查包括：作業前檢查、作業中檢查和作業后檢查。8.3.4 安全技術措施對操作人員的安全要求是：沒有安全技術措施，不經安全交底不準作

93、業；沒有有效的安全措施不準作業；發現事故隱患未及時排除不準作業；不按規定使用安全勞動保護用品的不準作業；非特殊作業人員不準從事特種作業；機械、電器設備安全防護裝置不齊全不準作業；對機械、設備、工具的性能不熟悉不準作業；新工人不經培訓，或培訓考試不合格不準上崗作業。下列情況職工有拒絕權：即安排施工生產任務時，如不安排安全生產措施；現場條件發生變化，安全措施跟不上；設備安全保護裝置不安全；管理人員違章指揮等情況下，作業人員有權拒絕上崗操作。8.3.5安全管理措施1) 對全體職工進行安全生產三級教育，考核合格后方可進場。2) 全體職工必須熟悉本工種安全技術操作規程，掌握本工種操作技能，對變換工種的工

94、人實施新工種的安全技術教育，并及時做好記錄。3) 各分部分項工程施工前對工人進行全面的有針對性的安全技術交底，履行簽字手續。4) 各特種作業人員都要按要求培訓，經考試合格后持證上崗，操作證不超期，名冊齊全，真實無誤。5) 對大型施工機械及腳手架等重要防護設施報有關部門驗收，合格后掛牌使用。6) 各級管理人員和職工，全部佩戴證明其身份的工作卡，各類施工人員應戴有識別標記的安全帽，遵守勞動紀律、無違章作業行為。7) 按規定對事故進行報告處理，事故檔案齊全，并認真做到“三不放過”。8) 進入施工現場人員一律戴安全帽，系好帽帶。9) 嚴禁穿背心、短褲、拖鞋、高跟鞋進入施工現場，嚴禁酒后作業。10) 嚴

95、禁打架斗毆現象的發生。9、文明施工保證措施9.1 文明施工目標嚴格按照建設部頒布的施工現場管理條例及無錫市有關規定進行文明現場管理。按照現代工業生產的客觀要求，在施工現場保持良好的生產環境和施工秩序，達到提高勞動效率、保證施工質量和安全生產與文明施工的目的；從培養和尊重科學，遵守紀律，服從集體的大生產意識，提高企業的整體素質，用高水平的文明施工，來提高企業的知名度，樹立企業的形象，增強企業的競爭能力。若有幸中標該工程的安裝部分，我公司將繼續保持已獲得的榮譽，更加強化管理，確保文明施工，并且按照企業形象視覺識別規范手冊的要求。9.2 組織管理措施9.2.1 健全管理組織施工現場成立以項目經理為組

96、長，技術負責人、工長等管理人員為成員的現場文明施工管理組織。9.2.2 健全管理制度1）個人崗位責任制：文明施工管理按專業分片包干，分別建立崗位責任制度。項目經理是文明施工管理工作的直接負責人，工長、班組長等負責本單位的文明施工管理工作，現場其他人一律責任分工，實行個人崗位責任制。2）經濟責任制：把文明施工列入單位經濟承包責任制中，一同“包”、“保”、檢查與復核。3）檢查制度：工地每月組織兩次檢查，按專業標準全面檢查，按規定填寫表格，算出結果，制表以榜公布。班組實行自檢、互檢、交接檢制度，要做到自產自清、日產日清、工完場清管理。4）會議制度：堅持文明施工會議制度，分析文明施工情況，針對實際情況

97、制定措施，協調解決文明施工中存在的問題。9.3 現場管理措施1）加強職工文明施工教育，做到形體整潔、禮貌待人。2）施工管理人員和施工人員在現場應佩戴證明身份、單位、工種的證卡，安全帽顏色應有區別，以便識別。3）施工現場大門和圍墻要符合安全保衛要求外，應能符合城市的市容要求，并反映中建企業CI形象。4）施工場地的材料堆放整齊。5）對施工現場的設備、場地、物品勤加維護打掃，保持現場環境衛生干凈整潔、無垃圾、無污物。6）嚴格按施工平面圖堆放材料、成品、半成品、機械設備。7）施工現場要做到通道口、出入口暢通無阻；施工道路保持暢通，排水系統處于良好的使用狀態，使施工場地不積水，污水排放要符合市政和環保要

98、求。8）在現場主要出入口按CI標準設置“五牌一圖”，規格統一、位置合理，字跡端正，線條清晰，表示明確。9）現場工地辦公室、食堂、宿舍和廁所等工作、生活設施，要符合衛生、通風、照明等要求。職工的膳食、飲水供應要符合飲食衛生要求。10、工期進度安排及保證措施10.1施工進度計劃我公司領導對該工程給予了高度重視，該工程中標后，我公司將從內部調用精干人員，組成四組安裝隊伍，分別對辦公B、C，公寓A及大地下室同時施工，與土建施工密切配合，保證按期達到竣工驗收條件。10.2確保工期的技術保證措施 1）合理安排好總體施工網絡進度計劃，以總進度計劃為龍頭，抓好“關鍵節點”工期的控制，實行長計劃短安排，通過月、

99、旬、日計劃的布置和實施，加強調度職能，定期召開現場分析會，制定措施，解決問題，維護計劃的嚴肅性，實現計劃竣工日期。2）在施工組織計劃上，編好二級網絡計劃，每日考核進度，項目部與施工隊簽定工期質量獎罰合同，按期完成達到優良標準的給予獎勵，完不成的給予處罰，對前期不能按時完成的，在后期要采取措施趕上，確保總工期目標的順利實現。3）積極推廣新技術、新材料、新工藝、新機具，投入先進的施工機械設備，以加快工程進度。4）由于施工跨雨，冬季，應采取切實可行的雨，冬季施工措施，保持連續施工，確保進度和質量。5）加強通訊器材配置，縮短信息反饋時間，現場工段長以上管理者、塔吊司機及指揮人員配置手持對講機。6） 現

100、在即著手進行施工準備，保證人、財、物及時到位，滿足施工順利進行。7）加強交叉施工的協調，對空間、時間、生產要素進行配合控制，做到人員、機械、工作面三不閑置。8）根據月、旬作業計劃，提前提出材料計劃，按程序文件要求選取供應商，預先采購材料，做到早準備后使用，同時要嚴把材料進場關，不合格的材料嚴禁運到現場，避免因材料問題影響工期。9）加強成品、半成品保護，小型設備、零星部件庫房保存，大型設備及其組件搭雨棚保護，杜絕不必要的返工，造成工期的延誤。10.3 雨季施工措施為保證雨季正常施工，給職工發放雨鞋、雨衣、雨傘等防雨用具；在現場加工場地搭設防雨棚，保證雨天能夠正常生產；電焊機等用電設備，搭設活動式

101、防雨罩，保證雨天正常使用；11、各種配合措施11.1安裝與土建的配合1)施工用電及場地使用配合。因施工單位多，穿插作業多，對施工用電、現場交通及場地使用，應在甲方統一安排下協調解決，以達互創條件為目的。2)成品保護的配合。安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應與土建協商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應注意對墻面、吊頂的保護，避免污染。3）共同搞好安裝成品保護，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關、閥門，未交工的廁所不得使用，不得隨意取走預埋管道管口的管堵。5)吊頂內的安裝工程，應根據土建施工進度，在吊頂前安裝完畢。以免影響整體工程進度。6）建立與土建施工單位協

102、調通道，派專人負責與土建協調施工關系。11.2安裝各工種間的配合1)各工種本著小管道讓大管道的原則，了解風管布置，確定和調整本工程管道、電氣線路走向及支架位置，風管應盡早安裝，以便給其他工種創造施工條件。2)油漆施工配合。施工中各種管道、支架均先刷底漆，待交工前按統一色澤規定刷面漆，個別情況需全部漆完的由施工員確定。3)設備安裝與消防、電氣的配合。設備到貨后盡快就位，為消防電氣聯動接線創造條件。11.3安裝與業主、監理單位、設計單位在安裝、調試、交接等方面的配合1)嚴格接受監理單位、業主的管理，并為其開展工作提供方便，按照要求向其提供完整的原始記錄、檢測記錄等技術資料。2)嚴格執行監理單位編制

103、、業主批準的監理規定，并逐條落實 。3)與業主、監理單位、設計單位一起做好圖紙會審等有關施工方面的各項工作；向監理單位提交施工組織設計、施工方案和施工進度計劃，嚴格履行工程承包合同，嚴格按設計要求施工。4)各道工序施工前，務必請工程師對已施工的各分部分項工程進行檢驗或驗收，未經監理單位、業主認可的工序不得進行下一道工序的施工。5)向監理單位、業主盡早提供材料、設備計劃和施工圖預算，為工程順利、快速、有序開展創造條件。在工程施工中及時辦理變更和各種經濟簽證，為工程審核和工程結算創造條件。6)對于施工中發現的與設計和規范不符的地質、設備、土建預留等方面的問題，我們將首先向業主、監理單位匯報，并嚴格

104、按業主、設計單位和監理單位的意見執行，絕不私自變更或先變后報。7)主動和友鄰單位協調好各種關系，減少各種影響工程進度的不利因素。對于因業主在占地資金、民工費及其它引起工、農關系糾紛，我方在不誤工的情況下，盡量在雙方間溝通協調，在征得業主同意情況下，對少量的資金，我單位可以暫時代為支付，以加快工程進度；對于無故到工地恣意鬧事者，我們將以法律手段予以打擊，以保證工程順利進展。12、工程回訪與保修我公司深知完善的服務體系是企業在競爭中取勝的一個重要條件，因此非常重視工程回訪和保修工作，已形成制度，要求全體員工執行。12.1工程回訪本工程完工后，將由我公司主管生產的總工程師組織回訪，交工六個月后進行第

105、一次工程質量回訪，交工一年后進行第二次工程質量回訪，征詢用戶意見，并做好回訪保修登記。12.2工程保修1）工程技術部門根據回訪中發現的質量問題，凡屬于在施工過程中造成的，制訂切實可行的糾正措施，交由參加施工的項目部組織人員按期實施。實施完畢后由專職質檢員進行檢驗，合格后交業主簽認；將實施的全過程認真做好記錄，并將記錄交公司質安料備案，以便于總結經驗，在今后的工作中避免同類問題的發生。2）我公司將積極履行合同中對工程保修的有關條款，努力配合建設單位做好竣工后的保修工作。3）對于在工程保修期內出現的運行故障，我公司發揮本地企業優勢，保證在接到通知后以最快的速度內趕到，進行免費維修。13、降低工程成

106、本的措施 13.1要降低工程成本首先要降低物化勞動力的消耗，必須從降低設備材料的成本入手，要充分的把握好設備材料的進料關，做到既能保證設備材料符合圖紙及規范的質量要求又能保證設備材料的價格最低。13.2建立一套合理有效的材料工程程序（詳見下頁的材料工作程序流程）來保證降低物化勞動的消耗，使設備材料的采購質優價低。13.3對材料的分析預算要準確，盡最大可能的與實際需要相符合，采用有經驗的材料估算人員做材料分析預算，對有些材料的采購定貨必要時采取現場實際測量的方法確定用量，以減少不必要的損失。13.4努力減少班組施工中的材料損耗，在施工中推行限額領料制度，節約有獎，超限額罰。13.5努力降低工具使用和維修費，提高工具設備的使用率和利用率，加強工具的保管并責任到人，保證工具在使用過程中不會非正常的損壞和丟失。13.6加強施工過程的技術質量管理，提高質量管理的預控能力，確保施工質量不出現問題，使施工中不因質量問題而返修。13.7降低活化勞動量的消耗，合理的組織勞動力，優化勞動組合，合理的搭配勞動力的技術水平，提高勞動生產率。