1、辦公大樓環(huán)氧樹脂地坪工程施工方案目 錄1.編制依據(jù)32.工程概況33.施工準備73.1 技術準備73.2 材料準備73.3 施工準備94.環(huán)氧樹脂地坪施工工藝114.1防靜電環(huán)氧自流平施工工藝114.2環(huán)氧自流平地坪施工工藝134.3 環(huán)氧地面漆施工工藝154.4 防滑環(huán)氧樹脂地坪（摻石英砂）施工工藝154.5細部結點做法165.質(zhì)量標準185.1 主控項目185.2 一般項目215.3環(huán)氧樹脂地坪常見問題及處理方法226.成品保護措施247.安全文明措施247.1安全防護247.2消防保衛(wèi)277.3 現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護281.編制依據(jù)1.1 XX設計院提供的工程設計圖紙 （設計號：793

2、）1.2 地下部分裝修施工圖紙1.3 地上部分XXF02F07、XXF02F05裝修施工圖紙1.4建筑長城杯工程質(zhì)量評定標準 （DBJ/T01-70-2003）2.工程概況2.1 本工程建筑面積93903m2，地下部分建筑面積30223m2，地上部分建筑面積63680m2。分為XX指揮樓、XX通信機房樓、地下車庫、裙房四部分。XX地下四層，地上十四層，XX地下四層，地上十八層。2.2 本工程機房內(nèi)、地下車庫、管井內(nèi)地面采用環(huán)氧自流平地面。環(huán)氧自流平是由環(huán)氧樹脂、稀釋劑、固化劑及其他添加劑組成，攪拌后具有流動性或稍加找平的地面用材料。環(huán)氧樹脂組成成分為：高性能液態(tài)環(huán)氧樹脂、專業(yè)環(huán)氧樹脂固化劑、溶

3、劑、助劑、顏填料等。環(huán)氧樹脂除了固化劑以外的組份經(jīng)高速攪拌、研磨后包裝為A組份，固化劑為B組份。本工程選用的環(huán)氧自流平地坪種類分為四類：防靜電環(huán)氧自流平地坪、環(huán)氧自流平地坪、環(huán)氧地面漆、防滑環(huán)氧樹脂地坪（摻石英砂）。本工程自流平地面表面要求啞光。地坪顏色共分三類，劃分如下：B03、B04層車庫為藍色，代號為WJ-004；B02層車庫顏色為綠色，代號為WJ-020；機房、管井內(nèi)地坪顏色統(tǒng)一為灰色，代號為WJ-038；1#、2#汽車坡道從地面至B02層部分為綠色，B03、B04部分坡道顏色為藍色，顏色劃分線見附圖所示。2.3 環(huán)氧樹脂地坪施工部位一覽表：地坪種類施工工藝施 工 部 位施工面積（m2

4、）成型厚度防靜電環(huán)氧自流平地坪1. 環(huán)氧自流平面漆（DC6000）2. 環(huán)氧膩子層3. 防靜電中涂第二遍（EL9000）4. 防靜電中涂第一遍（EL9000）5. 粘貼銅鉑6. 封閉底漆（EP1000）7. 基層清理強電間、網(wǎng)絡設備間、冷凍機房控制室、高低壓配電室、進線室、測量室、XXF02F07及XXF02F05電信專業(yè)機房、地下室電信機房120002mm環(huán)氧自流平地坪1.環(huán)氧自流平面漆（EL8000）2.環(huán)氧膩子層3.環(huán)氧砂漿中涂第二遍（EL9000）4.環(huán)氧砂漿中涂第一遍（EL9000）5.封閉底漆（EP1000）6.基層清理風機房、水泵房、汽車庫、密閉通道、人防通道、空調(diào)機房、熱力站、

5、柴油機房200002mm防滑環(huán)氧樹脂地坪1. 薄涂面層（EC6000）2. 撒石英砂3. 環(huán)氧砂漿中涂一遍（EL9000）4. 封閉底漆（EP1000）5. 基層清理汽車坡道B02B04部分、自行車坡道16003mm環(huán)氧地面漆1. 薄涂面層（EC6000）2. 環(huán)氧砂漿中涂一遍（EL9000）3. 封閉底漆（EP1000）4. 基層清理各類管井地面、踢角7001mm B02層車庫地坪及室外至B02層汽車坡道做法：地坪種類施工工藝施工部位施工面積（m2）成型厚度防滑環(huán)氧樹脂地坪1. 丙烯酸面漆一遍2. 環(huán)氧樹脂面涂（EC3202）3. 環(huán)氧中涂一遍（EC2100）4. 撒石英砂5. 環(huán)氧中涂一遍

6、（EC2100）6. 環(huán)氧樹脂底漆（EC1100）7. 基層清理汽車坡道從室外至B02層部分10003mm環(huán)氧樹脂自流平地坪1. 環(huán)氧自流平面漆（EC3100）2. 封閉中涂（EC3200）3. 環(huán)氧膩子層兩遍4. 環(huán)氧中涂（EC2100）5. 環(huán)氧底漆（EC1100）6. 基層清理B02層車庫60002mm具體施工部位詳見地下部分裝修施工圖紙及XXF02F07、XXF02F05裝修施工圖紙及設計變更03-C2-034。 3.施工準備3.1 技術準備3.1.1 認真、細致地熟悉圖紙及現(xiàn)場情況，做到心中有數(shù)。3.1.2 施工前，每類地坪顏色提供樣板經(jīng)業(yè)主確定。大面積施工前做施工樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理

7、、總包技術部、工程部、質(zhì)量部驗收合格后方可進行大面積的施工作業(yè)，并嚴格按照施工方案及樣板施工。3.1.3 必須對入場施工人員進行入場教育、技術交底、安全交底。3.2 材料準備3.2.1 自流平材料應按設計要求選用無毒無味、無污染、無接縫、耐磨損、耐沖擊、耐腐蝕、防靜電的自流平地面涂料。主要材料用量見下表所示（此表為估算量）：序號材料名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1底漆EP1000kg70002中涂EL9000kg280003導電面涂DC6000kg180004面涂EL8000kg240005薄涂面涂EC6000kg25006填料（砂）/kg220007石英砂4060目kg100008銅 鉑10mm1m

8、m m100009底涂EC1100kg70010中涂EC2100kg320011封閉中涂EC3200kg100012面涂EC3100kg54003.2.2對于進入現(xiàn)場的材料，必須有出廠合格證，檢驗報告、說明書、防偽標志，環(huán)保標志，經(jīng)檢驗合格后方可使用。材料進場后要嚴防日曬雨淋，遠離火源，避免碰撞。冬季施工時要對材料進行防凍保護。庫房外要配備消防設備及防火標志，并派專人保管。地坪材料根據(jù)施工計劃及進度安排分批進場。3.3 施工準備 3.3.1施工機具準備序號機具名稱數(shù)量備注1打磨機2臺/2角磨機10臺/3砂磨機8臺/4工業(yè)吸塵器2臺60m3/H5攪拌器6臺/輔助機具：鏝刀、灰刀、百葉片、砂布、垛

9、斧、扁鏨、金鋼片、靠尺、刷子、滾筒、鋼絲刷、掃帚、汽油噴燈等。3.3.2勞動力準備地坪施工分兩個班組進行分段流水施工，每班組15人，共30人。施工進入高峰期施工人員將達到50人。3.3.3施工計劃 首先進行B03、B04、B02車庫地面自流平施工，然后進行XXF02F05層電信機房防靜電自流平施工，然后施工XXF02F07層電信機房防靜電地面。在施工上述內(nèi)容期間，根據(jù)現(xiàn)場情況及其他專業(yè)交接情況，插入小房間內(nèi)的自流平地面施工。具體施工部署由工程部安排，并編制詳細的施工計劃。 3.4施工作業(yè)條件3.4.1 室內(nèi)環(huán)境溫度不低于5，地面干燥、相對濕度小于85。施工前及施工過程中采用溫度控溫方法，每一施

10、工區(qū)域配置一支溫度計，每兩小時測溫一次。施工中，如溫度偏低，采用正式供暖進行供暖。局部施工區(qū)域可封閉進行電加熱。測定基層含水率可用覆蓋卷材方法：將1m2卷材覆蓋到將要施工的基層上，靜置23h，翻開無明顯水印即可判定為合格。3.4.2地面平整度高差小于2mm/2m靠尺。3.4.3 地坪施工時，分區(qū)域封閉施工現(xiàn)場，確定繞行路線，嚴禁其他施工人員進入現(xiàn)場。施工完畢養(yǎng)護7天后，方可進入現(xiàn)場，并對成品進行保護。地下室施工時，應有足夠的照明。要保證通風順暢，必要時開啟新風系統(tǒng)進行換風。3.4.4 踢角處墻面平整。如墻面已刮膩子，鏟除后用水泥沙漿（或環(huán)氧砂漿）抹平后，進行踢角施工。3.4.5地坪與周圍交接處

11、標高復核完畢，要求交圈，不應出現(xiàn)高低差，否則應進行處理。3.4.6 為防止施工完畢的地坪成品遭到污染破壞，地坪施工應在墻、頂裝修完畢后進行。如墻、頂裝修未完畢，裝修時應對已施工完地面進行覆蓋保護，防止破壞。施工地坪時應對墻、門使用塑料布或彩條布進行包裹保護。3.4.7 有交叉作業(yè)的部位，各專業(yè)應具體安排交叉順序，提前確定配合方案，制定流程。施工完畢后辦理移交手續(xù)。4.環(huán)氧樹脂地坪施工工藝4.1防靜電環(huán)氧自流平施工工藝4.1.1防靜電環(huán)氧自流平地坪施工工藝流程混凝土基層清理打磨處理封閉底漆粘貼銅鉑防靜電環(huán)氧砂漿中涂一遍中涂第二遍環(huán)氧膩子層一遍環(huán)氧自流平面漆一遍養(yǎng)護7d4.1.2施工基層處理自流平

12、地坪要求混凝土基層平整、堅實、無空鼓、無塵、干燥、表面盡量毛糙。施工前用掃把清除垃圾雜物，用鏟刀鏟除表面的粘附物，使用打磨機對基層進行磨平掃毛，再用吸塵器吸去表面灰塵。基層表面潮濕有水漬的部位使用噴火槍進行干燥處理。施工縫、基層有裂縫之處，填環(huán)氧樹脂膩子進行修補。臺階、踢角等有缺棱掉角部位，用靠尺垂直，使用環(huán)氧砂漿進行修補。修補處固化后打磨去塵。基層處理是影響環(huán)氧自流平地坪施工質(zhì)量的關鍵因素，必須嚴格控制。基層清理完畢經(jīng)驗收合格后方可進行下步施工。4.1.3封閉底漆施工把底漆（EP1000）按比例混合，充分攪拌均勻（將EP1000的A組份攪拌均勻后與B組份按4:1的比例進行混合，慢速攪拌35分

13、鐘。）。用滾筒或橡皮刮子將混合后的底漆均勻涂敷在地坪上，橫向縱向各涂刷一道，避免漏涂和積水。根據(jù)現(xiàn)場氣溫和通風條件，等候14h，待底漆表干后即可進行下步施工。底漆應現(xiàn)用現(xiàn)配，避免浪費。施工中，如有地面局部起砂，底漆多刷一遍，直至封住起砂為止。4.1.4粘貼銅鉑導電銅塊按每200m2布置兩塊，每個房間不少于兩塊的原則進行布置。將導電銅塊固定在導電銅片（現(xiàn)場已安裝）上，然后用銅線與接地連接。底漆表干之后，將導電銅帶按井字型粘貼在底漆之上，要求銅帶與底漆之間結合牢固，不能有脫離。銅帶按橫向、縱向間距為3m進行布置，距離墻邊30cm位置開始布置。小房間內(nèi)（如強弱電間），橫向、縱向均不少于兩條布置。施工

14、時應注意導電銅帶的平整性，不能有凸起和凹陷現(xiàn)象。所有銅帶要求必須連接在一起，形成網(wǎng)絡，用自攻釘將其與導電銅塊連接。4.1.5施工中涂層將防靜電中涂材料（EL9000導電石墨）與固化劑按4:1比例混合攪拌35分鐘，添加適量的填充料及石英砂，用橡皮刮子沿橫縱方向分別批刮均勻。中涂施工兩遍，第一遍成型厚度為0.5mm，第二遍成型厚度為0.3mm，總厚度控制在0.8mm左右。第一遍施工完畢24h后，待環(huán)氧膩子層固化后，輕微打磨吸塵，進行第二遍中涂施工，施工要求同第一遍施工，施工24h后，同樣進行打磨吸塵后，進行面涂施工。4.1.6施工面涂施工面層之前，首先施工一遍環(huán)氧膩子。將防靜電環(huán)氧面漆（DC600

15、0）A組份與B組份按4:1比例混合，攪拌35分鐘，充分攪拌均勻后，用滾筒施工，先從邊角開始延伸施工。用滾筒滾軋面漆，以避免氣泡、麻面和接口高差。控制面層厚度在1.2mm左右。施工完畢后進入養(yǎng)護階段。4.1.7各層材料用量及成型厚度表：施工方案材料用量（Kg/m2）厚度（mm）成型厚度1基層清理/2mm2施工底漆0.20.30.1可不計3粘貼銅鉑/4防靜電環(huán)氧砂漿中涂第一遍0.6/砂0.40.55防靜電環(huán)氧砂漿中涂第二遍0.4/砂0.30.36施工環(huán)氧膩子層0.1/粉0.05不計7施工防靜電環(huán)氧面漆1.41.24.2環(huán)氧自流平地坪施工工藝4.2.1環(huán)氧自流平地坪施工工藝流程混凝土基層清理打磨處理

16、封閉底漆環(huán)氧砂漿中涂一遍中涂第二遍環(huán)氧膩子層環(huán)氧自流平面漆一遍養(yǎng)護4.2.2基層清理與封閉底漆施工基層清理與底漆施工要求同4.1.2與4.1.3。4.2.3施工中涂層環(huán)氧自流平中涂材料為環(huán)氧砂漿（EL9000），施工兩遍，施工方法及要求同4.1.5施工。總厚度控制在0.8mm。4.2.4施工面涂面層施工，首先施工一遍環(huán)氧膩子層，然后施工面層。面層材料為EL8000，成型厚度為1.2mm，施工要求同4.1.6。各層材料用量及成型厚度表：施工方案材料用量（Kg/m2）厚度（mm）成型厚度1基層清理/2mm2施工底漆0.20.30.1可不計3環(huán)氧砂漿中涂第一遍0.6/砂0.40.54環(huán)氧砂漿中涂第二

17、遍0.4/砂0.30.35施工環(huán)氧膩子層0.1/粉0.05不計6施工自流平面漆1.41.24.3 環(huán)氧地面漆施工工藝4.3.1環(huán)氧地面漆施工工藝流程混凝土基層清理打磨處理封閉底漆環(huán)氧砂漿中涂一遍薄涂面層一遍養(yǎng)護4.3.2 施工工藝環(huán)氧地面漆施工的基層處理及底漆施工要求同前，待底漆表干后進行中涂施工。環(huán)氧地面漆中涂材料為EL9000，施工一遍，成型厚度約為0.5mm。面層薄涂材料為EC6000，施工一遍，厚度控制在0.4mm，施工總厚度為1mm。各層材料用量及成型厚度表：施工方案材料用量（Kg/m2）厚度（mm）成型厚度1基層清理/1mm2施工底漆0.20.30.13施工環(huán)氧砂漿中涂0.6/砂0

18、.40.54施工薄涂面漆0.50.44.4 防滑環(huán)氧自流平地坪（摻石英砂）施工工藝4.4.1環(huán)氧自流平地坪（摻石英砂）施工工藝流程混凝土基層清理打磨處理封閉底漆環(huán)氧砂漿中涂一遍撒石英砂薄涂面層養(yǎng)護4.4.2施工工藝基層清理同底漆施工材料及施工工藝、要求同上。中涂施工一遍，材料為EL9000,成型厚度為2.5mm。中涂施工完畢后，均勻的撒石英砂，石英砂規(guī)格為4060目，用量約為1Kg/m2。施工薄涂面層，材料為EC6000，成型厚度0.5mm。施工完后總厚度控制在3mm左右。各層材料用量及成型厚度表：施工方案材料用量（Kg/m2）厚度（mm）成型厚度1基層清理/3mm2施工底漆0.30.13施工

19、砂漿中涂2.5/砂1.52.54施工環(huán)氧拋砂砂1.0同3一起施工5施工面涂0.4/砂0.30.44.5細部結點做法4.5.1踢角做法注意：圖示踢角高度為100mm，但施工時可略做調(diào)整，保證與走廊及相鄰房間同高。4.5.2門檻做法設備間門檻外踢角高度根據(jù)門下口高度進行增高（裝修單位負責）。室內(nèi)門檻抹環(huán)氧砂漿，刷環(huán)氧漆，高度與踢角齊。室內(nèi)踢角應該與臺階平，保證順直。4.5.3施工縫、伸縮縫處理 小的裂縫采用采用環(huán)氧樹脂膩子進行修補。大的裂縫處，先填入粗骨料，用環(huán)氧砂漿進行修補。表面固化后打磨，進行自流平地坪施工。5.質(zhì)量標準5.1 主控項目（1）所用材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求、有關

20、標準及產(chǎn)品說明書的規(guī)定。涂料顏色必須符合設計要求及施工驗收規(guī)范的要求。自流平材料性能規(guī)范要求見下表所示：表一 自流平環(huán)氧底涂技術要求序 號項 目技術要求1容器中的狀態(tài)攪拌混合后，無硬快、呈均勻狀態(tài)2固體含量 503流動度 mm1404干燥時間表干 h6實干 h245拉伸粘結強度 MPa2.0表二 自流平環(huán)氧面涂技術要求序 號項 目技術要求1容器中的狀態(tài)攪拌混合后，無硬快、呈均勻狀態(tài)2涂膜外觀涂膜外觀正常3固體含量 854流動度 mm1405干燥時間表干 h8實干 h2467d抗壓強度 Mpa70.07拉伸粘結強度 Mpa2.08硬度（邵式硬度技，D型）709耐磨性 g0.04010耐化學性15

21、NaOH溶液 7d涂膜正常，不起泡，不剝落，允許有輕微變色10HCl溶液 7d120號溶劑汽油 7d表三 薄涂型環(huán)氧地坪材料技術要求序 號項 目技術要求1容器中的狀態(tài)攪拌混合后，無硬快、呈均勻狀態(tài)2涂膜外觀涂膜外觀正常3固體含量 604流動度 mm1405干燥時間表干 h6實干 h246硬度2B7扛沖擊性無裂紋、無剝落8柔韌性 mm39耐磨性 g0.04010拉伸粘結強度 Mpa2.011耐水性涂膜完整、不起泡、不剝落，允許有輕微變色，2h后恢復12耐化學性15NaOH溶液 7d涂膜正常，不起泡，不剝落，允許有輕微變色10HCl溶液 7d120號溶劑汽油 7d（2）自流平涂料應具有抗沖擊性，耐

22、磨損、耐酸性、耐堿性、耐鹽性、耐洗刷性、防靜電性和附著力性能。（5）車庫與機房內(nèi)大面積施工，顏色用肉眼觀察不應有明顯色差。5.2 一般項目（1）自流平涂料應具有優(yōu)良的流動性，自動平整地面，快凝早強。（2）自流平涂料涂裝時應薄厚均勻，不能有刮痕和漏磨等質(zhì)量缺陷。面層平整、清潔、硬化后表面光澤。（3）自流平涂料均勻攪拌，不應有顏料的顆粒，接茬處處理均勻，不留痕跡。（4）自流平涂料表面平整度允許偏差小于2mm/2m靠尺。5.3環(huán)氧樹脂地坪常見問題及處理方法常見問題形 成 原 因處 理 方 法浮色、變花1.涂料本身質(zhì)量有問題2.攪拌不均勻1.調(diào)整潤濕劑種類、用量并注意涂料的分散細度2.充分攪拌縮孔（彈

23、孔）涂料質(zhì)量問題1.調(diào)整消泡劑種類、用量2.加強涂料與底層的潤濕氣泡（針孔）1. 涂料本身消泡不好2. 施工中造成機械氣泡3. 固化太快4. 一次施工厚度過厚1. 調(diào)整消泡劑種類、用量2. 用消泡滾筒消泡3. 改換適用期長的材料4. 調(diào)整每次施工厚度固化不良（發(fā)粘）1. 涂料質(zhì)量有問題2. 實際配比錯誤3. 環(huán)境溫度過低4. 基層濕度過大1. 調(diào)整固化劑種類、比例2. 重新按正確比例配比3. 環(huán)境過低停止施工或為環(huán)境加溫4. 環(huán)境濕度大于85與基層含水率大于8停止施工油面（發(fā)白）1. 環(huán)境濕度過大2. 未到養(yǎng)護期表面粘水1. 濕度過大停止施工2. 養(yǎng)護期后使用施工工具痕跡1. 施工太薄2. 一

24、次配料施工時間太長1. 調(diào)整施工厚度2. 減少一次配料量或提高施工速度薄涂露底1. 涂料遮蓋力低2. 施工太薄1. 增加色粉用量2. 一次施工厚度稍增加或增加一次施工剝落1. 基層打磨去塵不好或有油2. 基層濕度過大，油性材料粘結不好1. 基層處理應達到要求2. 干燥基層或使用水性材料有渣1. 涂料質(zhì)量有問題2. 基層去塵不好3. 施工環(huán)境有風土刮進1. 涂料配好后用篩網(wǎng)過濾2. 徹底去塵3. 封閉現(xiàn)場、關閉窗戶6.成品保護措施6.1施工過程中，封閉現(xiàn)場，除地坪施工作業(yè)人員外嚴禁進入施工現(xiàn)場。6.2地面養(yǎng)護期間不準上人,其他工種不得進入施工作業(yè),養(yǎng)護期后要注意成品保護.6.3對容易污染、沾污、

25、破壞地面的材料和工具要有保護措施,不準在地面上進行容易破壞地面的操作,如錘擊或拖鐵管子.6.4涂裝過程中，對成品墻壁應用塑料布進行保護。7.安全文明措施7.1安全防護7.1.1施工人員必須貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，必須按照安全規(guī)章制度進行安全施工。7.1.2所有施工人員進入施工現(xiàn)場前，必須進行安全教育。人員進入現(xiàn)場，必須戴安全帽，并系好帽帶，穿好工作服，嚴禁穿高根易滑拖鞋進入施工現(xiàn)場。7.1.3患有嚴重的心臟病癲癇病高血壓貧血等病者，嚴禁從事施工作業(yè)。7.1.4施工人員進入施工現(xiàn)場嚴禁吸煙或將火種帶入現(xiàn)場，嚴禁隨地大小便，嚴禁酒后作業(yè)。嚴禁戲耍打鬧，聚眾鬧事，不得妨礙各級管理人

26、員履行正常義務。嚴禁破壞施工現(xiàn)場的成品設備。7.1.5進入施工現(xiàn)場必須服從領導和安檢人員的指揮，遵守勞動紀律，嚴守崗位，不串崗，作業(yè)時思想要集中。不得隨意進入危險場所或觸摸非本人操作的設備：電閘，閥門，開關等。使用各種設備時應嚴格按照操作規(guī)程進行，不得違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權拒絕，有責任制止他人違章作業(yè)。施工現(xiàn)場的各種標志嚴禁隨意撤除或損壞。7.1.6搬運物品時應穿戴好規(guī)定的勞動用品，搬運前應檢查搬運的東西是否牢固和安全可靠，搬運時使用的工具要完好。施工現(xiàn)場堆放的各種材料，應分類碼放整齊。對易燃材料要按規(guī)定地點存放管理。7.1.7施工現(xiàn)場的要害部位，應制定專向安全措施，成品必須有安全保衛(wèi)

27、措施，加強巡邏看護。7.1.8施工操作要做到活完腳下清，現(xiàn)場余料，包裝容器回收及時，堆放整齊。7.1.9夜間施工時，應有足夠的照明，燈具應遠離易燃物，嚴禁私自拉電線。7.1.10手持電動工具必須具備有效的安全防護措施，使用手持電動工具必須熟悉相應的操作規(guī)程，不得進行違章操作。使用電器設備時，不得私自拉線，應由專職電工操作，并使用漏電保護器。7.1.11上班前，必須對各種機器設備和其他施工安全設施進行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換，不得勉強使用。嚴禁帶病運轉。7.1.12應掌握安全用電的基本常識和所用設備的性能。7.1.13停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱，負責保護好所有設備的負荷線，保護零線

28、和開關箱，發(fā)現(xiàn)超出自己工作范圍的問題及時報告上級領導。7.1.14搬遷或移動用電設備必須斷電，經(jīng)電工妥善處理后方可進行施工。7.1.15使用噴燈時，應開動火證，并配備消防用品，配專人看守。7.1.16手持電動工具使用前應進行檢查，外殼，手柄，負荷線，插頭開關，空載試驗運轉正常合格后方可使用，在潮濕的場所或金屬架上導電性能良好的場所，必須使用類或類型工具。如果使用類工具必須裝設額定漏電動作不大于15MA，動作時間不大于0.1S的漏電保護器。7.1.17現(xiàn)場內(nèi)移動式電動工具，類似攪拌機，磨光機，手砂輪，角磨機等都應有漏電保護裝置，并定期檢查漏電裝置的動作靈敏度及可靠性能。7.1.18使用油漆時，最

29、好戴上防護眼鏡和防護口罩。若不小心濺入眼睛，馬上用清水清洗并到醫(yī)院就珍。若油漆濺到皮夫上，應先抹去油漆，再用肥皂或清洗劑加水洗。7.1.19 工人施工時要保證現(xiàn)場空氣流通順暢。工作23h后要到室外呼吸新鮮空氣，工人每天工作時間不得超過8小時。施工完畢后應做到工完料凈場地清。7.2消防保衛(wèi)7.2.1嚴格遵守中華人民共和國消防條例實施細則,北京市建設工程施工現(xiàn)場消防安全管理辦法等條例法規(guī)。7.2.2按照“誰主管，誰負責”，建立保衛(wèi)工作領導小組，明確責任；按照“預防為主，防消結合”的方針成立消防管理小組，組織義務消防隊。7.2.3易燃，易爆，有毒物品設專庫專管。7.2.4現(xiàn)場配備足夠的滅火工具和設備

30、，嚴禁挪做它用和破壞行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將對其追究責任；對消防器材要有專人管理并定期檢查。7.2.5在生產(chǎn)和生活用電方面，要有專業(yè)人員安裝，并符合防火安全要求，明火作業(yè)應事先辦好審批手續(xù)，施工現(xiàn)場及生活區(qū)嚴禁使用電爐，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)追究責任。7.3 現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護7.3.1 文明施工檢查的內(nèi)容有8個方面：安全防護，臨時用電，機器安全，保衛(wèi)消防，現(xiàn)場管理，料具管理，環(huán)境保護，環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生。7.3.2 現(xiàn)場機具，各種材料進場后要堆放整齊，設堆放場地，設專人負責管理，發(fā)放。材料進場有計劃，有退料手續(xù)和制度。7.3.3操作人員應活完腳下清，工完場地清，有灑.漏.剩要及時清理.7.3.4施工現(xiàn)場設專門存放施工垃圾，廢料及時清運回收。7.3.5 現(xiàn)場施工人員不得在施工現(xiàn)場內(nèi)隨地大小便。7.3.6 施工人員嚴禁在現(xiàn)場內(nèi)吸煙。7.3.7 現(xiàn)場所有人員統(tǒng)一著裝，佩帶胸卡。7.3.8 防止大氣污染：施工垃圾裝袋運到指定地點，嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵。施工垃圾要及時清運，適當灑水減少揚塵。7.3.9 防止水污染：油漆涂料，要防止跑 冒 滴 漏，污染水體。當油漆打翻外漏時，用砂或泥土覆蓋后掃掉。切勿將油漆倒入下水道或排水管。7.3.10 防噪聲污染：提倡文明施工，盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。