1、目 錄目 錄11、編制說明31.1編制依據31.2編制原則31.3。編制范圍42、 工程概況42。1線路概括42。2.地質水文概況53、不良地質段63.1XX1號隧道63.2XX2號隧道63。3XX3號隧道74、施工方案84。1隧道進出口段黃土地段施工94.2膨脹性(巖）土114。3 巖溶地段施工134。4 土石分界處164.5 洞身淺埋段施工174。6斷層及構造帶施工214。7突水、突泥地段施工23巖溶、斷層破碎帶易發生突水、突泥現象.隧道發生突水突泥，一般都是裂隙水通過圍巖裂隙節理面，阻水應力突然失去平衡，導致水壓力突然釋放.施工中,可能導致突水突泥的原因是多方面的,且大多具有不可預測性.

2、235、安全、質量保證措施335。1安全保證措施335.2質量保證措施355.3隧道不良地質段施工安全應急預案36XX高速鐵路隧道不良地質專項施工方案1、編制說明1.1編制依據(1)新建XX鐵路站前工程XX標段工程招標文件、施工設計圖、施工合同及其它有關資料；(2）XX局集團新建XX鐵路站前工程XX標段施工組織設計；（3）高速鐵路隧道工程施工質量驗收標準（TB 107532010）；（4） 鐵路隧道工程施工安全技術規程（TB10304-2009）；（5）高速鐵路隧道工程施工技術規程（Q/CR 9604-2015）；(6)鐵路隧道超前地質預報技術規程（Q/CR 92172015)；（7)鐵路隧道

3、監控量測技術規程（Q/CR 92182015)；（8）XX3號隧道設計圖（XX施隧18）;（9)XX2號隧道設計圖（XX施隧17）；(10）XX1號隧道設計圖（XX施隧16）.1.2編制原則(1)安全第一、預防為主的原則嚴格按照鐵路施工安全操作規程，從制度、管理、方案、資源方面制定切實可行的措施,堅持對施工過程嚴密監控、動靜結合、科學管理、確保安全。服從建設單位、咨詢單位指令，服從監理工程師的監督檢查，嚴肅安全紀律，嚴格按規程辦事。(2）百年大計，質量第一的原則嚴格遵守設計規范、鐵路橋梁施工技術指南及驗收標準,確保質量目標的實現。(3）方案優化的原則在堅持實事求是的基礎上,力求技術先進，科學合

4、理、經濟可行。在確保工程質量的前提下,積極采用新技術、新工藝、新機具、新材料、新測試方法,并加以推廣使用。(4）加快進度的原則根據工程特點和合同工期,編制科學、合理的施工方案,合理安排進度,并實行進度監控、網絡控制。(5）合理布局的原則遵循施工生產與環境保護同步規劃,同步建設,同步發展的原則。本著避免干擾、就近布置、使用方便、優化設置的原則,合理布置.同時注意環境保護和水土保持，把施工對環境的影響降低到最低限度，爭創“安全生產、文明施工標（6)嚴格遵守XX市地方政府在施工安全、現場治安、環境保護等方面的規定與技術標準；尊重當地居民的習俗、鄉規和民約。（7） “六位一體管理原則結合建設項目特點，

5、建立建設項目管理的目標體系、責任體系、分級控制系統和評價評估體系,按照計劃、組織、指揮、協調、控制等基本環節，將質量、安全、工期、投資效益、環境保護和技術創新分解細化為最佳匹配的實施目標，以標準化管理為基礎,全面實現“六位一體”管理要求。1.3。編制范圍XX鐵路XX標段隧道不良地質工程。2、 工程概況2。1線路概括XX鐵路XX標段正線起訖里程：DK165+388.64DK209+290.24，線路正線全長42.496km。線路途經XX市XX縣，XX市，XX市郊區，其中XX縣境內19.762km，XX市境內20。244km,長治郊區境內2。49km.本標段隧道有三座，XX1號隧道，施工里程：DK

6、165+963DK166+704,中心里程：DK166+333.5,隧道全長741米;XX2號隧道，施工里程:DK175+795DK182+125,中心里程:DK178+961，隧道全長6328米，設1處斜井,斜井長740m;XX3號隧道，施工里程：DK183+347DK191+655，中心里程：DK187+501,隧道全長8308米，設2處斜井，1#斜井長457m，2斜井長825m。2。2.地質水文概況2。2.1地形、地貌XX鐵路XX標工程從北到南經過的地貌單元有XX低中山丘陵區、黃土臺塬，潞城平原區，整體呈現北高南低的特點，最高點位于XX2號隧道隧址DK178+950附近，海拔高程約118

7、0m。2。2.2氣象特征沿線氣候屬于暖溫帶半濕潤大陸性季風氣候，四季分明,晝夜溫差大，冬季寒冷干燥，夏季炎熱多雨，降水量多集中在七、八月份，季風氣候明顯,按對鐵路工程影響的氣候分區焦作晉城為溫暖地區，晉城太原為寒冷地區，XX市屬于寒冷地區。2.2.3工程地質線路位于一級大地構造單元中朝準地臺上,二級構造單元山西臺隆,三級構造單元經過晉中盆地沉降帶、太岳山隆起帶、沁水拗陷盆地、長治盆地沉降帶和太行山隆起帶。本區經過南北構造和新華夏構造體的復合作用，因而構造比較復雜，構造類型和形式也較多樣，大多構造形跡均呈南北走向或北北東走向。本區地層出露新生界、中生界、古生界部分地層，部分段落缺失。新生界地層主

8、要有第四系全新統沖洪積層（Q4al+pl）、洪積層（Q4pl)、沖積層（Q4al）,上更新統沖洪積層(Q3al+pl）、沖積層（Q3al)、坡洪積層(Q3dl+pl）、沖洪積層（Q3al+pl）及坡積層（Q3dl），中更新統洪積層（Q2pl），下更新統沖洪積層（Q1dl+pl）;第三系上新統（N2）、三疊系（T）;二疊系（P）、石炭系(C）;奧陶系（O）、寒武系(）等地層,局部表覆第四系全新統人工堆積層（Q4ml)。2。2。4水文地質沿線地表河流濁漳河屬于海河水系,海河水系河道蜿蜒曲折，河床較開闊,上游成樹枝狀，下游水量較大,主要以清漳河和濁漳河為最大支流，兩河交匯向東流入太行山區,流量較大,

9、流速較快，主要以沖刷作用為主。沿線地下水為第四系上層滯水、孔隙潛水、基巖裂隙水及巖溶水。不良地質和特殊地質本標段沿線不良地質主要有巖溶，DK148+530DK319+820設計鉆孔揭露及煤礦掘進揭露資料，巖溶微弱強烈發育，以微弱弱為主.特殊巖土有:填土，城區、村莊附近地表分布有填土，主要類型有填筑土、素填土及雜填土；膨脹巖（土），分布第四紀中更新統黏土、老黃土、第三系黏土、粉質粘土、三疊紀泥巖、二疊紀泥巖等，局部具膨脹性,多為弱膨脹潛勢,少數中等強膨脹潛勢,遇水易崩解,干旱易龜裂。分布于標段內局部地段。3、不良地質段3.1XX1號隧道隧道區進出口分布黏質新黃土，施工時易引起塌方，施工時應加強邊

10、坡防護工作。隧道區表層分布黏質新黃土，具濕陷性，濕陷系數s=0。0240。118,為級（嚴重）自重濕陷性場地；存在淺埋段,施工過程中易發生坍塌冒頂。3.2XX2號隧道 (1）濕陷性黃土 隧道區表層分布黏質新黃土具濕陷性，濕陷系數s=0.0190.159，為級（中等）非自重濕陷場地,濕陷厚度為09。2m。(2)膨脹性(巖）土隧址區老黃土、粉質粘土地下水位以上具中等膨脹性.(3)巖溶隧道DK178+200、DK180+620、DK181+800設計地質鉆孔有溶洞，巖溶表現為弱發育。(4）隧道進出口段坡洪積層黏質新黃土、老黃土、粗圓礫土、粉質黏土、粉質黏土及強風化弱風化石灰巖，巖體破碎，易松散坍塌。

11、(5)淺埋地段：DK175+797DK176+400，DK181+420DK181+590，DK181+960DK182+125段為隧道洞身淺埋段，在施工時應嚴禁大劑量爆破,采取合理的施工工藝，確保隧道頂板巖層的穩定和安全。（6）土石界面:DK176+030DK176+400，DK181+680DK182+830段土石界面，上覆黏質新黃土、老黃土，第四系以前粉質黏土，下伏石灰巖，弱風化，中厚層狀構造，巖質較硬，溶蝕裂隙很發育,巖體極破碎，洞身淺埋，在施工過程中，洞壁及洞頂巖體可能出現掉塊及較大的塌方.（7）灰巖、泥灰巖地層分部溶洞；土石界面發育溶溝、溶槽及溶隙，影響圍巖完整性、穩定性，應加強處

12、理、隧底巖溶探查。（8）物探及地質調會成果推測此隧道發育多條斷層。3。3XX3號隧道(1）巖溶根據區域地質資料DK186+812左11m存在1個溶洞(98.7099.20m），無填充物；DK188+100右15m存在2個溶洞（105.3106.0m、111。36112.05m）,溶洞底部有少量黏性土充填；根據鉆探揭示地層，該區域巖溶按埋藏條件分為淺覆蓋型;巖溶主要沿裂隙、層面溶蝕擴大為巖溶化裂隙或小型洞穴,裂隙連通性差,巖溶表現為弱發育。（2）濕陷性黃土隧道區表層分布黏質新黃土具濕陷性,濕陷系數s=0。0150.111，為級（中等）非自重濕陷場地，濕陷厚度為1.05。6m。（3)膨脹性（巖）土

13、隧址區老黃土、黏土、粉質黏土地下水位以上具弱膨脹性;DK187+950DK188+520泥灰巖具中等膨脹性。（4)環境土隧道DK183+450左10m、DK191+200左10m處地下水位以上環境土對混凝土結構具鹽類結晶侵蝕、環境作用等級為Y1；DK187+705DK188+800段白云質灰巖對混凝土結構具硫酸鹽侵蝕性,環境作用等級H2,具鹽類侵蝕，其環境作用等級為Y4。(5）隧道進出口段坡洪積層黏質新黃土、老黃土、粗圓礫土、粉質黏土、粉質黏土及強風化弱風化石灰巖，巖體破碎，易松散坍塌。（6）淺埋地段：DK184+340DK184+480及DK191+040DK191+200段為隧道洞身淺埋段

14、，在施工時應嚴禁大劑量爆破，采取合理的施工工藝，確保隧道頂板巖層的穩定和安全。（7）土石界面：DK183+620DK183+760、DK184+380DK184+520及DK191+085DK191+405段位于洞身土石界面，在施工時應嚴禁大劑量爆破，采取合理的施工工藝，確保隧道頂板巖層的穩定和安全。（8） DK187+705DK188+800段隧道洞身白云質灰巖中含石膏，具侵蝕性。(9) DK185+170DK186+340段推測水位位于洞身以上，屬于巖溶富水區域，易出現坍塌、突水、突泥現象。（10） 根據物探結果，推測此隧道發育多條斷層,隧道施工時需注意.4、施工方案本項目施工段隧道不良地

15、質段開挖根據設計圖紙：一般不良地質段均采用臺階法施工，特別破碎且強風化地段采用臺階法加臨時仰拱施工。4。1隧道進出口段黃土地段施工本標段隧道進出口明暗交界處黃土地段處均設計超前大管棚支護.4。1。1黃土地段洞口工程施工(1)洞口工程施工前，應先核查邊、仰坡周圍的山體穩定情況，清除松散體及不穩定土體;對洞口附近的黃土陷穴、人為坑洞和裂縫應提前采用夯填、灌注水泥漿、施作防滲排水溝引排地表水等方式進行處理。（2)進洞前應按設計做好洞頂、洞門及洞口的防排水系統，排水溝應進行防滲鋪砌。洞門不宜在雨季施工。（3）洞口段應加大監控量測頻率，加強對邊、仰坡及淺埋段地表裂縫及變形的監測。(4）洞口段應加強初期支

16、護,仰拱緊跟，及時形成封閉結構,二次襯砌應盡早施作。（5）當洞口受地形限制出現高陡邊、仰坡時，應盡早完成明洞工程.4.1.2黃土地段隧道洞身開挖施工(1）各分部宜采用弧形導坑開挖并預留核心土，核心土長度宜3m5m,面積不宜小于開挖面的50。(2)上臺階長3m5m，中臺階長5m8m；上臺階開挖高度3.0m4.0m，中、下臺階高度3.0m3。5m;仰拱距掌子面距離宜為20m30m。(3）上臺階開挖循環進尺以一榀拱架間距為宜，小、中跨度間距為1。0m1。2m，大跨度間距為0.8m1.0m,特大跨度間距為0。5m0.8m；中、下臺階的開挖進尺，淺埋地段與上臺階進尺相同,深埋地段不大于上臺階一次進尺的2

17、倍。(4)開挖方式宜采用機械開挖,墻角、拱腳等邊角處應預留60cm70cm，厚土體，采用小型設備或人工開挖,且不應超挖。（5）施工中應根據設計文件預留變形量，并根據監控量測結果及時調整。(6）施工中如發現變形異常等不安全因素，應暫停開挖，加強支護，調整施工方案。4。1。3黃土地段隧道支護施工（1）開挖后應立即噴射混凝土封閉開挖工作面，及時施作鋼架、鋼筋網、錨桿及復噴混凝土。（2)鋼架基角或分布開挖基腳等處應設置鎖腳錨桿，并設置墊板.每側鎖腳錨桿不少于2根，鎖腳錨桿直徑不小于22mm，長度不小于3.5m，外插腳3540。拱腳、墻角宜采用大拱腳。垂直節理地段，應在拱腳設置測點，監測拱腳下沉狀態。（

18、3)黃土含水量較大時，錨桿成孔可采用螺旋鉆,錨桿應設置墊板。（4)根據監控量測信息分析確定二次襯砌施作時間.4.1。4黃土地段隧道基底處理施工（1)明洞工程濕陷性黃土地基可結合地基的濕陷性等級、類型、濕陷層的厚度及濕陷量，采用換填法、擠密樁法或混凝土灌注樁法等進行處理。（2）當場地內有易形成集中入滲通道的陷穴、坑洞等可能對隧道地基產生危害的不良地質時，可綜合考慮地形地貌、浸水條件等因素，根據地基的濕陷性要素采取洞內換填、樁基處理等措施。(3)新近堆積黃土及飽和黃土地基不滿足承載力要求時，可采用換填、樹根樁或混凝土樁等一種或多種相結合的處理方法.（4）隧道地基加固處理的施工機具應小型化，以滿足洞

19、內作業空間要求。（5）地基處理過程中,應對地基處理的施工質量進行檢查和評估.地基處理施工結束，應按設計要求及有關標準進行檢查和驗收。4.1。5黃土地段隧道防排水施工（1）完善洞內施工排水系統。可采用管槽或排水溝引進，排水溝宜設在隧道中部，并應鋪砌、摸墁。地層含水量大時，開挖工作面應設橫向排水溝，將水引至中部排水管、槽排出。(2）嚴格控制施工用水，避免浸泡土體。噴混凝土應采用濕噴工藝，噴射機等設備清洗應在洞外進行或用高壓風吹洗,混凝土養護采用噴霧。(3)有降水施工條件時，宜先降水后開挖。4.2膨脹性(巖）土XX3號隧道DK187+705DK188+800段隧道洞身白云質灰巖中含石膏,具侵蝕性和膨

20、脹性。依據設計圖紙DK187+950DK188+520段，中等膨脹性泥灰巖地段采用膨脹性圍巖復合式襯砌，初期支護預留變形量為2025cm。4.2.1膨脹性（巖）土段施工(1)膨脹巖(土）地段隧道開挖：軟巖及土質隧道宜采用機械開挖；各分部開挖斷面輪廓應圓順;施工用水不得浸泡巖面；監控量測應對圍巖內部應力、應變進行檢測；預留變形量應根據檢測量測結果及時調整。(2）膨脹巖（土)地段隧道支護：施工前，應根據圍巖特性,制定系統的超強支護和初期支護方案；初期支護可采用纖維混凝土、長錨桿和重型鋼架的組合支護結果；初期支護宜分層施作、逐層加強、設置伸縮鋼架或活動接頭，控制變形發展；開挖后應及時支護封閉暴露的巖

21、體，分部開挖應設臨時仰拱或橫撐，支護應盡早封閉成環。(3) 二襯襯砌可根據圍巖變形發展情況提前施作，結構應有足夠的強度和剛度。4.2.2膨脹性（巖）土段施工要點 在膨脹性地層中,必須針對巖性采取相應的措施以維護圍巖的穩定，保證施工順利進行。通過施工實踐,觀察發現膨脹巖在干燥無水的情況下還是比較穩定的，但在巖石裂隙節理發育、裂隙密集含水多時，就會出現局部膨脹、崩解、軟化等現象。裂隙逐步擴展連通，最后圍巖整體喪失穩定。水份一般集中于圍巖表層，水體難向巖體內部深處滲透，所以膨脹巖的膨脹一般多發生在巖體表層淺處，巖體表層常被崩解成片狀或碎塊狀。針對膨脹巖崩解、軟化、坍塌的原因，我們采取的措施就是盡量減

22、少水對圍巖的侵蝕。(1)加強調查、量測圍巖的壓力和流變在膨脹土地層中開挖隧道，除了認真實施設計文件所提出的技術要求外，在施工過程中應對圍巖壓力及其流變情況進行充分的調查和量測，分析其變化規律。對地下水亦應探明分布范圍及規律,了解水對施工的影響程度，以便根據圍巖動態采取相應的施工措施；如原設計難以適應圍巖動態情況，也可據此作適當修正。（2)合理選擇施工方法膨脹土隧道圍巖壓力的施工效應，是導致隧道變形病害的主要原因。采用合理的施工方法,對隧道的穩定性有著十分重要的作用。因此，在施工中應以盡量減少對圍巖產生擾動和防止水的浸濕為原則，所以宜采用無爆破掘進法.如采用掘進機、風鎬、液壓鎬等開挖,、在開挖過

23、程中盡可能縮短圍巖暴露時間,并及時襯砌，以盡快恢復洞壁因土體開挖而解除的部分圍巖應力，減少圍巖膨脹變形，開挖方法宜不分部或少分部,多采用正臺階法、側壁導坑法和“眼鏡法”,正臺階法適用于跨度小的隧道，它分部少相互干擾小，且能較早地使支護（襯砌）閉合。側壁導坑法較“眼鏡法”較適用于跨度較大的隧道，它具有防止上半斷而支護（襯砌）下沉的優勢，但全斷面閉合時間較遲，必須注意防止邊墻混凝土受壓向隧道內擠.(3)防止圍巖濕度變化隧道開挖后，膨脹土圍巖風干脫水或浸水，都將引起圍巖體積變化,產生脹縮效應,因此，隧道開挖后及時噴射混凝土,封閉和支護圍巖。控制好施工用水，減少水的漫流和積水浸泡，對圍巖滲水和施工用水

24、集中歸槽抽出洞外。施工是反坡，排水比較困難，在距洞口150米左右設集水井，形成多級抽水，把水及時排出洞外.風鉆打眼，施工用水不好控制,就用電鉆代替風鉆，減少了施工用水。同時加強通風，防止潮濕空氣對圍巖表層的侵蝕。 4。3 巖溶地段施工XX2號隧道隧道DK178+200、DK180+620、DK181+800處地質鉆孔有溶洞,巖溶表現為弱發育。XX3號隧道DK185+170DK186+340段推測水位位于洞身以上，屬于巖溶富水區域,易出現坍塌，突水，突泥現象.巖溶地段隧道施工，施工前應根據設計資料、巖溶及地下水等綜合超前地質預報結果，備足必要的排水設備和物資等資源。防排水應以疏為主、堵排結合、因

25、地制宜、綜合治理。巖溶處理可采取疏導、堵填、注漿加固、跨越、宣泄等措施。4.3。1巖溶發育地段隧道施工(1）巖溶地段隧道施工宜采用動態設計、動態施工,及時優化調整設計施工方案。（2）巖溶地段隧道施工前應加強洞內外觀察及圍巖變形、外水壓力等監測，必要時對支護結構應力、應變以及地應力進行監測，及時反饋監測信息，實施信息化施工，確保施工安全。（3)巖溶發育隧道，地質預報應建立以長距離物探和鉆探為主，其他物探方式為輔，紅外線探測連續施測的綜合預報體系。(4)施工前應調查地表水出露情況，必要時可采取地表注漿等措施處理。(5)巖溶地段施工應結合注漿技術、采取合理可靠的超前支護體系，降低圍巖的滲水量及變形量

26、。（6）開挖宜采用臺階法，必要時采用中隔壁法.在、級圍巖條件下，且溶洞僅穿過隧道底部小部分斷面時,可采用全斷面法。爆破開挖應密布眼、少裝藥，滲漏水時加強觀察。（7）溶洞僅位于隧道一側時，應先開挖該側，待支護完成后再開挖另一側.（8）隧道巖溶水較大時,應采用泄水洞宣泄巖溶水，泄水洞應位于地下水來向一側；涌水量大、涌水點多、分散、排泄通道不明顯的巖溶發育地段，宜先匯集、再引排，采取輔助導坑、集水廊道結合泄水洞、行洪通道等措施處理。4。3。2溶蝕裂隙處理（1)無填充溶蝕裂隙地段:地下水不發育時，宜采用超前小導管、超前錨桿通過,施作初期支護后應對裂隙做注漿處理；水量較小時，宜先排水、后采用超前小導管（

27、錨桿)通過；水量較大時，應先注漿堵水再開挖施工。(2)填充溶蝕裂隙地段：地下水不發育或水量較小時,可采用超前小導管處理，較大裂隙充填泥沙，淺埋裂隙發育地段,宜采用管棚法施工；水量較大時，應采用以疏為主,堵排結合的處理方法.排水可采用超前鉆孔或輔助坑道排水,堵水宜采用管棚注漿堵水。（3)開挖后隧道周邊存在大面積滲漏水時，應采用徑向注漿進行封堵,徑向注漿的范圍應為隧道開挖輪廓線外0。51.0倍洞徑；溶蝕裂隙局部有股狀涌水時，可采用注漿封堵進行處理。4.3。3溶槽溶管處理（1）水流路徑明確的溶管溶槽，應選擇疏導、聯通方案，不得改變地下水總的流動趨勢，新建的排水暗管不應淤積泥沙。隧道邊墻或地板處的小體

28、積溶槽溶管，可在隧道邊墻及底部設置盲溝、暗管、涵洞、倒虹吸、鋼管疏導或小型過橋跨越；隧道頂部的溶槽溶管,可在頂部設置暗管將水引入隧道底部或采用倒虹吸跨越。(2）掌子面前方溶槽溶管比較發育，探水孔出水量和水壓較大時,應根據溶槽溶管發育位置和方向,采用局部預注漿截流和全斷面預注漿封堵。（3）掌子面前方探水孔流出清水、出水量不高于2。0m3/h且水壓不高于0.2MPa時，隧道排水不會影響施工進度以及周圍環境、相鄰建筑物時，可采用排水方案進行處理。4。3。4溶洞處理應符合下列要求:（1)溶洞規模較大，內部充填大量泥沙，并富含地下水，揭穿后可能發生突泥、涌水，應采用封閉注漿就固處理.（2）溶洞內充填含水

29、的粉細砂或致密的粘土、砂粘土，采用滲透擠密、劈裂等注漿方法困難時,可采用置換注漿法。（3)已停止發育、跨徑較小，無水溶洞，可根據其與隧道相交的位置及其充填情況，采用混凝土予以回填封閉，并應加深、加強邊墻基礎.拱部以上干、空溶洞，視溶洞的巖石破碎程度可采用錨噴支護加固、注漿、加設護拱及拱頂回填等方法處理。底板下發育的溶洞應挖除充填物，回填混凝土等；有水流動的空腔,回填不得阻斷過水通道。(4）溶洞空腔僅在隧道底部且較大較深,或者填充物松軟不能承載結構物時，應加強對基底處理，基底處理可采用跨越、注漿、加固、回填、樁基等措施。溶洞規模較大、溶洞內充填物松軟，基礎處理工程修建困難,或者溶洞雖小，但不得堵

30、塞水流時,宜采用梁(邊墻梁及行車梁、托梁）、支墩、板或懸臂梁承托縱梁、拱橋跨越。梁、板的兩端或拱的拱座應置于穩固可靠的巖層上，并采用混凝土加固.基底溶洞充填物厚度小于2.0m,宜采用換填方法，換填材料選用漿砌片石或混凝土等.基底溶洞充填物厚度2。0m10.0m，宜采用注漿處理，注漿孔深入基巖。基底溶洞充填物厚度超過10。0m，宜采用鉆孔樁,粉噴樁等進行處理.（5）隧道一側遇狹長而較深的溶洞，應加深、加強該側的邊墻基礎。（6)溶洞在隧道上方通過，溶洞內的充填物無水或少量含水,應采用支頂加固進行處理，支頂加固可采用支撐墻、柱、拱及嵌補等措施.(7）勘察確定了溶洞的位置和方向的隧道,有條件時可通過地

31、表注漿阻斷巖溶水通道并加固地層的方式處理。(8)穿越清理會造成隨清隨塌的大型堆積物，采用超前預注漿加固堆積物。（9)隧道結構完工后發現拱部存在較大溶腔,應壓漿回填，并檢查地表，必要時封填處理。(10)一時難以處理的溶洞，可采用迂回導坑繞過,繼續隧道施工，再進行溶洞處理。（11) 暗河段的施工，應以排為主,不得進行封堵，造成排水受阻，增大對正洞襯砌壓力。（12)二次襯砌施工后，應采用物探手段檢查隧道周邊環形加固層及層外圍巖情況，重點檢查拱部、底板、邊墻5m內是否存在有害空洞，隧道底部是否密實.4。4 土石分界處土石界面：XX2號隧道DK176+030DK176+400、DK181+680DK18

32、2+830段；XX3號隧道DK183+620DK183+760、DK184+380DK184+520及DK191+085DK191+405段為隧道洞身土石界面,土質地層或土石地層分界面附近開挖時,應盡量采用人工開挖或弱爆破施工，隧道開挖預留變形量應根據地質條件、施工方法和量測數據反饋數據分析后綜合確定，并嚴格控制臺階長度及開挖進尺，及時封閉支護，確保安全。當土石界面位于拱頂附近時，應結合錨桿施工或采取拱部鉆探的方法核實拱頂土石界面位置，采取對應加固措施，保障施工安全。4.5 洞身淺埋段施工XX1號隧道DK166+400-DK166+560段為隧道洞身淺埋段,埋深30.6m;XX2號隧道DK17

33、5+797DK176+400、DK181+420DK181+590、DK181+960DK182+125段為隧道洞身淺埋段，最小埋深8m；XX3號隧道DK184+340DK184+480及DK191+040DK191+200段為隧道洞身淺埋段，最小埋深20m.當隧道洞口坡面有危巖落石,采取清除、加固、攔截、遮蔽、網防護等綜合整治措施，當地表涂層松散，開挖后易失穩時。采用先加固后開挖的施工方法，洞口淺埋段、偏壓段施工開挖時應嚴格控制爆破，并加強坡面及地表的監控量測，當地表出現明顯的下沉、開裂或錯動時,采取加強措施.當洞身通過淺埋段時易發生圍巖失穩坍塌冒頂,施工關鍵在于減少對圍巖的擾動以及對巖層的

34、加固，施工中采用手段包括：超前支護，注漿加固，分部開挖，隨挖隨護，密閉支撐，監控量測，適時襯砌.(1)利用超前地質探測手段,提前預測前方圍巖的松散、水量等情況。超前主要采取掌子面素描、加深炮孔、超前水平鉆、TSP、地質雷達。(2)地表調查，做好地表水的疏導，防止下滲。并在地表埋設位移沉降觀測樁進行監測,了解地表沉降變形和影響范圍，以便及時調整施工參數。(3）選擇合理的施工方法施工.采用三臺階預留核心土臨時仰拱法施工，盡量采用機械開挖,采用爆破法掘進時，嚴格掌握炮眼數量、深度及裝藥量，以減少爆破震動對圍巖的影響，按照嚴注漿，短進尺，強支護，早封閉的原則進行.（4)加強小導管和管棚施做及注漿質量控

35、制。(5)超前中管棚施工拱部設置895mm的中管棚(無縫鋼花管)，管棚長度為10m一環，兩環之間搭接長度不小于3m，環向間距0。4m,每環45根。管棚設計參數：(1）鋼管規格：熱軋無縫鋼管89mm，壁厚5mm，管棚長度為10m。(2)管距:環向間距0。4m。(3）外插角:鋼管軸線與襯砌外緣線夾角35。（4）鋼管施工誤差：徑向不大于20cm,相鄰鋼管之間環向不大于5cm.（5）隧道縱向同一橫斷面內的接頭數不大于50,相鄰鋼管的接頭至少須錯開1m。(6)鋼花管上鉆注漿孔,孔徑1016mm，孔間距14cm。呈梅花形布置，尾部留不鉆孔的止漿段150cm,編號為雙號的鋼管不開孔。(7)注漿材料:水泥漿液

36、,注漿前應進行現場注漿試驗，根據實際情況調整注漿參數，一般水灰比為1：1(重量比)，注漿壓力：0.5-2。0MPa.（8）管棚打設并注漿完成后，在管內灌注M10水泥砂漿，并保證密實。中管棚施工:中管棚施工采用引孔頂入法。鉆機采用FJY25C型圓盤式鉆架與YG80型導軌式鑿巖機配套進行洞內鉆孔施工.管棚施工時，為保證施工精度，利用全站儀進行精確定位，并用測斜儀進行鉆孔偏斜度控制，嚴格控制好管棚的方向,并作好每個鉆孔的記錄.頂入所有鋼管后,用高壓風進行管內泥砂清除，清除完畢后采用液壓注漿機進行管棚注漿施工。具體工藝流程見管棚施作工藝流程圖1。漿液灌注根據現場地質情況及成孔效果，可采用多次注漿通過調

37、整注漿壓力對鋼管內及鋼管周圍空隙進行填充。漿液攪拌采用專用攪拌桶進行攪拌,漿液配置嚴格按照試驗配合比進行；漿液在攪拌桶內攪拌好后流放到容器內,并在容器內機械攪拌防止漿液沉淀。 （1)管棚制作中管棚采熱軋無縫鋼管制成，管壁須鉆注漿孔，孔徑810mm，孔間距1020cm，成梅花型布置,前端加工成錐形，錐長20cm，頭尾部30cm作為不鉆孔的止漿段。注漿壓力一般為0。51。0Mpa,具體漿液配合比為0。8：11：1。中管棚構造見圖2。壓注水泥漿頂第一節鋼管棚管鉆檢查孔檢查分析效果結束管節聯接套加工制作順次頂第二至N節管棚管（直至設計深度）連接管路及密封孔口壓水檢查達到時要求水泥漿配比選定水泥漿拌制注

38、漿機搭設鉆孔平臺，安裝鉆機鉆機上安裝鋼管，頂進聯接套鉆管棚孔鋼花管施作圖1管棚施作工藝流程圖圖2 中管棚構造圖鋼花管上鉆注漿孔，孔徑1016mm，孔間距20cm,呈梅花形布置，尾部留不鉆孔的止漿段100cm。注漿孔應采用機械成孔。在必要時鋼花管（鋼管）內設置鋼筋籠,鋼筋籠由4根18主筋與42固定環焊接，固定環采用設計鋼管短管節,節長5cm，將其與主筋焊接，按1m間距設置。鋼管接頭設計采用內車絲扣30cm鋼管連接，兩端各分節鋼管外車絲扣長15cm。管棚注漿口必須安設止漿閥，注漿過程中，止漿閥止漿后,注漿終壓滿足設計及規范要求，確認注漿飽滿，方可停止注漿。（2）管棚施工鉆孔：選擇管棚鉆機作為管棚鉆

39、孔施工使用的機具。隨著孔深的增大,需要對回轉扭矩、沖擊功率及推力進行控制和協調,尤其要嚴格控制推力，不能過大。具體要求詳見下表。管棚鉆孔允許偏差序號項目允許偏差1方向角12孔口距50mm3孔深50mm頂管作業：將鋼管安放在管棚鉆機上后，對準已鉆好的引導孔，低速推進鋼管，其沖擊力控制在1.82.0MPa,推進壓力控制在4.06.0MPa。封閉鋼管尾部:先用麻布條封堵管棚鉆孔空隙，后用環形楔環頂緊,最后用電焊將楔形環焊接在管棚上。(3）注漿作業施工前做注漿試驗,以確定合理的注漿參數；管棚注漿采用水泥漿液注漿，水灰比控制在0。8:11:1；注漿壓力0.52MPa，其漿液配合比、注漿壓力中可根據現場情

40、況調整。注漿采用從孔口一次注入，為使管內漿液飽滿密實，注漿時等排氣孔有漿液流出，進行終壓注漿，直至達到設計注漿壓力或設計注漿量時終止，然后閉其閥門。注漿結束標準：注漿壓力達到設計終壓并終壓不少于15分鐘時,注漿量達到設計注漿量的80%以上時，可結束注漿，進漿量一般為2030L/min以下，注漿結束后及時清除管內漿液。見管棚注漿工藝流程圖見圖3。整修管路、重新注漿鉆孔安裝孔管連接管路壓水試驗結束注注漿效效果檢查調整漿液圖3管棚注漿工藝流程圖4。6斷層及構造帶施工4.6。1斷層根據物探及地質調會成果，隧道區有11條推測斷層：(1）F物探1：該斷裂與隧道洞身交匯里程DK184+90DK184+940

41、之間，剖面交角為93。（2）F物探2：該斷裂與隧道洞身交匯里程DK185+180DK185+220之間，剖面交角為93.（3）F物探3：該斷裂與隧道洞身交匯里程DK187+280DK187+320之間，剖面交角為104.（4）F物探4:該斷裂與隧道洞身交匯里程DK187+280DK184+310之間，剖面交角為82。（5）F物探5:該斷裂與隧道洞身交匯里程DK187+760DK187+820間，剖面交角為88。（6）F物探6：該斷裂與隧道洞身交匯里程DK187+980DK188+020之間，剖面交角為83。(7)F物探7:該斷裂與隧道洞身交匯里程DK188+820DK188+860之間，剖面交

42、角為81。(8)F物探8：該斷裂與隧道洞身交匯里程DK190+220DK190+260之間，剖面交角為103。(9)F物探9：該斷裂與隧道洞身交匯里程DK191+120DK191+180之間，剖面交角為89.(10)2#斜 F物探1：該斷裂與隧道洞身交匯里程約為2斜03+30，剖面交角為86。（11） 2斜 F物探2：該斷裂與隧道洞身交匯里程約為2#斜05+10，剖面交角為89。4。6。2褶皺通過現場調繪、勘探、物探等綜合勘探形式揭示本隧道由一直立開闊向斜組成，褶皺核部位于DK188+860附近，褶皺走向為NEE100,延伸較遠,兩翼產狀分別為1907及4025。核部巖性為奧陶中統上馬家溝組二

43、段（O2S2）中厚層灰巖，兩翼為中厚層灰巖、灰巖夾中薄層泥灰巖.褶皺范圍較大，為該隧道的主要構造形式。4。6。3斷層及構造帶施工方案（1)在施工到設計圖紙標明或超強地質預報顯示的斷層破碎帶及其它構造帶之前,應采用超強鉆探明斷層構造帶地質情況是否與設計相符，及時調整超強加固措施和施工方法；（2）使用超長鉆孔了解開挖面前方地質、探明地下水情況，根據地下水情況采取超強注漿堵水、疏水及改良地層措施；(3)縮短開挖循環進尺，初期支護盡早封閉成環；（4)初期支護封閉成環后及時施作超強仰拱，及時襯砌；（5)隧道施工應配備足夠的排水設備，并在施工過程中逐段核對地質資料,若分段涌水量大于預測值，應加強排水設備.

44、4。7突水、突泥地段施工巖溶、斷層破碎帶易發生突水、突泥現象.隧道發生突水突泥，一般都是裂隙水通過圍巖裂隙節理面，阻水應力突然失去平衡，導致水壓力突然釋放.施工中,可能導致突水突泥的原因是多方面的,且大多具有不可預測性.4。7.1突水、突泥防護措施及對策在施工中以“地質物探-鉆探”的綜合預測預報方法，以地質分析法為基礎，以物探法為普遍手段，以超前鉆探法對重點異常地段決策，建立施工超前地質預報體系.隨時探明溶洞的位置、大小與線路的相對關系等情況，以便采取防范措施，以策施工安全.針對施工過程中可能會遇到的巖溶孔洞和巖溶裂隙水、巖溶高壓突水突泥等地質災害問題，采取如下施工方法及技術措施：4.7。1.

45、1 突水、突泥防護措施突水、突泥防護措施為提前排水降壓，排水方式包括:超前鉆孔排水、泄水洞排水。超前鉆孔排水：根據綜合超前地質預報，超前探孔或加深炮眼的出水的水量、水壓，在出水探孔周邊通過增加超前排水孔對地下水進行排放、以期達到降壓排水的目的.結合超前地質預報及水文監測結果,若隧道施工不致引起地表失水風險時，為降低巖溶富水地段的隧道施工風險，根據施工需要，可采取降水排壓。排水方式可采用超前鉆孔排水,通過綜合超前地質預報，確定出水點位置,并分析水量、水壓，據此在出水點周邊通過增加排水孔對地下水進行排放。超前排水孔的布置方式、孔數、排水孔長度應根據超前地質預報結果確定。泄水洞排水常年流量大的巖溶地

46、下水，即隧道排水溝無法正常完全排走的水，隧道可設平行導坑排水。地下水出露在平導一側，比較好處理，可自平導鑿泄露水洞，將水引入平行導坑排走。當地下水出露在平行導坑的另一側，則需將水排引到平行導坑一側，再由平行導坑開鑿至正洞的泄水洞將水引入平導排出至洞外。下面介紹地下水出露在平行導坑的另一側排水情況：當地下水出露在平導另一側，拱頂上部，或隧道拱頂以上時，可在拱頂以上設渡槽,橫跨隧道，將水引至平導一側由泄水洞排至平導。渡槽兩端置于拱頂以上的巖幫上,然后用豎向暗溝，將水引至泄水洞，再引入平導，排出洞外.當地下水出露在平導另一側，拱頂至隧底標高，可采用豎向間溝或在隧道襯砌范圍外用漿砌片石攔水墻攔截地下水

47、，當地下水出露較高時用間溝,出露較低時用攔水墻,然后用暗溝或暗管將水引至平導一側，再由泄水洞排往平導排至洞外。當隧道未設平行導坑時，其在隧道部位的處理方法，基本同有平行導坑，但泄水洞要選擇適當位置將水排除至洞外.一般涌水即利用隧道排水溝能正常泄排走的水。在隧道施工中常遇到的是一般涌水.仍以引排為主，其處理方法是：涌水在隧道頂上部出露的，采用在襯砌范圍以外,拱部設渡槽和墻部豎向暗溝,將水引至墻腳外側，在襯砌邊墻腳留一暗洞或理設鋼管將水引入隧道排水溝，當涌水出露在邊墻部位，在邊墻襯砌以外可設豎向盲溝或暗溝、將水引至邊墻腳外側，在邊墻襯砌時，墻腳留一暗洞或理管將水引入隧道排水溝排出洞外。排水過程中，

48、應加強圍巖變形監測，尤其是洞內變形及地表變形監測，加強地表水文監測，分析地表與地下水的聯系，加強洞內涌水量、水壓、排水水質的量測及分析，并根據以上監測結果，綜合分析，調整優化繼續排水或終止排水。4。7。1.2突水、突泥處理措施當洞內發生突水、突泥災害時，可采取以下步驟處理:利用工作面現有的鉆孔臺架同時搭設鋼管腳手架，安裝大口徑鋼管，對出水進行初步歸流，使大部分涌水沿導流管排出;在工作面施做止漿墻和超前周邊注漿堵水，根據涌水量、水壓等情況綜合確定注漿孔布置。1、止漿巖盤施工方案(1）在隧道通過高壓富水段時，根據掌子面圍巖狀況和超前探測孔出水情況來確定不同的止漿巖盤施工方案和技術參數。(2）當出水

49、點距掌子面較近（15米)，水量和水壓較大，或掌子面圍巖破碎且溶隙、裂隙發育時，則先施作止漿墻,再用小導管注漿加固止漿墻與掌子面圍巖之間空隙形成止漿巖盤。(3)當出水點距掌子面較遠（5米）,且掌子面圍巖較為破碎,以軟弱夾層為主時，采用套管注漿，將水隔離在距掌子面較遠處,形成較厚的止漿巖盤.（4）當出水點距掌子面較遠（5米)，且掌子面圍巖較為完整時,利用淺孔注漿加固形成止漿巖盤。(5)止漿巖盤的施工大股涌水施工方案：先對掌子面出水點進行引流工作，清底，澆筑砼止漿墻，砼施工過程中預埋孔口管與小導管注漿建造止漿巖盤，最后進行引流管的關水工作。止漿墻的設置：根據掌子面圍巖及出水情況確定砼止漿墻長57米,

50、分兩段施工，第一段為3米長，第二段為24米，第一段止漿墻起引水歸槽作用，第二段止漿墻起到封閉形成止漿墻作用。具體施工步驟:在出水點采用260鋼管引水，同時自制“U”形槽放置于引流管下方,使散水歸槽,保證掌子面基底干燥。砼止漿墻施工時在涌水點用模板加工成木箱形圖狀,并預留2根108泄水管.在砼澆筑過程中預留第一環注漿孔的孔口管，第一段澆筑完后，澆筑第二段砼前，對孔口管、引流管及泄水管進行接長處理。同時在澆筑第二段砼中預埋二、三環注漿孔的孔口管，和拱部預埋32小導管，小導管環向間距40cm.(6）止漿巖盤注漿加固 注漿孔的布置：分三種方式，第一，按圓形布置注漿孔，根據地質和涌水情況確定注漿加固孔，

51、預留注漿加固孔的2倍的孔位用于周邊注漿和檢查孔；第二，小導管布置在拱部；第三，108泄水管，布置在引流管下方。 注漿加固：注漿前進行關水試驗，觀察止漿墻背后滲水情況。由于散水未能全部歸流,可能在止漿墻與周邊巖壁之間、以及止漿墻集水槽底部的砼面均有少量水滲出。打開引水管，進行注漿加固。先利用注漿機注拱部及周邊小導管，注漿過程中雙液漿會隨水從周邊流出,穩定注漿壓力，待濃漿流出且壓力升高時，停止該孔注漿，間隔進行下一孔注漿.所有小導管注漿完成后,對集水槽108泄水管注單液漿，直至引水管內有濃漿流出后停止。 關水檢查：加固完成半小時，關水檢查，如止漿墻無滲漏則進行帷幕注漿,如仍有滲水，重新加固止漿墻.

52、(7)圍巖整體性差探孔出水處理措施（5米）施工方案一：圍巖工程地質條件復雜,圍巖整體性差，質軟，但出水點距掌子面較遠（5米)地段,采用套管注漿形成止漿巖盤,再進行注漿止水.套管加工：采用兩根32小導管，套入108探測孔中，一個作為注漿口，另一個作為出水口，注漿管長度比探孔短1米左右；注漿加固:通過套管注漿口進行注漿，當液漿充填完出水管與108間空隙時，出水點水便從32小導管出水口流出，當出水口流出漿液時，關閉出水口，并不斷注入單液漿，由于壓力漿液會隨水填充裂隙,從而達到封堵孔周邊圍巖的目的.如此反復，將出水點外圍巖加固完畢，形成完整的止漿巖盤。(8）圍巖整體性較好探孔出水處理措施(5米）施工方

53、案二：在出水孔周圍埋設孔口管，通過淺孔注漿形成止漿巖盤，再進行關水工作。如仍有滲漏，則在滲水處進行淺孔注漿。注漿孔布置：出水孔關水時，其周邊圍巖裂隙出水，因此在出水孔、周邊探孔及周邊滲水處埋設23根孔口管。注漿加固：先對探孔的周邊孔進行注漿，注漿時探孔閘閥打開，保證水流暢通。當流水中含有漿液時，關閉閘閥，注漿機采用低壓、低檔注漿，直到漿液逐漸變濃，堵塞裂隙為止。一孔注完后，停半小時再進行下一孔注漿。2、超前周邊注漿方案施工程序超前鉆探A。超前鉆探的目的是為了探明掌子面前方的工程地質和水文地質情況，為正確選擇注漿參數和采取相應的技術參量提供依據.其主要工作內容是探測巖石的完整程度、涌水壓力和涌水

54、量。做法是用鉆機在洞內工作面上向隧道前方鉆探30m左右的超前探孔，利用探孔進行探測和注水試驗.超前鉆孔的布置見下圖4、圖5、圖6. B.超前鉆探作業程序 施工準備 埋孔口管鉆探孔測涌水量測涌水壓力 注水試驗 C.操作要點 埋孔口管：埋管鉆孔的直徑要大于孔口管外徑，施鉆要嚴格按設計位置、方向進行。孔深要超出管前端0。5m.孔鉆好后將孔口管置于孔內,外圖4 超前周邊注漿鉆孔剖面圖圖5 超前周邊注漿鉆孔平面圖 圖6 超前周邊注漿鉆孔正面圖露長度保持6070cm。所有孔口管(包括注漿管）都安好后,關閉孔口閥，埋管結束； 鉆探孔：除必須按照鉆孔操作要點施鉆外,還要嚴格作好鉆孔記錄和巖芯取樣。記錄的內容有

55、：孔號，進尺，起止里程，鉆具尺寸,巖石名稱，巖石裂隙發育情況，出現涌水的位置和注水量。根據巖芯標本、巖粉漿液、鉆進速度、涌漏水情況來分析判斷開挖面前方的工程地質、水文地質情況,作為下一步開挖采取何種技術措施的依據。 測涌水量及前方地下水的連通性:當遇到較大的涌水時,應停鉆測涌水量,方法是用容器接孔口管中流出的水，用秒表計時測得每分鐘容器接到的水量.如無特殊情況,探孔鉆至設計深度后也要測一下涌水量，涌水量小于0.2L/min的孔可不注漿.為了解前方地下水的連通性，在測涌水量的過程中可分別測量各單孔涌水量；然后分別關閉其中某一孔口閘關閉后，測剩余探孔涌水量以及全部孔口閘閥打開時的涌水量。 測涌水壓

56、力：鉆好孔口后關閉孔口閘閥,安上水壓表,然后開閘放水,當水壓表的指針穩定時記下其讀數。 注水試驗：孔鉆好后，在孔口管的閥門上安上漿液混合器并連接注漿泵，啟動注漿泵向孔中壓注清水，逐步加大水量和壓力，當注水壓力達到設計注漿壓力時，維持23min，檢查注漿系統有無串水、漏水現象，測得注水量后卸壓，此注水量即為巖石吸水量。 鉆孔鉆孔位置要準確，施鉆時鉆機要盡量貼近巖面，以減小鉆桿的震動；要用清水鉆進,開孔要輕減壓，慢速，大水量，以保證鉆孔質量；換鉆桿時要注意檢查鉆桿是否彎曲，有無損傷，中心水孔是暢通等。 注漿A。注漿順序:應按由下到上、由外到內、由遠水源處向近水源處、間隔跳孔四個原則進行。B。根據選

57、定的參數配制漿液，水泥漿配好后需用1mm篩過濾一遍。注漿管須先檢查,確認暢通后再接入注漿系統。注漿系統與孔口混合器接好后，開閥門，啟動注漿泵按照先稀后稠、(注漿量)先大后小、先注水泥單液漿再注雙液漿的程序注漿.當注漿壓力達到設計值時，維持23min，進漿量達到設計數量則停止注漿，關閉球閥，隨即卸下注漿混合器及注漿系統，并用清水清洗干凈. C.每循環注漿長度2527m,預留35m止漿巖盤。 D.檢查注漿效果：所有注漿孔注滿后，鉆取巖芯對注漿效果進行檢查,對漿液擴散較為薄弱、鉆孔滲水量大于0。2L/minm或一處漏水量大于10L/min的部位，需加孔補注漿，直到達到要求指標為止。 E.注漿結束標準

58、 單孔結束標準 注漿壓力逐步升高至設計終壓,然后，調小泵量至設計結束時的進漿量，并在該數值上穩定10min以上; 注漿結束時的進漿量小于20L/min; 檢查孔涌水量小于0.2L/min； 檢查孔鉆取巖芯,漿液充填飽滿。 全段結束標準 所有注漿孔均已符合單孔結束條件，無漏注現象； 注漿后預測涌水量小于1方每天； 漿液有效注入范圍滿足設計要求； 預測巖體經注漿后可在開挖后保證洞壁穩定。施工要求注漿前在類似地質條件下的巖層中進行注漿試驗，初步掌握漿液充填率,注漿量、漿液配合完凝膠時間，漿液擴散半徑,注漿終壓等指標；孔口位置準確定位，與設計位置的允許偏差為5cm偏角應符合設計要求,每鉆進一段，檢查一

59、段，及時糾偏孔底位置偏差應小于30cm；注漿孔開孔直徑不小于108mm，終孔直徑不小于90mm；鉆孔和注漿順序應由外向內，同一圈孔間隔施工；周邊注漿方式應根據圍巖性質和涌水量大小確定采用前進式或后退式注漿；孔口設3m,108mm注漿管，埋設牢固，并有良好的止漿設施；一個孔段的注漿作業一般應連續進行到結束，不宜中斷，應盡量避免因機械故障、停電、停水、器材等問題造成的被迫中斷，對于因實行間歇注漿，制止串漿冒漿等而有意中斷,應先將鉆孔清理至原深度以后再行復注。施工注意事項鉆進過程中遇涌水或巖層破碎造成卡鉆，應停止鉆進，進行注漿，掃孔后再行鉆進;注漿過程中，若壓力突然升高，應停止注漿，檢查后，再行注漿

60、；注漿過程中，注意觀察止漿巖盤的變形情況,準備好加固措施；鉆孔:鉆孔位置要準確，施鉆時鉆機要盡量貼近巖面，以保證開孔質量；換鉆桿時要注意檢查鉆桿是否彎曲,有無損傷，中心水孔是否暢通等；注漿時如遇竄漿或跑漿，采用間隔一孔或幾孔注漿方式；注漿中，注漿量和注漿壓力是兩個關鍵參數.一般規律是：初始階段壓力較低,注入量增大；正常階段壓力和注入量呈小的波浪式起伏狀態，但總的比較平穩；壓密注滿階段注入量迅速遞減而壓力迅速升高;在注漿中根據設計注漿量和壓力按照上述規律進行控制；為減小對圍巖的擾動和不破壞注漿帳幕,施工中宜采用微震爆破開挖，原則上采取短進尺、密布眼、少藥量、弱爆破，同時，要加強爆破震動監測；在高

61、壓富水段鉆孔注漿施工，必須安設反壓防噴裝置，以確保施工人員安全；施工排水溝要及時疏排,嚴防積水。材料要求注漿砂的要求:宜采用中細砂，粒徑不應大于2。5mm，使用前應過篩。水泥：應優先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度等級不小于32.5MPa，水泥用量不宜小于400kg/m 3 。水泥的安定性、凝結時間均應合格。當有抗凍、抗滲要求時，水泥強度等級不宜低于42。5MPa;當噴射混凝土遇含有較高可溶性硫酸鹽的地層或地下水地段，應按侵蝕類型和侵蝕程度采用相應的抗硫酸鹽 水泥;當骨料與水泥中的堿可能發生反應時，應選用低堿水泥；需要噴混凝土有較高的早期強度時，可選用硫鋁酸鹽水泥或其它早強水泥；有特殊要求

62、時，應使用相應的特種水泥。外加劑:應對混凝土的強度及與圍巖的粘結力基本無影響;對混凝土和鋼材無腐蝕作用；對混凝土的凝結時間影響不大(除速凝劑和緩凝劑外）；吸濕性差,易于保存；不污染環境，對人體無害。速凝劑：在使用速凝劑前,應做與水泥的相容性試驗及水泥凈漿凝結效果試驗，嚴格控制摻量,并要求初凝不應大于5min，終凝不應大于10min。水:水質應符合工程用水的有關標準，水中不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質，不應使用污水、海水、P H值小于4的酸性水、硫酸鹽含量超標的水.4.7.2發生突水、突泥機械設備及物資材料準備突水突泥搶險機械設備準備序號機械名稱單位數量備注1現代越野車臺1現場指揮2皮

63、卡車臺2運輸人員3挖掘機臺2現場救援4裝載機臺2現場救援5自卸式汽車臺4現場救援6水泵臺15現場排水7發電機臺2現場發電 突水突泥物資材料準備序號材料名稱單位數量備注1編織袋條2000現場自備2鐵鍬把60現有3鐵鎬把20現有4雨衣件100現有5撬棍根30現有6水桶只60購買7水靴雙100現有8擔架副5自制5、安全、質量保證措施5。1安全保證措施針對本標段隧道不良地質施工預防方案及措施，我部結合(大西鐵安質201587號）大西鐵路客專公司關于印發重點控制工程安全包保管理辦法的通知以及本標段安全生產實際，特制定重點控制工程主要領導安全包保管理辦法.項目主要領導和工區主要領導以及現場第一責任人包保.

64、(2)隧道包保檢查內容：包保工點的各工序是否嚴格執行各種制度措施、施工組織設計、開工報告、專項安全方案、安全作業指導書、安全技術交底、安全應急預案、超前地質預報和監控量測方案等；檢查火工品的管理及爆破作業；檢查洞門工程、隧道開挖、出碴、支護、襯砌的施工等；檢查各個工序的施工步長;檢查風、水、電及防毒防塵等的措施和設備；檢查人員進洞自動登錄系統、超前地質預報和監控量測的實施情況；檢查特種作業的人員上崗及防護情況；核查地質情況等；仰拱、二襯距離掌子面的安全步距情況;洞內逃生管道、風筒布以及照明設施跟進情況；洞內文明施工、標準化施工情況；檢查洞內鋼拱架間距、噴射混凝土工藝及平整度、拱架支墊及錨桿數量

65、等是否按設計施工;隧道施工安全九條規定的執行情況；檢查“一點三員”到位情況和是否填寫檢查記錄；核查上次檢查發現的問題整改落實情況。 (3）投入有突泥突水隧道、深埋隧道施工豐富經驗的專業化隊伍；（4)配備地質超前預報、監控量測、隧道通風、隧道注漿專業隊伍及相應設備和儀器；(5）制定科學合理、切實可行的施工方案，加強教育培訓和技術交底；投入先進高效配套的機械設備,提高施工速度。（6)制定突發事故應急預案，配備應急設備和物質,明確逃逸路線，加強搶險救援及安全逃逸演練； （7)巖溶地段在開挖前必須先進行超前地質預測預報、超前探水、超前預注漿堵水，開挖后及時進行徑向注漿、溶腔封堵、及時支護和二次襯砌；（

66、8）隧道深埋段施工要加強超前地質預測預報、加強監控量測、硬巖段加強圍巖應力監測、軟巖段加強隧道變形監測，如發現巖暴或隧道變形過速過量，及時采取措施進行處理。(9）斷層、軟質巖地段施工,加強超前地質預測預報、加強監控量測、先采用大管棚或小導管注漿對圍巖進行超前支護，然后采取三臺階、臺階法分步開挖、控制開挖進尺、及時支護并封閉成環、仰拱二襯及時緊跟,防止坍方，確保安全。5.2質量保證措施（1）根據圖紙設計要求必須及時進行地質超前預報、預測,根據預報結果決定是否轉入相應的防坍塌或涌水突泥段施工。（2）在進入塌方、突泥涌水段施工時，必須嚴格按照交底及專項施工方案進行。嚴禁偷工減料、搶進度盲目施工。(3

67、)在進行鉆孔探測涌水突泥時，必須按照交底進行布孔,位置準確，深度足夠。(4)超前支護施工時，必須按照技術交底和專項施工方案進行注漿加固。嚴禁出現不注漿現象。（5）嚴格控制支護參數.按照設計要求設置系統錨桿、鋼拱架、鎖腳錨桿.(6）隧道進出口防凍脹措施防凍脹系統由排水、防水、保溫三部分組成。排水系統本標段防凍脹結構的排水系統由土工布、環縱向透水盲管、縱向PVC排水管、深埋中心水溝等組成，主要功能是排除洞內的水。具體布設方法為:在隧道兩側邊墻墻腳外側設置外包土工布的100打孔波紋透水盲管，環縱向盲管通過隧底100PVC橫向導水管引入中心深埋排水管,設置間距68m。防水系統防水系統由防水板和止水條、

68、止水帶組成，主要功能是防滲漏。本標段使用的是厚度不小于1。5mm的EVA防水板，拱墻環向施工縫使用背貼式橡膠止水帶+中埋式橡膠止水帶、仰拱環向施工縫使用中埋式橡膠止水帶+遇水膨脹止水條、縱向施工縫使用中埋式鍍鋅鋼板止水帶+遇水膨脹止水條。保溫系統隧道進出口一公里設置雙側保溫排水溝和深埋中心水溝，雙側保溫排水溝采用雙層蓋板形式，蓋板周圍外貼3mm厚橡膠條密封，雙層蓋板間填充聚氨酯保溫材料。深埋中心溝采用三級鋼筋混凝土預制管，排水管內徑800mm，壁厚120mm，排水面位于凍結線以下。5.3隧道不良地質段施工安全應急預案5.3。1隧道塌方應急預案1）塌方原因及塌方前的特征：出現塌方的原因主要有地質

69、因素、施工方法和支護措施不當等因素.(1)地質因素隧道穿過斷層及破碎帶，一經開挖,圍巖因自承能力差而引起垮塌。當通過各種堆積體時，由于結構松散，顆粒間無膠結或膠結差，開挖后引起垮塌。在擠壓破碎帶，巖脈穿插帶、節理密集帶等碎裂等碎裂結構地層中，巖塊間互相擠壓鉗制,一經開挖則失穩，常見圍巖掉塊、坍落。在軟弱結構面發育的情況下,或泥質充填物過多,均易產生較大的垮塌。在構造運動的作用下，薄層巖體形成的小褶曲、錯動發育地段，施工中常常發生垮塌。巖層軟硬相間,或有軟弱夾層的巖體,在地下水的作用下，軟弱面強度大大降低，因而發生垮塌。地下水的軟化、浸泡、沖蝕、溶解等作用加劇巖體的失穩和垮塌。（2)施工方法和支

70、護措施不當施工方法選擇不當或工序間距安排不合理。各工序間距時間拉的過長，地層暴露時間過久，引起圍巖松動、風化，導致坍塌的發生.噴錨不及時，或混凝土質量、厚度不符合要求。采用鋼支撐時，支撐架設質量欠佳，支撐與圍巖不密貼，兩者間的空隙填塞不密實,或連接不夠牢固，不能滿足支撐圍巖壓力所需的強度和剛度要求.（3)爆破作業不當，用藥量過多。（4）處理危石措施不當，引起危石墜落，牽動巖層坍塌.隧道發生塌方前,圍巖或支護結構一般要出現異常情況，可以從以下幾點進行初步判斷：量測信息所反應的圍巖變形及其速度超過允許值.噴射混凝土產生縱橫向的裂紋或龜裂.在隧道頂部或現不斷掉下土塊、小石塊.巖層層理.節理縫或裂隙變

71、大、張開。鋼拱架（格柵)發生變形或扭曲，連接鋼板脫焊、拉裂,鋼拱架(格柵)發生“噼啪”的拉裂聲。隧道內滲水、滴水突然加劇或變渾。2)預防塌方的措施要預防隧道施工坍塌,首先需做好超前地質預報，然后選擇相應的安全合理的施工方法和支護措施.在施工中需掌握下述要點：(1）先排水。在施工前和施工中均應采取相應的防排水措施，盡可能地將隧道內的水截于隧道之外.（2)短開挖。各部開挖工序間的距離要盡量縮短，以減少圍巖暴露時間。(3）弱爆破。在爆破時，要用淺眼、密眼，并嚴格控制用藥量或用微差毫秒爆破。(4)強支護.針對地壓情況，確保支護結構有足夠的強度。(5）快襯砌。襯砌工作需要緊跟開挖工作面進行，力求襯砌盡快

72、成環。(6)勤檢查、勤量測.對圍巖發現有變形或異狀,要立即采取有效措施及時處理隱患。3)塌方重大隱患應急處理方案現場人員發現隧道重要承重結構物發出嚴重異響、出現非正常裂縫、施工支架或拱架非正常變形、滑落、嚴重傾斜等有可能導致發生結構垮塌安全事故的重大隱患時，應立即采用本事幫重大隱患應急處理方案。(1）現場人員迅速撤出作業區,到達安全地方后，主動、及時地將現場事故重大隱患情況報告現場項目負責人，現場項目負責人核實后首先給施工、監理、業主和合作單位口頭報告。(2)現場項目負責人口頭報告后，成立應急組織，通過現場技術（包括與施工、監理、業主和合作單位）初步分析或判斷后,果斷作出決定，在最短的時間內將

73、書面預警報告送業主和施工單位,并辦理文件簽收手續；并將預警報告報項目牽頭部門和所屬單位負責人。（3）當現場項目負責人估計事件后果非常嚴重時，應立即向上級部門報告，并組織專家組等人員趕赴現場加強應急處理工作，直到確保安全。4）塌方處理措施（1）處治原則塌方的處理應貫徹“安全第一、預防為主、不留后患”的方針，應嚴格按隧道施工安全技術操作堆積和安全規則組織預防和處治。根據不同的地質情況、塌方范圍應制訂不同的處治方案.塌方的處治應堅持“先加固、防擴展、后處理、穩通過”的原則,要求“治塌先治水，處理塌方要“寧早勿遲、寧強勿弱”。塌方處理前應確保塌方相對穩定后才能處理，確保人員和設備安全.在塌方相對穩定后

74、，及時準確查明塌方的范圍和現狀、塌方的原因和產生機理以及地質條件、地下水情況、設計情況和施工情況，以便制訂與之相應的處治對策。塌方的處治一般可采用臨時支撐、加固塌體、先護后清、排除地下水，以及在正洞旁開一迂回導坑，繞過塌方位置向前繼續施工，然后再回頭處理塌方等方法。塌方處治時應根據塌方規模、塌方原因和位置等綜合確定對應的處治措施和處治方法。根據塌方體積或塌腔高度可將塌方分為“小塌方、中塌方和大塌方三類：A小塌方是指塌方高度3.0m或塌方體積30m3的塌方;B中塌方是指塌方高度為3.0m6。0m或塌方體積為3060m3的塌方;C大塌方是指塌方高度為6.0m或塌方體積6。0m3的塌方.塌方處治應按

75、“小塌方”、“中塌方”和“大塌方”采取不同的處治措施和方法.（2）小塌方處治措施小塌方處治前應全面掌握塌方的原因,從而制訂合理的對策，及時處理，防止小塌方發展成為中塌方或大塌方。小塌方的處治方案如下圖所示。首先明確塌方影響范圍內的初期支護的受力狀態，是否有變形和開裂等現象。如影響范圍內的初期支護有變形和開裂情況，應首先對影響范圍內的初期支護進行加固,一般采取增設徑向錨桿和掛網噴射混凝土即可，對變形大的地方應考慮采用小導管注漿或增設工字鋼方案。對開挖掌子面進行封閉加固。為防止塌方的擴大,待塌方體相對穩定后，立即對塌體掌子面進行加固。一般掌子面可以采用噴錨防護等措施。對塌腔面進行封閉加固。塌腔表面

76、采用噴射混凝土封閉，噴射混凝土厚度不宜小于15cm，有條件的情況下可以沿塌腔表面打設錨桿或小導管注漿，穩定塌腔上部圍巖。施工塌方段初期支護鋼架，掛鋼筋網,并噴射混凝土。向塌腔內采用C25泵送混凝土充填。根據圍巖情況可以采用錨桿對泵送混凝土兩側進行錨固.(3）中塌方的處治措施中塌方處治前應全面掌握塌方的原因,從而制訂合理的對策，及時處理，防止中塌方發展成為大塌方。中塌方的處治方案如下圖所示.A掌子面加固.為防止塌方的繼續發展,待塌方體相對穩定后，立即對塌體掌子面進行加固。一般可以采用洞渣回填反壓、止漿墻、中空錨桿或小導管注漿等措施加固。B對塌方影響段處理。為防止塌方向已做好初期支護的段落延伸,掌

77、子面穩定后應及時對塌方影響段進行處理.一般可以根據受影響程度，采用工字鋼、徑向小導管注漿、鋼筋網噴射混凝土等措施進行綜合加固。C塌方段的處理.塌方段的處理宜采用“護拱法。首先觀察塌方的規模和大小，清除塌腔表面的危巖,并在塌腔內出水口安設排水管，將水引至隧道縱向排水溝，然后對塌腔表面采用噴射混凝土封閉，厚度不宜小于15cm，有條件的情況下可以沿塌腔表面打設錨桿或小導管注漿，穩定塌腔上部圍巖。D塌方段的開挖和支護.逐步短進尺開挖塌方體上臺階，并施作工字鋼，每次23榀，當兩側壁有穩定巖層時，工字鋼底部可以采用鋼材鎖腳，錨桿進入穩定巖層不小于1。5米；當兩側壁無穩定巖層時，應設置中空注漿錨桿或注漿小導

78、管進行鎖腳,長度一般不宜小于4.5m，一般數量不少于3根。然后施作鋼支撐，并澆筑鋼筋混凝土護拱，護拱厚度不宜小于1。5m,預留混凝土泵管和注漿管，并以此推進，待通過塌方體后，且待護拱達到強度的80后,采用泵送混凝土填筑塌腔，厚度一般為3m左右。最后灌注水泥砂漿作為緩沖層，壓力一般不大于1MPa。塌方處理好后逐步往前開挖.塌方段的開挖和支護應堅持“短進尺、少擾動、弱爆破、快封閉、勤量測”的指導方針,渡過塌方段后的施工應嚴格按照設計圖紙施工超前支護，并做加強，避免再次塌方的出現.(4）大塌方的處治措施根據大塌方是否貫通地表，將大塌方按冒頂型大塌方和非冒頂型大塌方進行分別處治.冒頂型大塌方一般發生在

79、洞口和洞身淺埋段，非冒頂型一般發生在埋深較大的地段。對冒頂型大塌方的處治方案如下圖所示。A地表預處理.地表預處理宜在塌坑周圍設置截排水溝，并對裂縫、塌坑進行封閉，裂縫封閉可采用M30水泥砂漿，塌坑一般采用彩條布覆蓋或搭設遮雨棚,防止地表水直接流入塌腔,而降低塌體的強度.對于地層非常松散且塌方區域較大的地段可以考慮采用地表注漿的方式先加固圍巖。B掌子面加固。為防止塌方的繼續發展，待塌方體相對穩定后，立即對塌體掌子面進行加固。一般可以采用洞渣回填反壓、止漿墻、中空錨桿或小導管注漿等措施加固。C對塌方影響段處理，為防止塌方向已做好初期支護的段落延伸，掌子面穩定后應及時對塌方影響端進行處理。一般可以根

80、據受影響程度，采用工字鋼、徑向小導管注漿、鋼筋網噴射混凝土等措施進行綜合加固。 D塌方段的預處理.塌方段的處理宜采用超前管棚方案.管棚一般采用108的鋼管內設鋼筋籠。當管棚注漿對塌方加固效果不理想時，可以結合超前小導管進行注漿預加固.E塌方段的開挖和支護。塌方段的開挖宜采用上下臺階留核心土，先拱后墻或側壁導坑法的方式開挖。開挖不應采用爆破開挖，宜采用半人工開挖，每循環進尺0。51.0m，施作上半斷面工字鋼，當兩側壁有穩定巖層時，工字鋼底部可以采用錨桿鎖腳,錨桿進入穩定巖層不小于1。5m，當兩側壁無穩定巖層時，應設置中空注漿錨桿或注漿小導管進行鎖腳，長度 一般不宜小于4。5m。塌方段的開挖和支護

81、應堅持“管超前、短進尺、少擾亂、弱爆破、快封閉、勤量測”的指導方針。 F地表處理，洞內處理好后,回填地表塌坑，并進行夯實，并在其上噴20cm厚C20早強混凝土將塌方體封閉,保持地表塌方體的穩定.對非冒頂型大塌方的處治方案如下圖示。A對淺埋段大塌方應首先檢 查地表裂縫及變形情況。如有裂縫，對裂縫應進行封堵，如有塌坑，應對塌坑進行回填封閉,并做好周邊的截排水措施。 B掌子面加固。為防止塌方的繼續發生，待塌方體相對穩定后，立即對塌體掌子面進行加固。一般可以采用洞渣回填反壓、止漿墻、中空錨桿或小導管注漿等措施加固。 C對塌方影響段處理。為防止塌方向已做好初期支護的段落延伸，掌子面穩定后應及時對塌方影響

82、段進行處理。一般可以根據受影響程度,采用工字鋼、徑向小導管注漿、鋼筋網噴射混凝土等措施進行綜合加固。 D塌方段處理。塌方段的處理宜采用“護拱法”。首先在靠近塌腔位置安設橫向和縱向鋼支撐,穩定靠近塌腔位置圍巖體，逐漸往塌腔靠近，觀察塌方的規模和大小，清除塌腔表面的危巖,并在塌腔內出水口安設排水管,將水引至隧道縱向排水溝，然后對塌腔表面采用噴射混凝土封閉，有條件的情況下可以沿塌腔表面打設錨桿或小導管注漿，穩定塌腔上部圍巖。 E塌方段的開挖和支護。逐步短進尺開挖塌方體的上臺階，并施作工字鋼，每次23榀，當兩側壁有穩定巖層時，工字鋼底部可以采用錨桿鎖腳,錨桿進入穩定巖層不小于1.5m,當兩側壁無穩定巖

83、層時，應設置中空注漿錨桿或注漿小導管進行鎖腳，長度一般不宜小于4.0m.然后在塌腔內施作鋼支撐，穩定塌腔，最后鋼筋混凝土護拱,并在護拱上設置緩沖層,按此方法逐步推進。塌方段的開挖和支護應堅持“短進尺、少擾亂、弱爆破、快封閉、勤量測”的指導方針，渡過塌方段后的施工應嚴格按照設計圖紙施工超前支護，并做加強，避免再次塌方的出現。對非冒頂型大塌方完全封閉塌腔,且距隧道拱頂有較大高度，但塌腔與塌頂有空洞時,應按冒頂型大塌方的處治措施進行處治，但必須首先對空洞采用注漿或注砂處理,進行充填。(5）注意事項根據統計，大部分塌方都是人為因素造成的.因此在不良地質段應嚴格控制施工質量、堅決杜絕偷工減料的行為.塌方

84、的處治必須保證安全。嚴禁在塌體沒有相對穩定的情況下就開始塌體的處治作業。塌方段通過后，應及時把二襯跟上，確保塌方區的穩定,通過塌方段的二襯要加強。通過塌方段后的隧道開挖和支護應嚴格按照前面章節的預處治技術施工。塌方處治后應對塌方影響段和塌方段加強監測工作.監測斷面應適當加密，監測初期頻率應提高，主要對拱頂下沉和水平收斂進行監測.5）隧道塌方事故應急響應程序(1)自救當塌方事故發生后，現場人員在確保安全的前提下，立即開展自救，控制勢態的擴大。應先確認塌方結構物無二次塌方危險后,方可實施人員與財產搶救.如有可能造成二次塌方，必須先采取有效措施控制二次塌方后，再實施人員與財產搶救。實施人員搶救、清理

85、坍塌物盡可能不使用機械或工具，應盡可能人工清除，避免對傷員的二次傷害。不可急速搖動或拖動重傷傷員，應多人平托住傷員身體,緩慢將其放置于安全平坦的地面上。發現傷員呼吸障礙,應進行人工呼吸。發現出血,應迅速采取止血措施,可在傷口近心端結扎，但應每半小時松開一次,避免壞死.動脈出血應用指壓大腿根部股動脈止血。在急救醫生到來后，應將已經對傷員采取的救護措施詳細告訴醫生。(2)報警、報告現場人員除積極開展自救外，應及時向社會醫療機構求救，同時將事故情況電話報告事發部門或單位負責人。報告事故情況時，要簡要說明事故發生的地點、時間、位置等，隨時保持通信暢通。（3)全面開展應急救援工作現場救援工作的任務現場救

86、援小組成員到達現場后,主動與事發主體建設單位聯系，現場救援措施必須與總體應急救援方案吻合。搶險小組的任務：配合事發主體建設單位，負責事故現場包括受困人員、現場貴重物資及設備的搶救或危險品的轉移等工作。救援小組的任務：配合事發主體建設單位，負責事故受傷人員的緊急救護工作，聯系社會安全救援、醫療救治單位，及時送傷員到醫療中心救治。保衛小組的任務：配合事發主體建設單位，負責事故現場人員的清點及疏散工作，組織現場人員到達安全區，確定事發現場人員名單，并與到達安全區人員進行核對，判斷是否還有被困人員,核實傷亡人員和受損財產情況。專家小組的任務：配合事發主體建設單位，對工程結構安全性進行分析，研究處置和應

87、急的技術策略，對總體應急方案提出相應對策和建議，對搶救工作進行技術指導。綜合協調工作組的任務負責應急工作的統一協調和聯絡溝通工作,穩定現場人員情緒，在事發當地接待并安撫傷亡人員家屬，安排護送傷亡人員家屬前行現場,依據相關法律開展工傷定性和索賠洽談。有人員死亡時，與事發當地殯儀館等民政部門接洽，聯系遺體轉移、火化，及時通報應急救援和事故調查處理情況。（4)交通運輸保障事故發生后，現場負責人就近調動車輛作為救護的交通工具,及時送受傷人員到就近的醫院救治。緊急時,可先呼叫120救護車。接車人員迅速到路口等待、引領急救車從具備駛入條件的道路迅速到達現場.(5)現場保護現場負責人須安排人員在事故現場內設

88、立警戒區域，禁止無關人員進入，保護好現場,配合有關專家和部門調查事故原因.現場負責人須針對事故性質協調當有關部門、專家對事故現場可能出現的其他隱患進行排查并排除。（6)事故調查處理配合相關單位和部門進行事故調查，堅持實事求是的原則,客觀、公正、準確、及時地查清事故情況,提出事故處理意見。5。3。2隧道涌（突）水應急預案1)涌（突）水險情的觀測與預警(1)超前地質預報根據地質勘測調查,如果溶洞、漏斗、落水洞、巖溶管道等發育，則涌（突）水的可能性極大。為了提前預報以上不良地質情況,制訂合理的施工處理方案,實行動態施工，確保施工安全，建議采用TSP-203、地質雷達或瞬變電磁儀、超前水平鉆孔等物探方

89、法進行綜合預測預報。現場成立施工地質預測及預報隊，由從事多年隧道施工和地質工作的專業技術人員組成,并聘請富有實踐經驗和地質資料判釋能力的專家作指導。 (2）地表及洞內監控根據地表調查發現對隧道有影響的地表大的溶洞口、落水洞進行監控，觀察平時流水情況，并與隧道內滲水情況想結合,總結溶洞口、落水洞對隧道的影響。與當地氣象臺建立天氣服務聯系，根據天氣預報和降水量統計，加強隧道涌水觀測。派專人負責洞內全天24h滲水情況，一旦情況有變化，立即通知值班領導，以便組織施工搶險.2）涌（突）水施工處治預案針對實際施工中有可能出現涌（突）水的情況，將采取如下措施作為應急預備方案。涌突水時，首先將洞內人員與機具撤

90、至安全區，然后根據突水位置查找地面是否有溶孔,地表水是否與突水位置想連通，成為地下水的補給源頭。如果有，剛加以封堵或疏排。洞內剛采取先施工止漿巖體,然后采取帷幕注漿法通過。 （1)止漿巖盤施工方案在隧道通過高壓富水段時，根據掌子面圍巖狀況和超前探測孔出水情況來確定不同的止漿巖體施工方案和技術參數.當出水點距掌子面較近(15m），水量和水壓較大，或掌子面圍巖破碎且溶隙,裂隙很發育時，則先施作止漿墻，再用小導管注漿加固止漿墻與掌子面圍巖之間空隙形成止漿巖體.當出水點距掌子面較遠(5m)，且掌子面圍巖較為破碎，以軟弱夾層為主時，采用套管注漿，將水隔離在距掌子面較遠處,形成較厚的止漿巖體。當出水點距掌

91、子面較遠（5m），且掌子面圍巖較為完整時，利用淺孔注漿加固形成止漿巖體。2）帷幕注漿方案(1)方案的確立在止漿巖體成功后，經過關水檢驗合格，24h后開始帷幕注漿。根據不同的地質情況，采取不同的注漿堵水材料，確定不同的帷幕注漿方案.（2)帷幕注漿施工工藝及施工方法帷幕注漿是通過在掌子面鉆注漿孔,再向孔內壓注化學漿液，漿液擠出開挖斷面及其周圍一定范圍內的巖縫中的水，保證圍巖的裂隙被具有一定強度的漿體充填密實，并與巖體固結成一休，形成止水帷幕。帷幕注漿成功完成后,采用“短開挖、弱爆破、強支護、勤探測”的施工方法，通過富水段. 3）涌（突)水事故搶險措施(1)在發生涌突水險情時，保安應加強洞外巡視，隔

92、離安全地帶，禁止閑雜人員圍觀,禁止一切人員進入兇險區域，禁止地方老百姓進入施工現場。(2）加強洞口看護，未經公司統一組織不得放入任何人員。(3)在涌（突）水可能危及洞內變配電設施時，應果斷斷電，防止個別線路漏電發生意外。險情排除后，經檢查確認安全后可恢復供電。（4）啟動專用照明線路，保障隧道內必要的照明需要。(5）在發生涌(突)水時，如設備不能撤離到安全位置，應使設備處于動力關閉、加固和適當防護狀態,防止設備造成不必要的損壞。(6)各班組及時清點人員，確認有無被困人員，并集結待命,不得私自外出。(7)組織搶險突擊隊，由各工班抽調精壯工人組成，負責安裝擋護拱架,堆砌砂袋，規范水流方向。（8)在配

93、備充分照明、救生設備時，由公司決定組織身體素質好、水性高的工人進洞執行搜索救援活動。（9)衛生員做好準備，并視情提前與定點醫院聯系。5.3.3 隧道突泥應急預案1）突泥險情的觀測與預警突泥險情的觀測和預警與隧道涌（突）水險情相似,具體可參考“隧道涌(突）水應急預案”一節。2)突泥施工處治預案根據已判別的可能出現突泥的位置，提前采用超前帷幕注漿的方法進行封堵，同時不間斷地進行水量及水壓監測。當逼近突泥點時，除帷幕注漿外，再對局部進行補充注漿，直到完全封堵突水口。（1)突泥處理總的原則洞外治理與洞內治理相結合。堵泥堵砂不堵水。防排水原則：采用“防、排、堵、截結合,因地制宜,綜合治理。永久治理為主,

94、施工治理為輔。即總體對地表調查發現的地表大的溶洞口、落水洞進行封堵，主要側重于洞內封堵泥砂,避免造成泥砂大量淤積，邊清邊淤，影響施工。同時,從隧道運營安全考慮，應以永久治理為主,徹底根治。 (2)突泥處理措施洞內道路突泥后，大量泥、石淤積，造成洞內道路沖毀，整治中，必須產生保證便道暢通。處理措施枯水季節:（突泥點在邊墻腳以上）將洞內淤積泥砂全部清除后，在突泥孔洞處清除淤泥5m以上,然后拋填片石，在突泥孔洞口2m范圍采用M10瓷砌片石(突泥點在邊墻腳以下），將淤積泥砂全部清除，然后全部回填M10瓷砌片石。雨季：（邊墻腳以上）將洞內淤積泥砂全部清除后，在突泥孔洞處清除淤泥35m，拋填片石，并在突泥

95、口預埋150泄水管引排水，然后用草袋圍堰堵住所拋填的片石，同時預埋42注漿孔，并在洞口2m范圍采用M10漿砌片石漿砌，最后注漿加固;(邊墻腳以下）將淤積泥砂全部清除，然后全部回填干砌片石，并注漿加固。5.3。4 巖爆應急預案5.3。4.1預防措施1)加強光面爆破控制，提高爆破效果（1）加強光面爆破，保證開挖洞室輪廓圓順,避免造成局部應力集中而加劇巖爆。（2)在中等巖爆、強烈巖爆地段采取短進尺、多循環、弱爆破措施。（3)改變開挖方式，預留巖爆層。施工中采用短進尺循環，預留2m厚的巖爆處理層,巖爆過后再進行二次擴挖爆破、支護，較好地通過強烈了巖爆段。2)加強初期支護為減輕巖爆的危害，很重要一條就是

96、在洞內開挖前和開挖后對圍巖進行支護措施,這樣做不僅可以改善應力的大小和分布,而且還能使洞室周邊的巖體從平面應力狀態變為空間三向應力狀態，從而達到減輕巖爆危害的目的,并且還能起到防護作用，防止巖石彈射和剝落造成事故。(1)發生輕微巖爆時,仔細對洞壁及掌子面進行危巖清撬后,及時噴3cm厚混凝土進行封閉圍巖。初噴完后進行錨桿掛網支護，錨桿為22，長度2.5m，間距0。81。5m.在拱部掛鋼筋網（8鋼筋，間距20cm），后進行二次噴射混凝土，厚度9cm。（2)發生中等巖爆時,支護與發生輕微巖爆時處理措施類似，不同點是掛網后在錨桿外露端頭進行橫焊22的鋼筋加固后再進行二次噴射混凝土施工。(3)強烈巖爆對

97、施工人員及施工設備的威脅最大，必要時進行避讓，等巖爆強度基本平靜下來再進行支護.對強烈巖爆區域必須進行鋼拱架支撐、錨噴掛鋼筋網進行支護，鋼拱架1榀/m，與噴錨網形成聯合支護體系。3）超前應力釋放對于中等以上的巖爆洞段，在鉆爆施工時,可在拱角、邊墻及頂部加深鉆打周邊眼,然后向眼孔內噴灌高壓水，對圍巖進行軟化，從而人為提前加快圍巖的應力釋放。眼孔超前深度可取2m。4)加強高壓水沖洗在隧洞開挖后，洞內圍巖巖體的應力狀態被破壞，其巖體所儲存的應變能一部分應隨爆破開挖而釋放出來，另一部分通過應力重組而逐步形成第二應力場.而在洞壁四周一些突出開裂巖塊，還存在一定殘余應力，該殘余應變能在一定的時候,會通過巖

98、爆這種形式釋放出來，從而給施工帶來一定潛在威脅.在開挖后，應及時的用錨噴用高壓風水對圍巖壁進行沖洗.一方面可部分消抵掉巖塊中儲存的應變能量，另一方面可改變巖塊的物理力學性能,降低其彈性模量.5)加強超前探測和效果監測巖爆洞段在施工時,按以上措施處理后，還需緊密追蹤檢測處理效果，以便調整處理的力度和強度，從而進一步確保施工安全.超前探測：我項目成立了巖爆超前探測與監測小組,按設計文件和相關的技術規范、規定對前方可能存在的巖爆巖石進行超前探測，對開挖面前方的圍巖特性，水文地質情況等進行預測、預報，當發現有較強烈巖爆存在的可能性時,應及時研究施工對策措施,作好施工前的必要準備。監測：按照設計文件中的

99、監控量測要求對洞內的圍巖和支護結構的位移、變形、受力情況進行完整的監測,提供及時可靠的信息用以評定發生巖爆的基本情況。5。3.4。2應急響應1）發生隧道巖爆事故后，發現事故人員首先向應急領導小組報告，內容包括時間、地點、人員、損失情況。2)應急領導小組在了解情況后,啟動應急預案.如有人員被埋,應首先按部位進行搶救人員,并與XX人民醫院(電話：XXXX7222544/7222474）取得聯系，要求做好傷員搶救準備,采取有效措施,防止事故發展擴大，同時向上級部門進行匯報。3)對輕傷人員在現場采取可行的應急搶救,如現場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。應急小組人員根據分工,各負其責。4）根據現場巖爆的程度，通過討論、研究，制定切實可行的營救方案。5.3。4。3應急終止條件符合下列條件之一時，方可終止應急行動1)巖爆現場得到控制，事件條件已經消除；2）巖爆造成的危害已經被徹底消除，無繼發可能；3）巖爆現場的各種專業應急處置行動已無繼續的必要；4)采取了必要的防護措施以保護施工人員免受再次危害,并使事件可能引起的中長期影響趨于合理且盡量低的水平。