1、1. 編制依據本施工方案以XX勘察設計的XX35千伏變電站新建工程藍圖為主要依據，結合廠家設備安裝說明及現行國標、行標等編制而成。 1、電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GBJ 148-1990 GB50148-2010； 2、電氣裝置安全工程低壓電器施工及驗收規范GB 50254-96； 3、電氣裝置安全工程接地裝置施工及驗收規范GB 50169-2006； 4、XX勘察設計的XX35千伏變電站新建工程施工藍圖及市公司相關要求； 5、國家電網公司電力安全工作規程（變電部分）、變電站運行管理規程相關交底記錄及會議紀要。 6、國家電網公司重特大生產安全事故預防與應急處理

2、暫行規定 7、電力建設安全健康環境評價標準國家電網工2004488號 8、重慶電力建設總公司程序文件E版2008.8.15改 CEPCC/CX-01-2012 E版 9、XX電力設備有限公司設備資料2.工程概述及工程量2.1工程概述 XX35千伏變電站新建工程： 根據系統規劃，建設規模為主變壓器遠期裝設210MVA油浸式三相雙繞組有載調壓變壓器，本期裝設26.3MVA油浸式三相雙繞組有載調壓變壓器。本工程現場主要安裝工作為：變壓器吊罩檢查、附件安裝、抽真空注油、熱油循環、靜置、電纜敷設及接線等工作。 設備主要參數：型號SSZ11-6300/35產品代號160-0559額定容量6300/6300

3、kV.A標準代號額定電壓35/10.5kV額定電流103.9/346.4A聯結組Yd11頻率50Hz相數三相冷卻方式ONAN器身吊重7500附件重1590使用條件戶外油重3300帶油運輸重11600總重14100制造年月2.2主要工程量：序號工作內容單位數量 1變壓器本體內檢臺22變壓器本體附件安裝套23變壓器抽真空及真空注油套24中性點成套設備安裝噸25變壓器熱油循環次34 3.作業進度安排 根據變壓器本體到貨、土建交安情況及整個工程項目的網絡計劃安排等實際情況，預定該項目作業進度計劃#1、#2主變于2017年08月13日至2017年08月20日全部完成。序號工 作 內 容開始時間結束時間備

4、注1施工準備2017.08.132017.08.132#1主變內部檢查和附件安裝2017.08.132017.08.153#1主變真空注油2017.08.152017.08.154#1主變熱油循環2017.08.162017.08.185高、中壓側中性點安裝2017.08.192017.08.206#1主變設備接地、特殊試驗2017.08.212017.08.217#2主變內部檢查和附件安裝2017.08.132017.08.138#2主變真空注油2017.08.142017.08.149#2主變熱油循環2017.08.152017.08.1510高、中壓側中性點安裝2017.08.16201

5、7.08.1811#2主變設備接地、特殊試驗2017.08.192017.08.20備注：以上計劃安排是在天氣條件較好和所有材料設備等全部到場且合格的情況下進行，如遇雨天等不適合安裝的天氣或其他原因，本計劃順延。4.施工作業順序制定安裝方案、技術措施設備檢查、工器具清理人員分工施工交底變壓器總體安裝真 空 注 油油試驗合格安裝前器身內部檢查變壓器整體試驗驗收套管、瓦斯繼電器等附件試驗合格油試驗合格油試驗不合格熱油循環補油、排氣靜置48h外表清潔驗油試驗合格熱油循環（保持真空度）排氣1施工準備主要進行起重機械及索具選型、施工電源布置、搭設施工腳手架及臨時工棚、設備驗收及送檢、施工器材準備、技術培

6、訓及交底等工作。2 變壓器吊罩檢查根據變壓器上節油箱重量及現場條件，現場實際情況主變不需要掉罩。3附件檢查安裝根據附件最大重量及現場條件，選擇25t汽車吊進行附件吊裝，傾斜安裝的套管擬采用手動葫蘆調整傾斜角度。附件安裝前，散熱器、儲油柜采用空壓機加氣壓做密封試驗，委托有資質有實力的試驗單位對套管、升高座CT、表計進行試驗。安裝必須檢查內部無水分、異物，管件和接頭不滲漏，現場安裝的所有法蘭結合面必須清理干凈、密封墊圈應換新。為合理利用有效施工時間，先安裝不需解除本體密封的附件，如儲油柜、控制箱、爬梯等，天氣條件（濕度低于75%）較好時再進行升高座、套管安裝。為減少污染、防止水分和異物進入變壓器，

7、只打開需要安裝附件的密封面，最好一次打開一個人孔板，同時在開口處蓋上干凈的塑料薄膜；干燥空氣宜從油箱下部提供，并保證足夠氣量使氣流不間斷地從變壓器油箱開口處向外流出。4抽真空脫潮采用羅茨真空泵機組對變壓器本體連同所有附件抽真空。當真空值小于130Pa，且穩定不變時視為正常狀態，繼續運行真空泵機組應大于24小時。5真空注油采用高效真空濾油機進行真空注油，除儲油柜外的所有附件參與真空注油，儲油柜單獨直接從其進油管注油。6熱油循環 采用高效真空濾油機進行熱油循環，根據油溫投入加熱器組數，真空濾油機的出口溫度不應低于65，變壓器油箱內溫度不應低于50。7整體密封試驗從油箱下部注油打壓，使油箱頂部達到0

8、.03Mpa油壓力，試驗時間持續24小時，檢查本體及附件各部位應無滲漏。8電纜安裝接線變壓器附件之間的電纜由變壓器廠家提供，采用金屬槽盒布設電纜，穿蛇皮管保護，與接線盒采用管接頭連接，變壓器控制箱與其他設備的聯系電纜由業主供貨，采用鋼管引入電纜溝。9電氣交接試驗根據業主要求及試驗單位實際情況，計劃委托公司調試所進行絕緣、泄漏、直阻、變比、極性等常規試驗，委托電科院進行絕緣油、交流耐壓、空負載、繞組變形、局部放電等試驗項目。交接試驗項目執行電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006。5.主要施工機具、檢測設備、材料選擇及配置、人力資源配置5.1人力資源配置5.1.1組織機構圖項

9、目負責人：XX執行人：XX安監負責人：XX技術負責人：XX物資負責人：XX消防XX起重XX安裝XX試驗XX油務XX器材XX 5.1.2人員計劃表序號工 種人 數備 注1技術員1名技術負責，兼質檢2施工負責人1名工作安排3安全員1名安全管理4材料員1名材料及工器具管理5吊車司機1名附件吊裝6起 重 工1名附件吊裝7高壓安裝工4名附件安裝8輔助工8名輔助安裝 特殊工種人員：必須持證上崗5.2主要施工機具、檢測設備、材料選擇及配置5.2.1起重機械選型 根據XX電力設備有限公司提供的變壓器出廠說明書、主變壓器安裝平面布置圖、吊裝斷面圖（附后）。實際負荷=上節油箱16t+吊鉤重量0.515t+索具重量

10、0.1t=16.525t；計算起吊負荷=實際負荷16.525t動荷載系數1.1= 18.1775t。工作半徑R為8m，吊高H為6m，吊臂長=（R2+H2）=10m選擇25t輪胎式起重機，在以上條件下的額定起重量為24t，額定起重量24t計算起吊負荷18.1775t，因此，25t輪胎式起重機滿足吊裝要求。采用兩根鋼絲繩四點起吊，因四個綁點近似平均分配吊裝負荷，根據力學平衡條件F=50D2 /K，F鋼絲繩的破斷力，單位，kg；D鋼絲繩的直徑，單位：mm；K安全系數 一般情況選4-6提升5000KG的物體，選安全系數5，代入公式，得： 5000=50*D2/5得出D=22.4mm 即選鋼絲繩的直徑大

11、于22.4mm的就可以了。查鋼絲繩性能表，應選擇d=24鋼絲繩，滿足吊裝要求。5.2.2施工電源布置施工機具最大負荷100kW，根據公式，電流=100103/1.7323800.85=168.8A，根據施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ-46-2005）及電纜載流量參數表，選擇1根35米VV22-370+235電纜，其安全載流量為185A。經運行單位許可后，從站用配電屏備用出線開關上引接電源，就地設置一塊施工電源盤，電纜沿墻敷設或電纜溝埋設，通過公路時采用鋼管保護。5.2.3主要施工機械工具計劃序號名 稱規 格單位數量1汽 車 吊25t臺12專用吊帶3T/3m根23真空濾油機流量150L/m

12、in臺14羅茨真空泵機組臺15油 漏 斗個16輕便式電焊機23KW、220/380V臺17萬 用 表UT201只18梯 子5米把29活動扳手18把410活動扳手15把411活動扳手6把412梅花扳手17-19把413梅花扳手24-27把414梅花扳手30-32把815梅花扳手32-36把816梅花扳手36-41把417一字螺絲刀16寸把218一字螺絲刀8寸把219十字螺絲刀16寸把220內六角扳手套121套筒扳手套122榔 頭2.5P把223鋼 絲 鉗把224手動葫蘆1T個225干濕溫度計水銀.酒精或指針式塊126防水手電筒2節#1電池把127鋼 絲 刷把25.3主要施工材料計劃序號名 稱規

13、格單位數量1真空泵油kg152干燥空氣含氧量19.5%瓶103純棉白布米304白 布 帶圈55棉 紗kg206透明塑料布厚型米207磨 口 瓶500mL個108玻璃針管100mL支109無水酒精瓶410工 作 服無鈕扣套411絕 緣 鞋38-41碼雙512洗 衣 粉1kg/袋袋213塑 料 桶100L個514尼 絨 繩10米1515麻 繩25米2016導 電 膏瓶217凡 士 林瓶218黃 油包219變壓器油DB-25變壓器油按需20雙背安全帶付421電工安全帶付422干粉滅火器4瓶623接油桶個46.作業步驟及質量標準6.1施工準備（1）檢查變壓器基礎及預埋件符合設計，滿足設備安裝要求。（2

14、）安裝所需工具、材料應列出明細表，指定專人負責保管清理。工具活動部分應可靠連接，手柄、銘牌不會脫落或用絕緣膠帶纏牢，表面無油漆和電鍍層等易脫落件。安裝前應先卸掉與安裝無關的私人物品（手表、戒指、手機、硬幣等）。（3）就近租賃1臺25T汽車吊，用于變壓器附件安裝。6.2作業材料、半成品的質量要求：廠家提供的設備材料必須有合格證，安裝的螺栓緊固件必須是鍍鋅件，密封圈必須是耐油件。安裝之前，套管、升高座（CT）、瓦斯繼電器各種表計應做相關實驗并合格。6.3設備驗收和保管6.3.1變壓器本體運輸就位后，與運輸單位一起進行交接驗收，檢查外觀無損傷、漏油，本體上的沖擊記錄儀顯示值符合標準；附件設備開箱檢查

15、必須由安裝單位材料員、技術干部及作業人員、現場專業監理代表、業主代表共同進行。為避免兩臺變壓器附件混裝，因配合尺寸差異造成安裝困難，變壓器附件到場后應放在變壓器附近分區堆放、分別標識，確定2臺變壓器的出廠編號，變壓器套管、溫度計及溫度控制器、壓力釋放閥、氣體繼電器等應送檢后運抵現場。變壓器油到場后應取樣送檢。6.3.3在變壓器保管期間，應定期檢查變壓器本體及附件的密封情況。6.4變壓器檢查6.4.10器身檢查內容如下表 檢查部位檢查內容檢查方法繞組檢查相間隔板和圍屏，圍屏應清潔無破損，綁扎緊固完整，分接引線出口處封閉良好，圍屏無變形、發熱和樹枝狀放電。外觀檢查檢查繞組表面應無油垢和變形，整個繞

16、組無傾斜和位移，導線輻向無明顯凸出現象，匝間絕緣無破損。外觀檢查檢查繞組各部墊塊有無松動，墊塊應排列整齊，輻向間距相等，支撐牢固。外觀檢查檢查繞組絕緣有無破損，油道有無被絕緣紙、油垢或雜物堵塞現象，可用軟毛刷或綢布輕輕擦拭；繞組線匝表面、導線如有破損裸露則應用絕緣紙進行包裹處理。用軟毛刷、綢布擦拭，用絕緣紙包裹引線及絕緣支架檢查引線及應力錐的絕緣包扎有無變形、變脆、破損，引線有無斷股、扭曲，引線與引線接頭處焊接情況是否良好等。外觀檢查檢查繞組至分接開關的引線長度、絕緣包扎厚度、引線接頭的焊接(或螺接）、引線對各部位的絕緣距離、引線的固定情況等。尺子、扳手檢查檢查絕緣支架有無松動和損壞、位移，檢

17、查引線在絕緣支架內的固定情況，固定螺栓應有防松措施，固定引線的夾件內側應墊以附加絕緣，以防卡傷引線絕緣。外觀檢查扳手檢查檢查引線與各部位之間的絕緣距離是否符合規定要求，大電流引線（銅排）與箱壁間距一般不應小于100mm，以防漏磁發熱，銅排表面應包扎絕緣，以防異物形成短路或接地尺子檢查鐵芯檢查鐵芯外表是否平整，有無片間短路、變色、放電燒傷痕跡，絕緣漆膜有無脫落，上鐵軛頂部和下鐵軛底部有無油垢雜物。外觀檢查檢查鐵芯上下夾件、方鐵、繞組連接片的緊固程度和絕緣狀況，絕緣連接片有無爬電燒傷和放電痕跡，檢查鐵芯接地小套管的引出線連接可靠。外觀檢查扳手檢查檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸情況，用專用扳手逐個緊固上下

18、夾件、方鐵、壓釘等各部位緊固螺栓。扳手檢查用專用扳手緊固上下鐵芯的穿心螺栓，檢查與測量絕緣情況。扳手檢查檢查鐵芯間和鐵芯與夾件間的油路應暢通無雜物。檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀況，外露部分應包扎絕緣，鐵芯只允許一點接地。外觀檢查檢查鐵芯的拉板和鋼帶應緊固，并有足夠的機械強度，還應與鐵芯絕緣。外觀檢查有載調壓開關各分接頭與線圈的連接應緊固正確，限流電阻完好；外觀檢查各分接頭應清潔，且接觸緊密， 彈力良好；所有接觸部分用0.0510mm塞尺檢查，應塞不進去。塞尺檢查轉動接點應正確停留在各個位置上，且與指示器所指位置一致；外觀檢查切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸、銷子等應完整無損；外觀檢查轉動盤應動

19、作靈活，密封良好。外觀檢查油箱及其它檢查磁（電）屏蔽裝置應無松動放電現象，固定牢固。外觀檢查檢查固定于下夾件上的導向絕緣管連接是否牢固，表面有無放電痕跡。外觀檢查清掃油箱內部，清除油污雜質，清掃油循環管路、檢查孔接口，對內部局部脫漆和銹蝕部位應補漆處理。用白布擦拭檢查上節油箱（或油箱）的密封膠墊，接頭良好，并處于油箱法蘭的直線部位。外觀檢查6.5附件安裝：根據現場布置和變壓器特點，自下而上安裝附件，采用25噸汽車吊起吊，先安裝冷卻器、儲油柜、控制箱、爬梯等，再安裝升高座、套管，最后安裝聯管、表計。為避免配合尺寸差異造成安裝困難，附件安裝應嚴格按照裝配圖對號入座。在安裝過程中從油箱下部向本體內持

20、續充入干燥空氣，并保證足夠氣量使氣流不間斷地從變壓器油箱開口處向外流出。為減少污染、防止水分和異物進入變壓器，只有入孔及安裝附件的開口可以打開，一次只能打開一個入孔板，同時在開口處蓋上干凈的塑料薄膜。安裝時必須先檢查所有附件內部是否有水分、異物，管件和接頭是否滲漏，現場安裝的所有法蘭結合面必須清理干凈、密封墊圈應換新。開關聯管連接聯管的安裝：分接開關頭部法蘭上具備有三個聯結彎管，這些聯結管可按安裝的需要方向自由定向，即松開聯結管的套圈環后，聯結管可以任意旋轉，因此聯結管的安裝十分方便。（1）氣體繼電器的聯結彎管氣體繼電器安裝在分接開關頭與儲油管之間的聯結管路中，盡可能靠近分接開關頭部處，通常直

21、接地連接在彎管R法蘭上，安裝水平箭頭標志須指向儲油柜。（2）吸油連接彎管：分接開關配置一根吸油聯結管S。吸油連接管是切換開關檢修或換油時從切換開關油室吸油用的，因此在變壓器油箱處，必須安裝一根比切換開關油箱底部水平低的管子，上端連接在吸油法蘭上，下端備有一放油閥門。此吸油連接管也可用作帶濾油器的出油管。注油連接彎管：此連接管用作帶濾油器的回油管Q，如果沒有濾油器用悶蓋封住，建議也用一根管子引出，下端有一放油閥門，這樣可使濾油器經吸油管和注油管循環濾油。E2可直通變壓器本體，在抽真空時應與Q聯接。注：開關在抽真空時需與變壓器接一聯通管,確保變壓器與開關油室壓力相同。6.5.2升高座安裝：（1）將

22、升高座上下蓋板打開，檢查互感器墊塊是否緊固牢靠，然后從上部法蘭口放入一定長度的干凈白布帶（提引線用）固定在上部法蘭上，緊固上部法蘭。（2）安裝升高座之前，將升高座蓋板按吊裝順序拆除，在拆除上部蓋板時應注意留兩個螺栓，防止蓋板脫落或雜物落入器身。（3）本體升高座蓋板打開，檢查器身內部夾件壓釘，器身內部有無雜物。將固定引線綁扎帶去除，引線調直，方便安裝套管時引線拉出，將密封面擦拭干凈，膠墊固定在密封槽上。將安裝升高座的工具及螺栓準備好。（4）指揮吊車將升高座降至變壓器安裝口上方，緩慢降落，當降至安裝口200mm時，停止降落，將白布帶綁在引線導電桿上部，吊車緩慢降落，當降至距安裝口50mm時用尖錐導

23、正螺栓孔（升高座連管法蘭處應在油箱最高面）用螺栓將升高座固定。（5）聯接主管道及小聯管，各聯管安裝密封面整潔，膠墊位置合適，膠墊無偏移，膠墊壓縮量一般為1/3,緊固后法蘭連接處平整，法蘭面平齊無偏斜。6.5.3套管安裝：（1）檢查套管箱有無破損，配套件完好齊全，套管安裝順序如下：主體密封膠墊、瓷套、套管頂部密封膠墊，壓罩，膠珠，壓蓋，銅墊圈，螺母的順序放置，并緊固到位。（2）打開手孔，用白布酒精清理瓷套及密封面。將輔助絕緣（瓦楞紙）穿進引線，輔助絕緣件的中心約在套管下口（增加絕緣及使引線居中）。拽線繩從套管中心穿過，綁在引線導電桿上，將套管放下，拉出導電桿、旋轉套管，使套管定位與引線定位在同一

24、位置。將壓板全部上好，調整瓷套與膠墊的位置。緊固時瓷套不可單邊受力，不可一次緊固到位，要循環緊固。 2131、25t汽車吊 2、套管 3、1t手拉葫蘆（3）采用25噸汽車吊一鉤一手動葫蘆法起吊套管，當套管起吊到升高座上方位置時將引導繩螺栓擰入引線頭的M12螺孔中后，利用手動葫蘆調整套管至所需傾斜角度（約20度）。（4）套管徐徐插入升高座內，同時引導索將引線接頭向上拉。套管就位過程中，應有專人在油箱內部配合套管就位，并負責檢查套管端部的金屬部分進入均壓球有足夠的深度，等電位連線的連接可靠。（5）套管法蘭在升高座上對位后，連接并緊固好套管法蘭安裝螺栓。（6）將引線頭拉出套管頂部，拆除引導索，旋上定

25、位螺母（必須臺面朝上），擰到與引線頭的孔對準時插入圓銷。放好O型密封圈后，用專用扳手卡住定位螺母，旋上導電頭（俗稱將軍帽），再用專用扳手將導電頭緊固在套管的導電座上。（7）套管安裝后，要檢查引線的絕緣錐，如果進入均壓球的深度不合適，應進行適當的調整。對采用軟銅片的6kV低壓引線，應保證與套管連接絕緣距離不低于出廠時的值。6.5.4散熱器安裝：（1） 檢查散熱器外觀有無磕碰。卸下油箱蝶閥與對應散熱器上的蓋板，用棉紗擦凈散熱器和蝶閥的密封面及膠墊，并檢查散熱器內部。（2） 根據由內向外的順序，對片式散熱器進行安裝（安裝時注意散熱器的上下位置），并按安裝的順序拆掉片式散熱器的防雨包裝。（3） 專人指

26、揮吊車將散熱器吊起，輕靠碟閥，防止磕碰，將上下螺孔對準，檢查散熱器密封面是否與蝶閥密封面吻合，密封膠墊是否放正，人工緩慢推入。（4） 對螺母進行對稱緊固，緊固時不可一次緊固到位，對角循環緊固，緊固后密封面與蝶閥靠緊，無偏斜、離縫，散熱器全部安裝完成后，調整散熱器間距，安裝定位扁鋼。（5）對于風冷變壓器的風機安裝，根據圖紙要求將風機安裝到指定位置，用扳手將螺栓逐個進行緊固，螺栓緊固均勻到位。6.5.5儲油柜安裝：（1）檢查儲油柜在運輸過程中有無損壞，油位表等顯示是否正常，由專人指揮吊車將儲油柜吊起、調整到位，對準儲油柜座上螺栓孔，輕輕將儲油柜放到座上，必要時可加導向螺桿定位。（2）根據儲油柜連接

27、口與氣體繼電器之間的尺寸，將儲油柜吊裝。用螺栓將儲油柜稍稍固定，待各配件聯管安裝好后再緊固到位，緊固時注意儲油柜與柜角不得偏斜。6.5.6壓力釋放器的安裝：用白布擦拭壓力釋放器內壁, 安裝到油箱上對應位置，排油口朝向變壓器外側，均勻緊固法蘭連接螺栓，安裝過程中不允許擰動定位螺釘。6.5.7氣體繼電器安裝：（1）檢查繼電器外形完好，并試驗信號地點和跳閘的動作可靠。（2）按氣體繼電器外殼上標明的方向（朝向儲油柜側），將繼電器安裝在其連管中間，繼電器應在安裝前檢查并拆除綁扎帶。控流閥安裝在氣體繼電器與儲油柜之間，控流閥箭頭方向指向變壓器本體。（3）控流閥加油時應在手動打開位置，注油后將手柄打至運行狀

28、態。6.5.8吸濕器：（1）使用前檢查玻璃件不應破損，且密封良好，變色硅膠應為藍色或白色。安裝時必須拆除吸濕器儲存和運輸時用的密封封口。將吸濕器根據圖紙要求安裝在儲油柜呼吸管上。（2）當變色硅膠變為粉紅色，普通白色硅膠變為黃褐色時（變色量超過2/3左右時），可將內部硅膠更換。將吸濕器從變壓器上拆除下來，然后倒入合格的硅膠。受潮后的硅膠可在100-180溫度下烘焙、直到所有硅膠變回原色，即可重新使用（3）正常情況下吸濕器硅膠有少量變色情況是正常反應，說明變壓器溫度存在變化，膠囊收縮、膨脹良好的反應。油杯內的油完全變色為正常，是油暴露在空氣中正常氧化的結果，產品安裝完成后油杯內會隨著氣溫變化出現吸

29、氣或呼氣情況。6.5.9溫度控制器安裝：（1）擰下運輸時用的塑料封堵（溫度計底座上的），在溫度計座中注入變壓器油，約留40mm 空氣層，把探頭插入后，油應完全沒過探頭溫包，并將探頭擰緊。（2）將接頭上的空心螺栓擰出，調整探頭盡可能插入最大深度，最后擰緊空心螺栓。（3）探頭與控制器表頭間的細管應引直，每隔300mm做適當的固定（如用不銹鋼扎帶進行綁扎），多余的盤為200mm以上圓環狀。6.6抽真空脫水脫氣：（1）抽真空前準備1、檢查所有密封面是否密封良好。如帶有載調壓開關的，用連通管將有載調壓開關與變壓器本體聯接。2、將專用法蘭上至變壓器聯管最高處，接好真空管路，接好油位顯示管路。3、將真空表上

30、至變壓器本體頂部。4、打開所有組件、附件閥門，連同本體一起抽真空。5、檢查儲油柜是否承受真空。（2）抽真空及真空保持 當配備的儲油柜能承受真空時，連接氣體繼電器（有控流閥的將控流閥打至手動開啟位置），打開油枕上部膠囊與儲油柜本體連通的活門，使膠囊內、外壁同時處于真空狀態。如果儲油柜不能承受真空在主聯管碟閥處安裝三通，連接真空設備。在抽真空的過程中，應隨時檢查有無滲漏，為便于聽泄漏聲，必要時可暫時停真空泵。當油箱內真空抽至一定程度時，檢查油箱有否變形或異常情況（注意：散熱片變形量及箱體變形量不大于壁厚的2倍）。若無異常繼續抽真空，真空度逐漸提高到133pa以下時，再檢查油箱有無變形，若未見異常，

31、在真空泵繼續運行的條件下維持此真空12小時（220kV要求12小時；330kV產品要求24小時；500kV要求36小時）方可注油。特別提示：如天氣潮濕或有雨雪情況下建議不對變壓器進行抽真空作業，以避免抽真空過程中器身受潮。6.7真空注油: 6.7.1本體真空注油1、真空注油不宜在濕度過大及雨雪天、霧天進行。2、注入油溫度以高于器身溫度為宜，注油全過程應保持真空。3、在真空注油前，必須安裝壓力釋放裝置并處于工作狀態。4、必須用真空濾油機注油，油從油箱下部的注油閥注入，油速度約45噸/小時，當油注到頂部約200mm（以沒過器身為準），開關連通器及真空表拆除，應繼續抽真空保持，真空濾油機繼續加油。油

32、位達到主聯管蝶閥處時，將真空泵和真空濾油機停下。拆除真空管道，安裝氣體繼電器、控流閥等。5、真空注油時使用真空注油機，油管緊固到位，防止進入空氣，且在加油時將管道內部氣體排盡。羅茨真空機變壓器本體真空濾油機透明管（監視油位）真空表儲 油 柜氣體繼電器 儲油柜注油：膠囊式儲油柜（自制）安裝、注油1.1檢查儲油柜在運輸過程中有無損壞，油位表工作是否正常，由專人指揮吊車將儲油柜吊起、調整到位，對準儲油柜座上螺栓孔，輕輕將儲油柜放到座上，必要時可加導向桿導正。1.2、根據儲油柜連接口與氣體繼電器之間的尺寸，將儲油柜吊裝。為便于排氣，儲油柜軸線應相對水平面有1.0-1.5%的傾斜角，即排氣口略高（適用于

33、任意儲油柜安裝）。先用螺栓將儲油柜稍稍固定，待各配件聯管安裝好后再緊固到位。螺栓用扳手緊固時對稱循環緊固，不可一次緊固到位，緊固時注意儲油柜與柜角不得偏斜。1.3注油前打開儲油柜頂部塞子，注油完成后，從呼吸口處充入干燥空氣或氮氣，儲油柜頂部塞子出油后馬上緊固好，同時將停止充氣。將吸濕器安裝至儲油柜呼吸管道口，呼吸器盛油器內加入少量變壓器油，油位超過呼吸孔5mm即可。注：儲油柜注油及調整油位完閉后，必須將膠囊充氣、并充分展開。儲油柜投入工作時的狀態應當是：呼吸口閥門常開，排氣口閥門關閉。6.8整體密封試驗：變壓器安裝完畢，打開油路系統內部的所有閥門，但儲油柜的閥門應關掉。從油箱下部注油打壓，使油

34、箱頂部達到0.035Mpa油壓力，試驗時間持續24小時，檢查本體及附件各部位應無滲漏。6.9靜置、排氣：變壓器靜置24小時后，取油樣化驗。在靜置過程中，全面檢查本體及附件所有焊縫和結合面是否密封良好，并通過冷卻器、升高座、氣體繼電器等附件對本體充分排氣，避免出現“假油位”現象。6.10二次配線：（1）變壓器本體電纜由廠家提供，并按廠家技術資料進行布置，排列應整齊；接線盒應密封良好，以防進水。（2）變壓器端子箱及控制箱的安裝應符合現行國家標準電氣裝置安裝工程盤 柜及二次回路結線施工及驗收規范的有關規定。6.11試運檢驗：（1）變壓器帶電前應全面檢查：所有部件無缺損、無漏、無雜物；套管及本體油位正

35、常，相色標志正確；油系統的油閥門均應打開，指示正確；本體及接地套管應可靠接地，電流互感器備用二次端子應短接接地；變壓器的全部電氣試驗合格。（2）變壓器第一次投入，應進行沖擊合閘試驗。可全電壓沖擊合閘，有條件時應從零起升壓。（3）沖擊合閘時，宜從變壓器高壓側投入，第一次受電持續時間不應少于10分鐘。共進行5次空載全電壓沖擊合閘，應無異常情況。（4）變壓器帶電后，應全面檢查本體及附件所有焊縫和結合面不應有滲漏現象。6.12主要質量要求： （1）變壓器器身暴露（本體拆開密封安裝附件的過程）的時間：當空氣相對濕度小于75%時，不得超過16小時；當空氣相對濕度小于65%時不得超過24小時。（2）注入本體

36、的變壓器油質要求：電氣強度40kV/25mm，含水量20ppm。達不到要求時，必須在現場用真空濾油機過濾，油溫加到65，直至油合格。（3）本體附件總裝后必須保證密封良好。安裝過程中，每一個密封面必須處理平整，正確放置密封墊和使用密封膠，附件法蘭螺栓均勻緊固。7. 危險點分析及控制措施7.1危險因素臺賬序號施工階段作業活動危險因素可能導致的事故危險性評價危險級別LECD1施工前人員狀況著裝不合格人身傷害163181精神狀況不好人身傷害、設備事故127141特殊工作崗位無證上崗3671263作業人員技能低363542作業人員安全意識差363542參加施工的作業人員，沒有經過體格檢查合格367126

37、4技術措施重大危險項目未辦理安全施工作業票6631083未指定安全技術措施6631083技術交底班前三交不細，無針對性163181大型項目開工前未交底6631083施工條件施工環境惡劣3635422防觸電電動工機具的使用未定期試驗；電動工機具外殼、手柄破損和電纜或軟線損壞；使用不當人身傷害6631083施工電源布置施工電源設施布置不規范3635423防火防爆現場施工現場流動吸煙火災363542供氣站儲存場所通風不腸爆炸1615903氣瓶不合格1615903氣體泄漏火災爆炸167422工作人員操作不當3671263消防管理電氣設備等特殊設備起火，使用不符合要求的消防器材火災6631083消防設施

38、有缺陷3671263消防管理消防通道不暢36712634高處作業高處作業人員和高處作業環境高處作業人員的行為及工作方式不規范人身傷害3671263夜間或光線不足之處進行高處作業363542六級以上大風或惡劣天氣進行露天高處作業3671263高處作業人員未配備工具袋或工器具未栓尾繩物體打擊6631083高處作業未系安全帶或不正確使用安全帶66725245防物體打擊防止物體墜落打擊材料、設備、工器具等置于平臺邊緣掉落人身傷害6672524上下交叉作業未搭設隔離層6672524高處作業不規范導致高空掉物起重傷害33151353安全保護交叉施工造成掉物傷人人身傷害3635426小件工器具使用工器具管理

39、及使用對工器具性能不熟悉人身傷害、設備事故163181工器具管理及使用對工器具操作規程不熟悉163181對工器具保管維護不善16161電動工具使用不當人身傷害6631083絕緣不良或設備缺陷6631083手動工具使用不當6631083在硬化及其易滑的地面上，金屬梯子腳或其他梯子腳無防滑措施人身傷害3374227梯子上作業梯子使用在松軟地面搭設梯子時，無防下沉和防側傾安全設施人身傷害631181將梯子接長無接點支撐或墊高使用327422長時間在梯子上作業或人體重心超出梯子外，且地面無監護人327422站在梯子上使用電動工具633542背對著梯子或手持工具、器材上下6371263使用人字梯時，未充

40、分展開限制開度的拉鏈或拉鏈未起作用633542使用鋁合金伸降梯子時，控制爪固定不到位或失效、未固定升降拉繩627843在帶電區域內作業，使用金屬梯子觸電32159038焊接焊接設備焊接手套潮濕、破損人身傷害361181電焊鉗破損361181電焊二次皮線破損16161電焊機接線端外露363542焊接作業電焊機一次線設置不符合要求，絕緣層破損人身傷害363542空載電壓過高363542電焊機外殼帶電6672524著裝不符合要求661362更換焊條時觸及帶電體人身傷害363542潮濕環境施焊措施不完善人身傷害363542站在金屬框架或工件上違章作業163181電焊弧光輻射36118110設備吊裝起重

41、作業起重作業不規范易造成掉物傷人身事故、設備損壞363542指揮信號不明或未按指揮信號操作6672524吊裝操作起重前檢查吊環是否牢固可靠，吊環螺栓是否擰緊6371263起吊過程中應平穩，切勿與周邊建筑物及設備發生碰撞6371263采用鋼絲繩捆綁附件應采取適當保護措施，并采用專用吊點起吊；設備就位后，緊固好安裝螺栓才允許解繩松鉤。63354211盤柜搬運盤柜搬運人力是否足夠，指揮未統一，以防傾倒傷人和設備損壞，狹窄處應防止擠傷。人身事故、設備損壞66725247.2重大危害因素清單序號作業活動危害因素可能導致的事故危險等級控制措施1人員狀況參加施工的作業人員，沒有經過體格檢查合格人身傷害4參加

42、施工的作業人員應經過體格檢查合格2高處作業高處作業不規范導致高空掉物人身傷害41、小型工器具或材料放到工具包內，嚴禁放在跳板或走道上點焊的物件不得移動3、高處作業人員應配帶工具袋，較大的工具應系保險繩，傳遞物品時嚴禁拋擲3、高處作業必須系安全帶或正確使用雙背雙繩安全帶3交叉作業交叉施工造成掉物傷人人身傷害41、交叉施工說工具、材料、邊角余料等嚴禁上下拋擲，應用工具袋、籮筐或吊籠等吊運2、嚴禁任意拆除交叉施工的隔離層4交叉作業進入施工現場的人員未使用安全帽或未正確使用安全帽人身傷害4進入施工現場正確佩戴安全帽5技術措施重大項目未指定安全技術措施人身傷害設備事故5重大項目必須指定安全技術措施并交底

43、6技術交底大型項目開工前未交底人身傷害設備事故5大型項目開工前必須進行交底7供氣站氣瓶不合格爆炸5使用經檢驗合格的氣瓶8起重作業指揮信號不明或未按指揮信號操作人身傷害設備事故4起重作業時應統一指揮，指揮人員必須專人擔任，嚴禁非專業人員指揮9焊接作業焊接完時，未檢查是否有火星殘留。人身傷害設備事故4焊接完必須檢查作業現場是否有火星殘留，防止突發性火災10盤柜搬運搬運過程指揮不統一 人身傷害設備事故4搬運過程中應統一指揮，有足夠的人力，以防傾倒傷人和損壞設備，狹窄處應防止擠傷8.安全施工技術措施（1）主變壓器安裝區域四周設置警示帶，并設專人監護，與本工作無關、沒佩戴個人防護用品的作業人員嚴禁進入，

44、嚴禁任何人酒后進入施工現場。在變壓器本體上工作必須栓好安全帶，穿軟底鞋。（2）進行變壓器檢查安裝的人員應事先把身上與工作無關的物品交出來，由專人保管清點，所有工器具、安裝材料也應記錄備查。（3）起吊用的機具材料必須事先仔細檢查符合要求、質量合格，起吊捆綁用鋼繩，其安全系數大于10倍。綁扎套管等易損件，必須加軟保護層。（4）高空作業應采用絕緣繩傳遞小型器材，嚴禁上下拋擲物品，嚴禁在起吊物下通過或逗留。（5）主變壓器安裝場地四周應準備適量的干粉滅火器，所有施工人員應熟悉消防器材的使用方法。（6）吊臂及吊物下嚴禁任何人逗留或通過；起吊時必須使用設備提供的專用吊點起吊。設備就位后，緊固好安裝螺栓才允許

45、解繩松鉤。（7）在套管上工作時必須栓好安全帶，梯子搭設平穩，上端作適當固定；嚴禁手抱物品或背對上下梯子。使用的工器具可用白布帶拴牢，白布帶的另一端系在自己身上。使用尼絨繩上下傳遞物品。（8）在施工中，及時清理散落在本體上、地面上的變壓器油，防止人員滑倒。（9）真空濾油機、羅茨真空泵應搭設臨時工棚，并經專用空氣斷路器接入施工電源，配電箱必須裝設漏電保護器，機具外殼必須接地可靠。（10）電源線采用三相五線制，型號規格必須滿足容量計算要求，絕緣良好，經過通道時必須采用鋼管保護。主變壓器附近嚴禁吸煙，且不允許進行電火焊工作。8.1在工作前組織全員（包括民工）學習電力建設安全工作規程（變電部分）。8.2

46、凡進入施工現場的人員,必須正確戴好安全帽,不得穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋、硬底鞋、帶釘的鞋、風衣等進入施工區域。8.3嚴禁酒后作業。8.4從事高空作業的人員必須經過體檢，合格后方可上崗。8.5高空作業必須拴好安全帶，安全帶應掛在上方牢固可靠處，作業人員衣著靈便，衣袖和褲管應扎緊，穿軟底鞋。8.6高空作業人員應配帶工具袋，較大的工具應系保險繩，傳遞物品時，嚴禁拋擲。8.7參加焊接切割的工作人員應經專業考試合格，并取得合格證，切割人員必須使用好個人防護用品。8.8電焊機必須接地良好，電動工具應裝設漏電保護器，且應滿足“一機一閘一保護”。 8.9臨時梯子、腳手架必須由專業人員搭設，且必須搭設牢固，不得晃動

47、，跳板用雙跳板，兩端應綁牢，不得有探頭跳板。腳手架搭設完畢后應經安全部檢查合格并取得使用證后方可投入使用，在大風、暴雨后應加強腳手架的檢查8.10乙炔瓶和氧氣瓶應分開放置，相隔5m以上,且應距離火源10m以上。8.11不得將焊炬、割炬作照明用，嚴禁用氧氣吹掃衣服，嚴禁將點燃的焊炬、割炬掛在工作面或放在地面上。8.12現場孔、洞、溝、坑和平臺及時封蓋，圍欄，并在明顯處懸掛警告標志。8.13及時清除現場道路及腳手架、跳板和走道積水并采取防滑措施：根據現場實際情況，采取在通道入口處準備麻袋或棉紗，擦去鞋上的污泥等。必須在施工經過的橫梁之間設置安全繩，以便栓掛安全帶。8.14現場施工的溝道或地下通道必

48、須由專人負責清理保持暢通。8.15露天專用電源盤必須搭設遮雨棚，保持電源盤外表及內部的干燥。8.16油漆作業人員作業時必須戴好防護手套和口罩。9.文明施工技術措施（1）在施工區域顯眼處布置吊罩檢查安全文明施工措施和吊罩檢查流程圖施工圖牌，在重要、危險部位布置安全標志、標識，在吊裝作業區設置警戒繩等安全警示，在通道口樹立“每日作業風險預控提示牌” 。（2）進入施工現場必須統一工作服、正確佩戴安全帽和胸卡，施工負責人、安全監護人穿黃馬甲，起重指揮在手臂上配戴“起重指揮”紅袖籠。（3）施工過程中行為規范、語言文明，嚴禁大聲喧嘩，嚴禁吸煙。（4）設備材料按施工平面布置圖堆放、標識清晰，并采取上蓋下墊等

49、保護措施，精密儀器設備保管在室內。（5）嚴禁亂拆、亂搭施工電源，嚴禁在建筑、安裝成品上亂寫亂畫。（6）每天下班前，整理好所有設備配件及安裝材料，工器具及設備重要零配件應全部收回工具室，清掃作業現場，做到“工完、料盡、場地清”。9.1每天施工結束后，應及時清理垃圾和廢料，不得向下拋擲，應倒入專門設置的回收桶內，再倒入現場廢料堆里，做到“工完、料凈、場地清”。9.2施工時，工器具規范擺放，嚴禁凌亂甩放。工器具放置位置不得阻塞通道。9.3電焊線應沿通道布置整齊，不得隨意擺放。9.4在設備上拆下的零部件作好標記放于工具袋內，不得隨意丟放。9.5焊接完畢后焊條的頭部應統一放入容器內回收。9.6在使用電焊

50、機施焊時，應注意周圍環境，在有設備和其他物體的地方應加設擋板，防止焊花飛濺將其損傷。9.7上變壓器頂上作業時，應穿鞋套，不得穿著帶稀泥的鞋子到盤柜頂部作業。9.8設備安裝完畢后，應對設備進行全面的清潔，然后根據成品保護制度，采取相應的成品保護措施。9.10廢油不得隨意傾倒，在排油口設專用油罐（4t左右）進行回收，對回收的廢油統一處理，并在易漏油部分下方鋪設塑料薄膜以避免對地面及附近農田造成污染。9.11避免高噪聲機具多臺同時使用，并對各項機具進行定期保養，以降低設備的噪聲，避免影響工作人員之間的聯系和附近居民的工作休息。9.12場區文明施工標志、重點防火部位標志及緊急救護標志應醒目、齊全，重點

51、防火部位設有合格安全器材。10.環境保護措施（1）施工產生的垃圾和廢料集中堆放、定時外移傾倒，禁止在變電站內及附近亂倒或焚燒垃圾，以免產生有毒有害煙塵和惡臭氣體。（2）施工時地上鋪彩條布減少揚塵，不準隨地吐痰，防止污染環境、傳播疾病。（3）對易漏油部分下方鋪設塑料薄膜鋪沙，避免污染地面、綠化及農田，變壓器廢油不得隨意傾倒，在排油口設專用油桶收集，回收的廢油交項目部統一處理。（3）油管路管接頭應綁扎牢固，在注油、濾油過程中應經常巡視并仔細檢查防止滲漏。（5）機具使用前進行保養試運轉，以降低設備的噪聲；在中午（12時至14時）及夜間（22時至次日7時）避免同時使用多臺機具。10.1在可供選擇的施工

52、方案中，盡可能選用噪音小的施工工藝和施工機械。10.2對噪音較大的機械，在中午（12時至14時）及夜間（22時至次日7時）休息時間內停機，以免影響附近居民休息。10.3施工過程中，采取措施控制揚塵。10.4對可能造成二次污染的成品或半成品，必須進行遮蓋保護。10.5施工期間產生的廢棄物應分類定點堆放，分類處理。11.可靠性措施及應急預案11.1 組織機構為保證應急方案有效實施，減小事故危害和財產損失，分隊成立應急救援小組。職責：確定事故狀態下各級人員的職責，組織應急救援物資準備、技術培訓和演練；協調事故現場有關工作、調動資源；事故信息的上報（項目部）；協助上級主管部門在現場急救搶險工作；配合事

53、故調查。應急救援小組機構圖：技術負責人XX綜合員XX應急救援小組組長：XX材料員XX施工班組長劉遠祥專職安全員XX序號姓名聯系電話1XXX2XXX3XXX4XXX5XXX6XXX11.2 應急準備11.2.1 建立應急聯絡信息將火警電話119、急救電話120、就近的大足醫院，在醒目位置明示，并將應急小組聯系電話在辦公室張貼，使所有人員都掌握，同時主管人員應清楚救護中心所在位置、行走路線。11.2.2 應急救援小組應建立救援管理制度和救援方案臺賬，并在編制、審查施工方案時落實預防事故的具體措施。11.2.3 應急救援物資準備。主變壓器安裝的主要風險是：高處墜落、物體打擊、觸電、窒息等，應急救援物

54、資有：滅火器、創可貼、醫用紗布、醫用酒精等。11.2.4 組織應急救援小組及現場施工人員進行針對性的交底和培訓工作，熟悉工作流程和風險，具備應急搶救的基本知識和技能，如人工呼吸、滅火、護理傷員、觸電急救等。11.2.5 施工現場危險部位應明示安全通道，并保證暢通，在通道、門口等明顯地方設置必要的應急救援物資，張貼應急救援工作流程、聯系信息。11.2.6 每月進行應急設施、器材檢查，發現損壞及時采取維修更換，并填寫相應記錄。11.3應急響應事故發生時，在場人員首先高聲呼喊，及時撥打事故搶救電話，通知應急小組組長組織緊急應變小組進行可行的應急搶救，并向上級有關部門或醫院打電話。搶救現場人員應根據現

55、場情況在最短時間內，對傷者（設備）實施有效的搶救，應對傷員進行現場包扎、止血等措施，防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，若發生人員傷亡，應先對重傷人員（如心跳呼吸驟停、休克、中毒）立即搶救、再進行一般傷員（如外傷大出血、骨折等）進行急救、最后對輕傷人員（如皮外傷）進行治療；若對設備等物資進行搶救應先搶救重要設備物資，再搶救一般物資，無論發生何種事情應先搶救人員再救物資、應先救離自己最近的傷勢嚴重人員/（貴重物資），再救較遠的人員/物資，在搶救過程應避免傷員二次傷害。有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產損失，報警者應準確地說明發生事故的時間、地

56、點、報警人姓名、聯系電話，并派人站在交叉路口處,指引應急車輛迅速趕到事故現場搶救。11.4 應急處置措施序號緊急狀況應急處置措施1觸電1）發生人員觸電，搶救動作要迅速，用木棒或非導電體將觸電者盡快挑離或立即切斷電源；2）觸電者脫離漏電體后，應使觸電者平臥，注意保溫，解開衣領，檢查其心跳、呼吸、灼傷或出血等情況；3）清除呼吸道內分泌物，拉出舌頭，保持呼吸道暢通；4）如發現觸電者心臟停止跳動，這時切不可移動觸電者，應立即施行心臟復蘇法。2火災1）根據起火原因和火勢，阻擋消除火路，如因電源起火，先切斷電源，將易燃、易爆物品立即轉移到安全區域，避免事故擴大；2）立即使用事故地點就近的滅火器，將噴口對準

57、火源進行滅火；3）當火勢危及到人身安全時，必須先疏散其他人員，搶險人員必須先做好自我保護，配戴防護用品，再進行搶救。3人員燒傷1）迅速將傷者脫離燒傷源，防止燒傷部位的擴大和加深；2）保護好燒傷創面，防止二次挫傷和感染的發生；3）呼吸道燒傷應注意口腔、鼻腔清潔，隨時清除呼吸道內分泌物，保持呼吸道暢通；4）進行必要的現場處理后，根據傷情，選擇合適運送方式去醫院。 4外傷出血1）用手在傷口上實行直壓阻止出血；2）在無骨折的情況下，使傷員平臥，適當抬高下肢以助靜脈回流，以減少心腦缺血；3）安慰傷者并造之以松馳神經；4）在進行現場搶救的同時，迅速而妥善地運送傷員去醫院。5骨折1）在處理骨折之前應先處理所

58、有出血情況；2）切勿移動傷者，應就地處理骨折情況；3）在運送傷者之前，應將骨折部位用夾板繃帶固定；4）召喚醫務人員及救護車到場。6人工呼吸1）用手將傷者頸部拖起及將其前額按下，使氣管暢通；2）捏緊傷者鼻孔，深呼吸后用嘴緊蓋傷者口部，向傷者急吹氣4次；3）吹氣后，細聽傷者口、鼻處放出的空氣，每分鐘重復12次，直至傷者復蘇或救護人員趕到為止。心外壓此方法的危險性較高，傷者心臟已停止搏動時間較長時使用。1）將傷者放置于平硬的地面上。2）探出其胸骨下半部分所在位置。3）將腕部置于此部位，另一手腕重疊在上。4）手臂伸直下壓約4厘米左右。5）同時進行人工呼吸。如果是一個急救員施行心外壓和人工呼吸，比率為1

59、5：2，心外壓速度為80次/分鐘；如果有兩個急救員分工合作，壓氣和吸氣的比率為5：1，心外壓速度為60次/分鐘。11.保證建設標準強制性條文落實的具體措施 11.1開工前學習全廠電纜施工單位工程強制性條文相關內容。11.2每次驗收時，嚴格按照強制性條文要求進行驗收，不符合項目不予驗收合格，直至符合強制性條文要求。11.3絕緣油必須按現行的國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準的規定試驗合格后，方可注入變壓器中。措施：對送至現場的變壓器油取樣送檢，送檢合格后方可進行主變壓器安裝工作。11.4施工單位的各級領導人和技術人員必須熟悉并嚴格遵守電力建設安全工作規程；施工人員必須熟悉和嚴格遵守本規

60、程的有關規定并經考試合格方可上崗。措施：對所有施工人員進行安全工作規程考試，并考試合格后上崗。11.5嚴禁酒后進入施工現場。進入施工現場的人員必須正確佩戴安全帽，穿好工作服，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。措施：設置專職安全員，對施工人員進行監護。11.6電氣設備附近應配備適于電氣火災的消防器材。電氣設備發生火災時，應首先切斷電源。措施：現場施工區域配置消防柜和干粉滅火器。11.7高處作業必須系好安全帶（繩），安全帶（繩）應掛在上方的牢固可靠處。高處作業人員應衣著靈便，衣袖、褲腳應扎緊，穿軟底鞋。措施：高處作業人員系雙背雙繩安全帶，穿連體工作服、軟底鞋，設置專職安全員監護。11.8起重機的操作人員必

61、須經培訓考試取得合格證，方可上崗。措施：作業前檢查起重操作人員操作證件齊全，并在有效期內。11.9 吊裝工作開始前，應制定施工方案及安全施工措施。重大吊裝工作應經總工程師批準后方可進行。措施：施工前按公司安全質量環境管理體系文件編制施工方案，并報送變電分公司審核、總公司評審。11.10本體、冷卻裝置及所有附件應無缺陷，且不滲油。措施：附件安裝前逐件進行30分鐘充氣密封試驗合格，變壓器注油結束后，按施工規范進行24小時整體密封試驗，檢查本體及附件無任何滲漏。12.其他背景資料及注意事項12.1必須嚴格按照施工方案施工。12.2當施工環境或外界條件發生變化時，必須提交書面文件建議，經批準后方可繼續

62、施工。附圖1：變壓器安裝工藝流程圖本體就位及檢查聯系廠家處理不合格設備基礎檢查合格不合格土建部門整改附件試驗不合格聯系廠家處理附件安裝吊罩檢查器身（此步驟出廠時已經合格）合格報告上級部門廠家處理真空注油靜置及排氣不合格電氣試驗質量驗收結 束不合格變壓器油試驗合格合格真空注油熱油循環合格施工準備附圖2：變壓器鐘罩示意圖925mm 變壓器器身 2975mm 1735mm 3000mmXYZ25t汽車吊6000mm1550mm附件3：鋼絲繩性能表 鋼絲繩結構： 6*37+FC 根據 GB/T89181996鋼絲繩公稱直徑mm鋼絲繩近似重量Kg/100m鋼絲繩公稱抗拉強度（MPa）1470157016

63、7017701870鋼絲繩最小破斷拉力（KN）d允許偏差%天然纖維芯合成纖維芯纖維芯鋼絲繩13+6058.5057.0073.2078.2083.2088.2093.201467.8066.1084.9090.7096.50102.00108.001688.6086.30111.00118.00126.00133.00141.0018112.00109.00140.00150.00159.00169.00178.0020138.00135.00173.00185.00197.00208.00220.0022167.00163.00209.00224.00238.00252.00266.0024

64、199.00194.00249.00266.00283.00300.00317.0026234.00228.00293.00313.00333.00352.00372.0028271.00264.00339.00363.00386.00409.00432.00（30）311.00303.00390.00416.00443.00469.00496.0032354.00345.00444.00474.00504.00534.00564.00（34）400.00390.00501.00535.00569.00603.00637.0036448.00437.00562.00600.00638.0067

65、6.00714.00（38）500.00487.00626.00668.00711.00753.00796.0040554.00539.00693.00741.00788.00835.00882.00（42）610.00594.00764.00816.00869.00921.00973.0044670.00652.00839.00896.00953.001010.001060.00（46）732.00713.00917.00980.001040.001100.001160.0048797.00776.00999.001060.001130.001200.001270.00（50）865.008

66、42.001080.001150.001230.001300.001370.0052936.00911.001170.001250.001330.001410.001490.00（54）1010.00983.001260.001350.001430.001520.001600.00561090.001060.001350.001450.001540.001630.001720.00（58）1160.001130.001450.001550.001650.001750.001850.00601250.001210.001560.001660.001770.001870.001980.00（62）

67、1330.001300.001660.001780.001890.002000.002120.00641420.001380.001770.001890.002010.002130.002250.00661510.001470.001880.002010.002140.002270.002400.00交 底 記 錄工程名稱：XXX35kV輸變電工程 編號：SJSX6-SG01-001項目名稱主變壓器安裝交底單位X交底主持人簽名交底日期X交底級別公司級 項目部級 施工隊級 接受交底人簽名： 交底作業項目： 主要交底內容： 1作業人員著裝規范、精神狀態良好，必須經過安全培訓； 2必須配備個人安全防護用品，并經檢驗合格，齊全、完好。3施工人員需參加本工程技術、安全措施交底，清楚明白后方可工作。4各工作崗位人員必須對施工中可能存在的風險清楚明白，掌握必要的預防措施。 5施工設備安裝必須符合國網公司標準工藝及質量要求。6設備安裝嚴格按照經過國網公司審批過后的施工方案執行。7施工區域不能有與安裝無關的雜物，包裝箱及時清除，防止釘子扎腳或絆倒。8進入工作現場應正確佩戴安全帽，穿無兜、無紐扣工作服，進入施工區域前應清潔鞋子，穿軟底鞋，高處作業應拴掛好安全帶；交底人簽名