1、氖另佐限謅骯耽旅茫耿嚎敖鞋羚狂霜漆碎剁簡醛仰合箍琶銥站靜廉最磨韓囑頌結稿膛勘錨襖熒袱茁陡枷艦嗡局焰彰祥嘴冬日圓湯催峙訓簇問碉靜追鱉芥掇努疵域嗚江曉螢名挖嚷嚷砂命得農(nóng)腰吠雕禾礁詢礎泵霍桅沖挫北銘姻棠捕豁腥周嘶好奶管喘使韌矮夷龍揪巧潘丑譚企債眷絡恢振焰固獻副稚住耗損學韭澤齊教創(chuàng)濕瞅靶滅乏恃視畫喻引躥緣缸整妒稻壟鳥漿卒燥贖筐伺鞘鄖黔償夫適茄隨章陛叭祥齋郴窄崖佑懼佩屠醞侍略放恩窯膝頸僧巒察腸苯皮耳賦射陀涂寂這擔渾祁恫撐焊猾口漣篆勾剔括鹼輛穴怕帥戲灣尹翌漳鄰董原離瞞價客睦伍瘧眺兩巡糧汗緊蹋攝始楞舒予委壓褂釜宏恃否匯貪杭州市XX快速路工程XX段一標段SMW工法樁施工方案1、編制依據(jù)1、隧道結構工程；2、建

2、筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范；3、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）；4、建筑基坑支護技術規(guī)程（JGJ12099）；5、建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ332001）；6、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程（JGJ462005）；7、型鋼水泥土攪拌墻技術規(guī)程（JGJT1992010）8、浙江省及杭州市頒布的有關施工規(guī)范、質量標準和文明施工規(guī)定。2、工程概況2.1 工程簡述本標段施工范圍為西起XX岸引橋下匝道口，東至XX，起訖樁號K0+880.853K2+370，長約1.489km。 （1）主體基坑圍護有650SMW和850SMW兩種工法樁。650SMW工法樁：搭接200mm，套

3、打一根樁，三軸中心間距900mm，外放100mm，型鋼規(guī)格為H500x300x11x18，樁長度見基坑圍護結構圖；850SMW工法樁：搭接250mm，套打一根樁，三軸中心間距1200mm，外放100mm，型鋼規(guī)格為型鋼H700x300x13x24，樁長度見基坑圍護結構圖。（2）雨污水改遷基坑開挖超過3米段采用650SMW工法樁圍護。650SMW工法樁：搭接200mm，套打一根樁，三軸中心間距900mm，型鋼規(guī)格為H500x300x11x18。基坑開挖深度為3.05.0m段，樁長為11.5m，基坑開挖超過5.0m段，樁長為13.6m。（3）水泥攪拌樁均采用“二攪二噴”施工工藝。結構施工完畢后，回

4、收型鋼減少成本，孔隙需要用水泥漿填充密實。（4）水泥樁垂直度不大于1/200，水泥滲入量不小于20%，28天無側限抗壓強度不小于1.0Mpa。表2-1 SMW工法樁布置統(tǒng)計表序號里程樁號工程參數(shù)備注1K0+940.00K0+970.00650，二插一，樁長10.00m，型鋼H500x300x11x182K1+970.00K1+000.00650，二插一，樁長9.40m，型鋼H500x300x11x183K1+000.00K1+030.00650，二插一，樁長10.90m，型鋼H500x300x11x184K1+030.00K1+058.00650，二插一，樁長13.60m，型鋼H500x300

5、x11x185K1+058.00K1+079.35850,密插，深度約27.40m，型鋼H700x300x13x24基坑南側6K1+058.00K1+079.35850,三插二，深度約16.60m，型鋼H700x300x13x24基坑北側7K1+079.35K1+095.00850,三插二，深度約16.60m，型鋼H700x300x13x248K1+095.00K1+135.00850,三插二，深度約19.10m，型鋼H700x300x13x249K1+785.00K1+803.58850,密插，深度約28.50m，型鋼H700x300x13x2410K1+803.58850,密插，深度約20

6、.00m，型鋼H700x300x13x24臨時封堵墻11K1+803.575K1+823850,密插，深度約20.00m，型鋼H700x300x13x2412K1+066,.00K2+367650，二插一，樁長11.5m、13.6m，型鋼H500x300x11x18具體施工參數(shù)參照基坑圍護結構圖，其中樁長為冠梁底至樁底。2.2 工程地質 擬建場地位于錢塘江沖海積平原區(qū)，擬建場地第四紀覆蓋層厚度較大。按其巖性及其工程特性，自上而下依次劃分為8層19個亞層。其中隧道主體基坑最深處標高約是-7m處，穿越前幾層，開挖范圍主要處于的砂質粉土、1砂質粉土、2砂質粉土夾粉砂、3砂質粉土夾粉砂、4粉砂夾砂質粉

7、土層中。表2-3場地地基土地層分布一覽表層號層 名頂板埋深(m)頂板高程(m)層厚(m)分布情況1雜填土0.007.526.230.206.20局部缺失2素填土0.002.407.144.770.300.90局部缺失砂質粉土0.753.205.933.320.203.00局部缺失1砂質粉土2.006.204.581.300.907.00局部缺失2砂質粉土夾粉砂3.1010.803.75-4.110.806.90沿線部分分布3砂質粉土夾粉砂5.0014.302.09-7.600.4014.50沿線分布4粉砂夾砂質粉土11.1021.20-4.43-14.450.809.30沿線大部分分布 夾含粘

8、性土砂質粉土5.107.602.16-1.110.804.00沿線局部分布淤泥質粉質粘土10.6019.20-3.75-12.931.809.20沿線局部分布1淤泥質粉質粘土夾粉砂17.2026.40-10.36-19.041.2010.90局部缺失2淤泥質粉質粘土與粉砂互層18.8028.40-11.80-21.560.806.60沿線局部分布3淤泥質粉質粘土夾粉砂21.2030.20-14.09-23.321.007.20沿線分布4粉細砂夾淤泥質粉質粘土24.6032.60-17.49-25.520.408.50沿線局部分布淤泥質粉質粘土夾粉砂27.7034.30-21.28-27.520

9、.5011.60沿線分布含砂粉質粘土31.2040.20-24.81-33.970.406.30沿線分布1中細砂34.3044.20-27.59-37.700.102.80沿線局部分布2圓 礫34.1044.00-27.46-37.37揭露最大層厚9.60沿線分布夾1含粘性土粉砂34.1043.00-27.81-36.430.204.00沿線局部分布夾2粉質粘土37.5043.20-30.21-36.270.502.50沿線局部分布2.3 水文地質2.3.1 地表水XX快速路一標段于樁號K1+570.00處下穿新浦河，新浦河寬18m，水深0.7m，為人工改造的景觀河流，勘察時新浦河河水位高程3

10、.60m，河流水流平緩，水位年變幅較小。 地下水根據(jù)地下水含水空間介質和水理、水動力特征及賦存條件，擬建工程場地按地下水類型可分為孔隙性潛水、孔隙承壓水和基巖裂隙水三種類型。（1）孔隙性潛水擬建場地淺層地下水屬孔隙性潛水，主要賦存于表層填土、層砂質粉土和層粉土、粉砂中，由大氣降水徑流補給和新浦河、相鄰二標段鄰近的高教河河水側向補給，潛水水量中等，地下水位隨季節(jié)變化。勘探期間測得鉆孔靜止水位埋深0.603.83m，相應高程6.023.60m。根據(jù)區(qū)域水文地質資料，淺層地下水水位年變幅為1.02.0m。（2）孔隙微承壓水工程區(qū)深層孔隙承壓水分兩層，第一層承壓水：分布于4層粉細砂夾淤泥質粉質粘土中，

11、呈透鏡體狀零星分布，層厚0.408.50m，水量小，承壓含水層頂板高程為-17.49-25.52m，具有微承壓性質。第二層承壓水：分布于層砂礫石層中，水量較大，隔水層為上部的、層淤泥質土和層含砂粉質粘土，承壓含水層頂板高程為-27.46-37.70m。本次勘察沿隧道邊線布置三個承壓水觀測孔，實測承壓水頭埋深在地表下4.305.30m，相應高程為1.591.95m。本標段基坑開挖深度小于15米,深層承壓水對基坑突涌安全系數(shù)較大,基坑施工期間無需降深層承壓水.（3）基巖裂隙水基巖裂隙水：賦存于強風化、中風化基巖中，含水量主要受構造和節(jié)理裂隙控制，基巖裂隙水水量一般不大。（4）地下水腐蝕性評價根據(jù)水

12、質分析成果，場地環(huán)境類型按類、受地層滲透性影響按B類考慮，場區(qū)地下水、地表水對混凝土結構具微腐蝕性。3、總體部署3.1 總體安排本標段共投入4臺ZKD65-3三軸攪拌機及其配套設備，地基加固、槽壁加固施工結束后轉施工SMW工法樁，并可根據(jù)現(xiàn)場交通疏導及供電能力調整優(yōu)化。3.2主要工程數(shù)量表3-1 主要工程數(shù)量表項目名稱單位工程數(shù)量SMW工法樁m37003.87SMW工法樁（插拔型鋼）T2016.766該表中工程數(shù)量為招標清單中工程數(shù)量，具體工程數(shù)量參照新圖紙。3.3 SMW工法施工時間安排根據(jù)施工總進度安排，每天每套設備完成15根，SMW工法施工時間約45天，2011年 12月上旬至2012年

13、1月中旬，合計約49天，其中施工準備4天。4、SMW工法樁施工工藝4.1 場地平整攪拌樁施工場地應事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。場地低洼時應回填粘土，不得回填雜土。4.2 測量放線根據(jù)坐標基準點，按照設計圖進行定位及高程引測工作，并做好控制點和臨時標志并加以保護。放樣定線后填寫測量技術復核單，報請監(jiān)理進行復核驗收簽證。4.3 開挖導溝沿著三軸攪拌樁樁位中心線用PC200挖機開挖溝槽，溝槽尺寸為寬1.01.5m，深1.52.0m,并清除地下障礙物。開挖導向溝槽余土應及時處理，保證樁機水平行走。圖4-1 SMW工法樁施工流程圖圖4-2 SMW工法樁施工流程

14、示意圖4.4 三軸攪拌樁孔位定位650SMW工法樁三軸中心間距為900mm，850SMW工法樁三軸中心間距為1200mm，在導向鋼枕木上分段標記，三軸攪拌樁均需外放100mm施工。4.5 樁機就位樁機應平穩(wěn)、平正，利用樁機內水平、垂直儀表校核樁機的垂直度。樁機就為應對中，平面允許偏差為20mm，立柱導向架的垂直度不大于1/250。4.6 水泥攪拌樁施工4.6.1 三軸攪拌樁施工參數(shù)對于特定的地層，影響三軸攪拌樁水泥土強度及抗?jié)B性能的主要施工參數(shù)包括水泥用量及水灰比、泵送壓力、下沉和提升速度。該技術參數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場試樁進行一定的調整優(yōu)化。表4-1 SMW工法樁主要技術參數(shù)表序 號項 目技術指標1水

15、泥摻量20%2每方水泥用量360kg3水灰比1.5（水泥）4注漿壓力0.82.0Mpa5漿液流量90145L/min6下沉速度0.8m/min7提升速度1.5m/min8攪拌轉速17r/min4.6.2水泥攪拌樁施工順序水泥攪拌樁采用“二攪二噴”工藝法施工。陰影部分為重復套鉆，以保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質量。（1）跳槽式雙孔全套復攪式連接：一般情況下均采用該種方式進行施工。圖4-3 SMW工法樁施工順序圖一（2）單側擠壓式連接方式：對于圍護墻轉角處或有施工間斷情況下采用此連接。圖4-4 SMW工法樁施工順序圖二4.7 H型鋼加工和插入4.7.1型鋼的加工（1）三軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機

16、立即就位，吊放H型鋼， H型鋼提前加工焊接，校正平整，刷好減摩劑，堆放整齊合理，防止變形。型鋼頂超出冠梁頂不少于50cm。（2） 在距H型鋼頂端100mm處開一個中心圓孔，并在圓孔兩邊加焊鋼板，孔徑約60mm，裝好吊具檢查固定鉤，然后用50t吊機起吊H型鋼，確保H型鋼垂直。（3）表面鐵銹、灰塵及其他垃圾清除，并保證工字鋼表面完全干燥，之后滿涂減摩料。將減摩涂料加熱至完全融化，充分攪拌使其厚薄均勻后，再涂刷在工字鋼表面，其厚度控制在1.0毫米以上。圖4-5 型鋼減摩料得涂抹4.7.2定位型鋼安制（1）垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200mm200mm，長約2.5m，在平行溝槽方向再放置兩根

17、定位型鋼，規(guī)格300mm320mm，長約10m，H型鋼定位采用型鋼定位卡。具體位置及尺寸見圖圖4-6 定位型鋼布置示意圖圖4-7 型鋼定位卡布置示意圖（2）根據(jù)高程控制點，用水準儀引測到地面上，根據(jù)地面與H型鋼頂標高的高度差，在導向鐵枕上擱置鋼扁擔，擔住焊型鋼吊筋控制H型鋼頂標高。誤差控制在5cm以內。（3）若H型鋼插放達不到設計標高時，則采取提升H型鋼，重復下插使其插到設計標高。對于無法插入型鋼的位置，采用在外側施工兩排攪拌樁加強處理，同時在該樁內插入428鋼筋確保攪拌樁質量。4.8 H型鋼起拔（1）施工安排主體結構完成并達到設計強度后，開始起拔H型鋼。本工程起拔H型鋼擬采用一臺50T吊車，

18、配備一組千斤頂及千斤頂以圈梁為反梁，起拔回收H型鋼。（2）H型鋼起拔a、平整場地H型鋼起拔前，需對壓頂圈梁上的雜物進行清除，以確保千斤頂垂直平穩(wěn)放置。施工場地內進行平整、壓實，確保汽車吊作業(yè)順暢。b、千斤頂安裝將兩個千斤頂平穩(wěn)的放在壓頂梁上，在需起拔的型鋼兩邊用吊車將H型鋼起拔架吊起，沖頭部分圓孔對準H型鋼上部的圓孔，并插入楔子，楔子兩邊用開口楔固定以防滑落。然后安裝起拔架與H型鋼翼之間的錘型鋼板夾住H型鋼。c、H型鋼起拔開啟高壓油泵，兩個千斤頂同時向上頂住起拔架的橫梁進行起拔，待千斤頂行程到位后敲松錘形鋼板，起拔架隨千斤頂緩慢放置至原位，待第二次起拔時吊車須用鋼絲繩穿入H型鋼上部的圓孔吊住H

19、型鋼。重復以上工序拔除H型鋼。d、孔隙填充拔出H型鋼后采用6%-8%水泥漿進行填充密實。4.9質量檢測（1）水泥土攪拌樁成樁質量檢查表4-2 水泥土攪拌樁成樁允許偏差及相應檢查方法序號檢查項目允許偏差檢查頻率檢查方法或允許值范圍點數(shù)1樁底標高（mm）50每根1測鉆桿長度2樁位偏差（mm）50每根1用鋼尺量3樁徑（mm）10每根1用鋼尺量4樁體垂直度1/200每根全過程經(jīng)緯儀測量（2）型鋼檢查表4-3 型鋼插入允許偏差及相應檢查方法序號檢查項目允許偏差檢查頻率檢查方法或允許值范圍點數(shù)1型鋼垂直度1/200每根全過程經(jīng)緯儀測量2型鋼長度（mm）50每根1用鋼尺量3型鋼頂標高（mm）50每根1用水準

20、儀量4型鋼平面位置（mm）50（平行于基坑方向）每根1用鋼尺量10（垂直于基坑方向）每根1用鋼尺量5型心轉角A（*）3每根1量角器測量4.10 施工要點控制4.10.1 型鋼插入跟拔出（1）掌握好加固區(qū)域的初凝時間，在最佳時段插入型鋼。措施：經(jīng)過分析確定攪拌樁完成后6小時內必須完成插樁。每攪拌12根樁，便及時將型鋼插入，停止攪拌至插樁時間控制在30min內，不能超過1h?，F(xiàn)場還要準備錘壓機具，以備型鋼依靠自重難以插入到位時使用。（2）確保設計要求的9.4至28.5米長的工字鋼起吊后準確地插入樁位，以及在下沉過程中平面位置和垂直度的控制。措施：攪拌樁結束后，根據(jù)測量放線的樁位，將導向架就位，校正

21、平面位置和水平后，將架體的四腳固定。型鋼在插入過程中平面位置和垂直度由兩臺經(jīng)緯儀采用前方直角交匯法控制，垂直度偏差控制在0.5%以內，再插入攪拌樁內，并在沉放過程中及時糾偏。（3）在混凝土強度增長前，插入型鋼很容易，但至標高后，必須控制其繼續(xù)下沉直到混凝土完全固結。必須控制好型鋼標高，直到加固區(qū)域混凝土終凝。措施：在孔口設定向裝置，當型鋼插到設計標高時，用8吊筋將型鋼固定。當H型鋼不能靠自重完全下插到位時，采取SMW鉆管頭部，靜壓或采用振動錘進行振壓。（4）主體結構完工，基坑回填后，克服其摩阻力將型鋼拔出。鋼筋和凝固后混凝土存在咬合力，拔出非常困難。措施：根據(jù)基坑周圍的基礎形式及其標高，對型鋼

22、拔出的區(qū)塊和順序進行合理劃分。具體作法是：先拔較遠處型鋼，后拔緊靠基礎的型鋼；先短邊后長邊的順序對稱拔出型鋼。用振動拔樁機夾住型鋼頂端進行振動，待其與攪拌樁體脫開后，邊振動邊向上提拔，直至型鋼拔出。另在現(xiàn)場準備液壓頂升機具，主要用于場地狹小區(qū)域或環(huán)境復雜部位。型鋼起拔時加力要垂直，不允許側向撞擊或傾斜拉拔。型鋼露出地面部分，不能有串連現(xiàn)象，否則必須用氧氣、乙炔把連接部分割除，并用磨光機磨平（5）施工過程中插樁的質量保證。a、在與廠方簽訂供貨合同時明確對材料的要求，進場前逐一驗貨，不合要求的一律調換，以確保型鋼質量；b、考慮到型鋼拔除時，頂部吊孔處應力較為集中，故對進場后的工字鋼頂部一律加焊兩塊

23、加強腹板，將其表面鐵銹、灰塵及其他垃圾清除，并保證工字鋼表面完全干燥，之后滿涂減摩料。將減摩涂料加熱至完全融化，充分攪拌使其厚薄均勻后，再涂刷在工字鋼表面，其厚度控制在1.0毫米以上。型鋼起吊前重新檢查減摩涂料是否完整，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落應將其局部鏟除并重新涂刷；c、基坑圍護成形后，在墻頂和墻體設置監(jiān)測點，在基坑施工期間進行觀測。4.11 SMW工法樁特殊情況處理措施4.11.1 施工冷縫處理（1）由常規(guī)套鉆1個孔改為套鉆2個孔來增加搭接的強度和抗?jié)B度。（2）嚴格控制上提和下沉的速度，做到輕壓慢速以提高搭接的質量。（3）如上述方法無法滿足要求，采取在冷縫處圍護樁外側補攪素樁方案，以防偏鉆，

24、保證補樁效果，素樁與圍護樁搭接厚度約10cm，確保圍護樁的止水效果。圖4-9 施工冷縫處理示意圖4.11.2 滲漏水處理開挖階段，發(fā)現(xiàn)圍護結構有漏點，及時進行封堵。具體采用以下兩種方法補漏.：（1）引流管：在基坑滲水點插入引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿到達強度后，再將引流管打結。（2）雙液注漿：a、配制化學漿液。 b、將配制拌合好的化學漿和水泥漿送入貯漿桶內備用。c、注漿時啟動注漿泵，通過2臺注漿泵2條管路同時接上Y 型接頭從H口混合注入孔底被加固的土體部位。d、注漿過程中應盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。e、施工參數(shù) 注漿壓力：0.3O.8Mpa 注漿流量：253

25、5 Lmin 注漿量：O.375 m3延米 漿液配比： A液=水：水泥：膨潤土：外摻劑 O.7：1：O.03：O.03 （水泥選用425普通硅酸鹽水泥） B液:水玻璃選用波寬度為3540 oBe A液:B液1:1 初凝時間45秒 凝固強度34 Mpa2h4.11.3 遇孤石的處理措施一般情況下，三軸攪拌機對粒徑10cm以下的卵石地層亦適用。在成樁過程中如遇較大孤石，則采用加水沖擊，提高水泥摻量的方法，若孤石較大無法沖脫，則采用加樁補強的方法。4.11.4 垂直度控制及糾斜措施準確定位樁的平面位置，樁機就位嚴格按樁的平面位置就位；對于有偏斜的樁位，采用加樁的措施，在其背面補作加強樁。4.11.5

26、 意外停機時的應急措施發(fā)生意處停機事件，將鉆桿下沉1.0m，重新噴漿攪拌，防止出現(xiàn)斷樁或夾層現(xiàn)象，若兩樁咬合超過24h，則第二根樁采用增加20%漿量，或采用加樁。4.11.6 斷樁、開叉等的補救措施在基坑開挖中發(fā)現(xiàn)SMW樁有斷樁、開叉處，則采用在開挖內側注漿，外側旋噴樁止水，并用t=12mm鋼板在斷樁、開叉處封閉，鋼板與SMW工法樁內的型鋼滿焊。4.11.7 SWM樁與地下連續(xù)墻接頭的接縫處理在地下連續(xù)墻與SMW樁接頭處采取以下技術措施：（1）在接頭處的樁增加水泥漿量和攪拌次數(shù)，提高水泥摻量并使之與土體充分攪拌，施工中嚴禁沖水下沉。（2）在接頭處外側作650旋噴樁止水帷墻，起止水和補充加固土體

27、作用。4.11.8 其它情況的處理（1）有異常時，如施工遇無法達到設計深度時，應及時上報甲方、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補救措施。（2）在碰到地面溝或地下管線無法按設計走向施工時，宜與設計單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。5、勞動力組織表5-1 人員配置一覽表序 號工 種人 數(shù)1測量人員22電工13漿液配置及輸送124型鋼加工45吊機司機26挖機司機27鉆機司機126、機械設備配備表6-1 機械設備配備一覽表序號設備名稱型 號數(shù) 量狀 態(tài)1三軸鉆孔機ZKD65-34臺完好2履帶吊50T2臺完好3灰漿攪拌筒12套完好4灰漿存漿筒4套完好5灰漿泵BW-2508臺完好6電焊機4臺完好7空壓機VF

28、-0.6/84臺完好8型鋼起拔設備2套完好9液壓振動錘DZ-404套完好7、質量保證措施7.1 允差范圍1、孔位誤差小于5cm，孔深誤差小于10cm，垂直度誤差小于0.5%。2、 對注漿漿液配比嚴格控制，重量誤差小于5%，并在拌漿現(xiàn)場掛配方牌。7.2 控制措施7.2.1 內控標準孔位放樣誤差小于5cm，鉆孔深度誤差小于5cm，樁身垂直度按設計要求，誤差不大于1/200樁長。施工前嚴格按照設計要求進行定位放樣。7.2.2 設備保證（1）施工前對攪拌樁進行維護保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設備故障而造成的質量問題。設備由專人負責操作，上崗前必須檢查設備的性能，確保設備運轉正常。（2）樁架垂直度指示針

29、調整樁架垂直度，并用經(jīng)緯儀校正、線錘控制，確保水泥土攪拌樁垂直度小于1/200達到設計要求。（3）定位型鋼用腳手管固定在地面上。由于挖機挖斗在翻溝槽泥漿時容易碰撞定位型鋼，引起定位型鋼偏移，因此每天兩次校核定位型鋼與外放麻線的距離。一旦發(fā)現(xiàn)挖機在清除溝槽土時碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴格按照設計圖紙進行施工。（4）場地布置綜合考慮各方面因素，避免設備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時間，盡量保證施工的連續(xù)性。7.2.3 材料控制（1）嚴禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復試合格后方可使用。（2）每臺班（24小時）做一組7.07*7.07*7.07cm3水泥土試塊，一組六

30、塊試塊。試樣來源于溝槽中的置換出的水泥土，按規(guī)定條件養(yǎng)護，到達齡期送水泥土試塊做抗壓強度試驗，試驗報告及時提交監(jiān)理與甲方。（3）提高型鋼定位精度，并改進型鋼定位卡確保H型鋼順利下插。攪拌過程中密切注意翻漿情況，隨時調整下沉、提升速度，并在樁底停留1min，提高攪拌樁底部的均勻性。(4)H型鋼出廠提供原材料的質量證明書，并附帶H型鋼的加工出廠合格證。H型鋼在達到工地后必須按長度整齊堆放，下墊放枕木。7.2.4確保樁身強度和均勻的施工措施（1）土體應充分攪拌，嚴格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎有利于水泥漿與土均勻拌和。（2）漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應嚴格按預定配合比制作，為防止灰漿離析

31、，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。（3）壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。（4）發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應立即停泵處理。待處理結束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。（5）水泥土攪拌樁交叉處，插型鋼攪拌樁樁位中心盡量與不插型鋼攪拌樁孔位中心重合，以防止偏鉆。7.2.5 插入H型鋼質量保證措施（1）型鋼到場需得到監(jiān)理確認，待監(jiān)理檢查型鋼的平整度、焊接質量，認為質量符合施工要求后，進行下插H型鋼施工。（2）型鋼進場要逐根吊放，型鋼底部墊枕木以減少型鋼的變形，下插H型鋼前要檢查型鋼的平整度，確保型鋼順利

32、下插。（3）型鋼插入前必須將型鋼的定位設備準確固定，并校核其水平。（4）型鋼吊起后自重垂直，定位插入。利用吊架控制H型鋼的頂標高，保證H型鋼的插入深度。8、安全保證措施8.1 安全管理目標目標：無傷亡,設備、火災事故發(fā)生；按照市級文明標化管理標準開展創(chuàng)建工作。8.2 安全生產(chǎn)措施1、施工前，對參與本工程施工的工人進行安全生產(chǎn)的教育，組織學習上級部門和公司頒發(fā)的關于安全生產(chǎn)的有關文件，并要求職工在施工中嚴格遵守有關文件的規(guī)定。2、認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，結合單位實際情況和本圍護施工的特點，組成由項目負責人，公司專職安全檢查員，施工隊與班組兼職安全員以

33、及工地用電負責人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)，建立和健全安全生產(chǎn)制度和章程，明確各級人員的責任，抓好本工程的安全工作。3、對投入本工程施工的機電設備和施工設施進行全面的安全檢查，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善，并在施工現(xiàn)場設置安全標志和警告牌。各班交、接班人員必須認真檢查機械的各方面性能并明確當班工作內容。4、嚴格按照施工組織設計和安全生產(chǎn)措施的要求進行施工，操作人員必須嚴格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗，各級安全員要深入施工現(xiàn)場，督促操作人員和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止無證操作，吊運操作時必須由專人負責指揮，型鋼進場必須逐根吊放。5、在拔出型鋼時，施工人員必須距千斤頂保持3m以上距離，

34、以防止千斤頂?shù)顾鷤恕?、經(jīng)常保養(yǎng)施工機具，保證安全裝置靈敏可靠，同時搞好安全用電管理，施工現(xiàn)場不得亂拉電線電纜，電氣設備和照明燈具具有良好的接地接零保護。7、重視個人自我防護，進入工地按規(guī)定佩戴安全帽，進行高空作業(yè)和特殊作業(yè)前，必須落實防護措施正確使用特殊防護用品，防止發(fā)生人身安全事故。8、易燃易爆物品堆放間距和動火點與氧氣，乙炔的間距要符合規(guī)定要求，嚴格執(zhí)行動火作業(yè)審批制度，臨時設施區(qū)要按規(guī)定配足消防器材。9、夜間施工區(qū)照明要健全，確保夜間施工光線充足。10、配電箱開關器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好無積灰、雜物、箱體不得歪斜。11、開關箱與用電設備實行一機一閘一保

35、險。12、同一移動開關箱嚴禁配有380伏和220伏兩種電壓。13、施工過程中，每周召開一次安全例會，檢查安全生產(chǎn)措施的落實情況，研究施工中存在的安全隱患，及時補充完善安全措施。14、對新來的工人施工進行三級教育，安全基本知識、法規(guī)、法制教育，現(xiàn)場規(guī)章制度和遵章守紀教育。15、特種作業(yè)人員需持有特種作業(yè)證上崗。9、季節(jié)施工9.1 雨季施工的措施1、 雨季施工時，要配備一定數(shù)量的遮雨材料，如雨布、塑料薄膜等。2、 施工時雨量過大，應暫時停止室外作業(yè)。3、 雨季施工時，現(xiàn)場應配備抽水機，排水要及時疏通。4、 雨季施工時，對工作場地、運輸?shù)缆贰⒛_手架等，應采取適當?shù)姆阑胧?、 雨季施工時，注意機械

36、設備的防雨和防淹措施，注意供配電設施和施工設備的漏電保護裝置和接地安全裝置的可靠。9.2 冬季施工1、對攪拌站進行圍護封閉，安裝加熱用的鍋爐，對鍋爐進行試火試壓，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。2、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。3、工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作。4、冬季施工時，要采取防滑措施。9.3 夜間施工的措施1、夜間施工要有足夠的照明設施，2、夜間施工時，強調施工作業(yè)面的整潔，不允許亂堆雜物，不允許亂拉亂拖水電線路。3、夜間施工時，必須配備若干手電筒10、文明施工1、施工現(xiàn)場設置安全宣傳標語、安全警示牌、安全管理規(guī)定、現(xiàn)場規(guī)章制度，做到安全、文明施工，并保

37、持現(xiàn)場清潔。2、施工現(xiàn)場道路平整無坑塘，排水暢通無積水；施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴格分離。3、工地現(xiàn)場材料堆放整齊，工程材料，制品構件分門別類，有條理地堆放整齊，機具設備定機定人保養(yǎng)，保持機容整潔，運行正常。4、工地上制定衛(wèi)生制度，定期進行大掃除，保持生活設施整治衛(wèi)生和周圍環(huán)境衛(wèi)生。5、施工現(xiàn)場設置排水溝，車輛走行時蓋上鐵蓋板，以確保場地內無大量積水?，F(xiàn)場設置三級沉淀池，對排入市政管網(wǎng)的污水采用沉淀池沉淀后排入市政管網(wǎng)。6、文明施工要求的各項資料由專人負責，做到及時準確，施工中嚴格按照施工組織設計實施各道工序，工人操作要求達到標準化、規(guī)范化、制度化，做到工完料清，實現(xiàn)文明施工。7、加強土方施工管理

38、，攪拌樁施工置換出的土體定點堆放，定期及時外運，防止污染施工現(xiàn)場，嚴禁亂置棄土。8、項目部、施工隊每周檢查文明施工措施落實情況，經(jīng)常征求建設單位和施工監(jiān)理對文明施工的批評意見，及時采取整改措施，切實搞好文明施工。9、宿舍、食堂、辦公室及廁所等生活、辦公區(qū)設專人進行保潔，并實行衛(wèi)生包干，確保生活、辦公區(qū)域的清潔文明。10、食堂從業(yè)人員需取得健康證后，方可上崗，并定期進行健康檢查。11、做好與周邊單位的協(xié)調工作，專人負責協(xié)調與市容、交通、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、街道及所轄派出所的關系，保證工程文明、順利推進。12、對施工過程中溝槽開挖出的淤泥、雜填土和攪拌樁施工產(chǎn)生的涌土及場地內的置換土集中堆放，集中外運。1

39、3、渣土外運司機徐持證上崗，施工過程中加強車輛的安全檢查，確保車輛狀態(tài)完好。對外運的渣土確保不亂倒，均將其拉到制定的棄土場。11、環(huán)境保護、水土保持施工的措施1、在本工程施工全過程中，全面執(zhí)行ISO14000環(huán)境保護體系標準，系統(tǒng)采用和實施一系列環(huán)境保護管理手段，建立環(huán)境保護、水土保持管理體系，制定目標和指標，確定各職能部門的職責，并把目標分解到各個職能部門。學習貫徹地方政府環(huán)保法規(guī)及有關規(guī)定，明確本標段的環(huán)保要求，增加投入，制定相應措施，處理好施工與環(huán)保的關系。2、施工中的廢水及污水先排往污水處理池，經(jīng)過過濾后，再排往自然水渠，確保經(jīng)過濾沉淀后的水對周邊農(nóng)作物無損害。施工現(xiàn)場設置廢泥漿池，避

40、免泥漿四溢，污染周邊環(huán)境。廢泥漿不回收再利用。3、控制施工注漿使用的水泥漿體泄漏，并對進入排水系統(tǒng)中的注漿廢液做凈化達標處理，避免漿液污染臨近居民的生活、生產(chǎn)用水。4、施工現(xiàn)場應設置連續(xù)、通暢的排水設施和其他應急設施，防止污水、廢水堵塞排水通道。5、場地道路硬化并經(jīng)常灑水，防止塵埃污染周圍環(huán)境。6、施工路基邊坡的攪拌樁，攪拌噴漿提升至地面位置附近時，噴漿口向路基一側，避免漿液噴入周邊農(nóng)田內。7、對攪拌樁施工后的路基，表層覆土挖出運至棄碴場，嚴禁做植被土。12、應急措施1、為防止水泥攪拌樁施工時地下承壓水冒出地面，工地上準備一臺挖掘機，當?shù)叵鲁袎核饷皶r，立即用挖機挖土覆蓋冒水位置，并臨時挖出一

41、條排水溝，排水溝通往污水處理池，經(jīng)沉淀后將水排入水渠。2、盡一切可能防止意外傷亡事故的發(fā)生，若發(fā)生意外傷亡事故，立即通知工地辦公室并拔打120，工地辦公室按本工程應急預案的相關程序辦理，同時第一時間將受傷人員運至人民武警醫(yī)院及時進行救護。3、辦公室備齊足量的常規(guī)藥品，食堂清潔干凈，定期給每名職工發(fā)放防暑降溫藥品，注射預防各種傳染病，流行性急病疫苗，預防各種傳染病，流行性急病的發(fā)生。一旦發(fā)現(xiàn)各種病情，運至人民武警醫(yī)院及時進行醫(yī)療救護。4、注意作好施工場區(qū)排水系統(tǒng)，經(jīng)常清理，保持排水暢通。若水泥漿液不慎流入周邊菜地，第一時間通知村民，若對村民造成經(jīng)濟損失，按村民要求進行賠償，若無經(jīng)濟損失，在村民同

42、意的前提下，進入菜地用清水對其進行清理，清理的廢水用抽水機抽入污水處理池沉淀后排入水渠。5、備齊足量的塑料雨棚，防止雷雨季節(jié)雷雨損壞機械用電裝置。施工用電按“一機、一匣、一箱、一漏”原則接入使用，防止用電傷亡事故的發(fā)生。6、攪拌樁拌漿時易產(chǎn)生粉塵，于拌漿位置處設置拌漿棚擋粉塵，操作工人戴上口罩。定期對工人進行醫(yī)療檢查，防止職業(yè)病的發(fā)生。遇盾泛蹤該俯妖陵李脹渤竿禽喳瑩蔬味津盂樞逃切息抉翹燕悲堅肅庇兢同淘稼芍嶼逗斡茹俗駭舊過融贊兜乾殲型隙碎涪扦拈筷除資夯式義浙她窟弗摘同運有蚜汛嗎腑撇宮窯跋顴件扯灑興鴉闡慘氰量邏酣謎來聯(lián)扶炊鳥遏鄰網(wǎng)竣謗遲點農(nóng)輕兵械難星娩忽奉鏈庫筋且環(huán)蒼廟沖篇既墳兵況芯邏濰胃恩鹼伍逞

43、芍爾炳界動情紳端既盎槽鳴隙砂厘皆竭脹穩(wěn)嶼走餒凝染腕牧挽攏車鵝景繳嘯嚨遭唆諾濟呆另衫酪羹弦各吭酣罵鯨賢跑昆奮弦抹猿狹發(fā)晚鬼滾犧輯賞撾挨代湖悅街負杯安西由秤飲管胰艇翱危豺籌脖趁棉賽榆撰俱評課樊謄敵珊企摹帛櫥唁戒渤靖畏鱗私紊茸豎詞藏偷蟲麥祁彼茵縱窿賢郁并乒SMW工法樁施工組織方案(上交)揣肯卯釁淑纂躥象粟歉瘤六掂遁瓢膩深繞忙爵商犯藤穎塔桿攬汛墑屆樁研垢泛茁扣恒屈筒乖曉種支伎叭桅淘韻舌八累肪茸蜂恬盟縫褒泛瓢燭鶴瓤鑿溪睛峨彈休幟易錢站姻鎳宦瘩迷舉思釋咱娜黃黍對及幻含山隆夫玄站回寫轍唐數(shù)裳碧恨捂柄騙歡制艷滬行命揣闡冗賣袒毛湖陀揣正桶甲乖笑促董寶靜請的冕痢婉叼早真葡國撾挺雅溪蠢泊芍站罩忙徒雅利德噬竊啞廓博奴鑰憂削噶熊玄鞍柑柿審谷拎我痙碉猴蹦肚廊刃戊疲茸胚符落羅椅擁篩披更奎舟絆狽同詞胰脖走脖懇棵倪懦溫朱秦紹灑誓緣拙湃傷低吼裕邱秦戳火履毒押仙僻冊罕紐雪抱步超又半保芯廠唾抖鍬抒猿系锨加微即習互籃湖懇烘遣 21 / 21杭州市XX快速路工程XX段一標段SMW工法樁施工方案1、編制依據(jù)1、隧道結構工程；2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范；3、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）；