1、河治理工程第標U型墻施工方案第一章、編制依據本工程施工組織設計的編制依據為：土工試驗方法標準（GB/T50123-1999）水利水電工程質量檢驗評定標準（SL176-2007）水利水電工程驗收規(guī)范（SL223-2008）鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499.22008）鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB1499.12008）鋼筋直螺紋接頭技術規(guī)程（Q/BSJJ06-2000）鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定（GB29751082）商品混凝土質量管理規(guī)程（DBJ01-6-90） 木結構設計規(guī)范GB 50005-2003建筑結構荷載規(guī)范GB 50009-2012混凝土結構設計規(guī)范GB 50666201

2、1鋼結構設計規(guī)范GB 50017-2003建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ 80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ 130-2011建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ 162-2008建筑工程大模板技術規(guī)程(JGJ74-2003)建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質201113號）施工圖紙我司相關規(guī)定及作業(yè)指導書建設部相關行業(yè)技術標準第二章、 工程概況第一節(jié)工程簡介本工程為U型墻工程樁號：29+72429+802；本工程主要混凝土U型墻底和墻。場地及道路情況工程區(qū)治理河道范圍附近有XX路及當?shù)卮彐?zhèn)道路，工程所需物資、機械可通過上述社會道

3、路運抵施工現(xiàn)場附近，然后通過修筑的兩岸巡河路運輸?shù)礁魇┕ぷ鳂I(yè)面。第二節(jié)工程結構本工程為12+15+12米現(xiàn)澆鋼筋混凝土橋板，橋寬6.2米。基礎為鋼筋混凝土灌注樁。樁徑為1200.第三節(jié)現(xiàn)場地質、氣象條件夾括河所在的房山區(qū)屬暖溫帶半濕潤大陸性氣候，四季分明。冬季盛行西北風，寒冷干燥，夏季盛行偏南風，炎熱多雨，春季干旱少雨。因受大陸季風和地形、地勢影響，降水量在年際間和地區(qū)間分布不均，該地區(qū)多年平均（19562000年）降水量590.5mm，其中汛期69月降雨量約占全年的80%以上，年最大降水量為1069.2mm（1956年），年最小降水量為316.2mm（1965年）。房山區(qū)平原地區(qū)年均氣溫11

4、.6，山區(qū)平均氣溫10.8，全年中冬季1月平均氣溫最低為-5.0，夏季7月平均氣溫最高為25.9，極端最高氣溫達43.5（1961年），極端最低氣溫-26（1966年）；多年平均風速為2.56m/s，汛期平均最大風速9.1m/s，多年平均相對濕度為59%，最大凍土深為81cm。根據區(qū)域資料、地面調查及本次勘察成果，工程區(qū)地層巖性由新至老分述如下：人工填土層（rQ）：素填土：成分以粉土為主，局部為卵石、碎石、中細砂、粉質粘土，含磚渣和灰渣，植物根系。雜填土：以建筑石材廢棄料、房渣土為主。主要分布于河道內、河道兩岸及岸坡處。第四系全新統(tǒng)層（Q4）：主要分布于河道中，厚度不大，巖性以粉土、粉質粘土、

5、砂層為主。其上覆蓋有幾十公分的淤泥層。第四系上更新統(tǒng)層（Q3m）粉土：褐黃色灰色，稍濕飽和，含云母、氧化鐵和螺殼，密實。滲透系數(shù)10-410-5cm/s，具弱透水性。層間局部夾砂層砂和粉質粘土薄層或透鏡體。標準貫入試驗擊數(shù)517擊。粉質粘土：褐黃色灰色，稍濕飽和，軟塑可塑，含云母、氧化鐵和螺殼。滲透系數(shù)10-410-6cm/s，具弱透水性。層間局部夾砂砂和粉土薄層或透鏡體。細砂：褐黃灰色，稍濕飽和，稍密中密，該層上部局部松散，下部密實，局部分布有中砂層，表層局部為粉砂。標準貫入試驗擊數(shù)1029擊，底部局部大于30擊。第三章、 現(xiàn)場布置根據現(xiàn)實際情況，施工現(xiàn)場不布置臨時設施，鋼筋、木工加工場地實

6、行外租。臨時用電接當?shù)刈儔浩鳌＝煌ǖ缆防矛F(xiàn)有道路。通訊采用移動電話。第四章、 主要施工工藝和技術措施深基開挖是本工程的重點部位，詳見深基坑施工方案。鋼筋工程施工要求1）按施工詳圖及有關文件要求負責供應、切割、打彎、預埋安裝及綁扎。所有鋼筋均無剝落層、銹蝕和結垢，無有油跡、潤滑油、泥漿、灰漿及其它可能破壞和降低鋼筋與混凝土或砂漿握裹力的涂層。鋼筋的安裝不與混凝土澆筑同時進行，也不在無適當措施能使鋼筋定位的情況下澆筑混凝土。混凝土需要分階段澆筑時，在澆筑下一階段混凝土前清除掉粘附在鋼筋上的灰漿。2）所有鋼筋均用批準的金屬或混凝土的支撐、襯墊或連接件固定。這些支撐有足夠的強度和數(shù)量，保證在混凝土澆

7、筑過程中鋼筋不會移位。這些支撐不暴露在混凝土的外面，也不使混凝土受到諸如磨損或污染之類的損壞。鋼筋加工鋼筋的調直和清除污染應符合下列要求：1）鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈；2）鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應超過其全長的1；3）鋼筋在調直機上調直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷娣e減少5以上；4）如用冷拉方法調直鋼筋，則其矯直冷拉率不得大于1。5）鋼筋的彎鉤彎折加工應符合DL/T5144-2001中的有關規(guī)定。 圓鋼筋制成箍筋后末端彎鉤長度（單位：mm）箍 筋 直 徑受 力 鋼 筋 直 徑2528-405-1075901290105 加工后鋼筋

8、的允許偏差（單位：mm）順序偏差名稱允許偏差值(mm)1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差102箍金各部分長度的偏差53箍金起彎點位置的偏差廠房構件20大體積混凝土304鋼筋轉角的偏差36）切割和打彎鋼筋可在工廠或現(xiàn)場進行。彎曲應根據經批準的標準方法并用經批準的機具來完成。不允許加熱打彎。圖紙上沒有標明但已被彎曲或扭彎的鋼筋不能再用。7）鋼筋的焊接必須遵循規(guī)程要求和可靠的安全措施鋼筋安裝1）鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸，均符合施工詳圖及有關文件的規(guī)定。鋼筋保護層按施工詳圖要求布置與預留，鋼筋外側混凝土保護層厚度不少于510cm。2）現(xiàn)場焊接或綁扎的鋼筋網，其鋼筋交叉的連接，按設計文

9、件的規(guī)定進行。如設計文件未作規(guī)定，且鋼筋直徑在25mm以下時，則除樓板和墻內靠近外圍兩行鋼筋之相交點應逐點扎牢外，其余按50的交叉點進行綁扎。3）為了保證混凝土保護層的必要厚度，非過流面應在鋼筋與模板之間設置強度不低于設計強度的混凝土墊塊。墊塊應埋設鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊應互相錯開，分散布置。過流面鋼筋與模板之間應采取其它必要措施保證混凝土保護層厚度，并報監(jiān)理人批準。在多排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證位置準確。4）安裝后的鋼筋，應有足夠的剛性和穩(wěn)定性。預先綁扎和焊接的鋼筋網及鋼筋骨架，在運輸和安裝過程中應采取措施，避免變形、開焊及松脫。5）在鋼筋架設完畢，未澆混凝土之前，須按照設計圖紙和水工混

10、凝土施工規(guī)范（SDJ20782）的標準進行詳細檢查，并作好檢查記錄。檢查合格的鋼筋，如長期暴露，應在混凝土澆筑之前，重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。6）在鋼筋架設安裝后，及時妥加保護，避免發(fā)生錯動和變形。7）在混凝土澆筑過程中，安排值班人員經常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應及時矯正。嚴禁為方便混凝土澆筑擅自移動或割除鋼筋。止水、伸縮縫1）止水橡膠止水帶、本工程采用帶兩道遇水膨脹線的適合變形縫的橡膠止水帶，止水帶應避免油污和長期曝曬，對于外露的部分止水帶要采用可靠措施進行保護，防止破壞和老化。止水帶接頭應采用熱壓硫化膠合，不得采用其他接頭方式，接頭外觀應平整光潔，抗拉強度不低于母材的75。止水帶

11、的各種交叉連接點，要采用廠家的各種接頭配件，以保證在施工中現(xiàn)場連接只在直線段進行。現(xiàn)場接頭應在止水帶廠家的技術人員的指導下進行。止水帶安裝時可用模板嵌固，不得在止水帶上穿孔架立。澆筑混凝土時不得沖撞止水帶，當混凝土將要淹沒止水帶時應再次清除其表面的污垢。振搗混凝土時，振搗棒應避免觸及止水帶，嵌固止水帶的模板應推遲拆模時間。應有可靠措施和切實可行的施工工藝，確保止水帶周圍的混凝土振搗密實并保證止水帶位置準確。對于水平止水帶下部的混凝土的施工更要加倍重視。止水帶參數(shù)見表。2）填縫材料永久縫的填充材料為浸油木板。模板工程模板材料1）模板及支架材料的種類、等級，根據其結構特點、質量要求及使用次數(shù)確定。

12、優(yōu)先選用鋼材、混凝土和鋼筋混凝土等材料，少用木材。2）模板材料的質量符合現(xiàn)行國家標準及部頒標準的有關規(guī)定。3）木材質量應達到等以上的材質標準。腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材不得用作木模材料。4）鋼模面板厚不小于3mm，鋼板表面平整光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。模板的設計、制作本工程模板采用組復合式木模板模板支撐采用48鋼管、24可拆卸式套筒螺桿和拉筋固定，拆模后表面不留鋼筋頭，拉模筋孔采用砂漿及時填補，模板盡量選取面積大的模板，保證良好的表面質量。局部補縫采用現(xiàn)立木模，面板為2.5cm厚松木或杉木板，支撐采用58cm方木。模板安裝1）普通組合模板及木模采用人工進行安裝。2）外側大模板采用

13、吊車調運就位。3）施工中的注意事項 豎向模板盡量與老混凝土面結合好，避免錯臺現(xiàn)象的發(fā)生。 及時清洗拆下的模板，提高模板使用效果和延長壽命。 在邊墻模板底部設一條5cm寬的海綿帶，封住邊墻混凝土與底板混凝土連接處的縫隙，防止漏漿。模板拆除1）不承重的側面模板，在混凝土強度達到3.5MPa以上，能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，進行拆除；鋼筋混凝土結構的承重模板，在混凝土達到允許拆模強度后進行拆除。2）拆模時，根據錨固情況，分批拆除錨固連接件，防止大片模板墜落。拆模使用專門工具，以減少混凝土及模板的損傷。3）拆下的模板、支架及配件及時清理、維修，并分類堆存，妥善保管。混凝土施工1）倉面清理混凝土

14、澆筑前，先清除巖基上的雜物、泥土及松動巖石，并用壓力水將基巖面或老混凝土表面沖洗干凈。施工縫采用人工鑿毛，清除縫面上所有浮漿，松散物料及污染體，用壓力水沖洗干凈，保持清潔、濕潤。2）測量放線基面處理合格后，用全站儀、經緯儀、水準儀等進行測量放線檢查規(guī)格，將建筑物體型的控制點線放在明顯地方，并在方便度量的地方給出高程點，確定鋼筋綁扎和立模邊線，并作好標記，焊接架立筋。3）鋼筋焊接及止水、預埋件安裝由現(xiàn)場技術人員開出下料單，在鋼筋加工廠制作，為了防止運輸時造成混亂和便于架立，每一型號的鋼筋必須捆綁牢固并掛牌明示，運至工作面后人工進行綁扎焊接，底板鋼筋要預先搭設好鋼筋架。綁扎焊接鋼筋前清除模板上雜物

15、，先測量放出混凝土高程線及邊線，每段施工先固定2個標準橫向箍筋。焊接操作嚴格按施工規(guī)范進行，必須保證焊接長度，不得損傷鋼筋，每一部位鋼筋焊接完后須清除焊碴。止水設施的型式、尺寸、埋設位置和材料的品種規(guī)格符合施工圖紙的規(guī)定，止水及預埋件安裝嚴格按設計圖紙要求進行，負責預埋件安裝的人員，必須和鋼筋架立人員密切配合，一些管路需穿過密集鋼筋區(qū)域時, 采用穿插作業(yè)。嚴防亂割受力鋼筋，埋件一定要牢固固定在可靠的部位,澆筑振搗時不會走樣。止水片安裝是一件細微的工作，設置一些簡易的托架、夾具將止水片固定在設計位置上，止水片凹槽一定要安放在縫面中間，且使其與模板結合嚴密。安裝好的止水片須加以固定和保護，防止在澆

16、筑過程中發(fā)生偏移、扭曲和結合面漏漿。4）立模、校模定型鋼模及各種特殊要求的模板均在模板加工廠制作,現(xiàn)場進行組裝。小鋼模在現(xiàn)場架立，扣件連接，1.5鋼管縱、橫向背牢，拉桿固定,倉內設對撐,隨澆筑混凝土上升時拆除。組合鋼模板的圍囹須有足夠的剛度和強度，以防止模板變形過大影響建筑物結構尺寸及外觀質量。5）清倉驗收清理倉號內的雜物、排除積水，將待澆面灑水濕潤，同時提交有關驗收資料進行倉位驗收。混凝土澆筑前，檢查腳手架、安全護攔等。6）混凝土拌制本工程混凝土購買商品混凝土，配合比由水利專業(yè)資質的檢測單位出具，商品砼拌和站按照混凝土配料單進行統(tǒng)一拌制，并在出機口和澆筑現(xiàn)場進行混凝土取樣試驗；各種不同類型結

17、構物的混凝土配合比通過試驗選定，并根據建筑物的性質、澆筑部位、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件等，選用不同的混凝土坍落度。7）混凝土澆筑澆筑倉號首先由作業(yè)班組進行初檢，提供原始資料，由質安部門進行復檢，最后請監(jiān)理工程師進行終檢。倉面驗收合格后，方可進行混凝土澆筑，基巖面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，將層面松散物及積水清除干凈后均勻鋪設一層23CM水泥砂漿，砂漿標號比同部位混凝土標號高一級，并保證混凝土與基巖面結合良好。倉號內注意薄層平鋪，特別是邊墻一定要對稱下料，防止使模板整體變形；認真平倉，防止骨料分離；注意層間結合，加強振搗，確保連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)冷縫；澆筑過程中模板工和鋼筋工要加

18、強巡視維護，異常情況及時匯報，研究后及時處理。8）混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑結束后12h，灑水養(yǎng)護， 使其保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護時間一般為28天，在干燥、炎熱的氣候條件下，適當延長養(yǎng)護時間。梁式渡槽墩身采用養(yǎng)護膜掩護，梁式渡槽采用蒸汽養(yǎng)護，部分混凝土冬天還要采取保溫養(yǎng)護。9）拆模、修補混凝土強度達到施工圖紙要求及規(guī)范規(guī)定后，方可拆出模板。拆模后若發(fā)現(xiàn)混凝土有缺陷，提出處理意見，征得監(jiān)理工程師同意后才能進行修補。對不同的混凝土缺陷，按相應的監(jiān)理工程師批準的方法進行處理，直至滿足設計和規(guī)范要求。第五章、 冬季施工1. 成立冬施領導小組，并組織相關人員進行學習，并向班組交底。特別是對測溫保溫人員等專業(yè)人員進行

19、培訓，明確責任。冬施領導小組機構如下： 組 長： 副組長： 組 員： 2. 對項目現(xiàn)場管理人員進行冬期施工前教育，學習本工作范圍內相關專業(yè)知識，明確各自職責，保證責任到人；對各施工隊進行技術、施工、安全等方面的交底和分工種進行專門培訓，確保冬期施工各項工作落實到位 。與當?shù)貧庀蟛块T隨時保持聯(lián)系，及時收聽氣象消息，掌握天氣情況，防止寒流突然襲擊。 4. 安排專人進行測溫并作好記錄。 5. 對于冬施所需的機具保溫材料等提前進場。見下表。名稱規(guī)格數(shù)量用途草簾0.9m*1.8m3000只底板混凝土保溫塑料薄膜3000 平米底板混凝土保溫便攜式測溫儀Jdc-21 個冬施底板測溫溫度計8 個大氣溫度彩條布

20、2800 平米外腳手架圍擋用油氈布2000 平米下雪時覆蓋用廢機油桶100只加溫用 6. 對現(xiàn)場的臨水管道等做好保溫防凍工作。 7. 熱源設備及配套設施的準備，12月15日前應達到運行條件。 8. 根據圖紙要求提前對砼等進行試配，確定配合比（商砼公司、公司試驗室確定）。 9. 提前做好外加劑、保溫、覆蓋材料，及冬期施工儀表儀器的計劃，材料室應根據計劃及時采購訂貨，保證冬施期間施工的順利進行。施工方法 本工程冬期施工采用綜合蓄熱法施工。 綜合蓄熱法保溫施工的工藝特點： 將混凝土的組成材料進行加熱，然后攪拌，摻加入外加劑在經過運輸、振搗后仍然具有一定的溫度，澆筑后的混凝土周圍用保溫材料嚴密覆蓋，使

21、新澆混凝土在一定時間內保持正溫，同時利用復合外加劑的早強組分的作用，來加快混凝土的硬化速度，當混凝土溫度降低到0度時可達到抗凍臨界強度或預期的強度要求。綜合蓄熱法具有經濟、簡便、節(jié)能的優(yōu)點，混凝土在較低的溫度下硬化，其最終強度損失小，耐久性較高，可獲得較優(yōu)質的成品。結構施工時，基礎底板、結構頂板保溫采用防火保溫被+塑料布覆蓋進行保溫。（一）鋼筋工程： 冬施期間，由于鋼筋在負溫條件下，其力學性能會發(fā)生一些變化，主要表現(xiàn)在強度及屈服點提高，但延伸率和沖擊韌性降低，對鋼筋的加工帶來一定的影響。因此在鋼筋工程中應做到以下幾點： 1、鋼筋在運輸、堆放、搬運過程中，盡量減少碰撞、擠壓，以減少鋼筋表面的機械

22、損傷，降低冷脆性。 2、加工時必須保證二級以上的鋼筋的彎曲半徑大于4 倍的直徑，并不得在同一位置來回彎折，更不能用電氣焊烤彎。 3、本工程使用的18（包括18）以上的梁鋼筋采用直螺紋；18以下的鋼筋采用搭接綁扎。澆注砼前對鋼筋上的霜、冰、雪等進行清理。 4、鋼筋負溫焊接：1）雪天施焊和現(xiàn)場風力超過5.5m/s（3級時），應有一定的遮蔽措施。焊接鋼筋應盡量安排在室內或搭設鋼筋棚進行施工，焊接未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。負溫焊接時對焊機要采取防寒措施，防止冷卻水管凍裂。2）負溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊、電弧焊（幫條、搭接、坡口焊）及電渣壓力焊等焊接方法。從事鋼筋焊接的施工人員必須持證上崗。

23、5、鋼筋負溫焊接的要求： 1）、閃光對焊：a、負溫閃光對焊，宜采用預熱閃光焊或閃光-預熱-閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊。端面不平整時宜采用閃光-預熱-閃光焊工藝。b、與常溫焊接相比，應采取相應的措施，如增加調伸長度10%至20%左右，提高預熱時的接觸壓力、增長預熱間歇時間。c、施焊時選用的參數(shù)可根據焊件的鋼種、直徑、施焊溫度和焊工技術水平靈活選用。地產 2）、電弧焊接：a、焊接時必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態(tài)。b、為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大，進行幫條、搭接電弧焊，應采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固

24、定。搭接焊時用兩點固定，定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。c、坡口焊時焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好。 （二）模板工程 （1） 頂板：模板采用木模板加木龍骨，澆筑頂板混凝土時四周采用腳手架超高一層施工，周圍外用密目立網，內用彩條布封閉，能夠起到很好的擋風效果。然后在下面每個開間內放一個烤爐，這樣起到對頂板混凝土的保護作用。 （2） 可先用熱工計算確定混凝土從入模到冷卻至0度需要的時間，按照現(xiàn)場實測的混凝土養(yǎng)護溫度計算出成熟度，并估算混凝土的強度。按照規(guī)范規(guī)定冬期摻防凍劑的混凝土受凍臨界強度為4Mpa，這樣我們就可以確定柱混凝土的拆模時間。頂板模板達到混凝土設計強度的10

25、0%時，方可以拆模。（三）混凝土工程： 本工程采用商品混凝土、由攪拌站摻防凍劑。 （1）混凝土強度要求： a、 拌和物所用的砂石料等必須符合冬施的各項要求，必須加熱，并注意檢查外加劑的摻量、測量水及骨料的加熱溫度，骨料必須清潔，不含有冰雪凍結物，攪拌時間比常溫延長50%，此項由混凝土攪拌站控制。 b、 為了減少凍害，盡量降低混凝土中水的用量，每立方米中水泥的含量不得低于300公斤，水灰比小于0.6。同時加入減水劑，主要由攪拌站通過試配確定。 c、 為加快拆模時間，提高混凝土的早期強度，減少凍害，在混凝土加入早強劑，由攪拌站通過試配確定。 d、 混凝土運到現(xiàn)場時的出罐溫度不低于15度，如果發(fā)現(xiàn)混

26、凝土溫度過低或已遭凍結，則作為廢品退回攪拌站。 e、 混凝土養(yǎng)護應做好測溫記錄，初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時，強度不應該小于4Mpa，此項用成熟度法估算混凝土強度確定，同時與同條件養(yǎng)護的試塊的受壓強度確定。 （2）混凝土的運輸：混凝土的運輸過程中的熱量損失是最關鍵的階段，因此必須加快運輸速度。途中的熱量損失不能降低的過快，要求每小時不能超過5-6度。因此，攪拌站應合理確定混凝土出爐溫度，并將各種環(huán)節(jié)的熱量損失考慮進去。 a、 合理安排行車路線，既要縮短運距，又要避免堵車現(xiàn)象，從出機到現(xiàn)場控制在一小時以內。 b、 罐車罐體要做保溫，采用專門的保溫材料包

27、裹車體。 c、 罐車進場后及時安排澆筑，避免停留時間過長而造成溫度降低或離析現(xiàn)象。 d、 扣除混凝土攪拌、運輸、二次倒運等過程中熱量損失，混凝土的入模溫度不小于10度，此項由攪拌站控制。 （3）混凝土的澆筑 a、 混凝土澆筑前應將鋼筋、模板上的霜凍、冰雪等清理干凈。 b、 混凝土運輸?shù)阶鳂I(yè)面以后，應快鋪料、快振搗、快抹平，并及時覆蓋塑料薄膜。盡量減少作業(yè)面，降低混凝土暴露的時間和面積，將熱量損失降低到最低限度。 c、 施工縫的留置符合規(guī)范GB50204-92 要求，下次澆筑時，接縫處的混凝土強度應大于1.2Mpa。混凝土澆筑前應先用與混凝土同成分的減半石混凝土，減半石混凝土運送到現(xiàn)場的溫度應比

28、混凝土適當提高，這樣既可以達到潤濕泵管的作用又可以同時預熱泵管，使?jié)仓r混凝土溫度不致降低過快。 （4）混凝土表面的覆蓋保溫 a、板面混凝土在澆筑完畢后隨即抹平，然后覆蓋一層塑料薄膜再覆蓋一層草簾，并用腳手板壓住，不要留下腳印。 b、 混凝土在未完全冷卻前，具有較大的塑性，同時容易遭受凍害，所以在混凝土尚未完全冷卻前不得遭受沖擊荷載和動荷載。在混凝土強度不足1.2Mpa 前，不得上人或堆放重物，如模板、鋼管。 c、 板表面的保溫層，在混凝土強度達到4Mpa 時方可以依除。 d、 拆模后混凝土表面涂刷養(yǎng)護劑。 混凝土試塊的制作：冬施期間的混凝土試塊除按常溫施工要求留置外，還應增設3組，一組與構件

29、同條件養(yǎng)護，按照成熟度計算墻體達到臨界強度后試壓，用于檢測混凝土拆模時是否達到臨界強度，從而確定拆模時間；頂板根據抗壓強度報告為依據確定拆模時間。另一組與構件同條件養(yǎng)護至冬施結束，轉入常溫養(yǎng)護28天后試壓，作為混凝土的強度評定依據，第二組備用。為了保證同條件養(yǎng)護，試塊放置在同部位的樓層內。、熱工計算 1、本工程冬季施工期間的混凝土采用商品混凝土，蓄熱法養(yǎng)護，需要進行熱工計算。查蓄熱計算圖，采用P42.5 水泥拌制混凝土時，墻體達到受凍臨界強度時大約需要2天，即第三天可以拆除模板，我們根據保溫材料的種類、厚度及構件的情況計算出混凝土冷卻到0度時需要的時間和這期間的平均溫度，從而根據曲線或表格估算

30、混凝土可以達到的強度，以此來判斷混凝土在達到臨界強度前是否受凍。 2、以下計算數(shù)據： (1)混凝土拌合物溫度 1）、計算公式由于混凝土伴合物的熱量系由各種材料提供，各種材料的熱量則可按材料的重量、比熱容及溫度的乘積相加求得，因而混凝伴合物的溫度可按下面公式計算： 式中: T0混凝土伴合物溫度()； mw水用量(kg)； mce水泥用量(kg)； msa砂子用量(kg)； mg石子用量(kg)； Tw水的溫度()； Tce水泥的溫度()； Tsa砂子的溫度()； Tg石子的溫度()； wsa砂子的含水率(%)； wg石子的含水率(%)； c1水的比熱容(kJ/kgK)； c2冰的溶解熱(kJ/k

31、g)。 2）、計算參數(shù) (1) 用水量mW = 197(kg/m3)； (2) 水泥用量mce = 354(kg/m3)； (3) 用砂量msa = 749(kg/m3)； (4) 用石量mg = 1043(kg/m3)； (5) 水泥溫度Tce = 5； (6) 石子溫度Tg = -2； (7) 水的溫度Tw = 70； (8) 砂的溫度Tsa = 0； (9) 砂含水率wsa = 3%； (10) 石含水率wg = 2%； (11) 混凝土拌合物的溫度T0 = 7.85。 3）、計算結果 混凝土拌合物溫度 = 7.85 (2)混凝土出機溫度 1）、計算公式 式中: T0混凝土伴合物溫度()

32、； T1混凝土伴合物出機溫度()； Ti攪拌機棚內溫度()。 2）、計算參數(shù) (1) 攪拌機棚內溫度Ti = 10 (2) 混凝土拌合物溫度T0 = 7.85 (3) 混凝土拌合物出機溫度T1 = 8.19 3）、計算結果 混凝土出機溫度 = 8.19 (3)混凝土入模溫度 1)、計算公式 式中: T1混凝土伴合物出機溫度()； T2混凝土伴合物運輸?shù)綕仓r溫度()； Ta混凝土伴合物運輸時環(huán)境溫度()； t1混凝土伴合物自運輸?shù)綕仓r的時間(h)； n 混凝土伴合物運轉次數(shù)。 溫度損失系數(shù)(h-1): 當用混凝土攪拌車輸送時， = 0.25； 當用開敞式大型自卸車時， = 0.20； 當用開

33、敞式小型自卸車時， = 0.30； 當用封閉式自卸車時， = 0.10； 當用手推車時，= 0.50。 2)、計算參數(shù) (1) 溫度損失系數(shù) =.1； (2) 混凝土出機溫度T0 = 8.19； (3) 混凝土拌合物運輸時的環(huán)境溫度Ta = -5； (4) 選擇運輸工具為 ：封閉式自卸車； (5) 混凝土拌合物運轉次數(shù)n = 1； (6) 混凝土拌合物自運輸?shù)綕仓臅r間t1 = 1(h)； (7) 混凝土拌合物運輸?shù)綕仓r溫度T2 = 6.45。 3)、計算結果 混凝土入模溫度 = 6.45 (4)混凝土被鋼筋吸熱后溫度 1)、計算公式 式中: T2混凝土伴合物運輸?shù)綕仓r溫度()； T3考慮

34、模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度()； Cc混凝土的比熱容(kJ/kgK)； Cf模板的比熱容(kJ/kgK)； Cs鋼筋的比熱容(kJ/kgK)； mc每m3混凝土的重量(kg)； mf每m3混凝土相接觸的模板重量(kg)； ms每m3混凝土相接觸的鋼筋重量(kg)； Tf模板的溫度,末預熱時可采用當時的環(huán)境溫度()； Ts鋼筋的溫度,末預熱時可采用當時的環(huán)境溫度()。 2)、計算參數(shù) (1) 混凝土拌合物運輸?shù)綕仓r溫度T2 = 6.45； (2) 混凝土重量mc = 2500(kg/m3) (3) 鋼模板總重量mf = 208(kg/m3) (4) 混凝土比熱Cc = 0.96

35、(kJ/kgK) (5) 鋼材比熱Cf = 0.48(kJ/kgK) (6) 鋼材溫度Tf = -5； (7) 吸熱后溫度T3 = 5.99。 3)、計算結果 混凝土入模被鋼模吸熱后溫度 = 5.99 (5)混凝土養(yǎng)護初始溫度 1)、計算公式 2)、計算參數(shù) (1) 吸熱后溫度t3(c0) = 5.99 (2) 室外平均溫度tsc(c0) = -5 (3) 混凝土熱容量CS = 2510 (4) 保溫材料熱容量Cps = 1250 (5) 混凝土養(yǎng)護初始溫度t4(c0) = 3.89 3)、計算結果 混凝土養(yǎng)護初始溫度 = 3.89 3、 蓄熱法施工的混凝土養(yǎng)護，其關鍵是需要計算設計和確定混凝

36、土冷卻到0時所需要的保溫材料、冷卻時間和所達到的強度? （1）、蓄熱法養(yǎng)護 1）、根據既定的保溫模板、混凝土入模溫度及室外氣溫來計算混凝土 降到0時所需要的時間。 2）、根據混凝土模溫降至0這段時間及其平均氣溫來計算混凝土是否達到要求的強度。 3）、如滿足不了要求，再采取增加或改變保溫材料品種或厚度，改變水泥品種或提高入模溫度等措施，使之達到要求。 （2）、計算公式 穩(wěn)定傳熱假設計算方法可用于蓄熱法計算的斯克拉姆塔耶夫公式，采用單向穩(wěn)定傳熱假設，計算簡便，我國冬期施工曾長期沿用這個公式 式中： t0混凝土的冷卻時間(h)； Cc混凝土的熱容量(kJ/m3K)； T0混凝土澆筑完畢時的溫度()；

37、 mce每立方米混凝土所用的水泥量(kg/m3)； Cce每千克水泥的水化熱(kJ/kg)； M 結構的表面系數(shù)(m-1)； Tm混凝土養(yǎng)護期間的平均溫度()； Tm,a混凝土養(yǎng)護期間的室外平均溫度()； R 模板及保溫材料的總熱阻(m2K/W)； 保溫材料的透風系數(shù)。 結構表面系數(shù)M 式中： M結構表面系數(shù)(m-1)； Ac結構的冷卻表面積(m2)； Vc結構的體積(m3)。 混凝土養(yǎng)護期間的平均溫度Tm。 保溫材料的傳熱系數(shù)及熱阻。蓄熱法的保溫外套一般由兩層或多層不同的材料組成，其總傳熱系數(shù)為K，熱阻為R，因熱阻與傳熱系數(shù)成反比，故可用下式計算。 式中： R 模板或保溫材料的熱阻(m2K/

38、W)； 1雗模板或保溫材料的導熱系數(shù)(W/m)； d1dn模板或保溫材料的厚度(m)。 3）、計算參數(shù) (1) 結構的冷卻表面積Ac = 2119(m2)； (2) 結構體積Vc = 648(m3)； (3) 混凝土澆筑完畢時的溫度T0 = 3.89()； (4) 每千克水泥的水化熱Cce = 271(kJ/kg)； (5) 每立方米的水泥用量mce = 338(kg/m3)； (6) 混凝土的熱容重Cc = 2510(kJ/m3K)； (7) 室外平均氣溫Tm,a = -5()； (8) 保溫材料透風系數(shù) = 3； (9) 保溫材料各層厚度di = 0.018(m)； (10) 保溫材料各層

39、導熱系數(shù)雐 = 0.17(W/m)。 4）、計算結果 (1) 結構的表面系數(shù)M = 3.27(m-1)； (2) 混凝土養(yǎng)護期間的平均溫度Tm = 2.03()； (3) 模板及保溫材料總熱阻R = .23(m2K/W)； (4) 混凝土冷卻時間t0 = 331.94(h)。 T=332小時 約為14天 當混凝土溫度降低到0度時大約需要14天，查建筑施工手冊（第四版2003年9月）P1342頁用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土在2度養(yǎng)護條件下，約4天即可達到設計強度的20% 即 9Mpa，遠遠大于規(guī)范規(guī)定的4Mpa拆模的規(guī)定。因此柱墻模板在第三天可以拆模。 （5）冬期施工梁板拆模時間的確定 冬施期間

40、，應根據現(xiàn)場實測的混凝土養(yǎng)護溫度來估算混凝土的強度，達到臨界強度時，同時同條件試塊的試壓結果合格后。蓄熱法施工多采用成熟度法估算混凝土強度，成熟度法估算混凝土強度的步驟如下： a、用標準養(yǎng)護條件下時間各齡期強度數(shù)據，經過回歸分析擬合出成熟度強度曲線方程，方程形式如下： f=a*e-b/M 式中f代表混凝土抗壓強度；M代表成熟度。 b、計算成熟度，按下列公式計算： M=（T+15）t 式中：T 為在時間段t 內混凝土平均溫度。 c、將成熟度M 代入擬合的公式中求出強度值f。 d、取強度f 乘以蓄熱法調整系數(shù)0.8，得到估算強度。、測溫工作 1、測溫范圍 （1）大氣溫度：最高溫度；最低溫度；平均溫

41、度（一天中，2、8、14、20 時等四次觀測結果的平均值，距地面1.5m 高并遠離熱源）等三項。 （2）原材料溫度：水泥、水、砂、石四項，每臺班測四次，一般為9 時、11 時、13 時、15 時各測一次。 （3）混凝土溫度：入模溫度，每臺班4 次。 （4）混凝土養(yǎng)護溫度：按規(guī)范規(guī)定：混凝土未達到臨界強度前，每2 小時測一次；達到臨界強度后每6 小時測溫一次。為了使測溫記錄更精確，實際測溫記錄中當達到4Mpa 后可以采用4 小時一次的測溫方法，同時必須以混凝土報告為依據。 2、測溫孔的做法及布置 （1） 測溫孔采用直徑15 的鋼管制作，一端封閉，在混凝土未初凝前插入混凝土內，深入頂板10cm，外

42、部留5cm左右，頂板測溫孔與板面垂直。 （2） 測溫孔的布置一般在具有代表性及容易遭受凍害的部位，如結構四角。 （3）測溫孔數(shù)量：現(xiàn)澆混凝土梁、板的測溫孔，應垂直插入留置，梁測溫孔深為的1/31/2梁高，現(xiàn)澆板測孔為1/2板厚。現(xiàn)澆混凝土柱的柱頭測孔設在迎風面，測孔與柱面成90度角，孔深1/21/3柱斷面邊長。 （4）測溫方法：將溫度計插入測孔中，四周用保溫材料填塞，停置35 分鐘后迅速取出，并立刻讀數(shù)，記入記錄表格中。 （5）測溫員必須認真做好記錄，實行24小時上崗和交接班制度，發(fā)現(xiàn)混凝土的溫度有過高或過低的情況應及時通知技術負責人，檢查原因并采取措施。混凝土的試塊制作9.1在混凝土的澆筑地

43、點隨機取樣制作。9.2冬季施工砼工程應比常溫施工至少留置3組同條件試塊，一組用于檢驗砼受凍臨界強度（在解除保溫前試壓），一組用于轉入常溫28天后測定砼的強度，另外一組用于檢驗梁、板拆模的強度。同條件試塊應裝入提前加工好的鋼筋籠內，放在與結構相同條件下進行養(yǎng)護。9.3超過一個工作班或超過100立方米混凝土時，試件相應增加。 9.4模板和保溫層在混凝土達到臨界強度后方可拆除，拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于15時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。冬施給排水措施 為確保冬施的順利進行，也使給排水消防設施能夠正常使用，特制定如下措施： 1.冬施前對工地排水管進行疏通，以防堵塞。 2.冬施期

44、間加強臨水晝夜值班，出現(xiàn)問題及時解決。 3.所有給排水管道盡量埋入地下800mm 深，個別明露部分必須做保溫。對于消防管和消防栓更要作好保溫工作，隨時檢查，確保能正常使用。冬施電氣安全管理措施 1.所有臨電電工必須持證上崗，非電工不得從事電工作業(yè)。 2.各類用電人員在使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的防護用品，并檢查電器裝置和保護設施是否完好。 3.臨電值班人員在工地必須堅守崗位，不飲酒，做到隨叫隨到，確保工地安全和正常施工。 4.施工現(xiàn)場嚴禁使用裸導線，電線鋪設要防砸防碾壓防止電線凍結在雪中。大風雪之后，對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。安全消防措施 1.對現(xiàn)場所有工人定期進行技

45、術安全教育。結合本工程任務在冬施前做好安全技術交底。備好安全防護用品。 2.施工現(xiàn)場按方案要求做好防凍保溫工作，注意天氣預報，注意大風天氣及寒流襲擊對安全生產帶來的影響。 3.現(xiàn)場內的各種材料、模板、混凝土構件、乙炔瓶、氧氣瓶等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強管理。 4.冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒等工作。腳手架、上人馬道、要采取防滑措施。 5.所有易燃保溫材料應按生產需要控制使用，專人負責調配防止積壓。 6.冬期保溫用的塑料薄膜和巖棉被要在安全地點碼放好，應保持干燥通風的環(huán)境。 7.各種性質相抵觸的化學物品不得堆放在同一貨架上，防止相互摻混發(fā)生化學反應造成火災。 8.變電室、

46、配電室內必須保持干燥通風，不用明火取暖。 9.木工棚、庫房、油漆配料間內不準用火取暖。周圍15M 范圍內嚴禁吸煙和明火作業(yè)。 10.泵房、水箱間要晝夜有人值班。 11.各種架子牢固可靠并定期檢查，大風及雪后要認真清掃、檢查，及時清除隱患。施工人員要做到遵章守紀，杜絕違章作業(yè)、違章指揮和冒險作業(yè)。 12.組織現(xiàn)場全體職工進行冬施安全消防的宣傳教育工作，制定安全生產和防滑、防凍、放火、防爆的具體措施。13.保溫材料堆放遠離火區(qū)，防止雪水浸泡，每次使用完及時晾曬。（一）冬施準備工作標準冬施準備工作標準表序號項目工作標準負責單位負責人1熱源設備1.節(jié)約能源，有消煙除塵設備2.熱源設備安裝完，符合要求，

47、具備點火條件2外加劑1.加工定貨滿足質量與數(shù)量要求，有專人管理，有檢驗數(shù)據，包裝無破損2.現(xiàn)場有一定儲備量3加熱設備1.水加熱設備有24m3儲存量2.砂加熱設備完整有效4冬施培訓1.管理人員經過培訓，熟練掌握冬施管理及專業(yè)知識2.專職兼職人員掌握司爐、保溫、測溫常識5保溫維護1.攪拌機柵保溫維護完2.水、暖管道保溫完6其它（二） 冬施管理標準冬施管理標準表序號項目工作標準負責單位負責人1冬施方案各單位已編好冬施施工方案并落實取人2天氣測溫進入冬施開始記錄，真實可靠3施工測溫原材料測溫記錄齊全，有控制要求砂漿、混凝土出罐溫度記錄齊全，有控制要求混凝土測溫記錄齊全。（換算成熟度后能夠控受凍強度）4

48、試塊管理制作及數(shù)量符合要求。按時送試驗室試壓。試驗數(shù)據齊全及時整理歸檔。5其它第六章、 施工進度編制原則1）確保工程施工能夠平順地按進度計劃進行，避免出現(xiàn)施工強度過大以及勞動力突變；2）滿足招標文件的工期要求；3）均衡生產、平行施工、緊湊銜接、安全第一，體現(xiàn)本工程施工組織及所采用施工方案；4）借鑒我公司同類工程的施工經驗。關鍵線路分析土方開挖混凝土墊層混凝土底板混凝土墻土方回填工期：60天保障工期措施本工程施工質量及施工工藝要求高。根據我公司長期類似工程的施工經驗，只要采用合理的施工方案、施工程序，精心組織、加強人、財、物、機等方面準備，突出重點、緊抓關鍵項目，采取必要措施，本工程施工工期與質

49、量是有保障的。工期保障思路工期保障措施組織作保障（1）選派具有豐富管理與現(xiàn)場施工經驗的優(yōu)秀人員擔任項目經理與技術總工，負責本工程的施工組織領導工作，由長期從事同類工程施工的專業(yè)隊伍進行施工。（2）合理安排，超前考慮，快速進場，迅速開展工作。中標后迅速組建項目經理部，施工隊伍、機械設備作到“三快”，即“進場快、準備工作快、開工快”，快速保證工程順利開工。（3）做好工程動員，做到層層發(fā)動，深入人心，調動參建人員的積極性，無私奉獻。2） 設備抓投入（1）主要施工設備采用性能優(yōu)良的進口施工機械，部分輔助設備選用性能良好的國產設備，數(shù)量充足，滿足施工需要且存有一定余地。（2）加強施工機械設備保養(yǎng)和維修力

50、量，確保機械完好率，提高機械使用率，搞好機械的配套使用，提高機械化水平，充分發(fā)揮機械設備的效能。（3）零配件供應充足。 技術作準備（1）本工程成立以公司總工程師為核心，公司總工辦、公司工程技術部相關專家參與的專家咨詢委員會，對工程進度、質量影響較大的重大技術問題、重大技術方案，及時到施工現(xiàn)場進行咨詢指導和監(jiān)督。（2）項目部將按ISO9002質量保證體系的標準，現(xiàn)場建立以項目總工程師為核心，工程技術部、質量管理部、現(xiàn)場試驗室、測量隊、大壩施工隊技術員為主體的三級技術管理體系，負責承擔與業(yè)主、監(jiān)理、設計等聯(lián)系，以及工程施工技術的計劃、組織、指導、監(jiān)督和管理。（3）及時編制科學、詳細的施工組織設計、

51、總進度計劃和作業(yè)指導書，做好技術交底工作，把好施工過程中的各個環(huán)節(jié)和關口，并圍繞批準的總進度計劃分解編排階段性月、季施工計劃，堅持生產周計劃及周生產調度會制度，及時檢查、調整進度計劃，切實做到以日保周、以周保月、以月保總工期的進度保證要求。（4）按業(yè)主、監(jiān)理批準的技術方案做好由（廠）隊技術人員負責的現(xiàn)場實施工作，以確保不出現(xiàn)技術方案的失誤，并杜絕由于技術方案不當造成的停工、返工等。（5）根據現(xiàn)場實際，對技術方案應進行優(yōu)化和創(chuàng)新，確保施工技術的先進性、針對性、實用性和高效性。管理求創(chuàng)新（1）實行目標管理，建立健全各種經營承包責任制，將工期目標層層分解落實到各部門、各廠隊，實行單機、單車、單項工程

52、記件工資包干制度，超產的給予獎勵，定期檢查考核，嚴格獎罰，提高職工和機械的工作效率。（2）開展勞動競賽和立功創(chuàng)模活動。抓住施工有利時機，適時組織單位與單位、項目與項目、班組與班組之間，以“創(chuàng)優(yōu)、高產、低耗、安全”為主要內容的對口賽，不斷掀起施工高潮，提高勞動生產效率。（3）加強施工調度工作，減少各工序間的銜接時間，充分利用各工作面，避免出現(xiàn)窩工。（4）做到重點、難點早下手、重點抓，爭分奪秒，盡快實施、突破。（5）加強各部門協(xié)作配合，理順上、下關系，對施工現(xiàn)場出現(xiàn)的問題及時反饋、及時解決。第七章、 施工安全體系及保障措施安全目標安全目標：無較大（III級）以上事故。施工過程中，堅持不懈的對職工進

53、行安全教育，強化每一位職工的安全意識，樹立“預防為主，安全第一”的思想，實現(xiàn)在工程施工期間無死亡事故目標，將事故傷殘率控制在1以內的安全目標。施工期無死亡和重傷事故；無重大交通事故；無重大機電設備事故；無重大火災事故，最終實現(xiàn)安全事故 “零”目標。安全組織機構與保證體系施工安全管理的組織機構施工現(xiàn)場成立以項目經理領導下的由副經理、項目總工程師和安全生產、質量管理、工程管理、設備物資、綜合辦公室等部門負責人組成的施工安全管理領導小組，項目經理任組長，對工程全過程的安全負第一責任。基層各作業(yè)廠、隊負責人是施工安全直接責任者，對本單位的安全施工負直接領導責任。各廠隊設一名專職安全員，項目部各部門設一

54、名兼職安全員，綜合辦設一名專職消防員，在質量管理部的監(jiān)督指導下負責本部門的日常安全管理工作。項目部工程管理部門在制定施工方案時，所有的施工組織設計和技術措施文件，必須有明確的安全防范措施，在每個項目、工序實施前需報監(jiān)理單位審核，并報業(yè)主審定。項目部對全體職工進行經常性的安全教育和技術培訓，提高職工的安全意識和自我保護能力，堅持先培訓后上崗和特殊工種持證上崗制度。項目部對安全施工必須做到獎懲嚴明，并貫徹安全與經濟掛鉤的原則，對安全生產做出成績和有突出貢獻的單位和個人給予獎勵，對造成事故的應組織調查處理，對事故責任人應給予經濟處罰、行政處分直至追究刑事責任。對事故單位也要依據事故情節(jié)給予經濟處罰。

55、堅持開展一年一度的質量安全月活動，每月一次安全生產檢查，建立每周一次安全日活動制度。做到時間、人員、內容、效果的落實。安全管理機構見“安全管理組織機構圖”。情況，總結生產的同時總結安全工作”的“三同時”制度。施工過程中,認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針；按規(guī)定配發(fā)和使用各種勞動保護用品和用具，保證施工人員的健康和安全。（2）副經理職責協(xié)助項目總經理主持本項目日常安全管理工作。每旬進行一次全面安全檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，按照“三不放過”原則立即制定整改措施，定人限期進行整改，保證“管生產必須管安全”的落實。主持召開工程項目安全事故分析會，及時向業(yè)主及監(jiān)理單位通報事故情況。及時掌握工

56、程安全情況，對安全工作做的較好的班組、作業(yè)隊要及時推廣。（3） 總工程師安全管理職責協(xié)助土建、機電質量安全副總經理召開工程項目安全事故分析會，提出安全事故的技術處理方案。對重要項目和新技術、新工藝的技術安全交底工作。（4） 質量管理部門職責貫徹執(zhí)行國家有關安全生產的法規(guī)、法令，執(zhí)行建設單位與地方政府對安全生產發(fā)出的有關規(guī)定和指令，并在施工過程中嚴格檢查落實情況，嚴防安全事故的發(fā)生。本項目開工前，結合我單位的實踐編寫通俗易懂適合于本工程使用的安全防護規(guī)程手冊。經監(jiān)理單位審批后分發(fā)給全體職工以及業(yè)主和監(jiān)理單位有關人員。安全防護規(guī)程手冊的內容包括：（1）防護衣、安全帽、防護鞋襪及防護用品的使用；（2

57、）各種施工機械的使用；（3）汽車駕駛安全；（4）用電安全；（5）高邊坡開挖作業(yè)的安全；（6）模板、腳手架作業(yè)的安全；（7）混凝土澆筑作業(yè)的安全；（8）機修作業(yè)的安全；（9）高空作業(yè)的安全；（10）焊接作業(yè)的安全和防護；（11）意外事故和火災的救護程序；（12）防洪和防氣象災害措施；（13）信號和告警知識；（14）其它有關施工安全的規(guī)定。遵照水利水電建筑安裝安全技術工作手冊制定各工作面、各工序的安全生產規(guī)程，經常組織作業(yè)人員進行安全學習，尤其對新進場的職工與民工要堅持先進行安全生產基本常識的教育后才允許上崗的制度。主持工程項目安全檢查工作，規(guī)定定期檢查日期、參加檢查人員。除正常定期檢查外，在施工

58、準備前、施工危險性大、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等都應安排有關人員進行安全檢查。負責工程項目的安全總結和統(tǒng)計報表工作，及時上報安全事故情況及安全事故報告。（5）安全員職責每天巡視各施工面，檢查施工現(xiàn)場的安全情況及是否有違章作業(yè)情況，一旦發(fā)現(xiàn)及時制止,班前交待注意事項,班后講評安全，把事故消滅在萌芽狀態(tài)中。參加安全事故的處理。工程施工安全保證體系工程施工安全保證體系見“工程施工安全保證體系框圖”安全管理制度建立健全施工安全管理制度施工安管理制度包括：安全生產責任制、安全生產教育制度、施工安全措施計劃安全生產檢查制度和相應的懲罰條例、因工傷亡事故的調查和處理制度等。本項目實行安全生產三級管理，即一級管

59、理在施工安全管理領導小組領導下由質量管理部具體負責，二級管理由作業(yè)廠隊負責，三級管理由各作業(yè)班組負責。根據本工程的特點及條件制定安全生產責任制，并按照頒布的安全生產責任制的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產負責制，做到縱向到底，橫向到邊，人人做好本崗位的安全工作。實行逐級安全技術交底制，由項目經理部組織有關人員進行詳細的安全技術交底，凡參加安全技術交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料，質量管理部專職安全員對安全技術措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并作好記錄。通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一，預防為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全檢查操作規(guī)程，做到：

60、不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，達到提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。項目經理部要保證安全檢查制度的落實，規(guī)定定期檢查日期、參加檢查人員作定期檢查。安全環(huán)保部每旬進行一次全面安全檢查，作業(yè)班每一天進行一次巡視檢查。視工程情況，在施工準備前、施工危險性大、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等應進行檢查，并要有項目部領導值班。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，按照“三不放過”的原則立即制定整改措施，定人限期進行整改。按月評定安全工作的狀況，實行重獎重罰的制度。嚴格執(zhí)行建設部制定的安全事故報告制度，按要求及時報送安全報表和事故調查報告書。建立安全事故追究制度，對項目部內部發(fā)生的每一起安

61、全事故，都要追究到底，直到所有防范措施全部落實，所有責任人全部得到處理，所有職工都取得了事故教訓。施工技術安全管理本項目開工前，由安全部編制實施性安全施工組織設計，對運輸、高空作業(yè)、混凝土澆筑及鋼結構制作安裝等作業(yè)，編制和實施專項安全施工組織設計，確保施工安全。針對工程特點，對所有從事管理和生產的人員施工前進行全面的安全教育，重點對專職安全員、班組長、從事特殊作業(yè)的架子工、起重工、電工、焊接工、機械工、機動車輛駕駛員等進行培訓教育。未經安全教育的施工管理人員和生產人員，不準上崗，變換工種或采用新技術、新工藝、新設備、新材料而沒有進行培訓的人員不準上崗。特種工種的操作人員需進行安全教育、考核及復

62、驗，嚴格按照特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)定且考核合格獲取操作證后方能持證上崗。對已取得上崗證的特種作業(yè)人員要進行登記, 按期復審，并設專人管理。對易燃、易爆物品、火工產品的采購、運輸、加工、保管、使用等工作項目制定一系列規(guī)章制度，按照公安部門的有關規(guī)定，并接受當?shù)毓膊块T的審查和檢查。炸藥的使用采取簽單制度，對炸藥的使用者、使用地、使用時間和用量及過程均作詳細記錄，炸藥必須存放在距工地或生活區(qū)有一定安全距離的倉庫內，未經監(jiān)理工程師批準，不得在施工現(xiàn)場堆放炸藥。實行交接班制度施工各作業(yè)班組實行交接班制度，領工員和班長必須將本班組的工作情況及有關的安全問題向接班人做詳細交代，并作好交接班記錄。施

63、工工地負責人或安全管理小組應認真檢查交接班情況及交接班記錄。建立安全認證制度每一道工序施工均要履行安全認證手續(xù)，安全認證上應有如下內容：施工部位、施工時段、施工單位、施工內容、存在問題以及擬采取的措施等。一般情況下，由當班技術員和工區(qū)技術負責人簽字認可，要采取的安全措施應由項目部、設計、監(jiān)理工程師共同商定處理，并簽字認可后方可進入下一道工序的施工。安全責任與經濟掛鉤對安全工作好的單位和個人進行表彰和獎勵，對安全工作差的單位和個人進行批評教育甚至追究責任；設立安全獎金，經常性地開展安全競賽活動，樹立安全生產先進個人和單位典型，頒發(fā)流動紅旗和獎金獎狀，不斷促進該項工作。單位、領導在進行階段性總結時

64、要將安全生產總結作為重要內容闡述。領導干部必須深入基層檢查安全工作項目部領導和安全部門要經常對施工安全進行檢查監(jiān)督，對嚴重違反施工安全規(guī)則、危及安全地工點，應要求立即糾正，必要時停工整頓，直至復查合格后方可復工，對違反安全生產制度和安全施工作業(yè)規(guī)程地單位和個人，決不姑息遷就。安全保證措施根據我公司以往類似工程施工經驗，結合本工程特點，施工過程中安全防范重點有以下幾個方面：防觸電電擊事故、有害氣體逸出事故、防高處墜落事故、防行車交通事故等。施工現(xiàn)場安全措施施工現(xiàn)場的布置應符合防火、防爆、防雷電等規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產、生活辦公用房、倉庫、材料堆放、停車場、修理場等應按批準的總平面布

65、置圖進行布置。現(xiàn)場道路應平整、堅實、保持暢通，危險地點掛按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全標志規(guī)定的標牌。現(xiàn)場的生產、生活區(qū)設置足夠的消防水源和消防消防設備器材，經過地方政府消防部門檢查認可。消防設備器材應滿足當?shù)叵啦块T的要求，經常檢查和保養(yǎng)，使其處于良好的待命狀態(tài)，同時應對職工進行消防安全訓練，保證消防水源充足和供水系統(tǒng)工作正常，隨時可滿足消防要求。消防器材設有專人管理，不能亂拿亂動。組成一個由510人的義務消防隊，所有施工人員和管理人員均熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離應符合公安部門的規(guī)定，室內不能堆放易燃品；嚴禁在易燃易爆物品附

66、近吸煙，現(xiàn)場的易燃雜物，應隨時清除，嚴禁在有火種的場所或近旁堆放。氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣與乙炔發(fā)生器要隔離存放。施工現(xiàn)場應實施機械安全管理安裝驗收制度，機械安裝要按照規(guī)定的安全技術標準進行檢測。所有操作人員要持證上崗。使用期間定機定人，保證設備完好率。確保必需的安全投入。購置必備的勞動保護用品，安全設備及設施齊備，完全滿足安全生產的需要。在項目部設臨時急救所，根據工程實際情況，配備必要的醫(yī)療設備和急救醫(yī)護人員，急救人員應具有至少五年以上的急救專業(yè)經驗，并與琉璃鎮(zhèn)醫(yī)院簽定醫(yī)療服務合同。在施工現(xiàn)場，配備適當數(shù)量的保安人員，負責工程及施工物資、機械裝備和施工人員

67、的安全保衛(wèi)工作，并配備足夠數(shù)量的夜間照明和圍擋設施；該項保衛(wèi)工作，在夜間及節(jié)假日也不間斷。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均應設置接地或避雷裝置。我方應負責避雷裝置的采購、安裝、管理和維修，并建立定期檢查制度。混凝土澆筑安全措施工作臺、踏板、腳手架的承重量，不得超過設計要求，并應在現(xiàn)場掛牌標明。腳手架與工作臺的木板應鋪設嚴密，木板的端頭必須搭在支點上。吊裝模板時，工作地段應有專人監(jiān)護，起重臂下嚴禁站人。在2米以上高處作業(yè)時，應符合高空作業(yè)的有關規(guī)定。拆除混凝土輸送軟管或管道，必須停止混凝土泵的運行。運輸安全措施各類進車輛必須處于完好狀態(tài)，制動有效，嚴禁人料混載。所有運載車輛均不準超載、超

68、寬、超高運輸。裝碴時應將車輛停穩(wěn)并制動。運輸車輸應文明行駛，不搶道、不違章，施工區(qū)內行駛速度不能超過25km/h。供電與電氣設備安全措施施工現(xiàn)場用電設備應定期進行檢查，防雷保護、接地保護、變壓器等每季度測定一次絕緣強度，移動式電動機，潮濕環(huán)境下電氣設備使用前應檢查絕緣電阻，對不合格的線路設備要及時維修或更換，嚴禁帶故障運行。非專職電氣值班員，不得操作電氣設備操作高壓電氣設備主回路時，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上。手持式電氣設備的操作手柄和工作中接觸的部分，應有良好絕緣，使用前應進行絕緣檢查。低壓電氣設備宜加裝觸電檢查。電氣設備外露的轉動和傳動部分（如皮帶和齒輪等），必須加裝遮欄或

69、防護罩。36V以上的電氣設備和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的金屬外殼、構架等，必須有保護接地。電氣設備的保護接地，每班均有當班人員進行一次外表檢查。電氣設備的檢查、維修和調整工作，必須由專職的電氣維修工進行。第八章、 施工質量體系及保障措施我公司對本合同工程質量目標為：工程質量等級達到合格。質量管理組織機構根據本工程的施工任務和特點，建立以項目經理為工程質量第一責任人及負責質量的副經理為工程質量負責人，并與相關的各職能部門負責人組成工程質量管理領導小組，組長由項目經理擔任。對工程質量實施統(tǒng)一領導，對保證施工質量的重大問題進行決策。各級質量管理人員在質量管理過程中，嚴格按招標文件要求的各種質量規(guī)

70、范及文件進行質量控制，做好原始記錄，整編每月質量報表及竣工資料。質量管理領導小組定期召開各作業(yè)層參加的質量分析會議，及時發(fā)現(xiàn)問題，研究和制定改進措施。并定期向業(yè)主、監(jiān)理和設計代表，匯報月、季度和年生產質量情況，根據業(yè)主、設計代表和監(jiān)理工程師的意見落實和改進質量防范措施。質量管理組織機構的主要職責：項目經理主要職責項目經理是工程項目質量管理工作的領導者和組織者，對保證工程質量起決定性作用。其主要職責為：（1）項目經理為施工質量第一責任人，對施工合同中的有關施工質量全權負責，對工程質量實施統(tǒng)一領導，對保證施工質量的重大問題進行決策。（2）對聘用人員有指揮、解聘和對質量目標完成情況進行獎懲的權力。質

71、量安全副經理質量責任（1）負責質量體系的建立、實施和管理，并加以保持、改進。（2）正確處理施工質量與施工進度以及監(jiān)理的關系，合理安排施工程序，確保工程質量。對不合格工程和質量事故負直接責任。（3）掌握工程項目的質量情況。嚴格執(zhí)行質量獎罰制度，按“三不放過”的原則處理質量事故。（4）每月組織一次工程項目的質量檢查，針對主要問題，親自組織攻關。對重大質量問題負責，并及時上報有關部門，以得到妥善解決。總工程師質量責任（1）貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)發(fā)布的各項技術規(guī)范、規(guī)程和質量管理措施，并在施工過程中嚴格檢查落實情況，嚴防工程質量事故發(fā)生。（2）項目總工程師協(xié)助項目經理召開工程質量事故分析會，提出質量事故的

72、技術處理方案，對質量事故負責并有權追究技術責任，及時上報質量事故情況及質量事故報告。（3）對技術問題和質量問題提出改進措施，指導開展創(chuàng)優(yōu)質工程活動。對竣工工程的質量負有直接技術責任。（4）主持工程項目質量管理、運行的設計工作。主持重要項目和新技術、新工藝的技術質量交底工作，以及重點工程控制測量的復查、審定和核準工作。（5）及時掌握工程質量情況，對質量好的典型及時進行推廣。對違反施工程序和操作規(guī)程的現(xiàn)象及時制止，嚴重的責令其停工。（6）主持工程質量檢查,督促質量部進行分項、分部工程質量的評定,主持驗收工作。質量管理小組主要職責：由項目部各主要部門領導組成，對本部門的質量執(zhí)行和落實情況進行監(jiān)督控制

73、，在定期的內部質量工作會議上，通報本部門質量執(zhí)行情況，同時協(xié)調其他單位，查漏補缺。負責質量會議和質量檢查，負責編制內部質量管理實施手冊。工程管理部門主要職責（1）對項目工地的施工技術管理工作和計劃管理工作向項目經理部負責，負責編制和實施月度施工計劃；負責施工組織專業(yè)設計和作業(yè)指導書文件的審批；負責工程施工過程控制；負責工程施工文件和資料的管理；負責項目工地文件管理和竣工資料的管理工作。（2）負責向各作業(yè)隊、班組作技術要求質量標準交底，并在施工過程中認真檢查落實情況，對違反操作規(guī)程的班組和個人有權糾正和制止。（3）督促測量隊對施工項目測量軸線定位，水準點及高程控制及時進行復核，并負直接技術責任。

74、（4）督促試驗人員對砂石骨料、水泥、鋼筋、砼、水泥砂漿等按要求及時進行現(xiàn)場取樣和質量檢驗試驗，并按時將有關檢驗報告上報有關部門和領導。（5）督促材料設備部熟悉掌握原材料、成品、半成品的質量標準，嚴禁供應不合格的材料。質量管理部門主要職責（1）認真貫徹執(zhí)行國家、企業(yè)和監(jiān)理發(fā)布的各項技術規(guī)范、規(guī)程、質量管理措施和質量獎罰條例，負責工程質量的核定工作，并對其工作質量負責，保證其準確率。（2）負責施工項目工程質量的定期檢查和驗收，檢查施工班組自檢、質檢員復檢等工作。（3）及時檢查驗收進場原材料、成品、半成品、零配件的質量情況，對不合格品應提出處理意見。對違反施工程序和規(guī)范的行為堅決制止，必要時下達臨時

75、停工令并及時報主管領導處理。（4）負責隱蔽工程的檢查驗收，在監(jiān)理工程師指定的時間內，質檢工程師、質檢員與監(jiān)理工程師一起，對申請驗收部位進行聯(lián)檢，聯(lián)檢認定全部符合技術質量要求后，監(jiān)理工程師在驗收合格證上簽字后方可進行下道工序的施工作業(yè)。堅決制止使用不合格材料。（5）負責做工程項目的質量總結和統(tǒng)計報表工作。建立分項、分部、單位工程質量臺帳，隱患通知書和監(jiān)理聯(lián)絡臺帳，質量事故臺帳及工作質量獎罰臺帳等。（6）及時上報年、季、月工程質量報表并附分析小結。設備物資部門主要職責（1）負責工程施工材料和設備的采購，按照施工進度計劃和質量的要求，按時、按質、按量保證主要材料和輔助材料的配套供應，確保經濟合理地解

76、決好供需銜接，并對所采購的施工材料和設備的質量負責。（2）負責工程材料設備的入庫驗收、倉儲維護、控制發(fā)料、利庫盤點等物資的日常管理工作，建立和健全機械設備的管理制度，加強對機械設備的維修、保養(yǎng)工作，確保機械設備有效合理的利用。試驗室主要職責（1）對項目工地的試驗、檢測和計量工作向項目經理部負責。（2）負責建筑原材料的監(jiān)督檢驗和建筑施工的過程實驗，及時按施工技術規(guī)范要求對砂石骨料、水泥、鋼筋、砼、砂漿、外加劑、拌合水等進行現(xiàn)場取樣和質量檢驗試驗，并將檢驗成果按時向工程管理部和總工程師匯報。（3）負責項目工地計量設備及儀器管理；參加項目工地有關的質量分析和研究。綜合辦公室主要職責（1）負責制訂勞動

77、力計劃，做好人事管理工作。（1）做好新進場的員工及特殊工種作業(yè)人員進行質量培訓。質量檢測、檢驗設備的配置本項目質量檢測、檢驗項目包含原材料檢測、土石方工程質量檢測、混凝土工程質量檢測等。本工程現(xiàn)場配備自檢設備，工程試驗檢測委托具有水利水電工程資質的試驗檢測單位。全面質量管理體系及管理程序我公司將在本合同工程施工過程中采用全面質量管理體系及管理程序對各工序作業(yè)實施全過程質量控制。全面質量管理是把工程質量管理歸結為對所有生產部門和全體參建人員的在生產過程中的工作質量的管理，通過管理好工作質量來控制好工程質量。全面質量管理具有廣泛的群眾性、全面性、預防性和可控制性、科學性，使每個工作主體的質量責任和

78、工作責任明確清晰。全面質量管理體系全面質量管理體系見圖“全面質量管理體系框圖”。全面質量管理PDCA（Plan、Do、Check、Action）的實質就是計劃、實施、檢查、處理四個階段的工程質量檢查制度，即對一項工程的質量管理先制定計劃，然后加以實施，在實施過程中隨時檢查控制計劃的執(zhí)行情況和存在的問題，再對問題進行研究處理，如此形成一個質量管理循環(huán)。項目部各級各部門的工作質量都有P、D、C、A四個階段，每個階段緊密聯(lián)系，沒有遺漏和缺口。質量管理程序1）認真執(zhí)行水電建設行業(yè)標準和技術規(guī)范。2）建立健全并實行崗位責任制、技術責任制。包括試驗、化驗、測量和分析等檢驗質量的技術工作。3）組織質量教育。

79、項目經理部定期對每位參建職工進行質量教育，使全體人員樹立“質量第一、責任重于泰山”的觀念和意識，自覺履行質量責任。4）質量控制程序：施工現(xiàn)場質量控制程序見圖“質量控制程序流程圖”。5）原材料質量檢驗程序，見后圖“檢驗總程序框圖”。6）質量檢測組織體系， 當技術條款的內容與引用的標準和規(guī)程規(guī)范的規(guī)定有矛盾時，以技術條款的規(guī)定和監(jiān)理指令為準。在合同執(zhí)行過程中，如國家或部頒標準和規(guī)程規(guī)范被更新時，則執(zhí)行最新版本。此外，施工中還應遵守業(yè)主單位制定的施工測量、質量控制、竣工驗收等管理辦法和管理規(guī)定。施工過程質量控制即對本標施工質量進行施工全過程控制，保證施工各個過程處于受控狀態(tài)。本工程將嚴格按照“初檢復

80、檢終檢”的三級檢驗制度對本標工程的施工質量進行全過程控制。施工前質量控制1）由總工程師組織工程管理部、質量管理部和有經驗的技工，精心編制實施階段的施工組織設計文件、施工總進度計劃、勞動力計劃，機械設備和材料使用計劃，從宏觀上對工程建設進行控制，以使施工按計劃有序進行。規(guī)范有序的施工是按計劃實現(xiàn)工程質量目標的前提。2）在施工組織設計中，根據工程特點，詳細制定各分項工程的施工程序和施工工藝，根據合同文件提出工程質量控制要點和相應的控制計劃。對關鍵工序、重點部位進行典型重點控制。3）組織有關人員詳細閱讀設計文件，加強與設計、業(yè)主和監(jiān)理工程師的溝通，透徹理解設計人員和業(yè)主的意圖。4）在工程合同簽訂后2

81、8天內，提供一份詳細完整的施工組織設計報監(jiān)理工程師審查。5）依據我公司認證的ISO9001：2000標準編制的質量手冊、程序文件、作業(yè)文件及項目經理部的全面質量管理體系編寫本工程質量控制手冊，在取得業(yè)主和設計的通過后，印刷成冊并分發(fā)個人，有計劃地組織學習、領會。6）根據參建職工的崗位，簽定質量責任書，同時出臺質量責任執(zhí)行條例。施工過程中的質量控制1）施工準備工作質量控制（1）原材料采購與供應質量控制由業(yè)主提供的工程設備及供應的材料，按招標文件商務部分通用合同條款的規(guī)定，由業(yè)主與我公司項目部共同進行交貨驗收。業(yè)主、監(jiān)理和我公司項目部進行現(xiàn)場檢驗，合格后由業(yè)主正式移交給我公司項目部。由我公司項目部

82、自行根據施工需要采購的建筑原材料，會同監(jiān)理按照合同的有關規(guī)定對每一批次采購的材料質量進行抽樣檢驗，并將檢驗結果報送監(jiān)理。監(jiān)理認為有必要時，可根據合同的規(guī)定進行隨機檢驗。同時，對每一批次材料是否合格作出鑒定，并將鑒定書提交監(jiān)理工程師復查。經鑒定合格的材料方能驗收入庫，材料設備部派專人負責核對材料品名、規(guī)格、數(shù)量、包裝以及封記的完整性，并作好記錄。所有原材料必須有出廠證和質量檢驗合格證，在驗收入庫之前，由試驗室對原材料進行抽樣檢驗，不合格材料不得用于工程建設當中。對于原材料、用于工程施工的設備和零配件的采購供應，均在材料設備部及我公司分管經理的監(jiān)督下利用市場競爭機制，引入公開招標方式。優(yōu)選供應廠商

83、，建立長期穩(wěn)定的資源，并將質量控制體系、檢測體系延伸到定點供貨廠商的產品生產、運輸、倉儲、調撥、供應的全過程。（2）施工測量質量控制對業(yè)主和監(jiān)理單位移交的施工區(qū)域測量控制基準進行復核，將復核結果上報監(jiān)理單位，待控制網點的精度達到要求后方可進行施工測量放樣。根據提供的合格施工控制網點依工程需要加密布設控制網點，對業(yè)主提供的測量網點及加密布設的網點要求定期復核檢查，若精度達不到要求，要及時校正。遵照SL197-2013“水利水電工程測量規(guī)范”的方法和要求進行施工放樣測量，測量點位的誤差必須控制在規(guī)定的范圍內。測量儀器要定期進行校驗，精度應滿足規(guī)范要求，校驗單位應具有法定資格。項目經理部配備滿足工程

84、需要和國家規(guī)定要求的專業(yè)測量技術人員和儀器設備，施工測量人員和設備的配備必須報請監(jiān)理工程師審查通過。施工期間應指派專人負責保護好測量基準點、基準線和水準點及我我公司自行增設的控制網點，并提供通向網點的道路和防護欄桿。測量網點的缺失和損壞應及時修復，并對復測的數(shù)據進行精度校核。2）施工過程中的質量控制（1）項目經理部執(zhí)行依據我公司認證的ISO9001：2000標準編制的質量手冊、程序文件、作業(yè)文件及項目經理部的全面質量管理體系編寫的本工程質量控制手冊，總結項目經理部各母體單位地下廠房施工的經驗和成果，結合本工程設計要求、地質情況及技術要求，編制實施性施工組織設計、制定施工設計文件會審制、技術交底

85、制、開竣工報告制、測量三級復核責任制及資料文件檔案管理制。（2）依據設計圖紙、招標文件、施工規(guī)范和施工措施及項目經理部執(zhí)行我公司的質量體系第三層次（作業(yè)文件），編制“質量管理計劃”，制訂出各分部分項工程程序控制圖及質量控制點，編制施工作業(yè)指導書、操作規(guī)程、管理細則和崗位責任制等，對施工質量進行全過程的管理控制，確保整個施工過程連續(xù)、穩(wěn)定地處于受控狀態(tài)。管理制度主要有以下十項：A、崗位責任制度；B、施工復測制度；C、技術交底制度；D、開竣工報告制度；E、材料檢驗制度；F、試驗室抽樣制度；G、隱蔽工程檢查制度；H、工程負責人質量評定獎懲制度；I、工程自檢、互檢制度；J、工程質量事故處理制度。（3）

86、對關鍵和特殊工序制定詳細的并落實到人的施工過程控制程序和操作細則，并對技術人員實行專業(yè)分工負責責任制，專業(yè)技術人員既是該工序技術質量負責人，又是工序施工負責人，有效防止因技術人員和施工人員責任不清而導致的質量缺陷。（4）施工過程堅持施工班組自檢、作業(yè)隊質檢員復檢、質量管理部質檢工程師終檢制度，在三檢合格的情況下由質量管理部質檢工程師將檢驗合格證呈交監(jiān)理工程師，并在監(jiān)理工程師指定的時間里，質檢工程師、質檢員與監(jiān)理工程師一起，對申請驗收的部位進行聯(lián)檢，在聯(lián)檢合格后，監(jiān)理工程師在驗收合格證上簽字后方可進行下道工序的施工作業(yè)。（5）對于隱蔽工程，在覆蓋前必須遵循嚴格的質量檢查程序，施工中組織各專業(yè)的質

87、檢工程師對隱蔽工程進行聯(lián)合檢查驗收，地質工程師對開挖出露面進行詳細的地質素描，然后會同其它各工種的結構工程師對隱蔽工程的實際揭露情況與設計情況進行對照比較，并把檢查驗收表交與相對應的各工種的監(jiān)理工程師進行會簽。（6）積極采用成功的先進經驗、新技術、新工藝、新材料，確保施工質量。（7）按科學化、標準化、程序化作業(yè)，實行定人、定點、定崗施工，各自負責其相應的責任。施工現(xiàn)場掛牌，寫明施工區(qū)域，技術負責人及行政負責人，接受全方位、全過程的監(jiān)督。做到獎優(yōu)罰劣，確保一次達標。對不按施工程序和設計標準施工的班組和個人追究責任，并予以經濟懲罰。（8）施工過程嚴把“四關”，堅持質量一票否決制A嚴把圖紙關，首先組

88、織技術人員對圖紙進行認真復核，讓所有技術人員徹底了解設計意圖，其次嚴格按圖紙和規(guī)范要求組織實施，并層層組織技術交底。B嚴把測量關，由項目經理部內取得國家測量甲級資質的測量隊對整個工程的設計控制數(shù)據進行復核及對洞內重要導線點進行經常性的復核，測量隊根據復核成果進行測量控制網的布設及對施工放樣進行抽檢復核和放線。C嚴把材料質量及試驗關，由取得國家CMA認證的我公司試驗室提供混凝土的配合比報監(jiān)理工程師審批，對每批進入施工現(xiàn)場的鋼材按規(guī)范要求進行質量檢驗，并按ISO9001：2000質量保證體系進行管理，杜絕不合格的材料及半成品使用到工程中。D嚴把過程工序質量關，監(jiān)督和指導施工嚴格按照技術圖紙、規(guī)范及

89、技術措施進行。施工過程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不進行技術交底不施工；圖紙和技術要求不清楚不施工；測量和資料未經審核不施工；材料無合格證或試驗不合格不施工；隱蔽工程未經檢查簽證不施工；未經監(jiān)理工程師認可或批準的工序不施工。“三不接交”是：無自檢記錄不接交；未經監(jiān)理工程師或值班技術員驗收不接交；施工記錄不全不接交。E對施工過程中違反技術規(guī)范、規(guī)程的行為，質檢人員有權當場制止并責令其限期整改。對不重視質量、粗制濫造、弄虛作假的人，質檢人員有權要求行政領導給予嚴厲處理，并追究其相應的責任。施工過程中始終堅持質量一票否決制。開展全面質量管理活動，按照程序文件中文件控制程序、工程施工

90、過程控制程序和內部質量管理體系審核控制程序的要求，認真做好工程的施工記錄、資料收集整理，每月寫出質量報表，對施工質量進行質量統(tǒng)計分析，找出質量缺陷原因，及時提出改正措施。每月開展一次質量評比活動，從而確保質量目標的實現(xiàn)。3）項目部主要領導現(xiàn)場值班，做好組織協(xié)調工作項目部主要領導實行現(xiàn)場值班制，理順現(xiàn)場生產關系，協(xié)調不同施工地點和施工工序質檢出現(xiàn)的相互干擾和矛盾，依靠并充分發(fā)揮監(jiān)理工程師的作用，加強對工作的監(jiān)督。4）對質量問題嚴格處理，不留隱患對于施工過程中發(fā)現(xiàn)的質量問題，遵循“三不放過”原則進行調查處理，在施工過程中對發(fā)生的質量事故堅持“三不放過”的原則，在認真分析事故原因、總結事故教訓的同時

91、，嚴肅處理事故責任者，嚴格按照設計要求進行補救施工，做到不留隱患。對重大質量事故應立即報項目部和總工程師，同時會同設計單位，監(jiān)理工程師共同研究，制訂處理措施。嚴格按照質量標準進行工程的質量評定和驗收工作，努力提高單元工程一次驗收合格率。通過召開質量問題現(xiàn)場教育會、舉行質量問題公示等多種形式，提高全員的質量意識和責任心，對出現(xiàn)的重大質量問題，剖析質量體系運作和質量控制過程中的薄弱環(huán)節(jié)，認真吸取教訓，進一步提高質量意識，并落實整改措施。關鍵技術環(huán)節(jié)的工程質量保證措施1）土方明挖質量控制（1）施工測量質量控制嚴格根據施工圖紙和施工控制網點進行測量放樣，檢查開口輪廓位置是否正確及其精度是否滿足規(guī)范要求

92、。（2）開挖程序質量控制施工中，嚴格按自上而下的開挖原則依次施工，確保每個高度為35m；嚴格遵循“修建場內施工道路剝離表面腐殖土和不合格料順坡面分梯段開挖砂卵石層建基面保護層開挖方法：機械開挖至建基面高程20cm，保護層開挖采用人工開挖施工方法，人工開挖的渣料運至邊坡處，有機械進行裝運清除。2）土方填筑的質量保證措施（1）施工前，按規(guī)范要求恢復中線及復測橫斷面，對工程填筑土樣按標準進行試驗，進行與實際施工條件相仿的現(xiàn)場生產性試驗，并將檢測結果報監(jiān)理工程師審批。（2）填筑所用的各種土料均應進行開采方式、開采機械和開采效果的實驗。土料碾壓試驗應進行填筑含水量檢驗，以保證土方填筑質量。（3）土料運至

93、施工現(xiàn)場有專職人員檢驗土質和含水量是否符合要求，用插釬檢驗鋪土厚度，并進行碾壓前后的礫石含量、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強度等試驗。（4）施工中，通過試驗求出土在一定含水量范圍內達到設計密實度要求的合理鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機械的類型及重量、碾壓遍數(shù)，用碾壓遍數(shù)來控制壓實度，指導施工，以現(xiàn)場檢測為依據，每層填土壓實之后，對碾壓質量進行檢驗，土方檢驗方法為測試核子密度儀K30值是否達到標準，并用環(huán)刀法（或灌砂法）進行干密度和密實度檢測，復核，確保壓實度滿足規(guī)范要求。（5）土方填筑施工前，按設計要求或監(jiān)理工程師的指示進行填方地段的清表及基底處理，將渠體填筑用地范圍內的樹木以及垃圾、有機物殘渣等根據

94、規(guī)范要求進行砍伐或移植、清除，將砍伐、清除的樹木雜物、垃圾、有機物殘渣等按現(xiàn)場工程師的要求進行妥善處理或堆棄，對于原地表的草皮等植物的根系和表土，則按規(guī)范清至地面30cm以下。清表及基底處理結束后，對填筑地段進行填前碾壓，使其密實度達到規(guī)定的要求，并重測地表標高，將填筑斷面和土石方調配方案提交監(jiān)理工程師審核，在監(jiān)理工程師對現(xiàn)場進行檢查驗收合格后再進行土石方的填筑施工。（6）建立崗位責任制，施工階段技術、測量、質檢、試驗人員跟班作業(yè)，做到勤測量，勤檢測，未經監(jiān)理工程師確認的不得進行下道工序作業(yè)。（7）建立安全保證體系，機械施工時，有專職安全員現(xiàn)場負責，并堅持隊級領導輪流跟班作業(yè)制度，保證機具、人

95、員安全。3）鋼筋施工的質量保證措施（1）嚴把進貨關，選用國有大型鋼鐵廠名優(yōu)產品，做好鋼材原材檢驗，不合格品不進入工地。（2）保證除銹、焊接、調直、彎制等符合設計和規(guī)范要求，并做好抽查檢驗。（3）鋼筋安裝符合設計及規(guī)范要求，綁扎牢固。（4）選派經驗豐富、責任心強的技術人員和技術熟練的鋼筋工、電焊工進行施工。（5）鋼筋焊接前進行試焊合格檢定，然后由經檢定合格的人員按試焊的參數(shù)進行焊接，并且有專職人員對焊接進行檢驗，合格后放行使用。（6）對各重要環(huán)節(jié)逐個檢驗或抽檢。在鋼筋安裝綁扎完畢，未澆筑混凝土之前，按設計圖紙要求及規(guī)范標準進行詳細檢查，并做出檢查記錄，檢查通過后方能澆筑混凝土。（7）混凝土澆筑施

96、工中，安排責任心強的值班人員，經常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動，及時矯正。嚴禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。4）混凝土結構外觀保證措施（1）對于模板、腳手架進行結構驗算，保證其有足夠的剛度和穩(wěn)定性。（2）安裝模板時調校平整，模板連接牢固，板縫應嚴密，防止模板錯動或脹開。（3）腳手架與模板及支撐件分離，防止作業(yè)設備撞擊模板及支撐件。（4）每次拆模后將模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥漿等雜物；模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。（5）混凝土分層均勻振搗，嚴防漏搗；每層混凝土均應振搗至氣泡排除為止。（6）混凝土終凝前不直接在表面澆水，防止水沖。（7）掌握好拆模時間，防止混凝土和模板粘結；拆模時間在混凝

97、土終凝后，并滿足不同結構和工況下對混凝土強度的要求；拆模時不能用力過猛，嚴禁使用撬杠等工具蠻撬。混凝土質量控制措施1）組織保證建立混凝土質量保證機構，項目經理部設混凝土質量控制管理小組，由項目經理任組長，總工程師任副組長，相關職能部室和作業(yè)隊為小組成員，負責對混凝土質量、施工工藝進行監(jiān)督、檢查、指導。混凝土質量控制管理小組見圖“混凝土質量控制管理小組框圖”。）技術保證（1）原材料質量保證水泥質量控制：水泥采用性能良好、泌水性小、水化熱低、具有一定抗侵蝕性而且質量比較穩(wěn)定的旋窯產量超過100萬噸的大型水泥廠生產的低堿水泥。可能縮短運輸時間，采用快捷的砼攪拌車運輸，在裝料前要反轉倒凈筒砂石料質量控

98、制：砂石料除符合現(xiàn)行的普通混凝土用砂質量標準及驗收方法和普通混凝土用碎石或卵石質量標準及驗收方法規(guī)定外，石子粒徑最大不超過40mm，所含泥土符合規(guī)范要求并不呈塊狀或包裹石子表面，吸水率不大于1.5。2）混凝土質量控制程序保證見“混凝土工程質量控制圖”。外加劑質量控制不同性能的砼摻用不同種類的外加劑，必須按砼外加劑質量標準（GB8076-97）和砼泵送劑的標準嚴格檢驗，并經試配符合要求的原則進行采用。摻加的高效率減水劑或微膨脹劑，其摻量根據試驗確定，允許誤差為1%。（2）混凝土施工過程質量保證擬采用符合砼攪拌機技術條件（GB9142）和砼攪拌站（樓）技術條件（GB10172）規(guī)定的全自動計量控制

99、砼攪拌站進行砼生產。計量誤差控制，對于水泥、摻合料、水、外加劑不大于1%，粗、細骨料不大于2%。砼攪拌時間不得少于1.5min，摻用特殊性能要求的外加料和外加劑的砼要延長2030s。采取分批投料和加水與凈漿裹石等工藝，以解決攪拌時可能發(fā)生的膠凝材料結團，砂結塊，電機電流過大而損壞設備等問題，使砼充分攪拌均勻。不得在同一施工時段內，使用同一臺攪拌機拌合不同強度等級的砼。加強過程檢查，對隨機測定生產的砼坍落度發(fā)生變化時，要及時查明原因，進行調整，以確保砼的攪拌質量。（3）混凝土輸送質量控制內積水、積漿，運輸途中卸料時嚴禁往筒體內加水。控制攪拌車運輸過程中以24轉/min慢速滾動，在卸料時快速轉動，

100、以保持砼的均勻性與和易性，避免離析。（4）混凝土灌注質量控制保證砼運到現(xiàn)場后及時進行澆筑，并檢查其均勻性和坍落度，按規(guī)范要求制作檢查試件，當超過初凝時間后，砼應作廢料處理。砼自由傾落高度控制在2m，超過2m時則使用串筒，出料口砼堆積高度不宜超過1m。在下層砼結構上澆筑上層砼前，應對下層砼表面進行鑿毛，并沖洗干凈，澆筑時鋪設12cm上層同級砼除去石子的砂漿后，才能正常澆筑上層砼。砼澆筑完畢后，對砼表面拍打振實，及時修整、抹平，定漿后再二次收漿抹面，并壓光或拉毛，以避免表面裂紋。（5）混凝土養(yǎng)護為防止砼表面干裂，澆筑收漿完畢砼初凝后盡快予以養(yǎng)護，覆蓋薄膜或草袋以減少砼升溫階段內外溫差，覆蓋時不得損

101、壞砼表面。混凝土澆注完后，及時養(yǎng)護，每天不少于2次，持續(xù)2周，并注意成品保護。）制度保證（1）執(zhí)行簽署混凝土澆筑施工準許令制度作業(yè)隊隊長負責填寫“混凝土澆筑令”申請單，現(xiàn)場主管工程師檢查準備工作及“混凝土澆筑令”填表送簽工作，工程管理部檢查確認，項目總工程師簽發(fā)。（2）“混凝土澆筑令”申請簽發(fā)條件模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢。模板、鋼筋及其支架質量符合規(guī)定，驗收合格。技術復核，隱蔽工程驗收經確認簽證。施工范圍內的安全設施落實。施工機具準備就緒且能正常運轉。原材料及施工配合比經監(jiān)理工程師及施工方共同檢查合格。質量保證的宏觀技術措施建立健全各項質量管理規(guī)章制度1）首先從源頭抓起，嚴把物資材料采

102、購關。對物資材料的采購、進貨、運輸、貯存等各個環(huán)節(jié)制訂了嚴格的管理辦法和措施。.根據工程施工特點，建立健全了工程技術管理體系，充分發(fā)揮總工程師系統(tǒng)的作用，對重大技術問題超前研究，重點部位明確技術責任人，制訂了一系列技術管理規(guī)章制度，從而更好地發(fā)揮了技術對工程質量的先導作用。.以科學嚴謹?shù)膽B(tài)度，組織各方面專家認真制訂設備管理制度，同時對拌和機等大型系統(tǒng)設備采取強制性保養(yǎng)規(guī)定，確保設備安全運行。.運用經濟手段，落實質量管理責任制，項目部與所屬各單位層層簽訂質量責任書，并堅持按月進行考核，考核結果與單位和個人的分配掛鉤，實行重獎重罰。.為了夯實質量管理基礎，組織廣大工程技術人員編寫工程質量實施細則，

103、具體規(guī)定施工全過程的工藝要求，做到人手一冊，為強化工程施工質量管理奠定了基礎。2）在工程施工中，從整體施工布置的宏觀控制到每一個施工部位、每一個澆筑倉位的微觀管理，都按照年(月)生產計劃、設備檢修計劃、施工方案(措施)、施工作業(yè)指導書和各類規(guī)章制度等文件進行。對特殊重要部位在施工作業(yè)前，均必須由工程管理部門進行書面和現(xiàn)場技術交底。在施工過程中加大現(xiàn)場監(jiān)控力度，項目部始終堅持作業(yè)隊班組初檢、隊級質檢員復檢、質量管理部終檢的內部“三檢制”，并賦予質檢人員“質量一票否決權”。與此同時，項目部對隱蔽工程和關鍵部位實行旁站監(jiān)督、重點盯防，現(xiàn)場使用原材料、半成品(如砂石骨料、水泥、粉煤灰、外加劑、鋼筋、混

104、凝土拌和物等)均由試驗室嚴格按照業(yè)主要求進行檢測和控制，并始終堅持上道工序不合格決不允許進入下道工序施工。在“三檢制”全部合格的基礎上，提請監(jiān)理工程師驗收，保證了施工過程處于全部受控狀態(tài)。質量是企業(yè)的生命，責任重于泰山。只有嚴格按照ISO9001：2000標準，建立、健全質量體系，嚴格按照標準運行，才能有效保證工程施工質量。提高工程質量的關鍵是要抓好五個環(huán)節(jié)：一是要牢固樹立質量是企業(yè)的生命，是企業(yè)永恒主題的觀念；二是認真執(zhí)行ISO9001：2000標準，確保質量體系有效運行；三是完善和嚴格執(zhí)行質量獎懲制度；四是明確和落實層層負責的質量責任制；五是強化質量教育，樹立精品意識。處理好五個關系：（1

105、）質量和工期的關系；（2）質量和成本投入的關系；（3）質量和安全的關系；（4）質量和效益的關系；(5）質量和企業(yè)信譽的關系。規(guī)范運作，保持質量體系的有效運行1）嚴格貫徹和執(zhí)行ISO9001：2000國際質量標準，不斷健全質量保證體系和質量保證制度。2）建立以總工程師為核心的技術管理、控制系統(tǒng)，制定技術管理實施細則，在投標階段施工組織設計的基礎上，結合工程現(xiàn)場實際和實踐經驗，進一步優(yōu)化施工方案和施工技術措施，全面貫徹根據GB/T9001-ISO9001：2000國際質量標準而制定的質量手冊、程序文件、作業(yè)文件，使各分項工程全過程施工質量處于受控狀態(tài)，確保工程質量，滿足合同規(guī)定和設計技術要求。3）堅持“質量第一，預防為主”，嚴格執(zhí)行工程“三檢制”。在每道工序起始，明確提出質量要求和達到質量要求等級；施工中進行檢查，在自下而上的分級檢查合格和達到質量等級目標后，方可進入下一道工序的施工。4）采用先進的質量檢查設備，通過試驗和檢測手段客觀評定工程施工中建筑材料質量和成果質量。采用先進高效的施工機械設備，確保在施工過程中的質量，合理配置足夠的機械設備，杜絕在施工過程中由于設備不足而造成的質量問題。