1、 鋼結構防火涂料噴抹工程施 工 方 案 編制 審查 批準 目 錄一 鋼結構防火涂料工程概況 二 鋼結構防火涂料施工規范和標準三 施工組織四 材料和設備以及場地五 施工進度和計劃六 施工工藝和技術要求七 施工質量及驗收八 安全文明施工九 應急組織和管理十 竣工驗收一、工程概況：1、工程名稱：XX煉化分公司800萬噸/年油品質量升級項目中120萬噸/年重整抽提裝置（爐反區、壓縮機區、預加氫區）、20萬噸/年聚丙烯及配套裝置、60萬噸/年航煤加氫及配套安裝工程相應專業（包括鋼結構、靜止設備、工藝管道、工業爐、采暖通風、防腐保溫、筑爐等專業)等.二、施工按以下規范和標準執行：1. 石油化工企業設計防火

2、規范GB 501601992(1999版)2. 石油化工鋼結構防火保護技術規范SH 313720033. 鋼結構防火涂料應用技術規范CECS 24：904. 鋼結構防火涂料通用技術條件GB 14907-20025. 鋼結構工程質量檢驗評定標準GB 500221956. 鋼結構工程施工及驗收規范GB 50205-95三、施工組織：1施工組織機構流程圖（詳見附圖1）2施工人員安排項目經理： 對鋼結構防火施工工程全面負責。項目副經理：負責主持日常工作及現場全面管理.技術員： 負責現場噴涂和抹涂技術指導及技術問題的解決。質量員: 負責質量自檢與督促整改配合有關部門進行質量評定.安全員： 督促現場施工安

3、全及安全措施的落實。施工員： 負責現場施工的協調工作，材料、設備的配合和安排等。技術工人: 噴涂、抹涂、與腳手架搭建移位。輔助工人： 設備、材料搬運、材料攪拌、圍護、清掃等。機械維修工： 負責機械故障的維修及日常保養工作。3防火涂料施工工藝流程圖(詳見附圖3）4施工準備； 1)對整個施工任務作全面規劃和安排，做好施工前期的準備工作，熟悉有關技術要求和施工現場情況。2)防火涂料施工所需用的腳手架搭設合格。四、材料和設備：1. 材料1。1 進場的防火涂料應具有材質合格證，并具有國家檢驗部門的檢驗報告。1。2經檢驗和驗收合格的防火涂料,應存放在干燥通風的料棚內。涂料應架離地面，防止風吹1.3雨淋、受

4、潮變質。受潮結塊變質的涂料,不得使用1.4原材料相關技術指標：粘結強度0.04 Mpa、抗壓強度 0.5 Mpa、干 密 度650/m3 初期干燥抗裂性：允許出現13條裂紋，其寬度應1mm。耐曝熱性720 h，涂層應無起層、脫落、空鼓、開裂現象。 耐濕熱性504h，涂層應無起層、脫落現象。 耐凍融循環性15次，涂層應無開裂、脫落、起泡現象。 耐酸性360 h，涂層應無起層、脫落、開裂現象。 耐堿性360h，涂層應無起層、脫落、開裂現象。耐鹽霧腐蝕性30次，涂層應無起泡、明顯的變質、軟化現象。根據現場實際情況,防火涂料宜分批進場.2. 設備1)攪拌機 0.5 M3 3臺。2）配電柜 3臺。 五、

5、施工進度計劃1. 鋼結構防火涂料施工必須清除表面的浮塵后進行。2. 本噴涂和抹涂工程的施工進度計劃三套設備噴涂和抹涂（三班組）210240M2/天。施工進度表的編制與安排在進場后根據工程現場情況再詳細編制進度計劃。 3. 由于防火涂料工程屬于隱蔽工程，在其他裝飾前需進行中間驗收,因此為配合后道工程的正常施工,在工程施工前組織有關部門進行階段性中間驗收。六、施工工藝和技術要求1對需要做防火保護的鋼結構以及基層處理的要求鋼結構防火涂料施工必須清除表面的浮塵.2施工環境1）.施工環境溫度控制在038度，相對濕度控制在85%以下.2）.在極度干燥和炎熱條件下施工,應創造必要養護措施，防止涂層失水過快產

6、生裂紋等。3）。外場施工遇到雨天和大霧天應停止施工。3.配料1）打底料配料按專用膠：SJ-1防火涂料：自來水=1:3:2。1（重量比)進行配置，用水量略有調節以適合噴涂。例如：2包SJ1防火涂料(25kg包2包50kg)用水3138kg，用專用膠16kg。將大部分水加入攪拌機內,放入專用膠拌勻后，再放入SJ1防火涂料拌勻，最后逐步加入剩余水以調節稠度，以便噴槍噴涂。2）防火涂料配料 按SJ1防火涂料:自來水1：0。86（重量比）進行配置。例如：4包SJ1防火涂料(25kg包4包100kg）用水8488kg,先將大部分水放入攪拌機中，加料后初步拌勻，再視施工稠度的需要，逐步加入剩余水.4涂料攪拌

7、1）打底料攪拌（1）根據打底料配合比,先將乳膠、水放入，然后再放進打底料,攪拌均勻即可。（2） 根據調節稠度，可適當加水,以便噴槍噴涂為宜.（3） 攪拌時間為5分鐘左右。2）涂料攪拌（1） 防火涂料拌勻：涂料系粉和粒狀混合物，要求在攪拌機中，應用最低速度進行攪拌。（2） 在攪拌中加適量自來水拌成厚漿狀，其稠度應適宜噴涂或涂抹（稠度一般在8cm左右)（3） 拌和時間控制在5-10min之內，不得過長，拌均勻即可.5。噴涂和抹涂1)打底料噴涂(1)鋼結構表面用布清除各種灰塵和油污達到清潔后，然后在鋼結構表面均勻地噴涂打底料,厚度為12mm左右，鋼結構表面無漏底，70%表面粘有防火涂料顆粒。（2)噴

8、涂打底料時把壓縮空氣的壓力調節到最佳狀態（4大氣壓左右）.（3）打底料全部干燥后，鋼結構進行抹涂作業。設備裙座進行包扎鋼絲網工作.(4)噴涂打底料后8-12小時,表干后（即表面發白后）才允許涂抹防火涂料。2)包扎鋼絲網（如無螺帽需要粘接保溫釘）根據設備裙座鋼結構寬度粘接保溫釘，間隔為3040cm，呈正方形形狀分布。用專用粘結劑粘牢，待用手無法輕易拔除，即可選用22#六角或四角鐵絲網，均勻地覆蓋在需要掛網的位置，接縫處要有10cm的搭接；最后用保溫釘上的釘子反別固定牢固；如已焊接好螺帽,則采用22#鐵絲在螺帽和鐵絲網接觸處，接縫處要有10cm的搭接，最后用鐵鉤擰緊后進行下道噴涂施工，噴涂厚涂接近

9、防火極限規定的涂層厚度后再涂抹找平。3）抹涂防火涂料(1）攪拌好的防火涂料控制在1小時內全部用完，如有多余材料用于柱腳和裙座底部填充使用。(2）每次涂抹防火涂料的厚度控制在8-15mm。(3）涂抹防火涂料時，上好標準木條，確保鋼柱、鋼梁棱角分明。(4）每層涂抹防火涂料的實際厚度應用探針經常進行測試，確保防火涂層總厚度和質量達到設計要求，鋼結構耐火極限、涂層厚度按設計變更指定的涂料說明書執行。6施工過程中注意事項1）防火涂料當出現固化、接塊時不得使用，將此部分材料中結塊部分清楚后，剩余部分用于節點填充。2)剛噴完的涂層應防止雨水沖刷。3）攪拌好的涂料，使用中若變稠時（不包括時間過長硬化）可再加入

10、少量水攪勻后再用。所用的SJ-1涂料嚴禁加入其他成分，不可與其他防火涂料混合使用。4)不需要噴涂的地方，要在噴涂前蓋住，萬一噴上了,應馬上清洗干凈。5）由于某些原因，需中斷防火層施工時,涂層應留15斜面作為下次繼續施工時的接合面。下次施工前,斜面應清理干凈并潤濕，使新老面接合好。6）施工期間，以及施工后24h之內,施工周圍的環境及鋼構件溫度均應保持在0以上為宜。當溫度超過35以上應采用遮陽、淋水的方式進行養護。7）防火層涂料初期強度較低,容易碰壞。因此，防火層施工應在相關鋼結構施工完畢后再進行。涂層做好一周內,應防止強烈的震動和碰撞.8）返修部分應將防銹部位鑿毛，并清理干凈并潤濕按涂抹要求進行

11、施工.9）如出現空鼓等需要返工的部位，應將此類部位鑿除，用鏟刀將鋼材表面附著不牢的部分清除干凈,按防火涂料施工的步驟重新施工。7、面層（薄涂）涂料防火涂料施工方法：涂裝工序:防腐底漆、中間漆、面漆施工完畢后達養護期NCB(GJB）室內超薄型鋼結構防火涂料涂裝。施工方法NCB(GJB)室內超薄型鋼結構防火涂料涂裝 、涂裝方式：輥涂、刷涂及噴涂相結合。、每道濕膜厚度為250300m，其中頭道涂層的濕膜厚度宜控制在200m左右。C、涂層厚度：耐火0.5h厚度0。5mm； 耐火1.5h厚度1。5mm； 耐火2。0h厚度2.0mm；D、涂裝間隔時間：溫度以下、濕度90時，間隔12小時；溫度2538、濕度

12、 75%時，間隔68小時,但必須確認涂層干燥。涂料配比：NCB(GJB）室內超薄型鋼結構防火涂料為單組份，可直接進行涂裝.施工時涂料粘度太稠可適量加入專用稀釋劑，以涂刷正常，確保涂膜厚度為準.涂裝注意事項環境溫度宜在538 、相對濕度不宜大于90,空氣應流通。若是溫度過低，或濕度太大或風速5ms(四級)以上或鋼結構表面有結露時，都不利于防火涂料涂裝施工,涂裝間隔時間要控制好。稀釋劑的加入量不得超過涂料總量的5%，盡量少加或不加.涂料開桶前必須清理桶蓋灰塵,以免污染。涂料使用前，應充分攪拌(用電動方式）均勻后方可使用.涂裝施工前后必須詳細了解天氣情況和天氣趨勢,天氣變化（下雨前）必須對未干燥的涂

13、層進行遮蔽保護。防火涂料涂裝施工中，未表干的涂料切不可淋雨.8、安全技術管理措施：安全管理的范圍包括：預防和消除工傷事故,保證施工全過程(工期內）的安全，預防和消滅職業病,保證施工等級和施工對象的安全,減少環境危害,協調好多工種主體交叉作業，安全管理通過對職工進行安全教育,改善施工環境和條件，增加各種安全設施、勞保用品來達到安全生產施工的目的，安全管理必須做到：“預防為主，綜合考慮。同時必須是全員共同參與努力,自覺執行安全制度和貫徹項目全過程的管理. 根據本工程的特點，健全安全生產施工制度，要求標準化、具體化、制度化。除工程設立的一名專職安全員，每個班組設兼職安全員隨時檢查隱患。查違章作業行為

14、，發現問題堅決制止,嚴肅處理. 定期組織安全活動和召開例會，通報安全生產施工情況。 組織學習、培訓，明確安全施工的重要性，學習操作規程、制度及上級文件,學習先進技術，模范遵章守紀。勞動保護用品穿戴整齊，高空作業必須帶牢保險帶，施工人員登高必須穿軟底鞋。施工臨時用電必須申請接點,并由持證專職電工方可接電，現場有電器均需配置觸電保護器.禁止亂拉亂接，收工時必須斷開電源方可離場.涂裝現場所有單位員工不準吸煙或明火,交叉作業時應選離明火半徑10米以上，并現場配置若干臺滅火器材。腳手架未固定時禁止施工人員作業。做好全過程的安全日記臺帳。施工人員必須遵守業主方、總包方、監理方的一切規章制度，及國家有關法令

15、、法規。七、施工質量和驗收1 質量方針和目標質量方針:重視管理策劃，嚴格過程控制，持續質量改進，滿足顧客需求。質量目標:竣工單位工程合格率100，工程優良率85以上，力創優質工程.依照公司質量體系文件的規定，本工程項目施工質量體系按項目法管理，組織職能部門和施工隊（班組）對有關體系要素實施控制.質量管理責任制規定各級質量管理人員的質量責任各級人員務必忠于職守，履行職責.質量保證體系網絡圖(見附圖2）2過程控制1） 為確保工程質量，在施工過程中，認真貫徹執行有關的質保體系文件,使施工全工程處于受控狀態。 2） 加強對原材料的品質檢查，把質量問題消滅在施工之前,所有原材料其規格、型號、材質必須符合

16、設計及合同要求，并應有出廠合格證的質檢報告,并經報驗審查合格后方可使用，絕不采用沒有質量合格證的產品. 3） 施工前，施工員必須向施工班組進行全面技術交底,分項或修改工程,施工員應當向施工班組作技術交底,并做好相應的交底記錄. 4） 強化對工程質量的全過程檢查，執行三級質量控制，每道工序完工后要經過相應控制等級的檢查，不合格者不得轉入下道工序.過程控制主要流程圖制定質量控制點 （經監理和主管部門批準）配置檢驗（檢查）計量器具過程（工序）控制控制點（停監點）認可C：自檢、主管部門B：自檢、主管部門、監理A:自檢、主管部門、監理級 別 號返 工返 修轉入下道過程施工辦理工序 驗收記錄 合格 不 不

17、合格 不合格 3質量控制點的工作程序序號質量控制點控制主要內容控制點參加單位主管部門/分包商監理公司第三方檢驗機構業主1施工方案審查1）施工承包商資質審核2）質量保證體系3）主要人員素質4）施工工藝的合理性、科學性、可行性5)施工機具、設備的正確性、有效性6)施工措施的合理性A1332進場主要材料質量控制1)規格、型號、數量滿足設計要求2）質量證明文件3）自檢結果、抽檢結果B1213表面處理檢查1）鋼材表面檢查確認B124加筋處理檢查1)保溫釘粘接牢固2）鋼絲網綁扎牢固、搭接合格B125施工過程檢查1）打底均勻,厚度為12mm2）涂抹過程中厚度控制3)柱、梁等棱角分明C16厚度檢查1）檢查防腐

18、蝕層厚度是否滿足設計要求B127交工驗收1）檢查交工資料是否符合當地檔案管理的要求2)是否符合SH35032001交工資料要求 3）消防驗收合格A133控制點：需要業主、監理公司共同檢查或見證；控制級別：1-執行,2-見證，3證明書或文件檢查注：加筋處理是部分需要進行加筋處理的部位A級質量控制點:檢查前，施工單位應提前24小時書面通知監理和主管部門,通知必須注明檢查項目、時間及地點,主管部門和監理派人參加并簽字確認，如需要更改時間，請在接到通知的24小時內通知施工單位。B級質量控制點：書面報檢,施工單位、工程主管部門提前24小時書面通知監理，隨后檢查。C級質量控制點:一般要求的質量控制點。由施

19、工質檢人員自行檢查.工程主管部門、監理等各專業質量工程師根據工程施工中的質量情況進行抽查。7。4 質量控制措施A、對各專業工種工人素質的預控凡需持證上崗工種的作業人員,無證不得上崗.B、對施工組織和施工方案的質量預控工程施工前，各專業工程施工方案,報監理審核批準后方可實施，無施工方案不得施工。施工組織設計和施工方案在實施過程中不得隨意修改,必須修改的,應提出修改報告,經監理同意后方可修改。C、對工序施工質量的預控，必須堅持“三檢制”，即對每一工序實行自檢、互檢、交接檢，上道工序不合格不得進行下道工序.D、對分項工程質量的控制分項工程完成后，在自檢合格的基礎上，填好分項工程質量評定表后，經監理確

20、認并核實質量等級.E、對隱蔽工程質量的預控各專業工程在隱蔽前必須做隱蔽檢查，即上述工程完成后隱蔽之前，在自檢合格的基礎上，填寫隱蔽記錄上報復檢確認，未經確認合格的隱蔽工程不得隱蔽。八、安全文明施工按施工組織設計中安全、環境與健康（HSE）管理措施運作、實施。嚴格執行“安全第一、預防為主”的方針，對進場作業人員進行安全教育，學習有關安全施工法規、安全操作規程。全面提高安全意識和自我保護能力，加強環境保護，搞好文明施工.做到工完料凈場地清。創建優質、高效、文明施工項目。項目經理 HSE經理 技術總工 HSE監督組 技術部 設材部 質量組 各施工班組兼職安全員HSE管理機構框架圖8.1 施工現場HS

21、E管理規定(1）全面嚴格執行中石化HSE管理規章制度及濟南分公司HSE管理規章制度，嚴格按施工方案組織施工.（2）工人進場前必須經過三級安全教育，考核合格后才能進場施工。（3）施工現場必須建立健全安全組織機構，明確安全崗位責任制，杜絕違章指揮、違反勞動紀律和違章操作.（4）參加各級組織的安全檢查、會議和及時上報安全周報月報。（5）施工現場應設置專職的安全員，負責現場的安全防火監督檢查工作。（6）施工現場安全機構人員應經常進行安全檢查，發現現場的安全隱患,及時提出整改方案.（7）施工現場保持整齊、干凈,材料及施工機具放置應有條理，各通道暢通無阻。（8）進入現場根據各工種要求穿戴必須的勞動防護用品

22、，禁止穿戴不符合項目要求的勞保用品進入現場，禁止酒后作業。（9）高處作業（2。0m）以上必須系好合格的安全帶，必要時設置安全網、生命繩，作業中所用的物料堆放要平穩，工具用完要隨時放入工具袋內，上、下傳遞物件嚴禁拋擲，腳手架必須符合項目安全要求.施工前對所有施工人員進行安全技術交底。進入施工現場的人員必須戴安全帽。（10）施工環境保護措施，在施工過程中必須自覺遵守和維護國家有關環保法規和政策，建立環保責任制。(11）加強職工的環保知識教育,使每個職工認識到：施工企業的每一個職工既是國家的建設者，也是自然的保護者，愛護和保護環境是每個職工應盡責任。(12加強水源保護,隔離污染源，污水排放應按當地環

23、衛部門要求執行。（13)對施工現場余料、廢棄物及時清理、回收，按指定地點處理。 （14） 現場臨時用電實行TN-S三相五線制系統,以三級配電、二級保護的原則實施布線。電動機具要按公司的規定進行定期的維護、保養,進行有效的接零保護，實行“一機、一閘、一漏保、一箱”。手持電動工具應裝設漏電保護器.8.2現場的安全措施:（1）作業前，要向班組進行安全交底，參加施工的工人，要熟悉本工種的安全技術操作規程。操作中，堅守崗位，嚴禁酒后操作。（2）電工、起重機司機及指揮，各種機動車輛司機兼特殊工種專門訓練，考試合格發給操作證，特種作業人員必須持證上崗。（3）正確使用個人防護用品和安全防護設施。進入現場,須戴

24、安全帽，高空作業須正確佩戴安全帶、安全帽、安全帶應高掛低用，定期檢查，不符合要求的嚴禁使用.（4)施工現場要有交通指示標志，危險地區，要懸掛“危險牌”或“禁止通行牌，夜間設紅燈示警。(5）施工現場的各種機具設備、材料、構件、設施等要按施工平面圖堆放、布置、保證現場整潔。（6）正確配戴勞保用品;不準在施工時任意拋擲工具、對象;不準在作業時打鬧、戲耍。8.3、施工用電安全措施：(1）開關箱及配電設施上掛設安全警告牌、檢查合格標志，并配備必須的消防器材安全用具。(2）現場線路采用三相五線制,所有的用電線路絕緣良好，無老化、無破損和漏電，并用絕緣端子固定電，電纜必須按規范要求架空或埋地。(3）開關箱應

25、具有防漏電、短路、超載的三種保護功能和三種防止漏電裝置，接零、接地、漏電保護裝置。(4)電工每天上班前應檢查各開關箱及漏電保護器是否失靈，如失靈應及時更換.現場的施工機械均做到一機一閘一漏電保護，并做好每天檢查記錄.(5）電箱的工作零線與保護零線應分別接在各自的接線端子板上，金屬外殼應作接零和接地保護.（6)配電箱以及箱內電器均標明用途，分路應有標記。(7)開關箱應有門鎖，下班時要斷開電源，并鎖上開關箱。（8)配電箱或配電線路維修時應懸掛停電標志牌，停、送電必須由專人負責.(9)電氣線路和電氣設備應定期檢測絕緣電阻,達不到絕緣要求的老化電氣線路和表皮破損的電纜、電線必須及時更換或檢修。(10）

26、施工現場用電由專職人員布置，并嚴格遵循施工現場臨時用電安全技術規范.（11）現場用電必須嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范。8。4腳手架施工方案（1）構配件的一般規定A、用作腳手架的鋼管符合碳素結構鋼GB700-88對A3鋼的要求，無縫鋼管外徑為48mm，壁厚3.25mm;有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋的鋼管均不得使用；鋼管上嚴禁打孔，鋼管在使用前先涂刷防銹漆.B、用作腳手架的連接接點采用鋼扣件。扣件材質為可鍛鑄鐵KT338制成，其抗拉強度不低于330N/mm2,螺栓采用A3鋼制造?？奂诼菟〝Q緊扭矩達65N*m時，不得發生破壞.嚴禁使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件，出現滑絲的螺拴進行

27、更換處理.新、舊扣件均進行防銹處理。C、腳手板采用沖壓鋼制腳手板，寬度為250mm，長度為3m，鋼制腳手板應符合國家現行標準碳素結構鋼GB700中Q235A的A級鋼的規定；采用木腳手板時，木腳手板用杉木或松木制作，其材質應符合現行國家標準木結構設計規范GBJ5中的級材質的規定.腳手板厚度不小于50mm,兩端應用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。（2)腳手架搭設注意事項A、腳手架必須按照施工進度要求搭設,搭設時按順序依次進行。B、每搭完一步腳手架后，應按規范的規定校正步距、縱距、橫桿水平度及立桿的垂直度。立桿搭設應符合下列規定:C、相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離應符合前面的有關規定；2

28、）開始搭設立桿時，應每6跨設置一根拋撐,直至腳手架安裝穩定后，方可根據情況拆除；3）嚴禁將腳手架鋼管混合使用,只能為單一的鋼管。D、縱向水平桿搭設應符合下列規定:1）縱向水平桿搭設應符合前面的有關規定；2）在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。E、橫向水平桿搭設應符合前面的有關規定。F、剪刀撐、橫向斜撐搭設應符合規定，并應隨立桿、縱向水平桿和橫向水平桿同步搭設。腳手架搭設質量要求（3）腳手架搭設質量要求A、節點的連接可靠。其中扣件的擰緊程度應控制在扭力矩達到4060N.m。B、立桿的垂直允許偏差不大于架高1/300，同時全高偏差：當架高小于等于20米時為

29、不大于50mm;縱向立桿的水平偏差應不大于1/250,且全架長的水平偏差值應不大于50 mm。相鄰兩根立桿（三個方位）的接頭上下應錯開500mm以上，盡量不在同下步距內。C、大橫桿同一排水平偏差不大于該片腳手架的總長度的1/300,且有大于50mm。大橫桿應頂置在立桿的里側，且各接頭中心距立桿的距離應小于1/3跨度.D、同一步內外兩根大橫桿的接頭，應相互錯開，不宜在同一跨間內；同一跨間內的上下兩根大橫桿的接頭要錯開500mm以上。E、用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，不應朝上。螺栓要朝上，以防雨水進入鋼管內；直角扣件開口不得朝下,確保安全。F、剪刀撐的搭設是的將一根斜桿連接在立桿上，

30、另一根斜桿連接在小橫桿上，用扣件扣牢，可避免將鋼管扭彎。斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不大于200mm，中間1-2個扣接點。剪刀撐鋼管的接長用搭接方法，搭接長度不小于1000mm,采用兩只回轉扣件鎖緊.G、腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應大于100mm,以防桿件滑脫。H、步距偏差20mm，縱距50mm，橫距偏差20mm。I、其他未盡事宜按有關規范、規定和標準執行。 （4）腳手架檢查與驗收A、鋼管表面光滑不應有裂縫硬彎且其外徑、壁厚偏差應符合規定 。B、對于舊腳手架材料必須經檢查合格后方可使用。當銹蝕程度超過規定時不得使用，新舊扣件必須做防銹處理。C、腳手架及地基應在下列階段進行檢查與驗收：1)基

31、礎完工后及腳手架搭設前、搭設完成后;2）連續使用達到6個月；3）施工中途停止使用超過15天，在重新使用之前；4）在遭受暴風、大雨、大雪、地震等強力因素作用之后； 5)在使用中,發現有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結以及安全隱患存在的情況時.D、進行腳手架檢查、驗收時應符合下列要求：1）桿件的設置和連接是否符合技術方案的要求;2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；3)扣件螺栓是否松動；4）立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合架設規范的規定;5）安全防護措施是否符合要求;6）是否超載；7)腳手板的固定和面積是否符合安全規定和人員操作要求。E、安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查，不合格

32、的必須重新擰緊。F、腳手架應由工地安全員定期檢查(如立桿垂直度等）,在檢查和驗收過程中發現的問題及時整改。當材料不合格時,應及時進行更換.G、腳手架的安全檢查、驗收與維護,應按以下程序進行：1)腳手架在搭設過程中，安全技術人員要隨時檢查搭設質量是否符合技術方案和規范的要求，對檢查過程中發現的問題，及時向作業班組提出整改意見.對重要的質量問題,要有書面的整改意見。2）腳手架問題整改完成后，安全人員及時對照整改意見檢查驗收，直至整改到符合質量標準為止。3使用腳手架前，現場安全技術人員對腳手架進行全面檢查驗收，主要是檢查腳手架是否符合技術方案、規范的要求.自檢合格后,填寫腳手架檢查記錄表,由班組長、

33、施工負責人、安全員、技術負責人共同確認簽字.4)腳手架自檢合格后，向安全部、監理提出驗收申請，并附上腳手架檢查記錄表，由安全部、監理等相關單位人員進行檢查驗收,驗收合格后方可使用該腳手架。5）對安全部、監理等相關單位驗收時提出的問題,需進行整改，整改完成后，申請復驗，直至合格為止.6）在施工過程中，有臨時需要對腳手架進行改動的情況時，班組應向現場安全技術人員提出申請,經技術人員核算并報安全部、監理批準后方可進行實施，當需要加固補強時，按加固補強的要求進行施工。改動完成后，向安全部、監理報驗檢查驗收。7）在腳手架使用過程中，現場安全技術人員要經常檢查腳手架，要求班組定期和不定期地對腳手架進行維護

34、，確保在使用過程中腳手架的安全8）當腳手架使用過程中受外力因素、自然因素、材料因素、人為因素致使腳手架出現不安全情況和隱患時，應及時上報安全部、監理單位,同時提出整改措施，經批準后方可進行整改，整改完成后，重新向安全部、監理報驗檢查驗收。9）腳手架在搭設和使用過程中，設置明顯的標識牌.未經檢查合格的腳手架掛上紅色警示標志牌，出現安全隱患的腳手架掛上黃色警示標志牌，經檢查合格的腳手架掛上綠色標志牌后方可投入使用。標識牌要堅固耐用和美觀大方，字跡要清晰、不易脫落；掛的位置要明顯，掛得要牢固可靠。(5)、腳手架的使用規定A. 腳手架上作業層的上每1m2架面上實際的施工荷載不得超過本技術方案的設計荷載

35、值。B. 在架面上設置的材料應碼放整齊穩定，防止墜落,且不得影響施工操作和人員通行.C. 作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單板腳手板以增加操作高度。D. 在作業中,禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作需要臨時拆除時,必須經主管人員同意，采取相應彌補措施,并在作業完畢后及時恢復.E. 工人在架上作業中,應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。F. 人員上下腳手架必須走安全防護的出入通道和斜道，嚴禁攀援腳手架上下.G每班工人上架作業時，應先檢查有無影響安全作業

36、的問題存在,在排除和解決后方許可開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。G. 每日收工前應清理架面，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下,嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。（6)腳手架的拆除A. 腳手架拆除前由項目經理召集有關人員對工程進行全面檢查,確認不需要腳手架時，方可進行拆除，并應全面檢查腳手架的扣件、連接桿、支撐體系等是否符合構造要求。B. 拆除前應勘察現場，研究拆除順序.拆除腳手架前應進行腳手架拆除安全技術交底.C. 拆除腳手架，應設置警

37、戒區，并派專人負責警戒和監護，防止無關人員進入，應清除腳手架上雜物及地面障礙物。D. 拆除作業必須由上而下逐層進行，遵循先搭后拆,后搭先拆原則。嚴禁上下同時作業。E. 拆除加固架桿之前,應檢查架子的變形情況,必要時設置臨時連搭架桿。F. 拆除腳手架按自上面下、先裝者后拆、后裝者稱先拆的順序進行.一般的拆除順序為欄桿腳手板剪刀撐縱桿大橫桿小橫桿立桿.G. 不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架.做到一步一清，一桿一清。剪刀撐應先拆除中間后再拆兩頭扣。拆立桿時應先抱住立桿再拆開最后兩個扣。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。H. 所有的腳手板、鋼管、扣件等材料嚴禁

38、拋擲至地面，應以人工傳遞或用繩子慢慢放下.I. 拆下的桿件與零配件運到地面后，應隨即整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管.下面運料堆料人員必須與上面拆除人員密切配合，防止交叉作業發生事故.J. 拆除腳手架時，要加強對成品的保護，以防損壞已完工程。K. 每天拆架下班時,不得留下隱患部位。（7)、腳手架安全管理措施A. 腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規定(GB5036）考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。搭設腳手架人員必須戴好安全帽、系掛好安全帶、穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。使用工具要放在工具袋內,防止掉落傷人。搭設前，應向施工

39、人員做好安全技術交底工作。B. 腳手架的構配件質量與搭設質量，應按規定進行檢查驗收,合格后方準使用。作業層上的施工荷載應符合設計技術方案要求，不得超載.嚴禁懸掛起重設備。當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施。C. 搭設腳手架起步時，應設臨時剪刀撐及臨時拋撐，搭設中要隨時按規定做好腳手架與主體拉撐工作，鋪好腳手板，固定好擋腳板和防護欄桿,拉好安全網。腳手架的安全檢查與維護，應按規定進行.安全網應按有關規定搭設或拆除。在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿或縱、橫向掃地桿；D. 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆

40、改時，須經現場HSE經理同意后由架子工操作。E. 在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守.F. 工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范的有關規定執行.G. 搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守,嚴禁非操作人員入內。腳手架上嚴禁堆放緊固件、架桿、腳手板及施工雜物等物品。確需堆放時應綁扎牢固，防止脫落.H. 固定腳手板用鐵線采用4MM以上，綁扎牢固，平實，不得防礙人員行走。I. 拆下的零配件要裝入容器內,用溜繩吊下；拆下的鋼管要用人工向下傳遞，緩緩下運。上下傳遞物件時,也可使用溜繩,防止物件脫落傷人.8.6、高出作

41、業規定(1）進行高空作業時所有員工必須遵循下列規則：1) 只使用提供的個人保護用品，并報告該個人保護用品存在的缺陷2) 報告任何不安全的出入方法3) 使用提供的腳手架、梯子、提升系統或采用其他經過批準的登高方法4) 僅使用經過測試或檢驗合格,且適合使用的設備5) 向現場監督人員報告任何事故或有缺陷的設備6) 登高人員經過專業培訓,體檢合格，身體健康，具有良好的精神狀態，適合高空作業。 7) 凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神病以及其他不適于高處作業的人員，不得從事高處作業。（2） 墜落防護1) 當人員可能從2米以上高空墜落時,必須采取合適而有效的措施，防止墜落對人員造成傷害。2) 雨天和

42、雪天進行高處作業時，必須采購可靠的防滑、防寒和防凍措施.凡水、冰、霜、雪均應及時清除。3) 對進行高處作業的高聳建筑物，應事先設置避雷設施。遇有六級以上強風、臺風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業。4) 暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業安全設施逐一檢查,發現有松動、變形、損壞或脫落等現象,應立即修理完善.5) 防護棚搭設與拆除時，應設警戒區，并派專人監護.嚴禁上下同時拆除。6) 其他需要考慮的事項，包括:7) 注明可能發生墜落的區域，設置作業警戒區8。7、確保文明施工的技術措施本工程文明要求較嚴格，文明施工的好壞不但直接影響企業形象，而且還制約著施工進度和施工質量，針對本工程的特

43、殊條件,擬在文明施工方面采取如下措施：1、首先對全體施工人員進行文明施工教育，讓每個職工從思想意識上真正認識到文明施工的重要性和必要性.2、現場要合理布置施工場地，場地臨時設施的搭建及材料的堆放要整齊美觀；固體廢料既污染環境又影響文明施工，現場一定要安排專人清理，集中堆放,集中定期處理。3、嚴格遵守濟南分公司施工管理有關規定。4、職工著裝整齊，樹立我司的良好形象.8。8、根據本工程施工范圍進行現場危害辨識，風險評價?，F場危害辯識、風險評價表序號主要來源可能發生的事故或影響風險級別控制措施1.施工用電觸電、短路、引發火災影響安全生產I1嚴格按照施工臨時設施布置布線、接線;2實行用電專人管理，電工

44、持證上崗，禁止非專業人員操作；3規范現場電纜鋪設,實行用電日巡檢制度;4、嚴格執行現場用電辦理用電許可證制度,禁止私自拉、接電纜。2.現場動火(切割、焊接）火災、爆炸、燙傷I1嚴格執行動火票制度,沒有動火票禁止動火,沒有監火人禁止動火，超出動火票時間和區域禁止動火;2。動火前清理周圍場地；3作業區禁止非作業人員進入;4做好現場標識工作.3固體廢料污染環境、影響文明施工II1安排專人清理、集中堆放、集中定期處理.4車輛運輸車輛失控、撞車翻車II1、車輛應定期檢查、年審合格。2、駕使員必須持證上崗，嚴禁超載,超速,酒后駕車。3、夜間行車燈光應完好，不得高速駕駛。5高空作業高空墜落，物體打擊1、高空

45、作業安全管理要求，人員培訓上崗,2、正確穿戴勞保用品，掛設安全網,專人看護，作業人員經過體檢.6設備、工具使用設備、工具傷害，漏電、觸電、物體打擊1、 設備、工具使用規程、檢查制度。2、 人員培訓上崗。3、 正確穿戴勞保用品。九應急組織和管理9.1。1組織機構總指揮： 副總指揮： 組員： 9.1。2職責9。1.2。1總指揮負責全面組織應急處理，對下一級的應急處理予以指導和協助。9.1。2.2副總指揮負責協調組織處理緊急情況。.3組員負責本區域的緊急情況，并及時向上級匯報事故處理情況。9.1。3聯系方式醫院急救中心 電話：120火警報警中心 電話：119公安交通隊 電話:122公安報警中心 電話

46、:1109。2應急培訓和演練9。2。1應急指揮部要組織應急預案的培訓和演練，在施工前至少進行一次,確保相關人員都熟悉、了解應急預案,對預案是否全面進行確認，找出不足和缺陷,并及時進行必要的修改，以適應應急管理的需要。9.2。2應急指揮部應組織相關人員對應急預案的實施效果進行跟蹤驗證和評價，檢查現場施工所采用的措施是否有效，對應急預案、應急處理程序進行必要的修改,并及時將修改結果通知有關人員或重新組織培訓演練.9.3應急處理程序圖項目經理組織緊急施救（火災事故報當地消防隊）事故現場人員及時報告并進行初期搶救傷者急救、疏散人群、保護現場清理現場、恢復施工事故調查、分析處理上報公司和上級主管部門9.

47、4應急響應9。4。1事故發現者應迅速向應急指揮部報告，應急指揮部按應急處理程序立即進行應急處理，同時向上級有關部門報告.事故現場如發生人員傷亡,必須對傷者進行必要的緊急處理，并迅速送到附近的急救中心搶救。9.4。3現場所有的施工人員必須停止用火、用電作業，并按指揮人員的安排有組織地撤到安全地區.9.4。4及時通知相關部門對現場進行封鎖和處理。十、工程竣工驗收驗收合格后，匯同工程主管部門、監理、安全部、質監等部門進行整個鋼結構防火涂裝工程的竣工驗收,驗收依據為各相關的施工及驗收規范,以及質量評定標準，竣工圖,交工技術文件的編制按主管部門的要求和國家標準等級進行評定，簽署驗收文件資料歸檔并按時移交

48、。竣工時須提交的資料和文件如下:（1） 國家質量監督檢測機構對所用產品耐火極限和理性化性能的檢測報告；（2） 產品的合格證、檢驗證;（3） 鋼結構基層處理及其他隱蔽工程等現場檢查驗收記錄；（4） 工程變更記錄和設計修改通知單。十一、勞動力計劃序 號工 種人 數1。管理人員62.抹工303.普工154。電工1十二、主要施工機具一覽表（根據實際現場施工情況而定）序 號名 稱規 格 型 號單 位數 量備 注1空壓機臺12攪拌機臺13手推車架24鋼卷尺把55噴槍套26木條米8007鋼筋Kg5008麻繩米300（附圖1）施工組織機構圖項目經理 現場經理 質量經理 項目工程師 材料員 安全員 質量員 預算員 （附圖2）質量保證體系網絡圖項目經理： 技術總監： 質量經理： 技術員： 檢驗員： 質量員： 維護保養隊施工一隊施工二隊施工三隊施工四隊施工五隊架子工隊（附圖3）厚型防火涂料施工工藝原材料噴抹打底監理驗收搭設腳手架種釘子監理驗收質保證書基層清理監理驗收鋪設安全網驗收腳手架輔助準備工作鋼結構配料監理驗收質保證書專用膠YC-3測量厚度驗收合格表干涂抹監理復驗整改監理驗收監理驗收填寫隱蔽工程驗收單包鋼絲網監理驗收全面清理自檢工作