1、xx煉鐵廠焦化化工區設備拆除施工 目 錄1工程概況22編制依據53主要施工機具計劃54主要材料需用表65消防及安全防護用品清單66施工部署77施工進度計劃98施工平面布置圖139拆除主要技術方案1310安全管理與施工措施2111文明管理與施工措施3112對廠內有毒、有害化學物質的防范措施311 工程概況1.1 主要拆除設備工程概況xx煉鐵總廠焦化區焦爐聯動機組已于20xx年12月停產，化工區設備除了生化污水處理工序目前仍處理運行狀態外，其他所有設備已經停動。現在我公司就xx股份公司煉鋼總廠焦化廠化工設備的拆除工作，以能做到安全、環保拆除焦化化工區內的設備及管道，特制定該方案。此次拆除的范圍為焦

2、化化工區圍墻內所有機械動力設備和化工東路的循環水工序設備，不包括電氣部分（供電線路和工序電柜），不包括建（構）筑物。主要為粗苯工序、氨鹽工序、鼓風冷凝工序、焦油工業萘工序、生化污水處理工序、化工東路的循環水工序。1.2 主要拆除設備清單及拆解順序粗苯工序設備拆除施工程序 施工期20天序號設 備名 稱技 術 安 全 要 求1100立方粗苯大罐現場人工拆解，不允許動火拆解，渣必須環保處理2各泵體整體吊離3分縮器整體吊離4冷卻器整體吊離5班產計量罐整體吊離6分離罐整體吊離7再生加熱器整體吊離8換熱器整體吊離9排管冷卻器整體吊離10浮頭冷卻器整體吊離11板式換熱器整體吊離12管式爐動火拆解爐體、人工拆

3、解管道13脫苯塔整體或分段吊離后處理14捕焦油器整體吊離15冼苯塔現場人工拆解，不允許動火，拆出的木格必須妥善處理16冼氨塔環境相對安全的前提下動火拆解17煤氣管現場動火拆解，分段吊離18300立方粗苯大罐現場人工拆解，不允許動火拆解，渣必須環保處理回收工序設備拆除施工程序 施工期30天序號設 備名 稱技 術 安 全 要 求1機前煤氣管煤氣、循環、高壓氨水管同步拆除2機械化澄清槽現場動火拆解，分段吊離3氨水泵體整體吊離4D250風機整體吊離5D320風機整體吊離6200立方焦油罐東、南罐各有約36噸渣，建議開工后馬上清渣處理，注意環境保護76臺初冷器現場動火拆除附屬管道路、平臺后整體吊離8煤氣

4、管道分段吊離黃血鹽終冷工序設備拆除施工程序 施工期25天序號設 備名 稱技 術 安 全 要 求1氨水罐整體吊離2氨水冼滌器整體吊離3洗油大罐整體吊離4排管冷卻器整體吊離5氨水過濾器整體吊離6換熱器整體吊離7蒸氨塔現場動火拆解，分段吊離8氨水冷卻器整體吊離9氨氣加熱器整體吊離10結晶器整體吊離11吸收塔現場動火拆解，分段吊離12涼水塔整體吊離13制冷機整體吊離14輕質焦油罐整體吊離15捕焦油器整體吊離16除萘塔現場動火拆解，分段吊離17煤氣管道分段吊離焦油工序設備拆除施工程序 施工期30天序號設 備名 稱技 術 安 全 要 求1瀝青澆注機現場動火拆除。2瀝青罐整體吊離3焦油蒸餾釜整體吊離4焦油蒸

5、餾柱整體吊離及附屬設備拆除5酸、堿儲罐整體吊離及附屬設備拆除6焦油罐清渣后整體吊離，注意環境保護7蒽、雜油罐清渣后整體吊離，注意環境保護8輕、中油罐清渣后整體吊離，注意環境保護9計量罐整體吊離及附屬設備拆除10冼滌器整體吊離及附屬設備拆除11班產計量罐整體吊離及附屬設備拆除12輕油罐整體吊離及附屬設備拆除13合格萘油罐整體吊離及附屬設備拆除14轉鼓結晶機整體吊離及附屬設備拆除15萘蒸餾柱現場人工拆除，注意防火循環水、生化工序設備拆除施工程序 施工期8天序號設 備名 稱技 術 安 全 要 求1涼水塔整體吊離2過濾器整體吊離3水泵整體吊離4蘿茨風機整體吊離5氣浮除油現場人工拆除，注意防火6曝汽池設

6、施現場人工拆除，注意防火1.3 工程重點難點分析及解決1.1.1 拆除區域面積較大，多個工作面同時作業。本工程涉及專業范圍廣，既要拆除管道和設備，且在拆除之前必須完成清渣后，經檢測合格后方可進行拆除作業。會出現多工種互相影響、配合時間長、工期緊張的局面。且在拆除高峰時，工作面將大幅度展開，矛盾必然更加突出。因此，處理好各個系統、專業配合與避免交叉作業是整個拆除工程的關鍵。綜上，拆除工作管理須盡量完善，項目部組織要嚴密協調，結合本次拆除工程的輕、重、緩、急以動態地調整作業范圍，以使各項拆除工作安全、環保地進行，確保拆除工程的整體進度。1.1.2 施工周期短。本次拆除工程工期僅有62天，為確保按期

7、、安全、環保完成任務，在編制統籌拆除計劃時，須按網絡計劃時間為目標進行安排。在拆除過程中，除對工期進行動態管理外，尚應加強拆除準備工作，加強同業主單位的積極合作，自身開展勞動競賽，進一步激勵職工認真做好本職工作，以工作質量保證工程質量，嚴格遵守本公司標準質量體系文件，從而更好地向安全要速度，為完成拆除任務提供保證。2 編制依據2.1 雙方簽定的施工承包合同2.2 HG230111999廠區動火作業安全規程2.3 HG230121999廠區設備內作業安全規程2.4 HG230141999廠區高處作業安全規程2.5 JGJ147-2004建筑拆除工程安全技術規范2.6 GB50484-2008石油

8、化工建設工程施工安全技術規程2.7xx鋼鐵股份有限公司施工各種規章制度2.8 集團公司質量、職業健康安全與環境（QHSE）管理體系文件3 主要施工機具計劃序號名 稱型號、規格單位數量備注1吊車250T臺1按需租用2吊車25T臺13平板車40T臺14貨車20T臺25手動葫蘆1-5t臺56液壓車1-5T臺37氧乙炔套38手推車輛29活動板手等工具按現場實際配用批14 主要材料需用表序號名稱單位數量備注1鋼管根170支撐用2氧氣瓶103乙炔氣瓶104尼龍網平方1200圍護用5手推車臺12圍護用6鐵皮平方100圍護用5 消防及安全防護用品清單序號名稱型號數量單位備注1滅火器二氧化碳80瓶循環補充2滅火

9、器干粉40瓶循環補充3消火栓水帶及水槍6副4醫藥急救箱5個急救藥品、用品若干5醫用氧氣袋10個6安全帽按需個7安全帶按需個8化學安全防護眼鏡按需副9防粉塵護目鏡按需副10乳膠手套按需副11安全膠靴按需副12防塵口罩按需副13耳塞按需副14自給式呼吸器6套15安全警示帶紅白相間1000米6 施工部署本著建立一個高效運作的項目管理機構，做到精細管理，確保按程序施工，按標準進行施工全過程管理，實現最佳的經濟效益。6.1 施工部署的指導思想6.1.1 工程施工管理的全過程，嚴格按照并執行國家標準，做到管理工作程序化、規范化、標準化。6.1.2 加強HSE管理和過程控制，嚴格執行施工方案施工6.1.3

10、強化施工全過程保證施工設備機具和工序能力的滿足；加強工程成本的控制，努力降低工程確保施工順利完成。6.1.4 多方位、多角度加強項目管理，確保人、財、物的適時投入，保證工程的高速度、高水平、高安全、高效益“四高”目標的實現。項目副經理：安全員：項目經理：拆除班組：何海文/何何6.2 項目部組織機構6.3 崗位職責6.3.1 項目經理職責（1）負責組建項目管理機構，恰當配備人員，建立健全項目管理制度。（2）負責組織編制并實施本工程拆除施工方案，對工程項目的質量、安全、工期、成本、環保以及現場文明施工全面負責，進行全過程管理，是安全、治安防火以及文明施工第一責任人。（3）參與承包合同條款的研究，確

11、保完成項目的承包合同任務，提高企業的社會信譽。（4）負責做好參加項目建設人員的思想政治工作，抓好精神文明建設。（5）組織協調項目內部各專業人員關系，及時解決出現的問題。處理好外部的各種關系和對外的活動。（6）全權合理調配項目部各種資源。6.3.2 項目副經理職責（1）協助項目經理按照施工計劃組織施工生產，負責前期跟進、組織機具進場，對內部資源保障等，確保工期目標實現。（2）及時對現場拆除的設備組織運走，保證廠路通暢。6.3.3 安全員職責（1）參與制度有關本項目的安全目標計劃，監督檢查情況。（2）負責組織員工進入現場前的安全教育，崗位安全教育。（3）監督、檢查、參加、指導班組每周一次的安全活動

12、及班前講話。（4）及時向領導反映問題，提出建議，為領導安全決策提出建設性意見。（5）負責有關安全管理記錄、臺帳、資料的整理、歸檔和上報工作。（6）現場巡回檢查，對各種直接作業環節進行安全監督，及時糾正違章作業，督促檢查隱患整改措施，遇到緊急情況有權令其停止作業。（7）協助現場辦理動火作業票，并進行監護。（8）參加本項目安全檢查、安全管理及事故的調查處理。6.4 勞動力組織配備計劃序號工種人數1項目經理12項目副經理13安全員24電工25電焊工46氣割工67鉗工98起重工29機械工410輔助工511鏟車司機112汽車司機36.5 按照業主要求并結合現場拆除工作的需要，還配設如下工作人員序號姓名崗

13、位1項目經理2安全負責人3項目副經理4拆除工作管理5拆除班長7 施工進度計劃7.1 工期目標計劃開工日期：20xx年8月16日計劃完工日期：20xx年10月16日。計劃總工期：62日歷天7.2 拆除進度計劃表序號項 目7天14天21天28天35天42天49天54天62天1施工前準備2設備清渣3設備及管線清洗4粗苯工序拆除5回收工序拆除6黃血鹽、終冷工序拆除7焦油工序拆除8循環水、生化工序拆除9場地清理及移交7.3 工期保證措施7.3.1 拆除計劃的編制和管理（1）根據xx公司要求的拆除總工期，根據現場條件，各拆除工序間合理的銜接以及各專業拆除中的最短需要的時間編制總體網絡節點控制圖，網絡圖將突

14、出拆除工序交叉的關鍵節點和綜合節點。（2）拆除過程中采用月計劃（總進度計劃表）、周計劃、日計劃編制，把總工期要求完成的全部工作內容微分到月、周和日計劃中，通過控制對各階段節點的完成情況來實現最終工期。7.3.2 進度保證措施（1）在各階段施工前由項目經理檢查各個方面的準備情況，如技術準備情況、勞動力集結情況、施工用機具、材料供應、設備進場情況等。（2）在每周末的下午舉行周例會、由項目經理召集項目部所有管理人員及各拆除班組長，根據網絡總進度計劃及工程實際完成情況，制定詳細的下一周作業計劃，突出工作重點，強調在安排拆除作業時應保證完成情況，制定詳細的下一周作業計劃，突出工作重點，強調在安排拆除作業

15、時應保證完成的重要的網絡節點，檢查本周各網絡節點的完成情況，對其中的失控節點，采取有效措施，在短期內應于糾正，以防止對總工期的影響。（3）由拆除班長主持在每個工作日開始施工之前召集班組全體施工人員進行短暫的晨會，項目部管理人員及各專業技術人員參與。拆除班長按照計劃排定的作業內容，分配到每個拆除人員當日完成的工作量，調配拆除用機具。專業技術人員對拆除內容提出技術要求并進行必要的拆除指導。同時傳達項目部的信息，對前一工作日拆除中出現的安全問題和現場文明拆除問題及時提出糾正。（4）在每個工作日的拆除過程中，專業技術人員及及拆除班長要到本專業的所有施工點進行巡視，了解施工情況,發現并及時解決施工中存在

16、的問題。確保拆除過程緊張而有序地進行。（5）在每個工作日拆除結束以后，項目經理召集項目部所有專業技術人員、拆除班長及計劃統計、材料供應等其他相關人員進行簡短的例會，確認當日的工作量完成情況，布置下一個工作日所應完成的工作內容。檢查材料供應、機具準備及設備進場情況，了解當日拆除中出現的技術、安全、文明等方面的問題，并制定明確可執行的措施以協調和解決這些問題。（6）在每月末進行月度工作會議（與周例會合并）統計工作量，總結本月工作的完成情況，布置下個月度的工作重點。確定本月的獎金分配和對在本月中完成按照進度計劃完成所有網絡節點。確定本月的獎金分配和對在本月中完成按照進度計劃完成所有網絡節點，拆除進度

17、合格，并做到安全文明、環保拆除的班組給予一定的經濟獎勵（設立工期、安全文明、環保獎）。對沒有按時完成網絡節點，沒有很好地做到安全文明拆除的班組給予批評，并在以后的工作中加強監督檢查。確保網絡計劃中的關鍵節點，調控各專業節點，使整個工程的拆除進度、安全及文明、環保情況處在嚴格的控制之下。（7）為加快拆除速度，視拆除進度和需要，組織拆除設備及材料超常規投入，公司可以確保供應相應的拆除設備和材料調度，保證工程施工順利進行。（8）發揮我公司拆除管理的優勢，組織多支拆除作業隊，平面分區域同步進行，拆除工序嚴密銜接，確保工期目標實現。（9）充分體現我公司的拆除技術水平，運用我們先進的凈化拆除技術等技術，實

18、現建筑物倒塌時不飛出磚塊并降低粉塵飛揚程度，依靠技術領先，確保拆除作業安全、有序進行。7.3.3 進度保證應重點考慮以下保證措施（1）技術保證應將全部技術問題解決在拆除之前，避免拆除過程中因技術問題而導致的窩工現象。為此要求工程技術人員應充分熟悉并消化施工圖紙和技術規范，并對拆除作業人員做詳細的技術交底。（2）資源保證拆除的資源包括設備材料、機械設備零部件、人力資源、拆除技術、拆除環境等，這些資源的保證是本拆除工程進度保證的必要條件；因此拆除前和拆除過程中應認真落實貨源，便于需用時及時進行采購配置。（3）協調保證因本工程的拆除專業較多，為趕工期必然會出現多工種同時作業、多工作面同時開工的局面。

19、因此拆除現場應有專門的協調人員，與各專業、各班組、各區域的拆除和管理人員共同協商，尋求最佳的作業方式。（4）資金保證拆除中需要購置一定量的施工機具和材料，這些施工機具和材料的到場時間直接影響到本拆除工程的進度；而施工機具和材料的采購/租賃必須有足夠的資金保證。因此拆除前應對資金的使用需通盤考慮，必要時可利用總公司雄厚的資源儲備，確保本工程的材料的設備供應不受影響。（5）安全保證拆除中的安全嚴重影響工程的進度，安全事故會導致人員的精力分散、情緒不穩定、拆除效率降低，因此拆除中應充分重視安全生產。具體制度可參照本拆除方案的“安全生產保證措施”。（6）惡劣環境下的措施保證拆除過程中可能會出現惡劣的拆

20、除環境，例如長期的高溫、雨天、暴風等，這些惡劣的環境會對拆除的進度造成影響。因此拆除中一旦出現類似的惡劣環境，應立即采取有效的措施，確保工程進度不受影響。（7）搶工措施預案在通常的、可控制的進度保證措施下，一般不需要額外的搶工措施。只有在特殊情況下因某種原因造成網絡進度計劃節點的失控，從而影響整個工程不能如期完成時，才進行必要的搶工。為防止盲目搶工而造成的人員疲勞和勞動效率的低下，事先制定切實可行的搶工措施。根據網絡總進度計劃，制訂詳細的內控計劃，留出必要的時間間隙，爭取有效工期，較穩妥地保證業主的工期要求。a.創造工作面，進行安全合理的交叉作業，在拆除的開始階段就提供充足的勞動力。b.密切注

21、意各階段的網絡節點完成情況。對于某階段不未完成的專業節點，可安排相應的拆除班級利用周六、周日及其他節假日等休息時間加班加點，把失控的節點影響控制在最低區域內。c.對于某階段未完成的關鍵節點，在短期內可合理調整作息時間，適當延長每個工作日的作業時間，增加每個工作日所需完成的工作量，從而使失控的關鍵節點重新回到控制之下。d.對于某階段未完成的綜合節點，則由分公司領導協調增加本項目部的拆除班組和拆除人員，增加工作面，當沒有理多的工作面但工作量又不能按時完成時，項目部位應安排實行二班或三班倒的工作措施，使失控的網絡綜合節點回到控制之下。其實，只要我們嚴格按照網絡進度計劃的要求，合理安排組織施工，切實執

22、行進度保證措施，加強對材料供應、設備供應、機具供應等環節的監督，使每天、每周、每旬的施工進度都處于嚴格的控制之下，并滿足網絡總進度計劃的要求，整個拆除工程就能順利地按期完成。8 施工平面布置圖（見附件1）9 拆除主要技術方案本工程由于工期緊，我司將采取分區作業的方法進行施工。具體分6大區范圍：粗苯工序、氨鹽工序、鼓風冷凝工序、焦油工業萘工序、生化污水處理工序、化工東路的循環水工序。在設備及管線拆除前，其內部殘留的易燃、有毒物料必須使用可燃氣體檢測儀等儀器進行檢測，如達標方能進行拆除作業。否則嚴禁作業。在作業人員進入受限空間作業、盲板抽堵作業等危險作業應辦理作業證。9.1 拆除前準備工作9.1.

23、1 拆除現場拆除內容明確。xx公司將現場拆除物交底清楚，落實交底聯絡人，提供與現場狀態相符的圖紙，提供各設備、管道中間介質，并進行現場交底。9.1.2 根據現場實際情況和原有圖紙，已編制拆除方案及HSE作業指導書，并落實安全交底。9.1.3 各分項工程技術交底中有專門具體的技術措施，并向施工作業班組、拆除人員落實技術交底，并由雙方簽字確認要求。9.1.4 作業人員及特種作業人員已培訓。9.1.5 落實安全用各類材料和器具。9.1.6 拆除廢棄物已經明確。9.1.7 開工前所有參加拆除焦化廠設備的相關人員，都要參加由xx機動部、保衛部、安環部等相關部門對拆除焦化廠設備的相關要求和注意事項。9.1

24、.8 開工前將無毒、不可燃燒氣體管道等，各系統的放空閥可打開。9.1.9 與xx相關部門溝通，利用廠現有的管道蒸氣將需拆除的塔、設備、管道進行吹掃，在吹掃前要做好臨時管并做好殘渣回收，不能將管內的殘渣就地排放。9.1.10 觀察管內存有的殘渣全部吹干凈，經雙方認為安全后才能可開始拆除。9.1.11 與xx相關部門代表現場確認,廠（拆除范圍）外供水、蒸氣、煤氣及電等，在進入廠內管的閥門及電開關必須關閉、切斷，必要時可在閥門后加封盲板，防止泄漏，造成不必要的損傷。9.1.12 必要時，需封閉化工周圍汽運的線路。甲方需提供可供現場拆解設備的場地（原焦化煤場北面）9.1.13 因拆除施工需要非動火不可

25、的，必須按規定由xx安環部檢測達標后，向保衛部、安環部申請辦理“臨時動火作業許可證”方能進行施工作業。且最好由煉鐵總廠專業技術人員現場進行指導。但專業角度不能動火的部位絕對不能動火，由煉鐵總廠現場監督絕對不能動火。9.1.14 因裝置內含有粗苯、苯、煤焦油、雜酚、煤焦瀝青、煤氣、粗蒽、氨水等物質，易燃易爆，拆除前應進行工藝處理，可用蒸汽對裝置內管線及設備進行吹掃，確保無殘留介質。9.1.15 在拆除的五個區域四周拉上警戒繩，嚴禁和施工無關的人員進入拆除現場，確保施工安全。9.1.16 準備好自吸過濾式防毒面具（全面罩）、橡膠耐酸堿酸服、戴橡膠耐酸堿手套。9.2 總體拆除作業流程施工準備設備及管

26、線清渣設備浸泡及管線沖洗檢測儀表拆除管線拆前測爆測毒批準作業令管線拆除設備拆除吊裝運輸交接手續場地清理流程結束。9.3 拆除設備主要施工方法9.3.1 設備特點：拆除設備中以塔、儲罐、管道類設備為多，據了解，儲罐和管道內殘渣較多，所有儲罐、煤氣管、油管內殘留介質多為易燃易爆物，要求不能動火拆除。所以整個拆除工作安全和環?？刂茷楣ぷ髦攸c；整個拆除工程的難點為多個儲罐的大量殘渣的清理和處理工作。（儲罐及管內的殘渣由化學清洗專業公司負責，清洗、儲運、處理）另外做好拆除過程中的施工人員（設備）的安全控制。9.3.2 拆除方案拆除區域順序總述：粗苯工序回收工序黃血鹽、終冷工序焦油工序生化工序整個施工期是

27、按62天安排。粗苯工序、黃血鹽終冷工序、焦油工序同時開工，時間按30天計算，先完成任務的一組人員可考慮進入下一工序（焦油工序）施工，其他兩個工序完工后，一組進入循環水開工拆卸、另一組可加入到焦油工序增加人手，加快焦油工序的拆解速度。（1）粗苯工序：先將與分縮器、冷卻器、換熱器、管式爐、脫苯塔、排管冷卻器、冼苯塔、各泵體連接的管道以及各泵體拆除，（但與各塔體連接的蒸汽管和泄油管暫不拆除，待塔體拆除時同步拆除）在拆解過程中如有必要可考慮個別重要出入口加裝盲板確保安全和環保。將兩個100立方粗苯大罐吊離苯區域、拆除分縮器、冷卻器、班產計量罐、分離罐、再生加熱器；拆除排管冷卻器、浮頭冷卻器、板式換熱器

28、、管式爐；拆除兩臺脫苯塔拆除兩臺捕焦油器、冼氨塔、冼苯塔；（2）回收工序：將焦爐送化工的荒煤氣管道在化工北路上方的油水分離器處拆解，并將與6臺初冷器連接的管道（煤氣、循環氨水、高壓氨水管）拆離，以及6臺初冷器與風機房連接的管道（煤氣、循環氨水、高壓氨水管）拆離。拆除三臺循環氨水泵體、二臺高壓氨水泵體、三臺煤氣風機以及相連接的管道。高低位油箱。天車待機房內設備全部拆除后方拆除。拆除兩臺機械化澄清槽（內各有約8噸渣）及其附屬管道。拆除6臺初冷器及其附屬管道。拆除三臺200立方焦油罐（東、南罐各有約36噸渣、北罐約3噸渣，建議開工后馬上開口作清渣處理）氨水中間罐。拆除相關煤氣管道。（3）黃血鹽、終冷

29、工序：將濃氨水、蒸氨塔、黃血鹽吸收塔、旋風捕焦油器、輕質焦油罐、除萘塔、制冷機及各泵體等連接管道拆開，將濃氨水罐、氨水冼滌器、洗油大罐、排管冷卻器、氨水過濾器、換熱器、蒸氨塔、氨水冷卻器、氨氣加熱器、結晶器、黃血鹽吸收塔及風機房出口管的旋風捕焦油器等分步拆除；將終冷涼水塔、換熱器、蒸發器、制冷機、輕質焦油罐、旋風捕焦油器、除萘塔等分步拆除。（4）焦油工序：將各焦油罐、焦油蒸餾柱、焦油蒸餾釜等的連接管道拆除；將瀝青澆注機拆除；將瀝青罐、焦油蒸餾釜拆除；將焦油蒸餾柱及其附屬設備拆除；將酸、堿儲罐及其附屬設備拆除；將輕油、中油、焦油1#5#罐、蒽油、雜油罐及圍墻邊的罐體分步拆除；（各罐體內存渣為：5

30、#罐為20噸、1#、2#罐為13.6噸、3#罐為8.15噸、4#罐為7.6噸,應考慮部分進行清渣后吊離）；將二樓的各臺冼滌器、計量罐等拆除。從上往下將工業萘蒸餾柱連接的管道路和容器拆除（三樓有4臺班產計量罐、二樓有一臺輕油罐、二臺合格萘油罐；一樓一臺轉鼓結晶機）拆除二臺工業萘蒸餾釜及其附屬設備。（5）循環水工序：拆除循環水所有設備（涼水塔、過濾器、水泵等及其附屬設備。拆除生化系統的所有設備（包括蘿茨風機、相關水泵、曝汽池上的設施，氣浮除油設施等。拆除300、100立方苯罐及各區域的剩余設施。9.3.3 廠區內避雷設施、防火設施、供水管網及設備、滅火系統、自動消防系統在施工過程中不能破壞。應在最

31、后階段有計劃拆除。9.4 強制性規定9.4.1 凡進入施工現場作業人員必須接受HSE培訓，遵守xx廠紀廠規和我司執行的各項安全法令、法規和紀律。9.4.2 動火證的開具與審批制度：本制度一旦與xx負責人商定，必嚴格執行之。由我司安全負責人與xx專職安全對口人員負責辦理。作業人員在簽證辦理未得到許可之前，決不允許擅自動火作業。xx技術人員也不得擅自發令動火作業。9.4.3 測爆、測毒確認制度：本項檢測由專業人員采用專用測量儀器進行檢測程序。在完成該項檢測、確認安全的條件下，以xx簽署作業令，專業施工員只有在取得該作業令的情況下方能實施拆除作業。9.4.4 強制通風和封口制度：每一管道拆除點配一臺

32、風機排風。拆除后的每一個開啟的管口用塑料薄膜封扎，盡可能與大氣隔絕。9.5 鋼管腳手架施工方案9.5.1 桿件的規格的要求桿件采用外徑48MM，壁厚3.5MM的鋼管，其材質應符合GB700793號鋼的技術條件，每1000MM重量為3.84kg。9.5.2 選材要求（1）鋼面無凹凸狀、無疵點、裂紋和變形（2）加工要求：二端切口需平直，嚴禁斜口、毛口、卷口等現象。9.5.3 扣件的規格要求扣件采用可鍛鑄鐵，符合國家規定要求，抗拉強度大于等于3.234105/KN/M2，延伸率大于等于8%，螺絲、螺帽采用3號鋼技術條件，符合GB5-66和GB41-66的技術要求，鉚釘采用20、25號鉚釘鋼，所有扣件

33、應有出廠合格證?？奂菟〝Q緊扭力矩70N/M時，不得破壞。9.5.4 腳手架搭設工藝（1）鋼管腳手搭設的施工順序內立桿外立桿小橫桿大橫桿擱柵防護攔桿斜拉桿連墻桿墊鋪笆 豎擋腳板掛安全網。（2）腳手架高度、步距和縱距本工程腳手架為30米以下腳手架，步距每步取1.8M，立桿縱距取1.8M，立桿與墻面距離為30CM，小橫桿懸臂為15CM，里外立桿距離為1M。9.5.5 腳手的穩固保護措施為維護腳手架的穩固，做到安全生產，除了在選材中嚴格規定，搭設中做到桿件的牢固連接外，還應具備斜桿和連墻桿推拉的保護。（1）斜桿斜桿距離：30M以下普通腳手架，每9000MM設置不同方向一付。如腳手架一個立面縱向間距小

34、于6500MM，應設單跨“之”字形斜桿。角度：斜桿設置角度與地面成45-60度夾角，縱向總距較長的腳手架立面，應采取60度夾角為宜。本工程斜桿設置角度為45度。接長：斜桿接長，應采用搭接且搭接長度不小于50CM，相鄰的兩個搭接不在同一水平高度上。（2）連墻桿30M以下腳手架按4000（垂直）7000（水平）設置一處連墻桿。連接腳手架的部位，應盡量靠近小橫桿與立桿的連接處，不能用小橫桿直接作為連墻桿，連墻桿位置設置應保持上下垂直一線。如遇特殊情況移們時，應在原相鄰位置設置范圍大于1000MM2。在施工過程中，不允許隨意變更或拆除連墻桿。連墻節點必須做成推拉節點。本工程采用硬拉接，用鋼管直接扣在預

35、埋鋼管上。9.5.6 接地：整體腳手搭設完畢后，應及時進行避雷接地措施。9.5.7 鋼管腳手搭設質量要求立桿垂直偏差：立桿的縱向偏差應小于H/400，且不大于50MM；立桿的橫向偏差應小于H/600，且不大于50MM；縱向水平桿水平偏差：大水平桿偏差應小于總長度的1/300，且不大于20MM；小水平桿偏差（橫桿）應小于10MM；腳手架步距、立桿橫距偏差不大20MM，立桿縱距偏差應小于50MM，連墻接撐點的數量，位置要正確，連接牢固，無松動現象。9.5.8 腳手架的外側邊緣距架空電線的邊線之間安全操作距離應不小于下表規定外線電壓（KV）111035110154220330500安全操作距離（M）

36、4681015 搭設時必須嚴格控制鋼管的外伸長度，約對不得讓鋼管碰到外側電線，當小于上表時，按施工現場臨時用電安全技術規范處理。9.5.9 腳手架拆除工藝（1）腳手架隨著主體結構的拆除逐步拆除，拆除前由專職安全員最腳手架的聯結點進行檢查，確保安全后方可組織拆除。（2）鋼管腳手拆除的施工順序為：安全網擋笆鋪笆防護欄桿擱柵斜桿連墻桿大橫桿小橫桿立桿（即先搭后拆法）。（3）不允許分立面拆除或上下二步同時拆除。（4）所有高處作業人員應嚴格按高外作業規定執行和遵守安全紀律拆除工藝要求，并且設人員負責監督執行。（5）拆除現場必須設警戒區域，張掛醒目的警戒標志，警戒區域內嚴禁非操作工通行或在腳手架下方繼續施

37、工，地面監護人員必須履行職責。（6）仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠，吊運機械不允許搭設在腳手架上，應另行設置。（7）在拆除前，組織作業人員進行詳細交底提出要求，布置安全和拆除進度等注意事項，交底須有書面記錄。（8）企業安全或技術監督部門必須派人員現場監護指導。（9）如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。（10）建筑物主體內所有窗戶必須關閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物體。（11）所有連墻桿、斜拉桿隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除，同步進行下降，不準先行拆除。（12）所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或

38、兩桿同時拆下輸送地面。（13）所有墊鋪笆拆除應自外向里豎立搬運，防止自里向外翻起后笆面垃圾物直接從高處墜落傷人。9.6 管道拆除施工方案本工程必須嚴格執行我公司和xx公司的安全規程、條例。執行我公司有關的安全生產，消防保衛崗位責任制度，嚴格遵守公司的有關安全生產制度。專職安全管理人員對施工現場進行巡回檢查，并和業主方取得聯系，完善現場安全生產的管理，及時消除安全隱患。9.6.1 項目部施工員應對進入施工現場的施工人員認真做好有針對性的安全、技術交底工作，并辦好各類手續。9.6.2 管道的拆除一般遵循先易后難、先小后大的原則進行有序拆除。9.6.3 針對易燃、易爆及有毒有害介質管道，應先進行系統

39、沖洗或吹掃（一般采用惰性氣體），達到標準后，方可進行拆除工作。9.6.4 施工時盡量采用扳手或鋼鋸等工具進行作業。如需動火施工，首先必須辦理動火審批手續，動火人員必須持證上崗，嚴禁無證動火。9.6.5 動火前對易燃、易爆及有毒有害介質管道，應由專業人員先進行測樣測爆試驗，同時經xx安全人員確認，達到安全系數，方可進行氣割作業。9.6.6 施工人員在拆除作業中要有產品保護意識，對xx要求的可以利用的設備、儀表、閥組等，應在確認做好安全措施和編號后，方可進行下一步工作。9.6.7 增強自我保護意識、健康保護意識和環境保護意識。作業人員在氣割作業中，必須帶好個人安全防護用品，人應站在上風口，配備相應

40、的滅火器具，并指派專人監護。9.6.8 高空作業，做好安全防護工作，2m以上必須帶好安全帶。9.7 設備裝置拆除方案9.7.1 施工工藝流程圖以電氣、管線拆除后為開始：施工準備封閉各口技術措施制作措施設置設備地腳障礙解除設備起吊90轉動成墜姿拖運出車間叉車運送交接手續流程結束注：電氣拆除非我司施工。9.7.2 貯罐設備拆除（1）拆除前，應確認各類貯罐內儲存的介質清洗干凈后方可施工。（2）拆除罐體前，必須認真檢查罐體和相連管道是否已經拆開。（4）對于不是整體吊離的貯罐，拆除罐體時，先從罐頂部開始切割。從上而下，逐步分塊切割。每切割一部分，才在罐底部排掉一部分的水。不可將水排凈后來進行切割，以防罐

41、體內有殘留氣體揮發。（5）拆除下來的材料必須盡快清理出拆除區域，擺放到指定堆放區。10 安全管理與施工措施HSE（安全、環境、健康）管理是保障職工人身安全，保護國家財產不受損失，保證施工生產順利完成的首要條件。項目部必須將HSE（安全、環境、健康）管理作為整個施工過程的重要工作，實行規范管理，確保施工安全。10.1 本項工程安全管理目標（1）重大傷亡事故率為O；（2）輕傷負傷率20；（3）職業病發生率為零；（4）危險固體廢棄物回收處置率100%；（5）三廢及噪聲達標排放。10.2 HSE管理崗位設置認真貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產工作方針，強化規范管理，強化安全教育，強化現場管理，確保

42、工程安全順利完成。（1）項目經理1）項目經理為本工程HSE管理工作的第一責任人，就所管轄范圍對內對外作出承諾及負全面責任；是HSE管理體系有效運行的關鍵因素，通過嚴格履行HSE職責，規范HSE行為表現，帶動和影響全體員工，創造出良好的HSE成果。2）負責組織本項目部HSE管理體系實施運行，對本項目的HSE管理工作全面負責； 3）主持召開本項目部HSE例會，及時解決HSE工作中的問題；4）加強員工的HSE培訓和教育，定期參加班組每周HSE活動；5）定期對項目部組織HSE監督檢查，及時進行隱患治理，不斷改善員工的工作條件；6）組織項目部事故的調查、分析和處理、并及時上報。（2） 項目副經理參與制定

43、有關本項目的HSE目標計劃、技術措施，監督檢查執行情況；（3） 安全員1）參與制定有關本項目的HSE目標計劃、技術措施，監督檢查執行情況；2）負責組織員工進入現場前的HSE教育、崗位HSE教育；3）監督、檢查、參加、指導班組每周HSE活動及班前講話；4）深入現場巡回檢查，對各種直接作業環節進行HSE監督，及時糾正違章和失職行為，督促檢查隱患整改措施，遇到緊急情況有權令其停止作業；5）及時向領導反映問題，提出建議，為領導HSE決策提出建設性意見；6）參加本項目部HSE檢查、HSE管理評審及事故的調查處理；（4）班組長1）保證上級各項HSE標準、制度在本班組的貫徹執行，對本班組的HSE工作全面負責

44、；2）負責組織員工的崗位HSE教育和班組HSE活動，學習有關安全操作規程； 3）認真檢查班組各崗位作業 中的HSE執行情況，發現違章和隱患要及時處理；4）做好有關HSE防護措施、防護用品的檢查維護工作，使其處于完好狀態；5）發生事故，搶救傷者，保護現場，并立即報告，對事故處理予以積極協助。（5）員工1）嚴格遵守自己的安全承諾，嚴格遵守各項HSE管理制度及本崗位操作規程，不違章作業，對本崗位的HSE工作負直接責任；2）積極參加班組每周及每日班前HSE活動，自覺接受HSE教育培訓，增強自身HSE意識及防護能力；3）上崗前按規定著裝，妥善保管、正確使用各種勞動防護器具和消防器材；4）有權拒絕接受不符

45、合HSE管理規定的作業任務，有權拒絕違章作業的指令，對他人的違章作業有權加以勸阻和制止；5）正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態；6）發生事故要果斷正確處理，及時向上級報告，并保護現場。10.3 安全監督與績效監測要點（1）動火作業（1）動火前經項目部相關人員辦理審批手續；（2）安全措施的針對性及有效落實情況；（3）三不動火原則的落實情況；（沒有動火報告不動火；動火措施不落實不動火）；（4）領導與安全監護人不在場不動火。（2）起重吊裝作業（1）操作人員持證上崗；（2）進入廠內的吊車及其它車輛需有效的作業證和行駛證；（3）吊裝作業時沒有指令不能吊,更不能利用吊車的力量強行拉吊；

46、（4）作業過程中，起重作業人員遵章守紀.服從指揮。（3）高處作業（1）高處作業人員按規定穿戴好勞動用品,(安全帶手套等) ；（2）站立工作平臺要平穩；（3) 不能隨便將物件往下掉；（4) 患有心臟病、高血壓、貧血、癲癇病或身體不舒服者不準登高作業。（4） 臨時用電作業（1）操作人員上崗證；（2）臨時用電作業許可證辦理審批的規范性；（3）臨時電源和電氣設施的接用規范性和符合性；（4）電氣設備的防爆等級與漏電保護符合性。（5）環境保護監督要點（1）儲罐內的殘渣清洗由專業公司用專車回收處理；（2）施工作業“三廢”的處理由清化公司負責清運；（3）管道拆除時盡可能從法蘭連接口先拆，發現有物料時必須用桷盛

47、裝，不能隨地放流；（4）所有設備內存有的物料必須按規定統一堆放及回收；（5）施工過程發現有物料泄漏及時采用相應的措施，用相應的材料如砂、木糠等處理。（6）工程影響安全、環境的危害因素識別影響安全的風險因素明細序號風險因素評 價 單 元產生風險的原因1火災爆炸工藝管線拆除設備拆除發生爆炸、燃燒管線及設備中殘存苯渣、焦油渣等可燃介質2灼傷工藝管線拆除、設備拆除不按規定佩帶防護用品管線及設備中有殘留酸液3物體打擊工藝管線拆除、設備拆除鋼結構拆除拆除件放置不穩定員工不正確操作4高空墜落工藝管線拆除、設備拆除鋼結構拆除材料存在質量缺陷或未進行全面檢驗腳手架搭設不符合要求防護設施存在缺陷，員工不按照規定進

48、行個人防護，造成人員和物件墜落雨后施工，構件表面易滑動高空物件固定不牢靠5高空墜物傷害工藝管線拆除、設備拆除鋼結構拆除施工作業時勞動保護做不到位，交叉作業無隔離措施無操作規程，不正確操作6起重傷害工藝管線拆除、設備拆除鋼結構拆除員工指揮、操作不當機械、器具存在質量缺陷、規格不符、使用方法不當負荷超載吊裝物件附件固定不牢，雜物未清理吊裝機械失去平衡7觸電工藝管線拆除、設備拆除鋼結構拆除電氣設備、機具存在缺陷，規格不符，安裝不合要求電氣設施、線路損壞員工不使用安全防護用品在潮濕環境使用8交通傷害交通運輸過程車輛狀況不合格違章行駛氣象條件惡劣外部車輛傷害影響環境的風險因素明細序號風險因素評 價 單

49、元產生風險的原因1揚塵現場管線及設備拆除管線及設備保溫拆除施工中揚塵，運輸過程中灑落施工機械通行中產生揚塵2固體廢棄物施工過程施工中產生的各種廢料、垃圾生活中產生的各種固體垃圾3泄漏拆除過程拆除中，貯罐、管道內含有殘留介質4污水拆除過程拆除中，管道內含油氣介質清洗儲罐及管道，含污水未清除（7） 工程影響安全、環境風險削減措施安全風險削減措施危害名稱危害地點潛在后果發生階段削減措施部門或監督人火災施工現場人員傷亡財產損失施工階段制定安全措施儲備好滅火器材管線及設備等里面介質吹掃合格施工負責人及安全員灼傷施工現場人員傷害施工階段按規定佩帶好防護用品嚴格執行各種安全操作規程施工負責人及安全員高空墜落

50、傷害施工現場人員傷亡施工階段高空作業時必須系掛安全帶支持高空作業用的腳手架必須搭設牢固，架板必須滿鋪且綁扎牢固戴好安全帽，交叉作業無法避免時要有上下隔離措施施工負責人及安全員起重傷害施工現場人員、設備傷害施工階段吊裝前必須有安全可行的操作方案，吊裝用具必須安全、可靠安全員觸電傷害施工現場人員傷害施工階段現場安裝漏電保護器，用電嚴格專人管理電工及安全員物體打擊施工現場人員傷害施工階段拆除物放置穩定員工執行安全操作規程施工負責人及安全員交通傷害交通運輸過程車輛、人員傷害施工階段司機持證率100%嚴禁違章行駛施工負責人高空墜落施工現場人員傷害施工階段材料進行全面檢驗驗收腳手架搭設符合要求防護設施符合

51、要求下雨及刮風禁止高空作業登高空設施固定牢靠施工負責人及安全員環境風險削減措施危害名稱危害地點潛在后果發生階段削減措施部門或監督人揚塵施工現場人員傷害施工階段對施工現場應定期灑水員工佩戴合格的勞保用品安全員固體廢棄物施工現場環境污染施工階段施工現場及生活區配備足夠數量的垃圾箱及時清理現場及生活區衛生施工負責人泄露施工現場環境污染施工階段迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泵

52、轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。 施工負責人污水施工現場環境污染施工階段拆除中管道內含有介質污水向指定地點排放清洗廢液使用專用容器收集施工負責人10.4 現場施工安全保證（1） 現場施工一般規定1）所有人員進入現場必須戴安全帽，進入高空作業必須系安全帶。2）所有施工員工進入現場必須穿工作服，必須穿工作鞋,防護眼鏡。施工人員未戴防護眼鏡操作屬安全違章作業。3）使用電動工具時要先檢查作業環境，嚴防飛濺傷人、機械傷人，不使用電動工具時切斷電源開關。4）進行氣割和打磨砂輪時必須戴防護眼鏡，除打大錘和有特殊規定外，其余施工盡量戴手套，電焊、氣割必須戴手套。5）所有員工上班前不準飲酒

53、，現場工作中不準抽煙，不得將物件亂丟在地上，交叉作業不準拋擲物件。6）施工作業場所有可能墜落的物件，應一律先行拆除或加以固定，高空作業時要提醒周圍的人相互避開，特別是高空作業時焊接、氣割。7）所有人員嚴禁在起重臂和吊起的物件下面停留或行走。8）特種作業人員（如焊工、起重工、電工、司機）要持證上崗。（9）現場施工機具、卡具要收集好，并放在合適的地方；施工用料要堆放整齊，盡量減少占用空間。10）電源線接頭處要連接好，不能有任何地方處于裸露狀態，通過通道時要挖地溝，上面蓋上鋼板或槽鋼，以免車輛壓壞，同時要保證施工用道路暢通無阻。11）氧氣瓶和乙炔瓶要分開放置，在固定好保持相隔5米,與明火相隔10米,

54、乙炔瓶上要裝回火器。12）拆除前將作業區域進行拉警戒帶隔離，并設明顯的標識牌“拆除危險，禁止入內”。（2）施工用電安全管理1）進入開關箱的電纜要符合三相五線制，實行一機一閘，必須配備漏電保護開關。2）施工用的臨時用電必須在建設單位指定地點接線，電源線應采用絕緣良好的電纜，并不得接觸潮濕的地面。3）所有電氣設備必須保證接線正確，保證接零或接地良好，特別是施工用電，必須作接地或接零保護。4）開關、配電箱必須有漏電保護，開關箱、用電設備要有防雨設施。配電箱進出線、電源開關、保險等裝置要符合要求。老化破皮不符合要求的電線不準使用，電線必須架設在絕緣柱上。5）禁止在金屬腳手架上搭設臨時電源線路，必要時應

55、架設絕緣橫欄，并加設絕緣膠帶，以防止磨破電源線，導致腳手架帶電。腳手架應有牢固的接地。6）現場開工前必須將原有生產用電全部切斷，需用電時從新采用臨時電源線，并按規定接拉使用。（3）腳手架安全管理1）搭設腳手架或作業平臺時，要觀察好地面水平及周邊設備情況。2）腳手架作業平臺的橋板應滿鋪并綁扎牢固， 不得有探頭板和空頭板，平臺邊緣應搭設有不低于1.2m的牢固護欄。3）不準使用四層以上（含四層）的單個架子，如工程需要使用時，必須和一個三層或同樣高的架子組合一起，并在組合架子整體的底層用管子加強其剛性和穩定性，檢查無誤，符合要求后方可投入使用。4）登腳手架平臺作業人員應佩戴安全帶，平臺作業人員不準超過

56、四人，作業平臺堆放物料重量不準超過150Kg。5）活動腳手架使用的輪子直徑不得小于160mm，并設有剎掣裝置，輪子轉動靈活，適時注黃油入滾珠盤內，保持其轉動的靈活性。6）使用多層活動疊式腳手架作業時，盡量根據現場作業環境，作業前就近選擇多點牢固支點，將架子頂層或架身綁扎在支點使用。7）移動架身時，應先行把輪子需移動方向或位置的通道障礙清理和平整地面。移動時平臺作業人員必須退下，絕對嚴禁連人帶架一齊移動。移動后架子坐地平穩，沒有左右晃動的現象才允許重新登上作業。8）不準使用有缺陷的腳手架作業，包括有：結構變形、焊點脫落、層間插接口開裂、承插棒丟失或承插桿長度不足或緊固失效，腳輪滾珠失落或破碎、腳

57、輪膠損壞等。9）登腳手架平臺作業必須徒手攀登，上落時不得一手拿物件，用單手攀爬。工具、零部件與零星材料的遞送要放在工具袋內用結實的吊繩傳遞，嚴禁用手上下拋接。10）作業平臺上的工具材料應妥善放好，不用的邊角料、雜物應即時送下地面，作業完畢應及時清理作業平臺上的工具和物料。11）在作業平臺上進行焊接或氣割作業，應先清理動火地點的易燃可燃物品和做好下方設備、成品或半成品的隔離和遮蓋。完工后必須嚴格清理殘余火種，確認無問題時，方可離開。12）嚴禁在腳手架平臺上再使用梯子或其他類似物具，以達作業高度。（4）切割與焊接作業安全管理1）金屬切割與焊接作業時要嚴格按xx集團相關部門有關規定辦理動火作業證，并

58、對動火周圍的易燃易爆物應進行徹底清理干凈。2）焊工應經過特殊工種安全教育，經考核合格后持證上崗。3）高空施焊時應有高空勞動保護措施，如佩帶安全帶、安全帽，小型工具應擺放在可靠部位，以防從高空落下。4）氧氣瓶與乙炔瓶之間應留有足夠的安全距離（5米），距明火點應保持10米以上的距離。5）注意下方是否有作業人員及可燃物品.6）對需切割的設備、罐、管道及其它物件，必須確認內已清洗，是否將泡液清走，是否存有可燃物，確認后才能動火。7）操作時人員必須選擇站好位置，操作人不能正面面對切割物件口，防止意外發生。（5）現場防火安全管理1）現場要組織義務消防隊，并進行消防自救知識教育。2）現場應配備有足夠的滅火器

59、，用于有效撲滅油火和電火的相應滅火器材。3）現場另準備5立方細砂土.和木糠。4）施工現場配備35Kg推車式干粉滅火器5臺，4Kg手提干粉滅火器10臺。5）施工前分別安裝2條的噴淋水管。6）有工作點就應有消防器材,消防器材隨工作點變動。7）離開工作點時必須將可能引燃的火源徹底熄滅。（6）高空作業安全管理1）凡工作高度2米以上者，皆列為高空作業。2）高空作業必須搭工作臺（如木跳板、竹跳板），臺上作業人員要系好安全帶，按高掛低用原則。3）跳板兩端須放穩，搭接長度不小于150mm，并捆扎牢固。4）如果工作臺高于地面2米，必須安裝爬梯方便上下。5）在高空焊接、氣割、氣刨作業前，要確認下面沒有人。6）使用

60、爬梯時不能站到最高層，人要與爬梯保持平衡，絕對不能利用爬梯作為臨時承重點。7）下方沒有做好防護措施時，絕對不能將物件從上往下掉或拋。（7）吊裝作業管理1）吊裝作業時必須有起重工專人指揮，指揮者訊號要明確。2）物件或吊裝臂下嚴禁站人，吊車周圍1米內嚴禁站人。3）吊裝前要對繩、索、扣進行仔細檢查，損傷超過規定的禁止使用。4）吊裝前吊車司機必須對所吊物件的重量、吊裝高度了解清楚。5）吊裝前起重工要對所吊物的重量掌握清楚，選用合適的強度足夠的繩索、吊具并使用正確的方法進行吊裝。6）拆除設備時不能利用吊車本身拉力強行起吊，必須是平衡而完全松落的狀態。7）起吊后行人禁止從物件下方通過和停留。（8）環境保護

61、預防措施1）凡需辦理動火證的工程，必須到我方項目部辦理有效的動火手續，取得審批同意的“動火許可證”后方能正式施工。2）天氣潮濕季節，進入施工工地的車輛要限制車速，盡可能避免水土污染環境。3）車輛（包括吊車、小型車）經常在不滲透的水泥路面區作業，應對路面定期進行沖洗和清潔，減少和避免油污到處印漏，影響周圍環境衛生。4）從事殘渣、渣土和施工垃圾運輸采用密閉式運輸車輛或采取覆蓋措施。5）拆卸完工后，平整場地清運余泥和碴土外運時，應用灑水車隨進對道路進行灑水濕潤，保證塵土不飛揚。6）從事設備運輸，做好設備及管內的殘渣漏出的預防措施或降塵措施。7）特別注意帶有造成污染的廢物，生活垃圾要按業主或有關部門規

62、定要求和指定地點倒卸。8）現場所用的水及管道內清洗后排不干凈的水,可通過廠原有深化池回收,統一由專業公司處理。（9） 安全管理的其他要求1）在進行拆除工程施工前，項目部管理人員應當對有關安全施工的技術要求向施工作業班組、作業人員作出詳細說明，并由雙方簽字確認要求。2）應當在施工現場入口處、施工起重機械、臨電用電設施、腳手架、出入通道口、樓梯口及有害危險氣體或液體存放處等危險部位，設置明顯的安全警示標志。3）應當在施工現場建立消防安全責任制度，確定消防安全責任人，制定用火、用電、使用易燃易爆材料等各項安全管理制度和操作規程，設置消防通道、消防水源，配備消防設施和滅火器材，并在施工現場入口處設置明

63、顯標志要求。4）在使用施工起重機械和整體提升腳手架等自升式架設設施前，應組織有關單位進行驗收，也可以委托具有相應資質的檢驗機構進行驗收；使用承租的機械設備和施工機具及配件的，同相關單位共同進行驗收。驗收合格的方可使用。5）應按照應急救援預案，建立應急救援組織或配備應急救援人員，配備救援器材、設備，并定期組織演練的要求。11 文明管理與施工措施施工現場文明管理按照國際勞工公約施工安全與衛生公約的要求與國家行業標準建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）的規定，施工現場不僅要做到安全生產，同時還應做到文明施工，整齊有序，把過去建筑施工以“臟、亂、差”為主要特征的工地，改變為文明的“窗口”，拆除

64、設備周邊做好警示和標識，讓人與車經過時及時做好預防傷害自己意識。拆除辦公室及制漆車間路邊方向必須采用排柵外掛安全網全封閉,路邊拉警示帶掛警示牌,作業時派人在路邊指揮控制經過路人,防止上空有物體掉下擊傷人，工作時間及機械聲不能影響周邊居民休息。12 對廠內有毒、有害化學物質的防范措施12.1 粗苯易燃，其蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發生強烈反應。其蒸汽比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。 （1）應急處理處置方法a.防護措施b呼吸系統防護：空氣中濃度較高時，應該佩戴自吸過濾式防毒面具。必要時，佩戴空氣呼吸器。c.眼睛防護：戴化學安全防護眼

65、鏡。d.身體防護：穿防靜電工作服。f.手防護：戴防苯耐油手套。g.其它：工作現場嚴禁吸煙、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。注意個人清潔衛生。（2）急救措施a.皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。b.眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。c.吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。d.食入：飲足量溫水，催吐，就醫。（3）滅火方法噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效12.2 煤焦油遇明火、高熱易燃。與強氧化劑發生反應，可引起燃燒。有腐蝕性。（1）

66、應急處理處置方法a.防護措施b.呼吸系統防護：應該佩戴自吸過濾式防毒面具。必要時，佩戴空氣呼吸器。c.眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。d.身體防護：穿防靜電工作服。f.手防護：戴耐油手套。g.其它：工作現場嚴禁吸煙、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。注意個人清潔衛生。（2）急救措施a.皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。b.眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。c.吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。d.食入：誤服者給充分漱口、飲水，就醫。（3）滅火方法霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。12.3

67、雜酚遇明火、高熱或與氧化劑接觸有引起燃燒爆炸的危險 （1）應急處理處置方法a.防護措施b.呼吸系統防護：應該佩戴自吸過濾式防毒面具。必要時，佩戴空氣呼吸器。c.眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。d.身體防護：穿防靜電工作服。f.手防護：戴耐油手套。g.其它：工作現場嚴禁吸煙、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。注意個人清潔衛生。（2）急救措施a.皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用甘油、聚乙烯乙二醇或聚乙烯乙二醇和酒精混合液（7：3）抹洗，然后用流動清水徹底沖洗皮膚。b.眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫。c.吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼

68、吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。d.食入：立即給飲植物油15-30mL。催吐。就醫。（3）滅火方法消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服。滅火劑：水、抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉。12.4 萘遇明火、高熱可燃。燃燒時放出有毒的刺激性煙霧。與強氧化劑如鉻酸酐、氯酸鹽和高錳酸鉀等接觸，能發生強烈反應，引起燃燒或爆炸。粉體與空氣可形成爆炸性混合物，當達到一定的濃度時，遇火星會發生爆炸。（1）應急處理處置方法a.防護措施b.呼吸系統防護：應該佩戴自吸過濾式防毒面具。必要時，佩戴空氣呼吸器。c.眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。d.身體防護：穿防靜電工作服。f.手防護：戴耐油手套。g.其它：工作現場嚴禁吸煙、進

69、食和飲水。工作畢，淋浴更衣。注意個人清潔衛生。（2）急救措施a.皮膚接觸：脫去被污染的衣著，立即用流動清水徹底沖洗皮膚。b.眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。c.吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。d.食入：飲足量溫水。催吐。就醫。（3）滅火方法滅火劑：霧狀水、二氧化碳、砂土。切勿將水流直接射至溶融物，以免引起嚴重的流淌火災或引起劇烈的沸濺。12.5 煤氣易燃。氣體能與空氣形成爆炸性混合物。如果易燃氣體混合物擴散到火源處，就會立即回燃。爆炸極限4.5%-40%。遇火源、高熱有火災、爆炸危險。遇氧化劑激烈反應。

70、（1）應急處理處置方法a.防護措施b.呼吸系統防護：應該佩戴自吸過濾式防毒面具。必要時，佩戴空氣呼吸器。c.眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。d.身體防護：穿防靜電工作服。f.手防護：戴耐油手套。g.其它：工作現場嚴禁吸煙、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。注意個人清潔衛生。（2）急救措施應使吸入氣體的患者立即脫離污染區，如果發生昏迷等癥狀，須速醫院診治。如果呼引停止，應立即進行人工呼吸，并送至醫院急救。（3）滅火方法消防人員須佩戴防護面具。關閉閥門，切斷氣源，消滅火勢。12.6 粗蒽遇明火、高熱可燃。與強氧化劑接觸可發生化學反應。 （1）應急處理處置方法a.防護措施b.呼吸系統防護：應該佩戴自吸過濾

71、式防毒面具。必要時，佩戴空氣呼吸器。c.眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。d.身體防護：穿防靜電工作服。f.手防護：戴耐油手套。g.其它：工作現場嚴禁吸煙、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。注意個人清潔衛生。（2）急救措施a.皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。b.眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。c.吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。d.食入：飲足量溫水。催吐。就醫。（3）滅火方法消防人員須佩戴全身防毒防火消防服。滅火劑：干粉、二氧化碳、砂土。用水可引起沸濺。12.7 氨水易分解放出氨氣，溫度

72、越高，分解速度越快，可形成爆炸性氣體。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。（1）應急處理處置方法a.防護措施b.呼吸系統防護：應該佩戴自吸過濾式防毒面具。必要時，佩戴空氣呼吸器。c.眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。d.身體防護：穿防靜電工作服。f.手防護：戴耐油手套。g.其它：工作現場嚴禁吸煙、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。注意個人清潔衛生。（2）急救措施a.皮膚接觸：立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷，就醫治療。b.眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘?；蛴?%硼酸溶液沖洗。立即就醫。c.吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止

73、，立即進行人工呼吸。就醫。d.食入：誤服者立即漱口，口服稀釋的醋或檸檬汁。就醫。（3）滅火方法用霧狀水、二氧化碳、砂土滅火。附：主要設備施工方法（一） 洗苯塔1、 用蒸汽吹掃塔體及附屬油管，吹掃時間較長，然后打開底部油槽入孔，清走殘渣液；2、 拆除部分附屬管道（保留蒸汽吹掃管）和塔體頂蓋后繼續單獨吹掃塔內木格；3、 先清理木格，按清空一段就拆除一段塔體原則進行（含平臺梯）；4、 切割塔體時，采用電動鋸施工，塔內同時通蒸汽、塔外加水冷卻切割點；5、 清理木格時，必須做好防中毒、保持工作面通風工作；6、 塔底油槽殘渣液送往生化處理后排放。（二） 洗氨塔1、 塔內通入蒸汽吹掃，取樣合格后分段動火拆除

74、（含平臺）；2、 塔內通蒸汽保持正壓狀態。（三） 除萘塔1、 通入蒸汽吹掃，取樣合格后分節動火拆除和，操作平臺及梯子單獨動火分拆；2、 塔內通蒸汽保持正壓狀態。（四） 焦油儲罐1、 罐體均經過通入蒸汽進行滾煮，排空液體后，小型罐體可直接拆除吊離現場；大型罐體必須用電動鋸開口清理干凈殘渣后，經檢測合格，方能動火拆除；2、 焦油渣冷卻裝入包裝袋運走；3、 必須做好防焦油類輻射防護措施，并保持通風防曬。（五）其它技術要求1、對于部分塔內或罐體需要清渣前進行開口的部位，用電鋸進行切割，并用水冷卻該部位，可在里面通入蒸汽，保持正壓狀態。2、對于部分塔內或罐體，需要先拆除設備后，最后才拆除該段的蒸汽管道。