1、一、編制依據1.xx煤電（集團）有限公司水泵房工程施工圖紙表1-1序號圖紙名稱圖號出圖日期1總平面布置圖總0104年12月27 日2建筑施工圖建01建0404年12月27日3結構施工圖結01結0804年12月27日4給排水施工圖水01水0304年12月27日5暖通施工圖暖通0104年12月27日6電氣施工圖電01電0604年12月27日7修改圖樁平面圖、基礎結構平面圖、墻柱結構平面圖05年01月26日2、建筑工程質量管理條理3、工程建設標準強制性條文4、我公司ISO9001質量管理體系中的質量管理手冊及相關程序文件。5、國家現行有關施工規范、規程和技術標準主要部分。5.1、工程測量規范：GB5

2、0026-935.2、建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范：GB50202-20025.3、地下工程防水質量驗收規范：GB50208-20025.4、鋼筋焊接及驗收規程：JGJ18-20035.5、鋼筋機械連接通用技術規程：JGJ107-20035.6、鋼筋焊接接頭實驗方法：JGJ27-865.7、混凝土結構工程施工質量驗收規范：GB50204-20025.8、建筑地面工程施工質量驗收規范：GB50209-20025.9、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范：GB50210-20015.10、屋面工程質量驗收規范：GB50207-20025.11、建筑工程施工質量驗收統一標準：GB50300-20015

3、.12、建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范：GB50242-20025.13、建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范：GB50303-20025.14、施工現場臨時用電安全技術規范：JGJ46-885.15、建筑機械使用安全技術規范：JGJ33-2001，J119-20016、工地所在地地理位置的特點及當地施工環境的調查。7、我公司積累的類似工程相關經驗和現場調查資料。二、概況1、工程概況表2-1工程名稱xx賓館貴賓樓地下水泵房地理位置xx光明路建設單位xx煤電（集團）有限公司設計單位勘察單位監理單位監督單位xx質量監督站工程編號03-A79水泵房施工總承包單位2、建筑設計概況表2-2總建筑面積3

4、00.30m2地下部分面積275.63m2用地面積地上部分面積24.67 m2基地面積層數地上部分一層0.000高程32.7m基礎埋滌-5.95m地下部分一層設計室外地坪-0.30m檐口高度3.8m層高及建筑功能建筑物總高度軸網尺寸14.4m18.4m層數地下一層地上一層層高4.5m3.00m功能消防水池、水泵房樓梯間建筑防水設計地下室采用結構自防水的抗濕混凝土，并設卷材及涂膜防水層建筑防火設計1.建筑耐火等級：2級 2.建筑防火分類：2類3.設有自動噴撒消防系統 4.安裝有防火門 5.設有進風口、排風道 抗震設防烈度6度建筑使用年限50年外裝修1.以灰色為主白色為輔的高級外墻涂料二度 2.鋁

5、合金外門窗內裝修1.消防水池直接做20厚防水砂漿抹灰壓光。 2.水泵房在水泥砂漿抹灰后刷防霉內墻涂料二度。 3.樓地面工程除水泵房做鋼筋細石砼地面外，其余樓地面均做水泥砂漿面層。屋面1.設防水等級為二級，防水層耐用年限15年。2.在不上人卷材防水層上做淺色鋁基反光涂料保護層。3、結構設計概況表2-3地層土質情況1.回填土總厚度1.3m。 2.粉質粘土總厚度3.3m3.細砂標高范圍27.8-17.4m，總厚度10.4m地下水概況1.屬潛水受季節影響較大，水位標高室外地坪以下-1m。2.地下水對砼無侵蝕性。地下室結構結構參數混凝土強度等級混凝土結構墊層厚度：100mmC25類工程基礎平板筏基，底版

6、厚度：450mmC30、S6抗震外墻C30、S6抗震內墻C30、S6抗震梁、板梁：300700、400900、250400、250600、350800、250500、200300C30柱500500C304、專業設計概況表2-4設計系統設計要求系統做法管線類別給水市政壓力給水管供水卡連接無縫鋼管、二次鍍鋅排水潛污泵絲接鍍鋅管雨水落水管至雨水井自然排出膠連（承插）PVC管通排風混流式送、排風系統管道用鍍鋅鋼板制作照明單管日光燈照明吸頂式安裝防水防潮型動力配電所引入配電箱內配管暗敷ZB（N）-YJV-0.6/1KV消防系統雙切配電箱、噴淋泵、消防泵，明裝一備一用鍍鋅無縫管三、施工組織部署1、指導思

7、想組織施工的指導思想為：科學管理，質量安全第一，業主滿意。以質量為中心，按照ISO9001質量管理系列標準，建立工程質量管理體系，選配高素質的項目經理、項目副經理及工程技術管理人員組成項目經理部，積極應用推廣四新技術，精心組織，嚴格要求，優質高速的完成施工任務，體現“中鐵電氣化局集團北京建筑工程有限公司”精品工程。2、施工組織管理2.1、組織機構：本工程由辦公樓項目經理部組織機構進行生產全工程的管理，其領導班子由項目經理、項目副經理、總工程師組成，主管技術、質量、生產安全、經營、成本和行政管理工作，并負責對工程的領導、指揮、協調、決策等重大事宜。（見圖3-1）項目經理對公司負責，其余人員對項目

8、經理負責，經理部下設五個工作部門，各部門職能如下：圖3-1 施工現場組織機構框圖工程技術部：主要負責編制貫徹施工組織及方案，進行技術交底，整理技術資料和施工試驗，解決施工中出現的一切技術問題，對總工程師負責。質量安全部：主要負責質量、安全管理、監督檢查工程施工質量、安全防護、消防保衛、環保環衛等工作。對項目副經理負責。物資設備部：負責工程物資和施工機具購置、儲存、使用、維修保養等，對項目經理負責。財務部：負責工程款回收，日常財務管理，資金管理，合同管理等，對項目副經理負責綜合辦公室：負責日常生產的后勤保障與協調工作，對項目副經理負責。2.2、質量管理體系及分工、質量管理體系組織結構框架圖（見圖

9、3-2）、質量管理領導小組為了確保工程質量目標的實現，現場成立了質量管理領導小組，其組長和成員如下：組 長：劉漢生副組長：劉現召 車培剛成員：肖風光 連勝福 郭軍強 匡云甫 徐清3、實施目標31、工程質量目標：合格工程3.2、工程工期目標：58日歷天圖3-2 質量管理體系組織結構圖3.3、安全施工目標：杜絕重大傷亡事故及機械事故，因工死亡率為零；月因工負傷頻率控制在1%0以下；杜絕急性中毒事故與重大火災事故。3.4、文明施工目標：按文明達標工地標準進行規劃和布置。3.5、環保目標：噪聲、粉塵、污水排放達標，減少控制固廢的產生、排放。減少噪聲對周圍環境的影響，噪聲投訴率逐年降低10%。3.6、服

10、務目標：施工中信條合同，接受業主、監理公司和質檢部門等有關部門對工程質量、工程進度、計劃協調、現場管理等的監督。及時回訪，一年一至二次，特殊情況下業主隨叫隨到；嚴格執行建筑工程保修條例的規定。4、總包、分包協調會4.1、每周一上午召開監理例會，由建筑單位、監理單位及項目經理部共同協調該工程的有關事宜。4.2、項目部根據施工合同制定月度、周進度計劃。并轉發給各專業施工隊，每日下午組織各分包單位召開碰頭會，總結當時及前一段時期進度、質量方面的情況，并提出次日及下一步進度、質量要求。5、施工總平面布置5.1、現場的圍擋、臨時道路、生產用臨時設施布置合理。5.2、因本地下水泵房距辦公樓較近，且為盡可能

11、不影響賓館外部環境，因此所需周轉材料、施工機械設備、半成品生產均可在辦公樓施工現場完成。水泵房施工現場只設必需的布置，以最大程度保證現場的整潔、安靜。6、施工工期本工程計劃工期為58時歷天，樁基工程6天，降水支護7天，地下工程20天，其他工程為25天。設備安裝工程的管道預留、預埋、安裝等穿插在土建施工中。施工中，土建專業主要安排周日進度計劃，其他專業要隨其安排相應的計劃。7、施工順序結構工程本著先地下，后地上的原則組織施工。結構施工分四步進行：底板內外墻頂板地上部分。整個鋼筋混凝土地下室部分只留兩道水平施工縫。8、勞動力組織在辦公樓施工隊伍中，在力求現場施工隊伍規模合理、工作量均衡，作業面穩定

12、的原則下，進行各專業、各階段施工隊組建及其作業區域任務分配。8.1、集結精干的施工隊伍，組織好勞動力進場。做到水平高、能力強、農忙不回家，現有利于施工生產的連續，又可保證工程的工期及施工質量。8.2、做好職工的入場教育培訓，搞好全員的各項交底工作。按職工的工種不同，區分不同的層次和培訓內容，以確保員工對現行法規要求、內部標準、組織方針、目標的認識。8.3、加強職工的職業健康安全教育，樹立“安全第一、預防為主”的意識，由安全部門培訓，職工進場進行安全教育，把安全工作當作頭等大事來抓。8.4、落實各施工人員的崗位責任制。對職工進行施工組織設計及各分部子分部、分項工程施工方案的集體交底工作。對關鍵部

13、位還應做現場示范，促使工人來理解“百年大計、質量第一”的內涵。8.5、各施工階段勞動力計劃（見表3-1）表3-1 勞動力計劃表人數 工種階段普工鋼筋工模板工混凝土工架子工測量工抹灰工瓦工木裝工電工水工基礎、主體5764553111裝飾、安裝3246119、主要項目工程量為確保工程按計劃正常有序的施工，根據進度計劃，計算出主要的工程量（見表3-2）表3-1 主要項目工程量一覽表項 目單 位數 量備 注土方工程開挖土方量m31964回填土方量m3828.8防水工程地下室m3255.50屋面m331.20混凝土工程地下室m3450.40地上部分m328.26鋼筋工程全部t71.46砌體工程m330.

14、83內裝修工程抹灰m2519.9涂料m2446外裝修工程抹灰m265涂料m277.1010、施工工藝流程10.1、樁基工程測量放線機械鉆孔吊裝裝鋼筋籠澆砼養護測樁10.2、地下室工程測量放線基坑降水土方開挖、支護測樁驗槽承臺澆注混凝土墊層防水保護墻砌筑底板防水及保護層底板鋼筋綁扎、柱墻體插筋底板模板底板混凝土墻體放線墻柱鋼筋水電預留、預埋墻柱模板墻柱混凝土拆模養護標高放線梁板模板梁板鋼筋水電預留、預埋梁板混凝土養護外墻防水防水保護層頂板防水層頂板防水保護層基礎土方回填。10.3、主體工程測量放線柱鋼筋柱模版柱混凝土拆模養護標高放線梁板模版梁板鋼筋水電預留、預埋梁板混凝土養護加氣塊砌體。10.4

15、、裝飾裝修工程測量放線門窗口內、外墻抹灰抹地面設備安裝涂料收尾。四、施工準備1、技術準備1.1、熟悉和審查施工圖紙、組織圖紙會審。、合同簽訂，由技術部門向建設單位領取各專業圖紙，由資料員負責圖紙的收發，并建立臺帳。、由主任工程師組織工程技術人員認真審圖，作好圖紙會審的前期工作，針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄。工程開工前及時與業主、設計單位聯系，做好設計交底及圖紙會審工作。1.2、準備與本工程有關的規程、規范、圖集。根據施工圖紙，配備與本工程有關的規范、規程及有關圖集，并分給項目經理部相關人員。1.3、測量員根據建設單位提供的水準點高程及坐標位置，做好工程控制網樁的測量定位，同時做好定

16、位樁的閉合復測工作，并做好標識加以保護。1.4、工程技術人員認真了解地下網管及周圍環境情況，明確其具體位置和深度。1.5、器具配置測量試驗器具配置見表4-1表4-1 主要測量、試驗器具配置序號器具名稱型號規格單位數量備注1電子經緯儀蘇光DT202臺1工程開工即組織進場2自動安平水準儀索佳C32-臺13紅外線測距儀蘇光臺14鋼卷尺50m把25m把105塔尺5m根26工程檢查尺JZC-2/2m根27驗抗壓試模100100100mm組48驗抗滲試模175185150mm組29砂漿試模70.770.770.7組210坍落桶100200300套111環刀200cm3套112電阻表2C-7臺113混凝土振

17、動器臺12、現場準備2.1、施工道路及場地、做好施工現場道路、水、電、通訊工作，設置圍墻，并進行美化裝飾，做好鄰近建筑物、道路等安全防護工作。、根據現場狀況，搞好施工現場臨時用水、用電管線敷設工作。3、協調場外工作，創建良好環境3.1、制約和影響施工生產的因素很多，內、外部分都有，特別是場外協調工作十分重要，項目工程部設專人聯系、協調對外工作。4、施工機械準備原則上全部采用辦公樓的施工機械，部分不足設備根據現場情況及時采購。5、崗位培訓5.1、做好施工管理人員上崗前的崗位培訓，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗。5.2、對工程技術人員集中培訓，學習新規范、新法律、法規。5.3、對施

18、工管理人員進行施工交底，使全部管理人員做到心中有數。6、施工人員培訓6.1、對參加本工程建設的全部施工人員進行進場前的安全、文明施工及管理宣傳、動員。6.2、對特殊工種作業人員集中培訓，考核合格后方可上崗。6.3、對各專業隊伍進行施工前技術、質量交底。五、主要項目施工方法1、施工測量放線1.1、建筑施工垂直度及平面測量控制、測量定位工作編制出完善的方案，以確保工程的順利實施。、配備業務精通的專職放線測量員兩名，輔助人員兩名，專門從事測量定位工作。采用2高精度經緯儀控制垂直度和細部放樣工作。、根據規劃部門所指定的建筑紅線對工程進行定位，重點定出擬建建筑物縱橫邊軸線的交點。、在每個軸線兩端各設控制

19、樁兩個，待結構出地面后在結構上將各個軸線準確標出，做為向上投測后視的依據。、測量工作要定人員定儀器進行，務必謹慎、嚴密、快捷。1.2、標高傳遞：在首層主體拆模后，將0.000引測到樓梯間，用鋼卷尺配合水準儀向上傳遞樓層標高，但每層都必須從0.000向上傳遞，以減少累計誤差。2、樁基施工（泥漿護壁回轉鉆孔灌注樁工程）回轉鉆孔灌注樁采用一般地質鉆孔機，在泥漿護壁條件下，慢速鉆進排渣成孔，灌注混凝土成樁，適用于地下水位較高的軟、硬土層。為國內最為常見的和應用范圍較廣的成樁方法之一。2.1、施工準備、地上、地下障礙物都處理完畢，達到“三通一平”，施工用的臨時設施準備就緒。、制作樁鋼筋籠、根據放出的軸線

20、及樁位點，抄上水平標高木樁，并經過簽字。、選擇和確定鉆孔機的進出路線和鉆機順序，做好技術交底。、正式施工前要做成孔試驗。、鋼材、水泥、石子等符合設計及規范要求。、回旋鉆孔機、翻斗車、混凝土導管、套管、水泵等準備齊全。2.2、質量要求、樁頂標高至少比設計標高高出0.5m。、每澆注50m3，必須有一組試件。、孔深只能深不能淺，使鉆桿、套管長度或重錘測量。、混凝土坍深度：水下灌注160-220mm，灌注前用坍落度桶測量。干施工70-100mm，灌注前坍落桶測量。、混凝土充盈系數大于1。2.3、施工方法鉆孔機就位鉆孔注泥漿下套管繼續鉆孔排渣清孔安裝鋼筋籠射水清底插入混凝土導管澆注混凝土拔出導管插樁頂鋼

21、筋。、泥漿準備除能自行造漿的土層外，泥漿制備要選用高塑性粘土或膨脹土。拌制泥漿要根據施工機械、工藝及穿越土層進行配合比設計。、鉆機就位時必須保持平穩，不可傾斜、移位，為更好控制鉆孔深度，要在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。、在沙土和較厚的砂層中成孔時，泥漿相對密度要控制在1.1-1.3。、鋼筋籠吊放前要綁好砂漿墊塊；吊放時要對準孔位，吊直平穩，緩慢下沉。鋼筋籠放到設計位置時，要立即固定，防止上浮。 、在鋼筋籠中插入混凝土導管（管內有射水裝置）通過軟管與高壓泵連接，開動泵立即射出，射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿中、停止射水以后要立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增高孔內沉渣將

22、浮在混凝土上面，并同混凝土一同排回注漿槽內、下澆筑混凝土要連混凝土導管底端埋入混凝土的浮度為0.81.3米、混凝土澆筑到樁頂時，要及時拔出導管、雨天施工現場必須有排水措施，嚴防地面水流入樁孔內，要防止樁機移動，以免造成樁孔歪斜等情況、 鋼筋籠在制作運輸的過程中，要采取措施防止變形。、 樁頭外面的主筋插鐵要妥善保護。不得任意彎折或壓斷。、裝頭的混凝土強度沒有達到5mpa時，不得碾壓，以防樁頭損壞。3.井點降水方法根據現場水文地質狀況及工程進度要求，本工程降水采用輕型井點降水。沿基礎四周環狀布置。共設二三套降水設備。為確保降水質量，在基礎四周打四口回灌、觀測井，深度九米，如果發現水位躍升大可以及時

23、補充地下水。3.1、施工準備、井點設備主要包括井點管（下端為濾管）、集水總管和抽水設備等。井點采用60*5m無縫鋼管。管下配置2.0m濾管，濾管采用與井點管同直徑鋼管，井點管和濾管之間連接鋼制管箍，與集水總管連接采用耐壓膠管，濾管鉆梅花孔，直徑5mm,距15mm,外包尼龍網（100目）五層，鋼絲網二層，外纏20#鍍鋅鐵絲，間距10mm。集水總管為內100127mm的無縫鋼管，每節長4米，其間用橡皮套管連結，并用鋼箍接緊，以防漏水，總管上裝有與井點管聯結的短接頭，間距4米5米。、抽水設備有真空泵二臺，離心泵二臺，水氣分離器二臺。3.2、施工方法、井點的平面布置為環狀井點，并井點管至坑壁不小于1.

24、0m，以防局部發生漏氣。根據本工程特點井點的埋設深度10m，同時還應考慮將井點管一般要漏出地面0.2m 左右，無論在任何情況下，濾管必須埋在透水層內，為了充分利于仇隙能力，總管的布置接近地下水位線，這樣事先應挖掘，水泵軸心標高宜與總管平行或略低于總管，總管應具有0.250.5%坡度，（坡向泵層），各段總管與濾管最好分別設在同一水平面，不宜高低懸殊。、首先排放總管，在埋設井點，用彎聯管將井點管與總管連通，然后安排抽水設備。、井點管采用水沖法埋設，分為沖孔與埋管兩個過程，沖孔時先將高壓水泵，利用高壓膠管與孔連接，沖孔管與起重設備吊起，并插在井點的位置上，利用高壓水（1.8N/mm2），又經主沖孔管

25、頭部的噴水小孔，以急速的射流沖刷洗土壤，同時使沖孔管上下左右轉動，邊沖邊下沉，從而逐漸在土中形成孔洞，井孔形成后，拔出沖孔管，立即插入井點管，并及時在井點管與孔壁之間填灌砂濾層，以防止孔壁塌土。認真做好井點的埋設和砂濾層的填灌，是保證井點順利抽水，降低地下水的關鍵，同時應注意，沖孔過程中，孔洞必須保持垂直，孔徑一般為30mm，并在口下一致，沖孔深度宜比濾管低0.5m左右，以防止拔出沖孔管時部分土回填而觸及濾管底部砂濾層，砂濾層宜選用粗砂。以免堵塞濾管網眼，并填至濾管頂上1.01.5m。砂濾層填灌好后，距地面下0.51.0m的深度內，應用粘土封口以防漏氣，井點系統全部安裝完畢后，需進行抽試，以檢

26、查有無漏氣現象。、井點降水使用時，一般應連續抽水，時抽時停，濾網易堵塞出水混濁，并引起附近建筑由于土顆粒流失而沉降、開裂，同時由于中途停抽，地下水回升，也可能引起邊坡塌方等事故，抽水過程中，應調節離心泵的出水閥以控制水量，使抽吸排水保持均勻，正常的出水規律是“先大后小，先混后清”，真空泵的真空度是判斷井點系統工作情況是否良好的標志，必須經常檢查并采取措施，在抽水過程中，還應檢查有無堵塞“死井”（工作正常的井管，用手探摸時，應為冬暖夏涼的感覺），死井太多，嚴重影響降水效果時，應逐個拔出，用高壓水反復沖洗，再重埋。4、基坑支護方法根據我公司的施工經驗，結合類似工程實際情況，綜合考慮技術安全和經濟合

27、理，采用錨噴土釘墻方案，四周按1：0.3放坡，共4排土釘，錨筋116，水平間距1.4m，橫壓筋214通長，豎壓筋214 L200，與橫壓筋在土釘墻端部井字架形成焊接。土釘成孔直徑100mm，鋼筋網片6200200，現場綁扎成焊接而成，面層噴射C20混凝土。施工中應根據實際情況對本施工方案做局部調整。4.1、錨桿施工準備、定好一平行于水泵房基礎線的垂直面，以此控制鉆孔角度和鉆孔位置。、用水平尺控制機座水平，用自制量角器控制錨桿的傾角和左右偏角度。確保錨桿和水平呈150角。、采用15mm絲接鍍鋅水管檢測鉆孔深度。、為保證砂漿有低收縮性高耐久性，砂漿水灰比控制為0.4。4.2、成孔、鋼管架設好后，測

28、量定孔位，錨桿鉆孔工藝將直接影響錨桿固能力。本工程采用旋轉鉆孔機鉆孔，有效地保證了錨桿和水平呈150夾角要求，保證了鉆孔的質量。錨桿孔孔徑在錨固段和非錨固段為125mm。下傾150，成空后立即驗孔及清錨桿孔，下錨灌漿。4.3、下錨灌漿、在非錨固段，仍采用砂漿封閉，減少對錨桿的特殊防腐處理。灌漿是錨桿施工的關鍵階段，直接影響錨桿的質量，灌漿時不僅要做好有關數據記錄，而且要采取有效的措施控制灌漿質量。為了減少砂漿凝固時的收縮，盡量減少水灰比，加大用砂量，選用配合比為水泥：砂：水=1：1.1：0.4。砂為特細砂，細度模數不小于0.7，含泥量不大于3%，水泥為P.042.5。、灌漿時灌漿管插入孔底，用

29、砂漿泵將水泥砂漿壓入孔內，灌漿泵工作壓力要求為0.4MPa以上，壓力灌漿直到孔口溢出濃度為所灌砂漿一致時為止。灌漿管要震動緩慢移出，確保灌漿管始終埋入砂漿內。移出灌漿管時，使所灌砂漿都受到輕微震動，以減少氣泡產生，防止灌漿不密實。灌漿管拔出后，立即插放錨桿鋼筋骨架，并施以輕微震動。然后檢查鋼筋骨架是否放到位，當鋼筋骨架放到位后再檢查灌漿完好情況，進行二次灌漿并封閉孔口。整個錨桿施工完畢，三天內達到強度后，立即施工鉚釘式錨桿的鉚釘。4.4、掛網：網片應隨坡面敷設，其間隙不小于3cm，網片要點焊在錨桿上，使網片穩固。4.5、噴護：噴護材料應嚴格按配比要求配制，噴護厚度要達到要求，噴射24h后，應灑

30、水養護。噴混凝土表面要平整，不應出現夾層砂包、脫空、蜂窩、露筋現象。在結構接縫部位，噴層應有良好的搭接，不要存在貫穿性裂縫。5、土方工程施工根據現場場地及施工安排，基坑四周均采用放坡，坡度1：0.3，邊坡采用土釘墻噴錨支護。土方開挖采用機械大開挖，人工配合清除基低預留土層。根據降水觀測情況，滿足開挖條件后，方可開挖，開挖時隨挖隨運，隨支護，將上層較干燥的回填土方留置現場堆放，余土及時運出。機械挖土4.5m邊坡土釘墻噴錨支護摘帽2m土釘墻錨固定位放線土釘墻錨固土釘墻錨固土釘墻錨固5.1、土方開挖工程、先放好坡頂線、坡底線，經復測及驗收合格后開始開挖。、機械挖土分三大步進行，第一步挖1.8m，第二

31、步挖1.8m，第三步挖至-4.5m。預留約50cm土層人工清理。、隨挖土隨進行邊坡土釘墻施工，待第一步土釘墻混凝土達到允許強度（通常在土釘墻混凝土噴射完成后約12小時）后開始第二步開挖。、在開挖至距離坑底50cm以內時，測量人員抄出100cm水平線，在槽幫上釘水平標高小木楔，在基坑內抄若干個基準點，拉通線找平。、進行基槽驗收合格后由人工挖，除50cm預留土層，人工清運土體倒退進行。若手推車不得不再挖好的基底上行走時，必須墊好木板或厚鐵皮，不得擾動基底土。、為防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑邊30cm外預留50cm寬臨時排水溝，且在轉角處設臨時積水坑，每一坑內配備一臺抽水泵，隨時抽出坑內積水。5

32、.2、土方回填工程、填土前應將基坑底內的雜物清理干凈。檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施。、回填土應分層鋪攤，每層鋪土厚度應根據土質密實度要求和機具性能確定。一般蛙夯每層虛鋪厚度250mm，人工打夯不大于200mm，每層鋪攤后，隨之耙平。、回填土每層至少夯打三遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。、基槽回填應在相對兩側或四周同時進行。、回填土每層填土夯實后，應按規范規定進行環刀取樣，測出平土的質量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。、修正找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡

33、超過標準高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標準高程的地方，應補土夯實。6、模板工程施工方法6.1、模板工程工藝流程：梁模板工程工藝流程：彈線立支撐調整標高安裝梁底模綁扎鋼筋安裝側模辦預檢剪力墻模板工程工藝流程：彈線安門洞口模板安一側模板安另一側模板調整固定辦預檢柱模板工程工藝流程：彈柱位置線抹找平層作定位墩安裝柱模板安柱箍安拉桿或斜撐辦預檢 頂板模板工程工藝流程：支 立 柱安 大 小 龍 骨鋪 模 板校 正 標 高加立桿的水平拉桿辦預檢6.2、支模系統用料本工程梁、板、墻采用竹編板大模板體系；柱采用九厘板，方木龍骨（外用鋼管加固）；所有模板采用支架、托具、拉結螺栓固定。 6.3、支模質量要求、模

34、板及支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。、模板的接縫不大于2.0mm。、模板的實測允許偏差如下表所示。項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6.4、模板體系技術措施、由于該工程施工進度較緊，模板配備要滿足流水翻轉。、梁跨度大于4m時應起拱，高度按設計要求，符合規范要求。、模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯等處模板軸線位置準確性。6

35、.5、模板拆除非承重模板(柱、梁側模)拆除時，結構混凝土強度宜不低于1.2Mpa。承重模板(梁、板底模)的拆除如下表所示構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構件100、拆模板順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度較大的梁底模時，先從跨中開始，分別拆向兩端。、拆模時不能用力過猛過急，拆下來的架料、模板要及時運走、整理、分類堆放整齊。模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下來即清理干凈，按規格分類堆放整齊。7、鋼筋工程施工方法7.1、工藝流程、柱鋼筋工藝流程：修整底層伸出的搭接 筋柱鋼筋骨 架按柱

36、箍筋間距分布箍 筋綁扎搭接部位箍筋、梁鋼筋工藝流程：畫梁箍筋間 距放 梁箍 筋穿梁底層縱筋及彎起 筋穿梁上層縱向架立筋按箍筋間距分布箍筋鋼 筋綁 扎、板鋼筋工藝流程：清 理模 板模 板上劃線綁板上受力筋綁負彎距鋼筋、混凝土墻鋼筋工藝流程：修理預留搭接筋綁立筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋7.2、所有鋼筋進場必須有出廠合格證，并經復試合格后方可使用，所有焊工均持有上崗證，并在試焊合格后方可上崗操作。所有焊接均按規定的批量抽取試件，試驗合格后方可使用，所有連接接頭均按規定做質量檢查和質量評定。7.3、按IS09001國際標準要求，現場物資的標識按規格、種類分別堆放掛牌，標識上要有規格、數量、生產廠家、進場時

37、間及檢驗狀態，標識要掛在明顯處，并做好保護工作。7.4、鋼筋的下料制作鋼筋制作前，有下料單，特殊復雜的鋼筋應先放大樣，經校核無誤后方可制作，鋼筋的制作嚴格按照圖紙、規范標準要求施工，接頭位置應錯開，搭接長度及錨固長度應嚴格控制，當錨固長度不夠時，設90度彎鉤來解決。因本工程為6度抗震設防，所有箍筋均應作135度彎鉤，平直長度應滿足10d。抗扭箍筋按圖紙要求制作。7.5、鋼筋的連接（焊接）本工程對直徑大于22（二級）的鋼筋采用直螺紋套筒接頭，采用焊接的鋼筋，先進行試焊，合格后方可施焊，焊工必須持證上崗。具體選型如下：、基礎鋼筋主要采用閃光對焊和直螺紋連接；、豎向鋼筋主要采用電渣壓力焊連接；、水平

38、受力鋼筋采用閃光對焊接頭。7.6、鋼筋的綁扎、所有樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點，用鐵絲全部扎牢，其余部分可采用梅花型綁扎，雙向受力的板鋼筋必須滿綁。、樓板內上下層鋼筋的間距用10鋼筋馬蹬來控制，縱橫間距600600mm，呈梅花形布置。、底板、頂板為12鋼筋馬蹬，縱橫間距10001000mm，呈梅花形布置。、鋼筋的數量、規格、接頭位置、搭接長度、間距按施工圖綁扎。、需綁扎接頭的鋼筋，綁扎接頭綁點不少于三處。7.7、鋼筋保護層鋼筋保護層嚴格按照設計施工，用1:1.5水泥砂漿，按設計保護層厚度制作成墊塊，用于柱的墊塊，上面預埋扎絲，對于兩排鋼筋的梁，梁上下部主筋設25鋼筋墊鐵，長度等于梁寬，間距

39、1500mm。為確保柱主筋不偏位，在每層梁頂處加一道柱箍與梁筋綁扎牢固。7.8、柱插筋的控制樓板及梁末半支設時位于的柱上的插筋位置控制不好，會影響模板支設，為此，在柱插筋上預先綁23道箍筋，必要時將其點焊在鋼筋上并在四周斜位幾根支撐鋼筋。7.9、鋼筋綁扎質量要求、鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規定。、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和規范規定。7.9.3、 鋼筋綁扎允許偏差必須符合下表要求，合格率控制在90%以上。項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢

40、查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端中間，各一點取最大值排距5保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查7.10成品鋼筋檢查、檢查鋼筋的規格、型號、間距、數量、接頭形式、接頭位置及保護層是否符合設計及規范要求。、閃光對焊、電渣壓力焊、直螺紋接頭外觀質量。、鋼筋搭接要相互錯開，搭接長度應符合設計和規范要求，接頭位置正確。7.11、鋼筋的驗收鋼筋閃光對焊接頭、電渣壓力焊及機械連接接頭必須按要求取樣送檢，試驗結果必須合格。鋼筋綁扎安裝完畢后，由工長組織班組自檢，

41、再由項目總工組織工長、質檢員復檢，最后由質檢部填寫報驗單交監理，并會同監理一道進行鋼筋隱蔽驗收，并辦理好隱檢手續。8、混凝土工程施工方法8.1、砼的工藝流程8.2、砼工程的施工準備：、班前交底施工方案，落實澆筑方案，使施工人員對澆筑的起點及澆筑的進展方向應做到心中有數。、為了確保澆筑連續進行，對每次澆灌砼的用量計算準確，對所有機具進行檢查和試運轉，并準備好一旦出現故障的應急措施，保證人力、機械、物資均能滿足澆筑速度的要求。、注意天氣預報，不宜在雨天澆灌混凝土。在天氣多變季節施工，為防止不測，應有足夠的抽水設備和防雨材料。、對模板及其支架進行檢查。應確保尺寸正確，強度、剛度、穩定性及嚴密性均滿足

42、要求。對模板內雜物應進行清除。、對鋼筋及預埋鐵件進行檢驗。應請工程人員共同檢查鋼筋的級別、直徑、位置、排列方式及保護層厚度是否符合設計要求，并認真作好隱蔽工程記錄。8.3、混凝土拌制、本工程混凝土采用混凝土攪拌站拌和混凝土。、混凝土原材料水泥、砂、石子、水及外加劑等均須符合施工規范的要求并按照規定批量進行試驗，檢驗合格后方可使用。、砼用砂取中砂，含泥量不大于5，其它有害物質含量亦不得超出規范要求。、混凝土用石子要求級配良好，粒徑為2030mm，優先選用碎石，含泥量不應大于2(試驗確定)。、攪拌砼前，加水空轉數分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕，攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量按配合

43、比規定減半。、嚴格按試驗室的砼配比通知單進行嚴格計量，每盤砼砂、石均要過稱，水計量采用流量計，嚴格控制水灰比和坍落度，并留置試塊，及時填寫混凝土施工記錄，未經試驗人員同意不得隨意加減用水量。、攪拌前，對砂、石的含水量進行檢查，及時調整用水量，并將試驗室配合比轉換成每盤實際使用的施工配合比。、攪拌砼的裝料順序為石子、水泥、砂，每盤裝料數量不得超過攪拌機標準攪拌量的90。攪拌最短時間不少于90秒鐘，并在攪拌機旁掛牌公布配合比。、為保證混凝土質量（耐久性和密實度），應控制混凝土的最大水泥用量、最小水泥用量和最大水灰比。最大水泥用量不宜大于500kg/m3。8.4、混凝土澆筑砼在澆筑過程中，盡可能少留

44、施工縫，如特殊原因必須留施工縫，則按規范要求留置。在澆筑中，要控制好板面標高及平整度，用水準儀控制板面標高，為防止板面出現裂縫，對板面采用二次收漿方法。、柱子砼施工為防止柱子爛根，在澆筑前先鋪一層12cm與砼同標號砂漿，然后澆筑砼。砼澆筑時，每次下料厚度3050cm，不宜過高，并在柱四角及中心仔細振搗，結合柱子模板外部振搗法，直到四周泛出水泥漿為止，再邊下料邊振搗，但下料速度不宜太快，所有柱與板交接處必須在砼澆筑完2小時左右進行二次振搗，以消除因柱砼下沉而產生的裂縫。、梁、板砼的澆筑梁、板砼的澆筑時保證所有砼能在2小時內覆蓋，一方面確保不形成自然施工縫，另一方面可減少鋼筋振動對砼的影響。在澆筑

45、過程中要控制好板面標高和平整度。為保證梁板砼的密實，梁用插入式振搗器振搗密實，而板面必須用平板振動器振動。由于砼坍落度大，收縮也大，表面水分蒸發快，板面容易出現裂縫，因此對板面需采用二次收漿法施工。板面先用刮尺刮平，用木槎板槎實，再用鐵抹子槎平，用硬掃帚掃刷砼表面，必須在砼初凝前進行。、樓梯砼的澆筑樓梯踏步施工時，留施工縫，施工縫位置流在踏步板跨度的1/3處。8.5、施工縫施工縫分為二種，一種是施工工序中必須留設的（如樓板上表面的柱施工縫），一種是不可預見因素造成無法連續施工而形成的施工縫。、板面下的墻、柱、梁和板面上的柱施工縫：這些部位在砼澆筑完后，表面基本平整，不得有松散石子和水泥漿。在支

46、模前，清理干凈表面的松散石子及雜物等。支模時，下部留清掃口，澆筑砼前清掃一次。、因不可預見因素造成砼澆筑面停歇2小時以上或表面已開始初凝發硬，按施工縫處理。若所在位置不符合規范要求，采用人工攪拌或人工振搗法補救，使其達到符合規定的部位。8.6、混凝土養護、混凝土澆筑后610h，即進行養護工作。、養護時夏天采用覆蓋草袋澆水養護，雨天采用塑料膜養護。、冬季施工混凝土初凝后，采用涂刷無水養生液進行養護。、養護時間一般為714d。8.7、混凝土試塊制作、試塊組數滿足每100m3不少于一組，每臺班不少于一組（坍落度測試次數同試塊）。、試塊制作完成后送入試驗室進行標準養護，另外加做一組留在現場與結構同條件

47、養護作為承重模板拆除時強度依據。8.8、混凝土質量要求、混凝土強度必須符合現行規范規定。、表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現象。、實測質量偏差必須符合下表要求，基本合格率控制在90%以上。項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查標高層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件1

48、0鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預埋洞中心線位置15鋼尺檢查8.9、混凝土工程技術措施、嚴格按實驗室所出配合比下料，做到盤盤過秤，并做好計量記錄。、嚴把原材料關，水泥采用大廠生產的優良水泥，砂石聯系固定的信譽好的供應商，保證及時供應。、做好成品保護及養護工作。9、防水工程施工方法9.1、地下室防水材料的要求、水泥：所用水泥均應符合設計要求以及國家標準或部頒標準的規定。膨脹水泥貯存超過三個月時，應根據測試的膨脹率確定其能否再用。嚴禁使用受潮、變質水泥。不同品種的水泥不得同時使用。、砂應符合現行普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法，砂含泥量不大于3，泥塊含量不大于1，且海砂不宜使用。采用輕骨料，應符合相應

49、的國家標準。、水：飲用水、潔凈的天然水均可使用、外加劑：外加劑應具有出廠合格證及產品技術資料，并符合相應國家標準的要求。超過有效期或受潮時均不得使用。9.2、配制方法外加劑和水泥必須稱量準確，密實劑稱量誤差應小于05，水泥稱量誤差應小于1。密實劑可直接投入料斗并同水泥、砂子、石子干拌均勻，再加水進行攪拌。9.3、使用防水砂漿的注意事項、嚴格掌握砂漿配合比，并依據施工現場情況的變化，及時正確調整。、防水砂漿運輸、停放時間為3040min，砂漿拌合后，不得再次加水攪拌。、施工時防水砂漿溫度不宜大于35；亦不宜低于5，否則應采取保溫措施。、要加強養護，特別是早期養護。9.4、基層要求及處理、基層必須

50、牢固，無松動、起砂等缺陷。、基層表面應平整光滑、均勻一致，其平整度同石油瀝青卷材對基層的要求一樣。、基層應干燥，含水率宜小于 9，測定方法是：將 lm見方的卷材覆蓋在基層表面上，靜置23h，若覆蓋處的基層表面無水印，且緊貼基層一側的卷材亦無凝結水痕，即為基層含水率小于9。、基層若高低不平或凹坑較大時，應用摻加107膠的1:3水泥砂漿抹平。、基層與管道相連接的陰角應做成均勻一致、平整光滑的直角。、必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除干凈，最好用高壓空氣進行清理。陰陽角、管道根部等處更應仔細清理，若有油污、鐵銹等，應以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。、排水口、地漏應低于基層

51、；有套管的管道部位應高于基層表面不少于20mm。9.5、防水層施工、防水層施工前，對基層進行驗收，確?；鶎雍?%，施工時在所有泛水、出屋面管道、陰陽角部位均應做附加層，泛水及類似部位卷材應沿立面連續鋪貼，泛水高度不應小于250mm，泛水收頭部位要按新規范及操作規程執行，特別是出水口部位，卷材應貼入出水口內，并不得有積水，確保不滲漏。、在鋪貼防水卷材前必須基層干燥并清理干凈，然后涂刷基層處理劑，然后進行鋪貼。、卷材防水層的薄弱環節是其搭接縫，最易開裂而導致滲漏，所以搭接縫寬度是確保防水層質量的關鍵，也是確保整個防水工程質量好壞的重要步驟。施工時應先鋪貼排水集中部位（如穿墻管等處是最易發生滲漏

52、的部位，應進行附加卷材增強處理），按標高由低到高，使防水卷材順水方向搭接，相鄰兩卷封搭接縫均應錯開，卷材搭接寬度一般不小于10CM，在接頭部位每隔1米左右處，涂刷少量粘結劑，并等其干燥后，再將接頭部位的卷材翻開臨時粘結固定。用專用膠粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上，并涂刷20秒左右，以指觸基本不粘手后，用手一邊壓合一邊趕除空氣，粘合后再壓滾一遍。每鋪完一張卷材，應立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始，朝橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排隊卷材與基層間的空氣。六、施工質量管理措施1、質量管理控制措施1.1、成立質量管理體系，由項目經理、主任工程師、質量部部長、工長、施工班組的專職質檢員組

53、成，質量管理體系對工程分部（子分部）、分項工序有否決權。1.2、加強人的控制，發揮“人的因素第一”的主導作用，把人的控制作為全過程控制的重點。對項目管理人員，根據職責分工，必須盡職盡責，做好本職工作，同時搞好團結協作，對不稱職的管理人員及時調整；對外埠施工隊伍嚴格施工資質審查，并進行考核上崗施工。在編制施工計劃時，全面考慮各種因素對工程質量的影響和人與任務的平衡，防止造成人為事故。1.3、加強施工生產和進度安排的控制：會同技術人員合理安排施工進度，在進度和質量發生矛盾時，進度服務于質量；合理安排勞動力，科學地進行施工調度，加強施工機具、設備管理，保證施工生產的需要。1.4、加強施工物資的質量控

54、制：原材料、成品、半成品的采購必須認真執行采購工作程序，建立合格供應商名冊，并對供應商進行評價。凡采購到前場的物資，材料人員必須依據采購文件資料中規定的質量和申請計劃進行驗證，嚴把質量、數量、品種、規格驗收關，必要時請有關技術、質檢人員參加。1.5、嚴格檢查制度，所有施工過程都要按規定認真進行檢驗，未達到標準要求必須返工，驗收合格后才能轉入下道工序。、自檢：操作工人在施工過程中按檢驗批質量驗收進行自我檢查，并由施工隊專職質檢員進行復核，合格后填寫自檢單報質檢員，保證本班組完成的檢驗批達到質量目標的要求，為下道工序創造良好的條件。、專檢：在自檢滿足要求的基礎上，項目專業質檢員會同有關技術人員進行

55、復查，合格后報項目監理部驗收。檢查中要嚴格標準，一切用數據說話，確保分項、檢驗批工程質量。、交接檢：各分項、檢驗批或上道工序經專檢合格滿足要求后，組織上下工序專業技術負責人進行交接驗收，并辦理交接驗收手續。1.6、堅持樣板引路制度。各道工序或各個分項、檢驗批在施工前必須做樣板，有關人員進行監控指揮。樣板完成后要由項目專業質檢員和有關技術人員共同進行驗收，滿足要求后才能全面施工。對樣板間和主要項目的樣板，還必須經公司或上級有關部門檢查驗收后才能施工。1.7、加強成品保護，指定專人負責。嚴格執行搬運、貯存、包裝、防護和交付控制程序采取“護、包、蓋、封”的保護措施，并合理安排施工順序，防止后道工序損

56、壞或污染前道工序。2、質量技術控制措施2.1、鋼筋工程、把好原材料試驗關，確保鋼筋性能符合設計要求，不合格者一律清退；、鋼筋品種、規格、型號和打接長度、錨固長度、接頭位置符合規范和設計要求；、防止鋼筋移位，確保保護層厚度。墻體上口和豎向焊梯子型鋼筋固定架，確保水平筋和立筋的間距，頂板上層筋焊馬凳，防止踩踏現象。、混凝土澆筑前重新對鋼筋進行復查，澆筑期間設專人監督，防止下灰和震搗破壞鋼筋，并在混凝土初凝前進行調整復位。2.2、模板工程、施工中考慮模板材料及早拆功能兩大因素，本工程墻體采用組合式大鋼模，全新6mm厚鋼板，確保其整體剛度和撓度，拆模后要認真除塵和涂刷隔離劑，增加模板的周轉次數，保證混

57、凝土表面平整。、樓板、樓梯模板與舊混凝土接觸面陰角處統一粘貼海綿條，確保陰角方正、順直且混凝土表面平整，多層板拼縫處貼紙膠帶防止漏漿。、筒體墻外側大模板、樓梯間模板下口粘貼3mm厚橡膠條后再粘海綿條，防止混凝土漏漿造成蜂窩、麻面。洞口模板四周靠大模板面先嵌角鋼，支模時再粘貼海綿防止洞口漏漿，確保棱角方正及洞口尺寸。2.3、混凝土工程、澆筑前必須填寫混凝土澆灌申請記錄報項目部監理工程師簽字后方能施工。、防止混凝土粘連，在合模前設專人對模板的清理進行驗收，符合要求后涂刷隔離劑，并保證均勻不遺漏。、混凝土澆筑時保證下灰均勻一致，并設震搗尺采取分層灌注，每層混凝土澆筑高度不超過震動棒有效長度的1.25

58、倍，且震搗時插入下一層混凝土中50mm，以保證上下層時間間隔在初凝前進行。震動要做到“快插慢拔”，防止混凝土發生分層離析現象和震動棒抽出時造成空洞。、裝飾裝修工程組織專業施工隊伍施工，操作人員持證上崗；防水材料進場要嚴格把關，出廠質量證明文件齊全，進場復試合格經監理工程師同意后方可施工；施工前根據防水工程要求，制定防水工程施工方案和質量保證措施；施工中嚴格執行工藝操作規程，并按有關規定進行蓄水（淋水）試驗，建立健全施工資料，杜絕滲漏。2.5、建筑給排水及采暖工程水暖管道的安裝必須保證使用功能，做到管道不滲漏，不堵塞，設施使用方便，并達到安裝合理，方便使用和美觀一致，提高居住的舒適性。2.6、建

59、筑電氣工程在確保使用安全的前提下，要滿足使用方便，做到美觀，起到裝飾的作用。器具安裝必須牢固、可靠、位置準確。2.7、完善施工質量驗收記錄，做好資料管理將施工質量驗收記錄工作作為一項嚴肅的技術工作來抓，要有計劃、有步揍地做好質量控制資料的建立、收集、整理工作，明確專人負責，做到與工程進度同步，并保證及時、準確、系統、完整?？傊刂坪檬┕ぶ械拿總€環節，加強三檢質、樣板制，把隱患消除在萌芽狀態。七、施工現場管理措施1.現場場容、場貌布置1.1、現場布置圖臨時設施、設備、物資按施工總平面布置圖設置、堆放，并隨施工結構、裝飾等不同階段進行調整。1.2、道路與場地道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散

60、落物；建筑物周圍澆筑散水坡，四周保持清潔；場地平整不積水，無散落的雜物及散物；場地排水成系統，并暢通不堵。建筑垃圾必須集中堆放，及時處理。凡建筑工地周圍，設置不低于2m的遮擋圍墻。1.3、大堆物資砂石分類、成堆堆放，底腳邊用邊清。砌體料歸類成垛，堆放整齊，碎磚料隨用隨清，無底腳散料。灰池砌筑符合標準，布局合理、安全、整潔，灰不外溢，渣不亂倒。1.4、水泥庫袋裝、散裝不混放，分清標號，堆放整齊，目能成數。有制度，有規定，專人管理，限額發放，分類插標掛牌，記載全面、正確，牌帳相符，庫容整潔，無“上漏下滲”。2、生活衛生2.1、生活衛生應納入工地總體規劃，落實衛生專（兼）職管理人員和保潔人員，并落實

61、責任制。2.2、工地設男女廁所，有便溺設施，落實專人管理，保持清潔無害。2.3、工地設簡單浴室，保證供水，保持清潔。2.4、生活垃圾必須隨時處理或集中加以遮檔，妥善處理，保持場容整潔。3、減少擾民噪音、降低環境污染的技術措施施工期間，我公司將嚴格遵守環境保護法、大氣污染防治法、固體廢物污染環境防治法、環境噪聲污染防治法等國家關于保護和改善環境，防治污染的法律法規，減少擾民噪音、降低環境污染。3.1、減少擾民噪聲控制措施、施工現場應按照現行國家標準建筑施工場界噪音限值及建筑施工場界噪音測量方法制定降低噪音措施，并對施工現場的噪聲值進行監測和記錄。發現噪音超標，立即查找原因，及時整改。、施工現場的

62、強噪聲設備設置在遠離居民區一側。、建筑施工作業的噪音超過建筑施工現場的噪音限制時，我公司在開工前向建設行政主管部門和環保部門申報，核準后再開始施工，并公告附近居民。、合理安排施工序，避免在中午和夜間進行產生強噪音的建筑施工作業（即：中午12時至下午3時，晚上10時至第二天早上6時）。、夜間運輸物資的車輛進入施工現場，嚴禁鳴笛，裝卸物資應做到輕拿輕放。、對產生噪聲和振動的施工機械、機具的使用，采取消聲、吸聲、隔聲等有效控制和降低噪聲。3.2、城市生態保護、不得隨意破壞綠化，砍伐樹木。、在工程開挖時，發現地下文物，因妥善保護現場，及時向有關部門報告。、施工照明燈的懸掛高度和方向要考慮不影響居民夜間

63、休息。、做好交通疏解工作，不占路、封路，不占用馬路和人行道。指派專門班組，負責對圍墻外側的臨時道路進行日常養護，在雨季更要保證路面的平整。3.3、大氣污染控制措施、施工現場采取硬化措施，其中主要道路、料場、生活辦公區域必須硬化，土方要集中堆放。裸露的場地和集中堆放的土方要采取覆蓋、固化或綠化等措施。、使用密目網對在建建筑物、構筑物進行封閉，防止施工過程揚塵。、對易產粉塵、揚塵的作業面和裝卸、運輸過程，制定具體的操作規程和灑水降塵制度。水泥等易飛揚細顆粒散物料安排簡易庫倉存放，堆土場、散裝物料漏天堆放采取壓實、覆蓋等措施。、嚴禁在施工現場焚燒任何棄物和產生有害有毒氣體、煙塵、臭氣的物質，熔融瀝青

64、等有害物質要使用封閉和帶煙氣處理裝置的設備。、建筑物內施工垃圾的清運，要采取專用封閉式容器吊運或傳送，嚴禁凌空拋撒。、施工現場應設置密閉式垃圾箱，施工垃圾和生活垃圾要分類存放，并及時清運出場。3.4、防治施工固體廢棄物污染措施施工車輛運輸砂石、土方、渣土和建筑垃圾要采取密封、覆蓋措施，避免泄露、遺灑，并按指定地點傾卸，防止固體廢棄物污染環境。八、確保工期的技術組織措施為確保按期完成工程，我公司按照系統工程管理的要求，充分運用網絡技術，精心組織施工，合理確定各項工序間的先后次序，關鍵線路和關鍵環節，在人員、機械、設備上優先保證，使人、機、料、法、環五大要素在施工生產上達到最佳組合，確保實現工期目

65、標。1、確保工期的技術組織措施1.1、施工準備、選拔工作能力強，專業技術精的人員組建項目經理部，并配足配齊技術工人隊伍。、根據本工程的施工特點，做好施工調查，對施工難點、重點和關鍵項目，研究施工方案，確保按期完成施工任務。1.2、技術措施、做好審核圖紙，現場初測，施工前定測，編制實施性施工組織設計及各工序的施工工藝標準等工作，并對施工人員進行崗前培訓、施工圖技術交底等工作。、按施工組織設計施工，利用網絡控制技術，在施工條件發生變化時及時調整關鍵工序的相關要素，確保總工期。、嚴格按照設計文件、施工規范、技術操作規程和有關質量驗收評定標準進行施工，及時向建設單位提報施工情況。1.3、工期控制保證措

66、施：針對本工程采取下列措施：、施工圖紙不到位時，主動派人到設計單位催要圖紙，以便及早動工，增加施工作業時間，保證總工期。、在施工組織和施工方案中，考慮了工期較緊，適當增加施工能力，并進行夜間施工，加強施工組織，保證總工期。、抓好物資設備供應，保證優質、準時，滿足施工進度要求，以免影響工期。1.4、物資供應、提前做好工地料庫建設，形成接收、存儲物資設備的能力，以滿足施工人員進場的要求。、抓好物資、器材的接收、檢驗、入庫等工作，滿足開工需要。、根據施工進度要求，編制月、旬、周物資供應計劃，并根據施工的實際進度情況，及時修正供應計劃。1.5、機械管理、機械設備嚴格按計劃進場。、嚴格執行施工機械設備安

67、全操作技術規程和“三級保養”制度，經常檢查施工機械設備使用情況，消除設備隱患，使機械設備安全、高效、低耗地運轉。、組織性能優越，技術狀況良好的施工機械設備進入工地，科學的調度使用。1.6、施工管理、編制和完善以工期、投資、勞力、物資為主要技術經濟指標的施工組織設計，以科學數據為依據，運用統籌法、計算機進行工序環節管理，特別對關鍵項目的工序進行科學調控，使工程的各工序處于可控之中。、加強施工管理，及時調整施工環節，解決影響進度的問題，隨時根據施工進度、物資供應等問題優化施工方案，定期進行工程的成本分析。、實行項目法施工管理，強化激勵約束機制，獎優罰劣，競爭上崗，最大限度地調動全體施工人員的積極性

68、和創造性，確保工程按期完成。嚴格定額管理，充分調動廣大職工的積極性和創造性，采用先進施工方法，最大限度提高勞動生產率和施工機械設備的利用率。、均衡組織生產，協調施工，做到工期與質量并重，組織好各工序的施工。、加強交叉施工的配合，重點部位派專人盯守；爭取各有關單位的大力配合。九、保證安全的技術組織措施1、確保安全生產的組織措施1.1、施工中嚴格按技術操作規程施工，嚴禁冒險蠻干。1.2、建立有項目經理牽頭負責，由項目副經理、總工程師分管共抓。安全員督促，各專業施工隊具體帶頭的安全管理網絡。1.3、做好新工人入廠三級教育，特種工培訓上崗的措施，并根據接收受教育對象的不同特點，采取多層次、高渠道和多種

69、方法進行。 1.4、開展安全宣傳教育，實施安全教育。2、預防坍塌事故的措施方案2.1、遵循先整治后開挖的施工順序，在開挖時，須遵循由上到下的開挖順序。嚴禁先切除坡腳和掏空。2.2、施工時，對現場的基坑周邊仔細檢查，并定期進行檢測，發現滑坡跡象時，應立即暫停施工。2.3、基坑四周設置紅白相間的水平警示護欄一道，高1.2m，橫桿二道，分別設在0.6m、1.2m處，并用密目網進行封閉封擋，待土方回填完畢后，方可全部拆除。2.4、嚴禁在基坑1.0米內堆放物資、棄土和移動施工機械。2.5、上下坑應挖好坡道或設梯子。3、現場施工人員的安全生產措施3.1、建立健全各級部門的安全生產責任制，負責落實到人。3.

70、2、新進工人必須進行三級安全技術教育。3.3、分部分項工程進行前應有全面的具有針對性的安全技術交底，受交底者履行簽字手續。3.4、特種作業人員必須經培訓考核合格后持證上崗，嚴禁無證上崗。3.5、建立定期安全檢查制度，由時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。3.6、班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動，對班組的安全活動要有考核措施。3.7、遵章守紀，佩戴表證，嚴禁違章指揮，違章作業。4、臨時用電安全防護措施4.1、建立現場臨時用電檢查制度，按河南省建設廳關于現場臨時用電管理規定對現場的各種線路和設施進行定期和不定期檢查，并將檢查、抽查記錄存檔。4

71、.2、臨時配電線路必須按規范架設，架空線必須采取絕緣導線，不得采取塑膠軟線，不得成束架空敷設，也不得沿地面明敷。4.3、施工機具、車輛及人員，應與內、外線保持安全距離。達不到規范規定的最小距離時，必須采取可靠的防護措施。4.4、配電系統必須實行分所配電?，F場內所有電閘箱的內部設置必須符合有關規定，箱內電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關規定，開關電器應標明用途。4.5、獨立的配電系統必須采用三相五線制的接零保護系統。各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規定采取可靠的接零或接地保護。4.6、各種高大設施如塔吊必須按規定裝設避雷裝置。5、保證現場機械設備安全生產的措施。5.1、機械設備應按其技術性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。5.2、各級人員應模范地遵守和貫徹機械操作規程。5.3、日作業兩班以上的機械設備均須實行交接班制。5.4、混凝土輸送泵必須搭設防砸、防雨的專用操作棚。5.5、打夯機必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，手柄應采取絕緣措施，打夯機用開關切斷電路。5.6、圓盤鋸盤及傳動部位應安裝防護罩，并應設置保險檔、分料器，凡長度小于50cm，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴禁使用圓鋸。5.7、平面刨（手壓刨）安全防護裝置必須齊全有效。