1、目錄一、工程概況1二、冬季施工周期及準備工作1三、 施工部署2四、 主要施工措施3五、 安全措施21六、 冬施技術、質量、安全、消防、環保措施23一、工程概況本工程為xx房地產開發有限公司開發的xx大廈，地理位置為xx路西南，xx大廈以西。是一棟地下2層地上24層的框剪結構商業辦公樓。其中一層為商業、二層為商業辦公、三四層為商業、五層至二十四層為辦公。總建筑面積30556m2,占地面積為1863 m2高度99。6m。本工程地下部分外墻采用鋼筋混凝土墻體。0.00 標高以上外墻采用250厚陶粒混凝土空心砌塊墻體， M5水泥砂漿砌筑。內墻采用200厚陶粒混凝土空心砌塊墻體，M5水泥砂漿砌筑,防護墻

2、及保護層采用MU10機制水泥磚砌塊，M7。5水泥砂漿砌筑。編制依據:設計圖紙、專業分包合同。 建筑工程冬期施工規程 （JGJ1042011） 混凝土施工質量驗收規范 （GB50204-2015） 混凝土結構工程施工質量驗收規程 (DBJ01-82-2004） 混凝土小型空心砌塊建筑技術規程 （JGJ/T1495) 砌體結構工程施工質量驗收規范 （GB50203-2011） 二、冬季施工周期及準備工作2.1 冬季施工周期: 根據建筑工程冬期施工規程JGJ104-2011 規定：根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續 5d 穩定低于 5即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續 5d 穩定高于

3、5解除冬期施工。為保證工程施工質量，冬季施工階段：在冬季的11月20至次年的3月20日嚴格按冬季施工要求進行施工。2。2準備工作: 2.2.1、當工地晝夜平均氣溫（每天6、14、21時所測室外溫度的平均值）低于+5或最低氣溫低于-3時，砼工程按冬季施工辦理. 2。2.2、施工時及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態，以利于安排施工，做好預防準備工作。 2。2。3、根據本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內容，制定相應的冬季施工防護措施，并準備好物資和機械設施，做好儲備和保養工作. 2。2.4、對施工機械加強冬季保養,對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換,防止凍裂設備。

4、2。2.5、檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件，及時按照冬季施工保護措施施作過冬篷，準備好加溫及烤火器件。三、 施工部署： 3.1 施工準備 3.1。1 現場準備 對現場外露的水管采取保溫措施，消防水管用巖棉保溫管包裹,清點消防設備及器材，組織保溫材料進場,并分類堆放。砼泵管用阻燃草簾包裹，對現場施工的部位設置測溫點，測量大氣溫度。 3。1。2 技術準備： 充分作好冬期施工的技術準備，編制方案，進行交底;對冬施專業人員（包括技術、試驗、質檢、測溫、安全、消防等相關人員)進行專業知識及有關管理規定的培訓，持證上崗。 做好冬施砼、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,由攪拌站提出施工配合比；作好測溫準備，

5、對測溫人員進行培訓，并發配測溫溫度計、手電筒、記錄表格、記錄板、鬧鐘、測溫孔平面布置圖。3.2 成立冬期施工領導小組: 冬施領導小組名單： 組 長：陳新鋒 副組長：卜昌彬 成 員： 陳華、楊新舉、牛佳玲、薛助寶、鄒世軍、各專業工種主管工長3.3 測溫人員：施工隊指定人員3。4 制定技術、質量、安全措施,編制生產材料計劃。 3.5 對職工進行冬季施工動員，教育職工加強防火意識，防患于未然。 四、 主要施工措施：4。1 土方工程： 4。1。1 土方開挖 當平均氣溫達到0一下時，開挖完的土方，必須防止基坑的底部受凍,如基坑挖完后不能及時進行下道工序施工，應在基底標高上預留適當厚度土層，并覆蓋保溫材料

6、保溫。對運輸的道路需采取防滑措施,如撒上礦渣或沙子等，以保證正常運輸和安全. 4.1。2 土方回填基槽允許用含有凍土塊的土回填, 但凍土顆粒直徑不得大于 15cm，而且含量不得超過回填土總體積的 15%。凍土塊應均勻分部，逐層壓實. 所有回填的地方,均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度 應比常溫施工時減少 20%-25，預留沉降量應比常溫施工時增加。 回填土工作應連續進行,防止基土或已填土層受凍。 對于特殊部位，尤其是自來水井管周圍 1m寬用爐渣等松散材料回填。 4。2 砌體工程：（主要是防護墻和保護層） 4。2.1 砌體工程的冬期施工采用外加劑法，外加劑選用三聯砂漿防凍劑，摻量要嚴

7、格按配合比要求填加. 4.2.2 材料砌塊采用MU10機制混凝土砌塊，在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等,遭水浸后凍結的磚或砌塊不得使用。 4.2。3 砌筑砂漿采用M7。5水泥砂漿砌筑，拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于 1cm 的凍結塊和冰塊，水泥采用普通硅酸鹽水泥，石灰膏應保溫防凍，當凍結時要等融化后使用.4。2.4 冬期攪拌砂漿的時間應適當延長， 一般要比常溫期增加 0。51 倍。 4.2.5 嚴禁使用已遭凍結的砂漿，不準以熱水摻入凍結砂漿內重新攪拌使用，也不宜在砌筑時向砂漿內摻水使用。 4。2。6 冬施砌筑砂漿溫度不應低于 5，如果達不到此溫度，要把水和砂子進行加熱處理， 砌筑完成后迎風

8、面要掛阻燃草簾溫養護。 4.2。7 冬期砌筑工程要加強質量控制。在施工現場留置的砂漿試塊，除按常溫規定要求外，尚應增設不少于兩組與砌體同條件養護試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫 28d 的砂漿強度。4。3 鋼筋工程: 4。3.1 由于是冬期施工，運輸、加工鋼筋時，輕拿輕放，避免損傷鋼筋,堆放時如遇風雪和降溫天氣應采取相應的保溫措施,防止鋼筋受雨雪侵蝕而 發生銹蝕； 4.3。2 鋼筋接頭前或澆筑混凝土前將上面的冰雪清理干凈； 4。3.3 鋼筋直螺紋加工： 滾軋鋼筋直螺紋時， 應采用水溶性切削潤滑液， 當氣溫低于 0時，應摻入 1520的亞硝酸鈉。不得用機油作切削潤滑 液或不加潤滑液滾軋絲頭

9、。 4.3。4 冬期再負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接，其環境溫度不宜低于20，風力超過 3 級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。 4。3。5 現場為電弧焊和二氧化碳保護焊,焊接時必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。 4.3.6 焊接焊縫時，采取分層控制施焊。層間溫度控制在150-350 之間，以起到緩冷的作用.4。4 模板工程： 4。4.1 作好模板清理養護,拆除后的鋼模板及時刷油養護，清理不徹底 的模板不得施工. 4。4。2 當混凝土強度達到 4Mpa 且混凝土溫度冷卻至 5后， 方可拆除墻 柱模板和保溫

10、層。 若砼溫度與環境溫度差大于 20時， 柱模板拆除后即時采取混凝土養護保溫措施，緩慢冷卻，并用多層板廢料加工墻柱護角，以達到 成品保護的目的；8m 以下跨度的梁板混凝土達到設計強度的 75以上，8m以上跨度達到 100，才能拆除模板;懸挑構件必須達到 100以上才能拆除底模。 4。4.3 施工用腳手板應設置防滑條，每天清理施工面，不得有積雪或冰面，確保作業安全。45 混凝土施工： 4。5.1 砼拌制要求: 本工程全部采用商品混凝土。 4。5.1。1 選用活性高、水化熱大的低堿水泥. 4。5。1。2 冬期施工的混凝土采用標號為 42.5 的水泥， 最小水泥用量不得小于 300Kg/m3，水灰比

11、不大于 0.6. 4.5。1.3 冬期施工混凝土選用外加劑應符合現行國家標準混凝土外加劑應用技術規范GB50119的相關規定.使用無氯低堿不含尿素的環保復合型防凍劑，并注意嚴格控制含堿量.每立方米混凝土中含堿量的總量(Na2O 當量）不得超過 3.0Kg。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽防凍劑,以防止氯鹽銹蝕鋼筋。非加熱養護法混凝土施工，所選用的外加劑應含有引氣組分或摻入引氣劑,含氣量宜控制在3。0%5。0之間.4。5.1。4 由于氣溫偏低，選用級粉煤灰，優先選用磨細粉煤灰，磨細灰將提高其活性，有利于強度發展。配制 C50 以上高強混凝土時用級灰。 4。5。1。5 冬施前， 根據本工程情況儲備材料；

12、 完成混凝土攪拌樓的封閉、保溫、防護；完善蓄水池的封閉保護及液體外加劑罐的防護。 4.5。2 砼運輸： 砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉運或受阻，從攪拌站向外的泵管及罐車安裝保溫套。保證現場出罐溫度不低于 10, 砼入模溫度不低于 5. 4.5.3 砼澆筑： 4.5.3.1 混凝土澆筑前，必須清除鋼筋及模板上的冰雪及污垢，清理腳手架及作業平臺上的凍塊，以防滑倒墜落；泵管進行覆蓋保溫。 4.5。3。2 澆筑豎向結構前,應先將墻柱模板外側包裹阻燃草棉被，阻止冷風直接貫擊混凝土接觸面；平面混凝土澆筑前，要準備好塑料布及阻燃草棉被.確保棉被、然草的干燥，新澆筑的混凝土面層先覆蓋一層塑料薄膜，再覆蓋然草

13、、棉被，嚴禁將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面。4.5.3。3型鋼混凝土組合結構，澆筑混凝土前應對型鋼進行預熱，預熱溫度應大于混凝土的入模溫度.4。5.3.4 砼澆筑要連續，不宜留施工縫,不能連續澆筑時，若其停頓時間可能超過混凝土的初凝時間，則需正確留置施工縫。施工縫處理時確保：1)、前層混凝土的強度不得小于1。2Mpa.2）、施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。3)、新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿，然后再繼續澆注新層混凝土,施工縫處的新層混凝土要重點搗實。4)冬期施工接縫混凝土

14、時，在新混凝土澆注前對結合面進行加熱使結合面有5以上的溫度，澆注完成后，及時加熱養護使混凝土結合面保持正溫,直至進澆注混凝土獲得規定的抗凍強度。5）當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施工縫1。5m范圍內的混凝土和長度在1.0m范圍內的外露鋼筋進行防寒保溫.4。5.3。5 梁板同時澆筑，從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑。混凝土振搗密實后抹平,在混凝土表面溫度降至 2前覆蓋保溫. 4.5.4 砼養護保溫： 4。5.4。1 樓板保溫： 氣溫在5以上時采用一層塑料薄膜加一層阻燃草棉被覆蓋;-5至 -15時采用單塑料薄膜雙層草棉被；氣溫低于15時，不宜進行砼澆筑施工. 4.5。4

15、。2 墻柱保溫： 拆模后即時包裹保溫。氣溫在-5以上時，先包裹一層塑料布，再用 一層阻燃草棉被包裹；5至15之間時，用兩層草棉被包裹保溫。外圍用鉛絲綁牢。當氣溫低于15時,不得進行混凝土作業。穿墻螺栓鉛絲鉛絲阻燃草棉被多層板阻燃草棉被鉛絲綁扎多層板護角（距地面1。5m)柱混凝土保溫示意圖（圖1） 墻體混凝土保溫示意圖（圖3） 4.5.4.3 當構件混凝土溫度與環境溫度差小于 20后， 才能撤除保溫材料。 4。5。5 砼測溫： 4.5.5。1 測溫人員應作測溫記錄，測溫包括大氣溫度、砼入模溫度、砼養護期間的溫度,砼養護期間的測溫在強度未達到 4MPa以前每 2 小時測溫 一次,達到后每 6 小時

16、測一次，砼溫度降至 0后停止測溫. 4.5。5。2 繪制測溫孔平面布置圖，所有測溫孔編號，測溫孔設在砼最易受凍部位。在灌注混凝土時預埋一段一端封閉的鐵皮管（直徑 1cm）作為測溫孔,一段用保溫材料塞住;當測溫時,溫度計在管中至少停留 3 分鐘，手指捏住刻度線位置，再拿出讀數記錄,以免受大氣溫度影響； 4。5.5。3 測溫人員同時檢查砼覆蓋保溫情況,并了解結構的灌注日期養護期限，以及混凝土的允許最低溫度，如發現問題，應立即通知有關人員， 以便及時采取措施加強保溫。 4.5.5。4 測溫孔的設置 1。測溫人員按照交底和測溫孔布置圖規定的位置,隨砼澆筑設置測溫孔.筏板測溫孔的位置見附圖。 2。現澆砼

17、柱，在柱子的柱頭設 1 個測孔,且設在迎風面,孔深 15cm。 3。樓梯間休息平臺及踏步板,每層設測孔不少于 3 個。 4。現澆砼梁、板、圈梁的測溫孔,應垂直插入留置。梁測孔每 3m 長設置 1 個，且每跨至少設 2 個,孔深 1/31/2 梁高；樓板每流水段設置 6 個，孔深 1/2 板厚。 4。5.5.5 試塊留置：砼施工過程中，除按常規留置砼試塊外，還應做二組與結構同條件養護的試塊。一組與構件在同條件下養護,在混凝土溫度降至 0時（負溫混凝土為溫度降至防凍劑的規定溫度以下時)試壓,用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度; 第二組用以檢驗同條件養護 28 天、再標準養護 28 天的砼強度。 4

18、。5.6 混凝土質量控制及檢查 冬期施工混凝土質量檢查除應符合國家現行標準 混凝土結構工程施工驗收規范(GB50204) 、混凝土結構工程施工質量驗收規 程 （DBJ01-82-2004）及其它國家有關標準規定外,尚應符合下列要求: 4。5。6。1 檢查外加劑質量及摻量。商品外加劑進入施工現場后應進行抽樣檢驗，合格后方準使用。 4.5.6.2 檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時溫度. 4.5。6.3 檢查混凝土從入模到拆除保溫層期間的溫度.混凝土質量檢查 除應按國家現行標準混凝土結構工程施工驗收規范(GB50204）規定留置試塊外。 4。5.6.4 檢查混凝土表面是否受凍、粘結、收縮

19、裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。 4。5。6。5 檢查同條件養護試塊的養護條件是否與施工現場結構養護條件相一致.采用成熟度法檢驗混凝土強度時，應檢查測溫記錄與計算公式要求是否相符,有無差錯。 4.4.7 施工注意事項 4。5。7。1 在混凝土拌制階段應注意控制各種原材料的質量，嚴格按配合比拌制混凝土，確保原材料計量準確,以防止混凝土強度達不到設計要求。 4。5。7.2 砂石料等原材料露天堆放時加一層阻燃草棉被覆蓋。 4.5。7。3 為防止混凝土裂縫，應根據混凝土應用范圍和特點，合理選擇原材料,嚴格控制粗細骨料的含泥量并且按照冬期施工要求拌制混凝土。4.5.7.4 為保證拌合物的和易性

20、和坍落度,應嚴格控制水灰比；石子和砂應級配良好,注意控制石子的針、片狀顆粒的含量;按有關規定和試配要求控制拌合物的攪拌時間和外加劑的摻量. 4.5。7.5 為防止冬施時混凝土發生凍害，在混凝土拌制階段應對骨料和水進行加熱,保證混凝土的出機溫度和入模溫度。 4。5.7。6 混凝土澆筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆蓋，然后鋪設保溫材料。對邊、棱角部的保溫厚度應增大到面部的 2-3 倍， 混凝土在養護期間應防風防失水。 4。5.7。7 發現混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊,應立即采取補加保溫層或人工加熱措施。 4。5.7。8 未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭受沖擊

21、荷載或動力荷載的作用。 4.5。7.9 冬季施工期間，隨時掌握天氣預報和寒流、大風警報,以便及時采取防護措施。 4。5.8 砼熱工計算： 考慮模板和鋼筋吸熱影響混凝土成型完成后的溫度公式： 建筑施工手冊 P1342 T2-混凝土拌和物經運輸后入模溫度 5。 T3-考慮模板和鋼筋吸熱影響，砼成型完成時的溫度(） 。Cc、Cf、Cs-混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容(KJ/kg.k） 混凝土取 1KJ/(kg.k）,鋼材取0.48KJ/（kg。k) Mc-每立方米混凝土的重量。 Mf、Ms-與每立方米混凝土相接觸的模板、鋼筋的重量（278kg） Tf、 Ts-模板、 鋼筋的溫度， 未預熱者可采用當時

22、環境氣溫 (） ， 環境氣溫取-5。 要求砼攪拌站運輸到現場入模溫度不低于 5，入模溫度按 5計算.=124005+0。48*（5)*278/（1*2400+0.48278) =4.47 混凝土澆筑完畢后的溫度為 4。47. （1）板厚 120mm,任取一塊有代表性的樓板，考慮一側有木模板支護，則一 立方混凝土的結構表面系數為 M =A / V =1000*1/120/1 =8.33 查表 22-35 M=8.33 知：采用蓄熱法進行養護； 查圖 2229 中 M=10 時，達到設計強度 40與-5的氣溫線交點對應 K=2。25； 然后 K=2。25 與5氣溫交點對應冷卻 4 天， 混凝土平均

23、溫度 7.5 。 依據 K=2.25，查表 2238，保溫材料采用木模板,外包棉被 30mm; 結合施工現場實際情況： 1)樓板滿鋪一層塑料布，再覆蓋一層 30mm 厚草棉被； 2）墻體木模板外側面滿掛一層 30mm 厚草棉被.驗算混凝土蓄熱冷卻到第 4 天的混凝土溫度. 施工手冊 P1344 =T3-Tma+ =KM/（VceQcec) =VceQceMce/（VceQce-k M） Vce-水泥的水化速度系數(1/h) 0。013Qce-水泥水化累積最終放熱量(KJ/kg） 330 To-混凝土的冷卻時間 96hCc-混凝土的比熱容 1。0 T3混凝土澆筑完畢時的溫度。 3.2Mce每立方

24、米混凝土所用水泥量。 350kg/m3 M-結構的表面系數 Tm-混凝土養護期間的平均溫度 Tma混凝土養護期間的室外平均氣溫（5) K-模板及保溫材料的總傳熱系數 -保溫材料的透風系數 計算保溫層的傳熱系數 d-模板或保溫材料的厚度取 0.05 模板或保溫材料的導熱系數取 0.06 = = 2 .1查表 22-37 確定透風系數： 圍護層由易透風材料組成,按風力等級為中風取透風系數=2.5 =(0。013*330350）/(0.013*330*2400-2.5*2。258.33） =0。1465 =2。5x1*8。33/（0。013x330x2400) =0.004551 =4.47（5)+

25、0。1465=9。6165 則混凝土蓄熱養護開始到任一時刻 t 的溫度，可計算得： =2.02 因此可知，4 天時砼的強度能夠達到其設計強度標準值的 40，超過砼的受凍臨界強度，而此時砼的溫度為 2。02,尚未降到 0以下， 故滿足冬施要求. （2）對于一些零星的、不易蓄熱保溫也不易采取加熱措施，且對強度增長速度要求不高的結構,采用負溫養護法，如圈梁、構造柱、組合樓板等.硬化時混凝土本身的溫度在 0 10之間。 對于普通水泥,按預計室外氣溫為5采用防凍劑。參考建筑施工 手冊（第四版）P1354,可選用 亞硝酸鈉(6.9）+硝酸鈉 2+FDN0。75 亞硝酸鈉（3.4）+硝酸鈉（5.7）+硫酸鈉

26、 2+ FDN0.75 尿素（4。5）+硝酸鈉（5.7）+硫酸鈉 2+ FDN0.75 注:配方中括號內的數字為占拌合水量的百分數,其余為占水泥用量的百分數. （外加劑的選用僅供預拌砼攪拌站參考） 混凝土澆筑后，其裸露表面應立即用塑料薄膜覆蓋保護以防止脫水。采用負溫混凝土工藝，用普通硅酸鹽水泥摻適量防凍劑拌制的混凝土 ，在負溫條件下的養護 5 天，可達到其設計強度標準值的 40，超過砼的受凍臨界強度，可滿足冬施要求。4.6防水工程冬季施工 本工程地下室設計為柔性防水和剛性防水相結合的方式,柔性防水為SBS改性瀝青防水卷材，厚度3mm，鋪貼兩層，地下室底板（C35)及外墻(C50）剛性防水砼，抗

27、滲等級為P6抗滲混凝土。4.6.1、搭接規定:相鄰卷材的短邊搭接15 cm以上,長邊搭接10 cm以上；同時相鄰卷材接頭部位必須錯開50 cm以上，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。4。6。2鋪設規定：卷材鋪貼時沿東西方向開始鋪貼，鋪貼時先平面后立面。采用熱熔滿粘.4。6。3附加層:管根、轉角處陰陽角等部位必須增加一層附加層，寬度為50mm.4.6。4、卷材：SBS(18）改性瀝青防水卷材,3mm厚。4.6。5施工前認真審核圖紙,熟悉防水工程施工方案,并進行技術交底。地下防水工程由專業隊施工，操作人員持證上崗，所用材料必須經現場取樣送檢合格并經見證取樣合格后方可使用。4.6。6鋪貼防水層的基層必須按

28、設計施工完畢，并經養護后干燥（其檢測方法為：在基層上鋪一塊1米1米的防水卷材，并使之緊貼基層；每隔4小時翻開檢查一下,若沒有水珠出現，則證明基層已干燥)，基層平整、牢固,無空鼓開裂、不起砂。4。6。7防水層施工涂冷底子油前，將基層表面清理干凈.4。6。8底板墊層與立墻交接處,墊層與集水坑交接的陰陽角部位做成圓弧形，圓弧半徑為50mm。4。6.9防水施工用材料均為易燃品，因而要準備好相應的消防器材。4。7。0、墊層采用C15砼澆筑，澆筑完畢后壓光，覆蓋養護。4.7.1、保護墻砌筑:結構外墻外側砌240mm厚永久性保護墻，墻高800mm或按現場實際情況而定，最上三皮磚用黃泥砌,待外墻立面卷材施工時

29、將這三皮磚拆掉，接頭位置下移,避免卷材在同一部位反復彎折而造成斷裂。臨時保護墻高度為300mm，用黃泥砌（該處卷材虛鋪)。4。7。2、防水保護層施工：底板平面用C20細石砼做保護層，厚度為5厘米；立面做2厘米厚1：3水泥砂漿保護層抹實壓光,陰陽角抹成圓弧，圓弧半徑50mm.4.7.3、基層清理：施工前將基層處理干凈，水泥砂漿殘渣塵土等清理干凈，報監理驗收合格后方可進行下一道工序。4。7.4、涂刷基層處理劑:在基層表面滿刷一道JG-1冷底子油，涂刷要均勻、不透底、遮蓋率100%，涂刷完畢后報監理驗收.4.7.5、鋪貼附加層:管根、轉角處、陰陽角部位加鋪一層同質卷材附加層,附加層的寬度不小于50c

30、m。按規范和設計要求將卷材裁成相應的形狀進行熱熔滿貼。后澆帶處鋪一層附加層，附加層寬度=a(后澆帶寬度)+60cm。附加層做完后報監理驗收合格后方可進行下道工序。4.7.6、彈線:冷底子油涂刷完畢1012小時后,手摸感覺不粘即可根據卷材的寬度和搭接的規定,在冷底子油上進行彈線。 4。7.7、鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度和彈線尺寸裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用1500mm30的管穿入卷心,卷材端頭比齊開始鋪的起點,按照彈好的線,手扶管心兩端向前緩緩滾動向前鋪設，使卷材平鋪于基層上，要求用力均勻、不窩氣，掌握好鋪設壓邊寬度.然后點燃汽油噴燈，掀開卷材，在條粘要求粘貼的部位加熱基

31、層與卷材交接處,噴燈與加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤，因冬季施工，底子的溫度比較低,所以底子的加熱時間要適當延長,將要觀察當卷材的瀝青剛剛熔化時，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。對平面與立面相連的卷材，先鋪貼立面,然后由下向上滿粘，并使卷材緊貼陰角。在永久保護墻上滿貼卷材，粘貼牢固,臨時保護墻上虛鋪卷材并將卷材固定在臨時保護墻的上端。4。7。8、熱熔封邊：卷材鋪貼完畢后，點燃汽油噴燈加熱卷材搭接接縫，噴燈與加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤，觀察當卷材的瀝青剛剛熔化時，用壓子壓實卷材接縫.4.7.9、鋪設第二層改性瀝青卷材時，其搭接必須與第一層卷材的接縫錯開1/2幅寬,其鋪設方法與第一

32、層卷材做法相同，卷材施工完畢后,報監理驗收，合格后方可進行下道工序。4.8.0、地下室鋼筋混凝土結構施工完畢，清理墻面，拆除臨時保護墻,將卷材甩頭剝出，清除卷材表面浮灰及污物,注意切勿將卷材損壞，并在外墻面上滿涂冷底子油，將卷材牢固地滿粘在墻面上。驗收合格后做保護層。然后進行外墻外側的基坑土回填。4.8.1、在施工前,材料進場時同時提供防水材料準用證、材料檢驗報告、使用說明書及防偽標志等資料.在材料分階段進場后,現場取樣復試合格后方可進行施工，由試驗員負責。4.8。2、 用火要適度,杜絕慢火或過火燒烤，由質檢員負責檢查。4。8.3、 鋪貼完畢后施工隊進行自檢，然后由項目質檢員和技術人員進行核驗

33、,最后報監理工程師驗收。4。8。4、施工完畢后要進行防水層隱檢記錄和質量評定。4。8.5防水卷材的規格、性能、配合比必須按設計和有關標準采用，要有合格的出廠證明。防水卷材層特殊部位的細部做法，必須符合設計要求和施工驗收規范的規定.防水層嚴禁有破損和滲漏現象發生.4.8。6 基層應牢固,要潔凈、平整，無空鼓、起砂，脫皮，基層陰陽角要做成圓弧形。冷底子油涂刷要均勻，不得有漏刷、透底和麻點現象。防水卷材鋪附加層的寬度要符合規范要求;接頭搭接寬度要符合規范的規定,接頭要嵌牢固。卷材粘結要牢固，無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。4。8.7、卷材防水層鋪貼完畢后，要及時做好保護層,防止結構施工碰損

34、防水層；外貼防水層施工完后,要按設計砌好防護墻.4.8.8、卷材平面防水層施工，不得在防水層上放置材料及作為施工運輸車道。在澆筑細石混凝土保護層以前的整個施工過程中,不允許穿帶釘子鞋的人員進入施工現場，以免損壞防水層。冷底子油未干透之前，禁止任何閑雜人員進入現場。4。8。9、要注意的質量問題：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結不密實,接槎損壞、空鼓；施工操作中要按程序彈標準線,使與卷材規格相符，操作中齊線鋪貼,使卷材搭接長邊不小于100mm,短邊不小于150mm。空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕,不平整、不干凈，產生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設時排氣不徹底，窩住空氣,也可使卷材間空

35、鼓.施工時基層要干燥，卷材鋪設要均勻壓實。管根處粘貼不良：清理不干凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實造成粘貼不良;施工時清理要徹底干凈，注意操作，要將卷材壓實，不得有張嘴、翹邊、折皺等現象.滲漏：轉角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時附加層要仔細操作；保護好接茬卷材，搭接要滿足寬度要求，保證特殊部位的施工質量。4。9.0、剛性防水（抗滲混凝土C35C50P6自防水)本工程的基礎底板和外墻采用抗滲混凝土，參加CEA-B膨脹劑，其自身起一定的防水作用，對整個地下室防水的質量有直接的影響。因此對混凝土施工中的各個環節，如配合比、混凝土攪拌、運輸、澆筑、振搗等，要嚴格遵循施工及驗收規范和操作規程

36、的規定。4。9。1 對于底板施工縫按圖紙說明處理。對于墻體水平及豎向施工縫,均設置400mm寬、2mm厚的止水鋼板，對于穿墻螺桿、套管等，均在其中間部位焊止水環,環高80mm。4。9.2施工現場嚴禁吸煙。項目每天由安全員檢查和監督防止各種隱患的發生.每天夜間項目及施工隊必須安排至少一個人值班。為防止冰雪天氣損壞卷材,施工現場必須準備一定量的塑料布，并時刻關注天氣的變化。4。9.3基層處理：施工前仔細將基層表面的霜凍、冰、雪、泥漿等清除干凈,必要時可采用噴燈局部噴烤.但噴烤時間不宜過長，防止爆裂、起砂.必須嚴格控制基層含水率,當基層含水率不大于9%時方可進行施工。 施工時間選在上午8：00至下午

37、17：00之間，避開早晨和晚間潮氣的影響；同時加快施工進度,縮短工期，避免天氣的突然變化。施工期間如突遇寒流襲擊或降雪天氣，立即停止施工，并對已施工完畢的防水層及基層進行保護。五、 安全措施：5。1 作業場地要有良好的排水條件. 5.2 固定式機械要有可靠的基礎,移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。 5。3 氣溫達到 5以下,管道、泵、機械均應采取相應的防凍保溫措施。 5.4 進出各區段作業面應注意安全，戴好個人的安全防護用品，在安全通道出入口的上部，必須搭設 3米寬 6米長的安全防護棚 5。5 雨雪過后及時對現場進行安全檢查，確認無安全隱患后可繼續施工，必須將作業面的

38、積雪清掃干凈，施工用的馬道應做好防滑處理. 5.6 腳手架工程設專業人員負責，上下班時及時做好人員清點，操作時互相照應，以免發生危險。 5。7 專人負責樓梯、電梯、馬道、外架子的安全防護,定期檢查，排除隱患.5.8 冬施前，冬施領導小組及有關人員應對所有機電設備進行全面技術、質量檢查、對不符合質量、安全要求的，嚴禁使用。各種機械，運輸車輛進入冬施要對其全面檢查，不得帶故障工作，對于各種用水器件，下班時要將其內部的水放凈，以防凍脹。5。9 非機械操作員不得擅動機電設備，各類機械操作人員必須持證上崗。嚴格按照規章制度操作。機械管理員要經常對現場內機械進行檢查,及時維修保養，保證施工順暢。 5.10

39、 成立冬防小組,定期檢查冬防工作。煤爐要申請用火證，安裝好風斗,防止煤氣中毒，并經有關部門檢查后方可使用。 5。11 電源開關, 控制箱等設施要加鎖， 并設專人負責管理， 止漏電觸電。 5.12 化學外加劑的安全管理： 5.12。1 不同性質的外加劑應分類堆放并建立領發制度。 有毒或可能引起其它危險的物品，應實行專門管理，標明品名及危險標識. 5.12.2 配制外加劑人員，應按規定配備必要的防護用具. 六、 冬施技術、質量、安全、消防、環保措施 6。1 切實加強冬施組織和施工管理,建立健全冬施技術責任書，質量驗收和保溫測溫等有關管理制度.6.2 必須加強各種外加劑的嚴格出入庫制度，分類堆放。

40、6.3 認真做好外界氣溫，砼和原材料等測溫記錄，并隨時整理歸檔，收集資料,嚴禁閉門造車，弄虛作假。 6。4 根據冬施要求，項目向商品砼攪拌站明確技術要求，詳細鑒定合同書,并保持親密聯系，互通信息,保證砼質量，實驗員要及時做好砼試塊，為施工提供可靠數據。 6.5 要及時、如實的做好各種進場材料的實驗工作，嚴把質量關,從原 材料抓起，把好預控工作,保證工程質量。 6。6 嚴格控制溫度，保溫、測溫等均要符合冬施方案要求。選用外加劑必須性能可靠，摻量準確，砼受凍前的臨界強度必須符合規范要求。 6.7 整個冬施器件各級領導、技術人員、質檢人員及全體施工人員要嚴格執行冬施有關規定,嚴格質量控制和監督,認真

41、積累冬施資料。 6。8 要對施工隊伍進行全面的冬施安全、消防等方面的宣傳教育,嚴格 執行安全生產責任制，并做到工序、各分項都有安全技術交底,生產、技術、安全等部門相互監督執行。 6。9 現場所有易燃易爆物品,都要按規定地點，按要求堆放,保證現場 干凈、整潔，道路暢通,消除起火隱患。 6.10 防止火災事故,建立健全防火消防組織，備齊管好消防設施,一切火源遠離現場，現場用火必須實行用火申請審批制度，設專人看火。電氣焊工施工時周圍的易燃易爆物必須清理干凈，施工后派專人復查，消除隱患. 所有生活、生產、消防用火節門均須采取保溫防凍措施,防止閥門受凍. 6。11 辦公區及生活區嚴格安全用電、取暖制度，

42、嚴禁亂拉電線,不得隨意生火取暖。防止著火和觸電事故發生。 6。12 食堂用電、電氣灶具的使用就是要遵守操作程序， 炊事員應通過培訓方可上崗.煤氣爐灶必須先點火后開氣閥，防止爆炸事故發生。 6.13 施工現場嚴禁吸煙及隨地亂仍煙頭，吸煙必須到吸煙室或指定場所，達到消滅火源、消除事故隱患的目的. 6。14 消防器材要按施工平面圖位置存放，數量充足，各操作開關要靈活，提前檢查調試. 6.15 不同材料應分類碼放，堆放整齊，高度適中，防止壓碎或倒塌. 6。16 凡上人馬道、樓梯、腳手架應設防滑設施和安全護欄，并經有關部門驗收后方可使用。 6。17 塔吊的使用應遵循“十不吊原則，遵守公司的有關規定及塔吊的安全操作規程. 6。18 冬期施工前,全面加固腳手架和馬道，解除冬施后，要對現場冬施 中搭設的架子、塔吊基礎、材料堆放場、模板堆放場等進行普查,防止凍土 融沉而發生安全事故。 6。19 遵守國家及地方的環境保護法律法規，切實做好環保工作.