1、xx發電分公司#1爐低溫省煤器檢修改造施工方案目 錄1 工程概況及工程量 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 。.。.。.。.。.。.。. 。.。.。.。.。.。.。 12檢修總平面布置 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. .。.。.。.。.。.。.。.。.。 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 83施工組織機構和勞動力計劃 .。.。.。.。.。. .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 84施工方案 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 。.。.。.。.。.。.。.。 95施工工期及保證檢修進度質

2、量的措施 .。. .。.。.。.。.。.。.。.。. 。.。.。.。.。.。.。.。 156安全文明檢修和職業健康及環境保護目標和管理 。.。.。 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 311 工程概況及工程量1。1工程概況xx發電分公司#1、2機組為21000MW燃煤機組， #1機組需在A修中對煙氣余熱利用改造(即低溫省煤器改造）。煙氣余熱回收裝置的換熱形式為煙氣水換熱器及配套凝結水系統（包括凝結水管道、再循環水泵、調節旁路）.煙氣換熱器為一級，安裝在每臺鍋爐空氣預熱器后，靜電除塵器前的6路水平煙道上，每臺鍋爐所設的煙氣換熱器為6臺。(1臺為6件，每件重約23t)凝結水系統采用串聯系統

3、。本工程鍋爐煙氣余熱回收裝置利用煙氣余熱加熱汽機凝結水,同時將排煙溫度從130降低到100左右，提高機組綜合效率，煙氣余熱換熱裝置換熱器面積的設計余量不低于5%。鍋爐原煙氣的流經順序為鍋爐-空氣預熱器-鍋爐煙氣余熱回收裝置-靜電除塵器-吸風機-脫硫吸收塔-煙囪,煙氣被冷卻放出的熱量用來加熱汽機凝結水.鍋爐煙氣余熱回收裝置的換熱形式為氣-水換熱器，布置在除塵器前水平煙道。煙氣余熱回收裝置安裝在除塵器入口水平煙道支管上；煙氣余熱回收裝置的冷卻水從#7低加出口取水,經煙氣余熱回收裝置煙氣換熱器后回送至#6低加入口;采用熱水再循環控制方式調節進入煙氣換熱裝置的入口水溫.系統配置2臺變頻升壓節能型單級清

4、水離心泵（一用一備）進行系統循環。保證進煙氣余熱回收裝置進口循環水溫不低于70，回水至6號低加入口。煙氣換熱器的設計避免了設備在運行中出現堵灰及不可接受的腐蝕現象.煙氣換熱器出口的煙氣溫度要高于煙氣酸露點，并保持足夠的裕量，由于本工程引風機壓力余量不足，煙氣換熱器的總阻力在鍋爐任何工況下不大于350Pa.水側系統連接水側水質為除鹽水。取自7號低加出口的凝結水經煙氣余熱換熱器加熱,換熱后的凝結水再匯入6號低加入口的凝結水主管路中。煙氣系統連接煙氣余熱換熱器的安裝位置為空氣預熱器后，靜電除塵器前的6路水平煙道上，露天布置,預留場地位置為長度4。254m（暫定)。煙道截面尺寸為420045006mm

5、，沿煙氣流動方向長度預留為4.254m（含擴散段，暫定)。1.2工程量本工程煙氣換熱器.煙氣換熱器傳熱管采用肋片管形式，全部采用H型肋片管道。換熱器面積44621 m2(不計入假管面積)，管組的換熱管的材料為384/ND鋼，翅片的材料為ND鋼、厚度2mm、翅片高度100mm、節距19mm.煙氣換熱器裝設在六只分支煙道上，布置在電除塵器入口，煙道縱截面為約420045006000mm，;換熱器外形尺寸5540 （高) 6000 （寬）3350（長）mm（沿煙氣流動方向);換熱器煙道內部分的管排無對接焊口（除假管），彎頭和集箱均布置在煙道外。吹灰器布置在頂部煙道上,換熱器采用聲波吹灰器，數量12臺

6、。包括（但不限于）煙氣換熱器、管道、水側系統、煙氣側系統、熱控設備、電氣設備、沖洗壓力試驗。1。2。1 主要安裝工作量2施工總平面布置檢修總平面布置本著“定置合理、保證安全”的原則，合理規劃布置檢修現場.3施工組織機構和勞動力計劃3.1施工組織機構3。1.1 檢修組織機構圖3.2 檢修組織機構配置本工程實行項目經理負責制。以專業管理為檢修組織主體、以資源配置為支撐，以策劃與監督為保障，以文明建設為思想基礎的項目管理模式，并針對本工程專門對組織機構和組織方式進行了優化。項目組織機構秉承扁平化管理原則，使業務流轉更加快捷，與人員的具體崗位設置相互對應，做到“安全優質保檢修質量，有序快捷為業主竭誠服

7、務”。1）項目經理主要職責：對項目部的活動全面負責，代表公司簽署各種授權范圍內的合約,并行使管理職權.負責本工程現場檢修的組織、指揮、調度；協調工期、質量、安全及其他相關事務。負責本標段檢修區域安全監督管理及文明檢修和保衛、消防管理工作.負責檢修所需機械設備的配置與協調，負責物資的采購與控制的管理工作。2）項目副經理主要職責：對該工程的安全生產全面負責，配合項目經理負責本工程現場檢修的組織、指揮、調度；協調工期、質量、安全及其他相關事務。本標段檢修區域安全監督管理及文明檢修和保衛、消防管理工作。負責檢修所需機械設備的配置與協調，負責物資的采購與控制的管理工作。3)項目總工程師主要職責:對該工程

8、的技術工作全面負責，負責組織本標工程相關的各種標準、規程、規范的實施。審核檢修技術方案及措施。負責檢修技術方案策劃，以及文件管理和組織竣工資料的移交,負責項目培訓的管理工作等，對本工程的質量活動實施全程指揮控制。4）項目主管主要職責：負責配合項目副經理完成本標工程現場檢修的組織、指揮、調度;協調工期、質量、安全及其他相關事務。負責本標段檢修區域安全監督管理及文明檢修和保衛、消防管理工作， 負責 檢修所需機械設備的配置與協調，負責物資的采購與控制的管理工作.5）工程管理a。負責與業主檢修管理部門建立工作關系,負責處理業主及相關方的檢修管理方面的意見;b.負責檢修的策劃、組織、協調、控制與監督；負

9、責檢修中人力、材料、機械、力能等生產要素控制；c。負責工程的開工、完工管理；負責檢修過程管理，對檢修隊進行管理和監督，檢查檢修中的問題整改情況；d。負責組織現場檢修和調度會議，編制會議紀要并監督會議決定的落實; e.負責項目的機械設備配置與平衡調度；f.負責生產設備的進、出場及使用過程中的安全檢查及管理,負責生產設備的安裝、拆卸及負荷試驗管理；負責日常機械巡查，辦理起重機械資質備案及現場用特種設備使用許可證;g。負責檢修現場總平面布置和現場文明檢修管理；負責協調水、電供應，現場道路、公用設施維護；h。負責檢修過程中工程資料收集與管理并負責移交;i。工程設計圖紙文件的接收登記、復印、分發、存檔及

10、管理。j.負責編制重大技術方案和措施，檢修作業指導書、檢修技術措施的審核和下達。 6）質量管理a。負責對工程檢修、生產的全過程實施質量管理和過程控制；組織工程質量檢驗和內部驗收及對外移交。b。負責依據檢修質量驗收規范和檢修質量驗收評定的內容和條款,對現場檢修質量狀況和工藝水平進行監督檢查，對檢修不符合項目提出整改要求，并監督檢查落實情況；c.負責組織接受業主的監查和監督，并組織制定和實施糾正措施；組織對重要項目的質量監檢工作。d.組織落實公司和項目部工程質量管理方面的體系文件和相關政策；督促檢查質量專題會議決定的落實情況；e。負責檢修組織設計中相關技術質量措施的審核，參與制定本專業的相關檢修質

11、量管理制度和質量驗收標準;按照檢修作業指導書編制計劃，負責對檢修作業指導書進行審核和修正.f.負責聯系業主專業人員共同對新到場的重要設備進行外觀和內部配件的常規檢查，對因運輸和制造原因造成的設備問題辦理設備缺陷簽證并監督檢查設備問題處理反饋情況；g.負責監督檢查現場檢修記錄和驗評資料， 負責質量檢驗、評定資料的收集、保管、整理、編目、移交、歸檔。7）安全監察a。建立現場職業安全健康與環境管理體系，負責現場有關安全生產、環境保護制度、反事故措施的制定及監督執行。對安全環境制度、安全措施執行情況及職工勞動安全保護情況進行監督、檢查.b. 組織開展安全健康與環境保護宣傳教育工作。組織安全工作規程、規

12、定的培訓學習與考核.負責對新入廠員工進行第一級安全教育；c。 負責審核并監督貫徹實施檢修組織設計和單位工程、重大檢修項目、危險性作業以及特殊作業的安全檢修措施。d. 掌握現場安全檢修動態,監督、控制現場的安全文明檢修條件和職工的作業行為，協調解決存在的問題。有權制止和處罰違章作業及違章指揮行為；有權根據現場情況決定采取安全措施;對嚴重危及人身安全的檢修，有權指令先行停止檢修，并立即報告主管領導研究處理；e。 負責現場文明檢修、環境衛生、成品保護措施執行情況的管理、監督與控制； f. 負責現場環境保護措施執行情況的監督、檢查工作； g. 落實安全責任制度、建立安全獎罰制度。h. 參加各類事故的調

13、查處理工作，負責事故的統計、分析和上報。i負責現場資產及電力設備、設施、安裝成品及半成品的的保衛 ,負責消防管理，防汛、防洪協調管理、參與必要的隱蔽工程驗收8)綜合管理a負責組織辦理現場人員的進退場手續； b負責人力資源相關制度的編制和執行; c負責項目部員工的績效管理工作； d負責現場勞動紀律的監督與管理; e負責項目部的接待及外聯工作;f負責項目部大事記的記錄、整理及歸檔工作； g負責項目部通訊的管理與維護；h負責項目文明建設及對內對外的宣傳工作； i負責項目部音像資料的攝制、整理及歸檔工作; 9）檢修單位職責負責編制作業指導書、檢修技術方案和措施；負責按照批準的程序、質量計劃、作業指導書

14、的規定要求實施檢修生產，提供符合要求的技術記錄，負責檢修范圍內的安全和文明檢修，保證工程進度、安全、質量以及半成品和成品的保護。根據自己的檢修任務情況，負責所轄機具、設備及勞動力的調配、平衡負責檢修機械的日常維護和保養工作。負責質量驗收規定的一級和二級質量驗收工作。 負責有關資料的統計和其他基礎管理工作。 3。3 主要管理人員配置表3。4勞動力的配置、資格計劃表3.5#1爐低溫省煤器工程檢修人員構成情況：3.5。1組織構成：3.6作業工機具 3。6.2 檢修作業工機具3.6.4 作業所需安全器具4檢修施工方案一、機務檢修施工方案（機務部分） 4.1設備拆除方案4。1機組停役后, 辦理熱力工作票

15、。 4.1。1拆卸舊設備、拆除煙道。4.1。2落實現場安全措施,準備充足的照明。 4.1.3水平煙道拆卸部分的定置規定及標志已完善。4。1.4拆去熱工、電氣接線，注意固定、綁扎好線及線頭,以免拆裝過程中碰破、拉斷。4.1.5按定置位置搭設腳手架，牢固且符合要求.4.1。6從上向兩側往下按程序拆除保溫,并及時清理現場。4。1.7劃出切割部分的煙道位置，為了保證切割的垂直度，在煙道底部先定位尺寸，然后，通過用鉛垂法劃出煙道兩側的垂直線.4.1。8按劃線位置先對稱切割煙道頂部的鋼板并吊離現場.然后,切割兩側立面鋼板。最后,切割底部鋼板及支架,且清理現場。4。1。9割除工作中，由專人監護，做到邊割除邊

16、觀察，應間斷切割,即割除一段，待冷卻了再切割.4.2儀表及控制要求（熱工部分）4.2。1賣方提供其系統范圍內的所有熱工檢測控制儀表和設備，滿足工藝系統的檢測和控制要求。所有控制儀表及設備具有高的可用性、穩定性、可操作性和易維護性，滿足要求的功能。4。2.2煙氣余熱回收裝置的控制納入買方提供的DCS控制系統.賣方負責整個系統的儀表及控制設備的設計和供貨,對系統的完整性負責。DCS硬件供貨及接口聯調屬賣方范圍。賣方提供詳細的控制邏輯說明（中文）、邏輯圖、I/O清單、完整的PID圖、儀表單元接線圖等，并完成畫面、邏輯組態及調試工作,并對最終系統的性能負責。 4.2。3 就地控制裝置和測量設備賣方提供

17、煙氣余熱換熱器本體及其附屬設備的就地控制裝置和測量設備. 提供以下測點及測量設備：煙氣余熱換熱器進出口煙氣溫度各2個 煙氣余熱換熱器水側溫度進口4個，出口9個 煙氣余熱換熱器傳熱管壁溫18點煙氣余熱換熱器進出口水側差壓變送器6點 煙氣余熱換熱器進出口煙氣差壓變送器6點 吹灰用用氣壓力及壓力變送器1點 沖洗水壓力變送器1點4.2.4 賣方的控制裝置滿足對換熱器本體及其附屬設備進行過程控制，同時也滿足DCS對換熱器本體及其附屬設備進行遠程過程控制。賣方提供控制策略的詳細描述文字資料及邏輯框圖，這些描述包括： 程控啟停要求，包括啟停許可條件 設備聯鎖保護要求 設備控制調節要求從煙氣余熱換熱器系統來的

18、所有信息能在買方的DCS中顯示，包括報警、設定值及運行參數的顯示.賣方提供儀表清單、被控設備清單、I/O信號清單、儀控用電方式及清單 4.2。5故障保護和報警煙氣余熱換熱器系統有自動故障保護和報警設計。當系統故障時發出顯示信號，并相應地觸發系統控制邏輯對此進行報警及保護。4。2。6賣方提供設備本體安裝的就地檢測儀表及附件，所有儀表按需要完整地配備一、二次儀表閥及其取樣裝置和安裝附件，儀表和控制元件的一、二次閥門采用不銹鋼材質，儀表管路應為不銹鋼管。汽溫大于250或壓力大于4MPa的測點，取樣點一次門采用進口產品，對于容易堵的取樣管需裝設防堵裝置,并能自動吹掃.4。2.7溫度元件采用雙支型K分度

19、熱電偶或Pt100熱電阻（三線制)，并引至就地接線盒，就地接線盒由賣方提供。4.2。8就地指示表為不銹鋼殼體,精度至少為1.5級,盤面直徑為150mm。安裝在振動場合的就地指示表為防振型。所有成套提供的就地測量儀表配供相應的安裝附件（一次門、二次門、排污門及相應的測量導管等）。4.2。9賣方提供就地接線盒，方便買方接線。從就地設備至就地接線盒的電纜由賣方提供。 4.2。10 所有就地控制盤、就地接線盒、儀表、執行機構等為室外防雨型,防護等級應為IP67。 4.2。11 測量管路上裝設隔離閥。現場汽水系統現場儀表箱設有保溫裝置，儀表管鋪設伴熱裝置,采用電伴熱。 4。2.12 儀控設備選型原則為與

20、現有儀控設備統一，減少備品備件的數量和種類，降低維護成本,設備選型做以下規定。設備的最后的選型由買方確定。4。2。12。1賣方配供的變送器、電磁閥、邏輯開關選用進口產品。變送器為具有HART通訊協議的智能型產品(就地帶液晶顯示）,差壓變送器配原裝進口三閥組,變送器采用ROSEMOUNT 3051、SITRANS P DS III HART（考慮今后備件的統一儲備)系列產品，精度至少為0。1級；過程邏輯開關精度為0。5級，提供的接點輸出為DPDT（雙刀雙擲）型，選用SOR、UE、CCS系列產品,且其切換差值應能滿足控制要求品。液位開關采用美國SOR、美國MAGNETROL產品；電磁閥采用ASCO

21、、NUMATICS產品。進口儀表閥門采用SAFELOK(英國）、PARKER（英國）、SWAGELOK（美國)產品。相應的測量導管、安裝支架、儀表閥門、接線盒及附件均由賣方提供。設備選型由買方確認。溫度、壓力測量元件及儀表采用上海自儀、重慶川儀、安徽天康優質產品。4.2。12.2閥門執行機構額定輸出力矩為所配閥門額定力矩的1。5倍。當電源或氣源喪失時,執行機構保持在安全位置.賣方提供的閥門電動執行機構、電動裝置為（三相四線制380V）智能機電一體化產品.執行機構與閥本體配套使用，閥本體為進口閥或國產調節型閥門所配供的電動執行機構均為原裝進口智能一體化產品（就地帶液晶顯示,配供原裝進口減速箱），

22、選用SIPOS FLASH 5（考慮今后備件的統一儲備)、ROTORK IQ、AUMA MATIC SA(R）.2、EMG-DMC系列產品。國產開關型閥門配供的電動執行機構選用常州施耐德、溫州瑞基、上海澳托克引進技術非侵入式智能一體化產品。所有電動閥門在全開全關位置配有四開四閉接點輸出的行程開關，接點容量滿足要求.調節型電動執行機構電機接通次數保證每小時1200次以上；開關型執行機構電機接通次數保證每小時600次以上。最終選型和供應商由買方確定.賣方提供的氣動執行機構及其附件（如定位器、電磁閥、行程開關、過濾減壓器等）為進口優質產品，氣動執行機構(與進口閥門原廠配套的除外）采用MACLE、AB

23、B、STI產品。所有調節閥氣動執行機構具備失電、失氣、失信號保持功能，定位器為智能型,采用FISHER、ABB、西門子成熟產品;電磁閥采用ASCO產品。每個氣動閥應配置空氣減壓過濾器，采用進口ASCONUMATICS、SMC產品.分別報價，以最高價計入總價,設備選型由買方確認。4。2.12。3買方為賣方提供交流380V 10%,50 HZ 2。5HZ電源。其它特殊電源由賣方解決。4.2.12.4賣方提供的設備中配有如下部件時，買方采用的供貨廠商應統一并按下列要求執行: 接觸器、熱繼電器： 采用西門子或相當產品；斷路器：采用梅蘭日蘭C65D型或相當產品。端子排：采用菲尼克斯UK系列(UK6N及以

24、上規格的) 或相當產品；每一只用電器(如一只電動門）各配一只獨立的小型斷路器，對于整個控制裝置，應配置總電源開關.4。2.13 我方所提供的所有上述的儀控設備（包括閥門執行器）均以列表形式在設計中列出,包括名稱、用途、安裝位置、數量、規格、型號、產地及生產廠家，供買方確認。4.8制造的基本要求4.8.1 設備制造嚴格按照制造規范、標準進行。加工前按照本規范書的要求,編制質量控制計劃和質量檢查計劃報買方認可.4。8.2 為保證現場安裝工作順利進行，結構件在出廠前應進行預組裝工作以保證現場組裝尺寸.賣方預組裝的結構件清單:模塊，進出口閥門，聯箱,平臺扶梯。4.3吹灰器系統4。 3.1 吹灰器的布置

25、充分考慮現場情況，采用聲波吹灰器，且沿煙氣流動方向的每組模塊間布置吹灰器.吹灰器平臺由賣方設計、供貨.4。 3.2 吹灰器設備的選型和制造廠家的選擇經買方確認，包括吹灰器型式、閥門、吹灰程控裝置、壓力/溫度開關等；其總體設計、布置、規范書由賣方負責，具體在設計聯絡會上確定。4。 3。3 買方為每爐煙氣換熱器的吹灰系統提供一個吹灰總管接口，由賣方設置分支管道并連接至各吹灰器。賣方負責從氣源點至吹灰口管路的設計、供貨。4。 3。4 賣方已充分考慮吹灰器和管排布置的間距，并考慮防吹損措施，避免長期運行后對管排的吹損。4。 3.5 吹灰器保證換熱設備的壓損值。吹灰器吹掃時保持規定的溫度、噪音和粉塵排放

26、。吹灰裝置的內件由適當的不銹鋼制成。4。 3.6 吹灰程控裝置包括控制柜和動力柜，由賣方負責設計和供貨。該裝置包括對吹灰器等工藝系統及與其有關的管路、閥門的控制所必需的全部一次檢測儀表和控制設備(包括PLC控制柜、動力柜等）,賣方提供SAMA圖、邏輯圖、編程使用說明書、編程軟件、程控柜及動力柜端子排接線圖及電氣原理圖等。4。 3.7 吹灰器接受DCS的監控，信號交換通過硬接線方式。程控系統實現自動、手動方式運行,并實現每臺吹灰器單獨操作控制。4.3.8 賣方提供的文件主要包括接線圖,端子圖,部件清單,機殼外形圖,內部結構圖，總裝圖，設備安裝使用說明書、控制系統、控制原理和操作說明手冊。4。 3

27、。9 對吹灰器性能的基本要求（聲波吹灰器）1）賣方與設備廠家密切配合，吹灰器的設計應根據煤和灰的分析資料和吹灰點的煙溫及灰分的性質，選擇合理的吹灰參數及材質，并保證受熱面清潔。2)聲波吹灰器的安裝部位為煙氣換熱器，賣方應根據買方提供的煤質資料，充分考慮其工作部位的煙氣特性。設備主要部件應具有耐腐蝕、耐煙氣沖刷磨損性能，接觸煙氣的部件材質耐溫水平應不低于350.3）在運行中，當煤種發生變化、結灰情況發生變化時，可調整吹灰參數，改善吹灰效果。吹灰器裝置采取可靠的流量控制技術，能充分利用聲波能量.清灰能量應易于調整，以達到最佳效果。4)聲波吹灰器的頻率為帶狀頻率,2m處檢測聲壓級不小于145dB，技

28、術指標經過國家級權威檢測機構檢測。5）賣方采取可靠有效的措施，保證密封盒處在任何運行狀況下煙氣不向外泄漏，吹灰器非運行狀況下煙氣不流向吹灰器內造成磨蝕。6）賣方采取可靠有效的措施，保證在吹灰器最大能量時，不會對煙氣換熱器造成疲勞破壞損傷，確保煙氣換熱器設備的絕對安全。7）聲波吹灰器的頻率和聲壓級在運行中不得對人員造成傷害，吹灰器裝置所產生的噪聲符合現行工業企業噪聲衛生標準、工業企業噪聲控制設計規范及其他有關標準、規范的規定.在距離聲波吹灰器布置位置1。0米范圍處,噪聲不得超過85dB(A）。8)對聲波吹灰器裝置系統結構的基本要求 賣方根據吹灰器所處的工作環境參數，合理選擇各管道、閥門、噴口組件

29、等零部件的材質。 聲波吹灰器選用壓縮空氣作為吹掃介質，買方提供壓縮空氣氣源,壓縮空氣氣源取自電廠雜用壓縮空氣系統母管或除灰用壓縮空氣系統母管。為滿足吹灰器設備的可靠運行，賣方配套設置空氣過濾裝置和穩壓裝置。 賣方供貨范圍內的所有氣源設備至該母管的分支管路及配件均由賣方設計、供貨、制定安裝方案、安裝指導、調試。 賣方提供本技術規范要求的工作范圍內的所有儀控設備電纜、電源及氣源管路、就地儀表安裝附件等材料.買方提供吹灰器控制系統的總電源，至就地儀控設備的電源由賣方設計、供貨、制定安裝方案、安裝指導、調試。 吹灰器裝置系統自買方指定的壓縮空氣母管至煙氣換熱器內吹灰器噴口止的所有管道（含部件）、閥門（

30、含全套附件)、管道支吊架、油漆材料等均由賣方設計及供貨，其中吹灰系統中所有的電磁閥均采用專用的產品，壓縮空氣管道采用不銹鋼材質。吹灰器控制系統按機組獨立設置,就地設控制柜,可進行就地操作。同時能分別與1、2機組DCS通訊，實現DCS監控和操作.程控系統能實現自動、手動方式運行，并能實現每臺吹灰器單獨操作控制。賣方提供的文件主要包括接線圖，端子圖，部件清單，機殼外形圖，內部結構圖，總裝圖，設備安裝使用說明書、控制系統說明手冊。4。 4 在線監視系統由于煙氣換熱器運行溫度較低，為了監視管壁結露和積灰情況，確保安全可靠運行,設置在線監視系統，在線監視運行情況并指導運行。其中包括管壁溫度在線監測、換熱

31、器出入口煙氣壓差在線監測、換熱器泄漏在線監測及其他必要的在線檢測系統.泄漏信號送到主機及電除塵控制系統.4。 5 管壁溫度控制由于煙氣換熱器運行溫度較低，為了防止管壁結露，要求換熱器的最低管壁溫度在70以上,為滿足鍋爐負荷變化導致的排煙溫度變化和煤質變化導致的酸露點變化，鍋爐煙氣余熱回收裝置做到壁面溫度可控可調，該調節系統納入DCS的監控。設計原理：余熱回收裝置在高負荷運行時,全流量經過低溫省煤器,并全流量回到原凝結水主路；在低負荷運行時，采用循環回路和煙溫保護旁路來控制低溫省煤器入口水溫大于70，出口煙溫不低于100。該系統設計及涉及到的設備選型須得到買方認可并由賣方供貨。4。6電氣要求買方

32、提供二路三相四線制380伏交流電源，電控柜至就地設備的所有電纜均由賣方提供（賣方供貨范圍內的儀表和控制設備的電源由賣方供電，如需其他等級的電源，由賣方自行解決）。配套供應的電機采用交流全封閉鼠籠、異步、風冷電機，電機絕緣等級為F級,溫升為B級,防護等級不小于IP56。供電電壓為380V+/-10,頻率為50HZ+/-5。電機額定功率不小于被驅動設備所要求功率的120。電機滿負荷運行，當頻率變化為5、電壓變化10%時，電機能正常運行而不發生損壞。 額定電壓下,電機啟動電流不超過額定電流650%。多相電機在其接線盒上銘牌上標明其相序并用箭頭標示出旋轉方向。電動機選用上海電機廠有限公司、天津SIEM

33、ENS、湘潭電機公司產品，最終由買方確定. 電動機軸承為耐磨型SKF產品，軸承的運行溫度不大于80度。電動機設有加油裝置，便于運行中電動機的油補充。電動機應保證在70額定電壓下平穩啟動，且能在55額定電壓下自啟動.采用單路電源設置,不設置備用電源。電動機在空載情況下，能承受提高轉速至其額定值的120，歷時2分鐘而不發生有害變形。電動機在設計環境溫度下，電動機能承受所有熱應力和機械應力，電動機在熱態下應能承受150額定電流，而不變形或損壞，過電流時間不少于30秒。電動機的最大轉矩應不小于滿載轉矩的220.電動機的效率不低于95，功率因數不低于0。9.電動機應滿足在冷態下，連續啟動不小于三次,熱態

34、下連續啟動不小于二次的要求. 電機的設計、制造、性能符合中國或IEC的標準。電機按照標準,設置吊耳或吊環。電機設接地裝置。接線盒采用能側面和頂部接線。不同類型的接線盒分別設置。從聯軸器側看，接線盒設在電機右側。賣方提供煙氣余熱回收裝置的電源控制箱及以下的所有電氣設備，賣方所供設備之間的連接電纜由賣方提供，長度滿足買方對設備布置的要求，電纜選用ZRYJV-0。6/1KV.各電源控制箱(柜）要求采用不銹鋼制作，防護等級IP56。柜內電氣元器件采用西門子、施耐德產品，端子排使用菲尼克斯品牌.電動機每個軸承設有一個溫度測點。測溫元件采用Pt100雙支四線熱電阻。配套電動機及用電負荷清單4。3換熱器安裝

35、方案(機務部分）4.3。1根據圖紙尺寸先加固安裝17.4米平臺換熱器模塊設備支撐橫梁（土建部分）。4.3.2根據圖紙尺寸在鋼平臺頂面,兩根橫梁上劃出滑動支架與固定支架的縱橫中心線.4。3.3按劃線位置安裝所有的支墩(支墩的標高尺寸應該按現場煙道底平面的實際標高加以調整)，其中，在煙氣進口的橫梁上中間3個支墩通過加強鋼板與鋼梁焊接4。3.4 將換熱器模塊運達施工現場,通過吊車將換熱器模塊吊到17。40米鋼平臺，通過電動單軌吊將設備平移到安裝位置附近,再通過倒鏈將模塊微調到圖紙要求尺寸。4.3.5起吊換熱器底部組件,進出水口按圖紙要求。然后起吊底部組件與組件組合，利用3塊組件連接板加以連接,兩側殼

36、板分段與底部鋼板焊接定位。4.3.6根據圖紙要求密封焊接煙氣換熱器整體組件,并使用扁鋼與前后兩側煙道密封焊接.4.4煙道安裝方案（機務部分）4。4.1根據圖紙中所標的支架位置先裝好支吊架。4.4.2所有煙道吊裝至安裝位置后,用支吊架直接固定好管道.（原則上煙道部件在吊裝時為直接就位）4。4.3支吊架型式、安裝位置應符合圖紙要求,支吊架應受力均勻，施工中嚴禁超載,焊接牢固可靠。4。4.4所有煙管在安裝過程中，煙道之間現場接口為對接，其焊接規范尺寸施焊。4。4。5煙道中的附件如風門、擋板門及膨脹節等，這些附件之間以及煙道之間的連接均按圖紙要求焊接。4。4。6當組件中含有波形伸縮節時,在起吊過程中，

37、必須對其加固,以防止損壞波形伸縮節。4.4.7波形伸縮節在安裝前按要求進行冷拉完畢后，對連接在波形伸縮節中任何部件,應該全部拆除.4。4。8煙風道安裝結束后,用于起吊而在加勁件上開的孔都應修補。4。4。9煙道安裝結束后，應將管道內外雜物清除干凈，臨時加固全部拆除,檢查其嚴密性應無泄漏。4.5換熱器管路、水泵、閥門安裝方案（機務部分）4。5。1根據施工圖紙標定位置，將兩臺循環水泵的土建基礎預制好，其標高符合安裝標準， 待土建基礎徹底凝固后，安裝兩臺增壓水泵.4。5。2按照圖紙要求敷設管道、閥門,起始位置為凝結水母管道#7、#6低加引出6組煙氣換熱器-6、7低加之間凝結水母管。以下為管道、閥門敷設

38、安裝要求：4。5.2。1檢查管道鋼號、通徑及壁厚是否按設計要求.管子使用前作外觀檢查,有重皮、裂紋管子不得使用，對管子表面的劃痕、凹坑等局部缺陷應作處理后方可使用。4.5。2。2管道坡度方向及坡度按圖紙規范要求施工，坡口規范，管子內部應清理干凈，不得遺留雜物。4。5.2.3管子接口應避開疏、放水開孔位置，距開孔邊緣不應小于50mm，且不應小于管子的孔徑。4.5。2.4管子連接中不得強行對口。4.5.2.5管子兩只對接焊縫間的距離不宜小于管子外徑,且不小于150mm。4。5。2.6支吊架管部位置不得與管子對接焊縫重合，焊縫與支吊架距離不得小于50mm。4.5。2.7管子對接焊縫位置離彎管的彎曲起

39、點不得小于管子外徑或不小于100mm.4.5.2.8管子和管件的坡口及內、外壁1015mm范圍內的油漆、銹在對口前清理干凈直至顯示出金屬光澤。4。5.2。9管子安裝工作間斷應及時封閉管口.4。5。2.10導向支架、滑動支架的滑動面應清潔，各活動零件與支承件應接觸良好,以保證管道自由膨脹。固定支吊架應嚴格按照圖紙要求施工。4.5。2。11支吊架安裝工作宜與管道安裝工作同步進行。4。5。2。12閥門安裝前按設計要求核對型號并按介質流向確定安裝方向。4。5.2。13閥門安裝前應清理干凈,保持關閉狀態。安裝和搬運閥門時不得以手輪作為起吊點，且不得隨意轉動手輪。4。5.2.14閥門與法蘭連接應自然,不得

40、強力對接,緊力均勻，防止附加力損壞閥門。4.5。2.15法蘭安裝前應對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查,不得有影響密封性的缺陷。4.5.2.16法蘭與管子焊接時，法蘭與管子保持同心，法蘭面應垂直于管子軸線，內側角焊縫不得漏焊。4。5。2.17余熱管道布置詳見安裝圖.5檢修工期及保證檢修質量進度的措施5。1工期計劃詳見附錄：網絡圖5。2進度保證措施5。2.1超前策劃要實現“快速組織進場、快速組織實施、快速形成規模的快速反應能力，我們必須做好策劃工作，事先做好人力組織、管理準備、技術準備、措施準備、資源準備、調研當地市場充分合理使用地方資源，消除地域差距，實現快速反應，是非常必要的。5.2。2技術

41、準備在檢修開始之前，組織相關專業的技術人員，認真研究圖紙,編制科學合理的檢修計劃。 檢修網絡計劃的編制需要符合檢修工期的要求，反映出主要檢修工序的檢修安排，作為現場檢修的主要控制計劃。項目檢修管理人員根據檢修總體進度安排，制定詳細的檢修計劃及設備的供求計劃.各專業編制計劃時需要互相溝通,在計劃中避開主要的工序交叉點,保證檢修計劃的可行性。我們的設備和圖紙計劃要經常與甲方和設計單位交流，掌握檢修相關信息，合理地安排現場的檢修.前期針對現場的具體情況，制定切實可行的檢修方案和作業指導書。5.2。3資源保障5。2。3.1機械裝備做好工程開工的前期準備工作,各種車輛、機械、檢修器具準備齊全，根據總體網

42、絡的要求安排工作順序,以保證現場機械資源的充足.5.2。3.2材料供應保障根據網絡計劃的要求，提前跟設備部相關專業溝通所需備件事宜，以便在工程的進展中保障供應。5.2.4按照GB/T19001-2000idtIS09001：2000質量管理體系要求、業主要求，積極推行質量管理制度，落實質量管理責任制，確保影響質量因素的關鍵工藝點符合工藝要求和質量標準，避免返工。6質量管理6.1質保體系我公司在本工程中以顧客為核心,明確質量目標，并進行了分解和采取了一系列措施，保證質量目標的實現。6。1。1 總體目標高標準達標投運，并能達到低溫省煤氣改造后的各項性能指標。6.1.2工程質量目標1）工程質量指標：

43、單位工程合格率100%單位工程優良率100受監焊口一次合格率98%(優良標準95%）2）檢修工藝質量目標：a。整體質量觀感良好，物見本色,潔凈無污染，設備完整無損，配件齊全，布置合理便于巡視、操作、檢修.b.系統嚴密性好，無滲漏現象.c.焊接牢固、平滑，無漏焊，無焊瘤，無變形等缺陷。d.標識齊全、規范、正確、醒目，掛牌用料和系掛規范，字跡牢固.3)主要項目檢修工藝質量目標a.管道焊接工藝目標：管道安裝工藝達到驗標優良級，感觀質量良好。采取措施，確保管子內部清潔。組合支架牢固可靠，工藝美觀。b.管道支吊架檢修工藝目標:支吊架生根件、管部的橫擔、托板、弧板以及吊桿、耳板、U型抱卡等的下料、加工采取

44、機械方法.所有螺栓穿入方向一致,緊力均勻。同一軸線上吊架設計無坡度要求時，應保持在同一水平上，吊桿的中間調整螺絲或U型接長吊環處于同一標高和同一方向,在90兩個方向上保持垂直（有偏裝要求除外)。 支吊架管部U型抱卡應與管道密貼,螺母緊固均勻且螺桿外露絲扣一致（35扣）。 支吊架布置準確合理，保證運行狀態下水平管平直無變形。在數條平行管道敷設中,同一吊桿架不得安裝位移方向相反或位移不等的任何兩條管道。導向支架或滑動支架保證管道自由膨脹。c。分部調試目標:單體調試驗收簽證齊全、規范；分部試運階段相應的建安工程已通過驗收,且質量記錄齊全、詳實，方案合理，人員組織到位，分工明確;分系統試運驗收簽證齊全

45、、規范；設備缺陷及時消除，不留缺陷進入整套啟動.6。2本工程的質量保證體系我公司通過了ISO9002標準質量管理體系認證，多年來我公司一直在認真貫徹執行質量體系標準的基礎上，總結多年從事電力檢修的管理及檢修經驗,已形成了一整套適合于工程檢修的質量管理體系，從而全面規范了公司的工程項目管理工作，促進了我公司工程及項目工作的程序化、規范化、科學化，切實提高了企業的管理水平和服務質量。“傾心客戶，超值服務，打造運維檢修品牌”是我公司的質量方針.首先，“一旦用戶，終身服務”是我公司的服務宗旨，將優質的服務貫徹于安裝工程項目中,在工程建設中積極主動聽取監理、業主、政府建設行政主管部門的意見,將工程建成精

46、品工程，為業主服務是我公司永遠的目標。其次，我公司的工程項目管理，有扎實的專業技術知識和豐富的工程管理經驗，并能運用科學管理手段確保進度、質量、成本三大控制目標的全面實現,科學管理是項目管理的基礎，也是項目管理發展的必備條件。此外,工程質量是企業生存發展的第一位的任務，我公司以質量方針作為工程項目開展質量工作的行動指南，使質量方針深入人心，并自覺地貫穿項目管理的全過程中，通過對每一道工序的嚴格控制，確保工程的最終質量。6。2。1 建立有效的目標管理體系6.2。1。1 “以顧客為關注焦點和“以增強顧客滿意為目的，確保顧客要求得到確定并予以滿足”是2000版ISO9000族標準的核心，是我公司的服

47、務宗旨。6。2。1。2質量目標管理通過對于質量制度、方針貫徹執行、人員責任落實、信息傳遞、管理有效性、全過程控制對工程質量進行管理策劃及控制。6.2。1。3加強體系運作，分級控制質量目標我公司在項目部配備專職質檢人員，專業公司設置專職質檢人員，班組設兼職質檢人員，確保各級質檢人員滿足工程需要,同時，項目部設體系管理師,監督、檢查、管理項目質量保證體系保持良好運行狀態。使各項質量管理工作在完整的質量管理網絡下閉環運轉，使質量體系可靠運行。6.2.2 完善的質量教育保證體系我公司在執行質量體系標準的同時，不斷提高質量體系運行的“適宜性”、“符合性”和“有效性”.嚴格按照要求指導各項工作，在不斷建立

48、、健全和完善質量管理體系的基礎上，把質量、服務、資源、環境等多種因素作為質量的綜合概念進行分析、考核并落實，同時,對質量方針目標廣泛宣傳，深入人心,確保在“全企業、全員、全過程并采取多種多樣的方法”的實踐中逐步實現既定的質量目標。各項管理工作圍繞“以質量為中心，以提高工程質量為目標,以提高人的素質為目的，用典型事例進行質量意識培訓，恪守質量工作“始于教育，終于教育的原則，并貫穿于工程檢修的全過程。提高全體員工的質量服務意識，讓全體員工樹立“顧客滿意”的觀念。在本工程質量管理中明確各職能部門、各檢修單位及每個崗位承擔的質量責任及賦予的權限，建立工程質量行政領導責任制,層層落實質量各級責任制。做到

49、每道工序有人負責，每項工作均有記錄，每項記錄均有人簽字,質量監督檢查人員根據現場檢修情況及時記錄落實整改，凡事有據可查，加大質量監督檢查、驗收力度，實行“質量一票否決制”。同時我公司還制定了質量獎懲制度，堅持質量與經濟掛鉤原則，設立專項質量獎勵基金,簽訂質量保證合同,制定質量獎罰細則,對檢修中造成的各種質量事故、質量缺陷按“三不放過”的原則，堅決追查到底并嚴肅處理,獎優罰劣,做到獎出作用，罰出效果。6。2。3 健全的監督管理體系我公司為確保實現在本工程中制定的質量目標，制定了質量策劃實施體系和質量監督檢查體系，在檢修過程中嚴格執行公司的質量體系文件.公司按照質量保證手冊的要求，公司審計監察部每

50、年對項目部進行二次內部質量審核，并隨時對工程質量的管理進行業務檢查指導，對審核中發現的問題,及時制定糾正和預防措施，并進行跟蹤檢查。項目部的體系管理師對本項目的質量管理體系進行日常的過程監督，發現偏差及時制定措施，使過程始終受控，不斷改進過程的有效性。6.2。4 建全的綜合性質量管理機構按照我公司項目法管理的規定，項目配備合格的各級質量管理人員、各專業專職質檢人員，各專業公司均配備專職質檢員，班組設兼職質檢員，確保各級質檢人員滿足工程需要,同時，項目部設質保體系管理師，監督、檢查、管理項目質量保證體系，保持體系有良好運行狀態。6。2。4.1建立完善的以項目經理為首的質量策劃實施體系網絡6。2。

51、5 加強系統化管理，保障質量體系的有效運轉除了組織機構上的保障，在管理上進一步系統化，確保體系運行的有效，項目部強化以下幾個方面：6。3。5。1嚴格對工序質量把關本工程每道工序在交接時，除完成質量驗收和相關資料、記錄之外,還應在文明檢修、產品防護、產品功能等方面滿足下道工序的要求，工序移交后也要及時處理和解答下道工序提出的問題和要求。下道工序有問題用工作聯系單的形式對上道工序提出要求并限期反饋.6。3.5.2強化目標管理，對目標進行分解、制定措施、落實到人對目標進行分解細化、制定保證措施,落實到人,實行動態管理,及時調整增加措施，確保最終目標的實現。由總工組織每周對質量目標保證措施的落實情況進

52、行一次檢查；主要核查目標的分解是否滿足工程的開展要求,保證措施是否及時制定，措施是否得以落實，實施的效果如何，指標的控制和完成情況，人員落實情況，質量工藝情況，信息反饋情況等。6。3.5.3建立信息管理體系,使工程質量持續改進項目部建立質量管理信息臺帳，對來自工程、甲方、監理和及兄弟單位的有關信息及時收集、反饋，制定實施方案或管理制度。好的做法大力推廣，事故、質量通病、教訓等加以戒免。6。2.6 滿意的質量服務及信息管理體系6。2.6.1加強與客戶的溝通，為持續改進服務提供信息通過各種手段和途徑充分識別顧客（業主）的要求和期望，加強與顧客的溝通，對與顧客有關的過程實施系統管理，向顧客提供與顧客

53、需求和期望相一致的工程項目，確保顧客滿意。及時處理顧客的反饋信息。6.2。6.2增強全體員工服務意識，提高過程服務質量公司舉辦培訓班,使檢修一線的員工進一步增強服務意識，在現場形成一種以顧客為關注焦點的服務文化氛圍，提高過程服務質量。6。2。6。3完善顧客滿意度測量方法及手段項目部收集顧客的來電、來函、來訪、傳真、談話記錄以及顧客抱怨和投訴信息（包括直接來自顧客的,相關團體的，行業的、媒體的)，項目部按規定的時間間隔向顧客發送“顧客滿意度調查表”，調查顧客對項目的質量、進度、回訪等滿意程度，收集相關意見和建議,調查表的回收率100，各部門、專業班收集來自相關部門的信息，并做好信息記錄，以便于統

54、計分析。6.3質量保證措施6.3.1設立監督檢查體系,設專職質保體系管理師，對項目部的質量體系統進行策劃，加強質量體系文件的培訓和執行的力度，補充編制各種管理制度，監督各項管理制度的執行、落實情況 ，確保質量管理體系運行充分、有效，以系統化的管理保障工程質量持續、穩定提高.6。3.2項目部及各專業公司,設有專職或兼職質檢員,負責項目部及各單位的質量管理工作，從事質檢工作，加強監管力度,保證策劃的各項管理制度、檢修工藝得以貫徹實施，糾正質量違規行為，通過抓典型事例、質量教育等手段,消除工程質量通病,確保工程目標的實現。6。3。3系統的組織結構,強化對過程的質量控制項目部三級驗收職責及崗位設在各專

55、業管理崗,使技術管理和質量驗收一體化，強化過程質量控制，加強了質量管理職能，除完成質量驗收之外，主要對檢修過程進行控制，將質量的驗收把關轉化為過程監管，確保工程項目一次成優。6.4。4強化資料室的管理職能，為工程質量提供保障及時、準確、真實、可靠的工程資料和記錄可為工程質量提供客觀證據,通過對工程資料的嚴格把關來為工程的內在質量提供保障.進一步細化工程檔案資料管理制度，詳細策劃具體工程項目的資料內容，對資料形成過程隨工程進度進行抽查，確保單位工程完工即同時形成真實、完整的資料,用資料的控制把住工程質量最后一道關。專業資料室對工程資料進行策劃管理：6.3。4.1對檢修記錄進行策劃,檢修過程應形成

56、哪些記錄、資料，為完成今后的工程提供充分的依據，保證工程有據可查。6.3。4.2對檢修依據進行規劃，包括驗評、規范、廠家資料、檢修圖、作業指導書、措施、典型工藝等，確保檢修有法可依，且依據均為有效文件。6。3。4。3通過對驗收資料、記錄的把關,確保工程質量滿足策劃要求.6.3。5充實管理手段、規范過程控制6。3.5.1加強工藝紀律管理按機務安裝、電氣、熱控、明敷接地裝置等專業類別明確工藝紀律，旨在通過工藝紀律的約束徹底治理質量通病,制定預防和控制措施,加大獎懲力度，力爭消滅質量違規行為.6.3.5.2進行質量宣傳教育制定質量宣教制度.通過高質量的質量教育課件,對檢修隊伍和管理員工的入場教育，使

57、他們一進入現場便感受到現場強烈的質量氛圍。重點工程項目、重點措施開工前對檢修人員有針對性地進行再次學習教育，學習工藝標準、典型工藝、工藝樣板和現場的質量閃光項目，全面提高員工的質量意識.6.4 預防質量通病的措施6。4。1。1防止閥門泄漏主要采取以下措施：1）認真檢修閥門,閥門的盤根一律更換為石墨盤根。2）安裝前對于每一個閥門進行水壓試驗，合格后再進行安裝。3）閥門的壓蘭緊力要均勻，松緊適當，以保證不沿門桿漏水.4）安裝過程中，各種閥門的安裝規格和參數必須和設計相符，嚴禁以小參數的閥門用于高參數，閥門安裝采取掛牌制度。5）閥門解體檢查要有記錄和閥門領用跟蹤記錄，以防止錯用閥門和使用未經檢驗的閥

58、門。6)合金部件須經光譜檢驗,合格后投入使用.7）閥門在安裝后，進行成果保護，交叉作業作好隔離。6。4.1。2對于法蘭的漏水采取以下措施：1）法蘭在安裝前認真檢查法蘭密封面，不能有徑向溝槽，結合面平整沒有變形，法蘭厚度要和設計相符.2)對于中、低壓管道平焊法蘭的焊接要采用里、外焊的施工方法。3）緊固法蘭螺栓時，要采用對稱緊固方法,用力應均勻,以保證力矩均勻.4)法蘭連接時要保證法蘭面清理干凈，同時對法蘭的型號要嚴格控制，不能兩種規格不相符的法蘭互相連接.對于和設備相連的特殊法蘭,厚度不能小于同參數的法蘭厚度。6。4。2 預防管道支吊架制作、安裝工藝差6.4。2.1施工工藝紀律中的相關規定。支吊

59、架制作必須采取機械方法加工，嚴禁火焰切割下料.嚴格按照設計院提供的汽水管路支吊架設計手冊中規定的支吊架型式、各部件規格、尺寸進行加工制作。同一種規格、尺寸的支吊架制作必須統一。6。4.2.2支吊架安裝前,根據不同管路、管徑并結合現場實際情況合理選擇支吊架型式，確定吊點及生根點位置。同一段管子上的支吊架間距應相等，小徑管支吊架間距可適當。支吊架安裝時應充分考慮熱膨脹的影響，支架的選型（固定或滑動）和使用必須正確,特別應注意U型卡子的安裝，在緊死的狀態下它屬于固定支架，當管道長多點使用U卡時，必須考慮消除U型卡影響膨脹問題 .還需注意支吊架生根必須牢固可靠，滑動支架與管子接觸處必須光滑，不得卡死，

60、以保證其滑動自如.6.4.2作業主要驗證點7安全文明檢修和職業健康及環境保護目標和管理7.1安全目標7.1。1安全工作方針樹立“安全為天”的指導思想,堅持“安全第一、預防為主”的勞動保護方針和“預防為主、防治結合、綜合治理的環境保護原則，遵守相關的法律、法規，堅持對職業安全健康和環境管理進行持續改進。7.1.2安全管理目標7。1.2.1杜絕人身輕傷及事故.7.1。2.2杜絕重大機械、設備責任事故。7.1.2.3杜絕一般交通、火災事故.7。1.2。4杜絕一般的環境污染事故。7.1.2.5控制輕傷及障礙事件。7。1。3職業安全健康與環境管理依據7。1。3.1國家及國家電網公司有關安全生產的法律、法

61、規、規定、規程7。1。3.2嚴格執行1B檢修安全管理制度7.2 安全管理保證體系在本工程檢修中，我公司將實施體系化管理的模式，貫徹持續改進的思想，建立工程項目部各項安全保證體系，即以項目經理為首的行政指揮體系、以項目總工程師為首的技術管理保證體系及項目部經理直接領導下的安全專業監察保證體系，逐級落實安全生產責任制，保證職業健康安全和環境管理達到目標要求.7.2.1 安全管理保證體系成立以項目經理全權負責的安全生產委員會，每日召開安全會議，協調、解決安全檢修的重大問題,指導開展安全工作。建立安全管理保證體系（見安全管理保證體系圖），明確項目經理是本項目的安全第一責任人。根據“管生產必須管安全”的

62、原則，逐級落實各專業的安全職責，實現全員、全方位和全過程的安全管理,持續提高本項目整體安全文明檢修水平。7.2.2 安全管理監察體系建立項目經理領導下的安全監察體系，項目部安全管理師、檢修隊專職安全員、班組兼職安全員組成三級安全監察體系網絡,配備合格的安全監察人員，全面監察本項目的職業健康安全與環境管理工作。7.3安全管理措施安全管理是系統工程，需要全員參予和全過程管理，管理的關鍵是明確職責，制定工作程序和方法.7。3。1組織措施項目部成立安全管理委員會，負責體系運行的領導工作，以項目經理、各專業現場負責人組成的安全保證體系；以副經理、各專業工程師和技術人員組成的技術保證體系；以安全管理師、現

63、場安全員、班組兼職安全員組成的安全監督體系。構成項目部的安全管理網絡,指導、監督工程的安全工作。7.3.2安全管理措施7。3。2。1根據xx發電分公司1機組大修制訂的安全工作目標及指標，進行分解，明確各部門、人員的安全職責，結合公司的安全健康與環境管理體系文件，落實安全生產責任制，使每項安全工作均有人負責。7.3。2。2加強現場管控，發生事故，嚴格按“四不放過”的原則對事故進行處理。7。3.2。3執行程序文件，強化職工的安全教育培訓工作。檢修人員要經過相應的教育培訓取得上崗證書。7。3.2。4加強對安全技術措施的管理，每項作業前對可能存在的危險因素進行分析評價，制定控制措施，從交底、實施進行全

64、過程管理。7.3。3現場安全保證措施7.3.3。1 技術人員在編制具體的作業指導書時,結合工作環境、特點，機械設備、工具材料情況,操作程序的特殊要求，對人員素質、管理上的特殊要求，對作業中的危險源(點）進行全面分析，并確定相應的控制措施,真正做到“預防為主”。7.3。3。2完善安全防護措施、確保檢修安全根據本工程現場的檢修情況,及時完善檢修現場的安全防護設施，技術人員在工程檢修的全過程中，要保證動態檢修下的安全設施滿足安全檢修的要求.1）做好標準化的臨時安全防護設施。2）交叉作業區設置可靠的隔離設施。3）危險作業區設隔離欄桿,懸掛醒目的安全警示標志.檢修中設合格的安全監護人。4）各高空作業下方

65、設安全圍欄,保證檢修人員安全。7。3。3.3 以安全防護用品、用具的齊備性及可靠性保證檢修安全安全防護用品、用具是保證檢修人員在具體作業中人身免受傷害的必需品。不同的作業項目和環境對安全防護用品、用具配備的要求有所不同，現場所使用的檢修工器具經檢驗合格后方可使用。7。3.4重點檢修項目和危險作業管理措施根據本工程檢修網絡計劃，分析確定如下安全管理重點：檢修臨時用電；防火、防爆；高空作業；吊裝作業的安全。7.3。4.1檢修用電安全保證措施1）根據安全規程管理檢修用電,由專業人員進行監督檢查,嚴禁私拉亂接等違章用電現象的發生。對檢修用電實行規范管理.7。3.4.2防火、防爆安全保證措施1）嚴格按照

66、安全上的有關要求對易燃、易爆物品庫進行科學規劃、合理布置。加強對易燃、易爆物品在保存、發放和使用中的安全管理。2）根據現場實際情況，合理布置消防設施及器具，專職消防人員定期檢驗各種消防設施，確保其使用的可靠性。3）重點防火部位：油站等，設專人負責，并對其進行重點監控.4)認真執行托電公司“防火、防爆安全管理制度”,由專職管理和消防人員進行經常性的防爆、消防安全檢查，組織有關人員進行定期防爆、防火檢查,及時消除事故隱患。 5）高處電、火焊作業采取防止焊花下落的措施。 7.3.4.3高空作業安全保證措施1）進行身體檢查，保證作業人員的身體條件符合作業要求。2)加強個體防護,為檢修人員配備高空作業防

67、護用品（如:防滑鞋、安全帶、攀登自鎖器、速差自控器等)防止高空墜落.3)安全防護設施的架設及時跟上檢修進度4)加強對高空作業使用的各類工、器具和檢修廢料的管理，采取系繩保護、配備工具袋、設置廢料箱等防止高空墜物的措施。5）對高空作業進行重點監察，發現問題及時處理. 7。3。5現場出入管理進入檢修現場執行托電公司的現場出入管理制度，并嚴格控制非檢修人員的進入；檢修人員持上崗證進入檢修現場，檢修人員需列隊進出現場，保持良好形象. 7.3。6本工程文明檢修措施及環境保護措施 7。3。6。1文明檢修措施在本工程檢修中，嚴格按托電公司“6S管理制度進行文明生產管理，將下述工作做為文明檢修管理重點：檢修廢

68、料管理、進廠設備材料管理、周轉工具管理、地面管理、小型機械管理、成品保護管理、檢修用電管理。 1)檢修廢料管理a。在檢修區域設臨時廢料箱.b。嚴格作業程序標準化制度，將每日收工前的清理工作當作一道工序來完成. c.對廢料箱中的垃圾設專人及時進行清理.d.設備包裝箱集中收集處理，盡可能地進行二次利用。e.廢料經分理后，分別放入不同的垃圾箱中。 2)進場設備材料管理a.設備堆放、材料碼放，統一標準，指定區域，劃出界限,作好標識。 b。進入現場的設備材料保證不影響交通，保持道路暢通。 3）周轉工具管理a。檢修現場使用的各類氣瓶，設統一的、標準的氣瓶托架，不用的氣瓶及時回收退庫，以保證檢修現場的整潔.

69、b.對于腳手管及其卡扣等的各類周轉工器具，在現場存放期間要按不同的規格、型號，進行分類有序的擺放。對于剩余或拆除不用的要及時回收。 4)地面防護管理嚴禁在地面上亂存亂放廢舊物資及材料物品，做好地面防護，鋪設膠皮，保護地面，保證檢修現場通道的暢通。 5)小型機械管理對于檢修中用到的電焊機等小型機械,根據檢修工作的需要規劃擺放位置。 6)成品保護管理a.嚴禁拆除原設備及欄桿等，確因工程需要必須拆除的，應經大修指揮部批準,且檢修完成后要有相應的恢復措施。b。進行油漆作業時應有對成品的防污措施。 7）檢修用電管理檢修用電設備和線路的布置符合文明檢修標準.安裝好的用電設備要求橫平豎直;配電盤、電焊機集裝

70、箱要求：盤箱內外整潔,外殼接地良好，門軸轉動靈活；電源開關柜或配電箱、插座箱應采用封閉式,門上鎖。用電線路布線整齊美觀、橫平豎直。 8)文明檢修管理作業現場要求三齊（即備品備件、工器具、作業指導書工作票擺放整齊）、三無（無油、無水、無雜物)，三不落地（工器具與量具、設備零部件、油污不落地） 7.3.6.2環境保護措施對于環境保護工作，不僅能給檢修現場創造一個良好的生產、生活環境，同時，也會減輕因檢修的開展給周邊環境帶來的不良影響.加強對下述工作的管理和控制. 1）對粉塵作業的管理易產生粉塵的作業主要有：保溫拆裝、澆注料的拆除與恢復時產生的粉塵、做好防護,及時清理。2）對垃圾的管理垃圾主要是指生

71、產垃圾。對于垃圾的管理：一是要搞好垃圾的及時清除工作;二是要將檢修垃圾拉到指定地點。3)文明檢修，按“6S”標準，做到“工完料凈場地清。 7。4檢修安全措施 7。4.1防人身傷害事故1)強化防高空墜落管理。平臺周邊必須進行有效防護,并設置明顯的警示標志;平臺上嚴禁堆放大量的物料；加強對屋面臨邊及預留洞口等安全防護設施的設置。2)要在防護設施周邊設置醒目的預防高空墜落的安全警示牌。檢修現場搭設的防護棚、防護欄桿等防護設施,必須按照建筑檢修安全防護設施標準的要求，使用定型化、工具化的安全防護設施。腳手架與建筑物之間距離過大超出規范要求的，要采取安全防護措施； 3）登高作業人員必須佩戴防滑鞋、防護手套等防滑措施，并按要求正確戴好安全帽、系好安全帶； 檢修作業人員高處作業時使用工具袋，防止工具墜落傷人.4） 對檢修現場腳手架等防護設施的拆除，要實行嚴格的內部審批制度，不得隨意拆除.管架作業高度不足90cm處，應用鋼管和扣件組合,設置高度不小于1。5m的防護欄桿，底部20cm處做踢腳防護，為保持防護架體的穩定性和可靠性，在欄桿架體中間部位應加設一道保護桿件。5)腳手架經相關人員驗收合格后方可使用。 7。4。2防火災事故1)加強防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物質的區域，應對作業人員加強禁止煙火的教育，加強動火管理，建立各級防火安全責任制度； 2)消防設施及器材應做到齊全、完好和能用.