1、xx市地鐵三號線一期工程（魚化寨保稅區(qū)）科技路站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁施工方案編制： 復(fù)核： 審核： 目 錄第一章 編制說明21.1 編制依據(jù)21.2 適用范圍21.3 編制原則2第二章 工程概況32.1 工程位置及設(shè)計概況32.2 工程條件4第三章 施工布署及總體安排73.1 施工準(zhǔn)備73.2 總體施工方案選擇73.3 施工人員及材料設(shè)備投入73.4 施工進(jìn)度計劃及指標(biāo)93.5 施工場地平面布置9第四章 施工方法124.1施工工藝流程124.2 施工方法124.3 施工注意事項174.4 鉆孔灌注樁施工問題與處理174.5鉆孔灌注樁施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)184.6孔灌注樁施工障礙物處理19第五章

2、質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施225.1 質(zhì)量保證措施225.2 安全保證措施245.3環(huán)境保護(hù)措施25第六章 消防、保衛(wèi)保證措施286.1 消防措施286.2 保衛(wèi)措施28第七章 文明施工及職業(yè)健康297.1 文明施工措施297.2職業(yè)健康管理措施31第八章 鉆孔灌注樁工程應(yīng)急預(yù)案348.1應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)348.2 管線破損事故處理預(yù)案358.3 鉆孔灌注樁施工突發(fā)事故處理預(yù)案358.4信息反饋35第一章 編制說明1.1 編制依據(jù)、xx市地鐵三號線一期工程（魚化寨保稅區(qū)）科技路站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖；、xx市地鐵三號線一期工程（魚化寨保稅區(qū)）科技路站巖土工程勘察報告；、車站基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)及臨近

3、建（構(gòu)）筑物及管線現(xiàn)場調(diào)查報告；、現(xiàn)行環(huán)境保護(hù)、水土保持方面的政策和法規(guī)；、xx市地鐵工程有關(guān)“技術(shù)規(guī)定”和“質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)”,主要有；地鐵設(shè)計規(guī)范（GB50157-2003）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）（2006年版）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2002)工程測量規(guī)范(GB50026-1993)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范(JGJ120-99)地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范(GB50299-1999)、我單位現(xiàn)有的施工技術(shù)、管理水平、機械配套能力及同類工程的施工實踐經(jīng)驗；1.2 適用范圍本施工方案適用于科技路站圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁施

4、工。1.3 編制原則、確保技術(shù)方案針對性強、操作性強；施工方案經(jīng)濟、合理。堅持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實用性的施工方案和機具設(shè)備。、以確保工期并適當(dāng)提前為原則，安排施工進(jìn)度計劃。、以確保質(zhì)量目標(biāo)為原則，安排專業(yè)化施工隊伍，配備配套的機械設(shè)備，采用先進(jìn)的施工方法。、以確保安全生產(chǎn)、文明施工為原則制訂各項措施，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，使施工現(xiàn)場全過程處于嚴(yán)密監(jiān)控狀態(tài)。、以有利生產(chǎn)、方便生活為目標(biāo)布置施工總平面。、按照ISO9002 質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)，控制施工的全過程。采用先進(jìn)的量測儀器和軟件進(jìn)行信息化施工和管理；以

5、優(yōu)化施工工藝，提高效率為原則，降低施工成本。第二章 工程概況2.1 工程位置及設(shè)計概況 工程位置科技路站位于xx市高新區(qū)科技路與高新路口，科技路下中間設(shè)置，車站呈東西向布置。站臺中心里程為YDK17+316.259,起點里程為YDK17+183.234,終點里程為YDK17+413.234。科技路站是三號線與六號線的“T”形換乘站，三號線為地下兩層島式車站，基坑長度230.0m，標(biāo)準(zhǔn)段寬22.7m，車站底板埋深16.6618.12m，有效站臺中心處的頂板覆土厚度月3.40m。“T”形換乘節(jié)點區(qū)是地下三層結(jié)構(gòu)，基坑寬31.45m，基坑深23.045m。六號線為地下三層，車站總長度156m，覆土厚

6、度3.5m，標(biāo)準(zhǔn)段寬度22.9m，基坑深度24.6m。三號線車站主體基坑小里程端頭、標(biāo)準(zhǔn)段圍護(hù)采用10001300mm（1200mm）的鉆孔灌注樁，大里程端頭采用12001400mm(1500mm)的鉆孔灌注樁。換乘節(jié)點基坑采用12001400mm的鉆孔灌注樁。六號線車站主體基坑標(biāo)準(zhǔn)段圍護(hù)采用12001400mm的鉆孔灌注樁。樁間均采用600的雙重管旋噴止水。三號線站為地下二層雙柱三跨現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形結(jié)構(gòu),六號線站為地下三層雙柱三跨現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形結(jié)構(gòu),為島式車站。工程具體位置見圖2.1科技路站平面布置圖。圖2.1 科技路站平面布置圖車站結(jié)構(gòu)形式圖2.2車站斷面圖（一）圖2.3車站斷面圖（

7、二）科技路站為三號線站及六號線站“T”型換乘站,三號線站為地下二層雙柱三跨現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形結(jié)構(gòu),六號線站為地下三層雙柱三跨現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形結(jié)構(gòu),為島式車站。車站斷面見圖2.2、圖2.3。科技路站深基坑采用鉆孔灌注樁+鋼管內(nèi)支撐的支護(hù)體系。換乘節(jié)點處的基坑采用鉆孔灌注樁+鋼管內(nèi)支撐（第一道為混凝土支撐）與樁錨結(jié)合的支護(hù)體系。在換乘節(jié)點區(qū)域采用蓋挖順做法施工，先鋪設(shè)臨時道橋，再順做；其余部分均采用明挖順做法施工。樁間采用600雙重管旋噴樁止水，降水方案擬采用基坑內(nèi)降水，根據(jù)本站地質(zhì)情況宜采用坑外降水。科技路站三號線車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用10001300mm的鉆孔灌注樁，沿基坑豎向布置3道600（第一

8、道t=14mm，第二、三道t=16mm，換乘節(jié)點第一道為混凝土支撐）鋼管內(nèi)支撐，鋼支撐水平間距第一道約6m，第二道和第三道約3m。灌注樁間采用掛網(wǎng)噴射混凝土支護(hù)，樁頂設(shè)置鋼筋混凝土冠梁（1000800mm），第一道支撐撐在冠梁上，其余均撐在鋼圍檁上，鋼圍檁采用2根工45b組合型鋼。科技路站六號線車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用12001400mm的鉆孔灌注樁，沿基坑豎向布置3道600（第一道t=14mm，第二、三道t=16mm，換乘節(jié)點第一道為混凝土支撐）鋼管內(nèi)支撐，鋼支撐水平間距第一道約6m，第二道約3m,第三道與第四道約4m。灌注樁間采用掛網(wǎng)噴射混凝土支護(hù)，樁頂設(shè)置鋼筋混凝土冠梁（1200800mm），第

9、一道支撐撐在冠梁上，其余均撐在鋼圍檁上，鋼圍檁采用2根工45b組合型鋼。車站附屬工程包括6個出入口通道、4組風(fēng)道，2個緊急疏散口分別與1、4號風(fēng)亭合建。附屬結(jié)構(gòu)均采用明挖順作法施工，出入口及地下一層風(fēng)道圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用6001000的鉆孔灌注樁+2道鋼管支撐；地下二層風(fēng)道圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用10001400的鉆孔灌注樁+3道鋼管支撐。2.2 工程條件2.2.1施工環(huán)境車站范圍地下管線密集，對車站設(shè)計及施工影響的管線主要有：沿科技路埋深為0.5m的路燈管線，埋深為1.3m的DN200中壓的燃?xì)夤埽裆顬?.4m的DN325中壓燃?xì)夤埽裆顬?.5mDN1200鑄鐵給水管，埋深4.0mDN1800混凝土雨水管

10、，埋深5.0mDN1000混凝土排水管，埋深1.4mDN600鑄鐵給水管，埋深1.4m96孔電信光纖，埋深1.5m10KV33光纖的綜合管溝，埋深1.7m400300電信管溝；沿高新路埋深1.7m600400電信管溝，埋深1.7m10001000電力電信管溝，埋深1.6mDN600鑄鐵給水管，埋深1.7mDN400鑄鐵給水管，埋深1.3mDN325燃?xì)夤堋１菊救肆鬈嚵髁看螅煌ǚ泵Γこ淌┕υ摰貐^(qū)的交通產(chǎn)生一定的影響。2.2.2工程地質(zhì)科技路站為皂河一級階地，地面高程約406.31407.12m。地層主要為第四系堆積物，場地地層從上到下各層描述如下：1-1層雜填土：主要為瀝青路面，下部為墊

11、層，以粘性土夾較多磚瓦碎片、建筑垃圾組成，巖性不均。1-2層素填土：主要為路基墊層，以粘性土為主，含零星灰渣、磚屑，巖性不均勻。局部地段由于管溝或地下室影響，填土厚度會更大。2-1層黃土狀土：孔隙發(fā)育，個別蟲孔被褐色粘性土團塊充填，含鐵錳質(zhì)、云母片等。具濕陷性，局部夾中密狀態(tài)的薄層中砂。2-2層粉質(zhì)粘土：針狀孔隙發(fā)育，含鐵錳質(zhì)、云母片、鈣質(zhì)結(jié)核等。東部較厚，西部厚度越來越薄。屬中壓縮性土，水位附近軟塑。2-6層粗砂:稍濕-飽和，砂質(zhì)純凈，級配不良。主要成分為石英、長石、云母及少量暗色礦物。下部顆粒較粗，局部為粗砂。標(biāo)貫擊數(shù)平均值N=36擊。3-4-2層粉質(zhì)粘土：針狀孔隙發(fā)育，含鐵錳質(zhì)、云母片、

12、鈣質(zhì)結(jié)核等。東部較厚，西部厚度越來越薄。屬中壓縮性土。3-8層粗砂：稍濕，砂質(zhì)純凈，級配不良。主要成分為石英、長石、云母及少量暗色礦物，下部顆粒較粗，局部為粗砂。標(biāo)貫擊數(shù)平均值N50擊。4-4層粉質(zhì)粘土：針狀孔隙發(fā)育，含鐵錳質(zhì)、云母片、鈣質(zhì)結(jié)核等。4-7層中砂：飽和，砂質(zhì)純凈，顆粒均勻，級配一般。主要成分為石英、長石、云母及少量暗色礦物，在4-4粉質(zhì)粘土中呈夾層狀多次出現(xiàn)。中砂標(biāo)貫擊數(shù)平均值N50擊。局部含較多粗砂或零星卵石。圖2.4科技路車站地質(zhì)填充圖第三章 施工布署及總體安排3.1 施工準(zhǔn)備、前期管線改移已基本完成，施工場地完成“三通一平”。、相關(guān)應(yīng)急預(yù)案完善，經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)，并經(jīng)過實際演

13、練。、鉆孔樁施工設(shè)備和材料準(zhǔn)備齊全，人員到位，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常并將相關(guān)資質(zhì)報送監(jiān)理單位驗收。3.2 總體施工方案選擇根據(jù)場區(qū)地層地質(zhì)條件以及文明施工要求的考慮，采用施工循環(huán)泥漿少的旋挖鉆機成孔工藝施工，為防止鉆進(jìn)成孔時塌孔，采用泥漿護(hù)壁。科技路站為三號線與六號線的“T”形換乘節(jié)點，因車站地處交通要道，為保證科技路與高新路的交通順暢，換乘節(jié)點處采用蓋挖法施工，同時必須在盾構(gòu)到達(dá)車站之前完成車站主體混凝土結(jié)構(gòu)的施工，保證盾構(gòu)施工的順利進(jìn)行。所以先施工換乘節(jié)點處的圍護(hù)樁，開挖第一層土體，施工完成混凝土擋墻、冠梁及混凝土支撐后架設(shè)臨時道橋。恢復(fù)交通，然后再進(jìn)行三號線車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工，再由中間分別向東

14、向兩端進(jìn)行基坑開挖和主體混凝土結(jié)構(gòu)的施工。當(dāng)三號線車站主體施工完成后，進(jìn)行1#、2#風(fēng)道和風(fēng)亭以及、號出入口的施工，與此同時由兩端向中間進(jìn)行六號線車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)、基坑開挖和車站主體混凝土結(jié)構(gòu)的施工，六號主體結(jié)構(gòu)施工完成后，再進(jìn)行3#、4#風(fēng)道和風(fēng)亭以及、號出入口的施工。根據(jù)場地實際情況，配置2臺旋挖鉆機，總體按自西向東依次跳樁順序施工。為防止鉆孔樁施工時由于相鄰兩樁施工距離太近或間隔時間太短，造成塌孔、串孔，采取分批跳孔施作，成孔順序為 159，2610，依次循環(huán)。圖3.1鉆孔樁跳孔施工順序示意圖。圖3.1 鉆孔樁跳孔施工順序示意圖(舉例示意)鉆孔樁施工前，對每根樁進(jìn)行編號，施工順序按照編號

15、由小到大先后進(jìn)行施工。3.3 施工人員及材料設(shè)備投入3.3.1 施工人員配置，管理組織機構(gòu)見圖3.2施工管理組織機構(gòu)框圖。xx地鐵三號線TJSG-4項目經(jīng)理部科技路站工區(qū)灌注樁鉆進(jìn)班鋼筋籠加工班砼澆筑班綜合班圖3.2 施工管理組織機構(gòu)框圖勞動力組織見表3.1作業(yè)人員配置表。表3.1 作業(yè)人員配置表數(shù)量作業(yè)班名稱科技路站備注鉆進(jìn)作業(yè)班4初步確定鋼筋籠加工班60初步確定砼澆筑班5初步確定綜合班6初步確定3.3.2 主要設(shè)備配置及材料計劃主要機械設(shè)備配置見表3.2，主要材料計劃見表3.3:3.2 主要機械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1旋挖鉆機SANY-SYR-1502成孔作業(yè)2吊車QY25T2

16、吊裝鋼筋籠、灌注混凝土3泥漿攪拌機2攪漿4泥漿泵BM-15025鋼筋車絲機2主筋鋼筋加工6挖掘機PC20027裝載機1渣土倒運8渣土運輸車4渣土倒運9鋼筋彎曲機GW-402鋼筋籠加工10鋼筋切斷機GQ402鋼筋籠加工11鋼筋調(diào)直機GT4-102鋼筋籠加工12電焊機AX4-3004鋼筋籠加工表3.3 科技路站鉆孔灌注樁主要材料計劃表序號材料規(guī)格名稱單位數(shù)量使用部位1HRB40032鋼筋T251.9鉆孔灌注樁2HRB40028鋼筋T995.93HRB40025鋼筋T467.044HRB40020鋼筋T54.625HRB40016鋼筋T38.386HRB40014鋼筋T20.047HRB40012鋼

17、筋t250.658C35砼M17138.253.4 施工進(jìn)度計劃及指標(biāo)科技路站圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁共計659根，根據(jù)工期要求及現(xiàn)場管線改遷進(jìn)度實際情況，配置2臺旋挖鉆機，具體見施工進(jìn)度計劃及指標(biāo)表3.4。表3.4施工進(jìn)度計劃及指標(biāo)表部位工程量（根）機械配置進(jìn)度指標(biāo)開工時間完工時間工期三號線東段140根2臺旋挖鉆機6根/天/臺2012年10月1日2012年10月12日12天三號線西段206根2臺旋挖鉆機6根/天/臺2012年10月15日2012年11月1日18天換乘節(jié)點88根1臺旋挖鉆機6根/天/臺2012年11月3日2012年11月17日15天支墩立柱鉆孔樁28根1臺旋挖鉆機6根/天/臺6天3.

18、5 施工場地平面布置依據(jù)消防、施工、環(huán)保的有關(guān)法規(guī)要求，將施工區(qū)與生活嚴(yán)格區(qū)分開來，食堂與廁所保持一定距離，施工區(qū)設(shè)置泥漿沉淀池，施工所產(chǎn)生泥漿必須經(jīng)過三次沉淀后方可流入污水管道，排污管道暢通，門口設(shè)置洗車池，進(jìn)出車輛必須經(jīng)過沖洗，方可進(jìn)入圍擋區(qū)域。生活區(qū)配置五牌一圖，設(shè)置綠化區(qū)域，使整個施工現(xiàn)場都井然有序。結(jié)合本施工場地實際情況，場地預(yù)建在科技路原有瀝青路面上，場地布置分三期進(jìn)行，一、二期場地主要施工三號線主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)，三期場地主要施工換乘節(jié)點主體結(jié)構(gòu)。詳見場地布置圖3.3、3.4。第四章 施工方法4.1施工工藝流程圖4.1 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖4.2 施工方法 施工準(zhǔn)備、場地平整、清除

19、雜物、換除軟土、夯打密實，確保在施工中鉆機及其它機械行走、搬移方便，作業(yè)過程穩(wěn)定、安全。、在場地內(nèi)布置4個長5.0m，寬4.0m，深3.0m的泥漿池，泥漿池容量為60m，并與排污系統(tǒng)進(jìn)行合理連接，確保鉆進(jìn)施工順暢、便捷，并滿足文明施工要求。、鉆孔設(shè)備要配套齊全，并經(jīng)檢驗合格方可投入使用。 探坑開挖探坑開挖前先測設(shè)出鉆孔樁沿車站縱向和橫向的軸線位置，然后再根據(jù)放線結(jié)果在樁中心線上人工開挖深2.5m，坑底寬度不小于1.0m的坑槽，放坡坡度為1:0.75。施工時必須小心謹(jǐn)慎，應(yīng)試探性開挖，不得用力過猛，避免破壞地下管線。開挖過程中應(yīng)仔細(xì)觀察，如發(fā)現(xiàn)管線、文物等，應(yīng)立即停止開挖，派專人看守，并上報相關(guān)

20、責(zé)任人，同時妥善保護(hù)。 測量放線探坑開挖完成，查明地下無管線、障礙物（或有管線、障礙物但進(jìn)行處理）后，回填并夯實，然后根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場導(dǎo)線控制點，使用全站儀測定樁位，以“十字交叉法”引到四周用短鋼筋作好護(hù)樁。測量放樣資料上報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師復(fù)測無誤簽字同意后進(jìn)行下道工序。 埋設(shè)護(hù)筒根據(jù)測量放樣結(jié)果進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。護(hù)筒采用板厚為6mm的鋼板制成，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，埋設(shè)深度不小于2.5m，頂部應(yīng)高出地面0.3m, 護(hù)筒上設(shè)1個溢漿口。護(hù)筒埋設(shè)可利用鉆機開挖，挖坑直徑比護(hù)筒大20cm，坑底須平整、結(jié)實，以利于護(hù)筒埋設(shè)及其垂直度控制。埋設(shè)護(hù)筒時，護(hù)筒中心應(yīng)與樁中心重合，用鋼卷尺進(jìn)行

21、檢查,其偏差不得大于50mm；使用錘球吊線進(jìn)行垂直度的校正, 并嚴(yán)格保持其垂直度偏差不大于3,確保鉆機沿著樁位垂直方向順利鉆進(jìn)。護(hù)筒位置正確固定后，四周均勻回填最佳含水量的粘土，并分層夯實，保證護(hù)筒埋設(shè)，確保成孔的質(zhì)量。 泥漿池及制漿由于樁距較小，為滿足施工作業(yè)面，將泥漿池設(shè)置在基坑范圍內(nèi)，為防止施工期間泥漿到處漫流，泥漿池采用磚砌，內(nèi)側(cè)用水泥砂漿抹面。沉淀的泥漿用泥漿車運至業(yè)主及環(huán)保部門所規(guī)定的排放位置。泥漿采用制備并砌筑泥漿池循環(huán)使用。泥漿比重控制在1.151.20。泥漿配制選用優(yōu)質(zhì)膨潤土，并在鉆進(jìn)過程中，為保證成孔質(zhì)量，在泥漿中摻入粘土及少量的生石灰粉等制成優(yōu)質(zhì)泥漿加強護(hù)壁以防坍孔。泥漿

22、攪拌采用2臺2L-400型高速回轉(zhuǎn)式攪拌機。制漿添加順序為：水膨潤土CMC純堿具體配制細(xì)節(jié)：先配制CMC溶液靜置5小時，按配合比在攪拌筒內(nèi)加水，加膨潤土，攪拌3分鐘后，再加入CMC溶液。攪拌10分鐘，再加入純堿,攪拌均勻后，放入儲漿池內(nèi)，待24小時后，膨潤土顆粒充分水化膨脹，即可泵入循環(huán)池，以備使用。泥漿性能指標(biāo)見表4.1。表4.1 制備泥漿的性能指標(biāo)項 次項 目 性 能 指 標(biāo)檢 驗 方 法1比重（g/cm3）1.151.20比重計稱2粘度（s）1825粘度計測3失水量（ml/30min）3失水量儀4含砂率（%）6NA-1含砂率測定儀檢測5PH值79PH試紙6膠體率95%量杯法7穩(wěn)定性0.0

23、3g/cm28泥皮厚度13mm/30min尺量9靜切力1min2030mg/cm210min50100mg/cm2靜切力計 鉆機就位鉆機就位質(zhì)量直接關(guān)系著鉆孔質(zhì)量。鉆機就位前，應(yīng)對鉆孔各項準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，詳細(xì)測量，以確保孔中心位置、鉆桿垂直度和鉆機底座的水平度。鉆機安裝后的底座應(yīng)用枕木墊實塞緊，以確保鉆機平穩(wěn)，不發(fā)生位移、傾斜和沉陷。 鉆進(jìn)成孔鉆進(jìn)過程中，隨時測量鉆機是否有位移和沉陷，一旦發(fā)生，立即調(diào)整。應(yīng)在成孔鉆具上設(shè)置控制深度的標(biāo)尺并在施工進(jìn)行中進(jìn)行觀測記錄，還應(yīng)設(shè)置控制垂直度的標(biāo)尺并在施工中進(jìn)行觀測并及時調(diào)整。施工中應(yīng)注意以下事項：、開始鉆進(jìn)時，應(yīng)先輕壓慢轉(zhuǎn)，待鉆頭正常工作后，逐漸加大

24、轉(zhuǎn)速。、樁孔上部孔段鉆進(jìn)時輕壓慢轉(zhuǎn)，盡量減小樁孔超徑；在粘土層，適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；砂層中用中等壓力、慢轉(zhuǎn)速，并適當(dāng)增加泥漿泵送量。、施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符，值班技術(shù)人員立即處理，并做好記錄。、分段根據(jù)孔內(nèi)土層地質(zhì)柱狀圖和撈取鉆渣樣判別土類，渣樣按照順序放置在專門制作的存渣盒子內(nèi)，并做好記錄，每進(jìn)尺2m，檢查泥漿指標(biāo)及時調(diào)整泥漿比重，防止坍孔事故。、成孔過程中，每進(jìn)46m檢查一次成孔質(zhì)量，接近設(shè)計孔深時，準(zhǔn)確地控制好鉆進(jìn)深度，并做記錄。、鉆進(jìn)過程中應(yīng)認(rèn)真、準(zhǔn)確、及時地做好成孔記錄，填寫報表。 成孔質(zhì)量要求樁孔質(zhì)量參數(shù)包括：孔深、孔徑、鉆孔垂直度等。、孔深：孔深不應(yīng)小于

25、設(shè)計深度且沉渣厚度不超過10cm。、孔徑：孔徑不能小于設(shè)計樁徑，在下鋼筋籠之前用探規(guī)探孔，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔，符合要求后進(jìn)行下道工序。、垂直度：偏差應(yīng)小于3。4.2.9 鋼筋籠的制安、鋼筋籠制作、鋼筋籠采用現(xiàn)場加工制作，鋼筋籠加工按照設(shè)計圖紙要求施工，鋼筋籠主筋采用機械連接（套筒連接），主筋與箍筋采用全數(shù)綁扎。加強筋首先單面焊接成形后再與主筋連接，加強筋與主筋必須全部電焊牢固，機械連接與焊接必須符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)范。鋼筋焊接時嚴(yán)禁燒傷主筋和焊接不牢，鋼筋籠主筋搭接互相錯開，保證同截面的接頭數(shù)量不多于主筋根數(shù)的50%，相鄰主筋接頭錯開距離應(yīng)大于35d且不小于500mm。主筋采用套筒連接，加工鋼

26、筋端頭螺紋，應(yīng)用水溶性潤滑液，不得使用油性潤滑液。操作工人應(yīng)逐個檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量，鋼筋端部螺紋的斷牙數(shù)不應(yīng)大于2牙，絲扣部分牙齒缺陷每圓周內(nèi)不應(yīng)大于1/4周，可調(diào)螺紋長度應(yīng)能使整個套筒的絲牙旋入。加工好的鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行送檢，每加工500個接頭應(yīng)送檢一次。已檢驗合格的端頭螺紋應(yīng)加以保護(hù)，戴上保護(hù)帽或擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。連接鋼筋時可用普通扳手旋合接頭到位，并用力矩扳手檢驗是否牢固。檢驗外露有效絲扣牙數(shù)在2牙之內(nèi)。、采用鋼筋“耳朵”的方法控制樁鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋“耳朵”尺寸根據(jù)鋼筋保護(hù)層大小制作，鋼筋“耳朵”焊在骨架主筋外側(cè)，間距26m。、制好的鋼筋骨架必須放

27、在平整、干燥的場地上。存放時，每個加強筋與地面接觸處都墊上等高的方木，以免粘上泥土并用彩條布覆蓋，防止鋼筋生銹。成型骨架與半成品骨架都要掛牌標(biāo)識，避免吊裝時出錯。、鋼筋籠加工完畢，報請監(jiān)理驗收，合格后方可使用。鋼筋籠制作允許偏差見表4.2。 表4.2 鋼筋籠制作允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1主筋間距10尺量檢查2箍筋間距203直徑104長度505主筋保護(hù)層10筋籠吊放、采用25T汽車吊車下放鋼筋籠，四點起吊(鋼筋籠吊點示意圖見圖4.2, 設(shè)置4個耳環(huán)吊點，耳環(huán)采用18圓鋼鋼筋制作，焊接牢固。圖4.2 鋼筋籠吊裝示意圖、下籠時由人工輔助對準(zhǔn)孔位，保持鋼筋籠的垂直，輕放、慢放，避免碰撞

28、孔壁，嚴(yán)禁高提猛放和強制下入。、吊放鋼筋籠過程中，必須始終保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合，保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。另外在鋼筋籠最上端設(shè)定位筋，由測定的孔口標(biāo)高及樁頂標(biāo)高來計算定位筋的長度，核對無誤后焊接定位。、鋼筋籠應(yīng)使其在澆注過程中不上浮，也不下沉。、安裝完成后，先進(jìn)行自檢，合格后通知監(jiān)理進(jìn)行驗收，盡快進(jìn)行樁身砼的澆灌。4.2.10 清孔鋼筋籠、導(dǎo)管下好后，用氣舉法進(jìn)行清孔，要求坑底沉渣厚度不大于100mm。1 水下砼灌注下鋼筋籠、清孔后，立即灌注C35商品砼，塌落度為180220mm。清孔、下鋼筋籠后，立即灌注砼。砼灌注時坍落度為18cm22cm，必須在首批灌注的砼初凝之前完成整根樁砼的灌注

29、，灌注盡量縮短時間，連續(xù)作業(yè)。導(dǎo)管安裝導(dǎo)管采用300mm的鋼管，安裝前要檢查其內(nèi)壁光滑度，對檢查合格的導(dǎo)管在平整開闊場地進(jìn)行試拼。拼裝完畢后對每節(jié)導(dǎo)管進(jìn)行編號，并進(jìn)行泌水性及隔水塞試驗,合格后方可投入使用。將試拼合格的導(dǎo)管用吊車按編號逐節(jié)吊入孔內(nèi)，在孔口處進(jìn)行連接，下管時必須人工輔助，位置應(yīng)保持居中，不得碰撞鋼筋籠，以免造成鋼筋籠傾斜或孔壁坍塌。導(dǎo)管底距孔底應(yīng)保持300mm的距離。下完導(dǎo)管后在導(dǎo)管上口接貯料斗（接口應(yīng)在孔口1m以上），貯料斗使用前應(yīng)用水澆濕，拔塞的鐵絲上端應(yīng)扎在貯料斗頂口。導(dǎo)管在使用后應(yīng)及時清洗，防止管內(nèi)剩余砼凝固，堵塞導(dǎo)管。水下灌注砼施工工藝：灌注首批砼之前在漏斗中放入隔水塞

30、，然后再向料斗內(nèi)放入首批砼，料斗內(nèi)砼量達(dá)到至少能夠保證埋深導(dǎo)管2m以上時方可拉開閘門灌注首批砼，拉開閥門的同時砼罐車開始放砼，保證砼澆筑的連續(xù)性。首批砼灌注正常后，連續(xù)不斷灌注，灌注過程中用測錘測探砼面高度，推算導(dǎo)管下端埋入砼深度，并做好記錄，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除（每次拔管長度必須保證導(dǎo)管的最小埋深深度，導(dǎo)管埋深控制在26m）。直至導(dǎo)管下端埋入砼的深度達(dá)到4m時，提升導(dǎo)管，然后再繼續(xù)灌注。在灌注過程中將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c處理，防止污染環(huán)境。圖4.3 水下灌注砼施工順序圖水下灌注砼的相關(guān)技術(shù)要求：灌注過程中砼面高于導(dǎo)管下口不小于2.0m，每次拆除導(dǎo)管前其下端被埋入深度不大于6.0

31、m。灌注必須連續(xù)，防止斷樁。隨孔內(nèi)砼的上升，需逐節(jié)快速拆除導(dǎo)管，拆管停頓時間不宜超過15min。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿，含有空氣時，后續(xù)的砼應(yīng)徐徐灌入漏斗和導(dǎo)管，不得將砼整斗從上而下傾入管內(nèi)，以免在管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)的橡膠密封墊。樁身砼超灌0.5m左右，達(dá)到強度后，將設(shè)計樁頂標(biāo)高以上部分用風(fēng)鎬鑿除。做好砼澆筑記錄。灌注過程要保護(hù)安設(shè)在鋼筋籠上的監(jiān)測元件。試驗要求水下灌注砼施工時，試驗人員每100m（不足100m根按100m計）取一組試塊，對砼質(zhì)量進(jìn)行檢驗。鉆孔樁完成后，將對每根樁進(jìn)行樁體砼無損檢測，如發(fā)現(xiàn)不合格樁，將視情況嚴(yán)重性對相關(guān)作業(yè)班組進(jìn)行處罰。4.3 施工注意事項、施工交

32、底交至班組一級，需一目了然，通俗易懂，便于施工；、鉆機定位后，必須對鉆機定位確認(rèn)無誤后，方可開始鉆孔，鉆孔過程中鉆機垂直度為控制重點，每鉆進(jìn)4m6m必須對鉆機垂直度進(jìn)行復(fù)查；、泥漿制備的能力應(yīng)大于鉆孔時的泥漿需求量，每臺鉆機的泥漿儲備量不應(yīng)小于單樁體積；、成孔前和每次提出鉆斗時，應(yīng)檢查鉆斗和鉆桿連接銷子以及鋼絲繩的狀況，并應(yīng)清除鉆斗上的渣土；、鉆斗倒出的土應(yīng)及時清走，清到距樁孔口6m以外范圍，并及時運至指定棄渣場，鉆進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)速度同步補充泥漿，保持所需的泥漿面高度不變；、鋼筋加工操作人員必須持證上崗，并熟識機械性能和操作規(guī)程；、鋼筋籠吊裝時應(yīng)專人指揮，注意安全；、砼澆筑過程中，砼灌注速

33、度與提升導(dǎo)管的速度相匹配，保證砼面應(yīng)高于導(dǎo)管下口2.0m；、每次灌注砼后應(yīng)及時對導(dǎo)管內(nèi)外進(jìn)行清洗；、施工過程中必須保證現(xiàn)場衛(wèi)生、做到文明施工。4.4 鉆孔灌注樁施工問題與處理鉆孔灌注樁施工常見問題、原因及處理方法施工常見問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施與處理方法孔壁坍塌護(hù)壁泥漿密度和濃度不足，起不到可靠的護(hù)壁作用護(hù)筒埋深位置不合適，埋設(shè)在砂或粗砂層中成孔速度太快，在孔壁上來不及形成泥膜孔內(nèi)水頭高度不夠或出現(xiàn)承壓水，降低了靜水壓力掏除鉆渣或下放鋼筋籠時，撞擊孔壁排除較大障礙物形成較大空洞而漏水致使孔壁坍塌。在松散砂土中鉆進(jìn)時，應(yīng)控制進(jìn)尺，對泥漿的密度、粘度和膠體率進(jìn)行調(diào)整。將砂或粗砂換填成粘土并保證護(hù)筒底部

34、貫入粘土中0.5m以上根據(jù)地質(zhì)情況合理選取成孔速度如地下水位變化大，應(yīng)采取升高護(hù)筒、增大水頭，或用虹吸管連接等措施。從鋼筋籠的綁扎、吊插以及定位墊塊設(shè)置等環(huán)節(jié)均予以充分注意。如孔口發(fā)生坍塌，應(yīng)先探明坍塌位置，將砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上12m，如坍孔嚴(yán)重，應(yīng)全部回填，等回填物沉積密實后再進(jìn)行鉆孔。護(hù)筒冒水、漏漿埋設(shè)護(hù)筒時周圍填土不密實起落鉆頭時碰動了護(hù)筒在埋設(shè)護(hù)筒時，四周的土要分層夯實，發(fā)生冒水、漏漿時重新選用含水量適當(dāng)?shù)恼惩撂钪Ｆ鹇溷@頭時要防止碰撞護(hù)筒如發(fā)現(xiàn)護(hù)筒冒水，用粘土在四周填實加固：如護(hù)筒嚴(yán)重下沉或位移，則返工重埋。縮孔塑性土膨脹上下反復(fù)掃孔，以擴大孔徑鋼筋籠安放與設(shè)計要求不符

35、堆放、起吊、搬運沒有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，支墊數(shù)量不夠或位置不當(dāng)，造成變形鋼筋籠安放入孔時不是垂直緩慢放下清孔時孔底沉渣或泥漿沒有清理干凈，造成實際孔深與設(shè)計要求不符，鋼筋籠放不到設(shè)計深度在制作過程中，每隔2.0m設(shè)置加勁箍一道，并在籠內(nèi)每隔4m裝一個臨時十字形加勁架，在鋼筋籠安放入孔后拆除。清孔時應(yīng)把沉渣清理干凈，保證實際有效孔深滿足設(shè)計要求。鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢放入孔內(nèi)，防止碰撞孔壁。加強入孔后的固定措施，對已發(fā)生變形的鋼筋籠，進(jìn)行修復(fù)后再使用。斷樁混凝土坍落度太小，骨料粒徑太大，未及時提升導(dǎo)管及導(dǎo)管傾斜，使導(dǎo)管堵塞，形成樁身混凝土中斷混凝土供應(yīng)跟不上，使混凝土澆注中斷時間過長提升導(dǎo)管時碰撞鋼筋籠，使

36、孔壁土體混入混凝土中導(dǎo)管沒扶正，接頭法蘭掛住鋼筋籠嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量，其塌落度及粗骨料粒徑符合設(shè)計和規(guī)范要求。拔管時掌握導(dǎo)管埋深，避免導(dǎo)管脫離混凝土面。當(dāng)導(dǎo)管堵塞，混凝土尚未初凝時，可吊起一節(jié)鋼軌或其它重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊，把堵塞的混凝土沖開，使混凝土繼續(xù)澆注。如果混凝土發(fā)生斷樁，可用比原樁稍小的鉆頭，在原樁位鉆孔，至斷樁部位以下適當(dāng)深度時，重新清孔，在斷樁部位增加一節(jié)鋼筋籠，其下部埋入新鉆孔中，然后繼續(xù)澆注混凝土。如果導(dǎo)管接頭抱箍掛住鋼筋籠，鋼筋籠埋入混凝土又不深，則可提起鋼筋籠，轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使導(dǎo)管與鋼筋籠脫離。4.5鉆孔灌注樁施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)4.5.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、鉆孔灌注樁的允許偏差和檢驗

37、方法如下表4.3。、鉆孔灌注樁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如下表4. 4。4.5.2 施工驗收制度對施工工序嚴(yán)格實行“三檢制”“三檢”即：自檢、復(fù)檢、專檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。鉆孔灌注樁控制標(biāo)準(zhǔn)見表4.4自檢：一道工序結(jié)束后，由班組按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對本班組的質(zhì)量進(jìn)行檢查，填寫工序自檢表4.3 鉆孔灌注樁允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2箍筋間距103直徑104長度505鋼筋保護(hù)層106樁成孔樁徑50尺量檢查樁位順軸線方向50垂直軸線方向0+30開挖后量樁中心孔深度+300測繩檢查序號檢查項目允許偏差或允許值檢驗方法單位數(shù)值1樁身垂直

38、度3吊線吊量計算，測斜儀2樁徑cm5鋼尺計量3泥漿比重1.151.20比重計（清孔后距孔底50cm取樣）4沉渣厚度mm100沉渣儀或重錘測量5混凝土坍落度mm180220坍落度儀6鋼筋籠安放深度mm50鋼尺測量7混凝土充盈系數(shù)1檢查每根樁實際灌注量8樁頂標(biāo)高mm+30水準(zhǔn)儀（扣除樁頂浮漿）表4.4 鉆孔灌注樁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)單，如發(fā)現(xiàn)問題整改后再進(jìn)行檢驗。復(fù)檢:項目部由具有上崗資質(zhì)的專職質(zhì)檢員對各道工序按設(shè)計文件、施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，同時對工序質(zhì)量的好壞予以評價。專檢：由質(zhì)檢工程師組織本道工序及下道工序作業(yè)班長和專職質(zhì)檢員參加檢查驗收。4.6孔灌注樁施工障礙物處理在鉆孔灌注樁施工前建設(shè)單位

39、對施工區(qū)域內(nèi)地下管線進(jìn)行改遷，但由于埋設(shè)時間較長等因素影響可能存在未改遷地下管線等障礙物，在施工過程中一旦發(fā)現(xiàn)相關(guān)管線及時通知監(jiān)理單位及建設(shè)單位以便聯(lián)系相關(guān)部門進(jìn)行管線確認(rèn)及相關(guān)處理措施，對部分管線可能因施工造成損壞應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行補救，以確保工程的順利進(jìn)行。4.6.1遇地下障礙物處理在孔灌注樁施工中經(jīng)常會遇到各種地下障礙物，給鉆孔灌注樁施工帶來很大困難。為確保施工過程中對可能出現(xiàn)障礙物應(yīng)予以及時處理，根據(jù)現(xiàn)有施工應(yīng)采取的相應(yīng)措施。、水泥預(yù)制方樁：用鉆孔灌注樁施工鉆機在緊貼預(yù)制方樁的4側(cè)各鉆一個150200 mm的孔，孔深達(dá)到其樁長即可，然后用鉆機主卷揚機將其拔除。、木樁：鉆進(jìn)過程中遇到木樁

40、，因其樁徑大小、木質(zhì)完好程度不同，主動鉆桿出現(xiàn)憋車的阻力也不同，只要能夠繼續(xù)鉆進(jìn)，部分腐變或小徑木樁會逐漸被鉆頭刮劈而消滅，有的會被擠嵌于孔壁內(nèi)，有的鉆到下半段時會被循環(huán)的泥漿浮出孔口。鉆進(jìn)中會在泥漿中飄浮大量木屑，應(yīng)在循環(huán)池(槽)中設(shè)篩網(wǎng)濾除，否則極易堵塞水泵或水龍頭。、塊石、條石：塊石埋深較大(超過4 m)，量多，塊徑大，塊石間隙或地層為極易液化和產(chǎn)生管涌的粉土等地層，人工井點降水難以奏效時采用此法。應(yīng)先在樁位四周進(jìn)行高壓注漿，使塊石間隙或地層土體加固，然后再進(jìn)行人工挖孔法清除。其難點是壓密注漿孔需用潛孔錘施工。處理深度較大，挖掘孔徑超過1.5 m時采用鋼護(hù)筒以保證施工安全。4.6.2 延

41、地下管線施工灌注樁灌注樁施工過程中遇暴露或接近暴露的管線，應(yīng)提前做好準(zhǔn)備，及時予以防護(hù)。根據(jù)管線的種類，材質(zhì)走向和位置，可分別選用以下幾種方法防護(hù)。、隔離法：通過鋼板樁、樹根樁、深層攪拌樁等形成隔離體，限制地下管線周圍的土體位移、擠壓或振動管線。對于管線埋深不大的也可采用隔離槽的方法，隔離槽可挖在施工部位與管線之間，也可在管線部位挖，即將管線挖出懸空。隔離槽一定要挖深至管線地步一下，才能起到隔斷擠壓力和震動力的作用。、懸吊法：一些暴露于基坑內(nèi)的管線，或因土體可能產(chǎn)生較大位移而用隔離法將管道挖出的，中間不宜設(shè)職稱，可用懸吊法固定管線。要注意吊索的變形伸長以及吊索固定點位置影不受土體的影響。懸吊法

42、管線受力、位移明確，并可以通過吊索不斷調(diào)整管線的位移和受力點。、支撐法：對于土體可能發(fā)生較大沉降而造成管道懸空的，可沿線設(shè)置若干支撐點支撐管線。支撐體可考慮是臨時的，如打設(shè)支撐樁、磚支墩、沙袋支撐等。、土體加固法。施工中可能由于土體超挖和坍塌而導(dǎo)致地面沉降和土體位移的，可以采用注漿加固土體的辦法。一是施工前對地下管線與施工區(qū)之間的土體進(jìn)行注漿加固；二是施工結(jié)束后對管壁或井壁松散土和空隙進(jìn)行注漿充填加固。、不保護(hù)方式。對一些不明無主管線，估計破化后不會造成重大損失或影響，或經(jīng)與有關(guān)部門聯(lián)系，可暫停使用的管線，可采用不保護(hù)方式，進(jìn)行突擊施工，在施工完后再恢復(fù)管線使用功能4.6.3遇地下管線施工過程

43、中遇地下管線立即通知建設(shè)單位和有關(guān)管線單位到場研究、商議補救措施，在未做出統(tǒng)一結(jié)論前，不得擅自處理或繼續(xù)施工。需要處理的管線可采取以下措施：、對管線進(jìn)行搬遷、加固處理：對便于改道搬遷，且費用不大的管線，可以行臨時搬遷改道，或者通過改善、加固原管線材料、接頭方式，設(shè)置伸縮節(jié)等措施，增大管線的抗變形能力，以確保土體位移時也不失去使用功能。、懸吊法：部分施工過程暴露的管線，可用懸吊法固定管線。要注意吊索的變形伸長以及吊索固定點位置影不受土體的影響。懸吊法管線受力、位移明確，并可以通過吊索不斷調(diào)整管線的位移和受力點。施工完畢后，當(dāng)回填到保護(hù)線標(biāo)高時方可拆除支托保護(hù)。、不保護(hù)方式。對一些不明無主管線，估

44、計破化后不會造成重大損失或影響，或經(jīng)與有關(guān)部門聯(lián)系，可暫停使用的管線，可采用不保護(hù)方式，進(jìn)行突擊施工，在施工完后再恢復(fù)管線使用功能4.6.4 架空的高壓線路保護(hù)方案施工現(xiàn)場內(nèi)遇到電壓在380V及以上的高壓線路時，必須做安全防護(hù)。在高壓線路的下方搭鋼管防護(hù)架，立管埋入地下800mm深，立管間距1500mm，掃地桿距地面高200mm，水平桿間距1600mm，鋼管防護(hù)架高度搭至距高壓線1500mm時，換用直徑100mm以上竹桿搭設(shè)，高度超過高壓線1500mm后，將雙排架體連結(jié)，上面鋪竹膠板。防護(hù)架縱向長度超過600mm時，設(shè)斜撐。剪刀撐的間距為6000mm。 竹膠板防護(hù)架高度超過8000mm時，設(shè)風(fēng)

45、 高壓線 竹桿纜繩，纜繩用12鋼絲繩，一端與水平桿剪刀撐鋼立管防護(hù)架聯(lián)接，另一端固定在地錨上地坪。第五章 質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施5.1 質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)的生命，是施工企業(yè)的立足之本，更是一個施工企業(yè)在市場經(jīng)濟條件下博擊市場、公平競爭、擊敗對手、以求生存、求興旺、求發(fā)展的信譽之劍。本單位多年來牢固樹立了“百年大計，質(zhì)量第一”的思想和積極求上、求進(jìn)態(tài)度，經(jīng)過科學(xué)組織、合理安排，用忠實的行動創(chuàng)造一個個優(yōu)質(zhì)工程，從而取得了效益，贏得了榮譽，為企業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)步、健康發(fā)展奠定了良好的內(nèi)部和外部環(huán)境條件。5.1.1制度保證措施、加強思想教育，提高全員質(zhì)量意識，堅決貫徹執(zhí)行以下的工程質(zhì)量控制原則：貫徹

46、執(zhí)行“每道工序必檢”原則；貫徹執(zhí)行“誰施工，誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”的原則；貫徹執(zhí)行“項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人”、“施工操作人員是直接責(zé)任人”的原則。、按照有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本單位實際情況，編制工程質(zhì)量計劃，建立質(zhì)量管理程序，設(shè)立以項目經(jīng)理為代表的行政管理系統(tǒng)，抓好施工全過程中的質(zhì)量控制、檢查和監(jiān)督。、建立質(zhì)量評定制度，定期對施工質(zhì)量進(jìn)行評定，樹立樣板工程，及時反饋工程質(zhì)量信息，把評定結(jié)果作為制定項目施工計劃的依據(jù)之一。、建立質(zhì)量獎懲制度，明確獎懲標(biāo)準(zhǔn)，做到獎懲分明，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。5.1.2技術(shù)保證措施、開工前，按照業(yè)主和監(jiān)理工程師的規(guī)定，結(jié)合工程特點進(jìn)行分項、分部和單位工程劃分，經(jīng)業(yè)主

47、和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)執(zhí)行。現(xiàn)場質(zhì)量檢查、質(zhì)量驗收資料按劃分的分項、分部和單位工程歸納收集，內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實、有效，字跡清晰，具有可追溯性，各方簽字齊全。、加強施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真熟悉施工圖紙，深入領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計文件和圖紙施工。、分部分項工程施工實行現(xiàn)場標(biāo)示牌管理，標(biāo)示牌上注明分部分項工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工和質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。、嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，實行工區(qū)自檢、項目經(jīng)理部復(fù)檢、合格后及時通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽。、按規(guī)定隨時將材料及工程質(zhì)量的檢驗與試驗

48、報告報送監(jiān)理工程師審查。、經(jīng)理部、各工區(qū)設(shè)專職質(zhì)檢工程師、班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。、制定施工計劃的同時，編制詳細(xì)的質(zhì)量保證措施，沒有質(zhì)量保證措施不許開工。、嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工。、堅持測量三級復(fù)核制，各測量樁點要認(rèn)真保護(hù)。認(rèn)真進(jìn)行交接班，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。、施工中所用的各種計量儀器設(shè)備定期進(jìn)行檢查和標(biāo)定，確保計量檢測儀器設(shè)備的精度和準(zhǔn)確度，嚴(yán)格計量施工。、所有進(jìn)場材料必須具有出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告，經(jīng)檢驗合格后方可使用。工程管理措施、施工圖會審制度。施工圖下發(fā)后，由施工單位組織相關(guān)人員審核，

49、未經(jīng)單位審核的施工圖不得用于施工。、技術(shù)交底制度。施工圖會審?fù)瓿珊螅杉夹g(shù)負(fù)責(zé)人組織召開技術(shù)交底會議，明確設(shè)計意圖、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工要求。、開(復(fù))工報告審批制度。工程開(復(fù))工前，必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定，辦理開(復(fù))工報告審批手續(xù)，未經(jīng)批準(zhǔn)開(復(fù))工的工程一律不準(zhǔn)開工。、重點及關(guān)鍵施工方案審查制度。重點及關(guān)鍵的施工方案，必須經(jīng)專家組審查后，方可實施。、變更設(shè)計審批制度。施工過程中需發(fā)生變更設(shè)計時，應(yīng)嚴(yán)格按照變更設(shè)計有關(guān)規(guī)定，辦理變更設(shè)計審批手續(xù)。嚴(yán)格遵守“先批準(zhǔn)，后變更；先變更，后施工”的規(guī)定。、建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量檢驗復(fù)驗制度。建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備進(jìn)場時必須堅持先檢驗后使用的原則，

50、不合格的建筑材料、配件和設(shè)備一律不得進(jìn)場，已進(jìn)場的不合格建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備必須堅決清理出場。、隱蔽工程檢查簽證制度。、現(xiàn)場施工技術(shù)人員的隨工檢查和旁站制度。現(xiàn)場施工技術(shù)人員的工作應(yīng)側(cè)重在施工現(xiàn)場，工程的重點部位和關(guān)鍵工序必須堅持旁站，并做好旁站記錄，確保工程的每一道工序都得到有效的控制。、培訓(xùn)上崗制度。施工及操作人員必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，熟悉有關(guān)法律法規(guī)、合同文件、設(shè)計文件、施工規(guī)范、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，提高人員素質(zhì)和質(zhì)量意識，未經(jīng)教育培訓(xùn)及考核不合格的人員，不得上崗。、工程質(zhì)量情況報告制度。定期對工程質(zhì)量的管理工作進(jìn)行總結(jié)報告，發(fā)現(xiàn)工作中的問題，調(diào)整工作程序、方法和重點，保證質(zhì)量管理措施落實到位

51、，以質(zhì)量管理信息系統(tǒng)為平臺，在動態(tài)管理中實現(xiàn)質(zhì)量管理目標(biāo)。、工程質(zhì)量事故報告制度。若工程出現(xiàn)質(zhì)量事故，必須按規(guī)定及時向有關(guān)部門報告，經(jīng)調(diào)查分析研究后，按事故等級和有關(guān)程序及時進(jìn)行處理。、工程質(zhì)量責(zé)任追究制度。建立工程質(zhì)量責(zé)任追究制度是進(jìn)一步貫徹落實建設(shè)工程質(zhì)量管理條例的需要，強化質(zhì)量責(zé)任。誰負(fù)責(zé)施工誰承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任。出現(xiàn)質(zhì)量問題，追究相關(guān)人員的質(zhì)量責(zé)任，并承擔(dān)相應(yīng)的處罰。、工程質(zhì)量檢查評比制度。項目部每月進(jìn)行一次工程質(zhì)量大檢查，每年進(jìn)行一次工程質(zhì)量年度綜合檢查，并進(jìn)行考核和評定。在施工過程中，將進(jìn)行不定期的質(zhì)量檢查、抽查。、技術(shù)質(zhì)量資料管理制度。按有關(guān)規(guī)定做好質(zhì)量技術(shù)資料的收集、整理和歸檔，保證

52、質(zhì)量技術(shù)資料的真實、完整，嚴(yán)禁編制虛假技術(shù)質(zhì)量資料。5.1.4施工進(jìn)程的質(zhì)量控制、對鉆孔灌注樁施工的每道工序均認(rèn)真檢核，嚴(yán)格監(jiān)督施工人員按技術(shù)交底要求和施工驗收規(guī)范進(jìn)行施工。、施工前必須充分了解現(xiàn)場工程地質(zhì)和水文地質(zhì)狀況。、對樁位軸線、樁徑、樁垂直度的控制實施“三檢制度”進(jìn)行層層復(fù)核，嚴(yán)格把關(guān)，確保每根樁符合設(shè)計要求。、及時檢查鉆頭所到地層的地質(zhì)情況，嚴(yán)密注意地層地質(zhì)變化，及時調(diào)整鉆桿速度和鉆壓參數(shù)，設(shè)置合理的鉆進(jìn)速度和鉆壓。、鉆桿鉆進(jìn)時，嚴(yán)禁鉆桿晃動，防止擴孔。嚴(yán)格控制護(hù)壁泥漿的濃度。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)標(biāo)高，避免超挖和欠挖。、做好鋼筋籠隱蔽工程驗收工作，依照規(guī)范嚴(yán)格控制鋼筋焊接質(zhì)量和直螺紋套筒的施

53、工質(zhì)量，對隱檢合格的鋼筋籠要及時做好標(biāo)識，嚴(yán)禁混用鋼筋籠。、鋼筋籠吊裝過程中要嚴(yán)格按照鋼筋籠吊裝技術(shù)交底和鋼筋籠吊裝安全交底進(jìn)行施工，并要求現(xiàn)場質(zhì)檢員和安全員進(jìn)行旁站。、灌注水下混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制到場混凝土的坍落度，保證混凝土灌注質(zhì)量,嚴(yán)格控制每次導(dǎo)管的拔出長度，嚴(yán)禁出現(xiàn)斷樁情況。、對于安裝有測斜管的圍護(hù)樁，鋼筋籠吊裝和混凝土澆筑過程中，必須輕起輕放，做好測斜管等監(jiān)測元件的保護(hù)工作。5.2 安全保證措施 安全生產(chǎn)保證體系針對該工程的規(guī)模和特點，以項目經(jīng)理為首，由副經(jīng)理、專職安全員、專業(yè)安全工程師，各項工程的管理人員組成安全保證體系。認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全責(zé)任制和各項規(guī)章制度，堅持經(jīng)常性的施工安全教育

54、、檢查及監(jiān)督指導(dǎo)。 安全保證措施、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置門衛(wèi)并建立門衛(wèi)制度，實行人員出入登記制度。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，施工人員要配戴胸卡。、電工等特殊工種的作業(yè)人員必須持證上崗，并配帶相應(yīng)的勞動防護(hù)用品。、施工現(xiàn)場明顯位置必須設(shè)置“六牌兩圖”，包括：工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、農(nóng)民工權(quán)益保障公示牌、施工現(xiàn)場平面布置圖、線網(wǎng)規(guī)劃圖。、現(xiàn)場臨電應(yīng)編制臨電施工組織設(shè)計。、供電系統(tǒng)必須達(dá)到三級配電，二級保護(hù)。、配電箱內(nèi)必須安裝合格的漏電保護(hù)器，隨時關(guān)好電箱門。施工現(xiàn)場的機電設(shè)備做好零線及漏電斷電包換裝置。施工臨電所用電纜和電線要架空敷設(shè)，其絕緣保護(hù)層

55、經(jīng)常檢查是否破損漏電。、現(xiàn)場所有機電設(shè)備設(shè)專人操作維修、保管，其他人不得隨意操作，做好機械設(shè)備的使用以及維修保養(yǎng)，并有記錄。、現(xiàn)場所有機械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨；機電設(shè)備要采取防雨、防淹措施；漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效；定期、定人檢查臨電設(shè)施的絕緣狀況，電源線是否有破損現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題做到及時處理。 施工中安全保證措施、鉆機在鉆進(jìn)的全過程中必須有專人看守，在鉆機施工和渣土堆放區(qū)域設(shè)置警戒線。與現(xiàn)場施工無關(guān)人員一律不得靠近。、嚴(yán)格控制鉆桿鉆進(jìn)時的速度和鉆壓，時時檢測護(hù)壁泥漿的濃度，防止塌孔埋鉆。、鉆進(jìn)成孔后，要及時做好鉆孔的保護(hù)和安全標(biāo)識工作，與現(xiàn)場施工無關(guān)人員一律不得靠近。尤其是夜間還要做好施工

56、現(xiàn)場的照明工作。、施工時，鉆孔棄土宜及時清運，做好施工現(xiàn)場的清理保潔工作，便于現(xiàn)場工人作業(yè)和質(zhì)檢人員驗收。、鋼筋籠吊裝過程要有相應(yīng)的安全、技術(shù)交底，并嚴(yán)格按照交底施工。要求現(xiàn)場安全員做到全程旁站。、鋼筋籠吊裝及混凝土澆筑過程中，對與施工現(xiàn)場使用的吊車要配備專職信號工進(jìn)行指揮。、圍護(hù)樁澆筑完畢后，要及時做好鉆孔的保護(hù)和安全標(biāo)示，現(xiàn)場應(yīng)用專門的鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行覆蓋，防止人員墜入。待混凝土終凝后，進(jìn)行回填，夯實。5.3環(huán)境保護(hù)措施5.3.1施工準(zhǔn)備階段、建立有項目經(jīng)理參加的環(huán)境組織機構(gòu)，明確各級、各部門在施工期間環(huán)境保護(hù)工作中的職責(zé)分工。、明確本工程各施工階段應(yīng)遵循的環(huán)保法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求。學(xué)習(xí)貫徹國

57、家及xx市的環(huán)保法規(guī)及有關(guān)規(guī)定，加強宣傳教育力度，使廣大干部職工認(rèn)識到環(huán)境保護(hù)的重要性、增強自覺性。、建立、健全施工期環(huán)境管理體系和各項環(huán)境管理規(guī)章制度，確保環(huán)境管理有章可循。、核實確定本合同段施工范圍內(nèi)的環(huán)境敏感點和施工過程中的重大環(huán)境因素。制訂培訓(xùn)計劃，建立培訓(xùn)、考核程序，定期對直接參與施工期環(huán)境管理的人員進(jìn)行環(huán)保知識培訓(xùn)，對關(guān)鍵崗位員工進(jìn)行崗位操作規(guī)程、能力和環(huán)保知識的準(zhǔn)們培訓(xùn)，新進(jìn)場和轉(zhuǎn)崗人員要進(jìn)行相關(guān)的環(huán)保知識培訓(xùn)和教育。、對在施工過程中造成環(huán)境影響的活動進(jìn)行初步評價，識別、確定出本工程的環(huán)境因素和重要環(huán)境因素，并制作重要環(huán)境因素臺帳。、安排環(huán)境保護(hù)的具體工作任務(wù)，包括方案、措施、設(shè)

58、施、工藝、培訓(xùn)、監(jiān)測、檢查等，計算環(huán)境保護(hù)工作的工程量和工作量，并作出經(jīng)費預(yù)算，用于采購日常檢測器械物質(zhì)、委托外單位定期檢測及宣傳教育等費用。對環(huán)保具體工作列出明細(xì)表、明確要求、逐項完成。5.3.2施工階段、項目部制定環(huán)境保護(hù)管理實施細(xì)則，并上墻廣泛宣傳，認(rèn)真落實。指定專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場和施工活動的環(huán)境保護(hù)工作，完成施工環(huán)保工作方案中的各項工作。、將環(huán)境保護(hù)工作和責(zé)任落實到崗位、落實到人，在日常施工中隨時檢查，出現(xiàn)問題及時糾正。、每月對環(huán)境保護(hù)工作進(jìn)行一次例行檢查，并記錄檢查結(jié)果，內(nèi)容包括：施工情況；污染情況（污染種類、強度、環(huán)境影響等）；污染防治措施的符合性、實施性和有效性分析；存在問題和擬采

59、取的糾正措施；下步環(huán)境保護(hù)工作計劃；其他需說明的問題，如措施變更、污染事故的糾正處理等。、接受監(jiān)理、業(yè)主隨時及定期進(jìn)行的環(huán)保檢查、監(jiān)督，對檢查提出的問題，限期整改，并將整改結(jié)果書面報告監(jiān)理和業(yè)主。5.3.3自然環(huán)境保護(hù)、對施工場地進(jìn)行詳細(xì)測量，編制出詳細(xì)的場地布置圖，合理布置施工場地生產(chǎn)、辦公設(shè)施布置在征地紅線以內(nèi)，盡量不破壞原有的植被，保護(hù)自然環(huán)境，并且按圖布置的施工場地圍擋及臨時設(shè)施要考慮到同周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。、對施工中可能遇到的各種公共設(shè)施，制定可靠的防止損壞和移位的實施措施，向全體施工人員交底。、對施工影響到的需要遷移的樹木須報請園林部門確認(rèn)后及時向業(yè)主報告，由業(yè)主委托園林部門進(jìn)行遷移，不

60、得私自移除或破壞。、棄渣運至指定的棄渣場，嚴(yán)禁任意棄渣。、工程竣工后搞好地面恢復(fù)，恢復(fù)原有植被，防止水土流失。5.3.4保持環(huán)境衛(wèi)生、施工場地采用硬式圍擋，施工區(qū)的材料堆放、材料加工、出碴及出料口等場地均設(shè)置圍擋封閉。施工現(xiàn)場以外的公用場地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等。建筑垃圾應(yīng)及時清理，運至指定地點。、場地出口設(shè)洗車槽，并設(shè)專人對所有出場地的車輛進(jìn)行沖洗，嚴(yán)禁遺灑，運碴車輛，碴土應(yīng)低于槽幫10cm并用苫布等覆蓋，嚴(yán)防落土掉碴污染道路，影響環(huán)境。、落實“門前三包”責(zé)任制，保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生及時清理垃圾，運至指定地點進(jìn)行掩埋或焚燒處理，生活區(qū)設(shè)置化糞設(shè)備，生活污水和大小便經(jīng)化糞設(shè)備處

61、理后才能排入市政污水管道。、工程車輛的行駛路線和時間要嚴(yán)格遵守交管部門的要求，禁止超載、超高、超速行駛，對工地周圍的道路派專人清掃，保持周邊環(huán)境的整潔。第六章 消防、保衛(wèi)保證措施6.1 消防措施、治安消防工作必須堅持“預(yù)防為主、以消為輔”的指導(dǎo)思想，項目部應(yīng)建立消防制度及預(yù)防措施，保證本工程建設(shè)過程和安全。、施工現(xiàn)場成立消防委員會、義務(wù)消防隊，負(fù)責(zé)日常消防工作。、施工現(xiàn)場要明確動火作業(yè)區(qū)，各區(qū)域之間的距離要符合防火規(guī)定。對進(jìn)場的操作人員進(jìn)行安全防火知識教育，并充分利用板報和醒目標(biāo)語等多種形式宣傳防火知識，簽定防火協(xié)議，從思想上使每個職工重視安全防火工作，增強安全防火意識。、施工現(xiàn)場應(yīng)配備充足的

62、滅火器，消防物品周圍不得堆放其它材料，以保持消防道路暢通。在附近要寫上119火警電話醒目標(biāo)志。 、專職消防員要每天巡視現(xiàn)場情況，做好消防記錄，經(jīng)常檢查消防器材，以保證其使用時的靈敏有效。、施工中的電氣設(shè)施的安裝、維修，均由正式電工負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁私自拉照明線、點電爐，避免電氣引起火災(zāi)事故。、材料庫房內(nèi)易燃、易爆物品與料具不能混放，完善領(lǐng)料手續(xù)，經(jīng)常查看庫房。、嚴(yán)格控制施工區(qū)及附近生活區(qū)的吸煙等易引起火災(zāi)的行為，在安全地帶設(shè)置吸煙區(qū)。6.2 保衛(wèi)措施、現(xiàn)場成立治安委員會，負(fù)責(zé)現(xiàn)場治安工作。、建立保衛(wèi)制度，加強夜間巡邏保衛(wèi)工作，同時對在施人員進(jìn)行遵紀(jì)守法教育，并與其簽定治安協(xié)議。、專職保衛(wèi)人員要每天巡視

63、保衛(wèi)工作情況，做好治安記錄。第七章 文明施工及職業(yè)健康7.1 文明施工措施7.1.1文明施工體系文明施工體系見圖7.1。圖7.1 文明施工體系圖7.1.2施工場地管理標(biāo)準(zhǔn)化、施工場地及道路（內(nèi)外通道、室內(nèi)地面、材料堆放場、加工場）必須進(jìn)行地面硬化處理。建筑材料、構(gòu)件、料具按總平面圖布局分類隔離堆放，并設(shè)置名稱、品種、規(guī)格等標(biāo)識牌。地材等散裝物料要采用專用散裝物料運輸車運輸，砂、石料及殘土等現(xiàn)場堆放要整齊并進(jìn)行覆蓋，防止揚塵。禁止鋼材、水泥露天堆放。、施工現(xiàn)場必須設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施，排水管道（排水溝）設(shè)置符合總平圖設(shè)計要求。工地?zé)o積水現(xiàn)象。泥漿、廢水、污水等必須經(jīng)處理后方可排入市政管網(wǎng)。、

64、施工現(xiàn)場做到標(biāo)語、標(biāo)志、警示醒目，并設(shè)置宣傳欄、讀報欄、安全教育等宣傳設(shè)施。、施工現(xiàn)場要達(dá)到美化和綠化標(biāo)準(zhǔn)，不得擅自毀壞公用樹木和綠地，要充分利用出入口內(nèi)外側(cè)及生活區(qū)內(nèi)場地空間栽花種草，美化、綠化場區(qū)環(huán)境，作到無黃土裸露。、施工現(xiàn)場臨邊安全防護(hù)、機械設(shè)備及材料堆放加工棚屋設(shè)施結(jié)構(gòu)要美觀、整齊，實行定性化、規(guī)范化。、建筑垃圾、廢碎鋼筋、木糠木屑、淤泥渣土應(yīng)在指定地點堆放，定期清理。、施工現(xiàn)場各類臨建房屋應(yīng)布局合理并標(biāo)識醒目。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生室，配備必要的衛(wèi)生保健設(shè)施。備有醫(yī)藥箱和常用藥品以及醫(yī)藥衛(wèi)生急救物品和藥品，確保現(xiàn)場職工的身體健康和人身安全。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)休息室和茶水亭，茶水桶應(yīng)有蓋、加鎖

65、和有標(biāo)志。夏季施工應(yīng)設(shè)置防暑降溫措施。7.1.3 施工現(xiàn)場標(biāo)識標(biāo)齊全化、施工現(xiàn)場明顯位置必須設(shè)置“六牌兩圖”，包括：工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、農(nóng)民工權(quán)益保障公示牌、施工現(xiàn)場平面布置圖、線網(wǎng)規(guī)劃圖。、在施工現(xiàn)場內(nèi)，對每個危險部位都要懸掛相應(yīng)安全警示牌。對于吊裝等危險區(qū)域必須設(shè)置明顯的警戒線和警示牌。標(biāo)牌制作、標(biāo)掛應(yīng)位置合理、規(guī)范整齊。、施工現(xiàn)場醒目位置必須設(shè)置危險源公示牌，并及時更新內(nèi)容。、在臨街圍擋、辦公生活區(qū)設(shè)置文明施工標(biāo)語標(biāo)牌。、機械及加工設(shè)備必須掛設(shè)操作規(guī)程和檢驗合格牌，位置合理、制作規(guī)范。、在項目部出入口及其他醒目位置應(yīng)設(shè)立施工告示牌（標(biāo)

66、明建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、安全、質(zhì)量監(jiān)督單位、工程負(fù)責(zé)人、監(jiān)督電話等）及環(huán)境保護(hù)監(jiān)督牌。、在項目部駐地及民工駐地應(yīng)設(shè)置民工工資發(fā)放公示牌，公示發(fā)放人員名單、發(fā)放月份及金額、投訴電話等內(nèi)容，每月如實公示民工工資發(fā)放到位情況。7.1.3 辦公、生活設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、辦公、生活區(qū)與施工區(qū)域必須隔離設(shè)置，區(qū)內(nèi)場地及主要道路必須實施硬化處理，場地四周適當(dāng)綠化，整體布置要整潔有序。、辦公用房按部門設(shè)置，各部門門口應(yīng)掛設(shè)名稱牌。會議室內(nèi)必要設(shè)施到位，圖牌布置整齊，懸掛現(xiàn)場平面布置圖、施工總進(jìn)度計劃表、質(zhì)量管理、文明施工、安全生產(chǎn)制度和組織機構(gòu)圖等。、施工現(xiàn)場廁所要設(shè)置合理，符合衛(wèi)生要求。廁所內(nèi)墻、

67、便槽內(nèi)底部和旁側(cè)鋪貼瓷片,便槽設(shè)置自動沖冼設(shè)施，廁所設(shè)置洗手槽。廁所應(yīng)有專人負(fù)責(zé)清潔, 無異味，定期噴藥，地面衛(wèi)生清潔，便槽無積垢。7.1.4 施工場地文明化、對現(xiàn)場的職工、民工及協(xié)作人員進(jìn)行文明職工教育、法制教育，幫助施工人員樹立文明、安全、質(zhì)量意識。、強現(xiàn)場綜合治理，對施工現(xiàn)場的外部人員建立檔案卡，有目標(biāo)管理，指定落實。、指定作業(yè)班組、民工包工隊，創(chuàng)建文明班組的計劃和措施，保證無打架、酗酒、賭博等不文明行為。、教育施工人員講究個人衛(wèi)生、衣冠整齊，不赤身光腳，穿拖鞋進(jìn)入作業(yè)區(qū)。7.1.5 環(huán)境保護(hù)措施、工地出入口必須按規(guī)定設(shè)置洗車臺、沉淀池，配備沖洗設(shè)備。大門口必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)置限高架。、施

68、工現(xiàn)場應(yīng)有防塵、防噪音措施，土方挖運過程應(yīng)嚴(yán)禁塵土飛揚；禁止現(xiàn)場焚燒有毒、有害物質(zhì)和建筑廢料、生活垃圾。、夜間施工應(yīng)在規(guī)定時間和范圍內(nèi)作業(yè)，減少噪音干擾。從聲源上降低噪聲，盡可能選用低噪音設(shè)備和工藝替代噪音設(shè)備與加工工藝，對不可避免的噪聲實施消聲及隔音的保護(hù)措施。7.2職業(yè)健康管理措施7.2.1傳染病的預(yù)防及管理措施有計劃的建設(shè)和改造公共衛(wèi)生設(shè)施；保持飲水、公共場所的衛(wèi)生消毒；職工宿舍內(nèi)定期噴灑藥物殺滅蚊、蠅等媒介昆蟲和鼠類；定期進(jìn)行食品衛(wèi)生監(jiān)督；對糞便和污物加強管理并進(jìn)行無害化處理。有計劃的給全體員工接種甲肝、乙肝、乙腦、流腦、傷寒、鼠疫、流感等疫苗。定期向員工普及衛(wèi)生知識，改變不利于健康的

69、行為和習(xí)慣，提高自我保健能力。按照中華人民共和國傳染病防治法規(guī)定報告的病種和時限，建立完善報告制度。針對各種傳染源，采取相應(yīng)治療或消滅措施，切斷傳播途徑，保護(hù)易感人群。建立暴發(fā)調(diào)查制度和處理暴發(fā)緊急措施。7.2.2生活設(shè)施衛(wèi)生保障措施 、職工宿舍衛(wèi)生保障措施a.職工宿舍建在避風(fēng)、向陽的地方。宿舍內(nèi)保證必要的生活空間。b.宿舍設(shè)置可開啟窗戶，保持室內(nèi)通風(fēng)。c.夏季宿舍有防暑降溫和滅蚊措施，冬季宿舍內(nèi)設(shè)置取暖設(shè)備，保證室溫不低于12，同時制定防煤氣中毒措施。、職工食堂衛(wèi)生保障措施a.食堂和操作間內(nèi)墻抹灰，不使用石棉制品的建筑材料裝修食堂。b.食堂和操作間相對固定、封閉，具備清洗消毒的條件和杜絕傳染

70、病的措施。c.操作間有生熟分開的刀、盆、案板等炊具及存放柜廚。庫房有存放各種佐料和副食的密閉器皿，有距墻距地面大于25厘米的糧食存放臺。d.食堂配備排風(fēng)設(shè)施，設(shè)置隔油池及密閉式泔水桶。、廁所衛(wèi)生保障措施設(shè)置水沖式廁所，廁所墻壁屋頂嚴(yán)密，門窗齊全，有滅蠅措施，設(shè)專人負(fù)責(zé)定期保潔。施工場地、生活區(qū)環(huán)境衛(wèi)生保障措施、建立現(xiàn)場各區(qū)域的衛(wèi)生責(zé)任人制度，責(zé)任人名單上墻。定期搞好環(huán)境衛(wèi)生，減少對環(huán)境植被的破壞。、保持清潔衛(wèi)生，定期清掃和消毒，定期滅鼠，滅蚊，滅蠅，滅蟑螂。、保持宿舍清潔、干爽、整潔有序，桌床、衣柜尺寸統(tǒng)一。、生活區(qū)垃圾定點堆放于密閉容器中，定期安排專人運至指定地點進(jìn)行焚燒掩埋處理，保持現(xiàn)場無

71、臭味。、生活區(qū)排污水溝采用暗溝的方式，定期疏通，保證水路暢通。職工宿舍、食堂、澡堂、廁所等公用設(shè)施由醫(yī)療室負(fù)責(zé)進(jìn)行定期消毒。、施工現(xiàn)場堅持工完料清，施工面的廢料必須做到隨做隨清，集中袋裝，及時清運，并倒往指定地點。、配備衛(wèi)生監(jiān)督員，對生活區(qū)和個人的衛(wèi)生情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并做好記錄。7.2.4食品衛(wèi)生保障措施、食堂必須具備衛(wèi)生許可證、炊事人員身體健康證、衛(wèi)生知識培訓(xùn)證。食堂炊事員上崗必須穿戴潔凈的工作服帽，并保持個人衛(wèi)生。、炊具、餐具及時清洗，定期消毒。開水爐保持清潔，定期清洗消毒，設(shè)專人管理。、食堂生、熟食操作應(yīng)分開，熟食設(shè)置防蠅罩，禁止將非食用塑料袋用作食品容器。嚴(yán)禁食用變質(zhì)食品。、加強食品

72、、原料進(jìn)貨管理，做好進(jìn)貨登記。嚴(yán)禁購買無照、無證商販?zhǔn)称泛驮稀?.2.5預(yù)防疾病醫(yī)療保障措施、建立醫(yī)療檔案和定期體檢制度建立人員健康檔案，嚴(yán)格執(zhí)行工前、工中、工后三階段體檢制度，實行全程動態(tài)健康監(jiān)護(hù)。定期組織體檢，保證員工的身體健康。對確診患有職業(yè)病的，按照有關(guān)規(guī)定予以治療和妥善安置。、施工期間醫(yī)療保障措施a、嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生、防疫管理規(guī)定，建立衛(wèi)生防疫管理制度，并制定法定傳染病、食物中毒、急性職業(yè)中毒等突發(fā)疾病應(yīng)急預(yù)案。b、施工現(xiàn)場制定衛(wèi)生急救措施，辦公室配備保健藥箱、一般常用藥品及急救器材，隨時為職工提供一般性醫(yī)療服務(wù)。c、運用多種形式對職工進(jìn)行健康教育；開展衛(wèi)生防病和衛(wèi)生監(jiān)護(hù)，杜絕傳染病、

73、地方病和疫源性疾病的發(fā)生和流行；對施工一線常見病、多發(fā)病進(jìn)行診斷和治療。d、施工現(xiàn)場為有毒有害作業(yè)人員配備有效的防護(hù)用品。對從事有毒有害作業(yè)人員按照職業(yè)病防治法做職業(yè)健康檢查。e、施工現(xiàn)場制定暑期防暑降溫措施，施工作業(yè)層保證良好的通風(fēng)，設(shè)置茶水桶。f、施工發(fā)生法定傳染病和食物中毒、急性職業(yè)中毒時，在2小時內(nèi)向事故發(fā)生所在地所在區(qū)建設(shè)行政主管部門和衛(wèi)生防疫部門報告，按衛(wèi)生防疫部門的有關(guān)規(guī)定及時進(jìn)行處理。7.2.6勞動保護(hù)措施、施工塵埃、溫度控制為降低粉塵濃度，采用濕噴混凝土的施工工藝。施工場地及道路適時灑水，減輕揚塵污染。土、石、砂、水泥等材料運輸和堆放進(jìn)行遮蓋，減少塵埃污染。洞內(nèi)配足通風(fēng)設(shè)備，

74、進(jìn)行降溫及減少粉塵，保證作業(yè)工人的健康。、施工噪音控制采取空壓機房外墻加鋪吸音材料，鄰近空壓機房處圍檔設(shè)立隔音墻，電工葫蘆設(shè)置隔音罩等消音措施，控制施工噪音。另外，機械設(shè)備選用低噪音設(shè)備。、勞動防護(hù)用品發(fā)放使用作業(yè)工人的勞動保護(hù)用品要正確使用，如焊接防水板、噴涂防水隔層、震搗、混凝土操作者，應(yīng)穿膠鞋、戴膠皮手套和特殊口罩。噴射混凝土的操作人員作業(yè)時，必須戴防塵罩、防塵帽等防護(hù)用具。第八章 鉆孔灌注樁工程應(yīng)急預(yù)案xx市地鐵三號線TJSG-4標(biāo)延平門車站鉆孔灌注樁工程開工在即為保證施工中突發(fā)事件中的人、環(huán)、物的安全，針對施工中有可能出現(xiàn)的緊急情況，制定有針對性的應(yīng)急措施如下：8.1應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)

75、8.1.1應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)小組組長：黎峰副組長：范舉、吳愛國組 員：趙懷健、董玉成、田茂興、侯宏平、宋杜秋、賈云飛、王書敏、吳成8.1.2領(lǐng)導(dǎo)小組人員職責(zé)組長：了解掌握險情，組織現(xiàn)場搶救指揮；負(fù)責(zé)現(xiàn)場考察，召集隊伍，下達(dá)任務(wù)；負(fù)責(zé)監(jiān)督預(yù)案的實施情況。副組長：服從組長的領(lǐng)導(dǎo)、管理，對組長負(fù)責(zé)；發(fā)生危險事故時負(fù)責(zé)現(xiàn)場的協(xié)助指揮工作；根據(jù)指揮組指令，及時布置現(xiàn)場搶險，保持與當(dāng)?shù)貞?yīng)急處置部門、建設(shè)行政主管部門的溝通。負(fù)責(zé)應(yīng)急資源的準(zhǔn)備、管理；維護(hù)現(xiàn)場秩序、做好周圍人員的問訊記錄，保持與當(dāng)上級部門的溝通。組員：材料：負(fù)責(zé)具體資源的準(zhǔn)備工作。安全：負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作，按職能歸口負(fù)責(zé)保持與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部

76、門的溝通聯(lián)系。生產(chǎn)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體實施。工程部、設(shè)物部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)資源及措施準(zhǔn)備及落實。財務(wù)：負(fù)責(zé)應(yīng)急資金落實。8.1.3裝備及通訊聯(lián)系方式項目部以“領(lǐng)導(dǎo)干部值班制”為原則，并以手機為通訊工具進(jìn)行聯(lián)系；主要人員聯(lián)系方式如表8.1。表8.1 總值班領(lǐng)導(dǎo)表值班人聯(lián)系方式值班人聯(lián)系方式黎峰范舉吳愛國董玉臣趙懷健田茂興8.1.4資源配置表8.2 救援搶險配置物品一覽表序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量性能狀態(tài)備注1常用急救箱3個良好放置于工地辦公室2止血繃帶紗布若干良好3常用急救藥品若干有效4對講機6臺良好放置于工地應(yīng)急倉庫5方木400X400mm210方良好6鋼板20塊7挖掘機1臺良好一臺放置于工地8.2 管線

77、破損事故處理預(yù)案施工中有可能因各管線產(chǎn)權(quán)單位提供的管線位置與現(xiàn)場實際位置存在出入，施工時可能發(fā)生管線破壞事故，為此特制定以下預(yù)防措施：、成立以項目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和工區(qū)主任參加的管線保護(hù)小組，熟悉各種管線所處位置、管材及聯(lián)結(jié)方式，學(xué)習(xí)管線保護(hù)的基本知識。、建立與各管線管理單位的聯(lián)系卡片，遇到突發(fā)事件能及時聯(lián)系。、根據(jù)管線重要程度，建立距離不等的安全區(qū)域，掛牌明確標(biāo)識并嚴(yán)禁碰撞。、施工時加強對各種管線路的監(jiān)測工作，制訂正確的保護(hù)措施和控制位移值。一旦出現(xiàn)管線破裂或斷裂等突發(fā)事件時，應(yīng)及時協(xié)同本區(qū)主管部門采取關(guān)、堵等方法進(jìn)行搶修，防止事態(tài)進(jìn)一步惡化。、對各類管線都應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境及工程施

78、工特點分別制定相應(yīng)的應(yīng)急處理措施，并取得相應(yīng)管理單位的認(rèn)可。8.3 鉆孔灌注樁施工突發(fā)事故處理預(yù)案、鉆孔灌注樁鉆進(jìn)時遇地下不明障礙物，此時不能盲目的繼續(xù)鉆進(jìn)，要立即停鉆，由機長匯報當(dāng)班負(fù)責(zé)人及技術(shù)負(fù)責(zé)人，查明地下障礙是何物。若障礙物為回填的大塊漂石，埋深較淺的可用人工在保證人身安全的前提下將障礙物清除，再在原鉆孔位置上鉆進(jìn)。若障礙物為不明地下管線或混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)立即通知工區(qū)，弄清障礙物性質(zhì)后，再采取相對穩(wěn)妥的措施進(jìn)行處理。、人身安全預(yù)案：我方的安全目標(biāo)是施工期內(nèi)達(dá)到無重大傷亡事故、無災(zāi)害工地，輕傷頻率控制在3之內(nèi)。施工現(xiàn)場專職安全員全面負(fù)責(zé)施工安全工作。施工前對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，并對其進(jìn)行安全教育，組織安全考試，每班上班前進(jìn)行安全班前講話。施工中一旦出現(xiàn)人員傷亡，由最先發(fā)現(xiàn)人員傷亡的任何一個現(xiàn)場管理人員撥打120急救電話，然后通知工區(qū)經(jīng)理進(jìn)行妥善處理。8.4信息反饋施工過程中進(jìn)行監(jiān)控是信息化施工的基礎(chǔ)，在地下工程施工過程中進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控，及時獲取工程結(jié)構(gòu)的動態(tài)信息，并反饋于修正參數(shù)與調(diào)整施工方案，以期達(dá)到安全與經(jīng)濟合理的目的，這是關(guān)于信息化設(shè)計與施工的實質(zhì)。