1、目錄1編制依據和范圍32編制原則33工程概述44大型機械設備管理辦法大型機械設備施工安全培訓制度6機械設備維修制度57定機定人、持證上崗制度68各種機械設備安全施工操作規程及施工方法8旋挖鉆機安全操作規程68.沖擊式鉆機安全操作規程8。3CFG長螺旋鉆機安全操作規程1.4挖掘機安全操作規程28.5裝載機安全操作規程148.推土機安全操作規程.7平地機安全操作規程18.壓路機安全操作規程189自卸汽車安全操作規程48.10汽車、輪胎式起重機安全操作規程258。1塔吊安全操作規程8.12橋式、龍門式起重機安全操作規程328.混凝土泵車安全操作規程68.14混凝土罐車安全操作規程388.15混凝土攪

2、拌機安全操作規程408。16發電機安全操作規程48.17滾焊機安全操作規程458.18掛籃施工安全操作規程479文明施工、安全生產措施5110環境保護及消防安全措施4大型機械設備專項施工方案編制依據和范圍1.1編制依據1。中華人民共和國安全生產法。建設工程安全生產管理條例3.特種設備操作規程4.項目部各項規章制度。2編制目的制定大型機械設備專項施工方案,是為了提高xx鄭萬鐵路ZWZQ-4標項目部一分部全體人員的安全思想意識,始終堅持“以人為本、安全第一”的生產原則，保證大型機械設備施工作業的安全運行。1。3適用范圍本方案編制適用于鄭萬鐵路河南段ZZQ-4標一分部大型機械設備施工作業與管理。2編

3、制原則。遵守國家法律及鐵道部、地方政府的法律法規；2執行鐵道部工程施工技術規范和質量檢驗評定標準;3。注重質量,推進全面質量管理,確保工程質量優良;4.加強安全管理，確保施工無事故.。為了進一步加強大型機械設備的管理,確保大型機械設備的安全使用,把好管、用、養、修之關外,還必須做到領導重視,各級機械管理人員、機械操作人員、維修人員及相關配合人員之間責任明確，嚴格按操作規程施工，確保施工安全，避免各種事故發生，確保施工過程安全可控。3工程概述一分部施工管轄區域起訖里程DK1259。42DK16.82，長度109.47m，途經郟縣王集鄉與寶豐縣石橋鎮。橋梁及路基施工地段地勢平坦,村莊與麥田錯落有致

4、,鄉村路網發達,多為水泥路和土路;管段內有橋梁座,長度887.8m；路基段長度22767;涵洞座；框架橋2座。本項目主要有旋挖鉆、沖擊鉆、CFG鉆機、履帶式挖掘機、輪式裝載機、推土機、平地機、壓路機、自卸車、汽車輪胎式起重機、塔吊、龍門式起重機、混凝土泵車、混凝土罐車、混凝土攪拌機、鋼筋籠自動滾焊機、發電機、連續梁掛籃等大型機械設備。4大型機械設備管理辦法1機械設備在操作前需進行安全檢查，嚴禁帶“病”運行.2.堅持持證上崗制度，機械的操作、指揮等特殊作業人員，必須由經過具有相應資質的機關培訓并取得合格證的人員擔任。確保安全保護裝置齊全有效，進一步加強修理人員的技能培訓，提高修理人員的業務素質和

5、工作責任心，認真做好修理記錄和驗收記錄,責任落實到人,杜絕因修理不當造成的機械損傷和機械設備事故，特別是起重機械的修理,修理人員應當了解其結構性能及修理工藝和安全方面的要求,嚴禁違章蠻干.鉆機、挖掘機、裝載機、起重機等在作業時，應設專職安全員負責指揮,以防砸傷人員和機械。大型機械作業時,不準任何人在機械回旋范圍內進行任何工作。.機械夜間施工時,要確保在進行施工的地方有足夠的燈光照明,以保證施工人員及施工機械安全。6各機械操作人員必須嚴格執行機械設備安全操作規程;7。所有電器設備都應按規定做良好的接地保護,并應安裝漏電保護器;8。機械設備凡設有安全保護裝置及安全指示裝置的要確保齊全有效,并定期檢

6、查、調整;9.注意做好機械的防寒、防凍、防雨、防洪、防風工作,機械集中停放場所還要做好防火、防盜工作；1.關鍵設備和部位，要有安全標志,并安排專人負責。5大型機械設備施工安全培訓制度項目應定期組織人員進行機械的安全培訓教育強化機械操作人員及相關施工人員的安全意識,牢固樹立“安全第一,預防為主”的思想。確保施工全過程的安全。6機械設備維修制度 。洗凈污垢,各部件保持良好潤滑;。嚴禁拆換部件,附件須完整齊全;。機械設備技術保養是保證機械設備正常運轉和延長機械設備使用壽命的一項重要工作,因此，必須按照不同型號機械設備所規定的保養周期和作業范圍嚴格執行，即實行定期保養制度。無論機況如何,凡達到規定周期

7、即按規定作業范圍進行保養；4。機械設備管理人員根據機械設備運轉情況，每月編制保養計劃,并逐月根據情況進行調整;。機械設備保養時,通知保養人員進行保養。當生產與維修保養發生矛盾時,經物資設備相關管理部門同意,方可延期。6.各種機械設備每班必須進行例保；保養工作必須強制執行,堅決抵制和制止先用后養、只用不養的惡習,機械設備技術人員、機械設備領工員有權檢查、督促保養工作,發現問題要限期改正，操作人員要虛心接受檢查,因不按時保養造成機械設備事故性損壞的要追究責任.保養完成后,經檢驗合格，要認真填寫各種資料，做到齊全、準確、真實。7定機定人、持證上崗制度。機械設備必須定機定人,機械設備的操作司機一經確定

8、，即登記存檔，不得隨意更換。主管司機對機械設備負有保管、保養責任;2。機械設備操作人員必須根據要求持證上崗,嚴禁無證操作;3.凡是新調入或新購入的機械設備,要有主管機械設備的廠長、機械設備技術人員、機械設備領工員共同協商，選出合適的主管司機接機。特別是進口、大型機械設備一定要選素質高、技術精、責任心強的司機接機；4司機之間嚴禁私下換機操作.因特殊情況需要調換時，須經主管廠長同意,司機之間做好交接工作后，原有司機方準調離。8各種機械設備安全施工操作規程及施工方法8。旋挖鉆機安全操作規程 .崗位安全職責（)負責日常例行保養,對旋挖鉆機進行檢查、維修、調整，并做好記錄。（2)負責旋挖鉆機使用中的人員

9、和機械安全.(）嚴格按安全技術交底和操作規程實施作業。 。崗位任職條件（1）接受過良好專業安全技術及技能培訓.（2）經考核合格。 上崗作業條件（1)接受安全技術交底,清楚其內容。(2)旋挖鉆機的場地應平整、堅實。若在松軟地層處，應對地基進行處理鋪墊，保證鉆機在工作時的穩固性,以免鉆機在鉆進工作中發生局部下沉,影響鉆孔精度(3)鉆機安裝時,必須保持機架水平. 4。安全操作規程(1)旋挖鉆孔施工是利用鉆桿和鉆斗的旋轉，以鉆斗自重并加液壓作為鉆進壓力,使土屑裝滿鉆斗后提升鉆斗出土。通過鉆斗的旋轉、挖土、提升、卸土和泥漿置換護壁，反復循環而成孔。（2）操作人員必須經培訓持證上崗。(3)鉆具下孔前首先檢

10、查鉆齒是否齊全及連接牢固,操作時要輕壓慢轉（)鉆機就位時，要事先檢查鉆機的性能狀態是否良好.保證鉆機工作正常.保證樁位附近平整，把鉆機開到樁位旁，螺旋鉆頭的尖端正對樁位標注點。(5)鉆機在工作前必須檢查在回轉半徑是否有障礙物影響回轉。（6）在下鉆和提鉆時一定要慢速防止鉆頭與孔壁碰撞造成坍孔或取土脫漏及孔內機械事故。（）變幅油缸盡可能將桅桿縮回,這樣可以減小鉆機自重和提升下降脈動壓力對孔的影響。(8)如遇卡鉆,要在遇卡處上下移動鉆具并慢速回轉,待解卡后再提鉆，切不可強行提鉆。（9)卸土時反轉鉆具,嚴禁上下提升或左右擺動撞擊其它固定物來卸土。(10)發現斗齒已磨損嚴重或損壞要及時更換,且更換同一種

11、規格的齒。（11)孔內發現異物嚴禁下鉆或把具充當事故處理工具處理事故。 5。其他注意事項(1)鉆孔工作地點應保持清潔。（2）鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。(3）鉆機的鉆桿升降時,操作人員應站在安全的位置上進行。（）當鉆機工作時,嚴禁去掉防護罩。(5)工作開始前，應該檢查制動裝置的可靠性,以及離合器和起動裝置的工作性能。（)發動機未停止前，禁止檢查鉆機。(7）鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。（8)當鉆機運轉時，嚴禁加油。鉆桿上部潤滑加油應在鉆機停止時進行。()發動機未停止前，不允許在鉆桿上工作。（1)無論什么情況下，當鉆桿上有人工作時,鉆桿下不許停留其他人員。(11)遇有惡劣氣候,

12、不許在桅桿上工作。（12）嚴禁使用裂股的鋼絲繩。()鉆具升降時，嚴禁用手摸鋼絲繩。(14)停止工作時,應把鉆具從井內取出。8.2沖擊式鉆機安全操作規程 1.崗位安全職責(1）負責日常例行保養,對沖擊式鉆機進行檢查、維修、調整、堅固，并做好記錄（2)負責沖擊式鉆機使用中的人員和機械安全。(3)嚴格按安全技術交底和操作規程實施作業。 .崗位任職條件（）接受過良好專業安全技術及技能培訓。（2)經考核合格。 3.上崗作業條件（）接受安全技術交底，清楚其內容。(2)安裝鉆機的場地應平整、堅實.若在松軟地層處安裝鉆機,應對地基進行處理，然后鋪墊枕木,保證鉆機在工作時的穩固性,以免鉆機在鉆進工作中發生局部下

13、沉,影響鉆孔精度。（3)鉆機安裝時，必須保持機架水平。 4.安全操作規程(1）鉆進就位確認安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節桅桿固定好,再將上節桅桿拉出，并將上下節桅桿固定、安裝好拉桿后,再將纜風繩系好可用法蘭螺絲調整纜風繩拉力,使桅桿立正以免傾斜(開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢).（2)桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。（3）開動前檢查:檢查鉆機所有機構的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油；松開所有摩擦離合器,并清除鉆機上的無關雜物;檢查電動機旋向,從皮帶輪方向觀察電機時,電動機的旋向應按順時針方向旋轉

14、;各種安全防護裝置齊全;空運轉-min，待一切正常后方可開始鉆進。()不要在不良的機況下進行工作。(）不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損（6)將卷筒剎住后，再間斷地松開,將鉆頭降落到井孔內，不要使其自由降落。經常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過5%時,應及時更換。鎢金套應作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數，應按等強度安裝.（7)在下降工作中，若鉆具停住,不應懸在空中,而應將鉆具提上以后，再重新下降。(8)擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標記線。(9）鉆具下降到井底以前,應檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應無裂紋等.(10)為了避免機器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比

15、說明書內規定的還要大的鉆具。(1)為避免鉆具未夾住，不工作時,不得將其停留在井底。(2)工作時要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時進行工作,以防桅桿損壞.在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時，為使桅桿負荷均勻，應使兩邊的滑輪受負荷,而中間的滑輪能自由活動。 5.其他注意事項(1)鉆孔工作地點應保持清潔.(2)鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺.（3）鉆機的桅桿升降時，操作人員應站在安全的位置上進行。(4)開動電動機時，應打開鉆機所有的摩擦離合器。（)當鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。(6）工作開始前，應該檢查制動裝置的可靠性,以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。(）電動機未停止前,禁

16、止檢查鉆機。（）鉆機工作時,嚴禁緊固鉆機任何零件。(9）當鉆機運轉時，嚴禁加油。桅桿上部潤滑加油應在鉆機停止時進行。(10)電動機未停止前,不允許在桅桿上工作。(11)無論什么情況下，當桅桿上有人工作時,桅桿下不許停留其他人員.(12)遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作。(13)嚴禁使用裂股的鋼絲繩。(14)鉆具升降時,嚴禁用手摸鋼絲繩.(15)停止工作時,應把鉆具從井內取出。8.3CG長螺旋鉆機安全操作規程 1。崗位安全職責(）負責日常例行保養，對CG長螺桿鉆機進行檢查、維修、調整、堅固，并做好記錄.(2)負責CFG長螺桿鉆機使用中的人員和機械安全。()嚴格按安全技術交底和操作規程實施作業。 2

17、。崗位任職條件()接受過良好專業安全技術及技能培訓。(2)經考核合格。 3。上崗作業條件(1)接受安全技術交底，清楚其內容。(2）安裝鉆機的場地應平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，應對地基進行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機在工作時的穩固性,以免鉆機在鉆進工作中發生局部下沉,影響鉆孔精度。(）鉆機安裝時，必須保持機架水平 4。安全操作規程(1）司機必須經培訓合格后，方可上機操作，所有工作人員應穿絕緣鞋,戴安全帽。（2)應配正副司機各一人,司機酒后或患病不得上機操作。（3）司機必須進行設備的日常維護保養，對機械狀況認真填寫記錄。(）工作前應檢查電機及其它電器絕緣情況，發現問題隨即處理。(5）樁機施

18、工現場應在離開高壓電線(纜)、油氣管道的有關規定危險距離以外工作。(6)起落立柱應有專人指揮與操作，支腳與履靴應同時接地,前支腿伸于前方,立柱、斜撐下嚴禁站人。()樁機移位時應有專人指揮,并安排人員移動電源線以防碰壓.支腳下松軟時應用枕木等輔墊以保證接地比壓。(8)樁機移動、回轉時嚴禁用上盤、履靴頂土或排除障礙物特別提示：鉆機、回轉時移動前應及時清土、清處理;支腿支起否則極易發生鉆機損壞事故，影響正常施工。（9)施工現場不平度應小于，地面承載力不小于100kPa.(10)鉆孔時注意調整立柱垂直度，并應使支腳與履靴同時接地。(1)超過六級風力禁止作業。在大風雨雪天氣應停止施工，且在大風時應加纜繩

19、予以保護。（12）施工中若樁機回轉支路頻繁自動停止,其一應檢查電機綜合保護器電.8.挖掘機安全操作規程 1.崗位安全職責(1）負責日常例行保養,對挖掘機進行檢查、維修、調整、緊固,并做好記錄.(2)負責機械施工中的人員和機械安全。(）嚴格按安全技術交底和操作規程實施作業。 .崗位任職條件（1)接受過良好專業安全技術及技能培訓.(2)持證上崗。 3.上崗作業準備()接受安全技術交底,清楚其內容，包括:填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置及挖掘機安全技術操作規程要點。（2）檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足,不足時應予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及

20、接近明火，以免引起火災。（3）檢查電線路絕緣和各開關觸點是否良好。（4）檢查液壓系統各管路及操作閥、工作油缸、油泵等,是否有泄漏，動作是否異常。(5)檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。(6)將主離合器操縱桿放在“空檔位置上,起動發動機。檢查各儀表、傳動機構、工作裝置、制動機構是否正常,確認無誤后，方可開始工作。 4。安全操作規程(）操作中，進鏟不應過深,提斗不應過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。（2)向汽車上卸土應待車子停穩后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。（3)鏟斗回轉半徑內遇有推土機工作時,應停止作業。（4）行駛時，臂桿應與履帶平行,要制動住回轉機構，鏟斗離地1米左右。上下坡時

21、,坡度不應超過2度。(5）裝運挖掘機時，嚴禁在跳板上轉向和無故停車。上車后應剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗.()聯接電動挖掘機電源電纜時，必須取出開關箱上的保險絲。（7)挖掘機如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時,機械與架空線路的安全距離,必須符合附表一所規定的尺寸。雷雨天氣,嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作。（）在地下電纜附近作業時，必須查清電纜的走向,并用白粉顯示在地面上，并應保持1米以外的距離進行挖掘。安全距離表線路電壓等級垂直安全距離(米）水平安全距離(米)1K以下1-0V35-110154K20V1.1.52522。51。2。04。0。06。0(9）夜間工作時，作業地區和駕駛室,應有良

22、好的照明 5。其他注意事項（）挖掘機工作后，應將機械駛離工作地區,放在安全、平坦的地方。(2）一般履帶式挖掘機自行距離不應大于5公里,不得做長距離自行轉移.（3)挖掘機裝卸車時，應由經驗豐富的裝吊工指揮。流刻度調節值是否合適,其二應及時除樁機回轉過程中的障礙。8.裝載機安全操作規程1.崗位安全職責(3）負責日常例行保養,對裝載機進行檢查、維修、調整、緊固,并做好記錄。()負責施工作業中的人員和機械安全.（3）嚴格按安全技術交底和操作規程實施作業。2.崗位任職條件（1)接受過專業安全技術及技能培訓,經考核合格并取得建設行政主管部門頒發的操作證后方可持證上崗。（2）操作人員必須體檢合格，凡患有高血

23、壓、心臟病、癲閑病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者,不得從事此項操作。.上崗作業準備(1)接受安全技術交底,清楚交底內容。（2)機械進入現場前，應查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部凈空和下部承載能力。(3）檢查燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水是否充足。(4)檢查電源線路和各開關接觸是否良好。（）檢查液壓系統各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏，動作是否異常。(6)檢查各連接件無松動,輪胎氣壓符合要求。安全操作規程(1)起步前，應先鳴聲示意,宜將鏟斗提升離地m,行駛過程中應測試制動器的可靠性,并避開路障或高壓線等。除規定的操作人員外,不得搭乘其他人員,嚴禁鏟斗載人.(2）高速行駛時,應采用前兩

24、輪驅動;低速鏟裝時,應采用四輪驅動。行駛中應避免突然轉向鏟斗，裝載后升起行駛時,不得急轉彎或緊急制動.(3)裝料時,應根據物料的密度確定裝載量。鏟斗應從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力;卸料時,舉臂翻轉鏟斗，應低速緩慢動作。（4）在松散不平的場地作業時,應把鏟臂放在浮動位置,使鏟斗平穩地推進,當推進時阻力過大時，可稍稍提升鏟臂。鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應速將操縱桿回到空擋位置。（5）操縱手柄換向時,不應過急過猛;滿載操作時，鏟臂不得快速下降。(6)不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料，運載物料時宜保持鏟臂下鉸點離地面50mm,并保持平穩行駛。(7)鏟裝或挖掘時,應避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗

25、而未舉臂時前進。鏟斗裝滿后應舉臂到距地面約50mm時再后退轉向卸料。(8)當鏟裝阻力較大出現輪胎打滑時，應立即停止鏟裝,排除過載后再鏟裝(）在向自卸汽車裝料時,宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載超載和砸壞車箱（10)機械運行中,嚴禁接觸轉動部位和進行檢修在修理工作裝置時,應使其降到最低位置，并應在懸空部分墊上方木。裝載機轉向架未鎖閉時,嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養。(）在邊坡濠溝凹坑卸料時,輪胎離邊緣距離應大于1。5m，鏟斗不宜過于伸出。在大于3的坡面上不得前傾卸料。(12)作業時內燃機水溫不得超過90，變矩器油溫不得超過10，當超過上述規定時，應停機降溫.(3）作業中遇到下列情況,應立即

26、停止操作：a.填挖區土體不穩定,有坍塌可能時;。氣候突變,發生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發時;(14)操作人員離開駕駛室時，必須將鏟斗落地并關閉發動機.(15)停車時,應使內燃機轉速逐步降低，不得突然熄火,以防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱 。其他注意事項(1)作業后應將裝載機開至安全地區,不得停在坑洼積水處,必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，接好手制動器。關閉門窗加鎖后，司機方可離開。（2)裝載機不得在傾斜度超過出廠規定的場地上作業，作業區內不得有障礙物及無關人員。（3）裝載機作業場地和行駛道路應平坦,在石方施工場地作業時，應在輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質鏈板直邊輪胎.8.6推土機安

27、全操作規程1。崗位安全職責(1）負責日常例行保養，對推土機進行檢查、維修、調整、緊固,并做好記錄。()負責施工作業中的人員和機械安全.（)嚴格按安全技術交底和操作規程實施作業.2.崗位任職條件(）接受過專業安全技術及技能培訓，經考核合格并取得建設行政主管部門頒發的操作證后方可持證上崗。()操作人員必須體檢合格，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者，不得從事此項操作。3.上崗作業準備()接受安全技術交底,查明施工場地明、暗物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點和走向.()機械進入現場前,應查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部凈空和下部承載能力。（)作業前應清除行走道路上的

28、障礙物(凍土、石塊、雜物）。行駛前嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上,確認安全方可起動。(4）檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足。（）檢查電源線路和各開關接觸是否良好.(6）檢查液壓系統各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏，動作是否異常。（7）將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，啟動發動機。檢查各儀表、傳動機構、工作裝置、制動機構是否正常,確認無誤后，方可開始工作。4.安全操作規程(1)在坡道上應勻速行駛，嚴禁高速下坡、急拐彎、空擋滑行,下陡坡時，應將推鏟放下，接觸地面倒車下行.推土機在坡道上熄火時,應立即將推土機制動,并采取擋掩措施。（2）推土機上下坡或超過障礙物時，應采用低速擋。上坡不得換

29、擋,下坡不得空擋滑行,橫向行駛的坡度不得超過100.(3）推土機向溝槽內回填土時應設專人指揮。嚴禁推鏟越過溝槽邊緣。(4）推土機在水中行駛前,必須查明水深及水底堅實情況。(5)使用推土機推房屋的圍墻或舊房墻時,其高度不得超過2。5m.嚴禁推鋼筋混凝土或地基基礎連接的混凝土樁和混凝土基礎。（6）在電桿附近推土時，必須留有一定的土堆。()雙機、多機推土作業時，應設專人指揮.作業時,兩機前后距離應大于m,左右距離大于1。5m.(8)不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業.(9)需用推土機牽引重物時,應設專人指揮,危險區域內不得有人。在坡道或長距離牽引時,應用牽引桿連接.(10)機械運

30、行中，嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時,應使其降到最低位置,并應在懸空部分墊上方木.（1）作業中遇到下列情況,應立即停止操作:a。填挖區土體不穩定,有坍塌可能時；b。氣候突變，發生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發時；c。在爆破警戒區內發出爆破信號時；d。施工標記及防護設施被損壞時;。地面涌水冒泥，出現陷車或因雨發生坡道打滑時;f。出現其他不能保證作業和運行安全的情況。(12）操作人員離開駕駛室時,必須將推鏟落地并關閉發動機。(13）停機時,應先降低內燃機轉速，變速桿放在空擋，鎖緊液力傳動的變速桿,分開主離合器，踏下制動踏板并鎖緊,待水溫降到75以下油溫度降到90以下時方可

31、熄火。 其他注意事項（1）推土機工作后，應將機械駛離工作地區，雨季必須把機械開出溝槽基坑。()坡道停機時,不得橫向停放。縱向停放時，必須擋掩,并將推鏟落地輔助制動.(3)一般履帶式推土機自行距離不應大于5公里,不得做長距離自行轉移。（4）推土機轉移行駛時鏟刀距地面宜為4mm，不得用高速檔行駛和進行急轉彎，不得長距離倒退行駛.(）推土機裝卸車時,應由經驗豐富的人員操作指揮.8.7平地機安全操作規程1。崗位安全職責(1）負責日常例行保養,對平地機進行檢查、維修、調整、緊固,并做好記錄。()負責施工作業中的人員和機械安全。（3)嚴格按安全技術交底和操作規程實施作業。.崗位任職條件(1)接受過專業安全

32、技術及技能培訓,經考核合格并取得建設行政主管部門頒發的操作證后方可持證上崗。（2）操作人員必須體檢合格,凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者，不得從事此項操作。.上崗作業準備(1)接受安全技術交底，清楚交底內容，作業區的水準點及導線控制樁的位置、數據應清楚,放線、驗線工作應提前完成.（2）機械機進入現場前,應查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部凈空和下部承載能力.（)對土質堅實的地面，應先用齒耙翻松。()檢查燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水是否充足。(5）檢查電源線路和各開關接觸是否良好。（6)檢查液壓系統各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏，動作是否異常。（7)將主離

33、合器操縱桿放在“空檔”位置上，啟動發動機。檢查各儀表、傳動機構、工作裝置、制動機構是否正常，確認無誤后，方可開始工作。4.安全操作規程（1)不得用牽引法強制啟動內燃機，也不得用平地機拖拉其他機械。（2）啟動后,各儀表指示值應符合要求,待內燃機運轉正常后,方可開動.()起步前,檢視機械周圍應無障礙物及行人,先鳴聲示意后,用低速擋起步,并應測試并確認制動器靈敏有效.(4)作業時,應先將刮刀下降到接近地面,起步后再下降刮刀鏟土。鏟土時,應根據鏟土阻力大小,隨時少量調整刮刀的切土深度，。（5）刮刀的回轉與鏟土角的調整以及向機外側斜，都必須在停機時進行；但刮刀左右端的升降動作，可在機械行駛中隨時調整（)

34、各類鏟刮作業都應低速行駛,角鏟土和使用齒耙時必須用一擋;刮土和平整作業可用二、三擋.換擋必須在停機時進行(7)遇到堅硬土質需用齒耙翻松時,應緩慢下齒，不得使用齒耙翻松石渣或混凝土路面.(）使用平地機清除積雪時，應在輪胎上安裝防滑鏈，并應逐段探明路面的深坑、溝槽情況。（9）平地機在轉彎或調頭時，應使用低速擋;在正常行駛時，應用前輪轉向,當場地特別狹小時,方可使用前、后輪同時轉向.(10)作業中,應隨時注意變矩器油溫，超過120時應立即停止作業，待降溫后再繼續工作。(1)作業中遇到下列情況，應立即停止操作:a。填挖區土體不穩定,有坍塌可能時；b.氣候突變，發生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發時; 5

35、其他注意事項()平地機工作后,應將機械駛離工作地區，停放在安全、平坦的地方,并將刮刀落在地面上,拉上手制動器.雨季必須把機械開出溝槽基坑。(2)平地機行駛速度不得超過km。下坡時,不得空擋滑行。(3)平地機裝卸車時，應由經驗豐富的人員操作指揮。8。壓路機安全操作規程崗位安全職責()負責日常例行保養,對壓路機進行檢查、維修、調整、緊固,并做好記錄(）負責施工作業中的人員和機械安全.()嚴格按安全技術交底和操作規程實施作業。.崗位任職條件（)接受過專業安全技術及技能培訓,經考核合格并取得建設行政主管部門頒發的操作證后方可持證上崗.(）操作人員必須體檢合格,凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和其他有礙安全

36、操作的疾病與生理缺陷者,不得從事此項操作。.上崗作業準備（)接受安全技術交底，清楚交底內容,根據要求合理選用靜作用壓路機或振動壓路機.()機械進入現場前，應查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部凈空和下部承載能力。(3)檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足。(4)檢查電源線路和各開關接觸是否良好。(5）檢查液壓系統各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏,動作是否異常。(6)作業前，各系統管路及接頭部分應無裂紋、松動和泄漏現象,滾輪的刮泥板應平整良好,各緊固件不得松動,輪胎壓路機還應檢查輪胎氣壓，確認正常后方可啟動。安全操作規程（1）靜作用壓路機碾壓的工作面,應經過適當平整,對新填的松軟路基，應先碾壓或

37、夯實后,方可用壓路機碾壓。(2)振動壓路機碾壓時,應先在不振動情況下碾壓1至2遍,然后再振動輾壓,壓路機起步后才能起振，應先置于中速，然后再調至高速。變速與換向時應先停機,變速時應降低內燃機轉速。嚴禁在堅實的地面上進行振動。（3）工作地段的縱坡不應超過壓路機最大爬坡能力，橫坡不應大于20。上、下坡時，不得使用快速檔。在急轉彎時，包括鉸接式振動壓路機在小轉彎繞圈碾壓時，嚴禁使用快速檔。(4）采用振動壓路機碾壓時,振動頻率應保持一致。對可調振頻的振動壓路機,應先調好振動頻率后再作業，不得在沒有起振情況下調整振動頻率。輪胎壓路機不宜在大塊石基礎層上作業。(）不得用牽引法強制啟動內燃機,也不得用壓路機

38、拖拉任何機械或物件。(）啟動后，應進行試運轉,確認運轉正常,制動及轉向功能靈敏可靠,方可作業。開動前，壓路機周圍應無障礙物或人員。(7）碾壓時應低速行駛,速度宜控制在34km/范圍內，在一個碾壓行程中不得變速。（8）變換壓路機前進、后返方向，應待滾輪停止后進行。不得利用換向離合器作制動用.壓路機在高速行駛時不得接合振動換向離合器、起振離合器和制動器的調整,應在主離合器脫開后進行。(9)在新建道路上進行碾壓時，應從中間向兩側碾壓。碾壓時，距路基邊緣不應少于0。5m。（0)碾壓傍山道路時,應由里側向外側碾壓，距路基邊緣不應少于1。（11)上、下坡時,應事先選好檔位,不得在坡上換檔,下坡時不得空檔滑

39、行。（2)兩臺以上壓路機同時作業時，前后間距不得小于3m,在坡道上不得縱隊行駛。(1）在運行中,不得進行修理或加油。需要在機械底部進行修理時,應將內燃機熄火,用制動器制動住,并楔住滾輪。(14)對有差速器鎖住裝置的三輪壓路機，當只有一只輪子打滑時,方可使用差速器鎖住裝置，但不得轉彎。（5）嚴寒季節停機時,應將滾輪用木板墊離地面.對于振動壓路機，停機時應先停振,然后將換向機構置于中間位置,變速器置于空擋,最后拉起手制動操縱桿,內燃機怠速運轉數分鐘后熄火。（16）作業中遇到下列情況,應立即停止操作：.碾壓周圍土體不穩定，有坍塌可能時；b.出現其他不能保證作業和運行安全的情況。 5.其他注意事項(1

40、）壓路機機工作后,應將機械駛離工作地區，停放在安全、平坦的地方并制動住不得停放在土路邊緣及斜坡上，也不得停放在妨礙交通的地方。(）壓路機轉移工地距離較遠時，應采用汽車或平板拖車裝運,不得用其他車輛拖拉牽運。（)壓路機裝卸車時,應由經驗豐富的人員操作指揮。9自卸汽車安全操作規程。崗位安全職責（)負責自卸汽車的日常例行保養,及進行檢查性能,并做好記錄,使處于良好工作狀態.（2)自卸汽車操作必須遵守運輸機械的一般安全技術要求。2。崗位任職條件()自卸汽車司機必須經過專業訓練，經有關部門考試合格,發給執照后，方可獨立駕駛車輛。實習駕駛員除持有實習駕駛證外,應有正式司機隨車駕駛嚴禁無證駕駛。(2)持證上

41、崗。上崗作業準備()開車前司機嚴禁飲酒，行使中不準吸煙、吃食品和閑談駕駛室內不準超額坐人。（2)檢查車輛轉向裝置是否靈敏可靠。（)檢查車輛輪胎氣壓、螺帽、有無爆裂和松動現象。(4）檢查車輛制動器及離合器應靈敏可靠，變速桿應置于“空檔”位置。(5）檢查車輛喇叭及儀表是否靈敏、準確(6）檢查車輛燃油及潤滑油是否充足。(7)檢查車輛車門是否嚴密,照明及蓄電池電液是否符合規定。()檢查車輛冷卻水是否充足。()檢查車輛引擎、傳動部分及車架是否正常.4安全操作規程（)配合挖掘機進行裝土時,應拉緊手制動器.在鏟斗必須越過汽車駕駛室作業時，駕駛室內不得有人停留.(2)卸料時，車廂上方和附近應無障礙;向基坑等地

42、卸料時，必須和坑邊保持安全距離。（3)嚴禁在斜坡上側向傾卸。（4）車廂升起進行檢修時,必須用支撐將車廂支撐固定。（5)作業后，應將車廂內外清洗干凈。5。其他注意事項（1）司機不得擅自交給他人開車，學習人員開車,只許在平坦道路上和來往行人不多的地方、且在駕駛員監護下進行。學習人員操縱所發生的任何事故，均由指導駕駛員負責。(2）新車及大修出廠的汽車須按規定進行走合期運轉。走合期后應按規定進行保養及更換潤滑油。（3)停車后要作好保養、清潔。季節更換時要作相應保養，更換潤滑油，調正調節器及電瓶電液的比重.8。10汽車、輪胎式起重機安全操作規程1.崗位安全責任（1)負責日常例行保養，對汽車、輪胎式起重機

43、進行檢查、維修、調整、緊固,并做好記錄。(2）負責在起重工作中的人員和機械安全（3)嚴格按操作規程和安全技術交底實施作業.2。崗位任職條件（1）機長、班長和主要工種的工人必須接受過良好的專業安全技術及技能培訓,持證上崗。（）機組工班人員必須有足夠的精力,每天工作時間累計不得超過8小時.（)機組工班人員嚴禁酒后工作。(4)配專人觀察起升卷筒和滑輪有無亂繩、掉槽、卡死現象,發現問題,應立即更換。()司機應休息好,衣服穿戴要整潔，嚴禁穿拖鞋或赤腳工作,女司機的頭發必須卷放在帽內,以利安全生產.上崗準備工作（1)接受安全技術交底。清楚其內容，包括：各安全保護保護裝置和指示儀表齊全完好；鋼絲繩及連接部位

44、符合規定；燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；各連接件無松動;輪胎氣壓符合規定。(）鋼絲繩、接頭及滑輪是否完好，鋼絲繩是否在滑輪槽內。(3)看周圍有無障礙物。（4）觀看指揮信號。（)捆扎是否合格。4。安全操作規程()起重吊裝的指揮人員作業時應與操作人員密切配合,執行規定的指揮信號.操作人員應按照指揮人員的信號進行作業,當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執行。（2)起重機啟動前，應將各操作桿放在空檔位置,手制動器應鎖死，并應按照JJ 3-201第3.節的有關規定啟動發動機。啟動后，應怠速運轉，檢查各儀表指示值,運轉正常后接合液壓泵,待壓力達到規定值，油溫超過0時，方可開始作業。(3）作業前，應

45、全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于10（水準泡居中）.支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩定器。（4)作業中嚴禁扳動支腿操縱閥.調整支腿必須在無載荷時進行,并將起重臂轉至正前或正后方可再行調整。(5)應根據所吊重物的重量和提升高度,調整起重臂長度和仰角,并應估計吊索和重物本身的高度,留出適當的空間(6）起重臂伸縮時，應按規定程序進行,在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限制器發出警報時,應立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。(7）起重臂伸出后，出現前節臂桿的長度大于后節伸出長度時，必須進行調整，消除不正常情況后,方可作業

46、()起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,變幅時不得小于各長度所規定的仰角.（9)汽車式起重機起吊作業時,汽車駕駛室內不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊. （1）采用自由(重力）下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的20%,并應使重物有控制地下降，下降停止前逐漸減速,不得使用緊急制動。（11)起吊重物達到額定起重量的0%及以上時，應使用低速檔。(2）作業中發現起重機傾斜、支腿不穩等異常現象時，應立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。(13）重物在空中需要較長時間停留時，應將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操縱室。（14）起吊重物達到額定重量的90%以上時,嚴禁同時進

47、行兩種及以上的操作動作。（15）起重機帶載回轉時，操作應平穩,避免急劇回轉或停止，換向應在停穩后進行.(16)當輪胎式起重機帶載行走時,道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規定，重物離地面,不得超過50mm，并應拴好拉繩，緩慢行駛.（17)起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調整或拆除.嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。（)起重機作業時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員.(9）嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體

48、。現場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。（2)嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業中遇突發故障,應采取措施將重物降落到安全地方,并關閉發動機或切斷電源后進行檢修在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關,并采取措施使重物降到地面。(2）在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應停止起重吊裝作業雨雪過后作業前,應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業.（22)作業后，應將起重臂全部縮回放在支架上,再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢;應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內,并用螺母固定；應將阻止機身旋轉的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位

49、置,最后應鎖住起重操縱室門。(23)行駛前，應檢查并確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應符合規定.行駛時水溫應在890范圍內,水溫未達到80時,不得高速行駛.(24)行駛時應保持中速，不得緊急制動,過鐵道口或起伏路面時應減速，下坡時嚴禁空擋滑行,倒車時應有人監護.（25)行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。5.其他注意事項（1)使用與管理1)起重機使用條件必須符合Z J80003的規定。)使用單位必須建立起重機設備檔案。檔案應包括:a)每次啟用時間、地點和工況記錄;)日常使用、保養、維修、變更、檢查和試驗等情況記錄； c）設備、人身事故記錄;d)設備存在的問題和評價。3)起重

50、機必須定期保養，嚴禁帶病作業。4）在輸電線附近或電磁波感應較強地區作業時,起重機應設置接近輸電線警報器或有防電磁波感應措施。其起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和重物等，與輸電線的最小距離不應小于下表的規定 下表為與輸電線的最小距離輸電線電壓(kV)。輸電線路電壓(kV）1360最小距離(m)1。53.01(V0）+)起重機不得在暗溝、地下管道、防空洞等上面作業。)嚴禁超載作業。不準斜拉斜吊物品,不準抽吊交錯擠壓的物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。)一般情況下不允許用兩臺或兩臺以上的起重機同時起吊一個重物。特殊情況下需要使用的應符合G 6067-中5.1.2.3的規定。)嚴禁帶載重力下

51、降.）起重機工作時風力不得超過產品使用說明書的規定值。)用支腿起重作業前,必須按說明書的要求牢固可靠地打好支腿。11)起重機作業時，轉臺上不得站人.汽車起重機行駛時，車上操縱室禁止坐人2）起重作業時，起重臂下嚴禁站人，在重物上有人時不準起吊重物.作業現場人員一律戴好安全帽。13)起重機在維修保養時應停機。在檢查油量或添加燃油時,不得吸煙或用明火照明。起重機的管理應符合GB 60685中5.的規定。（1）司機與起重指揮1）起重機司機和起重指揮必須經過身體，檢查及考試合格后,持有操作證和指揮證方能操作和指揮2)起重機司機必須了解工作原理,熟悉起重機的構造、安全裝置的功能及其調整方法,掌握操作方法及

52、維修保養技術。3)當重物處于懸掛狀態時，司機與起重指揮不得離開工作崗位。4）起重機司機操作時必須集中注意力,不能與其他人員閑談。只對指定的指揮人員的信號做出反應,但對于停止信號,不管是誰發出的，在任何時候均應服從，不符合操作規程的指令,司機應拒絕執行。有人往起重機上攀登時，必須停車。）起重機司機身體不適或精神不佳時，不應操縱起重機.嚴禁司機酒后操作。8。11塔吊安全操作規程1崗位安全責任(1)負責日常例行保養，對塔吊進行檢查、維修、調整、緊固，并做好記錄。（)負責在起重工作中的人員和機械安全.（3)嚴格按操作規程和安全技術交底實施作業。2。崗位任職條件(1)機長、班長和主要工種的工人必須接受過

53、良好的專業安全技術及技能培訓,持證上崗。（）機組工班人員必須有足夠的精力，每天工作時間累計不得超過8小時。（3)機組工班人員嚴禁酒后工作.(4)配專人觀察各重要部件有無裂痕、限位是否失靈，發現問題,應立即更換。(5)操作人員應休息好，衣服穿戴要整潔，嚴禁穿拖鞋或赤腳工作,女司機的頭發必須卷放在帽內，以利安全生產。上崗準備工作（）接受安全技術交底。清楚其內容,包括：各安全保護保護裝置和指示儀表齊全完好;鋼絲繩及連接部位符合規定;電動機工作是否正常;各連接件無松動、損壞;電壓符合規定.（）看周圍有無障礙物。(3)觀看指揮信號。（4）捆扎是否合格。4.安全操作規程（)塔吊必須驗收合格后方準掛牌使用。

54、(2）使用前應檢查塔吊鋼結構各部件的桿件有無變形,檢查螺栓連接有無松動,并及時加以緊固.(3)使用前應檢查電纜卷筒和集中電環的完好情況。（)使用前應檢查各轉運部位及潤滑點的潤滑油量。（）使用前應檢查工作機構和制動器的地腳螺栓固定情況,檢查制動器的鉸點和閘瓦的松緊.(6)使用前應進行空車試運轉，檢查各工作機構是否工作正常,有無雜音及異響,限位開關是否有效,制動是事可靠。（7)塔吊作業必須有專職操作工和地面指揮員,操作人員在得到明確的指揮信號后方可進行作業，開機前必須鳴笛示意。（8）塔吊必須在生產廠客規定的起重作業性能范圍內作業,嚴禁超負荷運行。(9)塔吊嚴禁斜吊，嚴禁起吊不明重量的大件物品，嚴禁

55、起吊埋入地下或凝固在地面上的物品。(10）吊物上站人不準吊，嚴禁高空墜物.（11）有重物懸掛在空中時,操作人員不得離開崗位。（12）起吊物品必須捆扎牢靠,嚴禁起吊松散、零亂的物品,雨天作業應先試吊,證明制動系統安全可靠方可進行作業。（)起吊重型構件時，應先吊0。5m左右,然后落下再重新起升。（4)工作過程中，如電源突然中斷,或電壓顯著下降時，應立即將控制器轉至零位,并拉開刀閘;此時如吊鉤上掛有重物，應設法小心放松制動器閘瓦,使重物徐緩下降到地面上。(5)操作人員起吊前須檢查各限制器，需調整時要及時調整，嚴禁使用缺少安全裝置的塔吊。回轉、變幅、起升、行走機構要及時添加潤滑油。（16)起重機工作時

56、,風速應低于6級，遇大雨大雪等惡劣天氣時，應停止作業，行走式塔吊還應夾好夾軌器。(17)塔吊晚間作業，除塔吊本身照明外,工地現場也應保證良好的照明,否則嚴禁作業。(1）塔吊作業完畢，吊鉤上嚴禁掛物,吊臂轉到順風方向,放松回轉制動器,吊鉤升至最高位置，小車停在起臂中部,依次切斷所有電源，只留塔帽和起重臂障礙紅燈示警，鎖好司機室方可離機。（9）離開駕駛室前，還應再一次注意檢查取暖、制冷設備的電源是否已經切斷,檢查并清除怠駛室內存留的潤滑材料和其它易燃物品。8.1橋式、龍門式起重機安全操作規程1.崗位安全責任(1）負責日常例行保養,對橋式、龍門式起重機進行檢查、維修、調整、緊固，并做好記錄。（2)負

57、責在起重工作中的人員和機械安全(3)嚴格按操作規程和安全技術交底實施作業。2。崗位任職條件(1）機長、班長和主要工種的工人必須接受過良好的專業安全技術及技能培訓,持證上崗。（2)機組工班人員必須有足夠的精力，每天工作時間累計不得超過8小時。（3）機組工班人員嚴禁酒后工作。(4)配專人觀察起升卷筒和滑輪有無亂繩、掉槽、卡死現象,發現問題,應立即更換。(5）司機應休息好,衣服穿戴要整潔,嚴禁穿拖鞋或赤腳工作，女司機的頭發必須卷放在帽內，以利安全生產.3.上崗準備工作（1)接受安全技術交底。清楚其內容，包括:起重機的吊裝高度,移動距離及橋式、龍門式起重機的安全操作規程要點，對起重機各零部件進行檢查，

58、其零部件包括減速機、驅動電機、卷揚機、走行電機、吊鉤、鋼絲繩、行程限位器、急停按鈕、主梁的各個銷子、焊接口、鋼軌連接等,對損壞的零部件做更換處理。（2)檢查起重機的線路絕緣情況,各開關觸點是否良好。檢查潤滑油是否加足。(）鋼絲繩、接頭及滑輪是否完好,鋼絲繩是否在滑輪槽內。（4）檢查安全裝置及儀表工作是否正常.(5)各處聯接是否松動現象。(6）看周圍有無障礙物。(）觀看指揮信號。（8)捆扎是否合格.4.安全操作規程（1)試吊時應做到）龍門吊安裝完畢后，經地方安檢部門檢驗合格后,方可試吊。2)將重物吊離地面200時,做剎車試驗,確認起重機工作狀態。試吊過程中，注意觀察龍門吊有無異常情況,若有異常情

59、況,應立即停止試吊,確保龍門吊及吊物安全3)所有試吊人員必須熟練試吊作業過程。帶好安全防護用品,并具有良好的安全防護意識。4)指揮人員、信號人員必須指揮正確，信號明確5)所有的動力機械應嚴格按操作規程操作。6)試吊應避開陰雨天，風力大于4級時，停止試吊。)試吊過程中，確認前一步驟工作合格后,方可進行下一步驟工作。8)記錄人員應如實記錄、認真填寫試吊報告。參加試吊人員必須在試吊報告上簽字，確認合格后,方可正式投入使用。(2）作業中應做到）按指揮人員的指揮信號進行操作,聽到緊急信號應迅速判明情況，采取應急措施。2)細心觀看儀表工作情況，發現不正常異響、怪味應立即停車檢查.）吊鉤不得觸地,以免鋼絲繩

60、從滑輪中脫出,鋼絲繩在卷筒上的圈數不能少于3圈。4)遇有氣象變化不能滿足作業要求時，應立即采取措施.）集中精力,認真操作，看清手勢,眼隨鉤走，余光遠望,起鉤平穩，穩中求快。)起吊重物應垂直，貨物吊起不宜過高，能越過障礙物即可。7）如長時間工作溫度超過規定值，應立即停機檢查，待溫度降到允許工作溫度后方可繼續作業。(3）作業中的五不準)不準超負荷起吊。）不準吊梁在人上空通過或停鉤。3)不準在吊起的貨物上進行拆卸或加固作業。4）不準用吊鉤做拉、抽、拔等作業。5)在雨天作業時,不準移動電纜線插頭()作業完畢后應做到1)工作后應將吊鉤升起,小車停靠在司機室一端，并將起重機停放在指定地點。檢查、清掃設備，

61、做好日常保養工作，將各操作手柄(開關)置于空擋（零位）,斷開電源開關,鎖閉駕駛室,扭緊夾軌器.做到整齊、清潔、安全。2)遇有大風警報時,應做好防御準備.3)按照起重機接地的有關規定,可利用龍門吊軌道予以可靠的接地，接地后龍門吊上任何一點的接地電阻不得大于4歐姆。)操作工下班后，應認真填寫設備運轉記錄,做好交接班工作.。其他注意事項(1）龍門吊起吊時應緩慢起落，避免剎車過快而摔壞吊裝物（)對起重機要做好保養、維修記錄，每次保養以后，擬定下次保養日期。(3)吊裝作業完成后,將起重機停在安全的地方。（4)如遇停電、電壓下降過大或設備發生故障，應將所有控制器移至零位，并斷開電源開關。如重物處于懸掛位置

62、時,應采取措施，使重物緩慢降落。（5)禁止斜拉重物或吊拔埋在沙中或其它物件中的重物。（6)兩臺起重機在同一軌道上行走,必須保持3m以上安全距離。(7)鋼絲繩應每隔1天涂油一次，涂油前應將鋼絲繩上的油垢雜物清除干凈,把潤滑油加熱至60左右,以促使潤滑油滲入繩股間隙之中.8.1混凝土泵車安全操作規程1。崗位安全職責（1）遵守各項規章制度，遵守勞動紀律,嚴格按混凝土泵車安全技術交底和操作規程實施作業。(2)施工前要明確施工任務，負責混凝土泵車的日常檢修、維護與保養,并做好記錄。(3）進行危險源和環境因素識別，采取措施使其削減至最低限度。發生事故時，應立即如實向上級匯報，并采取控制措施，保護好現場,做

63、好詳細記錄.(4)有權拒絕違章指令，對他人違章作業要勸阻和制止.(5)對本崗位的安全環保負責。 2。崗位任職條件（1)接受過良好專業安全技術及技能培訓，熟知混凝土泵車的工作原理,熟練掌握混凝土泵的性能和操作規程等知識。(2)持證上崗.3.上崗作業準備()接收上級主管部門提供的混凝土泵車操作安全技術交底,熟悉混凝土泵車相關操作規程。(2）根據混凝土泵出場要求進行放置、安裝施工混凝土泵。(）應保證混凝土泵性能優良穩定，作業前應對混凝土泵進行調試保養。(4）作業前檢查緊急關閉按鈕的功能是否正常。(5）配合料及配合比應按出廠規定，保證混凝土滿足混凝土泵車的可泵性要求。(6)作業前無關人員離開泵車周圍4

64、.安全操作規程(）啟動后，觀察各儀表的指示值,檢查泵車各裝置的運轉情況，確認一切正常后，方可作業。（2）泵送作業中，料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸線以上。料斗格網上不得堆滿混凝土,應控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動格網。（）當進入料斗的混凝土有離析現象時應停泵,待攪拌均勻后再泵送。當骨料分離嚴重，應剔除部分骨料,另加砂漿重新攪拌。(4）泵送混凝土應連續作業，泵送停止5min以上時，必須將末端軟管內的混凝土排出.()臂架由折疊狀態伸展或收回時,必須按照規定順序進行。臂架的回轉操作必須在臂架完全離開臂架托架后進行。(6）當開始或停止泵送時,應與在末端軟管處的操作人員取得聯系

65、；末端軟管的彎曲半徑不得小于1m，而且不準彎折；在拆開堵塞管道之前,應反泵23次,待確認管道內沒有剩余壓力后再進行拆卸。(7）蓄能器內只能沖入氮氣，不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險的氣體。()為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時,要先反泵12次后再動作,這樣可防止在動作時輸送管道內的混凝土落下或噴濺。（）如遇有緊急情況,及時按下緊急關閉按鈕關閉機器。5其他注意事項(1) 為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態,臂架操作必須按照規定順序進行,將1節臂提起45將布料桿回轉180將節臂伸展90伸展3、5節臂并呈水平位置。8.14混凝土罐車安全操作規程1。崗位安全職責 (1）負責日

66、常例行保養,對混凝土攪拌輸送車進行檢查、維修、調整、緊固，并做好記錄; （2）負責車輛運輸中的人員和車輛的安全; （3）嚴格按安全技術交底和操作規程作業。2。崗位任職條件 (1）嚴格遵守交通規則和有關規定,上崗證、駕駛證齊全。3。上崗作業準備 （1）混凝土攪拌輸送車的汽車部分應按照相應的水平運輸機械安全交底操作。 （2)出車時帶好各種證件，必須對車輛的安全技術情況進行檢查。 (3)混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應添加充足,質量應符合要求。 (4)啟動前，應重點檢查轉向機構和制動器、輪胎氣壓、儀表、燈光、喇叭、燃油、潤滑油、冷卻水、各連接件等,確認無誤后,方可啟動。燃油

67、箱蓋必須加鎖。 （）啟動前,檢查攪拌操縱桿應在空檔位置,液壓油箱的油標應在規定范圍；檢查動力取出裝置并確認無螺栓松動及軸承捕油等現象。 （6)啟動時應進行預熱運轉,各儀表指示值正常，制動氣壓達到規定值，并應低速旋轉攪拌筒35min，確認一切正常后,方可裝料.4.安全操作規程 （1)嚴格遵守城市和公路交通管理規則的有關規定和不得超載。 (2)啟動后,應先將操縱桿放在“卸料”位置，卸去攪拌筒內積水。 (3)攪拌筒和滑槽的外觀應無裂痕或損傷;滑槽止動器應無松弛和損壞；攪拌筒機架緩沖件無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應正常。 (4）攪拌運輸時,混凝土的裝載量不得超過額定容量。攪拌輸送車裝料前,應先將攪拌筒反

68、轉，使筒內的積水和雜物排盡。 （5）裝料時，應將操縱桿放在“裝料”位置,并調節攪拌筒轉速，使進料順利。 (6)運輸前,排料槽應鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動。 (7）運輸中，攪拌筒應低速旋轉,但不得停轉。運送混凝土的時間不得超過規定的時間。 (8）攪拌筒由正轉變為反轉時,應先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉后，再將操縱桿手柄放至反轉位置 ()行駛中,如發現有異響、異味、發熱等異常情況,應立即停車檢查,排除故障后方可繼續運行。 (10)行駛在不平路面或轉彎處應降低車速至1km/h及以下，并暫停攪拌筒旋轉。通過橋、洞、門等設施時，不得超過其限制高度及寬度。 （1）攪拌裝置連續運轉時間不宜超過

69、8。 (12)水箱的水位應保持正常。冬季停車時，應將水箱和供水系統的積水放凈。 (13）用于攪拌混凝土時,應在攪拌筒內先加人總需水量2/3的水，然后再加人骨料和水泥,按出廠說明書規定的轉速和時間進行攪拌. (1)操作時，操縱桿應在“空檔”位置稍作停留,然后方可撥至下一個操縱位置。 (15)作業后,應先將內燃機熄火,然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結塊。當需進入攪拌筒清除結塊時，必須先取下內燃機電門鑰匙,在筒外應設監護人員 (1)作業后，各手柄放在空檔位置,并鎖好門窗。5.其他注意事項 ()該機為汽車底盤,可在公路上運行，應遵守中華人民共和國道路交通管理條例的規定. (2)該

70、機必須使用廠家所規定的液壓油、潤滑油、燃油、冷卻液。換季時注意更換相應的液壓油、潤滑油、燃油。 ()檢查滾筒和滑槽的外觀應無裂痕或損傷;檢查滑槽止動器應無松弛和損壞；檢查拌和機構架緩沖件應無裂痕或損傷;檢查油壓泵和油壓馬達應無漏油。以上各部件如有不良現象，應予整修。8。15混凝土攪拌機安全操作規程1。崗位安全職責 ()負責日常例行保養，對混凝土攪拌機進行檢查、維修，調整、緊固，并作好記錄。 (2)負責施工中的機械和人員安全。 (3）嚴格按照安全技術交底和操作規程實施作業。2。崗位任職條件 （)接受過良好的專業技術及技能培訓和考核。 (2)持證上崗。3.上崗作業準備 (1）接受安全技術交底,清楚

71、其內容,包括：攪拌機應安裝在堅實牢固的基礎上,用支撐架牢攪拌機;攪拌機的性能和安全操作規程要點;攪拌機用電的安全技術,攪拌機日常養護和運轉的安全技術。 （）定期檢查潤滑油是否充足,不足時應予以填加,在填加潤滑油時嚴禁接近明火或吸煙，以免引發火災事故。 (3)檢查電纜線路絕緣和各開關觸點是否良好,保護接零或接地電阻是否符合規定。 （4)檢查攪拌機操作控制室是否能正常運轉. （5）檢查攪拌機鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。 (6）使用前應檢查確認離合器、制動器、安全裝置等零部件齊全性能良好,滾筒內不得有異物,并進行空車運轉檢查攪拌筒和攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的操作、制動確認正常,方可使用

72、。 (7）調整和檢查上料平臺、卸料平臺與使用翻斗車或罐車的高度,不準以輪胎代替支撐,應搭設防砸棚，并經有關部門驗收合格方準使用 (8）檢查開式齒輪、皮帶輪防護設施是否齊全牢固。 (）現場應設廢水預處理設施。4.安全操作規程 （1）固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上.當長期固定時,應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩.嚴禁以輪胎代替支撐。 （2）固定式攪拌機的操縱臺,應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。 （）移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地,周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地當使用期較

73、長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支牢。 （4)對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實,以防止地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面應采用木料加以支承，以防止作業時軌道變形。 (）料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木. （6)作業前，應先啟動攪拌機空載運轉。并確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘，并應無沖擊抖動現象和異常噪音方可工作。 （7）作業前，應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。 （8)應檢查并校正供水系統的指示水量與實

74、際水量的一致性;當誤差超過2時，應檢查管路的漏水點或校正節流閥。 (）應檢查骨料規格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。 （0)攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現象，加料的次序應為石子水泥砂子或砂子-水泥石子。 (1)進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。 (12)攪拌機作業中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住后方可進行檢修和清理作業。 （3）向攪拌筒內加料應在運轉中進行，

75、添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。 (1)作業中，應觀察機械運轉情況，當有異常聲響或軸承溫升過高等現象時,應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修 (5)加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規定的進料容量。 (6)強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙，應經常檢查并確認符合規定,當間隙超過標準時,應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。 （1）作業后,應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內時,必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘標牌,并應有專人

76、在外監護。 (18）作業后，應將料斗降落到坑底,當需升起時，則應用鏈條或插銷扣牢. （9)冬季作業后，應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。 (0）攪拌機在場內移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住.5.其他注意事項 ()對攪拌機應定期進行維修保養,做好設備十字”作業(清潔、潤滑、調整、緊固、防腐)。 （2）攪拌機裝料和卸料應設專人指揮，防止出現意外事故。 （3)作好其他輔助車輛及設備的保養和維修工作。8。發電機安全操作規程1.崗位安全職責 (1)負責操作人員和機械設備的安全。 （2)嚴格按照安全技術交底和操作規程實施施工。.崗位任職條件 (1)接受過良好的專業安全

77、技術及技能培訓。 (2)持證上崗。3上崗作業準備 (）接受安全技術交底，內容清楚,包括:發電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確,各連結部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求,接地線是否良好。 （2）機房內一切電器設備必須可靠接地。 ()機房內禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外,未經許可禁止其它人員進入。 (4）房內應設有必要的消防器材，發生火災事故時應立即停止送電,關閉發電機,并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救 (5)發電機經檢修后必須仔細檢查轉子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運轉時損壞發電機。 ()移動式發電機，使用前必須將底架停放在平穩的基礎上，運轉時不準移動。

78、(7)發電機在運轉時,即使未加勵磁，亦應認為帶有電壓禁止在旋轉著的發電機引出線上工作及用手觸及轉子或進行清掃。運轉中的發電機不得使用帆布等物遮蓋。4。安全操作規程 （)以柴油機為動力的發電機,其發動機部分的操作按內燃機的有關規定執行。 (）發電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確,各連結部分是否牢靠,電刷是否正常、壓力是否符合要求,接地線是否良好。 （）啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關，有離合器的發電機組應脫開離合器。先將柴油機空載啟動,運轉平穩后再啟動發電機。 （）發電機開始運轉后,應隨時注意有無機械雜音，異常振動等情況。確認情況正常后，調整發電機至額定轉速，電壓調到額

79、定值，然后合上輸出開關，向外供電。負荷應逐步增大，力求三相平衡。 (5)發電機并聯運行必須滿足頻率相同,電壓相同,相位相同,相序相同的條件才能進行。 (6)準備并聯運行的發電機必須都已進入正常穩定運轉。 (7）接到“準備并聯”的信號后，以整部裝置為準,調整柴油機轉速，在同步瞬間合閘。 （8)并聯運行的發電機應合理調整負荷,均衡分配各發電機的有功功率及無功功率.有功功率通過柴油機油門來調節，無功功率通過勵磁來調節。 （9)運行中的發電機應密切注意發動機聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內。檢查運轉部分是否正常,發電機溫升是否過高。并做好運行記錄 (10)停車時，先減負荷，將勵磁變阻器回復,使

80、電壓降到最小值,然后按順序切斷開關,最后停止柴油機運轉. (11)并聯運行的柴油機如因負荷下降而需停車一臺，應先將需要停車的一臺發電機的負荷，全部轉移到繼續運轉的發電機上,然后按單臺發電機停車的方法進行停車。如需全部停車則先將負荷切斷,然后按單臺發電機停機辦理。 (12)移動式發電機,使用前必須將底架停放在平穩的基礎上，運轉時不準移動。 （3)發電機在運轉時，即使未加勵磁,亦應認為帶有電壓.禁止在旋轉著的發電機引出線上工作及用手觸及轉子或進行清掃。運轉中的發電機不得使用帆布等物遮蓋。17滾焊機安全操作規程1.崗位安全職責 （）負責操作人員和機械設備的安全。 （2)嚴格按照安全技術交底和操作規程

81、實施施工.崗位任職條件 （1)接受過良好的專業安全技術及技能培訓。 (2）持證上崗。3。上崗作業準備 （1)接受安全技術交底,內容清楚,包括：電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確,各連結部分是否牢靠，接地線是否良好。 （)機房內一切電器設備必須可靠接地. (）機房內禁止堆放雜物和易燃、易爆物品,除值班人員外,未經許可禁止其它人員進入。 （4)房內應設有必要的消防器材,發生火災事故時應立即停止送電,關閉發電機,并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。 ()檢修后必須仔細檢查轉盤及軌道槽間有無工具、材料及其它雜物。安全操作規程 （)變換規格調節滑塊位置時，一定要確認螺栓已緊固，以免焊接過程中滑塊飛出

82、,造成事故。 （）當設備運行出現異常時,應立即停車檢查故障原因所在,待故障排除之后在重新起車焊接.在維修或調整設備(包括調節行程開關及接近開關位置）應將設備的所有電源全部切斷,方可進行調節或維修，嚴禁在設備帶電狀態下進行調整。 (3)設備通電啟動前必須確保所有人員應遠離設備（包括環筋的供筋系統,不得跨越環筋）,以免發生危險。 ()滾焊機在焊接過程中,操作工必須時常注意設備的運行狀況,不得遠離設備而干其他工作。 (5）設備必須接地良好，在工作過程當中一旦發現設備漏電，應立即停車切斷所有電源,待故障排除后方可繼續工作. (6）必須做好設備的維護和保養,設備的維護與保養,主要是日常維護和定期的維護和

83、保養。 1）日常維護:做好設備的日常維護和保養是保證設備正常運行，延長使用壽命的重要環節,不可忽視,主要內容如下：保持設備清潔。每日清除設備主驅動輪托輪、電極導桿、焊接電極上的飛濺物，臟物及灰塵。每日檢查各運動部件的潤滑,尤其是變徑滑板，電極導桿和變徑絲杠，必須每日潤滑。每日檢查電極工作面的磨損情況,如發現焊接電極溝槽過深或粘附嚴重,應立即修復或更換。每日檢查中心軸兩端法蘭、變徑系統軸承座、限位輪緊固螺栓的緊固情況,如發現松動，立即緊固.每日檢查水路冷卻系統是否暢通,有無漏水現象,冬季工作完畢,必須每日吹干管路中殘余冷卻水，以免造成設備損壞,夏季冷卻水流量過大時,會引起電極板表面結露現象，導致

84、絕緣下降，這時應除去結露,并調節冷卻水量,以不結露為準。 2）定期維護和保養.根據設備的運轉情況和使用情況如工作量，使用時間的長短而確定的定期維護和保養.滾焊機屬大型設備,對設備在工作中存在的異常振動及噪音應特別重視，應及時查明原因。檢查各處電極的緊固程度，尤其是軟導體和焊接變壓器的緊固,并檢查軟電極的發熱是否在正常范圍之內（溫度不高于10），如發熱溫度高于150，檢查發熱是屬于因長期使用，由于氧化而造成的導電面積減小,還是屬于緊固不實而發熱。并采取相應的措施。設備運行一段時間后，各處鏈條,皮帶會逐漸變松應定期漲緊.每六個月更換一次減速機內潤滑油。定期檢查安全限位是否可靠導通以避免運動部件超出

85、行程而引起機械的損壞。8.18掛籃施工安全操作規程1。崗位安全職責 ()負責操作人員和設備的安全。 （2)嚴格按照安全技術交底和操作規程實施施工。2崗位任職條件 （1)接受過良好的專業安全技術及技能培訓。 （2)持證上崗。3。上崗作業準備 (1)接受安全技術交底，內容清楚,包括：掛籃施工前必須認真檢查各部分連接是否正確、牢靠 ()掛籃施工現場禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除施工人員外,未經許可禁止其它人員進入. (3)掛籃施工現場應設有必要的消防器材. （4）檢修后必須仔細檢查轉盤及軌道槽間有無工具、材料及其它雜物。4安全操作規程 （1)掛籃安裝1。工序1）掛籃設計完畢后，進行掛籃主桁架的加工

86、,加工時現場必須安排人檢查各點焊接情況；主桁架加工合格后方可進入下道工序。2)在1#塊的腹板位置放出掛籃主桁架中心線，然后安裝主桁架并錨固。3)主桁架安裝完畢后,安上下平聯及吊帶系統。)進行掛籃分配梁及底模平臺系統的安裝。掛籃底模平臺系統由前后下橫托梁,縱向分配梁,底模板及底模操作平臺等組成。)模板系統安裝進行外模系統的安裝,在底模操作平臺上進行外模的拼裝及滑梁的安裝,拼裝完畢后，利用葫蘆將模板提起安裝到位,后端錨固在箱梁上，前端放在分配梁上。底模系統的安裝a。內滑梁的安裝,內滑梁前端焊接在分配梁上，后端通過精軋螺紋鋼錨在箱梁上。b。在滑梁上安裝分配梁,再安裝內頂模并固定.。底板底模直接在分配

87、梁上安裝并固定。內側模系統的安裝并固定6)掛籃安裝后，進行全面的檢查后,采用分級澆筑砼的方法對掛籃進行測試。 2.注意事項）設計要求：確保強度、剛度，提供詳細的計算書。)掛籃安裝時必須先安裝好錨固和輔助限位裝置。3）在焊接桁架系統時,注意對未成形的桁架桿件進行穩固,防止倒下傷人4)拼裝底模系統時，由于是高空、臨水作業，因此作業人員應穿救生衣。5)認真進行科學合理的工作安排，盡量避免上下交叉作業,以確保安全。6）作業過程中應嚴格遵守各個工種安全操作規程,特別是起重工種。7）特別注意懸空作業時的安全防護。從人員素質、安全帶、救生衣、結構的穩定等方面進行控制。 （)掛籃使用1。掛籃移動1)對掛籃系統

88、進行檢查。2）將掛籃底籃系統、外側模系統和內頂模通過手拉葫蘆懸掛于桁架前后掛梁上。)通過操作手拉葫蘆使底籃與箱梁脫開,并保證有一定的間距。)使用千斤頂將主桁架頂起，前移滑軌并錨固)千斤頂卸落,使主桁架下落于滑軌上并錨固。6）用手拉葫蘆拉動主桁架，使掛籃前移;到位后定位、錨固;采用手拉葫蘆提升模板定位并錨固。 （3)掛籃拆除1)掛籃拆除時，應先拆除模板，再從懸吊系統開始逐步拆卸,拆除過程中應防掛籃構件傾倒及下落傷人。)掛籃在拆除過程中,每一步均要小心謹慎。 5。其他注意事項 （1）必須對掛籃系統進行全面的的安全技術檢查后方可以使用。 （2)掛籃行走前應各個部位進行檢查，發現隱患及時處理后，方可前

89、移。 (3)掛籃桁架行走前要測定已完成節段梁端標高，并定出箱梁中軸線。 (4)掛籃前移時沿箱梁中軸線對稱向兩端推進,盡量同步移動,防止掛籃轉角、偏位造成掛籃受扭。 (5）掛籃行走時，要緩慢進行，掛籃后部設一臺卷揚機拉著，以保證安全. (6)掛籃前移時，操作平臺上嚴禁站人，遇有大風、大霧或雷雨天氣，掛籃嚴禁前移。 (7）掛籃使用時,后錨、張拉平臺的保險繩等應經常檢查；底模標高調整時,應設專人統一指揮，且作業人員應站在鋪設穩固的腳手板上。 （8）砼澆筑前應對掛籃錨固、吊帶等進行全面的檢查。 (9)砼澆筑時應注意對掛籃觀察，若發現異常情況立即對進行處理，以保安全。 (10)外模板操作平臺下應設安全措

90、施，以防止落物傷人;平臺周圍應設護欄、扶梯；葫蘆及鋼絲繩要經常檢查,發現問題及時更換。 (1)操作人員應嚴守各自崗位職責，并應防止鐵件工具掉落等。 (1)嚴守各個工種作業安全操作規程,特別是張拉作業與端頭鑿毛的安全防護. （）用電線路鋪設應規范，要進行統一規劃，防止漏電傷人。 （14)所有機具設備要經常檢查并注意維修保養,確保安全使用。 (15）注意雨天防滑及夏天防暑,冬季防雪、防凍、防寒、防霧等。文明施工、安全生產措施在施工現場管理中,采取各種措施,按現場施工的客觀要求組織施工，使施工現場保持良好的施工環境和施工秩序。9。1管理目標堅持文明施工，促進現場管理和施工作業標準化、規范化的落實，使

91、職工養成良好的作風和職業道德,杜絕野蠻施工現象；做到施工平面布置合理,施工組織有條不紊,施工操作標準、規范,施工環境、施工作業安全可靠,現場材料管理標準有序,內業資料齊全。9.2組織機構組建以xx集團鄭萬鐵路河南段項目部一分部經理尤恒業為組長;副經理馬紅衛、張健民、總工陸小利、安全總監孫磊、物資部部長張琨為副組長；崔大明、常登科、蘇祎、梁西平、張冬曉為成員的xx集團鄭萬鐵路河南段項目部一分部大型機械設備施工安全領導小組，統一指揮、協調大型機械設備施工各項工作的順利開展。9。職責安排尤恒業負責立即同醫院、勞動等部門的聯系，說明詳細事故地點、事故情況,并派人到路口接應;牛英、馬紅衛、崔大明負責立即

92、組織人員搶救傷員;陸小利、張琨負責現場物資、車輛的調度；張建民、蘇祎負責事故現場周圍建立警戒區域實施交通管制,維護現場治安秩序；梁西平、常登科負責疏散人員,有秩序的撤離危險點,做到不驚慌失措，勿混亂、擁擠,減少人員傷亡;孫磊、張冬曉負責組織人員進行事故處理聯系和協調。9.4通訊保障措施一分部大型機械設備施工安全領導小組通訊錄見下表。一分部大型機械設備施工安全領導小組通訊表姓名職務手機尤恒業經理6757755馬紅衛副經理陸小利總工66387083牛英書記孫磊安全總監張建民副經理67540蘇祎安質部部長6910222梁西平工程部部長張錕物資部部長崔大明辦公室主任5322717常登科計合部部長張冬曉

93、財務部部長.5場地管理合理使用場地,保證現場道路、水、電和排水系統暢通9.施工組織施工場地設置醒目標識牌，標識牌采用統一制作；現場施工人員進入工地持證上崗;人機料物合理組合;有詳細的施工方案，做好技術、安全、質量交底;做到工完料凈.9。7施工操作工地由施工負責人，技術人員現場指導；各工班負責人必須現場搞好交接;嚴格按技術交底、施工圖紙和規范施工。9。安全要求危險處所設置醒目標志、圍欄;施工戴安全帽，不穿涼鞋、拖鞋施工；現場有安全員,并佩帶袖標;現場有安全警示牌，工地要有看護人員。9.9現場材料存料場的庫房要規劃布置合理，場地夯實，有防污染、防潮濕措施；材料堆放整齊;收料認真,精打細算,定額發料

94、,不浪費;危險品、易燃易爆品必須分開存放，專人負責管理.9。1機械設備停放場地平整堅實、不積水；機械設備性能良好，無跑冒滴漏現象;滅火器材配置齊全;機械設備有專人管理、操作。9.施工安全注意事項在施工過程中都要把安全放在首位,制定相應的安全目標、各工種安全技術操作規程和安全保證措施、定期進行安全檢查、建立安全教育制度、開展經常性安全教育和培訓。進入施工現場必須戴好安全帽，嚴格遵守國家安全操作規程，牢固樹立“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想，工人入場全面接受安全“三級教育并考試合格后上崗;大型機械設備施工作業要在四周布置警示彩帶；杜絕重大傷亡事故,施工用電嚴格執行三相五線制，施工現場用電實行

95、一機一閘一漏保，施工用電與生活用電相區分;管理人員督促電工經常檢查,維修電氣線路,按要求安裝漏電裝置,嚴禁機械帶病工作,電動機械要有可靠的接零接地措施.保障勞動生產安全;施工前，對參與施工的班組進行專項施工技術交底并簽字歸檔,對存在的危險源做出明確標識,做好施工安全防護準備，增強施工人員安全意識，在施工過程中做到不被傷害,不傷害別人，遇到異常情況緊急避險。10環境保護及消防安全措施0。1環境保護成立環境保護小組，專門負責環境保護工作,制定環境保護規劃并嚴格執行.10。1.2噪聲控制。加強機械設備的維修保養工作,確保機械運轉正常,降低噪聲;2。夜間施工時,監督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音,施

96、工時嚴禁大聲喧嘩；.進出施工現場的所有車輛不得鳴號，離開現場時不污染道路和環境;10。2消防安全措施10.2.保證措施1成立以分部經理為組長的消防領導小組,制定各級消防管理責任制,確定消防責任人；2。嚴格執行消防安全規定,消除安全隱患,預防火災事故的發生;3.發動和依靠全體員工做好消防工作，經常進行有計劃、有目的的消防教育和訓練，確保工地防火安全;4.定期進行防火安全檢查，及時發現安全隱患并采取有效措施進行處理。1。2.2現場消防安全措施1各種電氣設備和線路不超負荷工作，做到接點牢靠,絕緣良好,設備安裝配備合格的保險裝置；。電氣設備在工作結束后及時切斷電源;電、氣焊操作人員持證上崗,經消防培訓且考試合格;。配備充足的照明燈具,確保施工現場有足夠的照明,為夜間施工生產和車輛行駛創造條件；.各種電氣設備、管線作到絕緣可靠、連接牢固,移動電纜避免拖拉,設備安裝可靠的接地設施，做到“一機、一閘、一漏保”。