1、目 錄一、工程簡(jiǎn)介及施工方案的選擇二、對(duì)應(yīng)于重大危險(xiǎn)源的目標(biāo)三、為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)各有關(guān)人員的職責(zé)和權(quán)限四、施工準(zhǔn)備五、施工方案和安全技術(shù)措施六、完成各項(xiàng)工作的進(jìn)度七、材料計(jì)劃和安全經(jīng)費(fèi)計(jì)劃八、施工過程中的安全要求 九、相關(guān)計(jì)算書電動(dòng)吊籃腳手架搭拆方案一、分項(xiàng)工程概況和施工方案的選擇1.1分項(xiàng)工程概況業(yè)主單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位:施工單位：勘測(cè)單位：工程地址：本工程建筑物結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積7.9萬平方米，具體詳見施工圖紙。本工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，上部為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下1層, 地上25層，地下室層高5.72m，標(biāo)準(zhǔn)層層高均為3.0m. 1。2施工方案的選擇我項(xiàng)目準(zhǔn)備在該項(xiàng)目的外墻裝修工程中，根據(jù)

2、不同需要分別設(shè)置不同長(zhǎng)度的電動(dòng)吊籃，下面將吊籃的型號(hào)及相關(guān)資料作必要介紹：型號(hào):ZLD50、ZLD63/ZLP630、ZLD80/ZLP800長(zhǎng)度： 1。5米、3米（特殊情況可進(jìn)行組合）ZLD50型吊籃后支架安裝32塊配重（800kg)，ZLD63/ZLP630及ZLD80/ZLP800型吊籃后支架安裝40塊配重（1000kg）。額定載重為：ZLD50為500kg；ZLD63/ZLP630為630kg;ZLD80/ZLP800為800kg。ZLD50、ZLD63/ZLP630、ZLD80/ZLP800型吊籃組成部件:提升機(jī)(LTD5B,LTD6。3，LTD8B）2臺(tái)；安全鎖（LS20/LS30

3、）2把； 電控箱 1套；屋頂?shù)跫?2付； 工作平臺(tái) 1套;鋼絲繩（直徑8。3毫米/直徑8.6毫米）4根；極限開關(guān)（JLXK1-111) 2個(gè); 手控手柄（COBB1) 1只；電纜(32.5 + 21。5） 1根； 安全繩1根;自鎖器1把。二、對(duì)應(yīng)于重大危險(xiǎn)源的目標(biāo)針對(duì)吊籃搭設(shè)使用的過程中存在著高處墜落、物體打擊等重大危險(xiǎn)源，本著“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,項(xiàng)目應(yīng)做好安全教育和安全交底,班組施工操作人員按操作規(guī)程使用,均應(yīng)嚴(yán)格遵守公司制定的施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施的管理程序，使重大危險(xiǎn)源降至最低，杜絕重傷、輕傷事故的發(fā)生。 三、為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)各有關(guān)人員的職責(zé)和權(quán)限（一）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1、負(fù)責(zé)該

4、方案所需的材料及安全防護(hù)用品。2、組織腳手架施工方案的編制和執(zhí)行。3、對(duì)本專項(xiàng)負(fù)直接責(zé)任,不違章指揮，不搞冒險(xiǎn)作業(yè)。4、督促項(xiàng)目落實(shí)項(xiàng)目所需的設(shè)施及勞動(dòng)保護(hù)用品，杜絕無證不合格勞動(dòng)防護(hù)用品進(jìn)行施工。5、對(duì)實(shí)施工程,連同項(xiàng)目管理人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，待腳手架檢查完畢后方可使用。履行簽字手續(xù)，遇生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)必須服從安全.(二)施工技術(shù)員職責(zé)1、負(fù)責(zé)腳手架施工方案的編制及施工前的技術(shù)交底工作，并履行簽字手續(xù)2、協(xié)同項(xiàng)目經(jīng)理、安全員做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)立即提出技術(shù)整改措施。3、加強(qiáng)對(duì)工人的安全教育,不違章操作,堅(jiān)決杜絕違章蠻干行為。(三）安全員職責(zé)1、組織施工班組進(jìn)行安全教育

5、。2、督促檢查施工操作人員正確使用安全帽、安全帶、安全繩、安全保險(xiǎn)等防護(hù)用品。3、掌握了解該項(xiàng)目的安全情況，發(fā)現(xiàn)事故隱患及苗頭，應(yīng)急時(shí)采取措施予以整改和糾正，并做好記錄。4、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,督促工人堅(jiān)決杜絕違章指揮，制止違章蠻干。（四）質(zhì)檢員職責(zé)1、協(xié)助安全員進(jìn)行安全檢查,對(duì)檢查出的隱患及時(shí)提出技術(shù)整改方案。2、堅(jiān)決杜絕違章指揮,制止違章蠻干，確保腳手架工程施工安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、督促檢查施工操作人員正確使用防護(hù)用品。（五）操作班組1、吊籃的搭設(shè)，必須有架子搭設(shè)操作證的專業(yè)班組進(jìn)行，按照專項(xiàng)方案要求認(rèn)真搭設(shè)。2、搭設(shè)完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格方可使用，在使用期間應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患苗頭立即停

6、止使用。3、操作前班組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)操作工人進(jìn)行安全操作教育，對(duì)所有組裝吊籃進(jìn)行全面仔細(xì)檢查。根據(jù)本班組人員的技術(shù)、體力等情況安排工作.四、施工準(zhǔn)備1.吊籃進(jìn)場(chǎng)根據(jù)工程場(chǎng)地大小，使用數(shù)量及時(shí)間等情況，合理安排調(diào)度，分批進(jìn)場(chǎng)。2.項(xiàng)目部在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預(yù)備380V電源。3.為了降低工人往樓內(nèi)搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度，提高吊籃的安裝速度,安排塔吊或者升降機(jī)設(shè)備予以配合。4.在使用吊籃位置的樓層面上，應(yīng)具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。已做防水保護(hù)層的，應(yīng)準(zhǔn)備木板若干，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。5.在使用吊籃位置的樓層面上,若有其它雜物，應(yīng)及時(shí)清理干凈,以便于吊籃的安裝或移動(dòng)。6。租賃站派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)

7、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)搬運(yùn)設(shè)備配件，協(xié)助吊籃的安裝、拆卸等工作.7.搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括平臺(tái)、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊等.在搬運(yùn)過程中，需注意機(jī)械零部件的保護(hù)工作，防止零部件遺失。五、施工方案和安全技術(shù)措施1.吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面，將籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面；2.懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試：（1）安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí),應(yīng)該修整鋪平，如安裝面是防水保溫層時(shí)，前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層。（2）將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物)的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將

8、插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接,前、后座間距離在場(chǎng)地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。（4)安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度.再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。(5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1。5米.兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離，其距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度。配重均勻放置在后支架底座上

9、,用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。安裝圖示： 懸掛機(jī)構(gòu)的安裝圖3.懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：（1）將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊,裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè),用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。（2)將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端,安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。（3）裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。安裝圖示：懸吊平臺(tái)的安裝圖4。提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝：(1)將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定.（2)將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上,用螺栓緊固(安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè))。（3)擰下安全鎖上的六角螺

10、母,將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處.（4）將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空擋處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)(下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上)。（5）各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。5。穿繩檢查:將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常,應(yīng)立即停止穿繩）.工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)

11、打開安全鎖,然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同)注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲.6.重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí),將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。7。安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前,必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工

12、中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。8.通電、檢查：（1)通電前檢查: 電源是380V三相接地電源,電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠,連接螺栓無松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確,螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動(dòng)或虛緊,連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象. 電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊. 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。(

13、2）通電后檢查及要求: 閉合電箱內(nèi)開關(guān),電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn). 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色）,電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng).旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后,可繼續(xù)啟動(dòng)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警,同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3

14、-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢,并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣,要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。9。驗(yàn)收、交接:安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。10。移位：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出,并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體；11.拆除：(1)拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況.（2）吊籃的拆除步驟： 將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆

15、下繩墜鐵； 切斷電源； 將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤; 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊; 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。六、完成各項(xiàng)工作的進(jìn)度吊籃根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，隨外保溫、涂料的進(jìn)度要求，有架子班緊密配合,計(jì)劃工期為40天。七、材料計(jì)劃和安全經(jīng)費(fèi)計(jì)劃序號(hào)名稱數(shù)量單位價(jià)格（元）備注1吊籃40副2安全繩1000米3安全帶60條4安全帽60頂5八、施工過程中的安全要求吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、施工安全、安全用電及其他有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn).根據(jù)吊籃的特點(diǎn)，還應(yīng)嚴(yán)格遵守以下的安全操作和使用規(guī)則.

16、1。設(shè)備檢查：每次使用前的查看，包括：外觀檢查：查看工作平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與工作平臺(tái)的連接處應(yīng)無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯(cuò)位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動(dòng)、斷裂、脫焊。 查懸掛機(jī)構(gòu),各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩子應(yīng)符合安全技術(shù)要求. 鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異常現(xiàn)象,達(dá)到報(bào)廢的鋼絲繩必須更換.鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常. 電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無損壞應(yīng)包扎好，插頭是否擰緊,保護(hù)零線是否連接可靠，試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。 提升機(jī)工作正常,無過度震動(dòng)現(xiàn)象。提升機(jī)的制動(dòng)和安全鎖的鎖繩無任

17、何功能異常。 配置(擁護(hù)自備）的安全帶應(yīng)良好. 以上六項(xiàng)檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項(xiàng)檢查，如有不符不處應(yīng)馬上糾正。否則，不準(zhǔn)使用吊籃.2。電動(dòng)吊籃安全移動(dòng)及拆卸：（1）吊籃拆卸必須在吊籃現(xiàn)場(chǎng)人員的監(jiān)督下，對(duì)要拆除的吊籃，要確認(rèn)籃體下面沒有工人工作或逗留，方可實(shí)施拆卸工作.（2）工作平臺(tái)必須落地放實(shí)后，啟動(dòng)提升機(jī)提出。（3）調(diào)直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。（4)拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。（5）拆除挑梁，卸下支架，搬開配重鐵,整齊碼放，待運(yùn)。（6)吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時(shí)，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。（7）吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉,多層作

18、業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固.（8)按JGJ592011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0。9m，1.2m；必須設(shè)置踢腳板,踢腳板高度180mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時(shí),應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。3。操作規(guī)程：（1)高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維修、保養(yǎng).這些人員必須無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后過度疲勞、情緒異常都不得上崗。（2)進(jìn)入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。（3）操作人員上機(jī)前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握正確操作方法。使用前必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格，方可投入使用，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全

19、操作規(guī)程：使用后認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)工作。(4）工作平臺(tái)嚴(yán)禁超載,載荷在平臺(tái)全長(zhǎng)上應(yīng)基本均勻。當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長(zhǎng)度超出規(guī)定的范圍時(shí),平臺(tái)的載重量必須減少，風(fēng)力較大時(shí)，還必須考慮風(fēng)壓的影響.嚴(yán)禁吊籃平臺(tái)，提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等帶病作業(yè)。（5）在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（6）操作人員在工作平臺(tái)內(nèi)使用電器設(shè)備時(shí)，低于500W電器設(shè)備可接在備用電源接線端子上，但高于500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源接線端子上,應(yīng)用獨(dú)立電源供電。（7）在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按我市電器規(guī)程實(shí)施，報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn),采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可

20、使用.(8）工作平臺(tái)懸掛在空中時(shí)，嚴(yán)禁拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實(shí)安全可靠的措施后，方可進(jìn)行維修.（9）吊籃禁止在雷雨天氣或五級(jí)以上大風(fēng)的環(huán)境下工作。(10)若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜,立即停機(jī)安全撤離工作平臺(tái)。設(shè)備問題由專職維修人員處理。（11）吊籃下方地面為行為禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警告標(biāo)志。其它有關(guān)措施工安全技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施、勞動(dòng)保護(hù)及安全用電、消防等要求，請(qǐng)嚴(yán)格按國家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（12）懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過150mm時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平,否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)

21、部零件。（13）懸吊平臺(tái)欄桿四周嚴(yán)禁用布或其他不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。（14）每天在工作結(jié)束后應(yīng)將工作平臺(tái)降至地面,使安全鎖擺臂處于松馳.（15）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲,不得沾有油污、雜物,不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。（16)使用過程中，提升機(jī)、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。每天使用結(jié)束后,關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱，將將工作平臺(tái)下降到地面停放，放松工作鋼絲繩子，使安全鎖擺臂處于松弛狀態(tài).露天存放應(yīng)做好防雨措施，避免雨水進(jìn)入提升機(jī)、安全鎖、電器箱等設(shè)備中。（17）專職檢修人員應(yīng)定期對(duì)整機(jī)主要部件進(jìn)行檢修，并

22、做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報(bào)有關(guān)部門。（18）吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時(shí),腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪、棒牢,不得有探頭板。（19）吊籃多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。（20）架體升降時(shí)，非操作人同不得在吊籃內(nèi)停留。（21）作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格，方可使用.4。吊籃安全使用規(guī)程:（1）吊籃操作人員必須身體健康，18歲以上人員。上崗前經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃工作的有關(guān)規(guī)定。(2）有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè).（3）現(xiàn)場(chǎng)電源應(yīng)保持接零并裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān).（4）鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象

23、。（5)安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理，應(yīng)馬上通知專職技術(shù)人員維修或更換。（6)超高運(yùn)行(3米籃500公斤，6米籃360公斤）。（7）雪天氣或風(fēng)力超過5級(jí)，操作人員不準(zhǔn)上籃操作。（8）架體升降時(shí),非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。以上各項(xiàng)請(qǐng)嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，確保安全!5。操作人員注意事項(xiàng)：（1）操作人員每天必須系好安全帶.（2）操作人員必須身體健康，能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。（3）操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃.(4）操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上籃操作。(5)操作人員必須熟知吊籃安全使用規(guī)程。(6)操作人員如嚴(yán)重違章，我方有權(quán)出示停用通知書。（7)操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物

24、，減輕吊籃自重，以保證施工安全。6。常見故障及排除方法（1）工作平臺(tái)靜止時(shí)下滑原因：電動(dòng)機(jī)電磁制動(dòng)器失靈,制動(dòng)器磨擦盤為易損件。排除方法：調(diào)整6磨擦盤與銜鐵的間距，合理隙為0。5-0.6mm。更換磨擦盤.（2）工作平臺(tái)一側(cè)提升機(jī)與電動(dòng)機(jī)不動(dòng)作或電磁制動(dòng)器發(fā)熱冒煙。原因：制動(dòng)銜鐵不動(dòng)作，造成制動(dòng)片與電機(jī)蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。排除方法：更換電磁制動(dòng)器線圈或整流塊。（3）機(jī)有異常噪聲原因：零部件受損。排除方法：調(diào)整更換.（4）工作鋼絲繩不能穿入提升機(jī)原因：繩端焊接問題。排除方法:打光焊接部位。絲繩端頭重新制作。（5）平臺(tái)傾斜原因：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不同步，提升機(jī)拽繩差異，制動(dòng)器靈敏度差異，離心限速器

25、磨損。排除方法：工作平臺(tái)載荷均勻，調(diào)整制動(dòng)器間隙，更換離心限速器彈簧。（6）工作鋼絲繩異常磨損原因:壓繩輪與繩槽對(duì)鋼絲繩的磨擦引起。排除方法：更換壓繩機(jī)構(gòu)的零件，鋼絲繩。（7）安全鎖鎖不住鋼絲繩原因：繩夾磨損,鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動(dòng)作遲緩。排除方法：更換安全鎖扭簧,各運(yùn)運(yùn)部位注入適量潤滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。(8）工作平臺(tái)不能升級(jí)原因：供電電源不正常，電機(jī)過熱造成熱繼電器動(dòng)作.排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機(jī)自然冷卻后熱繼電器復(fù)位即可工作。7、季節(jié)性施工措施： 1.在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。

26、2.電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié).3。吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4。雷雨天及大風(fēng)天絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。5。五級(jí)以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。6。冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故.7。在冬季霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。8。冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋,并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。九、吊籃腳手架計(jì)算書1。驗(yàn)算:（1）屋頂?shù)跫艿氖芰φf明：該吊架

27、的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司在申報(bào)科技成果并在成果鑒定會(huì)上，用實(shí)驗(yàn)的手段將該系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)檢測(cè)。（2）鋼絲繩的受力檢驗(yàn)：我項(xiàng)目租賃的吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩,結(jié)構(gòu)為431SW+NF,直徑8.3mm，公稱強(qiáng)度為2160MPa,破斷拉力不小于55KN；結(jié)構(gòu)為6*19W+IWS，直徑8.6mm，公稱強(qiáng)度最小為1870/1960MPa，破斷拉力不小于70KN。（3）吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計(jì)算：A。ZLD50型電動(dòng)吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD50型電動(dòng)吊籃平臺(tái)按照最長(zhǎng)6米吊籃，自重G自 = 410kg,額定載重量G額 = 500kg

28、，鋼絲繩自重G自 = 30kg/100m。吊籃工作時(shí)通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，則每個(gè)吊點(diǎn)受力：G =( G自 + G額 + 4G鋼絲繩自重）/2 =（410 + 500 + 430）/2 = 515kg = 5.047KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定,按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/Sn；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級(jí)別為8級(jí)時(shí)，安全系數(shù)為9;F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n = F0/S = 55/5.047 = 10。909所以,鋼絲繩滿足使用安全要求

29、。B。ZLD63/ZLP630型電動(dòng)吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD63/ZLP630型電動(dòng)吊籃平臺(tái)按照最長(zhǎng)6米吊籃，自重G自 = 480kg,額定載重量G額 = 630kg，鋼絲繩自重G自 = 30kg/100m.吊籃工作時(shí)通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，則每個(gè)吊點(diǎn)受力：G =( G自 + G額 + 4G鋼絲繩自重）/2 =（480 + 630 + 430)/2 = 615kg = 6。027KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。

30、所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/Sn;其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級(jí)別為8級(jí)時(shí)，安全系數(shù)為9；F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n = F0/S = 55/6.027 = 9.139所以,鋼絲繩滿足使用安全要求.CZLD80/ZLP800型電動(dòng)吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD80/ZLP800型電動(dòng)吊籃平臺(tái)按照最長(zhǎng)6米吊籃，自重G自 = 510kg，額定載重量G額 = 800kg，鋼絲繩自重G自 = 30kg/100m.吊籃工作時(shí)通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力,則每個(gè)吊點(diǎn)受力：

31、G =( G自 + G額 + 4G鋼絲繩自重)/2 =(510 + 800 + 430)/2 = 715kg = 7。007KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/Sn;其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級(jí)別為8級(jí)時(shí)，安全系數(shù)為9；F0為鋼絲繩破斷拉力;S為鋼絲繩最大工作靜拉力.則n = F0/S = 70/7。007 = 9.999所以，鋼絲繩滿足使用安全要求.（4）支架吊桿的力矩平衡:A。ZLP50吊架前梁外伸數(shù)值在1。5米時(shí),最大額定承載重量G額 = 500kg，參見下圖:作用力簡(jiǎn)圖吊桿前梁外伸

32、1.5米，前后支架之間距離為4。3米時(shí)吊點(diǎn)處鋼絲繩下拉力G = 515kg = 5。047KN;每個(gè)支架配重G配重 = 400kg；吊臂的力矩M1 = 1。5G = 1。55159.8 = 7570.5牛米；反傾翻力矩M2 = 4。3G配重 = 4.34009。8 = 16856牛米；N = M2/M1 = 16856/7570。5 = 2.232(抗傾覆安全系數(shù)）吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求.注意：吊架前懸臂梁外伸最大為1。7米,此時(shí)最大額定承載重量為500kg,但每臺(tái)吊籃后支架需要增加配重到1000kg(40塊)。但當(dāng)?shù)跫芡馍扉L(zhǎng)度需要超出1。7米時(shí)，必須另出方案以示說明.B.ZLD63/Z

33、LP630吊架前梁外伸數(shù)值在1。5米時(shí)，最大額定承載重量G額 = 630kg,吊桿前梁外伸1.5米,前后支架之間距離為4。3米時(shí)吊點(diǎn)處鋼絲繩下拉力G = 615kg = 6.027KN;每個(gè)支架配重G配重 = 500kg；吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1。56159。8 = 9040。5牛米；反傾翻力矩M2 = 4.3G配重 = 4.35009。8 = 21070牛米；N = M2/M1 = 21070/9040。5 = 2。332（抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注意:吊架前懸臂梁外伸最大為1.7米，此時(shí)最大額定承載重量為480kg，但當(dāng)?shù)跫芡馍扉L(zhǎng)度需要超出1。7米時(shí)，必須

34、另出方案以示說明。C。 ZLD80/ZLP800吊架前梁外伸數(shù)值在1。5米時(shí)，最大額定承載重量G額 = 800kg。吊桿前梁外伸1.5米時(shí)，前后支架之間距離為4.3米時(shí)吊點(diǎn)處鋼絲繩下拉力G = 715kg = 7.007KN每個(gè)支架配重G配重 = 500kg;吊臂的力矩M1 = 1。5G = 1.57159.8 = 10510.5牛米；反傾翻力矩M2 = 4。3F = 4。35009。8 = 21070牛米;N = M2/M1 = 21070/10069。5= 2.012（抗傾覆安全系數(shù)）吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求.注意:吊架前懸臂梁外伸最大為1。7米，此時(shí)最大額定承載重量為510kg，但當(dāng)

35、吊架外伸長(zhǎng)度需要超出1。7米時(shí),必須另出方案以示說明。（5）電纜及電箱的選擇：我項(xiàng)目租賃的ZLD/ZLP系列電動(dòng)吊籃的電機(jī)參數(shù)如下：額定功率：1.5KW，額定電流:3.95A；依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)的推薦值，我項(xiàng)目選用32.5+21.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。選用100A的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān).實(shí)際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制訂,此處僅供參考.2.驗(yàn)收:(1）我項(xiàng)目安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢,并填寫檢查單;報(bào)上級(jí)有關(guān)部門驗(yàn)收(2）上級(jí)有關(guān)部門指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收,其內(nèi)容如下： 平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合要求； 配重的重量及塊數(shù)是否符合要求； 懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2; 挑梁外伸是否符合要求； 電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置，電纜有無破損; 安全鎖及提升機(jī)是否正常。3。根據(jù)具體情況簽字交接、批復(fù)使用。