1、目 錄一、編制依據(jù).2二、工程概況2三、模板設(shè)計(jì)2四、施工準(zhǔn)備 8五、施工部署 9六、質(zhì)量要求18七、成品保護(hù)20八、安全注意事項(xiàng)20九、模板承載力計(jì)算21一、編制依據(jù)：11施工組織設(shè)計(jì)電子城駝房營住宅小區(qū)A3號(hào)樓施工組織設(shè)計(jì)12施工圖紙電子城駝房營住宅小區(qū)A3號(hào)樓結(jié)構(gòu)施工圖及變更電子城駝房營住宅小區(qū)A3號(hào)樓建筑施工圖及變更13國家規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ 50300-2001）建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ 301-88）14行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 59-99）二、工程概況2.1 工程概況：本工程

2、為總建筑面積14381.63平方米，混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地上二十四層，地下二層。具體層高見下表：層數(shù)層高1-24層2.8米地下1層（夾層）2.0米地下2層3.3米 三、模板設(shè)計(jì)本工程中，模板采用60系列鋼模板、全鋼大模板、木肋竹膠模板幾種類型。具體部位及材質(zhì)見下表：所有特制鋼模板由金屬結(jié)構(gòu)加工廠設(shè)計(jì)、精加工、組裝，其它模板現(xiàn)場(chǎng)加工。部位材質(zhì)備注墻體地上全鋼大模板地下60系列鋼模板電梯間定型鋼模板頂板地上木肋竹膠模板地下60系列鋼模板門窗洞口定型竹膠模板樓梯定型鋼模板3.1地上墻體全鋼大模板設(shè)計(jì)：地上標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻采用全鋼大模板，數(shù)量不多，但房間不規(guī)則，配整個(gè)樓層。3.1.1企口式全鋼模板，面板采用

3、=6mm厚鋼板，橫楞采用8#槽鋼，豎楞采用10#槽鋼，邊框采用80mm80mm等邊角鋼，肋板采用6mm80mm，鋼板焊接成型，模板配置高度為2.72米。如圖：3.2地下墻體模板設(shè)計(jì)：3.2.1地下墻體使用60系列組合鋼模板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。材料要求：定型組合鋼模板：長度為600、750、900、1200、1500mm;寬度為以600 mm，板面為100厚鋼板。定型鋼角模：陰陽角模、連接角模。連接件：U形卡、L形插銷、3型扣件、碟形扣件、對(duì)拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等。支承件：定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、木材等。隔離劑：宜用水質(zhì)隔離劑。主要機(jī)具：斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平

4、、撬棍等。3.3頂板模板設(shè)計(jì)：地下室頂板采用60系列的鋼模板，現(xiàn)場(chǎng)拼制；地上標(biāo)準(zhǔn)層頂板模板采用12厚竹膠板。地上頂板支模面板采用=12mm厚的竹膠板。頂板跨度4m時(shí)起拱，起拱高度為全跨長度的2/1000。主龍骨采用100100方木，間距900，次龍骨采用50100木方，間距300，支桿采用鋼架管；具體尺寸見下圖：3.3.1地上頂板模板配量：配三層量。3.4門窗洞口模板設(shè)計(jì)：剪力墻上的門窗洞口，使用定型模板，模板選用與墻體同寬的木板釘制，內(nèi)加支撐，四角內(nèi)外用角鋼加固，防止變形。模板外鋪全新竹膠模板，保證模板表面平整。見下圖：3.5樓梯模板設(shè)計(jì)：3.5.1樓梯踏步模板采用定型鋼質(zhì)模板，在租賃廠家按

5、施工圖設(shè)計(jì)好后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。3.6電梯井模板： 電梯井筒內(nèi)側(cè)模板采用筒模如下圖：3.7地下室底板模板設(shè)計(jì)：本工程底板厚800mm，采用防水混凝土，在混凝土墊層施工完成后，底板外模采用240mm磚墻，高度分別為1250mm；用水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁水泥砂漿抹平壓光。墊層混凝土表面干燥后，做SBS聚胺酯防水卷材。在未澆筑混凝土前磚墻外填土夯實(shí)，以防止跑模。具體支設(shè)方法如下圖所示：四、施工準(zhǔn)備：4.1材料準(zhǔn)備：4.1.1大模板進(jìn)場(chǎng)要及時(shí)組織質(zhì)量驗(yàn)收，不合格的要其修整、嚴(yán)重不合格的更換新模板，并進(jìn)行試拼，驗(yàn)收合格后方可在工程中投入使用。4.1.2竹膠板除進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收外，在使用過程中模板每層周轉(zhuǎn)下來，

6、材料員及質(zhì)檢員要檢查維修。如竹膠板板面變形，大模板板面不平直等要及時(shí)反饋到技術(shù)負(fù)責(zé)人處，以作迅速處理。4.2技術(shù)準(zhǔn)備：4.2.1模板廠家來配板圖后，技術(shù)人員及木工工長等要認(rèn)真檢查領(lǐng)會(huì)尺寸及分段情況等，將問題提早發(fā)現(xiàn)。4.2.2技術(shù)人員提前寫技術(shù)交底，下發(fā)班組，班組長要認(rèn)真領(lǐng)會(huì)，有問題及時(shí)反映，沒有問題則必須將交底內(nèi)容傳達(dá)到班組人員。4.3作業(yè)條件準(zhǔn)備： 4.3.1墻體鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)，水電管線及預(yù)埋件已安裝好，鋼筋保護(hù)層墊塊已安裝好。4.3.2軸線，模板邊線，定位控制線，標(biāo)高控制線已彈好，固定模板用地錨已預(yù)埋好。4.3.3大模板油質(zhì)脫模劑，頂板水質(zhì)脫模劑，已涂刷好，嚴(yán)禁在模板就位后

7、刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面。4.3.4為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入墻內(nèi)。五、施工部署 工藝流程如下5.1 流水段劃分：水平流水段劃分： 地下室階段： 地下室階段不劃分流水段，整體施工。地上階段。地上標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)設(shè)置施工縫分界，劃分為2個(gè)小流水段施工組織施工，具體見下圖5.1.2豎向流水段的劃分：地下室部分：說明：1、施工縫留止水帶，遇到柱筋鋼板止水帶無法通過時(shí)，采取留凹槽與橡膠止水條結(jié)合的方式替換。編制方案，拼裝大模板，（或標(biāo)準(zhǔn)模塊合成大模板）標(biāo)準(zhǔn)層抄平、放線綁扎墻體鋼筋、驗(yàn)筋門窗洞口模安裝組裝內(nèi)模組裝外模檢查驗(yàn)收拆模頂板結(jié)構(gòu)施工澆筑墻體混凝土提升

8、外掛架模板清理刷隔離劑5.2地上墻體大模板施工： 工藝流程見下圖：5.2.1大模板安裝：先按模板圖吊入角部模板，用撬棍安裝模板至控制線，到位后，吊垂直兩端小面后，先安裝橫墻一側(cè)的模板，靠吊垂直后放入穿墻螺栓和塑料套管，然后安裝另一側(cè)模板，靠吊垂直后方能旋緊穿墻螺栓。橫墻模板安裝完畢后再裝縱墻模板。模板的垂直和橫向水平通過模板下部地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整；模板底部周邊與砂漿找平層要結(jié)合嚴(yán)密，防止漏漿。陰陽角模應(yīng)加固牢固，均應(yīng)用10鉤頭螺栓固定在大模板上，陽角模應(yīng)用架管做成90加固架，固定在兩側(cè)模板上，防止連接部位松動(dòng)跑模或角模變形。5.2.2大模板的拆除：拆模時(shí)間依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊強(qiáng)度確定，常溫時(shí)混凝土

9、強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa可以拆模。應(yīng)避免因拆模過早造成粘模、混凝土坍塌等現(xiàn)象，影響混凝土質(zhì)量。拆模順序與安裝順序相反。脫模時(shí)不得在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)和用大錘砸模板，可在模板底部撬動(dòng)。起吊大模前，檢查穿墻螺栓是否全拆完，無障礙后方可吊出。大模板拆除后及時(shí)清理板面，刷隔離劑。5.2.3質(zhì)量要求：大模板制作允許偏差見下表：項(xiàng) 目 名 稱允許偏差（mm）檢查方法板面平整3用2M靠尺檢查模板高度+3；-5用鋼尺檢查模板寬度0；-1用鋼尺檢查對(duì)角線長5拉線用直尺檢查模板邊平直3拉線用直尺檢查模板翹曲L/1000放在平臺(tái)上，對(duì)角線用直尺檢查孔眼位置2用鋼尺檢查大模板支模允許偏差見下表：項(xiàng) 目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法

10、墻軸線位移5尺量檢查標(biāo) 高5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻截面尺寸4；-5尺量檢查每層垂直度6用2M托線板相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量表面平整度5用2M靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)留洞中心線位移10拉線和尺量截面內(nèi)部尺寸+10；-0預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度+10；-05.3 60系列模板安裝：模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，使用P6015或P6012鋼模板為主板，以減少拼接，節(jié)省配件工時(shí)，增強(qiáng)拼裝剛度，同時(shí)便利拆模。預(yù)制拼裝：拼裝場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，必要時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺(tái)。按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行拼裝，相鄰兩塊板的每個(gè)孔都要用U型卡

11、卡緊，同一拼縫上的U形卡應(yīng)避免同一方向設(shè)置，以防鋼模板整體變形，龍骨用鋼架管，用帶有止水對(duì)拉螺栓鎖緊。模板試拼后進(jìn)行編號(hào)，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層。墻體鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，上好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。施工要點(diǎn)：彈線安門洞口模板安一側(cè)模板安另一側(cè)模板調(diào)正固定辦預(yù)檢工藝流程：按位置先安裝門洞口模板，并按設(shè)計(jì)要求下預(yù)埋件。把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，當(dāng)排列完畢后，有非整塊模板時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸用木方子與鋼模板拼接，木方子與鋼模板拼接時(shí)，在木方子水平方向上打孔（孔徑與鋼模卡孔徑相同），用鋼筋頭與木方子穿在

12、一起，然后穿14的帶有止水鋼片螺栓，再安裝斜稱固定鋼模。清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，用48雙排鋼架管做橫、豎龍骨，間距為600mm，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否擰緊，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。模板拆除時(shí)應(yīng)先拆除穿墻螺栓等附件，在拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。質(zhì)量要求：模板支架、龍骨必須按模板設(shè)計(jì)圖支設(shè)；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。5.4門窗洞口、頂板模板施工：5.4.1地上標(biāo)準(zhǔn)層頂板模板施工：

13、頂模板支設(shè)：采用12mm厚竹膠模板，樓板支承采用滿堂紅鋼架管腳手架支承體系（具體尺寸參見頂板模板設(shè)計(jì)），特別注意上下層支撐架管位置要對(duì)正。頂板模板支撐利用樓層內(nèi)的鋼管式滿堂紅腳手架，安裝應(yīng)先放主楞，再放次楞，模板放于次楞上，模板應(yīng)支平墊穩(wěn)，縫隙處粘結(jié)海綿條，房間四邊及模板拼縫處必須設(shè)置木楞。頂板模板安裝時(shí),模板拼縫處必須設(shè)置木楞。模板拆除： （1）頂板模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定;當(dāng)無設(shè)計(jì)具體要求時(shí)，應(yīng)符合“混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”（GB50204-2002）的規(guī)定。（2）模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)混凝土的強(qiáng)度標(biāo)

14、準(zhǔn)的百分率計(jì)（%）板22,885075100懸臂構(gòu)件100（3）拆除頂板模板及其支架結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載。當(dāng)荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐，方可施工加荷。（4）拆模時(shí)必須注意確保混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定。a.拆模前工長提出拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可拆模。b.拆模順序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如：先拆非承重側(cè)模，然后拆承重的水平向模板等。c.在拆除模板的過程中，如果發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)異常現(xiàn)象，可能影響混凝土結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問題時(shí)，應(yīng)立即停止拆模，并

15、經(jīng)處理認(rèn)證后，方可繼續(xù)拆模。5.4.2門窗洞口模板門窗洞口加固方法：支棍與“”型鋼筋焊牢不允許焊在主筋上。支棍兩端與“”型鋼筋刷防銹漆。四周都加固5.5模板施工要點(diǎn)：5.5.1模板安畢應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，核對(duì)模板的軸線、尺寸、位置、牢固程度等，驗(yàn)收完畢進(jìn)入下一道工序。5.5.2模板安裝必須接縫嚴(yán)密,竹膠模板縫隙采用粘貼海綿條方式;5.5.3采取必要措施（設(shè)拉索或加設(shè)透氣孔）避免在澆筑混凝土過程中，地下室墻體或窗洞口模板上浮。 5.5.4墻體大模板頂撐采用14（支撐長度300），16（支撐長度300）鋼筋，竹膠板模板支撐兩端需加墊片20*20，支撐兩端涂刷防銹漆。5.5.5所有模板拆除后,應(yīng)及時(shí)維修

16、、保養(yǎng)，以待周轉(zhuǎn)使用。不做周轉(zhuǎn)使用的模板，應(yīng)解體分類碼放。六、質(zhì)量要求6.1模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）要求。模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。接縫寬度1.5mm（用工程檢測(cè)儀上的楔形塞尺檢查）。模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑（通過觀察檢查）。6.2.模板施工質(zhì)量通病與防治為防止質(zhì)量通病模板設(shè)計(jì)中特制定如下措施：序號(hào)項(xiàng)目防治措施1墻底爛根模板下口用海綿條塞嚴(yán)，切忌將其伸進(jìn)墻體位置。2墻體不平、粘連墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 方可拆除模板。清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差

17、支模時(shí)要反復(fù)用線吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線錘復(fù)核校正。4墻體凹凸不平加強(qiáng)模板的維修，每月就對(duì)模板檢修一次。5墻體鋼筋移位大模板上口設(shè)置卡子并采取措施控制保護(hù)層厚度。6門、窗洞偏斜門窗洞口角部用角鋼，洞口設(shè)木方做為水平，豎向支撐。7墻體陰角不方正、不垂直及時(shí)修理好模板，陰角處角模支撐時(shí)要控制其垂直偏差，并且固定牢靠。8板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強(qiáng)度，模板按規(guī)范起拱。9接縫不平、跑漿接縫支撐要穩(wěn)固，接縫處粘貼好海綿條。七、成品保護(hù)7.1拆模時(shí)間必須嚴(yán)格控制，頂板拆模填寫拆模申請(qǐng)。 7.2拆模時(shí)，嚴(yán)禁在模板上口撬動(dòng)，晃動(dòng)及用大錘砸模板，可在模板底部進(jìn)行撬動(dòng)。7.3模板安裝和拆除后

18、應(yīng)及時(shí)涂刷脫模劑，并及時(shí)修理維護(hù)，保證模板周轉(zhuǎn)使用。八、安全注意事項(xiàng)8.1大模板存放場(chǎng)地地面應(yīng)做好硬化處理。8.2大模板現(xiàn)場(chǎng)存放應(yīng)面對(duì)面放置，保持自穩(wěn)角 7580。8.3施工作業(yè)前，應(yīng)對(duì)工人做好安全交底及安全教育工作。8.4大模板拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄，懸掛明顯標(biāo)志牌，大模板安裝或拆除時(shí)，指揮拆除及掛鉤人員必須站在安全可靠的地方，嚴(yán)禁人員隨大模板一起起吊，塔吊應(yīng)由專職信號(hào)工進(jìn)行指揮操作，持證上崗。8.5起吊大模板前，應(yīng)確認(rèn)掛鉤以掛牢，周圍無障礙后方可進(jìn)行。8.6施工過程中，隨樓層升高，應(yīng)及時(shí)支設(shè)安全網(wǎng)及防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)隨墻逐層上升，并高出作業(yè)面1m以上。8.7大模板面拼裝完成后，必須及時(shí)組裝大模板上

19、口操作平臺(tái)，操作平臺(tái)要固定牢固，滿鋪腳手板，防護(hù)欄桿應(yīng)牢固，并四周交圈。防護(hù)欄桿高1m，用架管搭設(shè)。8.8雨施期間做好防雷防雨措施，遇有五級(jí)以上風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止大模板安、拆作業(yè)。8.9在頂板上支模操作應(yīng)站穩(wěn)，防止摔落。8.10吊運(yùn)木方、架管時(shí)，必須捆扎牢固，避免墜物傷人。九、模板承載力計(jì)算9.1驗(yàn)算頂板穩(wěn)定性和撓度9.1.1統(tǒng)計(jì)荷載： 樓板模板自重： 0.75KN/m2 混凝土自重： 24KN/m3 鋼筋自重： 1.1KN/m3 施工人員及設(shè)備荷載： 1.0KN/m2 振搗荷載： 2.0KN/m2 傾倒荷載： 2.0KN/m29.1.2驗(yàn)算48鋼立管支撐穩(wěn)定性： 由前設(shè)定知鋼管間距900，每立桿承

20、受荷載面積0.90.9m2，l=1.5m（取最大值），容許應(yīng)力=210MPa單桿實(shí)際承載力： P=1.20.75+(24+1.1)0.2+1.4(2.0+1.0+2.0)(0.90.9) =11.28KN鋼管面積： A=D21(d/D)2/4=3.14(0.048)21(42/48)2=4.2410-4m2鋼管壓應(yīng)力： z=P/A=11.28KN/4.2410-4m2=26.6MPa慣性矩： I=D41(d/D)4/64=1.0810-7慣性半徑： i=I/A=1.59610-2柔度系數(shù)：=l/i=11.5/1.59610-2=94查表得：=0.684穩(wěn)定允許應(yīng)力： = 0.684210=14

21、3.64 MPa 經(jīng)驗(yàn)算：z=26.6MPa st=143.64 MPa故壓桿穩(wěn)定。9.1.3驗(yàn)算竹膠板的撓度： E=45GPa統(tǒng)計(jì)荷載： P=0.75+(24+1.1)0.2=5.77KN/m2線荷載：q=P1m=5.77KN/m慣性矩： I=bh3/12=1(0.012)3/12=1.4410-7m4撓度：f=ql4/150EI=5.77(0.3)4103/150451091.4410-7=1.610-4m9.1.4驗(yàn)算次肋撓度：木材E=10GPa線荷載： q=P0.3=5.770.3=1.731KN/m慣性矩： I=bh3/12=0.1(0.05)3/12=1.0410-6m4撓度：f=

22、ql4/150EI=1.731(0.9)4103/150101091.0410-6=7.310-4m9.1.5驗(yàn)算主肋撓度：E=10GPa線荷載： q=P0.9=5.770.9=5.193KN/m慣性矩： I=bh3/12=0.1(0.1)3/12=8.310-6m4撓度：f=ql4/150EI=5.193(0.9)4103/150101098.310-6=2.7410-4m經(jīng)驗(yàn)算，各項(xiàng)撓度值，均小于規(guī)范允許值。9.2剪力墻模板側(cè)壓力計(jì)算墻體澆筑時(shí)側(cè)壓力計(jì)算按側(cè)壓力最大處，墻體最底端計(jì)算 F=0.22rct012V1/2 F=rcH(取兩者之中最大值)墻體混凝土強(qiáng)度C30rc取2.5103kg/m3t0取6h1取1.2，2取1.15V按1h澆筑到頂取4.0m/hH取墻高2.8m（按墻高總高度計(jì)算） F=0.222.51039.861.21.152=89.3kN/m3 F=2.51039.83.4=83.3kN/m3取較小值，則底邊側(cè)壓力為83.3kN/m314鋼筋拉桿可承受拉力310N/mm272=47.7kN根據(jù)模板對(duì)拉螺栓布置，墻體模板一平方米內(nèi)最大側(cè)壓力為89.3kN，2根螺栓即滿足要求，根據(jù)螺栓實(shí)際排布，遠(yuǎn)大于此數(shù)值，固滿足要求。