1、xxxx9#住宅樓工程裝飾工程施工方案編制人：審核人:審批人：編xx9#樓裝飾工程施工方案一、 工程概況xx9#樓位于xx經濟開發區大學路88號。結構形式為現澆框架剪力墻結構；地上8層，建筑高度為9.90米，建筑面積為12298.1平方米。二、 工程做法本工程裝飾做法：.0以下墻面為:10厚:2水泥砂漿粉面,1:3水泥砂漿打底。.00以上內墻面為:1:1:6混合砂漿打底,1:0.3：3混合砂漿粉面、后砌墻滿掛鋼絲網與砼墻面搭接0MM,廚房衛生間為:1:3水泥砂漿打底找平并掃毛,電梯井前室及一至三層地面高度的樓梯間：1厚?；u、6厚:0.1:2.混合砂漿結合層,2厚1:水泥砂漿打底找平并掃毛.以

2、及涂料墻面做法同內墻;外墻面為:面磚墻面,混凝土內外墻面滿刮界面劑；2厚:3水泥砂漿打底找平;粘貼保溫板、釘保溫專用鋼絲網以及專用塑料錨栓，間距50呈梅花型布置;10厚抗滲防裂砂漿粉面(作二次粉成)；無保溫墻體部分為：地面為:地磚樓地面及0厚的C10細石混凝土； 20厚的1:2水泥砂漿壓實抹光。三、 材料要求(1）陶瓷地磚及墻面磚：陶瓷地磚的吸水率、抗壓強度等性能應符合規范和設計要求,外觀顏色一致，表面平整,邊角整齊、無翹起現象，尺寸誤差小于1mm。（）水泥：強度等級為32。5的普通硅酸鹽水泥。（3）砂：中砂或粗砂，含泥量3%。(4)石子:粒徑為0.1.2cm,含泥量不大于3。四、施工準備、技

3、術準備(）、首先熟悉、了解并審查圖紙設計以及會審記錄、工程洽商、變更等內容。掌握各分部分項工程的具體細部做法,如：門窗洞口的寬度、高度以及房間等幾何尺寸，墻體軸線位置、標高、構造形式、設計以及規范等要求(含xx市質量通病防治導則要求）。（2)、根據圖紙設計、規范、以及工程現場實際情況等要求,精心組織一支技術素質較高的專業粉刷施工班組,同時安排12名對圖紙精通并且對裝飾有較強的施工經驗的施工員;及時拿出切實可行的施工方案，對工程中所需要的材料、機具、勞動力等作出書面計劃；所需材料計劃必須提前準備好。（3)、根據工程量以及人員配備拿出裝修進度計劃方案（詳裝飾工程進度計劃表）。（4)、施工前組織施工

4、人員進行安全、技術、質量、環境等交底工作.2、主要機具（1)、機械設備：砂漿攪拌機、水平運輸機械等.（)、主要工具：木抹子、鐵抹子、刮桿、靠尺、線錘、篩子、鐵鍬、手推車、切割機、小皮錘、小線等.(3）、檢測工具：水準儀、經緯儀、鋼卷尺、錘線球、水平尺、磅秤、砂漿試模等。3、粉刷前的作業條件（1） 不同材質墻體間的鋼絲網片粘貼結束且每邊不小于0（墻面滿貼)并通過驗收。（2） 彈好墻身軸線控制造方線,根據控制線做灰餅以及門窗洞口的護角并且辦理驗收續后。（3） 基層應清理干凈,無灰塵、油跡、木皮、紙膠帶等雜物。（4） 常溫施工時，磚墻應提前一天將磚墻澆水潤濕并沖洗灰塵。（5） 砂漿配制必須設專人根據

5、配合單,嚴格控制配合比的計量;按試驗確定的砂漿配合比拌制砂漿，并攪拌均勻。砂漿應隨拌隨用，嚴禁使用過夜砂漿。當氣溫超過30度時,砂漿應在23小時內用完。（6） 腳手架應搭設牢固；運輸通道通暢,各類機具應準備就緒。4、一般抹灰抹灰要求做一層底層和一層面層其主要工序是陽角找方，設置標筋，分層趕平、修整和表面壓光。抹灰施工采用石灰膏時應塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3*3的箍過濾，并儲存在沉定池中。石灰熟化時間，常溫下不少于5d;用于罩面時,不應少于30使用時,石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質;砂子必須過篩,不得含有雜物。(1)、基層處理:抹灰工程的基層有磚墻及砼墻等.為了保證抹灰層與

6、基層之間能粘結牢固,不致出現裂縫、空鼓和脫落等現象，在抹灰之前，基層表面上的塵土、污垢、油漬及堿膜等均應清除干凈.基層表面凹凸明顯的部位,應事先剔平或1：25水泥砂漿補平.混凝土表面用界面劑薄抹(23)一層,在使用界面劑前基層應提前澆水濕潤。對門、窗洞口與立墻交接處大于.5的應提前用1：3的水泥砂漿(外墻應用防水水泥砂漿)先粉至2。5，對墻面的腳手孔洞應堵塞嚴密,外墻腳手孔洞應用微膨脹細石混凝土作二次堵塞；水暖、通風管道通過的墻洞和樓板間,鑿剔墻后安裝的管道必須用1：水泥砂漿堵嚴。室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角,宜用1:2水泥砂漿做護角,其高度不應低于2,每側寬度不小于0。（2)、彈準線將

7、房間用角尺規方,小房間可用一面墻做基線;大房間或有柱網時,應在地面上彈出十字線。在距墻陰角100處用線錘吊直,彈出豎線后，在按規方地線及抹面平整度向里反，彈出墻角抹灰準線，并在準線上下兩端釘上鐵釘，掛上白線，作為抹灰餅、沖筋的標準。(3)、抹灰餅、沖筋(標筋、灰筋）首先,距頂棚約200處先做兩個上灰餅，其次，以上灰餅為基準，吊線做下灰餅。下灰餅的位置一般在踢角線上方200250處；第三,根據上下灰餅,再上下左右拉通線做中間灰餅，灰餅間距1。21。5m，應做在腳手板面位置,不超過腳手板面0?；绎灤笮∫话銥?4，應用抹灰層相同的砂漿，待灰餅砂漿收水后，在豎向灰餅之間填充灰漿作成沖筋。沖筋時,一垂直

8、方向的上下兩個灰餅之間的厚度為準,用灰餅相同的砂漿沖筋，抹好沖筋砂漿后，用硬尺與沖筋通平,一次通不平,可補灰，直至通平為止，沖筋面寬50，底寬約80,墻面不大時,可只做兩條豎筋。沖筋后應檢查沖筋的垂直平整度，誤差在0.3以上者,必須修整。（)、抹灰底層待灰餅或沖筋達到一定強度,刮尺操作不致損壞時即可抹底層灰.抹底灰前，基層表面的灰塵、污垢、油漬及松動的部分事先均應清楚干凈，并填實各種網眼,提前一天，澆水濕潤基層表面。底層沙漿的厚度為沖筋厚度的1/2,但每次不得大于8m厚；用鐵抹子將砂漿抹上墻面并用木抹子進行壓實、搓平、搓粗。（5)、抹面層灰待已抹底層灰凝結后（達7至8成后，用手指按壓已不軟,但

9、有指印和潮濕感,在常溫下一般為h后),即可抹面層灰,面層砂漿同底層砂漿但不得高于底層。抹面層灰時,依沖筋厚以裝滿砂漿為準,然后用大刮尺緊貼沖筋,將面層灰刮平,最后用木抹子搓平.搓平后用2m長的靠尺檢查,檢查的點數要充足,并在用鐵木子壓實收光,表面達到光滑、色澤一致、不顯接搓為好。最后再用2m長的靠尺檢查,凡有超過質量標準者,必須修整,直至符合標準為止。（6）、墻面陰陽角抹灰墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿，陰角抹完后應用陰角抽（木制)上下抽直。(7）、室內踢腳踢腳為:混凝土墻：先刮界面劑一道23m厚,10厚:3水泥砂漿打底掃毛劃出紋道,6厚1:2

10、.水泥砂漿;加氣混凝土砌塊墻:先刮加氣混凝土界面劑一道23m厚，0厚1:3水泥砂漿打底掃毛劃出紋道，6厚1:2。5水泥砂漿壓實抹光；高0;因此，應先粉踢腳待粉完后根據高度尺寸彈線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊,修邊清理。然后再抹墻面。公共部分為:1厚1:水泥砂漿打底(界面劑及做法同上),1:水泥砂漿結合層，地磚踢腳線、白水泥漿擦縫。（8)、頂棚抹灰(室內特殊部位,室內樓梯底板、室外凸窗、陽臺以及屋面構件等)砼頂棚抹灰的主要工藝流程：基層處理彈線濕潤刮界面劑抹底層灰抹罩面灰.基層處理包括清楚板底浮灰、砂石和松動的砼,剔平砼突出部分;清除板面隔離劑。當隔離劑為滑石粉或其他粉狀物時,先用鋼絲刷刷除

11、，再用清水沖洗干凈;當為油脂類隔離劑時，先用濃度為1%的火堿溶液洗刷干凈,再用清水沖洗干凈。抹底層灰前一天，用水濕潤基層,抹底層灰的當天,根據頂棚濕潤的情況,用滾筒或毛草灑水再濕潤,接著滿刮一遍界面劑2,隨刮隨抹底層灰。底層灰使用1:2水泥砂漿,抹時用力擠壓抹平，厚度,并隨手帶成粗糙毛面。抹底層灰后,(在常溫下12h后),采用水泥混合砂漿抹面層灰,在砂漿中可摻入石灰膏1。5的紙筋,厚度68，分層壓實.抹完后先用軟刮尺順平,然后用木抹子搓平,低洼處當即找平、壓實、壓光，使整個面層灰表面順平、外墻抹灰(1)、粘貼飾面磚部位做法為：滿貼硬性鋼絲網,砂加氣防水界面劑刮糙層3厚，30厚1:3防水砂漿打底

12、(內摻水泥重量的3-5防水劑),0厚1：25水泥砂漿壓實抹平;5厚面磚粘合劑粘貼面磚、1012厚面磚,專用勾縫劑勾縫。()、涂料部位做法同上(面層為壓光)(3）、抹灰工程的質量要求()保證項目:所用的材料品種，質量必須符合設計要求,各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫（風裂除外)等缺陷。(b)基本項目:1）一般抹灰:表面光滑、潔凈、接槎平整，線角順直清晰（毛面紋路均勻一致)。2)室內墻面、柱面和門洞口的陽角，宜用:2水泥砂漿做護角,其高度不應低于2m,每側寬度不少于mm,且注意將門框與墻體預留縫隙,應用水泥砂漿或水泥混合砂漿填嵌密實。3)孔洞、槽、盒尺寸

13、正確、方正、整齊、光滑、管道后面抹灰平整。4)分格條（縫)寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑、楞角整齊、橫平豎直、通順。5)滴水線(槽)流水坡向正確,滴水線順直,滴水槽寬度、深度均不得小于0mm,整齊一致。(c）允許偏差項目:見下表:。墻面一般抹灰允許偏差項目允許偏差(）檢驗方法1立面垂直用2m托線板檢查2表面平整用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直3用2m托線板檢查4陰陽角方正4用2m方尺及楔形塞尺檢查分格條(縫）平直3拉5m小線和尺量檢查（4)、成品保護（a）門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈。鋁合金門框裝前要粘貼保護膜，嵌縫用中性砂漿應及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。（b)翻拆架子時要

14、小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應及時采取措施保護防止因工序穿叉造成污染和損壞,特別對邊角處應釘大板保護。（)各抹灰層在凝結前應防止快干、曝灑、水沖、撞擊和振動,以保證其灰層有足夠的強度。（）油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去,防止污染墻面,且不可蹬踩窗臺、損壞棱角。（）、應注意的質量問題（）空鼓、開裂和爛根:由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚,跟得太緊;對于預制混凝土光滑表面不認真進行“毛化處理”;甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰;加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰，抹灰后不養護。為解決好空鼓、開裂等質量問題,應從三方面下手解決,第一施工前的澆水、清理;第二

15、施工操作分層分遍壓實認真不馬虎;第三施工后及時澆水養護,并注意施工地點的潔凈，抹面層應一次到底。()滴水線（槽）不符合要求：不按規范規定的窗臺,石旋臉下預設分格條,起條后保持滴水槽有1010m的槽,而是抹灰后用溜子劃縫壓槽,或用釘子劃溝。（c)分格條，滴水槽處起條后不齊整不美觀，起條后應用素水泥漿勾縫,并將損壞的棱角及時修補好。(d)窗臺吃口：同一層的窗臺標高砌得不一致，窗臺抹灰時為保證橫豎線角的規矩需拉線找直故造成窗臺吃口,影響使用.要求結構施工時尺寸要準確，考慮抹灰層的厚度,并注意窗臺抹灰應伸入框下10m，并勾成小圓角，上口找好流水坡度。（e）面層接槎不平，顏色不一致，槎子甩得不規矩,不平

16、，故接槎時難找平。接槎應避免在塊中，應甩在分格條處,并注意外抹水泥一定要采用同品種，同批號的水泥,嚴禁混用，防止顏色不均?；鶎訚菜副阌诓僮鳎苊鈱⑺啾砻鎵汉?。6、外墻裝飾面磚(1）面磚：面磚的品種、規格、圖案、顏色應均勻，必須符合設計規定,磚表面平整方正,厚度一致，不得有缺棱、掉角和斷裂等缺陷.釉面磚的吸水率不得大于10(2)主要機具大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方線包、小白線、擦布或棉絲、小灰鏟、手提電動小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線錘、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。（3）作業條件（a）外架子(高層多用吊籃或吊架)應提前支搭和安設好，多層房

17、屋最好選用雙排架子或橋架,其橫豎桿及拉桿等應離開墻面和門窗口角15050m。架子的步高要符合施工要求。（b)陽臺欄桿預留孔洞及排水管等應處理完畢，門窗框要固定好，并用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實,鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應符合設計要求，且應塞堵密實并事先粘好保護膜。(c)墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。（d）按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。(e)大面積施工前應先放樣并做樣板，確定施工工藝及操作要點,并向施工人員交好底再做。樣板完成后必須經質檢部門鑒定合格后方可組織班組按樣板要求大面積施工（)操作工藝工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規矩彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚

18、面磚勾縫與擦縫墻面清洗。1)基層為混凝土墻面時：(）基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平、對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤.如果基層混凝土表面很光滑亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈,晾干,然后用:1水泥細砂漿內摻水重2%的107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻,終凝后澆水養護,直至水泥砂漿疙瘩全部到混凝土光面上，并有較高的強度(用手掰不動)為止.(b）吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅：若建筑物為高層時,應在四大角和門窗口邊用經緯儀打垂直線找直;如果建筑物為多層時，可從頂層開始用特制的

19、大線錘,崩鐵絲吊垂直,然后根據面磚的規格尺寸分層設點，做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制，應全部是整磚。每層打底時則以此灰餅做為基準點進行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口,腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。(）彈線分格:待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作,以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。(）排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚,以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求,注意大面和通天柱子、垛子排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位如窗間

20、墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。（e）浸磚:釉面磚和外墻面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。(f)鑲貼面磚：在每一分段或分塊內的面磚，均為自下向上鑲貼從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺,以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標準在面磚背面采用瓷磚貼合劑5m厚,粘上后用木抹子輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調整豎縫,并用小杠通過標準點調整平面垂直度;如需要釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面

21、磚上口,為保證其平整，可臨時加墊小木楔。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也鑲貼面磚時,應采取頂面面磚壓立面面磚的做法,以免向內滲水,引起空裂;同時應采取立面中最低一排面磚壓底平面面磚,并低出底平面面磚35m的做法，讓其起滴水線（槽）的作用，防止尿檐,引起空裂。()面磚勾縫與擦縫:寬縫一般在8m之間，用專用勾縫劑勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面3。若橫豎縫為干擠縫,或小于3m者,應用白水泥配顏料進行擦縫處理面磚縫子勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。7.細石混凝土樓地面（1).材料要求(a)粗、細骨料：豆石：粒徑為0。5。cm,含泥量不大于%；砂子：粗砂,含泥量不大于%；(b)水

22、泥：常溫施工宜用35號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;冬期施工宜用2號水泥。(c）水:用自來水。（）主要機具一般應配備：混凝土攪拌機、運輸小車、小水桶、半截桶、掃帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、低壓照明燈等設備。(3)作業條件（)已施工完的結構辦理完驗收手續。（b)室內墻面四周彈好50cm水平線。（c)室內門口（框)立完并釘好保護鐵皮或木板。（)安裝好穿過樓板的立管，并將管洞堵嚴。（e）澆灌樓板板縫混凝土。(f)內門口處高于樓板的磚層應剔鑿平整。（g）夜晚作業時，應設置照明以保證操作安全。（4）.操作工藝工藝流程：彈0c水平線基層清理灑水濕潤刷素水泥漿貼灰餅、沖筋澆灌混

23、凝土抹面養護(a)基層清理:基層表面的塵土、砂漿塊等雜物應清理干凈，如表面油污,應用10%濃度的火堿溶液清洗干凈。（)澆灌混凝土的前一天對樓板表面進行灑水濕潤。（c）混凝土澆灌前應先在已濕潤過的基層表面刷一道1:0.41：0。(水泥：水)的素水泥漿,并做到隨刷隨鋪混凝土,如基層表面光滑,應在刷漿前將表面鑿毛。（)貼灰餅沖筋，小房間在房間四周根據標高線做出灰餅，大房間還要沖筋（間距1。),有地漏的房間要在地漏四周做出.5的泛水坡度.沖筋和灰餅均要采用細石混凝土制作(俗稱軟筋）,隨后鋪細石混凝土。（e)鋪細石混凝土:細石混凝土的強度配合比應按設計要求試配，無設計要求時，一般不低于20，坍落度應不大

24、于3c，并應每50制作一組試塊,不足50時，也制作一組試塊。（f）鋪細石混凝土前應先刷素混凝土一道，鋪細石混凝土前后用長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應用細石混凝土鋪平,再用長刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。(g）撒：1的水泥砂子干料(砂子先過3m篩子），均勻地撒厚的干料在細石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平,隨即用木抹子搓平。(h)第一遍抹壓,用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。(j)第二遍抹壓,當面層開始凝結,地面面層上有腳印但不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓，此時要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。（k）第三遍抹壓,當地面面層上人稍有腳印,而抹壓不出現抹子紋時,用鐵抹子進行

25、第三遍抹壓,此時抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時間應控制在終凝前完成。(q)養護,地面交活24后,及時養護,每天灑水不少于兩次(可根據當時氣候調整),至少連續養護7d后，方能上人。若設計為分格縫地面,在撒水泥砂子干面灰、過杠和木抹子搓平以后,應在地面上彈線,用鐵抹子在彈線兩側各20c寬范圍內抹壓一遍,再用溜縫抹子劃縫,以后隨大面積壓光時沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍,然后交活。8、冬期施工:因本工程在施工期間不存在冬季施工，故未考慮此方案。、外墻薄石材待(掛還是貼)確定后另做方案。五、質量標準（1)保證項目:a)飾面磚的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現行標準規定.b)飾面磚

26、鑲貼必須牢固、嚴禁空鼓無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。c)細石混凝土面層的材質、強度（配合比)必須符合設計要求和施工規范規定；d）樓地面面層與基層的結合，必須牢固、無空鼓。（2）基本項目：a）表面平整、潔凈、色澤協調一致。)接縫填嵌密實、平直、寬窄一致、顏色一致、陰陽角處的磚壓向正確,非整磚的使用部位適宜。c）套割：用整磚套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。d)流水坡向正確，滴水線順直。（3)外飾面磚允許偏差項目:見下表:外飾面磚允許偏差項目允許偏差（m)檢驗方法外墻面磚釉面磚1立面垂直3用m托線板檢查2表面平整22用靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正22用0cm方尺和楔形塞尺檢查4

27、接縫平直32拉5m小線,不足5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直226接縫高低1用鋼板短尺和楔形塞尺檢查六、成品保護（1）要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預防銹蝕(2）認真貫徹合格施工順序，少數工種（水電、設備安裝等)的活應提前完成,防止損壞面磚。（3)油漆、涂料、粉刷不得滴在已完的飾面磚上，施工前必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。（4)各抹灰層在凝結前應防止快干、暴曬、水沖和振動,以保證其灰層有足夠的強度。（）拆架時注意不要碰撞墻面.()樓地面澆筑后應設專人看管。(7）人字梯及板凳等腳下應用橡膠包扎并且地面上應鋪板加以保護。七、應注意的質量問題(1)空

28、鼓、脫落:a）基層表面偏差較大,基層處理或施工不當如每層抹灰跟的太緊,面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養護,各層之間的粘結強度很差,面層就容易產生空鼓、脫落。）砂漿配合比不準,稠度控制不好,砂子含泥量過大,在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產生不同的干縮亦會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量901膠,增強粘結力,嚴格按工藝操作,重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查發現空鼓的應隨即返工重做.）墻面不平:主要是結構施工期間,幾何尺寸控制不好,造成外墻面垂直、平整偏差大,而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查,合格后方進行下道工序。d)分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸,

29、核對結構施工的實際情況,加上分段分塊彈線,排磚不細,貼灰餅控制點少,以及面磚規格尺寸偏差大、施工中選磚不細、操作不當等造成。e)墻面臟:主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致,可用棉絲蘸稀鹽酸2%水刷洗,然后用自來水沖凈.同時應加強成品保護。八、文明安全施工1、混凝土攪拌開始前,應對攪拌機及配套機械進行無負荷試運轉,檢查運轉正常,運輸道路暢通,然后方可開機工作;、攪拌機運轉時，嚴禁將鍬、耙等工具伸入罐內,必須進罐扒混凝土時,要停機進行。工作完畢,應將拌筒清洗干凈。攪拌機應有專用開關箱,并應裝有漏電保護器，停機時應拉斷電閘，下班時電閘箱應上鎖；3、攪拌機上料斗提升后，斗下禁止人員

30、通行。如必須在斗下清渣時，必須將升降料斗用保險鏈條掛牢或用木扛架住,并停機，以免落下傷人；4、采用手推車運輸混凝土時，不得爭先搶道，裝車不應過滿;卸車時應有擋車措施，不得用力過猛或撒把,以防車把傷人。5、使用井架提升混凝土時,應設制動安全裝置,升降應有明確信號,操作人員未離開提升臺時,不得發升降信號。提升臺內停放手推車要平穩，車把不得伸出臺外,車輪前后應擋牢;、使用溜槽及串筒下料時,溜槽與串筒必須牢固地固定,人員不得直接站在溜槽幫上操作;7、混凝土澆筑前,應對振動器進行試運轉，振動器操作人員應穿絕緣靴、戴絕緣手套;振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關;8、混凝土運輸、澆筑部位應有安全防護

31、欄桿,操作平臺；、用電應按三級配電、二級保護進行設置；各類配電箱、開關箱的內部設置必須符合有關規定，開關電器應表明用途,所有配電箱應外觀完整、牢固、防雨、箱內無雜物；箱體涂有安全色標、統一編號，箱殼、機電設備接地應良好;停止使用時切斷電源，箱門上鎖；1、施工用電的設備、電纜線、導線、漏電保護器等應有產品質量合格證；漏電保護器要經常檢查,動作靈敏,發現問題立即調換，閘刀熔絲要匹配.1、電動工具應符合有關規定,電源線、插頭、插座應完好，電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣完好無損，維護和保管由專人負責；13、現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件,并消除對機械作業有

32、妨礙或不安全的因素,夜間作業應設置充足的照明;12、機械進入作業地點后,施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮，遵守現場安全規則a) 操作人員在作業過程中,應集中精力正確操作,注意機械工況,不得擅自離開工作崗位或將機械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業區或操作室內；b) 實行多班作業的機械,應執行交接班制度,認真填寫交接班記錄；接班人員經檢查無誤后,方可進行工作;c) 機械不得帶病運轉。運轉中發現不正常時，應先停機檢查,排除故障后方可使用;d) 機械在寒冷季節使用,應符合建筑機械寒冷季節的使用的規定。e) 使用機械與安全生產發

33、生矛盾時，必須首先服從安全要求3、用于清理墻面的廢舊棉絲,以及堵縫用的海綿條等物品,應及時回收并集中處理;14、施工用的保溫聚苯板嚴禁隨意丟棄，應集中回收處理;15、清楚操作平臺和樓層上雜物時，應裝入容器中集中運走,嚴禁隨意拋撒;16、刷涂料時,應在施工面下鋪設墊布,防止污染地面以及墻面;17、各自作業區的垃圾應自產自清、日產日清、活完料凈腳下清;18、施工中有噪聲的工序應盡可能安排在白天;鋸、割材料時,應在棚內進行,必要時采取隔音減噪措施防止噪聲擾民；、遵守國家有關建筑安裝工程施工安全防火等規范、規定。0、進入施工現場的人員必須戴好安全帽,高空作業人員系好安全帶;21、在腳手架或操作平臺上堆

34、放材料時,應按規定碼放平穩，防止脫落并不得超載。操作工具要隨手放入工具袋內，嚴禁放在腳手架或操作平臺上，嚴禁上下拋擲；2、裝拆操作平臺時,垂直、水平吊運應采用四個吊點。安裝時,應邊就位邊校正和安裝連接件,連接牢固后方可脫鉤,防止墜落傷人；23、外腳手架拆除時應設專人指揮、看管；拆后的鋼管必須用塔吊或人工向下傳，禁止直接向下拋擲。九、室內以及屋面防水施工1、原材料的要求(1)、聚氨脂防水涂料:聚氨脂防水涂料是A料聚氨酯預聚體和B料固化劑按配合比為1：2 混合而成的雙組分型防水涂料。 a。包裝:包裝好的產品附有產品合格證書和使用說明書。b.標志：包括：制造廠名、產品名稱、產品標記、產品重量、商標、

35、制造日期、生產批號、儲存和運輸注意事項以及有效期限。c.儲存與運輸：產品應密封放在倉庫內，通風陰涼處，遠離火源；自生產之日起，產品和有效期不得少于半年，運輸中嚴防日曬雨淋,防止碰撞,保持包裝完好無損.(）、3m厚SBS防水卷材（I型 18聚酯胎)卷材每卷寬1。05米,長米。卷材表面無氣泡、疤痕、裂紋、粘結和孔洞.卷材中允許有一處接頭，其中較短的一段長度不少于2。5M ，接頭處須剪切整齊，并加長150m備作搭接。SS卷材專用膠每桶12公斤。（3)、主要技術性能(見檢驗報告）a、工具：提料桶、攪拌料桶、攪拌機、軟刷、防護手套、安全帽、刮板、卷材封邊機b作業條件:表面平整牢固、清潔、干燥。用兩米直尺

36、檢查，直尺與基面間的最大空隙不超過5,且每米長度內不得多與一處，空隙處只允許平緩變化。找平層在施工防水層之前必須進行清掃,并且要求表面不起砂，不起皮,有一定強度。c、含水率的測定:將1平方米卷材平坦地干鋪在找平層上,3小時后掀開檢查,找平層覆蓋部位及卷材上未見水印時，及可涂刷聚氨酯防水層.、陰、陽角處均做成圓弧角。、施工工序要求每道工序必須經檢查合格后方可進行下一道工序?；鶎犹幚硭⒗涞鬃佑驼迟N附加層刷冷底子油粘貼卷材防水特殊部位增強處理 搭接面清理粘合輥壓陰陽角增強處理儲水試驗縫隙粘貼卷材增強處理3、聚氨脂防水涂料施工()、基層處理:a、找平層在施工及養護過程中都可能會產生一些缺陷，做防水層之

37、前應及時修補缺陷,b、隆起的部位應鏟平或刮去重新補做,低凹處用1：.5水泥砂漿補抹，較薄的部位用摻膠的素漿刮抹（2）、聚氨脂防水涂料施工:a、配料和攪拌：每份涂料在配料前必須先攪拌,配比為A料:B料=1：2進行現場配制,嚴禁任意改變配比，配料時必須計量準確,主劑和固化劑的混合偏差不得大于5%.涂料混合時應先將主劑放入攪拌容器內，然后放入固化劑,并立即開始機械攪拌,注意要將涂料上下、左右、前后及各個角落都充分攪拌均勻，攪拌的混合料以顏色均勻一致為標準.b、涂刷施工:將攪拌好的防水涂料少量倒在找平層上,用刮板均勻刮平在干涸的找平層上，倒料時要注意控制涂料均勻倒灑,不可在一處倒的過多,造成不均勻現象

38、,涂完第一層涂膜后需固化小時以上，再涂刷第二、三層涂膜,同時前一遍涂層干燥后應將涂層上的灰塵、雜質清理干凈后再進行下一層涂層的涂刷,但在平面的涂刷方向,應使后一遍與前一遍的涂刷方向相垂直，涂刷時不能將氣泡裹進涂層中,如遇氣泡應立即消除.防水涂膜的總厚度以不小于M為合格，涂膜防水材料應隨用隨配，配制好的混合料最好在2小時用完。四周上卷應50m。涂料應按順序分條進行,每條涂層間的接茬在每遍涂刷時應退茬0100MM,層與層間的接茬也應在5000MM,避免在搭接處發生滲漏。4、SBS卷材施工(1)、作業條件、屋面找平層應平整光潔，坡度必須符合設計要求，不允許有起砂、彈灰和凹凸不平等缺陷。施工最適宜溫度

39、為1030。b、找平層的含水率不得大于%,下雨天或雨后找平層尚未干燥時均不得施工.c、找平層與突出屋面的部位,做成半徑為100150m的半圓弧。(2)、施工操作工藝a、基層處理:用掃帚將找平層上的砂子、尖銳顆粒等清除掉。b、檢查找平層含水率：熱熔法施工,要求找平層必須干燥,含水率不得大于6.檢查方法：用1m2的卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置8h后掀開檢查,如找平層覆蓋部位與卷材上未見水印,即可認為達到干燥程度.c、涂刷基層處理劑：在S卷材施工前,將冷底子油（氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入汽油)攪拌均勻,用長把滾刷均勻地涂刷于找平層上，常溫經過4h后,開始鋪貼卷材。d、細部處理：對水落口、陰陽角、伸出屋

40、面的管道等細部構造、防水節點復雜部位增強處理。附加層在女兒墻、墻根陰陽角部位、各坡面交線、變形縫等容易產生結構變形的部位用條粘法進行鋪貼,附加層寬度不小于0mm,附加層在其他細部構造部位用滿粘法鋪貼。水落口、管根、墻體陰陽角、通風道等防水薄弱部位必須做三道防水層.e、陰陽角處鋪貼方法如下：1折疊線;2-剪開線；3、4鋪貼方法A三面陰角處卷材鋪貼方法B陰角陽角交接處卷材鋪貼方法、彈基準線：根據屋面分水線確定卷材鋪貼方向和搭接寬度,在鋪貼起始位置彈基準線,邊鋪邊彈，直至鋪完g、鋪貼卷材:大面和立面施工時應采取滿粘法.、鋪貼屋面標高最低處的第一行卷材、鋪貼女兒墻、立柱根部和設備基礎時,應將卷材展開后

41、再烘烤鋪貼。卷材的搭接縫不能出現在陰陽角交角線部位。i、鋪貼大面卷材前,先在已鋪貼卷材的長、短邊按卷材的搭接寬度彈出基準線，置卷材短邊與短邊基準線重合，長邊對準長邊基準線,長短邊搭接寬度均不得小于8mm成捆卷材就位后,將卷材按要求尺寸裁剪好,用原卷芯卷好，鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處。必須嚴格控制噴槍嘴與卷材表面的距離,一般以火焰距卷材受熱面300mm為宜,嚴防燒壞胎體和燒焦膠質。幅寬內應加熱均勻，待油氈表面熔化后再慢慢輥壓卷材。、滾鋪卷材時,應注意及時排除卷材下面的空氣，使卷材平展,不得有折皺,并應用輥壓粘結牢固。k、熱熔封邊,將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱將二者粘結牢固，以

42、邊緣溢出瀝青為度,用鐵抹子擠壓溢出的瀝青以封邊,再用火焰噴槍加熱，均勻細致密封好。q、相鄰兩幅卷材搭接縫一定要錯開，避免通縫。搭接部位的兩面卷材一定要粘結牢固。v、鋪貼卷材時應嚴格控制平整順直,搭接尺寸必須準確，不得扭曲u、卷材末端收頭:屋面女兒墻、設備基礎、立柱、水落口和伸出屋面管道等部位的處理見下表7所示：w、對于PVC管等塑料制品管道出屋面時,卷材一般不采用熱熔法施工，應用燒紅的鐵抹子來封口，以免燒壞管線,影響美觀。對于此類出屋面管線的具體做法見下圖所示:卷材防水細部構造節點技術措施圖1 伸出屋面管道根部的防水構造1防水層；2附加防水層；3金屬箍(PVC管) 4密封材料；5圓錐臺找平層

43、圖2 陰角附加卷材鋪貼方法B搭接長度圖3 排汽出口構造(2)1防水層；2附加防水層；3金屬箍(PVC管)；4塑料排汽道；5密封材料；6找平層圖4 混凝土墻卷材泛水收頭1密封材料；2金屬壓條、水泥釘；3附加防水層；4防水層；5泛水；6保護層圖5 水平出入口防水構造1防水層；2附加防水層；3護墻；4室外踏步；5混凝土踏板；6室內踏步 圖6 分格縫位置處理1防水層；2附加防水層；3石子；4找平層；5保溫層圖7 直式水落口1分水線；2找平層；3密封材料4三道附加防水層；5防水層；6水落口杯(）、質量標準a、屋面防水層不得有積水和滲漏現象，可采取蓄水法檢查,方法如下：屋面蓄水高度大于0m,蓄水時間大于,

44、如沒有出現滲漏,即認為合格,方可進行下一道工序施工。b、鋪貼卷材的接頭和細部構造必須符合設計要求和施工規范的規定。卷材必須粘結牢固，密封嚴密,不允許存在折皺、空鼓、翹邊、脫層或滑移等缺陷。c、排水口周圍、卷材收頭處必須粘結牢固、密封良好。(4)、成品保護、已鋪設好的卷材防水層，應嚴防施工機具和堅硬物的破壞。b、鋪設完工后，應及時清掃,排水口處不得有雜物堵塞，以確保排水暢通.c、防水保護層做完后應及時養護同時應待砼強度達到60%以后方可上人。()、安全注意事項a、熱熔施工的各種材料，均屬易燃物品，存放材料的庫房和施工現場,必須嚴禁吸煙,周圍不允許有電氣焊同時施工，并應配備干粉滅火器。施工人員必須

45、戴好防火手套、口罩等防護用品.b、設專人管理火焰噴槍，點燃后的火焰噴槍禁止對人和卷材放置。、噴槍使用前,檢查液化氣鋼瓶開關及噴槍開關等各環節的氣密性,確認完好無損后方可使用，噴槍點火時,噴槍開關不能旋到最大狀態,應在點燃后緩緩調節。d、注意噴槍火焰與卷材的距離、加熱時間和移動速度，以免卷材過熱而變質。e、熱熔后的卷材防水層不得立即上人，施工后的卷材表面不得堆放材料。十、室內涂料1、材料要求:（）涂料:必須持有廠家合格證以及環保說明書。()填充料:石膏、大白、纖維素等.（3)稀釋劑：醇酸稀料、松香水、酒精等必須為環保類。2、主要機具：油刷、開刀、牛角板、掏子（掏刷門窗上下口不易涂刷部位的工具)、

46、銅絲蘿、砂紙、砂布、膩子板、鋼皮刮板、橡膠刮板、小油桶、1m刮桿、半截大桶、小桶、鋼絲鉗子、小錘子、鋼絲刷、高凳和腳手板、安全帶等。3.作業條件:(1)施工環境應通風良好，濕作業已完并具備一定的強度,環境比較干燥。()大面積施工前應事先做樣板間,經有關質量部門檢查鑒定合格后方可組織班組進行大面積施工（)施工前應對頂棚等進行檢查,對有鐵件、鐵釘、鐵絲等外露在砼面的應提前處理并且刷防銹23道。()操作前應認真進行交接檢查工作,并對遺留問題進行妥善處理。(5）刷末道涂料前必須將門窗扇以及玻璃全部安裝好.4.操作工藝工藝流程:基層處理刮第一遍膩子彈線修陰陽角磨砂紙 刮第二遍膩子修陰陽角磨砂紙刮第三遍膩

47、子磨砂紙刷第一遍涂料 找補修平、磨砂紙刷第二遍涂料刷找補修平、磨砂紙刷最后一遍涂料。）、基層處理:清掃、起釘子、除油污、刮灰土等。2)、刮膩子：修補膩子為:石膏粉:膠水=1；。待均勻攪拌后將釘孔、裂縫、節疤以及邊棱殘缺處,用石膏膩子刮抹平整,膩子要橫抹豎起,將膩子刮入釘孔或裂紋內。如接縫或裂紋較寬、孔洞較大時，可用開刀將膩子擠入縫洞內使膩子嵌入后刮平收凈，表面上的膩子要刮光,無野膩子、殘渣。上下冒頭、榫頭等處均應抹到.3)、彈線、修角;根據室內水平線控制房間四角高度,且分別在墻體上彈出頂棚水平陰角平直線;然后根據線找補修角；待頂棚膩子干后在頂棚上根據墻體四角分別在頂棚上彈出墻體平直線,然后再根

48、據線找補修角；垂直陰陽角同樣先在一面墻上根據另一面墻的上下點彈出垂直線，然后根據線找補修角,同樣待膩子干后再彈線做法同頂棚。)、磨砂紙:膩子干透后,先用中砂紙打磨然后再用細砂紙打磨,打磨時應注意平整,不要磨穿露底并保護好棱角；磨完后應打掃干凈,并用潮布將磨下的粉末擦凈。5)、刷第一遍涂料:在刷涂料前應先將墻面清理干凈,然后才開始刷涂料，涂料的稠度以達到蓋底、不流淌、不顯刷痕為準。涂刷時要注意厚薄均勻,刷完后應上下左右觀察檢查一下,有無漏刷、流墜、裹棱及透底。6）、修補找平:用涂料和石膏拌制的膩子進行找補，待干后再用細砂紙打磨平整。）、根據要求刷第二遍、第三遍，每刷一遍涂料前都需找平、打磨,方法

49、同上8)、刷最后一遍：涂刷時要多刷多理,要注意不流不墜、光亮均勻、色澤一致。應仔細檢查,如發現有毛病應及時修整。9)、冬期施工:冬期施工室內應在采暖條件下進行,室溫保持均衡，一般施工的環境溫度不宜低于+0，相對濕度不宜大于0,不得突然變化。同時應設專人負責開關門窗,以利通風排除濕氣.5、質量標準(1)、保證項目:a)、涂料工程等級和材料品種質量應符合設計要求和有關標準的規定。b）、涂料工程嚴禁起皮、漏刷。(2)、基本項目:a）、透底、流墜、皺皮：大面無。(大面是指門窗關閉后的里外面)）、顏色、刷紋:顏色一致,刷紋通順潔凈。)、裝飾線、分色線平直:大面無,小面允許偏差2mm。（小面明顯處是指門窗

50、開啟后,除大面外視線所能見到的地方。）6、成品保護(1)、刷涂料前應首先清理好周圍環境,防止塵土飛揚，影響涂料質量。()、每遍涂料刷完后，都應將門窗用挺鉤勾住或用木楔固定,防止扇直接碰壞墻面而影響質量和美觀,同時防止門窗扇玻璃損壞.()、涂料刷完后應立即檢查是否有滴在地面或窗臺上和污染五金的應隨時清擦干凈。（4）、涂料刷完成后應派專人負責看管,禁止摸碰。7、應注意的質量問題(1）、 漏刷：一般多發生在門窗框的周圍和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上端以及陰陽角和踢腳線處，因為大面與這些小面不能同步完工。甩項后未及時跟刷以及把關不嚴等，往往有少刷一遍的現象。其他漏刷問題主要是操作者不認真所致（2）

51、、缺膩子、缺砂紙:一般多發生在合頁以及邊棱殘缺處等。主要原因是操作者未認真按照規程和工藝標準去操作所致。（3）、流墜、裹楞：主要原因有二:一是由于涂料太稀,涂膜太厚或環境濕度高、涂料干性慢等原因都易造成流墜;二是由于操作順序和手法不當，尤其是門窗邊棱處,如一旦涂料量大和操作不注意就往往容易造成流墜、裹楞等。（4)、刷紋明顯：主要是刷子小或刷子未泡開,刷毛發硬等所致。（)、皺紋:主要是涂料不好，兌配不均勻、未用網子過慮等原因造成。（6）、五金污染：除了操作要細和及時將小五金等污染處清擦干凈外,應盡量把門鎖、拉手等先用紙膠帶粘貼好,確保門窗及五金潔凈美觀8、文明安全施工（1)、嚴禁赤腳、穿拖鞋、高

52、跟鞋及不戴安全帽人員進入施工現場作業。（2)、嚴禁一切人員在提升架、吊機的吊籃上落及要提升架井口或吊物下操作、站立、行走。(3)、嚴禁非專業人員私自開動任何施工機械及駁接、拆除電線、電器.（)、嚴禁在操作現場玩耍、吵鬧和從高空拋擲材料、工具、磚石及一切物資。（)、禁止擅自帶未滿16歲人員進入施工現場.(6）、禁止酒后上班.(）、禁止帶小孩進入施工現場作業。（8)、嚴禁在未設安全措施的同一部位同時進行上下交叉作業。(9)、嚴禁在高壓電源的危險區域進行冒險作業，不穿絕緣鞋進行機械操作，嚴禁用手直接提拿燈頭及電線移動照明。（1)、嚴禁在有危險品、易燃品、木工棚場及現場倉庫吸煙、生火(11）、民工臨時

53、宿舍不準存放易燃易爆物品；不準使用電爐和亂接電源；夏天使用蚊香一定要放在金屬盤內，并與可燃物保持一定距離，不應使用可燃物體作燈罩。(2)、油漆作業場所嚴禁煙火；漆料(防銹漆)應設專門倉庫存放,漆料倉庫宜遠離臨時宿舍和有明火的場所。（1)、現場的照明線路,必須采用軟質橡皮護套線,并配有漏電保護器保護。燈具的金屬外殼應接地保護。（4)、照明燈的相線應經開關控制,不得將相線直接引入。(15)、移動式碘鎢燈的金屬支架應有可靠接地(零)，燈具距地高度不得低于2m。（）、高壓鏑燈安裝支架應堅固可靠，并要有防雨措施。(17）、從事高處作業（特別是外墻）的職工，必須經過專門安全技術教育和體檢檢查,合格才能上崗

54、,凡患有高血壓、心臟病、癲痼病、肱暈癥等不適宜高處作業的人,禁止從事高處作業。（1)、嚴禁擅自改變安全技術方案，拆改、移動或故意損壞安全設施，安全標志。（1)、嚴禁亂拉亂接臨時用電線路,擅自動用電器設備(20）、嚴禁在宿舍區使用煤油爐、液化汽灶、煤爐、火爐、電爐及其它電熱器具的。(21)、嚴禁在施工現場大小便。（22)、每天應做到活完腳下清，確保文明安全施工。十一、外墻節能1、 基層處理:墻面應清理干凈、洗清油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分 應剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10m時應剔除。2、 粘貼鍍鋅鋼絲網：對兩種不同材料交界處必須粘貼鋼絲網,其寬度每邊 20mm.對磚墻面處滿貼鋼絲網

55、，其搭接長度不得小于5mm。且接頭應錯開。3、 界面劑處理：對要求做界面處理的基層應滿涂界面劑，用滾刷或噴槍將界面 劑均勻涂(噴)刷;在噴刷前應提前澆水濕潤，噴刷后應注意澆水養護。4、 吊垂直、套方、彈控制線、抹灰:根據建筑要求,在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及裝飾線條等線.在建筑外墻大角及其他必要處掛垂直基準鋼線和水平線；灰餅及抹灰做法同前。5、 復合保溫板：粘貼復合保溫板前應先提前澆水濕潤,然后使用S復合保溫板專用膠粘劑均勻涂刷在FS復合保溫板上，其粘結率大于60%，最后用錘輕輕敲打、擠壓、再用鋼釘作臨時固定，同時用靠尺調整其平整垂直度直至合格，膠粘劑為成品干拌型，只需加水拌制即可；拌制

56、成的膠粘劑應在2內用完.6、 抗滲防裂砂漿防護層:保溫層驗收后，抹第一遍抗裂砂漿，厚度控制在4mm。根據結構尺寸裁剪熱度鍍鋅鋼絲網分段進行鋪貼,鍍鋅鋼絲網的長度不應超過m,為使邊角施工質量得到保證，將邊角處的鋼絲網預先折成直角。在裁剪鋼絲網過程中不得將鋼絲網形成死折,鋪貼過程中不應形成網兜，網張開后應順方向依次平整鋪貼，先用12號鋼絲制成的U型卡子卡住鍍鋅鋼絲網使其緊貼抗裂砂漿表面，然后用塑料錨栓將鍍鋅鋼絲網錨固在基層墻體上，塑料錨栓按雙向間距500mm梅花形分布，有效錨固深度不得小于25m,局部不平整處用U型卡子壓平。鍍鋅鋼絲網之間搭接寬度不應小于50mm,搭接層數不得大于3層,搭接處用U型

57、卡子、鋼絲或錨栓固定窗口側面等鍍鋅鋼絲網收頭處應用水泥釘加墊片使鍍鋅鋼絲網固定在主體結構上.鍍鋅鋼絲網鋪貼完畢經檢測驗收合格后抹第二遍抗裂砂漿,并將鍍鋅鋼絲網包覆于抗裂砂漿之中，抗滲防裂砂漿的總厚度宜控制在10m,抗滲防裂砂漿面層應達到平整度和垂直度的要求.7、 粘貼面磚及面磚勾縫：具體做法同前。8、 質量檢驗1、 一般規定：外墻外保溫工程施工質量驗收,應符合居住建筑節能保溫工程施工質量驗收規程(DBJ 1-97205）的有關規定進行。2、 主控項目:所用材料和半成品、成品進場后應做質量檢查和驗收,其品種、規格、性能必須符合設計和有關標準的要求。3、 檢查內容:a、 檢查出廠合格證、出廠檢驗報

58、告和型式檢驗報告；b、 復檢產品及項目:擠塑板、膠粘劑、抗滲防裂砂漿,鍍鋅鋼絲網、面磚膠粘劑;c、 擠塑板安裝應上下錯開并與墻面必須粘貼牢固,無松動和虛粘現象,粘貼面積不小于60%。d、 保溫層與墻體以及構造層之間必須粘貼牢固,無脫層、空鼓及裂縫。e、 面磚飾面檢查面磚的品種、規格、顏色應符合設計要求以及檢驗合格證和性能檢測報告。f、 鍍鋅鋼絲網鋪設、搭接長度、錨固平整、錨栓數量、錨固位置應符合要求。g、 面磚粘貼必須牢固，同時應無空鼓和裂縫。4、允許偏差序號項 目允許偏差(m）檢查方法1表面平整度4用m靠尺和塞尺檢查2立面垂直度4用m垂直檢測尺檢查3陰、陽角方正4用直角檢測尺檢查面磚根據建筑裝飾裝修工程質量驗收規程（GB520200)的規定進行檢查9、 成品保護及應注意事項a、 門窗框、滴水線槽、裝飾線條等上的殘余砂漿應及時清理干凈。b、 翻拆腳手板應防止破壞已抹好的墻面,對門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措施。其他工種作業時應不得污染或損壞墻面,嚴禁踩踏窗口、窗臺防止損壞棱角.c、 各構造層在凝結前應防止水沖、撞擊、振動。d、 施工門窗洞口時應留出保溫層的厚度，以免保溫層吃口。e、 嚴禁使用過時灰;嚴禁在地面或樓層面上直接倒膠粘劑和抗裂砂漿。f、 砂漿攪拌機使用后應及時清理干凈;設備操作應有專人負責，嚴格遵守其他操作規程。