1、煉鐵廠3#鍋爐煤改氣施工方案目 錄第一章 工程概況及鍋爐主要技術參數第二章 施工部署第三章 安全及消防管理第四章 施工遵循的主要法規、標準及工藝文件第五章 鍋爐改造安裝施工前的技術要求第六章 鍋爐本體的安裝一、 散裝鍋爐安裝工程施工程序二、 鍋爐的施工技術要點三、 水管系統校驗四、 工藝試驗五、 基礎的檢查、劃線六、 集箱安裝第七章 水冷壁、過熱器、省煤器及汽水連通管安裝工藝第八章 工程驗收第九章 鍋爐爐墻砌筑第十章 鍋爐輔機系統等安裝第十一章 烘爐、煮爐及48小時運行第一章 工程概況及3鍋爐主要技術參數一、工程概況二、鍋爐主要技術參數鍋爐主要技術參數：(1) 額定蒸發量：55t/h 燃料為：

2、高爐煤氣、焦爐煤氣、天然氣;(2) 額定蒸汽壓力： P=3.82 MPa(3) 額定蒸汽溫度： T=450C(4) 給水溫度:105第二章 施工部署（一)總體目標1、工期目標:115日歷天(3#鍋爐）2、EHS目標：杜絕無TF3以上事故，無EVE3以上事故3、質量目標：鍋爐安裝、檢修工程合格率100。3、文明施工目標：確保文明施工（二）建立項目會議制度 需每天8:30分召開項目會議，地點在熱力二樓會議室，依據施工計劃進度表，根據現場具體施工情況，乙方匯報施工情況,甲方根據相關程序及上一天施工情況，與乙方溝通,并提出相關要求，會議可長可短。（三）施工段劃分按鍋爐間、除塵間、運煤除渣系統、配電系統

3、劃分不同的施工段，安排各專業施工班組同時施工，提高工作效率。（四）項目管理組織機構由西安大唐電力設計研究院有限公司成立該工程項目經理部,對工程安全、質量、進度、成本、文明施工等方面全過程管理,對建設單位全面負責。1、項目部管理體系機構名 稱姓 名職 務職 稱主要業績項目經理李明志隊長工程師北宿礦鍋爐房等現場負責吳省深隊長助理北部、新世紀鍋爐房安全管理李明靜安監員鄒城二輕局鍋爐房等質量管理武光陽質檢員橡膠廠鍋爐房等材料管理李文珍材料員原開發公司鍋爐房設備管理彭坤設備管理員南區鍋爐房2、項目管理體系吳省深技術主管 李明志技術預算質量進度施工安全后勤材料第三章 安全及消防管理(一）危險源識別及控制措

4、施1、風險評估及危險源辨識：對于施工現場需做風險分析評估，每份施工方案都須配相應的危險有害因素辨識，風險評估表及相應的控制措施，同時，引進維修60秒思考工具，該項目要求乙方作業每天進點施工前，需做60秒思考，但不形成紙質材料。2、危險源及控制措施序號作業類型危 險 源可能導致的事故風險程度主要控制措施1高空作業（1)高空墜物（2）安全防護用品失效人員墜落、落物傷人安全器具定期校驗，合格后使用、配戴安全帶、安全帽2一般作業工作服、安全帽、手套等勞保用品佩戴不齊全，或部分失去保護功能傷人、毀物佩戴合格勞保用品防護眼鏡、反光馬甲3吊 裝人無證操作、人證不符、防護不到位、車輛無證傷人+吊車損壞嚴禁站人

5、，司索工+信號工4氣焊氣割（1)作業時未戴眼鏡其它防護用具（2)工作時觸摸熱工件（3)易燃物未清理(4)操作不當，造成回火(5）氧氣瓶、乙炔瓶距離不夠（1)弧光傷眼（2）可能燙傷(3）火災(4)乙炔瓶爆炸，火焰傷眼及皮膚（5)造成爆炸焊工配備整套勞保用品、防護眼鏡工作場所易燃物清理電氣焊工嚴格按操作規程執行5電 焊(1)在金屬容器內工作，溫度高、潮濕、不通風（2）焊接時不戴面罩及其它勞保用品（3)觸摸熱焊件，附近有易燃物，人體觸及高溫管道或其它熱源(4)電焊機漏電,電源接線不規范，漏電保護不可靠（5)焊接工件固定不牢，工作人員精力不集中（6）易燃物未清理(1)有害氣體、粉塵對人體的傷害(2)弧

6、光傷眼及皮膚(3）可能燙傷，火災(4）可能觸電（5）可能擠傷、砸傷人或設備（6）火災1、焊工配備整套勞保用品2、使用電焊機前檢查電源及保護作業3、場所易燃物清理有安全防護設施4、焊炬一次電纜不小于等于3米、二次防線不小于30米（二）安全技術措施爐堂及煙道施工:爐堂及煙道施工屬密閉空作業，需執行密閉空間作業程序。密閉空間作業檢查確認：停爐后，需進入爐堂內作業，該作業屬密閉空間作業,需要執行圣戈班密閉作業程序。關鍵步驟為:通風、爐內氣體溫度檢測、監護、應急措施、爐內行電壓控制.3號煙風道內作業，是密閉作業，同樣要執行SG密閉作業程序，同時,還需檢查粉塵情況,可適當濕化作業,確保使密閉空間內環境成為

7、適合人員正常作業的一般環境。使用PAM-CN-EHS-GP1103 Confined Space控制.1、爐膛、煙道施工安全措施1.1爐膛、煙道內施工前進行有氧量的測量、不達標不進入.1。2封閉式場所內作業人員必須身體健康，無高血壓、心臟病、眩暈癲癇等不宜從事在封閉式場所內作業的病癥。凡發現工作人員有飲酒、精神不振時,禁止作業。禁止班前、班中飲酒.1.3工作人員應掌握觸電、窒息、心肺復蘇法，并熟悉有關燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識、監護及急救（應急措施）1。4在封閉式場所內工作，開始工作以前應按自然通風或強制通風、規定進行充分通風，認真檢查封閉式工作場所是否具備安全條件,檢查通風是否良好

8、、監測有無有害氣體或易燃易爆氣體或粉塵積聚。1.5封閉式場所進出口必須有安全可靠的臨時設施（腳手架、梯子、軟梯等)，臨時設施應由相應資質人員實施完成,能使工作人員方便、快速進出.工作前，工程負責人要帶領安監人員隨時檢查出入口及進出設施的可靠性，遇有異常情況,應立即指揮施工人員快速撤離工作現場。特殊情況時，如在燃燒室高處、檢測及確認、汽包等內部工作時,應設置緊急逃生用工具。1.6使用安全帶時,應按規定將安全帶的繩子縛在牢固的固定物上,必須外部掛系的安全帶必須經過安全監護人檢查和不間斷地監護、在無法鉤掛安全帶時，應先安裝安全繩，便于安全帶的鉤掛。在無法掛安全帶的情況下，不得有任何理由不戴安全帶進行

9、高空作業。1.7在拆除電器時還須將電動機電源切斷、有效完全隔離、并上鎖掛牌.1.8所以人員進入施工現場必須穿戴統一工作服、安全帽、安全馬甲、勞保鞋、防護眼鏡等。1.9施工工地應有共人員通過和物資運輸的安全通道，通道上不得隨意堆放物品。2.0高空作業用的平臺必須設立可供攀登和物品搬運的樓梯，此樓梯必須符合國家的安全標準。2.1特殊作業的人員必須有操作證，并有復印件存檔以備檢查.2.2高空電氣焊人員應佩戴防護帽。2。3在施工現場不具備設立安全隔離或施工面積較小時,可用繩鏈加彩旗形式進行隔離，且必須加警示標識.2、電器安全技術：使用建筑施工現場臨時用電安全技術規范及徐州基地施工項目安全管理具體要求中

10、電器安全管理部分。2。1施工接電必須經過所屬單位的批準。并嚴格按照要求進行用電.2.2現場所用的配電箱必須進行鎖定管理，配電箱由于外置的防水盒防爆插座。2。3配電箱應有電工進行定期檢測盒檢查，并將檢查結果標識在配電箱上.2.4電線應架空，不得有接頭。施工現場的所用電都必須符合國家規定的施工現場臨時用電安全技術規范的要求.2。5所有設備都應按照技術要求進行加固、隔離和防漏電的措施。2.6轉動機械和電鋸必須有防護罩。2.7手動砂輪和無齒鋸上的防護罩和手柄上的絕緣必須保證完好。2。8設備操作人必須是經過培訓的專職人員。2.9在金屬容器(如汽鼓、燃燒室等)內使用電動工具時,必須使用24V 以下的工具，

11、否則需使用類工具，裝設額定動作電流不大于15mA、動作時間不大于0。1s 的漏電保護器。漏電保護器、電源聯接器和控制箱等應放在容器外面。3。0使用行燈必須注意下列事項：3.1行燈電壓不準超過36V。在特別潮濕或周圍均屬金屬導體的地方工作時，如在汽鼓、爐膛、電除塵、凝汽器以及其他金屬容器或水箱等內部，行燈的電壓不準超過12V;3.2行燈電源應由攜帶式或固定式的降壓變壓器供給，變壓器不準放在汽鼓、燃燒室及電除塵、凝汽器等的內部；3.3攜帶式行燈變壓器的高壓側，應帶插頭，低壓側帶插座,并采用兩種不能互相插入的插頭；3。4行燈變壓器的外殼須有良好的接地線，高壓側最好使用三線插頭。3.5 220V臨時性

12、的固定電燈，電燈及電線須絕緣良好,并安裝牢固，放在碰不著人的高處.安裝后必須由檢修工作負責人檢查。禁止帶電移動110V、220V 的臨時電燈。3.6行燈變壓器不準使用自耦變壓器。3、高空作業安全技術措施（高空作業：使用PAM-CNEHSGP1102 work at height控制，并在培訓時，使用高處作業培訓PPT，有針對性培訓.)3.1凡在離地面2m及以上的地點進行的工作都應視為高處作業。凡能在地面上預先做好的工作必須在地面上作，盡量減少高處作業。3.2高處作業均須先搭建腳手架或采取防止墜落的措施方可進行.3。3在危險的邊沿進行工作，臨空的一面應裝設安全網或護欄,否則，工作人員必須使用安全

13、帶。3.4在沒有腳手架或者沒有護欄的腳手架上工作，高度超過1。5m時必須使用安全帶,或采取其它可靠的安全措施。3。5安全帶在使用前應進行檢查安全可靠。3.6安全帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固的構件上，或專為掛安全帶用的鋼絲繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。3.7高處作業應一律使用工具袋。較大的工具應用繩拴在牢固的構件上，不準隨便亂放，以防從高空墜落發生事故。3。8在進行高處工作時,除有關人員外，不準他人在工作地點的下面通行或逗留，工作地點下面應有圍欄或其它防護裝置防止傷人。3.9不準將工具及材料上下投擲，要用繩系牢后往下或往上吊送，以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。3。10上下層同時進行工作時

14、，中間必須搭設嚴密牢固的防護隔板、罩棚或其它隔離設施。工作人員必須戴安全帽。3.11在6級及以上的大風以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應停止露天高處作業。3。12禁止登在不堅固的構件（如石棉瓦屋頂）進行工作。為了防止誤登，應在這種結構的必要地點掛上警告牌。3。13在短時間內可以完成工作，可以使用梯子,但梯子必須堅固完整。3.14梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上，不準使用釘子釘成的梯子。3.15在梯子上工作時，梯子與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不少于1m的梯蹬上工作。3。16在工作前須把梯子安置穩固,不可使其動搖或傾斜過度.在光滑堅硬的

15、地面上使用梯子，須用繩子將梯子下端與固定物綁扎牢固。3.17采用機械方法不能使梯子穩固時，可派人扶著，以防梯子下端滑動，但必須做好防止落物打傷下面人員的安全措施。3.18靠在管子上使用的梯子，其上端須有掛鉤或用繩子綁扎。人字梯須有堅固的絞鏈和限制開度的拉鏈。3.19人在梯子上時禁止移動梯子.3.20禁止把梯子架設在木箱等不牢固的支持物或容易滑動的物體上使用.在木板或泥地上使用梯子時其下端須裝有帶尖頭的金屬物。3。21在轉動部分或高汽溫、高汽壓、帶電部分附近使用梯子時，應在梯子與其之間臨時設置薄板或護網防護.2。3所以可能造成人員墜落的坑、洞和溝都必須用護欄進行隔離并有警示標識。（或使用蓋板）4

16、、起重運輸安全技術措施（吊裝作業規程:從三個方面檢查控制，一是司機的證件的合法性，二是吊車日常檢查，三是吊裝作業安全規范。同時，參照徐州基地吊具管理程序SGXZ-SMSGP27管理控制。)4.1起重機械只限于熟悉使用方法并經考試合格、取得合格證的人員使用。使用不同類別起重機械時，必須具備該類起重機械的合格證。4.2起重機械和起重工具的工作負荷,不準超過銘牌規定.4.3重大物件的起重、搬運須經有經驗的專人進行，參加人員應熟悉起重搬運方案和安全措施。只能由一人指揮,指揮人員必須經過培訓并取得合格證.4。4遇有大霧、照明不足、指揮人員看不清各工作地點或起重駕駛人員看不見指揮人員時,不準進行起重工作.

17、遇有6級及以上大風時，禁止露天進行起重工作.4。5起重物品必須綁牢，吊鉤要掛在物品的重心上,吊鉤鋼絲繩應保持垂直。禁止斜著拖吊重物。被吊物尚未提起時禁止起重機移動或作旋轉動作.4。6起重機的荷重在滿負荷時，應盡量避免離地太高。提升速度要均勻平穩，不宜忽快忽慢、忽上忽下，避免晃動發生危險。放下時速度不宜太快，防止碰撞。4.7起重機在起吊大的或者不規則的構件時，應在構件上系以牢固的拉繩，使其不搖擺、不旋轉。4。8起吊的重物必須用繩子或鏈子牢固和平穩地綁著,繩子或鏈子不應打結和扭勁。有棱角或特別光滑的部分與繩子相接觸時應加以包墊，防止繩子受傷或打滑。4。9起吊重物前、離地后、起吊過程中，應由工作負責

18、人檢查懸吊情況及所吊物件的捆綁情況，發現繩扣不良或重物有傾倒危險應立即停止起吊。4.10與工作無關人員禁止在起重工作區域內行走或停留。起重機正在吊物時，任何人不準在吊桿和吊物下行走或停留.4。11起吊重物不準讓其長期懸在空中.有重物暫時懸在空中時，嚴禁駕駛員離開駕駛室或做其它工作。重物放到地面應穩妥，防止傾倒或滾動，必要時應用繩綁住。4。12鋼絲繩在使用前必須仔細檢查，所承受的荷重不準超過規定，繩子須定期上油，在使用中應避免碰到酸堿液體或熱體。4.13環繩、雙頭繩結合段長度不應小于鋼絲繩直徑的20倍，但最短不應少于300mm.并且須經過試驗合格方可使用。4。14在任何情況下禁止鋼絲繩和電焊機的

19、導線或其它電線相接觸.鋼絲繩上的污垢及干固的潤滑油，應用抹布和煤油清除,不準使用鋼絲刷及其它銳利工具清除.4。15麻繩、棕繩或面紗繩,用作一般的允許荷重的吊重繩時，應按其斷面積10N/mm2計算，用作捆綁繩時，應按其斷面積5N/mm2計算。潮濕狀態下均應減半。4。16千斤頂的承重端必須能防止重物的滑動.應裝設有防止螺桿脫離絲扣的裝置。不準使用螺紋已經磨損的千斤頂。4.17千斤頂必須垂直地放在荷重的下面,必須放在結實的或墊以硬板的基礎上，以避免在舉重時發生歪斜，壓彎螺紋。4。18不準套接管子延長杠桿的長度。禁止工作人員站在千斤頂安全栓的前面。禁止將千斤頂放在長期無人看管的荷重下面.選用2個及以上

20、千斤頂時上升速度應相同。4。19液壓千斤頂升至一定高度時，必須在重物下墊以墊板，防止活塞突然下降，發生事故。往下放時,應隨重物的下放高度逐步撤去墊板.4.20人工搬運物件時應根據需要穿戴適當的勞動保護。多人共同搬運或裝卸較大重物時，應專人指揮、專人監護,搬運的步調應一致，前后扛應同肩。4。21人工搬運的過道應當平坦暢通，夜間搬運應有足夠的照明，需經過陡坡或凹凸不平之處，應預先勘測道路，提前采取措施。4。22人工搬運需搭跳板時，須使用厚5cm以上的木板，跳板中間須設支持物。從斜跳板卸物件須用繩子將物件從后面拴住，工作人員應站兩側,不準站在正面下方。4。23用管子滾動搬運須專人指揮,管子能夠承受重

21、壓且直徑相同、長度長出重物兩端30cm，禁止用手拿受壓的管子，上坡用木楔墊牢管子、下坡用繩子拉住重物5、電氣焊安全技術措施5.1未受過專門訓練的人員不準進行焊接工作。電焊工必須持有按照鍋爐監察規程的要求頒發的合格證.5。2電焊工應穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準扎在褲子里。口袋必須有遮蓋，腳面應有鞋罩，以免焊接時被燒傷。5.3禁止使用有缺陷的焊接設備和工具.不準在帶有壓力的設備上或帶電設備上進行焊接。禁止在裝有易燃易爆品的容器上或在油漆未干的結構或物件上進行焊接。5.4對于存有殘余油脂或可燃液體的容器，必須打開蓋子,清理干凈；對于存有殘余易燃易爆物品的容器，應先用水蒸汽吹洗，并將蓋口打開，方可

22、準許工作.5.5下雨時或風力超過5級時禁止露天焊接或氣割。3級以上風力進行焊接或氣割工作時，必須搭設擋風屏以防火星飛濺引起火災。5.6焊接工作必須設有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災的措施，以及防止燙傷、觸電、爆炸等措施。在可能引起火災的場所焊接時，必須配備有必要的消防器材。5。7在梯子上只能進行短時不繁重的焊接工作,禁止登在梯子的最高梯階上進行焊接工作。焊接人員撤離現場前，必須進行檢查,現場應無火種留下。5。8在密閉容器內禁止同時電焊和氣焊，電焊工應穿絕緣鞋、避免與鐵件接觸，行燈電壓不超過12v、且行燈變壓器和電焊變壓器均不得攜入容器內。5。9密閉容器內焊接時,容器外面應設有可看見和聽見電焊工

23、工作的安全監護人，并應設有開關，以便根據電焊工的信號切斷電源。5.10在潮濕地方焊接，電焊工必須站在干燥的木板上或穿絕緣鞋。固定或移動的電焊機的外殼以及工作臺，必須有良好的接地.5。11電焊所用的導線，必須使用絕緣良好的皮線。如有接頭則應連接牢固，并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端，至少有5m為絕緣軟導線。5.12電焊設備的裝設、檢查、修理工作，必須在切斷電源后進行。電焊設備應使用帶有保險的電源刀閘，并應裝在密閉箱匣內。5。13電焊鉗必須能夠牢固地夾住焊條,保證焊條和電焊鉗接觸良好,更換焊條必須便利,握柄必須使用絕緣耐熱材料制成。5.14電焊機的裸露導電部分和轉動部分以及冷卻用的風扇，均應

24、裝設保護罩。電焊工所坐的椅子，必須用木材或其它絕緣材料制成。5.15電焊工必須應備有鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩，有電焊手套、橡膠絕緣鞋，清除焊渣用的白光眼鏡（防護鏡）。5.16電焊工在拉合電源刀閘時應戴干燥的手套，另一只手不得按在電焊機的外殼上。更換焊條時必須戴電焊手套。清理焊渣時必須戴白光眼鏡，并避免對著人敲打。5.17嚴禁邊起吊邊焊接。不準將帶電線搭在身上或踩在腳下。電焊導線經過通道時防止外力損傷。設備在通電時不準觸摸導電部分。離開工作場所時必須切斷電源。5。18氣瓶運輸禁止滾動、禁止碰摔、禁止烈日曝曬、禁止氧氣瓶與乙炔瓶放在一起、氧氣瓶禁止沾染油脂。氣瓶保險帽和氣門側面連接頭的螺帽蓋

25、必須蓋好.5。19氣焊在連接減壓器前，應將氧氣瓶的輸氣閥門開啟1/4轉吹洗12s,然后用專用扳手安上減壓器.工作人員應站在閥門連接頭的側方。5。20氣瓶上的閥門或減壓器氣門,若發現有毛病應立即停止工作進行修理。氧氣閥門只準使用專用扳手開啟，不準使用錘子、鑿子。乙炔閥門須用特殊的鍵開啟。5.21運到現場的氧氣瓶必須驗收檢查。如有油脂痕跡應立即擦拭干凈；如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其它缺陷，應退回制造廠。5.22工作地點最多只允許有兩個氧氣瓶，一個工作一個備用。使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應垂直放置并固定起來，氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8m。5。23氧氣瓶內的壓力降到0.196kpa不準再

26、使用。嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。禁止裝有氣體的氣瓶與電線接觸。禁止將有油跡的物件與氧氣瓶軟管及接頭接觸。5。24減壓器的低壓室沒有壓力表或壓力表失效時不準使用。將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管前，減壓器必須無油脂、外套螺帽螺紋應完好，帽內有纖維質墊圈。5。25應先把減壓器和氧氣瓶連接后，再開啟氧氣瓶的閥門，開啟閥門不準猛開,應監視壓力，以免氣體沖破減壓器。5。26減壓器凍結時應用熱水或蒸汽解凍，禁止用火烤.減壓器發生自動燃燒時應迅速把氧氣瓶的閥門關閉。氧氣瓶的減壓器應涂藍色，乙炔氣瓶的減壓器應涂白色。5。27減壓器需要長時間停用時，須將氧氣瓶的閥門關閉.工作結束時，須將減壓器自氣瓶上取下，由電

27、焊工保管.5。28橡膠軟管兩端的接頭必須用特制的卡子卡緊,或用軟的和退火的金屬綁線扎緊。連接橡膠軟管前應將軟管吹洗干凈無水。禁止用氧氣吹乙炔氣管。5.29使用的橡膠軟管不準有鼓包、裂縫或漏氣。發現漏氣不準用貼補或包纏的方法修理，應將損壞部分切除，用雙面接頭管把軟管連接起來并夾緊或綁牢。5.30可燃氣體的軟管使用中發生脫落、破裂或著火時，應先將焊槍的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣管著火時應先擰松減壓器上的調整螺桿或將氧氣瓶的閥門關閉。5。31乙炔和氧氣管工作中應防止粘上油脂.禁止放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物體壓在管子上，不準放在運輸道路上，不準和電焊用的導線敷設在一起.5.32焊槍點火前

28、應檢查連接處的嚴密性及嘴子有無堵塞。點火時應先開氧氣門，再開乙炔氣門,立即點火，然后調整火焰。熄火操作與此相反，以免回火.5。33由于焊嘴過熱堵塞而發生回火或多次鳴爆時，應盡快先將乙炔氣門關閉，再關閉氧氣門，然后將焊嘴浸入冷水。電焊工不準將正在燃燒中的焊槍放下。5.34氬弧焊接工作場所應通風良好。電焊工應戴防護眼鏡、靜電口罩或專用面罩，以防止臭氧、氮氧化合物及金屬煙塵吸入人體。5。35氬弧焊所用的鈰釷鎢極等放在鉛制盒內。焊接時需減少高頻電流作用時間，使高頻電流僅在引弧瞬時接通，以防止高頻電流危害人體.5.36氬弧焊操作時應先開冷卻水閥門，確認回流管內已有冷卻水回流時，打開氬氣閥門，再打開焊槍點

29、弧開關。熄火操作與此相反，以防止鈰釷鎢極燒毀揮發.6、腳手架搭設安全要求(爐內外腳手架檢查確認：爐內滿堂式腳手架及爐外門式腳手架，只有通過EHS審核合格，并掛上合格證后,方可使用。使用腳手架檢查表）6.1高處工作用的腳手架或吊架須能足夠承受站在上面的人員和材料等的重量。6.2搭腳手架所用的桿柱采用金屬管。腳手架踏板的厚度不應小于5厘米。6.3腳手板和腳手架相互間應連接牢固。腳手板的兩頭均應放在橫桿上,固定牢固.腳手板不準在跨度間有接頭。6.4腳手板和斜道板要滿鋪于架子的橫桿上。在斜道兩邊、斜道拐彎處和腳手架工作面的外側，應設1米高的欄桿，并在其下部加設18厘米高的護板。6。5腳手架應裝有牢固的

30、梯子，以便工作人員上下和運送材料。用起重裝置起吊重物時，不準把起重裝置和腳手架的結構相連接.6。6禁止在腳手架和腳手板上起重、聚集人員或放置超過計算荷重的材料。6。7腳手架接近帶電體時,應做好防止觸電的措施。6。8腳手架上禁止亂拉電線。6。9金屬管腳手架的接頭,應用特制的鉸鏈相互搭接，這種鉸鏈適用于直角，也適用于銳角和鈍角(用于斜撐等)。連接各個構件間的鉸鏈螺栓，必須擰緊。6.10腳手板應當固定在金屬管腳手架的橫梁上。2。5搭建腳手架的人員必須持有國家發放的有效證件。6.11腳手架的搭建必須符合國家建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范和建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范的要求。6。12腳手架必

31、須有安全人員進行日常檢查，并對檢查的兩種結果標識在進入腳手架的必經之路。（可以使用。禁止使用)6.13在腳手架的必經之路應張貼腳手架的最大載重量和安全注意事項。6。14移動式腳手架最高不得超過2.7M，只能在平實地面使用。(三）消防管理1、臨時倉庫、辦公室、居住房、化學品存放點以上及動火和金屬打磨切割作業都必須放置相應的滅火器.2、滅火器必須保持有效狀態,安全員應對滅火器進行定期檢查,并將檢查的情況進行標識。3、所有員工都應該得到滅火器使用方法的基本培訓。4、對職工要加強安全及消防教育，重點工程的施工人員應進行消防入場教育。5、施工現場嚴禁吸煙。6、加強現場消防工作的管理,禁止使用明火，隨時檢

32、查防火設備器具，盡量做到有備無患，防患于未然。7、工作前必須要清理現場易燃易爆物品，施工完畢后清理現場火種,確認無隱患后,方可離開現場。8、電氣焊作業時電氣焊設備均應停放在指定地點，不準使用漏電漏氣的設備，火線和接地線均應完整牢固，禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點電焊機的接地線應接在被焊接的設備上，接地點應靠近焊接處不準采用遠距離接地回路.9、進行焊接工作時必須設有防止金屬熔渣飛濺掉落引起火災的措施以及防止燙傷觸電爆炸等措施。10、氧 氣瓶、乙炔瓶等焊割設備上的安全附件完整而有效，否則嚴禁使用，兩者之間距離不得小于5米,乙炔瓶不得平放，氣瓶應距明火和飛濺火花不小于10米。11、施工臨時用電

33、嚴禁使用花線.12、現場看護人員嚴禁用明火。地點，按品種、規格堆放整齊。5、現場掛標牌規范整齊,安全標語掛顯目位置6、施工現場,施工人員不得對工程外的設施、物品亂動亂摸；禁止進入的場所及防止碰撞的物體要在外圍設置警戒線.7、施工垃圾應嚴禁凌空拋撒,并及時清運、適量灑水，減少揚塵。8、夜間施工做好周圍群眾工作,并報有關環保單位備案。第四章 施工遵循的主要法規、標準及工藝文件1、勞部發1996276號蒸汽鍋爐安全技術監察規程；2、GB502732009鍋爐安裝工程施工及驗收規范；3、GB502112004工業爐砌筑工程施工及驗收規范篇;4、廠家提供的鍋爐有關圖紙和技術資料等。5、鍋爐房鍋爐設備及管

34、道安裝圖紙。6、GB50184-93工業金屬管道工程質量驗收評定標準7、GB50303-2002建筑電氣安裝工程質量驗收規范8、GB50914-93建筑工程施工現場供電安全規范9、圣戈班燃燒安全回路設計標準第五章 鍋爐安裝施工前的技術要求 一、鍋爐原始技術資料清點檢查及現場設備實物檢查 (一)鍋爐技術資料清點檢查 為搞好該鍋爐的安裝施工， 在正式開工前應對業主提供的技術資料進行清點檢查,如發現短缺應請業主盡快補齊，妥善保管。 A：鍋爐制造廠提供的以下圖紙資料： (1)鍋爐圖樣（包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）； (2)鍋爐產品質量證明書(包括金屬材料證明、焊接質量證明和水壓試驗證明）; （3

35、）熱膨脹系統圖；B：設計方提供的有關鍋爐房施工圖。C：建設方提供的鍋爐拆除前質監部門出具的檢驗證書. （二）鍋爐設備現場實物檢查 在施工現場對鍋爐本體實物進行檢查，了解該鍋爐的實際情況，并熟悉施工環境。二、安裝前準備工作 1、材料（1）所用的金屬材料、筑爐材料和焊接材料須符合現行國家或行業標準的規定。 (2）使用鋼材、筑爐材料和焊材要有材質證書，齊全，爐批號應和實物標記一致。 2、工藝根據鍋爐圖紙編制焊接工藝指導書，脹接工藝指導書，烘、煮爐及48小時鍋爐試運行方案 等專業技術文件. 3、工裝及檢測設備 (1）所有工裝設備在發運施工現場前由專人逐臺檢驗合格后才能發運.(2)所有檢測器具必須完好，

36、確保使用時在檢定有效期內。4、現場(1)鍋爐周圍無妨礙施工作業的雜物。（2）爐外有充足的照明,爐內用36V以下安全照明電壓。(3)鍋爐本體周圍有一定的空間，滿足施工作業展開的需要5、人員（1)熟悉施工圖和相關的國家及行業標準。（2)焊工、架子工、起重工、電工須持證上崗. 三、一般規定 1、各種管子在安裝前應根據供貨清單、裝箱單和圖紙再次進行全面清點,注意檢查表面有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷,如外表面缺陷深度超過管子規定厚度的10以上時，應及時與業主研究處理及簽證。 2、受熱面管子在安裝焊接對口過程中,應注意檢查管子的外徑和壁厚的允許偏差在國家標準的要求以內，如超標應按上條處理辦

37、法及時處理.3、受熱面管在安裝前必須分別進行通球試驗，且必須編號嚴格管理，不得將球遺留在管內；通球后應做好可靠的封閉措施，并做好記錄。通球球徑如表一所示。表31 通球試驗的球徑 （mm） 管子外徑彎曲半徑D16032D160D132R 3.5 D10。85D00.80 D00.70 D02.5 D1R3.5 D10.85 D00.80 D00。70 D01.8 D1R2.5 D10。75 D00.75 D00.70 D01.4 D1R1.8 D10。70 D00。70 D00。7 0D0R1.4 D10.65 D00.65 D00.65 D0 注：D0管子內徑（進口管子D0應為實測內徑）；D1

38、管子外徑；R一彎曲半徑。 受熱面管子應保持潔凈，安裝過程中不得掉入任何雜物。4、水冷壁管對口端面應與管中心線垂直,其端面傾斜值f應符合表二的要求。表32：管口端面傾斜 (mm)公稱直徑D端面傾斜值fD6030002 154火口縱橫中心線105組件長度106組件平面度57聯箱間中心線垂直距離3第三節 過熱器安裝過熱器與水冷壁安裝的先后順序及高低溫段安裝的先后順序，應視鍋爐的具體結構和施工方法而定。一、前期工作:1、核查合金鋼零部件的材質標記,無標記或標記不明者應重新復查。2、按圖放出1:1大樣,按大樣檢查管子的幾何形狀及尺寸。合金鋼零部件加熱校正時,加熱溫度一般應控制在鋼材下臨界點AC1線以下。

39、加熱溫度若超過AC1 線時，必須按電建規(管道篇)作好熱處理工作。3、對蛇形管作外觀檢查，若發現不允許存在的缺陷，則按DL/T504795第1。1.6條處。4、對組裝后發現缺陷不易處理的管子,安裝前應作1.5倍工作壓力的單根水壓試驗或無損探傷.水壓試驗后應將管內積水吹掃干凈。5、對接坡口處按焊接工藝要求除油除銹.6、準備起吊器具，搭設腳手架，須穩固牢靠。二、安裝待過熱器集箱校正固定，即可安裝過熱器,如果鍋爐結構允許，則可待水冷壁安裝之后再裝過熱器,過熱器安裝一般按如下的步驟進行。1、按圖安裝過熱器的吊掛裝置。2、用壓縮空氣吹掃蛇形管內污物，然后進行通球試驗，當時通球當時裝，通球用木球,通球需辦

40、理簽證。3、安裝基準蛇形管：基準蛇形管左右各一，應選擇平整，幾何形狀準確，尺寸誤差小的作基準蛇形管.基準管起吊到位后，與集箱上的短管對接處用夾具持(若有一端暫時懸空時，應設置定位夾板使其固定),并將掛鉤裝上。調整對接間隙，并檢查蛇形管的垂直度,自由端到集箱中心的距離，合格后施焊，基準管安裝好后應進行檢驗。4、基準管經檢驗合格后，即可以其為基準安裝其余蛇形管。應及時安裝掛鉤，每裝35根蛇形管,即應將疏形板裝上。管排安裝應整齊,允差符合DL/T504795第3。4。3條之規定。5、試壓前應將固定膨脹間隙的物件及臨時緊固件拆除,固定支架的U形螺栓應適當放松，以免影響自由膨脹。過熱器組合安裝允許誤差序

41、號偏 差 名 稱允許偏差值（mm）1蛇形管自由端102管排間距53個別不平整度154邊緣管與爐墻空隙符合圖紙第四節 省煤器安裝1、各集箱平行度的允許偏差不超過2mm。2、集箱平面度允許偏差不超過2mm.3、集箱間對角線的不等長度不超過3mm。4、蛇形管安裝前，應先進行通球試驗，后進行水壓試驗.5、蛇形管與集箱采用焊接結構，焊接要求按規范執行。通球試驗的球徑彎管半徑圓球直徑d不應超過2。5Dw0。70Dn2。5Dw 3.5Dw0.80Dn3.5Dw0。85Dn注：Dw管子公稱外徑；Dn管子公稱內徑。省煤器組合允許誤差表序號偏 差 項 目允許偏差值（mm）1組件寬度誤差52組件對角線差103支撐梁

42、標高偏差54支撐梁水平偏差+25聯箱中心距蛇形管彎頭長度誤差106組件邊管不垂直度57邊緣管與爐墻空隙符合圖紙第五節 汽水連通管安裝汽水連通管是指各受熱面間的連接管道,如下降管、蒸汽引出管等。安裝要求如下：1、安裝前應將管子內部清掃干凈，對于公稱直徑不大于60mm的管子，應進行通球檢查。2、按焊接要求將管端打磨干凈。3、焊口對接時應自然對中,不可強裝硬塞。找正后方可施焊，管排應整齊，焊接折彎度符合本章第一節第七條的要求。4、按圖安裝支架吊架。5、經檢驗合格后，與受熱面一起進行水壓試驗,無滲漏水印為合格。6、水壓試驗合格后安裝鍋筒內部裝置。第六節水壓試驗鍋爐受熱面安裝完畢以后，按蒸汽鍋爐安全技術

43、監察規程(九六鍋規)、鍋爐廠的技術規定進行水壓試驗. 1、水壓試驗前應做好以下準備工作： 受熱面各系統安裝結束檢驗合格、安裝記錄、簽證齊全。 由承擔鍋爐安裝的工程隊編制該臺鍋爐水壓試驗方案，并經審批。 試壓所用的進水管、排水管路、試壓泵安裝就緒,試壓所用壓力表經校驗合格。試壓所用水，其水質、供水量滿足試壓需要。 檢查所用的臨時支架已安裝好。低壓照明燈安裝好. 2、水壓試驗的技術要求： 鍋爐水壓試驗壓力為鍋筒工作壓力的1.25倍。 水壓試驗時，試驗壓力以鍋筒或過熱器出口集箱處的壓力表讀數為準. 鍋爐水壓試驗時環境溫度應在5以上，建議在下午進行.試壓用水的溫度宜20以上。 鍋爐進行水壓試驗時,水壓

44、試驗壓力升降速度一般不應大于0。3MPamin；當達到試驗壓力的10左右時暫停升壓,作初步檢查有無漏水或異常現象.如未發現泄漏，可升至工作壓力檢查有無漏水和異常現象；然后，繼續升至試驗壓力，保持20分鐘，然后降到工作壓力進行全面檢查.枚查期間壓力應保持不變.檢查中若無破裂、變形及漏水現象，則認為水壓試驗合格.鍋爐水壓試驗合格后應及時辦理有關的簽證手續水放出。水壓試驗曲線圖MPa 20min 5。57 3.82 全面檢查 全面檢查 合格后降壓 0.50 初次檢查 水壓試驗曲線圖 (六）工程驗收 1、受熱面安裝結束后應提供以下安裝記錄項目： 水冷壁組合、安裝記錄, 過熱器、下降管安裝記錄 無損檢測

45、及試驗記錄。 2、受熱面設備安裝簽證項目: 受熱面管通球試驗簽證， 水壓試驗簽證。第八章 工程驗收一、安裝記錄1、水冷壁安裝記錄。2、汽水連接管安裝記錄.3、合金鋼材質復查報告.4、過熱器安裝記錄。5、省煤器安裝記錄二、簽證項目1、水冷壁通球試驗簽證。2、過熱器通球試驗簽證.3、蛇形管省煤器通球試驗簽證.4、受熱面密封裝置簽證（正壓或微正壓鍋爐）。5、水壓試驗簽證。第九章 鍋爐爐墻砌筑一、 筑爐及保溫 1.1爐襯及保溫施工工藝爐襯作業步驟銷釘焊接錨固及支撐件安裝水壓試驗模板制作折焰角、過熱器底部水冷壁及燃燒區水冷壁耐火材料澆注爐頂爐墻澆注底灰斗澆注高溫省煤器段澆注料施工其它部位澆注料施工。耐火

46、澆注料施工程序：模板支設耐火集料稱量進料攪拌凈水稱量加水攪拌出料運輸澆注振搗養護拆模。設備保溫施工程序：鉤釘制作、焊接支承扁鋼安裝第一層保溫氈施工自鎖壓板安裝第二層保溫氈施工自鎖壓板安裝至保溫厚度符合要求鉤釘折彎外護層支承角鋼安裝外護板安裝護梁板安裝。管道保溫施工程序：金屬托架制作托架安裝保溫施工外護板制作安裝。1.2爐襯施工條件（1）在鍋爐附近清理足夠的場地，并準備好道木,將帶銷釘的膜式壁平放墊平，以便地面澆注。(2)承壓部件上的錨固件、支撐件等施焊完畢，水壓試驗合格.（3）施工部位要事先清掃干凈，必要時用水沖洗或用壓縮空氣吹凈，所有與澆注料相接觸的金屬表面在澆注前要清灰、清銹、清油,并按不

47、同要求涂以瀝青或纏陶瓷纖維紙。（4）冬季施工還必須有保溫措施，溫度應控制在5以上。1。3耐磨澆注料澆注 （1)模板的配制：模板選用木模板，在臨設的木工房內制作，模板支設應符合下列要求：模板應有足夠的強度和剛度支設尺寸要準確。支撐牢固，模板組合便于施工，搭接縫嚴密,不漏漿。模板內襯應刷油或隔離劑,以防澆注料粘結模板。預留膨脹縫的木條應固定牢靠，避免受振搗時移位。(2）澆注料攪拌采用強制式攪拌機，每罐加入澆注料100kg,并按 廠家配比加入固化劑干拌3分鐘,保證材料充分拌和再加水攪拌，加水后攪拌56分鐘即可出料供給澆注。(3)為嚴格按廠家規定的水灰比施工，控制加水量可用定量的容器操作，嚴禁多加或少

48、加水（4）攪拌好的澆注料在30分鐘內用完。（5)澆注與振搗料攪拌好后，立即出料澆注，充分振搗密實,搗固時間不得過長或過短，時間過長會造成耐火澆注料內粗細骨料離析，時間過短可能造成振搗不密實,以正好泛漿為止，地面水平澆注用平板振動器振搗，后期的支模澆注用振動棒，振動棒的操作應快插慢起，防止內部形成空洞.每塊模板內的澆注工作或每一個施工單元應連續不斷地一次澆注完，不能連續施工時,必須將施工縫留在膨脹縫的位置上。地面的澆注的膜式壁內襯在焊口及彎曲處留出300mm不澆注，等安裝完畢水壓試驗合格后補澆.膨脹縫的留設嚴格按圖紙設計施工，一般豎縫用=4膠合板插入砼內,水平縫鋪6mm硅酸鋁纖維氈。澆注時，所有

49、儀表孔、風孔等不得堵塞,施工時先用木塞或其它物件封住。攪拌機和其它器具應經常清洗,攪拌不同種類的澆注料時，各種工具必須事先清洗干凈。每澆注20m3做試塊檢驗耐火度和抗壓強度，不足20m3時作一批試塊檢驗。耐火澆注料的養護按廠家提供的要求進行養護。如遇環境在5以下時,需采取加熱措施。攪拌水應在15左右，澆注后可用電熱毯覆蓋保溫。脫模;承重構件3晝夜脫模,其它部位可24小時脫模。脫模后檢查表面質量并進行必要的修補。為保證施工質量，整個澆注料的施工過程應由材料廠現場技術指導并負責監督。1。4保溫爐墻砌筑：保溫爐墻主要部位有爐膛部分、包墻管及省煤器四周、空氣預熱器、灰斗部位等。保溫釘按300 mm間距

50、錯列布置，橫平豎直,焊到膜式壁鰭片上,管子、集箱等承壓部件禁止布置保溫釘，焊接由高壓焊工完成，電弧不得損傷管道壁。保溫氈根據墻體厚度分層施工，采用同層錯縫、層層壓縫結構，錯縫距離不小于100mm。每塊保溫氈安裝時要涂刷一層粘合劑，并至少有二根以上的保溫鉤釘固定。鐵絲網敷設應張緊拉平，松緊要適度，鐵絲網搭接長度不小于100mm，聯箱、鋼梁等處用10圓鋼壓緊。剛性梁處爐墻，在剛性梁與膜式壁之間的聯接筋板間隙內填實保溫砼，然后再安裝防雨板，且在防雨板與砼接觸處，加密保溫釘間距，用以固定鐵絲網，此部位保溫材料敷設時應注意重疊壓縫，阻止熱流傳出.自鎖壓板安裝松緊適度,鐵絲網敷設平整牢固，保護層安裝必須按

51、圖紙要求進行。二、 安全措施及文明施工要求2。1砌筑材料不準野蠻裝卸。施工時輕拿輕放。2.2 砌筑材料不準隨意亂拋.2.3 腳手架應搭設牢固、可靠，高空作業一定要系安全帶。2.4 進入施工現場必須戴安全帽。2。5 起重工作區域內無關人員不得通過或停留.2.6 嚴禁非電工拆裝電源。2.7 非專業工種人員不得拆搭腳手架。2.8 交叉作業場所的通道應保持暢通,有危險的場所應設圍欄或警告牌。2。9 電動的工具、機器必須接地良好.2.10 嚴禁在帶有壓力的容器和管道、運行中的轉動機械及帶電設備上進行焊接、切割。三、注意事項:1、澆灌礬土水泥耐火砼時，一定要搗實、搗透，防止蜂窩、麻面等缺陷。礬土水泥也要困

52、料，除水泥外，把配合砼的其他材料攪拌均勻，然后按每10桶干料加水2桶的標準，加水重新攪拌均勻，再集成堆，最少放置4小時才能使用.困料時間到后,使用時再按水泥配比加適量的水,準備澆灌.2、礬土水泥耐火砼澆灌后4-6小時后即可澆水保養，使溫度在1520的范圍內。保養期要足夠,一般3晝夜以上。3、澆灌前模子用水清洗后再澆灌. 4、礬土水泥不得與硅酸鹽水泥、石灰等共用，若共用則會降低性能. 5、礬土水泥是一種快硬水泥，易受潮硬化，貯藏時間不超過2個月為好。第十章 鍋爐輔機系統等安裝1、壓縮機、風機、泵按照GB50275-98壓縮機、風機,泵安裝工程施工及驗收規范進行安裝；第十一章 烘爐、煮爐及48小時運行1、烘爐前應根據現場情況及應具備的條件，編制相應的烘爐、煮爐運行方案；2、鍋爐的48小時運行應根據現場條件及具備的條件編制相應的運行方案。