1、xx市xx鎮(zhèn)聯(lián)合碳化碼頭加固改造工程灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制:審批:灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案報(bào)審表工程名稱(chēng):xx市xx鎮(zhèn)聯(lián)合碳化碼頭加固改造工程 編號(hào)：致：xx監(jiān)理咨詢(xún)公司我施工方根據(jù)設(shè)計(jì)文件技術(shù)要求、施工規(guī)范規(guī)定、施工合同的有關(guān)約定，已完成了灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案的編制,現(xiàn)請(qǐng)監(jiān)理單位予以審查、批準(zhǔn)實(shí)施。附件:灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案承包單位:xx公司技術(shù)負(fù)責(zé)人：(蓋章）日期：xx年9月10日總監(jiān)理工程師審查意見(jiàn):經(jīng)審查：該灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案可行,同意按此灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案實(shí)施控制和指導(dǎo)灌注樁施工，在實(shí)施過(guò)程中應(yīng)根據(jù)灌注樁施工實(shí)際偏差情況,及時(shí)調(diào)整施工工藝、施工方法、施工進(jìn)度計(jì)劃,確保工程施工質(zhì)量、施工工期。

2、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu):xx監(jiān)理咨詢(xún)公司xx市xx鎮(zhèn)聯(lián)合碳化碼頭加固改造工程項(xiàng)目監(jiān)理部(蓋章)總監(jiān)理工程師：日 期:013年月11日目 錄第一章灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制依據(jù)和施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及原則5第1節(jié)灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制依據(jù)和施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5第2節(jié)灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制原則5第二章碼頭灌注樁工程設(shè)計(jì)施工地質(zhì)條件和主要設(shè)計(jì)技術(shù)要求及其主要工程量6第1節(jié)灌注樁工程設(shè)計(jì)施工地質(zhì)條件6第節(jié)碼頭灌注樁工程主要設(shè)計(jì)技術(shù)要求7第節(jié)灌注樁設(shè)計(jì)主要工程量7第三章灌注樁施工設(shè)計(jì)圖及設(shè)計(jì)施工詳細(xì)技術(shù)要求8第節(jié)灌注樁施工設(shè)計(jì)圖1。1灌注樁施工設(shè)計(jì)平面布置圖1。2灌注樁施工設(shè)計(jì)材料用量表3灌注樁鋼筋籠施工設(shè)計(jì)圖第2節(jié)灌注樁

3、設(shè)計(jì)施工技術(shù)要求102。1碼頭灌注樁施工前準(zhǔn)備12。碼頭灌注樁成孔設(shè)計(jì)施工技術(shù)要求12。3碼頭灌注樁終孔標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)設(shè)計(jì)要求12.4碼頭灌注樁鋼筋籠加工設(shè)計(jì)技術(shù)要求102。碼頭灌注樁混凝土澆注設(shè)計(jì)技術(shù)要求02.6碼頭灌注樁檢測(cè)11第四章碼頭灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工管理小組與施工人員配置投入計(jì)劃12第1節(jié)灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工管理小組1第2節(jié)灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工人員配備2第五章計(jì)劃灌注樁施工機(jī)械設(shè)備配置投入與匹配施工進(jìn)度計(jì)劃12第節(jié)投入灌注樁施工輔助機(jī)械和儀器設(shè)備配置2第2節(jié)投入灌注樁成孔施工機(jī)械13第3節(jié)投入灌注樁施工機(jī)械設(shè)備合理配置使用可行性分析13第4節(jié)沖孔灌注樁施工進(jìn)度計(jì)劃13第六章灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工方法1第1節(jié)灌注樁

4、施工工藝流程圖14第節(jié)沖孔灌注樁主要施工方法1.1沖孔灌注樁施工準(zhǔn)備52.2鋼護(hù)筒的制作與沉放52。3沖孔樁機(jī)就位1524灌注樁沖孔泥漿的調(diào)制1.灌注樁沖孔62.6終孔、清孔及驗(yàn)收162.7成孔檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)方法172。8鋼筋籠制作安放12.9水下混凝土澆注1第3節(jié)灌注樁樁頭施工處理方法18第七章灌注樁施工質(zhì)量控制方法1第1節(jié)灌注樁施工質(zhì)量要求11.1灌注樁鋼護(hù)筒安裝允許偏差表9。2灌注樁允許偏差表19第2節(jié)灌注樁施工將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行.19第八章安全生產(chǎn)、文明施工措施第節(jié)安全生產(chǎn)保證措施20第2節(jié)文明施工保證措施23第九章灌注樁施工資料編輯、整理、自檢、報(bào)監(jiān)、審查、收集、歸檔23第節(jié)

5、灌注樁施工資料內(nèi)容2第2節(jié)灌注樁施工資料文件管理程序24第十章灌注樁施工各工序所用各種表格附件25第一章 灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制依據(jù)和施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及原則第1節(jié) 灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制依據(jù)和施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 灌注樁設(shè)計(jì)圖、巖土工程勘察報(bào)告及其設(shè)計(jì)技術(shù)說(shuō)明書(shū)技術(shù)要求。港口工程灌注樁設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JTJ4820。港口工程嵌巖樁設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JTJ85200。水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范TS 20221。水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)TS 2022-201.水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)S 257-2008。水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程J27098。港口工程樁基規(guī)范JS167202。港口工程樁基動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程J249201。

6、第2節(jié) 灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制原則確保工程質(zhì)量合格的原則：遵守施工設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求和施工技術(shù)規(guī)范要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，正確科學(xué)地組織施工。施工堅(jiān)持實(shí)事求是的原則：結(jié)合工程施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際環(huán)境和現(xiàn)有施工機(jī)械設(shè)備的實(shí)際性能,保證專(zhuān)項(xiàng)施工方案的先進(jìn)、科學(xué)、合理和可操作性.保證工期的原則：按照施工合同約定的總體工程施工進(jìn)度要求,安排控制灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工流程和施工進(jìn)度。節(jié)約施工資源的原則：周密、計(jì)劃、均衡地組織施工生產(chǎn),在保證灌注樁施工質(zhì)量和工期的前提下,減少人工、材料、機(jī)械臺(tái)班、能耗等施工資源浪費(fèi)。第二章 碼頭灌注樁工程設(shè)計(jì)施工地質(zhì)條件和主要設(shè)計(jì)技術(shù)要求及其主要工程量第1節(jié) 灌注樁工程設(shè)計(jì)施工地質(zhì)條件根據(jù)聯(lián)

7、合碳化碼頭加固改造工程巖土工程勘察報(bào)告,勘察揭示基巖為白堊系細(xì)砂巖，上覆土層主要為第四系沖積形成的淤泥類(lèi)土、砂類(lèi)土和碎石土。擬建碼頭區(qū)域基巖上覆土層為人工填土、第四系全新統(tǒng)晚期河流沖積層、第四系全新統(tǒng)早期河流相沖積層及晚更新統(tǒng)殘積土,主要為淤泥類(lèi)土、砂類(lèi)土和粘性土,下伏基巖為白堊系細(xì)砂巖。1、素填土（層號(hào)為)：黃色、灰黃色,松散為主，主要成分為細(xì)中砂和粘性土,局部含少量碎石。該層土主要分布于勘察場(chǎng)地陸域,厚度不均勻，層厚最大值為3。20m,最小值為0m，分別見(jiàn)于ZK13、ZK9孔,平均值為2。38m。標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn) 次,標(biāo)貫擊數(shù)分別為=6 擊、14 擊。2、淤泥(層號(hào)為）：灰色，飽和,流塑狀

8、態(tài)該層在勘察區(qū)僅見(jiàn)于Z1、ZK2、K10 孔有揭示,厚度不均勻。層厚最大值為3.m,最小值為0。60m,分別見(jiàn)于1、K10孔，平均層厚為2.05m。、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土(層號(hào)為)：灰色，飽和,軟塑狀態(tài),局部混少量粉細(xì)砂。該層在勘察區(qū)大部分沖孔均有揭示,厚度不均勻。層厚最大值為5.30m，最小值為。50m,分別見(jiàn)于Z7、K12 孔,平均層厚為2.66 m。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn) 次， 標(biāo)貫擊數(shù)平均值為N=.3擊（51 擊)。4、粉細(xì)砂混淤泥（層號(hào)為4）：灰色,飽和,松散稍密,混多量淤泥,局部夾淤泥質(zhì)土薄層.該層在勘察區(qū)僅在ZK2、ZK5、ZK 孔缺失,厚度不均勻.層厚最大值為8.0m,最小值為2.40，分別見(jiàn)

9、于ZK11、Z3 孔,平均層厚為5.43m.標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)37 次, 標(biāo)貫擊數(shù)平均值為N95 擊（414擊）。5、細(xì)砂（層號(hào)為5):灰色、灰黑色,飽和，松散稍密，含多量貝殼碎屑,混少量淤泥。該層在勘察區(qū)所有沖孔均有揭示，厚度不均勻。層厚最大值為12.0m，最小值為420m，分別見(jiàn)于ZK、K7孔,平均層厚為.62m。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)47 次， 標(biāo)貫擊數(shù)平均值為 擊(47 擊）.6、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土(層號(hào)為1）：灰色,飽和，軟塑可塑狀,局部混少量粉細(xì)砂.該層在勘察區(qū)僅在1 孔缺失,厚度不均勻。層厚最大值為1.5 m,最小值為3。00，分別見(jiàn)于ZK、Z13孔,平均層厚為6。54 m。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)7 次， 標(biāo)

10、貫擊數(shù)平均值為N=14擊(612 擊)。7、粉質(zhì)粘土(層號(hào)為）：灰色、灰黃色，飽和,可塑，粘性較好.該層在勘察區(qū)僅在ZK7 孔缺失,厚度不均勻。層厚最大值為。50 ,最小值為0。6m，分別見(jiàn)于K2、ZK10孔，平均層厚為4。2m。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn) 次, 標(biāo)貫擊數(shù)平均值為N=12。3 擊(15 擊）。8、粉土(層號(hào)為3):灰色、灰白色,飽和，稍密中密,稍具粘性,混少量粘性土。該層在勘察區(qū)僅在ZK4、K5、ZK6、K9、ZK1孔有揭示,厚度較均勻。層厚最大值為2。2，見(jiàn)于ZK4 孔,最小值為1。0，見(jiàn)于6 和K9 孔,平均層厚為1。41 。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)1 次， 標(biāo)貫擊數(shù)為N=12 擊。9、粉細(xì)砂(層號(hào)

11、為)：灰白色、灰黃色,飽和,稍密中密。該層在勘察區(qū)僅在ZK3、Z10孔有揭示，層厚分別為1。80m、1。10。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)2 次, 標(biāo)貫擊數(shù)分別為N=11 擊、27擊。10、中粗砂（層號(hào)為5）：灰黃色、灰黑色，飽和,密實(shí)狀為主，局部中密。該層在勘察區(qū)僅在ZK6、ZK13孔有揭示,層厚分別為2.2m、115m。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)2 次， 標(biāo)貫擊數(shù)分別為N=3 擊、37擊.11、角礫（層號(hào)為):淺灰色、灰白色,飽和，實(shí)狀為主,局部中密，級(jí)配較差，多呈次棱角狀，含少量卵石。該層在勘察區(qū)大部分沖孔均有揭示,厚度不均勻。層厚最大值為4。40,最小值為。60m，分別見(jiàn)于ZK4、K11 孔,平均層厚為。69。標(biāo)準(zhǔn)

12、貫入試驗(yàn)次, 標(biāo)貫擊數(shù)平均值為=34。3擊(4 擊）。12、粉質(zhì)粘土(層號(hào)為):灰白色,稍濕，硬塑狀。為細(xì)砂巖風(fēng)化殘積土，遇水易軟化。該層土僅在ZK9 孔有揭示，揭示層厚為0.80。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn) 次， 標(biāo)貫擊數(shù)為N=2擊。3、全風(fēng)化細(xì)砂巖(層號(hào)為1):紅褐色,褐黃色,稍濕,硬塑，巖芯呈土柱狀,遇水易軟化。層厚最大值為5.70m,最小值為00m,分別見(jiàn)于Z1、ZK6孔,平均層厚為2.42。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn) 次,標(biāo)貫擊數(shù)平均值為=2.擊(374 擊）1、強(qiáng)風(fēng)化細(xì)砂巖(層號(hào)為):褐黃色、褐紅色、青灰色,稍濕,堅(jiān)硬，巖芯呈半巖半土狀，遇水易軟化。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)64 次,標(biāo)貫擊數(shù)均為N50 擊。第2節(jié) 碼頭灌

13、注樁工程主要設(shè)計(jì)技術(shù)要求本工程水下灌注樁共計(jì) 56根樁，灌注樁直徑為1。0,樁頂標(biāo)高+1.m，樁底標(biāo)高為40m。灌注樁持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖層?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為C35。主筋保護(hù)層厚度為80毫米。每根樁鋼筋籠主筋配24根28鋼筋架立筋間隔每2米一根20，螺旋筋1.第3節(jié) 灌注樁設(shè)計(jì)主要工程量灌注樁設(shè)計(jì)主要工程量如表所示序號(hào)工序名稱(chēng)數(shù)量工程量1灌注樁35混凝土(56根）m3189。21 2灌注樁鋼筋1(56根)t2535 3灌注樁鋼筋20(56根)t14.89 4灌注樁鋼筋2（6根)t27.54 第三章 灌注樁施工設(shè)計(jì)圖及設(shè)計(jì)施工詳細(xì)技術(shù)要求第1節(jié) 灌注樁施工設(shè)計(jì)圖1.1 灌注樁施工設(shè)計(jì)平面布置圖1.2

14、 灌注樁施工設(shè)計(jì)材料用量表1.3 灌注樁鋼筋籠施工設(shè)計(jì)圖第2節(jié) 灌注樁設(shè)計(jì)施工技術(shù)要求2.1 碼頭灌注樁施工前準(zhǔn)備沖孔灌注樁施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和施工難易程度,針對(duì)成孔過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題,制定周密的應(yīng)急措施,并作好材料、設(shè)備和工具等方面的準(zhǔn)備。2.2 碼頭灌注樁成孔設(shè)計(jì)施工技術(shù)要求1、沖孔成孔施工應(yīng)設(shè)置護(hù)筒。護(hù)筒宜采用鋼板焊接，鋼板厚度不得小于8m。2、水域護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高11.5,并應(yīng)考慮波浪的影響。陸域護(hù)筒頂標(biāo)高根據(jù)施工情況確定,以不塌孔為原則控制。3、除采用護(hù)筒護(hù)壁成孔外，成孔還應(yīng)采用外加泥漿護(hù)壁護(hù)壁泥漿可由水、粘土或膨潤(rùn)土、添加劑組成。護(hù)壁泥漿材料及配制應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。泥

15、漿的排放和處理必須符合環(huán)保。、除原堤岸拋石段采用沖擊沖成孔外，其余成孔設(shè)備均采用回旋沖機(jī),設(shè)備的配置及安裝均應(yīng)符合規(guī)范要求。5、成孔過(guò)程中，出現(xiàn)護(hù)筒變形、塌孔、偏斜、卡沖和掉沖等情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)，按規(guī)范要求采取補(bǔ)救措施。6、成孔后的孔深應(yīng)比設(shè)計(jì)孔深度超深50m，設(shè)計(jì)持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖。砼澆注前清孔后，孔底沉渣厚度不得大于50mm.2.3 碼頭灌注樁終孔標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)設(shè)計(jì)要求灌注樁終孔標(biāo)準(zhǔn):實(shí)行雙控，終孔時(shí)樁底標(biāo)高不得高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖的深度不得小于2m，樁底持力層須為強(qiáng)風(fēng)化巖。2.4 碼頭灌注樁鋼筋籠加工設(shè)計(jì)技術(shù)要求1、鋼筋籠的制作宜在支架或臺(tái)座上進(jìn)行,根據(jù)運(yùn)輸、安裝條件和能力可整體制作

16、，也可分段制作.2、清孔后,鋼筋籠應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確吊裝就位,下放鋼筋籠時(shí)應(yīng)防止碰撞孔壁。當(dāng)下放困難時(shí),應(yīng)查明原因,不得強(qiáng)行下放。3、分段制作的鋼筋籠可采用電焊連接或機(jī)械連接.同一斷面接頭數(shù)量不應(yīng)大于鋼筋籠主筋數(shù)量的5%。4、鋼筋籠安裝就位后，應(yīng)采取適當(dāng)措施將其固定，混凝土澆注過(guò)程中鋼筋籠不得上浮。2.5 碼頭灌注樁混凝土澆注設(shè)計(jì)技術(shù)要求、沖孔灌注樁混凝土應(yīng)采用導(dǎo)管法施工。2、灌注樁混凝土的原材料、配合比設(shè)計(jì)和施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3、混凝土配制應(yīng)符合下列規(guī)定:不得采用立窯水泥,且水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于2。水泥用量不宜小于37kg/m3,水灰比不宜大于。混凝土初凝時(shí)間不

17、應(yīng)小于完成該樁混凝土澆筑所需時(shí)間.孔內(nèi)混凝土面的高度應(yīng)及時(shí)測(cè)量,混凝土終灌標(biāo)高的確定應(yīng)能保證樁頂鑿除后的混凝土質(zhì)量。單根灌注樁的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。當(dāng)發(fā)生澆注中斷時(shí)，接樁處理方案應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。2.6 碼頭灌注樁檢測(cè)1、 沉樁允許偏差偏差名稱(chēng)樁位偏差垂直度偏差陸上mm%水上10mm1%2、樁身混凝土完整性檢測(cè)數(shù)量應(yīng)為00%樁數(shù)，其中不少于50%采用超聲波檢測(cè)法,其余采用低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)法，當(dāng)樁身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,需抽取不少于3%的樁進(jìn)行沖芯取樣檢測(cè)。檢測(cè)應(yīng)首先抽取混凝土澆注異常和完整性檢測(cè)異常的樁，在此基礎(chǔ)上需增加抽芯數(shù)量。3、120010m 灌注樁超聲波檢測(cè)聲測(cè)管預(yù)埋要求：采用鋼薄壁聲測(cè)

18、管，直徑5mm,厚度12，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合中華人民共和國(guó)交通運(yùn)輸部混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測(cè)管及使用要求(JT/T05-2007);聲測(cè)管預(yù)埋時(shí)采用等邊三角形布置,可直接固定在灌注樁鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，固定點(diǎn)的間距不超過(guò)米，其中聲測(cè)管底端和接頭部位必須設(shè)固定點(diǎn)；聲測(cè)管埋設(shè)深度應(yīng)在灌注樁的底部以上50m150m，聲測(cè)管的上端應(yīng)高于灌注樁頂面30mm500mm,同一根樁的聲測(cè)管外露高度應(yīng)相同。第四章 碼頭灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工管理小組與施工人員配置投入計(jì)劃第1節(jié) 灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工管理小組專(zhuān)項(xiàng)施工負(fù)責(zé)人專(zhuān)項(xiàng)質(zhì)檢員 專(zhuān)項(xiàng)安全員 施工專(zhuān)業(yè)隊(duì)專(zhuān)項(xiàng)施工員 第2節(jié) 灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工人員配備工 種人 數(shù)主 要職 責(zé)姓名聯(lián)系電話(huà)施工負(fù)

19、責(zé)人1人專(zhuān)項(xiàng)總負(fù)責(zé)韓明質(zhì)檢員1人工程質(zhì)量檢查與監(jiān)督李江紅施工員1人灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工丘海賓安全員1人施工安全檢查與安全監(jiān)管文志南工人人工人合計(jì)2人第五章 計(jì)劃灌注樁施工機(jī)械設(shè)備配置投入與匹配施工進(jìn)度計(jì)劃第1節(jié) 投入灌注樁施工輔助機(jī)械和儀器設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格（功率、馬力)施工用途投入數(shù)量起重汽車(chē)吊1t鋼筋籠安裝1臺(tái)2電焊機(jī)6W鋼筋焊接2臺(tái)3鋼筋切斷機(jī)W鋼筋加工套4鋼筋彎曲機(jī)3KW鋼筋加工臺(tái)5全站儀DNS12（(2mm+2pm）)測(cè)量放樣套水準(zhǔn)儀SZ2（2 mm /K m)測(cè)量放樣1套第2節(jié) 投入灌注樁成孔施工機(jī)械沖孔樁機(jī)型號(hào)主機(jī)功率樁機(jī)底盤(pán)立架高度沖錘直徑?jīng)_錘重量施工用途009045KW7

20、mm51 3T灌注樁成孔0092745K75 1 3T082145K7m5m15 m1 m3T第3節(jié) 投入灌注樁施工機(jī)械設(shè)備合理配置使用可行性分析由于施工場(chǎng)地處于河堤岸邊，灌注樁施工場(chǎng)地環(huán)境狹窄，滿(mǎn)足灌注樁安全施工工作面非常有限，擬各投入三臺(tái)沖孔樁機(jī)，按每臺(tái)沖孔樁機(jī)3天完成1根灌注樁計(jì)算，每月可計(jì)劃完成30根灌注樁，5根灌注樁需要5天，能滿(mǎn)足施工進(jìn)度計(jì)劃要求。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置三級(jí)一關(guān)一漏一機(jī)三閘配電箱,按3臺(tái)沖孔樁機(jī)同時(shí)運(yùn)作,每臺(tái)沖孔灌注樁樁機(jī)功率按515（電焊加工制作鋼筋籠)=K計(jì),合計(jì)需功率8KW?，F(xiàn)場(chǎng)舊碼頭設(shè)置的二級(jí)配電箱能滿(mǎn)足要求第4節(jié) 沖孔灌注樁施工進(jìn)度計(jì)劃沖孔灌注樁計(jì)劃工期,從03年

21、9月16日開(kāi)始01年1月水0日完成灌注樁第六章 灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工方法第1節(jié) 灌注樁施工工藝流程圖場(chǎng)地平整與水上平臺(tái)搭設(shè)測(cè)量定樁位下鋼護(hù)筒成孔施工及護(hù)筒跟進(jìn)下鋼筋籠鋼護(hù)筒制作成孔設(shè)備進(jìn)場(chǎng)鋼筋籠制作清孔下導(dǎo)管檢查沉淀層澆注砼成樁檢測(cè)移機(jī)施工下一根樁拌和船拌和砼導(dǎo)管水密性、抗拉試驗(yàn)第2節(jié) 沖孔灌注樁主要施工方法2.1 沖孔灌注樁施工準(zhǔn)備1、了解施工條件,熟悉設(shè)計(jì)文件，了解并掌握設(shè)計(jì)意圖。2、對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行布設(shè),同時(shí)驗(yàn)算出灌注樁樁位坐標(biāo)，并報(bào)監(jiān)理確認(rèn)。、施工人員、機(jī)械設(shè)備及材料提前進(jìn)場(chǎng),并對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行合理的布置。、平整場(chǎng)地:沖孔灌注樁施工場(chǎng)地平整至2.5。2.2 鋼護(hù)筒的制作與沉放1、根據(jù)灌注樁所處位置

22、地質(zhì)條件及設(shè)計(jì)要求,鋼護(hù)筒1m,采用=m厚的A3鋼鋼板制作,分節(jié)加工，卷板焊接法制作,護(hù)筒成型后電焊接縫,焊縫要飽滿(mǎn),焊渣應(yīng)清除干凈.陸上施工范圍樁基鋼護(hù)筒長(zhǎng)度擬定2m，水中施工范圍樁基鋼護(hù)筒長(zhǎng)度擬定為嵌入水下土層4m。鋼護(hù)筒長(zhǎng)度按每節(jié)3m長(zhǎng)度要求焊接成型，施工時(shí)根據(jù)需要選用。每根樁第一節(jié)護(hù)筒的外側(cè)用5mm、寬0c的鋼板外貼焊接加強(qiáng)，以免護(hù)筒沉放時(shí)內(nèi)卷。為防止護(hù)筒變形，護(hù)筒內(nèi)設(shè)置多道臨時(shí)十字型剪刀撐，隨著護(hù)筒的下沉，及時(shí)把剪刀撐取出。、水中施工范圍鋼護(hù)筒在沖孔平臺(tái)上利用振動(dòng)錘及導(dǎo)向設(shè)施來(lái)完成。依據(jù)控制點(diǎn),用全站儀放出鋼護(hù)筒(即樁基位置)的準(zhǔn)確位置，并在平臺(tái)上設(shè)樁位臨時(shí)控制點(diǎn)。在沉設(shè)護(hù)筒時(shí),隨時(shí)

23、檢查其平面位置，發(fā)現(xiàn)偏移立即進(jìn)行校正。為了控制鋼護(hù)筒下沉垂直度，導(dǎo)向架擬定m高。鋼護(hù)筒在導(dǎo)向架內(nèi)振動(dòng)下沉,護(hù)筒在下沉過(guò)程中需隨時(shí)對(duì)其垂直度進(jìn)行檢查校正。3、陸上施工范圍鋼護(hù)筒采用錘擊下沉，用全站儀放出樁基的準(zhǔn)確位置,即鋼護(hù)筒的位置，并設(shè)樁位臨時(shí)控制點(diǎn).在埋設(shè)護(hù)筒時(shí),隨時(shí)檢查其平面位置，發(fā)現(xiàn)偏移立即進(jìn)行校正。護(hù)筒周?chē)钔烈獙訉雍粚?shí),護(hù)筒要高出地面3cm。2.3 沖孔樁機(jī)就位沖機(jī)就位前由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)原樁位進(jìn)行復(fù)核,樁位偏差小于0,并用“+”字線(xiàn)定位,然后進(jìn)行沖機(jī)就位。沖機(jī)就位要求:沖機(jī)安裝就位后,底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)、牢固,轉(zhuǎn)盤(pán)水平，沖錘繩垂直。沖機(jī)頂部的起吊滑輪緣，轉(zhuǎn)盤(pán)中心和沖孔中心保持在同一鉛垂

24、線(xiàn)上,施工過(guò)程中經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。2.4 灌注樁沖孔泥漿的調(diào)制根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,在每排樁基附近布設(shè)一個(gè)泥漿池和一個(gè)沉淀池，其尺寸據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。沖孔開(kāi)始階段,泥漿由水、粘土(或膨潤(rùn)土）、添加劑按適當(dāng)配合比配制而成。中間及后期的沖孔泥漿采用已完成基樁的泥漿。2.5 灌注樁沖孔成孔采用沖進(jìn)，泥漿護(hù)壁。粘土中沖進(jìn)時(shí)，采用原土造漿，遇砂層較厚易發(fā)生塌孔，可調(diào)整泥漿粘稠度及比重。為了泥漿有更好的性能，可適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量的0。左右,在淤泥質(zhì)土及砂層成孔時(shí),泥漿比重控制在1。31.5之間,防止塌孔。開(kāi)沖時(shí),應(yīng)檢查沖機(jī)的水平度及沖桿的垂直度,沖桿要有導(dǎo)向裝置,沖具中心對(duì)準(zhǔn)樁位后

25、方可開(kāi)沖.在土層中成孔采用導(dǎo)向性好的筒式?jīng)_頭。沖進(jìn)時(shí),對(duì)不同的地層和深度按不同的操作：剛開(kāi)沖時(shí)，要輕壓慢沖，速度不能太快,以免沖桿過(guò)分抖動(dòng)，造成孔位偏斜；在砂層中,控制沖進(jìn)速度,加強(qiáng)泥漿護(hù)壁。在沖進(jìn)過(guò)程中,詳細(xì)認(rèn)真地填好成孔沖進(jìn)記錄,并對(duì)孔位、孔深、孔徑及垂直度等情況進(jìn)行自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，合格后進(jìn)入下道工序。2.6 終孔、清孔及驗(yàn)收到達(dá)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高后，還要超深50mm,如發(fā)現(xiàn)持力層與設(shè)計(jì)條件不符時(shí),應(yīng)由設(shè)計(jì)單位重新確定終孔標(biāo)高。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師等共同驗(yàn)收。確定終孔后,進(jìn)行孔徑及標(biāo)高測(cè)量（制作3的鋼筋籠作為探孔器進(jìn)行測(cè)量孔徑），做樁位偏差值復(fù)測(cè),符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)立即進(jìn)行第一次清孔,采

26、用正循環(huán)法進(jìn)行清孔,清孔時(shí)測(cè)量錘在孔內(nèi)上下拉動(dòng)無(wú)阻力感,而且泥漿比重等各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí),即為清孔完畢。2.7 成孔檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)方法檢測(cè)項(xiàng)目指標(biāo)檢測(cè)方法孔位允許偏差（m)50用經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)用鋼尺測(cè)量孔深超深50mm拉線(xiàn)用鋼尺測(cè)量孔徑不小于設(shè)計(jì)值用直徑等于孔徑的圓箍檢測(cè)孔底沉渣厚度不大于0mm孔內(nèi)吊錘用鋼尺測(cè)量垂直度允許偏差不大于1%孔內(nèi)吊錘用鋼尺測(cè)量泥漿相對(duì)密度1。101。泥漿比重計(jì)泥漿含砂率4%6%2.8 鋼筋籠制作安放終孔清孔完畢后,即可進(jìn)行鋼筋籠安放。安放之前鋼筋籠必須通過(guò)驗(yàn)收。鋼筋籠就地制作,鋪設(shè)木枋作為工作平臺(tái)，平臺(tái)面要水平,鋼筋籠嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求制作，鋼筋

27、籠四周設(shè)置弧形墊塊或采用其它定位措施以確保主筋保護(hù)層厚度。制好的鋼筋籠要在水平場(chǎng)地上用木枋架空堆放，用吊機(jī)起吊安裝,各段鋼筋籠的接口要垂直對(duì)準(zhǔn),按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行安放及駁接，連接方式可采用焊接焊接接頭相鄰兩根鋼筋上下錯(cuò)開(kāi)1m，搭接長(zhǎng)度單面焊1d,焊縫必須符合規(guī)范要求.鋼筋籠上還要按設(shè)計(jì)要求安裝檢測(cè)管,安裝、連接要牢固,以免在澆注工程中變形、斷裂漏漿。灌注砼采用002m的鋼導(dǎo)管，每節(jié)長(zhǎng)13米,采用法蘭接頭或拆管器連接。安裝導(dǎo)管時(shí)要對(duì)準(zhǔn)樁孔垂直放入,導(dǎo)管以放到底為宜,并將導(dǎo)管上下升降2m數(shù)次檢查是否通暢,然后置導(dǎo)管距孔底以上0。0。m處,即可準(zhǔn)備灌注砼。澆注前才將導(dǎo)管漏斗裝在導(dǎo)管上。2.9

28、水下混凝土澆注灌注砼前,應(yīng)進(jìn)行第二次清孔（一般為12h),防止回淤。1、澆注方法的選擇本工程灌注樁采用商品混凝土.澆筑水下混凝土采用泵車(chē)來(lái)澆注。、施工要求a。 采用剪球法進(jìn)行澆筑，球塞用等強(qiáng)度砼預(yù)制而成,開(kāi)始灌注時(shí),球塞外包一層水泥紙袋,用鐵絲吊放在導(dǎo)管內(nèi)臨近水面處,導(dǎo)管底到孔底距離保持在.4m左右,當(dāng)球塞以上的導(dǎo)管及儲(chǔ)料斗充滿(mǎn)砼后，剪斷吊繩，依靠砼自重推動(dòng)球塞下落，當(dāng)儲(chǔ)料斗砼面開(kāi)始下降時(shí),后續(xù)混凝土應(yīng)徐徐灌入儲(chǔ)料斗中,保證球塞順利排出及導(dǎo)管一次性埋入足夠的深度。b.隨著孔內(nèi)砼面的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管,保持導(dǎo)管埋入水下砼的深度在3m。在水下砼灌注過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人測(cè)量導(dǎo)管埋深，填寫(xiě)砼灌注記錄

29、.。 水下混凝土灌注樁要連續(xù)進(jìn)行,不得中斷，一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電及發(fā)生導(dǎo)管堵塞，應(yīng)立即采取有效措施進(jìn)行處理,并同時(shí)做好記錄. 提升導(dǎo)管時(shí)避免碰掛鋼筋籠,當(dāng)混凝土接近鋼筋籠時(shí)，嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋入砼深度，使導(dǎo)管埋入砼深度不要過(guò)深,當(dāng)砼面上升至鋼筋籠底以上34時(shí)再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底高于鋼筋籠底,以防鋼筋籠上浮。f. 嚴(yán)格控制最后一次砼的灌注量,設(shè)計(jì)要求灌注樁頂標(biāo)高控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高約0。81。m處。g. 灌注樁身砼時(shí),每根樁的留置試塊兩組，并按要求養(yǎng)護(hù)和送檢。第3節(jié) 灌注樁樁頭施工處理方法灌注樁形成后,均須鑿除樁端50m范圍內(nèi)的浮漿段部分。施工時(shí)先進(jìn)行高程測(cè)量測(cè)放出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高,為防止破壞未損傷的

30、部分,先在擬鑿除部分的下緣線(xiàn)，用木箍將樁箍緊，再用手鑿沿箍鑿一道溝槽，然后用風(fēng)鎬配空氣壓縮機(jī)鑿,風(fēng)鎬鑿至離溝槽5cm左右時(shí)改用人工手錘鑿,以避免風(fēng)鎬沖擊力過(guò)大，破壞不須鑿除的部分，影響樁頭質(zhì)量。鑿出的樁頭及混凝土及時(shí)清出基坑.第七章 灌注樁施工質(zhì)量控制方法第1節(jié) 灌注樁施工質(zhì)量要求1.1 灌注樁鋼護(hù)筒安裝允許偏差表孔位陸上樁0mm水上樁10m垂直度11.2 灌注樁允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1鋼筋籠高程50mm2孔位偏差50mm3孔的垂直度偏差1%4鋼筋籠保護(hù)層-5,+10第2節(jié) 灌注樁施工將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。1、保護(hù)層厚度按照設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制。2、鋼筋接頭采用焊接,每邊焊縫長(zhǎng)度為10

31、d，雙面焊搭接長(zhǎng)度為5d。3、嚴(yán)格按照現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收和評(píng)定，在施工中重點(diǎn)部分和容易發(fā)生質(zhì)量通病的地方設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)和管理點(diǎn),實(shí)行質(zhì)量預(yù)控,避免質(zhì)量事故的發(fā)生。4、建立由指定質(zhì)量檢測(cè)中心為主的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)體系,對(duì)鋼筋及鋼筋焊接進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì),經(jīng)由監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能使用。、實(shí)施有關(guān)質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件（質(zhì)量控制手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）進(jìn)行運(yùn)作。6、灌注樁施工質(zhì)量控制方法:本工程各項(xiàng)目施工時(shí),定時(shí)進(jìn)行實(shí)測(cè)抽查(包括資料)，建立監(jiān)督記錄和檔案，分項(xiàng)完工后進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)核定。項(xiàng)目監(jiān)督人員經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)查看，掌握施工動(dòng)態(tài),建立質(zhì)量動(dòng)態(tài)記錄，經(jīng)常研究解決其中

32、的問(wèn)題。7、各種材料除有出廠(chǎng)合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及滿(mǎn)足本工程所需的性能以外，還將須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能使用，材料的堆放要整齊，并儲(chǔ)存好，已損壞或過(guò)期變質(zhì)的材料不得使用。第八章 安全生產(chǎn)、文明施工措施第1節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施1、工人進(jìn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)進(jìn)行“三級(jí)教育”后方可上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽和嚴(yán)禁穿拖鞋。、本工程開(kāi)始施工前對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)交底有書(shū)面資料或有作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（或操作細(xì)則)。技術(shù)交底針對(duì)性要強(qiáng)，要履行簽字手續(xù),保存資料,工地安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底的規(guī)定要求進(jìn)行作業(yè).、特種作業(yè)人員包括機(jī)械工、電工、電焊工、吊機(jī)司機(jī)、起重工等將進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，按規(guī)定到有關(guān)部門(mén)經(jīng)

33、考試合格后，持證上崗.操作證必須按期復(fù)審，審核通過(guò)方能繼續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，確保安全施工。、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度。使用的施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可安裝;機(jī)械安裝將按平面布置圖進(jìn)行。在投入使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,并辦好驗(yàn)收手續(xù)登記。經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)機(jī)械性能良好,能安全運(yùn)行的,才準(zhǔn)投入使用.所有機(jī)械操作人員都必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后，持證上崗。機(jī)械設(shè)備應(yīng)當(dāng)指定專(zhuān)人維護(hù)、保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的完好率和使用率以及安全性能.、現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理必須做好施工現(xiàn)場(chǎng)布置和場(chǎng)地設(shè)施管理,做到圖物相符，井然有

34、序,狀況良好。此外還應(yīng)做好環(huán)境、消防、材料、衛(wèi)生、設(shè)備等文明施工管理工作。6、施工現(xiàn)場(chǎng)除應(yīng)設(shè)置安全宣傳標(biāo)語(yǔ)牌外,危險(xiǎn)地點(diǎn)必須懸掛按照GB2293-2安全色和GB289482安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌。7、施工現(xiàn)場(chǎng)不得架設(shè)臨時(shí)電線(xiàn)，電線(xiàn)跨過(guò)主要施工道路時(shí),電纜埋設(shè)地下通過(guò)。8、所有用電設(shè)備一律要接地接零，電動(dòng)機(jī)械和小型電動(dòng)工具,均應(yīng)有安全漏電保護(hù)裝置，所有用電設(shè)備不使用時(shí)一律拉閘斷電,所有配電箱均要上鎖,架設(shè)和拆除供電線(xiàn)路一律由電工負(fù)責(zé)操作,嚴(yán)禁其他人員亂拉電線(xiàn)。9、電源采用三相五線(xiàn)制,設(shè)接地線(xiàn)。總配電箱和分配電箱應(yīng)設(shè)防雨罩和設(shè)門(mén)鎖，同時(shí)設(shè)相應(yīng)漏電保護(hù)器。施工用的電路一律采用合格的五芯電纜，并要正確布設(shè)

35、。0、嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置，一切電器設(shè)備必須有良好的接地裝置。電動(dòng)機(jī)械必須設(shè)人專(zhuān)門(mén)管理,定期檢修,使用小型手持電動(dòng)工具時(shí)均使用漏電保護(hù)的閘箱，嚴(yán)禁在潮濕帶電狀態(tài)下施工。11、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程由低壓配電裝置(配電瓶、配電箱)、配電線(xiàn)路、控制裝置（開(kāi)關(guān)箱、控制電箱）和用電設(shè)備(各種施工、加工電動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)工具以及電氣照明燈具）等組成.應(yīng)重視在建工程與臨時(shí)高壓線(xiàn)的距離以及支線(xiàn)架設(shè)、現(xiàn)場(chǎng)照明、低壓干線(xiàn)架設(shè)、開(kāi)關(guān)箱、熔絲、高配電裝置的安全使用。12、健全安全機(jī)構(gòu)，明確工地及各工種安全責(zé)任人，建立領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度,做好值班記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。13、施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育的重點(diǎn)是崗位生產(chǎn)知識(shí)和崗

36、位安全操作規(guī)程,以及安全思想、施工紀(jì)律和安全生產(chǎn)制度。施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育將有針對(duì)性,結(jié)合工地特點(diǎn)和生產(chǎn)的實(shí)際情況；施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育將有計(jì)劃,適時(shí)地有效地進(jìn)行。14、施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育,包括定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業(yè)工人的安全教育.職工(含工人）新進(jìn)場(chǎng),未經(jīng)三級(jí)安全教育不準(zhǔn)上崗。1、施工現(xiàn)場(chǎng)的防火管理:施工現(xiàn)場(chǎng)和員工住宿區(qū)，嚴(yán)禁使用電爐，施工現(xiàn)場(chǎng)中需要?jiǎng)佑脷飧?、氣焊和電焊及?dòng)用火種,要有足夠的防火措施，做到人走電源、氣源、火源關(guān)掉.6、安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全,施工現(xiàn)場(chǎng)成立安全小組,對(duì)工人每周進(jìn)行一次安全教育，提高對(duì)安全的認(rèn)識(shí),找出安全隱患,防止一切事故的發(fā)生.第2節(jié) 文明施工保證措

37、施1、項(xiàng)目部對(duì)工地將進(jìn)行經(jīng)常性檢查,對(duì)查出的問(wèn)題,不但要限期糾正，針對(duì)文明施工的薄弱環(huán)節(jié),會(huì)不斷改進(jìn)和完善,使文明施工得到優(yōu)化和提高。2、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地管理是為文明施工創(chuàng)造良好的施工環(huán)境.施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有物品嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖定位置，做到圖物相符。同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)展，適時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)布置進(jìn)行整理和整頓。3、施工現(xiàn)場(chǎng)將設(shè)置工程標(biāo)牌，工程標(biāo)牌應(yīng)設(shè)于工區(qū)醒目位置。4、臨時(shí)設(shè)施包括臨時(shí)性生產(chǎn)設(shè)施和臨時(shí)性生活設(shè)施的布置以方便生產(chǎn)和生活為原則，將盡量少占用地，并符合消防安全和工地衛(wèi)生的規(guī)定。生活區(qū)與施工區(qū)將明確劃分。 第九章 灌注樁施工資料編輯、整理、自檢、報(bào)監(jiān)、審查、收集、歸檔第1節(jié) 灌注樁施工資料內(nèi)容1

38、. 灌注樁試驗(yàn)資料文件；2. 灌注樁施工管理資料文件;3. 灌注樁施工過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)資料文件;4. 灌注樁施工質(zhì)量控制資料文件;5. 灌注樁施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定資料記錄文件;第2節(jié) 灌注樁施工資料文件管理程序不合要求不合要求灌注樁試驗(yàn)資料文件灌注樁施工管理資料文件灌注樁施工質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)資料文件灌注樁施工質(zhì)量控制資料文件灌注樁施工驗(yàn)收評(píng)定資料記錄文件編制自檢分類(lèi)整理報(bào)審不合要求返工編制不合要求返工編制合要求合要求裝訂驗(yàn)收歸檔編輯造冊(cè)合要求合要求合要求返工處理第十章 灌注樁施工各工序所用各種表格附件1、分項(xiàng)工程開(kāi)工報(bào)審表2、灌注樁成孔施工記錄表3、灌注樁隱蔽驗(yàn)收記錄表4、灌注樁水下混凝土施工記錄表、隱蔽

39、/分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單6、隱蔽工程驗(yàn)收記錄表、檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表（灌注樁鋼筋籠制作及安裝檢驗(yàn)記錄表）、(灌注樁）檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表9、混凝土澆筑令0、砼試件抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告 分項(xiàng)工程開(kāi)工報(bào)審表監(jiān)-04 工程名稱(chēng): 編號(hào)：監(jiān)理機(jī)構(gòu)：我單位承擔(dān)準(zhǔn)備工作已完成.1。施工組織設(shè)計(jì)(方案)已審批 。勞動(dòng)力按計(jì)劃已進(jìn)場(chǎng) 3.機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場(chǎng) 4.管理人員全部到位 5.施工材料已備齊 6.開(kāi)工前的各種手續(xù)已辦妥(見(jiàn)附件) 7。其他 特此申報(bào)開(kāi)工，請(qǐng)批準(zhǔn)。承包人:負(fù)責(zé)人：日期:監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查意見(jiàn): 總監(jiān)理工程師:日 期: 工程項(xiàng)目開(kāi)工由業(yè)主審批，單位工程由監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批.本表由承包人填報(bào),一式三份，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批后

40、,業(yè)主、監(jiān)理、承包人各一份.灌注樁成孔施工記錄J。0。42工程名稱(chēng):樁位:施工單位:嵌巖長(zhǎng)度 ()嵌巖直徑(m）設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高(m)斜度沖頭類(lèi)別沖頭直徑(m）沖頭長(zhǎng)度 (m)沖孔深度（m）孔底標(biāo)高 （m)巖面標(biāo)高 (m)工作時(shí)間工作內(nèi)容沖進(jìn)深度(m)孔內(nèi)土壤、巖石描述起止總計(jì)開(kāi)沖停沖小計(jì)備注技術(shù)負(fù)責(zé)人:記錄人:工 監(jiān)理員:灌注樁隱蔽驗(yàn)收記錄表K。.043工程名稱(chēng):樁位編號(hào): 施工單位:檢驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì)量情況設(shè)計(jì)實(shí)際偏差孔徑（mm)孔深(m）孔傾斜（mm/)沉渣孔底標(biāo)高（)清孔后底標(biāo)高（m）入籠后底標(biāo)高(m）沉渣厚度(mm)泥漿相對(duì)密度清孔前清孔后粘度(S)清孔前清孔后含砂率(%)清孔前清孔后鋼筋籠

41、直徑(m）長(zhǎng)度(）焊接情況保護(hù)層(m）頂標(biāo)高（)驗(yàn)收意見(jiàn)年月日監(jiān)理單位代表施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查員分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人 灌注樁水下混凝土施工記錄表K。.44工程名稱(chēng):樁位: 施工單位:設(shè)計(jì)樁徑（m）設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高(m)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高(）澆注前孔底標(biāo)高()鋼管樁頂標(biāo)高（）計(jì)算混凝土量（m3)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)(M)混凝土配合比編號(hào)試塊編號(hào)導(dǎo)管直徑（m)導(dǎo)管長(zhǎng)度(m)隔水塞形式澆注日期年月日氣候序號(hào)時(shí)間孔內(nèi)混凝土面深度(）導(dǎo)管內(nèi)混凝土面深度(m)拆除導(dǎo)管導(dǎo)管底口埋深（m)實(shí)際混凝土數(shù)量備注節(jié)數(shù)長(zhǎng)度(）罐數(shù)(3)數(shù)量（m3）累計(jì)數(shù)量（）其它記載分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：記錄人：監(jiān)理員: 隱蔽/分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單表.0。1-監(jiān)

42、07工程名稱(chēng):編號(hào)：監(jiān)理機(jī)構(gòu)：按合同文件和規(guī)范要求，已完成隱蔽、分項(xiàng)工程,并經(jīng)自檢合格，報(bào)請(qǐng)查驗(yàn).附件:承包單位：xx公司技術(shù)負(fù)責(zé)人：日期：監(jiān)理工程師驗(yàn)收意見(jiàn):經(jīng)檢查質(zhì)量結(jié)論:.合格2不合格 監(jiān)理工程師： 日期:本表由承包人填報(bào),一式四份，經(jīng)監(jiān)理審批后,建設(shè)單位、監(jiān)理各一份、承包人保留2份.隱蔽工程驗(yàn)收記錄施工單位:單位工程隱蔽項(xiàng)目驗(yàn)收部位驗(yàn)收日期驗(yàn)收數(shù)量記錄編號(hào)隱蔽工程內(nèi)容及簡(jiǎn)圖1. 簡(jiǎn)圖：2. 驗(yàn)收內(nèi)容:施工單位檢查意見(jiàn) 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理或建設(shè)單位驗(yàn)收意見(jiàn)代表簽字： 年 月 日灌注樁鋼筋籠加工制作安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表單位工程分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)部位施工單位項(xiàng)目

43、負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JTS 5720)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢驗(yàn)記錄監(jiān)理單位檢驗(yàn)記錄1鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2鋼筋的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（G149）等有關(guān)規(guī)定。3受力鋼筋接頭的連接方式、接頭位置、同一截面接頭數(shù)量和綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范(JT268）的有關(guān)規(guī)定。4鋼筋焊接接頭的力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JJ18)和鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JG 17）等的有關(guān)規(guī)定5鋼筋保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求,其正偏差不應(yīng)大于10mm.保護(hù)層墊塊的支墊方法和間距應(yīng)

44、能保證鋼筋在混凝土澆筑過(guò)程不發(fā)生位移與變形。混凝土或砂漿墊塊應(yīng)提前按批檢驗(yàn)，強(qiáng)度和抗氯離子滲透性能不應(yīng)低于構(gòu)件的設(shè)計(jì)要求,墊塊厚度的允許偏差為2mm。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目1鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹皮。2鋼筋焊接接頭的外觀(guān)質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ8）和鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(GJ 107)等的有關(guān)規(guī)定。3鋼筋骨架應(yīng)綁扎或焊接牢固。允許偏差項(xiàng)目序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差值（mm)實(shí)測(cè)偏差值(m)抽查實(shí)測(cè)值(m）34567890鋼筋骨架外輪廓尺寸長(zhǎng)度5 , 寬度、高度5 , 02受力鋼筋間距15層距或排距103彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置2箍筋、分布筋間距20允

45、許偏差項(xiàng)目共檢測(cè) 點(diǎn),合格 點(diǎn)，合格率 施工單位檢驗(yàn)結(jié)果 分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人: 質(zhì)量檢查員: 年 月 日 年 月 日監(jiān)理單位檢驗(yàn)結(jié)論 監(jiān)理工程師: 年 月 日(灌注樁)檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表單位工程分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)部位施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（T 57-208）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢驗(yàn)記錄監(jiān)理單位檢驗(yàn)記錄主要檢驗(yàn)項(xiàng)目1樁孔的直徑、深度和嵌巖的深度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求.2孔底的沉渣應(yīng)清理,清孔后的沉渣厚度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。3灌注樁用的混凝土原材料、混凝土配合比、拌合物質(zhì)量、混凝土強(qiáng)度和耐久性指標(biāo)應(yīng)符合第2.1章的有關(guān)規(guī)定。灌注樁鋼筋籠

46、所用鋼筋的品種、規(guī)格及質(zhì)量,主筋的數(shù)量及長(zhǎng)度和成型質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)符合第2。章的有關(guān)規(guī)定。5混凝土灌注應(yīng)連續(xù)。每孔實(shí)際灌注混凝土的數(shù)量不得小于計(jì)算體積。6灌注樁樁身完整性檢測(cè)的數(shù)量和結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目1樁頂部的浮漿和松散混凝土應(yīng)鑿除,樁頂標(biāo)高應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。允偏差項(xiàng)目序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差值(mm）實(shí)測(cè)偏差值（mm）抽查實(shí)測(cè)值（mm）2345689101鋼筋籠頂標(biāo)高02樁位置503垂直度(每米)10允許偏差項(xiàng)目共檢測(cè)：點(diǎn),其中合格：點(diǎn)，合格率：施工單位檢驗(yàn)結(jié)果 分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人： 質(zhì)量檢查員： 年 月 日 年 月 日監(jiān)理單位檢驗(yàn)結(jié)論 監(jiān)

47、理工程師： 年 月 日灌注樁混凝土澆筑令編號(hào):G- 年 月 日工程名稱(chēng)結(jié)構(gòu)部位(型號(hào)）構(gòu)件澆注方量(m3)混凝土配合比混凝土強(qiáng)度自檢項(xiàng)目簽認(rèn)人項(xiàng)目簽認(rèn)人鋼筋加工綁扎驗(yàn)收合格商品混凝土準(zhǔn)備充足模板(鋼護(hù)筒）加工、安裝合格混凝土配合比、計(jì)量器具準(zhǔn)確預(yù)埋件加工、安裝合格水電供給滿(mǎn)足拌合、運(yùn)輸、發(fā)電機(jī)等設(shè)備運(yùn)行正常振搗機(jī)械準(zhǔn)備好澆筑人員已經(jīng)配夠安全設(shè)施是否符合要求質(zhì)檢員復(fù)查上述合格 （簽名） 年 月 日主管技術(shù)員批準(zhǔn)澆筑開(kāi)工(主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)澆筑開(kāi)工) （簽名） 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)意見(jiàn)（簽名) 年 月 日備注砼試件抗壓強(qiáng)度報(bào)審表監(jiān)A-19工程名稱(chēng): 編號(hào):監(jiān)理機(jī)構(gòu):事由：關(guān)于水泥砼試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告的報(bào)審內(nèi)容: 水泥砼試件抗壓強(qiáng)度經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范的規(guī)定,現(xiàn)將檢驗(yàn)報(bào)告呈報(bào)貴部,請(qǐng)審核!附件: 承 包 人：xx公司xx市xx鎮(zhèn)聯(lián)合碳化碼頭加固改造工程項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé) 人: 日期:監(jiān)理機(jī)構(gòu)意見(jiàn)： 1、同意 2、補(bǔ)充材料 3、不同意 監(jiān)理工程師:日期:本表由承包人填報(bào),一式四份，經(jīng)監(jiān)理審批后,建設(shè)單位、監(jiān)理各一份、承包人保留份.