1、井架卸料平臺施工方案目 錄 第一部分 井架施工方案 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 1 一、 工程概況： .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 1 二、 井架主要技術(shù)參數(shù) 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 1 三、 井架安裝方案與基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 1 四、 架體、機(jī)座安裝 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 3 五、 鋼絲繩安裝、調(diào)試

2、 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 6 六、 附墻件、纜風(fēng)繩、地錨的設(shè)置與安裝 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 7 七、 防雷設(shè)施設(shè)置安裝 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 10 八、 安全防護(hù)裝置及可視對講裝置 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 11 九、 附屬設(shè)施.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 12 十、 井架安裝操作安全注意事項(xiàng) .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。

3、 13 十一、 井架安全操作規(guī)程及機(jī)電安全 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 14 十二、 井字拆除方案 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 15 第二部分 卸料平臺施工方案 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 16 十三、 卸料平臺設(shè)計(jì)計(jì)算 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 16 十四、 卸料平臺搭設(shè)要求 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 20 十五、 卸料平臺搭設(shè)的安全技術(shù)措施及防護(hù)裝置 .。.

4、。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 21 十六、 卸料平臺上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 21 十七、 卸料平臺拆除的安全技術(shù)措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 22 十八、 井架及卸料平臺安裝與拆除施工組織機(jī)構(gòu) 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 22 井架及卸料平臺專項(xiàng)施工方案 第一部分 井架施工方案 一、 工程概況： xx垃圾壓縮站工程位于鶴山市xx鎮(zhèn)，建設(shè)規(guī)模為：1、回填土方約3300立方米;2、建設(shè)垃圾壓縮站、門衛(wèi)宿舍、圍墻、停車棚、場內(nèi)道路、綠化等工程共5293平方米;3、建設(shè)排水管、

5、渠約178米;4、安裝6.2米高垂直式垃圾壓縮機(jī)、各2臺，購置識別監(jiān)控系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、稱重計(jì)量系統(tǒng)和地坑沖洗系統(tǒng)等7套;5、購置轉(zhuǎn)運(yùn)車3臺. 二、 井架主要技術(shù)參數(shù) 01 井架統(tǒng)一編號 井架生產(chǎn)廠家 鶴山市建筑機(jī)械廠有限公司 SSD80 18。00m 型 號 安裝高度 組裝方式 固定式 安裝地點(diǎn) 擬建建筑物北側(cè)中部 安裝日期 首層立柱施工前 立柱角鐵 L75757 750kg 740kg 額定載質(zhì)量 平衡配重 50m/mim 額定升降速度 吊籠規(guī)格LW（m） 3.61.8 鋼絲繩(根數(shù)直徑) 411 卸料平臺 鋼管支撐、獨(dú)立隨層搭設(shè) 三、 井架安裝方案與基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 3。1 井架安裝方案： （

6、1）根據(jù)工程特點(diǎn)和預(yù)算的工程量，計(jì)劃選用鶴山市建筑機(jī)械廠有限公司生產(chǎn)的SSD80型建筑安全升降機(jī),額定提重750公斤（三斗車載重），提升速度50米/分鐘，該型號井架采用曳引驅(qū)動原理,配置7.5KW電動機(jī). （2)按施工平面圖布置，擬安裝1臺架，布置于建筑物北側(cè).井架安裝高度,宜超過天面層工作平臺面5。4米（三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)). （3）井架主要安裝順序: 基礎(chǔ)、地錨 架底安裝 搭設(shè)架體 安裝吊籃 安裝卷揚(yáng)機(jī) 安裝鋼絲繩 附屬設(shè)施安裝 驗(yàn)收 1 3。2 井架基礎(chǔ)設(shè)計(jì) （1）地基承載力計(jì)算: 基礎(chǔ)埋深650mm,中心線長3.086m,寬為2。086米,架體基礎(chǔ)埋深0。65m,持力層為一般性粘土, fo=1

7、05 kPa; 3查表得：孔隙比e=1.1， 液性指標(biāo)數(shù)I=1.00, 修正系數(shù)=0。95, r =18。5kn/m, 2f o 查表得:=1。6。 d計(jì)算：fk=fo=0.95105=100 kPa f （d-0.5） f= fk+ rdof=100+1.618。5(0。6-0.5） f=103 kPa 則地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值為fk=103 kPa （2)井架荷重計(jì)算： c,1、架體、吊盤和起吊物重力（包括索具等) 查該型井架使用說明書:當(dāng)安裝高度不大于19節(jié)34.2米時,整機(jī)重量為(含吊物): Nq,103250+23460= 49460 55960 N c,2、風(fēng)荷載 (為計(jì)算方便,取井架高

8、度為H=40米） =uA 02sF2 其中:=250N/m，=1。2 ，u=1。3(1+） 02s井架45?側(cè)投影面積 000 ？A（0.0751.83 + 0.062Sin45 + 0.062。69Sin45 + 0.063。0Sin45+ 0。06C=02 3.61Sin45） 221.1=21.4 M井架45？側(cè)受力輪廓面積： 002 A=（31。8Sin45 + 21.8Sin45） 22=140MF?=？A/A=21。4/140=0。15, h/b=2/1.6=1。25，查表: =0。86 CF風(fēng)荷載體型系數(shù)： u=1.30。15(1+0.86)1.1=0.40 sW=uAF 02s

9、=2501。20.403。2140 =53760N 井架高度平均荷載 2 q=53760/40=1344N/m 風(fēng)荷載作用下,34.2m井架頂部及20m處的兩道纜風(fēng)繩皆起作用。 34.2m頂部纜風(fēng)繩處: 水平分力：T=0。5q（34。220）=9542N 1H由于纜風(fēng)繩沿架體夾角45？設(shè)置,故 垂直分力：T= T=9542N 1V1H20m中部截面處： 水平分力:T=0.5q20+0.5q（34。2-20）=22982N 2H垂直分力:T= T=22982N 2V2Hc，3、纜風(fēng)繩自重力(為計(jì)算方便，取井架高度為H=40米） 頂部纜風(fēng)繩處： T=nql，設(shè)纜風(fēng)繩全部重量由架體負(fù)擔(dān) 3v0n=4

10、,q=8 N/m （纜風(fēng)繩直徑13至15mjf ）,l=H/Cos45 0T=4840/Cos45= 1810N 3v20m中部截面處: 0T= 4820/Cos45 =905N7 4vN=Nq+T+T+T+T01V2V3V4V =55960+9542+22982+1810+905 =91199 N =91。20 kN (3）井架基礎(chǔ)驗(yàn)算: 粘土基礎(chǔ)土層經(jīng)振壓夯實(shí)后的承載力達(dá)到103 kPa，大于規(guī)范值80 kPa。 基礎(chǔ)挖深至650mm，面造150厚C15砼墊層，再做井架底座基礎(chǔ)，井架底座四個角同一水平面上的四個砼墩座上，實(shí)際施工時可作短邊條型基礎(chǔ),寬不小于計(jì)算墩座尺寸，要求每個墩座都以承受

11、井架總重的1/2壓力，即W=91.20 / 2=45。60 kN。 2墩座尺寸擬定為0.800。800.6M的C20砼墩，墩底面積A=0。64M. W/A=45.60/0。64=71.25 kPa 103 kPa，滿足要求。 四、 架體、機(jī)座安裝 4.1 架體的安裝 4。1。1底座已通過地腳螺栓與基礎(chǔ)緊固，在立柱處不得有松動或是存在空隙。 3 4.1.2 第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝緊固完畢后，必須先校驗(yàn)水平和對角線才能繼續(xù)安裝，以確保架體的垂直度，以后每安裝二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)均進(jìn)行校正. 4.1。3 架體用M16螺栓連接、安裝時，認(rèn)真堅(jiān)固，不能漏裝。 4。1.4 架體的纜風(fēng)繩錨固、架體在15米時，應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩一道

12、,從四個角對架體錨固，錨固鋼絲繩直徑不小于9。3mm，錨固鋼絲繩與地面的夾角不大于60度，纜風(fēng)地錨必須堅(jiān)實(shí)牢固。 4。1。5 架體的安裝保證截面方正和架身垂直度，四角成菱形時,應(yīng)用手拉筋蘆校正，垂直度最大誤差應(yīng)不大于厚度的1？。 。 4.1。6 架體安裝防雷接地，接地電阻不大于44。1.7 風(fēng)力大于6級時，不宜安裝架體。 4.2 曳引機(jī)的安裝與調(diào)試 4.2。1曳引機(jī)與機(jī)座通過8.8級M1660螺栓、方斜墊、平墊、彈墊進(jìn)行堅(jiān)固。 4.2。2 曳引機(jī)安裝好后，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚保護(hù),防止雨水淋濕機(jī)和電碰制動器。 4.2.3 制動器彈簧應(yīng)調(diào)好，確保制動可靠，制動時制動面應(yīng)緊貼在制動輪工作表面上,松閘時，兩

13、側(cè)閘面應(yīng)同時離開，其間隙應(yīng)控制在0。21。00mm的范圍內(nèi)。 4.3 控制電箱的安裝 4。3。1 控制電箱垂直安裝在專設(shè)操作房門內(nèi)，并固定牢靠，注意防水，用64+41橡套電纜連接電源。 4.3。2 控制箱及曳引機(jī)場應(yīng)可靠接地。 4。3.3電源線路必須加設(shè)保護(hù)套管敷設(shè). 架體、機(jī)座安裝圖可詳細(xì)參考附圖4（井架安裝各主要部位示意圖). 4 避雷針頂梁天輪鋼絲繩鋼絲繩鋼架鋼架張力彈簧平衡架(平衡塊）短水平梁短斜撐角鋼立柱吊籠導(dǎo)軌導(dǎo)軌纜風(fēng)繩(不小于？9。3mm)最大搭設(shè)高度H-31800長水平梁長斜撐角鋼立柱樓面附墻件（見大樣1）建筑物外墻分繩器二層樓面吊籠吊籠卸料平臺曳引機(jī)鋼管(?8)或角鋼(L75

14、6）時，不少于2根；并排設(shè)置，間距不小于0.5m;打入深度不小于1。7m，并將兩管露出地面部分，架體砼基礎(chǔ)（埋深600)，2000用扣件鋼管或焊接角鋼(L75*6)水平連接牢靠，使其平均受力共同工作;樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩的防滑措施。機(jī)座砼基（體積不小于1.1立方米)地錨鋼井架正立面鋼井架側(cè)立面（工作原理示意圖）預(yù)埋？22鋼筋焊接固定架體用預(yù)埋?22鋼筋焊接固定機(jī)座用鋼架吊籠導(dǎo)軌架外導(dǎo)軌井架基礎(chǔ)示意圖 5 長端頂梁天輪主機(jī)端頂大梁、天輪布置安裝附圖4(井架安裝各主要部位示意圖) 五、 鋼絲繩安裝、調(diào)試 5.1 架體全部安裝完畢，檢查頂輪安裝無誤時，在地面安好吊籠,吊籠先在地面把平衡配重架套入導(dǎo)軌，并

15、放上四塊平衡鐵，分別穿好四根鋼絲繩張力螺栓和彈簧，這些工作做完后，方能安裝四條11的鋼絲繩. 5.2 把四條鋼絲繩的一端固定在四根張力螺栓上,吊端繞過兩個頂滑輪,再繞過曳引輪，一條拉出地面，以備人拉，兩條再拉上去，繞過另兩個頂滑輪，懸吊在吊籠上方，用20麻繩同時固定兩個繩頭，麻繩連到地面，以便人拉。 5.3 兩個人拉著拉出的鋼絲繩,一個人拉麻繩. 5。4 點(diǎn)動曳引機(jī),使其與鋼絲繩穿入的相同方向，點(diǎn)動應(yīng)與兩個拉繩人配合，用力拉緊即點(diǎn)動，配重架即上移,注意從配重開始上移,至上移到頂固定好人拉鋼絲繩頭止,拉鋼絲繩人不能放松所拉鋼絲繩，否則，上移的配重會墜落。 5。5 重復(fù)拉緊鋼絲繩，按點(diǎn)動開關(guān)，配重

16、上移至距導(dǎo)軌頂端一米為止.此時，麻繩也把兩個懸吊的鋼絲繩頭拉至吊籠頂。 6 5。6 固定好人拉的鋼絲繩頭,用軌頭固定在機(jī)架座上使配重固定在機(jī)架座上，使配重固定在距導(dǎo)軌頂一米的位置。 5.7 固定好吊籠上方的兩個繩頭，力爭兩條鋼絲繩子拉緊程度一致。 5。8 松開原固定曳引輪上的繩頭,與前兩根一樣固定在吊籠頂上，拉緊程度晝與兩根一致，鋼絲繩鋪好，四根應(yīng)互相平行、不交叉,四條鋼絲繩所組成的平面應(yīng)和輪槽平面方向一致. 5。9 把架體內(nèi)外導(dǎo)軌表面除一層薄薄的黃油。 5。10 開動電引機(jī)使吊籠上升,配重下降至地面，即可加上全部配重塊. 5。11 反開使吊籠下降至地面，裝好未裝的門。 5。12 全部裝好后還

17、要進(jìn)行鋼絲繩張力的調(diào)整,正常運(yùn)行23次的張力是否一致，不相同時，要適當(dāng)調(diào)張力螺栓，使滌鋼絲繩的張力一致。 5。13 平衡配重架落地處，要搭高1。5米的防護(hù)圍欄以防傷人,架底裝卸物料口也要搭設(shè)防墜頂棚。 六、 附墻件、纜風(fēng)繩、地錨的設(shè)置與安裝 6。1 附墻件 根據(jù)龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ881992)規(guī)定:第1（0(2條 本規(guī)范適用于新建、整修、拆除等工程施工中，額定起重量在2000kg以下，以地面卷揚(yáng)機(jī)為動力、沿導(dǎo)軌做垂直運(yùn)行的高、低架物料提升機(jī)。 注：提升高度30m以下(含30m）為低架;提升高度31150mm為高架. 本工程井架安裝高度，30米,屬低架,故按規(guī)范要求可不設(shè)

18、置連墻架（詳見規(guī)范JGJ88-1992中“第7（3（1條 提升機(jī)受到條件限制無法設(shè)置附墻架時，應(yīng)采用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體。高架提升機(jī)在任何情況下均不得采用纜風(fēng)繩?！钡挠嘘P(guān)規(guī)定)。 為了提高施工安全保險系數(shù)，本工程特在相應(yīng)位置設(shè)置連墻件,在條件許可下，采用“八”字撐（見附圖6） (1)提升機(jī)附墻件的設(shè)置間隔一般不宜大于9m，且在建筑物的頂層必須設(shè)置1組，并應(yīng)在此位置將架體兩立柱做橫向連接，不得分別牽拉立柱的單肢。本工程井架連墻件分別在2、4、屋面層各設(shè)置一道。 （2）附墻件與架體及建筑之間，均應(yīng)采用剛性件連接，并不得連接在腳手架或卸料平臺上.嚴(yán)禁使用鉛絲綁扎. （3）附墻件的材質(zhì)包括立桿5厚鋼板卡件、

19、5厚鋼板連接桿、20以上鋼筋預(yù)埋件,不得使用7 木桿、竹桿等做附墻架與金屬架體連接?？惭b時需靠近架體節(jié)點(diǎn)設(shè)置,若不能滿足要求時，在卡件連接處，架體橫向兩立桿必須作水平剛性連接。 (4）附墻件與建筑結(jié)構(gòu)的連接按附圖6中的圖示做法。 鋼架卸料平臺附墻件(見大樣11)建筑物外墻大樣圖1（附墻件) 厚鋼板制作聯(lián)結(jié)卡件(靠近立柱節(jié)點(diǎn)不大與外梁預(yù)留鋼件連接于50設(shè)置）滿焊焊接,焊縫長度不小于100聯(lián)結(jié)鋼板250507螺絲雙面滿焊連接焊縫長度不小于100大樣11(附墻件連接件)附圖6,連墻件大樣 6。2 纜風(fēng)繩 （1）纜風(fēng)繩應(yīng)選用圓股鋼絲繩,直徑不得小于9。3mm。提升機(jī)高度在20m以下（含20m）時，

20、纜風(fēng)繩不少于1組（48根)；提升機(jī)高度在2130m時，不少于2組。 (2)纜風(fēng)繩應(yīng)在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設(shè)置，使其在結(jié)構(gòu)上引起的水平分力，8 處于平衡狀態(tài)。纜風(fēng)繩與架體的連接處應(yīng)采取措施，防止架體鋼材對纜風(fēng)繩的剪切破壞. (3）纜風(fēng)繩應(yīng)設(shè)在頂部及中間部分，并應(yīng)在此位置將架體兩立柱做橫向連接，不得分別牽拉立柱的單肢。 （4)纜風(fēng)繩與地面的夾角不應(yīng)大于60?，其下端應(yīng)與地錨連接，不得拴在樹木、電桿或堆放構(gòu)件等物體上. (5）纜風(fēng)繩與地錨之間，應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花籃螺栓拉緊。纜風(fēng)繩垂度不大于0。01l(l為長度），調(diào)節(jié)時應(yīng)對角進(jìn)行，不得在相鄰兩角同時拉緊. )當(dāng)纜風(fēng)繩需改變位

21、置時，必須先作好預(yù)定位置的地錨，并加臨時纜風(fēng)繩確保提升機(jī)架體的(6穩(wěn)定，方可移動原纜風(fēng)繩的位置;待與地錨拴牢后，再拆除臨時纜風(fēng)繩。 (7）在安裝、拆除以及使用提升機(jī)的過程中設(shè)置的臨時纜風(fēng)繩,其材料也必須使用鋼絲繩，嚴(yán)禁使用鉛絲、鋼筋、麻繩等代替。 6.3 地錨(樁式地錨). （1)地錨設(shè)置按龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ881992） “第四節(jié) 地錨相關(guān)規(guī)定: 1)采用木單樁時，圓木直徑不小于200mm，埋深不小于1。7m，并在樁的前上方和后下方設(shè)兩根橫檔木。 2)采用腳手鋼管(48)或角鋼（？756）時，不少于2根;并排設(shè)置，間距不小于0。5m；打入深度不小于1.7m，并將兩管露

22、出地面部分，用扣件鋼管或焊接角鋼（？756)水平連接牢靠,使其平均受力共同工作,;樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩的防滑措施。 (2)地錨的位置應(yīng)滿足對纜風(fēng)繩的設(shè)置要求。 地錨設(shè)置示意圖如下： 9 鋼管(?8)或角鋼(L75*6)時，不少于2根；并排設(shè)置，間0。5m;打入深度不小于1。7m,并將兩管露出地面部分，距不小于75*6)水平連接牢靠，使其平均受用扣件鋼管或焊接角鋼（L力共同工作；樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩的防滑措施.地錨 七、 防雷設(shè)施設(shè)置安裝 7.1 當(dāng)提升機(jī)高度超出相鄰建筑物的避雷裝置的保護(hù)范圍時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 4688中第4.4.2條規(guī)定的條件安裝避雷裝置，其接地電

23、阻不應(yīng)大于10。 7。2 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 4688中第4。4。2條規(guī)定:施工現(xiàn)場內(nèi)的起重機(jī)，井字架及龍門架等機(jī)械設(shè)備,若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷裝置的保護(hù)范圍以外,如在表4.4。2規(guī)定范圍內(nèi),則應(yīng)安裝防雷裝置。若最高機(jī)械設(shè)備上的避雷針，其保護(hù)范圍按60？，計(jì)算能夠保護(hù)其它設(shè)備，且最后退出現(xiàn)場,則其它設(shè)備可不設(shè)防雷裝置。 施工現(xiàn)場內(nèi)機(jī)械設(shè)備需安裝防雷裝置的規(guī)定 表4.4.2 地區(qū)年平均雷暴日（天） 機(jī)械設(shè)備高度（m） ？15 ?50 ,15 ,40 ？32 ？40 ，90 ?20 ?90及雷害特別嚴(yán)重的地區(qū) ？12 10 (1）施工現(xiàn)場內(nèi)所有防雷裝置的沖擊接地電阻值不得大于

24、30。 （2）各機(jī)械設(shè)備的防雷引下線可利用該設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體,但應(yīng)保證電氣連接. (3）機(jī)械設(shè)備上的避雷針(接閃器）長度應(yīng)為1至2m。 7.3 根據(jù)本工程實(shí)際，在井架頂部設(shè)置長度為1.2米16端部磨尖圓鋼避雷針，利用井架架體2金屬結(jié)構(gòu)體作為防雷下引線并保證電氣連接；接地裝置的接地線應(yīng)采用二根以上16，50mm導(dǎo)體,在不同點(diǎn)與接地裝置做電氣連接,沖擊接地電阻值不得大于30，不得用鋁導(dǎo)體做接地體或地下接地線;垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或圓鋼，長度1.5,2。5m，露出地面10，15cm,不宜采用螺紋鋼材，接地線與垂直接地體連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接,禁止采用綁扎的方法。本工程基礎(chǔ)是鉆孔灌注樁，在井架

25、安裝地點(diǎn)最靠近的柱鋼筋(承臺處柱筋與樁鋼筋籠做電氣連接)引出21022*78.5 mm）圓鋼作為垂直接地體，與架體防雷裝置做電氣連接。 （八、 安全防護(hù)裝置及可視對講裝置 (一)安全?？垦b置或斷繩保護(hù)裝置. 1( 安全?？垦b置.吊籃運(yùn)行到位時,停靠裝置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、額定載荷及運(yùn)料人員和裝卸物料時的工作荷載。 2（ 斷繩保護(hù)裝置.當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時，應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過1m. （二)樓層口停靠卸料平臺安全門及警鳴裝置。各樓層的通道口處卸料平臺上必須安裝定型安全門，宜采用聯(lián)鎖裝置（吊籃運(yùn)行到位時方可打開),并設(shè)置

26、電器聯(lián)鎖開啟裝置，與井架主機(jī)電源聯(lián)動,當(dāng)所有安全門處于關(guān)閉狀態(tài)時,井架方可正常運(yùn)作，若其中有一道安全門不能正常關(guān)閉，主機(jī)電源處于斷開狀態(tài),井架無法正常操作，并發(fā)出警鳴,需逐層進(jìn)行檢查，排除隱患。安全門可采用鋼管制造，其強(qiáng)度應(yīng)能承受1kN/m水平荷載。 (三)吊籠安全門。吊籠的上料口處應(yīng)裝設(shè)安全門。安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運(yùn)行時安全門封閉吊籠的上料口，防止物料從吊籠中滾落。 (四）上料口防護(hù)棚。防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方。其寬度應(yīng)大于提升機(jī)的最外部尺寸，取500mm;長度：低架提升機(jī)應(yīng)大于3m，高架提升機(jī)應(yīng)大于5m。其材料強(qiáng)度 應(yīng)能承受10kPa的均布靜荷載.也可采用50mm厚木

27、板架設(shè)或采用兩層竹笆，上下竹笆層間距應(yīng)不小于600mm。 (五）防沖頂措施。本工程使用安全型井架，采用載人電梯式運(yùn)作原理，吊籠與重錘處于相對平衡狀態(tài)，當(dāng)?shù)趸\上升到最高限位（上極限)時，平衡錘處于與地面接觸狀態(tài)。在平衡錘和吊籠底部地面放置廢舊輪胎可起緩沖作用，也有效避免吊籠或平衡錘沖頂現(xiàn)象。 11 （六)緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時切斷提升機(jī)的總控制電源. （七）首層防護(hù)欄板。首層井架內(nèi)側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄板進(jìn)行封閉，防止與進(jìn)料口形成通道發(fā)生危險。形成可采用密扎毛竹進(jìn)行密封。 （八)可視對講裝置.工地實(shí)際安裝并聯(lián)對講器作為聯(lián)絡(luò)信號裝置是由司機(jī)及各施工層、

28、上料口使用人員互相聯(lián)絡(luò)控制的一種音響裝置,其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機(jī)裝卸物料人員清晰聽到；可視裝置是按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置裝設(shè)，由專業(yè)設(shè)備供應(yīng)商提供并安裝、由操作平臺、攝像頭、顯示器等組成,攝像頭設(shè)置在吊籠上端、視像范圍涵蓋吊籠內(nèi)部、進(jìn)出料口的人員活動，方便司機(jī)及時直接觀察井架安全運(yùn)行情況并作適當(dāng)操作。 九、 附屬設(shè)施 （1）卸料平臺獨(dú)立搭設(shè),架板滿鋪綁牢，距井架不得超過10cm,兩側(cè)有1m高的防護(hù)欄桿，正面有可開啟的安全門及警鳴裝置(見上述)。在醒目位置設(shè)置安全警示牌，內(nèi)容包括：嚴(yán)禁乘人、嚴(yán)禁攀爬、頭手勿伸出平臺外、限載標(biāo)志等。 （2）正確選用載重鋼絲繩，斷絲、磨損嚴(yán)重不得使用。鋼絲繩綁扎在吊蘭上要有

29、套環(huán)(雞心圈）保護(hù)，卡子不得小于3個，間距不小于鋼絲繩直徑的10倍,且不小于10cm。方向正確。 (3）卷揚(yáng)機(jī)安裝穩(wěn)固,必要時附加支撐固定底座,上蓋鋼管鋼管防墜頂棚，周圍設(shè)置防護(hù)欄桿；要搭設(shè)牢固的操作棚,并保證操作人員視線清楚。 （4)在醒目處懸掛安全操作牌和安全標(biāo)志。 詳見“防護(hù)棚布置示意圖”（曳引機(jī)防護(hù)棚搭設(shè)高度為2.5米，搭設(shè)材料為鋼管鐵皮;進(jìn)料口防護(hù)棚搭設(shè)高度為4。0米,搭設(shè)材料為鋼管鐵皮；雙層總高5。0米，上下層間隔500，搭設(shè)材料為鋼管、松木模板密鋪） 12 卸料平臺曳引機(jī)防鋼架護(hù)棚進(jìn)料口安全防護(hù)棚大于大于500防護(hù)棚布置示意圖十、 井架安裝操作安全注意事項(xiàng) 1(作業(yè)人員必須熟悉和

30、了解本井架構(gòu)造和性能，并由設(shè)備部門進(jìn)行安裝，拆卸前技術(shù)與安全措施交底。 2(作業(yè)人員必須服從統(tǒng)一指揮，不得做與本工作無關(guān)的事，嚴(yán)格遵守安裝、拆卸工序，未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人允許,不得更改下道工序。 3(各作業(yè)人員要穿防滑鞋,戴好安全帽，在高空要系好安全帶，使用工具應(yīng)掛好安全繩，防止高空作業(yè)物體飛落傷人. 4（井架安裝區(qū)域要設(shè)警告標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)，現(xiàn)場應(yīng)派專職安全員監(jiān)護(hù)。 5（井架在纜風(fēng)時，不得單根張拉必須四根對角同時進(jìn)行張拉. 6(六級以上風(fēng)力應(yīng)行止安裝。 7(在作業(yè)停止后必須采取可靠安全措施，作業(yè)人員方可離開. 8（嚴(yán)格遵守井架，提升機(jī)安裝有關(guān)安全規(guī)定。 13 9（井架安裝調(diào)試完畢后，必須交

31、設(shè)備部門、質(zhì)安部門驗(yàn)收合格后，方可投入使用。 十一、 井架安全操作規(guī)程及機(jī)電安全 安全操作規(guī)程： (1)開機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專職培訓(xùn)合格,持證上崗操作。 （2)作業(yè)前必須檢查信號裝置、斷電開關(guān)、限位器、吊籠防護(hù)頂板、架體附墻架、纜風(fēng)繩、地錨，并做空載運(yùn)行及安全裝置的確認(rèn)后方可操作。 （3)工地常處于立體交叉作業(yè)，提升機(jī)向預(yù)定的樓層運(yùn)料時，其他各樓層?？繖跅U或安全防護(hù)門不應(yīng)開啟，作業(yè)人員及物料活動范圍不能提前進(jìn)入通道口,防止發(fā)生與運(yùn)行中的吊籃碰撞或墜落事故。 (4）吊籃的進(jìn)出料口在上升、下降過程中,安全門應(yīng)始終封閉，防止物料自動從吊籃中滾出。裝卸人員進(jìn)入吊籃內(nèi)作業(yè)時，吊籃安全門作為高處的臨邊防護(hù),防

32、止吊籃內(nèi)作業(yè)人員發(fā)生高處墜落. (5）上料口上方必須設(shè)置防護(hù)棚，防止進(jìn)料口處于物體打擊事故，防護(hù)棚必須用 5cm 厚的木板制作，其保護(hù)范圍必須達(dá)到提升機(jī)高度和落物的墜落半徑要求。 (6)提升機(jī)信號裝置，在運(yùn)行中司機(jī)必須發(fā)出信號，提醒提升機(jī)周圍及各樓層人員遠(yuǎn)離提升機(jī)，保障運(yùn)行安全，避免發(fā)生傷亡事故。 （7）物料提升機(jī)發(fā)生故障或不能安全運(yùn)行時，必須切斷提升機(jī)的總控制電源開關(guān)，避免故障擴(kuò)大造成事故。 (8）要經(jīng)常檢查傳動機(jī)構(gòu)鋼絲繩、滑輪的磨損程度、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲、銹蝕嚴(yán)重、滑輪輪緣磨偏、破損情況，應(yīng)及時修理、更換。在維修時，必須在電閘前掛上醒目的“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警示牌。 （9)發(fā)現(xiàn)安全裝置有缺

33、陷時，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)，不準(zhǔn)任意拆除和改變防護(hù)裝置。 (10）下班時或司機(jī)暫時離機(jī)時，必須將吊籃降落至地面，并拉閘切斷電源鎖好電箱后方可離開。 機(jī)電安全: （1)電源線與井架接觸部分要有絕緣措施，井架要設(shè)獨(dú)立的電源開關(guān)，設(shè)箱加鎖。開關(guān)箱至電機(jī)的電源線一律使用電纜線，且距離不得超過3m。 （2)電機(jī)外殼和鐵開關(guān)箱外殼一律采用接零或接地保護(hù).條件允許的必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)開關(guān)。 (3)井架高于周圍建筑物時(且超過20m）必須裝設(shè)可靠的接地和避雷裝置。 14 十二、 井字拆除方案 (1） 據(jù)現(xiàn)場情況擬定拆除方案: 1)拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，一般的拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)?(

34、卸料平臺）攔桿、腳手板?鋼纜、電機(jī)設(shè)備?斜撐？橫向水平桿？立桿?井架基礎(chǔ)。 2)嚴(yán)禁在上下兩步同時進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清，使用輔助工具將拆卸下來的材料桿件逐件往下傳遞運(yùn)輸，嚴(yán)禁高空拋物.拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個螺絲。拆除水平桿、斜撐時，應(yīng)先拆兩端部分螺絲并扭松剩余的一顆螺絲,然后托住中間，再解端頭剩下的螺絲。所有連墻桿、纜風(fēng)繩等必須隨井架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除或全部拆除纜風(fēng)繩后再拆井架。 3)應(yīng)保證拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，連墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形、失穩(wěn)。 4)拆卸下來的井架材料應(yīng)及時分類堆放整齊并及時運(yùn)回倉庫存放,井架基礎(chǔ)使用機(jī)械開挖

35、清除,平整現(xiàn)場,與下一道工序交接。 （2）井架拆除安全技術(shù)措施: 1）拆除井字架前要根據(jù)擬定的拆除方案對施工操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，班組成員明確分工統(tǒng)一指揮，拆除過程中精力要集中，不要東張西望和開玩笑.工具不用時放入工具袋內(nèi)。 2）操作人員衣服要靈便,袖口、褲腳和腰要束緊，頭戴安全帽，上高空要掛安全帶。 3）拆除前,周圍應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，拆除時地面要設(shè)監(jiān)護(hù)人,統(tǒng)一指揮，上面作業(yè)時下面不準(zhǔn)有人操作和停留。 4）根據(jù)井字架的型號選擇好操作用腳手板的長度，單面操作寬度不小于50cm。 5）上井字架拆除人員要兩人一組互相配合好，不準(zhǔn)單人操作,以防拆除時螺絲，桿件掉下造成事故. 6）拆除井字架身前要

36、先檢查原錨固點(diǎn)，或加設(shè)臨時纜風(fēng)，然后拆除最上一道纜風(fēng)繩,按順序由上而下拆除。當(dāng)拆除到第二道纜風(fēng)時，應(yīng)重復(fù)上述作法。 7）拆下的桿件不能往下拋擲，要用滑輪麻繩慢慢放下，拆下的螺栓要用箱子裝好。 8）拆除完成后,井字架桿件要按規(guī)格分類堆放,堆放地點(diǎn)要平坦，下設(shè)支墊排水良好，如堆放在室外應(yīng)加以遮蓋，對螺栓應(yīng)用柴油清洗干凈以備再用。 9)對彎曲，變形的桿件要調(diào)直，并刷漆，對不能修復(fù)的桿件應(yīng)集中報廢，并補(bǔ)充新的桿件，以備下次再用. 15 第二部分 卸料平臺施工方案 本工程擬采用SSD80型建筑安全升降機(jī)作為垂直運(yùn)輸機(jī)械，設(shè)置于擬建建筑物東側(cè)，擬定采用鋼管主要支撐體系結(jié)合松木板枋等作為卸料平臺搭設(shè)材料，結(jié)

37、合井架作為垂直運(yùn)輸配套設(shè)施，主要用于上部主體工程、裝飾裝修工程、水電安裝工程的材料搬運(yùn)。卸料平臺搭設(shè)與外腳手架相互獨(dú)立、并隨施工層逐層設(shè)置。 十三、 卸料平臺設(shè)計(jì)計(jì)算 2。1 卸料平臺初步設(shè)計(jì)搭設(shè)方案: 根據(jù)本工程的各樓層高度和總建筑高度等實(shí)際情況，卸料平臺擬定主要支撐體系采用鋼管結(jié)合松木板等材料搭設(shè)，如下圖（圖1）: 6080 圖1 (1）卸料平臺搭設(shè)總高度為H，10.88m，其中：h1=4.48m，h2=3。20m，h3=3。20m;搭設(shè)寬度b=1200mm,跨度與井架寬度同寬、即3000mm。 （2）搭設(shè)用料為:立桿、斜撐、水平連接桿及縱枋（間距不大于750mm）均采用482.5鋼管，用

38、同徑鋼管扣件連接;橫枋（間距不大于300mm)6080mm松木方,10，鋼絲與縱枋綁扎;面2密鋪松木板(厚50mm)，10,鐵釘與橫枋釘牢；卸料平臺設(shè)計(jì)施工荷載3KN/m。搭設(shè)形式見下圖(圖2、3): 16 60*80 圖2 17 60*80 圖3 2.2 強(qiáng)度驗(yàn)算: (1）木枋(橫枋)強(qiáng)度驗(yàn)算： =1.40 q01荷載:板自重 q=0.050.35.9=0。089 KN/m 1KN/m 枋 q=0。060。085。9=0.028 KN/m 2l=600 600 施工荷栽 q=3.00.3=0.9 KN/m s枋木的計(jì)算簡圖 總荷載 q=1。2？（q+q)+1.4?q 0112s=1.2(0。

39、089+0。028）+1.40.9 = 1。40 KN/m 按兩跨連續(xù)梁計(jì)算： 2M =kql 2 =0。0961。400。60= 0.048 KN?m =48000 N？mm 2W =b?h/6 23 =6080/6= 6400 mm強(qiáng)度驗(yàn)算： =M/W =48000/6400 22 =7。50N/mm,=13 N/mm符合要求 18 剪力驗(yàn)算： Q=Kql b=0.6251。400.60=0。53 KN =3/2（0。531000/6080）=0.166 MPa1.4 Mpa 符合要求 =2。52KN/m q02（2）鋼管（縱枋)強(qiáng)度驗(yàn)算 按均布荷載計(jì)： L=1000 1000 1000

40、(0。59b）/(3L) q= q0201平臺縱向鋼管計(jì)算簡圖 =1.40(0.591.2）/(31。0）=2。52 kN/m 2M = kql 20。0752.521=0.189 KN？m =44W =（/32)（dd)/d 14433=（3。14/32) （48-43)/48=3862 mm30000 mm =M/W=189000/3862 m22 =48.9N/mm =205 N/mm 符合要求 Q=0.452.521=1。13 KN 222S=(dd)/4=357 mm 1=KQ/S v22=1.51。131000/357=4.75 N/mm =125 N/mm 符合要求 （3)支頂?shù)?/p>

41、穩(wěn)定驗(yàn)算 這里取首層垂直支頂作為驗(yàn)算對象，因?yàn)樵撎幍暮芍刈畲螅?以兩層卸料平臺施工荷載傳至首層單根支頂?shù)暮奢d: N=(3qLb）2 102=（2。5231。01.2） 2=15.12 KN 各層平臺用料重（松木板、橫枋、縱枋、連接桿、斜撐等)之和 N= （N+ N+N） 2 2q1q2qs=，(0。053。01。25。9) +（1.20.060。085.99) +0。0385（3.35+4.04+1。214)，2 =(1.062+0.306+1.898） 2 = 6。53 KN 19 各層立桿重之和 N=4H=0。038510。884= 1.68 KN 3總荷載 N= （N+ N+ N）/4=

42、（15。12+6.53+1.68)/4= 5.83 KN 12320。5220。52=0。25 (dd）=0.25（4843）=5。33 ?1=L/?=1000/5。33=187.62 查表得：=0.149 N/(？S) =（5。831000)/(0.149357) 22=109。60 N/mm， =215 N/mm 符合要求 )立桿地基承載力驗(yàn)算 (4立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p ? f g地基承載力設(shè)計(jì)值:f = fk = 46 kpa； ggkc其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值:f= 115 kpa ； gk腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：k = 0.4 ； c立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p

43、= N/A = 23。32 kpa ; 其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值 :N = 5。83 kN; 2基礎(chǔ)底面面積 ：A = 0.25 m 。 p=23。32 ？ f=46 kpa 。地基承載力滿足要求 g十四、 卸料平臺搭設(shè)要求 （1）卸料平臺必須獨(dú)立設(shè)置,并嚴(yán)格與井架、排柵分離； (2）卸料平臺每層均需與建筑物有可靠的聯(lián)結(jié)； (3）平臺要搭設(shè)稍向樓面?zhèn)葍A斜，周邊有踢腳板； (4)卸料平臺支頂基礎(chǔ)要夯實(shí)，支頂下墊加500*500*150mm(A,0。25？） C20砼底座. 詳見下圖(圖4) 20 圖4 十五、 卸料平臺搭設(shè)的安全技術(shù)措施及防護(hù)裝置 (1）卸料平臺的基礎(chǔ)必須經(jīng)過夯實(shí)

44、處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷。 （2）搭設(shè)過程中應(yīng)劃出工作標(biāo)志區(qū),禁止行人進(jìn)入,統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方,并得到允許,以防墜落傷人。 （3）開始搭設(shè)立桿時,應(yīng)臨時設(shè)置拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除. (4)卸料平臺及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂,以保證搭設(shè)過程安全，未完成部分在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。 (5)卸料平臺必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，并確定搭設(shè)高度符合施工安全要求。 (6)樓層卸料平臺安全門防護(hù)警報裝置。各樓層的通道口卸料平臺上必須安裝定型安全門，其強(qiáng)度應(yīng)能承受1kN/m水平荷載，,并設(shè)置電器聯(lián)

45、鎖開啟裝置（吊籃運(yùn)行到位時方可打開）及警報裝置，與井架主機(jī)電源聯(lián)動:當(dāng)所有安全門處于關(guān)閉狀態(tài)時，井架方可正常運(yùn)作；若其中任一安全門處于非關(guān)閉狀態(tài)時，警報器發(fā)出警報聲響提醒操作員，主機(jī)電源處于斷開狀態(tài)，井架無法正常操作，需對該層安全門進(jìn)行檢查，排除隱患. (7)在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，掛設(shè)安全警示牌、限載500kg牌。每層驗(yàn)收一次. 十六、 卸料平臺上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施 （1）結(jié)構(gòu)施工階段每支搭一層完畢后,經(jīng)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后方可使用.任何班組長和個人,未經(jīng)同意不得任意拆除卸料平臺部件。 21 2(2）嚴(yán)格控制施工荷載，卸料平臺腳手板嚴(yán)禁長時間集中堆料,施工荷載

46、不得大于3KN/m，確保較大安全儲備。 )定期檢查卸料平臺,發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確(3保施工安全。在使用過程中，施工人員必須利用井架對講裝置與井架操作員溝通，確保施工安全. 十七、 卸料平臺拆除的安全技術(shù)措施 (1）拆架前，全面檢查待拆卸料平臺，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報請批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。 ）架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙(2物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點(diǎn)、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。 （3)拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁

47、止非作業(yè)人員進(jìn)入。 （4）拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，需解開與另一人有關(guān)的扣件時，應(yīng)先通知對方采取防范措施,以防墜落. （5)在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。 （6)每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位. （7）拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電。 （8）所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。 (9）所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn),以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。 （10）拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下;拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。 十八、 井架及卸料平臺安裝與拆除施工組織機(jī)構(gòu) 1。

48、 項(xiàng)目經(jīng)理：工程施工總負(fù)責(zé),并主持和會同有關(guān)部門人員對井架及卸料平臺安裝各部分進(jìn)行驗(yàn)收工作。 2。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：安裝與拆除作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設(shè)備情況編制作業(yè)方案；對作業(yè)人員進(jìn)行分工交底，參與井架及卸料平臺安裝驗(yàn)收. 3。 施工員:井架及卸料平臺安裝與拆除指揮員，組織安排和指揮操作人員安全施工操作。 4. 安全員：現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)督施工安全操作全過程,禁止違章指揮和違章操作;劃定安全22 警戒區(qū)域并設(shè)，排除作業(yè)障礙. 5。 電工:負(fù)責(zé)井架電氣、防雷設(shè)施安裝和調(diào)試，井架及卸料平臺拆除前切除電源,進(jìn)行電氣設(shè)施拆除。 6. 專業(yè)施工班組班長：組織安排和管理本施工隊(duì)伍各員工嚴(yán)格按既定施工方案進(jìn)行施工操作，嚴(yán)格按有關(guān)質(zhì)量、安全操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。 7. 施工操作人員：持證上崗，嚴(yán)格服從指揮，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁違章冒險作業(yè);施工前做好相關(guān)安全防護(hù)措施，配備足夠的安全防護(hù)裝備，方可上崗作業(yè)。