1、5.5MW光伏發電工程施工組織設計xx能源xx車輛有限公司5.5MW分布式光伏發電工程施工組織總設計批準：審核：校核：編制：第一章編制依據1編制依據本施工組織設計是作為主導施工的依據。在編制時對目標工期、工程質量、項目管理機構設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要分部分項工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環境保護措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及可行性。本施工組織設計依據以下幾項編制：1.1招標文件項目設計、施工、監理、設備招標文件1.2規范、規程及相關文件1.2.1相關法律、法規、規章和技術標準。（現行的驗評標準、規范及集團公司光伏發電土建

2、、安裝驗收規定）1.2.2光伏發電工程主體設計方案。1.2.3主要工程量和工程投資概算。1.2.4主要設備及材料清單。1.2.5主體設備技術文件及新產品的工藝性試驗資料。1.2.6工程施工合同及招、投標文件和已簽約的與工程有關的協議。1.2.7施工機械設備清單。1.2.8現場情況調查資料。2編制原則2.1 結合實際，突出重點，兼顧一般，周密部署，合理安排。2.2 平行流水、均衡作業，網絡技術控制，保證工期。2.3 規劃創優，方案切實，措施到位，確保質量。2.4 推廣使用新技術、新工藝。第二章工程概述1工程概況xx能源xx車輛有限公司5.5MWp分布式光伏發電項目總裝機容量為5.9972 兆瓦，

3、該項目位于石家莊市欒城區裕翔街168號，距離石家莊市區10公里。場址緊靠裕翔街，交通便利。項目共利用廠區屋頂數量為7個，包括新造車間、檢修車間、連動車間、轉向架車間、組裝車間、制備車間二廠房、維修中心。所有廠房屋面均為輕鋼結構彩鋼瓦屋面。太陽能發電系統采用單晶硅290MWp光伏組件、直流監測配電箱、并網逆變器、0.315kV/0.4 kV升壓裝置、計量裝置及上網配電系統組成。本工程將系統分成個12個光伏并網發電單元，其中500kW并網單元10個；2250 kW 并網單元1個；1250 kW并網單元1個，每個并網發電單元經相應容量的0.315kV/0.4kV 隔離變接入xx車輛有限公司廠用變低壓

4、母線，最終實現“自發自用，余量上網”。本工程光伏組件5.9972MWp采用屋頂平鋪安裝方案。該工程采用PC總包模式。2施工條件2. 1水文地質情況石家莊市地處中低緯度亞歐大陸東緣，臨近太平洋所屬渤海海域，屬于暖溫帶季風氣候，該地區多年極端最高氣溫為41.9。夏季，受海洋溫濕氣流影響，6、7、8、9 四個月降水占全年降水量的63%70%，天氣比較潮濕，7 月和8 月份三伏天期間空氣濕度高達100%。2. 2 水、電、通訊條件供水：施工現場用水主要包括：施工用水、生活用水和消防用水。由于本工程結構采用商品混凝土，施工用水主要考慮模板沖洗和混凝土澆筑養護、磚墻砌筑用水等。工程施工用水采用從建筑現有給

5、水管道引接，合理安排供水點。由我司與石家莊車輛廠協調施工用水取水點。供電：按供電可靠性要求，本現場施工用電定為二級負荷，采用一個獨立電源供電。現場施工用電設備臺數多，為簡化計算，按需用系數法計算，并合理分配負荷，使三相均衡，然后依據長期允許載流量并考慮環境校驗系數，選擇供電線纜。由我司與石家莊車輛廠協調施工用電接入點。現場采用TN-S系統供電。（1）施工設備最大用電量因各屋頂分布分散，各施工點電源分別就近引接，每處電源引入點的負荷量小于3kW。施工用電容量計算公式：P=1.05-1.10（P1/COSK1+P2K2+PNKN）P：供電設備總需要容量（千伏安）P1：電動機定額容量（千瓦）P2N：

6、電焊機及照明等定額容量（千瓦）COS：電動機的平均功率因數（在施工現場最高為0.75-0.78，一般為0.65-0.75）。（2）線纜現場布置本施工現場用電主要包括：施工機具用電。所有電纜均擬沿架空敷設。配電箱內需設置自動空氣開關、漏電開關、閘刀（三相或單相根據負荷類型確定），各配電箱必須作重復接地，現場所有設備必須實施一機一閘一漏電開關制。（五線制，可靠接地）通訊：擬在項目部安裝固定電話和傳真機。主要管理人員均配備手機，確保對外通訊暢通。施工區配備無線對講機，確保指揮、調度的迅速、靈活、暢通。手機也可以作為內部聯系工具。通訊擬在項目部安裝固定電話和傳真機。主要管理人員均配備手機，確保對外通訊

7、暢通。施工區配備無線對講機，確保指揮、調度的迅速、靈活、暢通。手機也可以作為內部聯系工具。2. 3 勞動力情況序號單位工種高峰人數平均人數1 土建班組鋼筋工15 6木工10 4混凝土工8 4瓦工10 5架子工 6 3焊工 4 4電工 2 4輔助工18 10小計73 402 安裝班組鉗工20 8管工 4 2起重工 4 2電工12 6焊工 4 2油漆工 2 1輔助工10 10小計56 312.4 交通條件本項目位于xx車輛有限公司廠內，交通便利。3施工設備及材料準備措施本項目施工輔助材料包括沙石、水泥、混凝土、油漆等從附近市場直接采購，主要材料如支架、電纜、電氣設備直接從專業供應商采購。4主體施工

8、方案施工方案合理與否，將直接影響到工程施工的安全、質量、工期和費用。從工程的實際情況出發，結合自身特點，用科學的方法，綜合分析、比較各種因素，制定科學、合理、經濟的施工方案。4.1施工流程本項目主要涉及土建施工和設備安裝工程，主要施工工序包括：光伏組件支架安裝、光伏組件安裝、電氣設備安裝、電纜橋架安裝、電纜敷設、匯流箱安裝等。總體施工流程如下：施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施施 圖 3 施工流程 4.2測量控制（1） 按圖紙根據現場每個方陣、安裝前在屋面上將每根導軌的位置放出來，并復核實際尺寸與設

9、計圖紙是否相符，并考慮好穿線管和橋架的位置、匯流箱的安裝位置。（2） 施工進場后就和設計單位、建設方一起與廠區溝通協調好逆變房及變壓器房的位置并放出設備基礎的軸線，各相關單位確認后組織設備基礎的施工。（3） 電纜的管線、橋架也需要溝通協調才能根據現場實際情況確定位置。電纜管線需過路和破除廠內地坪的溝通后由我方放出線樣，最終各方確認后，破除開挖施工。 4.3支架和組件的吊裝支架組件的吊運選用合適屋頂高度的汽車吊車，確保吊車臂高度伸出屋頂最高點不小于8m ，放置支架和組件的屋面處在彩鋼瓦的每一個波谷內平行于彩鋼瓦放置一根10*10cm 木枋，木枋長度不小于2m ，然后在放置好的木枋上滿鋪20MM

10、厚的膠木模板，并與木枋進行固定，將支架和組件荷載直接轉遞到屋頂的鋼梁上，既分散了支架和組件的荷載又保護彩鋼瓦不被損壞，支架和組件吊運上屋頂后，工人配合及時進行水平搬運，將支架組件分散開來。 4.4組件支架安裝工程材料進場時先報驗，合格后方可使用，其施工流程為： 支架檢驗夾具安裝導軌安裝組件安裝預檢4.4.1支架檢驗（1）外觀及防腐涂鍍層應完好無損；（2）型號、規格及材質硬負荷設計圖紙要求，附件、備件應齊全。4.4.2夾具和導軌安裝（1）首先按照放線位置固定夾具，根據彩鋼瓦波峰的實際尺寸在設計允許的間隙不超過1100MM的范圍內安裝夾具。（2）一條通長導軌上的夾具安裝好，將導軌與夾具連接，調直整

11、根導軌后，再緊固所有螺絲；緊固螺絲時應先將所有螺絲擰至八分緊后，再次對前后梁進行校正，校正水平后再進行緊固。（3）在一個陣列中，將二端的夾具與中間的夾具先進行安裝，用水平儀控制夾具頂端連接標高調至設計標高，一個陣列標高差允許20mm。4.5組件安裝材料進場時先報驗，合格后方可使用。組件檢驗組件安裝安裝面調整自檢4.5.1進場檢驗4.5.1.1組件檢驗（1）組件說明書和合格證等是否齊全；（2）組件無變形、玻璃無損壞、劃傷及裂紋；（3）測量太陽能電池板在陽光下的開路電壓，電池板輸出端與標識正負應吻合。電池板正面玻璃無裂紋和損傷，背面無劃傷毛刺等；安裝之前在陽光下測量單塊電池板的開路電壓應符合要求。

12、4.5.1.2鋁合金型材檢驗鋁合金型材、緊固夾頭和壓塊的檢驗：包括型材外表面處理情況、緊固夾頭的外表面和壓塊的外表面處理情況、以及夾頭和導軌的緊固配合情況。4.5.1.3組件安裝（1）鋁合金型材定位固定。利用水平儀和經緯儀確定每個鋁合金型材的具體位置，定位確認完畢對每個型材與導軌相交的定位點做好標記；（2）組件在運輸和保管過程中，應輕搬輕放，不得有強烈的沖擊和振動，不得橫置重壓，以免破壞表面的保護玻璃；（3）組件的安裝應自下而上，逐塊安裝，螺桿的安裝方向為自內向外。電池板的聯接螺栓應有彈簧墊圈和平墊圈，緊固后應將螺栓露出部分及螺母涂刷油漆，做防松處理，并且在各項安裝結束后進行補漆；電池板安裝必

13、須作到橫平豎直，同方陣內的電池板間距保持一致，接線盒方向一致；組件在安裝過程中，組件與槽鋼之間墊橡膠墊，防止電腐蝕。如下圖： 圖 4電池組件安裝示意圖4.5.1.4電池板安裝面的調整（1）粗調調整首末兩根電池板固定桿的位置的并將其緊固。將放線繩系于首末兩根電池板固定桿的上下兩端，并將其繃緊。 以放線繩為基準分別調整其余電池板固定桿，使其在一個平面內。 預緊固所有螺栓。（2）調平將兩根放線繩分別系于電池板方陣的上下兩端，并將其繃緊。 以放線繩為基準分別調整其余電池板，使其在一個平面內。 緊固所有螺栓。（3）允許偏差表 2 組件安裝允許偏差項目 允許偏差 傾斜角度偏差 1 光伏組件邊緣高差相鄰組件

14、間 2mm 同組組件間5mm 4.5.1.5自檢組件安裝完后，進行自檢。自檢合格后，填寫預檢單，附自檢表報監理驗收。4.6.組串接線 4.6.1工序施工內容包括組件等電位連接、各方陣組件串接、組件串與匯流箱之間的連接、組串電氣性能測試。 4.6.2施工條件必須在組件支架接地工程完工并經監理驗收后，方可開始本部工程。組串等電位連接 組串連接組串至匯流箱放線組串測試預檢 光伏專用電纜和接插件檢查嚴禁在雨中進行光伏組件的連線工作。嚴禁觸摸光伏組件的金屬帶電部位。4.6.3產品檢查光伏專用電纜和接插件的外觀檢驗：包括其包裝、外表面光潔度、產品認證證書、出廠合格證的完整性，接插件注意先抽樣試連接，檢驗其

15、配合緊密度和防護性能。4.6.4組串連接和接線（1）方陣組件之間必須進行可靠的等電位聯結，連接線采用4平方銅線。（2）各組件的連線嚴格按照設計安裝圖分組進行串聯連接，分組專人負責。（3）各組串的輸出端應有明確的標識，注明方陣編號和組串編號。（4）組串至直流匯流箱的連接，同樣采用分組專人負責制。每組串的連接線端頭部分按照施工圖給出編號和正負極標識，在直流匯流箱安裝到位進行必要的檢查后可以進行連接安裝。嚴格按施工圖施工，按先接正極，再接負極的順序安裝。連接和測試時必須先斷開匯流的斷路器和熔斷器。圖 5 電纜接插件4.6.5組串測試測試條件：（1）所有光伏組件應按照設計文件規定組串并引接完畢；（2）

16、匯流箱內各回路電纜應引接完畢，且指示清晰、準確；（3）匯流箱內的熔斷器、開關應在斷開位置；（4）匯流箱及內部防雷模塊應牢固、可靠、且導通良好；（5）輻照度宜在不小于700W/m2。技術參數測試及要求：（1）匯流箱內各組串的極性正確；（2）相同測試條件下的相同光伏組串之間的開路電壓偏差不應大于2%，但最大偏差不應超過5V；（3）在發電情況下應使用鉗形萬用表對匯流箱內光伏組串的電流進行檢測。相同測試條件下且輻照度不應低于700W/m2時，相同光伏組串之間的電流偏差不應大于5%；（4）光伏組串電纜溫度應無超常溫等異常情況；（5）方陣的開路電壓應符合設計規定（6）方陣實測的最大輸出功率不應低于各組件最

17、大輸出總和的90%。（7）方陣輸出端與支撐結構間的絕緣電阻不應低于50M。表3太陽能光伏系統電氣檢測設備一覽表序號名稱型號數量(臺) 生產廠家1 接地電阻檢測儀Victor6412 1 深圳勝利2 絕緣電阻檢測儀Zc25B 1 上海精密3 數字式萬用表VC890+ 3 深圳勝利4.6.6自檢測試合格后，填寫自檢單，附測試記錄報監理驗收。4.7防雷和接地工程（1）對需要接地的光伏發電系統設備，應保持接地的連續性和可靠性。接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。當以防雷為目的的進行接地時，其接地電阻應小于4。光伏發電系統保護接地、工作接地、過壓保護接地使用一個接地裝置，其接地電阻不大于4。（2）避雷

18、帶（網）及其支持件安裝位置正確。焊接固定的焊縫應飽滿無遺漏，防腐良好；采用螺栓固定的應采取雙螺帽等防松措施；避雷帶（網）應平整順直，固定點支持件間距均勻，固定可靠。4.8匯流箱安裝4.8.1工序外觀檢查定位安裝預檢4.8.2外觀檢查箱內部件齊全、箱體開孔合適、切口整齊；無絞線現象，油漆完整、盤內外清潔、箱蓋開關靈活、回路編號齊全、接線整齊、PE保護地線安裝明顯、牢固；導線截面、相色符合規范規定。4.8.3定位安裝（1）根據施工圖和現場方格控制網，確定安裝位置，應安全、干燥、易操作。（2）箱內元件完好，連接無松動。（3）匯流箱的所有開關盒熔斷器應處于斷開狀態。（4）匯流箱進線端及出線端與匯流箱接

19、地端絕緣電阻不應小于20M。（5）匯流箱內光伏組件串的電纜接引前，必須確認光伏組件側和逆變器側有明顯的斷點。（6）輸入路數不超過匯流箱允許的輸入路數；環境溫度應滿足產品規格要求。（7）匯流箱作好明顯可靠的接地；導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺；金屬面板應裝設絕緣保護套。（8）匯流箱外殼應有明顯可靠的PE保護地線（PE為黃綠相間的雙色線）；但PE保護地線不允許利用箱體或盒體串連。（9）匯流箱配線排列整齊，并綁扎成束；在活動部位應固定；盤面引出及引進的導線應留有適當余度，以便于檢修。（10）導線剝削處不應傷線芯或線芯過長；導線壓頭應牢固可靠；多股導線不應盤圈壓接，應加裝接線端子，必須采用穿孔頂

20、絲壓接時，多股導線應壓接后再搪錫，不得減少導線股數。（11）在電氣連接前，用萬用表確認光伏陣列的正負極。光伏陣列的正極連到匯流箱直流輸入的“DC+”，光伏陣列的負極連到匯流箱直流輸入的“DC-”，并標明對應的編號。（12）（13）垂直裝設的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷；橫裝者左側（面對盤面）接電源，右側接負荷。（14）PE線截面應符合下表規定：表 4 PE線最小截面相線線芯截面S（mm2）PE線最小截面（mm2）S16 S16S35 16S 35 S/2（15）用此表若得出非標準截面時，應選用與之最接近的標準截面導體；但不得小于：裸銅線4mm2裸鋁線6mm2絕緣銅線1.5mm2絕緣

21、鋁線2.5mm2。4.8.4自檢自檢合格，填寫記錄，報監理驗收。4.9電氣設備安裝（兆瓦房/箱變）4.9.1安裝工藝流程4.9.2設備開箱檢查設備開箱檢查由安裝單位、供貨單位或建設單位共同進行，并做好檢查記錄。按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產品合格證件、技術資料、說明書齊全。柜（盤）本體外觀檢查應無損壞及變形，油漆完整無損。柜（盤）內部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。4.9.3設備搬運設備運輸、吊裝時注意事項：（1）道路要事先清理，保證平整暢通，且有足夠的場地。（2）設備吊點。柜（盤）頂部有吊

22、環者，吊索應穿在吊環內，無吊環者吊索應掛在四角主要承力結構處，不得將吊索吊在設備部件上。吊索的繩長應一致，以防柜體變形或部件損壞。（3）汽車運輸時，必須用麻繩將設備與車身固定牢，開車要平穩。必要時可將組裝性質的設備和易損元件拆下單獨包裝運輸。4.9.4設備安裝4.9.4.1基礎型鋼安裝（1）采用基礎型鋼固定的設備，基礎型鋼安裝的允許偏差應符合表8。（2）基礎型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面l0mm，。（3）表 5 基礎型鋼安裝允許偏差項目允許偏差mm/1m mm/全長開箱檢查設備搬運基礎型鋼配電柜安裝不直度1 3水平度1 3位置誤差及不平行度3（4）基礎型鋼與地線連接：基礎型鋼的兩端與地線焊牢

23、，焊接面為扁鋼寬度的二倍。4.9.4.2設備安裝（1）立柜立柜前首先按設計圖紙在配電柜上做好標記，并按設計位置依次排好，然后在距柜頂和底各200毫米處，按規定位置拉兩根基準線，將開關柜按圖紙規定的順序比照基準就位，安放好后，對成排安裝的柜、箱，以中心單柜的垂直度、水平度為準，再分別向兩側拼裝逐柜調整，少許誤差可在框底部加鋼墊片找平找正。安裝允許偏差符合下規定：表6 安裝允許誤差項目允許偏差（mm）垂直度1.5水平偏差相鄰兩柜或箱頂部2 全部柜或箱頂部5盤面不平度相鄰兩柜或箱面1 全部柜或箱面5柜或箱間接縫偏差2（2）柜體與柜體之間應用鍍鋅螺栓緊密固定。（3）柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎

24、型鋼連接固定可靠，柜體與基礎型鋼間采用焊接。4.9.4.3接線逆變器直流側電纜接線前必須確認匯流箱側有明顯斷開點。接線前，應檢查電纜的絕緣，并校對交流側電纜的相序和直流側電纜的極性。按照圖紙設計要求將電池板方陣等的電纜連接在并網逆變器相應端子上。負荷正負銅排接線所有連線極性是否正確、交流三相接線相序是否。4.9.4.4成品保護設備運到現場后，暫不安裝就位，應及時用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固，防止設備風吹、日曬或雨淋。.設備搬運過程中，不許將設備倒立，防止設備油漆、電器元件損壞。設備安裝完畢后，暫時不能送電運行，變配電室門、窗要封閉，設人看守。未經允許不得拆卸設備零件及儀表等，防止損壞或丟失。不

25、得拆卸設備零件及儀表等，防止損壞或丟失。4.10橋架安裝吊桿采用4x4的角鐵。4.10.1施工工藝（1）工藝流程（2）彈線定位：根據設計圖紙確定橋架的安裝線路位置，用墨斗沿墻壁、頂棚和地面等處在橋架的安裝位置彈出輪廓線，按設計圖要求及施工驗收規范規定，分勻檔距并標出具體位置。（3）支吊架安裝要求彈線定位支吊架安裝橋架安裝保護接地安裝1)支吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm范圍內，切口處應無卷邊、毛刺。2)鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形，焊縫長度應符合要求，不得出現裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。3)支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直。4)固定支點間距一般不應

26、大于 1.52m，且間距均一致。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內應設置固定支持點。圖 6 橋架轉彎連接及支吊架做法5)支吊架距離上層樓板不應小于350450mm；距地面高度不應低于100150mm。（4）橋架安裝要求（確認橋架尺寸是否滿足使用要求，描述具體放接線施工要求）1)橋架應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，各種附件齊全。2)橋架的接口應平整，接縫處應緊密平直。蓋板裝上后應平整，無翹角，出線口的位置準確。3)橋架經過建筑物的變形縫時，橋架本身應斷開，橋架內用內連接板搭接，不需固定。保護地線和橋架內導線均應留有補償余量。4)保護地線連接I.保護地線應根

27、據設計要求敷設在橋架內一側，接地處螺絲直徑不應小于5mm；并且根據需要加平墊和彈墊，用螺母壓接牢固，并應做標識。圖7 接地端子標識II.當設計無要求時，金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與PE或PEN 干線相連接；III.非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨家銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；IV.鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不夸接接地線，但連接板兩端不少于2個有放松螺帽或放松墊圈的連接固定螺栓。圖8 橋架始端接地5)電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑的最大者，電纜最小允許彎曲半徑見下表：表7 電纜最小允許彎曲半徑序號電纜種類最小允許彎曲半徑1 無鉛包鋼鎧護套的

28、橡皮絕緣電力電纜10D2 有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3 聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4 交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5 多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑6)橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，連接板兩端不少于2個有防松螺帽或放松墊圈的鏈接固定螺栓，螺母位于橋架外側；當鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施；圖9 連接板安裝7)金屬橋架伸縮處理：I.直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金橋架長度超過15m應設有伸縮節，并做跨接地線；II.橋架跨越建筑變形縫處應設有補償裝置，且應做跨接底線。III.跨接地線應為截面積不小于16mm2的銅導線，且雙側連接。8)

29、防火封堵。敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架，按設計要求位置，由防火隔堵措施；I.橋架穿過墻或樓板時四周應預留有50100mm縫隙，用防火材料內外填堵嚴密。圖10 橋架內防火封堵II.橋架穿過水平樓板時，應砌防水臺保護，高度不小于50mm，橋架和防水臺之間填堵防火材料。 圖 11 防水臺及防火封堵 4.10.2成品保護（1）安裝橋架時，應注意保持墻面和頂棚的清潔。（2）安裝完成后，橋架蓋板應齊全平實，不得遺漏，應嚴禁施工人員拿橋架當腳手架隨意踩踏，嚴禁隨意拆卸、挪動支吊架和橋架。（3）橋架安裝完成后，不應再進行噴漿、刷油之類的工作，以防止橋架外觀遭到破壞。4.11電纜沿橋架敷設 4.11.1施

30、工工藝（1）沿橋架敷設工藝流程： （2）直埋敷設工藝流程 （3）準備工作1) 施工前應對電纜進行詳盡檢查；I. 產品的技術文件應齊全；II. 電纜型號、規格、長度應符合訂貨要求；III. 電纜外觀不應受損，封端應嚴密。當外觀檢查有懷疑時，應進行受潮判斷或試驗。2) 電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗：1KV 以下電纜用1KV 搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M 。準備工作電纜敷設電纜頭制安 電纜標識絕緣測試直埋電纜敷設鋪砂蓋磚 回填土 埋標樁電纜搖測 準備工作絕緣測試3)電纜的搬運及電纜盤架設電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電

31、纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松弛。電纜盤的架設地點選擇以敷設方便為準，一般應在電纜起止點為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。4)敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。中間接頭位置應避免設置在交叉路口、建筑物門口、與其他管線交叉處或通道狹窄處；5)臨時聯絡指揮系統的設置線路較短或室外的電纜敷設，可用無線電對講機聯絡，手持擴音喇叭指揮。較長較復雜的建筑內電纜敷設，可用無線電對講機定向聯絡，簡易電話作為全線聯絡，手持擴音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設備）。6)在橋架或支架上多根電纜敷設時，應根

32、據現場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式畫出來。以防電纜的交叉或混亂。4.11.2電纜沿支架、橋架敷設（1）水平敷設1)敷設方法可用人力或機械牽引。2)電纜沿橋架或托盤敷設時，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。抹布圖12 人力牽引示意圖3)不同級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。4)電纜固定措施：I.大于45傾斜敷設的電纜每隔2米處設固定點II.電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、以及管子關口處等做密封處理；III.電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首位兩端、轉彎兩側及水平每隔510米處設固定點；5)電纜穿過樓板或房間隔墻時，應裝套管，敷設完后

33、應將套管用防火材料堵死。具體做法見設計文件。6)嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。7)在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。圖13 橋架穿過防火區的處理（2）垂直敷設1)垂直敷設，有條件的最好自上而下敷設。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。2)自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪，人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。3)沿支架敷設時，支架距離不得大于1.5米，沿橋架或托盤敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。4)垂直電纜橋架內的電纜固定點間距見下

34、表。表8垂直敷設電纜固定點的間距電纜種類固定點的間距（mm）電力電纜全塑型1000 除全塑性外的電纜1500控制電纜10004.11.3電纜頭制作和接線（1）電纜連接位置、連接長度和絕緣測試經檢查確認，才能制作電纜頭；（2）該工程電纜頭采用熱縮電纜頭，制做要求封閉嚴密，填料飽滿，無氣泡、無裂紋，芯線連接緊密；（3）電纜頭的半導體帶、屏蔽帶包纏不超越應力錐中間最大處，錐體度勻稱，表面光滑；（4）電纜頭制做完畢外型應美觀、光滑、無皺折，并固定牢靠；（5）電纜頭和中間頭制作嚴格遵守工藝規程，一次完成；（6）線纜絕緣電阻測試和校線合格，才能接線。4.11.4掛標志牌（1）標志牌規格應一致，并有防腐性能

35、，掛裝應牢固。（2）標志牌上應注明電纜編號、規格、型號及電壓等級。（3）兩端應掛標志牌。（4）沿支架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處、應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。4.11.5接線檢查（1）絕緣遙測，線線、線地之間絕緣電阻不小于10M;（2）接線去向、極性或相序檢查;（3）封堵防火措施檢查。（4）自檢合格，填寫隱蔽工程自檢報告，報監理驗收。（5）驗收合格后方可安裝橋架蓋板。5施工組織要點5.1安排充足的施工力量和機械設備，各工序分段交錯展開，多點多面同時施工，以確保施工工期。5.2提前做好工程項目的施工準備，特別是要安排好各種材料的采購與進場計劃。5.3落實雨天施工措施，保證工程進度和工

36、程質量。5.4抓好各部位、各分項、各工序施工的協調，合理組織施工，爭取最佳的工作生產效率。5.5做好現場交通安排，確保工程順利進行。6施工組織機構、人員施工組織機構設置的目的是為了充分發揮項目管理的功能，提高項目整體管理效率，以達到項目管理的最終目標，是施工項目管理的組織保證。1、建設單位：石家莊xx能源股份有限公司石家莊分公司項目總指揮：常衛星項目經理：安全負責人：趙勇軍技經管理負責人：劉迎春文書及資料負責人：劉迎春施工現場負責人：趙勇軍質量及技術負責人：馬朝飛2、監理單位：河北省冀咨工程監理有限責任公司總監：王占偉現場監理（電氣土建）：賈守貴現場監理（安裝調試）：劉東明安全員：3、施工單位：株洲變流技術國家工程研究中心有限公司項目經理：李建泉現場經理：袁斌資料員：朱立施工與質檢員：沈鵬安全員：沈洪良技術負責人：程宇旭商務負責人：齊志高4、設計單位：河北能源工程設計有限公司設總：王建新土建設計：王建新電氣設計：張宇光伏設計：王躍江7主要職責分工7.1建設單位1. 負責該項目總體協調工作；2. 負責本工程安全、技術、質量、進度、文明施工監督管理工作；3. 負責項目電網備案報批4. 負責提供項目施工設計圖紙；5. 負責項目并網手續辦理工作（承包單位積極配合）；6. 負責協調設計院解決現場遇到的相關設計問題；7. 負責依據合同要求支付項目工程款；