1、第一章 總體概述1.1 工程概況項目名稱：xx水廠一期工程建設單位：xx市自來水公司設計單位：建設地點：x工程規(guī)模：本工程xx水廠，位于xx市xx鎮(zhèn)東快速干道和崇川路交匯處。本工程具體施工內容為7個單項工程，主要為建、構筑物。主要工程內容如表1.1所列：表1.1 主要建、構筑物一覽表序號名 稱單位數(shù)量占地面積m2建筑面積m21活性炭濾池座1393（3094）3932V型濾池座11319（4402）21203加氯間座15165164臭氧接觸池座1（440）/5放沖洗泵房座15145146回收池座1（441）/7臭氧發(fā)生間座1520520(括號內為濾池占地面積)本工程包括廠內污水預處理系統(tǒng)、污水生

2、化處理系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)、廠區(qū)動力系統(tǒng)（包括變配電系統(tǒng)）、自動控制監(jiān)測儀表系統(tǒng)、廠區(qū)總平面及配套設施（含前期三通一平和廠區(qū)綠化）等1.2 施工條件環(huán)境特征及現(xiàn)場施工條件（1）地形、地貌情況 場地地貌屬長江中下游沖擊平原，場地地貌單一，地勢平坦，相對高差較小。（2）場地巖土層描述： 1雜填土：灰黃，松散，以粉土混粉質粘土為主。厚度0.51.5m。1a淤泥：黑色，流塑，主要分布在水塘底部，層厚0.52.5m。1b素填土混淤泥：灰灰黑色，軟可塑，以淤泥質粉質粘土混粉土為主。層厚1.21.5m。1粉土夾粉質粘土：灰黃色，稍密，濕，以粉土為主，含少量鐵錳質浸染斑點，干強度低，低韌性，無光澤，欠均質，層厚

3、0.73m。2粉質粘土夾粉土：灰色，軟塑，以粉質粘土為主，局部粉土多見，干強度、韌性低，層厚0.53.9m。粉土夾粉砂：青灰色，中密，飽和，以粉土為主局部夾少量粉砂薄層，干強度低、低韌性，層厚0.82.6m。粉砂夾粉土：青灰，中密，局部稍密，飽和，以粉砂為主，局部夾少量粉砂薄層，層厚2.17.5m。粉砂夾粉土：青灰，中密，飽和，以粉砂為主局部夾少量粉砂薄層。層厚1.34.4m。粉砂：青灰，中密密實，成分以石英、云母為主，具水平層理，尚均質。層厚2.55.2m。淤泥質粉質粘土夾粉土：灰，流塑，以粉質粘土為主，局部粘土、粉砂多見，層厚0.73.6m粉土夾粉砂：灰色，中塑，濕，以粉土為主，局部見粉砂

4、、粉質粘土多見，層厚大于4.5m，該層未鉆穿。（3）目前現(xiàn)場條件三通一平基本完成，符合進場條件。1.3 工程特點及重點、難點分析 工程施工特點單體工程多，分布范圍廣本工程施工作業(yè)點多，占地面積大，除各單體分散布置外各類配套設施（包括各類管線、工藝生產(chǎn)設備）穿插其中，大部分分部分項工程的作業(yè)面相對獨立，因此需合理布置完善施工道路及生產(chǎn)的臨時設施系統(tǒng)。土建和安裝工程工序交錯，立體交叉作業(yè)。工程施工中所涉及的專業(yè)多。如土建部分有：基礎、結構、屋面、裝修等；安裝部分有：工藝管道制作安裝、設備安裝等。每個專業(yè)和單項施工任務均必須做好充分的施工配合，編制詳細的施工方案精心施工，才能保證每個專業(yè)和專業(yè)之間交

5、叉施工的正常開展。 施工場地特殊由于工程所在地為原有農(nóng)田，同時場地內溝塘眾多，給現(xiàn)場的臨設布置、機械進退場、材料的運輸、現(xiàn)場排水、基坑邊坡保護等方面工作帶來了難度，同時使場內短期內難以形成完善的場內排水系統(tǒng)和交通網(wǎng)絡體系，須強化管理。 室外作業(yè)多，受天氣影響較大工程施工需跨越冬、雨季，工藝流程中的單體工程和大部分構筑物安裝也為敞開式，管溝內的安全防護措施和排水措施的實施效果易隨季節(jié)和氣候的變化而變化，應加強計劃調度管理。 工程重點、難點 池體抗?jié)B要求高工程中的水工池體構筑物，必須具備良好的抗?jié)B漏性，設計中池體構筑物采用結構自防水，池體變形縫處采用鋼板橡膠止水帶，如何保證工程中池體混凝土和防水變

6、形縫的施工質量是施工的難點之一。另外池體預留洞和預埋套管較多，確保預埋套管的標高、坐標、和套管與混凝土結合質量也是工程施工的重點。第二章 施工組織總體設想2.1施工管理目標本工程將作為我單位的重點工程，項目管理將嚴格按照合同承諾及本企業(yè)ISO9001質量標準，ISO14001環(huán)境標準、OHSMS18000職業(yè)安全與健康標準程序進行全過程控制，以實現(xiàn)以下管理目標。 質量目標確保合格工程 工期目標計劃2012年3月開工，2012年9月竣工，共計210個日歷天。 安全生產(chǎn)目標在整個施工過程中杜絕死亡及重傷事故、月輕傷事故發(fā)生率控制在1.5以內、杜絕火災事故。 文明施工目標確保達到市級文明工地。 環(huán)境

7、保護目標做到“五無”（無大氣污染、無粉塵污染、無噪音污染、無市民投訴、無污水污染），“五化”（即亮化、硬化、綠化、美化、凈化）。 服務目標本企業(yè)愿與業(yè)主建立全面的、融洽的合作關系，愿從施工角度以及利用以往工程的施工經(jīng)驗來為業(yè)主當好參謀，積極為業(yè)主提供合理化建議，建造業(yè)主滿意工程，并作好維修服務工作。2.2項目經(jīng)理部管理機構序號項目工程師姓 名職 務職 稱1項目主管陸袁彬總經(jīng)理高工2技術負責人周飛總工高工3項目負責人高海林項目經(jīng)理工程師4項目工程師宋丞相項目工程師工程師5質量管理施豪杰質檢員助工6材料管理季敏敏材料員助工7安全管理陸雪榮安全員助工8計劃管理郁笑海預算員助工2.3 施工部署依據(jù)本工

8、程施工各時期的管理重點，擬將全部工程分為四個施工階段：（1）第I施工階段：基礎工程施工階段本階段的工作要點主要為工程中所有基礎的施工（重點是臭氧接觸池），根據(jù)工程的設計特點和施工的難易程度，綜合考慮工程施工的總工期，我們計劃先進行活性炭濾池、V型濾池、臭氧接觸池、反沖洗泵房的施工，然后進行加氯間、回收池和臭氧發(fā)生器間的施工。（2）第II施工階段：主體工程施工階段本階段的施工重點為工程中所有構（建）筑物的主體結構的施工，是本工程施工的基本階段。此階段將全部構（建）筑物施工在平面上劃分成兩個施工區(qū)段(詳見3.2節(jié))，各區(qū)段平行推進，各施工區(qū)內組織合理流水。在本階段各施工區(qū)內單體主體結構施工的同時，

9、根據(jù)工程施工進度穿插預埋預留及零星的安裝施工。(3) 第III施工階段：總圖管線施工階段本階段的主要施工重點在于大型工藝管線安裝工作，還包括各類電氣、儀表的安裝、電纜溝施工及電纜敷設、小口徑管線（雨水管、污水管、加藥加氯管線等）安裝埋設、照明燈光設備安裝等工作內容。同時穿插進行池體構筑物的基坑、場坪土方回填和場內道路路基施工。針對本工程的工藝管線數(shù)量和種類較多，立體交叉頻繁，基礎施工較為復雜的特點。依據(jù)“先深后淺，先大后小”的施工原則進行工藝管線鋪設。綜合考慮經(jīng)濟成本，池體構筑物的基坑、場坪土方回填和道路路基綜合施工與管線施工時穿插進行，原則上在管線挖填和基坑、場坪回填時綜合考慮，避免土方的重

10、復倒運以降低施工成本。其他安裝工程（如設備、電氣、儀表等）對工作面的要求相對較低，因此該類安裝工程的施工隨工作面的不斷推進和擴大并結合土建施工進度以平行和流水相結合的方式逐步安裝，完成一段驗收一段，以確保工程按期整體驗收交付。(4) 第IV施工階段：設備安裝調試、裝飾施工階段本階段的主要管理重點是工程中所有的構（建）筑物設備安裝調試以及室內外裝飾裝修、道路面層等工程的施工以及工程收尾。工程施工中，我們將以工程質量為中心，合理把握工程質量與施工進度的關系，編制詳細的工程質量計劃、進度計劃、創(chuàng)優(yōu)計劃，選配高素質并具有同類工程施工經(jīng)驗的項目管理人員組成項目經(jīng)理部，精心組織、科學管理，保質保量的按期完

11、成本工程的施工任務。第三章 主要施工方案選擇3.1 基坑施工方案選擇反沖洗泵房、回收池、臭氧發(fā)生池、活性炭濾池及構筑物工程基坑施工采用1：1放坡開挖，基坑采用明排水方案；土方采用機械開挖人工清槽。V型濾池、加氯間和臭氧發(fā)生器間按規(guī)范放坡，土方采用機械開挖人工情槽。 模板工程所有池體結構及建筑墻板、柱、樓板等全部采用2440122012mm高強覆膜竹膠板，膠板背面采用50100mm木方，大于700700mm的柱及墻板均采用12對拉螺栓，間距500500mm，支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架。 鋼筋工程鋼筋加工均在現(xiàn)場加工，成型鋼筋由專用平板車場內運輸。粗鋼筋接頭方案22的采用滾軋直螺紋冷接頭，162

12、2的水平鋼筋采用閃光對焊接頭、豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，16的采用焊接接頭。尤其臭氧接觸池內為S316不銹鋼配件 混凝土施工方案本工程砼采用商品砼，澆筑采用泵送工藝。墻柱結構采用插入式震動器振搗，底板、樓板采用插入式震動器和平板式震動器相結合的振搗方式。尤其是V型濾池、反沖洗泵房、回收池和臭氧接觸池澆筑要密實，要一步到位把滲漏降低到最低限度。 運輸方案本工程的構筑物高度不高，但比較分散，采用一臺QTZ-63，三臺QTZ40固定式塔吊。 雨季基坑保護應急方案現(xiàn)場始終保持供電連續(xù)性，備用發(fā)電機，保證水泵正常作業(yè)，同時配備二部柴油抽水機，確保及時抽取基坑內的雨水，確保施工過程中的抗浮安全。 外腳手

13、架方案本工程地面以上構（建）筑物，采用雙排鋼管扣件式腳手架。3.2 施工區(qū)段劃分本工程廠區(qū)面積大、單體工程多，且分布分散，因此合理劃分施工區(qū)域、組織流水施工是工程施工組織的關鍵。根據(jù)工程設計特點， 以南北干道為分界線，分為兩個施工區(qū)域，兩個區(qū)域同時安排施工。第I施工區(qū)域：以臭氧接觸池、炭濾池、V型濾池和反沖洗泵房施工為一個區(qū)域，其中炭濾池和V型濾池以變形縫為界各分成4個施工段組織流水施工。第II施工區(qū)域：以回收池、加氯間和臭氧發(fā)生器間為一個施工區(qū)域組織土建流水施工，第3.2.1 施工準備通過前面對本工程重點、難點的分析，我們必須在場內道路排水系統(tǒng)、場內臨時用電用水、場內生產(chǎn)生活設施、施工技術、

14、施工現(xiàn)場、物資等方面做好充分的準備工作，才能保證工程建設的順利實施。3.2.2 場地平整及道路按總平面布置做好現(xiàn)場臨時道路、圍墻，并且建立整個現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)，合理安排施工及生活設施，使臨時施工道路系統(tǒng)覆蓋至工程中的每個單體工程，同時對路面和部分場地進行硬化，避免雨季對工程施工的影響，確保工程的各種物資資源能夠全天候進場服務于施工。3.2.3 場地排水良好的現(xiàn)場排水系統(tǒng)是保證工程順利推進的重要措施之一。因此在工程的臨時設施的施工階段，我們將首先完善場地排水系統(tǒng)，確保整個場內及基坑四周的排水路徑通暢，避免因雨水、地表水或其他水源對基坑邊坡和路基、場地的浸泡而破壞良好的作業(yè)環(huán)境。3.2.4 臨時用

15、電根據(jù)現(xiàn)場施工要求，用電量較大的施工機械主要是：打樁機、電焊機、對焊機、鋼筋機械、砼攪拌站及砼輸送泵等機械。a.樁基施工階段：用電量主要為打樁機械，此階段考慮擬投入4臺90KW打樁機同時施工，用電量360KW的電源，考慮樁基施工階段其他用電100KW，樁基施工階段總用電量為460KW。b.主體結構施工階段：按整個工程施工高峰期同時用電時的主要機械功率進行計算。序號機械名稱數(shù)量（臺）功率（kw）小計(km)1升降平臺125252插入式振動器5 7353多功能木工機械26124卷揚機28165砼攪拌機27.5156砂漿攪拌機2510電動機功率合計1137對焊機21002008交流電焊機21734電

16、焊機功率合計234辦公、照明用電考慮60KW總用電負荷計算根據(jù)公式P=1.05（K1P1/COS+ K2P2+ K3P3）=1.05（0.5113/0.75+0.6234+60）=1.05（84.8+140.4+60）300Kw即業(yè)主只需提供500Kw的總電源，即能滿足我方施工用電需求。c.后期階段：由于大型機械已不再使用，現(xiàn)場用電主要為一些零星小型機械，業(yè)主提供的總電源完全能滿足施工用電需求。 臨時用水本工程用水包括施工用水，生活用水；業(yè)主提供DN150市政管線至現(xiàn)場，水量能夠滿足施工及生活用水量。施工用水：因主體結構采用商品砼，現(xiàn)場攪拌站只攪拌零星砼，用水量較小，可直接由市政管線網(wǎng)接入。考

17、慮到節(jié)約用水，池體試水及砼養(yǎng)護用水考慮就近從河塘取水使用。生活用水：直接接入市政管網(wǎng)，并分別接進各個用水點。3.2.6 技術準備了解設計意圖，熟悉施工圖紙，掌握土建與安裝以及業(yè)主分包單位的各工種間的交叉配合，進行圖紙自審工作，以便參加由業(yè)主組織的圖紙會審工作，編制安全、文明施工等具體施工技術組織措施和較為詳細的施工進度網(wǎng)絡計劃。編制完善的施工組織設計及技術質量方案。進行逐級質量和安全等書面技術交底，作好有關技術資料的準備工作。會同業(yè)主辦理好水準坐標基點的交接工作，并以此作為現(xiàn)場平面控制網(wǎng)和高程控制的依據(jù)。向有關試驗部門申請各種砼級配，并做好對試驗室的評價。3.2.7 現(xiàn)場施工準備根據(jù)業(yè)主提供的

18、水準基點進行測量定位放線。搭建現(xiàn)場臨時生產(chǎn)和辦公用房，做好現(xiàn)場施工的“四通一平”。按總平面圖做好各種材料堆放的場地，根據(jù)施工要求安排施工機械設備的進場、就位以及試運轉。加工制作及安放好工地六牌一圖以及各種安全標志，安裝在現(xiàn)場醒目位置。3.2.8 組織準備制定項目管理的各項規(guī)章制度和各級崗位責任制。組建項目經(jīng)理部管理班子，明確各自職責。有計劃地組織勞動力進場，并安排好職工生活和職工教育工作。3.2.9 物資準備編制各種材料和施工周轉材料需用量以及機械零配件進場計劃，并按施工進度要求組織進場，堆放排列整齊。進場材料需要檢測的及時經(jīng)監(jiān)理見證取樣送至市質監(jiān)站指定的試驗部門進行檢驗，各種計量器具及時送檢

19、，合格后方可使用，配備計劃詳見計量檢測器具配備計劃表。結構施工用模板以及支撐鋼管、方木等，投入計劃詳見主要周轉材料、工具需用量計劃表：序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量功能部位備 注1塔吊MTZ63臺1基礎、主體、裝飾工程垂直運輸2砼攪拌機JZ350臺2攪拌砂漿3地 磅臺1稱 量4鋼筋切斷機Y100L-2臺2鋼筋下料5鋼筋彎曲機GWJ40-1臺2鋼筋成型6對焊機閃光臺2鋼筋焊接7電焊機BXL-300臺2焊筋、鐵件8電渣壓力焊機JZF750套4框架柱鋼筋對接9木工圓盤機MJ1041臺2模板等制作10木工平刨機MB573臺3模板等制作11振動器插入臺6振搗砼12振動器平板臺2振搗砼13打夯機蛙式臺2回填土

20、14污水泵臺4基坑排水15卷揚機1.5T臺2拉筋16氧割設備套3機修、鐵件制作17高壓水泵臺318砂漿機臺2砂漿攪拌第四章 各分部分項工程施工方案4.1 工程測量施工方案4.1.1 軸線控制本工程現(xiàn)場有影響測量工作的不利因素，單位工程和構筑物單體比較多，會與控制點設置出現(xiàn)沖突，造成控制點損壞或視線不通；基坑開挖深、支護易變形，會直接造成控制點的損壞等等。為保證工程正常施工，建立一個穩(wěn)固可靠、使用方便的控制網(wǎng)尤為重要。1）平面基準控制網(wǎng)建立根據(jù)測繪院提供的坐標點，把最外框的軸線坐標確定下來并在各條軸線的延長線上用鋼管做好龍門樁用紅油漆把軸線標出。2）觀測精度為保證測量的精度和準確度，配備一臺日本

21、進口的全自動SET2B-型全站儀和一臺激光經(jīng)緯儀、兩臺水準儀等高精度儀器，所用儀器必須定期校驗，并且在每次使用前，對儀器進行常規(guī)檢查，確定各項指標不超規(guī)范規(guī)定。為保證測量放線的精度，減少實測中的誤差，整個工程各角坐標及縱橫軸線用全站儀精確測量，細部用經(jīng)緯儀，測量選用有計量檢測合格證廠家生產(chǎn)的鋼卷尺。4.1.2 水平標高控制以業(yè)主提供的水準點為基準，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本著使用方便、控制點不易破壞的原則來建立水準網(wǎng)，按工程測量規(guī)范中三等水準網(wǎng)的觀測要求來施測（沉降觀測基準點的設置按二等水準測量的技術要求進行），對測得的數(shù)據(jù)進行平差處理，得出各點的高程作為施工控制的基準。考慮各種因素的影響，定期對布

22、設的水準基點進行復測，防止施工中出現(xiàn)差錯。4.1.3 沉降觀測本工程單位工程較多，結構類型包括鋼筋砼池體、鋼筋砼框架結構等，施工時應根據(jù)各個單位工程的具體情況和圖紙設計要求預埋沉降觀測點埋件。觀測點的埋件以及埋設方法和標準均遵照設計圖紙及質監(jiān)站下達文件要求進行，觀測從觀測點安裝穩(wěn)定后開始。具體觀測次數(shù)及要求如下：1）在施工期間沉降觀測的次數(shù)A、較大荷重增加前后（如基礎砼澆筑、填充墻砌筑、設備安裝等）均應進行觀測。B、當基礎附近地面荷重突然增加，周圍大量積水及暴雨后或周圍大量挖土方等，均應進行觀測。C、工程投入生產(chǎn)后應連續(xù)進行觀測，觀測時間的間隔可按沉降量的大小及速度而定，在開始時間隔短一些，以

23、后隨沉降速度的減慢可逐漸延長直到沉降穩(wěn)定為止。現(xiàn)場需專業(yè)測量單位進行測量的建構筑物，在沉降觀測點埋置時及時的與測量施工單位取得聯(lián)系、進行溝通，從而做好預留、預埋的工作，測量單位進場測量時，我單位將專門安排測量工程師協(xié)助配合。2）沉降觀測要求沉降觀測是一項較長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，要做到:固定人員觀測和整理成果；固定使用水準儀及水準尺；使用固定水準點；按固定的日期、方法及路線進行觀測。4.2 土方工程4.2.1 地上、地下障礙物清除土方開挖前，對施工現(xiàn)場的地上、地下障礙物清除進行全面清除，并制定排障計劃和處理方案。4.2.2 測量放線（1）本工程的定位點已經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收，

24、土方開挖階段主要是對周圍的控制點進行保護。（2）機械施工易碰壓測量點，因此基坑開挖范圍內的所有工程點及水準點引出機械活動區(qū)域以外，并設置涂紅白油漆的鋼筋支架予以保護。（3）按照構筑物的外圍尺寸及周圍的放坡尺寸，撒出灰線，供土方開挖。4.2.3 土方開挖（1）根據(jù)本工程的施工特點，土方選用斗容1.0m3的反鏟挖土機進行土方開挖，自卸汽車進行運土，運至指定位置堆放，以供回填之用。（2）為防止機械開挖超深，基底土方預留20cm厚土方采用人工清土，清土時必須配備足夠的人員，與機械開挖同步，從而保證基坑內的土方全部用機械挖除出基坑內部，從而減少工人運土的勞動強度。（3）考慮工程所在位置以及工程的地質情況

25、、水位情況，土方開挖按照1：1放坡，同時基礎底板邊預留出足夠的工作面供基礎施工。（4）為排除雨天降水以及基坑內的明水，在基坑土方開挖的同時，隨即施工排水明溝，排水溝采用標準磚砌筑，上底寬度為500mm、下底寬度為300mm、深度為300mm，集水井長寬深為8008001000mm，排水坡度為2%，集水井內積水采用100潛水泵排除。4.3 土方回填4.31 基坑基槽回填（1）土方回填選用優(yōu)質的粉質粘土，通過試驗確定最優(yōu)含水量，現(xiàn)場開挖出的土方符合回填要求的，方可使用。（2）土方回填前，基坑內的雜物清除干凈，積水排除，經(jīng)監(jiān)理驗收同意后進行回填。（3）基坑回填時應沿構筑物四周同時進行， 在每層回填土

26、夯實后，必須按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣 管槽回填回填前，應首先進行管道滲漏水試驗，合格后再回填土，回填時在距管頂0.3m以內回填土嚴禁信含有土壤硬塊和磚塊、石頭等物。雨、排水管施工時要先復核排出口的接納管標高是否與圖紙一致。4.4 砼池體底板施工4.4.1 鋼筋工程（1）.鋼筋的布置和綁扎順序：底板底層雙向鋼筋布設架立筋橡膠止水帶安裝柱、墻豎向插筋綁扎底板上層雙向鋼筋（2）.所有鋼筋在鋼筋加工車間統(tǒng)一下料加工，人工運輸?shù)轿唬宇^位置嚴格按照設計及規(guī)范規(guī)定設置。（尤其是臭氧接觸池的鋼筋不能用錯）（4）.池底架立筋采用20鋼筋制作，間距按2m通長布置，架立筋底部不得直接置于墊層上，必須設在40mm墊塊

27、上。（5）.底板鋼筋綁扎前，為保證間距準確，用經(jīng)緯儀定出幾道基準線，彈上墨線，基準線中間部分用鋼尺量測出每根鋼筋的綁扎位置，用粉筆在墊層上做出標記，作為綁扎鋼筋的依據(jù)。（6）.為保證池壁、頂板模板支撐的牢固，在底板上距池壁內側、與池壁平行方向2m、4m處設22吊環(huán)鋼筋，高出底板砼面150，間距為2000，池壁以及頂板施工時，將支撐腳手架與吊環(huán)連接，能很好的保證支撐腳手架的穩(wěn)定性，吊環(huán)鋼筋設置錨入深度應為底板厚度的2/3，嚴禁直接置于墊層上。吊環(huán)鋼筋示意圖如下：（7）.墻、柱豎向插筋要保證在底板下的錨固長度，插筋高度依具體整根鋼筋長度而定，并要與底板上、下層鋼筋綁扎牢固，伸出底板以上部分適當用橫

28、向鋼筋或鋼管固定，以防墻、柱插筋在砼澆筑過程中發(fā)生位移。（8）.為防止鋼筋保護層墊塊被壓碎，底板砼保護層墊塊用細石砼制作，配比同底板同等級砼，按間距500梅花形布置，嚴禁以鋼筋墊鋼筋。4.4.2 模板工程A.池底模板選用竹膠板，現(xiàn)場加工成型。底板四周以及底板與上部墻體之間的施工縫下500高鋼筋砼墻均采用竹膠板成型。B.模板必須牢固，砼澆筑時派專人看護模板，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。C.在池底地梁、集水井以及局部標高變化處等部位，采用標準磚砌筑胎模。4.4.3 砼澆筑A.砼采用商品砼、泵送澆筑、插入振動棒與平板振動器相結合振搗密實的方法進行施工。B.底板與池壁相連接的500高鋼筋砼墻體一次性澆筑，底板與

29、墻板之間的水平施工縫留置在底板頂面500高處。同時為保證施工縫處不滲漏，外墻板施工縫處設有3004止水鋼板。C.底板砼澆筑采用自然流淌、斜面分層、一次到位橫向控制的方法，由一端開始向另一端反復逐帶連續(xù)一次澆筑。D.根據(jù)砼泵送時自然流淌的實際情況，在砼輸送泵的澆筑帶卸料點、坡腳處和中間各布置一臺插入式振動器共3臺進行振搗，確保砼振搗密實。隨著澆筑工作的向前推進振搗器也相應跟上，施工時做到不漏振、不過振、不欠振，防止出現(xiàn)浮漿過多和振搗不實。E.為了保證底板頂面砼澆筑的標高，用8短鋼筋加工成“T”字形短鋼筋、平頭朝上，按照2米的間距梅花形焊接在上層網(wǎng)片上，用水準儀控制頂面標高，作為砼澆筑的找平依據(jù)，

30、待底板砼施工完畢后割除找平。4.5 砼池體池壁施工4.5.1 鋼筋工程A.所有鋼筋均在鋼筋加工車間統(tǒng)一下料加工，人工運輸?shù)轿贿M行綁扎。墻板鋼筋采用搭接接長，柱主筋采用全自動電渣壓力焊接。B.墻板、柱鋼筋在底板鋼筋綁扎的同時，盡可能一次綁扎到位。可以根據(jù)施工情況留設接頭，長短不一，但接頭不能留在同一截面上。C.底板砼澆筑完成后，清理并理順上部柱筋，用全自動電渣壓力焊機將柱豎向鋼筋繼續(xù)接高，但同一截面接頭的數(shù)量不大于50，柱箍筋接頭應彎成135，箍筋彎鉤的位置沿豎向在每個轉角處相對錯開。D.鋼筋綁扎、焊接完畢，檢查鋼筋搭接位置、搭接長度以及錨固長度等，是否滿足設計圖紙和規(guī)范要求。按設計要求墻體內外

31、兩層鋼筋用8“”拉結筋拉結，且綁扎齊全。E.池壁上的預埋套管、預埋件均點焊于鋼筋上，確保砼澆筑時不移位。F.池壁鋼筋綁扎完成,按照間距500梅花形設置保護層墊塊。4.5.2 模板工程A.模板均選用竹膠板，現(xiàn)場加工成型，模板支撐選用50100木方以及48鋼管。B.墻板模板采用M12止水對拉螺栓固定，間距450600，模板采用木方以及鋼管混合支撐，內支撐支撐于池底上預先設置的22短鋼筋上，外支撐采用拋撐，池壁模板支設示意圖見示意圖。D.模板拆除時不承重的模板（柱、墻模板），其混凝土強度應在其表面及棱角不致因拆模而受到損害時方可拆除，且不早于3天；承重模板應在混凝土強度達到施工規(guī)范所規(guī)定的強度時拆模

32、，所指混凝土強度應根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊的強度決定。4.5.3 砼澆筑（臭氧接觸池的砼為C30 S8，其余砼為C30 S6）A.池壁砼采用泵送施工、人工配合、插入振動棒振搗密實的方法施工，不設施工縫，一次澆筑完成。B.池壁砼澆筑采用1臺輸送泵進行澆筑，由于泵送砼流動性較大，采用自然流淌的方法進行澆筑。C.池壁砼振搗時布置三臺振動棒，第一臺布置在坡頂，第二臺布置在斜坡中間，第三臺布置在砼坡腳，三臺相互配合，保證覆蓋整個坡面，確保不漏振；隨著砼澆筑工作的向前推進，振動棒也相應跟上，以確保整個高度砼的質量。D、墻板砼澆筑應分層、循環(huán)澆筑，同時澆筑高度嚴格控制再1.5m以內，從而保證層與層之間循環(huán)澆筑時間

33、控制再4小時以內，避免出現(xiàn)冷縫。4.6 框架結構施工基礎施工本工程建筑物基礎工程一般為現(xiàn)澆獨立承臺柱基礎，模板采用竹夾板支設，用48鋼管配合支撐加固，模板支設必須有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。承臺及基礎梁鋼筋綁扎前先在墊層上劃好線，確保間距排布準確。對較大的承臺，砼澆筑采用自然流淌、斜面分層、一次連續(xù)澆筑到位的施工方法。砼澆筑必須振搗密實，在砼初凝前壓實壓平，確保砼澆筑質量。砼澆筑完畢后，加強養(yǎng)護。主體施工（1）模板工程柱模板安裝前先彈出支模控制線，支模時用鋼管按“井”字加固，同時對于柱截面尺寸有一邊大于500mm的框架柱均采用對拉螺桿加固。模板校正后沿模板底部四周粉出20mm厚水泥砂漿，以確保

34、砼澆筑后底部不漏漿，避免“爛根”現(xiàn)象。梁、板模板安裝前用鋼管搭好滿堂腳手架。滿堂腳手架搭設必須經(jīng)過計算。為施工方便，滿堂架第一步步距為1.8m，第二步以上為1.2m，每個層高不得少于三道。對截面高、跨度大的框架梁，校正好梁底模的位置及標高后，先安裝單邊梁側模，待梁鋼筋綁扎完成后再安裝另一側模板并加固，梁模板安裝時必須按規(guī)范要求進行起拱。對于梁高大于700mm的框架梁，在梁中增設一道間距為800mm對拉螺桿。（2）鋼筋工程柱鋼筋在1622采用電渣壓力焊接長，22的采用滾軋直螺紋接長。現(xiàn)澆板砼澆筑完畢后，必須將柱鋼筋上水泥漿及時清理干凈，以備電渣壓力焊的繼續(xù)施工。梁鋼筋錨固長度要符合圖紙設計要求，

35、水平鋼筋168cm，短邊為8cm，將卷材接頭的部位翻開，臨時用膠粘結固定，接縫處用油漆刷均勻涂刷卷材專用膠，在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上，涂膠后干燥1030min(以手感判斷基本干燥)即進行粘合。粘合時應從一端開始，用手一邊壓合，一邊驅除空氣。粘合后用手持鐵棍按順序滾壓一遍。凡在陰陽角、排水管、管子根部、柱等須增加一層附加層。(2)卷材末端的收頭處理，為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨脂嵌縫膏或其它嵌縫膏封閉，當密封膏固化后，即刷一層聚氨脂涂料，待這層涂膜完全固化時，用水泥砂漿壓縫封閉。無凹槽處用金屬壓條壓縫，封口與外墻面磚接縫處用密封膠封口。(3)屋面按照66米的間距自保溫層

36、設置排氣孔道，然后再用排氣管引出屋面。(4)在伸縮縫的位置處，采用油膏灌縫。4.8.3 卷材防水層施工（1）基層要求：1)找平層表面應壓光，并充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。2)找平層必須干燥，含水率小于8%。（2）卷材鋪貼方向和搭接要求1) 屋面坡度小于3%時，卷材宜平行于屋脊鋪貼。2) 屋面坡度3%5%時，卷材可平等或垂直屋脊鋪貼。3）屋面坡度大于15%時，或屋面受振動時，合成高分子卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。4）鋪貼卷材應采用搭接法，平行于屋脊的搭接縫，應順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應順年最大頻率風向搭接。（3）卷材粘貼1) 卷材與基層的粘接a.施工前先將基層清掃干凈，并鏟除異

37、物b.先把卷材退卷在基層上，按鋪貼位置要求，將卷材的一端對折于另一端，將攪拌均勻的基層粘接劑同時均勻地涂刷于卷材和基層表面，約5-10分鐘，待粘接劑基本上不粘手時，將卷材平整地貼合在基層上，并再將卷材的另一端對折于鋪貼好的一端，以同樣的方法進行鋪貼。c.當鋪貼防水卷材時，要自然鋪貼，絕不可將拉力施于任何方向上。d.將第一卷防水卷材鋪設好以后，為使卷材搭接寬度相等，可用粉筆或粉線在距離卷材邊沿80100mm處劃一條線，作為第一卷與第二卷搭接的正確位置。（卷材搭接寬度長邊80mm，短邊100mm，相鄰兩幅卷材的短邊搭接及多層鋪設的上下層搭接縫均應叉開）然后重復做第三步、第四步、直至完成整個鋪設工程

38、。2）卷材搭接部位施工a.防水卷材搭接部位，應用沾有配套溶劑的棉紗擦洗材搭接部位，涂搭接膠晾干后，將搭接接縫粘牢、壓平。b.卷材的收頭處（四周）和較難處理的特殊部位應用卷材收頭封邊劑或聚合物水泥砂漿封實。c.整個工程防水部位施工完畢，應對鋪設卷材作全面質量檢查，如有損壞或粘貼不良，應及時作修補處理。如有破損，可用比破損處大100mm的卷材，用搭接粘接劑粘貼，粘貼前，粘貼部位應用溶劑清洗干凈，等溶劑揮發(fā)后涂膠粘貼。3)在陰陽角、排水口管道、凸出屋面以及細石混凝土的分格縫等細部，用防水卷材做一附加層。附加層寬度一般為15cm，在其它一些特殊部位，卷材附加層寬度可適當增加。4)按照卷材尺寸扣除搭接寬

39、度，在鋪貼面彈線。卷材鋪貼方向應垂直于排水方向，由檐口向屋脊鋪貼，在轉角處及立面上卷材應自下而上進行鋪貼。5)鋪前在基層及卷材鋪貼面用長把滾刷涂布卷材專用粘結膠，要求迅速均勻鋪貼，接頭處10cm內不涂，待基本干燥不沾手方可鋪貼，卷材應用厚紙筒芯重新卷起，中心插一根30mm，長1.5m鐵管，鋪時二人分別執(zhí)鐵管兩端，將卷材一端固定在起始部位，然后按照彈線鋪貼卷材，每隔1m對準彈線粘貼一下，用滾筒用力碾壓一遍以排除空氣，最后再用壓棍碾壓。6)卷材搭接寬度為長邊80mm、短邊100mm，粘貼卷材時，每隔1m以專用卷材粘結膠臨時固定，大面積卷材鋪好后，用專用卷材粘結劑，用油刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭兩面

40、，干燥30min后即可粘合，并用小鐵輥順序用力輥壓一遍。7)卷材收頭處，或重疊三層處，需用卷材專用粘結劑密封，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。4.8.4 保溫層施工 (1)在鋪貼保溫板時，先將基層清理干凈，按照保溫板的尺寸，按照找平層排氣槽位置留設排氣道。(2)按墨線先縱橫各鋪設一行隔熱塊，雖有墨線，但必須拉線操作，以保證平整，不要過多。(3)標準行鋪好后，應向二側和后退方向順序逐塊鋪設，并拉通長線對縫的平直度進行控制，鋪砌間縫隙則不應大于2mm。(4) 鋪放時，板與板之間要緊密接觸，對局部掉角者要用碎塊補滿，同時縫隙要充填密實，邊沿順直，內部無雜物。(5)在保溫板上面施工時，搬運和堆放

41、預制隔熱板塊磚應輕搬、輕放，用手推車裝運上屋面不能裝載太多，以防車子傾覆倒地損壞隔熱板。堆放時不能平放疊堆，要豎放，以防互相壓壞。(6)在保溫板上面施工時，要鋪設腳手板，操作人員不準直接踩在保溫板上，以免保溫板損壞。4.8.5 屋面剛性防水層施工(1)根據(jù)設計的厚度，拉線沖筋，沖筋間距在2m為宜，從而保證與底部保溫層分格縫位置相對應。(2)在找平前，先將底層灑水濕潤。應按澆筑4cm厚細石混凝土，混凝土嚴格按照配合比配置，水灰比不宜過大，先用2m刮尺刮平，然后用木抹子挫平，后用鐵抹壓實、壓光。(3)在溝邊、女兒墻腳、煙囪角、落水口處應將找平層抹成圓弧，圓弧半徑為1020CM為宜。在細石混凝土凝固

42、之前澆水養(yǎng)護，干燥后即可進行下道工序施工。(4)分隔縫處鋼筋要斷開，使板塊在該處能自由伸縮，鋼筋可滿鋪綁扎成型，然后在按分隔縫的位置剪斷的方法施工。(5)一個分隔縫的范圍內混凝土必須一次澆完，不得留施工縫。4.9 裝修工程4.9.1 內墻面抹灰1)工藝流程門窗框四周堵塞墻面清理潤濕墻面基層處理抹底層砂漿吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋彈灰層控制線潤濕刮素水泥膏抹罩面灰養(yǎng)護。2)操作要點（1）按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm，灰餅用1:3水泥砂漿抹成3cm見方形狀。（2）墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為3

43、cm。（3）抹底灰：沖筋結束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。（4）修補預留孔洞、電氣箱柄、盒，當?shù)谆夷ㄆ胶螅瑢Ｈ藢㈩A留孔洞、電氣箱槽、盒周邊臨時固定用5cm石灰砂漿刮掉，改用1:1:4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。（5）抹罩面灰：當?shù)谆夷ê煤螅诙旒撮_始抹罩面灰（如底灰過干要澆水濕潤），紙筋灰厚度不大于3mm，兩人同時操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，

44、最后用塑料抹子壓光。（6）做水泥護角：水泥護角在打底灰前做。室內墻面和門洞口陽角用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用108膠素水泥膏抹成小圓角，每側寬度為不小于5cm，門洞口護角做完后，及時清理門框上的水泥漿。（7）砌體和混凝土不同材料交接處釘鋼絲網(wǎng),每邊寬度不小于100mm,防止墻面抹灰開裂。（8）砌體完成后隔一段時間待墻體穩(wěn)定后才能抹灰，以防止抹灰層開裂。4.9.2 天棚抹灰（1）、工藝流程基層處理澆水濕潤彈線做灰餅抹底層中層灰抹面層灰清理2、施工要點1）基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。2）依據(jù)室內高程傳遞水平線，在室內四周墻壁上彈出水平線，定出天棚

45、抹灰時的統(tǒng)一水平線，并按此在天棚底面上做出灰餅。3）抹灰時先抹頂棚四周，然后圈邊找平，其它操作同墻面抹灰。49.3乳膠漆施工工藝流程：清理墻面修補墻面刮膩子刷乳膠漆施工要點：首先將墻面起皮松動處理清理干凈，將墻面灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。用白水泥將墻面上磕磕碰碰處及坑洼縫隙等找平，干燥后用砂紙打磨平，清理浮塵。刮膩子遍數(shù)按設計要求施工。一般為二遍，膩子采用白水泥與膠拌勻，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭處不得留槎。每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，再將墻面清理干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮。所用材料及方法與第一遍膩子相同，干燥后砂紙磨平，清掃干凈，準備刷乳膠漆。根

46、據(jù)設計要求刷乳膠漆遍數(shù)，第一遍乳膠漆施工順序應從墻面自上而下。先刷頂棚，乳膠漆用滾筒及排筆涂刷，先用滾筒在乳膠漆筒中滾動拿出在墻面滾刷，一滾接一滾滿刷，然后用排筆排刷。乳膠漆使用前應先適當加水，攪拌均勻，防止頭遍刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨平，清理干凈。第二遍乳膠漆與第一遍相同。如為面漆將不須打磨。4.9.4 樓地面工程1、工藝流程:基層清理抹底層砂漿彈線找規(guī)矩排磚鋪磚撥縫、修整勾縫養(yǎng)護踢腳板安裝2、施工要點 （1）基層清理：在清理好的地面上，找好規(guī)矩和泛水，掃好水泥漿，再按地面標高留出水泥面磚厚度做灰餅，用1:3干硬砂漿（砂為粗砂）沖筋、刮平，厚度約為20m,刮平時砂漿要拍實、劃

47、毛并澆水養(yǎng)護等。（2）彈線預鋪：在找平層上彈出定位十字中線，按設計圖案預鋪設花磚，磚縫預留2mm，按預鋪的位置用墨線彈出水泥面磚四邊邊線，再在邊線上畫出每行磚分界點。（3）浸水濕潤：鋪貼前，應先將面磚浸水23h（至無氣泡放出為止），再取出陰干后使用。（4）鋪貼順序：1）鋪磚應先鋪好花框的3個面（即鑲邊部分），留出一面作出入口，鋪完后再沿花框磚縫依次掛線，按圖案鋪中花，再鋪封口花框（鑲邊），最后鋪花框外的素面磚。為了嚴格控制磚縫，宜用二胡線或尼龍線掛線。2）從建筑標高線下返至底灰皮上皮的標高（從地面平減去磚厚一粘結砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側開始，每隔1m左右沖筋一道。有地漏的房間由四周向地

48、漏方向放射形沖筋，并找好坡度。3）沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不大于2mm為準，當尺寸不足整塊磚的模數(shù)時要裁割用于邊角處，尺寸相差較小時，可調整縫隙，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，并嚴格控制好方正。4）鋪磚從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此為筋進行拉線、鋪磚，從里向外退鋪，每塊磚跟線。磚背面的粘結砂漿的配合比不小于：.5，厚度不小于mm，粘結砂漿隨拌隨用。5）鋪磚時，地面粘結層的水泥混合砂漿，拍實搓平。水泥面磚背面要清掃干凈，先刷一層水泥石灰漿，隨刷隨鋪，就位后用小木錘敲實。注意控制粘結層砂漿厚度，盡量減少敲擊。在鋪貼施工過程中，如出現(xiàn)非整磚時用石材切割機

49、切割。6）澆水撥縫：鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍收水，隨即用小木錘拍板拍打一遍，將縫撥直，再拍打一遍，再撥縫。7）鋪踢腳線：踢腳板一般使用與地面塊材同樣的材料，踢腳板的立縫與地磚縫對齊，鋪設時在房間陰角兩頭各鋪一專用磚，出墻厚度及高度符合設計要求，并以此磚上楞為標準、掛線。踢腳線部位打底時宜比墻面打底凹5mm左右。粘結砂漿配比為：的水泥砂漿，要與拉線齊平并拍實，并要及時將磚縫擠出的砂漿用棉紗擦洗干凈。8）填縫養(yǎng)護：水泥地面磚全部鋪完后，順清掃干凈，用1:1稀水泥砂漿（水泥：細砂）填縫，然后再拍打一遍，用鋸末掃干凈。完工24h后澆水養(yǎng)護。但必須特別強調，完工34d內不得上人踩踏。4.9.5 塊料墻

50、面（1）墻面磚施工方法1）清理基層，對于殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，并提前澆水濕透。2）12mm厚1：3水泥砂漿打底，打底分層涂抹，每層厚度57mm，隨即抹平搓毛。3）待底層灰六、七成干時，按圖紙要求，面磚規(guī)格及結合實際條件進行排磚、彈線。4）用廢面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼面磚的表面平整度。5）墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺。6） 貼面磚前，將面磚浸泡水中2h以上，然后取出晾干待用。7）抹8mm厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂漿結合層，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，

51、并隨即用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。8）貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，然后用白水泥擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈。4.9.6 門窗工程（1)工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理安裝連接件的檢查門窗外觀檢查按要求運到安裝地點門窗框安裝門窗四周嵌縫門窗套粉刷清理安裝窗扇、五金配件（2)施工要點本工藝應采用后塞口施工，不得先立口后搞結構施工。按圖紙尺寸放好門窗框安裝線及立口的標高控制線。安裝門窗框上的鐵腳。安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好。嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫

52、，如設計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實，表面用厚度為58mm密封膠封閉。門窗附件安裝：安裝時應先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵外鍾或硬物敲打，防止損壞框料。安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。第五章 腳手架工程5.1 架子搭設工藝流程：在牢固的地基上鋪通長腳手板彈線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大模桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設與柱連接桿后拆除)安第三、四步大橫桿和小橫桿安裝二層與柱拉桿接立桿加設剪刀撐鋪設腳手板，綁扎防護及擋腳板立掛安全網(wǎng)。5

53、.2 搭設構造要求：根據(jù)現(xiàn)場選用腳手架材料，以及現(xiàn)場建筑物高度，按以下構造要求搭設：立桿橫距為1.05m，立桿縱距為1.5m，步距為1.8m，每三步設置滿鋪竹笆片，并用鐵絲扎牢，連墻件根據(jù)規(guī)范要求設置三步三跨，即為橫向間距為5.4m，縱向間距為4.5m，每根連墻間覆蓋面積為24.3m2，滿足規(guī)范每根連墻件覆蓋要求；同時依據(jù)橫桿間距、橫桿步距，外腳手架搭設允許搭設高度為34m，不另外進行設計計算。施工均布荷載按照結構用腳手架考慮為3KN/m2。5.3 外架搭設技術措施（1）、立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件，對接應符合以下要求：立桿接頭上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接

54、頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接 頭在高度方向錯開的距離不應小于500，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3，同一步內不充許有二個接頭。（2）、腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿應用直角扣件固定在距墊木表面不大于200處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（3）、每一主節(jié)點(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于150，靠墻一側的外伸長度不應大于250，外架立面外伸長度以100為宜。操作層上非主節(jié)點處的模向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于桿間距的1/2，施工層小橫桿間

55、距為1 m。（4）、搭設中每隔一層外架要及時與結構進行牢固拉結，以保證搭設過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。（5）、拉桿必須從第一層與窗口連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。保證垂直4m、水平6m一直拉接。（6）、腳手架的外立面整個長度和高度須連接設置剪刀撐，每道剪刀撐跨越6根立桿，斜桿與地面傾角為4560。（7）、剪刀撐的接頭除頂層采用搭接外，其余各接頭均采用對接，連接方法同立桿。（8）、剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的大橫桿兩端或立桿上，旋轉扣件中心距主節(jié)點的距離水應大于150。5.4 預留、預埋施工 預埋件的安裝側向預埋件的安裝基礎鋼筋

56、骨架施工完成后，在骨架上初步定位側面預埋件，采用附加鋼筋將埋件與骨架少量點焊連接，埋件外側面與骨架主筋間保持保護層厚度，模板安裝到埋件位置，再次復核埋件位置，調整后將埋件與骨架焊牢，為保證預埋件與砼表面平整，在骨架剛度良好的情況下，通過控制骨架保護層即可實現(xiàn)目標，若骨架剛度不良，可采用在埋件側面加焊螺栓，穿過模板用螺帽與模板體系可靠連接。水平預埋件的安裝水平預埋件的安裝重點在埋件標高的控制，特別要防止預埋件超高現(xiàn)象，對于基礎較高，但水平尺寸較小的，可利用模板支撐體系，在埋件上空用鋼管做成穩(wěn)定支架與周圍模板支撐連接，支架與埋件用型鋼或鋼筋焊接，焊接前測好水平位置與標高，安裝的標高可略低于設計要求

57、3mm，面積稍大的埋件，中間開設振搗口，一方面便于砼振搗密實，防止埋件下空鼓；另一方面防止埋件上浮。5.4.2 預留孔洞留設預留孔洞的模具根據(jù)孔洞的形狀與大小而不同,方形孔洞的模具可采用木板訂制，外包白鐵皮；圓形孔洞的模具可采用PVC管（下口封閉）。為保證孔洞深度，模具可適當加長10mm。模具安裝方法類似于埋件安裝，但為防止模具在砼澆筑時上浮，一方面要在大型模具下開設振搗口，另一方面，模具的加固體系要有限制向上位移的橫擔，并在澆筑過程中隨時用水準儀監(jiān)測。模具在砼初凝后，即拆除支撐體系，并用人工或倒鏈定時微動，防止砼凝固后致使模具難以撥出。砼終凝后模具與砼基本脫離，但為保護孔邊緣，模具宜于砼強度

58、大于1.2Mpa后取出，撥出后，立即清理孔洞，復測，孔壁鑿毛，最后用廢水泥袋等物封閉洞口保護，以備安裝用。套管、墻管施工套管施工為水廠施工的主要工作之一，施工時采取以下措施確保套管、墻管的施工質量。套管、墻管要求按圖紙要求焊接止水環(huán)；套管安裝時復測標高、坐標、水平度，并與混凝土鋼筋可靠固定。套管處的混凝土要求優(yōu)先澆注，否則套管的下部由于無法排除空氣導致澆搗不實。第六章 基坑支護及井點降水方案6.1基坑支護回收池挖土深度平均達到5.5m，根據(jù)基坑支護的經(jīng)驗，基坑四壁采用土釘護坡：先在基坑四壁打下土釘樁然后鋪上鋼絲網(wǎng)用C15細石混凝土抹在上面（鋼絲網(wǎng)隨鋪混凝土隨抹）6.2井點降水根據(jù)圖紙回收池挖土

59、深度約為5.506m，局部超深部位為7.00m。根據(jù)降水經(jīng)驗，基坑四周設置6口深井降水井，深井之間的水平距離約為20.0m，由于基坑超深部位均處于基坑的中部，故深井每口深18.0m，平面尺寸見附圖。降水過程中，在支護樁外側每20M 設一座回灌井，隨時觀測井內水位變化，如井內水位有異常，及時檢查原因，采取回灌措施，確保安全施工 如遇地質變化等原因，視具體降水情況另行考慮在基坑中間加設輕型井點降水，采用鋼套管，埋設在基礎下部。第七章 給排水安裝工程本工程建筑單體給排水施工內容包括給排水管道施工、衛(wèi)生潔具施工。給水采用PPR管道、排水采用PVC-U管道。7.1給水管道安裝管道安裝時，不得有軸向扭曲。

60、穿墻或樓板時，不宜強制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設時，應有一定的保護距離，凈距離不宜小100mm，且丙烯管宜在金屬管道的內側。室內明裝管道，宜在土建粉刷或貼面裝飾完畢后進行，安裝前應配合土建正確預留孔洞或預埋套管（薄的墻體或樓板，亦可安裝時鉆洞）。冷水管穿墻時，可預留孔洞，套管或孔洞的內徑宜為De+50mm。明裝管道支架包箍采用塑料制品，間距為管道直徑的20倍。室內地坪以下管道的敷設，應在土建工程回填土夯實以后，重新開挖管溝，將管道敷設在管溝內。嚴禁在回填土之前，在未經(jīng)夯實的土層中敷設管道，管溝底應平整，不得有突出的堅硬物體。土壤的顆粒粒徑不宜大于12mm，必要時可鋪100mm的砂

61、墊層 。管溝回填時，管周圍的回填土不得夾雜硬物體，應先用砂土或過篩的粒徑不大于12mm的泥土，回填至管頂以上0.3m處，經(jīng)灑水夯實后再用原土回填至管溝頂面，室內埋地管道的埋深不宜小于0.3m。管道出地坪處,應設置保護套管,其高度應高出地坪100mm。同種材質的給水聚丙烯管材和管件之間,應采用熱熔連接,給水聚丙烯管材與金屬管件相連接時、應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與聚丙烯管采用熱（電）熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件采用絲扣連接。暗裝管道隱蔽前必須進行強度試壓，并作好隱蔽工程驗收紀錄。熱熔連接應按下列進行： 熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后，方能開始操作； 管材切割

62、前，必須正確丈量和計算好所需長度，用合適的筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應符合規(guī)范的要求； 切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割應使用管子剪或管道切割機（注：用鋼鋸鋸斷管材的方法，不予提倡，萬一使用時，應清除鋸口的毛邊和毛刺）； 管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油； 熔接彎頭或三通時，應注意管線的走向宜先進行預裝，校正好走向后，用筆畫出畫出向定位線； 加熱：管材應無旋轉地將管端導入加熱套內，插入到所標志的連接深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，并達到規(guī)定深度標志處。加熱時間必須符合熱熔機具生產(chǎn)廠的規(guī)定； 達到規(guī)定的加熱時間后，必須立即將管材與管件從加熱套

63、和加熱頭上同進取下，迅速無旋轉 地直線均勻地插入到所標深度，使接頭處形成均勻的凸緣； 在規(guī)定的加工時間內，剛熔接好的接頭允許立即校正，但嚴禁旋轉；7.2 排水管施工根據(jù)圖樣要求，繪制預制加管段草圖，標注加工管段的管徑、長度、三通預留口位置、變徑位置、管道坡度及托吊架位置，并以此預制加工所需管段。施工材料必須配套使用，管材、管件使用同一廠家配套產(chǎn)品，確保材料間的公差配比。管道下料前必須將管道和管件進行預組對試插，從而獲得管道的下料尺寸。預制成的管段要編號、記錄、碼放整齊，避免重物擠壓，管道內外壁要清理干凈。UPVC 管粘接時，管口要平齊，剔除飛刺，承插口內外的水分、灰塵及污物必須用棉布擦試干凈方

64、可涂抹粘結劑。粘接牢固后，及時擦去溢出的粘液。管道接口打膠部位在涂膠前用砂紙進行打磨粗糙，管道涂膠后立即安裝校直、固定。出戶管安裝前應按圖樣核實標高、坡度，先將托吊架安裝就位，出戶管安裝管道要平直，坡度要合乎規(guī)定，橫、立支管連接要使用90斜三通或2個45彎頭。與UPVC 管接口時，應使用防水填料和膨脹水泥抹口。衛(wèi)生潔具和用水器具的安裝必須按91SB2 有關圖示進行，排水管甩口要準確，成排器具必須整齊成線，坐標、標高要符合規(guī)范。支架要穩(wěn)固，排水管甩口要符合圖樣要求，與UPVC 支管接口可采用轉換接頭，必須嚴密，不滲不漏。排水管道隱蔽前作滿水試驗合格，并作好隱蔽工程驗收。7.3衛(wèi)生器具安裝在選好衛(wèi)

65、生設備及給、排水附件的型號，明確安裝尺寸后，正確預留衛(wèi)生間的給、排水管口位置，便于衛(wèi)生設備安裝時鑲接管道。衛(wèi)生設備安裝前，對瓷質器具、銅質附件進行檢查，不得有結疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象，外觀光滑，各個連接口與管道部件的直徑吻合，承插接口處插入長度合適。地漏安裝配合地磚施工時進行，其余衛(wèi)生設備在墻、地飾面施工完后進行安裝。 瓷質衛(wèi)生器具安裝時，應防止損傷瓷面。用金屬螺栓緊固件緊固于瓷面時，應有軟墊片（膠墊圈），擰緊時不得用力過猛。在空心磚墻面上固定衛(wèi)生器具可用穿墻長螺栓，或將局部空心墻改砌實心墻，用預埋螺栓或專用緊固件固定衛(wèi)生設備。在輕質墻面上固定衛(wèi)生器具時，可在輕質墻內預置一木構架。與瓷質器具直接

66、接觸的排水栓、水龍頭、閥門、瓷悶頭等，在接觸面處應抹玻璃膠，使縫隙嚴密無滲漏。鎖緊螺母（根母）與瓷具接觸處的橡膠墊片，應平整無皺折、凹紋和凸塊，孔徑合適。排水栓安裝時，應與盆底相平或略低于盆底，旋緊時不得強行旋動排水栓，應旋動鎖緊螺母。塑料和銅質部件，安裝時不得用管子鉗夾持，有六角或八角形棱角面的，應用扳手夾持旋動，無棱角面的應制作專用工具夾持旋動。大便器、小便器等排水口與排水支管管口暗接的，應在排水支管管口打膠，接口間隙應無滲漏。暗接口也可用玻璃膠，但不得用水泥砂漿和純水泥漿作暗接口填料。衛(wèi)生器具安裝后，認真作好成品保護，在竣工驗收前不得損壞和使用，并應符合如下要求：盆安裝后，應用木板全封閉

67、保護；地漏等敞口器具安裝后，應加臨時堵頭；其余衛(wèi)生器具安裝后，應包扎保護。有沿洗臉盆的沿口應置于臺面上，無沿洗臉盆的沿口應緊靠臺面底。臺面高度一般均為800mm。洗臉盆由型鋼制作的臺面構件支托，安裝洗臉盆前應檢測臺面構架的洗臉盆支托梁高度，安裝洗臉盆時盆底可加橡膠墊片找平，無沿盆應有限位固定。有沿洗臉盆與臺面接合處，應用YJ密封膏抹縫，沿口四周不得滲漏。墻、地面預留的排水管口，高出墻、地面20mm存水彎出水管插入排水管口后，用帶膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水管上，外用裝飾罩罩住墻、地面。蹲式大便器的安裝應在裝飾地面施工時安裝，安裝結束后對成品予以保護。壁掛式小便器安裝前墻面應埋置螺栓，螺栓的位置，根

68、據(jù)不同型號的產(chǎn)品實樣尺寸定位。壁掛式小便器水封出水口有連接法蘭，安裝時應拆下連接法蘭，將連接法蘭先擰在墻內暗管的內螺紋管件上，調整好連接法蘭凹入墻面的尺寸。小便器掛墻后，出水口與連接法蘭用膠墊密封，用螺栓將小便器與連接法蘭緊固。地漏安裝在室內地面最低處，蓖子頂面應低于地面5mm；為正確控制高程，應在室內地面面磚施工時配合安裝地漏；地漏安裝后應封堵，防止建筑垃圾進入排水管；地漏蓖子應拆下保管，待交工驗收時裝上，防止丟失。第八章 建筑電氣工程本工程包括建筑照明、插座系統(tǒng)、接地系統(tǒng)。埋地電管采用焊接鋼管敷設，地坪以上采用PVC電管敷設。配電箱與用電點之間采用絕緣電線或小電纜連接。8.1電氣配管鋼管管

69、路暗敷設時，宜沿最近的路線敷設，且應減少彎曲。鋼管管路暗敷設時，其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍。埋入混凝土內平面敷設時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。鋼管管路埋入墻體或混凝土內時，管路與墻體或混凝土表面凈距不應小于15mm。鋼管管路暗敷設時，管路固定點應牢固，且應符合下列規(guī)定：（1）.敷設在鋼筋混凝土墻及樓板內的管路，緊貼鋼筋內側與鋼筋綁扎固定。直線敷設時，固定點間距不大于1000mm。（2）.敷設在磚墻、砌體墻內的管路，垂直敷設剔槽寬度不宜大于管外徑5mm固定點間距不大于1000mm連接點外側一端200mm處，增設固定點。鋼管管路進入落地式箱(柜)時，排列應整齊，管口高出配電箱(柜)基礎

70、面宜為5080mm。鋼管管路進入盒(箱)處，應順直，且應采用專用接頭固定。鋼管的接地連接應符合下列要求：當黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應焊接跨接地線或采用專用接地線卡跨接。 管進、箱盒的要求管口入盒箱按配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口部宜與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩個以上管入盒，箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。跨接地線兩段雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要請除藥皮。焊接鋼管內部要求刷瀝青防腐，埋地管道外部要求按照設計要求做防腐。暗敷鋼管的線盒或甩頭嚴格按照設計圖紙和規(guī)范進行，

71、確保準確。盒箱開孔應整齊并且與管徑相吻合，要求管孔不得開長孔，嚴禁用電氣焊開孔。鋼管進入燈頭盒、開關盒、配電箱時，可用焊接或絲接固定，管口露出盒（箱）應小于5mm。當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，應采用等級強度不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm。PVC電管施工方法采用膠粘連接，接頭施工要求與PVC-U管相同，敷設要求與鋼制電線導管相同，施工期間所有管頭加強保護，塑料管必須采用塑料線盒。8.2管內穿線工程穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否整齊、完好，當管路較長轉彎多穿線困難時，可在穿線的同時往管內吹入適當?shù)幕郏淮┚€時，同一交流回路的導線，必須穿入同一管內，不同回路，不同電

72、壓以及交流與直流的導線，不得穿入同一管內。穿入管內導線包括絕緣層的總截面積不應大于管子內截面積的40%，且穿入的導線應能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。嚴禁導線在管內接頭和扭結，也不得將導線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱盒內。進入盒（箱）內的垂直管口，穿入導線后，應將管口做密封處理。導線的分色：L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，（中性線） 為淡藍色，PE保護線為黃/綠雙色或黑色。超過4mm2銅導線的接頭要求進行錫焊。加熱時要掌握好溫度，溫度過高焊錫不飽滿，溫度過低涮錫不均勻 ，因此，要根據(jù)焊錫的成分質量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時掌握好適宜的溫度 進行焊接，焊接完后必須用布

73、將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。穿線要求所有接地線不得與接地母線竄聯(lián)，必須為并聯(lián)。電氣器具為安裝前進行搖測時，首先注意搖表的電壓等級，測500伏以下的低壓設備絕緣電阻時，應選用500伏的搖表；500-1000伏的設備用1000伏搖表，1000伏以上的設備用2500伏的搖表。測量絕緣電阻時，應事先將斷路器、用電設備和儀表都斷開，對照明回路還應將燈泡擰下，然后在每段線路熔斷器的下接線進行測量。操作時一人搖測，一人及時讀數(shù)，并記錄，搖動速度應保持在120n/min左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。8.3配電箱安裝配電箱安裝應在土建地面施工完后進行，墻柱上明裝箱也應在土建施工完后進行，而暗裝配電箱、接

74、線箱（應在土建抹灰裝飾前根據(jù)抹灰厚度進行）。配電箱安裝位置準確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號清晰，接線整齊，PE線安裝明顯牢固。配電箱、接線箱、分線箱因有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴禁用電、氣焊開孔。8.4照明器具安裝及接線照明器具安裝，應在土建裝飾完成后進行，單股導線可直接與器具相連接，多股導線應搪錫并壓接線鼻子后與器具相連接，插座相序為左零右火上接地，開關應為火進控出再接燈，各種箱盤具有可靠接地。安裝吸頂燈時一般直接將木臺固定在天花板的木磚上，在固定之前，還須在燈具的底座與木臺之間

75、鋪設石棉板和石棉布。吸頂式日光燈安裝：根據(jù)設計圖確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物的表面，日光燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線接入燈箱，進線套上黃臘管以保護導線。日光燈安裝在吊頂上時，應用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并在燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調整順直，最后把日光燈管裝好。插座接線應符合下列規(guī)定：單相兩孔插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；單相三孔、三相四孔插座及三相五孔插座的接地或接零線接在上孔；

76、插座的接地端子不與零線端子連接；同一場所的三相插座，接線的相序一致；接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；同一室內插座安裝高度一致。照明開關安裝應符合下列規(guī)定：同一建筑物的開關采用同一系列的產(chǎn)品，開關的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；相線經(jīng)開關控制。開關安裝位置便于操作，開關邊緣距門框邊緣的距離0.150.2m，相同型號并列安裝及同一室內開關安裝高度一致，且控制有序不錯位，暗裝的開關面板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無裂紋、劃傷，裝飾帽齊全。 8.5電纜保護管安裝： 金屬電纜保護管不應有穿孔裂縫

77、、顯著的凸凹不平及嚴重的銹蝕等情況，管子彎制后不應有裂縫或凸凹現(xiàn)象，一般彎扁度不大于管子外徑的10%，彎曲半徑不小于6D，管口應做成喇叭口或磨光。暗敷電纜保護管的連接宜采用套管焊接，套管長度應為連接管徑的1.53倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密，并應刷防銹漆，埋地部分可采用刷瀝青等防腐方式。 8.6電纜敷設 敷設電纜前要檢驗電纜的型號規(guī)格與設計是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護層斷裂等缺陷。高壓電纜敷設前做耐壓及泄漏試驗，低壓電纜要用500兆歐表測量其絕緣情況，合格后方可敷設。電纜沿支架、橋架敷設敷設方法可用人力或機械牽引，電纜沿橋架或支架敷設時，應單層敷設，排列整齊，

78、不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準；不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在最上層；同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35mm。電纜穿過樓板、墻體、防火分區(qū)應加裝套管，敷設完后應將套管用防火材料堵死。8.7低壓配電柜安裝低壓配電柜的安裝順序：配電柜檢查基礎型鋼定位絞線檢查及接線柜就位配電柜通電試驗、空載模擬動作配電柜的布置必須遵循安全、可靠、適用和經(jīng)濟等原則，并應注意便于操作、搬運維修，試驗監(jiān)測和接線工作的進行。配電室內除本室需要的管道以外，不應有其他的管道通過。配電柜本體及柜內設備與各構件間連接應牢固。柜本體應有明顯可靠的接地裝置，并有可開啟的柜門，應有軟導

79、線與接地的金屬構架做可靠的連接。8.8防雷接地 工藝流程：接地體接地干線引下線暗敷均壓環(huán)避雷帶避雷網(wǎng)接地系統(tǒng)采用404鍍鋅扁鋼一根，圍繞基礎一周，埋深按設計要求。接地電阻應符合設計及規(guī)范要求，如不符合要求作換土處理或加降阻劑處理。防雷系統(tǒng)的鐵件均應鍍鋅處理。用專用電阻測試儀對所有測試點分別進行測試，如接地電阻達不到設計要求，可在室外增設接地極（鍍鋅鋼管或角鋼均可），直至達到設計要求（不大于4）。8.9建筑電氣試驗及調試 本工程施工人員一定要熟悉圖紙，學習產(chǎn)品說明書，掌握各系統(tǒng)的控制原理，在廠家的指導協(xié)調下，進行逐個系統(tǒng)調試。照明系統(tǒng)應做各種試驗，如絕緣電阻測試、接地電阻測試、相序、雙電源互投等

80、，調試的順序是：先局部，后單體，再系統(tǒng)。照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應與照明配電箱及回路的標志一致，開關與燈具控制順序相對應；民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應為8小時，所有照明燈具均應開啟，且每2小時記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內無故障。附表一：崇海水廠一期工程管理組織機構網(wǎng)絡 管理組織機構網(wǎng)絡項目經(jīng)理 高海林技術負責人：宋丞相材料員季敏敏安全員陸雪榮質檢員施豪杰預算員郁笑海后勤組機修工組保安組電焊工組油漆工組機械操作工組架子工組安裝工組鋼筋工組瓦、砼工澆制組木工模板制作組附表二：安全文明生產(chǎn)組織網(wǎng)絡組 長高海林副組長陸雪榮組 員施豪杰組 員郁笑海組 員季敏敏組 員宋丞相 附表三：工程項

81、目質量保證體系網(wǎng)絡圖項 目 經(jīng) 理技術負責人材 料 員預 算 員安 全 員質 檢 員施 工 員專業(yè)班組長裝飾組安裝組機電組鋼筋工組瓦工組木工組全 體 員 工附表四：施工過程質量控制示意圖優(yōu)質率制定技術措施檢查驗收合格證試驗單隱蔽工程驗收工序交底檢查資料整理實 檢際 查情 質況 量 目 標交工驗收確定質量目標施工過程質量控制按施工圖紙會審確定需要解決質量通病原材料半成品質檢總結制改措施施工回訪保修砼砂漿試塊的制作分部分項工程驗收評定檢測設備工具完好齊全學習技術規(guī)范掌握質量目標技術交底嚴格推行計量標準化制度附表五: 消 防 設 備 配 備消 防 設 備 配 備表序號布置位置名稱器材名稱數(shù)量（組）備 注1木工間泡沫滅火機22配電間干粉滅火機13施工現(xiàn)場樓梯處泡沫滅火機104外腳手架泡沫滅火機45值班室泡沫滅火機16辦公室、倉庫泡沫滅火機2