1、xx電動工具有限公司生產車間施工組織設計一、工程概況：1、建筑與結構概況本工程位于xx市xx鎮西首，沿蘇xx省道。工程建筑面積2000平方米，基礎為鋼筋混凝土基礎結構，主體工程為鋼結構，單層廠房。主要為電動工具轉子的生產車間，工程造價100萬元左右。1、建筑設計概況：本工程主體一層。0.000為原來的車間自然地面標高。窗臺以下部位用八五紅磚砌圍護墻，以上部位為彩鋼板墻體圍護。外墻面裝飾窗臺以下磚砌體上貼仿石面磚，其余墻面為彩色鋼板內墻面裝飾窗臺以下部位采用混合砂漿粉刷，表面刷106涂料二度。其余彩鋼板。 樓地面采用碎磚墊層，混凝土地面。屋面采用鋼結構.車間大門為雙開鋼制吊軌移門。窗采用90系列

2、塑鋼推拉窗。2、結構設計概況：本工程按6度抗震設防。 基礎采用鋼筋混凝土獨立基礎。砼標號C25。墊層砼標號C10，混凝土保護層基礎40，柱30。圍護墻基礎為C25條形鋼筋混凝土基礎，砌體0.000以下采用MU10八五燒結磚M10水泥砂漿砌筑，0.000以上外墻，即窗臺下部的圍護墻體采用 MU10八五燒結磚M5.0水泥石灰砂漿砌筑。本工程水電圖紙未設計,由建設單位在工程施工時預埋管線。二、施工條件、特點分析：1、施工條件：施工工期：本工程總工期135天，開工日期暫定2月18日，根據招標要求90天封頂，室內外裝飾施工30天完成，因此工期比較緊。技術經濟條件：施工中需用的電力為150KW以上，給水均

3、需甲方負責到位。本工程所有混凝土構件均為現澆構件，鑒于施工場地不大，砂石水泥等大中材料必須按進度計劃分批進場。工程中鋼結構安裝部分工程量較大，技術要求較高。對于半成品及成品的保護要求高，構件也應分批進場，按類堆放。水電安裝必須與土建配合，必須及時預埋和預留好洞口。本工程所需勞力、機械設備由隊部負責平衡落實。2、特點分析：本工程基礎結構為現澆結構，結構雖然簡單，模板安裝、鋼筋綁扎制作、砼澆筑等工程量大、用工多、工期長，基礎軸線及預埋螺栓的軸線精度要求較高。這是本工程的基本施工工序，對后期的鋼結構安裝有直接的影響。本工程的鋼結構安裝，鋼制外墻、屋面、天溝等都是要求高又直接影響優良工程評定，加上工期

4、緊，再加上存在秋季施工往年季風較多給吊裝工程帶來一定的影響。因此如何做本工程的材料供應，如何合理安排工種之間的交叉搭配，如何做好水電與土建安裝的配合及如何抓好整個工程質量和安全生產文明施工都是十分重要的。三、施工準備：1、技術準備：組織各工種技術管理人員和有關施工人員認真研究，熟悉圖紙，做好圖紙會審和交底記錄，弄清設計意圖，吃透各細部及各節點間的內在關系，掌握施工工藝過程和技術要求，了解土質水文勘探資料，熟悉周圍環境，事先組織有關人員進行必要的技術培訓。2、施工現場準備：根據甲方提供的水源，送至施工地點，給水總管為Dg50，支管用Dg20送至各用水點。施工用電根據甲方提供的電源，設集中配電箱間

5、，再架空引至各用電點。3、物資準備：根據物資需用量計劃組織資源，按進度計劃分期分批進場，材料進場時應進行質量、規格品種的驗收并按指定地點堆放，建立好各項管理制度。4、機械設備的落實：根據我單位現有的機械設備條件，結合本工程的施工地特點，按施工方案提前落實將各機械設備陸續進場，滿足施工進度的需要。四、施工方案與技術措施：(一)施工順序：遵循先地下后地上、先結構后裝飾的原則。施工順序為：定位放線挖土基礎窗臺下圍護墻砌筑鋼柱吊裝鋼梁吊裝屋面安裝墻體安裝天溝安裝門窗安裝內外粉刷樓地面外墻面磚粘貼室外總體竣工驗收(水電安裝與土建密切配合，合理穿插其間)。(二)土建施工方案：1、基槽的土方開挖及土方回填挖

6、土考慮采用人工開挖，開挖為獨立基礎單獨開挖。本工程基礎挖土深度，獨立基礎為1.3米，圍護墻體基礎部分0.7米，挖土寬度為墊層寬度加400mm，放坡50%。土方開挖前，先清理場內雜物，并在基坑四周做好排水措施，設排水溝及集水坑，防止雨水大量侵入基坑，影響施工質量，復核建筑物的控制軸線，復測引進標高，嚴格控制基底標高，不得挖深，如挖深不得用碎土回填，應該用砂石等材料填至基底標高。挖土時土方必須堆置在基槽邊0.6米以外，如室內無法堆土，應將土方運至基槽外，防止下雨而引起塌方。土方的回填必須分層夯實，填土的土質及含水率必須符合要求。2、基礎工程挖土完成后，要測底驗寬，同時通知設計單位對槽底土質進行驗收

7、。合格后及時做好墊層。對鋼筋堅持現場取樣復查，合格后方可用于本工程。砼現場取樣做好試塊。同時必須做好原材料的復試工作和砼配合比的試配工作，收集好資料。在多個施工過程中，必須多次復核建筑標高，各部位軸線尺寸，并及時做好隱蔽驗收記錄。砼墊層的澆搗必須平整、密實，符合設計標高的要求，達到能上人強度后方可彈線進行下道工序的施工。基礎彈線必須彈出三道。基礎的外邊線和中心線，以利基礎梁柱的校正和確保斷面的正確。基礎鋼筋的綁扎應按照圖紙的型號、規格和間距進行綁扎。鋼筋的搭接除圖中注明外，應符合受拉區和受壓區搭接長度的要求，箍筋彎鉤的平直長度應符合抗震要求為10D，角度為135度。梁柱鋼筋的規格型號應與圖紙相

8、符。基礎模板的支附：基礎側模使用小鋼模定型組合。并用鋼管和50100方料固定。基礎梁用48鋼管、扣件和鋼筋焊成的定型夾子固定。模板支完后，再進行軸線的復測和校正，待建設單位及有關部門對基礎斷面尺寸和鋼筋隱蔽驗收合格后，方可進行砼的澆筑。砼的澆搗：在砼澆搗前，必須做好設計配合比，由xx市建筑材料檢測中心出其級配通知單，水泥進場做好復試工作。著重抓住水灰比、塌落度、砂石的含泥量、含水率，砂石料的級配分析等測試工作，及時調整現場配合比，配料時砂石必須過磅。在基礎砼的澆筑時自開始至結束，保證砼澆灌的連續不斷，不留施工縫，具體措施是每個作業班組連續澆搗12個小時，做到人停機不停。砼的表面必須光滑平整。縱

9、橫向的交接應平滑，確保基礎工程質量達優良標準。在基礎砼澆筑過程中如遇突發性原因(停電、下雨、設備中斷)無法保證砼連續澆筑，需留設施工縫，在下次澆筑砼前，必須對留置的施工縫采取如下處理辦法：應將原有砼表面鑿毛，用水沖洗干凈，濕潤后在表面上刷1015mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。在砼的澆搗過程中自進料開始至澆搗結束，管理人員始終在施工現場。對砼的振搗和標高，做到專人負責，嚴格把關。領導必須重視，加強質量管理，消除隱患。基礎墻的砌筑：基礎墻砌筑前，應先在基礎砼上彈出墻中心線，基礎墻墻角要有皮數桿，先疊頭角，先外墻后內墻，交接處留踏步槎，最上皮磚用丁磚砌并澆水括斗。砌基礎墻的砂漿中不得使用石灰膏等氣硬

10、性材料。基礎水平防潮層的施工嚴格按照施工規范要求進行施工，按照1：2水泥砂漿的配合比例嚴格計量，并對防水材料的質量，用量進行專人的控制。水泥砂漿防潮層的施工分兩冊進行，第一層先抹灰1厘米，表面拉毛，待第一層表面稍干后在施工第二層表面用鐵板壓光。獨立基礎頂部的預埋錨栓的軸線及標高控制直接影響到本工程后道工序的施工質量，應此在施工過程中由多人多道工序進行復核，在鋼筋、模板施工時間用點焊接的方式將其固定于鋼筋及模板上，在混凝土施工過程中派遣專人對其標高，軸線及垂直度進行隨時間的校驗。預埋螺栓的螺紋部位要采取雙保護措施，在其露出混凝土部分的表面涂上少量黃油，并上好兩個螺帽并在外部圍上塑料膠帶以保護不受

11、砂漿等污染。在上黃油的時候注意不污染螺栓在混凝土中的部分及不污染基礎鋼筋。基礎部分施工完后，先進行全面的自檢和清理，然后由建設單位、監理單位和質監站等有關單位進行基礎驗收，合格后方回填土。（三）、鋼結構工程的施工方案1、 鋼結構原材料的控制嚴格根據設計圖紙選用不同種類的鋼材，并且選用大廠生產的鋼板材料或型鋼。鋼材進入生產車間仔細核對鋼材的種類，厚度，尺寸并檢查鋼材的出廠檢驗報告，對于進口鋼材必須進行材料的化學成分分析。在核對完鋼材后按照種類分類堆放，并用紅漆在鋼材本身做好明顯標志，以防操作人員混淆。鋼材堆放應墊高，如在室外應覆蓋薄膜已防銹蝕。焊接用的焊條也應分類堆放，保證其包裝的完好，已防止其

12、受潮。在使用前6小時放入烘箱。高強度螺栓在購買時需要供應商提供原廠的質量保證書及高強度螺栓機械性能的檢驗報告。入庫后注意成品防護。2、 鋼結構構件的制作。鋼結構制作在核對設計要求鋼材品種后，按照圖紙要求先進行鋼材上的放樣，放樣采用電腦輔助放樣，材料的組合要進行優化，以約材料。鋼材的切割厚鋼材采用線切割，薄板采用剪板機。對下好的材料要作出明顯的標識其用途，部位。材料下好后及時制作成構件。構件制作采用自動焊接機，材料在焊接前先進行試焊，對試件進行觀察，調整機械的焊接電壓、焊接電流、送絲速度、焊絲直徑、焊接層次等參數以對焊縫質量進行調整，直至滿足設計要求的焊縫后開始構件的制作。制作時應該采用引弧板，

13、采用船形位置焊接。在焊接翼緣板與腹板的角焊縫時間應采用合理分項焊接順序，以減少構件變形等缺陷。制作完成的構件應在自動矯正機械上對翼板的焊接變形進行矯正。矯正后的構件按照柱、梁等使用的先后順序分堆放。成品鉆孔：鉆孔時間鉆頭要垂直與構件表面，空位置一定要劃出十字線，并打好樣沖眼，鉆孔后均須進行清孔和孔邊倒棱。鋼架中的孔采用鉆孔，檁條、支撐部分的節點可采用在沖床上進行沖孔。對于高強度螺栓孔，由于孔的數量多、質量要求高應采取鉆模制孔。平臺梁的連接螺孔應采用統一孔模進行制孔。 3、 鋼結構吊裝工程。構件的吊裝按照先施工柱，在拄及其支撐施工完畢后再施工上部結構。吊裝柱前應在拄身上彈出兩面柱身中心線。鋼柱采

14、用單點吊裝法，捆綁吊點部位采用剖開的鋼管保護，以防止損傷。鋼柱套入預埋螺栓后，用垂球矯正其軸線位置和垂直度，并用鋼板墊平穩后上緊螺栓固定。將鋼梁按照出廠編號分段在現場平臺上拼裝，拼裝時應將高強度螺栓連接面用鋼絲刷清理，高強度螺栓分初擰，終擰兩次緊固。屋面吊裝采用兩點捆綁平吊法，連接部位穿入高強度螺栓校正尺寸準確后，將高強度螺栓分兩次固定。屋面支撐及檁條安裝均用普通螺栓連接。螺栓連接要點：永久性能的普通螺栓連接應符合下列規定，每個螺栓不得墊兩個以上的墊圈或用大的螺母代替墊圈，螺栓擰緊后，外露的絲扣不應少于23個扣，并應打毛防止螺栓松動。任何安裝孔軍不得隨意用氣割擴孔。采用高強度螺栓連接，其螺栓應

15、順穿入孔內，不得強行敲打。穿入的方向應一致，便于操作。高強度螺栓連接應在同批次內配套使用。施工有剩余時，必須按照批號分別堆放，不得混淆使用。 在儲存和施工過程中，應防止受潮生銹、玷污和碰傷。安裝高強度螺栓必須分兩次進行，第一次為初擰。第二次為終擰。當天安裝的螺栓在當天終擰完畢，其外露的絲扣不得少于2扣。4、 墻面、屋面板的安裝。墻面板及屋面板施工前安裝人員應檢查板材基層及涂層，對有損傷的板材料視情節輕重決定修補還是更換。墻面及屋面的彩鋼板安裝應嚴格按照圖紙的分割要求進行施工，并且對于各個構件的銜接部位嚴格按照圖紙節點大樣的要求進行施工，并涂上密封膠。安裝時對于每個自攻螺釘均仔細施工，螺釘必須垂

16、直與檁條安裝，必須全部進入板材，加蓋防水帽及密封膠。施工的工人必須穿著軟底鞋進行施工，工具要緊固牢靠，輕拿輕放，以防止墜落或損傷鋼板的涂層。5、 除繡、涂裝工程。鋼結構構件在車間內制作完成后要進行除銹處理，先用角向砂輪機清除由于氣割引起的邊緣掛渣或由于板材剪切的邊緣毛刺，制孔引起的飛邊。在處理完后將構件運入除銹車間，使用噴砂除繡，在構件達到設計要求的除銹等級后涂刷防銹漆，涂層施工溫度為530度，雨天或有露水時不能進行施工作業，涂層完成后應該在構件上注明編號，并且對剛度較差的構件應用其他材料進行加固處理。構件在出廠前用機械進行兩遍底漆的施工，在構件吊裝好后，再對構件進行手工的清理并補損傷的防繡漆

17、，然后進行面漆的施工。6、門窗工程：門窗框的安裝應符合圖紙的型號，在安裝時復測對角線和垂直度。塑鋼窗框安裝后要進行三面保護，以免掉到灰漿受到堿性腐蝕。門窗框安裝完成后，框與墻體之間的縫隙由專人負責進行嵌實，保證其密實度。對窗與彩鋼結構墻體間的連接接點施工時應加以注意，嚴格按照圖紙要求進行施工。7、內外墻裝飾工程施工：裝飾工程能夠增加建筑物的的美觀和藝術形象，改善建筑物的清潔衛生條件，防止建筑物遭受污染和侵蝕，增加建筑物的耐久性，因此裝飾工程的施工必須嚴格按照規范要求施工。1)內墻抹灰工藝流程：沖筋括糙粉面墻面括糙粉面。基層清理干凈，并澆水濕潤墻面。括糙與粉面嚴禁同一天進行。墻面粉刷要平整，垂直

18、。陰陽角要方正順直。2)外墻面抹灰：基層清理必須干凈，并澆水濕潤墻面，貼好灰餅做好大頭角護角線。抹灰必須做好二次完成，第一遍刮底糙，使墻面大致刮平，第二遍刮糙要求墻面刮平、刮直，并且用木蟹搓平、打毛。要求立面順直、表面平整光滑、格縫平直。3)內墻涂料要求所用材料必須與設計要求相符合，涂刷均勻無刷紋、透底、漏涂、表面色澤一致，無色差、無反堿等現象。4)外墻面仿石磚貼面基層墻面清理干凈，并澆水濕潤。用8mm厚1：3水泥砂漿打底刮平壓實打毛用5mm厚1：1水泥細砂漿作為結合層貼仿石面磚，水泥擦縫。面磚在使用前必須先進行剔選，隔夜用水浸泡晾干后才能使用，粘貼面磚的砂漿必須飽滿。8、地面工程：本工程地面

19、為混凝土原漿抹光地面，在地面施工中，著重做好兩部分分項控制，一是電纜溝，及預埋電線管道，給水、排水管道的安裝。二是地面基層的處理，必須素土夯實后再施工碎磚墊層，碎磚必須敲碎并再一次夯實，控制好地面的標高及平整度。9、水電安裝工程：本工程給水管道為生活用水。排水管主要為生活用污水排放。電氣安裝包括：照明、動力及避雷接地系統等部分，由于工期較短，土建施工相對工作量較少，因此如何做好與土建的協調配合甚為重要。技術措施及要求1)地面施工前各種地下給排水管線均應配合施工，留在地面的管口做好封口，在主體施工時各種電線管必須預埋好，避免二次開槽。2)所有給排水管隱蔽前，必須試壓合格后方能隱蔽。3)電氣線路配

20、管配線必須有隱蔽驗收記錄，電氣設備和電源線路必須測試合格后方準交工使用。10、軸線及標高的控制：軸線控制：本工程框架結構軸線控制尤為重要，在施工前，按照總平面圖尺寸定好定位樁，采用軸線控制樁。在基礎工程完成后，將軸線引至柱基上，并向上引伸控制，引至樓層柱中線及內層分格線。標高控制：根據現場提供絕對標高，引測至固定建筑物上，地下施工時由龍門板控制標高，結構出土后，將標高引至基礎柱上0.000處，設置水準線，作為各層控制線。五、質量及安全保證措施:本工程質量要確保達到南通市優良工程標準。為實現這個目標我們配備了一支精明強干的領導班子來負責對該工程的全面質量管理，安全生產管理。質量保證體系項目專職質

21、檢員：項目質量責任人：水暖電氣安裝責任人其它專業責任人鋼結構安裝責任人砌體責任人木制品責任人焊接責任人鋼筋責任人模板責任人混凝土責任人針對每道工序質量保證體系運行流程圖每道工序施工前準備工作檢查確定質量目標制定管理措施制定技術對策與規范比較必須符合要求制定質量監測計劃實施現場監測下道工序準備工作驗收合格整改處理修訂技術對策與規范和目標比較監測值分析、土建質量保證措施:1) 建立健全上崗質量監督制度, 分工到班組, 責任到人, 掛牌施工, 獎罰分明。2) 認真執行圖紙會審, 技術變更, 口頭和書面技術交底, 材質檢測, 成品驗收, 主體結構中間驗收等制度, 健全對工程質量進行自檢和互檢制度。3)

22、 做好測量定位放線工作和軸線、標高的引測工作辦好復核手續。4) 加強對原材料的質量檢查驗收, 特別是鋼筋和水泥除有廠方提供的質保書外, 進入工地必須進行抽樣試驗, 合格后方可使用。5) 為保證砼、砂漿配合比的正確，確保工程質量,砼、砂漿拌合時必須進行過磅。6) 基礎施工應保證砼澆搗的連續性, 土方開挖時嚴格控制挖掘深度, 杜絕破壞原土結構, 嚴格認真按圖施工, 利用儀器精心測量。7) 為了測定建筑物的沉降量，故在0.00附近沿建筑物的外墻, 按設計要求(或規范)位置設沉降觀測點。結構每增一層測定一次，結構封頂后每一個月測一次，并作好沉降觀測記錄, 如有異常及時通知建設單位和設計部門, 以利及時

23、處理解決。8) 嚴格按照設計要求提前由試驗室出具砼、砂漿的級配通知單, 準確計量, 控制好水灰比。施工中要隨時檢查砼的坍落度，此外，應按規定要求留設砼試塊。試塊制作必須有甲方現場人員在場,并有甲方負責保養，直致送到試驗室。9) 鋼筋的搭接及錨固長度, 除圖紙注明外, 一律按規范下料。10)砼拆模, 按照模板的受力情況和氣候條件以及構件的結構形式嚴格按照規范要求進行, 切不盲目蠻干。11)砼澆筑24小時后立即覆蓋草袋子，派專人不間斷澆水養護7天。12)建立質量及隱蔽工程驗收計劃及分項工程技術質量預檢計劃。13)內粉飾必須做到棱角分明, 線條順直。在進行大面積粉飾前先做樣板間, 并經技監部門認可,

24、 對施工人員進行現場交底后方可進行大面積施工, 邊施工邊檢查, 完成一間驗收一間, 符合要求方可繼續進行。14)做好整個工程技術資料歸檔工作。15)水電安裝工程質量保證措施: 凡購入各種材料應具有質保書, 符合設計要求。在結構施工中，水電管道安裝與土建密切配合，隨著施工進度逐層跟上，結構施工中的預留孔洞，預埋管件的標高，位置應派專人負責不得遺漏。對于暗配塑料管應特別保護，以免壓扁、壓壞。避雷接地焊接指派有經驗的焊工負責逐層引上。下水管道施工完畢后做好通球試驗，并做好記錄。對主要的分項工程（模板、鋼筋、混凝土）實行質量預控。2、鋼結構質量保證措施。a、成品保護措施：屋面梁、邊柱、中柱等大構件裝載

25、時，水平層間用道木間隔，垂直層間用木板間隔，每三根大構件用510號鐵絲捆扎五道。檁條經疊放整齊后用16號槽鋼及20圓鋼加固形成成捆運輸。拉桿、拉條等構件用鐵絲捆扎三道后，螺紋部位用黃油涂抹，并用雙層編織袋包扎住兩端的螺紋部位。所有標準件形成清單后放入包裝箱后運輸。構件到場后，應堆放在堅實平整的土地上。安裝彩鋼板時，應輕拿輕放，嚴禁拖動、磕碰以免損壞表面涂層。屋面安裝完畢后，必須清理干凈屋面的油污、塵土及鉚釘等工具。b、產品質量保證的控制要點：材料質量控制：所有用于工程上的材料、成品、半成品、設備均需具有合格證書或質量保證書，隨貨交材料部門歸檔保存作質量資料。凡按照 規定需要抽樣檢驗的材料必須遵

26、守先檢驗后使用的原則。材料部門應以規格、數量、質量進行驗收，驗收合格后方可用于工程施工中去。材料要做好存儲、堆放、保管工作。嚴禁使用不合格的材料、成品、半成品。工序質量控制：分項工程中個工序之間加強監督和復核工作，上道工序不合格，下道工序嚴禁施工。所有工序必須經過建設單位或監理單位現場負責人的簽字認可。鋼結構主體施工完成后，報送質量監督站認可后方開始圍護結構的施工。交接驗收制度：凡上下工序或前后分項的不同施工作業單位,必須做好交接驗收,并辦理雙方的簽字交接手續.對不合格分項的處理：經過檢查發現不合格的工序或施工部位,通過整改通知書的形式下發該工序施工班組負責人，限期整改，整改的項目未經過驗收不

27、得進行下一道工序的施工。c、構件質量保證措施：原材料進廠后有技術質量部會同材料科進行入庫驗收按照規范要求對需要進行復試的材料進行檢測，實驗合格后方可使用。構件制作前有技術質量負責人對鋼結構加工車間操作人員進行圖紙內容的技術交底，車間內進行1：1放大樣，經過技術質量部門驗樣后，方可配料。車間制作過程中，由專職質量檢查員對構件的加工過程中進行全過程跟蹤檢查，并進行質量評定，形成并收集整理完構件制作的資料。構件制作完成后，由技術質量部門會同監理等有關部門進行質量驗收，合格后簽發構件合格證，方可出廠安裝。安裝時間施工現場設置專職質量檢查員，監督構件安裝的質量，并形成安裝質量資料。安裝結束后，會同技術質

28、量檢查部門進行驗收合格后，報送建設單位現場技術負責人進行質量驗收。全過程實行質量否決制，屬質量問題的堅決停工、返工，直到合格為止。d、產品質量的檢測措施：原材料采購后,用鋼尺、卡尺檢查材料的規格，必要的按照國家規定的要求進行材料的復測。鋼結構制作過程中使用通過計量檢測的鋼尺進行尺寸檢查。鋼結構焊接過程中，普通焊縫用焊縫量規檢測焊縫集合尺寸，對二級焊縫用超生波進行無損檢測。鋼結構安裝過程中，用水準儀、鋼尺、垂球檢測軸線、標高、垂直度等技術數據。用標定法復核扭距扳手，確保高強度螺栓的扭距。用10倍的放大鏡檢查彩鋼結板基層，不得有裂紋，用鋼尺和拉線檢查其外形尺寸。觀察彩鋼板部分與鋼結構之間的連接節點

29、及牢固程度，用拉線、水準儀器、經緯儀，檢查壓形鋼板安裝的平整度，垂直度。用注水、潑水發檢驗屋面的排水坡度，是否滲是，天溝積水高度，排水溝能力，落水斗排水能力。用觀察發檢查塑鋼窗與鋼結構的連接節點構造，防水措施。檢查窗的平整度，垂直度，檢查窗的開啟是否靈活。3、安全保證措施:廣泛開展安全生產的宣傳教育，務必使各級領導和廣大職工認識到安全的重要性、必要性和長期性，懂得安全生產和法令、法規的迫切性，設立專職安全員，對工地進行巡回檢查，此外尚應做到如下幾點：1) 凡參加本工程施工的人員, 都必須參加由本工程處安全股舉辦的常規安全技術知識的培訓教育, 對特殊工種操作人員應經專門培訓學習和嚴格考核,合格后

30、方可上崗操作。2) 新工人上崗及時做好上崗教育和安全知識技術培訓并進行安全知識考核, 合格后方可進入工地現場。3) 對身體素質差,智能低及患有眼病、心臟病、貧血、高血壓、精神病等人不適宜高空作業者應予清除。4) 進入施工現場必須戴好安全帽, 并扣牢帽帶子。5) 各分項工程施工前, 必須進行安全技術交底。6) 電工、焊工、各機械操作工，必須經過專門培訓，考試合格后發給操作證方準獨立操作,工作前必須檢查機械、儀表、鋼絲繩、工具等。確認完好方準使用。電氣、設備和線路必須絕緣良好。電氣線路不得與金屬物直接綁扎在一起,各種電動工具必須按規定接零接地并設置單一開并，遇有臨時停電和停工休息時，拉閘扣鎖。必須

31、具有各種保險和限位裝置，吊具、吊索符合國家標準，起重嚴格執行“十不吊”，鋼絲繩應有防護罩殼，禁用倒順開關，各種設備應定期檢查，轉動部位加油潤滑保養。7) “三寶”使用必須合理，加強“四口”的防護工作,操作層必須有安全網防護，并張拉牢固，所有沿外墻的出入口及井架三面按規定搭設安全防護棚。8) 基坑施工, 堆土應離基坑邊一定距離, 經常檢查邊坡穩定情況, 降雨期間應派專人負責疏通現場排水。9) 施工現場的危險地段,應設“危險”或“嚴禁通行”等醒目標志，夜間掛紅燈以示警告。10)夜間施工要有足夠的照明設備, 確保安全。11)現場設工地安全用電管理負責人, 負責各種機電設備的用電情況, 對進入工地的電

32、氣工作人員進行用電操作交底, 并檢查監督工地用電安全。12)工地現場電工對進入工地的各種設備必須檢查, 必要時進行絕緣性能測定, 符合要求方可使用。13)凡需直接與電動工具接觸的作業, 操作時必須穿絕緣鞋, 帶好絕緣手套。14)增強消防意識, 建立和健全消防制度。住宿區、食堂、木工加工場按規定掛設滅火器，并接好消防龍頭和準備好黃砂箱。15)工地各主要出入口掛設安全及消防標語，以加強氣氛。16)暴風雨前后要檢查工地臨時設施、腳手架、機電設備和臨時用電線路等，發現問題及時處理，有隱患的立即排除。六、保證工期措施:對本工程比較緊張的工期，我公司決定在本工程的施工中，采取如下措施，確保按期優質竣工。1

33、、現場項目經理部，同建設單位、設計單位緊密配合，集中統一領導施工隊伍，統一指揮協調各單位的關系，對工程進度、質量、安全全面負責，從組織上保證總進度的實現。2、堅決貫徹企業計劃管理以竣工投產為目標的總精神，以方案中的總進度為基礎，計劃為龍頭，實行長工計劃，短安排，通過月、旬計劃的布置和實施，加強調度職能，維護計劃的嚴肅性，實現按期完成竣工的目標。3、建立每周的例會制度。舉行與建設單位、設計單位、施工單位聯席辦公會議，及時解決施工生產中出現的問題。4、實施網絡法施工，強化施工管理，抓住主導工序，安排足夠的勞力。5、合理利用空間，進行結構、設備安裝、裝修三者立體交叉作業。6、推廣流水段施工工藝，合理

34、安排工序，科學管理，加快工程進度。7、采取切實可行的冬、雨期施工措施，保證連續施工，確保進度和質量。七、技術節約措施：1、鋼筋加工采用細鋼筋冷拉，并保證下料合理，提高鋼筋的利用率，節約鋼筋。2、混凝土內摻入一定比例的減水劑，增加混凝土的和易性。節約水泥。3、合理組織施工，進行流水作業，減少窩工損失，開展勞動競賽，提高勞動生產率。4、利用庫存物資，減少模板投入。5、現場砂漿、混凝土應嚴格按實驗配合比準確計量，利用水泥的富余標號及時調整配合比，節約水泥。6、開展技術革新，提合理化建議、小發明、小竅門等活動，降低生產成本，提高經濟效益7、加強對機電設備和周轉材料的維修保養，以延長使用壽命，提高周轉率

35、。8、落地灰及時回用。做好落手清，能用則用。八、冬季、雨季施工技術措施：1、在進行總體布置時，要考慮施工區域的排水問題,主要通道要略高于場地，水泥庫、倉庫等應架空墊高，保持現場無積水，做到排水暢通。2、砼攪拌站，砂漿機邊的排水要設沉淀池，防止水泥漿直接流入下水道，造成堵塞。3、機電設備必須加防水罩，以免漏水而損壞電器，作好保護接地以防漏電傷人。雨后使用時要先對設備進行檢查試運轉。4、澆砼前要先了解天氣情況，盡量避開大雨天澆筑，并要各有一定數量的塑料薄膜，防止砼遇大雨的沖襲。5、砌體砌筑時， 磚必須先隔夜充分澆水濕潤，使用前再澆水濕潤。對完成的砼工程在澆筑完24小時后必須用草袋子覆蓋并連續澆水保

36、養一星期，保證砼養護期間所需水份，以確保砼工程質量。 九、推廣應用新技術、新工藝、新材料措施混凝土添加減水劑、防凍劑、早強劑技術。運用微機進行網絡計劃管理。成立TQC全面質量管理小組。推廣運用復合木模板技術。十、施工機械、用具需要計劃 序 號名 稱型 號單 位數 量功率1砼攪拌機350升臺1242鋼筋切斷機臺12.53鋼筋成型機臺12.54電 焊 機臺5165水 泵臺36木工機械臺557卷 揚 機1.5T臺2118砼振動器臺39測量儀器J2、S2臺210人力翻斗車輛2511安 全 網塊50012磅 稱臺11314151617十二、勞動力分配計劃:工程名稱 119天 2060天 60-120天

37、泥 工 12 5 10 木 工 10 3 1 鋼 筋 工 20 0架 子 工 2 2 2 電 焊 工 2 7 5 吊 裝 工0 10 5水 電 工 2 4 4 油 漆 工 10 雜 工 2 15 15 十三、施工進度計劃：本工程施工日期只有 135天，基礎及吊裝工程量多比較大，給計劃安排帶來不少困難。因此，需要在施工工藝上，技術措施上，勞動力組織和施工順序等各方面進行考慮，作出安排。例如:主體施工尚未結束，裝修就需提前插入，采取自下而上順序, 除上述施工方案外，有些則因根據實際施工情況隨時作出調整。主體階段施工計劃施工天數如下：基礎工程30天，安裝工程70天，后期裝修及外部位工程30天，合計天

38、數為135天。具體施工進度見附表：十四、現場管理人員配備及組織機構:項目主管 工程師技術負責人 工程師項目經理 工程師項目工程師 工程師質量管理 技術員資料管理 技術員材料管理 安全管理 計劃管理 十五、施工現場平面布置本工程場地比較狹小，可利用的施工用地在新建大樓南側和北側。因此，本工程所需水泥、鋼材、黃沙、石子、磚等主要材料必須邊用邊進場，同時需要做好現場用料計劃，用料前二天，將用料量，時間告訴供料部門，以免影響施工進度。對鋼模、鋼管必須按施工進度分期分批進場。拆下的鋼模，鋼管應及時堆放指定地點，分類上堆，拆下的鋼模，鋼管及時運出現場。詳見施工現場平面布置圖。十六、主要材料進場計劃： 序號

39、名 稱規 格單 位數 量備 注1水 泥425#T1002黃 砂中砂T5003石 子2040T5004粘土磚八五萬塊105木 材M336鋼 筋T207石灰膏M348面 磚塊20009三夾板M2217十七、工程技術復核計劃：序號復 核 項 目技術復核人備 注1門窗成品規格計劃表2裝飾工程小樣板3主要部位現場砼級配4建筑物定位測量5水準點引測6砌筑皮數桿7龍門板、軸線、基礎灰線8基礎彈線9基礎墊層、砼標高10墻體彈線、標高11預埋件位置、標高、規格12鋼結構吊裝13腳手架搭設十八、隱蔽工程驗收計劃序 號復 核 項 目技術復核人備 注1基坑挖土標高施工員、質量員監 理2砼 墊 層施工員、質量員監 理3底板鋼筋、模板施工員、質量員監 理4獨立基礎砼施工員、質量員監 理5埋件預留洞施工員、質量員監 理6圍護墻基礎砼施工員、質量員監 理7基礎圍護墻施工員、質量員監 理8水平防潮層施工員、質量員監 理9回 填 土施工員、質量員監 理10窗臺下圍護墻施工員、質量員監 理11水電管道施工員、質量員監 理12鋼結構吊裝軸線、垂直度13螺栓連接扭距14彩鋼板圍護結構細部二十、砼、砂漿試塊制作計劃序號分項工程名稱單 位數 量執行機構備 注1砼 墊 層組1施工質量組監理在場2砼基礎組1施工質量組監理在場345