1、內(nèi)支撐拆除施工方案編制單位：目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況1第一節(jié) 項目工程概況1第二節(jié) 內(nèi)支撐梁概況2第三章 施工部署3第三節(jié) 重難點分析3第四節(jié) 施工工藝3第四章 施工準(zhǔn)備3第五節(jié) 內(nèi)支撐梁拆除施工前條件3第六節(jié) 管理人員及勞動力表4第七節(jié) 材料機械設(shè)備投入計劃4第八節(jié) 進度計劃5第五章 施工原理及工藝流程5第九節(jié) 總體施工流程5第十節(jié) 繩鋸法切割施工原理8第十一節(jié) 支撐梁切割拆除9第六章 設(shè)備運轉(zhuǎn)及機械破碎荷載分析18第十二節(jié) 工程概況18第十三節(jié) 驗算依據(jù)19第十四節(jié) 結(jié)構(gòu)驗算數(shù)據(jù)19第十五節(jié) 驗算分析結(jié)果：29第十六節(jié) 120炮機技術(shù)參數(shù)29第十七節(jié) 8T叉車技術(shù)參數(shù)31第

2、七章 基坑安全監(jiān)測與文明施工33第十八節(jié) 內(nèi)支撐梁基坑位移監(jiān)測33第十九節(jié) 基坑結(jié)構(gòu)安全控制33第二十節(jié) 安全文明施工34第二十一節(jié) 環(huán)保要求34第八章 應(yīng)急預(yù)案35第二十二節(jié) 各類事故的應(yīng)急措施：35第二十三節(jié) 事故的報告、調(diào)查36第二十四節(jié) 事故的分析、處理37第二十五節(jié) 其它有關(guān)規(guī)定、安全檢查及安全教育39第二十六節(jié) 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序及相關(guān)人員職責(zé):40第一章 編制依據(jù)序號文件名稱文件編號1建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001JI1920012建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80913建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13020014建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)

3、范GB50194935建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001（2011年版)6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20117建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011第二章 工程概況第一節(jié) 項目工程概況 xx海港城商業(yè)項目場地位于中山市xx鎮(zhèn),南邊毗鄰中山市xx汽車站,東鄰xx大道，西鄰東區(qū)工業(yè)區(qū)，北鄰升平中路，設(shè)3層地下室，基坑大致呈矩形布置，周長約600m，南北長約165m，東西寬約132m，基坑開挖深度為13.80m，擬建建筑物為1棟40層辦公樓，商業(yè)裙樓8層，設(shè)3層地下室.根據(jù)場地巖土工程勘察報告，并結(jié)合場地周邊的環(huán)境情況，本工程的基坑支護結(jié)構(gòu)設(shè)計采用800厚地下連

4、續(xù)墻和2道鋼筋混凝土環(huán)形內(nèi)支撐的支護形式；基坑側(cè)壁采用混凝土剪力墻圍護結(jié)構(gòu)，內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土梁、鋼構(gòu)立柱，基坑內(nèi)負(fù)一層地下室處布置1道支撐梁,負(fù)二地下室處布置2道支撐梁，第一道支撐梁底至負(fù)一層板面距離3.2米，第二道支撐梁梁底至負(fù)二層樓面距離1。51.7米，基坑支護平面圖如下：支撐梁平面示意圖（二層)第二節(jié) 內(nèi)支撐梁概況支撐梁編號寬度b(mm）高度h（mm)混凝土標(biāo)號環(huán)梁1（HL1）20001000C30環(huán)梁2(HL2）34001200C30支撐梁1（ZCL1）10001000C30連系梁1（LXL1）800800C30連系梁2（LXL2）10001000C30腰梁1（YL1）12001

5、400C30第三章 施工部署第三節(jié) 重難點分析施工部位重點難點支撐梁拆除1、工期緊，需盡量縮短支撐梁拆除對其他班主施工影響；2、拆除時需考慮對主體結(jié)構(gòu)的影響。3、第一道支撐梁與樓面距離較高，施工難度增加。第四節(jié) 施工工藝 結(jié)合現(xiàn)場實際情況,內(nèi)支撐拆除采用以下方案1、 第二道內(nèi)支撐拆除：支撐梁及聯(lián)系梁采用切割拆除，環(huán)梁、腰梁、及叉車無法通行的區(qū)域采用機械破碎拆除。2、 第一道內(nèi)支撐拆除：吊車覆蓋半徑范圍內(nèi)的支撐梁及聯(lián)系梁采用切割拆除，環(huán)梁及吊車覆蓋半徑以外的支撐梁、聯(lián)系梁及腰梁采用機械破碎拆除.第四章 施工準(zhǔn)備第五節(jié) 內(nèi)支撐梁拆除施工前條件根據(jù)設(shè)計圖紙要求及工程進度，拆除內(nèi)支撐要求相應(yīng)樓層澆筑混

6、凝土到達設(shè)計強度后拆除支撐梁。第六節(jié) 管理人員及勞動力表序號姓名職務(wù)職責(zé)聯(lián)系電話1鄔名福項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)、聯(lián)系、處理、現(xiàn)場總指揮等各項工作2彭強分部總工負(fù)責(zé)施工方案及安全預(yù)案的編制、并做技術(shù)交底3歐陽元寶現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場生產(chǎn)指揮工作4司機工程機械、汽車工程機械操作、汽車運輸，5人5拆除班組切割拆除及機械破碎50人6吊裝班組砼塊吊裝外運6人7電工日常用電供應(yīng)及維護2人8防護員2人9安全員4人第七節(jié) 材料機械設(shè)備投入計劃序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1液壓繩鋸機臺8備用機1臺2金剛石鏈條米2800切割耗材3汽車吊臺1用于切割梁塊吊運4平板汽車輛5用于切割梁塊的運輸5叉車臺1用于砼塊轉(zhuǎn)運612

7、0炮機臺810用于破碎環(huán)梁、腰梁經(jīng)過對工程現(xiàn)場實際情況了解，針對本工程的工程量和施工工期要求，依據(jù)現(xiàn)場投入的機械設(shè)備和技術(shù)力量，按工期計劃配置設(shè)備、人員。第八節(jié) 進度計劃1、內(nèi)支撐拆除時間內(nèi)支撐拆除施工進度表（單層支撐梁的四分之一）。序號樓板完成后天數(shù)12345671支撐梁鋼管支撐2支撐梁拆除3吊裝外運4拆除鋼管支撐 第五章 施工原理及工藝流程第九節(jié) 總體施工流程1、負(fù)二層底板澆筑且混凝土強度達到70第二道內(nèi)支撐拆除負(fù)一層底板澆筑且混凝土強度達到70第一道內(nèi)支撐拆除2、每道內(nèi)支撐拆除分四個區(qū)域進行（見右圖）單個區(qū)域總施工流程先拆除連系梁再拆除支撐梁后拆除環(huán)梁平行最后拆除腰梁1區(qū)施工順序2區(qū)施工

8、順序3區(qū)施工順序4區(qū)施工順序分項拆除施工流程1、切割施工:切割位置放線支架搭設(shè)安裝導(dǎo)軌安裝金剛石繩索連接相關(guān)操作系統(tǒng)設(shè)置安全防護欄內(nèi)支撐梁切割叉車轉(zhuǎn)運吊裝混凝土梁平板車運輸至工地外棄置拆除臨時支撐2、機械破碎施工:機械拆除廢舊鋼筋清理歸堆渣土清理渣土吊裝外運3、環(huán)梁拆除施工需平行拆除,確保其平行受力，兩鋼構(gòu)柱之間的部分從中心向兩端進行拆除。第十節(jié) 繩鋸法切割施工原理 金剛石繩鋸拆除法是金剛石繩索在液壓馬達驅(qū)動下繞切割面高速運動研磨切割體，完成切割工作。由于使用金剛石單晶作為研磨材料，故此可以對石材、鋼筋混凝土等堅硬物體進行切割。切割采用的是液壓泵站，前期利用金剛石繩把要切割的鋼筋混凝土支撐梁抱

9、捆固定，然后利用液壓泵站驅(qū)動鋸架上的氣缸，在切割的過程中氣缸不停的往鋸架上方行走，待氣缸行走到一定位置之后，所要切割的混凝土塊即將切割完成。切割過程中不但操作安全方便，而且震動和噪音很小，被切割物體能在幾乎無擾動的情況下被分離.切割過程中高速運轉(zhuǎn)的金剛石繩索需靠水冷卻,并將研磨碎屑帶走，正常情況下切割一個混凝土截塊的時間在20分鐘左右（根據(jù)支撐梁的大小而定)。第十一節(jié) 支撐梁切割拆除11.1 臨時支架搭設(shè)1、 待相對應(yīng)梁板混凝土強度達到設(shè)計要求時，開始支撐架的搭設(shè).現(xiàn)場主要選用搭支架的方式來做支撐，擬采用搭設(shè)支架的方法來配合拆除。拆除下來的梁塊直接先放置于支架上，待一條支撐梁全部拆除完成再統(tǒng)一

10、用汽車吊將梁段吊起。內(nèi)支撐梁支撐架采用483.5的鋼管搭設(shè),沿內(nèi)支撐梁水平方向在內(nèi)支撐梁兩邊搭設(shè)支架,立桿間距為550mm，步距為1100mm,掃地桿距樓地面200mm，示意圖如下：2、驗算依據(jù)工程名稱計算依據(jù)計算部位截面尺寸為10001000或800800的內(nèi)支撐梁計算參數(shù)計算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1622008).立桿的縱距 b=0.6米，立桿的橫距 l=0.6米，立桿的步距 h=1。00米。梁頂托采用100*100木方.采用的鋼管類型為483。5。混凝土自重:25.5KN/m支架示意圖序號計算要點詳細(xì)計算過程結(jié)論計算過程及結(jié)論梁底頂托梁計算1。頂托梁抗彎強度計算f=0.55

11、3106/83333.3=6。64N/mm2頂托梁的抗彎計算強度小于13N/mm2滿足要求！2頂托梁撓度計算最大變形 v = 0。246mm頂托梁的最大撓度小于600.0/250滿足要求!立桿穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載：=11919/（0.537489)=45.351N/mm2f滿足要求!考慮風(fēng)荷載作用:=11969/（0。537489）+26000/5080=50.749N/mm2f滿足要求！11.2 支撐梁的切割與拆除1、設(shè)備選擇 由于該項目為內(nèi)支撐切割工程，不得破壞原結(jié)構(gòu)，因此我司本次拆除采用德國進口的世界領(lǐng)先技術(shù)的混凝土鉆切設(shè)備“喜利得LP32/TS32全液壓切割機進行無損靜力切割，繩鋸切

12、割具有切口平直，整齊、速度快，效率高,不會破壞原結(jié)構(gòu)，噪音低、無粉塵、操作簡便等特點。本工程擬采用切割設(shè)備“喜利得LP32/TS32”全液壓切割機，機械參數(shù)如下：1、繩鋸驅(qū)動方式:液壓2、馬達型號:HFM-23/HM-323、液壓輸出功率:22/30kw4、最大切割深度：不限深度5、進給驅(qū)動方式：液壓6、切割機頭重量:35kg7、繩鋸驅(qū)動馬達重量：6.5kg8、尺寸L/W/H:325/350/4009、總重量：41.5kg10、可配液壓動力站:HAG12。22、支撐梁切割拆除施工 地下室外墻回填后，待相對應(yīng)樓板達到設(shè)計要求后,對其對應(yīng)的內(nèi)支撐梁進行拆除。采用特制的金剛石合金繩鋸條為工作介質(zhì)，將

13、液壓繩鋸機執(zhí)行機構(gòu)安裝于被切割的支撐梁上。3、鋼構(gòu)柱拆除（1）用氧焊將鋼構(gòu)柱的對角割斷。（2）利用叉車將鋼構(gòu)柱叉住，再將另外兩個對角割斷（鋼構(gòu)柱分段每段不超過1.5m,如分段過長分離時容易側(cè)翻）。（3)將切割分離后的鋼構(gòu)柱用叉車轉(zhuǎn)運至吊車工作半徑范圍內(nèi)裝車。4、支撐梁吊裝外運(1）起吊分析根據(jù)現(xiàn)場勘查，本工程采用50T履帶作業(yè),汽車吊擺放于東南一側(cè)空地、西南角和西北角，具體如下圖所示，第一、二道支撐梁在分塊切割后，在吊車作業(yè)覆蓋半徑之內(nèi)的根據(jù)吊車工況表分塊后直接吊離基坑，作業(yè)半徑之外的,利用叉車轉(zhuǎn)運至吊車覆蓋半徑范圍內(nèi)，然后才利用汽車吊將支撐梁吊離基坑,直接將支撐梁吊至平板車上拖至砼塊臨時堆放

14、場地.50噸履帶吊性能表:根據(jù)汽車吊性能表,汽車吊起吊覆蓋范圍示意如下（1-4區(qū)):一區(qū)吊車擺放示意圖二區(qū)吊車擺放示意圖三區(qū)吊車擺放示意圖四區(qū)吊車擺放示意圖受到場地影響，汽車吊無法將切割下來的支撐梁一次吊運出基坑，故需要轉(zhuǎn)運：將一臺8t叉車調(diào)至相應(yīng)樓層地板切割下來的支撐梁采用叉車將砼塊轉(zhuǎn)運至吊車作業(yè)半徑之內(nèi)吊車調(diào)離基坑采用大型平板車將砼塊運走；需要轉(zhuǎn)運的區(qū)域為ABC區(qū)段、CD區(qū)段、EF區(qū)段、GA區(qū)段一部分。(按照進度計劃中切割的劃分，叉車轉(zhuǎn)運部分單段混凝土重量分塊控制在8T左右.） 叉車轉(zhuǎn)運實景圖 吊裝實景圖5、拆除過程中需要注意的要點1)拆除支撐時先均勻?qū)ΨQ的拆除與圓環(huán)相連的支撐，分段拆除角

15、撐，最后平行拆除圓環(huán)梁和腰梁。另外，拆除前，需要對內(nèi)支撐周邊的材料進行轉(zhuǎn)運，特別是較重的鋼筋，以減小基坑的周邊荷載.2）拆除前須保證內(nèi)支撐下層的墻柱梁板施工完成，且混凝圖強度達到70%以上。3）拆除梁段的處理:對于能夠用汽車吊吊運的切割梁塊直接用平板汽車運走，對于汽車吊作業(yè)半徑范圍外的采用叉車轉(zhuǎn)運.12。3 機械破碎拆除施工1) 待切割班組清理炮機車通行車道后，用吊車將炮機吊至基坑.2) 采用120#炮機直接將需破碎的內(nèi)支撐保護層剝離直至露出鋼筋.3) 利用風(fēng)割將內(nèi)支撐上面及一側(cè)鋼筋割斷，直至將內(nèi)支撐破碎至露出另外兩側(cè)鋼筋并將其割斷，按此順序依次破碎。4) 使用80#鏟車將渣土運至吊車覆蓋半徑

16、范圍內(nèi)倒入裝渣斗。5) 利用吊車將渣土調(diào)離基坑并外運.第六章 設(shè)備運轉(zhuǎn)及機械破碎荷載分析第十二節(jié) 工程概況 xx海港城商業(yè)項目場地位于中山市xx鎮(zhèn),南邊毗鄰中山市xx汽車站，東鄰xx大道，西鄰東區(qū)工業(yè)區(qū)，北鄰升平中路，設(shè)3層地下室，基坑大致呈矩形布置,周長約600m,南北長約165m，東西寬約132m,基坑開挖深度為13.80m，擬建建筑物為1棟40層辦公樓，商業(yè)裙樓8層，設(shè)3層地下室。主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。由于拆撐施工需求，需將8T叉車及120炮機吊至基坑施工，其荷載需要臨時支撐于相應(yīng)樓層上，故需對相應(yīng)樓層進行結(jié)構(gòu)驗算.第十三節(jié) 驗算依據(jù) 1、政府部門的有關(guān)法規(guī)、法令； 2、施工及驗收規(guī)

17、范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)； 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2010）； 4、建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB500112010）； 5、建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn) （GB502232008）; 6、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB500102010）； 7、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范 （GB50367-2006)； 8、建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程 （JGJ116-2009)； 9、混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范 （GB503672006）； 10、混凝土結(jié)構(gòu)加固構(gòu)造 (06SG311-12）; 11、原設(shè)計圖紙。 12、中科院研發(fā)的“PKPM 2010版”結(jié)構(gòu)計算軟件。第十四節(jié) 結(jié)構(gòu)驗算數(shù)據(jù)14.1 主要建模參數(shù)與原設(shè)計圖紙的數(shù)據(jù)進行

18、驗算: 1、驗算范圍按原設(shè)計的施工圖相應(yīng)樓板進行結(jié)構(gòu)驗算。 2、樓面活載:根據(jù)建筑荷載設(shè)計規(guī)范（GB 500092012)的要求，只考慮軸內(nèi)炮機施工時及叉車叉運混凝土的活載取16T作為驗算依據(jù)。 3、樓面恒載：根據(jù)建筑荷載設(shè)計規(guī)范(GB 500092012）的要求，樓板自重為計算機根據(jù)樓板厚度自動生成。 4、柱混凝土強度為C60，樓板混凝土強度為C35。主要布置位置及截面尺寸均按原圖，取整數(shù)值計算。并根據(jù)設(shè)計要求，按6度抗震設(shè)防要求，第二組，抗震等級為四級，基本風(fēng)壓為0.5kN/。14.2 按以上的數(shù)據(jù)，采用中科院研發(fā)的“PKPM 2010版”結(jié)構(gòu)計算軟件，按現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，對負(fù)一層梁板進行了復(fù)

19、核驗算。PKPM為建筑工程設(shè)計軟件,該軟件的特點是完全適應(yīng)中國規(guī)范的內(nèi)力組合并能自動生成配筋包絡(luò)圖14。3 參考原設(shè)計圖負(fù)一，負(fù)二層板、柱的截面尺寸和配筋,以及混凝土強度等數(shù)據(jù).14.4 計算信息 1。材料信息 混凝土等級： C35 fc=16。7N/mm2 ft=1.57N/mm2 ftk=2。20N/mm2 Ec=3.15104N/mm2 鋼筋種類： HRB335 fy = 300 N/mm2 Es = 2。0105 N/mm2 最小配筋率: = 0。236 縱向受拉鋼筋合力點至近邊距離: as = 20mm 2.荷載信息(均布荷載） 永久荷載分項系數(shù)： G = 1。000 可變荷載分項系

20、數(shù): Q = 1.000 準(zhǔn)永久值系數(shù): q = 1.000 永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值: gk = 5.500kN/m2 可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值: qk = 18。000kN/m2 3.計算方法：彈性板 4。邊界條件(上端/下端/左端/右端):固定/固定/固定/固定 5.設(shè)計參數(shù) 結(jié)構(gòu)重要性系數(shù): o = 1。00 泊松比： = 0.20014.5 配筋計算（lx/ly=7900/7400=1.0682。000 所以按雙向板計算）: 1.X向底板鋼筋 1） 確定X向板底彎矩 Mx = 表中系數(shù)(G*gk+Q*qk)*Lo2 = (0。0170+0。0204*0。200）(1。000*5。500+1。00018。

21、000)*7.42 = 27.148 kNm 2) 確定計算系數(shù) s = o*Mx/（1fcbhoho） = 1.00*27。148106/(1。00*16.7*1000*200200) = 0.041 3) 計算相對受壓區(qū)高度 = 1sqrt（1-2*s) = 1-sqrt(1-20。041） = 0。042 4) 計算受拉鋼筋面積 As = 1fc*b*ho*/fy = 1。00016。710002000.042/300 = 462mm2 5) 驗算最小配筋率 = As/(b*h) = 462/（1000220) = 0。210 min = 0。236% 所以取面積為As = min*bh

22、 = 0。236%*1000*220 = 519 mm2 采取方案14150. 2。Y向底板鋼筋 1) 確定Y向板底彎矩 My = 表中系數(shù)(G*gk+Qqk）*Lo2 = (0.0204+0.0170*0。200）（1.0005.500+1。000*18。000)*7。42 = 30。646 kN*m 2） 確定計算系數(shù) s = oMy/(1fc*bhoho） = 1.0030。646106/(1.0016.71000*200200） = 0.046 3) 計算相對受壓區(qū)高度 = 1-sqrt(12*s） = 1sqrt(1-20.046) = 0。047 4） 計算受拉鋼筋面積 As =

23、1*fc*b*ho/fy = 1。00016。71000200*0.047/300 = 523mm2 5） 驗算最小配筋率 = As/(b*h） = 523/(1000*220） = 0。238 min = 0。236% 滿足最小配筋要求 采取方案14150。 3.X向支座左邊鋼筋 1) 確定左邊支座彎矩 Mox = 表中系數(shù)（G*gk+Qqk）*Lo2 = 0。0531*(1.000*5。500+1.000*18.000）7。42 = 68.391 kN*m 2） 確定計算系數(shù) s = oMox/（1*fcbhoho） = 1。0068.391106/（1.0016.7*1000*200*2

24、00） = 0.102 3） 計算相對受壓區(qū)高度 = 1sqrt(12*s) = 1-sqrt(1-20。102) = 0.108 4) 計算受拉鋼筋面積 As = 1*fcbho*/fy = 1.00016。710002000。108/300 = 1205mm2 5) 驗算最小配筋率 = As/(bh) = 1205/（1000220) = 0。548% min = 0。236 滿足最小配筋要求 采取方案14150 4.X向支座右邊鋼筋 1） 確定右邊支座彎矩 Mox = 表中系數(shù)（G*gk+Q*qk)*Lo2 = 0。0531*(1。000*5。500+1。000*18。000)*7。42

25、 = 68.391 kN*m 2) 確定計算系數(shù) s = o*Mox/（1*fcbhoho） = 1.0068.391106/(1。0016.7*1000*200*200) = 0.102 3) 計算相對受壓區(qū)高度 = 1-sqrt(12s) = 1sqrt(1-20.102) = 0.108 4) 計算受拉鋼筋面積 As = 1*fcb*ho/fy = 1。00016.7*1000*200*0。108/300 = 1205mm2 5) 驗算最小配筋率 = As/(b*h） = 1205/（1000*220) = 0。548 min = 0。236% 滿足最小配筋要求 采取方案14150. 5

26、。Y向上邊支座鋼筋 1) 確定上邊支座彎矩 Moy = 表中系數(shù)(Ggk+Q*qk）*Lo2 = 0。0560（1。0005。500+1。000*18.000)7.42 = 72.077 kN*m 2） 確定計算系數(shù) s = oMoy/(1*fc*bho*ho） = 1.0072.077106/(1.00*16。7*1000*200*200) = 0。108 3) 計算相對受壓區(qū)高度 = 1-sqrt（1-2s） = 1sqrt(120。108） = 0。114 4) 計算受拉鋼筋面積 As = 1fcb*ho/fy = 1.00016.71000200*0。114/300 = 1274mm2

27、 5） 驗算最小配筋率 = As/（bh） = 1274/(1000*220) = 0.579 min = 0.236 滿足最小配筋要求 采取方案14150. 6。Y向下邊支座鋼筋 1） 確定下邊支座彎矩 Moy = 表中系數(shù)(Ggk+Qqk）Lo2 = 0.0560(1.000*5.500+1。00018.000)*7。42 = 72.077 kN*m 2) 確定計算系數(shù) s = oMoy/(1*fc*bho*ho) = 1。0072.077106/(1。0016.7*1000*200200) = 0。108 3） 計算相對受壓區(qū)高度 = 1sqrt(1-2*s） = 1-sqrt(120.

28、108) = 0.114 4) 計算受拉鋼筋面積 As = 1*fcbho/fy = 1.000*16.71000200*0.114/300 = 1274mm2 5) 驗算最小配筋率 = As/(b*h） = 1274/（1000220） = 0.579 min = 0。236% 滿足最小配筋要求 采取方案14150。146 跨中撓度計算: Mk - 按荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合計算的彎矩值 Mq - 按荷載效應(yīng)的準(zhǔn)永久組合計算的彎矩值 1。計算荷載效應(yīng) Mk = Mgk + Mqk = （0.0204+0.01700.200)（5.500+18。000）*7。42 = 30.646 kNm Mq =

29、 Mgk+qMqk = (0.0204+0。01700.200)*(5.500+1.0*18。000)*7.42 = 30。646 kNm 2.計算受彎構(gòu)件的短期剛度 Bs 1) 計算按荷載荷載效應(yīng)的兩種組合作用下，構(gòu)件縱向受拉鋼筋應(yīng)力 sk = Mk/(0.87ho*As) 混規(guī)（7。1。43） = 30.646106/(0。87200*523) = 336.756 N/mm sq = Mq/(0.87*ho*As) 混規(guī)（7。1。43) = 30.646106/(0。87200523） = 336.756 N/mm 2） 計算按有效受拉混凝土截面面積計算的縱向受拉鋼筋配筋率 矩形截面積：

30、Ate = 0.5*b*h = 0.51000*220= 110000mm2 te = As/Ate 混規(guī)(7.1。2-4） = 523/110000 = 0。475% 3) 計算裂縫間縱向受拉鋼筋應(yīng)變不均勻系數(shù) k = 1。1-0.65ftk/（te*sk） 混規(guī)（7。1。22） = 1。1-0.65*2.20/(0。475*336。756) = 0.207 q = 1.1-0.65ftk/(tesq) 混規(guī)(7。1.2-2） = 1。1-0.652。20/(0.475*336.756) = 0.207 4） 計算鋼筋彈性模量與混凝土模量的比值 E E = Es/Ec = 2.0105/3。

31、15104 = 6。349 5） 計算受壓翼緣面積與腹板有效面積的比值 f 矩形截面，f=0 6） 計算縱向受拉鋼筋配筋率 = As/(bho)= 523/（1000*200) = 0.262% 7） 計算受彎構(gòu)件的短期剛度 Bs Bsk = Es*Asho2/1.15k+0。2+6*E*/（1+ 3。5f)(混規(guī)（7.2.3-1）) = 2。0105523*2002/1.150.207+0.2+6*6。349*0。262%/(1+3。5*0.0) = 7.784103 kN*m2 Bsq = Es*Asho2/1。15q+0.2+6E*/(1+ 3.5f)(混規(guī)(7.2.3-1) = 2。0

32、105*5232002/1.150。207+0。2+66。349*0。262/(1+3。50。0） = 7。784103 kNm2 3.計算受彎構(gòu)件的長期剛度B 1） 確定考慮荷載長期效應(yīng)組合對撓度影響增大影響系數(shù) 當(dāng)=0時,=2。0 混規(guī)(7.2。5） 2) 計算受彎構(gòu)件的長期剛度 B Bk = Mk/（Mq（-1）+Mk）*Bs (混規(guī)(7。2。2-1)） = 30.646/(30.646*（2.0-1)+30。646)*7.784103 = 3。892103 kN*m2 Bq = Bsq/ （混規(guī)(7。2。22) = 7.784103/2。0 = 3.892103 kNm2 B = mi

33、n（Bk,Bq) = min（3891.890，3891.890) = 3891.890 4。計算受彎構(gòu)件撓度 fmax = f*(qgk+qqk)*Lo4/B = 0.00143（5。500+18。000）*7。44/3。892103 = 25。975mm 5.驗算撓度 撓度限值fo=Lo/250=7400/250=29。600mm fmax=25。975mmfo=29。600mm，滿足規(guī)范要求！14.7裂縫寬度驗算： 1.跨中X方向裂縫 1） 計算荷載效應(yīng) Mx = 表中系數(shù)(gk+qk）Lo2 = (0.0170+0。0204*0.200)（5。500+1.00*18。000）*7。42

34、 = 27。148 kN*m 2) 光面鋼筋,所以取值vi=0。7 3） 因為C 20，所以取C = 20 4） 計算按荷載效應(yīng)的準(zhǔn)永久組合作用下,構(gòu)件縱向受拉鋼筋應(yīng)力 sq=Mq/（0。87*ho*As） 混規(guī)(7.1。43） =27.148106/（0。87*200523） =298。322N/mm 5） 計算按有效受拉混凝土截面面積計算的縱向受拉鋼筋配筋率 矩形截面積，Ate=0.5*bh=0.51000*220=110000 mm2 te=As/Ate 混規(guī)(7。1.2-4）=523/110000 = 0。0048 因為te=0。0048 0.01,所以讓te=0。01 6） 計算裂縫

35、間縱向受拉鋼筋應(yīng)變不均勻系數(shù) =1。10.65ftk/（te*sq) 混規(guī)(7.1。22) =1.10.652。200/(0.0100*298。322) =0。621 7) 計算單位面積鋼筋根數(shù)n n=1000/dist = 1000/150 =6 8） 計算受拉區(qū)縱向鋼筋的等效直徑deq deq=（ni*di2）/（nividi) 9) 計算最大裂縫寬度 max=crsq/Es(1.9*C+0.08Deq/te) (混規(guī)(7。1.21）=1.9*0.621*298。322/2.0105*(1.9*20+0.08*14/0.0100）=0.2679mm 0。30, 滿足規(guī)范要求第十五節(jié) 驗算分

36、析結(jié)果：經(jīng)上述驗算結(jié)果表明：增加16t活載時梁、板、柱的截面尺寸和配筋，以及混凝土強度等數(shù)據(jù)與原設(shè)計梁、板、柱的截面尺寸和配筋以及混凝土強度等數(shù)據(jù)相符,均滿足轉(zhuǎn)運16t活載需求。且各構(gòu)件承載力也能滿足現(xiàn)行規(guī)范的安全使用要求。第十六節(jié) 120炮機技術(shù)參數(shù)項目參數(shù)整機工作重量(kg):10030回轉(zhuǎn)速度(rpm):11行走速度（Km/h)：2。75。5爬坡能力(%)：70/30接地比壓(Kpa）：0。39kg/c鏟斗挖掘力(kN）:8800斗桿挖掘力(kN）：6300額定功率（Kw/rpm):64/2200排量（L）:3.26冷卻方式：水冷工作形式:直噴、渦輪增壓、中冷式柴油發(fā)動機主泵最大流量(L

37、/min):226L/min工作液壓油路(Mpa):325kg/c行走液壓回路(Mpa）:355kg/c回轉(zhuǎn)液壓回路（Mpa)：295kg/c控制液壓回路（Mpa):30kg/c運輸總長度(mm)：7599運輸總高度（mm）：2175駕駛室全高(mm)：2175配重離地間隙（mm)：855履帶接地長度（mm)：2880履帶總長度（mm）:3610履帶板寬度(mm）：500履帶軌距（mm):1990最小離地間隙（mm)：400后端回轉(zhuǎn)半徑（mm)：2110第十七節(jié) 8T叉車技術(shù)參數(shù)1、發(fā)動機技術(shù)參數(shù)：發(fā)動機型號制造商額定功率Nm/rpm最大扭矩Nm/rpm缸徑/缸數(shù)/排量Mm/L耗油量g/Kwh

38、YC6B125玉柴發(fā)動機92/2300450/1500108/6/6。7812302、 具體參數(shù)：型號CPCD80A貨叉起升時高度（帶擋貨架)mm5210B最大起升高度mm3000C自由起升高度mm0D貨叉落地時全高（門架垂直時)mm2860E擋貨架高（門架貨叉面算起）mm1375F全長（帶貨叉）mm5700G全長（不帶貨叉）mm4200H全高(護頂架）mm2550I全寬mm2100J貨叉長度mm1500K貨叉厚度mm70L貨叉寬度mm170M貨叉（貨叉外側(cè))mm4301680N座椅面至護頂架距離mm1030O牽引銷高mm500P前懸距mm770Q后懸距mm900R軸距mm2550S前輪距mm

39、1570T后輪距mm1660U最小離地間隙（前后處）mm220X最小轉(zhuǎn)彎半徑mm3800Z最小直角通道（寬度）mm3600Y門架傾角(前/后)。6/123、 性能參數(shù)1額定起重量kg80002載荷中心距mm6003門架類型普通寬視野門架4燃油種類柴油5起升速度（滿/空載）mm/s380/4006下降速度（滿/空載)mm/s300/6007最大行駛速度(滿/空載)km/h29/31 8最大爬坡能力(滿/空載）27/209輪胎類型實心輪胎10車輪（前/后）X-驅(qū)動輪4/211輪胎規(guī)格（前/后）9.00*20-14PR/9。0016-14PR12輪負(fù)荷滿載(前/后）kg17240/176013輪負(fù)荷

40、空載(前/后）kg5000/600014蓄電池電壓/容量v/Ah2*12/10015制動距離（空載20km/h）m616行車制動真空增壓17停車制動鉗盤式18發(fā)動機型號YC6B12519發(fā)動機燃料油箱容量L12020換擋型式（前/后）液力2/121整機重量kg8300第七章 基坑安全監(jiān)測與文明施工第十八節(jié) 內(nèi)支撐梁基坑位移監(jiān)測在拆除內(nèi)支撐的同時監(jiān)測單位要負(fù)責(zé)做好基坑的位移變形監(jiān)測，保證拆除過程中每天監(jiān)測3次，并隨時將監(jiān)測數(shù)據(jù)報項目，如遇內(nèi)支撐拆除時基坑變形過大,應(yīng)立即停止拆除并采取必要的應(yīng)急措施.第十九節(jié) 基坑結(jié)構(gòu)安全控制19。1 基坑內(nèi)支撐梁拆除條件支撐梁拆除前，相對應(yīng)樓板混凝土強度應(yīng)達到設(shè)

41、計要求。19.2 基坑變形過大采取的措施繼續(xù)按拆撐方案施工放慢拆撐速度基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)超過警戒值停止拆撐施工監(jiān)測數(shù)據(jù)反饋設(shè)計院設(shè)計院分析監(jiān)測數(shù)據(jù)并由各相關(guān)參建單位確認(rèn)是否可正常施工基坑周邊卸載（將基坑周邊材料轉(zhuǎn)移）拆撐時結(jié)構(gòu)強度由原來的80%，更改為達到100%才可進行拆除施，以使基坑側(cè)向力結(jié)構(gòu)承擔(dān)第二十節(jié) 安全文明施工1、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽，系好下顎帶,鎖緊帶扣，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙；2、在基坑內(nèi)支撐拆除施工前,須對拆除兩邊道路的材料進行清運，保證內(nèi)支撐梁承受最小的道路荷載；3、拆除內(nèi)支撐梁時須注意個人防護，不允許站在不穩(wěn)固的支撐上施工；4、內(nèi)支撐切割梁塊采用汽車吊吊運時，必須要

42、由專人指揮；5、在拆除內(nèi)支撐梁混凝土過程中必須對基坑、拆除支撐架等進行監(jiān)護，仔細(xì)觀察切割梁塊吊運的支撐架的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時必須及時采取穩(wěn)固措施.當(dāng)支撐架變形較大，可能引起安全事故時，必須立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員離開危險區(qū)域，并及時報告上級；6、為防止切割梁塊因失穩(wěn)而墜落傷人，在拆除時,須設(shè)置安全操作區(qū)，除機械操作人員外其他人員不能入內(nèi)；7、繩鋸切割機等要做到一機一閘一漏一箱，嚴(yán)禁使用一機多用機具；8、使用手持電動工具必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋；9、作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患，如：繩鋸切割機各部件有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應(yīng)試機檢查，合格后方可使用，操作時應(yīng)戴絕緣手套。

43、第二十一節(jié) 環(huán)保要求1、在內(nèi)支撐拆除施工的過程中,需要嚴(yán)格做好相關(guān)的環(huán)境保護措施，減少施工時對周邊環(huán)境產(chǎn)生的影響。2、施工廢棄物:用汽車吊吊運下來的切割梁塊要及時運走、不得隨意堆置；破除下來的廢舊鋼筋不得隨意丟置，應(yīng)收集起來回收；清理與修復(fù)有毒有害廢棄物的排放施工現(xiàn)場，廢化工材料及其包裝物、容器以及受污染的土地、水體、油手套、含油棉紗棉布、油漆刷等也應(yīng)及時清理及回收。3、作業(yè)前對操作者進行指導(dǎo)，應(yīng)進行嚴(yán)格的三級技術(shù)交底。4、整個施工現(xiàn)場應(yīng)達到整齊有序、干凈無污染、低噪音、低揚塵、低能耗的整體效果.第八章 應(yīng)急預(yù)案第二十二節(jié) 各類事故的應(yīng)急措施:22.1 基坑支護質(zhì)量安全應(yīng)急措施基坑支護結(jié)構(gòu)性破

44、壞應(yīng)急措施當(dāng)基坑支護出現(xiàn)破壞、塌坍現(xiàn)象時，立即上報業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門，及時疏散附近的居民和行人，同時對塌坍處組織進行大面積回填土方,穩(wěn)定地層壓力,減少損失。22.2 安全事故應(yīng)急措施:1、觸電急救措施:發(fā)現(xiàn)有人觸電時，應(yīng)首先迅速拉電間斷電或用木方、木板等不導(dǎo)電材料，將觸電人與接觸電器部分離開,然后抬到平整的場地施行人工急救，并向工地負(fù)責(zé)人報告。2、摔傷急救措施；當(dāng)有人自高處墜落摔傷時，應(yīng)注意摔傷及骨折部位的保護，避免因不正確的抬運,使骨折錯位造成二次傷害。3、食物中毒急救措施:發(fā)現(xiàn)飯后多人有嘔吐、腹瀉等不正常癥狀時,要及時向工地負(fù)責(zé)人報告，并拔打急救電話20。4、發(fā)現(xiàn)火險的處理措施

45、：當(dāng)現(xiàn)場有火險發(fā)生時不要驚慌，應(yīng)立即取出滅火器或接通水源撲救.當(dāng)火勢較大,現(xiàn)場無力撲救時,立即拔打T19報警，講清火險發(fā)生的地點、情況、報告人及單位等。第二十三節(jié) 事故的報告、調(diào)查發(fā)生傷亡事故后，負(fù)傷者、目擊者或現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即直接報告項目經(jīng)理，項目經(jīng)理按規(guī)定程序逐級或直接報告公司經(jīng)理。公司經(jīng)理知道重傷。死亡事故后，應(yīng)當(dāng)快速報告公司主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T，公安部門、人民檢察院和市、區(qū)工會。23.1 報告內(nèi)容包括：（1)、發(fā)生事故的單位及地點。(2）、發(fā)生事故的日期、時間。(3)、事故的簡要經(jīng)過原因和采取的搶救措施。（4）、傷亡者的姓名、年齡、性別、工程、職務(wù)、傷害程度。(5）、造成的后果和

46、經(jīng)濟損失等。23.2 事故的現(xiàn)場處理：事故發(fā)生后,應(yīng)迅速救護傷考，采取有效措施防止事故蔓延擴大，保護好現(xiàn)場，不得破壞與事故有關(guān)的物體痕跡，狀態(tài)，做好標(biāo)識，事故現(xiàn)場末經(jīng)調(diào)查組同意,任何單位或個人不得變動或恢復(fù)生產(chǎn)。23。3 組成事故調(diào)查組:(1)、輕傷、重傷事故調(diào)查,由公司經(jīng)理組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全、工會等有關(guān)人員組成調(diào)查組,進行調(diào)查.（2)、死亡事故調(diào)查,由公司主管部門會同當(dāng)?shù)厮诘貐^(qū)的市勞動部門公安部門和工會組成調(diào)查組，邀請人民檢察院或者有關(guān)人員參加調(diào)查。(3)、事故調(diào)查方法:1）、物證材料搜集。2）、事實材料搜集。(包括受害人、肇事人情況,設(shè)備狀況等)。3)、證人材料搜集。（旁證人目擊者、證

47、見記錄、口錄、代筆、證人簽字并按手指模，寫上日期).4)、事故現(xiàn)場概況搜集。包括現(xiàn)場全貌殘骸痕跡。平面圖、剖面圖、現(xiàn)場攝影材料等。第二十四節(jié) 事故的分析、處理事故分析就是指對傷亡事故發(fā)生的條件,原因和責(zé)任等萬面進行綜合分析研究,事故原因分析是事故分析的核心。24.1 事故傷害分析：1）受傷部位：(身體何處受到傷害)2）受傷性質(zhì):（受到何種傷害)3)起因物:（哪些物體物質(zhì)作為有害物質(zhì)引起不安全狀態(tài)發(fā)生)4)致害物:(什么物體或物質(zhì)百接導(dǎo)致了傷害)5）受害萬式:（受害者與致害物是如何發(fā)生接觸的)6)不安全狀態(tài)：(那些有害物質(zhì)條件或有害環(huán)境導(dǎo)致傷害萬式的發(fā)生)7)不安全行為:(什么行為導(dǎo)致了傷害方式

48、的發(fā)生)24.2 事故原因分析(1)直接原因:1）、物的不安全狀態(tài)。表現(xiàn)在防護、保險信號等裝置缺陷。設(shè)備、設(shè)施、工具附件缺陷，個人防護用品，用具缺陷.生產(chǎn)場地環(huán)境不良等。2）、人的不安全行為。表現(xiàn)在操作失誤,忽視安全，忽視警告。造成安全裝置失效.使用不安全設(shè)備，手代替工具操作。3）、物體存放不肖，.冒危進入危險場所、攀、坐不安全位置.在起重物下作業(yè)等不安全動作，違反安規(guī)程的不安全行為。(2)間接原因:1）、技術(shù)和設(shè)計上的缺陷。2）、培訓(xùn)教育不夠，未經(jīng)培訓(xùn)缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識.3)、勞動組織不合理。4）、對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。5)、沒有安全操作規(guī)程或不健全。6）、沒有或認(rèn)真實施事故

49、防范措施對事故隱患整改不力。7）、其它。24。3 事故責(zé)任分析:1、直接貢任者:行為人的行為的重大損失結(jié)果之間有直接因果關(guān)系，對重大損失的結(jié)果發(fā)生起決定性作用的人.2、領(lǐng)導(dǎo)者責(zé)任:行為人與重大損失事故發(fā)生有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的人。3、主要責(zé)任者:直接責(zé)任者或領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者中其行為人與重大損失事故的發(fā)生過程中起主導(dǎo)作用的人。4、間接責(zé)任者:行為人的行為與重大損失結(jié)果之間有著間接的聯(lián)系。24。4 事故的處理1、善后處理：即事故搶救，現(xiàn)場保護,事故報告，調(diào)查，分析,經(jīng)濟損失程度計算,負(fù)傷者救治，死亡者喪葬，職工及其受害者家屬工作,補償，災(zāi)后生產(chǎn)生活的安排等。2、對事故責(zé)任者的處理和結(jié)案.第二十五節(jié) 其它有關(guān)規(guī)定、

50、安全檢查及安全教育25.1 事故調(diào)查組必須在事故發(fā)生之日起15天內(nèi)向公司主管部門、勞動部門、工會組織報送事故調(diào)查報告書.26.2 企業(yè)單位主管部門應(yīng)在接到報告書后30天內(nèi)提出處理意見，申報勞動部門，勞動部門應(yīng)按審批權(quán)限審批。25。3 傷亡事故處理工作應(yīng)在90日內(nèi)結(jié)案,特殊情況不得超180日，傷亡事故處理應(yīng)以正式下達處理結(jié)論文件為準(zhǔn)，并公布處理結(jié)果。結(jié)案報告應(yīng)報勞動工會備案。同時報送參加事故調(diào)查處理的部門。25。4 事故處理審批權(quán)限。1)、輕傷事故山企業(yè)單位處理結(jié)案。2)、重傷事故由企業(yè)單位主管部門征求同級勞動部門同意后審查批復(fù)結(jié)案，抄報同級勞動部門和總工會備案。3)、一次事故死亡12人的重大傷

51、亡事故由勞動部門審批。4)、一次事故死亡3人以上特大傷亡事故由縣、市、省。人民政府直至國務(wù)院主管部門勞動甚至國務(wù)院審批。25.5事故分類:（1)、人身傷害程度分類.1）、輕傷:是指職工負(fù)傷后休息損失工作日1日以上但低于105日的失能傷害.2)、重傷：是指職工負(fù)傷后休息損失工作日等于或超過105日的失能傷害。3）、死亡：(2）、死亡事故1）、重大傷亡事故是指一次死亡12人的事故。2）、特大傷亡事故是指一次死亡3人以上的事故 (含3人）.3）、事故類別：是指物體打擊，車輛傷害，機械傷害，觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)，高處墜落、倒塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸等。4）、劃分因工傷亡事故和非因工傷亡事故

52、界限。A）、工人時間:即發(fā)-在工作時間內(nèi)（含加班點） B）、工作地點:在工作崗位上或企業(yè)生產(chǎn)活動所涉及的區(qū)或內(nèi)。C）、工作性質(zhì):因生產(chǎn)或工作臺引起 (或與生產(chǎn)工作有關(guān))或從事對社會有利的工作.上述A、B、C、項以外的工傷屬非因工傷亡事故。5）、安全檢查及安全教育1、定期進行安全檢查,消除安全隱患，預(yù)防事故的發(fā)生。2、對新進工人進行三級安全教育，對電工.焊工、架子工、機工.塔吊式起重工、打樁工和各種機動車輛的司機等特殊工作人,除安全檢查及安全教育外,還要經(jīng)過本工種的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考核合格后發(fā)證萬可獨立操作并要定期進行審查。第二十六節(jié) 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序及相關(guān)人員職責(zé):發(fā)生安全事故

53、后，事故現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)首先采取應(yīng)急措施搶救,并立即報告救援負(fù)責(zé)人及急救員。指揮人、急救員接到報告后應(yīng)在5分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場及時組織搶救，并及時報告公司主管部門。各級人員不得隱瞞不報.謊報或者拖延不報安全事故，不得故意拖延搶救時間，不得破壞事故現(xiàn)場，毀滅有關(guān)證據(jù)，任何施工人員都要支持配合事故搶救工作。為了預(yù)防安全事故的發(fā)生，成立了由項目經(jīng)理：劉建雄、安全員:王彪領(lǐng)導(dǎo)的應(yīng)急救援小組，制定了各項事故緊急救援預(yù)案：26.1 事故應(yīng)急救援程序：1、工程施工發(fā)生安全事故后，事故現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)首先來取應(yīng)急措施搶救傷員。并立即報告項目負(fù)責(zé)人；2、項目負(fù)責(zé)人接到事故報告后,立即到事故現(xiàn)場采取有效措施組織搶救傷員、保護現(xiàn)

54、場，并及時報告公司主管部門；3、公司總經(jīng)理或主管安全副總經(jīng)理接到報告后，應(yīng)當(dāng)立即組織足夠的人力、物力趕赴現(xiàn)場組織事故搶救，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定立即如實報告當(dāng)?shù)刎?fù)有關(guān)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門。4、事故發(fā)生后，現(xiàn)場有關(guān)人員在組織搶救傷員和財產(chǎn)的同時，應(yīng)當(dāng)保護現(xiàn)場，各級管理人員不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報，不得故意破壞事故現(xiàn)場、毀滅有關(guān)證據(jù),公司任何從業(yè)人員都應(yīng)當(dāng)支持、配合事故搶救工作。26。2 事故應(yīng)急救援措施：1、發(fā)生生產(chǎn)安全事故后,首先應(yīng)搶救傷病員,需要報警救援的應(yīng)緊急報警（打120、119、110電話)，并根據(jù)不同的場所、不同情況采取相應(yīng)的應(yīng)急救援措施，如關(guān)電源、撲滅火源、關(guān)閉緊急開關(guān)或電閘、最大限度控制事故范圍,減少損失和傷害。2、事故發(fā)生后，現(xiàn)場救治與及時送治相結(jié)合,發(fā)生各類人員受傷、淹溺、中毒等事故時,應(yīng)當(dāng)立即把傷員轉(zhuǎn)移到安全區(qū)。在采取簡易有效急救措施的同時要及時把傷員送到就近醫(yī)院進行急救。3、在搶救傷員時除搶救人員外，其他人員應(yīng)盡快脫離危險區(qū)，并注意保護現(xiàn)場，救援應(yīng)配各好相應(yīng)的器材、車輛、藥物和通訊設(shè)施。