1、第一章 工程綜述一、工程概況xxxx3標段工程xx、#、#樓，位于xx綜合住宅小區東南角。#樓北座小區道路，西北與樓相鄰;樓東鄰新建的xx小學；樓南朝城市主干道長白路，與楓丹苑相對映，西靠小區、#樓;三棟樓呈直角三角形平面布置.總建筑面積：36447。8m2。其中地下車庫為5808.96m2；樓為11750.8m2；#樓為5248。37m2;#樓為19448.63m2.建筑層高及建筑高度：標準層層高為3。0m。中庭及局部地下負一層，地上十一層及躍一層，其中地上#樓與#樓相連的裙樓為一層。建筑功能：中庭設地下停車庫。樓地下負一層設商業門面，其余為住宅。建筑平面布置：#樓呈梯形平面，設四個單元，為

2、一梯兩戶躍層式住宅.#樓、#樓均為一梯四戶平層住宅，其中樓一個單元,樓三個單元.每個單元均設電梯及樓梯。建筑結構：工程基礎均為柱下人工挖孔嵌巖樁，樁頂設基礎梁，電梯筒體下設筏板基礎，地下層擋墻下設條形基礎。挖孔樁持力層為中風化泥巖，地基承載力天然濕度單軸抗壓強度標準值為6。0MPa。挖孔樁總數為352個，其中#樓93個;樓67個;#樓192個。挖孔樁直徑分別為900mm、1100mm、1200mm、1500mm.#樓的軸與樓的軸為共用基礎.主體負一層為框架結構;0。000層以上住宅為薄壁框架結構；全現澆樓屋蓋；電梯筒體為剪力墻結構。隔墻為輕質填充墻。構造措施：樓在軸、軸之間設變形縫一道，#樓在

3、軸與#樓的軸之間設變形縫一道,樓在軸、軸之間設變形縫一道。室內裝修：內墻面及天棚面均為水泥砂漿抹灰,公共建筑部分為803涂料面。瓜米石、水泥砂漿樓地面。門窗：防火門為專業生產、安裝；住宅為塑鋼窗；進戶門為防盜門。外墻裝飾：外墻為水泥砂漿底，面磚貼面。屋面及防水：屋面均為級設防，建筑找坡屋面,SBS卷材防水層。廚房、衛生間均為二布六涂防水層。安裝工程:包括給排水系統、消防系統、照明配電系統、防雷系統、電話、電視系統等。給水水源取自市政管網。均為市政壓力供水區.建筑住宅部份各層過道設置水表井，水表集中安裝,并呈放水狀引入各戶。室內污、廢水采用分流制。室內外生活給水采用PPR管，熱熔連接;消火栓系統

4、采用碳素鋼管，焊接；室內排水管道均采用UPVC管,零件粘接.電源采用市電及自備柴油發電聯合供電.單母線分段運行，手動聯絡，電氣接地采用TNS接地制。本工程樓梯間及電梯廳、公共走道、商場、地下車庫、沒備房均設置應急照明及疏散指示照明，采用末端配電箱自動切換的雙電源或停電自動切換的蓄電池供電。動力及照明干線由配電房引出,沿電纜溝電纜支架、電氣豎井電纜橋架、呈放射狀或樹干狀引至各層配電箱，其中照明干線采用預分支電纜.照明支線沿墻、板、地坪配管敷設。弱電及消防工程前期只作線管及孔洞預留預埋。建筑防雷系統：二級防雷，利用建筑預埋鋼筋作引下線,并從30m高度開始,每層設均壓環,與金屬門窗、欄桿可靠連接。或

5、避雷帶,樓頂部采用明裝避雷帶作接閃器，利用柱內鋼筋每三層設防側擊雷避雷帶,形成均壓環。二、施工的重點及應對措施(一) 基礎、主體結構的施工重點本工程為小高層建筑，應加強豎向軸線、筒體垂直度和樓層的水平標高控制,對筏板基礎、結構施工質量、電梯井模板進行重點控制。著重控制泵送砼的配制，輕質墻體與砼結構的結合處處理方法的控制。應對措施:結構工程的垂直度以內外結合雙控法嚴格控制，并建立復核體系，采用激光經緯儀實施精確投測與復核.電梯井筒體垂直度和平面對角線建立復核坐標嚴格控制，對樓層加強標高控制,對泵送砼、輕質墻體與砼結構的結合編制有針對性的作業指導書，施工時嚴格實施.對泵送砼采用硅酸鹽水泥,調整坍落

6、度不小于80mm，控制粗骨料粒徑，由試驗室嚴格試配后施工。(二) 加強對住宅工程各專業、各工序間的協調配合本工程包括建筑結構、內外裝修、給排水、強弱電、消防等多項工程內容，其中消防工程、弱電系統、電梯安裝、塑鋼門窗、分戶門、防火門等由業主選擇專業施工單位分包。由于專業施工隊伍多，交叉作業量大，施工協調工作繁雜，工程質量管理難度較大。應對措施:服從業主并承擔統一指揮協調的責任，出于對業主住宅工程負責的高度責任感，在方案中將部分分包專項統一編制，以利指導施工。實施工程例會制度,以工程總體進度計劃和質量目標為標準，進行全面統籌安排，嚴格控制原材料、設備、采購、各專業工程的穿插配合管理，實施全面性、多

7、層次的質量管理機制。（三） 保證質量控制，防止建筑工程質量通病“質量是企業的生命，信譽乃企業之瑰寶”。優秀的設計要以卓越的施工質量來保證。本工程的結構、建筑功能多變，技術新穎復雜，給施工技術、質量管理增添了很多控制點面。應對措施：施工中必須制定嚴密的質量保證體系和施工技術措施，實行上清下接的工序交接質量監督,確保各分部分項質量。加強施工過程控制，使工程施工質量一次達到質量驗評標準并貫穿始終。對重點部位、關鍵環節、特殊過程的質量嚴格控制，采取切實可行的技術措施，在細部處理上下大功夫，力求精確,在施工過程中將質量通病徹底消除，以確保工程質量。(四) 注重安全、文明施工和環境保護由于該工程與xx小學

8、相鄰近，緊靠城市主干道,施工現場將建成重慶市一流的標準化現場。為此,安全、文明施工更加重要，必須確保學校的正常行課以及行人、車輛和施工安全，保持道路整潔、防塵降噪，施工現場安全防護簡潔規范，場內環境整潔有序是文明施工的重點.應對措施：切實按建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）和重慶市文明施工標準實施，實行施工現場全封閉施工,加強施工期間“四口、五臨邊”防護,主體和外裝飾施工采用整體外架全封閉施工，徹底杜絕施工干擾和施工傷害事故,保證安全施工。對材料堆場、出入道路進行硬化，生活、施工污水達標排放，生產臨設與生活水平臨設分離，實施標準化統一管理，以減少粉塵、環境污染和噪音污染。三、總體認識本工程

9、是南方集團在高新區開發的又一個綜合性住宅小區.該工程的建成，對改善我市的居住環境、居住條件和增強凝聚力等都具有重要的現實意義和深遠的歷史意義。我司充分理解業主對住宅工程的期盼和要求。我司有能力有信心承建該項工程。若我司有幸中標，必將高度重視、全力以赴，依靠我司的管理、技術和裝備的優勢，遵循設計,恪守合同，精心組織，讓一流的設計加一流的施工質量，共同塑造一流的建筑精品,為南方集團的房產開發建設事業作貢獻.我司定將在質量、工期、造價等多項綜合指標上全方位滿足業主的一切合理要求,及時全面地履行對業主的各項承諾,按時、保質完成施工任務，將本工程建成該地區的高質量、高標準的建筑，確保業主按時投入使用，為

10、改善入住業主的居住條件奉竭全力。我司不但有這樣的決心，而且有這樣的實力和有利條件。這是因為：我司歷來重視以人為本，匯集了大批優秀的施工管理人才,有施工同類條件工程的成功經驗和成熟工藝，在近年承建的多項大型建筑施工中，積累了豐富的實踐經驗和大量的施工技術資料，工藝日臻完善，深諳施工過程中應嚴格控制的各質量管理要點，對于各分部分項工程的質量管理以及各專業施工的交叉穿插和相互協調關系了如指掌，可以確保主體質量，滿足使用功能，保證裝飾效果，并屢次在市內外多項大型的、有影響的重點工程建設中嶄露頭角，屢獲殊榮。在工程質量與進度、安全與文明施工管理中,也深受業主和廣大市民的贊譽。同時，我司與建設單位的合作充

11、滿了誠意.我司將精心組織施工，嚴格管理,狠抓工程質量,在投標工期內全面完成該工程，以回報業主的選擇和信任。我司為大型施工企業,具有施工同類條件工程的豐富管理經驗，擁有雄厚的物質基礎，可以充分發揮組織協調能力好、資源集結快和應急能力強的企業優勢,投入充足的人力、物力和機械設備,全面保證質量、安全文明施工和工期的順利完成。四、編制依據（一) xxxx招標文書、設計圖及相關文件；(二） 國家及市有關法律、法令、法規;（三) 設計及施工規程規范、強制性標準，質量檢驗評定標準；（四) 踏勘和實測工地現場及調查咨詢和相關資料；(五) 我司擁有的科技成果、施工工法以及歷年來在承建類似工程實踐中積累的施工經驗

12、.五、編制原則（一） 嚴格遵守招標文書條款，確保提高工程質量，保證實現工期要求。(二） 堅持技術先進性、科學合理性、經濟實用性與實事求是相結合。第二章 施工總體目標我司在多年的施工管理中，積累了一套完整的質量保證體系。在我司的質保體系手冊中，明確了企業的質量方針和質量目標，并規定了我司承擔的義務和承諾，充分體現了我司對質量的追求。我司交付的每項工程都能充分體現設計意圖和合同要求，使業主滿意、放心。若我司有幸中標，將把“質量管理,重在工序”的主導思想與我司的質量保證體系相結合，如實運作于工程項目之中，以回報業主的選擇和信任,用實際行動來證明我司的承諾，實現質量目標。我司本著為用戶負責的原則，針對

13、目前建筑工程中的質量通病，嚴格按照設計圖施工，執行規程、規范,在保證結構安全的基礎上，科學合理地改進施工工藝，嚴格控制工藝流程，加強工序質量控制，徹底消除“開裂、空鼓、滲漏、堵塞等建筑工程質量通病.我司將組建優秀的項目班子,堅持“百年大計、質量第一、“精心施工、精心管理,優質、安全、按期建成該工程，竣工后讓用戶滿意。一、質量目標保證本工程一次交驗達到國家驗收標準，質量等級達到優良.質量目標分解為：分項工程優良率85%,分部工程優良率80。其中地基與基礎工程、主體結構工程、屋面工程、裝飾工程、樓地面工程確保優良.通過嚴格控制分部、分項工程質量目標,最終實現工程質量目標。(一） 嚴格按國家現行施工

14、驗收規范施工，嚴格按照建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準(GBJ300-88、GBJ30188）,檢評各分部、分項工程，確保本工程一次性交驗達到優良標準.（二） 保證圓滿實現本工程的所有各項使用功能，并加強對主要分部的質量控制,徹底消除地下室、屋面、衛生間內“滴、滲、積水”及排水不暢等質量通病。真正做到：該通的地方暢通無阻，不該漏的地方滴水不漏。讓用戶對本工程的結構安全放心，對本工程的使用功能舒心，對本工程的觀感質量開心。二、工期目標本工程的招標日歷工期為390天。在保證質量、安全、文明施工的前提下,根據我司的施工管理能力、技術水平和擬投入的機械設備、物資及勞動力等狀況,本工程完全可在380天以

15、內全面竣工交驗。本工程關鍵線路上各階段控制工期如下：施工準備、定位放線工期為2天;平基及基礎工程工期為 天；主體結構工期為 天；建筑、裝修、收尾等工期為 天。具體工期計劃詳“施工總進度計劃網絡圖”。三、安全生產、文明施工目標（一) 創安全文明施工達標現場，杜絕死亡事故、重傷事故、火災事故,負傷率控制在0.5以下。(二) 認真貫徹實施國家建設部建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）、城市區域環境噪聲標準(GB3096-93）、重慶市建設委員會發200039號文要求及國家有關衛生的標準、規范，創重慶市文明建筑工地。四、科技進步目標為確保工程質量、降低成本、縮短工期、減輕勞動強度、提高效率,在本工程

16、施工中發揮我司的優勢，充分利用我司成功的QC成果，并積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備和現代化管理技術，全面推行電算技術及計算機輔助管理，嚴格按ISO9002質量體系管理模式進行項目管理，做到人無我有，人有我強，針對工程特點成立QC活動小組，選好課題，制定對策及實施方案,依靠嚴密的工序管理，嚴格的質量保證，在該項目施工中爭獲科技進步獎。五、服務目標(一） 精心施工，合理優化。根據我司積累的施工經驗，向業主、監理、設計單位提出合理化建議,完善建筑使用功能,杜絕質量通病，以最優的質量、合理的投資，在較短工期內將本工程建成該小區的精品住宅，回報業主的選擇。（二) 重合同、守信譽，尊重業主，服從監

17、理，積極配合業主、監理和設計單位的工作,接受業主、監理對工程質量、施工進度計劃的監督。(三） 為業主提供一流的服務，確保用戶滿意，質量問題投訴率為零。(四） 嚴格執行建設工程質量管理條例中有關工程質量保修的規定，積極進行工程回訪，讓用戶滿意、放心。第三章 施工部署一、指導思想我司如有幸中標本工程，將以“一流的管理、一流的質量、一流的服務”為指導思想,嚴格按照建設單位的招標文書和雙方簽定的建設工程施工合同的規定施工,并將其作為我司的重點工程，集中我司最優勢資源，對合同范圍內的工作內容,認真落實項目經理責任制,對本工程項目進行全過程、全方位的管理，實現生產要素的優化配置和動態管理，精心組織施工，確

18、保該工程施工達到質量優良，并按期交付給業主.為此,我們將切實做到:（一） 選派懂技術、會管理、善經營、高素質的優秀項目經理，組建最佳項目管理領導班子，全面履行本工程的施工承包合同和對業主的承諾。(二) 認真搞好施工準備工作，創造良好的施工條件。（三） 實行動態的目標管理制度,層層落實方針、目標，并圍繞方針、目標開展動態管理。（四) 按ISO9002標準建立全面質量管理體系，堅持“過程控制,并以此為中心，開展質量管理工作，自始自終將施工質量控制在受控狀態。(五） 認真落實各項規章制度，建立調度會、分析會、交底會和檢查考核制度，并建立資料檔案制度.(六) 堅持“科技支撐創新，創新支撐發展”的方針，

19、以科學技術為先導，積極推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，以此來提高效率、縮短工期、保證質量.二、施工組織機構 (一) 機構設置根據現代科學工程管理理論，針對本工程的范圍、內容、數量與特點，結合我司多年來在工程項目管理中積累的經驗，組建一套精明強干、務實高效的項目管理班子，負責本項目的施工管理.其施工組織機構圖附后.(二） 機構職能實施“四控制”(質量、安全、成本、進度）、“三管理”（生產要素、信息、合同)、“一協調（組織協調）,通過組織有序、管理規范、職責明晰、協調有力的綜合運行,全面履行合同內容，從組織上為實現本工程各項目標打下堅實的基礎。1、項目經理職責在公司的直接領導下,對本工程的

20、質量、進度、成本、安全、文明施工、環境保護負第一管理責任。堅持以崗位責任制為行政監督手段,對施工項目進行組織、指揮、控制、協調等系統管理，按照計劃、實施、檢查、處理的循環過程，落實組織管理措施；堅持以成本核算為經濟制約手段，實行責、權、利、效相結合，嚴格考核，獎罰分明，形成完善的內部激勵機制，確保項目部的全體人員在組織行動、上崗盡職、分工合作、保證質量進度目標等方面全面實現項目管理目標。2、項目技術負責人職責在項目經理的領導下，對本工程質量、安全負技術管理責任。協同項目副經理，負責督促全體員工貫徹執行國家及地方的規范、規程和全面質量管理；負責各分部、分項工程施工方案的編制以及施工過程中的檢查、

21、檢驗、試驗工作，并負責提供完整的檔案資料。3、項目施工負責人職責在項目經理和項目技術負責人的領導下，對本工程的施工管理負主要責任。具體負責工程的施工管理及各工種協調；實施分項工程的工藝設計，確保每一道工藝均達到目標要求；并負責隱蔽工程的驗收、記錄及歸檔等工作.4、項目施工技術負責人職責在項目經理和項目技術負責人的領導下,對本工程的施工技術管理負主要責任.具體負責各個分部、分項工程施工方案的技術交底和施工現場的技術指導等現場技術管理工作，并負責本工程的施工測量、檢驗、預結算和內業技術資料等工作。5、項目質量負責人職責在項目經理和項目技術負責人的領導下，對本工程的施工質量管理負主要責任.具體負責各

22、分部、分項工程以及各工序在施工過程中的質量控制、質量檢驗、質量監督等現場質量管理工作。6、項目安全負責人職責在項目經理和項目技術負責人的領導下，對本工程的施工安全管理負主要責任。具體負責施工現場的安全防護、安全檢查、安全監督等安全管理工作，同時負責施工現場的文明施工管理等工作。7、項目材料負責人職責在項目經理和項目技術負責人的領導下,對本工程的施工材料管理負主要責任。具體負責按合同要求，辦理材料購進、檢驗、試驗直至運至現場的一切工作，并負責作好入場材料的質保書、合格證、檢驗報告等相關證件的驗收及歸檔工作。8、項目安裝負責人職責在項目經理和項目技術負責人的領導下，對本工程的安裝工程管理負主要責任

23、。具體負責施工現場的給排水系統、強電系統、弱電系統、消防系統、通風系統等的設備安裝、管道安裝、線路敷設等技術指導和施工管理工作。(三) 機構保證1. 組織機構必須落實并保持相對穩定，以利施工技術管理的專業性、連續性、一致性。2. 現場施工管理系統中所有人員，開工后必須全部到位到崗，凡是組織機構圖中所列各職能人員，均應保持穩定，恪盡職守。3. 所有管理人員要求思想、業務素質過硬，全部持證上崗。三、施工準備（一） 技術準備1。 認真學習領會合同條款，結合國家現行規范、強制性標準,仔細閱讀設計圖紙，理解業主對工程的要求，搞好圖紙的自審與會審，做好前期技術資料準備。2. 根據業主提供的點位坐標、高程資

24、料及設計圖紙，進行現場勘測、中間交接，盡快完成施工測量控制網的布設。3。 根據圖紙要求及工程內容，組織編制各分項工程的施工方案或作業指導書,并根據原材料來源，著手進行有關原材料的抽檢及砼配合比試配等準備工作,并盡早落實材料貨源。(二) 資源配置1. 工程量估算通過對xxxx3標段工程的初步計算,列出xxxx3標段工程的主要工程量概算表,以作為勞動力組織設備調配、周材計劃等資源配置的依據。2. 勞動力配置本工程工期緊，工程質量要求高，同時要求企業有相當的物資、設備、人員集結能力，作為工程的前期準備。為此，我司充分按工程進度的需要，組織勞動力分期分批進場施工,具體詳施工各階段勞動力需用計劃表和勞動

25、力資源配置圖。3. 機械設備配備根據施工計劃要求，配備足夠的完好的施工機械設備.施工設備應合理配套,事先檢修，提高完好率和利用率,并按要求時間入場。施工主要機械設備配置見主要機具設備表.機具設備布置詳“施工動態平面布置圖。xxxx3標段工程主要工程量概算序號分部工程分 項 工 程單位數量工日1基礎工程挖孔樁土石方m3405081002基槽土石方m3880125713挖孔樁砼m3385015824基礎梁砼m33751605帶形基礎擋土墻砼m37301896基礎鋼材t2952827主體工程砼梁、板、柱m312580233508鋼材t225021489砌體m313166744110裝飾工程內抹灰m2

26、116630466511內墻涂料m235000116612外墻面磚m232800468513樓地面工程瓜米石地坪m227800347514防水工程屋面防水層m2350067315廚衛防水層m2505082616門窗工程塑鋼門窗、鋁合金門窗m27280582217總計工日工日7713518平均每日勞動力人20319總工期天380勞動力需用計劃表序號工 種施 工 階 段 （人)基礎結構建筑裝修、環境1石 工220152鋼筋工253833模板工2036124架子工532305砼 工152866磚 工532157抹灰工-508鑲貼工389涂料、油漆工-2010電焊工24211電 工381212管道工1

27、4813通風工1-14機操工812815指揮工26616鉗 工1117調試工2218普 工120152819試驗工22120放線工332小計432223259主要機具設備表序號設 備 名 稱單位數量狀態備 注1QTZ-63型塔機(R=60m)臺2好基礎、主體、裝修2QTZ40型塔機(R=40m)臺1好基礎、主體、裝修3移動式混凝土輸送泵(HBT50)臺2好基礎、主體4砼攪拌機臺3好基礎、主體5砂漿攪拌機臺3好主體、裝修6空壓機臺6好基礎、主體7鋼筋豎焊機臺5好主體8鋼筋調直機臺2好基礎、主體9鋼筋切斷機臺2好基礎、主體10鋼筋彎曲機臺3好基礎、主體11圓盤鋸臺2好主體12潛水泵臺8好基礎13交

28、流電焊機（BX-400A）臺5好主體、安裝14振動棒套16好基礎、主體15柴油發電機（200kW)臺1好停電應急用16便攜式熱熔機具臺2好安裝17管道熱熔機具（臺式)套2好安裝18型材切割機（2。2kW）臺2好安裝19臺鉆臺1好安裝20電錘(VRV20）臺8好安裝21電動套絲機臺2好安裝22電動試壓泵（4。0MPa)臺2好安裝23電動彎管器(1.5kW）套2好安裝24兆歐表(1000V）只2好安裝25兆歐表（500V）只2好安裝26萬用表臺2好安裝27地阻儀(ZC25)臺1好安裝28鉗形電流表只2好安裝29電纜壓接鉗把2好安裝30液壓開孔器（HHD8）臺1好安裝31手提切割機臺10好裝飾4 周

29、轉材料配備為保證工程施工，根據工程工期安排,并充分考慮施工流水劃分和施工進度要求，在主體施工中工程周轉材料按兩層備料，半成品鋼筋及砼用材料由材料部門按計劃分期分批供給。周轉材料需用表序號材 料 名 稱單 位數 量1腳手架鋼管t3802全新組合鋼模板m24600350160中枋m3564竹膠板m236805腳手架扣件萬只8。60 6模板連接U形扣萬只9。85 7竹跳板塊2560 8安全網m2286四、工程總體施工方法綜述：本工程建筑面積為36447.8m2，工程總工期為390天。由于工期短，根據工程內容及基本作業時間的要求，基礎工程必須搶在10月雨季前完成。因此，平基工程必須采用機械平基，并提前

30、安裝塔機，以輔助挖孔樁棄渣提吊,保證階段工期的提前，以保證總工期提前10天完成。由于工程主體結構是制約工程進度的關鍵，依據主體結構的施工特點，模板、架料、周材和結構用材的吊運量大，因考慮到塔機的吊運能力有限，故混凝土工程采用現場自拌泵送混凝土，由混凝土泵機輸送至各樓層澆筑工作面,為模板、鋼筋工程留足穿插空間,是主體工程質量和工期的根本保證。(一） 土石方施工土石方采用機械開挖，棄土渣采用自卸汽車場外轉運。人工挖孔樁采用空壓機輔助鑿石.（二） 垂直提升設備經過對工程單層面積、材料數量、施工工期和塔機吊臂覆蓋區域及負荷的仔細計算和平衡，結合施工場地和主樓高度等實際情況，決定采用2臺QTZ63型塔機

31、和1臺QTZ40型塔機，主要吊裝模板、架料和鋼筋半成品，并輔助泵送砼施工。(三) 模板、架料支撐系統1、墻、柱、梁采用組合鋼模，細部拼裝木模，以利加快拆卸周轉.2、板模采用10mm厚高強覆膜竹膠合板，以保證砼的表面平整度和便于脫模。3、電梯井筒體內模采用三鉸鏈筒子模板。4、支撐系統采用48鋼管扣件系統.(四） 鋼筋連接1、現場制作加工半成品，采用閃光對焊焊接。2、墻、柱豎筋，16mm以下采用綁扎搭接,16mm以上(含16mm)采用電渣壓力焊焊接。3、框架梁水平筋，16mm以下采用綁扎搭接，16mm以上（含16mm)采用窄間隙焊或幫條焊焊接。（五) 砼拌制設備及砼施工方法1、砼拌制，采用350自

32、落式砼攪拌機3臺。2、砂漿拌制，采用灰砂攪拌機3臺。3、泵送砼，采用HBT50混凝土泵機2臺。4、現場自拌泵送砼施工，設置2臺移動式HBT50混凝土輸送泵，其立管沿筒體外或管井安裝。（六) 腳手架體系主體與裝飾施工外腳手架采用雙排落地式鋼管扣件外腳手架。主樓采用整體提升外架，全封閉施工。填充墻砌體、內裝飾施工均采用工具式內腳手架。（七) 施工用水、用電應急措施1、施工用水應急措施本工程為小高層建筑，自來水水壓若不能滿足高層施工用水時，則在現場配置2臺揚程50m的清水加壓泵提升用水.為了防止停水和用水高峰期供水不足，地下集水坑先行施工作施工臨時蓄水池。2、施工用電應急措施為了防止意外停電，影響工

33、程進度和關鍵部位的施工質量，施工現場配置1臺200kW的柴油發電機組作備用應急電源。五、施工順序及施工流水段劃分 （一) 施工順序基礎主體砌筑抹灰裝飾。按先下后上、先外后內（外裝飾按先上后下）的原則進行組織實施。(二) 施工流水段劃分及流水作業1、施工流水段劃分本工程共劃分五個流水作業段，即樓的軸軸為1段;#樓的軸軸為2段;樓為3段；樓的軸軸為4段；樓的軸軸為5段。詳施工流水段劃分示意圖.2、施工流水作業基礎、一層按1段5段先后順序實施等節奏均衡施工，其余部位作5段流水作業。組織各區段的模板、鋼筋、砼澆筑合理穿插、流水施工。六、施工總進度計劃（一) 施工總進度計劃的制定原則根據招標文書給定的招

34、標工期，結合各分部分項工程基本作業時間的實際情況、技術特點和我司的實力，進行總進度施工網絡計劃的編制（詳施工總進度網絡圖）。在總進度計劃的指導下,超前布局，計劃當先，統籌兼顧，科學安排。在施工過程中，在此基礎上再編制季度計劃、月計劃、周計劃、日計劃，以日計劃保周計劃，以周計劃保月計劃，以月計劃保季度計劃，以季度計劃保總進度計劃。遇進度計劃滯后總計劃時，在哪個時段延誤推遲了應及時調整施工組織和資源投入,在短期內拖延的工期搶回來,確保工期計劃的嚴肅性，按期或提前完成工期任務.(二) 工期形象進度及階段控制計劃為了確保本工程按計劃完成，將工期總目標分段控制，同時對每一層結構工期進行控制,以確保工程總

35、工期。主控關鍵線路各階段控制工期(持續天數)如下：施工準備及測量：2天。平基和基礎工程: 天.主體結構工程： 天。主體斷水后砌體、抹灰、樓地面、外墻壁裝飾: 天。其間砌體、抹灰、部分樓地面工程跟隨主體工程進度流水穿插作業,分部工程的進度差值必須控制在三層以內。主體結構完工后緊接屋面工程和外墻裝修工程,為室內裝修工程創造施工條件。為了切實控制各階段工期,標準層結構施工另外編制實施性工程橫道計劃，確定施工工藝、流水節拍、流水步距及流水施工組織安排。（三) 施工進度計劃管理1、施工中應根據總進度計劃編制季度、月、周計劃.2、進度計劃實施動態調整,按總工期及開工、竣工日期,按每月必須完成總進度計劃內容

36、作為每季度、月計劃的控制點,編制周計劃、日計劃來確保周計劃的完成。為了確保工期控制點的實現，結合施工中不斷發生的變化,需對網絡計劃進行科學安排,優化調整，動態管理，合理協調,保證總工期提前完成。3、計劃的檢查與落實.施工時嚴格按工期計劃安排，檢查施工進度，由項目經理每周組織一次現場施工協調會，檢查現場施工管理人員、班組長本周計劃完成情況，并下達下周施工計劃，月底根據考核班組生產任務完成情況，對員工工作實績實行獎懲兌現,以提高勞動積極性。4、設計補充、專業工程計劃管理為了確保工程總體計劃順利實現，應對設計變更及補充、專業工程進行統籌計劃與協調，盡量提前插入安裝及環境工程設計，確定電梯、消防、門窗

37、、通訊、閉路電視等工程施工隊伍,按計劃進行相關的材料、設備采購，總包方為其提供必需的施工條件和工作面，并在總包方的管理協調下確保專業單位工作按工程總體進度計劃安排順利進行。第四章 施工動態平面布置一、平面布置總說明（一) 工程場地條件本工程的中庭這地下室，基礎施工時院內基本無場地，基礎施工時生產臨設、材料堆場部分設在外圍，基礎完工后,將生產臨設、材料堆場均集中設在院內。（二) 平面布置設想1、鋼筋系甲供材，現場制作加工，布置鋼筋堆場和加工房。2、設置工具、易損物品、安裝材料庫房和水泥庫房。3、安裝2臺63塔機、1臺40塔機，分別均勻覆蓋設置。4、在#、#、3棟樓分別各設置1臺砼攪拌機，設2臺砼

38、泵機，并分別配置砂、石堆場(具體位置詳總平面布置圖）。5、生產區與生活區分離設置，將生活區設在生產區外的東北面,進行統一標準化管理,注重綠化及區內環境整潔。（二） 平面布置原則1、根據現有的施工場地，合理安排，做到文明整潔。2、根據施工進度要求和工程實際情況，確定機具設備的數量及安放部位。3、減少運距，節省費用，降低成本.4、道路、排水、排污等滿足文明施工有關法規和條例.5、滿足對環境保護的要求,建成重慶市一流的標準化施工現場.二、施工用電、用水布置(一)施工用電1、施工用電線路沿圍墻周邊架空布設，不影響施工空間。2、現場用電從業主指定的電源引入施工現場，各用電地點設配電箱，引線采用五芯膠皮電

39、纜。施工電容量按下列公式計算：P = 1.05(0.5N1/0。78+0.5N2）1。10 2 220 （kVA）3、現場設集中配電室，現場動力、室外照明均采用預埋電纜，線路作環路布置，地面設一級配電箱。4、現場室外照明、塔吊起重機設專線供電，按三級供電二級保護設置。裝修階段室內用電纜通過樓梯，每兩層設一個二級配電箱,作業面設末端配電箱.(二） 施工用水1、施工用水從業主提供的水源接口引出，根據臨設和設備布置，沿圍墻引至各用水點。2、生產用水量按高峰Q1=3。5L/s計算，主要為拌制、澆筑、養護砼、砌體工程、裝修工程等用水。主水管采用DN50mm，沿各主樓分別設DN25mm干管，各用水點支水管

40、采用DN20mm，各作業面采用橡膠管供水.3、由于施工現場易燃物較少，并且制定了嚴格的防火安全技術保證措施，因此省去了消火栓設置，只在現場設置若干個干粉滅火器,以滿足消防需要。三、施工道路及排水（一） 施工道路施工道路利用長白路和小區道路，施工場地封閉后留設2個出入口，門口設截水溝及沖洗點，禁止車輛帶泥上路。（二） 施工排水施工場地除綠化區域外,其余皆作硬化處理。實行明溝集中排水，防止泥水流溢，影響環境整潔。樓層施工用水排入集水坑，經澄清后，排入市政管網.四、臨時設施布置（一） 分區布置根據工程施工需要，現場需布置鋼筋加工房、水泥庫房、木工房、材料庫房、辦公室、食堂及宿舍等生產臨設,原則上均布

41、置在建設單位指定的施工場地內。生活臨設布置在業主指定的生產區外的東北面,與生產臨設分離設置。除鋼筋加工房等生產臨設采用捆綁結構石棉瓦屋面，現場辦公室、廚房食堂、宿舍、浴衛、材料庫房及門衛值班室等均采用磚混結構,抹灰后面罩涂料。廚房、浴衛貼1。8m高瓷磚墻裙。(二) 功能分區表根據本工程各種資源投入量和滿足文明施工要求，擬定各功能臨設需量如下表。臨設功能分區表序號功能分區單位建筑面積備 注1施工辦公室m282磚混結構,抹灰涂料面2業主、監理辦公室m222磚混結構，抹灰涂料面3會議室m260磚混結構,抹灰涂料面4學習、娛樂室m250磚混結構，抹灰涂料面5庫房m260磚混結構，抹灰涂料面6鋼筋加工房

42、m2120簡易結構7木工房m230簡易結構8機修間m216磚混結構9配電間m212磚混結構10門衛房m212磚混結構11廚房、食堂m280磚混結構，瓷磚墻裙12職工宿舍m2360磚混結構13衛、浴房m272磚混結構，瓷磚墻裙，防滑地磚14保健室m212磚混結構，抹灰涂料面15合計m2988（三） 施工圍墻按文明施工要求修建,混合砂漿砌240mm厚磚圍墻，高度2。5m，外墻面水泥砂漿抹灰，藍色線條，白色外墻涂料面，大門部位張掛五牌一圖及安全警示標語牌。詳我司現場文明施工大門示意圖。五、主要機械設備布置經反復進行經濟、技術比較,垂直運輸選用2臺QTZ-63型固定塔機（其旋轉半徑為50m)和1臺QT

43、Z-40型固定塔機(其旋轉半徑為40m），解決鋼筋、模板、架料、砼、砌體等材料運輸；設置3臺砼攪拌機和3臺砂漿攪拌機，具體布置詳見施工總平面布置圖。六、現場平面管理措施建立平面管理責任制，定期組織檢查，對違反平面布置管理的班組，及時制止和責令改正，對嚴重違章者給予經濟處罰.搭建臨設和基礎施工階段,應搞好生產的平面指揮協調，保證材料進場和土石方出場秩序，使整個施工現場秩序井井有條。入場材料必須按平面布置所規定的位置堆放，場內的建筑垃圾應及時清除并外運出場，場內始終保持砂石成堆、塊材成方、周材與模板堆碼整齊、鋼材掛牌分類上架的良好場容面貌。隨著施工階段的變化，平面布置應作動態調整，滿足施工需要，使

44、現場管理符合經濟合理的原則。如裝飾施工階段應拆除砼攪拌機、鋼筋加工房，增設裝飾材料、工具等。場內各種臨時設施按滿足安全生產、文明施工的要求，隨施工進度逐步進行動態調整。第五章 主要分部工程施工方法一、施工測量施工測量是根據建筑物的設計要求，通過現場的定位、放樣、安裝和檢查，將設計圖紙上的設計位置，標定在施工需要的作業面上，以指導施工。本工程為高層建筑，測量工作的質量直接影響到建筑物的尺寸和位置,對能否按設計施工起到極為重要的作用。為了確保建筑物的定位準確，在放線之前必須對四周的道路、場地控制點及控制線的坐標、標高位置、地面及地下設施關系，核實無誤后方可放線定位。在施工過程中，作業人員必須嚴格按

45、照測量規范(GB5002693)的要求進行施工測量。(一） 軸線控制1、建筑平面控制網的測設（1） 根據測定的定位點與各軸線的平面位置關系,通過方向觀測法,建立施工軸線控制網，并以此作為基礎和主體施工軸線投測的依據.在觀測過程中，其測回歸零差不大于12,同一方向一測較差不大于12。（2) 為了避免施工過程中對施工控制網的影響,必須把主軸線標志樁引測至施工影響區域外且有利于保存和使用的地方，并設置永久性樁點。(3） 為了確保軸線控制網的測量精度，放樣后的主控軸線點位,必須進行檢測。測角用J2經緯儀兩個測回，測距往返丈量，檢查直線度;測定交角的測角中誤差不應超過2.5,直線度限差應在1805以內，

46、測距結果較差不超過2mm。2、細部測量(1）根據各主軸線的控制樁，按建筑平面關系尺寸測設出其它軸線，然后根據這些軸線進行基礎定位及開挖。（2)。挖孔樁的樁位測設按照建立的施工控制網，測定其實際位置，最后引測出“十字控制樁，如右圖所示。定出的樁位之間尺寸必須再進行一次校核，確保樁位準確.3、軸線的豎向傳遞(1) 基礎施工時，根據軸線控制樁的軸線位置，在地面上放出開挖邊線，基底施工至規定位置后，用光學經緯儀采用正倒鏡投測取中方法進行軸線傳遞。（2） 主體施工時，利用控制網逐層向上進行軸線傳遞。在測設過程中，須反復進行檢查，滿足規范要求后方能進行下一步測量工作，為確保軸線投測精度,在主體上升過程中，

47、同時利用四大角外控軸線控制樁進行外控復核.(3） 在測設中其測角誤差20。(二） 標高控制1、本工程標高控制點采用附合測法引測，往返測法校核，引測誤差小于20mm(L為測線長度，以km為單位）并按測量規范設置半永久性控制點.2、標高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用S3水準儀將控制點標高傳至施工面,然后借用5m塔尺和S3水準儀將此標高加密,保證施工層標高測量偏差小于3mm。3、主體結構施工拆模后在各層房屋四大角柱上測設1.0m高水平控制線，并用紅油漆作醒目標志，作為各樓層地面、窗臺、天棚裝飾標高控制基準線。(三) 保證測量精度的措施1、嚴格按企業質保手冊中儀器、設備的控制程序，作好經緯儀、水平儀及鋼尺的

48、檢校、試驗，確保儀器使用中處于正常工作狀態.2、成立專門的測量小組，設專職測量員1人，輔助工3人，測量儀器由專職測量員操作、保管.3、在測量施工過程中,應對測量儀器實行可靠的監護,避免不相關的人員私自動儀器而影響測量精度。4、為確保測量精度，在工程中將采用精度較高的激光經緯儀及測距儀。二、基礎工程本工程基礎分共分三種結構形式，即主樓為柱下人工挖孔嵌巖樁，筒體下設筏板基礎。(一）、人工挖孔樁施工1、人工挖孔樁施工工藝流程場地平整及挖排水溝定位放線磚砌井圈或砼澆井圈開挖樁孔磚砌或砼護壁綁扎護壁鋼筋護壁模板安裝澆筑護壁砼 -搭設垂直運輸架、防雨棚、安全圍欄拆護壁模板重復挖孔至設計持力層取基巖送檢-合

49、格后擴孔請有關單位檢查驗收安放鋼筋籠澆灌樁芯砼.2、開挖排水溝在場地平整后，應根據地形開挖臨時排水溝,將地表自然水和雨水經沉淀后引入市政排水管網，以防止雨水流入孔內造成塌方。3、 挖孔方法及要點(1)定位放線依據設計施工圖和施工測量主要軸線控制網,結合工程特點和場地特點，采用經緯儀定位放線，并在基礎開挖范圍以外設置主控軸遠控標志，依次測出各部位軸線和樁孔中心線，依據樁孔中心線量測出開挖線，再按中心線測設十字引出標志。高出地表面200mm的樁孔圈套(砼護壁井圈亦可與第一節護壁整澆），以防止地表水流入孔內和攔擋泥石物體掉入孔內，并將十字線引測在井圈上作紅油漆標志，作為成孔尺寸控制檢查的基準。(2）

50、開挖樁孔開挖樁孔土方由人工按1m/節從上到下逐層開挖(砼護壁整體井圈第一節挖0.8m)，詳深坑挖孔樁施工示意圖。按設計樁直徑加2倍護壁厚度控制挖孔截面.松軟土呈八字型挖進，形成土拱，可減少土體坍塌。遇堅硬土層和松次石,采用空壓機輔助人工開挖。當第一節挖至1m或0。8m時,應及時修正(綁扎護壁鋼筋或支護壁模板)，在孔口圈套架設十字架，用吊線錘將十字中心線引測至第一節孔底，用元釘作出標志，及時劃園砌磚，第一線磚砌完后，應及時用線錘和尺桿校核中心線與孔徑尺寸，準確后方開始砌筑，磚護壁應按砌體工程施工及驗收規范（GB5020398)中相關規定施工。砼護壁在護壁模板安裝前應按設計要求綁扎護壁鋼筋，鋼筋綁

51、扎完畢后進行護壁模板安裝，護壁模板的就位應依據十字引樁，支設牢固。在澆筑第一段護壁砼前，必須用經緯儀復核軸線,并檢查護壁模板的內支撐系統和加固，做到完全符合要求后才開始澆砼。在澆砼時要沿模板園周內均勻下料,嚴禁從一邊下料，防止模板整體移位，砼振搗采用直徑30mm插入式振搗器均勻搗實.一個樁位的軸線偏差值就由第階護壁的質量控制來決定，因此要引起高度重視。（3)第一節護壁砌筑或澆筑后，應在孔口外搭設垂直運輸架、防雨棚、安裝絞籠或滑輪、吊土桶，設安全防護圍欄和供人員上下的軟梯或鋼制爬梯。垂直運輸架采用扣件鋼管搭設，上鋪竹跳板,蓋彩條編織布兼作防雨棚，安全圍欄的搭設尺寸為2.02。02。5m，四周挖排

52、水溝,防止雨水流入孔內.（4)護壁鋼筋在每階樁孔開挖修正后，應及時進行護壁鋼筋綁扎。鋼筋綁扎應符合混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50204-92）中相關要求.護壁鋼筋采用上下節串聯,防止護壁脫落及樁孔垮塌。護壁鋼筋上下搭接長度不得小于50mm，護壁砼搭接為100mm(護壁內設置鋼筋僅限于四周土質較弱部分樁或按設計要求)。（5）護壁模板護壁模板應根據樁孔的幾何尺寸,采用鋼板自制定型模板，以U型扣或螺栓連接.其支撐系統采用定型式或工具式，便于裝拆。(6）護壁模板拆除和繼續挖進護壁砼澆筑后，宜在24h后拆除護壁模板和繼續挖進,因此應采取兩孔跳挖的方法施工，循序挖進，直至基巖.當挖至基巖進入設計持

53、力層，應鑿取樁芯基巖送檢，合格后方可擴孔，避免擴孔地基承載力不合格造成材料和人工損失.擴孔部分采取先挖鑿樁身園柱體,再按設計擴孔尺寸從上到下削鑿，修成擴底形。(7)孔內垂直運輸挖孔樁成孔用材料都不會太重，同時亦可分零，因孔內操作面較窄，亦不能批量吊裝，故上下吊裝均可采用垂直運輸架絞籠吊裝.棄土(渣)采用吊土桶絞籠提吊,吊在地面的土應及時運走.一般地下水采取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出，大量滲水時，在孔內一側挖集水坑，采用潛水泵排出樁孔外的排水溝內。4、挖孔注意事項(1）多樁孔同時成孔時,4m間距的，應采取間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，亦采取穿插交叉間隔互挖，增強護壁強度。（2）對樁

54、的垂直度和直徑，應每段檢查，發現偏差及時糾正,保證樁徑及中心位置正確。護壁應挖一節澆一節或砌一節，保證護壁穩定。（3)遇流動性淤泥和可能出現涌土涌砂時，每節護壁的高度可減小到300500mm，并隨挖隨驗、隨澆注混凝土。（4）樁底必須支承在設計要求的持力層上，并清除底部虛土殘渣，必須逐根進行隱蔽檢查(含自檢），經有關單位驗收合格后方可進行下道工序.5、成孔質量允許偏差(1）樁孔位中心線控制在10mm內。（2)孔徑偏差控制在20mm內。（3)樁的垂直偏差控制在0.5%內.6、鋼筋籠制作安裝(1)、鋼筋籠制作鋼筋籠制作前應根據各樁成孔深度,在清底前進行量尺，并按樁孔編號進行鋼筋籠制作編號,鋼筋籠宜整

55、體制作,螺旋箍可采用與主筋成梅花形點焊，增強骨架剛度和抗扭。在主筋外側每隔2m設置加勁箍一道，與主筋點焊。加勁箍宜先與主筋點焊成型后再綁扎螺旋箍,箍筋彎鉤不得向內圓伸露。鋼筋籠分節主筋焊接接頭時,接頭應錯開50%焊接，嚴格執行混凝土結構工程施工及驗收規范（GB5020492）中相關規定施工.（2）鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距10mm；箍筋或加勁箍間距20mm；鋼筋籠直徑10mm；鋼筋籠長度50mm.（3）、鋼筋籠吊裝安放經檢查合格后的鋼筋籠，采用塔吊就位安裝，就位時應對準樁孔，吊直扶穩，緩慢下沉,避免碰撞孔壁。整個鋼筋籠下沉到設計標高或孔底后應及時固定，固定應滿足主筋保護層要求,不便設墊塊的鋼

56、筋籠可采用短鋼筋支設或點焊固定。7、樁芯砼灌注樁孔砼灌注前應對孔底沉渣和積水再次清理，鋼筋籠須經隱檢合格后，方可澆砼。砼澆筑高度3m的均用串筒下料，使砼灌入孔內以防離散。詳串筒圖。 串筒平面圖 串筒立面圖 采用插入式振動器搗實,每層澆筑高度不得超過500mm，應連續澆筑不得留水平施工縫,隨澆隨搗直至基礎梁底標高負20mm，砼澆灌完畢后，在砼終凝前抹壓平整，避免出現塑性收縮裂縫或環向干縮裂縫.在澆注到插筋標高時，應及時安裝插筋和采用鋼管架設固定，必須在砼終凝前對應上部軸線尺寸，進行插筋校核扶正.樁身砼必須隨機留置試件，直徑大于1m的樁，每根樁應留置1組試件，且每個澆注臺班不得少于1組，每組3件。

57、砼澆完812h后進行養護,養護時間不得少于7d。8、基礎梁施工在部分樁芯砼澆注完畢后,應插入基礎梁基槽開挖，開挖前依初始軸線控制樁,按設計梁寬尺寸加寬模板工作面進行放線,按開挖放線逐層挖至設計深度(加墊層厚度）,在坑、槽兩側設置標高控制標志，雨天澆墊層時沿槽底兩側平放鋼管攔擋墊層砼，鋼管應平直，墊層澆筑時槽中約高35mm,鋼管取出后，兩邊形成凹溝，以便鋼筋綁扎后沖洗掉落槽內泥渣和清排。墊層澆筑后待有一定強度，再放出模板線及地梁軸線。鋼筋綁扎前應將樁頭浮漿鑿盡,沖洗干凈后進行鋼筋綁扎安裝，在模板及支撐校正加固后,進行上部插筋安裝，插筋應增設構造筋與樁頭及地梁鋼筋綁扎牢固，局部點焊固定，上露部分采

58、用鋼管扣件架設夾正，并與模板支撐連接牢固，防止插筋移位。在砼澆筑后砼初凝前切實檢查校核軸線,扶正插筋。其它相關工藝工序參見主體模板、鋼筋、砼施工.9、回填地面基土應分層夯實,每層虛鋪厚度用蛙式打夯機時不應大于250mm，人工夯實不應大于200mm。大面積回填均采用蛙式打夯機夯實，不利機夯的細部采用小型工具人工夯實.10、挖孔樁施工安全保證措施（1) 為防止物體墮落傷人及地面人員誤入孔中，在每個挖孔口設1.2m高鋼筋安全圍欄。圍欄用14mm鋼筋，縱橫間距200mm焊接而成，或用扣件、鋼管架設。(2） 挖孔樁施工時,操作人員必須戴上安全帽，提土(石)時,井下設安全區，防止掉土石傷人，見右圖。井下通

59、訊聯絡要暢通,施工時要保證井口有人.（3) 孔內必須設置應急軟梯，供人員上下井，采用16mm鋼筋制作，寬300mm，步距300mm.（4） 現場設值班安全員，特別注意隨時隨地檢查繩索、吊鉤、吊籃（鐵桶)等吊運工具，發現繩索毛糙或斷股應及時更換.（5） 棄土應遠離孔口,防止其周圍堆土量過大而引起邊緣場地下沉，不利挖孔.孔口周圍余土應離孔2。0m以外堆放，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。(6) 孔內照明應用12V以下的安全電燈或采用安全礦燈,使用潛水泵抽水時，嚴禁孔內有人.施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，各孔用電必須分開，嚴禁一閘多用.孔上電纜必須架空2.0m以上，

60、嚴禁將電纜拖地和埋壓土中，孔內電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施.(7)孔深超過8.0m時，應預防地下有害氣體對人體的危害。工作人員下孔前，先用鼓風機向孔內換氣或用提土桶在孔內上下來回提放幾次，使孔內空氣流通排出有害氣體，必要時可在下孔前用燃燒蠟燭放入孔內做試驗。反應正常時,操作人員方可下孔作業。深度超過10。0m時應設通風裝置，風量不小于25L/s。(8） 為防止在提升運土時桶內土石掉下傷人，裝土量為桶深的2/3為宜。(9) 成孔后不能及時澆砼的樁孔必須用圍欄攔住或孔上加蓋板。（10） 施工現場設置防護欄及警戒標志,未經允許非施工人員不得入內.防護欄桿用鋼管搭設,晚上亮紅燈警示。（

61、11） 施工現場電源應有專人負責,如遇停電或下班應切斷電源，下班后電源箱應上鎖。垂直運輸機械設備應有專人操作及指揮，并需持有上崗證者方可操作指揮。(12) 嚴格執行有關安全操作規程。（二） 筏板基礎施工本工程筒體下設筏板基礎為矩形，深度為0.9m,不屬大體積砼，但還是應加強溫差控制，除應滿足強度等級常規要求外，關鍵在于控制砼的硬化過程及因水化熱而引起的內外溫差，應防止內外溫差過大而導致裂縫產生。1、筏板線基礎鋼筋施工在筏板基礎開挖驗坑合格后,進行鋼筋施工。由于筏基上、下層鋼筋距離大，為使鋼筋保護層滿足設計要求，在上、下層鋼筋基本綁扎成形時，采用18鋼筋制成馬蹄形撐腳,設置在上下層鋼筋之間，雙向

62、間距1m設置，并與上、下層鋼筋點焊牢固，確保鋼筋間距位置準確,澆砼時必須架設腳手板施工。2、混凝土施工（1) 合理確定配合比根據混凝土層間溫差產生應力(溫差收縮應力）,應同時小于同一時間砼所具備的抗拉強度要求,抓住如何降低水化熱度這一關鍵,通過試驗室選用水化熱低的水泥、摻合物、外加劑進行配合比試驗。（2) 澆注方法采用泵送砼施工,砼的初凝時間控制在3小時以上。為此采取“一次澆筑，一個坡度,薄層覆蓋，循序漸進，一次到頂”的方法。(3） 砼振搗根據砼泵送時自然形成坡度的實際狀況，在澆筑帶的前后各設兩臺插入式振搗器，第一臺布置在砼卸料點,主要解決上部振搗，第二臺布置在砼的坡角處，確保下部砼的振搗密實

63、.為防止集中堆集，先振搗出料口砼,形成自然流淌坡度，然后在后面振搗，嚴格控制振搗時間、移動間距和插入深度（詳右圖)。（4) 泌水處理大流動性的砼在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順砼坡面流到坑底，然后進入集水坑，最后通過集水坑內的潛水泵向外排除.當砼大坡坡腳接近基坑邊緣時,改變砼的抽水方式，將泵抬高,逐步縮小水潭中的泌水。（5） 表面處理澆筑28小時后，初步按標高用長刮尺刮平，然后用木槎反復搓壓數遍，使其表面密實，在初凝前用鐵搓板壓光，這樣能較好地控制砼表面龜裂，減少砼表面水分的散發，促進了養護。(6） 養護養護采取保溫養護法，先在砼表面覆蓋兩層塑料薄膜，覆蓋時間以砼初凝時間為宜，同時為防止

64、水分蒸發，在塑料薄膜上覆蓋三層草墊（草墊為夾層)以利保溫.為防雨水造成表面溫度的突降，須在草墊上又加蓋一層塑料薄膜，隔離了雨水對草墊的直接影響，同時又使表面已升高的溫度不易降低，有效縮小了砼內外溫差。薄膜必須相互搭接，三層草墊覆蓋不能漏縫。三合板需補充水分時，只在下層薄膜與底板接觸面澆5060的熱水,盡快覆蓋，然后養護14天。 （三) 基礎施工過程的控制1、根據工程基礎形式：筏板基礎，獨立柱基、挖孔樁基等，確定為關鍵施工過程。2、施工過程的控制：（1）根據施工組織設計、施工圖有關規范、標準，項目計劃進行技術負責人施工員作業班組逐級進行技術、質量交底，形成資料，并由施工員組織實施.(2)對關鍵過

65、程的作業人員進行技能資格、施工機具、設備、施工工藝方法由技術負責人組織有關人員進行預先鑒定。(3）對施工過程使用的機具設備、計量器具、檢測設備的校正,檢定進行標識和記錄.不合格不能使用。(4)對施工工序使用的物資進行檢驗，符合質量要求才能使用,對其合格證進行檢查。（5）建立“五不施工、三不交接制五不施工：未進行技術交底；圖紙和技術要求不清楚；測量計算資料未經換手復檢;材料無合格證或試驗不合格;工程未經檢查簽證。三不交接:無自檢記錄；未經專業人員驗收合格;施工記錄不全.(6）建立嚴格的隱蔽工程檢查記錄簽證制度。工程的各個分項經自檢后，再會同監理、業主復檢，并將結果填入資料,雙方簽字確認。(四)

66、鋼筋砼擋墻施工本工程在地下室外壁設有鋼筋砼擋土墻，擋土墻高為3。6m。由于長寬比較大的擋墻，容易因溫度應力(包括砼收縮與徐變）而發生貫穿性裂縫，并隨之出現滲、漏水現象。因此，必須按規范要求留設變形縫及設置止水帶,施工時應考慮采用UEA補償收縮砼技術，不僅可以增加砼的密實性與抗滲性,同時在砼中建立起自應力值0。20.7MPa，用限制的膨脹來補償砼的限制收縮,抵消砼結構在收縮過程中產生的全部或大部分拉應力，從而使結構砼不產生裂縫，或把裂縫控制在微裂縫范圍內，保證了防水功能。1、施工工藝流程：定位放線鑿打基槽驗收合格后封底-綁扎基礎鋼筋預埋墻體筋澆筑基礎砼-擋墻搭架擋墻綁扎鋼筋驗收鋼筋-支擋墻模板-

67、澆筑砼。 2、施工方法 (1) 根據現場踏勘情況，場地周邊巖體有裂縫且有不穩定因素，基槽開挖時可根據變形縫位置分段開挖，對流水段的劃分界限可作適當調整，施工用水及雨水應及時排入現場排水溝中，以免引起基巖風化.（2） 擋墻基礎為帶形基槽，開挖采用人工鑿石，場內人工轉運土石方。在基槽鑿打至設計標高且經有關部門驗槽后，用同基礎強度等級的砼封底，綁扎基礎鋼筋，預埋擋墻豎向鋼筋并綁扎牢固,施工縫處設止水帶,經驗收合格后澆筑砼.（3） 墻體施工：搭設腳手架,扎墻鋼筋，待業主和監理方驗收合格后支模校正，同時加強墻體支撐抵抗澆筑擋墻時砼對模板的側壓力(另詳模板工程）。(4) 抗滲砼的材料要求、技術措施參照防水

68、混凝土施工。 3、施工要點：（1) 施工縫表面鑿毛、清掃干凈，澆砼前用水沖洗干凈，模板底部留清掃孔。對拉鋼片應設止水環施工.(2) 模板拆除向上翻時，每次必須保留頂部300mm高的模板，以便消除施工縫穿裙及為上層模板提供支撐及連接條件.（3） 支架外邊必須搭設高出操作面1。5m的安全防護架。4、設專職防水施工員一名，嚴把地下室防水施工操作關鍵工序關，特別是對穿墻管道等防水薄弱環節和易漏部位，必須精心施工,認真自查。 5、質檢人員應對防水薄弱環節的各道工序進行嚴格的質量檢查,發現問題及時提出并進行整改,將所有問題解決在各工序完成之前。四、主體結構工程本工程的主體結構工程的主要重點是模板工程、鋼筋

69、工程、混凝土工程，是主體結構的關鍵分項，亦是結構安全的根本保證。電梯井筒體的設置,增強了框架的水平荷載抵抗力和側向剛度，均是主體工程的施工重點。(一） 模板工程施工本工程柱、墻、梁均采用組合鋼模散裝、散拆，以利周轉，板模板采用高強覆膜竹膠合板平縫拼裝,電梯井筒體采用三鉸鏈筒子模板。支架采用483.5鋼管工具式扣件系統.柱箍采用扣件鋼管棰箍。筒體剪力墻采用240對拉片.1、模支撐系統搭設依據及要求針對本工程轉換層的結構變化,該層板厚、梁高，由于結構需要,其鋼筋量、砼量較大，支撐系統必須保證安全，因此模板支架須經驗算后搭設.(1) 梁板支架取轉換層現澆梁板框架柱距840840，樓板厚度150，10

70、根/排，每跨內搭設100根（不同尺寸柱距的均按840840計算搭設）,各立桿間布置雙向水平撐，上下共設4道(穩定性約束)，每跨均布置垂直剪力撐.梁豎楞采用483.5鋼管,每500間距設置，豎楞鎖口鋼管在梁模內側必須設小于梁寬5mm的內撐。梁高700的增設240對拉鋼片，間距600。板底外楞鋼管間距500，內楞采用60200木枋刨平設置，空距300。荷載計算A、樓板支架、模板自重力:750N/m2;B、鋼管支架自重力：250N/m2；C、新澆砼標準值：240。15 = 3600N/m2;D、鋼筋自重力：1。10。15 + 1.50.15 = 390N/m2；E、施工荷載：2500N/m2；F、集

71、中荷載：2500N/m2。鋼管立于十字交叉處，每區格面積：0.8400.840 = 0.71，則每根立桿承受的荷載為：0.719990 = 7093，鋼管回轉半徑：按強度計算支柱的受壓力：按穩定性計算支柱的受壓力：長細比:查設計規范：；f = 21N/mm2滿足設計要求。根據以上計算參數，轉換層以下支撐系統按上述要求搭設.且每層立桿應與下層立桿對應搭設，不得錯位。轉換層以上支架立桿縱橫間距按1。05m搭設,雙向水平撐上下共3道.（2) 設置墻體對拉片墻體對拉片主要是標準層短支薄框剪力墻和除電梯井以外的現澆墻體(亦含地下層擋墻）。地下層擋墻層高3。9m，標準層層高3m，取大值按4m高度計算，澆筑速度2m/h，澆筑溫度10，計算最大側壓力:設豎向支撐外楞間距800,計算水平支撐內楞鋼管容許跨度為：剪力墻的模板控制砼成型和爆模與否應取決于對拉片與內外楞的系統組成,只要對拉片滿足模板側壓力，內外楞的側壓力相應減小和起穩定作用，因此，橫楞間距可按600設置2483.5雙鋼管。詳下圖。1一墊木; 2-2mm厚對拉片，600; 3鉤頭螺栓、山形扣；4鋼模； 5操作臺； 6-剪刀撐振搗時產生的荷載標準值:4.0kN/m2，最大水平荷載計算值:q = 0.85（52.301。2+4。01。4) = 58.2kN/m2。對拉鋼片2mm厚，按水平間距300設,豎向間距600設240對拉鋼片。