1、鉆孔灌注樁施工方案一、編制依據1、根據甲方提供的技術要求及地質勘察報告；2、建筑結構可靠度設計統一標準（GB50068-2001)3、工程結構可靠性設計統一標準（GB50153-2008）4、巖土工程勘察規范（GB50021-2001（2009年版）5、地下鐵道、輕軌交通巖土工程勘察規范（GB503071999）6、建筑工程抗震設防技術規范（GB50223-2008）7、混凝土結構耐久性設計規范（GB/T50476-2008）8、地鐵設計規范(GB50157-2003）9、混凝土結構設計規范（GB500102002)10、建筑結構荷載規范（GB50009-2001（2006版）11、建筑抗震設

2、計規范（GB50011-2010）12、巖土工程技術規范(DB29-20-2000，天津市工程建設標準）13、建筑地基基礎設計規范（G50007-2002）14、建筑樁基技術規范(JGJ 942008）15、建筑基樁檢測技術規范(JGJ 1062003）16、建筑基樁檢測技術規程(DB29382002，天津市工程建設標準）17、人民防空地下室設計規范(GB50038-2005）18、公路橋涵地基與基礎設計規范(JTG D632007)19、鋼筋阻銹劑應用技術規程(YB/T92312009）20、天津市預防混凝土堿集料反應技術規程(DB29-1762010，天津市工程建設標準）二、工程概況xx站

3、交通樞紐位于xx新區先進制造業產業區中區，距離xx新區核心12km,距離塘沽城區新北路約5km,東臨泰達開發區和天津港，西臨高科技產業園區和空港。xx站交通樞紐工程是由鐵路xx站房工程和配套市政公用工程共同組成，其中鐵路站房工程包括南北站房、南北站房之間的高架候車廳及地下一層的南北系列通道等工程；配套市政地下空間工程（首期開工部分）主要包括地下一層的市政南北廣場和地下二層的城市軌道交通B2、B3和Z2線工程,城市軌道交通B2、B3和Z2線與其他交通方式換成區域設置在市政南廣場,由南至北下穿市政南廣場、鐵路南站房、鐵路南北聯系通道、鐵路北站房及市政北廣場；另外，在市政南北廣場局部范圍還有垂直于城

4、市軌道交通線路方向的地下三層結構,為城市交通風道結構。本合同段內容為配套市政地下空間工程（首期開工部分）南廣場地下停車庫、公共換乘空間工程及地下結構預留空間工程(南廣場范圍)地下樁基礎。三、工程地質勘察情況及周邊場地情況（一）、地質報告情況：3。1。地質描述本場地地層有第四系全新統人工填土層（Qm1）、第陸相層(Q43a1）、第海相層（Q42m）、第陸相層（Q41a1+h）、第陸相層（Q3ea1)、第海相層（Q3dmc）、第層陸相層(Q3cal）、第海相層（Q3bm）、第陸相層（Q3aa1）、第海相層(Q23mc），巖性主要為黏性土、淤泥質土、淤泥、粉土、粉砂及細砂。地表普遍分布第四系全新統人

5、工填土層(Qm1），巖性為雜填土、素填土，土質不均，結構松散,密實程度差。3。2.地地下水類型及特性表層地下水類型為第四系孔隙潛水，其中賦存于第四系上更新統沖擊層及以下粉砂及粉土中的地下水具有承壓性，為微承壓水.地下水含水層主要為粉砂、細砂及粉土層，成透鏡體狀分布于黏性土層之中,含水層厚度一般1030m，滲透系數小于10m/d。潛水賦存于人工填土層層、第陸相層層及第海相層層中.該層水以第陸相層1黏土及2、2粉質黏土為相對隔水底板。人工填土層為1雜填土、2素填土,土體結構松散，含水量豐富,土層滲透系數較大。第陸相層以1、2、3黏土、粉質黏土、粉土為主,土體滲透性能較差，土層滲透系數較小。第海相層

6、主要含水層為3粉土，該層勘察范圍內連續分布。潛水水位埋藏較淺，勘測期間水位埋深約為03.2m（搞成-5.7-0。58m)。潛水主要依靠大氣降水入滲和地表水體入滲補給，水位具有明顯的豐、枯水期變化，受季節影響明顯。地下水豐水期水位上升,枯水期水位下降。高水位期出現在雨季后期的9月份，低水位期出現在干旱少雨的45月份。潛水位年變化幅度的多年平均值約0.8m。微承壓水以第陸相層1黏土、2、2粉質黏土為相對隔水頂板。(二）、工地周邊情況及其它：本工程所處地區為xx沖海積平原，地形平坦，地勢開闊。xx樞紐地區現狀用地為大面積的魚塘、蝦池及在建的津秦客專。四、施工方案4.1.護筒制作及埋設每個樁孔就位前必

7、須埋設護筒,護筒選用大于樁徑10cm的鋼制護筒（8mm鋼板卷制），鋼護筒長度2米,埋設深度必須能隔離上部雜填土層，護筒的中心與樁位的中心重合，護筒四周間隙用粘土回填并搗實,以確保護筒的穩定，防止地表土的坍塌，復核樁位，插上定位鋼筋。鋼護筒埋深1。5米，地面預留0。30.5米。護筒埋設時先用人工在樁位開鉆一個略大于鋼護筒的土坑，深約2。0M的孔,然后把鋼護筒吊入孔內，并將鋼護筒精確定位。鋼護筒埋設要求中心位置偏差不大于5cm，傾斜度不大于1。鋼護筒吊裝就位后,測量護筒的中心位置和傾斜度,經建設單位駐地工程師檢查合格后、將護筒四周回填粘性土并夯實，以保證護筒的穩定和軸線位置的準確性。4。2。泥漿和

8、泥漿循環系統泥漿主要起護壁作用，鉆孔機鉆孔時如地質不好應補充滿泥漿，使孔內不易塌方，因此要求它有一定的懸浮能力,且泥漿要有一定的比重，泥漿才能起到護壁作用。泥漿根據地質情況和鉆孔方法要求達到以下幾種性能。泥漿性能指標要求鉆孔方法土層情況相對密度粘度（PA.S）含沙率（)膠體率(%）酸堿度(ph)正循環回轉粘性土1.051.21622849095810沙士/碎石土/卵石1.21。451928849095810泥漿測試由試驗室人員測試，泥漿制備后進行泥漿性能測定,以后每天作業班開始測定比重、粘度、含砂率、膠體率幾項指標，鉆孔過程中泥漿的比重、粘度和含砂率。泥漿循環系統布置于在建空地中適當的位置（總

9、平面布置圖）,泥漿池、沉淀池及泥漿儲備箱，要求施工方便,能較好保持場地整潔.泥漿循環系統的設置是：由沉淀再經過濾池、泥漿池、并用循環槽連接。泥漿池長大小根據場地情況布置，池壁砌砂袋，中間隔開溢口過濾,分成沉淀、過濾池和泥漿池三部分,并備泥漿罐車把多余的泥漿外運用。泥漿循環槽內的沉渣用人工撈出,鉆孔時每臺班配備2人撈渣，并按指定的地點排放,以不污染車道場地為原則。4.3.成孔工藝樁位放樣搭設鉆機平臺場地準備挖孔制作護壁測量鉆孔深度、斜度直徑，作好鉆孔記錄清底測量樁底高程吊裝鋼筋骨架鋼筋骨架制作，運輸及安放導向設備鉆孔完畢后移去不用的設備檢查簽證設置隔水栓接導管和砼料斗檢驗導管和設備砼制備及運輸樁

10、基質量總鑒定灌注水下砼砼養護清理場地樁身超聲波無損檢查鉆孔樁施工工藝框圖A、鉆孔鉆孔灌注樁成孔質量允許偏差鉆孔灌注樁檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1樁砼強度（Mpa）在合格標準內按JTJ07198附錄D檢查2孔的中心位置(mm）群 樁100用經緯儀檢查縱、橫方向排架樁503孔徑不小于設計樁徑查灌注前記錄4傾斜度直 樁1%查灌注前記錄斜 樁2.5%5孔深摩擦樁符合圖紙要求查灌注前記錄支承樁比設計深度超深不小于50mm6沉淀厚度（mm）摩擦樁符合圖紙要求.圖紙無要求時,對于直徑1。5m的樁,300mm；對樁徑1。5m或樁長40m或地質較差的樁500mm查灌注前記錄支承樁不大于圖

11、紙規定7清孔后 泥漿指標相對密度1。031.10查清孔資料粘 度1720Pa.s含砂率2%膠體率98注：鉆孔在終和清孔后，應對成孔的孔位、孔深、孔徑、傾斜度、泥漿性能、孔底沉淀厚度等進行檢驗.符合要求才可進入下道工序的施工。清孔后的泥漿指標,是從樁孔的頂、中、底部分別取樣檢驗的平均值。本項指標的測定，限指大直徑樁或有特定A.1.鉆機就位:AM旋挖鉆機開至樁心，使鉆頭中心與樁位中心重合，挖好泥漿池、循環槽溝、連接好泥漿循環系統.A。2。成孔鉆進操作及參數選擇：.開孔鉆進：采用AM旋挖鉆進。鉆頭下入孔內，鉆頭距孔底5080mm,開動泥漿泵,待沖洗液循環35分鐘后，再啟動鉆機,慢速回轉，慢速下降，輕

12、壓慢轉一定深度，再正常鉆進，杜絕開大泵量、高轉速，將孔擴大而發生孔斜的現象。A。2。2.軟塑地層鉆進:開孔后至淤泥質粉質粘土層鉆進，繼續用輕壓，慢轉小泵量,以減小沖洗液對孔壁的沖刷而擴大孔壁。粉土層鉆進：在易縮頸的地層鉆進，除了注意泥漿性能指標，嚴格控制失水量外，還應采用上下活動鉆具的方式成孔，使孔壁稍有擴大,必要時適當加大鉆頭直徑鉆進.A。2。4.終孔鉆進:達到終孔深度后，要全泵量回轉沖孔半小時，以利于充分打碎泥塊，清除鉆渣，且保證終孔直徑達到設計要求，泥漿比重控制在1。251.35，含砂率8%，粘度25s.鉆具提離孔底2050cm，停鉆10分鐘后鉆具能緩慢下到終孔孔底標高時方可終孔。A.3

13、。終孔：鉆進至設計孔深后，經監理驗收合格后終孔。A.4.泥漿循環系統：泥漿池泥漿泵皮管孔口孔底提引水龍頭3P泥漿泵泥漿沉淀池泥漿池。A.5.第一次清孔：經監理公司驗收終孔后，將鉆具略微提起，慢速回轉，清渣、換漿、提鉆。A.6。二次清孔利用特殊清渣泵清除沉渣;清渣泵置入孔底后維持泵底與沉渣面之間相距50100cm為宜;根據沉渣的厚度及板結程度決定泵吸時間，宜控制在1015分鐘；隨著沉渣的排出，泵體可逐漸下放,保持合適的間距,確保排渣的效果，直至清孔達到設計要求.直至沉渣厚度符合設計要求(10cm）.B.鋼筋骨架的制作、運輸及吊裝就位的技術要求B。1。鋼筋骨架除加強箍在鋼筋制作場制作外，其余在樁位

14、附近分節制作，綁扎成型,除頂節及底節鋼筋籠的長度根據樁長適當調整外，其余各節12米左右，成孔后用吊機放入孔內,主筋搭接焊10d。B.2。鋼筋籠的鋼筋下料、成型加工嚴格按設計圖紙和規程進行，分節制作。鋼筋籠每隔2M設置加強箍一道，并均勻設備定位筋和耳筋。鋼筋籠主筋的搭接采用焊接，焊接質量要求：單面焊的長度10d，雙面焊的長度5d，主筋接頭間距35d且不小于1000mm,并在同一截面上的接頭數量不應大于主筋數量的1/2，鋼筋籠可以分段制作,箍筋采用螺旋箍。B.3.應在骨架外側設置控制保護層厚度的墊塊，墊塊尺寸為15cm20cm8cm其間距豎向為2m，橫向圓周不得少于4處.骨架頂端應設置吊環。B。4

15、.吊放鋼筋籠入孔時應緩慢、平穩，防止鋼筋傾斜和碰撞孔壁導致塌孔，當發現入孔有困難時,應查找原因進行處理。為保證骨架起吊時不變形，用兩吊點,第一吊點設于下部四分之一處，第二吊點設與上部五分之一處，起吊時兩點同時起吊，待鋼筋骨架離開地面以后，第二吊點繼續起吊，第一吊占保持骨架下部離開地面，直到鋼筋骨架吊放到孔內后，用鋼管橫穿鋼筋籠，臨時支撐鋼筋籠的重量于地面上。B。5。鋼筋籠制作允許偏差表 序 號項 目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度100C.壓漿管路及聲測管安裝C。1。壓漿管隨鋼筋籠下入孔內,下籠前必須測定孔深。管路的安裝工作由下籠工班承擔，管路質檢員必須

16、自始至終在現場檢查安裝質量。C.2。為保證壓漿導管順利下入，壓漿導管與鋼筋主筋應固定牢靠。C。3.壓漿管路連接時，螺紋處纏上止水膠帶，并牢固擰緊密封。每下完一節鋼筋籠后，必須在壓漿管內注清水檢查管路的密封性，當壓漿管路注滿清水后，并保證水面穩定不下降為準。如發現漏水，必須提起鋼筋籠檢查，排除故障后方可繼續下籠.下鋼筋籠時嚴禁向下強力墩擊。C。4。壓漿管每接好一段，必須使用1012鐵絲每間隔23m與鋼筋籠主筋牢固地綁扎在一起。出露在孔口的壓漿管必須使用堵頭擰緊，防止雜物掉入壓漿管內，確保管路暢通。C。5。質檢員應按照要求做好壓漿導管安裝記錄,并做到真實齊全。C.6。混凝土澆筑12小時（或根據施工

17、單位經驗）須做清水劈通，水量不宜大,以劈通為準.D。水下混凝土灌注灌注水下砼是鉆孔灌注樁的關鍵工序，用直升導管法灌注水下砼時，砼拌合物是通過導管下口，進入初期灌注的砼下面，托著初期灌注的砼及其上面的泥漿上升。D.1。灌注機具的準備導管用鋼板卷制焊成，直徑25cm，壁厚4mm，下節長4米，中間節長2米，用法蘭連接,接頭墊以45mm橡膠墊。灌注首斗砼料時孔底砼應上浮埋主導管1米以上。卸料斗容量：1200V1/4d2hV0。78551。222=2.26M3料斗容量：1500V1/4d2hV0.78551。5223。53m3、砼的配置及灌注砼的設計標號：C50，要求坍落度1822cm。材料：提供商品水

18、下砼.施工方直接讓攪拌站，攪拌車送至現場，并直接倒入漏灌注。灌注砼前，再次測孔底泥漿沉淀厚度,并用導管再次清孔,使孔底沉淀特懸浮于泥漿中，清孔后馬上灌注砼。首批砼要求的儲備時為2。26和3.35立方米，導管下口至孔底的距離為3040cm，保證首批砼灌注后導管埋深1米以上，灌注水下砼應連續進行,不得中斷,并注意將泥漿中的部分余渣排除，灌注過程中而泥漿比重過大時應及時稀釋，以確保泥渣溢出。灌注過程中由有經驗的施工員用重4kg的測錘探測砼面的位置（每次探測需測兩點以上）,并指揮導管的提升和拆除。導管埋深24米埋深不宜大于6米，樁頂按設計標高預加0。60.8米，在基坑開挖后鑿除。灌注水下砼，當井孔內砼

19、面接近和進入鋼筋骨架時，導管保持稍大的埋深并放慢灌注速度，以減少砼的沖擊力,砼進入鋼筋骨架一定深度后，應當提高導管，使鋼筋骨架在導管下口有一定的埋深防止鋼筋骨架上浮。灌注完畢后將鋼筋籠的掛環切斷。每根樁制作砼試件3組。E.樁端后注漿施工工藝施工工藝流程:E。1。準備好灌漿管：樁底灌漿管二根6分鋼管,每節長度由施工接長時方便而定,節與節之間的連接用螺紋管箍、生料帶連接，總長度由樁長確定，如35m的樁，樁底注漿管長度大約為：35m孔深+1。0m的出露=36m長。為了避免浪費及順利施工，可備若干短節灌漿管。E。2。下壓漿管：首先在地面上將壓漿管綁扎在鋼筋籠上，這樣鋼筋籠下放時壓漿管就隨籠子下到孔底,

20、為保證壓漿管順利下入,壓漿管與鋼筋籠主筋應固定牢靠。E.3。邊下放鋼筋籠邊接長灌漿管，灌漿管緊貼鋼筋籠內側,可在適當位置用10#12#鐵絲綁扎使其穩固。E。4。當鋼筋籠及灌漿管下設完畢后，就可以進行澆注工作，砼澆注同一般樁的水下澆注。此時注意的是(尤其注意)保護好灌漿管及管口,不使雜物及砼落入管中。E.5。灌漿前，把止漿閥采用螺紋連接到灌漿管上，其中一止漿閥不用鋼球，起排水氣作用.E。6。把兩個連接件分別連接到止漿閥上。之所以用兩個連接件是為了萬一一只管不通，可用另一管來補救。E.7.準備兩個堵頭和與高壓膠管相同規格的接頭。E.8。檢查壓漿泵，泵要完好,出漿量少的為佳。E.9。把高壓膠管兩端分

21、別連接到泵及灌漿管上。E.10.泵送清水,清洗管路及灌漿腔，第一次試通水在下鋼筋籠、導管后進行,采用人工注水,注水通暢,澆注砼，不通提出孔外，查明原因重新安放注漿管和膠囊.第二次清洗管路的壓力不應大于1.0Mpa。E.11.檢查泵上的壓力表處于完好狀態，以便記錄壓力。E。12。安裝百分表至樁上：需兩只百分表，兩個磁性表座,一個基準架.基準架屬于臨時用，用工地上的工字鋼或槽鋼即可。E。13。檢查攪漿機,處于完好狀態，攪漿筒內清掃干凈。E.14.檢查儲漿筒：容量不要太小，筒內干凈，高度適當,注入的漿量可用筒內的漿面下降控制.E。15。攪拌水泥漿：水灰比0。50。6,采用純水泥漿.E.16.攪拌好的

22、漿液通過濾網，濾去雜物及沒攪拌開的水泥團后，放入儲漿筒內備用。E。17.開始壓漿(樁身砼養護7天后開始注漿,注漿前,壓7天齡期試塊一組，砼強度達到C20)，壓漿一般是按自下自上的原則進行，泵量控制在3040L/min以內,壓力控制在1MPa以內,一般情況取0。60。8MPa。當另一灌漿管冒漿時，停泵，封堵冒漿孔，并記錄下百分表的初讀數。E。18。繼續開泵灌漿：灌漿過程中記錄下來灌漿時間，灌漿壓力，灌漿量及樁的上抬量。注漿排量控制在每分鐘3260升范圍內。E.19.如漿液灌不進且壓力升高很快，就有可能是發生堵管。堵管一般發生在高壓膠管及泵內，處理后繼續灌漿。如果判別不是堵管，可穩壓1015分鐘后

23、結束灌漿，也可采用連續反復開關泵的方法進行加壓。E.20.壓漿合格標準：當泵漿量達到設計要求為合格；或者壓漿量不低于設計壓漿量的80%且泵壓值達到2MPa時亦視為壓漿合格。六、AM工法擴底灌注樁施工工藝流程6。1。AM工法采用全液壓擴底快換魔力鏟斗進行全液壓切削挖掘，擴底時使樁底端保持水平擴大.首先用鉆機將直徑樁（成孔）鉆到設計深度后，再更換全液壓擴底快換魔力鏟斗下降到樁的底端，打開擴大翼進行擴大挖掘作業，此時操作人員只需要按設計要求預先輸入擴底數據和形狀進行操作即可，樁底端的深度及擴底部位的形狀、尺寸等數據和圖像通過檢測裝置顯示在操作室內的監控器上。施工工藝流程圖6。2.等徑樁成孔完成后及時

24、調換擴底鉆頭進行擴底施工,在擴孔施工前，檢查擴孔鉆頭張開和閉合狀態的尺寸與施工管理裝置是否相等、并檢查擴孔鉆斗的液壓系統、電源信號系統.6。3.擴孔施工時慢速鉆進，通過擴底鏟斗切削至設計要求，停止切削挖掘；6。4.第一次清孔應利用成孔鉆具直接進行。清孔時將鉆頭放至孔底,通過鉆桶旋轉鉆進渣達到清孔目的;6.5。鋼筋籠制作及安裝（同上鋼筋籠制作及安裝)6。6.第二次清孔，利用特殊清渣泵清除沉渣；6.6。1.清渣泵置入孔底后維持泵底與沉渣面之間相距50100cm為宜；6。6.2.根據沉渣的厚度及板結程度決定泵吸時間，宜控制在1015分鐘；6。6.3.隨著沉渣的排出，泵體可逐漸下放，保持合適的間距，確

25、保排渣的效果，直至清孔達到設計要求.6。7.安放導管;6.8。灌注混凝土；6.9。砼灌注結束，拔出導管；6.10。質量控制要點：1）開始前應充分做好準備工作，成孔施工應連續完成，等徑樁成孔完成后及時調換擴底鉆頭進行擴底施工，不得無故停鉆，擴底完成結束至灌注混凝土的時間間隔不宜大于8小時.2）時鉆機定位應準確、水平、穩固,鉆機的鉆桿中心應對準樁位中心，其與護筒中心的允許偏差不大于20mm。3）穩定液以膨潤土為主,輔以其他材料調制而成，穩定液的性能指標應根據不同的水文地質情況，結合施工工藝合理選擇.成孔過程中，孔內穩定液的液面應保持穩定，其液面高度始終保持高于地下水位50cm。4）多臺鉆機同時施工

26、時,相鄰兩鉆機距離不小于5m，以免互相干擾.在相鄰混凝土剛灌注完畢的鄰樁旁成孔施工，最少時間間隔不應少于36小時，或安全距離不小于4d及2D。5）施工管理裝置進行擴孔施工前，必須檢查擴孔樁頭張開與閉合狀態的尺寸與施工管理裝置是否相等，并檢查擴孔鉆頭的液壓系統,電源信號系統.6)施工進行時，應慢速鉆進，以便確保擴孔質量，孔切削時利用擴底施工映像追蹤管理裝置監視擴底施工,擴底樁底端擴大時，擴經應不小于設計要求.7）應分兩次進行，第一次清孔在成孔完畢后立即進行，第二次清孔則是在鋼筋籠下放后，灌注混凝土之前進行.8）過程中應測定穩定液指標，清孔后穩定液密度應小于1。20。清孔結束時應測定孔底沉淤，孔底

27、沉淤厚度應控制在100mm.9）后應注意保持水頭的高度,并應在30分鐘內灌注混凝土,若超過30分鐘，則灌注混凝土前應重新測定孔底沉渣厚度，如大于100mm，則須重新清孔至符合符合要求。10）凝土前應根據孔壁土質等選擇合適方法清孔并符合以下要求：a ) 穩重液比重小于1.2；b ) 粘度小于28S；c ）含沙量小于6；11）AM工法擴底灌注樁第一次清孔應利用成孔鉆具直接進行，清孔時將鉆頭放至孔底，通過鉆桶旋轉鉆進渣達到清孔目的。12）AM工法擴底灌注樁第二次清孔方法宜用滿足本工法要求的特殊清渣泵進行泵吸清孔，使用特殊清渣泵清孔時應滿足下列要求：a ） 清渣泵置入孔底后維持泵底與沉渣面之間相距50

28、-100cm為宜；b ) 根據沉渣的厚度及板結程度決定泵吸時間，宜控制在10-15分鐘;c ）隨著沉渣的排出，泵體可逐漸下放，保持合適的間距，確保排渣的效果，直至清孔達到要求.七、質量保證措施A、質量保證體系A.1.為了保證樁基工程質量,施工中，我公司按照質量第一的方針與全面質量管理要求，采取切實有效的措施，不斷提高質量管理水平.抓好工序質量，確保工程質量。A.2。建立工程質量保證體系從思想上、組織上與工作上保證工程質量，組織生產施工人員進行全面質量管理教育，樹立“質量第一的思想，增強質量意識.對本項目經理部的工程技術人員明確其分工與崗位職責，做到各負其責，認真完成本職工作，相關環節積極配合.

29、從組織上落實質檢組織、質檢人員技術人員定崗位。每一項目的每一道工序完成后，必須由現場技術人員進行自檢，再由質檢人員檢查后，寫好施工原始記錄質檢報告。請求建設單位相關人員檢查，合格簽字認可后，方可進行下一工序的施工.嚴格執行鉆孔樁基礎工程施工的有關標準，規范,一切按章辦事,確保施工有條不紊.A.3.認真執行質量管理制度，技術交底完善。施工方案確定后，由項目技術負責人召集技術人員，學習工程圖紙、工程施工方案、方法、技術規范及質量評定標準等，做到每個環節交代清楚，定期召開現場會，通過施工前交底,施工中監督，施工后檢查,不斷提高業務水平。A.4。質量與進度以及成本相矛盾時，以質量為主,做到質量、安全、

30、進度的有機配合,保質保量按時完成任務。A.5.杜絕不合格的建筑材料進入施工現場，完善技術資料整理，歸檔等工作。建筑材料是保證質量的關鍵工作，甩有原材料經檢驗合格甲方人員簽字認可，才可以使用。按照技術資料檔案要求，完善所有工施工原始記錄,試驗報告、各類文件，施工計劃等等。并對技術資料進行整理、分類、裝訂、歸檔。A。6。加強施工測量與放樁位的工作,進行多次復測,確保軸線，高程準確性，各水準點與坐標點經過閉合檢查才可運用到工程中,使工程質量均達到設計要求。A.7.工程中出現的技術問題，現場施工負責人應組織有關人員研究,及時與建設單位人員,設計單位人員取得聯系。認真聽取各單位的意見，提出較合理的設計施

31、工方案。誠懇地接受監督、檢查、指導，及時地解決問題，確保工程質量，做好業主、設計等部門的檢查配合工作.A。8。加強施工人員的質量意識教育，參加施工人員樹立正確的科學觀,不弄虛作假，用數據說話,做到實事求是。強調“真實”二字，一定做到“技術方案合理,技術資料齊備，質量檢驗可靠施工試驗真實，測量數據準確，施工程序正確”從而保證工程質量.B、預防鉆孔過程中的故障B。1。塌孔的表現是孔內的水位突然下降,孔口冒細密的氣孔，出渣量顯著增加而不見進尺，鉆頭負荷增加。孔內坍方主要原因是：沒有控制不同地質的鉆進速度，泥漿質量差，比重不夠，未形成可靠護壁、由于各種原因造成孔內水頭高度不夠,降低靜水壓力差、卵石、礫

32、砂層、鉆進時，泥漿質量差等。孔內塌孔處理方法：坍方不嚴重時可加大泥漿比重繼續鉆進,嚴重時則應提鉆頭回填粘土和砂重鉆。若因塌孔而埋鉆斗,應先將孔內泥砂清除,提出鉆斗后再行處理,而嚴重者應將該孔用泥土或粘土填滿，隔一段時間后再造孔.B。2.鉆孔偏斜鉆孔偏斜的原因：鉆機底座未安置水平或鉆孔過程產生不均勻沉陷、鉆斗不正、鉆孔中遇有障礙物如石頭或木樁、樹頭等、擴孔較大處，鉆頭擺動偏向一邊、此處操作不當，松大繩鉆進，也容易造成斜孔，預防和處理：鉆孔過程經常檢查護筒中心應在垂直線上、導向桿是否有效,鉆孔前鋼絲繩、鉆頭要逐根逐個檢查，及時調正，糾正不正確的操作方法，一般在開始鉆進時在開機后、一小時內、校平、校

33、正鉆頭，往后每一臺班均需調整.發生斜孔時、一般查明偏斜的位置和情況后，可在傾斜處鉆頭上下反復掃孔下正直。偏斜嚴重時回填粘性土，待沉積密實后再繼續鉆進。B.3.糊粘在軟塑粘土層鉆進時，因進尺快，出渣量大,泥漿泵泵壓、泵量不足,粘土將鉆頭糊住。預防和處理:用稀泥漿大漿量控制進尺鉆進：若嚴重糊鉆應將鉆頭或鉆斗提出孔口,清除殘渣再繼續鉆進.B.4.埋鉆由于塌孔或掉鉆后未能及時打撈出來，鉆頭被砂土及沉渣埋住.處理方法：可用鉆機卷揚配合提出可用空氣吸泥機將孔內砂土吸走，現場處理,要注意保持孔內泥漿水頭，防止水頭下降而塌孔。C。鉆孔灌注樁在灌注時發生的故障及處理方法B。5。初灌導管堵塞多因隔水硬球栓塞或硬柱

34、塞不符合要求被卡住而產生。可采用長桿沖搗，或用附著于導管外測的振動器振動導管，或提升導管迅速下落振沖，或用鉆桿上加配重沖擊導管內混凝土.若上述方法無效，應提出導管,取出障礙物，重新改用其他隔水設施灌注。B。6。鋼筋骨架上升除去一般被勾掛上升的原因外，主要是由于混凝土拌和物沖出導管底口后向上的頂托力造成的。鋪助方法是將鋼筋骨架頂端焊固在護筒上，或將鋼筋骨架中4根主筋伸長至樁孔底；當設計許可時,骨架下端2m范圍內的箍筋間距布置應大一些。B。7.混凝土嚴重離析多因導管漏水引起水侵、地下水滲流造成.預防方法是灌注混凝土拌和物應符合規定要求外，灌注前應嚴格檢驗導管的水密性，灌注中應注意防止導管內發生高壓

35、氣囊，在承壓地下水區應測驗地下水的壓力高度和滲流速度，當其速度超過12m/min時，應注意在此地區鉆孔灌注的施工措施。C 基樁技術驗收資料收集C.1。基樁驗收應包括下列資料。C。2.樁位測量放線圖,包括工程樁位復核簽證單；C。3.鉆機開鉆鉆進及成孔原始記錄。C。4。鋼筋檢驗批及隱蔽驗收記錄。砼灌注記錄及成品質量檢驗記錄。八、安全保證措施A.安全目標A.1。無傷亡重任事故；A。2.無大型設備損壞事故；A.3.無火災事故；B。安全保證體系B.1.成立以項目經理為組長的安全領導小組，項目部及施工隊設專職安全員，班組設兼職安全員,專、兼職安全員有職有責，嚴格管理。B。2。各級安全組織必須履行職責，從措

36、施制度、安全教育、技術交底、執行檢查等環節層層把關，糾正違章作業，消滅事故隱患。B.3。各級施工管理人員、工程技術人員必須熟悉與鉆孔樁有關的安全規程條例，標準和規范等，各操作人員必須熟悉工種的安全技術操作規程，否則不允許上崗。C。安全生產措施C.1。認真徹底執行安全生產的方針和建設部“一標三規范，切實加強管理,保證職工生產活動中的安全和健康。C。2。加強安全生產的領導，尊重科學，嚴格管理，努力改善勞動條件，注意勞逸結合，制定以防止工傷事故等、為內容的安全技術措施，并認真組織實施.C.3。堅持“生產必須安全”的原則，健全管理機制，建立領導與群眾、專職與兼職相結合的齊抓共管的安全生產保證體系，做到

37、安全生產“層層有人負責，事事有人管理”,并認真落實安全生產責任制。C.4.加強施工現場的安全防護，推行先進的安全技術和設備,按規定對職工進行安全教育，獎勵安全工作的好人好事，并對違章指揮、違章作業予以處罰。C.5。現場管理人員、工程技術人員、生產工人等必須熟悉安全生產技術知識、條例及規程，認真做好安全技術工作。C。6。各級領導必須從思想上高度重視安全技術措施的實施，認真組織人力、財力，保證安全技術措施經費的落實。C.7。在布置施工生產任務時，要做好安全技術文字交底，交接雙方履行簽字手續。D.安全生產具體要求D。1。堅持做好三級安全教育,特殊工種人員持證上崗。D。2。電工、電焊工、機械操作工、起

38、重設備的吊裝等作業人員必須經勞動局及有關部門進行專門安全教育培訓，經考試合格后方可持證上崗作業。D.3。場內的鉆孔樁孔、變壓器周圍要設置圍欄和醒目的安全標志,危險處夜間需設紅燈示警。D.4.用電安全措施根據本工程的實際情況，施工電源設總配電箱1個，分配電箱每樁機設1個，各臺機械設備均設一個專用的開關箱（電箱位置現場定)，各分箱可根據現場實際情況設置,本工程主動力線和照明線分開布設，并在總箱中將各線路分開,設漏電保護開關，每臺用電機械均要保證各有一個獨立的開關和一個漏電開關.D.4。1.總漏電箱和分配箱處、均作重復接地,其重復接地電阻不宜大于10歐姆。D.4.2.一切非帶電的金屬外殼必須作好接零

39、保護線,保護線不許通過開關和熔斷器。D。4。3。各配電箱必須有防震、防雨、防潮性能,并設專人保管一箱一鎖,下班隨手切斷電源開關。D.4。4。配電箱內嚴禁使用鋁線、銅線作保險絲，嚴禁用電線路亂拉亂搭。D。4.5.各機具必須設有安全防護裝置,禁止帶電維修機具.E.防火措施E。1。生產區配備1211滅火器或二氧化碳滅火材料.E.2。配齊專職消防員和兼職消防員。F.特殊季節施工質量保證措施F.1。雨天施工，要有一定數量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料,雨量過大應暫停室外施工。F.2.工作場地四周排水溝要及時疏通,并備好抽水機。雨期、汛期加強抽水，確保施工正常進行.工作場地、運輸道路等應采取適當的防滑措施

40、確保安全。F.3.雨天時如必須進行鋼筋焊接時,應搭設防雨棚后方能進行.F.4。在臺風來臨之前加強安全檢查,臺風來臨時應停止一切工作。G。防洪防汛 G。1。防洪防汛領導小組根據防汛工作要求實行項目經理負責制和各級崗位責任制的要求，項目部的防汛工作由項目經理總負責，并成立防汛工作領導小組。G.2。防汛領導小組職責：G。2。1。認真貫徹、傳達上級單位防汛組織機構在汛期的各項指令、文件要求;G.2。2.負責配合當地有關部門做好防汛防洪工作；G。2.3。及時收集汛期各項安全動態； G.2.4。制訂防洪度汛應急預案，并組織實施； G.2.5。負責防洪搶險隊伍的建立及搶險物資的準備；G.2.6。負責恢復常態

41、后的善后處理，組織恢復生產,總結經驗,完善防洪度汛措施，并及時向上級單位匯報。G.3。防洪防汛搶險隊樁基一工班防汛搶險隊隊長：龔劍倉 ,隊員：樁基一工班全部成員；搶險隊歸屬于工程搶險組，由防洪度汛領導小組組長直接領導，平時落實防洪措施，應急時按照搶修方案實施緊急搶險任務。G。4。小組分工及崗位職責序號組 別 負責人成 員1應急行動組項目經理：秦國剛王宏毅、任衛壽2通訊聯絡組調 度:楊 莽張加楠、宋海東3工程搶險組項目總工：李桂林石鐵軍、呂鐵剛4外部協調組財務總監：盧國柱王宏毅、李 剛5物資供應組物資設備部部長:唐鵬翔劉 崑、孫正航6設備保障組物資設備部部員：楊春宇劉 凱、王安琪G。5.汛前樁基

42、工程專項保障措施G.5。1調度負責汛期接收、分析各類氣象及水情預報，及時向項目經理匯報，準備防范對策。G.5。2應急器材在雨季前備齊,專庫專項保管。防洪設備在防洪期間集中存放，并保持良好狀態隨時調用。未經批準，任何人不得擅自動用防洪物資。G.5.3汛前全面檢查用電設備，及時增加用電安全設施,下雨時覆蓋電器設備，防止因陰雨潮濕漏電造成觸電事故和設備事故。G.5.4為了防止下雨時由于風雨的影響而斷電，工地上備一臺發電機，500公斤柴油,在日常工作檢查中，確保供電線路暢通，定期起動發電機，確保發電機無故障,能正常運行，一旦發生斷電，立即用發電機供電。G.6汛期應急預案項目經理下達汛情警報通知,項目部

43、及各分部進入搶險救災狀態，應急領導小組、搶險隊及全體人員投入搶險工作.G.6.1通訊聯絡組快速將汛情經項目經理批準，上報上級單位，說明汛情地點、嚴重程度。做好各相關小組之間的通訊聯絡，保證應急行動組命令下達的及時準確，拍攝現場照片，做好相關書面記錄。G。6.2工程搶修組工程搶修組組長根據搶險方案，將具體任務下達給各搶險隊隊長，各小隊成員按要求完成搶險任務，同時注意好自身安全。G.6.3外部協調組及時與上級單位取得聯系，并聯系當地鎮政府,縣政府，協調外援的搶險工作。正確處理好和當地居民之間的關系。G。6.4物資供應組保障搶險預案過程中,搶險物資的及時提供。G。6.5設備保障組停電后立即啟動自備柴

44、油發電機，保證應急設備（污水泵等)正常用電.G.7.警報解除根據上級指令或氣象臺發布警報解除通告,項目部防汛領導小組下達警報解除命令后方可撤離搶險隊伍和取消防洪度汛值班，恢復常態。G.7.1對電氣設備進行檢查，以防各種防護設施被風和雨損壞。G。7。2清理搶險物資，完善物資使用臺帳,補充后備。G.7。3。收集整理現場圖片、文字記錄。G.7.4。針對暴露的問題,及時總結經驗教訓，研究落實整改措施,并結合實際修訂和完善應急預案。G。8應急設備、物資清單序號設 備 名 稱單位數量負責人用 途存放地點1常用藥品若干應急治療項目部及分部辦公室2電焊機臺5搶修各樁基架子隊3氣割設備套4搶修各樁基架子隊4電

45、錘臺3搶修各樁基架子隊5電 鉆臺4搶修各樁基架子隊6管 鉗臺6搶修各樁基架子隊7發電機臺4搶修物資設備部8電測量儀表套4搶修物資設備部9手電若干搶修物資設備部10雨衣套60搶修物資設備部11水靴雙60搶修物資設備部12編織袋若干搶修物資設備部13鐵鍬若干搶修物資設備部14搞頭若干搶修物資設備部15彩條布若干搶修物資設備部16污水泵個5搶修物資設備部17絕緣護具若干搶修物資設備部18水帶條10消防物資設備部19消防鍬把14消防項目部20消防桶只14消防項目部21干粉滅火器只10消防項目部G.9周邊可利用資源序號周邊資源聯系方式聯系人用途備注1火警119火災報警救援2匪警110治安事件報警救援3氣

46、象12121氣象信息4查號臺114電話號碼查詢5急救中心120人員傷亡急救6第五中心醫院02225893868人員傷亡救治G。10。安全檢查 ： 夜間施工要有足夠的照明設施。施工場地要做好落手清工作，不亂堆物，保持工作面上整潔。用電安全檢查應由專職安全員或專業人員在上班前先進行檢查合格后才使用.發現問題應及時處理，不留隱患.各種機具應每3天檢查一次，并做好各種記錄.九、環境保護措施A。 加強文明施工認真搞好施工場地規劃，場內布置整齊，緊湊有序，結構要美觀漂亮。B.機械設備歸類并整齊停放，材料物資等分門別類及時入庫或存放在指定位置。C。施工場地內的淤泥、棄土和其他廢棄物等及時清除運輸至指定地點，

47、做到施工期間現場整潔.施工任務完成退場時，徹底清除必須拆除的臨時設施。D.優化施工方法、施工工藝，努力保護周圍環境不受污染；對于噪音大的工序，盡可能安排在白天施工，以減少夜間對附近居民的噪音干擾。樁基檢測驗收附頁1主要施工管理人員序號姓 名職 務責任劃分備 注1經理全面工作2總 工全面技術工作3常務副經理全面現場施工4工程部長技術工作5安全部長安全文明施工6測量隊長測量工作7試驗主任試驗8技術員現場技術9測量員現場測量10試驗員試驗附頁-02主要施工機械設備表序號機械或設備名 稱規格型號數量國別產地制造年份額定功率（KW)生產能力所在地1AM旋挖油壓鉆機AM20臺日本2010.2性能良好天津2

48、AM旋挖油壓鉆機AM15臺日本2004.6性能良好天津3泥漿泵6只杭州20097.5性能良好天津4潛水泵/6臺杭州20101性能良好天津5交流電焊機BX-330-18臺杭州200930性能良好天津6吊機25T1輛撫順2009性能良好天津7全站儀GTS3113臺日本2008性能良好天津8水準儀S33臺蘇州2008性能良好天津9經緯儀J23臺蘇州2009性能良好天津10泥漿比重計NB-116臺上海2010性能良好天津11泥漿粘度計100616臺上海2010性能良好天津12活塞空壓機LD30073臺北京20093。0性能良好天津13柴油發電機東HL1001臺上柴2010200KW性能良好天津14壓漿機2009性能良好天津15攪漿機2009性能良好天津1617注、以上設備為我單位自有設備，除空壓機在截樁頭時進場，其他設備開工均進場。