1、xx新區(qū)第二社區(qū)二期工程 A1-04地塊模板施工方案 編制日期：xx年六月十五日目 錄 目 錄 1 -第一章 編制依據(jù)- 2 第二章 工程概況- 2 第三章 施工準備 3 3.1技術(shù)準備- 3 -3.2材料準備- 3 3。3人員準備- 3 -第四章 模板工程施工工藝流程- 4 第五章 模板工程主要施工方法- 4 5.1基礎(chǔ)模板施工- 4 -5。2柱模板施工 6 5。3 墻體模板施工 8 -5。4梁、板模板施工- 10 5.5樓梯模板施工 14 5。6后澆帶模板施工 14 5。7伸縮縫模板加固 15 -5。8門窗洞口模板施工- 16 -5.9電梯井模板安裝- 17 -5.10 衛(wèi)生間模板施工-

2、18 -5.11特殊部位施工 18 -第六章 施工質(zhì)量標準及保證措施- 18 6。1模板工程質(zhì)量控制流程- 18 -6.2質(zhì)量標準及質(zhì)量保證措施- 20 -第七章 鋼管支架應(yīng)注意的事項- 23 -第八章 安全文明施工- 24 -第九章 環(huán)境保護措施 26 -第十章 成品保護措施- 26 -第十一章 節(jié)約材料措施 26 第十二章 計算書 26 12.1、墻模板(非組合式鋼模板）計算書- 26 12。2、柱模板（設(shè)置對拉螺栓）計算書 31 -12。3、梁模板(盤扣式）計算書- 37 12.4、板模板（扣件式)計算書- 44 12.5、墻模板(非組合式鋼模板）計算書 52 12.6、梁模板（盤扣式）

3、計算書- 57 12。7、板模板（扣件式）計算書- 64 -第一章 編制依據(jù)1。1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）；1.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（2011版)（GB50204-2002)；1。3建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ332001)；1。4施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；1.5建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011）；1。6建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-1991);1.7建筑施工計算手冊;1。8建筑施工手冊第五版；1.9混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 （GB50666-2011）2.0建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(J

4、GJ1302001)；2。1建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范JGJ23120102.2本工程設(shè)計圖紙相關(guān)要求及規(guī)定；第二章 工程概況 A1-04地塊由8棟樓，1處社區(qū)服務(wù)中心，1處幼兒園組成，總建筑面積159058。183，地上建筑面積122708。484，地下建筑面積36349.699。1#、2、7、8#、9#樓26層,總高78米；3#、5、6#樓26層，總高75。7米。社區(qū)服務(wù)中心3層，13。2米總建筑面積1723。71；幼兒園為2層、3層、4層,總建筑面積5096。70。 地下一層設(shè)計為車庫，地上主樓主要設(shè)計為住宅，其中:樓基礎(chǔ)形式為CFG樁復(fù)合地基筏板基礎(chǔ)，主樓結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)

5、構(gòu)，地下車庫基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)+防水筏板基礎(chǔ)，主體為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),抗震等級三級,地基基礎(chǔ)為乙級。 建筑物為一類高層建筑，建筑耐火等級為一級，地下室耐火等級為一級，抗震設(shè)防烈度為7度。 序號項 目內(nèi) 容1工程名稱 xx新區(qū)第二社區(qū)二期工程2總建筑面積 159058。1833結(jié)構(gòu)形式19#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下車庫為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)4層數(shù)地下1層地上26層5層高以1樓為例，地下二層高為3m，地下一層層高為2.69m，地上一層層高為4.1m，地上二層層高為4.48m,地上部分層高全部為2.9m.地下車庫層高結(jié)構(gòu)5。47m。6結(jié)構(gòu)斷面尺寸地下剪力墻墻厚350mm、300mm、250mm、200mm

6、筏板厚度1350mm、300mm獨立基礎(chǔ)厚度500mm、600mm、650mm、700mm、800mm柱7001000mm、 600600mm、 700700mm、 7001600mm、500500mm、 300300mm樓板100mm、120mm、140mm梁2001000mm、350700mm、600500mm200300、250400mm、250500mm第三章 施工準備3.1技術(shù)準備3.1。1項目部在本分項工程施工前組織技術(shù)人員進行圖紙審查，如有問題及時找監(jiān)理、設(shè)計人員辦理洽商進行解決.3.1.2組織好各級技術(shù)及安全交底，做到施工前操作人員對尺寸和標高做到心中有數(shù)。3。2材料準備本工程

7、模板采用15mm厚膠合板，鋼管腳手架支撐體系。在模板施工前,備足充足的模板（經(jīng)過計算的模板用量）、木方、各種長度的鋼管、扣件、山型卡及對拉螺栓等。由于本工程施工面積大，材料用量大,材料考慮按三層的配置量，向上周轉(zhuǎn),隨工程進展補充損耗。3。3人員準備序號施工階段模板安裝模板加工架子工人數(shù)1基礎(chǔ)施工階段8030501602主體施工階段150501003003裝修施工階段502050120第四章 模板工程施工工藝流程不合格第五章 模板工程主要施工方法5。1基礎(chǔ)模板施工5。1.1磚胎模施工 5。1。1。1工藝流程放線 排磚 砌磚 外側(cè)回填 內(nèi)側(cè)抹灰5。1.1.2施工方法5.1.1。2。1條形基礎(chǔ)和主樓

8、筏板外側(cè)磚胎膜人工清槽并澆筑完墊層后，在墊層上放出磚胎模線（底板外輪廓防水層厚度+抹灰層厚度)，然后立皮數(shù)桿按一順一丁方式錯縫砌筑.磚胎模采用粘土磚、M5砌筑砂漿砌筑，采用1：2水泥砂漿抹面。陰陽角抹成R50mm的圓弧以方便防水膜貼的施工.（如圖所示）240mm/120mm厚磚胎膜條形基礎(chǔ)高為500mm，外側(cè)砌筑磚胎膜120mm厚，高度為580mm；主樓筏板高位1350mm，外側(cè)砌筑磚胎膜240mm厚，高度為1420mm。5.1。1.2。2電梯井磚胎膜電梯井底部自下而上的做法：原土 鋪設(shè)200mm厚的碎石褥墊層 100厚C15混凝土墊層 80厚防水層（細石混凝土)。為便于施工,電梯井側(cè)面可以用

9、120磚胎膜代替100厚的C15混凝土墊層，這樣可以保證200mm厚的碎石褥墊層的施工,并能夠滿足施工質(zhì)量。5.1。2 主樓筏板吊模支設(shè)本工程主樓筏板與車庫筏板高差750mm，主樓筏板需要進行吊模施工。內(nèi)部用14的對拉螺桿焊接在主樓筏板鋼筋上，此鋼筋須焊接加固，外側(cè)車庫筏板上預(yù)埋鋼筋為定位加固處理,橫向間距為500mm，底面距防水筏板頂150mm，模板采用15mm厚多層板,方木采用45*95標準方木，間距150mm；與防水筏板相連方向再用483.0斜鋼管加固，斜鋼管的指點是預(yù)埋的25鋼筋。詳見示意圖。5.1.3條形基礎(chǔ)混凝土導(dǎo)墻模板支設(shè)車庫、人防和水池壁底板上導(dǎo)墻設(shè)置在高出底板頂面300mm處

10、（人防底板上導(dǎo)墻設(shè)置在高出底板頂面500mm)，采用3mm厚止水鋼板進行防水處理,導(dǎo)墻模板為吊模，采用頂模棍和U形箍固定，模板采用15mm厚多層板，4595方木龍骨200mm，外龍骨用483雙鋼管，用三段組合式防水型對拉螺栓拉接,水平間距500mm，豎向間距距墻底200mm.模板拼接采用平口縫連接。見下圖所示。5.2柱模板施工框架柱的規(guī)格主要有300mm300mm，500mm*500mm，600mm600mm，700mm700mm，700mm*1400mm,700mm1600mm.5.2.1以700mm700mm框架柱為例.采用15mm 厚膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼,背楞采用 459

11、5方木200，加固采用483 鋼管間隔 400mm一道加固，四周加鋼管拋撐。柱用可用A14普通穿墻螺栓加固，長邊和短邊均用3根。5.2.2 以700mm1600mm框架柱為例.采用15mm 厚膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背楞采用 4595方木200，加固采用483 鋼管間隔 500mm一道加固，四周加鋼管拋撐。柱用A16普通穿墻螺栓加固，短邊用3根，長邊用5根.柱邊角處采用海棉條封堵,保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為 150，每隔1500一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取 45）。柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫,以減少漏漿. 5。2。3 柱帽加固方法框架柱的柱

12、帽分平直段和斜段，平直段下部設(shè)置一立桿，斜面部分每面用3道M14的對拉螺栓連接.下部再用斜鋼管頂絲回頂。 5.3 墻體模板施工5.1。4地下室外墻模板施工5.1。4。1地下室外墻模板采用雙邊支模.以外墻350mm厚為例。墻體采用 15mm 厚木膠合板、4595木方配套穿墻三段式止水螺桿(A14)使用。木模板使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。內(nèi)背楞采用 4595木方190，水平采用A 483.0鋼管380 mm（起步200mm）。A14穿墻螺桿水平間距380 mm一道，豎向間距380 mm一道。以墻厚300mm為例，A14穿墻螺桿水平間距400 mm一道,豎向間距

13、400 mm一道。地下外墻模板對拉螺栓采用三段式止水螺桿，止水環(huán)直徑為50mm。止水環(huán)與螺栓必須滿焊加密，拆模后將兩端螺桿去掉,混凝土凹槽內(nèi)用干硬性膨脹水泥砂漿填實抹平。（如下圖) 三段組合式止水螺桿效果圖三段組合式止水螺桿效果圖5.1。4.2主樓剪力墻模板采用雙邊支模.剪力墻水平施工縫留設(shè)在樓層板頂,模板為15mm厚多層板,4595方木龍骨250mm,外龍骨用48雙鋼管500,用M14對拉螺栓拉接,水平間距500mm，豎向間距500mm。5.1.4.3墻板節(jié)點詳圖 板墻節(jié)點加腋部位用模板和木方加固后，用斜鋼管和頂絲回頂。5。3.1工藝流程安裝前準備 安裝門窗口模板 一側(cè)墻模拼裝就位 安裝斜撐

14、 插入穿墻螺栓及塑料套管 清掃墻內(nèi)雜物 拼裝就位另一側(cè)墻模板 安裝斜撐 穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模 調(diào)整模板位置 緊固穿墻螺栓 斜撐固定 與相鄰模板連接。5。3。2施工方法5.3.2。1支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整，沿墻體邊線向外35mm貼好海綿條，檢查墻體模板編號,檢查模板是否清理干凈，門窗洞口模板及預(yù)埋件是否安裝到位.5.3.2。2一側(cè)墻模板按位置線拼就位，安裝斜撐調(diào)整至模板與地面呈75，使其穩(wěn)定座落于基準面上，并進行臨時固定。5。3.2。3安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠?將模板內(nèi)部清理干凈。5.3.2。4以同樣的方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴扣件和螺母,然后調(diào)整兩塊模板

15、的位置和垂直，與此同時調(diào)整斜撐角度，合格后，固定斜撐，緊固斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母.5.3.2。5采用同樣的方法安裝相鄰模板及角模，模板安裝完畢后,全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定,模板拼縫及下口是否嚴密.5。3。2。6模板采用鋼管支撐體系。內(nèi)墻對拉螺桿外套PVC套管，混凝土澆筑完后拆出螺桿,周轉(zhuǎn)使用.5.4梁、板模板施工本工程梁板支設(shè)體系采用承插式鋼管腳手架體系，立桿標準高度為2550mm，非標準長度根據(jù)現(xiàn)場的高度配置，水平桿的長度為1200mm、900mm、500mm。剪刀撐搭設(shè)：地下室車庫和人防的框架梁下部分別設(shè)置扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐，5。4。1 支撐體系施工流程：施工準備及放

16、樣排放可調(diào)底座安裝第一步距架體（立桿、橫桿）調(diào)整可調(diào)底座標高和架體水平度安裝第一步距架體(斜桿）安裝第二步距架體安裝第后一步距架體安裝可調(diào)托座調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)支撐高度安裝模板體系。5。4。2 支撐體系施工要點:(1)根據(jù)專項施工方案與支撐體系平面布置圖,采用彈線放置每個可調(diào)底座，確保位置正確。（2)支撐體系搭設(shè)應(yīng)與模板施工相結(jié)合，利用可調(diào)底座或可調(diào)托座調(diào)整模板底模標高。（3）嚴格按照施工流程作業(yè)，平面方向先采用四根立桿組合一個塔式穩(wěn)定體，安裝水平橫桿后再向周邊擴展,垂直方向搭完一層以后再搭設(shè)次層,以次類推。（4）水平調(diào)整。在場地四周作+0。500水平標記，拉通線找平。第一步支撐組立完成后，以水平尺控制

17、,確保每個可調(diào)底座達到同一水平位置。(5）桿件組合.各桿件采用插銷結(jié)合，結(jié)合后再以榔頭槌實.（6)安裝可調(diào)托座、主龍骨，主龍骨搭接時應(yīng)錯開搭接，搭接長度不小于300mm，如果型鋼放置在可調(diào)托座上容易傾斜或倒時，必須用小木方固定，保證其不會傾斜或倒,最后精確控制標高。(7）主龍骨與副龍骨連接，形成頂板模板支撐平面，整體承載頂板的重量及澆筑時產(chǎn)生的壓力。主龍骨與支撐頂桿連接，形成支撐整體. 5。4。3 頂板模板施工時注意以下幾點： 1）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； 2）模板第一排次楞木方需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小

18、于 1mm，否則用膩子封條; 3）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大小:4m開間不考慮起拱，4mL6m起拱 10mm，6m的起拱 15mm； 4）頂板模板支設(shè)，下部支撐用滿堂紅架子，立桿上加 U 托調(diào)整標高，支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格,并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上,板與格柵用 50mm 長釘子固定，格柵間距 300mm，板鋪完后,用水準儀校正標高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時，與墻齊平，加密封條,避免墻體“吃模”,板模周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑,對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密,板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈

19、，刷好脫模劑。 5）在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平桿，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿.6）立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，墊板厚度不小于50mm。立桿接長嚴禁搭接,必須采用對接扣件連接,相鄰兩立桿的對接接頭不得在同一步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主

20、節(jié)點不宜大于步距的1/3，嚴禁將上段的鋼管立桿與下段的鋼管立桿錯開固定在水平拉桿上.7)滿堂模板和共享空間模板支架立桿在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫上每隔10m設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,其寬度為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊。 5。4。4地下室頂板梁支模1） 以框架梁KL31 600mm500mm為例,采用 15mm 厚木膠合板，4090 木方縱向布置，立桿483。25. 采用立桿沿梁跨度方向間距La（m)：1。20m；立桿步距h(m):1。50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb（m)：1.2m;梁兩側(cè)立桿間距(m

21、）:1。2m；立桿承重連接方式： 可調(diào)托座，木方間距為150mm。梁高大于等于700mm采用立桿沿梁跨度方向間距La(m)：1。20m；立桿步距h(m):1。50;板底承重立桿橫向間距或排距Lb（m）：1.2m；梁兩側(cè)立桿間距（m):1。2m;立桿承重連接方式： 可調(diào)托座；梁側(cè)模板采用主楞間距（mm)：600；穿梁螺栓水平間距（mm)：800；穿梁螺栓直徑(mm):A14。2） 地下室板模板 地下室現(xiàn)澆板混凝土200mm和箱體材料折算100mm厚混凝土，共計300mm厚混凝土。頂板高度為4970mm，采用承插式鋼管腳手架搭設(shè)。立桿間距為820mm，步距1500mm，掃地桿距地面200mm，頂部

22、用可調(diào)頂絲。5.5樓梯模板施工樓梯踏步模板采用45mm95mm 方木與木膠合板制作而成，背面通過方木連接成整體,鋼管支撐。 樓梯模板底模采用 15mm 厚木膠合板，側(cè)模采用 15mm 厚木板,踏步立模采用 15mm 厚木膠合板，施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設(shè)樓梯底模,安裝外幫側(cè)模和踏步模板.安裝模板時要特別注意斜向支柱(斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。 樓梯支模時要求注意考慮到裝修厚度的要求，使上下跑之間的梯階線在裝修后對齊，確保梯階尺寸一致.按這樣的要求施工時，踏步要向里移動 20mm.5.6后澆帶模板施工5.6.1底板后澆帶施工方案由于本

23、工程基礎(chǔ)部分大部分施工縫以后澆帶劃分,因此在混凝土澆筑前,按照定好的直線先用C12鋼筋頭間距約200mm作豎向綁扎固定，并與防水筏板的上下層鋼筋焊結(jié)，然后綁扎10mm網(wǎng)眼雙層鋼絲網(wǎng)，按照圖紙后澆帶位置，在防水筏板上層鋼筋網(wǎng)片上綁扎4595mmmu木方，防止混凝土流入后澆帶內(nèi)。5.6.2墻兩側(cè)采用快易收口網(wǎng)作后澆帶兩側(cè)擋模。5.6.3樓板后澆帶樓板后澆帶模板在本層梁板底模支設(shè)時,后澆帶兩側(cè)設(shè)置與梁板支撐體系斷開的快拆體系支撐（可以在整體拆除模板時保留），以保證梁板板底模拆除后，后澆帶的兩側(cè)支撐仍然保留并正常工作，避免形成懸挑結(jié)構(gòu).施工示意圖見下圖.梁、板后澆帶模板支設(shè)示意圖5。7伸縮縫模板加固5

24、.7。1伸縮縫模板加固主樓伸縮縫220mm，采用中間填塞泡沫板、兩側(cè)用模板加固,并同時澆筑的方法施工，各作業(yè)面同時作業(yè)縮短施工工期。用膠帶將三合板粘牢泡沫板上，避免混凝土澆筑時震動棒擊穿泡沫層造成混凝土泄露。5。8門窗洞口模板施工 門窗洞口模板采用組合模板，門窗四周用活角鐵夾組裝,為加強剛度,內(nèi)側(cè)用木枋加固，施工時在門窗模兩側(cè)粘貼海棉條防止漏漿，確保棱角順直美觀。為保證窗下墻的混凝土質(zhì)量，在窗模下側(cè)板上鉆23個透氣孔，便于排出振搗時產(chǎn)生的氣泡。為防止門窗模縱向跑模,用短鋼筋作為限位筋焊在附加筋上,以限制門窗模的位置。洞口支護示意圖5.9電梯井模板安裝5.9。1模板用15mm厚夾層板制作,豎向用

25、4595枋木貼緊模板，橫向用48鋼管壓實，用穿墻螺栓收緊的方法，夾緊牢固。4595枋木間距250，鋼管間距500，每邊設(shè)14穿墻螺栓拉固，間距500，以加強模板剛度.5.9.2安裝外墻內(nèi)側(cè)、內(nèi)墻模板5。9.2。1先將陰陽角模吊到作業(yè)現(xiàn)場使之就位.5.9。2。2按照先橫墻后縱墻的安裝順序，按編號、按順序?qū)⒛０宓踔涟惭b部位，用撬棍按墻線把模板調(diào)整到位。安裝穿墻螺栓，對稱調(diào)整模板、地腳絲杠，用磁力線墜借助支模輔助線，調(diào)測模板垂直度，使模板垂直度偏差2mm，水平標高偏差8100懸臂構(gòu)件100（3）當(dāng)混凝土強度達到拆模強度后，應(yīng)對已拆除側(cè)模的結(jié)構(gòu)及其支承結(jié)構(gòu)進行檢查，確認混凝土無影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，而結(jié)

26、構(gòu)又有足夠的承載能力后，方準拆除承重模板和支架。（4）已拆模的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計強度等級后，才允許承受全部計算荷載.當(dāng)承受的施工荷載需大于計算荷載時,必須經(jīng)過核算，必要時應(yīng)加設(shè)臨時支撐。6.2。2.2模板的拆除順序和方法（1)模板的拆除順序一般是先非承重模板，后承重模板;先側(cè)板，后底板。(2）遵循先支后拆,先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則.拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。（3)拆模時，工作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生事故，待該段模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等運出碼堆。（4）拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、修理和涂刷

27、好隔離劑,以備使用.（5）拆除豎直面模板，應(yīng)自上而下進行；拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。（6）拆除梁、樓板底模時，應(yīng)先松動木楔或降低支架，然后逐塊或分片拆除.拆除的模板用繩吊至地面，不得從高空扔下.（7）多層樓板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進行:上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支柱不得拆除,再下一層樓板的支柱，僅可拆除一部分；跨度為4m或4m以上梁下均應(yīng)保留支柱，支柱間距不得大于3m。（8）在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除。經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。（9)拆除前應(yīng)全面檢查支撐的螺桿、插銷連接、桿件支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，同時

28、清除支撐上的雜物及地面障礙物，并應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補充完善各項施工方案中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準后方可實施.（10）拆除作業(yè)必須從上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。（11）斜桿應(yīng)隨支撐逐層拆除，嚴禁先將斜桿數(shù)層拆除后再拆支撐。（12)當(dāng)支撐拆至下部最后一層時,應(yīng)對立桿采取必要的臨時防傾倒措施。6.2.3質(zhì)量控制注意點6.2.3。1澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。6.2.3.2所有接縫處加粘海綿條（包括柱墻根部等容易漏漿部位）。6.2。3.3模板上墻前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。6.2。3。4模板支

29、好后，垃圾清理不得用變壓空氣吹，而應(yīng)該用吸塵器吸，以免鋸沫等影響混凝土質(zhì)量。6。2.4質(zhì)量通病的防治措施序號項 目防 治 措 施1混凝土墻、柱底爛根模板下口縫隙用木條、海棉條塞嚴，或抹砂漿找平層，切忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi)。2墻面不平、粘連墻體混凝土強度達到強度后方可拆模板，清理大模板和涂刷脫模劑必須認真,要有專人檢查驗收,不合格的要重新刷涂,尤其雨后要重新刷脫模劑.3垂直偏差支模時要反復(fù)用線墜吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞,應(yīng)重新較正，變形嚴重的大模板不得繼續(xù)使用.4面部凸凹不平加強模板的維修,每月應(yīng)對模板檢修一次。板面有缺陷時，應(yīng)隨時進行修理.不得用大錘或振搗器猛振大模板，撬棍擊打

30、大模板。5鋼筋移位采用塑料卡環(huán)做保護層墊塊，使用鋼筋撐鐵。6墻體陰角不垂直，不方正及時修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時要控制其垂直偏差，并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個翼緣必須有一個頂鐵,陰角模的兩側(cè)邊粘有海棉條，以防漏漿。7墻體外角不垂直加工獨立的大角模，使角部線條順直,棱角分明。8脫模劑污染鋼筋或接茬混凝土用去油污強的清洗劑馬上清洗。6.2。5質(zhì)量保證措施6。2.5。1建立崗位責(zé)任制及質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工。6.2。5。2嚴格按工序質(zhì)量程序進行施工，確保施工質(zhì)量。6.2。5。3施工過程中建立有效的質(zhì)量信息反饋及定期質(zhì)量檢查制度。項目經(jīng)理部對于施工中出現(xiàn)的問題，以質(zhì)量問題整改單形式下發(fā)至

31、班組，同時報項目總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、工程部、技術(shù)部備案,并對質(zhì)量問題整改單上的問題進行跟蹤、復(fù)檢。6.2.5.4做好工程質(zhì)量計劃的制定和實施工作，確定技術(shù)交底中質(zhì)量標準。6。2。5。5執(zhí)行好每周的質(zhì)量例會，及時解決、協(xié)調(diào)質(zhì)量問題。6.2.5.6模板支設(shè)完后先進行自檢,其允許偏差符合要求后方可報驗。第七章 鋼管支架應(yīng)注意的事項7。1立桿縱距、立桿橫距不應(yīng)大于1.5m，支架步距不應(yīng)大于2m；立桿縱向和橫向設(shè)置掃地桿，縱向掃地桿立桿底部不宜大于200mm，橫向掃地桿設(shè)置在縱向掃地桿下方；立桿底部設(shè)置木墊板；7。2立桿接長除頂層步距可采用搭接外，其余各層步距接頭應(yīng)采用對接扣件連接,兩個相鄰立桿的接頭不

32、應(yīng)設(shè)置在同一步距內(nèi)；7。3支架周邊應(yīng)連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐.支架長度或?qū)挾却笥?m時，應(yīng)設(shè)置中部縱向或橫向的豎向剪刀撐,剪刀撐的間距和單幅剪刀撐的寬度均不宜大于8m，剪刀撐與水平的夾角為4560度;支架高度大于3倍步距時，支架頂部設(shè)置一道水平剪刀撐，剪刀撐應(yīng)延伸至周邊。7。4立桿、水平桿、剪刀撐的搭接長度，不應(yīng)小于0.8m，且不應(yīng)小于2個扣件連接，扣件蓋板邊緣至桿端部應(yīng)小于100mm；7.5支架立桿搭設(shè)的垂直偏差不宜大于1/200;7.6梁下支架立桿間距的偏差不宜大于50mm，板下支架立桿間距的偏差不宜大于100mm;水平立桿間距的偏差不宜大于50mm;7.7應(yīng)檢查支架頂部承受模板荷載的水平桿與支

33、架立桿連接的扣件數(shù)量，采用雙扣件構(gòu)造設(shè)置的抗滑移扣件，其上下應(yīng)頂 緊，間隙不應(yīng)大于2mm；7.8支架頂部承受模板荷載的水平桿與支架立桿連接的扣件擰緊力矩，不應(yīng)小于40N.m，且不應(yīng)大于65N.m；支架每步雙向水平桿應(yīng)與立桿扣接，不得缺失.第八章 安全文明施工8。1工人須經(jīng)三級安全教育，考試合格后方可上崗.8.2在支設(shè)梁板模板時,碗扣腳手架搭設(shè)必須穩(wěn)固，并按照規(guī)定的立桿間距搭設(shè)，不得未經(jīng)技術(shù)人員允許的情況下擅自更改立桿間距。搭設(shè)時，必須設(shè)置臨時斜撐,以防整體偏移。8。3拆模板時應(yīng)相互配合，協(xié)同工作，傳遞工具時不得拋擲。拆模時應(yīng)注意人員行走，并注意提醒。8.4不得在腳手架上堆放木料、模板及其它材料

34、。8.5施工現(xiàn)場不準吸煙。模板堆放區(qū)、木工房、木料堆放區(qū)應(yīng)有完善的防火、滅火措施。8.6搭設(shè)腳手架、挑架等特殊工種持證上崗，有關(guān)證件須符合北京市有關(guān)規(guī)定。8.7起吊或安裝模板時,須和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，吊鉤重物下不得站人.模板吊運由持證起重工指揮，符合相關(guān)安全操作規(guī)程。8。8在拆除墻模前不準將操作腳手架拆除，用塔吊拆除時應(yīng)有起重工配合。已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆完、是否有拌鉤掛地方，并清理模板上雜物,仔細檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象.8.9澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。8。1

35、0經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。8.11起吊前必須復(fù)查一遍，模板的穿墻桿是否拆完,大模板吊點處是否與模板連接牢靠,是否有開焊等現(xiàn)象，若有應(yīng)立即補焊,沒問題時才可起吊模板，杜絕冒險蠻干作業(yè).大模垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，方可將模板吊走.不允許一次吊運二塊模板。8。12木工機械必須嚴格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3米，外殼接保護零線,且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋(使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器，并接用漏電保護器，電刨傳動軸、皮帶必須具備防護罩和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸

36、和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴禁使用電鋸;兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。8.13施工機械必須設(shè)置防護裝置，每臺機械必須一機一閘并設(shè)漏電保護開關(guān)。8.14發(fā)生人身觸電時，須立即切斷電源，然后對觸電者進行緊急救護,嚴禁在未切斷電源之前與觸電者接觸.8.15現(xiàn)場木工加工棚全封閉并采取隔音措施,防止噪聲污染。8.16木工加工棚必須配備足夠滅火器及其它(如水桶、鐵鍬等）滅火器材。8。17嚴禁上下同時交叉作業(yè)，嚴防高空墜落。8。18傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人.8.19所有鋼管架料及配件進場必須經(jīng)過噴漆處理,滿足CI要求。8

37、。20模板整裝整拆,選擇平整堅實的場地進行堆放。8.21材料堆放嚴格按項目經(jīng)理部指定位置碼放整齊，材料碼放高度等滿足安全要求。8.22夜間施工要有足夠照明。8.23模板支拆要采取臨時固定措施，防止傾倒傷人.8。24模板工程的其它操作必須符合相關(guān)安全操作規(guī)范要求。8。25腳手架料、鋼筋在塔吊吊運時,捆綁繩與千斤繩分開，捆綁繩必須對被起吊物纏繞一圈四點起吊,防止桿件滑落傷人.8。26腳手架作業(yè)層上的施工荷載不能超過3KN/m2，不得將模板支架、泵送混凝土及輸送管等固定在腳手架上，嚴禁掛起重設(shè)備。8。27當(dāng)遇五級及五級以上大風(fēng)或降雨時，應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè).雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。第九章 環(huán)

38、境保護措施9。1噪音的控制：在支拆模板時,必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。模板的拆除和修理時,禁止使用大錘敲打模板以降低噪音。9.2裝脫模劑的塑料桶設(shè)置在專用倉庫內(nèi)。9。3模板支設(shè)做到工完場清，現(xiàn)場模板架料堆放整齊，有明顯標識；現(xiàn)場模板架料和廢料及時清理，并將裸露的釘子拔掉或打彎。9.4梁、板模板內(nèi)鋸沫、灰塵等不得用高壓機吹，而用大型吸塵器吸,然后將垃圾裝袋送入垃圾場分類處理.第十章 成品保護措施10.1模板在裝卸、存放過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格碼放整齊,防止損壞和變形,及時涂刷脫模劑。模板安拆時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。10.2拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角

39、。10.3安裝好的模板要防止鋼筋、腳手架等碰壞模板表面.鋼筋安裝時保證模板不發(fā)生變形和移位.支完模板后，保持模內(nèi)清潔。10。4搞好大模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。第十一章 節(jié)約材料措施11。1在使用鋼管作支撐和橫桿時，要以大局出發(fā)，精心規(guī)劃、計算，鋼管長短搭配進場，滿足一定的工程模數(shù),并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進行施工。11。2木方要分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割.11。3根據(jù)圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫。11。4安裝多余的扣件和釘子要裝入專用背包中按要求回收，不得亂丟亂放。11.5模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進袋。11。6拆除模板按標識吊運到堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時對模板進行

40、清理、修正、刷脫模劑，標識不清的模板應(yīng)重新標識;作到精心保養(yǎng),以延長使用期限.第十二章 計算書12。1、墻模板(非組合式鋼模板）計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土墻名稱車庫350新澆混凝土墻墻厚（mm)350混凝土墻的計算高度（mm)5000混凝土墻的計算長度（mm)50000 二、荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3）24混凝土側(cè)

41、壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m）3混凝土側(cè)壓力折減系數(shù)0.8新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4k（kN/m2）cH0.824357。6kN/m2傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標準值Q3k（kN/m2）2 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4k=cH0。824357。6kN/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S承0。9max1。2G4k+1。4Q3k，1.35G4k+1。40。7Q3k0。9max1。257.6+1。42，1.3557。6+1.40.720.9max71。92,79。720。979。7271.75kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正G4k57.6 kN/m2 三、面板布置小梁

42、布置方式豎直左部模板懸臂長（mm)125小梁間距（mm)190小梁一端懸臂長(mm)250主梁間距（mm）380主梁一端懸臂長（mm）150對拉螺栓橫向間距(mm）380對拉螺栓豎向間距（mm)380模板設(shè)計立面圖 四、面板驗算面板類型木模板面板厚度(mm）15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15.44面板彈性模量E（N/mm2）8415 墻截面寬度可取任意寬度，為便于驗算主梁,取b0.38m，Wbh2/6380152/614250mm3，Ibh3/12380153/12106875mm4 1、強度驗算 qbS承0。3871。7527。26kN/m 面板彎矩圖(kNm） Mmax0。12kN

43、m Mmax/W0。12106/142508.63N/mm2f15。44N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 qbS正0.3857.6=21.89kN/m 面板變形圖(mm) 0.41mml/400190/4000。48mm 滿足要求！ 五、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材料規(guī)格(mm）4595小梁抗彎強度設(shè)計值f（N/mm2）15.44小梁彈性模量E（N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W（cm3）67.69小梁截面慣性矩I(cm4）321.52 1、強度驗算 qbS承0.2271。7515.78kN/m 小梁彎矩圖（kNm） 小梁剪力圖（kN) Mmax0.49kNm Mmax/W0。4910

44、6/676907.29N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 qbS正0。2257.6=12.67kN/m 小梁變形圖(mm） 0.43mml/400190/4000。48mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 R1=6。34kN,R2=。R262=5。48kN，R263=5。48kN 六、主梁驗算主梁類型雙鋼管主梁材料規(guī)格(mm）483主梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2）205主梁彈性模量E(N/mm2）206000主梁截面抵抗矩W（cm3）8。98主梁截面慣性矩I(cm4）21.56 1、強度驗算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax0。41kNm Mmax/W0。41106/89

45、8045。6N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 主梁變形圖（mm） 0.06mml/400380/4000。95mm 滿足要求! 七、對拉螺栓驗算對拉螺栓類型M14軸向拉力設(shè)計值Ntb（kN)17.8 對拉螺栓橫向驗算間距mmax380，380/2+150380mm 對拉螺栓豎向驗算間距nmax380，380/2+250440mm N0.95mnS承0。950.380。4471.7511.4kNNtb17.8kN 滿足要求!12。2、柱模板（設(shè)置對拉螺栓）計算書 計算依據(jù): 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 3

46、、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 500092012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 500172003 一、工程屬性新澆混凝土柱名稱地下車庫矩形柱700*700新澆混凝土柱長邊邊長（mm)700新澆混凝土柱的計算高度（mm）4970新澆混凝土柱短邊邊長（mm)700 二、荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土重力密度c（kN/m3)24混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H（m)3混凝土側(cè)壓力折減系數(shù)0.8新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4k(kN/m2）cH0.824357.6kN/m2傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標準值Q3k（kN/m2)2 新澆混凝土對模板

47、的側(cè)壓力標準值G4k=cH0。824357。6kN/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k,1。35G4k+1.40.7Q3k0。9max1.257。6+1.42，1.3557。6+1.40。720.9max71.92，79。720.979。7271。75kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正G4k57.6 kN/m2 三、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度（mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)14。74面板彈性模量E（N/mm2）8925柱長邊小梁根數(shù)4柱短邊小梁根數(shù)4柱箍間距l(xiāng)1(mm）399模板設(shè)計平面圖 1、強度驗算 最不利受力狀態(tài)如下圖,按三

48、等跨連續(xù)梁驗算 靜載線荷載q10。91.35bG4k0。91.350.457.627。92kN/m 活載線荷載q20.91.40.7bQ3k0。91。40。70.420.7kN/m Mmax-0。1q1l2-0。117q2l2-0.127.920.232-0.1170。70。232-0.16kNm Mmax/W0.16106/(1/6399152)10。46N/mm2f14.74N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗算 作用線荷載qbS正0。457.622。98kN/m 0.677ql4/(100EI）0.6822.98233.334/（1008925（1/12399153）)0.46mml/40

49、0233。33/4000。58mm 滿足要求！ 四、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)4090小梁截面慣性矩I(cm4)243小梁截面抵抗矩W(cm3）54小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15.44小梁彈性模量E（N/mm2)9350最低處柱箍離樓面距離(mm）180 1、強度驗算 小梁上作用線荷載qbS承0。2371。7516.74 kN/m 小梁彎矩圖（kNm) Mmax0。28kNm Mmax/W0。28106/541035。21N/mm2f15。44N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 小梁上作用線荷載qbS正0.2357。613.44 kN/m 面板變形圖(mm) 0.1

50、1mm1.5mm 滿足要求！ 五、柱箍驗算 柱箍類型鋼管柱箍合并根數(shù)2柱箍材質(zhì)規(guī)格（mm）482.75柱箍截面慣性矩I(cm4）10.04柱箍截面抵抗矩W（cm3）4。18柱箍抗彎強度設(shè)計值f（N/mm2)205柱箍彈性模量E（N/mm2)206000模板設(shè)計立面圖 1、柱箍強度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍彎矩圖(kNm） 長邊柱箍剪力圖(kN) M10。38kNm，N18。16kN 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍彎矩圖（kNm） 短邊柱箍剪力圖(kN) M20.38kNm，N28.16kN M/Wn0。38106/（4.18103)91。47N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、柱箍

51、撓度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍變形圖（mm) 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍變形圖(mm） 10。11mml/4001。14mm 20。11mml/4001.14mm 滿足要求！ 六、對拉螺栓驗算對拉螺栓型號M14軸向拉力設(shè)計值Ntb(kN)17。8扣件類型3形26型扣件容許荷載（kN)26 N8。162=16。32kNNtb17.8kN 滿足要求! N8。162=16.32kN26kN 滿足要求！12.3、梁模板（盤扣式）計算書 計算依據(jù): 1、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 500092012 3、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 4、建筑施

52、工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱車庫KL31新澆混凝土梁計算跨度（m）7。75混凝土梁截面尺寸(mmmm)600500新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m）5.47梁側(cè)樓板厚度（mm)500 二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標準值G1k（kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0。75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3）24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3）梁1。5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標準值Q1k3模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載 三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱不共用A梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a（mm）120

53、0梁底兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b（mm）1200支撐架中間層水平桿最大豎向步距h(mm)1500支撐架頂層水平桿步距h（mm）500可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度a（mm）200新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm）、lb(mm)1200、1200混凝土梁居梁底兩側(cè)立柱中的位置居中梁底左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm）600板底左側(cè)立柱距梁中心線距離s1（mm)600板底右側(cè)立柱距梁中心線距離s2（mm)600梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁底左側(cè)立柱距離（mm）600梁底支撐小梁根數(shù)8小梁兩側(cè)懸挑長度（mm）100，100 設(shè)計簡圖如下：平面圖立面圖 四、面板驗算

54、面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm）15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15面板彈性模量E（N/mm2）10000 取單位寬度1000mm，按四等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下: Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q11.2（G1k+ (G2k+G3k)h）+1。4Q1kb=1。2（0.1+(24+1。5)0。5)+1。43119.62kN/m q2（G1k+ （G2k+G3k）h）b=0。1+(24+1。5）0。5112.85kN/m 1、強度驗算 Mmax0.107q1L20。10719。620。0920。02k

55、Nm Mmax/W0.02106/375000.41N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max0.632q2L4/(100EI)=0。63212.8585。714/(10010000281250)0.002mml/40085。71/4000。21mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R5=0.393 q1l=0。39319.620.090.66kN R2=R4=1.143 q1l=1。14319。620.091.92kN R3=0。928 q1l=0.92819。620.091。56kN 標準值（正常使用極限狀態(tài)） R1=R5=0.393 q2

56、l=0.39312。850.090.43kN R2=R4=1。143 q2l=1。14312.850.091.26kN R3=0。928 q2l=0。92812。850。091.02kN 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)4090小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15。44小梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)1。78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面慣性矩I(cm4)243驗算方式三等跨連續(xù)梁 為簡化計算,按三等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖: q1max0。66+1。2(0。30。1）0.6/7+0.5（0。50.5)+1。2（0。5+(24+

57、1。1)0。5)+1。43max0.6-0。6/2，0.60。6/2/21，1。92+1.2（0.3-0。1）0.6/7=3.66kN/m q2max0.43+（0.3-0。1)0。6/7+0。5（0.5-0。5)+(0。5+(24+1.1)0.5)max0。6-0。6/2，0。60。6/2/21，1。26+（0。3-0.1)0。6/72.41kN/m 1、抗彎驗算 Mmaxmax0.1q1l12，0.5q1l22max0。13。661.22，0。53.660。120。53kNm Mmax/W0.53106/540009.76N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 Vmax

58、max0。6q1l1，q1l2max0。63。661.2,3.660.12.636kN max3Vmax/（2bh0)=32。6361000/(24090）1。1N/mm21。78N/mm2 滿足要求! 3、撓度驗算 10。677q2l14/(100EI）0.6772.4112004/(10093502430000)1。49mml1/4001200/4003mm 2q2l24/(8EI）2.411004/(893502430000)0mm2l2/4002100/4000。5mm 滿足要求! 4、支座反力計算 梁頭處（即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax1。1q1l1，0

59、。4q1l1+q1l2max1.13.661.2，0.43.661。2+3。660。14。83kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R82.56kN，R2R74.83kN，R3R4R5R62。08kN 正常使用極限狀態(tài) Rmaxmax1.1q2l1，0.4q2l1+q2l2max1.12。411.2，0。42。411。2+2。410.13.18kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R81.69kN，R2R73.18kN,R3R4R5R61.37kN 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格（mm)483.25可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2主梁彈性模量E（N/mm2)20600

60、0主梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值（N/mm2）125主梁截面慣性矩I(cm4）11.5主梁截面抵抗矩W（cm3）4.79 主梁自重忽略不計，因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗算荷載值取半,計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0。55106/4790114.86N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax4.895kN max2Vmax/A=24.8951000/45721.42N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 主梁變形圖(mm） max0.19mml/400600/4001.

61、5mm 滿足要求！ 七、立柱驗算立桿穩(wěn)定性計算依據(jù)建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010鋼管類型B-LG2000（48X3.2X2000）立柱截面面積A(mm2）450回轉(zhuǎn)半徑i（mm）15。9立柱截面抵抗矩W（cm3)4730抗壓強度設(shè)計值f(N/mm2）300 hmax=max（h，h+2ka)=max(1。21500,500+20。7200)=1800mm =hmax/i=1800/15。9=113.21=150 長細比滿足要求! 查表得，0.39 立柱最大受力NmaxR1,R2，R3max1。77,19。58，1。7719.58kN fN/（A)19.58103

62、/（0.39450）112.71N/mm2f300N/mm2 滿足要求！ 八、可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)底座可調(diào)托座承載力容許值N(kN）30 由”主梁驗算”一節(jié)計算可知可調(diào)托座最大受力NmaxR1，R2，R3219。58kNN30kN 滿足要求!12.4、板模板（扣件式）計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500102010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱車庫板新澆混凝

63、土樓板板厚(mm）300新澆混凝土樓板邊長L(m）7。8新澆混凝土樓板邊寬B（m)7.8 二、荷載設(shè)計施工人員及設(shè)備荷載標準值Q1k當(dāng)計算面板和小梁時的均布活荷載（kN/m2）2。5當(dāng)計算面板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當(dāng)計算主梁時的均布活荷載（kN/m2）1。5當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2）面板自重標準值0。1面板及小梁自重標準值0。3樓板模板自重標準值0.5模板及其支架自重標準值0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k（kN/m3)1.1模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載 三、模板體系設(shè)計

64、模板支架高度(m）2。97立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)820立柱橫向間距l(xiāng)b(mm）820水平拉桿步距h（mm）1400立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離（mm)210立柱距混凝土板長邊的距離（mm）210主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距（mm）200小梁兩端各懸挑長度（mm)50，50主梁兩端各懸挑長度（mm）50，50 設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖(樓板長向）模板設(shè)計剖面圖（樓板寬向) 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度（mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)16。83面板彈性模量E(N/mm2)9350 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5。2。

65、1”面板可按簡支跨計算”的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實,樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算.計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1、強度驗算 q10。9max1.2(G1k+ （G3k+G2k)h)+1。4Q1k，1。35(G1k+ （G3k+G2k）h)+1。40。7Q1kb=0.9max1。2(0.1+(1。1+24)0.3)+1。42。5，1.35（0。1+(1.1+24)0。3)+1。40.72.5 1=11.48kN/m q20.91.35G1Kb=0。91。350.11=0

66、。12kN/m p0。91。40.7Q1K=0。91.40.72。52。2kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max11。480。22/8，0.120。22/8+2.20。2/4= 0。11kNm Mmax/W0.11106/375002.96N/mm2f16。83N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 q（G1k+(G3k+G2k)h）b=(0.1+(1.1+24)0。3)1=7。63kN/m 5ql4/（384EI)57.632004/（3849350281250)0。06mml/400200/4000.5mm 滿足要求！ 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格（mm)4

67、090小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15。44小梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2）1.78小梁彈性模量E（N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W（cm3)54小梁截面慣性矩I(cm4）243 因B/lb取整7800/820取整9,按四等跨連續(xù)梁計算,又因小梁較大懸挑長度為50mm,因此需進行最不利組合，計算簡圖如下： 1、強度驗算 q10.9max1.2（G1k+（G3k+G2k)h）+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1。40。7Q1kb=0.9max1。2(0。3+(1。1+24)0。3）+1.42。5，1.35（0。3+(1。1+24)0.3）+1。40。72。50.

68、22.34kN/m 因此，q1靜0。91.35(G1k+(G3k+G2k)h）b=0.91.35（0.3+（1。1+24)0。3）0。21。9kN/m q1活0。91.40。7Q1kb=0。91。40.72.50.20。44kN/m M10.107q1靜L2+0。121q1活L20。1071。90.822+0。1210。440。8220。17kNm q20。91。35G1kb=0。91.350。30。20.07kN/m p0。91。40。7Q1k=0。91.40.72。52。2kN M2max0.077q2L2+0。21pL,0.107q2L2+0.181pLmax0.0770.070。822

69、+0.212。20.82，0.1070。070。822+0。1812。20.820.38kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max2.340.052/2，0.070。052/2+2。20.050。11kNm MmaxmaxM1,M2，M3max0。17，0.38，0.110。38kNm Mmax/W0。38106/540007.1N/mm2f15。44N/mm2 滿足要求! 2、抗剪驗算 V10。607q1靜L+0.62q1活L0.6071。90.82+0.620.440.821。17kN V20。607q2L+0。681p0.6070。070.82+0.6812。21.

70、54kN V3maxq1L1，q2L1+pmax2.340.05，0。070。05+2。22.21kN VmaxmaxV1，V2,V3max1。17,1.54，2。212.21kN max3Vmax/(2bh0）=32。211000/(29040)0。92N/mm21。78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 q=(G1k+（G3k+G2k)h）b=（0.3+（24+1。1）0.3)0。21.57kN/m 跨中max0。632qL4/（100EI）=0.6321.578204/(10093502430000)0.2mml/400820/4002.05mm 滿足要求! 六、主梁驗算主梁類型鋼管主

71、梁材料規(guī)格(mm）482。75可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設(shè)計值f（N/mm2）205主梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4）10。04主梁截面抵抗矩W（cm3）4.18 因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗算荷載值取半。 1、小梁最大支座反力計算 Q1k1.5kN/m2 q10。9max1.2(G1k+ （G3k+G2k）h)+1.4Q1k,1。35（G1k+(G3k+G2k）h）+1。40。7Q1kb=0。9max1.2（0.5+（1。1+24）0.3)+1.41.5,1。35(0。5+（1.1+24）0.3）+1.40。

72、71.50。22.22kN/m q1靜0。91.35(G1k+ （G3k+G2k）h）b=0。91.35(0.5+(1。1+24)0.3）0.21。95kN/m q1活0。91。4Q1kb=0。91。41。50.20。38kN/m q2(G1k+ （G3k+G2k)h）b=(0.5+（1。1+24）0。3）0。2=1。61kN/m 承載能力極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁，Rmax（1。143q1靜+1.223q1活)L1。1431。950。82+1.2230.380。822.21kN 按懸臂梁，R1q1l=2。220。050.11kN RmaxRmax，R1/21.1kN; 正常使用極限狀態(tài) 按四跨連

73、續(xù)梁，Rmax1。143q2L1.1431.610。821.51kN 按懸臂梁，R1q2l=1。610.050.08kN RmaxRmax,R1/20.75kN； 2、抗彎驗算 計算簡圖如下: 主梁彎矩圖(kNm） Mmax0。38kNm Mmax/W0.38106/418092。1N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 3、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN） Vmax2.81kN max2Vmax/A=22。811000/39114.38N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 4、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.53mm 跨中max=0.53mm=820/400=2。05mm 懸挑段ma

74、x0。12mm=50/400=0.12mm 滿足要求! 七、立柱驗算立桿穩(wěn)定性計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011剪刀撐設(shè)置普通型立桿頂部步距hd(mm)800立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a（mm)200頂部立桿計算長度系數(shù)11。386非頂部立桿計算長度系數(shù)21.755鋼管類型483.25立柱截面面積A(mm2）457立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm）15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4。79抗壓強度設(shè)計值f（N/mm2）300 1、長細比驗算 頂部立桿段：l01=k1(hd+2a）=11。386(800+2200）=1663.2mm 非頂部立桿段:l02=k2h

75、 =11。7551400=2457mm =l0/i=2457/15.9=154.53=210 長細比滿足要求！ 2、立柱穩(wěn)定性驗算 頂部立桿段：l01=k1(hd+2a）=1。1551。386(800+2200)=1920。996mm 1l01/i1920.996/15.9120.817，查表得，10.452 f=N/（A)=0.9max1.2（0。5+（1.1+24)0。3)+1。41, 1。35(0.5+(1.1+24）0。3)+1.40。710。820.821000/（0。45457）=7。151000/206。56=34。63N/mm2f=205 N/mm2 滿足要求！ 非頂部立桿段：

76、l02=k2h =1。1551。7551400=2837.835mm 2l02/i2837.835/15.9178。48,查表得，20。225 非頂部立桿段：l02=k2h =1。1551。7551400=2837。835mm 2l02/i2837.835/15。9178。48，查表得,20.225 f=N/(A)=0。9max1.2(0.75+（1。1+24）0.3)+1.41, 1.35（0.75+（1。1+24)0。3）+1.40.710。820.821000/(0。22457）=7.361000/102.82=71.55N/mm2f=205 N/mm2 滿足要求！ 八、可調(diào)托座驗算荷載

77、傳遞至立桿方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值N（kN）40 按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力N7.15kNN40kN 滿足要求！12.5、墻模板(非組合式鋼模板）計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500102010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 500092012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 500172003 一、工程屬性新澆混凝土墻名稱1樓2層250墻新澆混凝土墻墻厚（mm)250混凝土墻的計算高度(mm)4480混凝土墻的計算長度(mm）3325 二、荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土重力密度c

78、(kN/m3）24混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H（m)3混凝土側(cè)壓力折減系數(shù)0。8新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4k（kN/m2）cH0.824357。6kN/m2傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標準值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4k=cH0。824357.6kN/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S承0.9max1。2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1。40.7Q3k0。9max1.257.6+1。42，1。3557.6+1。40.720。9max71.92，79。720。979。7271.75kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正G4k57。6 k

79、N/m2 三、面板布置小梁布置方式豎直左部模板懸臂長（mm)125小梁間距（mm）195小梁一端懸臂長（mm）190主梁間距（mm)390主梁一端懸臂長(mm)195對拉螺栓橫向間距(mm)390對拉螺栓豎向間距（mm）390模板設(shè)計立面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度（mm）15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2）15面板彈性模量E(N/mm2）10000 墻截面寬度可取任意寬度,為便于驗算主梁，取b0.39m，Wbh2/6390152/614625mm3，Ibh3/12390153/12109687.5mm4 1、強度驗算 qbS承0。3971。7527.98kN/m 面板彎矩圖

80、（kNm) Mmax0。14kNm Mmax/W0.14106/146259。57N/mm2f15N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗算 qbS正0.3957。6=22.46kN/m 面板變形圖（mm) 0。42mml/400195/4000.49mm 滿足要求！ 五、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材料規(guī)格（mm)4090小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15。44小梁彈性模量E(N/mm2）9350小梁截面抵抗矩W（cm3）54小梁截面慣性矩I（cm4）243 1、強度驗算 qbS承0。2271.7515.96kN/m 小梁彎矩圖（kNm） 小梁剪力圖(kN） Mmax0.29kNm Mmax/

81、W0.29106/540005。33N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 qbS正0。2257。6=12.82kN/m 小梁變形圖（mm） 0.16mml/400195/4000.49mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 R1=7.06kN，R2=。.R16=6.19kN，R17=5。63kN 六、主梁驗算主梁類型雙鋼管主梁材料規(guī)格(mm)482.75主梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2）205主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W（cm3）8。36主梁截面慣性矩I（cm4）20.08 1、強度驗算 主梁彎矩圖（kNm) Mmax0。55kNm Mmax/W0

82、。55106/836065。92N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 主梁變形圖（mm） 0.1mml/400390/4000.98mm 滿足要求！ 七、對拉螺栓驗算對拉螺栓類型M14軸向拉力設(shè)計值Ntb(kN）17.8 對拉螺栓橫向驗算間距mmax390，390/2+195390mm 對拉螺栓豎向驗算間距nmax390,390/2+190390mm N0.95mnS承0.950.390。3971。7510.37kNNtb17。8kN 滿足要求！12.6、梁模板（盤扣式）計算書 計算依據(jù)： 1、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500102010 2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 5000920

83、12 3、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 500172003 4、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ2312010 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱1樓KL36新澆混凝土梁計算跨度（m)5。3混凝土梁截面尺寸(mmmm）350700新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高（m)4。48梁側(cè)樓板厚度(mm）120 二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2）面板0。1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0。75新澆筑混凝土自重標準值G2k（kN/m3）24鋼筋自重標準值G3k（kN/m3）梁1.5板1。1施工人員及設(shè)備荷載標準值Q1k（kN/m2）3風(fēng)荷載標準值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0（kN/m2）0。

84、3非自定義：0。22風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)s0。8 三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱不共用A梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a（mm）1200梁底兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm）1200支撐架中間層水平桿最大豎向步距h（mm）1500支撐架頂層水平桿步距h（mm)500可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度a(mm)200新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a（mm)、lb(mm）1200、1200混凝土梁居梁底兩側(cè)立柱中的位置居中梁底左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)600板底左側(cè)立柱距梁中心線距離s1(mm）600板底右側(cè)立柱距梁中心線距離s2(mm)600梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置

85、方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁底左側(cè)立柱距離(mm)600梁底支撐小梁根數(shù)5小梁兩側(cè)懸挑長度(mm)100，100 設(shè)計簡圖如下：平面圖立面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm）15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2）15面板彈性模量E（N/mm2)10000 取單位寬度1000mm，按四等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下: Wbh2/6=10001515/637500mm3,Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q11.2(G1k+ (G2k+G3k)h）+1。4Q1kb=1.2(0.1+（24+1.5）0.7）+1。43125。74kN/m q2(

86、G1k+ （G2k+G3k）h）b=0。1+(24+1。5)0。7117.95kN/m 1、強度驗算 Mmax0。107q1L20。10725.740。0920。02kNm Mmax/W0.02106/375000。56N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max0.632q2L4/(100EI）=0.63217。9587.54/（10010000281250)0.002mml/40087.5/4000。22mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 設(shè)計值（承載能力極限狀態(tài)) R1=R5=0。393 q1l=0.39325。740.090.89kN R2=R4=1.143 q1l=1

87、。14325.740。092.57kN R3=0。928 q1l=0.92825.740.092.09kN 標準值（正常使用極限狀態(tài)) R1=R5=0.393 q2l=0。39317.950。090.62kN R2=R4=1.143 q2l=1。14317.950。091.8kN R3=0。928 q2l=0。92817.950.091.46kN 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格（mm)4090小梁抗彎強度設(shè)計值f（N/mm2）15。44小梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2）1。78小梁彈性模量E（N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W（cm3)54小梁截面慣性矩I（cm4）243驗算方式三等跨連

88、續(xù)梁 為簡化計算，按三等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖： q1max0.89+1。2(0。3-0.1）0。35/4+0.5（0。70。12）+1.2(0。5+（24+1。1）0.12)+1.43max0。60.35/2,0.6-0.35/2/21,2。57+1.2（0。30。1)0.35/4=3。04kN/m q2max0。62+（0。30。1)0。35/4+0.5(0。70.12）+(0。5+(24+1。1)0。12）max0。6-0.35/2，0。6-0.35/2/21，1。8+（0。3-0。1)0。35/41.81kN/m 1、抗彎驗算 Mmaxmax0。1q1l12，0.5q1l22

89、max0.13。041.22，0。53.040.120.44kNm Mmax/W0.44106/540008。11N/mm2f15。44N/mm2 滿足要求! 2、抗剪驗算 Vmaxmax0。6q1l1，q1l2max0.63.041。2，3。040.12。19kN max3Vmax/(2bh0）=32.191000/（24090)0。91N/mm21。78N/mm2 滿足要求! 3、撓度驗算 10。677q2l14/(100EI）0。6771。8112004/(10093502430000）1.12mml1/4001200/4003mm 2q2l24/(8EI）1。811004/（89350

90、2430000)0mm2l2/4002100/4000.5mm 滿足要求！ 4、支座反力計算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部） 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax1。1q1l1，0.4q1l1+q1l2max1.13。041.2，0.43.041。2+3。040。14。02kN 同理可得,梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R53.42kN，R2R44。02kN,R32.78kN 正常使用極限狀態(tài) Rmaxmax1.1q2l1，0。4q2l1+q2l2max1。11.811。2，0。41.811。2+1.810。12.39kN 同理可得,梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R52.39kN

91、,R2R42.39kN，R31.95kN 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格（mm）482.75可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2主梁彈性模量E（N/mm2)206000主梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值（N/mm2）125主梁截面慣性矩I(cm4）10.04主梁截面抵抗矩W(cm3）4。18 主梁自重忽略不計，因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗算荷載值取半，計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNm） Mmax/W0.323106/418077。24N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN） Vmax3。461kN max2Vmax/A=

92、23。4611000/39117。7N/mm2125N/mm2 滿足要求! 3、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.09mml/400600/4001。5mm 滿足要求！ 七、立柱驗算立桿穩(wěn)定性計算依據(jù)建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010鋼管類型B-LG-2500（48X3。2X2500）立柱截面面積A(mm2)450回轉(zhuǎn)半徑i（mm）15。9立柱截面抵抗矩W（cm3）4730抗壓強度設(shè)計值f（N/mm2)300 hmax=max（h，h+2ka)=max(1。21500，500+20。7200)=1800mm =hmax/i=1800/15。9=113。21=1

93、50 長細比滿足要求！ 查表得,0。39 1、風(fēng)荷載計算 Mw0.91。4klah2/100。91。40。221。21.52/100.07kNm 2、穩(wěn)定性計算 根據(jù)建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ2312010公式5。3。1-2： q11.2（0.1+（24+1。5）0。7）+0.91.43125.32kN/m 同上四六計算過程，可得： R10.49kN,R215.2kN，R30。49kN 立柱最大受力NwmaxR1,R2，R3+Mw/lbmax0.49，15。2，0。49+0.07/1。215。32kN fN/(A）+Mw/W15323.5/（0。39450）+0.07106

94、/473000088.23N/mm2f300N/mm2 滿足要求! 八、可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)底座可調(diào)托座承載力容許值N(kN）30 由主梁驗算一節(jié)計算可知可調(diào)托座最大受力NmaxR1，R2，R3216.62kNN30kN 滿足要求！12.7、板模板（扣件式）計算書 計算依據(jù): 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 500092012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱1樓主樓三層新澆混凝土樓

95、板板厚(mm）140新澆混凝土樓板邊長L（m)8新澆混凝土樓板邊寬B（m)5。2 二、荷載設(shè)計施工人員及設(shè)備荷載標準值Q1k當(dāng)計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2。5當(dāng)計算面板和小梁時的集中荷載（kN)2.5當(dāng)計算主梁時的均布活荷載（kN/m2)1。5當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載（kN/m2)1模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2）面板自重標準值0.1面板及小梁自重標準值0。3樓板模板自重標準值0.5模板及其支架自重標準值0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k（kN/m3）24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3）1。1模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載 三、模板體系設(shè)計模板支架

96、高度（m）2.86立柱縱向間距l(xiāng)a（mm)950立柱橫向間距l(xiāng)b（mm）950水平拉桿步距h（mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)200立柱距混凝土板長邊的距離(mm)225主梁布置方向垂直樓板長邊小梁間距（mm）250小梁兩端各懸挑長度(mm)150，150主梁兩端各懸挑長度(mm)100,100 設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖（樓板長向)模板設(shè)計剖面圖(樓板寬向) 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度（mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2）15面板彈性模量E(N/mm2）10000 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5.2.1”

97、面板可按簡支跨計算”的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上,因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1、強度驗算 q10。9max1.2(G1k+ (G3k+G2k）h）+1。4Q1k，1。35(G1k+ （G3k+G2k)h）+1。40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+（1.1+24）0。14)+1.42.5，1.35（0。1+(1。1+24）0.14）+1.40.72。5 1=7.05kN/m q20。91.2G1kb=0.91。20。11=0.11

98、kN/m p0。91.4Q1K=0。91。42。53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max7.050。252/8,0。110。252/8+3.150.25/4= 0.2kNm Mmax/W0。2106/375005.27N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 q(G1k+(G3k+G2k）h)b=(0.1+(1。1+24)0。14）1=3.61kN/m 5ql4/(384EI）53.612504/（38410000281250）0.07mml/400250/4000。62mm 滿足要求! 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)4090小梁抗彎

99、強度設(shè)計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2）1.78小梁彈性模量E（N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面慣性矩I(cm4)243 因L/la取整8000/950取整8，按四等跨連續(xù)梁計算,又因小梁較大懸挑長度為150mm，因此需進行最不利組合,計算簡圖如下： 1、強度驗算 q10.9max1.2（G1k+（G3k+G2k）h)+1。4Q1k，1。35(G1k+（G3k+G2k)h）+1。40。7Q1kb=0.9max1.2(0.3+（1。1+24）0。14)+1。42。5，1。35（0.3+（1.1+24)0。14)+1。40。72.50.251。

100、82kN/m 因此，q1靜0。91.2(G1k+（G3k+G2k)h)b=0.91.2(0。3+（1。1+24)0.14）0.251。03kN/m q1活0。91.4Q1kb=0.91。42。50。250。79kN/m M10.107q1靜L2+0.121q1活L20。1071。030.952+0。1210。790.9520.19kNm q20.91。2G1kb=0。91.20.30.250。08kN/m p0。91。4Q1k=0.91。42.53。15kN M2max0。077q2L2+0。21pL，0。107q2L2+0.181pLmax0。0770.080。952+0.213.150.9

101、5，0.1070.080.952+0。1813。150.950。63kNm M3maxq1L12/2,q2L12/2+pL1=max1。820.152/2，0.080.152/2+3。150.150.47kNm MmaxmaxM1，M2,M3max0。19,0。63,0。470.63kNm Mmax/W0.63106/5400011。74N/mm2f15。44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 V10。607q1靜L+0.62q1活L0。6071。030。95+0.620.790。951.06kN V20。607q2L+0。681p0.6070。080。95+0。6813。152.19kN

102、V3maxq1L1,q2L1+pmax1.820.15,0.080.15+3。153。16kN VmaxmaxV1,V2，V3max1.06,2.19，3.163.16kN max3Vmax/（2bh0)=33.161000/(29040)1。32N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 q=（G1k+(G3k+G2k）h)b=（0。3+(24+1.1)0。14）0。250。95kN/m 跨中max0。632qL4/(100EI）=0。6320。959504/(10093502430000）0。22mml/400950/4002.38mm 滿足要求! 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁

103、材料規(guī)格(mm）482.75可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2主梁彈性模量E（N/mm2)206000主梁抗彎強度設(shè)計值f（N/mm2）205主梁抗剪強度設(shè)計值（N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4）10。04主梁截面抵抗矩W(cm3)4。18 因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗算荷載值取半。 1、小梁最大支座反力計算 Q1k1。5kN/m2 q10.9max1。2（G1k+ （G3k+G2k）h)+1.4Q1k,1。35(G1k+(G3k+G2k)h）+1。40.7Q1kb=0。9max1。2(0。5+（1.1+24）0。14）+1。41.5,1。35(0.5+(1。1+24)0.14)+1.40

104、.71.50。251。56kN/m q1靜0.91。2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.2（0。5+(1。1+24）0.14)0.251.08kN/m q1活0。91。4Q1kb=0.91.41.50.250。47kN/m q2(G1k+ （G3k+G2k)h）b=（0.5+（1。1+24)0。14)0。25=1kN/m 承載能力極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁，Rmax(1。143q1靜+1。223q1活）L1。1431。080.95+1。2230.470.951.73kN 按懸臂梁，R1q1l=1。560.150。23kN RmaxRmax，R1/20。86kN; 正常使用極限狀態(tài) 按

105、四跨連續(xù)梁,Rmax1。143q2L1.14310.951.09kN 按懸臂梁,R1q2l=10.150.15kN RmaxRmax，R1/20.54kN; 2、抗彎驗算 計算簡圖如下： 主梁彎矩圖(kNm) Mmax0。34kNm Mmax/W0。34106/418081.47N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 3、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN） Vmax2.13kN max2Vmax/A=22.131000/39110.9N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 4、撓度驗算 主梁變形圖(mm） max0.58mm 跨中max=0.58mm=950/400=2.38mm 懸挑段max0。

106、23mm=100/400=0.25mm 滿足要求！ 七、立柱驗算立桿穩(wěn)定性計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011剪刀撐設(shè)置普通型立桿頂部步距hd（mm）1500立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(mm）200頂部立桿計算長度系數(shù)11。386非頂部立桿計算長度系數(shù)21。755鋼管類型483。25立柱截面面積A（mm2）457立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15。9立柱截面抵抗矩W(cm3）4.79抗壓強度設(shè)計值f（N/mm2)205 1、長細比驗算 頂部立桿段：l01=k1（hd+2a）=11。386（1500+2200)=2633.4mm 非頂部立桿段：l02=k2h

107、 =11。7551500=2632。5mm =l0/i=2633.4/15.9=165.62=210 長細比滿足要求！ 2、立柱穩(wěn)定性驗算 頂部立桿段：l01=k1（hd+2a）=1。1551.386（1500+2200）=3041.577mm 1l01/i3041.577/15。9191.294，查表得,10。197 f=N/(A)=0.9max1.2(0.5+(1.1+24）0。14）+1。41， 1。35(0。5+(1.1+24)0.14）+1.40.710。950.951000/(0。2457)=5。21000/90。03=57。73N/mm2f=205 N/mm2 滿足要求！ 非頂部

108、立桿段：l02=k2h =1。1551。7551500=3040.538mm 2l02/i3040.538/15。9191。229，查表得,20。197 非頂部立桿段：l02=k2h =1.1551.7551500=3040。538mm 2l02/i3040。538/15。9191。229，查表得,20.197 f=N/（A）=0.9max1。2（0。75+（1.1+24)0.14)+1。41， 1.35（0.75+(1。1+24)0.14）+1.40.710。950.951000/(0.2457）=5.471000/90。03=60。78N/mm2f=205 N/mm2 滿足要求! 八、可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值N(kN）30 按上節(jié)計算可知,可調(diào)托座受力N5.2kNN30kN 滿足要求！