1、第一章 礦井概況一 設計編制依據 1 井筒地質柱狀圖2 煤礦安全規程3 煤礦井巷工程質量檢驗評定標準二 礦井條件本礦井為城郊礦井,設計服務年限為30年.城郊礦井的設計生產能力位240萬噸。本次設計的井筒為副井井筒。井筒凈直徑8。5m，井筒的深度為680m，副井井筒的開拓方式為立井開拓，通風方式為中央分列式通風系統。煤層含沼氣的等級及突出危險程度：低沼氣,無突出。 副井井筒的表土段深230m，表土段井壁結構為雙層鋼筋混凝土井壁，內壁的厚度為450mm，外壁的厚度為500mm。基巖段厚430m，為普通混凝土井壁，厚650mm，混凝土標號為C30。井筒內提升容器采用單層雙車罐籠,提升容器導向裝置的結

2、構類型采用組合罐籠。井筒的提升方位角為。三 礦井水文地質情況（一） 表土厚度及類型：表土土層為第四紀沖擊層,厚度為 (二) 含水情況:表土含水情況為,表土下方的風化基巖帶厚度為，基巖為泥巖和粉砂巖，厚度為,基巖巖傾角為，含水情況為400430m，.四 井筒特征（一)副井井筒特征表表1-1 副井井筒特征表井徑（）井深(）井口標高（)井底標高()方位角（度）提升容器罐道型式井筒荒徑井壁厚度表土段基巖段表土段基巖段8.5680+34。6-645。415單層雙車組合罐道10。49。80。950。65(二）井筒斷面布置形式 井筒斷面布置形式如圖11所示：圖11 井筒斷面布置圖第二章 井筒基巖段施工方案一

3、、 選擇施工方案時應考慮的因素：（一）井筒穿過巖層的性質,涌水量的大小。(二)井筒直徑和深度（主要指基巖部分的深度）。（三)可能采用的施工工藝及技術裝備條件.(四）施工隊伍的操作技術水平和施工管理水平。選擇施工方式，首先要求技術先進，安全可行，有利于采用新型鑿井裝備，不僅能獲得單月最高紀錄，更重要的是能取得較高的平均成井速度，并應有明顯的經濟效益。二、現有立井井筒基巖段施工方案分析(一）掘、砌單行作業鑿井時將井筒劃分為若干段高，自上而下分段施工，在同一段高內，按照掘砌先后交替順序作業稱為單行作業且由于掘進的段高不同，單行作業又分為長段單行作業和短段平行作業。掘、砌單行作業的最大優點是工序單一，

4、設備簡單,管理方便,當井筒涌水量小于時，任何工程地質條件均可使用.特別是當井筒深度小于400m時，施工管理技術水平薄弱，鑿井設備不足,無論井筒直徑大小,應首先考慮采用掘砌單行作業.其中,短段掘、砌單行作業更具優勢.（二)掘、砌平行作業掘砌平行作業仍有長段平行作業和短段平行作業之分。長段平行施工，是在工作面進行掘進作業和臨時支護,而上段，則由吊盤自下而上進行砌壁工作。短段掘、砌平行作業,掘、砌工作也是自上而下，并同時進行施工。掘進工作在掩護筒保護下進行;砌壁是在多層吊盤上,自上而下逐段 澆灌混凝土，每澆灌完一段井壁，即可進行下一段的混凝土澆灌工作.掘砌、掘安平行作業一次成井，是在兩個段高內、下端

5、掘進與上段砌壁，安裝相平行，而砌壁和安裝工序則按先后循序進行，砌壁自上而下，安裝自上而下。長段平行作業施工裝備復雜，設備用量多，圍巖暴露時間長，對井筒圍巖穩定產生不利影響，施工組織和安全作業復雜；短段平行作業不受井筒深度和截面大小的制約，在嚴格信號系統的管理和施工工序組織恰當的情況下，可以掘、砌共用提升系統。平行作業方式主要用于井筒直徑大的深井工程。（三)掘、砌混合作業井筒掘、砌工序在時間上有部分平行時稱混合作業。它既不同于單行作業也不同于平行作業。混合作業是在向模板澆灌混凝土達1米高左右的時候,在繼續澆筑混凝土的同時，可裝巖出渣。待井壁澆筑完成后,作業面上的掘進工作又轉為單獨作業,依此往復循

6、環。該作業方式在重型鑿井機械化裝備的利用、施工組織管理、施工安全作業以及成井的各項經濟指標等方面,都優于單行作業和平行作業，具有較強適應性。不但有利于提高鑿井裝備的利用率，能達到穩定的快速施工指標，而且從總體上能降低立井的施工成本，提高施工效率，改善立井的安全作業條件,以成為我國目前立井施工的主導作業方式。三、施工方案選擇由于井筒的基巖段深為，井筒凈直徑為.井筒的涌水量等于，基巖的巖性為粉砂巖、泥巖,為較穩定的巖層.為了提高施工效率,快速安全施工，配置重型機械化裝備，所以立井施工時采用掘、砌混合作業施工方式。混合作業井壁接茬多，封水性能差，所以要做好井壁的防水處理。第三章 鉆眼爆破工作一、鉆眼

7、機具的選擇 因為該井筒為深大井筒，要采用混合作業方式要求有較高的鉆眼速度,故采用傘鉆鉆眼。（一）鑿巖鉆架:XFJD6。11傘形鉆架的適用條件：1. 適用于35米深空爆破作業2. 適用大段高或短掘、短噴混合作業3。 適用于兩套單鉤或一套單鉤，一套雙鉤提升4。 采用傘形鉆架需配用新型鑿井井架，采用其他鑿井井架時，需要增加倒矸臺以下的高度5. 由于傘形井架能鉆深孔，一次爆破巖石量大，抓巖能力要大6. 需要配較強的機電維修能力和熟練鉆工表3-1 XFJD6。11型鉆架技術特征表項目單位技術參數項目單位技術參數支撐臂個數個3油泵工作壓力MPa1214支撐臂支撐范圍-直徑8。6-11.8推進器形式油缸-鋼

8、絲繩動臂個數個6推進行程5.2水平擺動角120垂直炮眼的圈徑范圍1。6511。5配用鑿巖機的型號YGZ70工作氣壓MPa0。50。7配用鑿巖機的數量臺6工作水壓MPa0.30。5動力形式風動液壓最大耗風量米/分68收攏后外形尺寸外接圓直徑1。9收攏后外形尺寸高8油泵型號CBC25CFL總重量千克9000(二） 鉆機選用導軌式獨立回轉鑿巖機，下表是是獨立回轉鑿巖機YGZ70技術特征表。表3-2 導軌是獨立回轉鑿巖機YGZ70表項目單位技術參數項目單位技術參數機重kg70耗風量7。5鑿巖直徑38-55水壓4-6鑿巖深度8配氣方式無閥氣缸直徑110風管內徑沖擊38；回轉19活塞行程45水管內徑15沖

9、擊功10釬尾規格B25沖擊頻率次/分23002700推進器專用推進器扭力矩650注油器FY-500A工作風壓MPa5-7鑿巖速度900950（三) 釬頭、釬子技術及規格1 釬頭選用標準十字形合金釬頭。優點：在多裂縫巖中使用不易夾桿,中心和兩側有沖洗孔，排粉良好。表3-3 釬頭技術規格表DdHC494025。5704052102 釬桿選用和釬頭相配套的 254500mm六角中空合金鋼釬二、爆破器材的選擇（一) 炸藥的選擇 目前我國礦用的炸藥非常廣泛，主要有耐凍硝化甘油炸藥、2號巖石硝銨炸藥、4號巖石硝銨炸藥、水膠炸藥等等。由于本礦井涌水量大，且低沼氣和無突出的危險，故采用101型國產水膠炸藥.該

10、炸藥抗水性強、裝藥密度高、威力大、裝藥方便。表3-4 國產101型水膠炸藥的性能密度1。051。25藥卷直徑mm45爆速m/s3500爆力mL300猛度mm16殉爆距離cm10有毒氣體生成量L/kg41。5 （二） 雷管掏槽眼和崩落眼后卷藥包應在前卷藥包爆炸后，巖石開始形成裂隙，巖塊尚未拋出，殘余應力消失之前起爆效果最好，此間隔時間一般為25-30ms,所以選用國產第二系列8號毫秒延期電雷管(該電雷管延期時間間隔正好是25ms)起爆周邊眼應在殘余應力消失后起爆，可以隔段使用該型雷管,放炮電源為380v交流電。表3-5 雷管技術性能表項目延期時間安全電流發火電流全電阻20發串聯準爆電流單位msm

11、AmAA性能255070042 三、爆破參數的確定（一） 炮眼深度的確定 ， ( 31）式中：l-炮眼深度，m;L 井筒施工計劃月進度,m；取100m;N 每月實際工作天數；混合作業,取30d；n日完成循環數；中深孔爆破取1;月循環率；取 0.9;炮眼利用率，取0。95; 故得， 取即炮眼深度取4。0m。.（二） 炮眼直徑及藥卷直徑依據所選用的鉆機 YGZ70型，和選用的釬桿、釬頭，取炮眼的直徑為51mm；考慮裝藥的方便和資源的供應情況，藥卷直徑定為45mm，規格45400mm0.73kg的藥卷。(三）掏槽方式及炮眼的布置 依據XFJD6。11型傘形鉆具的技術特征及鉆眼特征，巖石的普氏系數為f

12、=4-5，進行深孔爆破，由于夾制作用，且傘鉆鉆眼的最小圈徑為1.65m,用二階直眼掏槽，易于高效施工。炮眼使用同心圓布置，其余各圈相距一定距離，最大炮眼深度為4。2m， 采用光面爆破.采用二階掏槽掏槽不知方式見圖31。 圖31 掏槽方式 （四） 炮眼數目的確定 （3-2) 式中 N 炮眼數目； q 單位炸藥消耗量，； m 每個藥卷長度,； 炮眼利用率; a 裝藥滿度系數,即裝藥長度與炮眼長度之比，一般取0。50.7 P 每個藥卷的重量，故得， 取各種炮眼布置要求如下： 直眼掏槽圈徑一般為1.21.8m，眼數47個.二階掏槽的外圈比內圈大400600mm，眼數控制在4-9個左右。 崩落眼與周邊眼

13、的距離保持在500700mm左右，其余眼圈距取600-800mm左右，按同心圓布置，眼距800-1000mm。 周邊眼距離取400600mm. 實際的炮眼數目為:采用眼距的控制來確定炮眼的數目,炮眼分為七圈布置，周邊眼間距取481mm，炮眼中心與井筒中心的距離為4900mm，第六、五、四、三為崩落眼,其圓周直徑分別為:8600mm、7000mm、5400mm、3800mm,眼距分別為：900mm、879mm、892mm、852mm，第二、一圈為掏槽眼，眼距分別為:864mm,864mm，炮眼深度分別為:4200mm、2100mm，眼心所處圓周直徑分別為：2200mm、1650mm。其余各眼的眼

14、深分別為：4000mm。各圈炮眼布置如下：第一圈：6個； 第二圈：8個； 第三圈:14個；第四圈：19個；第五圈:25個； 第六圈:30個;第七圈：64個炮眼數目:N=N+N+N （33)式中：N - 每循環斷面的炮眼總數。 N 掏槽眼的數目 14個 N- 崩落眼的數目 88個N- 周邊眼的數目 64個故得 N=166， 即每循環炮眼總數為166個.（五) 炸藥消耗量計算計算公式: （34）式中：Q-每個循環的總藥量，Kg; 、-掏槽眼、崩落眼、周邊眼的數目; G-一卷炸藥量的質量，Kg; h-一卷炸藥量的長度,m; -掏槽眼長度，m； -崩落眼、周邊眼長度，m; -掏槽眼的裝藥系數，0.6-

15、0。8; -崩落眼的裝藥系數，0.450。6； -周邊眼的裝藥系數,0.3左右； 第一、二圈的裝藥系數的取0。8，第三、四、五、六圈的裝藥系數均為0。5,第七圈的裝藥系數均為0.3。因此可以計算出總藥量：所以每循環掘進巖石實際體積：實際單位炸藥消耗量:（六) 裝藥結構本井筒爆破時掏槽眼與崩落眼之間采用塑料桶內連續裝藥(該方法裝藥速度快，裝藥質量高,防水能力強），周邊眼采用徑向和軸向空氣間隙的裝藥結構。圖32（七） 連線方式本礦井為低沼氣、無突出礦井，在基巖段沒有爆炸危險，采用閉合反向并聯電路，220V交流電源起爆。放炮電纜用YC225型橡套電纜.四、爆破圖表（一) 爆破條件表36 爆破條件序號

16、名稱內容1井筒名稱城郊副井2井筒深度6803鉆進直徑和斷面9。8,S=75.434巖石類型泥巖、粉砂巖5瓦斯等級低沼氣、無突出6涌水情況經地面預注漿，可控制在307鉆眼方式直眼、導軌式獨立回轉鑿巖機8炸藥類型國產101型水膠炸藥45400mm0。73Kg9炮眼直徑51mm10雷管類型國產第二系列8號毫秒延期電雷管 (二） 爆破參數表37 爆破參數表序號名稱眼號眼數（個）圈徑（mm）眼深（mm）眼距(mm）裝藥量爆破順序聯線方式個/眼kg/圈1掏槽眼16616502100864521。9閉合反向并聯2掏槽眼714822004200864846。723輔助眼15281438004000852551

17、。14輔助眼29471954004000892569。355輔助眼48722570004000879591.256輔助眼7310230860040009005109。57周邊眼10316664980040004813140。16I合計166166528.88（三) 爆破預期效果表3-8 爆破預期效果表序號爆破指標單位數量1炮眼利用率952每循環進尺3。83每循環爆破實體巖石量286。634每循環炸藥消耗量528。885單位原巖炸藥消耗量1。8456每米井筒炸藥消耗量139。27每循環炮眼長度654.28單位原巖炮眼長度/2.289每米井筒炮眼長度/172。210單位原巖雷管消耗量個/0。581

18、1每米井筒雷管消耗量個/43。7(四) 炮眼布置炮眼布置圖如圖 3-3。五 鉆眼爆破安全技術措施1、傘鉆下井（1）傘鉆奪鉤下井井下采用XFJD6。11型傘鉆.傘鉆下井前必須進行檢查，油缸必須加滿油，檢查各管路和接頭的連接前情況,如有漏風、漏油、操作手柄不靈活、不可靠等現象要及時處理。檢查無問題后將傘鉆收攏用棕繩捆綁至最小直徑，由傘鉆專職維修人員通過梯子爬至傘鉆上將進風管與傘鉆拆離，再由地面用小滑車將傘鉆引至井蓋附近,然后用主提鉤頭掛上傘鉆的鋼絲繩繩環,跟班機修工在傘鉆上給出信號后緩緩提升鉤頭，并慢慢移向井筒中心,此時鉤頭將傘鉆提起合適高度，傘鉆上機修工解開和滑車相連的繩環直至奪鉤完成.奪鉤人員

19、從傘鉆上下到二平臺，然后傘鉆繼續提起略高于井蓋門開啟高度后，打開井蓋門，傘鉆入井。（2）傘鉆井下定位 利用工作面提前支出的0。6m深圓坑安置鉆架底座，并放置牢固。傘鉆下落到工作面后,人員由梯子上到傘鉆奪鉤平臺,將奪鉤繩通過吊盤預留孔下放到支鉆高度左右,然后與提升鉤頭進行重復奪鉤，最后將吊盤上的軟風管與傘鉆聯接。 奪鉤完成后人員通過梯子下到工作面，立鉆前首先由吊盤信號工將風管閥門打開后進行支鉆，支鉆前必須檢查井幫圍巖情況，同時再進行一次敲幫找浮矸.確保安全后進行支鉆，首先將兩個傘鉆相連，支鉆時傘鉆底座必須牢固，支座按設計位置放置.開動傘鉆調高器使之就位。當傘鉆觸及座墊時將其轉動，使上部四個支撐臂

20、避開吊桶位置以免碰撞,同時開動支撐臂頂緊，使傘鉆垂直在井底工作面上。支撐臂頂緊后,不得操作調高油缸閥，以免折斷支撐臂，傘鉆應垂直在井底工作面上，使之平、直、穩,固定時要求鉆架的中央立柱垂直工作面，以減少炮眼偏斜，卡釬及造成動臂擺動困難。奪鉤保險繩要緊，但不得受力以免使傘鉆上提. （3）傘鉆操作及鉆眼注意事項凍結基巖段采用XFJD6。11型傘鉆配YGZ-70型鑿巖機鑿巖,配254500mm六角中空合金鋼釬,49mm“十字型合金鉆頭。打眼要按爆破圖表進行鉆眼.鉆眼時,用鋼卷尺量取不同的炮眼圈徑和孔位（也可在滑軌上作出標記)，清除眼孔周圍浮矸，用黃泥做好標記.先用兩個臂桿打掏槽眼，另外的臂桿張開打輔

21、助眼，各個臂桿逐漸擴大到周邊眼，鉆眼時定人、定機、定位，鉆臂編號.固定司機和維修人員,分區包干打眼。眼位確定后，操縱導向閥桿使導向架頂尖緊巖面，再將鑿巖機釬桿移至孔位，搬動沖擊手柄慢速鉆孔100mm深度后,逐漸將手柄推至全速鉆孔，鉆眼時密切注意釬桿轉動速度及鉆孔的排粉情況，發現返粉較小應及時加強吹風,如不出粉，應及時提釬,并應及時更換釬桿。在打眼過程中驅動油缸風動馬達應關上，動臂動作時,再升起以免溢流閥動作頻繁而失效及油缸發熱.同時打眼時必須隨時注意提升位置，以免上、下吊桶發生碰撞等。打眼時,動臂下放推進氣缸速度不宜過快，使頂尖緩慢頂入工作面，以防將活動頂尖破壞。打眼時，當發現排粉不暢,釬桿鉆

22、速過慢，鑿巖機上下跳動等情況，可能產生鉆頭脫落、炮眼偏斜、阻力過大而導致卡釬,鑿巖機回轉部分出現機械故障時，應及時查明原因，采取措施妥善處理。打眼時，奪鉤鉤頭必須鉤住傘鉆架提升鋼絲繩扣并始終適帶勁.保持中心位置得的繩索不能松脫，確保安全. 鉆眼到設計長度時,及時關閉鑿巖機沖動部分，防止“空打”釬桿拔出眼孔應控制回轉速度，并用卡釬托托住，防止甩釬和釬子掉入鉆孔。按照此辦法直到全部眼孔打完。(4)傘鉆收攏上井 打眼結束后，先收攏動臂，再收回支臂和調高油缸，然后再關閉相應風、水、油閥，將分風軟管及各油管路掛牢捆好后至最小直徑.用提升鉤頭與傘鉆起吊繩環聯接，緩慢拉緊提升鉤頭，將傘鉆奪鉤移至提升口,摘除

23、奪鉤保險繩，提升傘鉆至井口。 關閉井蓋門,傘鉆導入吊軌，引到井口一側。傘鉆升井后要及時排放立柱內積水,檢查風、水、油軟管是否完好,釬桿中心孔是否暢通,對油泵和機械各部分加足油，最后接壓風試運轉，一切正常后方可下次再用。2、火工品的運輸及炮頭加工（1）火工品運輸爆破材料必須有計劃申請單.考慮領取手續和途徑，火工品在打眼時就要派專人進行火工品的領取。在領取爆破材料前，雷管必須進行導通試驗,不合格的嚴禁使用。同一炮嚴禁使用不同型號的爆破材料。放炮員在領取合格的爆破材料后直接運輸至指定的炮頭加工房內，中途嚴禁逗留。運輸時除運送人員必須由專人進行押運，炸藥、雷管必須分別裝入專用箱運輸。（2）炮頭加工炮頭

24、必須由放炮員在礦方專用加工房內進行。加工炮頭期間無關人員必須遠離。且有專人看護。從成束的電雷管中抽取單個雷管時，不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應該成束得電雷管順好,握住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將腳線扭結成短路。雷管必須由藥卷得頂部用專用竹簽扎眼裝入，嚴禁用雷管直接扎眼裝入。電雷管應全部插入藥卷內,嚴禁將電雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結短路.各圈炮眼使用得炮頭必須作標記。傘鉆升井后,將炸藥、炮頭分別乘吊桶運下井,井筒運輸火工品時，吊桶內除放炮員及護送人員外，不得有其他人員且不得超過4人。運輸時,必須事

25、先通知絞車司機和井上、下把鉤工.火工品下井時,吊桶升降速度不得超過1m/s，絞車司機在啟動和停止絞車時，不得使吊桶發生震動。嚴禁將起爆藥卷與炸藥裝在同一吊桶內運往井下。3、井下裝藥聯線連線前切斷井下照明電源,井下裝藥連線工作由放炮員負責.除負責裝藥爆破的人員、信號工、看盤工外，其他人員必須撤到地面.井下采用礦燈照明進行裝藥連線工作. （1）裝藥炸藥選用煤礦抗凍水膠炸藥，規格型號為45400mm，藥卷重0.73kg/卷；雷管采用毫秒延期電雷管； 裝藥前必須用木制炮棍檢查炮眼，然后再用吹風管將眼內雜物及巖粉吹凈后再進行裝藥。裝藥時根據炮頭標記分別將加工好的炮頭按爆破圖表設計的裝藥結構和裝藥量，對掏

26、槽眼、輔助眼、周邊眼分別裝藥。裝藥是手拉腳線用木質炮棍將起爆藥卷及藥卷輕輕推入炮眼，不得沖撞或搗實。炮眼內的各藥卷必須彼此密接。裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。每個炮眼裝好藥后要及時封上炮泥,炮眼深度超過1m和2。5m時，其封泥長度分別不得小于0.5m和1m。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破，嚴禁裸露爆破，總之封泥長度必須符合煤礦安全規程要求.裝藥后電雷管腳線用木柱將其架空,不準與管路或模板等金屬導電體接觸。裝藥前，炮眼內發現異狀、溫度聚高聚低、有顯著瓦斯涌出、巖石松散、工作面風量不足嚴禁裝藥爆破。(2)連線工作連線采取全并聯。爆破前，腳線的連接工作可由專

27、門培訓的班組長協助爆破工進行.爆破母線接連腳線、檢查線路和通電工作,只能爆破工一人操作.地面到吊盤采用YC225型橡套電纜，長度不小于700m：從吊盤到工作面采用10mm2獨股兩芯電纜,采用防爆接線盒連接,長度不小于60m。在每次爆破前,爆破工必須做爆破網絡全電阻檢測。放炮前，吊盤升高至安全高度（放淺孔炮時,吊盤提起距工作面不得小于40m，放深孔炮時，吊盤提起距工作面不得小于60m.）井筒內機械設備、管路、工具等物品全部提升到吊盤處，檢查工作面及上20m范圍內瓦斯得濃度,符合要求（瓦斯濃度低于1.0）后,爆破工擰緊爆破母線盒連接線。在裝藥期間必須用氣喇叭進行信號聯系.母線與腳線連接完成后放炮員

28、與吊盤信號工最后一同上井。井下聯線的同時與地面凍結單位進行聯系，通知凍結單位做好關閉鹽水管路的準備工作.聯系時必須以書面的形式，雙方必須簽字。4、地面聯線放炮采用220V交流電源引爆。每次放炮前需全面檢查電路網絡，完好后方可使用.放炮電源必須由專職放炮員專職使用，嚴禁轉交他人管理,不到爆破通電時，不得打開。放炮員升井后將吊桶提起,兩個井蓋門同時開啟,待全部人員撤至井口房以外安全地點,班長再次清點人數無誤后，即可安排專人在井口20米范圍設置警戒嚴禁任何人員進入，檢查凍結單位的放炮通知單是否簽字.警戒設置好后由班長下達放炮命令，放炮員在接到放炮命令5S后通電起爆。(六）、通風、驗炮(1） 爆破后局

29、扇向工作面通風吹散炮煙和有害氣體,通風時間不少于15min方可進行驗炮。首先進行封口盤檢查工作，然后放炮員會同班、隊長、瓦檢員、安檢員、信號工一同下井,進行工作面以上20m范圍內的瓦斯檢測、未爆或拒爆材料的收集等工作，檢查井筒內機械設備、管路、吊盤等設施的完好情況。乘坐吊桶檢查工作面時，吊桶不得礅撞工作面。如拒爆時,沿線路檢查,找出拒爆的原因。（2）處理拒爆、殘爆時，必須在班長指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,當班放炮員必須在現場向下一班放炮員交接清楚。(3）處理拒爆時，必須遵守下列規定：由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新

30、炮眼，重新裝藥起爆。嚴禁用鎬刨或從炮眼重取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷重拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續加深：嚴禁用打眼的方法往外掏藥：嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆)炮眼.處理拒爆的炮眼爆炸后,放炮員必須詳細檢查炸落的矸石，收集未爆的電雷管.在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。只有拒爆處理完確認完全后，方可進行下一步的工作。 第四章 裝巖提升工作一、 裝巖（一） 抓巖機械抓巖機械的選擇應綜合考慮井深、井徑、圍巖的性質,涌水量情況、鑿巖機具、炮眼深度、提升能力等因素.本礦井深680m，直徑8.5m圍巖主要是泥巖、粉砂巖,相對比較穩定,通過預注漿堵水后,涌水量變小,

31、考慮到與XFJD6.11型傘鉆鉆架相適應,選用兩臺HZ6型中心回轉抓巖機,技術特征見表4-1.表4-1 HZ6型環形軌道式抓巖機技術特征項目單位技術參數項目單位技術參數抓斗容積0.6技術生產率50抓斗閉合直徑1600回轉角度360抓斗張開直徑2130工作氣壓MPa70。50.7提升機構提升能力kN35。0壓氣消耗量15提升高度50機器重量kg77118580提升速度m/s0.35適用井筒直徑58.5（二） 確定抓巖生產率及每循環的裝巖時間1 裝巖生產率 （41）式中: 抓巖機的抓巖生產率， 抓巖機的工時利用率,它與操作技術、吊桶容積、提升方式和速度等有關，根據情況取0.7； 抓斗抓滿系數,它與

32、巖石硬度、塊度大小有關，當條件適宜時，抓滿度往往還可以大于抓斗的理論容積,取1。2； 壓氣影響系數，取1; 抓斗的理論容積,； 抓巖一次循環時間，根據以往該型抓巖機的使用統計數據看，取45s；故得：2 每循環時間時間T： （42）式中:T裝巖時間，h；S掘進斷面積，；k松散系數, 取2; Q裝巖生產率,;炮眼利用率,取0。95; l炮眼深度,m；故得，二、 提升（一) 提升方式的確定提升系統的選擇首先應該滿足抓巖生產率和立井快速施工的要求，也應該滿足車場巷道的施工時對的提升要求。此外，鑿井提升所需的安裝時間最短,操作方便，應能夠保證井上下的安全生產，綜合本礦井的實際情況，采用兩套單鉤提升。（單

33、鉤提升不用調繩，使用方便安全可靠) (二） 提升設備的選擇1 吊桶容積及附屬設備的選擇（1)吊桶一次提升循環時間 單鉤提升時: （43) 式中: 單鉤提升時一次提升循環時間，s；吊桶提升高度，m；其中：井筒終深，m;卸矸臺高度，m；取=10.3m吊桶過卸矸臺的提起高度，m；取=1。5m吊桶在無穩繩段運行行程，m，取30m；單鉤吊桶在工作面摘掛鉤操作時間和井上卸矸時間，s；則： 單鉤提升時： = 為保證井筒快速掘進，工序不沖突,須使提升時間小于抓巖裝載一桶矸石的時間，即 （2）計算吊桶容積 （45） 式中： 裝巖的總生產率； T一次提升循環時間，取; 吊桶容積利用率，取0。95; 所以：故選用一

34、套單鉤為的吊桶（主提升），一套單鉤為的吊桶(副提升）。即所選 由此，選吊桶為一個和一個吊桶,其技術特征表表42表4-2 吊桶技術特征表吊桶形式吊 桶容積（m）吊桶外緣最大尺寸（mm)桶口直徑(mm）桶身高（mm)全高（mm)桶梁直徑（mm）重量（Kg） 座鉤式5。01850163021003480901690座鉤式3.01650145016502890801050(3） 吊桶的附屬設備吊桶的附屬裝置包括狗頭連接裝置,滑架及緩沖器。表43 鑿井提升鉤頭技術規格表形式型號高度（mm）總重（Kg）使用吊桶容積（m）7.0t1493.01453。011。0t1853。02155。0 表4-4 滑架技術

35、規格表滑架跨距適用范圍高寬之比最大寬度總重量kg吊桶容積桶體最大外徑2。605.018501222802132.403。01650121930173表45 緩沖器技術規格表外徑（)全高(）重量( kg）允許最大碰撞速度保護傘直徑適用滑架ABABAB跨距重量13010059052024.2415.02。01002。2016913010059052024。1613。52.01001。851372 提升鋼絲繩的選擇 本礦井副井立井井筒使用永久井架鑿井，其技術規格如表4-6所示：表46井架技術規格井架類型井筒深度井筒直徑主體架角柱跨距天輪平臺尺寸由基礎頂面至第一層平臺高度（)井架總質量(t）懸吊總荷重

36、，kN工作時斷繩時鋼構11008.5161610.010。010。3124528012456。6(1） 主提升鋼絲繩的選擇 計算主提升鋼絲繩的終端荷載 （47) （4-8） （49) 式中 ： 吊桶的重量,kg；鉤頭連接裝置的重量，kg；滑架的重量,kg;緩沖繩的重量，kg；標準吊桶容積,m； 貨載的質量,Kg； 松散矸石的密度，Rg=1600Kg/ m； 水的密度，R=1000Kg/ m; Kg矸石的松散系數 ，Kg=2。0； 吊桶的裝滿系數 ，=0。9； 則 吊桶本身的質量 吊桶附屬設備的質量因此吊桶提升時的終端荷載為: 考慮到用主提升提升傘架，所計算的,所以用計算鋼絲繩。 計算每米鋼絲繩

37、的重量每米鋼絲繩的重量: （410）式中： -鋼絲繩的最大懸垂長度，其中：井筒設計終深，m；-井口水平至井架天輪平臺的高度,m;取則： 根據選多層股（不旋轉）鋼絲繩187,其技術規格如表4-7所示：表4-7 主提升鋼絲繩的技術規格表直徑鋼絲繩總斷面積參考重量鋼絲繩抗拉強度鋼絲繩鋼絲1850MPa鋼絲被拉斷力總和（千克力），不小于40。02。6668。636.252123500 驗算安全系數即所選鋼絲繩滿足要求.（2） 副提升鋼絲繩的選擇 計算副提升鋼絲繩的終端荷載計算每米鋼絲繩的重量每米鋼絲繩的重量：根據值,選用多層股(不旋轉）鋼絲繩,考慮其他因素選用的鋼絲繩187其技術特征見表48所示：表4

38、8 副提升鋼絲繩的技術規格表直徑參考重量鋼絲繩抗拉強度鋼絲繩鋼絲1850MPa鋼絲被拉斷力總和（千克力），不小于34。02。24。47688550 驗算安全系數設提人時,一次提15人，每人平均體重75kg，則即所選鋼絲繩滿足要求。3 提升機的選型提升機的卷筒直徑及寬度是選型的主要因素,也要考慮提升機的強度要求，要能提升井下的設備。 確定卷筒直徑， （411）式中：卷筒的直徑,mm; 鋼絲繩的直徑，mm; -鋼絲的直徑,mm;所以 ,主提升： 故選擇主為提升機（雙卷筒，為改絞備用提升機）副提升: 故選擇副為提升機 （單卷筒）選用提升機:主提選用、副提選用表48是提升機技術規格：表49 和技術性能

39、表技術性能單位機器型號滾筒數量個21直徑36002800寬度18502200鋼絲繩最大靜拉力200150鋼絲繩最大靜拉力差180鋼絲繩最大直徑4640鋼絲破斷力總和15101135最大提升高度10001230鋼絲繩的速度75。48電動機近似最大功率16001000兩滾筒中心距1986滾筒中心高10001000外形尺寸（長寬高）12.511。54.0910。53.2 校核卷筒寬度卷筒的寬度取決于鋼絲繩的直徑、卷筒的直徑和必備的容繩量。必須纏繞在提升機卷筒上的鋼絲繩可包括下列幾方面: （1）與提升高度取值一致的鋼絲繩長度; (2)供周期性檢測試驗用的鋼絲繩長度，一般為30m； (3）必須纏繞在卷筒

40、表面的摩擦圈鋼絲繩，以減輕卷筒上固定鋼絲繩處的拉張力,一般取3圈; (4）多層纏繞時，為避免上下層鋼絲繩始終在同一繩段過渡，每季度應錯動1/4圈，根據鋼絲繩的使用年限,取錯繩圈圈.于是，提升機的寬度為：單層纏繞： (412）多層纏繞: （4-13）式中： 選型后的標準卷筒直徑,;-選型后的標準卷筒寬度，；提升高度，；取錯繩圈數,取3;纏繞層數，鑿井時一般允許纏繞兩層，當井深超過時,允許纏繞三層，但要求卷筒邊緣高出最外一層鋼絲繩，其高出值應不小于；鋼絲繩平均纏繞直徑,；-鋼絲繩槽間的距離，一般為.取a 驗算主提升卷筒寬度：單層纏繞： 即單層纏繞不能滿足，選用多層纏繞多層纏繞:則：所以:即纏繞兩層

41、符合要求.b 驗算副提升機卷筒寬度單層纏繞: 即單層纏繞不能滿足，選用多層纏繞多層纏繞:則:所以：即纏繞兩層符合要求。 驗算提升機強度 （4-14）式中：-提升機允許的最大靜拉力，； 提升機允許的最大靜拉力差，； 提升貨載重量，;提升容器重量，; -選用鋼絲繩的每米重力， -吊桶提升高度，；主提升: ； 即主提升強度滿足要求。副提升： 4 選擇提升天輪， (415)式中:-天輪的直徑，;鋼絲繩的直徑，； 鋼絲的直徑，； ， 選取的天輪技術特征如下:表4-10 提升天輪技術特征表輪緣材料天輪直徑使用最大鋼絲繩兩軸承中心距兩軸承外緣距軸承中心高度軸承尺寸長寬高全套天輪重量kg允許的最大鋼絲繩總破斷

42、力N公稱直徑外徑鋼絲繩直徑鋼絲直徑鑄鋼30003250503.3950122630088024070036201735000鑄鋼2500275941。52。77209902406801855422385968000很顯然提升天輪允許的最大鋼絲繩總破斷力大于鋼絲繩的實際最大鋼絲繩總破斷力.5 提升機的功率主、副提升機均為單鉤提升： ， (4-17） 式中： -提升機的功率，; -礦井阻力系數，取1。15； 提升機的最大速度,； 提升機減速器的傳動功率，一級傳動，取0.92；二級傳動，取0.85；此處取0。85； -動力系數，吊水桶提升，1。051.1;罐籠提升取1。3; 對于主提升：由于矸石吊桶

43、重量大于傘鉆重量，所以只要驗算提升矸石吊桶時的電功率，所以：主提升（雙鉤提升）提升機的功率滿足要求。對于副提升:由于質量是矸石吊桶比提人時重，所以只要驗算提升矸石吊桶時的電功率:副提升機（單鉤提升）的功率也能滿足要求.6 計算實際提升能力 單鉤提升最大速度 提升人時：提升物時：提升機最大速度：主提升機只提升物，副提升機兼提升人， 速度計算及圖 吊桶沿著沒有穩繩段運行 運行速度：； 運行距離：；取 運行加速度及減速階段加速度：; 加速及減速時間：； 加速及減速距離：；等速運行距離:; 等速運行時間：； 總運行時間: 吊桶在沿有穩繩段運行 主提運行速度:副提運行速度:; 運行距離:; 運行加速度及

44、減速階段加速度：； 主提加速及減速時間：；副提加速及減速時間：； 主提加速及減速距離：副提加速及減速距離:;主提等速運行距離:副提等速運行距離：; 主提等速運行時間：；副提等速運行時間:; 主提總運行時間:副提總運行時間： 一次提升停止時間：取70主提 一次提升循環時間：副提 一次提升循環時間： 提升能力計算 （418)式中：吊桶體積，; -提升不均勻系數，取1.25實際一次提升循環時間，s;所以：主提副提（2）在建立井后期改為臨時罐籠提升 速度計算及圖運行速度：；運行加速度及減速階段加速度:;加速及減速時間：；加速及減速距離:；等速運行距離：；等速運行時間：； 總運行時間： 提升能力計算 (

45、420)式中:礦車容積，取1.1; 2一次提升礦車數，臺； -提升不均勻系數,取1。2; -實際一次提升循環時間，s；所以:(三）選擇穩繩、懸吊天輪及鑿井絞車 1 穩繩的選擇按照礦山井巷工程施工及驗收規范，穩繩罐道每百米的張緊力為0.81。2t.本礦井深680米，可取7t的最下段張力進行計算,即。 鋼絲繩單位長度重量： (4-21）式中：鋼絲繩張緊力，； -鋼絲繩抗拉強度，取；-安全系數,煤礦安全規程規定，導向鋼絲繩及穩繩取5；-導向鋼絲繩井內固定點與天輪平臺相切點之間的高度。則: 考慮到穩繩兼做吊盤繩，要選擇的富余系數大一點，因此選擇619圓股鋼絲繩,技術特征如下表：表411 穩繩的技術規格

46、表直徑參考重量鋼絲繩抗拉強度鋼絲繩鋼絲1850MPa鋼絲被拉斷力總和（千克力），不小于402.65。717111500 穩繩強度驗算：故穩繩強度滿足要求。2、懸吊天輪的選擇主、副提升懸吊天輪都選擇1000mm單槽輕型懸吊天輪.表4-12 懸吊天輪技術特征表天輪名稱1000mm單槽輕型天輪直徑公稱直徑（mm)1000外徑（mm）1140適用的最大鋼絲繩直徑（mm）50絲徑(mm）3。3鋼絲繩破斷力總和(kgf）128500輪間距最大（mm)最小（mm)軸承中心距（mm）520軸承外最大距離（mm)700軸承中心高度（mm）100螺栓直徑（mm)M20個數(mm)8全套天輪重(kg)457 注：由

47、于主副提升所選的穩繩一致，在選擇懸吊天輪也選擇同一型號天輪強度驗算: 天輪鋼絲繩總破斷力128500 kgf 實際鋼絲繩總破斷力111500 kgf天輪強度滿足要求。3、 鑿井絞車的選擇鑿井絞車的能力是根據允許鋼絲繩最大張力來標定的.故在選用時,除了考慮設備的懸吊方式外，應使懸吊的繩大于懸吊深度.懸吊的終端荷載與鋼絲繩的自重之和不超出鑿井絞車的最大靜引力之值。此外，穩繩還要承擔懸吊吊盤的作用，為使同步運行，主、副提升絞車，選擇同一型號。允許鋼絲繩最大張力 11273.2 kgf所選用鑿井絞車為。 表4-13 鑿井絞車技術特征表性能名稱絞車類型鋼絲繩最大靜張力（kgf)16000卷筒直徑(mm）

48、1000寬度（mm）1250中心高度（mm）1050鋼絲繩直徑（mm)40.5電動機型號功率（kw)30轉速（r/s）730額定電壓（V）380注：鋼絲繩最大靜張力不包括下發放鋼絲繩自重三、排矸 卸矸方式：采用座鉤式自動卸矸方式。這種翻矸方式具有操作時間短,構造簡單，加工安裝方便,工作安全可靠等優點。自動翻矸方式裝置的采用，有利于提高井筒掘井速度和減輕工人的體力勞動。 地面排矸方式和設備 隨著立井施工機械化程度的不獨提高，吊桶容積的不斷增大,裝巖出矸能力明顯增加,而溜矸槽的容量已滿足不了快速排矸的要求。因此，設置大容量矸石倉,以減少卸排能力與均衡所造成的影響，根據實際情況選擇落地式矸石倉。這種

49、方式妥善的解決了排矸工作,施工隊無需購置用于排矸的運輸設備和消除排矸汽車搞臺辦費，低利用的弊病. 為了便于在裝車地點清掃撒矸和進出車方便,矸石倉附近的一段排矸路線最好鋪設混凝土后瀝青路面，四周設置排水溝，及時排除倉底積水.第五章 支護一、臨時支護本礦井采用混合作業方式，且礦井圍巖較為穩定，傾角為,涌水量為，但經地面預注漿后可控制在允許范圍，為實現快速施工不采用臨時支護，采用砌筑混凝土永久井壁。二、永久支護 砌筑永久井壁是井筒施工中的一個重要工序.他的施工方法是根據巖幫的穩定條件、砌壁高度、臨時支護型式、支護材料、井壁結構形式和施工設施不同而已。(一） 模板及規格本井筒砌筑采用YJM型液壓金屬模

50、板，該模板基本實現了脫模、立模機械化，具有砌壁速度快等明顯的優點，永久井壁緊跟掘進工作面，能適用于不同的圍巖條件工作安全。本礦井所選YJM型液壓金屬模及規格如表5-1所示：表51 YJM型液壓金屬模板規格表井筒直徑（m)模板直徑（m)每周模板塊數每塊模板弧長(mm）模板有效高度（mm)收縮行程（mm）液壓缸個數懸吊點個數模板周長（mm）模板重(kg）8。58。5615179138003004532670424430（二） 模板的懸吊方式和鑿井絞車的選擇1、每根鋼絲繩的終端荷載為： 2、 計算懸吊鋼絲繩每米重量：可選用圓股鋼絲繩，其技術規格如下表所示表52 619-34155圓股鋼絲繩技術規格直

51、徑參考重量鋼絲繩抗拉強度鋼絲繩鋼絲1550MPa鋼絲被拉斷力總和(千克力）,不小于342。24。09367100 驗算安全系數：滿足要求,故選用鋼絲繩為型三根。 懸吊天輪的選擇所以選用1m單槽重型懸吊天輪,其技術參數如下表所示 表53 1m單槽重型懸吊天輪技術參數天輪直徑使用最大鋼絲繩兩軸承中心距兩軸承外緣距軸承中心高度軸承尺寸長寬高全套天輪重量kg公稱直徑外徑鋼絲繩直徑鋼絲直徑10001140503.3520710140440140534534 鑿井絞車的選擇：本礦井深700m ，每根鋼絲繩荷載：選用型鑿井絞車即可，其特征表如表54所示表5-4 型鑿井絞車技術特征表卷揚能力(t）卷筒鋼絲繩電

52、動機外形尺寸長寬高重量(kg)直徑（mm）寬度（mm）容繩量（mm)直徑（mm）繩速m/min功率kw轉速n/min161000125080040。56330730335832002240115003 砌壁吊盤及其懸吊本井筒掘進吊盤采用兩層吊盤，上層為保護盤，下層為吊掛掘進設備與安裝提升信號，兩盤之間為剛性連接,并設置爬梯。選用吊盤規格見表5-5表55 吊盤用料規格表井徑m8。5材料主梁工25a副梁工20a圈梁槽鋼20a鋪板厚4mm網紋鋼板立柱槽鋼18a-20a鋼管11456連接角鋼L758連接板厚8-12mm螺栓M20本吊盤采用提升穩繩當作懸吊鋼絲繩，因此不再選擇鋼絲繩和懸吊天輪及鑿井絞車,

53、在此只要驗算鋼絲繩的安全系數是否達到安全系數，在此假定主提升穩繩和副提穩繩承擔吊盤的一半重量，另外一半用兩個鋼絲繩懸吊。驗算過程如下。則：設定此吊盤自重和水箱為45噸,工作面上同時有12人同時施工，每人按75kg，抓巖機抓巖時的總重量為9100kg計算，則所需鋼絲繩懸吊的總重量為: 所以，每根鋼絲繩的懸吊重量為， 所以： 驗算安全系數：即所選鋼絲繩滿足要求. 另外兩根懸吊鋼絲繩也用該種型號的鋼絲繩.4 混凝土的輸送和澆灌為提高輸送效率，本井筒采用輸送管下料方式.其具有如下特點：混凝土可連續澆注，施工速度快，效率高，工序簡單，安全可靠,可減輕體力勞動，但管子易破損產生混凝土的離析,會降低混凝土的

54、標號。澆筑工藝應遵循以下幾點: 澆筑混凝土應分層進行; 澆筑工藝應連續進行； 澆筑時應對稱作業; 混凝土的坍落度應符合要求； 每澆筑100立方米混凝土或井筒砌筑10m段高內,要按規定進行試塊13組強度試驗； 要及時放出模板內的積水，以保證井壁質量；5 地面供料系統本礦井采用YHJ500型移動式混凝土攪拌站，其技術特征表如表54所示：表56 YHJ500型移動式混凝土攪拌站技術特征表生產能力m/h料斗容積m膠帶輸送機生產率t/h配料機械控制方法攪拌站名稱型號臺數出料容積m功率kw總功率（kw)外形尺寸（mm)2522250電子稱自動化WTQ-500D單臥式10。518。642.96。283.36

55、 混凝土輸送管的選擇 使用159的無縫鋼管，因此選用的無縫鋼管計算的其最終重量約為7500kg，所以其懸吊鋼絲繩、天輪和絞車型號如下：鋼絲繩表67 鋼絲繩技術參數直徑參考重量鋼絲繩抗拉強度鋼絲繩鋼絲1850MPa鋼絲被拉斷力總和(千克力），不小于312。03.38366200經驗算，符合要求。懸吊天輪懸吊天輪表58 選用1.0m單槽重型懸吊天輪技術參數天輪直徑使用最大鋼絲繩兩軸承中心距兩軸承外緣距軸承中心高度軸承尺寸長寬高全套天輪重量kg公稱直徑外徑鋼絲繩直徑鋼絲直徑10001140503。395011502156001903851257絞車型號:表59 鑿井絞車選用型鑿井絞車技術參數卷筒鋼絲

56、繩電動機外形尺寸長寬高重量（kg）直徑(mm）寬度（mm）容繩量（mm)直徑（mm）繩速m/min功率kw轉速n/min1000125080040.56557205473344022404500 7 提高井壁質量的措施澆筑永久井壁的質量是保證整個井筒施工質量的重要一環，必須保證達到設計強度和規格，并且不漏水。為此施工時要注意下列幾點：1）立模 模板要嚴格按中，邊線對中操平，保證井壁的垂直度、圓度和凈直徑。在掘進和工作面砌壁時，先將矸石整平，鋪上托盤和沙子，立好模板后，用撐木固定于井幫.采用高空澆筑時,在砌筑底盤上架設承托結構.為防止澆灌時模板微量錯動，模板外徑應比井筒設計凈徑大50mm。對于液

57、壓滑模，施工時要注意滑模盤的扭轉和傾斜，以及爬桿的彎曲.必須經常檢查模盤的中心位置和水平度.2)澆筑和振搗 澆搗要對稱分層進行，每層厚250-350mm為宜，隨澆隨搗.如時間間隔較長，混凝土已有一定強度時，要把上部表層鑿毛,用水沖洗,并鋪上一層水泥漿后，在行澆筑。人工振搗時，要使表面出現薄漿。用振搗器振搗時,振搗器要插入下層50100mm。澆搗時，井筒淋水會使水泥漿流失而井壁質量降低，因此,對于上部已砌筑好的永久井壁段的淋水，如水量較大，可采用壁后注漿；淋水澆小時，用截水槽攔截，然后排至地面或導至井底。對于未砌筑段，用噴射混凝土臨時支護封堵,或埋設導水管導出.對涌水集中的含水層,也可設置擋水板

58、或截水槽將水集中排出.3）井壁接茬井段間的接縫質量直接影響井壁的整體性及防水性。接縫位置應盡量避開含水層。為增大接縫處的面積以及施工方便,接茬一般為斜面。常用的為全斷面斜口和窗口接茬法，斜口法 用于拆卸時模板施工;窗口法用于活動模板施工,窗口間距一般為2m左右。接茬時,應將上段井壁鑿毛沖刷，并使模板上端壓住上段井壁100mm左右。澆筑時，將接茬模板關嚴。對于少量出水的接縫可用快凝水泥或五礬防水劑封堵。8 砌壁速度的確定井壁混凝土橫斷面積：s= (9.88。5）=18.68m而YHJ500型攪拌站生產能力為25m/h,取其利用率為80%,即2580=20m/h 所以每小時設計砌壁高20/18。6

59、8=1。07m。若實際砌壁效率為80，則砌壁速度為1.0780=0.856m/h.則共要3.8/0.856=4。4 h。取4。5h第六章 井筒施工輔助作業一 供風與供水（一）壓風管1 管路直徑(1）礦井總的耗風量 （6-1)式中：礦井總的耗風量，; -管網總的漏風系數，若全長小于1千米取1。1; -風動機械磨損使耗風量增加系數，1。1-1.5； -同型號風動系數,取1。0； 高度修正系數，取0。85； -用風個數，取6； -風動工具耗風量；則： （2）壓風站總容量計算；（3）風包容積計算 (62) 式中:風向容積，； -容積系數，取0。1； （4） 空氣壓縮機及風包選型 選用空氣壓縮機為型,選

60、用風包容量為8。5一個表6-1 型空氣壓縮機及技術特征表參數數值參數數值類別活塞式電動機重量12000排氣量100外形尺寸(mmmmmm）2950排氣壓力8型號/20-16軸功率（kw)530功率(kw）550曲軸轉速（r/min）375電壓（V)6000冷卻水消耗（）18轉速（r/min)530潤滑油消耗（L)255表62風包規格表空氣壓縮能力風包體積風包規格（mm)風包重Hkg608。51600116049301400200300100224000（5）壓風直徑管內徑 當管道內空氣壓力為時,壓縮空氣流為8m/s時,可用下式計算： （63)式中:管道計算壓風流量,；因此 故選用無縫鋼管,技術

61、特征如下表：表63壓風管技術特征表外徑（mm）壁厚(mm）理論重量(）1594.517。142 懸吊方式懸吊方式采用井內吊掛每隔46米設一管卡.鋼絲繩另一段經天輪繞于鑿井絞車上.優點：1、懸吊穩定,安全可靠,使用普遍；2、拆接管路方便.3 懸吊設施 選用雙副卡子卡固,該法方便。（二)供水管井下供水主要是用于打眼時的排除眼內巖渣和減少粉塵量，因此用水量不大，選用的無縫鋼管，懸吊方式也采用井內吊掛，與壓風管共用一根鋼絲繩.表64供水管技術特征表外徑(mm）壁厚（mm）理論重量()502。52.93 選用0.6m雙槽輕型懸吊天輪技術參數天輪直徑使用最大鋼絲繩輪距軸座距軸承中心高度輪座距全套天輪重量k

62、g公稱直徑外徑鋼絲繩直徑鋼絲直徑6007204039001300160200956鋼絲繩安全系數驗算: ，符合要求。二 通風工作因本礦井為低沼氣與無突出礦井,可用壓入式通風。1 本井筒選用1000的膠皮風筒,懸吊方式采用井壁吊掛.2 選用風機（1）風量計算 按允許最低風速 (6-4)式中：-掘進斷面積，； -巖巷最低允許風速,取0。15m/s；則： 按排出炮煙計算 （65）式中:工作面通風量,；通風時間，取30min ；同時爆破藥量,kg；井筒或巷道的全長或臨界長度，m；-淋水系數，取0。15； S-井筒凈斷面面積，則：可以計算得壓風機風量:（2）風阻力系數計算 （66）式中：-風筒摩擦阻力，

63、； 風筒摩擦阻力系數,取0。00304； -風筒全長，m； 風筒直徑，m；則：在井口拐彎處有一拐角,因此局部風阻力： (67）其中：局部風阻系數，取1。4則：風筒出口局部阻力：壓風機全部風壓：（3）選壓風機選兩臺FBDNO。8.0/275通風機串聯.表64 通風機性能型號風量()全風壓（Pa）功率（kw）噪聲DbFBD-NO。8.0/27577011651270800015025三 排水工作1 排水方式選擇離心式水泵二段排水.優點：系統較簡單，機動性強，放炮時可不必升落吊泵。工作面用風動潛水泵將水排至吊盤上的水箱內，再由懸吊在吊盤上方或者設于吊盤上的臥式泵轉排至地面. （1)按涌水量計算吊泵排

64、水能力 （67）式中:-吊泵排水量，； -涌水不均勻系數,取1。3;井筒涌水量， ；m吊泵利用系數，取0。85；則：（2） 按爆破后排水時間計算吊泵功能 (68）式中：-放炮前將水泵提制工作面的時間，取0。4h； -工作面通風及下放水泵時間,取0.6h； 排除時間內井筒工作面所需水量的時間，取0.5h； 巖石松散系數，取1。5； -巖石孔隙率，取0。3；則：負值說明爆破停泵時間,涌水量尚不能淹沒矸石.（3)水泵揚程揚程只需要大于井深就可以滿足要求，選擇潛水泵和80DGL-5015吊泵,技術特征如下：表6-5 吊泵技術特征參數表參數80DGL5015流量（)50。4揚程（m）801轉數（r/mi

65、n)2950吸程（m)6.8配帶電機型號JBLB2502容量250口徑吸入100吸出80外形尺寸(mm)130511805903表6-6 潛水泵技術特征參數表型號流量（)揚程（)電動機功率()排出口直徑（)50-908。24.72.2100（4)吸、排水管路的選擇 排水管的內徑，m； ，m； （69)式中:排水量，,取30; 管道中水流平均速度，排水管一般，取；則： 管壁厚度 （6-10）式中：管子直徑,cm；管材容許應力,；管內液壓,，其中：，取630m；管壁的附加厚度，cm，取0.1cm；則： 選擇排、吸水管表6-7 排、吸水管技術特征表參數內徑（mm）膠層厚度（mm)管頭長度（mm）公稱

66、尺寸公差內膠層外膠層尺寸公差排水管761.52.51.5吸水管1022。01。51。2125202 吊泵懸吊方式 通過計算選用的鋼絲繩、絞車類型和懸吊天輪技術參數如下：表68 鋼絲繩技術參數直徑參考重量鋼絲繩抗拉強度鋼絲繩鋼絲1800MPa鋼絲被拉斷力總和（千克力)，不小于372。44.87195350 表69 選用1。0m單槽重型懸吊天輪技術參數天輪直徑使用最大鋼絲繩輪距軸座距軸承中心高度輪座距全套天輪重量kg公稱直徑外徑鋼絲繩直徑鋼絲直徑10001260503。395013501802401703表610 鑿井絞車選用型鑿井絞車技術參數卷筒鋼絲繩電動機外形尺寸長寬高重量（kg)直徑（mm)

67、寬度(mm）容繩量（mm）直徑（mm)繩速m/min功率kw轉速n/min1000125080040。56557205473344022404500四 其他輔助作業1 照明與信號立井施工是在掘進、砌壁與安裝工作面，人員集中,施工條件復雜、照明采用高要求的DSNG150型豎井隔爆照明燈。它可以用于有沼氣與煤氣爆炸的危險的工作面，其主要技術特征如下：表6-11 DSNG150型豎井隔爆照明燈技術特征額定電壓額定功率光通量外形尺寸平均壽命燈頭型號VKwmmh108402640381215120030002RC352 信號立井施工時必須建立已井口為中心的信號系統，井下掘進工作面、吊盤及腰泵房之間，建立

68、各自獨立的信號聯系。同時，井口信號房又要向卸矸臺、提升機房及絞車房發送信號。本礦井采用XBH2136A隔爆型聲光信號裝置一套，其技術特征見下表:表6-12 XBH21-36A隔爆型聲光信號裝置項目額定電壓額定電流操作方式音響方式長寬高單位VAmm參數3.61。2接后式連擊360190110 此外，井口與提升機房設置直通電話,井口與井下是無線電話聯系.并設井蓋門安全信號裝置.3 測量 井筒中心線是控制井筒掘砌質量的關鍵，除設重球測量外,平時采用激光指向儀投點。邊線可采用重球掛線，重球重量應大于30Kg，懸掛鋼絲繩應有兩倍的安全系數。為防止重球擺動過大，用經緯儀將固定點安設在井筒中心的臨時固定盤上

69、。4 安全梯 當井筒停電或發生突然冒水等突發事故時，工人可以借助安全梯迅速撤離工作面。安全梯采用鋼絲繩靠近井壁懸掛，與井壁間距不應大于500mm。安全梯自重2500kg，通過計算選用的鋼絲繩、絞車類型和懸吊天輪技術參數如下:表613 鋼絲繩技術參數直徑參考重量鋼絲繩抗拉強度鋼絲繩鋼絲1666MPa鋼絲被拉斷力總和（千克力），不小于281。82.99654450驗算安全系數為:即鋼絲繩滿足要求。 表6-14 選用0。6m單槽重型懸吊天輪技術參數天輪直徑使用最大鋼絲繩兩軸承中心距兩軸承外緣距軸承中心高度軸承尺寸長寬高全套天輪重量kg公稱直徑外徑鋼絲繩直徑鋼絲直徑600712302340500100

70、300110235196表614 鑿井絞車選用型鑿井絞車技術參數卷筒鋼絲繩電動機外形尺寸長寬高重量(kg)直徑（mm)寬度（mm）容繩量（mm）直徑（mm)繩速m/min功率kw轉速n/min830100080028122273026742254150045005 放炮及通訊電纜設置懸吊 放炮電纜單獨設置鋼絲繩懸掛，通訊電纜、照明電纜、信號電纜附在懸吊混凝土模板的鋼絲繩上。放炮電纜選用YC225型橡套電纜一條,通訊電纜選用一條,照明電纜選用一條,信號電纜選用兩條。 設放炮電纜自重2300kg，通過計算可選用和安全梯同一型號的鋼絲繩、鑿井絞車，懸吊天輪和吊泵共用一個雙槽天輪。通訊電纜、照明電纜、

71、信號電纜選用的鋼絲繩、懸吊天輪和鑿井絞車即為混凝土模板的一套提升設備。第七章 施工組織與施工進度一 掘砌循環圖表編制在編制掘砌循環圖表時,應先了解井筒技術情況，井筒穿過地層的水文地質條件，井筒施工工藝及施工裝備以及工人技術熟練程度和施工習慣等。編制圖表布置如下：（一) 井筒施工工作制：三八制；擬定月進度不小于100m；月進度天數，采用混合作業，取值為30天；日循環次數為1，炮眼深度取4.0m。2 主要工序及作業量（1)鉆眼時間 ， （71)式中：鉆眼時間,；炮眼平均深度,取4。0m；同時工作的鑿巖機臺數，取6;炮眼個數；鑿巖機平均鑿巖速度，；取 則： 考慮其它方面因素取（2）裝巖時間由第四節計

72、算得，抓巖眼時間為7。11小時，考慮不可預見因素，取7.5小時。編制掘進循環圖表71。(3）總循環時間循環總時間： （72）式中:鉆眼時間，h；裝巖時間，h；輔助作業時間，約占掘進循環時間的左右;掘砌循環圖表見表7-1 (4)月進尺 日進尺3。8m,所以月進尺3.830=114m。 考慮其他因素,月進尺要保持在100m以上。二 井筒施工勞動組織 本礦井施工采用專業組織和混合組織相結合，這種組織的主要特點是機械化程度高，復雜的機械如環形軌道抓巖機、傘鉆等按專業組織分班，其他工序按混合組織分班。1 打眼班勞動力配備見表73表73 打眼班勞動力配備表鉆架名稱崗位名稱工種人數XFJD6。11型傘形鉆架

73、井下直接工打眼工6放炮工2班長2井下輔助工井底信號工2吊盤工1井下把鉤1合計142 裝巖工勞動力配備見表7-4表7-4 裝巖工勞動力配備表裝巖機類別崗位名稱工種人數HH6型裝巖機井下直接工司機1輔助司機1班長2井下輔助工井下信號工2看盤工1井下把鉤2合計93 永久支護勞動力配備崗位名稱工種人數備注井下直接工輸送混凝土工4立模時工12滑模時工12助理1班長1小計18輔助工井下信號工1看盤工1把鉤工1小計3合計21井口噴射機與上料系統噴射機司機4每臺配兩人信號1井蓋門1小計6攪拌站攪拌司機3供料8小計11井口立模時工4脫模時工16總計立模時工42脫模時工50令再配通風工2人,清底工2人，接長管工4

74、人，掃盤工不配備.因此， 立模時共配勞動力數:14+9+42+2+4=71人脫模時共配勞動力數:14+9+50+2+4=79人第八章 鑿井設備布置一 井筒施工懸吊設備匯總井筒施工懸吊設備匯總見表 設備名稱鋼絲繩型號鋼絲繩數量天輪備注5吊桶、傘鉆1874018513m重型單槽3吊桶187-34-18512.5m重型單槽穩繩196-4018541m重型單槽液壓金屬模板 照明、通訊、信號電纜、動力電纜1963418531m重型單槽照明、(通訊、信號電纜)、動力電纜分別在模板的1根鋼絲繩上吊盤繩196-40-18521m重型單槽另外兩根用穩繩混凝土管路19631-18510。6m重型單槽壓風管、供水管

75、19640-18510。6m重型雙槽與一根模板鋼絲繩共用吊泵19637-18511m重型單槽安全梯1872818510.6m重型單槽放炮電纜187-2818511m重型單槽二 井內鑿井設備布置1 原則 鑿井設備布置,應兼顧礦井建設中鑿井、開巷、井筒永久安裝三個施工階段充分利用鑿井設備的可能性，盡量減少個時期的改裝工程量； 井口鑿井設備布置要與井內鑿井設備協調一致，還要考慮與鄰近的另一井筒的協調施工； 各種鑿井設備和設施之間要保持一定安全距離,其值應符合煤礦安全規程和井巷工程施工驗收規范規定； 設備布置要保證盤臺結構合理，懸吊設備鋼絲繩要與施工盤臺梁錯開，且不影響卸矸和地面運輸; 地面提絞布置，

76、應使井架受力均衡，絞車房及其他臨時建筑物要不妨礙永久建筑物的施工； 設備布置的重點是提升吊桶和抓巖設備的布置；2 布置圖見鑿井設備布置圖三 天輪平臺布置1 選擇鑿井井架 表82井架技術規格井架類型井筒深度井筒直徑主體架角柱跨距天輪平臺尺寸由基礎頂面至第一層平臺高度（)井架總質量(t）懸吊總荷重,kN工作時斷繩時鋼構11008。5161610.010。010。31205200125002 天輪平臺布置原則天輪平臺中間主軸線必須與鑿井提升中心線互相垂直，使鑿井期間的最大提升動荷載與井架最大承載能力方向一致，并通過主梁直接將提升荷載傳遞給井架基礎； 天輪平臺中兩軸線應離開與之平行的井筒中心線一段距離

77、,并向提升吊桶反向一側錯動，以便使吊桶提升改為罐籠提升時，將提升鋼絲繩平移至井筒中心線，提升天輪無需跨越天輪平臺主梁，天輪軸乘坐無需抬高,便于鑿井期間在井筒中心線處布置吊盤調天輪; 天輪平臺另一個中心線和另一個井筒中心線可以重合,以可以錯開布置，應視鑿井期間提升卸矸操作是否方便,開巷期間臨時罐籠出車路線是否便于從井架下面通過而定。當鑿井期間主提升為雙鉤時，往往采取天輪平臺中心線與井筒中心線錯開，而與提升中心線重合的布置方式； 天輪平臺上各天輪的位置及天輪的出繩方向應根據井內設備的懸吊鋼絲繩落繩點位置、井架均衡受荷情況、地面提絞布置，以及天輪平臺設置天輪梁的可能性等因素綜合考慮選定; 懸吊天輪的

78、出車方向,力求與井架中心線平行。只有天輪平臺過分擁擠或主、副井相鄰一側地面鑿井絞車布置相互干擾時,才采取斜交布置，其家教可取或; 當鑿井設備需要兩臺鑿井絞車懸掛同一設備時，兩個天輪應布置在同一側,使出繩方向一致，以便集中布置鑿井絞車和同步運轉。 穩繩天輪應布置在提升天輪兩側，出繩方向與提升鋼絲繩一致，以便其同步運行; 提升天輪，應盡量布置在同一水平，一般不做一搞一低的布置; 盡可能少設導向天輪,必要時可在天輪平臺下面出繩； 考慮出繩方向和天輪梁布置方向時，應注意是井筒轉入平巷施工和井筒安裝時的改裝工作量小；3 繪制天輪平臺布置圖（附詳圖）第九章 井筒施工安全技術措施一 防止墜落的規定（一） 立

79、井井口必須用柵欄或金屬網圍住，進出口設置柵欄門.井筒與各水平的連接處必須有柵欄。柵欄門只準在通過人員或車輛時打開。立井井筒與各水平車場的連接處，必須設有專用的人行道，嚴禁人員通過提升間。如果在立井井筒一側設人行道，人行道上方必須設防護設施。罐籠提升立井的井口和井底、井筒與各水平的連接處，必須設置阻車器.(二） 傾角在25以上的小眼、人行道、上山和下山的上口，必須設有防止人員墜落的設施。（三)煤倉、溜煤（矸)眼必須有防止人員、物料墜入和煤、矸堵塞的設施。檢查煤倉、溜煤（矸）眼和處理堵塞時，必須制定安全措施，處理堵塞時應遵守本規程第三百三十條的規定，嚴禁人員從下方進入。嚴禁煤倉、溜煤(矸）眼兼做流

80、水道。煤倉與溜煤（矸）眼內有淋水時，必須采取封堵疏干措施;沒有得到妥善處理不得使用。二 突水防治（一） 井必須作好水害分析預報,堅持有疑必探，先探后掘的探放水原則.探水或接近積水地區掘進前或排放被淹井巷的積水前，必須編制探放水設計，并采取防止瓦斯和其他有害氣體危害等安全措施。探水眼的布置和超前距離，應根據水頭高低、煤（巖)層厚度和硬度以及安全措施等在探放水設計中具體規定.水泵、水管、閘閥、排水用的配電設備和輸電線路,必須經常檢查和維護.在每年雨季以前，必須全面檢修1次，并對全部工作水泵和備用水泵進行1次聯合排水試驗，發現問題，及時處理。水倉、沉淀池和水溝中的淤泥，應及時清理，每年雨季前必須清理1次.（二)基巖段富水性較強的深井,應在井筒中部設置相應排水能力的轉水站。(三)筒開鑿到底后，井底附近必須設置具有一定能力的臨時排水設施，保證臨時變電所、臨時水倉形成之前的施工安全.（四） 礦井在永久排水系統形成之前，各施工區必須設置臨時排水系統，并保證有足夠的排水能力。（五） 進時，發現煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進,但不得拔出鉆桿，現場負責人員應立即向礦調度室報告，并派人監測水情。如果發現情況危急時,必須立即撤出所有受水威脅地區的人員，然后采取措施，進行處理。