1、 單位代碼: 編 號(hào)： 施 工 方 案項(xiàng)目名稱 XX熱電7、8脫硝安裝 編制單位 編制： 日期： 目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況、施工范圍及工程量12。1工程概況12.2施工范圍1三、施工準(zhǔn)備和施工條件1四、綜合進(jìn)度和配合要求14。1綜合進(jìn)度14。2配合要求1五、施工主要機(jī)具及材料25。1主要施工機(jī)具及工器具25.2施工人員配備2六、主要施工方法和步驟26。1 7脫硝施工方法和步驟26。2 8脫硝施工方法和步驟3七、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求47.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)47。2質(zhì)量管理目標(biāo)47。3質(zhì)量保證措施4八、成品保護(hù)要求5九、施工中的主要危險(xiǎn)點(diǎn)與安全技術(shù)措施59.1危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測59。2職業(yè)安全衛(wèi)生管

2、理要求79.3安全管理目標(biāo)109。4 OHS危害辨識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)表(見下頁）10十、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施和要求1510。1環(huán)境保護(hù)措施及要求1510.2文明施工措施及要求16十一、應(yīng)形成的質(zhì)量記錄和驗(yàn)收級(jí)別16十二、附表1712。1交底培訓(xùn)記錄1712。2施工小組安全聯(lián)保卡1912。3施工方案執(zhí)行過程檢查表2012。4施工方案執(zhí)行過程不符合整改驗(yàn)證記錄2112.5施工方案驗(yàn)證記錄22一、編制依據(jù)1. 根據(jù)XX環(huán)保科技股份有限公司提供的設(shè)計(jì)圖紙2。 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分） 2013年版3。電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇（DL/T 504795）4.電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力

3、發(fā)電廠部分）DL5009。1-20025。國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定（2010年版)6。電力建設(shè)施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)價(jià)規(guī)程第2部分：鍋爐機(jī)組(DL/T 5210.22009)7。 電力建設(shè)施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)價(jià)規(guī)程第8部分：加工配制（DL/T 5210.82009） 二、工程概況、施工范圍及工程量2。1工程概況XX熱電廠7、8脫硝安裝工程,總重509噸。其中煙風(fēng)道150噸;煙風(fēng)道支架30噸;SCR反應(yīng)器85噸;反應(yīng)器主支架200噸；平臺(tái)扶梯16噸；鍍鋅格柵板18噸；氨噴射格柵2套；高壓風(fēng)機(jī)4臺(tái)；SCR膨脹節(jié)12個(gè)；SCR裝置催化劑81.6m3；單軌吊（2噸）2臺(tái)；蒸汽吹灰器4臺(tái)；聲波吹灰器4臺(tái)。2。

4、2施工范圍本項(xiàng)目施工作業(yè)范圍包括： 7#、8脫硝系統(tǒng)安裝。三、施工準(zhǔn)備和施工條件1) 圖紙、資料齊全,要求施工人員認(rèn)真熟悉圖紙、掌握規(guī)范.2) 施工中所需的材料、用具、設(shè)施等制備齊全。3) 設(shè)備檢查合格后允許安裝。4) 設(shè)備到貨能夠滿足連續(xù)施工的要求。5) 施工機(jī)械具備使用條件；6) 所有施工人員體檢合格，安全考試優(yōu)良；四、綜合進(jìn)度和配合要求4.1綜合進(jìn)度7#、8#脫硝工期為2014年10月28日至2014年12月30日。4。2配合要求1) 施工場地需要墊土平整，孔洞需要蓋鋼板,現(xiàn)場通電,保證夜間照明2) 通道要求，保證6、7、8、9電除塵與引風(fēng)機(jī)室通道暢通。保證9脫硝下面通道在需要時(shí)暢通.3

5、) 要求設(shè)備組裝件寬度不得超過3.2米，高度不得超過3米。并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況組合.4) 保證設(shè)備按供貨計(jì)劃表按時(shí)供貨.五、施工主要機(jī)具及材料5。1主要施工機(jī)具及工器具序 號(hào)名 稱型 號(hào) 規(guī) 格數(shù) 量備 注1汽車吊70t2臺(tái)2汽車吊25t3臺(tái)3平板車25t1臺(tái)4電焊機(jī)直流焊機(jī)16臺(tái)5倒鏈5t8臺(tái)負(fù)荷試驗(yàn)合格7倒鏈2t12臺(tái)負(fù)荷試驗(yàn)合格8鋼盤尺100m1把經(jīng)校驗(yàn)合格9卷揚(yáng)機(jī)2t2臺(tái)10卸扣5t4件11卸扣3t4件5。2施工人員配備序號(hào)工 種數(shù)量備注1管理人員32起重工4具備相關(guān)資質(zhì)3鉗工44電焊工18具備相關(guān)資質(zhì)5鉚工15六、主要施工方法和步驟6。1 7#脫硝施工方法和步驟根據(jù)施工現(xiàn)場場地狹窄運(yùn)輸

6、通道受限等因素影響，要求制作單位加工成品物件寬度不得超過3。2米，高度不得超過3米，重量不得超過5噸。并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，對(duì)不符合現(xiàn)場實(shí)際情況的超尺寸超噸位煙道及反應(yīng)器部件進(jìn)行加工調(diào)整。煙道部分；反應(yīng)器進(jìn)口煙道矩形直管5分上下兩段組合。反應(yīng)器E、D、C、B、A段,分片、分段加工后，進(jìn)行預(yù)組裝.具體方式E段；壁板ECB1-2、E-CB32分上下兩片加工.壁板ECB22、ECB4-2整片加工。壁板E-CB1-1、E-CB21、ECB3-1、ECB4-1加工成4件。D段；壁板D-CB1、DCB2、DCB3、DCB4整片加工.C段；壁板CCB1、CCB2、C-CB3、 CCB4整片加工。B段；壁板BC

7、B1、BCB2、BCB3、BCB4分上下兩片加工。A段；A板頂板分上中下3片加工。壁板ACB1、ACB2、A-CB3、ACB4整片加工。具體安裝步驟；采用70噸汽車吊由里向外逐步施工,70噸汽車吊能滿足現(xiàn)場施工要求（如圖1）。將軸、軸A、B、C煙道支架安裝到12。7米標(biāo)高，再把出口煙道支座安裝上。然后安裝出口風(fēng)道1、2、3、4、5、6、7、8號(hào)件。再把煙道支架安裝16。6米標(biāo)高進(jìn)口風(fēng)道支座安裝進(jìn)口風(fēng)道15、14、13、12、11、10、9、8、7、6號(hào)件安裝,軸、軸A、B、C煙道支架安裝完成到31。5標(biāo)高米（8脫硝安裝完成后)再安裝7#脫硝軸、軸B、D、煙道支架到12.7米標(biāo)高出口風(fēng)道支座安裝

8、出口風(fēng)道9、10、11號(hào)安裝煙道支架安裝31.5米標(biāo)高進(jìn)口煙道支座安裝進(jìn)口煙道5、4、3號(hào)件安裝軸、軸E煙道支架安裝到12.7米標(biāo)高煙道支座安裝出口煙道12號(hào)件安裝煙道支架安裝到31.5米標(biāo)高進(jìn)口煙道2、1號(hào)件安裝軸、軸F鋼支架安裝到21.2米出口風(fēng)道13、14號(hào)件安裝分片安裝反應(yīng)器E段鋼支架安裝到24。4米標(biāo)高平臺(tái)扶梯隨鋼架跟進(jìn)安裝反應(yīng)器D分片安裝鋼支架安裝到27.6米標(biāo)高反應(yīng)器C段分片安裝鋼支架安裝到31.5米標(biāo)高反應(yīng)器B段分片安裝整流格柵安裝B段催化劑軌道梁安裝CD段催化劑軌道梁安裝電動(dòng)葫蘆安裝反應(yīng)器A段現(xiàn)場分片組合安裝反應(yīng)器入口導(dǎo)流板安裝SCR催化裝置安裝吹灰系統(tǒng)安裝風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備安裝

9、安裝完成。6。2 8脫硝施工方法和步驟根據(jù)施工現(xiàn)場場地狹窄運(yùn)輸通道受限等因素影響，要求制作單位加工成品物件寬度不得超過3。2米，高度不得超過3米,重量不得超過6.5噸。并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,對(duì)不符合現(xiàn)場實(shí)際情況的超尺寸超噸位煙道及反應(yīng)器部件進(jìn)行加工調(diào)整。煙道部分；反應(yīng)器進(jìn)口煙道矩形直管2分上下兩段組合。反應(yīng)器E、D、C、B、A段，分片、分段加工后，進(jìn)行預(yù)組裝.具體方式E段；壁板ECB11、ECB12整片加工.壁板ECB2-1、ECB22整片加工。壁板ECB3-1、E-CB32、E-CB4-1、ECB4-2加工成4件。D段；壁板D-CB1、D-CB2、D-CB3、D-CB4整片加工.C段；壁板C-

10、CB1、C-CB2、CCB3、 CCB4整片加工.B段；壁板B-CB1、BCB2、B-CB3、BCB4分上下兩片加工。A段；A板頂板分上下2片加工。壁板ACB1、ACB2、ACB3、A-CB4整片加工。具體安裝步驟；采用25噸、70噸汽車吊逐步施25噸、70噸汽車吊能滿足現(xiàn)場施工要求(如圖1）。首先用25噸汽車吊將軸、軸A、B煙道支架安裝到12.7米標(biāo)高出口煙道支座安裝安裝出口風(fēng)道14、13、12、11號(hào)件煙道支架安裝到14。9米標(biāo)高灰斗檢修平臺(tái)、出口煙道10、17、9及膨脹節(jié)安裝煙道支架安裝到22.9米標(biāo)高進(jìn)口煙道支座安裝進(jìn)口煙道8、7、6、5、4、3號(hào)件2號(hào)件第一節(jié)安裝反應(yīng)器E段分片安裝反

11、應(yīng)器D段分片安裝煙道支架安裝到26。1米標(biāo)高反應(yīng)器C段分片安裝煙道支架安裝到30米進(jìn)口煙道2、1安裝反應(yīng)器B段分片安裝整流格柵安裝反應(yīng)器A段分片安裝軸軸A、B鋼支架安裝扶梯平臺(tái)安裝格柵板安裝14.9米平臺(tái)設(shè)備安裝熱解爐安裝段催化劑軌道梁安裝SCR催化裝置安裝吹灰及其他設(shè)備安裝安裝完成. 七、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求7。1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7。1.1質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)優(yōu)先以廠家圖紙、說明書等技術(shù)文件為準(zhǔn)，廠家技術(shù)要求不詳?shù)模瑓⒄找?guī)范、驗(yàn)標(biāo)、精品工程暫行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.7。1.2設(shè)備安裝過程中,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一工序施工.隱蔽工程隱蔽前必須驗(yàn)收合格，并辦理簽證。7.1.

12、3 測量器具必須檢測合格。7.1.4 鋼架在安裝之前，設(shè)備基礎(chǔ)各方驗(yàn)收合格。7。1.5 必須保證規(guī)范或圖紙給定設(shè)備安裝中心線偏差之內(nèi)鋼架垂直度誤差在3mm.7。2質(zhì)量管理目標(biāo)7.2。1無重大設(shè)備損壞事故發(fā)生。7。2。2分項(xiàng)安裝工程合格率100。7.2.3顧客滿意度達(dá)100%.7。3質(zhì)量保證措施煙道支架垂直度為3-5mm,找正對(duì)角線誤差不得超過8mm。八、成品保護(hù)要求1) 設(shè)備吊裝存放時(shí)嚴(yán)禁刮碰。2) 嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)設(shè)備上點(diǎn)焊物件。九、施工中的主要危險(xiǎn)點(diǎn)與安全技術(shù)措施9。1危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測9。1。1危險(xiǎn)點(diǎn)：倒鏈拉斷預(yù)防控制措施1) 倒鏈在使用前應(yīng)做100%負(fù)荷試驗(yàn)，確認(rèn)檢查鏈條有無損壞及嚴(yán)重銹蝕部位。2)

13、 清楚了解提升物的重量，不允許超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁雙鏈改單鏈?zhǔn)褂谩?) 鏈條嚴(yán)禁打結(jié)或扭曲。4) 兩臺(tái)或兩臺(tái)以上倒鏈抬吊同一重物要降負(fù)荷百分之五十使用。9.1。2危險(xiǎn)點(diǎn)：高空落物預(yù)防控制措施1) 施工作業(yè)處及吊車吊物下方要有專人監(jiān)護(hù)，防止人員通過或滯留。2) 高空作業(yè)要備有工具袋工具要備有工具繩，傳遞物品嚴(yán)謹(jǐn)拋擲。3) 施工時(shí)如避免不了交叉作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)安全隔離層，并保證隔離層強(qiáng)度達(dá)到安全穩(wěn)固9。1。3 危險(xiǎn)點(diǎn)：設(shè)備墜落預(yù)防控制措施：1) 設(shè)備綁扎時(shí)，所使用的鋼絲繩應(yīng)在物件上纏繞一圈，鋼絲繩安全系數(shù)不宜過大.2) 吊件、設(shè)備提升過程中,防止與周圍的設(shè)備相撞.3) 綁扎繩、吊掛繩應(yīng)綁牢，避免繩索重疊，

14、吊掛點(diǎn)的棱角處墊半圓管皮，以免損傷鋼絲繩.4) 就位時(shí)吊掛繩的拆除要防止繩扣松脫串動(dòng)而脫落。5) 吊裝時(shí)作業(yè)人員與司機(jī)配合好，避免誤操作。6) 設(shè)備提升過程中拴好牢固的溜繩。9。1。4危險(xiǎn)點(diǎn)：吊件回落擠傷手腳預(yù)防控制措施：1) 吊車回鉤時(shí)作業(yè)人員應(yīng)互相照應(yīng)，扶正設(shè)備或吊件時(shí)，作業(yè)人員的腳要遠(yuǎn)離設(shè)備或吊件底部，手要扶在設(shè)備或吊件的側(cè)面,并且精力集中，防止擠傷手腳。2) 吊件、設(shè)備提升過程中，防止與周圍的設(shè)備相撞。3) 起重指揮人員在指揮吊車時(shí)，物件必須在視力范圍之內(nèi)，嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離隔人傳遞信號(hào)。9。1。5危險(xiǎn)點(diǎn)：高空作業(yè)不系安全帶造成人員墜落預(yù)防控制措施:1) 所有施工人員必須經(jīng)過三級(jí)教育合格后方可

15、進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行作業(yè)，高空作業(yè)時(shí)安全帶要掛在上方牢固可靠處，上方?jīng)]有系掛處時(shí)，施工時(shí)應(yīng)提前準(zhǔn)備好水平防墜器及垂直速差器.2) 煙道安裝時(shí),安全網(wǎng)和安全繩應(yīng)及時(shí)搭設(shè)，保證施工人員在上方行走時(shí)系掛安全帶方便,做好冬季除雪除冰。9。1.6危險(xiǎn)點(diǎn)：指揮人員信號(hào)不清楚造成人身傷害控制措施：1) 指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。2) 指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號(hào)的安全位置上,當(dāng)跟隨負(fù)載進(jìn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)荷避開人及障礙物。3) 指揮人員不能同時(shí)看清操作人員和負(fù)載時(shí),必須設(shè)中間指揮人員逐級(jí)傳遞信號(hào),當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。4) 使用對(duì)講機(jī)指揮吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)具備2套及以上通信方

16、式，必須有第二種備用通信方可施工。9。1。7危險(xiǎn)點(diǎn)：不正確使用卸扣造成物件墜落預(yù)防控制措施：1) 卸扣不得橫向受力2) 卸扣銷子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)3) 不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時(shí)應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣4) 根據(jù)重物選擇相適應(yīng)的卸扣9.1.8危險(xiǎn)點(diǎn)：不正確使用大錘、手錘及撬杠造成人員傷害預(yù)防控制措施：1) 大錘、手錘、手斧等甩打性工具的把柄應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制作,錘頭應(yīng)用金屬背楔加以固定。打錘時(shí),握錘的手不得戴手套,揮動(dòng)方向不得對(duì)人。2) 使用撬扛時(shí)，支點(diǎn)應(yīng)牢靠。高處使用時(shí)嚴(yán)禁雙手施壓.9。1.9 危險(xiǎn)點(diǎn):不正確使用鋼絲繩造成人員及設(shè)備損傷預(yù)防控制措施：1) 起吊物應(yīng)綁牢。吊鉤

17、懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時(shí)應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜。吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。2) 鋼絲繩應(yīng)符合GB1102-74圓股鋼絲繩的規(guī)定，并且必須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。3) 鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲.4) 鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸。5) 鋼絲繩應(yīng)根據(jù)物體的重量選擇8-10倍安全系數(shù)的鋼絲繩。6) 鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或其他柔軟物。9。1.10危險(xiǎn)點(diǎn)：冬季施工天氣寒冷施工人員預(yù)防控制措施：1) 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置天氣預(yù)報(bào)欄，并及時(shí)更新，以便施工人員能夠了解當(dāng)天天氣情況。2) 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置休息室。3) 休息室內(nèi)應(yīng)備有中

18、暑藥品及醫(yī)療器具.冬季會(huì)中暑嗎4) 溫度低到多少度不允許焊接作業(yè)9。2職業(yè)安全衛(wèi)生管理要求1) 凡是參加鍋爐現(xiàn)場施工的人員，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程及上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)安全工作文件。2) 凡是參加施工作業(yè)的人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育，考核合格方準(zhǔn)上崗作業(yè)。3) 凡是參加施工作業(yè)人員必須經(jīng)縣級(jí)以上醫(yī)院體檢合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè),對(duì)于不宜從事高處作業(yè)人員,嚴(yán)禁登高作業(yè).4) 施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。5) 起重、焊接等特種作業(yè)人員必須持證上崗。6) 施工人員必須正確配戴安全帽；超過2m以上高處作業(yè)必須正確系好安全帶,并掛在高于腰部的上方牢固可靠處。7) 施工人員必須穿平底、軟底鞋。8

19、) 人在橫梁上通行，必須設(shè)置安全扶繩，安全扶繩用繩夾子夾在立柱上,其高度不得低于施工人員的腰部,手扶安全扶繩，安全帶掛在扶繩上，手推安全帶前行.若安全帶無處系掛時(shí),可采用水平防墜器作為安全帶的掛點(diǎn)。嚴(yán)禁不掛安全帶在梁上行走，嚴(yán)禁在距離地面高度2米以上的高空無防護(hù)措施進(jìn)行作業(yè)。9) 使用大錘、手錘時(shí)，手柄應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制作，錘頭應(yīng)用金屬鍥加以固定，打錘時(shí)不得戴手套,揮動(dòng)方向不得站人。使用撬杠時(shí)，支點(diǎn)應(yīng)牢固，高處使用時(shí)，嚴(yán)禁雙手施壓。10) 起重司機(jī)必須精力集中,不準(zhǔn)在工作時(shí)從事與作業(yè)無關(guān)的事。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)與周圍人閑談，工作時(shí)間內(nèi)操作人員及指揮人員不得離開工作崗位.吊件時(shí)嚴(yán)禁斜拉斜拽，起重司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)

20、行“十不吊”的操作規(guī)定。11) 起吊物件時(shí)要看好周圍作業(yè)人員及設(shè)備,以防碰傷或碰壞設(shè)備，起吊物下不準(zhǔn)有人逗留或通過，施工區(qū)域周圍掛好安全警示標(biāo)識(shí)旗。12) 起吊物件前檢查繩索是否有電弧擦傷等損壞的地方，檢查安全可靠方可使用,綁扎物件應(yīng)牢固，所用繩索不能超載.吊裝鋼梁時(shí),鋼絲繩與鋼架構(gòu)件的棱角接觸處要墊好管皮,防止損傷鋼絲繩,管皮要有防止脫落的措施。13) 兩車抬吊物件前必須辦理安全施工作業(yè)票并嚴(yán)格按作業(yè)票要求執(zhí)行。14) 搭設(shè)腳手架應(yīng)牢固可靠，施工人員離開腳手架時(shí)檢查上面是否遺留有小型工器具等物件，如果有必須清理干凈。15) 吊、抬、橇、卸、運(yùn)鋼板、設(shè)備及構(gòu)件時(shí)，協(xié)調(diào)一致，專人指揮，避免砸、碰

21、、撞等傷人事故發(fā)生。16) 在施工過程中,使用的鋼跳板、腳手桿等在使用前要認(rèn)真檢查有無損壞，如有損壞不能使用。17) 乙炔瓶必須配帶防回火裝置,要直立使用,且不能與帶電體接觸，瓶內(nèi)氣體不得用盡。18) 現(xiàn)場的臨時(shí)照明要相對(duì)固定,并經(jīng)常檢查、維修,照明燈具的懸掛高度不低于2.5米，并不得任意挪動(dòng)。草地?zé)舻忍厥庹彰鳠舻闹Ъ軕?yīng)穩(wěn)固，并采取接地保護(hù)。19) 割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處的嚴(yán)密性， 嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物，不得將點(diǎn)燃的割炬做照明使用.氧氣、乙炔皮帶嚴(yán)禁沾染油脂,嚴(yán)禁串通連接以及互換使用。乙炔帶著火時(shí),要先滅火后停氣，氧氣帶著火時(shí)應(yīng)先停氣后滅火。氧乙炔瓶的安全距離為8m以上， 氧氣、乙炔瓶距離明火

22、要保持10m以上距離，氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁爆曬火烤。爐上施工將采用集中供氣，待鋼架施工結(jié)束后 集中布置。20) 電動(dòng)工具使用前必須檢查各部分完好，不漏電方可使用，電動(dòng)工具操作開關(guān)必須設(shè)在施工人員伸手可及的地方，使用移動(dòng)式電動(dòng)工具必須帶絕緣手套。21) 電源盒要放在妥善位置,并加裝保安器,電源線使用前要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)裸露處要及時(shí)處理,嚴(yán)重者更換電纜。電動(dòng)工具的修理、接線，改動(dòng)電源等不準(zhǔn)私自進(jìn)行,應(yīng)由專人完成。22) 倒鏈?zhǔn)褂们罢J(rèn)真檢查，并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格,鏈條嚴(yán)禁打結(jié),操作者嚴(yán)禁站在受力的正下方,嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂茫跗鹬匚锖?如需長時(shí)間停留，應(yīng)將倒鏈固定并在重物上加保險(xiǎn)繩，多臺(tái)倒鏈抬同一重物,

23、應(yīng)降50%負(fù)荷使用,倒鏈的剎車片嚴(yán)禁沾染油脂，不得雙人及雙人以上同時(shí)用力拉一臺(tái)倒鏈。23) 吊車吊物，回鉤時(shí)作業(yè)人員要相互照應(yīng)，扶正設(shè)備或吊件時(shí)，作業(yè)人員的腳要遠(yuǎn)離設(shè)備或吊件底部，手要扶在設(shè)備或吊件的側(cè)面，并且精力要集中，防止擠傷手腳。24) 抬吊重物約100mm左右時(shí)要暫停一會(huì)，以檢查組件及吊裝繩索受力情況，發(fā)現(xiàn)沒有異常方可抬吊。25) 起吊用臨時(shí)焊接吊耳，吊環(huán)，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行強(qiáng)度核算。焊后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后方可使用。26) 照明或光線不足不準(zhǔn)作業(yè)。五級(jí)及以上大風(fēng)天氣不準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè),六級(jí)風(fēng)以上不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)，雨天不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。27) 雨季施工應(yīng)及時(shí)檢查腳手架是否存在不安全隱

24、患、電源線路有無滑落、漏電等危險(xiǎn)存在，如有必須及時(shí)處理.28) 施工現(xiàn)場的坑、溝、孔洞等均鋪設(shè)與地面平齊的蓋板或設(shè)可靠的圍欄及警告標(biāo)志,危險(xiǎn)場所夜間設(shè)紅燈示警。29) 使用吊車時(shí)必須由專業(yè)人員指揮，指揮時(shí)必須備有兩種以上指揮方式（旗語口哨、對(duì)講機(jī)）.30) 在使用火焊、角向砂輪及打電焊藥皮時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡.31) 刷油防腐時(shí)要注意防火和灑落污染環(huán)境.油漆遠(yuǎn)離火源，進(jìn)行切割和焊接作業(yè)時(shí)油漆要放到別處.32) 運(yùn)輸設(shè)備、材料的過程中要有可靠的防止物件從車體上滑落的措施,要用倒鏈及鋼絲繩索等起重用具將運(yùn)輸?shù)奈锛c車體索牢。33) 卷揚(yáng)機(jī)基座應(yīng)平穩(wěn)牢固,卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)工作棚，操作位置應(yīng)有良好視野。

25、卷揚(yáng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和控制器上標(biāo)明的方向一致。卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿在最大操縱范圍內(nèi)不得觸及地面或其它障礙物。34) 卷揚(yáng)機(jī)卷筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對(duì)正，卷筒軸心線與導(dǎo)向滑輪軸心線的距離不應(yīng)小于卷筒的15倍。鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方卷入，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，工作時(shí)最少應(yīng)保留5圈，最外層的鋼絲繩應(yīng)底于卷筒突緣一根鋼絲繩的直徑。35) 卷揚(yáng)機(jī)工作前應(yīng)進(jìn)行試車，檢查其是否固定牢固;檢查防護(hù)設(shè)施、電氣絕緣、離合器、制動(dòng)裝置、保險(xiǎn)棘輪、導(dǎo)向滑輪、索具等完全合格后方可使用。卷揚(yáng)機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁向滑輪上套鋼絲繩，嚴(yán)禁在滑輪或卷筒附近用手扶行走的鋼絲繩,防止擠壓手。任何人不得跨越正在行走的鋼絲繩以及在各導(dǎo)向滑輪的內(nèi)側(cè)逗留或

26、通過。當(dāng)所吊重物被長時(shí)間懸吊時(shí)，應(yīng)用棘爪支住。往上提升重物時(shí)，一定要監(jiān)護(hù)好,由于環(huán)境比較復(fù)雜，障礙物多，提升時(shí)要緩慢提升,防止物件卡在障礙物上。36) 施工人員嚴(yán)格按照以上各項(xiàng)要求施工，同時(shí)還必須嚴(yán)格按電力建設(shè)安全工作規(guī)程中有關(guān)要求施工.37) 杜絕本方案中未提及的習(xí)慣性違章.9.3安全管理目標(biāo) 不發(fā)生一般及以上人身傷亡事故； 不發(fā)生一般及以上的火災(zāi)事故； 不發(fā)生因施工原因引起的電網(wǎng)事故及設(shè)備事故； 不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故； 消防設(shè)施、器材完好率100%. 嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章9。4 OHS危害辨識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)表（見下頁）酒鋼項(xiàng)目經(jīng)理部鍋爐專業(yè) 工程項(xiàng)目：引風(fēng)機(jī)安裝序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素

27、可導(dǎo)致的 事故涉及相關(guān)方判定依據(jù)(）作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別控制措施備注LECD1設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備裝卸用具使用不當(dāng)人身傷害施工人員36354一般危險(xiǎn)1。鋼絲繩安全系數(shù)選6-8倍,嚴(yán)禁打結(jié)和扭曲2.卸扣不得橫向受力,不得使卸扣處于吊件轉(zhuǎn)角處3.鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸，重物棱角處墊好管皮，木方4.卸扣銷子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)5.千斤繩的夾角一般不大于90，最大不超過120設(shè)備綁扎不牢,頃車傷人物體打擊施工及其他人員36354一般危險(xiǎn)1。了解運(yùn)輸路線情況，擬定運(yùn)輸方案,提出安全措施2。指定專人檢查工具和運(yùn)具，不得超載3。物件的重心與車廂的承重中心基本一致，重心過高或偏移過多時(shí)，加長配重進(jìn)行調(diào)整

28、4。運(yùn)輸超長物件需設(shè)置超長架.超長架應(yīng)固定在車廂上，物件與超長架及車廂應(yīng)捆綁牢固5。關(guān)好車廂板，如無法關(guān)嚴(yán)時(shí)，將車廂板捆綁固定，但不得遮住尾燈6。運(yùn)輸途中應(yīng)有專人領(lǐng)車、監(jiān)護(hù)，并設(shè)必要的標(biāo)志7.裝運(yùn)物件應(yīng)墊穩(wěn)、捆牢，不得超載序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的 事故涉及相關(guān)方判定依據(jù)（）作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別控制措施備注LECD2引風(fēng)機(jī)安裝電動(dòng)工具不按規(guī)程使用人身傷害施工人員16742一般危險(xiǎn)1.電動(dòng)工具使用前必須檢查，各部分完好，不漏電方可使用2。電動(dòng)工具操作開關(guān)必須設(shè)在施工人員伸手可及的地方3.使用移動(dòng)式電動(dòng)工具必須帶絕緣手套4.使用角向一定要帶眼鏡和防護(hù)手套角向片不許對(duì)人磨，用到一定程度及時(shí)更換

29、，5。使用電動(dòng)扳手時(shí),應(yīng)將反力矩支點(diǎn)靠牢并確實(shí)扣好螺帽后方可開動(dòng)6.雨天嚴(yán)禁使用，潮濕環(huán)境內(nèi)作業(yè)必須有可靠的絕緣措施，防止漏電、觸電7。電源盒要放在妥善位置，并加裝保安器,電源線使用前要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)裸漏處要及時(shí)處理,嚴(yán)重者更換電纜8.電動(dòng)工具的修理、接線，改動(dòng)電源等不準(zhǔn)私自進(jìn)行,應(yīng)由專人完成9.各種電動(dòng)工器具的使用,一定要按說明書進(jìn)行，如有損壞由專業(yè)人員進(jìn)行檢修，不能自己處理10。非電氣人員不能從事該工種作業(yè)設(shè)備墜落設(shè)備損壞人身傷害施工及其他人員111515一般危險(xiǎn)1.吊件、設(shè)備提升過程中，防止與周圍的框架設(shè)備相碰撞2。綁扎繩、吊掛繩應(yīng)綁牢，避免繩索重疊，吊掛點(diǎn)的棱角處墊上半圓管,以免損傷鋼

30、絲繩3。就位時(shí)吊掛繩的拆除要防止繩扣松脫串動(dòng)而墜落4。穿裝時(shí)作業(yè)人員與司機(jī)配合好，避免誤操作5.設(shè)備提升過程中栓好牢固的溜繩控制方向高空墜落死亡施工及其他人員161590顯著危險(xiǎn)1。凡參加高處作業(yè)人員應(yīng)體檢合格，經(jīng)醫(yī)生檢查患有不宜從事高處作業(yè)病的人員不能參加高處作業(yè)2。高處作業(yè)必須有安全措施，經(jīng)批后嚴(yán)格3。高空作業(yè)必須系好安全帶，并掛在上方牢固可靠處4.高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋,嚴(yán)格較大的工具上應(yīng)系好保險(xiǎn)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的 事故涉及相關(guān)方判定依據(jù)（）作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別控制措施備注LECD2引風(fēng)機(jī)安裝高空墜落死亡施工人員161590顯著危險(xiǎn)繩，傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁拋擲5.高處作業(yè)要有足

31、夠的照明6.特殊高處作業(yè)要有通信裝置7.高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄8.遇有六級(jí)以止大風(fēng)時(shí),停止露天作業(yè),在霜凍雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)采取防滑措施 9。高處作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)設(shè)圍欄及“嚴(yán)禁靠近的警告牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù),禁止人員逗留吊件回落擠傷手腳人身傷害施工及其他人員32742一般危險(xiǎn)回鉤時(shí)作業(yè)人員相互照應(yīng)，扶正設(shè)備或吊件時(shí)，作業(yè)人員的腳要遠(yuǎn)離設(shè)備或吊件底部，手要扶在設(shè)備或吊件的側(cè)面，并且精力要集中，防止擠傷手腳手拉葫蘆不按規(guī)程使用人身傷害施工及其他人員367126一般危險(xiǎn)1。使用前認(rèn)證檢查，并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格2.嚴(yán)禁打結(jié)，操作者嚴(yán)禁站在受力方向3。嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂?.吊起重物后,如

32、需長時(shí)間停留，應(yīng)將倒鏈固定并在重物上加保險(xiǎn)繩5.多臺(tái)倒鏈抬同一重物，應(yīng)降50負(fù)荷使用6。倒鏈的剎車片嚴(yán)禁沾染油脂7。不得雙人及雙人以上同時(shí)用力拉一臺(tái)倒鏈私自拆除挪用安全設(shè)施人身傷害施工及其他人員637126顯著危險(xiǎn)1.安全措施嚴(yán)禁私自拆除挪作他用 2。施工需要必須征求搭設(shè)單位同意,施工結(jié)束后恢復(fù)原樣不按規(guī)程使用卷揚(yáng)機(jī)人身傷害施工人員637126顯著危險(xiǎn)1.使用卷揚(yáng)機(jī)前必須檢查卷揚(yáng)機(jī)減速箱油面、齒輪、蝸輪、蝸桿磨損情況2。檢查滑輪、鋼絲繩要符合設(shè)計(jì)要求 3.檢查和試驗(yàn)卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)器的可靠性4.起吊用鋼絲繩不能有斷股情況5。起重指揮、卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)有多年工作經(jīng)驗(yàn)考試取得證書人員擔(dān)任序號(hào)

33、作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的 事故涉及相關(guān)方判定依據(jù)（-）作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別控制措施備注LECD2引風(fēng)機(jī)安裝不按規(guī)程使用卷揚(yáng)機(jī)人身傷害施工人員637126顯著危險(xiǎn)6.起吊前一定要做負(fù)荷試驗(yàn)，有關(guān)人員要有簽字7.起吊前要詳細(xì)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底8。起吊區(qū)域設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人責(zé)任心要強(qiáng)未經(jīng)安全技術(shù)交底施工人身傷亡施工及其他人員3315135顯著危險(xiǎn)1。施工人員必須樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全操作規(guī)程，參加施工的人員必須經(jīng)過技術(shù)交底后方可施工2。施工人員對(duì)無安全措施或未交底有權(quán)拒絕施工不按規(guī)程進(jìn)行起重作業(yè)人身傷害施工及其他人員3315135顯著危險(xiǎn)1.吊運(yùn)物件前應(yīng)明確物件重量

34、、重心位置，認(rèn)真觀察吊運(yùn)通道，安裝位置及周圍環(huán)境2.明確吊點(diǎn)和吊裝方法,知曉吊裝過程中吊物所處的各種狀態(tài)及起重設(shè)施的各種受力情況3.綁扎牢固，用吊耳、梁、柱、等承力結(jié)構(gòu)要經(jīng)校核。 十、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施和要求10。1環(huán)境保護(hù)措施及要求施工垃圾、噪聲、油料、施工用水、用電、放射源、廢液排放等是施工現(xiàn)場的主要環(huán)境影響因素,可歸納到以下方面進(jìn)行分析控制，制訂具體的預(yù)防措施： 水污染控制 大氣污染控制 噪聲排放控制 固體廢棄物控制10.1。1施工現(xiàn)場污水、廢氣、噪音管理辦法： 控制施工現(xiàn)場污水、廢氣、噪音的排放,消除或減輕因施工給周圍環(huán)境造成的影響. 施工現(xiàn)場根據(jù)需要設(shè)置機(jī)械、車輛沖洗設(shè)施，對(duì)沖洗

35、污水進(jìn)行處理。 在現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的廢料、垃圾筒和全封閉水沖式廁所，并有專人清掃,保持現(xiàn)場施工環(huán)境的衛(wèi)生. 施工區(qū)、辦公區(qū)建設(shè)水沖廁所,派專人負(fù)責(zé),每天清掃、定期消毒清理. 現(xiàn)場施工過程中應(yīng)盡量采用新工藝以減少污水、廢氣、噪音的產(chǎn)生。 使用新型低噪音的電動(dòng)工具如型材切割機(jī)、空氣壓縮機(jī)等。 在噪聲發(fā)生區(qū)及電焊作業(yè)區(qū)設(shè)置隔離板，以減少噪聲及電弧光對(duì)外界影響. 對(duì)在施工過程中會(huì)產(chǎn)生較大噪音，且暫時(shí)無法解決的工程項(xiàng)目要適當(dāng)調(diào)整施工時(shí)間，采取隔離措施,保證不擾民,確因需要無法調(diào)整的要事先與周邊相關(guān)方聯(lián)系，以達(dá)成共識(shí)、取得諒解。 減少因跑、冒、滴、漏等原因造成的資源浪費(fèi)。 對(duì)廢油設(shè)置專用存放桶，嚴(yán)禁隨地亂

36、倒，定期收集后統(tǒng)一處理。 防止有毒有害化學(xué)物品泄漏,廢液、廢氣排放符合環(huán)保要求。10。1。2垃圾及固體廢棄物管理辦法1) 按照國家有關(guān)環(huán)保要求處理生活垃圾和建筑垃圾。2) 及時(shí)收集責(zé)任施工區(qū)域內(nèi)的施工廢棄物及垃圾運(yùn)至業(yè)主及監(jiān)理單位指定區(qū)域堆放，定時(shí)清運(yùn)出場或委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。3) 保護(hù)環(huán)境,明確垃圾處理方式，保證垃圾處理合法化，防止垃圾對(duì)環(huán)境造成污染。 4) 施工現(xiàn)場應(yīng)采取有效的技術(shù)措施,防止設(shè)備安裝后煤粉、油污的出現(xiàn).5) 垃圾的存放應(yīng)分類進(jìn)行，在存放過程中須標(biāo)識(shí)明確。6) 在垃圾的運(yùn)輸過程中，應(yīng)確保不散落、不泄漏、不混淆。危險(xiǎn)及有毒的垃圾應(yīng)由保衛(wèi)人員聯(lián)系運(yùn)輸方式和運(yùn)送場所.7) 設(shè)專人

37、對(duì)垃圾臨時(shí)存放場所進(jìn)行管理。8) 嚴(yán)禁私自焚燒和丟棄垃圾.9) 施工過程中的棄土與建筑廢棄物及垃圾應(yīng)當(dāng)分開堆放，建筑廢棄物及垃圾不得用于回填。10。2文明施工措施及要求1) 施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)備、材料要擺放整齊,嚴(yán)禁現(xiàn)場過多存放設(shè)備.工具及臨時(shí)設(shè)施堆放要整齊而且集中,無亂堆亂攤及堵塞通道現(xiàn)象。2) 現(xiàn)場包裝箱要及時(shí)清理,不準(zhǔn)隨地亂扔。3) 施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)備、材料要擺放整齊，嚴(yán)禁現(xiàn)場過多存放設(shè)備。工具及臨時(shí)設(shè)施堆放要整齊而且集中,無亂堆亂攤及堵塞通道現(xiàn)象。4) 施工小組對(duì)自己施工區(qū)域內(nèi)的邊角余料及時(shí)清理。螺栓頭、焊條頭、鐵線頭不要隨地亂扔，焊接部位的藥皮及時(shí)清理，鋼架上的雜物要隨時(shí)清理.5) 高處作業(yè)區(qū)

38、域電源電纜走向布置合理，布設(shè)整齊、美觀并標(biāo)示清楚。6) 施工現(xiàn)場設(shè)置集中材料堆放場地、待裝設(shè)備堆放場地、廢料堆放場地，各類材料、物品在固定場地內(nèi)堆放整齊。7) 易燃易爆場所配備滅火裝置，并有明顯禁煙禁火標(biāo)志。各類周轉(zhuǎn)性材料均按指定標(biāo)示的地點(diǎn)碼放整齊。8) 施工場所應(yīng)設(shè)置垃圾箱,垃圾箱位置擺放合理,可回收的和不可回收的應(yīng)分別存放，施工小組對(duì)自己施工區(qū)域內(nèi)的邊角余料及時(shí)清理，嚴(yán)格保證場地清潔.9) 現(xiàn)場的焊機(jī)房、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)布置合理，不影響通道。施工用把線、皮帶要求用多長放多長,多余部份規(guī)則地盤在放線架上，且不得漏電、漏氣。10) 施工過程中使用的電焊機(jī)應(yīng)統(tǒng)一布置在專用的電焊機(jī)房內(nèi)，以減小噪音

39、.11) 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁室外流動(dòng)吸煙。12) 施工人員應(yīng)言語文明，對(duì)甲方、監(jiān)理及各級(jí)人員的問題應(yīng)積極、禮貌配合。13) 施工人員著裝整齊，安全設(shè)施設(shè)置齊全可靠，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行施工。14) 施工人員應(yīng)言語文明，對(duì)業(yè)主、總包、監(jiān)理及各級(jí)人員的問題應(yīng)積極、禮貌配合.十一、應(yīng)形成的質(zhì)量記錄和驗(yàn)收級(jí)別1) 設(shè)備檢查記錄。2) 鋼架安裝記錄。3) 鋼架安裝驗(yàn)評(píng)表.十二、附表12.1交底培訓(xùn)記錄項(xiàng)目名稱交 底 培 訓(xùn) 內(nèi) 容本次交底培訓(xùn)內(nèi)容包括：底培訓(xùn)人：年 月 日 交底培訓(xùn)結(jié)果序號(hào)接受交底培訓(xùn)人簽字日期交底培訓(xùn)結(jié)果驗(yàn)證驗(yàn)證人簽 字驗(yàn)證日期12345678910111213141516171819

40、20212223242526交底培訓(xùn)結(jié)果驗(yàn)證要求:1、具有相應(yīng)的作業(yè)資格 2、身體和精神狀況良好 3、已明確作業(yè)程序及質(zhì)量要求 4、已掌握相關(guān)安全防范措施 5、已明確環(huán)保、文明施工及其它要求 12.2施工小組安全聯(lián)保卡作業(yè)內(nèi)容班組作業(yè)地點(diǎn)編號(hào)聯(lián)保時(shí)間年 月 日 時(shí)至 年 月 日 時(shí)聯(lián)保目的 為強(qiáng)化職工在作業(yè)中互相監(jiān)護(hù),杜絕習(xí)慣性違章，做到“三不傷害，保證施工小組成員及他人的健康與生命安全，特施行“施工小組安全聯(lián)保制度”。施工小組成員要?jiǎng)?wù)必認(rèn)真執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程和安全措施，做到“一人保全組，全組保一人，確保施工安全。交底內(nèi)容 安全交底人簽字： 年 月 日聯(lián)保人員簽字本項(xiàng)施工安全措施等安全交

41、底已清楚！聯(lián)保人員簽字： 年 月 日安全措施落實(shí)責(zé)任人安全措施監(jiān)督檢查人備注1.本卡適用于公司所屬各施工單位承擔(dān)的各項(xiàng)施工作業(yè),凡進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)必須填寫此卡。2。需要辦理施工作業(yè)票（工作票)項(xiàng)目,此卡作為附件。3.簽字處由本人簽字，不得代簽.12.3施工方案執(zhí)行過程檢查表工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人圖紙編號(hào)施工方案編號(hào)項(xiàng)目概況： 專業(yè)檢查內(nèi)容檢查項(xiàng)目 檢查時(shí)間通用檢查項(xiàng)專業(yè)檢查項(xiàng)檢查人形象進(jìn)度施工組織總設(shè)計(jì)的執(zhí)行施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)的執(zhí)行安全設(shè)施配備情況安全措施實(shí)施施工質(zhì)量控制施工進(jìn)度控制施工工藝要求現(xiàn)場文明施工環(huán)境保護(hù)措施執(zhí)行成品保護(hù)措施執(zhí)行其他施工資源配備年 月 日年 月 日年

42、月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日注：1.在以上檢查結(jié)果欄目中如檢查結(jié)果符合要求在欄內(nèi)畫,如檢查結(jié)果不符合要求則在欄內(nèi)畫，并填寫執(zhí)行過程不符合整改驗(yàn)證記錄。2。專業(yè)檢查項(xiàng)內(nèi)容請(qǐng)各專業(yè)根據(jù)不同項(xiàng)目專業(yè)特點(diǎn)制定，如焊接專業(yè)可增加焊口合格率、焊口表面工藝等；鍋爐專業(yè)可增加安裝誤差、表面工藝等。12。4施工方案執(zhí)行過程不符合整改驗(yàn)證記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人圖紙編號(hào)施工方案編號(hào)不符合事實(shí)： 檢查人: 日期:原因分析: 檢查人： 日期: 整改措施：負(fù)責(zé)人： 日期: 跟蹤驗(yàn)證記錄：驗(yàn)證人： 日期: 施工負(fù)責(zé)人 年 月 日 技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日 12.5施工方案驗(yàn)證記錄項(xiàng)目名稱實(shí)施效果存在問題解決措施驗(yàn)證人員簽字：年 月 日