1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工組織人員配置1四、現(xiàn)澆混凝土板施工方案11、現(xiàn)澆砼板施工工藝框圖12、地基處理24、現(xiàn)澆板模板安裝35、支架預(yù)壓、沉降觀測(cè)及卸載36、支架預(yù)壓應(yīng)注意事項(xiàng)37、支架力學(xué)驗(yàn)算48、底模調(diào)整、側(cè)模及挑檐底模安裝69、鋼筋的綁扎610、混凝土澆筑711、混凝土養(yǎng)生812、模板及支架拆除8五、質(zhì)量保證措施8六、施工安全保證措施9七、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施121-8m小橋現(xiàn)澆板施工方案一、編制依據(jù)1、省道XX線XX至XX段公路工程施工圖紙；2、招標(biāo)文件及相關(guān)補(bǔ)充技術(shù)規(guī)范；3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定；4、公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ02

2、5）5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）二、工程概況本小橋樁號(hào)為K110+561（1-8米），交角900，下部為樁基、薄壁橋臺(tái)，上部構(gòu)造設(shè)計(jì)采用C40現(xiàn)澆混凝土，現(xiàn)澆板厚50cm，長(zhǎng)798cm，半幅頂寬1200cm，半幅底寬1116cm。本工程現(xiàn)澆梁板支架采用搭設(shè)滿堂支架作為其支撐架，支架采用外徑48mm壁厚3.5mm扣件式鋼管支架，支架立桿間距5060cm，立桿高度超過3m橫桿按步120cm進(jìn)行布置。立桿高度不足3m的扣除頂托及掃地桿高度進(jìn)行均布，橫桿不少于3排。三、施工組織人員配置施工負(fù)責(zé)人：劉明技術(shù)負(fù)責(zé)人：王德明現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人：賀二軍測(cè)量員：張永坤安全員：劉

3、艷斌質(zhì)檢員：黃浦架子工：5名模板工：5名混凝土工：6名四、現(xiàn)澆混凝土板施工方案1、現(xiàn)澆砼板施工工藝框圖地基處理支架設(shè)計(jì)驗(yàn)收支架安裝不合格返工 模板安裝支架預(yù)壓、觀測(cè)及卸載底模調(diào)整、側(cè)模及挑檐底模安裝不合格返工驗(yàn)收鋼筋加工及安裝混凝土澆筑養(yǎng)生模板及支架拆除2、地基處理 臺(tái)身基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)采用砂礫料分層碾壓回填，回填至鋪砌底面，分層碾壓厚度不超過15cm。砂礫填筑完成后檢測(cè)地基承載力，要求不低于200KP（見計(jì)算驗(yàn)證數(shù)據(jù)）。回填料頂面采用15cm厚的C30混凝土墊塊作為支架基礎(chǔ)，立桿的支墊面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得小于0.15平方米。3、支架安裝 現(xiàn)澆混凝土梁板支架采用扣件式鋼管支架，該支架的搭設(shè)順序是：

4、在已處理好的基礎(chǔ)上設(shè)混凝土墊塊設(shè)置立桿底座裝配立桿繼續(xù)安設(shè)縱橫水平桿安裝上托座設(shè)置剪刀撐調(diào)整標(biāo)高鋪設(shè)模板。搭設(shè)應(yīng)注意：支架下的鋼模板必須與地面接觸充分、平穩(wěn)；立桿可調(diào)底座（下托座），通過螺桿上的調(diào)節(jié)螺母來確保標(biāo)高一致。各立桿頂端可調(diào)托撐（上托座）必須全部頂緊底模；并避免立桿接頭處于同一水平面上；各立桿要垂直。腳手架搭設(shè)到頂高程后，采用鋼管在縱橫橋向沿全高，每4排設(shè)置一組雙向剪刀撐。斜桿與地面成45-60度，與立桿及橫桿采用扣件連接（不少于3個(gè)），斜桿下端必須支撐在墊塊或墊板上。斜桿的接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。支架驗(yàn)收合格后即進(jìn)行模板安裝。（支架布置示意圖

5、見附圖）4、現(xiàn)澆板模板安裝 梁板模板采用鋼模板，鋼模板使用前將表面的銹跡清除干凈，模板安裝采用吊車起吊就位，安裝底模，按照預(yù)計(jì)的預(yù)拱度調(diào)整標(biāo)高。5、支架預(yù)壓、沉降觀測(cè)及卸載考慮梁體自重、地面下沉及支架的彈性與非彈性變形等因素影響，為消除不均勻沉降，以及非彈性變形，因此對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，保證支架具有必須的的剛度和穩(wěn)定性，足夠承受施工過程中可能產(chǎn)生的荷載，同時(shí)消除非彈性變形；取得數(shù)據(jù)，設(shè)置施工預(yù)拱度。現(xiàn)澆板的支架預(yù)壓在底模鋪設(shè)完成之后，采用現(xiàn)澆板100%重量的砂（袋裝）荷載進(jìn)行預(yù)壓，按50%、75%、100%分別從支座向跨中平衡加載，上載及卸載采用25t吊車配合吊斗進(jìn)行，自卸汽車運(yùn)輸。6、支架預(yù)壓應(yīng)

6、注意事項(xiàng) （1）稱重預(yù)壓 對(duì)預(yù)壓壓重應(yīng)認(rèn)真稱量、計(jì)算，對(duì)袋裝砂的含水量的變化，稱量時(shí)應(yīng)對(duì)天氣情況進(jìn)行記錄，由專人負(fù)責(zé)。為了保證預(yù)壓噸位的準(zhǔn)確性和加載不發(fā)生突變，預(yù)壓時(shí)準(zhǔn)備苫布苫蓋以避免進(jìn)行中雨水過大荷載過多。在加載過程中，要嚴(yán)格按加載程序、要詳細(xì)記錄加載時(shí)間、噸位、位置，測(cè)量要全過程跟蹤觀測(cè)。未經(jīng)觀測(cè)不能加載下一級(jí)荷載。每完成一級(jí)加載應(yīng)暫停一段時(shí)間，進(jìn)行測(cè)量，并對(duì)整個(gè)模板、支架進(jìn)行檢查。觀測(cè)過程要貫穿于支架預(yù)壓全過程，在此過程要統(tǒng)一組織，統(tǒng)一指揮。（2）沉降觀測(cè)及卸載沉降觀測(cè)觀測(cè)的部位在縱向跨中和1/4跨徑處確定3點(diǎn)，橫向平均確定5點(diǎn)，共計(jì)15點(diǎn)。觀測(cè)點(diǎn)用鋼筋與鐵板焊成腳架，上刻標(biāo)記，預(yù)壓前準(zhǔn)

7、確量出各點(diǎn)高程，預(yù)壓過程中不得碰撞、移動(dòng)觀測(cè)點(diǎn)。沉降觀測(cè)采用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行，后視點(diǎn)設(shè)在利于觀察的墩柱上進(jìn)行，測(cè)量人員要認(rèn)真做好觀測(cè)記錄：預(yù)壓前觀測(cè)值1；預(yù)壓至50%荷載值時(shí)測(cè)量一次，記錄觀測(cè)值，預(yù)壓至75%荷載值時(shí)測(cè)量一次，記錄觀測(cè)值，堆載到100%后測(cè)量一次，記錄觀測(cè)值，每天上下午各觀測(cè)一次，記錄觀測(cè)值，待沉降穩(wěn)定后(連續(xù)48小時(shí)觀測(cè)，每8小時(shí)觀察一次，沉降不超過2mm，每天沉降量小于1mm/d)的觀測(cè)值2；卸載后的觀測(cè)值3。支架變形分為彈性變形和非彈性變形，非彈性變形為1-3，彈性變形為3-2，卸載后重新調(diào)整高程，用支架彈性變形加上設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑脑O(shè)計(jì)預(yù)拱度即為施工預(yù)拱度，用以控制立模標(biāo)高。

8、卸載沉降穩(wěn)定預(yù)壓觀測(cè)結(jié)束后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行預(yù)壓卸載，卸載時(shí)遵循由跨中向支座處對(duì)稱卸載。7、支架力學(xué)驗(yàn)算 綜合考慮8米現(xiàn)澆板小橋的結(jié)構(gòu)形式所知，半幅梁板所用混凝土為45.54m，預(yù)壓面積11.16寬*7.98長(zhǎng)=89.06，鋼筋混凝土容重26KN/m，取重力系數(shù)g=10N/Kg，則鋼筋混凝土重力系數(shù)=26/10=2.6t/m（混凝土重量+配筋重量），按荷載100%計(jì)算得知每平米自重荷載為45.54*2.6/89.06=1.329T（未扣除挑檐及臺(tái)帽支撐部分梁體重量）。（1）支架布置以5060cm布置考慮則單位面積承重為：q1=1329*10*1=13.29（KN/）由于鋼管布置為50cm

9、60cm，則單根承載力為：q1=13.29KN/0.50.6=3.987（KN/根）（2）底模構(gòu)造荷載取q2=5KN/（3）扣件式鋼管支架自重(按3.8 m 高度計(jì)算)a、立桿自重（參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范附錄B，采用483.5mm鋼管單位重量為38.4N/m）q31=0.0384KN/m3.8m=0.146（KN/根）b、可調(diào)托座q32=0.045KN/m1個(gè)=0.045（KN/根）c、橫桿自重q33=0.0384KN/m4（0.5+0.6）=0.169（KN/根）d、扣件自重（參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范表A-2）直角扣件:q34=0.0132KN/個(gè)（42）個(gè)

10、=0.106（KN/根）所以扣件式鋼管支架自重:q3=q31+q32+q33+q34=0.146+0.045+0.169+0.106=0.466（KN/根）（4）施工活荷載(參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范表中結(jié)構(gòu)腳手架施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值，以3KN/計(jì)，基于安全考慮，取5KN/)q4=5KN/ （5）單根鋼管設(shè)計(jì)軸向力參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范可知，立桿設(shè)計(jì)荷載：步距為1.2m時(shí)，每根立桿的設(shè)計(jì)荷載為N=30KN荷載組合：施工恒載:NGK=(13.29+5)0.50.6+q3=（13.29+5）0.50.6+0.466=5.953（KN/根）活荷載:NQK=q40.50

11、.6=50.50.6=1.5（KN/根）軸向力：N=1.2NGK+1.4NQK(參照恒荷載分項(xiàng)系數(shù)1.2,活荷載分項(xiàng)系數(shù)1.4)N=1.25.953+1.41.5=9.244（KN/根）30（KN/根）所以立桿的強(qiáng)度滿足施工要求 （6）地基承載力驗(yàn)算：P=N/S=9.244/0.15=61.6KPa200KPa,滿足地基承載力要求。（7）鋼管支架的穩(wěn)定性驗(yàn)算單根鋼管截面面積（由于是舊管，按壁厚3mm計(jì)，另外乘以0.75折減系數(shù)）：A=423.90.75=318mm2；回轉(zhuǎn)半徑：i=1.58cm （i=(I/A)0.5),I-慣性矩， L0=h+2a，h=120（步距），a=20（立桿上端伸出頂

12、層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度）=（長(zhǎng)細(xì)比）=L0/i=160/1.58=101.27 查得穩(wěn)定系數(shù)=0.508(參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范附錄C)鋼管應(yīng)力：N/(A)=9244/(0.508318) =57.22MPa164Mpa(其中，Q235鋼管容許應(yīng)力參照為f=205Mpa80=164Mpa，80%為舊管疲勞折減系數(shù))根據(jù)以上計(jì)算可知，鋼管立桿的穩(wěn)定性符合要求，安全系數(shù)164/57.22=2.87，其中未計(jì)算剪刀撐重量。8、底模調(diào)整、側(cè)模及挑檐底模安裝在支架預(yù)壓完畢卸載后人工進(jìn)行底模打磨，刷脫模劑，并根據(jù)沉降觀測(cè)結(jié)果調(diào)整底模、安裝側(cè)模及挑檐底模。側(cè)模采用鋼模板，模板外側(cè)用

13、鋼管鎖死，與支架立桿連接固定，防止?jié)q模。模板拼縫不嚴(yán)處用海綿條進(jìn)行封堵。底模與側(cè)模鋪設(shè)嚴(yán)格按照測(cè)量人員施放的坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行。模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板安裝必須保證幾何尺寸及標(biāo)高。底模鋪設(shè)預(yù)拱度，預(yù)壓完成后及時(shí)調(diào)整。模板安裝后應(yīng)有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載；模板的接縫必須嚴(yán)密不應(yīng)漏漿，接縫不得有錯(cuò)臺(tái)。9、鋼筋的綁扎（1）鋼筋的力學(xué)性能符合鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋和鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋的規(guī)定。對(duì)運(yùn)到工地的鋼筋須按規(guī)定進(jìn)行檢查，合格后方可使用。（2）施工中必須按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行鋼筋的下料、彎制，彎制好的鋼筋應(yīng)分類、編號(hào)、整齊有序的按規(guī)定堆放。綁扎中

14、對(duì)受力鋼筋接頭數(shù)量及斷面應(yīng)按施工規(guī)范進(jìn)行調(diào)整，綁扎用的鐵絲余頭要向里彎，不得伸向保護(hù)層。綁扎過程中，要在梁底和側(cè)邊安裝好混凝土墊塊，保證使鋼筋保護(hù)層的厚度得到滿足。對(duì)所有鋼筋的加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)須按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格檢查；鋼筋的級(jí)別、鋼種、根數(shù)、直徑、形狀等必須符合設(shè)計(jì)要求；綁扎成型后，不得有松動(dòng)、折斷、移位等現(xiàn)象；對(duì)綁扎或焊接的鋼筋接頭，與鋼筋彎曲處相距不應(yīng)小于10倍于主筋直徑，也不宜位于最大彎矩處。入模的鋼筋，經(jīng)檢查滿足設(shè)計(jì)要求，并由監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)行下步工作。10、混凝土澆筑（1）選擇混凝土材料配合比 本項(xiàng)目現(xiàn)澆梁板的混凝土為C40，采用混凝土罐車運(yùn)送方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆筑。因梁體較薄、鋼筋密，為確

15、保混凝土的灌注質(zhì)量，要對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格的控制，嚴(yán)格按施工配合比生產(chǎn)混凝土。 （2）混凝土的拌制 混凝土拌和前須對(duì)拌和站計(jì)量器進(jìn)行認(rèn)真檢查，保證衡器的精度符合要求。所有材料須分別堆放，并按級(jí)配要求分級(jí)稱重。外加劑宜以稀釋溶液加入，充分溶解，并攪拌均勻。混凝土拌和均勻，嚴(yán)格控制拌合程序和時(shí)間，混凝土攪拌不小于時(shí)間1.5min，混凝土拌和物應(yīng)攪拌均勻，顏色一致。（3）混凝土的運(yùn)輸混凝土采用混凝土罐車運(yùn)輸。工作中須注意：混凝土罐車在裝第一車混凝土前應(yīng)向滾筒內(nèi)加水滾動(dòng)，再將水傾出，以使?jié)L筒、葉片濕潤(rùn)，以免吸漿。攪拌車在運(yùn)輸過程中，滾筒應(yīng)以2-4r/min慢速滾動(dòng)，出料前要快速轉(zhuǎn)動(dòng)1min，以保混凝土的均

16、勻性與和易性。（4）混凝土澆筑澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行認(rèn)真檢查，并清除模板內(nèi)的積水和雜物，對(duì)可能有吸水的部位，須預(yù)先進(jìn)行噴水濕潤(rùn)；施工中，混凝土澆筑應(yīng)按事先制定的澆筑順序從遠(yuǎn)端開始，先中間后兩邊，使混凝土呈斜面分層沿橋軸線縱向推進(jìn)；在澆筑混凝土的過程中，須小心謹(jǐn)慎，對(duì)稱均勻地施工。同時(shí)，設(shè)置模板、支架觀察員，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。為保證混凝土板表面的高程、橫坡及平整度，在澆筑工程中使用鋼圓杠進(jìn)行找平。在混凝土初凝前使用鋼絲耙垂直路線方向進(jìn)行拉毛，拉毛深度1mm，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后，人工清除拉毛浮漿。（5）混凝土的振搗入模后的混凝土須及時(shí)振搗，本橋采用插入式振搗為。

17、插入的震搗棒應(yīng)垂直或略有傾斜，振搗時(shí)間要適當(dāng)。插入震搗的間距不超過其作用半徑的1.5倍，震搗棒不得碰撞模板和鋼筋。現(xiàn)澆板實(shí)測(cè)項(xiàng)目（mm） 檢查項(xiàng)目 規(guī)定要求 規(guī)定值或允許偏差砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求軸線偏位10板頂面高程10 斷面尺寸高度5，-10頂寬30底寬20長(zhǎng)度5，-10橫坡（%）0.15平整度811、混凝土養(yǎng)生梁板混凝土澆筑后須用浸濕后的透水土工布遮蓋，并經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)生的時(shí)間應(yīng)不少于21d，每天灑水次數(shù)，以能保持混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，以防止因干縮產(chǎn)生裂縫。12、模板及支架拆除模板、支架的拆除必須待梁板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可拆架，拆除前須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。為保證本橋鋼筋混

18、凝土梁板安全地卸落支架，卸落應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序進(jìn)行。縱向從跨中向支點(diǎn)方向逐步進(jìn)行，橫向同時(shí)依次均衡、緩慢卸落。卸落模板、支架時(shí)，須有專人觀察檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作，待查明原因，作出應(yīng)急措施后，方可繼續(xù)卸落。在卸落模板支架時(shí)，卸落量要小，循環(huán)分層進(jìn)行，禁止猛敲強(qiáng)扭，最后，自上而下，按模板、支架結(jié)構(gòu)的組合，依次拆除。拆卸的模板、配件不得隨意拋落，必須抬、吊緩放，以保安全。拆卸后的模板、支架，必須及時(shí)清除灰漿、污垢，維修整理，分類存放，妥善保管，防止變形。修補(bǔ)過的板面要平整、牢固、縫隙緊密，螺桿的絲牙光潔、順暢，并按要求涂刷保護(hù)脫模漆。五、質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，提高質(zhì)量

19、意識(shí)，進(jìn)行工序及工藝過程的技術(shù)交底，糾正不良操作方法，施工過程中自覺進(jìn)行自檢、互檢、交接檢、并定期不定期的進(jìn)行質(zhì)量大檢查，控制工程的質(zhì)量。2、實(shí)行工程質(zhì)量終身制。3、強(qiáng)化測(cè)試手段，嚴(yán)格自檢制度，強(qiáng)化以第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，配齊質(zhì)量管理人員，實(shí)行質(zhì)檢部門監(jiān)控的監(jiān)督分離體制，立足自檢，自控，責(zé)任落實(shí)到人。4、施工過程中自上而下嚴(yán)格按照跟蹤檢查、復(fù)檢、抽檢三個(gè)等級(jí)分別實(shí)施檢測(cè)任務(wù)。5、控制鋼筋、水泥質(zhì)量嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。鋼材采用大廠產(chǎn)品，有出廠合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，并作機(jī)械性能試驗(yàn)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行抽驗(yàn)，遵守“先試驗(yàn)，后使用”的原則，對(duì)力學(xué)性能不合格要求、嚴(yán)禁銹蝕、麻坑，

20、裂紋夾砂和夾層及其他不合規(guī)范的鋼筋，堅(jiān)決不準(zhǔn)使用，嚴(yán)格控制鋼筋的加工質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)加工后的鋼筋存放管理，并保證鋼筋的綁扎和焊接質(zhì)量。水泥必須有出廠合格證書，每批水泥要做原材料試驗(yàn)。6、嚴(yán)格把好模板質(zhì)量關(guān)，模板安裝牢固緊密。澆注混凝土過程中派專人作專項(xiàng)檢查，確保不漏漿、不跑模。7、混凝土拌和、運(yùn)輸、入模混凝土由拌和站集中拌和，罐車運(yùn)輸。混凝土從拌和到入模及振搗，由質(zhì)檢部、試驗(yàn)室各派專人負(fù)責(zé)。以確保混凝土的內(nèi)部質(zhì)量和外觀質(zhì)量。8、為保證混凝土質(zhì)量，混凝土澆筑要選擇晴朗天氣進(jìn)行澆筑，錯(cuò)開雨天。六、施工安全保證措施（一）組織保證1、堅(jiān)持“管施工必須管安全”的原則，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，

21、全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。設(shè)安全質(zhì)量環(huán)保部負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全監(jiān)察和日常工作。隊(duì)設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員，形成全員參加的安全體系。 2、本項(xiàng)目安全生產(chǎn)實(shí)行項(xiàng)目部施工隊(duì)工班三級(jí)管理，一級(jí)管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由安全質(zhì)量環(huán)保部專職安全檢查工程師負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，設(shè)專職安全員。做好安全管理和監(jiān)督檢查工作。3、按照安全生產(chǎn)責(zé)任制和建設(shè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定及有關(guān)國(guó)家安全生產(chǎn)管理規(guī)定的要求，落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。（二）施工注意事項(xiàng)1、立桿要選用同類管徑和壁厚的鋼管搭設(shè)，嚴(yán)禁不同型號(hào)的鋼管混合使用。2、支架搭設(shè)前要

22、清除場(chǎng)地雜物，平整搭設(shè)場(chǎng)地，并使排水暢通。支架基礎(chǔ)下有管溝時(shí)及電力線路時(shí)，應(yīng)鋪方木或型鋼通過。3、桿件拼裝要嚴(yán)格按照工藝圖實(shí)施，搭設(shè)時(shí)首先應(yīng)對(duì)處理過的地基標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，采用水準(zhǔn)儀將拼裝方塊四周各點(diǎn)調(diào)整一致然后掛線調(diào)整立桿。4、上、下托架調(diào)整高度不得超過絲桿全長(zhǎng)的1/2的,如超過則需換置立桿。5、支架立桿的垂直必須控制，以免影響整體穩(wěn)定性，垂直偏差必須小于全高L500，水平控制在L400以內(nèi)。6、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。7、在支架完成，要組織施工技術(shù)人員對(duì)支架

23、進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行模板鋼筋工程施工。8、為防止支架變形引起的混凝土開裂，在澆筑前應(yīng)對(duì)支架按梁重100%進(jìn)行超載模擬預(yù)壓，使支架的彈性及非彈性變形滿足相關(guān)要求，預(yù)壓后的支架標(biāo)高與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。（三）支架的使用1、支架地基應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，地基承載能力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)采取加固措施，使其達(dá)到要求。2、地基應(yīng)做好排水處理，嚴(yán)禁被水浸泡。根據(jù)施工季節(jié)，對(duì)支架基礎(chǔ)采取防沖刷的安全技術(shù)措施。3、在支架施工時(shí)，在每層鋼管上做一個(gè)活動(dòng)平臺(tái)，以保證操作人員的安全；在高空施工時(shí)，必須系好安全帶。支架在澆筑混凝土的過程中，應(yīng)對(duì)支架進(jìn)行全過程監(jiān)測(cè)，有異常情況時(shí)，及時(shí)分析原因，確認(rèn)無安全隱患后才能繼

24、續(xù)澆筑。4、支立排架要按要求施工，要有足夠的承載力和穩(wěn)定性。并要與支架連接牢固，防止不均勻沉落、失穩(wěn)和變形。支立排架時(shí)，設(shè)專人統(tǒng)一指揮。5、支架安裝完成后，對(duì)其節(jié)點(diǎn)和支撐進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下道工序的施工。（四）高空作業(yè)事件、事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案1、為維護(hù)本項(xiàng)目經(jīng)理部正常生產(chǎn)秩序，預(yù)防施工人員在生產(chǎn)過程中由于發(fā)生高空墜落事件、事故而出現(xiàn)人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失，提前做出的預(yù)防準(zhǔn)備和高高空墜落事件、事故、緊急情況的發(fā)生時(shí)能夠?qū)⑷藛T的傷害程度及財(cái)產(chǎn)損失降低到最低限度，確保發(fā)生事故時(shí)，能做好及時(shí)、迅速、有效地控制事故的發(fā)展，最大限度減少事故損失和影響。特制定有關(guān)高空墜落事件、事故應(yīng)急準(zhǔn)

25、備與響應(yīng)預(yù)案。（1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的應(yīng)急救援小組，并在應(yīng)急小組組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下開展救援工作。（2）定期進(jìn)行高處作業(yè)安全施工培訓(xùn)教育，對(duì)事故如何開展自救、互救工作的安全教育，提高施工人員自防自救能力的安全教育，以避免或減少此類事故、事件的發(fā)生，并在事故發(fā)生時(shí)能夠采取正常的救援處理方法。（3）防護(hù)欄桿、防護(hù)所用的材料，用品必須配備充足以保證安全使用，強(qiáng)化安全管理，任何人不準(zhǔn)違章私自挪動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)，并保證支撐體系的質(zhì)量合格，為高處作業(yè)提供良好、安全的環(huán)境。（4）加強(qiáng)對(duì)施工人員的管理，充分重視人的不安全因素，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)做好班前活動(dòng)安全教育，并嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行施工，所有施工人員必須按規(guī)

26、定佩帶齊全勞動(dòng)防護(hù)用品（具）（5）堅(jiān)持對(duì)高處作業(yè)的巡檢工作，特別是在惡劣天氣后的自檢自查，要堅(jiān)持先檢查加固維修合格后方可作業(yè)，對(duì)受氣候影響產(chǎn)生變形的腳手架、支撐系統(tǒng)必須做重新搭設(shè)。對(duì)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時(shí)消除。（6）高空墜落事故、事件發(fā)生時(shí)，應(yīng)急小組按各自職責(zé)采取相應(yīng)措施，全力對(duì)傷員進(jìn)行搶救并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，把危害降到最低程度，并且要協(xié)助上級(jí)有關(guān)部門開展事故調(diào)查，查清事故原因，追究事故責(zé)任，吸取事故教訓(xùn)，做到“四不放過”，具體為：事故原因沒有查清不放過；事故責(zé)任人沒有受到處理不放過；相關(guān)人員沒有受到教育不放過；沒有制定整改措施不放過。（7）項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組按各自職責(zé)負(fù)責(zé)聯(lián)系政府相應(yīng)部門進(jìn)行救助

27、救援，及時(shí)匯報(bào)、溝通事故情況。2、處置高處作業(yè)事件、事故的應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)步驟（1）報(bào)警：當(dāng)高處作業(yè)事件、事故發(fā)生時(shí)，由第一發(fā)現(xiàn)人及時(shí)報(bào)警，求助救護(hù)部門并將有關(guān)的事件、事故的真實(shí)情況向救護(hù)部門講清，說明事故的詳細(xì)地址等，并由現(xiàn)場(chǎng)所在人員根據(jù)事件、事故發(fā)生的程度，及現(xiàn)場(chǎng)情況采取救助行動(dòng)，盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生。救助時(shí)應(yīng)盡可能不傷及到事故人，并同時(shí)注意周圍情況，避免傷害到自己，事故人應(yīng)保持冷靜，積極配合救助。（急救電話：120）（2）施工現(xiàn)場(chǎng)配備一般的急救器材、藥品，對(duì)解救出來的事故人的傷肢，可用夾板等簡(jiǎn)單托持。傷肢不應(yīng)抬高、按摩或熱敷。如果擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動(dòng)出血者，應(yīng)止血，但

28、避免加壓，除有大血管斷裂外，不用止血帶。等待救護(hù)部門到來后迅速轉(zhuǎn)往醫(yī)院。（3）在組織事故處理的同時(shí)，應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)秩序維護(hù)，疏散圍觀人員以避免現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生混亂，及保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)調(diào)查組織到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員介紹事故情況，協(xié)助調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查。（4）對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的其他有關(guān)人員要進(jìn)行合理安排，以免影響救助和救援。在事故原因調(diào)查清楚后，并妥善處理確實(shí)沒有不安全隱患后經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)操作。（5）通過事故調(diào)查，對(duì)事件、事故進(jìn)行責(zé)任追究和調(diào)查分析，總結(jié)事故教訓(xùn)，加強(qiáng)防范措施。項(xiàng)目經(jīng)理部成立高處作業(yè)事件、事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)指揮小組，并明確小組成員各自職責(zé)，如主要負(fù)責(zé)人不

29、在事故發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)，指揮小組進(jìn)行職責(zé)傳遞，由小組其他成員負(fù)責(zé)指揮。七、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施1、進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理現(xiàn)場(chǎng)管理根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中施工總平面布置圖布置、當(dāng)?shù)卣爸饕芾聿块T對(duì)場(chǎng)容的有關(guān)規(guī)定及依據(jù)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。2、建立崗位責(zé)任制按專業(yè)工種實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)管理崗位責(zé)任制，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)進(jìn)行層層分解，落實(shí)到有關(guān)專業(yè)和工種，這是實(shí)施文明工地崗位責(zé)任制的基本任務(wù)。為明確責(zé)任，可通過施工任務(wù)單或承包合同落實(shí)到責(zé)任人。3、勤于檢查、及時(shí)整改對(duì)文明施工檢查工作要從工程開始做起，直到竣工交驗(yàn)為止。由于施工現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜，也可能出現(xiàn)三不管的死角，在檢查中要特別注意，一旦發(fā)現(xiàn)要及時(shí)協(xié)調(diào)，重新落實(shí)，消滅死角。4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)

30、場(chǎng)容、場(chǎng)貌管理辦法（1）項(xiàng)目全體參建人員應(yīng)嚴(yán)格按公司規(guī)定，著裝統(tǒng)一，分工種帶不同顏色安全帽。（2）主要入口設(shè)置明顯的標(biāo)牌，表明工程名稱，施工單位和工程責(zé)任人等內(nèi)容。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)的布置嚴(yán)格按業(yè)主審批后的現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)的材料堆放應(yīng)按其規(guī)格、型號(hào)的不同分別堆放整齊，并應(yīng)避開主要通道。（4）成立現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)與文明施工班組，協(xié)助施工班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理工作，及時(shí)回收邊角料及雜物，并做好產(chǎn)品保護(hù)實(shí)施和檢查工作。（5）大力提倡文明禮貌，杜絕打架斗毆現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)生將當(dāng)事人立即清出現(xiàn)場(chǎng)。（6）施工設(shè)備應(yīng)定期維修保養(yǎng)，現(xiàn)場(chǎng)排列整齊美觀。（7）臨邊等危險(xiǎn)區(qū)宜張掛警示標(biāo)志，以示提醒。（8）工地施工人員進(jìn)入

31、現(xiàn)場(chǎng)一定遵守工地的有關(guān)規(guī)章制度，不說臟話粗話，言行檢點(diǎn)，不在工地發(fā)生任何打架事件。 （9）生活區(qū)域干凈衛(wèi)生，公共場(chǎng)所專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生，清除垃圾。安全體系組織機(jī)構(gòu)框圖全面安全負(fù)責(zé)人：陳海萍 分管安全負(fù)責(zé)人：趙俊利安全部部長(zhǎng)：黨麗二分部負(fù)責(zé)人：任明亮一分部負(fù)責(zé)人：郭城 K127+000-K155+076路面安全員：孫 強(qiáng)K127+000-K155+076橋涵安全員：李占國(guó)瀝青拌和站安全員：王志芳K108+100水穩(wěn)拌和站安全員：路 敏K120+000水穩(wěn)拌和站安全員：夏文國(guó)K136+500水穩(wěn)拌和站安全員：張 杰K99+520-K127+000橋涵安全員：何永順K147+100水穩(wěn)拌和站安全員：牛滿江

32、K99+520-K127+000路基路面安全員：李 通K127+000-K155+076路基安全員：康擁軍 質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理：陳海萍項(xiàng)目副經(jīng)理：趙俊利副經(jīng)理：黨麗二分部負(fù)責(zé)人：任明亮一分部負(fù)責(zé)人：郭城副總工：王德明K99+520-K140+000水穩(wěn)拌和站負(fù)責(zé)人：韓文波K99+520-K155+076工程部負(fù)責(zé)人：趙海峰K99+520-K155+076瀝青拌和站負(fù)責(zé)人：劉利恒K125+000-K140+000路基路面負(fù)責(zé)人：張皞平K99+520-K125+000路基路面負(fù)責(zé)人：姜 新K99+520-K140+000測(cè)量負(fù)責(zé)人：張永坤K99+520-K140+000橋涵負(fù)責(zé)人：劉 明

33、K99+520-K140+000橋涵預(yù)制場(chǎng)負(fù)責(zé)人：韓文波橋 涵試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：張 揚(yáng)路基路面試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：張 龍?jiān)囼?yàn)負(fù)責(zé)人：宋煥平K99+520-K155+076質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人：王海昭安全部部長(zhǎng)：黨 麗辦公室主任：高守忠后勤負(fù)責(zé)人：齊香玲K140+000-K155+076水穩(wěn)拌和站負(fù)責(zé)人：張宇夫K140+000-K155+076測(cè)量負(fù)責(zé)人：王 永K140+000-K155+076橋涵負(fù)責(zé)人：劉 偉K140+000-K155+076路基路面負(fù)責(zé)人：張宇飛半幅測(cè)點(diǎn)布置示意圖 2.79mX41號(hào)點(diǎn) 2號(hào)點(diǎn) 3號(hào)點(diǎn) 4號(hào)點(diǎn) 5號(hào)點(diǎn) 6號(hào)點(diǎn) 7號(hào)點(diǎn) 8號(hào)點(diǎn) 9號(hào)點(diǎn) 10號(hào)點(diǎn)11號(hào)點(diǎn) 12號(hào)點(diǎn) 13號(hào)點(diǎn) 14號(hào)點(diǎn) 15號(hào)點(diǎn) 路 線 前 1.995mX4 進(jìn) 方 向