1、第一章、編制依據、編制原則第一節、編制說明1、編制依據 (1)、合同文件。(2)、XX設計研究院設計的XX城市廣場B區工程施工圖紙。 (3)、國家有關現行建筑工程施工驗收規范、規程、條例、標準及重慶市建設工程的有關規定。主要標準：建筑工程施工質量驗收統一標準(GB503002002)。建筑施工現場管理標準（試行）（DBJ3702-001-2005）。重慶市建筑工地文明施工標準主要施工驗收規范、規程：序號類別規范、規程編 號1國家工程測量規范GB50026-932國家建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20023國家混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20024國家地下防水

2、工程質量驗收規范GB50208-20025行業混凝土外加劑應用技術規程JBJ50119-20036國家混凝土質量控制標準GB50164-927國家混凝土結構施工圖集03J101-1、2、3、48國家建筑樁基礎技術規范JGJ94-94本企業相關標準程序文件、本工程施工圖審查報告及圖紙會審紀要。 、總結同類結構工程成熟的施工經驗等。2、編制內容：施工圖紙所包括的土建和水電工程。3、編制目的：為確保工期、質量及安全、成本及文明工地標準，編制出有針對性的施工組織設計(方案)，以指導施工順利地完成基礎工程。第二節、編制原則 該施工組織設計應滿足施工設計圖的要求和相關規范的要求，結合施工現場實際，指導施工

3、，保證工程安全、優質和按時完成。1、遵守設計要求的原則 服從業主、遵守設計，滿足項目組織的實際需要，并根據實際情況完善施工組織設計。2、確保工期的原則 嚴格遵守合同文件所規定的合同工期，保證按期完成工程。 3、確保質量創優的原則確立工程質量目標，制定創優規劃，嚴格按照ISO9001：2000標準制定的質量體系運作，以工作質量確保每道工序和各分項工程質量。4、安全第一、預防為主的原則確立安全工作目標、完善規章制度、嚴格按照ISO18001：1996標準制定的職業健康安全體系運作，層層簽定安全生產責任狀，強化安全教育和狠抓現場各項制度、措施的落實，確保安全生產目標的實現。5、科學組織管理的原則6、

4、文明施工的原則7、環境保護的原則第二章、工程概況第一節、地理位置及相關布置XX城市廣場B區工程位于XX組團J01-10-1/02地塊，周圍交通便捷，生活方便，商業潛力大，是廣大商家投資興業的理想場地之一。B區工程位于總建筑面積約5.5萬,由1、2號樓及相關車庫結構組成。平基后絕對標高大致為257.6米。因1#樓的砂巖層高于2#樓5米左右，故2#樓先插入基礎工作施工，再作1#樓基礎工作。在1#樓和2#樓結構外邊西面有一條市政排水溝經過，溝底高于場地2米，由于場地相對較低，雨天或有邊坡四周來水流入場地內的水均無法外排，在1#樓、2#樓各設置一個集水坑只能采用污水泵等抽水設備外排水到市政排水溝內。整

5、個地下車庫外邊線距離開挖邊線0.8米-1.0米，在北面有一塊距離支公路圍墻邊4米寬空地，高出1#樓車庫地坪15米，布置了入場配電室、保管室等，考慮安置一臺QTZ-40塔機在3/R軸外側旁邊，負責1#樓基礎、主體部份的垂直運輸。南面和東面無空地，在西面有一塊主公路圍墻邊12米寬空地，考慮了臨時用房三棟（其中兩棟職工宿舍，一棟辦公用房），有一條入場施工道路，沿擬建工程邊一帶僅5米寬做為鋼筋加工、堆場，周材堆場，水泥庫房等，在西南角布置了職工食堂和廁所，另在南面近廁所旁邊設置了建筑垃圾堆場。由于場地較窄，根據建筑用主材鋼材及2#樓裙樓的垂直水平運輸、旋轉半徑、與本工程原有建筑物關系及拆除情況，綜合考

6、慮后只有在2#樓地下室U/2-3軸旁安置一臺QTZ-63塔機，負責2#樓基礎、主體部份的垂直運輸。地下車庫梁板只有事先留設孔洞，今后再補洞口。第二節、地形地貌及地質構造 1、2號樓擬建工程，經過對本土石方開挖后，現地質情況為北高南低，北面已到中風化砂巖2米左右，南面距離中風化砂巖近3米；第一層為原土、雜填土層；第二層強風化砂巖；第三層為中風化砂巖。工程地質情況基本符合設計構造和四川省地質工程勘察院重慶分院地質報告。第三節、工程設計概況 1號、2號樓基礎形式為柱墻、筒體下條型基礎，2號樓在東南角有6個樁基礎，整個地下室車庫擋土墻在裙樓四周設置，其中在L、K軸/1-9軸設置伸縮縫將1#、2#樓斷開

7、，結構強度等級由樁、條基、地梁C30混凝土組成，在主樓范圍的擋墻、柱子、墻肢C50混凝土組成；擋墻混凝土抗滲等級為S8。1、基礎形式中：1、2號主樓為柱墻、筒體及車庫擋墻條型基礎，車庫柱子為獨立基礎，在2#樓東南面有部份平基后未進入巖層設置了淺樁基礎。 其中1#樓主樓為條形基礎，車庫獨立基礎；其中2#樓主樓為條形基礎，車庫獨立基礎，淺樁基礎有6根。基礎持力層中風化砂巖，單軸抗壓強度標準值（飽和）為21.0mpa，基礎承載力特征值Fa=7000Kpa，嵌入完整中風化基巖面深度0.60米，DJx基礎配筋為單層雙向設置規格為10-14不等、TJx基礎為雙層雙向設置規格為10-16不等；圓基樁直徑為D

8、=900、1100，無擴大頭，樁主筋為12，水平螺旋箍筋6.5200，樁頂下1500范圍為8100，加勁箍為122000; 橢圓基樁直徑為D=1200，平直段為L=716無擴大頭，樁主筋為14，水平螺旋箍筋8200，樁頂下1500范圍為10100，加勁箍為142000；護壁砼按C20澆筑，鋼筋為6.5200水平布置，豎向8250。基礎保護層為40mm。2、基礎梁：僅在2#樓樁基頂之間連接有地梁，DL1250400， DL2250600，地梁墊層100厚C20砼，地梁保護層為40，具體布置詳見施工圖。3、消防水池筏板基礎：砼強度等級C30，抗滲等級為S8，筏板厚200，板底設100的C20砼墊層

9、，保護層為40，筏板配筋為雙層雙向12200，水池壁厚300，砼強度等級為C50，抗滲等級為S8，水池池壁配筋為迎土面單層雙向12100，地下室內面單層雙向12120，拉鉤配筋為6.5600。4、電梯底板底基礎：砼強度等級C30，抗滲等級為S8，板厚200，板底設100的C20砼墊層，保護層為40，底板配筋為雙層雙向12200。5、擋墻：墻厚300，根據四周地形表面高度情況設置擋墻，0.000m-10.10m高度不等，負三層相對標高為-13.800m，絕對地坪標高為258.30m，剪力墻條形基礎置于完整中化風化基巖上，嵌入深度為 600，砼強度等級為與主樓關聯的部份為C50，車庫裙樓部份為C3

10、0，抗滲等級為S8。擋墻配筋為10、12、14間距有100、150、200不等，地下室內面單層雙向12120，拉鉤配筋為6.5600，具體詳見施工圖布置。在1#樓、2#樓車庫頂板有通向負三層的車道斜梁板結構。第四節、工程難點及應對措施一、工程重難點1、本工程場地較狹窄，主樓條形基礎間距較密，工期短，合理的組織、協調和有效的措施是確保工期完成的關鍵。2、本工程基礎位置在原建設廠區食堂及生活區域內，可能埋設燃氣管道、給排水管道等，安全風險較大。3、因本工程位于繁華地段謝家灣輕軌車站附近，在場地北面有建華大廈高約60米左右，南面和東面有已建好居民樓，西南角有一臺高壓變壓器，西面有楊家坪到大坪方向主公

11、路，距離地坪高約8米輕軌道，施工區域四周都有大量的人流及車流，在施工期間的水平及垂直運輸存在較大安全風險。 4、擬建工程低于原地貌6-14米不等的基坑，保持整個現場排水和材料進場道路系統暢通問題。二、應對措施1、工程的組織管理采用計劃管理，合理安排各階段、各工序的開、竣工時間，嚴格確保在計劃管理時間內完成。2、人工挖孔樁開挖，若超過10米深度，發現樁孔內有異味，導致呼吸困難，立即采用空壓機送風至樁孔內。3、條形基礎、帶形基礎較密布置，由于場地交付分塊分批，故采用場地插入法施工，先將主樓基礎范圍放線開挖，早做基礎嵌巖深度及巖芯強度取樣檢測工作。 4、嚴格控制樁孔護壁厚度及C20強度等級，超深條基

12、、獨立基礎護壁厚度及C20強度等級，基礎砼強度等級以及鋼筋的制作情況，嚴格按設計施工圖安裝，絕不允許漏扎或少扎。5、在1#樓、2#樓每棟樓設置叁個集水坑（240厚頁巖磚墻M5水泥砂漿砌筑，凈空尺寸大小為10001000，內用1：3水泥砂漿抹灰，100厚的C15砼墊層），然后在周邊設置排水溝，用人工開挖一條寬高=400500的排水溝，用50厚的C20砼澆墊層，若遇樁或條基、獨立基礎則繞行，排水溝上用15九夾板封蓋，九夾板寬度為700寬，通過設置排水溝，將積水引入1#樓、2#樓中間設置的集水坑（直徑大小為1000的孔徑，深度5000，按設計施工圖的護壁要求施工護壁，護壁強度等級為C20，通過污水泵

13、機將水引流進現位于場地西側擬建工程擋墻外的市政排水溝內）。6、由于平基后標高已降至絕對標高為257.6m，而地下車庫成形后的地坪絕對標高為258.30m，總高差值為0.70m，因此挖出的土石方只有少部份就近回填，加之主樓范圍的基礎較密，基礎用護壁、封底用原材料無法進場到位，只有在挖出的回填土上鋪覆膜竹膠板通過人工用手推車轉運到位，工作強度相當大。第三章、基礎施工目標第一節、質量目標本工程施工中我司嚴格按照建筑地基基礎工程施工質量驗收規范-GB50202-2002進行質量驗收和建筑工程施工質量驗收統一標準-GB50300-2001進行質量評定，要求一次性達到合格標準。第二節、工期目標結合本基礎工

14、程的特點、重點、難點，對本工程施工組織、管理進行了細致籌劃，對每一道工序的安排放到科學院合理、高效緊湊，在確保施工質量目標的前提下，確定本基礎工期為50個日歷天。第三節、安全文明施工目標一、安全施工管理目標按建筑施工安全檢查標準-JGJ59-99、建筑機械使用安全技術規程-J119-2002、JGJ33-2001、施工現場臨時用電安全技術規范-JGJ46-88和建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范J84-2001、JGJ130-2001的規定實現現場達標，杜絕死亡、重傷、重大設備、交通及火災事故，輕傷率不超過2，基礎施工階段安全核驗均一次性達優良標準。二、環境保護和文明施工管理目標 1、工程開

15、工前一個月內必須向當地環境保護部門輸排污申報，污染排放達標。2、嚴格遵守施工揚塵污染挖的相關規定，特別是控制好基礎自拌砼澆筑時原材料的揚塵污染，開工前必須硬化出入口，做好車輛沖洗設施，排水設施，沉砂井等，運輸車輛必須沖洗干凈且密閉處理后方能駛出建筑工地。3、杜絕重大環境事故、投訴事件，因連續作業須夜間施工的必須經環保部門批準，但噪音污染應采取控制措施。第四章、施工布署第一節、管理機構資源配置1、 組織機構圖項目經理生產安全組技術質量組后勤管理組基礎班組2、職能分配及職責本工程項目部由項目經理、生產安全組、技術質量組、后勤管理組等4個部門組成，負責工程建設全面組織管理。責任人管理分工職責內容毛顯

16、國項目經理負責項目全面工作，資金安排、成本核算，協調外部管理工作。張斌執行經理協助項目經理主持生產質量工作，根據工程進度計劃和質量要求組織施工生產，協調參建幾方的工作。周朝駿技術負責人解決施工技術問題，編制施工組織設計，專項方案、辦理技術核定單，根據工程進度計劃要求編制月、周生產計劃，報監理、建設單位審批。郭久彬1#、2#樓施工負責人2#樓棟號長負責現場施工技術管理，把過程質量、安全關，分管2#樓的質量、安全文明施工、工程進度管理。鄧紹靜1#樓棟號長分管1#樓的質量、安全文明施工、進度管理。熊大明馬萬祥安全文明施工全面負責施工安全教育，安全施工專項檢查與督促和文明施工管理。唐永彬質檢員負責施工

17、質量的監督與檢查，內部核定分部分項工程的質量等級。王 浪彭 波施工員配合1#、2#樓棟號長施工中安全、質量管理工作。龔生全安裝施工員負責安裝工作的質量、進度管理、材料計劃，把施工質量、安全關，施工場地水電維護管理。肖世昌陳順保材料供應負責工程材料（包括周轉材料）的采購、運輸，把材料質量、數量關。王銀玲內業資料員收集整理技術資料，文件收發、試件送檢。陳雙林財務、庫管負責工程材料的收發保管，建立消耗臺賬，資金收取、支付。李忠光后勤管理員各種機械設備的進出場，機操人員的培訓管理，施工過程中對機械設備的維修和保養管理，負責生活區和現場區域的后勤管理。第二節、施工布置的原則為了保證如期完成施工任務，考慮

18、各方面的影響因素，充分醞釀任務，人力資源、時間、空間的總體布局，制定以下部署原則。一、時間上的部署原則-季節施工的考慮根據現場實際和施工進度的安排，基礎及周邊擋墻、消防水池工程施工均在冬季進行，根據業主開時間的安排，盡可能保持排水系統暢通，保證邊坡和回填土體的穩定，做好冬季施工工作，生活區作業人員宿舍安裝好空調，以保持充足睡眠。二、總施工順序上的部署原則由于平基后已降低地坪標高約0.60m，因此只有按時在平基后的地貌標高上砌磚井圈高200放軸線，采用MU10頁巖磚M5水泥砂漿表面及內側采用M5水泥砂漿抹面，達到M5強度后再開挖人工挖孔樁、獨立基礎等，底板與基礎梁同步施工。三、在資源上的部署原則

19、-主要機械設備的投入根據施工工程量和現場實際條件投入機械設備，基礎施工時，1#樓配置QTZ40自升式塔吊一臺，2#樓QTZ63自升式塔吊一臺，1#樓、2#樓安置18.5KW的空壓機12臺，水鉆鉆孔機3KW的12臺，另配置兩臺HBT60拖式砼電泵用于澆筑。第三節、主要施工方案安排一、基礎土石方挖孔樁土方采用人工配合鐵鏟、鋤頭等工具進行開挖，石方采用人工配合空壓機或配合水鉆鑿打的施工方法。二、混凝土砼采用商品砼，在現場設置磨兒機用于護壁砼、墊層砼和零星砂漿攪拌。三、鋼筋1、因場地較狹窄，在本場地西側兩棟樓之間的場外設置鋼筋主筋加工，并設置一條螺紋連接接頭加工生產線，箍筋只有采用外加工制作成型后汽車

20、運輸至現場。2、人工挖孔樁主筋直徑14時，均采用閃光對焊連接接長，小于或等于12材料時采用綁扎搭接，基礎梁按規范要求需要主筋接長用機械連接用機械連接，其余采用閃光對焊連接，負層剪力墻，柱筋大于12時采用電渣壓力焊接長，剪力墻、現澆板等直徑較小鋼筋根據設計要求采用綁扎搭接接長。四、模板 基礎消防水池、地梁采用厚240MU10頁巖磚M7.5水泥砂漿砌筑，在地梁做高度到絕對標高258.20m處，厚100寬550強度為C20墊層砼，減少地梁土石方開挖、支模重復工作，樁井圈做法同地梁，待樁孔砼澆筑至地梁下口標高高出100厚時剔除浮漿，然后破樁井圈的順序進行部署，消防水池筏板基礎及相關聯的柱、墻采用厚24

21、0MU10頁巖磚M7.5水泥砂漿砌筑，砌筑高度到筏板底標高處，再澆筑厚100C20砼筏板墊層硬化，其余柱墻基礎采用。回填土部份的地梁，放大腳獨立基礎采用240厚磚砌模，M7.5水泥砂漿砌筑 ，基礎施工前在原始地貌上施工200高240厚的頁巖磚做護圈，由于本工程平基超挖0.6m深，因此為了擋土，在護圈部份可以采取加高井圈或填土后再向上做護壁，以免挖出的土落入樁孔內存在安全隱患。為保證上部結構的支撐牢固，將分塊進行車庫地坪回填夯實后墊層砼，澆筑完成后再搭設上部結構支撐架子。五、主要機械設備安排1、塔吊：考慮到本工程所處的場地地勢情況和建筑位置，確保今后塔機能順利拆除，故本工程采用兩臺自升式塔吊，1

22、#樓前臂長42米，2#樓前臂長50米，除2#樓局部存在死角外，其余基本能覆蓋基礎及部份車庫施工區域。2、攪拌機兩臺灰漿攪拌機用于零星砼和護壁砼、墊層砼、砂漿攪拌。3、砼輸送泵采用兩臺HBT80型砼泵用于基礎階段砼的輸送。第四節、施工段劃分及施工順序 (一) 施工流水段的劃分: 整個工程開工順序為2號樓基礎、1號樓基礎。按本工程的施工設計施工圖紙中，1、2號樓基礎分別按主樓部份和裙樓部份兩個流水段。施工順序在基礎施工階段，挖孔樁、柱墻基、筒體筏基全面展開施工，基礎土石方完成后，砼澆筑采取先澆筑挖孔樁砼，然后澆筑柱墻基、筏板砼及地梁砼，然后再施工擋墻砼。勞動力實行專業化組織，按不同工種、不同施工部

23、位劃分作業班組，使各專業化作業班組從事性質相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產率。 (二) 檢驗批的劃分檢驗批的劃分按1#樓、2#樓基礎范圍中每個施工流水段分別劃分，各分部工程的檢驗批劃分詳下表：工程名稱檢驗批基礎工程土方開挖土方回填鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝混凝土原材料及配合比混凝土施工混凝土外觀第五節、基礎施工進度計劃根據現場情況，制定基礎階段施工進度計劃橫道圖詳見附表。第五章、施工資源配置第一節、勞動力計劃本工程工期緊，施工中各專業穿插配合較多，根據本工程特點結合工程施工進度計劃，確定擬投入本工程的勞動力計劃如下：2號樓主要勞動力計劃表（單位：人）工種基礎施工階段投入勞動力情況備 注2

24、009年2010年11-1201-02土石方工3050模板工1020鋼筋工520混凝土工816電 工12吊裝工46機修工24測量工22雜 工1020油漆工35試驗工22材料保管33工地保衛461號樓主要勞動力計劃表（單位：人）工種基礎施工階段投入勞動力情況備 注2010年01-0202-03土石方工4060模板工1020鋼筋工520混凝土工816電 工12吊裝工46機修工24測量工22雜 工1020油漆工35試驗工22材料保管33工地保衛46第二節、主要施工機械的投入擬投入的主要施工機械設備序號機械設備名稱型號規格數量國別產地額定功率（kw）1塔吊QTZ-401臺中國45塔吊QTZ-631臺中

25、國60鋼筋彎曲機GW640B臺中國152鋼筋切斷機GJ32臺中國32電弧焊機BX1-300臺中國502斷鋼機402臺重慶152振動棒3.0，5.08根中國1.58閃光對焊機1臺重慶100潛水泵50 8臺重慶2810空壓機12臺中國18.51211水鉆8臺重慶1.5812麻兒機B-3502臺重慶32第三節、主要材料供應計劃一、主要周轉材料計劃序號名稱單位數量備注115厚的九夾板1200028覆膜竹膠板8000348*3.2鋼管m500004扣件顆500005竹腳手板塊5000二、主要原材料需求計劃序號名稱單位數量備注132.5水泥T600不含商品砼2特細砂T8003碎石T1600不含商品砼4木材

26、m33005鋼材T7506頁巖磚千匹80第四節、原材料的供應檢驗及試驗計劃一、材料供應檢驗根據合同的要求，本工程的材料均由我司采購，建設方認質認價，材料采購嚴格按照ISO9002質量體系中物資采購程序來操作，以保證進場材料的質量。提供工程總量材料入場計劃，在每道工序前15d向后勤部提出分批量入場計劃，以便業主及監理有充足的時間進行材料的入場檢驗工作。1、材料采購程序：2、鋼材驗收程序3、商品砼檢驗程序我方提交砼用量商品砼公司供貨商品砼到場提供隨車合格證明我方抽取試件養護監理監督同意澆筑到工程部位按規定完善資料收手續28天后砼強度檢測強度結果報監理留底二、原材料檢驗及基礎試驗計劃1、進場原材料嚴

27、格按國家法定有檢測和相關試驗，水泥按200噸/次送檢，碎石、特細砂按600噸/次送檢，燒結頁巖磚按20萬匹/次送檢；砼、砂漿的配合比報告使用前28天按不同強度等級送樣試配，樁芯砼（獨立基礎）試件實行一樁（基礎部位）一組，其余砼試件執行施工段抽取，一個施工段一組，鋼筋焊接接頭按型號送檢，具體由質檢員按試驗計劃要求取樣送檢，并由試驗員在監理人員見證下取樣送試驗室檢驗，不合格不得使用。2、砼、砂漿嚴格按配合比報告用臺稱計量投料。3、經緯儀、水準儀、臺稱、鋼尺等計量用具由質檢員負責按規定周期送檢驗單位檢驗校正。4、挖孔樁的動測試驗和基礎巖層完整性二次探孔試驗由建設單位負責。樁基動測實行一樁一孔檢測；基

28、礎巖層完整性二次探孔試驗由設計單位、建設單位、監理單位確定探孔位置和數量。第五節、質量及安全驗收計劃一、根據工程施工進度計劃確保工程質量，我項目部嚴格執行“上道工序不合格，不得插入下道工序施工”的原則，在工程的整個施工過程階段，項目部將配合建設、監理、設計、勘察、質監等單位進行以下驗收：1、人工挖孔樁基成孔、獨立基礎、條形基礎基槽驗收；2、基礎結構驗收二、在施工過程中項目部將配合建設、監理、安全管理站等單位對施工各個階段進行安全核驗：1、開工審查安全核驗；2、基礎階段安全核驗；第六章、工期保證措施為使施工進度計劃在保證工程質量前提下如期實現，我司在“人、機、料、法”四個方面采取有效措施。一、專

29、業生產班組：擇優選擇技術熟練、技術強、能打硬仗的專業生產班組。二、配備充足的機械設備、施工機具。 1、在該工程施工配置兩臺塔吊承擔現場的垂直、水平運輸，除地下車庫局部無法覆蓋外，其余建筑物基本都在塔吊起重臂覆蓋范圍之內。2、公司設備部派出精兵強將負責施工設備、機具的日常維護、保養和搶修，保證不因設備、機具而影響施工。三、抓緊工程材料的保質保量組織供應、各種原材料、半成品、成品及周轉材料的總需求量計劃和分期分批供應計劃在施工準備階段事先確定，采購人員嚴格按施工進度要求，提前落實貨源，準確無誤地在保證質量的前提下，按品種、規格、數量供應到現場，絕不允許出現待料停工現象。第七章、基礎施工總平面布置第

30、一節、基礎總平面布置原則根據本工程施工用地的特點，即業主對用地的具體要求，現場平面布置充分考慮各種環境因素及施工需要，布置時遵循如下原則：1、現場平面隨著工程進度進行布置和安排，階段平面布置要與該時期的施工重點相適應。2、在平面布置中充分考慮施工機械、辦公、道路、現場出入口、臨時堆場地等的優化合理布置。3、施工材料堆放應盡量設置在垂直機械覆蓋的范圍內，以減少發生二次轉運為原則。4、中小型機械的布置，要處于安全環境中，要避開高空墜物的打擊范圍。5、設置便于大型運輸車輛通行的現場道路。第二節、施工總平面布置及管理1、結合工程特點，本施工方便、安全、節約的原則，合理地布置施工道路、機械設備、加工用房

31、、生產、生活及辦臨時設施和水電線路等，使整個施工現場布置井然有序，達到安全、通風、衛生、采光、防火條件，符合安全文明施工的要求。2、擬建二棟房屋相鄰布置，整個區域地塊呈北高南低狀態， 1號樓位于北面2號樓位于南面。結合其工程特點，受土石單位施工道路占用及地形條件的影響，1號樓基礎土石方單位未交場地的條件下，待基礎動工時垂直起吊機械選用一臺QTZ-40塔機，2號樓先動工的基礎施工，垂直起吊機械選用一臺QTZ-63塔機，西面近擬建工程一側作生產區，有：鋼筋堆場、加工場和操作棚，攪拌用場，臨時倉庫，西南角作周材的堆場和模板加工場，西面近主干道一側作生活區，有：施工辦公用房、職工宿舍，食堂和廁所，臨設

32、房屋由施工在門口向內由高向低隨地形條件設置地坪高度，施工場地內攪拌場地、材料堆場、制作場、生活及辦公區地面做100的C20商品砼硬化處理；并在靠近臨時圍墻邊里面設置一條寬300深600mm長100米的排水明溝，做法為溝兩側240厚MU10頁巖磚M5水泥砂漿，溝內側抹1：3水泥砂漿，溝底做100的C20砼墊層，排放出場車輛沖洗水、上方雨來水。在施工大門口同時設置門崗房和混凝土試件養護室；并作一塊硬化場地作為車輛的臨時停放，在生產區和生活區之間修建場內施工道路，作為材料、設備運輸通道，做法為基層夯實后嵌300厚手擺片石，上鋪50碎石層表面澆20厚C25商品砼，其中在大門處道路長4.5米寬6米范圍砼

33、中加雙層雙向16150鋼筋保護過大門處埋地通信電纜。 。3、兩棟樓的施工用水采用自來水，自來水管沿著1、2號樓東面進場自來水管接口引入，分別按1、2號樓沿樓層向上各設置一組水管，沿樓層上升每層設置龍頭，再用膠管接到各個部位作施工用水。生活用水由圍墻靠墻邊緣設置接入生活區。施工現場設總配電柜一個，在塔吊、提升機各設置一組二級配電箱，在各棟樓每五層設置一組二級配電箱，鋼筋房、木工房各設一組二級配電箱和末級開關箱，電線電路均為架空電纜。施工平面布置圖詳見附圖三。第八章、基礎施工測量（一）、施工準備施工前我們將沿規劃道邊構筑圍墻，并將主干道引入施工便道，讓場內有一個較好的通車、施工環境，便于加快施工進

34、度。做好前期的技術準備工作：施工前認真組織圖紙會審及設計交底工作，做好變更記錄；并做好基礎施工方案的深化設計，編制各工序、工種的作業設計并落實到施工的工長和作業隊伍及班組。掌握水準點標高，軸線控制點，地下原有障礙物等資料。（二）、施工測量1、房屋工程的施工測量控制系統主要分為：平面測量控制、高程測量控制系統。2、選擇合適的測量儀器和測量方法工程開工前，項目經理部測量組將對現場水準點及軸線進行全面復查，復查后報業主和設計部門批準認可，方可施工。從控制點向施工作業面定軸線放樣，軸線點位誤差要控制在5mm 以內，按長距離300m 計，極坐標放樣精度要達到1/4萬以上才能滿足要求。故選用的測量儀器有：

35、全站儀、經緯儀各一臺用于控制軸線、測距、角度測量； S2 型水準儀1 臺用于結構標高控制。3、施工現場的測量工作，項目經理部將派專人負責，并上報階段測量成果，以保證整體工程施工準確完美和正常進行。測量工作控制程序A、平面控制系統1、建立整個場區測量一級控制網，本工程根據重慶市放線辦投測各軸線控制點，平基施工前引測2-3個控制點，要求埋深1.5m，用混凝土澆注并木樁、圓釘標記，并測定高程作為工程定位放線依據，采用全站儀一臺建立整個場區測量一級控制網，控制點采用鋼制強制歸心測站，控制網精度完全可以保證。精度差要求如下表表： 2、內控制網布設依據場內導線控制點，沿距樁位開挖線約3m 遠位置測設各軸線

36、方向控制基準點，以各主軸線為主控制線布網，埋設外控基準點，要求埋深0.5m，并澆注混凝土穩固。控制樁按測量規程規定的標準進行埋設，一般埋設在堅固地方，樁頂周圍砌筑200mm高的保護臺。見下圖：3、本工程平面控制系統以全站儀布設成“井”字型控制，控制網布設前，應對經緯儀水準管、對中器及三軸誤差進行校檢。根據施工現場平面布置圖、現場周圍的地物地貌，以及業主提供的測量資料復核無誤后，采用直線交會法和極坐標法，施測出控制軸線，并將控制軸線引測至臨近建筑物和圍墻上，在擬建工程的室外部位埋設利于架設經緯儀的軸網控制點，形成工程測量平面控制網。B、高程控制系統根據建筑施工規范要求，高程控制網點布設23個高程

37、點即可滿足施工要求。本工程總平面圖采用的是重慶市獨立坐標體系，黃海高程，根據設計施工圖的標高和業主變更后提供的高程控制點，11號樓以絕對高程246.8m高程作為本工程的0.000m標高；12號樓以絕對高程224.9m高程作為本工程的0.000m標高；空中商業街以絕對高程222.5m高程作為本工程的0.000m標高；1對水準點的檢測及要求 (1)對場內設的水準點，每月定時聯測一次，以作相互檢校。儀器采用S3 精密水準儀，精度按二等水準技術指標執行。 （三）、基礎階段的施工測量本工程1、2號樓是柱基、及局部單樁和消防水池筏板基礎，在柱墻基、樁位、筏板四周做好井圈，并作好軸線的十字油漆控制線，根據設

38、置的軸線控制網，在整個平面布置圖中對每個柱基礎（樁位）進行自編號，同時用水準儀操測基礎（樁）井圈標高并記錄，再行開挖獨立基礎、樁基、擋土墻基礎。開挖過程中，測量人員隨時跟班作業，用水準儀和鋼尺觀測控制開挖的深度，用線錘觀測控制垂直度，以確保基礎底標高和嵌巖深度符合設計要求。待柱基（樁基、底板）混凝土澆筑完畢初凝以后，再根據地面上的軸線控制網把縱橫向控制軸線兩條主軸線精確地投測到柱位（樁位、筏板）面上，用墨線彈出，再用J2級經緯儀配合經過檢驗的鋼尺精確地放出其它各條軸線，并做好地梁的軸線布置測量工作。（四）、基礎驗線當報送相關書面文件審定后勤部，協助建設、監理單位進行基礎現場驗線，檢查各軸線控制

39、樁有無用錯和位移，并抽測柱基、樁基的中心線及截面尺寸是否符合設計要求，用全站儀檢查各軸線的測設位置，核四大角的點和各軸線的方向線以確認依據設計文件放樣的正確性，杜絕整體發生移動借位。第九章、基礎工程的主要施工方法和方案一、基坑（槽）開挖方法 1、施工工藝：放線挖基坑（槽）清底澆砼墊層扎底板筋關柱基模板澆筑柱基砼2、施工要點：a.放線定位時特別注意基礎中心線和軸線的關系。b.軸線控制：開挖獨立柱基時用木樁在柱基四面作交叉軸線標記，以便及時進行校核清挖。c.隱蔽驗收：在監理工程師的見證下，對第一批坑底巖層作好試件用塑料布密封并用柔性材料保護好立即送實驗室作試壓，其試壓結果達到設計地耐力強度后，請設

40、計、質監站、地勘部門、監理單位、建設方一起進行驗底（其余部分可由建設方、監理、施工三方根據第一次綜合驗底標準進行驗底）。3、施工方法： 柱基坑開挖開挖由人工輔助機械從上到下逐層用鎬、撬進行，遇堅硬土質用錘、釬破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊，長寬按井圈內側柱基控制截面；挖石次序為先開邊槽后挖中間部分，長寬按柱基控制截面。開挖過程中，注意棄土應堆放距基坑1.5m以外，防止墜落入坑內傷人。 土石運輸在地面采用人力提升或塔吊提升，棄土石由人工抬運或手推車運送。雨水產生的滲透水采取隨挖隨用吊桶并同泥砂一起吊出，滲水量大時，就在坑側挖集水坑，用潛水泵將水抽出。人員上下用簡易爬梯。 獨立柱基鋼筋獨立柱基

41、鋼筋采用人工綁扎就位，柱筋在基坑頂部用鋼管搭設水平支架進行穩定扶正，以避免柱筋偏移。 柱基模板柱基模板采用鋼模板，支撐采用鋼管輔以木枋。模板四周要支撐牢固，不要有松動現象。 柱基砼澆筑，采用商品砼澆筑的常規施工方法，澆筑層50cm振搗一次，每根獨立柱基澆筑應連續一次完成。二、挖孔樁主要施工方法：1、施工工藝：放線定位砌筑磚井圈挖井澆筑砼護壁井圈 清孔 吊放鋼筋籠 澆搗樁芯砼 挖地梁基礎澆墊層 扎筋支模澆地梁。2、施工要點：a.放線定位時特別注意基礎中心線和軸線的關系。b.軸線控制：開挖一段樁基后應在樁壁上和磚井圈上畫上交叉軸線標記，以便及時進行校核清挖。c.隱蔽驗收：在監理工程師的見證下，對第

42、一批坑底巖層作好試件用塑料布密封并用柔性材料保護好立即送實驗室作試壓，其試壓結果達到設計地耐力強度后，請設計、質監站、地勘部門、監理單位、建設方一起進行驗底（其余部分可由建設方、監理、施工三方根據第一次綜合驗底標準進行驗底）。3、施工方法：施工要點1、清除樁位雜物，平整場地，確定好樁位中心線，以中心為圓心加護壁厚度用石灰撒出樁孔開挖尺寸線，經業主、監理部門進行復核，辦好預檢手續。2、砌筑高出地面200頁巖磚護圈，防止雜物、地表水流入孔內。出土采用人力絞車將土石提運至孔邊1.2m外，再集中運至棄土場。 樁孔開挖開挖由人工輔助機械從上到下逐層用鎬、撬進行，遇堅硬土質用錘、釬破碎，挖土次序為先挖中間

43、部分后周邊，直徑按300+樁直徑控制截面；挖石次序為先開邊槽后挖中間部分，直徑按樁直徑控制截面。開挖過程中，注意棄土應堆放距孔井1.5m以外，防止墜落入井內傷人。 土石運輸在地面搭設手搖葫蘆或人力提升，棄土石由人工抬運或手推車運送。雨水產生的滲透水采取隨挖隨用吊桶并同泥沙一起吊出，滲水量大時，就在樁側挖集水坑，用潛水泵將水抽出。人員上下用簡易爬梯。 護壁挖孔樁的護壁采用現澆鋼筋混凝土（護壁配筋、作法詳附圖一），每段護壁長1000。每節護壁模板采用四個90度弧段的定型鋼模拼裝而成，由弧形鋼筋構成橫肋，共設有三道縱向鋼筋肋，形成一個穩固的弧形框架（如下圖）。各弧段間用釘連接木方的形式進行連接，然后

44、在接縫的木方上撐木方一端打入木銷，使之牢固地頂在接縫的木方上。第一節護壁的混凝土將高出地表200，以便擋水和在上面作軸線標記。護壁砼澆筑，在澆筑節護壁上口處設置進料模具（如下圖）， 挖孔樁的鋼筋挖孔樁鋼筋，采取在現場平臥綁扎成鋼筋籠，由塔吊吊入挖孔樁坑內。為防止鋼筋籠吊放時扭曲變形，在鋼筋籠內焊接加勁筋及井字加強撐。挖孔樁鋼筋在樁口用鋼管架固定。 砼澆筑 挖孔樁砼澆筑，采用商砼澆筑，由串筒注入的常規施工方法，澆筑層50cm振搗一次，每根樁澆筑應連續一次完成。三、地梁施工方法 地梁的開挖地梁開挖待樁基施工一部分后即進行地梁基礎的開挖。開挖寬度據地梁寬度+工作面寬度。 地梁底模采用100厚C20砼

45、收光找平。 地梁筋和柱插筋的綁扎采用人工作業并輔以鋼管支撐。 模板采用磚模砌筑完成。 砼澆筑采用商品砼運輸到現場，機械振搗。四、擋土墻及消防水池的施工方法：1、施工工藝：放線開挖擋土墻基槽支擋土板清基槽澆砼墊層綁扎擋土墻基礎鋼筋、墻筋關基礎模板澆筑基礎砼綁扎擋土墻鋼筋支擋土墻內外側模板澆筑擋土墻砼2、施工方法：、擋土墻的開挖擋土墻基礎的開挖：開挖由人工輔助機械從上到下用鎬、撬進行，遇堅硬土質用錘、釬破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊，寬度設計墻基尺寸控制截面；挖石次序為先開邊槽后挖中間部分，寬度按墻基控制截面。開挖過程中，注意棄土應堆放距基槽1.5m以外。、土石運輸在地面采用人力提升，棄土石由

46、人工抬運或手推車運送。雨水產生的滲透水采取隨挖隨用吊桶并同泥砂一起取出，滲水量大時，就在槽外側挖集水坑，用潛水泵將水抽出。、磚砌內模（磚砌內模用于擋土面是巖石時）磚砌內模采用M5水泥砂漿砌MU15頁巖磚，磚墻厚240，磚墻高根據擋土墻基礎一次能澆筑的高度來定。磚墻基礎采用100厚C20砼墊層作為找平層，找平層寬度同墻厚。墻模作好后進行20厚1：2.5水泥砂漿的抹灰。、擋土板的支撐（用于擋墻開挖放坡部分）擋土板采用搭設鋼管架鋪設竹跳板或木板的方式來擋住局部松動下落的土石方。、綁扎擋土墻基礎鋼筋、墻筋 擋土墻基礎鋼筋和墻體鋼筋在制作場地加工好后，用塔吊運至綁扎地點，然后采用人工綁扎就位，并采用鋼管

47、架子搭設支撐固定。、擋土墻基礎砼澆筑采用商品砼運輸到現場，機械振搗。、綁扎擋土墻鋼筋、墻筋，嚴格按設計施工圖綁扎，不得少扎或漏扎。、擋土墻內外模板的支撐擋土墻模板采用九夾板和木枋組合安裝而成，支撐架采用48鋼管和扣件構成，為保證擋土墻寬度尺寸，專人制作混凝土內撐，間距按600600布置，對拉螺桿采用14的高強止水螺桿，間距按500500穿墻設置，外用山形卡和螺帽旋轉緊固，并用且支撐架應牢固可靠。擋土墻抗滲砼澆筑擋土墻外側保護層厚度為25，內側保護層厚度為15。抗滲砼采用商品砼澆筑，擋墻為微膨脹混凝土，抗滲等級S8，由砼泵輸送澆筑進料部位，采用串筒注入澆筑口的施工方法，澆筑層50cm振搗一次，每

48、段擋土墻澆筑應連續，盡量一次完成，停歇不得超過砼的初凝時間，防止形成施工縫。、擋土墻水平、豎向施工縫的留設A、擋土墻水平施工縫的留設：在擋墻基礎頂面300為了保證擋墻的防水效果，設置3厚鋼板止水帶，鋼板接頭按長150搭接并滿焊，水平板下暗梁的下口及板的上口均要留設水平施工縫各一道。（擋土墻超出設計地面標高500后可不用BW膨脹止水條）來確保擋墻不滲漏。B、擋土墻豎向后澆帶縫的留設：根據設計施工要求和現行施工規范要求部位處理，將2#樓周邊擋土墻分成5段澆筑（4條后澆帶），詳見基礎平面布置圖；將1#樓周邊擋土墻分成2段澆筑（1條后澆帶），詳見基礎平面布置圖；以上共計5條豎向施工縫。豎向后澆帶縫寬1

49、000，后澆帶縫兩側同樣設置3厚300寬鋼板止水帶，鋼板接頭按長150搭接并滿焊，相對應的梁、板寬度同樣部位設置，在所有的后澆帶縫均按設計施工圖的加強鋼筋設置，其中擋墻、梁縱向鋼筋不斷開，板筋全部斷開，做成綁扎搭接處理。第二節、鋼筋工程、樁鋼筋籠（一）、 鋼筋籠的制作 、鋼筋進場后，應進行復試，合格后方可使用。 、鋼筋籠的制作場地應選擇在運輸和就位等都比較方便的場所。 、鋼筋的種類、鋼號及尺寸規格應符合設計要求。 、鋼筋進場后應按鋼筋的不同型號，不同直徑，不同長度分別堆放。 、鋼筋制作順序是：先將主筋間距布置好，待固定住架立筋（加強箍筋）后，再按規定的間距安設箍筋。加強箍筋與主筋之間的接點可用

50、電弧焊接等方法固定。鋼筋籠工藝流程按圖操料單下料制作預制鋼筋籠運到樁孔處吊放鋼筋籠校正固定檢查驗收、 為防止鋼筋籠在裝卸、運輸和安裝過程中產生不同的變形。可在鋼筋籠內側放置支撐鋼筋14，以補強加固。 、 主筋接頭采用單面搭接焊接，搭接長度不小于10d，螺旋箍筋接頭，采用綁扎搭接，搭接長度不小于300mm，綁扎應符合規范要求，加勁箍筋采用單面搭接焊接，搭接長度不小于10d，焊縫厚度大于0.3d，焊縫寬度大于0.7d，焊條采用E50及E55焊條焊接。、 鋼筋籠的保護層為確保樁身混凝土保護層厚度50mm，應采用混凝土墊塊，墊塊厚度為50mm，主筋保護層厚度容許偏差為10mm。、 鋼筋籠堆放鋼筋籠堆放

51、應考慮安裝順序、鋼筋籠變形和防止事故等因素，以堆放兩層為好。 、 鋼筋籠的沉放和連接鋼筋籠沉放要對準孔位、扶穩、緩慢、避免碰撞孔壁，到位后立即固定。鋼筋籠吊放應采用塔吊吊裝進行。鋼筋籠安設完畢后，一定要檢查確認鋼筋籠頂端的標高，即認真確定鋼筋長度是否正確，以及確保鋼筋籠居樁孔中央。、 鋼筋籠制作允許偏差主筋間距 10mm箍筋間距 20mm鋼筋籠直徑 10mm鋼筋籠長度 50mm 、 鋼筋籠吊放入孔中位置允許偏差：鋼筋籠定位標高 50mm鋼筋籠中心與樁孔中心 10mm 嚴格按照結構標準圖集03G101-1進行施工。、柱（墻、筏板）鋼筋（一）、柱（墻、筏板）基礎鋼筋工程：1、剪力墻鋼筋的施工，嚴格

52、按照設計要求，柱墻筋的連接和插筋錨固長度不應小于設計及施工規范要求。2、墻身橫豎向鋼筋接頭在同一截面連接數量不得大于截面鋼筋數量的50%，連接接頭錯開距離為40d，搭接面錯開500mm。3、所有箍筋均為135度彎鉤，彎鉤長度為10d，鋼筋的數量、間距、規格、搭接長度和形狀均應滿足設計要求，保護層按設計要求墊好。4、柱的豎向鋼筋，直徑14均采用電渣壓力焊，剪力墻豎向鋼筋直徑14均采用電渣壓力焊，12采用綁扎搭接，接頭長度嚴格按規范及設計要求施工。5、鋼筋籠的制作安裝成型 1）、鋼筋與制作：按設計及圖紙要求，對不同的品種規格及筋號進行斷料加工，鋼筋的彎頭應保持潔凈，直筋應平直，起彎筋應符合設計要求

53、的位置及角度，同樣按設計的筋號貼掛標識分別堆放，標識應明確鋼筋規格及使用部位。2）、鋼筋制作安裝綁扎成型：鋼筋制作時接頭位置錯開不在同一截面，滿足相鄰接頭間距大于35d和500mm，且單個焊縫長度大于5d（雙面焊），單面焊10d，同一截面接頭數不50%，柱（墻）基底板鋼筋與柱插筋采用點焊與柱身主筋連接，柱（墻）插筋根據現場情況留設至地梁頂、基礎頂設計標高高出800mm。直徑14均采用電渣壓力焊，12采用綁扎搭接，接頭長度嚴格按規范及設計要求施工。鋼筋籠或墻插筋安裝成型后，要用支撐將鋼筋加固，不得產生位移現象嚴格按照結構標準圖集03G101-1進行施工。柱子四周邊與水土接觸的保護層厚度為40，其

54、余保護層厚度為30；埋地部份的柱、墻抹20厚1：2水泥砂漿；筏板保護層度為40；擋墻與水土接觸的保護層厚度為25，室內部份的保護層厚度為15。、基礎梁鋼筋（一）、基礎梁鋼筋工程的施工：1、基礎梁鋼筋的施工，嚴格按照設計要求，鋼筋的錨固和搭接長度不應小于設計及施工規范要求；2、基礎梁鋼筋的接頭位置，上部筋應在梁跨中三分之一區域內，下部筋應在靠近支座處，不應在梁跨中三分之一區域內搭接，HRB400鋼筋直徑14采用直螺紋連接；HRB335、HPB235鋼筋直徑14采用焊接，鋼筋直徑14采用綁扎搭接。3、由于本工程基礎梁鋼筋配置均應嚴格按照結構標準圖03G101-1進行施工。4、基礎梁的保護層厚度為4

55、0。第三節、模板工程（一）、基礎柱、擋墻（剪力墻）基的模板 1、模板施工準備工作： (1) 進行中心線和位置線的放線：首先用經緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點，測出每條軸線。模板放線時，應先清理好現場，然后根據施工圖用墨線彈出模板的內邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內、外邊線，以便于模板安裝和校正。 (2) 做好標高量測工作：用水準儀把建筑物水平標高引測到模板安裝位置。 (3) 進行找平工作：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內邊線用1:3水泥砂漿抹平層。(4) 設置模板定位基準：采用鋼筋定位，即根據構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊

56、在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準)，以保證鋼筋與模板位置的準確。2、四周邊擋土墻、柱模板均采用九夾板木模，支撐系統采用鋼管扣件，采取散裝散拆。擋土墻、柱模板采用一次性高強螺桿對拉固定，中間有止水鋼片，對拉高強螺桿間距不大于500，室內剪力墻、柱模板均采用九夾板木模，支撐系統采用鋼管扣件，采取散裝散拆，用20的PVC套管保護高強螺桿，對拉高強螺桿間距不大于500，以便能取出后重復使用。3、在支剪力墻、擋土墻模板時，應根據彈好的控制線，控制好墻模板的位置，以保證混凝土軸線準確、位置正確。4、剪力墻、擋土墻模板安裝采用預組拼的安裝方法：順序如下：安裝前檢查預組拼模板及編號一側模板吊裝就位搭設支撐綁扎鋼

57、筋安裝對拉螺桿另一側模板吊裝就位支撐固定全面檢查與相鄰墻、柱、樓板模板連接。5、模板安裝完畢，應檢查一遍扣件、對拉螺桿及支撐是否牢固。（二）、基礎梁的模板工程施工：1、基礎梁基底成型后應夯實，并用100mm厚C10砼澆筑，砼澆筑寬度為出梁邊各100mm。2、為了減少開挖方的外運，對地坪早夯實回填，平整場地，有效降低回填方對上部結構施工時的不均勻下沉，基礎梁兩側面采用：高同基礎梁，厚240mm，MU10頁巖磚M5水泥砂漿砌筑做磚模施工。3、模板安裝完畢后，應進行檢查，合格后方可進行下道工序。4、模板的拆除： 1）、待混凝土澆筑完畢后強度等級2.5Mpa方可拆除豎向構件及地梁的側模；2）、先將鋼管

58、支撐及扣件、對拉螺桿螺帽松動后拆除，再將模板拆散后，分類并清理干凈吊出施工現場，集中堆放于模板及周材堆場；3）、在堆場按不同規格涂刷無污染的脫模劑，作下一次構件制安使用。第四節、混凝土工程（一）、灌注樁砼灌注樁砼準備工作 、 樁芯為商品砼，砼施工前，應提前進行材料計劃等。 、 砼強度等級應符合要求，砼坍落度20030mm。 、 砼應連續分層灌注，澆筑時，應使用串筒，第一層灌注高度不超過0.501.00米，每一次灌注到擴孔部位的頂面，隨即振搗密實，再分層灌注樁身，分層搗實，直至樁頂。、 砼灌注前必須排除孔內積水，灌注時，孔圓弧底積水小于50mm。（二）、柱（墻）基筏板基礎混凝土砼1 、柱（墻）基

59、筏板基礎澆筑混凝土時，為獲得較好的泵送性，需要添加泵送劑或添加高效緩凝減水劑，混凝土的配合比由具有法定資質的單位出具理論配合比，施工現場應根據實際情況調整為施工配合比，單構件混凝土必須連續進行澆筑，每一層下料厚度不超過500mm，振動棒間隔600mm應快插慢拔直至混凝土表面不再冒泡為止，澆筑至地梁底標高處，待混凝土達到2.5Mpa強度，即可開始剔除基頂浮漿的工作直至露石并剔除松動石子，混凝土在澆筑過程中要作以下質量檢查。 a、混凝土各組材料的外觀檢查，配料和拌合情況每工班至少檢查兩次。b、混凝土混合料坍塌度及和易性檢查，泵送距離較長時要在攪拌機出料口和工作面下料口分別進行檢查，每工班至少兩次。

60、c、對混凝土有其他技術要求時，按設計文件有關規定進行。2、混凝土用料質量控制和施工過程控制：隨著砼的澆筑進度，必須有護筋和護模施工人員駐守，以防出現鋼筋移位和模板漏漿或爆模現象發生。3、柱（墻）基的養護：基礎澆筑終凝后即可對混凝土進行現場設專人灑水養護，柱（墻）插筋應調整至設計位置，便于地梁鋼筋的綁扎尺寸銜接；待業主代表和監理檢查合格方可進行下一道工序施工。（三）、基礎梁砼澆筑1、混凝土采用商品砼，鋼筋綁扎成型，水電預埋完畢，填好相關鋼筋隱蔽檢查驗收資料及混凝土澆灌許可證，報監理單位簽字認可后，再進行基礎混凝土的澆筑。2、基礎梁混凝土的澆筑，先澆筑柱基頂和擋土墻基頂砼，再澆筑基礎梁砼，施工時盡

61、量不留設施工縫。3、振搗基礎梁混凝土時，振動器應快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，不得漏振。澆筑前，鋼筋上的油污等雜物應清除干凈，澆筑前模板應澆水潤濕，模板縫隙、孔洞應堵嚴； （四）、施工準備及施工注意事項：1、鋼筋工程施工前，應做好鋼筋的各種試驗，不合格鋼筋禁止使用。2、澆筑前，必須在鋼筋隱蔽，水、電和防雷接地網等預埋工作經三方共檢合格后，方可進行混凝土的澆筑；3、機械設備的準備：機械設備的試運轉，保證機械設備的完好，4、人員配備：各工種、各崗位人員均應到位，分工明確，責任明確，各司其職，各盡其責，通力協作，有機配合，完成既定任務，且由分管工長跟班管理。5、工作面準備：對基底面的檢查清理干凈

62、積水和雜物，對鋼筋籠的檢查清理等。6、混凝土輸送泵的位置，操作人員的中間操作平臺的搭設，振搗機具的安置就位、污水泵和其他必要施工的準備等。7、本工程設計中對地下室擋土墻、筏板基礎為摻入膨脹劑的抗滲砼。8、在澆筑混凝土時，應避免撞擊鋼筋，防止前后晃動擾動已初凝的混凝土；且必須有鋼筋工種和模板工種的護筋護模跟班作業，以防有鋼筋移位和模板爆模或漏漿現象發生。9、提前準備好彩條布，以防混凝土澆筑過程中下雨，保護好未終凝的混凝土，如遇停水、停電等意外情況，應注意留好施工縫，施工縫的留置應為階梯踏步縫。10、混凝土澆筑過程中應連續施工，若留設施工縫要嚴格按施工規范留置。11、質量要求：a、模板：軸線位移不

63、允許超過5mm，截面尺寸應在+25mm之間；b、鋼筋：鋼筋表面必須清潔，鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置必須符合規范要求。C、混凝土：杜絕蜂窩麻面現象，更不允許有露筋現象存在，其軸線位移不允許超過5mm，截面尺寸允許偏差為+5mm。12、地下部分基礎砼柱墻及其暗柱插筋，其插筋的錨固長度應符合設計及規范要求。因此，在澆筑基礎梁砼前，應先將柱墻及暗柱的鋼筋插好。13、根據設計要求，基礎混凝土為C30；四周擋土墻、柱混凝土與主樓結構相關的為C50，抗滲等級為S8，其余墻、柱為C30；其柱墻與梁板交接處按設計要求施工。14、混凝土墻澆筑時，每層高度為小于等于500mm,澆筑點應根據

64、砼澆筑速度向前推進，混凝土間歇時間不得超過150min，即：必須在150分鐘內連續循環進行上層砼澆筑，在墻板混凝土垂直高度按每層按每層700mm上升的同時，水平不斷向前推進。嚴禁砼澆筑點固定在同一位置，以防剪力墻模板炸模、澆筑時，砼應從漏槽下落至剪力墻模板內。15、振動混凝土時，振動器應快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，不得漏振。澆筑前，鋼筋上的油污等雜物應清除干凈，澆筑前模板應澆水濕潤，模板縫隙、孔洞應堵嚴。16、混凝土：杜絕蜂窩麻面現象，更不允許有露筋現象存在，其軸線位移不允許超過5mm，截面尺寸誤差不允許超過5mm，垂直度不允許超過5mm。（五）、基礎工程竣工提交資料、基礎工程竣工圖、挖

65、孔樁和獨立柱基擋土墻基礎等的隱蔽驗收檢查記錄、材料試驗報告單、圖紙會審記錄、技術交底記錄、設計變更單、測量放線記錄、砼配合比及砼試塊強度試驗報告、樁基檢測報告，巖芯強度檢測報告、鋼筋隱蔽工程驗收記錄第六章、質量保證體系和措施第一節、質量保證體系堅持“百年大計，質量第一”的方針，制定完善的工程質量管理制度，建立有效的質量保證體系，從保證質量的組織措施、管理措施、控制措施和技術措施幾方面嚴格入手，嚴格把關，以實現工程質量目標。第二節、質量的各項措施1、質量自檢組織機構與自檢體系（1）、項目經理部設立工程質量組，負責本基礎工程的質量管理工作。（2）、建立嚴密工程質量組織與管理體系。（3）、每周組織一

66、次專項工程質量檢查，召開質量總結分析會。（4）、每天進行施工中間檢查。（5）、班組堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質檢員進行全面檢查驗收。然后由項目經理部質檢工程師請監理工程師驗收簽認。（6）、發現違反施工程序，不按設計圖紙、規范、規程施工，使用不符合質量要求的原材料、成品和設備時，各級質檢人員有權制止。第三節、施工技術資料的管理 嚴格按業主的有關要求和監理工程師關于施工技術資料管理的有關規定做好施工技術資料的管理工作。1、組織措施 工程技術部指派一名多年從事資料管理工作的專職負責施工技術資料的管理工作，并負責技術資料的收集、填報、保管、上報監理工程師、歸檔等工作。2、技術措施（1）、嚴格按照

67、相關規范和規定的格式填報施工技術資料。（2）、資料員深入現場，在工程技術人員、質量檢驗人員的配合下共同做好各項資料的填報、收集工作。（3）、所有資料要詳盡、及時、真實地記錄施工過程的情況，作好指導下一步施工的依據和竣工文件的組成部分。（4）、各施工班組、專業技術人員密切配合資料員做好本工程的技術資料管理工作。3、工程材料控制措施工程材料和輔助材料，都將構成建筑工程的實體。對采購的原材料、構件、半成品等材料，一定要建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進入現場。（1）、水泥、鋼材等其他材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗證）齊全，進場后按規定抽檢，合格后方可使用。（2）、現場設專人收

68、料，不合格的材料拒收。施工過程中發現不合格材料及時清理出現場。第四節、建立工程質量保證制度1、質量評定制度（1）、凡經檢驗合格的分項工程，按規定填寫檢驗評定表，進行評定；檢驗不合格的工程，按未完工程處理。（2）、不定期組織抽查，對不符合驗標的予以糾正，并追查責任。（3）、質量事故申報制度1）、建立工程質量事故逐級報告制度，堅決杜絕隱瞞不報、擅自處理事故。2）、建立建全重大事故的應急預案，工程重大質量事故發生后，應采取有效措施搶救人員，防止事故擴大，并保護好施工現場。3）、工程重大質量事故發生后，在規定的時間內用電話等方式報告我公司安全質量監察部和業主、監理工程師。第五節、隱蔽工程質量保證措施把

69、好隱蔽工程檢查驗收關，做好隱蔽驗收記錄， 1、隱蔽工程施工完畢后，在隱蔽驗收記錄中填寫工程的基本情況，邀請相關單位人員檢查驗收，簽字齊全。2、隱蔽工程驗收合格后，方可安排進行下一道工序的施工。3、在隱蔽工程驗收后，及時將驗收記錄送項目部內業技術人員審核無誤后歸檔，同時由項目部內業技術人員送監理工程師。第九章 季節性施工措施根據氣象資料，重慶地區冬季月平均最低氣溫是在一月份中旬，日平均氣溫穩定在5C以下的天數很少，因此暫不考慮冬季施工，但要加強與氣象部門聯系，采取有效措施，防止寒流突然襲擊，這里只考慮雨季施工施工措施。一、雨季施工措施雨季施工著重以預防為主，采取防雨措施及加強排水手段，確保雨季的

70、正常生產進行，不受季節性氣候的影響。特別是大面積地下室工程施工中，要加強雨季的排水工作。1、進入雨季施工前修好現場施工道路及排水溝，保證現場排水暢通，道路暢通無阻。2、地下室施工時，準備十臺潛水泵，抽排雨水。3、堅持收聽、收看天氣預報，密切注意天氣情況的變化以便及時采取相應的防雨措施。4、機電設備采取相應的防雨、防潮遮蓋措施，并配有安全用電標志，及時對腳手架、施工通道、塔吊、露天配電箱等安全防護進行檢查，并做好接零接地保護，塔吊、腳手架等高聳物體的防雷措施，塔吊順風停放，確保安全施工。5、暴風雨天氣，機械必須停止施工，并做好防雨、防漏電工作，同時組織專業人員進行安全檢查及派人值守。6、模板隔離

71、劑在涂刷前要及時掌握天氣預報，以防隔離層被雨水沖掉。7、雨季施工時，應加強對砼粗細骨料含水率的控制，及時調整用水量。8、大面積砼澆筑現場要預備大量的防雨材料，如彩條布，塑料布等以備澆筑時突然遇雨進行覆蓋。9、高空作業系安全帶，穿防滑鞋。10、做好雨天施工人員工作服裝、雨鞋的涼掛、烘烤設施。第七章、安全文明施工一、建立安全組織管理機構1、建立健全管理體系，建立以項目經理為首的安全領導小組，堅持管生產必須管安全的原則，健全崗位責任制，從組織上、制度上、防范措施上保證安全生產，做到規范施工，安全操作。2、項目部專門成立抓施工現場的安全生產管理小組如下：組長：項目經理付組長：執行經理、技術負責人、安全

72、員組員： 分項施工員、班組長兼職安全員、現場保衛人員二、建立安全生產責任制度1、根據管生產必須管安全的原則，項目部負責本施工過程安全措施的實施與管理，確立本工程的安全生產保障體系。2、項目經理是安全生產第一責任人，對工程安全總負責，項目技術負責人是現場的安全技術負責人，負責組織安全生產技術措施的編寫。3、執行經理、安全員負責實施安全技術措施，安全技術交底及教育。4、施工員是現場執行安全技術措施的具體負責人，在生產過程中指導工人班組對安全生產的技術措施的貫徹執行，不得違章指揮。5、安全員負責安全管理的監督檢查，班組兼職安全員對生產操作面進行班前、班后檢查，查出隱患及時進行整改，嚴禁在有隱患的條件

73、下進行操作。三、嚴格執行安全教育制度專職安全員在項目經理的領導下，對進入工地的所有員工進行書面的入場安全教育，對新工人要進行上崗前的安全教育，特殊工種作業人員必須持證上崗，按受教育人員要有簽字記錄。四、實行安全設施驗收制度安全設施按照工程技術安全措施配備，為了保證數量、質量、位置、性能都符合原措施規定的要求，必須經公司生產技術科檢查驗收合格后掛牌使用。五、建立安全檢查制度安全檢查分定期的例行檢查及不定期的檢查，定期的例行檢查包括每月一次的全面安全檢查，由安全生產管理小組實施，對整個工地從安全意識，檢查安全制度，安全措施各個方面檢查，安全員和施工員每周進行一次例行檢查，檢查結果在班級會議上進行講

74、評，每個作業班組結構結合上崗安全交底，每天開展安全上崗檢查，保證操作機具及作業環境的安全，不定期的安全檢查由公司生產安全部進行，通過檢查，提高和加強職工的安全意識，落實各項安全制度和安全措施，發現和解決隱患。六、明確本工程安全事故防范重點物體打擊、土方坍塌、高處墜落、觸電，要求做好顯著的警示標記。七、發現安全事故隱患和發生安全事故后堅持“四不放過”制度。第十章 安全施工應急預案根據現場實際情況，本工程設置應急預案領導小組：組長：毛顯國副組長：張斌 周朝駿組員：熊大明 馬萬詳、龔生全 李偉 唐永彬 彭波現場配備必要的應急設施和設備，如擔架、消防器材等。制作各種應急預案措施，具體詳見應急預案專項方案。