1、XX鄭州XX公寓二期標塔吊施工方案目 錄一、工程概況1二、地質(zhì)情況1三、1#、2#、3#塔吊(QTZ63)基礎方案2四、4#塔吊(QTZ40)基礎方案3五、5塔吊(QTZ40）基礎方案4六、塔吊安裝、拆卸方案5七、塔吊使用安全要求7XX鄭州XX公寓二期標塔吊施工方案一、工程概況本工程為XX鄭州XX公寓二期標，位于XX。本工程由五個地下室(59)及十幢（B-7#、B9#B17）組成,總建筑面積為約53400平方，其中地下室面積約13000平方.B10、B-14樓為躍四層,立面高度為13。1米；B9、B11、B-12、B-13、B15樓為躍五層，立面高度為15。98米；B-7、B16、B17樓為躍
2、七層、立面高度為21.6米。根據(jù)現(xiàn)場實際情況及出于進度考慮,我單位決定安排五臺塔吊,其中1#、2#、3#塔吊型號為QTZ63,4#及5為QTZ40，具體安裝部位詳見塔吊布置平面圖（見附圖一）。二、地質(zhì)情況根據(jù)地質(zhì)報告現(xiàn)場地質(zhì)情況如下。雜填土：灰黃色或雜色，以建筑垃圾為主,見有大量磚塊及煤渣等，局部有大量石灰渣褐石塊。本層結構不均，工程地質(zhì)性質(zhì)差。層厚0.52.5m。粉土:褐黃色,濕，松散稍密，干強度低，低韌性，搖振反應中等，無光澤反應。土質(zhì)較純凈,見少量鐵質(zhì)銹斑，含磚屑,下部粘粒含量偏高,接近粉質(zhì)粘土.層厚1。13。0m，層底埋深2.84.7m。最大承載力為127KPa。粉土:褐黃灰黃色,濕，
3、稍密，土質(zhì)不均勻，土中含有零星磚屑和鐵質(zhì)氧化物,局部夾粉砂薄層，軟可塑，干強度低,韌性低,搖振反應迅速，無光澤反應，壓力小時具塑性，隨壓力增大將出現(xiàn)脆性變形。層厚1。13.5m，層底埋深4.67。5m。承載力為80KPa.塔吊基礎持力層為第層粉土層，但承載力為115 KPa無法滿足廠家要求的持力層承載力不小于200KPa的要求,所以要對廠家提供基礎方案進行調(diào)整.三、1#、2、3塔吊(QTZ63)基礎方案1、QTZ 63塔吊基礎方案1) 塔吊基礎的平面尺寸為6。0m6.0m,高度為1。300m；2) 塔吊基礎的墊層混凝土標號為C15，厚度為100；3) 塔吊基礎的混凝土標號為C30；4) 塔吊基
4、礎的配筋為20200雙向雙層（詳見基礎配筋圖),鋼筋保護層50mm;5) 塔吊基礎的預埋件布置必須符合廠家要求（詳見塔吊基礎預埋件布置平面圖）.2、QTZ 63塔吊抗傾翻穩(wěn)定性驗算1) 最大抗傾翻力矩M=190tm2) 塔機自重Fv=71t3) 基礎水平荷載Fn=26t4) 地基承載力為PB=0。127MPa5) 基礎自重為:Fg=b2h=2.46.021.3=103.7t6) 底面積的抵抗力矩：W=b3/6=63/6=36 m3(Fv+Fg)/ b2+M/ W=10.1t/m2 =0.101 MPa0.127MPa 地基合反力距基礎中心距離： e=（M+Fhh)/（Fv+Fg)=1.28mb
5、/3=2。0m本基礎抗傾翻穩(wěn)定性符合要求四、4塔吊（QTZ40)基礎方案1、塔吊基礎方案1) 塔吊基礎的平面尺寸為5m5m,高度為1。20m;2) 塔吊基礎的墊層混凝土標號為C15，厚度為100。3) 塔吊基礎的混凝土標號為C30；4) 塔吊基礎的配筋為20250雙向雙層（詳見基礎配筋圖）,鋼筋保護層50mm；5) 塔吊基礎的預埋件布置必須符合廠家要求(詳見塔吊基礎預埋件布置平面圖）。2、塔吊抗傾翻穩(wěn)定性驗算1) 最大抗傾翻力矩M=125tm2) 塔機自重Fv=45t3) 基礎水平荷載Fn=18。5t4) 地基礎承載力為PB=0.127MPa5) 基礎自重為：Fg=b2h=2.4521.2=7
6、2t6) 底面積的抵抗力矩：W=b3/6=53/6=20.8 m3（Fv+Fg)/ b2+M/ W=10.7t/m2 =0。107 MPa0.127MPa 地基合反力距基礎中心距離： e=(M+Fhh）/（Fv+Fg)=1。25mb/3=1。83m本基礎抗傾翻穩(wěn)定性符合要求五、5塔吊(QTZ40)基礎方案 5#塔吊基礎因受場地限制,基礎平面形狀只成做成長方形(詳見5塔吊基礎定位平面圖）.1、塔吊基礎方案1) 塔吊基礎的平面尺寸為3。5m8m，高度為1.20m；2) 塔吊基礎的墊層混凝土標號為C15，厚度為100。3) 塔吊基礎的混凝土標號為C30；4) 塔吊基礎的配筋為22200雙向雙層（詳見
7、基礎配筋圖)，鋼筋保護層50mm;5) 塔吊基礎的預埋件布置必須符合廠家要求（詳見塔吊基礎預埋件布置平面圖).2、QTZ40塔吊抗傾翻穩(wěn)定性驗算1) 最大抗傾翻力矩M=125tm2) 塔機自重Fv=45t3) 基礎水平荷載Fn=18。5t4) 地基礎承載力為PB=0.115MPa5) 基礎自重為：Fg=abh=2.43。581.2=80.6t6) 底面積的抵抗力矩：W=ab2/6=83.52/6=16。3 m3（Fv+Fg）/ab+M/ W=12。1t/m2 =0.121 MPa0.127MPa 地基合反力距基礎中心距離: e=(M+Fhh）/（Fv+Fg）=0.82mb/3=1.17m本基礎
8、抗傾翻穩(wěn)定性符合要求六、塔吊安裝、拆卸方案1、場地準備1) 將塔吊基礎周圍場地清理干凈,為安裝塔機、汽車吊等機械的進出場提供必需的場地和道路.2) 電源線接至塔吊基礎附近,設置一個二級分箱。3) 項目部派人配合專業(yè)塔吊安拆單位，并提供必要的設備。4) 對裝拆工作人員進行安全技術交底。2、工具準備12磅大錘一把，其它撬杠、沖子等小型工具一套，塔身螺栓專用扳手四把,其它常用工具一組,專用吊具及常用索具各一套，安全帶及安全帽八副，鐵絲若干，麻繩60米，3噸導鏈一個.3、起重設備根據(jù)說明書及現(xiàn)場情況,用25噸汽車吊配合安裝，可滿足安裝需要。4、安裝單位及相關人員項目部配合人員：王侖 駱理成安裝、拆卸單
9、位：鄭州長建起重設備有限公司安裝、拆卸負責人：李紹旺安裝、拆卸人員：崔中林、李陽、白志廣、張平華（拆裝許可證書及安裝人員操作證附后)5、安裝過程1)、安裝基礎節(jié)a) 安裝基礎節(jié)，并緊固螺栓，注意頂升放下，塔機頂升時起重臂朝向：1#塔吊朝南，2#塔吊朝北，3塔吊朝西，4塔吊朝東。b) 安裝三節(jié)基礎節(jié)，校平上平面(均差小于1mm）。2）、安裝爬升架a) 立起爬升架，上好四方平臺。b) 吊起爬升架，套入基礎節(jié)。3）、安裝上下支座(含回轉支承等）與基礎節(jié)、爬升架連接牢固。4)、安裝回轉塔身，與上支座相連牢固。5)、安裝塔頂，用銷軸與回轉塔身連接牢固。6）、安裝平衡臂a) 在地面上將平衡臂組裝成一體,平
10、行于建筑物放置。b) 將平衡臂拉桿連接成整體，并綁固。c) 吊平平衡臂起高，將臂根部與回轉塔身銷固；d) 將吊車繼續(xù)起高，將平衡臂尾部吊起成一定傾斜角度；e) 上拉桿，放平平衡臂,吊上一塊配重.7)、安裝起重臂a) 在地面上將起重臂組成一體；b) 安裝小車，并綁牢，組裝拉桿，并綁牢；c) 將起重臂平行吊起，臂根部與回轉塔身銷固；d) 汽車吊起繼續(xù)起高，將起重臂端部抬起成一定傾斜角度；e) 上拉桿，放平起重臂，補齊配重;8)、接電、穿繩a) 連接各電氣線路,檢查無誤后通電，試運轉。b) 穿繩小車變幅鋼絲繩。c) 穿吊鉤鋼絲繩。9）、頂升a) 檢查油管各處接頭，進行空缸試動作，不能有漏油現(xiàn)象，排除
11、油路中的空氣和水分；b) 吊起一個標準節(jié)，回轉起重臂至標準節(jié)引進門方向；c) 將油缸橫梁兩端銷軸落入標準節(jié)上踏步內(nèi)，開動油泵,油缸將上部結構頂起，將爬升架的爬爪支承在踏步上；d) 操縱手柄，將活塞桿收回,再次爬升；e) 引進標準節(jié)，操縱油缸下落，將標準節(jié)與塔身及下支座用螺栓緊固；f) 反復操作至工作高度;g) 相鄰兩塔機高度差大于3米；10)、空運轉、負荷運轉、安全裝置調(diào)整、安全驗收、交付使用。6、塔吊拆除塔機的降節(jié)及拆除過程與安裝過程相反，所用的器具及機械與安裝時相同，如遇特殊情況則另補方案。7、塔吊安裝及拆卸安全措施1) 汽車吊工作時,所有人員務必注意安全。2) 所有作業(yè)人員進入現(xiàn)場注意正
12、確佩戴好安全帽,安全帶,穿好防滑鞋。3) 所有作業(yè)人員必須持證上崗,統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮。4) 拆裝負責人組織有關人員學習該機說明書和拆裝方案。5) 安裝前，認真檢查各部件技術狀況，確保完好無誤。6) 塔機拆裝時，必須搭設臨時腳用架,下設安全網(wǎng).7) 嚴格執(zhí)行有關安全操作規(guī)程及相關技術要求。七、塔吊使用安全要求1、 塔機的各種安全保護裝置一當調(diào)試完畢，任何人不得隨意進行調(diào)整,更不準擅自取消，否則后果難以設想。2、 塔吊使用過程中，應隨時注意當?shù)貧庀箢A報，風速大于5級應停止操作。3、 塔機應定機定人，專人負責，非機組人員不得進入駕駛室和擅自操作。塔機操作者應經(jīng)過專業(yè)培訓，取得技術監(jiān)督部門頒發(fā)的操作
13、證及體檢無心臟病患者方能上機操作。非安裝維修人員未經(jīng)許可不允許攀登塔機及駕駛。4、 操作者應盡可能準確地估計出吊物的重量和工作幅度數(shù)值，將可能出現(xiàn)的超載和超力矩等違章作業(yè)杜絕在發(fā)生之前。應有專門指揮人員指揮起吊，指揮人員應有勞動部門頒發(fā)的操作證才能上崗，安全裝置是否防止誤操作的裝置，而不是停車裝置，否則極易損壞。5、 塔吊無論是在安裝,頂升過程中或是在運行過程中，一聽到異常音響時，應立即停機檢查，未排除故障不允許恢復工作。6、 駕駛室內(nèi)不應存放潤滑油,油棉紗及其它易燃,易爆物品，冬季用電爐取暖時更注意防火7、 嚴禁使用起重機的吊鉤載運人員。8、 司機室的承載負荷不得超過150公斤，操作和維修時
14、,司機室的工作人員不得超過兩人。9、 起重機工作時，扶梯的平臺上嚴禁站人，不得在作業(yè)時調(diào)整或維修機器及電氣設備.10、 起重吊鉤落地后，不得在繼續(xù)放松起升鋼絲繩。11、 在夜間施工時，除塔身、吊臂、踏帽等部分備有照明外，施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設備。12、 塔吊應定期檢查和保養(yǎng)各安全裝置和限位開關等重要部位，保證其工作。13、 嚴禁吊機斜向提拉重物。14、 塔吊在不工作時，不要將重物懸掛在釣鉤上。15、 電器安全要求：塔吊上任何部位與架空輸電線路保持安全距離，小于安全距離必須采取有效的防護措施.除做好保護接零外,還必須做重復接地，其電阻不大于10.16、 多塔作業(yè)交叉作業(yè)時,除滿足自身塔機的安全規(guī)程外，還應采取以下措施。1) 兩臺塔機之間的最小架設距離應保證處于低位的塔機的臂架端部與另一臺塔機的塔身之間至少有2米的距離。2) 處于高位的塔機(吊鉤升至最高點）與低位塔機之間，在任何情況下，其垂直方向的間隙不得小于2米。
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