1、水池及水站土建施工方案1、工程概況本工程為XX化肥有限公司年產萬噸合成氨、0萬噸尿素項目四標段土建工程,其中包括循環水站、脫鹽水站、循環水站變電所、污水處理、凈化水站等工程。為保證工程順利進行,特編制此方案指導施工.1. 2地基情況根據XX(集團)設計院有限公司的設計要求,地基處理采用換填3:7灰土,地基處理范圍:基底以下2.5米深,每邊寬出基礎邊。米;壓實系數為。96。由于地下水位較高,地下水位在地表以下1.6米(地下水具有弱腐蝕性),施工時要考慮降水;水池施工完后水池外壁0。0以下刷兩道、編制依據2。1XX(集團)設計院有限公司設計的XX工業一區蓄水池;2。2現行國家、地方法律、法規:地下
2、防水工程質量驗收規范-B50282002混凝土工程質量驗收規范G-5020402建筑工程施工質量驗收統一標準-GB500201建筑地基基礎工程施工質量驗收規范-G0202-202鋼筋焊接及驗收規范-JGJ82003組合鋼模板技術規范JBJ8混凝土強度檢驗評定標準B107-建筑機械使用安全技術規程-JG3386施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46200建筑工程安全檢查標準-JGJ99給水排水構筑物施工及驗收規范J14190混凝土外加劑-GB8761997混凝土泵送施工技術規程JGT09952。3施工現場的實際情況;3、施工順序定位放線 清障挖土 圍幕施工、降水 基坑開挖 3:灰土地基處理 墊層
3、施工 蓄水池底板50mm壁板施工 壁板施工 后澆帶施工 注水實驗 水池外壁水泥砂漿抹灰、瀝青防腐 回填土 水池內壁、底板防水砂漿 水池內鋪貼1.m厚T卷材防水層 蓄水池周圍散水 、地坪 掃尾 水池主體結構施工時按后澆帶分段、分層進行施工,施工隊分成兩個分隊三個班組(鋼筋、模板、混凝土),按施工段進行流水施工,晝夜連續進行以保證工期。4、施工準備4。技術工程準備積極主動與建設單位進行接觸,進一步了解現場情況.向建設單位接收現場坐標和水準點,以及各種測量控制標志,并進行復查,做好施工測量的準備工作。41。裝備高精密度測量儀器、工具,建立測量專業小組,配置三名測量人員,測量儀器、工具配置見下圖.測量
4、儀器工具表序號儀器工具名稱規格單位數量1全站儀組12水準儀臺2水準塔尺5刻度把24鋼尺鼓測50m把5鋼尺鼓測3把24。1。4接到圖紙后,組織有關人員熟悉圖紙,搞好圖紙會審、編制施工方案和技術交底等工作。4.1。結合圖紙設計,進行針對性的技術規程,施工規范的培訓,制定切實可行的“兩算”對比,為進行成本預控提供依據.4.16根據建設單位的要求和工程量編制切實可行施工進度計劃.4。1在施工人員進場后,立即組織進行安全培訓和施工技術交底。42物資、設備準備根據工程進度安排,按季度、月旬列出物資設備需用量、使用情況流程計劃表。4。2.2列出各種材料、半成品、構件需用量總體計劃,掌握貨源和質量情況,并確定
5、采購供應渠道和進場時間表。4.3落實各種施工機械的進場使用性能,組織性能良好的施工機械,按計劃投入使用。4。2。加強各種施工機具的維修管理,確保其正常運行4。3勞動力組織準備4.3。1根據工程的施工特點,組建適合工程施工需要的綜合施工隊。43.2對進場的勞動力組織進行技能考核、施工組織交底、工藝流程交底,確保施工隊伍的有效投放。.3。3建立健全施工項目的各項勞動組織規章制度,形成 “交底-過程-驗收的組織監控體系。4。4加強各專業工程的穿插流水,交叉作業的施工培訓,使施工隊伍能夠及時進入操作最佳狀態。4。 4施工現場準備。4.在建設單位提供的擬建場地上有大量工業垃圾、廢鋼材、廢管道,組織裝載機
6、、吊車、自卸汽車配合建設單位將之切割、外運運至建設單位指定地點.施工現場有幾間臨建、廢棄辦公室,影響水池施工,組織人員、裝載機、挖機、自卸汽車將之拆除、外運至建設單位指定地點。拆除時要設專人指揮協調,嚴禁無組織的蠻干;拆除現場要有明顯的標志牌,嚴禁閑雜人等進入拆除現場;拆除時要注意安全,從上而下拆除,上面拆除時下面不得有人,磚墻拆除時,磚墻倒塌影響周圍內不得有人。按照施工平面布置圖進行現場道路的鋪墊、修筑,貫通施工道路,做好現場排水并根據施工安排,確定出攪拌站、鋼筋場地、水泥庫、周轉料具堆放場所的位置。4。.3在易燃加工區和現場主要施工道路的兩側設置消防栓并配備各種消防滅火器.4。4建立施工現
7、場場地 、場貌管理專職人員,負責施工現場的各種標牌,并監督、指導現場文明施工。4.帷幕樁、降水施工 蓄水池西側為制氧廠,南側為電廠,緊貼廠區主馬路,且地下水位在地表面以下。6米,需要打帷幕止水擋土;水池北面、東面場地條件較好,可以按:1放坡施工;帷幕樁外側采用井點降水卸壓,防止開挖后帷幕樁在側壓力擠壓下折斷;在水池內采用深井降水控制地下水位。帷幕樁和井點、管井施工見介休XX工業一區蓄水池基坑支護施工方案、介休XX工業一區蓄水池降水施工方案,管井的布置要參照池底后澆帶位置相結合,避免將井布置到后澆帶接縫處. 帷幕、管井和井點施工前先將地面上1米厚(南面1米,北面2米)的雜填土挖走,然后開始施工帷
8、幕和井點、管井降水,符合開挖條件后全面開挖。 開挖后做灰土墊層時先對蓄水池底板中間的降水井進行保護,方法如下: 在基底標高的基礎上圍繞井管挖500mm深角斜面,在井管外套600長3.7米鋼管,鋼管在水池底板段加設6mm厚00mm寬鋼板止水翼環,止水翼環和鋼管連接要滿焊,焊縫應飽滿,焊縫高6mm,不能有燒穿、漏焊等缺陷。周圍澆筑C5混凝土固定,然后周圍進行灰土地基處理,鋼管周圍三七灰土采用人工夯實.如下圖所示: 做完地基處理打墊層時,在墊層頂標高至水池底板的鋼管部分周圈焊100鋼筋短節(l300m),同時底板主筋被鋼管截斷部分與鋼管焊牢,用以增加鋼管與混凝土底板的整體剛度。如下圖所示:深井的封堵
9、:深井降水達到要求后,即降水深度達到-6。0m以下時,根據現場實際情況,將水池中間的部分降水泵(具體數量、位置由建設、監理、施工等單位現場確定)停436小時,水位不再變化時,可以在3:7灰土施工前進行封堵。具體方法:用級配砂石夯填至灰土底標高處,夯填碎石采用插振法,分層振實,上面直接施工3:7灰土;水池中間不能封堵的部分,待底板混凝土施工完且強度達到設計強度的75%以上,再對深井進行逐個封堵,方法如下:先用級配砂石夯填至鋼管口以下1。米處,夯填碎石采用插振法,分層振實;然后灌PC30細石防水混凝土至鋼管口以下30m處,焊=10m厚鋼板封口,鋼管和鋼板連接要滿焊,焊縫應飽滿,焊縫高8mm,不能有
10、燒穿、漏焊等缺陷,剩余3m高用C30細石防水混凝土(摻14%HHA抗裂型防水劑)填實抹平;水池外面剩余的管井根據現場需要,采用級配碎石砂振搗封堵。 深井的封堵要快,迅速連續施工,中間避免停頓過長時間。5.主要施工方法5.1土方工程5。1。1施工場地具備“三通一平”,土方外運道路通暢,測量控制點要布設完成,作業人員按獲取的成果作為進行土方工程質量控制,并應經常進行測量網點的校核。5。1。2土方開挖采用大開挖,反鏟挖掘機挖土,自卸汽車運輸至建設單位指定的地點,在挖土過程中,人工配合機械,邊挖邊清底,用水準儀控制基底標高,以防出現少挖超挖現象。局部超挖部分嚴禁虛填。由于土方量較大,施工時組織4臺挖機
11、,10臺自卸汽車,分成兩組同時施工,每一組均采用三班倒,晝夜施工。由于蓄水池開挖較深,達到米以上,采用分層開挖開挖順序為從南向北開挖,在北面設一個施工馬道,待開挖面積滿足灰土地基處理施工條件后,開始進3:7灰土進行地基處理。在蓄水池東側設四個施工馬道,出土和施工時使用。馬道底寬米,坡度1:,兩側放:0.5的坡,雨雪天馬道表面鋪200300mm厚碎石,防止車輛打滑根據現場實際情況及地質勘察報告,土方開挖西面、南面按帷幕樁設計,北面、東面按1:放坡,下底面工作面按基礎邊寬出2米留設(外雙排腳手架)。由于分二層開挖,第一層挖土將表面土挖走后,余土表面為軟土,影響到基坑內進行的下道工序施工,需要對表面
12、進行二次修路,以方便施工機械的進出,修路在不影響打樁和降水井的地方,采用回填碎石的方法,以保證正常施工.13為防止下雨基坑積水,地基土遭水浸泡,沿基坑周邊設磚砌排水溝及配套磚砌集水坑,每30米設一集水坑,每一集水坑配一臺水泵。排水溝內截面500(深)0mm,坡度5,底單行磚M7。5水泥砂漿鋪砌,兩邊M7.5水泥砂漿砌2磚;集水井內截面0(深)0050m,底單行磚M7。水泥砂漿鋪砌,四邊M7。5水泥砂漿砌24磚.地基處理完后東邊、南邊靠近帷幕樁每20米設置一個磚砌集水坑,內壁凈尺寸800800,M.5水泥砂漿砌240磚壁,底單行磚M7。水泥砂漿鋪砌,池內抹20厚防水砂漿。北邊、西邊設置排水溝,形
13、式如上,直至施工完后回填,靠:7灰土側7。5水泥砂漿砌2磚保護灰土不受浸泡。5。1。4基坑四周堆擋水堤壩,高50m,寬60mm,防止地表水涌入基坑。做好地表水的排泄工作,防止基坑四周積水,滲入基坑影響施工質量。1。5基坑挖好后四周設防護欄桿掛密目防護網,形式見下圖,每15米安裝一盞警示燈,每天下班前要檢查一遍防護欄和警示燈,夜間要派人看守,防止行人掉進去5。6基坑隨挖土進度分段清理好后,按規范要求對基坑進行釬探,然后通知建設、監理及設計等單位進行驗槽,經驗收合格后方可進行下道工序施工。基坑開挖后盡快進行下段及下道工序,施工完盡快回填。5.1。地基處理采用3:7灰土,壓實系數不小于0。6,采用裝
14、載機裝自卸汽車的方法,將土和篩好的白灰從建設單位指定地點運至施工地點,按比例分層鋪平,再采用懸耕機進行碎土懸拌,灰土均勻后,最后采用振動式壓路機碾壓密實.由于懸耕機懸拌有效深度為00m,所以每層虛鋪厚度不大于200m,確保懸拌上層灰土時要懸入下層m,機械(推土機或裝載機)進行整平,用1噸振動式壓路機碾壓5遍.即采用懸拌兩層灰土(總厚度不大于400mm),機械碾壓一次的方法。機械碾壓不到之處(降水井周圍)用用蛙式打夯機和人工打木夯的方法)夯打5遍,按規范要求取點實驗,合格后方可進行下一層的施工。17.1灰土墊層施工工藝流程土方開挖清除松土驗 槽土料、石灰過篩灰土拌合取樣檢測檢驗灰土地基的承載力碾
15、 壓5。1。72材料要求:土料采用粘性土及塑性指數大于4的粉土,土內有機質含量不得超過5.灰土施工白灰一部分采用軋鋼廠地堆放的白灰(約2000噸),剩余部分(12000噸)采用粉狀生石灰。軋鋼廠地堆放的白灰由于呈顆粒狀,使用前必須消解并過篩,過篩后的白灰顆粒不得大于mm,且不應含有其他雜質,也不得含有過多的水分。具體方法為:先采用10010的角鋼焊一55m的骨架,龍骨間距為11m,上面焊篩底,然后用四根DN10的鋼管將制作好的篩子立在地面,篩面與地面成60角.再采用裝載機將消解的白灰過篩,最后將過篩的白灰由裝載機裝自卸汽車運至基坑內與土拌制使用;剩余部分的白灰粉采用龍鳳山石灰廠生產的灰粉,由載
16、重汽車運至施工現場堆放使用.由于運距較遠(30km),需用量較大,所以在擬建軋鋼場地進行堆放。使用時采用裝載機裝自卸車的方法運至施工部位(約80m)。1。3施工要求:1)對基坑消除松土,并打兩遍底夯,要求平整干凈。如有積水、淤泥應晾干;局部有軟弱土層或孔洞,應及時挖除后用灰土分層夯實。由于工期要求較緊,且地基土為粉質粘土,滲透系數較小,所以開挖后基底土可能含水較大,不能立刻進行灰土墊層的施工。此時采用先施工50厚砂卵石墊層,機械碾壓,壓實系數不小于0.93,然后再施工灰土墊層。相應灰土墊層厚度由原設計.5米改為2米。2)石灰和土按體積比為37(或每立方米灰土需黃土m3、白灰243k)運至基坑內
17、,采用裝載機與人工配合的方法將土和灰鋪平、攤勻(特別是在降水井和周邊只能由人工完成),拌和采用兩臺G18懸耕機進行懸拌,不少于四遍,使達到均勻,顏色一致,并按照灰土擊實試驗確定的最佳含水率,適當地在懸拌灰土前采用塑料水管灑水或晾曬,現場以懸拌后的灰土手握成團,兩指輕捏即散為宜,灰土施工要求隨拌隨用。)由于基坑面積較大,地基處理在基坑開挖面積達到施工要求時即開始進行,以縮短工期和防止地基土暴露太長時間.灰土采用分段施工,上下兩層的接縫距離不得小于50mm,接縫處要夯壓密實,并做成直槎,接縫時用鐵鍬在留縫處垂直切齊,再鋪下段夯實。地基處理完一段驗收一段,合格后立即施工墊層加以保護,即土方開挖、地基
18、處理、墊層施工采取分段流水施工,既加快施工進度、合理利用人力機械資源又保護地基,保證施工質量。)灰土應當日鋪填夯壓,入坑灰土不得隔日夯打.夯實后的灰土不得受水浸泡,并及時施工上部結構(墊層)或在灰土表面做臨時性覆蓋,避免日曬雨淋.剛夯打完畢或尚未夯實的灰土,如遇雨淋、浸泡,則應將積水及松軟灰土除去,并重新補填新灰土夯實,受浸濕的灰土應在晾干后,再夯打密實。5)冬期施工,必須在基層不凍的狀態下進行,土料應覆蓋保溫(兩層塑料布一層草簾),凍土及夾有凍塊的土料不得使用,已熟化的石灰應在次日用完,以充分利用石灰熟化時的熱量,當日拌和灰土應當日鋪填夯完,表面采用兩層塑料布及一層草簾覆蓋保溫。6)灰土地基
19、處理完施工基礎,基礎工程量較大,施工周期長,為了避免3:7灰土長期暴露在外面,將100m厚混凝土墊層加寬以全部覆蓋住3:7灰土墊層,即每面寬出基礎邊2米,保護3:7灰土不受外界因素的破壞。7)找平與驗收:灰土最上一層完成后,應拉線或用靠尺檢查標高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應及時補打灰土。)質量標準灰土地基質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數量主控項目1地基承載力設計要求載荷試驗或按規定方法按拌合時的體積比現場實測2配合比3壓實系數一般項目1石灰顆粒mm0。5篩分法2土料有機質含量%5試驗室焙燒法3土顆粒粒徑m15篩分法4含水量(與要求的最優含水量比較)%2烘干法5
20、分層厚度偏差(與設計要求比較)mm5水準儀5。1.8回填土(素土):待水池試水合格、防腐完成后,即可進行土方回填,回填采用裝載機裝土,自卸汽車運土至回填位置,人工鋪平、蛙式夯機分層夯實。5.1灰土、回填土所用土源由于現場基坑挖出的土含水率較大(0),所以擬從距施工現場30m的龍鳳山上取土,取土采用反鏟挖掘機挖土,自卸汽車運土至施工場地使用。5。2鋼筋工程 5.1鋼筋進場后應掛標識牌,鋼筋必須有合格證及復試報告,鋼筋制作前要與圖紙進行核對,如有錯漏應找設計院代表及建設方更正、認可后方可進行下料。鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹;鋼筋下料應計算準確,核對無誤后方可進行下料
21、,下料后應掛標識牌,應注明標清規格、種類、部位分堆放置。5。2.蓄水池鋼筋直徑大部分為16mm,鋼筋連接優先考慮采用閃光對焊(只能考慮23根對焊,否則人工無法運輸),壁板、壁柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊,該兩種方法無法施工的部位則采用單、雙面搭接焊或綁軋搭接,單面搭接焊搭接長度為10d,雙面搭接焊搭接長度為5;同一搭接區段的接頭數量不大于總數的50%;綁扎搭接長度HR335級為45d,HPB2級鋼為35d,位于同一搭接區段的接頭數量不大于總數的5%5.2。3鋼筋混凝土構件中受力鋼筋保護層厚度要用M水泥砂漿墊塊控制,厚度及強度應滿足設計要求規定。保護層:40mm.綁扎鋼筋時綁絲要彎向里側,各種鋼筋不
22、得接觸模板,以減少滲水途徑,不得用鋼筋做墊塊和控制壁厚鋼筋綁扎一般采用鋼筋馬鐙的辦法,先安裝馬鐙,在綁扎垂直方向鋼筋,最后綁扎馬鐙同向鋼筋。馬鐙可以代替網片筋。網片筋綁扎,受力筋均采用滿綁,綁扣要成八字形,板內負筋用6 形馬蹬支設,馬蹬水平長20mm,支腿高為底板厚度減兩個鋼筋的保護層,支腳長150mm,每平方米一根,馬蹬腿加滿焊00003mm厚止水片。壁板網片筋之間用鋼筋做成的狀拉結筋拉緊,間距400400,成梅花狀布置 5.5鋼筋要橫平豎直,間距均勻,位置準確,綁扎鋼筋時每根必須有兩個控制間距的控制點,附加筋和主筋要交錯布置。注意插筋的留設,施工前仔細對照圖紙,提前按圖紙要求留設防水套管加
23、強筋。欄桿與水池預埋件按照圖紙要求預埋,不得遺漏。2.6鋼筋錨固及搭接長度按平法設計、圖紙要求及抗震規范執行5。27未能在水池底板施工前封井的鋼井管與主筋采取焊接,并在每個井管四周上下層各設1=200m加強鋼筋。.2。8綁扎池壁、隔墻鋼筋要在周圍搭設鋼筋支撐雙排腳手架固定鋼筋,防止鋼筋傾倒(如推牌九)。.由于水池面積較大,鋼筋運輸采用人工和小四輪平板車相結合的方法,特別是壁板上部筋,主要采用人工進行運輸。5.3模板工程5。1為了增加觀感、確保施工質量,水池模板采用木模,即竹膠板和50*0的方木組合,用4m鋼管支撐、加固,長扣固定連接,模板與模板之間貼塑料膠條,模板安裝要達到混凝土不漏漿,不脹模
24、,表面平整,位置正確;校準垂直度,模板安裝前適度涂刷隔離劑,避免玷污鋼筋。模板應具有足夠的強度、剛度和穩定性,可靠的承受混凝土的重量和側壓力,以及在施工過程中產生的荷載。池壁模板的底面應找平,在墻上繼續安裝模板時,模板應有可靠的支撐點,平直度應進行校正,模板搭接長度不應小于00mm。5。3.2由于水池施工面積較大,模板運輸采用人工與小四輪平板車相配合的方法,必要時采用一臺8噸汽車吊進行配合施工,以提高效率.5。3。水池底板施工時搭設外雙排腳手架;由于池壁較高,池壁、隔墻施工時內外采用三排腳手架,水池內沿池壁通長預埋排(隔墻兩側各3排)70mm長5鋼筋頭,做為斜撐的支撐點,鋼筋伸出底板30m,間
25、距1米,底板內鋼筋段按要求焊3m、00*10m止水片。底板施工時水池內部腳手架底部鋼管支撐采用焊成十字狀的25鋼筋與底板雙層網片鋼筋焊牢,伸出底板200m,底板內鋼筋段00m按要求焊=mm,0000mm止水片。內壁、隔墻模板下用16 鋼筋馬凳支撐,水平段長180mm,支腳10mm,高同底板,底板內鋼筋段按要求焊=,0000mm止水片,每延米一個。5。3。4 水池外部腳手架均設掃地桿;腳手板要鋪放平穩,用鐵絲將兩頭牢牢綁在架桿上,不得有探頭板存在。水池內部滿堂腳手架下設十字狀25鋼筋與底板雙層網片鋼筋焊牢,伸出底板00mm,底板內鋼筋段450mm按要求焊=3mm,1*10m止水片。搭設前應對腳手
26、架桿、配件進行嚴格檢查,嚴禁使用規格和質量不合格的架桿、配件。搭設時水平桿偏差應1/250,立桿偏差應1/30.搭設過程中應在轉角處按小于15中心距至上而下搭設剪刀撐,剪刀撐角度560按不小于外側面框格總數的15設斜桿。搭設時,架頂自由高度不得大于6m。5.5澆筑混凝土時要派專人檢查模板和支撐,有否松動變形,發現問題及時調整,現澆混凝土結構的模板及支撐拆除時,混凝土強度應符合規范要求,應達到7。 5。36 為防止澆筑混凝土時跑模漲模,池壁模板加固采用12對拉螺栓,縱橫間距5050mm,對拉絲長度為壁厚+(0mm)模板+(50m2)架管+(50)絲扣長,U形卡要重疊使用,每頭最少個,螺絲要把緊,
27、檢查時作為檢查重點。對拉絲中間加3mm厚0010止水板,在螺栓中間位置焊接,焊縫應飽滿,不能有燒穿、漏焊等缺陷。對拉絲要起到外拉內頂的作用,兩頭焊50mm長鋼筋頭控制模板間距5。3.7腳手架拆除前必須先檢查腳手架是否存在影響安全拆除的隱患,發現異常情況必須進行處理,處理后再進行拆除在拆除前,必須對參加拆除的人員進行安全質量技術交底及關于成品保護的交底。腳手架拆除前必須清理腳手板上的雜物,清理時嚴禁向外拋擲,嚴禁垂直方向上同時拆除。拆除腳手架時,在四周劃出作業區域,并在易墜落范圍四周設置醒目“禁止入內”標志,派專人進行監護,以確保拆除工作安全順利進行。拆除時必須按“由上而下,先搭后拆,后搭先拆的
28、順序進行拆除。分段拆除時,相鄰兩段的高差不得超過2m,當須拆除另一段有關的結構時,事先通知對方,以防墜落.水池內壁抹灰時搭設采用單排腳手架進行(因抹灰在注水試驗之后,無法利用混凝土結構施工時的腳手架).。4混凝土工程5。4。1混凝土施工采用在軋鋼擬建場地新建立個攪拌站攪拌,罐車運輸至施工現場(運距為10米內),混凝土泵車泵送至澆筑部位的方法.由于澆筑量較大,采用2個攪拌站同時施工,澆筑時使用2臺地泵、2臺汽泵,臺罐車;罐車分成組,每組對應一個攪拌站,到現場后有專人調度分配至需要澆筑地點,各車都要聽從調度指揮,防止現場發生混亂,影響澆筑。為確保水泥用量,建立一個水泥儲備庫,面積100m2(05)
29、,檐高5m,屋頂采用輕鋼玻璃鋼波形瓦結構。.2混凝土澆注采用分段分層施工法,分層按水池底板+ 20mm池壁為一層,其上結構為一層,接槎處留設施工縫;分段按后澆帶將整個水池分成8部分, 澆筑時按照從南到北,由西向東分段分層進行連續施工。5.。2。1 施工縫和后澆帶安裝止水鋼板帶,采用16鋼筋焊接接固定,按00一對(兩面固定)均勻布設。5。4。2。2后澆帶部分的模板:壁板部分采用竹膠模板,按鋼板止水帶兩邊支設;底板部分:鋼板止水帶下部采用C35P細石混凝土做成楔形,用木搓提漿抹平,其上插1400鋼筋(l=40m); 鋼板止水帶上部采用定形竹膠板支設。 .4。3接茬部位支模前要先將浮渣、松動的石子剔
30、除,漏出新鮮的混凝土面,用水沖洗干凈,接茬部位澆筑混凝土時先澆筑0m同標號的水泥砂漿。5.。4池壁接茬采用止水鋼板,如下圖所示。鋼板止水帶相交處、接縫處均采用單面滿焊,確保焊縫嚴密,不漏水。5.4.。5底板混凝土澆筑采用斜面分層法進行連續澆筑,上層澆筑必須在下層混凝土初凝前完成,不允許留施工縫,上一層振搗時振動棒要插入下層5cm。5.4。2。5壁板混凝土澆筑采用分層法進行連續澆筑,澆筑時以后澆帶為界分段分層進行連續澆筑. 每段下灰300500mm一層分層澆筑,上層澆筑必須在下層混凝土初凝前完成,不允許留施工縫,上一層振搗時振動棒要插入下層c。4。3 后澆帶是一種現澆鋼筋混凝土結構施工過程中,克
31、服由于溫度收縮和結構主體沉降而可能產生的有害伸縮和沉降的一種臨時施工縫。所以施工后澆帶時必須注意以下幾個問題:1)水泥用量對膨脹率的影響很大,所以水泥稱量必須準確,誤差不得超過%,如果是直接摻加膨脹劑,則稱量誤差應更小,以保證設計規定的膨脹率. 2)補償收縮混凝土的需水量較大,所以拌和水應比相同坍落度的普通混凝土多12%左右,但是增加水量會增大水灰比,使膨脹率減少和干縮增加,所以應在操作條件允許的前提下,盡量少加水3)選擇骨料應使其不對膨脹率和干縮率帶來不利影響,若有條件的情況下,骨料采用間斷級配有利于提高膨脹性能.4)后澆帶應在主體結構溫度收縮、沉降達到穩定后進行,該工程后澆帶應在最后一部分
32、混凝土澆筑完成28天后進行.5。44混凝土采用P 42.5普通硅酸鹽水泥,內摻水泥重量的10%GH抗裂型防水劑(后澆帶部分摻量為14%)。施工前要在有資質的實驗室進行試配,確定配合比,報請建設單位和監理單位驗收批準。混凝土試塊增加同條件養護試塊,以檢查注水試驗和蓄水時水池混凝土強度.5。5混凝土澆筑前,模板內雜物清理干凈,澆水濕潤,然后開始澆筑.混凝土振搗采用插入法,振動棒使用時要快插慢拔,振點排列均勻有序,移動間距不能大于50mm,并避免碰撞鋼筋及模板,嚴禁漏振,欠振和超振.振搗器在每一位置上的振搗時間,以混凝土表面呈水平狀,效果為好,并不再出現氣泡和顯著沉降為宜。5.4。6混凝土澆水養護不
33、得少于14晝夜,拆模后,混凝土表面要加覆蓋,防止陽光暴曬養護水要求同混凝土拌合水。5。47混凝土在澆注過程中,為避免由于停水、停電、機械發生故障等意外原因造成混凝土質量缺陷,預先準備一些3mm寬400m長0m鋼板止水帶。另外準備1,長30500m鋼筋短節1000根.55注水試驗水池結構施工完(后澆帶施工完)、壁板混凝土強度達到設計強度的5%以上時,做充水試驗,充水分兩段三次進行,即東西兩個水池依次充水,每次充三分之一水深,每次充水結束穩定兩天,觀察和測定滲漏情況,扣除管道的滲漏因素,24小時滲漏率應小于1/1000,根據觀察到的滲漏,視情況進行處理。待先注水的水池達到要求后,再采用4臺大功率的
34、潛水泵將水抽到另外一個水池,方法同上。當整個水池達到要求并放水后,才可以進行抹灰、貼卷材.5。6沉降觀測水池施工時,在池壁四周按后澆帶分段,在每段兩端和拐角的+800mm處埋設沉降觀測點(共24處)。具體做法:在模板支設前的相應位置埋設10*100*6的預埋件,待混凝土澆注完成、模板拆除后,再焊20圓鋼短節(=50mm),并做防腐處理。水池施工完注水試驗開始即開始進行沉降觀測,以后每隔一周觀測一次,并做好記錄,直至交工。基坑開挖前降水井施工時要在水池西側制氧廠和南側電廠分別設沉降觀測點,從降水開始進行沉降觀測,并做好觀測記錄,直至施工完畢。.7防水水泥砂漿抹灰層施工。71材料要求:水泥采用普通
35、硅酸鹽水泥,標號:PO 2.5砂子采用文水水洗中砂(過篩)水采用不含有害物質的潔凈水外加劑采用5WHEA抗裂型防水劑5.7。2防水砂漿面層采用五層做法:由抹壓三層素灰及兩層砂漿層所組成。其具體做法是:第一層為素灰層,厚2m,水灰比為0。370.4,分兩次抹壓,先摸1mm厚的結合層,用鐵抹子往返抹壓6遍,使灰漿嵌入基層孔隙內,隨后再抹1mm厚的素灰找平,并用毛刷蘸水將灰面拉成毛紋,使與下層能牢固結合。待干燥到用手指能按入素灰層1/41/2深時,接著做第二層水泥砂漿層,配合比為:2。,水灰比為0。45,厚45mm,抹后用掃帚順序掃出橫向紋路。隔24,抹第三層素灰,厚2mm,配合比與操作同第一層。第
36、四層水泥砂漿層,厚m,配合比與操作同第二層。在砂漿凝固前抹壓4遍,以增加密實性,待砂漿有點潮濕,但不粘手時,做第五層,用毛刷依次均勻涂刷素灰膠漿(水灰比為0。6)一遍,梢干將表面壓光即成5.7。3為提高水泥砂漿防水性,加速凝固,在水泥砂漿和膠漿中摻入水泥重量5%的WGHEA抗裂型防水劑。57。水泥砂漿防水層各層必須緊密貼合,每層宜連續施工,如必須留施工縫隙時,按平面留槎進行施工。 平面留槎采用階梯坡形槎,接槎要依層次順序操作,層層搭接緊密,如下圖示。接槎位置留在斜坡或池壁上,但必須離開陰角處00m。5.5在轉角處作成半徑為80mm的圓角。平整度按規范要求用2米靠尺和塞尺檢查在mm以內。57.6
37、防水層施工812即應覆以濕草袋,2h后即應定期灑水養護0晝夜,以防出現收縮裂縫。卷材防水施工待水泥砂漿防水層干透后,鋪貼一層1。5mm厚T卷材防水層,鋪貼要求:.1鋪貼卷材嚴禁在雨天和大風天進行,保證基面保持干燥、潔凈。5.8。2卷材鋪貼先鋪垂直面,后鋪貼水平面。鋪貼垂直面(或傾斜面)卷材應自上而下進行。先鋪貼轉角,后鋪貼平面。5。8。3鋪貼卷材前,應在基面上涂刷基層處理劑,涂刷要均勻一致,不露底,待表面干燥后方可鋪貼卷材。5。4卷材與基層、卷材與卷材之間均全粘貼。5。8。5鋪貼時要展平壓實,卷材與基面之間必須粘結緊密.5。8。6鋪貼立面卷材防水層時,應采取防止卷材下滑的措施5。8.7兩幅卷材
38、短邊和長邊的搭接寬度均不應小于100mm,卷材接縫必須粘貼封嚴;接縫口應用材性相容的密封材料封嚴,寬度不應小于10m。上下兩層和相鄰兩幅卷材接縫互相錯開/3幅寬,并不得互相垂直鋪貼。5.。8在立面與平面的轉角處,卷材的接縫應留在平面上,距立面不應小于600mm。5.瀝青防腐由于地下水大且具有弱腐蝕性,待水池注水實驗達到要求,將暴漏出來的問題處理完后,水池外壁進行熱瀝青防腐,瀝青防腐采用兩遍冷底子油,兩遍熱瀝青。5。.1冷底子油的質量配比應符合下列規定:第一遍:建筑石油瀝青與汽油之比為30:0第二遍:建筑石油瀝青與汽油之比為0:.施工前基層的表面先清理干凈,保持施工時基層表面潔凈干燥,均勻涂刷冷
39、底子油兩遍,再均勻涂刷熬制好的石油瀝青兩遍。59.3瀝青的熬制:瀝青應破碎成塊,均勻加熱至1080,不斷攪拌、脫水,至不再起泡沫,并除去雜物5.9.4瀝青的涂刷要均勻,施工的環境溫度,不宜低于5,施工的工作面應保持潔凈干燥.5.9。8瀝青的堆放要防止暴曬和沾染雜物。為防止瀝青在熬制過程中著火,準備一些洗衣粉和滅火器。5。10冬雨季施工措施5.10。根據實際情況,土方開挖、施工降水、三七灰土施工、C5混凝土墊層等施工均在冬季進行,所以應采取以下措施:1)土方挖至基底標高處,立即采用兩層塑料布、一層草簾覆蓋,以免受凍并組織驗槽,合格后,迅速進行三七灰土的鋪設施工。2)三七灰土施工在條件允許的情況下
40、,盡可能連續進行經碾壓的灰土保溫采用一層草簾兩層塑料布覆蓋,或在上面虛鋪不小于50m厚的素土層。3)C15混凝土墊層在最后一層鋪設完成后,隨即進行。為確保其澆注質量,所用水泥采用普通硅酸鹽水泥,并摻加水泥重量的8%的防凍劑和燒熱水攪拌的方法。混凝土澆注完成后,立即采用兩層塑料布、一層草簾覆蓋保溫。5。10。2按照施工進度計劃,結構主體、抹灰、防腐、防水卷材等施工均在春夏季節進行,所以應采取以下措施:1)基坑周圍設集水坑或排水溝,在墊層施工過程中,后澆帶位置每隔15米設一個50*00*5的混凝土集水坑,用來雨季池內雨水的集中外排.2)攪拌機、鋼筋制作、電焊機等機械必須設防雷接地裝置,開關、電閘箱
41、必須加設防雨帽.3)根據天氣的變化,在氣溫比較炎熱的情況下,混凝土中摻加一定量的緩凝劑,防止混凝土在水化反應過程中凝固太快而產生溫度裂紋。4)為確保雨季池內不存留雨水和將來水池清理方便,設計要求在水池底板的基礎上,從北向南按%增設混凝土排水坡度(標號同底板),因此在施工過程中,必須嚴格按此進行,即在底板混凝土澆注過程中流出該坡度.6、機具配置施工機具設備一覽表序 號機具名稱數 量備 注1反鏟挖掘機4臺立方2自卸汽車10臺2攪拌機臺0。5立方配料機4臺4泵 車2臺5地 泵2臺6罐 車10臺7裝載機3臺0型8調直機臺彎曲機臺10鋼筋對焊機2臺11電焊機6臺15千瓦2切斷機3臺13木工鋸床4臺1手提
42、電鋸臺懸耕機2臺16震動式壓路機1臺1蛙式打夯機臺8振動棒10條米19振動棒6條8米0機動翻斗車2輛132小推車10輛2潛水泵20臺7、人員組織勞動力組織一覽表序 號工 種人 數(個)1施工隊長1施工副隊長33技術員24材料員3質檢員16安全員2(晝夜施工)7電 工8電焊工109混凝土工8010木 工801鋼筋工901力 工08、施工目標8質量目標 優良8。2安全目標確保工程施工中無傷亡事故,安全事故為零。3文明施工目標 創市文明施工工地9、質量保證措施建立建全質量保證體系,嚴格執行質量管理的各項規章制度,按照SO9002體系運行,保證工程施工達到合格91嚴格執行國家關于建筑的相關規范.根據工
43、程實際情況編制質量控制點,質量控制附后。嚴格要求班組做好班組自檢記錄,嚴格執行“四檢制”、“三工序”制度和工序交接制度。9。3做好工人先培訓后上崗工作.工程技術人員在工程開工前對施工人員及施工班組就審批過的施工方案進行交底,分部分項工程施工前對施工人員、施工班組進行交底,做到班前預控;班中跟蹤檢查,確保嚴格按照施工圖、施工規范規程及方案、交底施工。9。2建立健全的材料進場檢驗、檢查程序,保證進場工程材料質量。對施工中所使用的原材料,焊接試件、混凝土試塊應按國家標準設專人負責取樣、送樣,試驗等任務,隨時掌握施工質量的第一手信息。所有原材料及焊接件等的取樣送檢均在監理或業主的監督下進行。技術人員做
44、好質量合格證資料的收集檢查工作,對無資料或質保資料不合格的工程材料杜絕使用。94選用有經驗的混凝土振搗工,混凝土澆灌要做到不留施工縫,混凝土要里實外光。5模板應具有足夠的強度剛度和穩定性,可靠的承受混凝土的重量和側壓力,以及在施工過程中產生的荷載。9。6鋼筋的表面不應有油污和老銹。鋼筋品種、規格和數量必須符合設計要求和規范規定。97鋼筋骨架鋼筋網應綁扎牢固,保證主筋數量正確,同一截面受力鋼筋的接頭數量和搭接長度應符合規范及設計要求。9。8混凝土應振搗密實,不應露筋和有蜂窩麻面。澆混凝土時要防止預埋板、預埋止水板位置偏移;接槎處混凝土表面散石子應清除干凈,用水沖洗干凈。9。9設專職質檢員,每道施
45、工工序必須有自檢、專檢記錄,發現問題及時整改。91混凝土按要求留置試塊(抗壓每m3不少于1組,抗滲每00m3不少于1組)。11及時進行計量器具如全站儀、水準儀、鋼卷尺、電子秤等的檢測、檢驗,保證所有均在有效使用期內。 1、安全保證措施10.1按ISO902程序文件,建立健全安全保障體系,認真開展安全教育培訓。清查事故隱患,把事故消滅在萌芽狀態。1。2設立專職安全員,負責監督安全保障體系執行情況。10.3進入施工現場必須正確佩戴安全帽,高空作業(米以上)必須正確系掛安全帶.基坑內施工要設圍護安全網.10.施工電氣機具,設備必須采取“一機、一閘、一保護”措施,并由專業人員持證上崗。105電氣設備和
46、施工機械不得帶病運轉和超負荷工作,電機均應接地,配電盤安漏電保護器,下班后上鎖。對于混凝土攪拌機必須設立避雷針和接地裝置.106施工現場的坑溝、馬道和頂板的四周模板上設防護欄桿以防墜落。10.現場道路要加強維護,確保安全暢通。施工道路邊設立機動車輛限速標志(m/)。10.8腳手架在使用期間應加強檢查維修,如發現繩扣松動、扣件活動等不穩定的地方必須立即進行加固方準使用。10。9拆除腳手架時周圍應設警戒標志,并設專人看管,拆除時應由上而下,一步一清,不準上下同時作業。拆下的模板、架桿禁止亂扔。1。10上下腳手架的梯道、坡道、爬梯等均應設扶手、欄桿或其他安全防護措施并清除通道中的障礙,確保人員上下的
47、安全。10。11在刮大風、雷雨天不得進行高空作業10.12電焊機應設在干燥的地方,要有可靠的接地裝置和良好的絕緣導線。10.1夜間施工應配備足夠的照明,照明燈具須有防護罩.10.14基坑開挖深度大于15m,依據土質情況,要求按1:1放坡,以避免在后續施工過程中發生塌方。1。5反鏟挖掘挖土時,在伸臂工作范圍內,不得進行其它作業。10.1材料堆放要在距坑邊1m以上距離.1017物距土坡安全距離:汽車不小于3米,起重機不小于4米,土方堆放不小于1米,堆土高度不超過1。5米。101反鏟往汽車上裝土時,駕駛室內不得坐人,車輛調度必須由專人負責指揮調度,防止車輛相互錯位碰撞。10.施工好邊坡要隨時觀察其穩
48、定性,如發現有塌方跡象,要及時處理確保施工安全.1020地坑內施工時要搭設防護網,防止墜物傷人。21備足滅火器材,木工棚、料庫和易發生火災旁都備有滅火器,掛牌并落實到責任人。1.2在靠近制氧廠一側和南面,每隔20米設立一個消火栓,以免在特別情況下氧氣濃度高而引起火災能及時撲滅。1。2班前不允許喝酒,喝酒者禁止進入施工現場.11、文明施工11。1施工現場的工具、機具、設備等要安放整齊.運輸有方,外表整潔。12施工所用原材料周轉材料等應按規格、型號分類,堆放整齊,做明顯標識,并派專人負責整理13嚴格杜絕施工現場跑、冒、滴、漏現象.1。健全管理制度,建立了個人崗位責任制,分工到人、各負其責,把文明施
49、工列入經濟承包責任制中的一項考核內容。班、組實行自檢、互檢、交接自檢制度,設專人負責現場下工后的衛生清理工作,做到自產自清、日產日清、工完場清的標準管理,指定文明施工獎、罰細則,堅持獎罰兌現;堅持持證上崗制度,施工現場應堅持文明施工會議制度,定期分析施工情況,針對實際制定措施,協調解決文明施工問題。1。6 健全管理資料,收集好上級有關文明施工的標準規定,法律法規等資料,施工組織設計中編好文明施工的管理要求,施工現場作好施工日志,作好文明施工會議記錄和檢查記錄,開展文明施工形式多樣的競賽活動。1.加強文明施工現場的運輸道路、加工場地、倉庫等位置管理,使施工現場秩序化、標準化、規范化、并張掛四圖一牌,在專業場所和顯眼位置張貼安全宣傳牌。通過管理、實施、控制創造一個整齊、清潔、方便、安全的施工環境.1、施工平面布置圖(附圖一)3、施工進度計劃(附圖二)附圖一